第一篇：水田壩污水處理工程調(diào)試方案
秭歸縣水田壩鄉(xiāng)污水處理廠
工
程
調(diào)
試
方
案
武漢碧藍(lán)環(huán)境工程有限公司
二00六年九月
秭歸縣水田壩鄉(xiāng)污水處理廠
工程調(diào)試方案
一、宗旨
本方案是針對(duì)水田壩污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
二、綱目
本方案主要包含以下主要內(nèi)容：
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。
三、細(xì)則
1、調(diào)試條件
（1）、土建構(gòu)筑物全部施工完成；
（2）、設(shè)備安裝完成；
（3）、電氣安裝完成；
（4）、管道安裝完成；
（5）、相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
（1）、組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與，名單如下：
水田壩污水廠廠長(zhǎng)：余廠長(zhǎng)。
總包方：柯得洪、曾憲鵬、李杰峰、肖秀全、王忠杰。
興達(dá)公司：鄧尚清、唐峰、張工、童工、陶工、小劉。
興發(fā)公司：詹文、小夏。
其中：調(diào)試總負(fù)責(zé)人：柯得洪；
技術(shù)總負(fù)責(zé)人：曾憲鵬。
（2）、調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；
雙面導(dǎo)流板安裝完后開(kāi)始調(diào)試。時(shí)間大約在十月初。
（3）、物質(zhì)準(zhǔn)備，水（含污水、自來(lái)水）、氣、電均已滿足調(diào)試條件，藥劑的購(gòu)置，排水及抽水設(shè)備，堵塞管道的沙袋等均已到位。
（4）、必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（酸度計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、溶解氧測(cè)試儀等均已到位；
（5）、建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。
3、試水（充水）方式
試水檢驗(yàn)由宜昌興達(dá)公司負(fù)責(zé)實(shí)施，武漢碧藍(lán)環(huán)境工程有限公司協(xié)助并檢查充水質(zhì)量和池體滲漏情況。
（1）、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；本工程可完全使用自來(lái)水和雨水進(jìn)行充水試驗(yàn)。
（2）、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)進(jìn)行。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
（3）、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
單機(jī)調(diào)試由武漢碧藍(lán)環(huán)境工程有限公司和武漢興發(fā)公司聯(lián)合進(jìn)行，但電器部分由宜昌興達(dá)公司安裝的設(shè)備，則由興達(dá)公司負(fù)責(zé)調(diào)試。碧藍(lán)公司公司負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)。
（1）、工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)設(shè)備均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。
（2）、單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。
b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。
e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
h、單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。
5、單元調(diào)試
（1）、單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元???的不同要求進(jìn)行的。
（2）、單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
（3）、單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。
（4）、不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
（1）、分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行
調(diào)試的一種方式。
（2）、本工程分段調(diào)試分為5塊：
a、市政進(jìn)水管-粗格柵-調(diào)節(jié)池；
b、調(diào)節(jié)池-細(xì)格柵-BL導(dǎo)流池；
c、BL導(dǎo)流池-主設(shè)備-消毒器-出水檢查井；
d、BL導(dǎo)流池（污泥）-污泥濃縮池-板框壓濾機(jī)；
e、中間排水管和污泥回流管-調(diào)節(jié)池；
各段調(diào)試時(shí)，可分別參照BL導(dǎo)流池和主設(shè)備及其它相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行。
7、接種菌種
接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，本工程接種菌種主要是培養(yǎng)和馴化好氧微生物。
（1）、菌種來(lái)源：好氧污泥來(lái)自秭歸縣茅坪污水處理廠經(jīng)過(guò)濃縮脫水后的干污泥。應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
（2）、接種量的大?。汉醚跷勰嘤妹撍蟮母晌勰嘟臃N量一般應(yīng)不少于水量的5%。否則，將影響啟動(dòng)速度；只要按照規(guī)范施工，好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。
（3）、啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，在冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以水田壩每天2100m3為例，如果能在十月份正常調(diào)試，則可一次投加計(jì)算的污泥量；如果十一月份調(diào)試，則應(yīng)分兩次投加污泥。但要注意采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入。
分兩次投加的操作方法如下：按計(jì)算污泥量的50%投加后、按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）2-5d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水15-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向好氧池投加計(jì)算量一半的活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
8、培養(yǎng)馴化
（1）、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長(zhǎng)繁殖條件，即營(yíng)養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。
（1）營(yíng)養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100∶5∶1。
（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動(dòng)已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500μm活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時(shí)，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生長(zhǎng)，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l。調(diào)試一般認(rèn)為，曝氣池出口處溶解氧控制在2mg/l較為適宜。
（3）溫度：任何一種細(xì)菌都有一個(gè)最適生長(zhǎng)溫度，隨溫度上升，細(xì)菌生長(zhǎng)加速，但有一個(gè)最低和最高生長(zhǎng)溫度范圍，一般為10－45oC，適宜溫度為15－35oC，此范圍內(nèi)溫度變化對(duì)運(yùn)行影響不大。
（4）酸堿度：一般PH為6－9。特殊時(shí)，進(jìn)水最高可為PH 9－10.5，超過(guò)上述規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加酸堿調(diào)節(jié)。
（5）、培菌法：
a、細(xì)菌培養(yǎng)：本方僅介紹干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)莘e的5％的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量生活廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。
b、馴化：在培菌階段后期，逐漸減少外加營(yíng)養(yǎng)物量，生活廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納生活廢水，這個(gè)過(guò)程稱為馴化。理論上講，細(xì)菌對(duì)有機(jī)物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時(shí)，每變化一次配比時(shí)，需要保持?jǐn)?shù)天，待運(yùn)行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動(dòng)配比，直至馴化結(jié)束。
c、清水池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察清水池泥面高低、上清液透明程度，有無(wú)漂泥，漂泥粒徑大小等。上清液清澈透明----運(yùn)行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁----負(fù)荷高，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；泥面上升----污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮----污泥中毒；大塊污泥上浮----沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐敗；細(xì)小污泥漂浮----水溫過(guò)高、C／N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?/p>
d、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細(xì)氣泡翻騰，污泥負(fù)荷適當(dāng)。運(yùn)行正常時(shí)，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團(tuán)氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說(shuō)明有死角；污泥負(fù)荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說(shuō)明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說(shuō)明泥齡長(zhǎng)或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；負(fù)荷過(guò)高，有機(jī)物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。
e、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強(qiáng)的“活性“，除具有很強(qiáng)氧化分解有機(jī)物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)清水池后徹底進(jìn)行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。
污泥觀察主要是了解污泥沉降性SV30是、污泥體積指數(shù)（SVI），混合液懸浮
物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮物濃度（MLVSS）、出水懸浮物（ESS）等。
9、全線調(diào)試
（1）、當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
（2）、按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。
（3）、對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）、各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
（1）、全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。
（2）、生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
（3）、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要
求。
（4）、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
（5）、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。
（6）、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
（7）、繼續(xù)充水，直至達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣系統(tǒng)應(yīng)能正常工作，以氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。
（8）、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
（1）、連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（2）、一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。
12、試運(yùn)行
（1）、系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
（2）、試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。
（3）、試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。
13、自驗(yàn)檢測(cè)
（1）、由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。
（2）、連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗(yàn)檢測(cè)
（1）、由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。
（2）、施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。
（3）、水質(zhì)檢測(cè)合格、檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。
15、竣工驗(yàn)收
（1）、由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。
（2）、由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。
（3）、正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
第二篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行施工方案
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廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案
編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：
編制單位：河南省大成環(huán)保工程有限公司
編制日期： 2015年4月10日
廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案
一、宗旨
本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容：
主要內(nèi)容：
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、分段調(diào)試、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。
三、細(xì)則
1、調(diào)試條件
（1）、土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）、設(shè)備安裝完成；（3）、電氣安裝完成；（4）、管道安裝完成；
（5）、相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（1）、擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；
（2）、進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；
（3）、準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（4）、必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀）；（5）、建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。
3、試水（充水）方式
（1）、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。
（2）、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
（1）、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
（1）、工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2）、單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。
b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
（1）、分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。
（2）、一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
（1）、啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
（2）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、培養(yǎng)
（1）條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。
（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。
（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。
（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。
e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。
12、試運(yùn)行
（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。
13、自驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。
（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。
（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。
15、竣工驗(yàn)收
（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。
（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。
（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
第三篇：污水處理工程調(diào)試與試運(yùn)行
污水處理工程調(diào)試與試運(yùn)行
調(diào)試和試運(yùn)行是廢水處理工程正式運(yùn)行前必需的過(guò)程，調(diào)試可以進(jìn)一步檢驗(yàn)土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，同時(shí)進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化，為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備。調(diào)試一般由廢水處理工程的施工和運(yùn)營(yíng)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，設(shè)備供貨單位參與并配合運(yùn)行調(diào)試。
廢水處理工程的調(diào)試一般包括準(zhǔn)備工作、單機(jī)調(diào)試、單體調(diào)試、工藝調(diào)試及試運(yùn)行等程序和內(nèi)容。
一、調(diào)試準(zhǔn)備
調(diào)試的準(zhǔn)備工作是保證調(diào)試順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，調(diào)試的準(zhǔn)備包括組織計(jì)劃、人員配備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、事故防范等內(nèi)容。
（一）組織計(jì)劃
明確工作內(nèi)容，制訂調(diào)試方案，安排進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)備調(diào)試記錄。
（二）人員配備
組織協(xié)調(diào)參與調(diào)試工作的各相關(guān)單位派駐技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；成立由各相關(guān)單位人員參加的調(diào)試工作小組，具體負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促調(diào)試工作；根據(jù)調(diào)試的工作量和工作要求安排配備相應(yīng)數(shù)量和工種的調(diào)試操作人員；參與調(diào)試的相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)接受必要的培訓(xùn)，對(duì)廢水處理流程、各單元工藝的功能與原理、關(guān)鍵的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)、自動(dòng)控制的方式、主要設(shè)備的操作方法等，要做到心中有數(shù)。
（三）物資準(zhǔn)備
水、電、氣保證通暢和充足供應(yīng)；藥劑、耗材、污泥菌種等調(diào)試用品的購(gòu)置；調(diào)試中需要用到的臨時(shí)水泵、臨時(shí)空壓機(jī)、檢測(cè)儀表、必要的工器具的落實(shí)；必要的勞動(dòng)保護(hù)用品的準(zhǔn)備。
（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
工程驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問(wèn)題應(yīng)完成整改；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理，廠區(qū)保持干凈整潔；設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行清掃；配電柜、控制柜、電氣設(shè)備除塵；如需要臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)管線，應(yīng)在調(diào)試開(kāi)始前搭建完成。
（五）事故防范
制訂調(diào)試期間的事故應(yīng)急預(yù)案；具有明確的防觸電、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，準(zhǔn)備必要的現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、救護(hù)用品；對(duì)操作管理人員進(jìn)行安全教育。
二、單機(jī)調(diào)試
工藝設(shè)計(jì)單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱單機(jī)。工程驗(yàn)收結(jié)束后，對(duì)單機(jī)分別進(jìn)行獨(dú)立調(diào)試，目的是檢驗(yàn)工藝系統(tǒng)中的機(jī)械設(shè)備、電器、儀表等在制造、檢驗(yàn)、安裝等環(huán)節(jié)是否符合要求。
（一）單機(jī)調(diào)試程序單機(jī)調(diào)試應(yīng)按下列程序進(jìn)行。
(1)設(shè)備、部件及附屬設(shè)施應(yīng)完成全部安裝工作，管路、電氣、控制線纜連接到位，所有螺栓和緊固件都已緊固，并經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)。(2)設(shè)備本身已具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件，包括設(shè)備本身應(yīng)保持清潔，加入足夠的潤(rùn)滑油，管路充水等。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/
(3)滿足設(shè)備啟動(dòng)正確的外部條件，如狀態(tài)容積式水泵應(yīng)接通安全回路管，離心式或羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)先在不帶壓的條件下點(diǎn)動(dòng)。
(4)調(diào)試人員接受培訓(xùn)，閱讀設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備的機(jī)械、電氣性能，做好單體調(diào)試的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。
(5)安裝單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位到場(chǎng)，復(fù)雜設(shè)備調(diào)試時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或供貨商到場(chǎng)。(6)做好調(diào)試記錄的準(zhǔn)備工作。
(7)凡有轉(zhuǎn)動(dòng)要求的設(shè)備，先用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)，無(wú)異常時(shí)方可通電點(diǎn)動(dòng)。
(8)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。
(9)點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，做3~5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再做1~2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50~60℃, 除非說(shuō)明書有特殊規(guī)定。溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。不同設(shè)備單機(jī)試車時(shí)間詳見(jiàn)表1。(10)單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行調(diào)試單，簽字備查。
（二）常用設(shè)備單機(jī)調(diào)試注意事項(xiàng)(1)格柵
檢查格柵槽底部有無(wú)異物，清理柵網(wǎng)，檢查皮帶輸送機(jī)、除污機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否 有異常。(2)水泵
水泵開(kāi)機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)（手盤動(dòng)）和潤(rùn)滑情況，檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置； 根據(jù)設(shè)備要求決定管路中是否充水；離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥）條件下啟動(dòng)，活塞類定容積泵則應(yīng)在開(kāi)路（打開(kāi)出水閥 的條件下啟動(dòng)，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)和超載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65℃。(3)羅茨風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，開(kāi)機(jī)前必須檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（游標(biāo)尺上有刻度），檢查所有閥門是否處于工作狀態(tài)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式是保證運(yùn)行安全的關(guān)鍵。如果采用空載啟動(dòng)，應(yīng)按照下列要求進(jìn)行：①手盤風(fēng)機(jī)無(wú)卡滯現(xiàn)象；②將放空閥打開(kāi)；首次啟動(dòng)時(shí)，曝氣管閥門也應(yīng)打開(kāi)；③風(fēng)機(jī)用專門設(shè)計(jì)的啟動(dòng)箱（自耦或軟啟動(dòng)）啟動(dòng)；④風(fēng)機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢關(guān)閉放空閥。同時(shí)按曝氣量要求將曝氣詞節(jié)閥調(diào)至要求位置，直至放空閥全部關(guān)閉為止,⑤風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，軸承部位溫度不應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定，一般應(yīng)≤50-60℃;不按要求方式啟動(dòng)，可能造成風(fēng)機(jī)過(guò)載，燒壞風(fēng)機(jī)；⑥關(guān)停風(fēng)機(jī)應(yīng)按反向程序進(jìn)行，即先緩慢打開(kāi)放空閥，再關(guān)停風(fēng) 機(jī)，不按要求，突然關(guān)機(jī)可能造成池水倒灌至風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成風(fēng)機(jī)損壞。(4)消毒設(shè)備
采用CI0發(fā)生器消毒時(shí)，應(yīng)注意安全 ．特別是采用酸類原料時(shí)，應(yīng)防止人體燒傷。一般先打開(kāi)加藥水射器進(jìn)料和加藥，再開(kāi)機(jī)（閥）進(jìn)料；關(guān)閉時(shí)，則應(yīng)先關(guān)進(jìn)料泵 閥），待10~15min , 加藥水射器將反應(yīng)罐內(nèi)殘留藥物反應(yīng)完成后，再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。
采用臭氧發(fā)生器消毒時(shí)，特別注意高壓發(fā)生器的使用規(guī)則，并防止臭氧直接排放于空氣中，對(duì)人體造成危害。采用紫外線消毒應(yīng)防止紫外線灼傷。(5)其他設(shè)備
嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。三、單體調(diào)試
單體調(diào)試是按每個(gè)處理工藝單元的不同要求進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元等。單體調(diào)試是在單機(jī)調(diào)試基礎(chǔ)上進(jìn)行的，每個(gè)單體內(nèi)不同的設(shè)備和裝置協(xié)同運(yùn)行。單體調(diào)試是檢查單體內(nèi)各設(shè)備的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行情況，應(yīng)能保證單體正常工作。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/
（一）單體調(diào)試的條件
單體調(diào)試應(yīng)符合下列條件后方可進(jìn)行：構(gòu)筑物應(yīng)全部施工結(jié)束，構(gòu)筑物的內(nèi)部及外圍經(jīng)認(rèn)真、徹底清理；單機(jī)調(diào)試已完成，設(shè)備正常無(wú)故障；自動(dòng)化系統(tǒng)、儀器儀表系統(tǒng)的程序調(diào)試、模擬調(diào)試完成，具備運(yùn)行條件；接通供電及進(jìn)、出水系統(tǒng)，有足夠的來(lái)水保證連續(xù)運(yùn)，排水順暢，操作人員己做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好進(jìn)行記錄。
單體調(diào)試可以用清水也可以用廢水，應(yīng)視工藝要求而定。使用廢水時(shí)，單體調(diào)試只解決設(shè)備的協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)問(wèn)題，而不要求處理單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率。單體調(diào)試過(guò)程不必進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。
（二）部分單體調(diào)試操作注意事項(xiàng)(1)格柵單元
檢查格柵間的閘門、格柵等通電運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查格柵槽底部有無(wú)異物卡 住鏈輪；根據(jù)進(jìn)水的流量控制粗格柵開(kāi)停的臺(tái)數(shù)，逐個(gè)檢查格柵的各項(xiàng)功能；檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行情況；可在進(jìn)水中人為投加合適的雜物檢查除污機(jī)對(duì)垃圾的清除效果。(2)提升泵單元 當(dāng)泵房水位達(dá)到啟泵水位后，按啟泵操作規(guī)程啟動(dòng)水泵；輪換啟動(dòng)水泵，檢查各水泵的啟動(dòng)、停止功能和運(yùn)行狀況；檢查各泵出口止回閥是否有效，是否運(yùn)行自如，檢查所設(shè)定的水位、水位檢測(cè)設(shè)施和水位信號(hào)是否正常。(3)沉砂池單元
在有徑流的情況，檢查吸砂機(jī)、砂水分離器、閘門以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備等是否工作正常檢查沉砂池設(shè)備的啟動(dòng)順序和停車順序是否符合工藝要求。檢查攪拌機(jī)、空壓機(jī)、提升器（或排砂泵）和砂水分離器的各項(xiàng)功能 ；檢查各設(shè)備如電磁閥、空壓機(jī)、砂 水分離楛能否按程序自動(dòng)投人工作，沉砂池在自動(dòng)狀態(tài)下的運(yùn)行是否正常。
(4)曝氣池單元
檢查曝氣管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道因浮力產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭（管）0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭（管）是否安裝水平，是否均衡冒氣。如不能達(dá)到工藝要求，應(yīng)排水進(jìn)行重新調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。
正式通水前，先進(jìn)行管道氣密性檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)釐的(1/4)~(1/3)送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的連接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)修復(fù)至符合要求。
繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量足、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。
檢查曝氣池單元的鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、混合液回流泵等設(shè)備以及相應(yīng)配套閥門、電器設(shè)備的聯(lián)動(dòng)情況 ；檢查核對(duì)曝氣池進(jìn)出水口的位置，進(jìn)水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。(5)沉淀池單元
檢查刮泥機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，是否存在偏心、卡阻等問(wèn)題，對(duì)出水堰進(jìn)行復(fù)核調(diào)平，嚴(yán)格保證出水均勻；檢查排泥系統(tǒng)是否暢通。(6)污泥處理單元 對(duì)污泥脫水機(jī)房?jī)?nèi)的全套設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，主要包括污泥脫水機(jī)、皮帶輸送機(jī)、配藥系統(tǒng)、加藥泵以及配套閥門電器設(shè)備等。(7)進(jìn)出水管線單元
檢查管道是否堵塞，水流是否順暢；檢查管道有無(wú)斷裂、開(kāi)口、滲水情況；各配水井上的手、電動(dòng)提板閘門的開(kāi)啟及關(guān)閉試驗(yàn)。(8)儀表和自控單元 ①儀表單體調(diào)試主要包括：檢查一次檢測(cè)儀表的讀數(shù)是否正確，是否與實(shí)際參數(shù)相符；信號(hào)變送系統(tǒng)是否正常，信號(hào)傳送是否可靠，有無(wú)干擾因素；檢查二次儀表顯示是否正確，與一次檢測(cè)值的重合程度 ． ②自控系統(tǒng)的單體調(diào)試主要包括：檢查信號(hào)的輸人輸出及顯示情況是否正常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有效、靈敏，執(zhí)行動(dòng)作是否和輸入條件相符；預(yù)期的各種控制功能是否能順利實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)的報(bào)警、復(fù)位功能是否可靠；監(jiān)控系統(tǒng)的顯示功能、用戶管理功能、分析報(bào)表功能、報(bào)警提示功能是否符合設(shè)計(jì)要求。(9)輔助設(shè)施單元 除工藝、動(dòng)力和儀表自控系統(tǒng)外，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括消防系統(tǒng)、采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐房、機(jī)修間、生活設(shè)施等。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行單體調(diào)試。
單體調(diào)試時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)試過(guò)程的完整記錄，應(yīng)對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問(wèn) 題進(jìn)行維修、整改，直至符合相關(guān)要求，為工藝調(diào)試和試運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。
四、工藝調(diào)試及試運(yùn)行
工藝調(diào)試及試運(yùn)行包括聯(lián)動(dòng)調(diào)試、工藝調(diào)試、系統(tǒng)試運(yùn)行三方面內(nèi)容。
（一）聯(lián)動(dòng)調(diào)試
在單體調(diào)試合格的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)工藝的順序和設(shè)計(jì)參數(shù)，將整個(gè)廢水處理工程所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連續(xù)性地依次從進(jìn)水到出水進(jìn)行聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，主要是為了檢查水位高程是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否存在雍水等問(wèn)題，檢驗(yàn)各相關(guān)單體，如曝氣池和二沉池、濃縮池和脫水機(jī)之間的配合運(yùn)行是否協(xié)調(diào)、順暢。
在聯(lián)動(dòng)調(diào)試的同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B情況進(jìn)一步進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)人工藝調(diào)試，如有問(wèn)題應(yīng)采取措施現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)至合乎要求為止。
（二）工藝調(diào)試
工藝調(diào)試是以達(dá)到設(shè)計(jì)的污染物去除效率、實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)的，主要內(nèi)容包括污泥的培養(yǎng)和馴化、運(yùn)行參數(shù)的確定、水質(zhì)化驗(yàn)等內(nèi)容?？偟膩?lái)講，工藝調(diào)試遵循處理負(fù)荷由低到高，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的程序。1.工藝調(diào)試的條件
單體試車和聯(lián)動(dòng)試車完成，各種設(shè)備設(shè)施滿足運(yùn)行需要。有問(wèn)題的設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修和更換已合格；進(jìn)水管道及泵站具備輪水的條件，原水水量能支撐調(diào)試過(guò)程，出水管道具備向外排水的能力；供電能力滿足聯(lián)動(dòng)試車的負(fù)荷條件，電氣和自控系統(tǒng)通過(guò)單體和聯(lián)動(dòng)試車，能達(dá)到工藝運(yùn)行的要求；運(yùn)營(yíng)單位的操作人員、管理人員已基本配齊到崗，并已經(jīng)過(guò)充分的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備的性能及工藝方法已基本掌握；各類操作規(guī)程、管理制度、生產(chǎn)和安全責(zé)任制已初步建立；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、主要設(shè)備和系統(tǒng)的供貨商等相關(guān)各方有技術(shù)人員派駐現(xiàn)場(chǎng)。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/ 2.污泥的培養(yǎng)和馴化 污泥培養(yǎng)馴化是針對(duì)利用微生物氧化去除污染物的工藝單元，主要有厭氧和好氧兩類。依據(jù)工藝種類的不同，培養(yǎng)馴化方式有較大區(qū)別。(1)厭氧工藝
厭氧工藝分為水解酸化類和產(chǎn)甲烷類，其污泥的培養(yǎng)各有特點(diǎn)。水解酸化的污泥培養(yǎng)馴化相對(duì)簡(jiǎn)單，目的是在反應(yīng)器中形成水解污泥層。對(duì)于懸浮物濃度較高的廢水，當(dāng)向水解酸化池中持續(xù)通入廢水以后，廢水中的懸浮物將逐漸在池底部積 累并開(kāi)始生化過(guò)程，大致運(yùn)行1個(gè)月后可形成水解污泥層，再經(jīng)過(guò)1個(gè)月可得到成熟的水解污泥。當(dāng)原廢水中含有生活污水成分時(shí)，水解反應(yīng)器可以不用進(jìn)行污泥接種。
產(chǎn)甲烷類厭氧反應(yīng)器分為絮狀污泥反應(yīng)器和顆粒污泥反應(yīng)器兩類。顆粒污泥反應(yīng)器的污泥培養(yǎng)馴化分為啟動(dòng)、顆粒污泥形成、污泥床形成三個(gè)階段，而絮狀污泥反應(yīng)器只進(jìn)行第一個(gè)階段。
對(duì)于傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器，厭氧污泥一般為絮狀體，污泥體積大，污泥指數(shù)高（一般為30~50mL/g), 這樣的污泥在提環(huán)反應(yīng)器負(fù)荷時(shí)很容易流失，使反應(yīng)器的處理能力受到限制，因此有機(jī)負(fù)荷一般只能達(dá)到10~12kgCOD/(m3 ? d)。而在以升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)為代表的顆粒污泥反應(yīng)器中，由于富含產(chǎn)甲烷細(xì)菌的顆粒污泥的存在，污泥密實(shí)，污泥指數(shù)一般只有10m L/g 左右，沉降性能好，既增加了反應(yīng)器中的污泥量，又不易流失，因此反應(yīng)器的負(fù)荷可提高到 20~30kgC0D/(m3d)甚至更高。顆粒污泥是使UASB工藝維持高效率，并區(qū)別于傳統(tǒng)厭氧工藝的主要特征。同時(shí)，顆粒污泥的培養(yǎng)馴化是UASB實(shí)際應(yīng)用中較為 復(fù)雜和關(guān)鍵的技術(shù)。
顆粒污泥培養(yǎng)馴化成功以后，能夠長(zhǎng)期保持形態(tài)上的穩(wěn)定性，從而保證 UASB反應(yīng)器持續(xù)發(fā)揮高效處理能力，對(duì)整個(gè)處理設(shè)施保持運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。顆粒污泥的培養(yǎng)馴化可分為三個(gè)階段。第一階段為啟動(dòng)階段。啟動(dòng)階段的運(yùn)行目的有四個(gè)：一是形成一定數(shù)量的厭氧污泥；二是使形成的厭氧污泥適應(yīng)所要處理的廢水中的有機(jī)物類型 ；三是使污泥具有盡量好的沉降性能；四是盡量提高污泥的活性。
為了達(dá)到上述四個(gè)目的，具體的工藝和參數(shù)控制措施為：首先進(jìn)行厭氧污泥接種，維持反應(yīng)器在低負(fù)荷下運(yùn)行，污泥負(fù)荷控制在0.1~0.2kgC0D/(kgSS ?d);反 應(yīng)器中原有的和分解產(chǎn)生的有機(jī)酸沒(méi)有被有效分解之前，不增加反應(yīng)器負(fù)荷，揮發(fā)性脂肪酸的降解率超過(guò)80 %以后再逐漸增大負(fù)荷；在水力負(fù)荷的控制上允許多余的、穩(wěn)定性和沉降性能差的污泥被沖洗出來(lái)，但必須截流住重質(zhì)污泥，反應(yīng)器中的環(huán)境條件應(yīng)嚴(yán)格控制在有利于產(chǎn)甲燒細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖的范圍內(nèi)，這就要求對(duì)溫度、毒物濃度、pH值、氧化還原電位、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行頻繁和嚴(yán)格的監(jiān)控。
啟動(dòng)階段要求有 1個(gè)月時(shí)間左右，這一階段結(jié)束后，反應(yīng)器內(nèi)已得到相當(dāng)數(shù)量沉降性能良好、不易被水沖走的厭氧污泥。絮狀厭氧污泥反應(yīng)器經(jīng)過(guò)這一階段后，培養(yǎng)馴化任務(wù)基本完成，可以繼續(xù)進(jìn)行污泥的增量、穩(wěn)定，并逐漸提高負(fù)荷到設(shè)計(jì)值，開(kāi)始試運(yùn)行。
第二階段為顆粒污泥形成階段。將有機(jī)負(fù)荷提高到2~5kgCOD/(m3 ? d), 負(fù)荷的增加將導(dǎo)致部分污泥的流失，但這是一個(gè)正常和必需的階段。此時(shí)反應(yīng)器中的水力篩選作用將細(xì)小的污泥洗出，重質(zhì)污泥則留在反應(yīng)器內(nèi)，在重質(zhì)污泥粒子上逐漸富集和生長(zhǎng)產(chǎn)甲烷細(xì)菌，最終使污泥形成直徑1~5mm的顆粒污泥這一階段維持污泥負(fù)荷在0.6kgC0D/(kgSS? d)左右，可觀察到細(xì)小顆粒污泥的形成。
顆粒污泥形成 階段同樣要求1個(gè)月左右，這一階段中由于水力篩選作用去除了細(xì)小和輕質(zhì)污泥，反應(yīng)器中污泥蜇降低了，但活性卻得到提高。
第三階段為顆粒污泥床形成階段。將反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷逐漸提高到5kgCOD/(m3 ? d)或以上，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值。負(fù)荷的提高造成污泥總量的增加，因此反應(yīng)器中的顆粒污泥逐漸增多，顆粒污泥床逐漸增高，直至達(dá)到所需要的處理效率。這一階段實(shí)際上是顆粒污泥的成熟階段，時(shí)間大約也是1個(gè)月。
可見(jiàn)如果操作控制得當(dāng)，顆粒污泥培養(yǎng)馴化需要3個(gè)月左右，這是厭氧處理調(diào)試工作中難度最大、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)要求很高的環(huán)節(jié)。在培養(yǎng)顆粒污泥的時(shí)候，一般可同時(shí)進(jìn)行好氧、物化等其他工藝的調(diào)試。
為了加快厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)，有效的措施是在啟動(dòng)階段向反應(yīng)器中投加一定量從其他途徑得到的成熟厭氧污泥。如果當(dāng)?shù)赜写吮憷麠l件，可考慮加以利用。(2)好氧工藝
好氧工藝分為活性污泥和生物膜兩類，污泥的培養(yǎng)馴化程序基本相同，只是 活性污泥培養(yǎng)的目標(biāo)是在反應(yīng)器中形成活性好、沉降性能優(yōu)良的懸浮活性污泥，而生物膜培養(yǎng)的目標(biāo)是在生物載體（填料）上培養(yǎng)附若性生物膜（俗稱掛膜）。
以活性污泥法為例，污泥的培養(yǎng)馴化分為培養(yǎng)和馴化兩個(gè)步驟。培養(yǎng)是指在反應(yīng)器中形成濃度足夠，能滿足處理要求的活性污泥；馴化是使這些污泥適合于分解目標(biāo)廢水中特定類型的有機(jī)污染物。
曝氣池中最初的活性污泥可以通過(guò)兩種途徑得到。其一，從其他工業(yè)或城市污水處理廠中購(gòu)買一定量新鮮成熟的活性污泥，將其投入曝氣池中，再用糞便水或生活污水進(jìn)行曝氣培養(yǎng)，使其增殖到所需要的數(shù)量。成熟活性污泥的購(gòu)買量可按反應(yīng)池有效容積的1/10計(jì)。購(gòu)買現(xiàn)成的活性污泥可以縮短培養(yǎng)周期，一般只需1~15 天左右即可得到足夠的污泥。其二，若沒(méi)有就近購(gòu)買的便利，則活性污泥可直接用糞便水經(jīng)曝氣培養(yǎng)而得到，這是因?yàn)榧S便水中細(xì)菌種類多，本身所含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也較豐富，細(xì)菌易于繁殖。
用糞便水培養(yǎng)活性污泥的具體步驟是，將經(jīng)過(guò)過(guò)濾的濃糞便水投人曝氣池中，再用生活污水或有機(jī)廢水將其稀釋至BOD含量300mg/ L左右，稀釋后污水的總量大約為反應(yīng)池有效容積的一半，然后不進(jìn)水不出水，進(jìn)行連續(xù)曝氣，俗稱“悶曝”。當(dāng)水溫保持在20℃以上時(shí)，約經(jīng)過(guò)3~5天就會(huì)發(fā)現(xiàn)池中出現(xiàn)細(xì)小的活性污泥絨絮。用顯微鏡進(jìn)行鏡檢可看到一些菌膠團(tuán)，但成熟活性污泥中大量存在的鐘蟲(chóng)、輪蟲(chóng)等原生、后生動(dòng)物則不易發(fā)現(xiàn)。混合液經(jīng) 30min沉降后，上清液較渾濁，說(shuō)明污泥還未成熟。
在活性污泥的絨絮出現(xiàn)以后，就可以在反應(yīng)池中進(jìn)一步加入更多的生活污水或有機(jī)廢水，邊進(jìn)水邊曝氣，直至滿容積，繼續(xù)曝氣3~5天，讓污泥進(jìn)一步增殖。當(dāng)活性污泥的絮體長(zhǎng)大到可以大部分沉降下來(lái)時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行換水因?yàn)槠貧獬刂写藭r(shí)盡管還有一定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，但微生物排泄的分泌物已積累到一定濃度，可能會(huì)影響它們正常的生長(zhǎng)。
換水的方法是停止曝氣，靜置沉淀2h , 將上清液排掉，再投加新鮮的生活污水或有機(jī)廢水，繼續(xù)曝氣。換水應(yīng)該每隔1~2天進(jìn)行一次，每日檢查污泥的 30min沉降比，當(dāng)沉降比增加到10%以后，說(shuō)明污泥的數(shù)量已經(jīng)足夠了，培養(yǎng)過(guò)程也就完成了。更多污水處理技術(shù)文章參考易凈水網(wǎng)http://004km.cn/ 接下來(lái)要進(jìn)行的是污泥的馴化，馴化的目的是使所培養(yǎng)的污泥適合于處理目標(biāo)廢水。當(dāng)處理對(duì)象是生活污水或城鎮(zhèn)污水時(shí)，不需要進(jìn)行馴化，活性污泥培養(yǎng)到足夠數(shù)量后就可以將曝氣池和二沉池聯(lián)合運(yùn)行，進(jìn)入試運(yùn)行階段了。
處理工業(yè)廢水時(shí)，馴化的操作程序與換水類似，不同的是在每次投加的生活污水中逐漸增加目標(biāo)工業(yè)廢水的比例，使微生物逐漸適應(yīng)新的生活環(huán)境和營(yíng)養(yǎng)條件。開(kāi)始時(shí)，工業(yè)廢水的加入量可以是反應(yīng)池容積的10 % ~20 % , 達(dá)到較好的處理效果以后，再繼續(xù)增加混合廢水比例，每次以增加設(shè)計(jì)負(fù)荷的10%~20 %為宜，最后到達(dá)滿負(fù)荷。
在馴化過(guò)程中，能分解目標(biāo)廢水中有機(jī)物的微生物種群得到增殖，不適應(yīng)的微生物則被淘汰。為了加快馴化過(guò)程，得到菌種更加優(yōu)良的活性污泥，可以在工廠廠區(qū)下水道中撈取一定量的沉積污泥投人曝氣池中，以利用其中經(jīng)過(guò)了自然篩選的有用菌種。
在水溫、pH值、溶解氧、毒物負(fù)荷、營(yíng)養(yǎng)鹽條件適宜的情況下，活性污泥培養(yǎng)馴化的周期大約為1個(gè)月。3.全流程調(diào)試
在進(jìn)行污泥培養(yǎng)馴化的同時(shí)，可以平行進(jìn)行物化、化學(xué)等其他工藝的調(diào)試和運(yùn)行參數(shù)的確定，例如確定混凝劑或沉淀劑投藥量、過(guò)濾反沖強(qiáng)度、氣浮回流比等。運(yùn)行參數(shù)的確定，一般應(yīng)在設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)水質(zhì)水量、環(huán)境條件等因素的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和優(yōu)化，使之更加符合實(shí)際情況。
污泥培養(yǎng)和馴化成功，各工藝的運(yùn)行參數(shù)基本確定以后，就可以將廢水處理整個(gè)工藝流程全線貫通，進(jìn)行全流程調(diào)試。水量負(fù)荷應(yīng)從小到大，每次提高負(fù)荷后都應(yīng)穩(wěn)定一定時(shí)間，在系統(tǒng)達(dá)到平衡、運(yùn)行平穩(wěn)后，再繼續(xù)增加負(fù)荷，逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)值。
全流程調(diào)試期間需要進(jìn)行工藝參數(shù)的頻繁檢測(cè)，包括主要水質(zhì)項(xiàng)目的分析化驗(yàn)。檢測(cè)的水質(zhì)參數(shù)主要有兩類，一類是工藝過(guò)程控制需要的，例如污泥沉降比、污泥指數(shù)、曝氣池溶解氧、厭氧池VFA等，另一類是考察處理效果所需要的，例如SS、COD、色度等。調(diào)試期間所有水質(zhì)分析化驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)如實(shí)記錄在案。
對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝單元和處理設(shè)施，應(yīng)分析查找原因，采取補(bǔ)救和完善措施，直至系統(tǒng)運(yùn)行完全正常，出水水質(zhì)初步達(dá)標(biāo)。
（三）系統(tǒng)試運(yùn)行
工程的試運(yùn)行是在調(diào)試成功的基礎(chǔ)上，通過(guò)一定時(shí)間的連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，使工藝過(guò)程趨于成熟和穩(wěn)定的過(guò)程。試運(yùn)行期間需要對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的觀察、分析、判斷，查找和發(fā)現(xiàn)調(diào)試中沒(méi)有暴露的問(wèn)題和隱患，并采取合適的應(yīng)對(duì)方案，使系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)化。
試運(yùn)行期間，應(yīng)完成操作規(guī)程的編制、管理制度和責(zé)任制的確立、管理機(jī)構(gòu)的建立、人員的培訓(xùn)等任務(wù)，并進(jìn)行從施工單位到運(yùn)營(yíng)單位的工程交接工作，同時(shí)為環(huán)保驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。
第四篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
目 錄
（一）工程概況…………………………………………………1
1、目的
2、調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容
3、細(xì)則
（二）人員培訓(xùn)…………………………………………………6
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
（一）污水生化處理系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行
1、目的
本章是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，用以指導(dǎo)系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。
2、調(diào)試及試運(yùn)行主要內(nèi)容
污水生化處理系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行含以下主要內(nèi)容：
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。
3、細(xì)則 3.1、調(diào)試條件
（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；
（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。3.2、調(diào)試準(zhǔn)備
（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；
（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；
（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；（6）建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3.3、試水（充水）方式
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。3.4、單機(jī)調(diào)試
（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。
（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。
f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。3.5、單元調(diào)試
（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。
（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。
（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。3.6、分段調(diào)試
（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。
（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。3.7、接種菌種
（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。
（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連 3
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。（5）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。3.8、馴化培養(yǎng)
（1）馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。
（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。
（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。3.9、全線調(diào)試
（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
（2）按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。3.10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析
（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。
（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。
c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3.11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。3.12、試運(yùn)行
（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。
（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。3.13、自驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。
（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。3.14、交驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。3.15、竣工驗(yàn)收
（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
(二)人員培訓(xùn)
企業(yè)免費(fèi)為污水處理廠培訓(xùn)3~4人。
三、調(diào)試方案與培訓(xùn)
培訓(xùn)內(nèi)容為：理論學(xué)習(xí)、操作方法與技能、一般事故應(yīng)急處理技能。培訓(xùn)方法：通過(guò)面試講解系統(tǒng)的基本的原理和要求，同步參與安裝、調(diào)試、試運(yùn)行；對(duì)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題以及典型案例進(jìn)行分析給出解決的方法和途徑，加強(qiáng)對(duì)一般事故防范的意識(shí)和預(yù)防措施的培訓(xùn)的分量。
培訓(xùn)時(shí)間安排：理論課為期一周，操作技能訓(xùn)練兩周，一般事故分析與防范措施訓(xùn)練為期一周。
第五篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)
污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)
一、宗旨
本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。
二、綱目
手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：
調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。
三、細(xì)則
1、調(diào)試條件
（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；
（5）相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。
2、調(diào)試準(zhǔn)備
（1）組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；
（2）擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；
（3）進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；
（4）準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS）；（6）建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。
3、試水（充水）方式
（1）按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。
（2）建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。
已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。
（3）充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。
4、單機(jī)調(diào)試
（1）工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。
（2）單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：
a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。
b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。
c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。
d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。
e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（3）單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。
5、單元調(diào)試
（1）單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進(jìn)行的。
（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。
（3）單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。
（4）不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。
7、接種菌種
（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。（2）依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。
（3）接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。
（4）啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。
（5）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。
8、馴化培養(yǎng)（1）馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制COD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。
（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。
（2）按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。
（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。
（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。
（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題
a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。
b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。
c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。
e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。
f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。
g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
11、改善缺陷、補(bǔ)充完善
（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。
12、試運(yùn)行
（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。
（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。
（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。
13、自驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。
（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。
14、交驗(yàn)檢測(cè)
（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。
（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。
15、竣工驗(yàn)收
（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。
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