第一篇：物流倉儲方案(DOC)

第八章

物流倉儲方案

一、目

的

以保證本項目的產(chǎn)品、物料能夠及時、齊備、按質按量地供應及產(chǎn)品交付。確保物流暢通、安全、有序；降低庫存積壓，提高庫存周轉率，加速資金周轉。

二、質量保證體系

1、組織機構

公司在本項目中，建立以項目經(jīng)理部資源經(jīng)理為第一責任人的產(chǎn)品、物料質量保證體系，由物資供應部門、質檢部門及庫房管理人員負責產(chǎn)品、物料質量管理體系的日常運行工作。

2、物流倉儲管理制度體系

物流倉儲管理制度體系，是指導產(chǎn)品、物料工作的原則性準則，形成一套行之有效、完整的管理制度體系。是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。

在本項目中，公司將制定各項產(chǎn)品、物料的管理制度，建立現(xiàn)場產(chǎn)品、物料管理責任制，通過評比、檢查、獎罰等措施，確保各項制度的貫徹執(zhí)行。進一步提高各級產(chǎn)品、物料管理人員的工作水平和管理素質，強化操作人員的質量意識，嚴格執(zhí)行各項產(chǎn)品、物料管理制度，確保工程施工高速、優(yōu)質地進行。

3、本項目所有進場產(chǎn)品、物料的進場、入庫、保管、出庫等均采用計算機系統(tǒng)管理，統(tǒng)一調配。甲供材料要單獨建立管理流程進行管理。

三、倉庫的規(guī)劃設立

物資的儲存保管原則上應以物資的屬性特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工。凡吞吐量大的平臺堆放，周轉量小的用貨架存放。平臺堆放以分類和規(guī)格的順序排列編號，上架的以分類四號定位編號。

四、物流作業(yè)管理

根據(jù)本項目工程特點，產(chǎn)品、物料采購完成后全部放置于倉庫，防止暴曬、暴雨等自然損害！

1、國內采購的設備、材料

1.1 設備、材料的采購

1.1.1 物資供應部門根據(jù)項目預算書和施工組織設計編制項目物資需用計劃一式三份，報項目經(jīng)理批準。

1.1.2 根據(jù)項目物資需用計劃和工程進度計劃，編制設備、材料采購計劃，編制計 1 劃中應明確采購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量標準、即時市場價格和生產(chǎn)廠家，報項目經(jīng)理批準。重要設備的采購，在采購計劃中還應明確型號、主要性能參數(shù)，當根據(jù)項目需要有附加技術要求時，應予以明確。

1.1.3采購人員采購材料、設備時，要做到證件、手續(xù)齊全，對合格證、材質證明、技術性能資料和各種試（檢）驗報告等的真實性負責，并進行搜集整理，與實物核實無誤后交檔案管理員保管。

1.1.4 物資供應部門要應用計算機和網(wǎng)絡技術對材料采購信息（資源信息、供應信息、）進行管理，建立合格供貨商名錄，隨時進行更新、檢索、查詢和定量分析。

1.1.5 對于大宗及重要設備、材料的采購，由資源經(jīng)理組織物資供應部部長、技術負責人、質量負責人、設備負責人、材料負責人從合格供貨商名錄中對供貨商進行供貨質量、信譽、價格、供貨期和售后服務等方面進行評價、篩選、審議，并在初選的合格供貨商中進行招標采購，最后與所中標的合格供貨商簽訂采購合同，并報公司備案。

1.1.6需加工訂貨及外委加工的部分特殊設備、機具及半成品，由資源經(jīng)理組織對生產(chǎn)廠家的資質、生產(chǎn)能力、信譽、財務狀況等進行評審，確定合格的生產(chǎn)廠家簽訂加工訂貨合同。

1.1.7 本項目工程量大，時間緊，對設備、材料的采購質量要求高。物資供應部門要提前做好設備、材料采購信息的管理工作，根據(jù)物資需用計劃和施工進度安排、材料采購計劃，同時考慮到公司儲備能力、資金支付能力等因素，采用公式法或試湊法計算出每次采購的經(jīng)濟批量，以降低采購費用和保管費用。

1.2國外采購的設備、材料

需要從項目工程地國家采購的設備、材料，應根據(jù)本工程需求及當?shù)刎浽垂闆r確定。

1.1.8

2、設備、材料的運輸

2.1 設備、材料的運輸，要堅持及時、準確、安全、經(jīng)濟的原則。根據(jù)采購地與交貨地的交通運輸情況、地理環(huán)境和設備、材料的質量要求、采購數(shù)量，合理的組織運輸，選擇運輸方式。

2.2 根據(jù)工程施工進度計劃

2.3 國內采購的設備、材料，不需要在國內加工的部分，根據(jù)工程進度安排，直接由供貨商運輸至天津港，經(jīng)供應部門驗收合格后，交由總承包商負責出口運輸事宜。

2.4 需要在國內加工成半成品的材料，由供貨商負責運輸至加工現(xiàn)場，經(jīng)供應部門 2 驗收合格后，由倉庫保管員驗收入庫。

2.5 國內加工的成品、半成品的運輸，考慮到運輸過程中成品、半成品的形變，要根據(jù)其特點，制定相應的運輸包裝運輸方案，在材料包裝上要標印或粘貼“運輸包裝指示標志”如小心輕放、重心點、由此吊起等。具體見第七章包裝運輸方案。

四、倉儲作業(yè)管理

1、材料的儲備

根據(jù)本項目工程特點，合理編制材料儲備定額。在編制材料儲備定額時，要考慮材料消耗的不均衡性及不確定性、材料的運輸周期、材料儲備資金、市場供銷狀況、材料管理水平等因素。材料儲備定額包括經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額及季節(jié)儲備定額。

2、材料的驗收入庫

2.1.驗收的基本要求

2.1.1 準確。設備、材料保管員對于入庫材料的品種、規(guī)格、質量、數(shù)量、包裝、價格，成套設備、機具的配套性，要嚴格核對，準確無誤，按照采購合同和有關標準嚴格驗收。

2.1.2及時。材料驗收，應及時在規(guī)定時間內完成。一方面使驗收合格的材料可以及時辦理結算，及時入賬；另一方面對于驗收中發(fā)現(xiàn)的問題可以迅速提出異議，及時辦理拒付或索賠，避免發(fā)生超過復議期而造成的損失。

2.2 接料

根據(jù)材料的到貨方式和到貨地點，接料有鐵路車站到貨、碼頭機場到貨等運輸部門到貨、送料到倉庫以及到發(fā)貨單位提取等。接料工作是倉庫業(yè)務的開始，必須認真檢查，取得必要的證件，避免將一些材料運輸過程中或運輸前就已發(fā)生的損壞差錯帶入倉庫。

2.2.1 供貨單位直送倉庫。首先檢查人庫憑證，與供貨單位人員共同作初步驗收。檢查材料數(shù)量和外觀質量，無誤后可簽認放行。若有差錯應填寫記錄，由送貨人員簽章證明。以此向有關部門提出索賠。

2.2.2 到車站、碼頭、機場等運輸部門提料。根據(jù)有關資料仔細核對品名、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀、包裝、封印的完好情況，若有疑點和不符，應當場要求運輸部門檢查，對短缺損壞情況做出記錄。到庫后與保管員辦理內部交接手續(xù)。

2.2.3 到供貨單位提貨。將提貨與初驗結合起來同時進行。倉庫應根據(jù)提貨通知，了解所提材料的性能、規(guī)格、數(shù)量，準備好提貨所需機械、人員及工具，與供方當場檢驗質量，清點數(shù)量，做好驗收記錄，以便交保管員進行復驗。

2.3 驗收程序

2.3.1 材料驗收準備。主要是做好驗收工具的準備，如計量及搬運工具；做好驗收資料的準備，如質量標準、換算手冊、合同或協(xié)議；做好驗收場地及設施的準備，如碼放地點，苫墊材料，若屬易燃、易爆、腐蝕性材料，應準備防護用品用具；做好驗收人員的準備。

2.3.2 核對資料。核對到貨合同、入庫單據(jù)、發(fā)票、運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、質量證明書、產(chǎn)品合格證、貨運記錄等有關資料，查驗資料是否齊全、有效，無誤后妥善保管。

2.3.3 檢驗實物。材料實物檢驗，分為材料數(shù)量檢驗和材料質量檢驗。

材料數(shù)量檢驗應按合同要求，可采取過磅稱重、量尺換算、點包點件等檢驗方式。核對到貨票證標識的數(shù)量與實物數(shù)量是否相符。若出現(xiàn)偏差，其偏差在國家標準限定的范圍之內，則可認定單據(jù)所標數(shù)量，否則應作為問題處理。成套產(chǎn)品，必須配套驗收和保管。

材料質量檢驗又分為外觀質量檢驗和內在質量檢驗。外觀質量檢驗是由材料驗收員通過查看材料表面質量情況，是否有包裝破損、變色、腐蝕、表面缺陷、變形及破碎等問題。內在質量的驗收主要指對材料的化學成份、力學性能、工藝性能、技術參數(shù)等的檢測，由專業(yè)人員負責抽樣送到具有相應資質的檢測部門。

2.3.4 辦理入庫手續(xù)。凡驗收合格的材料，應及時辦理入庫手續(xù)。

2.3.5 處理驗收中出現(xiàn)的問題。驗收中若發(fā)現(xiàn)材料實到數(shù)量與單據(jù)或合同數(shù)量不同，質量、規(guī)格不符的，應做出記錄，及時通知物資供應部及采購人員；若出現(xiàn)到貨材料證件資料不全的，對包裝、運輸?shù)却嬖谝闪x時應作待驗處理。凡作為待驗的材料，問題沒有解決前，不應發(fā)放和使用。有些問題，如數(shù)量短缺、證件不齊等，已與供方商妥處理意見，而生產(chǎn)又急需時，也可做暫估驗收，保證施工急需。待正式驗收后，補辦正式驗收手續(xù)。驗收中也可能發(fā)生其他問題，如運輸中發(fā)生損壞、變質、缺少或損耗超標等，發(fā)生錯發(fā)到貨地點而影響施工使用等問題。應及時與材料供應方和運輸部門協(xié)商解決并按有關規(guī)定和訂貨合同中有關條款，向造成損失方提出索賠。

3、材料保管與保養(yǎng)

3.1 材料的保管

3.1.1 選擇材料保管場所

由于施工現(xiàn)場倉庫設施的限制，根據(jù)設備和材料保管的質量和安全要求，本項目材料保管應分為六個區(qū)域：鋼材貯藏間、設備貯藏間、半成品貯藏間、貴重材料和零星材料貯藏間、危險品堆放間、地方材料堆放間，庫房選用主要有封閉式倉庫、庫(貨)棚和 4 貨(料)場三種形式。

封閉式倉庫，由于其隔熱、隔濕，遮風擋雨，所以存放的材料主要是怕風吹日曬雨淋，對溫、濕度及有害氣體反應較敏感的材料。如筑爐材料、鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管、水泥、膠粘劑、溶劑、防凍劑；各種焊接材料、各種工具、電線電纜、電纜橋架、零件配件等，均應在庫房保管。

庫(貨)棚，主要存放只怕雨淋、日曬，而對溫度、濕度要求不高的材料，如鑄鋁母線、鋼筋、陶瓷制品、石材制品等。有些材料如鑄鋁母線、銅材等按其特點本應進入庫房，但由于庫房限制或周轉較快的材料，也可存放于庫棚。

貨(料)場，設置在地勢較高位置，地面夯實鋪100厚混凝土地面。在貨位上鋪設垛基墊起，離地面30～50cm，以免地面潮氣上返。主要存放如砂石、磚、砌塊等，除上述材料外，國內加工品品種多，數(shù)量大，吞吐頻繁。對這些加工品按以下原則進行倉貯保管：

1）土建鋼結構，貨棚存貯，綱結構吊裝完成后，該貨棚用于電解槽槽體、底梁及鑄鋁母線的存貯。

2）鋁焊片、軟母線束、小部件密閉式庫房存貯。

3.1.2 材料的碼放。碼放形狀和數(shù)量，必須滿足材料性能要求。

材料的碼放形狀，必須根據(jù)材料性能、特點、體積選擇。例如小型型材，成捆包裝的可碼十字交叉垛或順垛；桶裝液體材料，如漆、稀料、酸等，應單列碼放，一旦滲漏能立即發(fā)現(xiàn)處理；防水卷材，須根據(jù)其基底材料性能確定碼放方法，一般紙、布基防水卷材韌性較好，適宜豎放，而玻璃纖維作基體材料的卷材，則宜采用橫(躺)碼；板狀材料如三合板、塑料板等，適宜采用錯頭碼放，便于清點和發(fā)放；橡膠制品如三角帶、輪胎等一般應做一定處理，如三角帶掛放，輪胎特別是內胎，應適當充氣碼放架上。

材料的碼放數(shù)量，首先要以存放地點的地坪負荷能力、高度不超標為原則。同時根據(jù)底層材料所能承受的重量，以材料不受壓變形、變質為原則。例如袋裝水泥，一般情況下碼放10袋高，石油瀝青紙油氈，宜豎向碼放兩層。

對于性能互相抵觸的材料，應嚴格分開，如酸和堿；橡膠制品和油脂；酸、稀料等液體材料與水泥、電石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要嚴格分開，分庫存放，否則易發(fā)生相互作用而降低使用性能甚至破壞。

3.1.3 材料的安全消防。不同的材料性能決定了其消防方式有所不同。一般固體材料燃燒應采用高壓水滅火，若同時伴有有害氣體揮發(fā)，則應用黃砂滅火并覆蓋。一般液體材料燃燒，適合使用干粉滅火器或黃砂滅火。因此應按材料的消防性能分類設庫。每 5 種材料的安全消防方式應視具體材料性能而確定。

3.2 材料保養(yǎng)

3.2.1除銹。主要是金屬材料及金屬制品因種種原因產(chǎn)生銹蝕而采取的保養(yǎng)方法?？捎糜拖?、研磨、刮除等方法除掉銹漬，恢復其原有性能。

3.2.2 涂油、密封。部分工具、用具、配件、零件、儀表、設備等需定期進行涂油養(yǎng)護，避免由于油脂干脫造成其性能受到影響。部分儀表、工具經(jīng)涂油后還需進行密封，隔絕外部空氣進入，減少油脂揮發(fā)。

3.2.3 干燥。部分受潮材料應做干燥養(yǎng)護，可采用日曬、烘干、翻晾，使吸入的水分揮發(fā)。也可在庫房內放置干燥劑，如滑石粉、氯化鈣等吸收潮氣，降低環(huán)境濕度。但應注意有些材料不宜日曬或烘干，如磨具(砂紙、砂輪等)日曬后會降低強度、影響性能。

3.2.4 降溫。怕高溫的材料，在夏季應做降溫養(yǎng)護，可采用房頂噴水、室內設置降溫設備、夜間通風等，改善保管溫度。

3.2.5 防蟲和鼠害。通過噴灑、投放藥物，減少損害。

4、材料的出庫

4.1材料發(fā)放的要求

材料出庫應本著先進先出的原則，要及時、準確、節(jié)約，保證施工生產(chǎn)順利進行。

4.1.1 及時審核發(fā)料單據(jù)上的各項內容是否符合要求，核對庫存材料能否滿足；及時備料、安排送料、發(fā)放；及時記賬登卡；及時復查發(fā)料后的庫存量與記賬登卡的結存數(shù)是否相符；剩余材料(包括邊角廢料、包裝物)及時回收利用。

4.1.2 準確按發(fā)料單據(jù)的品種、規(guī)格、質量、數(shù)量進行備料、復查、點交；準確計量，以免發(fā)生差錯；準確記賬、登卡，才能使賬物相符；準確掌握送料時間，防止與施工爭地，減少二次轉運，防止材料供應不及時而使施工中斷。

4.2 材料出庫程序

4.2.1施工現(xiàn)場材料員、材料保管員必須認真貫徹發(fā)料和限額領料制度。材料人員在發(fā)料前應先了解所發(fā)的材料用于工程的部位、系統(tǒng)等，再按各專業(yè)施工員提供的對應部位的材料的需用量進行有序的發(fā)料，嚴禁亂發(fā)錯發(fā)。嚴格執(zhí)行限額領料制度，根據(jù)施工計劃和工程實際需要進行領料，嚴禁多領少用，并讓材料隨意堆放在施工現(xiàn)場，從而使材料腐蝕變質。

4.2.2材料出庫憑證是發(fā)放材料的依據(jù)，要認真審核材料發(fā)放品種、規(guī)格、數(shù)量，并核對簽發(fā)人的簽章及單據(jù)、有效印章，無誤后方可進行發(fā)放。非正式出庫憑證一律不得發(fā)放。

4.2.3首先檢查出庫憑證與發(fā)放材料所列項目是否一致，然后檢查發(fā)放后的材料實存數(shù)量與賬務結存數(shù)量是否相符。無論是內部領料還是外部提料，發(fā)放人與領取人應當面點清交接。如果一次領(提)不完的材料應做出明顯標記，防止差錯，分清責任。

4.2.4 材料發(fā)放出庫后，應及時清理拆散的垛、捆、箱、盒，部分材料恢復原包裝要求，整理垛位，登卡記賬。

5、倉庫盤點管理

5.1 通過盤點準確地掌握實際庫存量，摸清在庫材料質量狀況，發(fā)現(xiàn)材料保管中存在的各種問題，了解材料儲備定額執(zhí)行情況，了解積壓數(shù)量以及利用、代用等挖潛措施執(zhí)行情況，為材料的采購和工程施工用料提供依據(jù)。

5.2 通過盤點應做到“三清”，即數(shù)量清、質量清、賬表清；“三有”即盈虧有分析，事故差錯有報告、調整賬表有依據(jù)；“三對”即賬冊、卡片、實物對口。

5.3 盤點內容

5.3.1 盤點數(shù)量。通過對倉庫材料數(shù)量的盤查清點，核對保存的實物與賬面所記載的數(shù)量是否一致，即賬實是否相符。盤點中發(fā)現(xiàn)數(shù)量出現(xiàn)盈虧，且盈虧量超過規(guī)定范圍時，除在盤點報告中反映外，須向項目物資供應部部長上報，查找原因，及時處理。

5.3.2 盤點質量。在清點材料數(shù)量的過程中，同時檢查材料外觀質量是否有變化，是否臨近或超過保質期，是否已屬于淘汰或限制使用的產(chǎn)品，若有則應做好記錄，上報項目物資供應部部長及時處理。

5.3.3 當庫存材料發(fā)生損壞、變質、降低等級問題時，須填報“材料報損報廢報告”并通過項目技術、質量、材料供應、材料檢驗部門共同鑒定等級降低程度、變質情況及損壞損失金額，報資源經(jīng)理進行處理。

5.3.4 當出現(xiàn)品種規(guī)格混串和單價錯誤時，應及時進行調整。對于各項保管措施出現(xiàn)的問題，應在盤點報告中單獨列項說明；對于保管場所設施的問題，向資源經(jīng)理及物資供應部部長提出申請?zhí)幚怼?/p>

6、材料技術檔案管理

6.1材料技術檔案包括進出庫材料的數(shù)量、質量、來源、庫存動態(tài)、使用方向的記錄資料。一般包括材料出廠時的各種憑證，質量、性能證明資料和使用說明書，技術資料、材料入庫驗收記錄、技術檢驗證件和出庫憑證。

6.2材料技術檔案基本要求是系統(tǒng)、嚴密、及時、準確。本項目工程設備機具、材料管理采用計算機系統(tǒng)管理和原始文字單據(jù)存檔管理相結合的管理模式。材料技術檔案由材料員、倉庫保管員按材料出入庫憑證及耗料、盤點等憑證分類保存。

6.3材料技術檔案應一物一檔。同批次、同規(guī)格、同生產(chǎn)廠出品者可歸一檔，并由專人管理。檔案應統(tǒng)一編號并注明，以便查閱。試驗資料及試驗的總結材料應長期保存，為今后提供參考。各種技術檔案按規(guī)定妥善保管，不得丟失和任意銷毀。

五、材料的標識和可追溯性

1、本項目由資源經(jīng)理負責組織相關責任人員實施材料的標識和可追溯性控制。從采購到使用的全過程中，通過對材料進行標識，確保在施工過程中，防止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得用于工程上，防止相似而不相同的材料、半成品相互混淆錯用，以實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。

2、進入施工現(xiàn)場前材料及半成品的標識和追溯

2.1對有可追溯性要求的材料、工程半成品、成品，實施唯一性標識。標識的內容為產(chǎn)品的規(guī)格、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證號、產(chǎn)品檢驗、試驗單編號及產(chǎn)品檢驗試驗狀態(tài)。

2.2 在國內加工的半成品，如鋁母線、電解槽等，制作完成后要根據(jù)圖紙要求，按拼裝順序逐個編號裝箱。在裝箱單上要標識名稱、編號、規(guī)格型號、拼裝部位、制作日期、裝箱日期及箱號等，上述內容均要記錄在半成品臺帳上一式兩份，一份在國內加工廠存檔，一份隨貨物運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場存檔備查。在外包裝上要標識名稱、裝箱日期及箱號，同時要注意產(chǎn)品的配套性。

2.3 本項目原材料（在國內加工成半成品的除外）均在采購地經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，直接運至天津港出口運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。在材料的外包裝上要標識材料名稱、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)，裝箱日期及箱號。在裝箱單和材料臺帳上要標識材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、檢驗、試驗單編號、檢驗試驗日期和檢驗試驗結果、裝箱日期及箱號等。材料臺帳上一式兩份，一份在國內供應部門存檔，一份隨貨物運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場由項目材料部門存檔備查。同時要附材料出廠合格證、檢驗報告等。

2.4 對于分批運輸?shù)耐恍吞?、同一使用部位的材料、半成品要有連續(xù)性唯一標識，以便進行追溯。如電解槽體半成品的運輸，當必須分批運輸時，除按2.2要求進行標識外，還應在外包裝標識前一批電解槽體半成品的裝箱日期及箱號。并同時記錄在裝箱單及臺帳上。

3、進入施工現(xiàn)場的材料及半成品的標識和追溯

3.1 進入施工現(xiàn)場的材料、半成品在施工現(xiàn)場均要掛牌標識，并確保標識不被損壞丟失。對于檢驗試驗待定和未經(jīng)檢驗試驗的材料要分別存放標識，不得與檢驗合格的材料混放。未經(jīng)檢驗的材料均不得用于工程上。

3.2標識的內容為產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、合格證號、檢驗試驗單號和檢驗狀態(tài)。上述標識內容全部記錄在進貨檢驗和試驗臺帳中，其中產(chǎn)品的規(guī)格、型號、檢驗試驗日期和檢驗試驗狀態(tài)在現(xiàn)場掛牌標識。

3.3采購或外委加工的工程半成品進入現(xiàn)場后，應進行產(chǎn)品規(guī)格、型號、檢驗日期、檢驗狀態(tài)和檢驗責任人標識及必要時的可追溯性標識。其標識為產(chǎn)品質量檢驗記錄和逐一在工程半成品上書寫標識。

3.4 對于國內加工（如電解槽體等）國外組裝的半成品的標識，除標識3.3條所述內容外，在每個構件上還應標識與其連接的前一個構件編號和后一個構件編號，以便于構件安裝及可追溯性。

3.5 材料、半成品的標識均應派專人負責。材料、半成品的標識標志應安放在不易被損壞且醒目的位置上，針對材質及存放方法不同，可采取多種形式進行標識，且保存好完整的標識記錄，以保證產(chǎn)品的可追溯性。

4、本工程為海外項目，對倉庫及材料、半成品的標識要使用中英文兩種文字標識，且應優(yōu)先采用國際通用標志進行標識。如：

易燃氣體或者易燃液體

有毒物品

UN Transport symbol for inflammable gases or liquids

UN Transport symbol for poisonous substances

五、甲供材料的管理

1、對于甲供材料的品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、質量要求，供貨時間、供貨地點和方式等要明確。并對甲供材料組織檢驗和試驗，同時做出標識和記錄，單獨存放，并建立項目工程甲供材料臺帳。

2、專業(yè)技術人員負責配合對甲供材料的開箱檢驗和試驗，并對有問題的產(chǎn)品與總承包方溝通后進行評審和處置。

3、材料員，按合同要求和施工計劃負責編制并報送年、季、月甲供材料計劃。計劃中明確列出產(chǎn)品要求，交總承包方認可。并按計劃對甲供材料進行檢驗、接收、貯存、標識、保管，領用、發(fā)放等。

4、物資供應部門對甲供材料的驗收，應及時通知專業(yè)技術負責人會同總承包方代表共同開箱，依據(jù)裝箱單進行清點驗收。做好驗收記錄，并經(jīng)雙方在場人員簽字確認。開 9 箱驗收的內容包括：品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術資料交貨狀態(tài)，特殊要求等，與合同是否相符，外觀檢查是否有損傷、變型等現(xiàn)象。材料員負責收集設備的相關技術文件和資料，妥善保存，對所有的資料文件進行登記、編號。

5、甲供材料經(jīng)檢驗驗證合格后，要及時辦理入庫手續(xù)，填寫“甲供材料檢驗接收記錄表”，經(jīng)雙方共同檢驗有損壞和丟失時，應作好記錄，并填寫“甲供材料損壞、丟失報告”送交總承包方并及時辦理退換等處置手續(xù)。

6、對甲供材料經(jīng)檢驗為不合格的，應與總承包方及時溝通，進行更換或退貨，不得用于工程施工。經(jīng)檢驗合格的，進行妥善保護，對重要或特殊設備、材料，要制定安全防護措施。對顧客的技術資料有保密要求的，應建立保密制度。

7、項目部各職能人員，建立與職能對口的溝通渠道，當甲供材料發(fā)生丟失、損壞或不適用時，及時向總承包商報告，通過溝通，洽商處理方案并記錄。

六、物流倉儲安全質量保證措施

1、建立以項目經(jīng)理部資源經(jīng)理為第一責任人的設備、材料質量保證體系，由資源經(jīng)理、物資供應部部長、技術負責人、質檢負責人、材料負責人、設備負責人、保管負責人組成，對設備、材料的使用有否決權。

2、建立健全設備、材料管理規(guī)章制度，嚴格按物流倉儲管理制度執(zhí)行，對于特殊設備、材料、易燃易爆材料應編制作業(yè)指導書。

3、由資源經(jīng)理、物資供應部部長組織標志著部門對其進行定期和不定期的檢查。由物資供應部門對產(chǎn)品標識和可追溯性的管理和實施情況進行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題時要及時糾正。保存檢查和糾正記錄。

4、倉庫保管員對庫存代保管、待驗材料以及設備容器和工具等負有經(jīng)濟責任和法律責任，因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應及時報告上級主管，分析原因查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準一律不準擅自處理，保管員不得采取盈時多送，虧時克扣的違紀做法。

5、加強物質的質量控制，原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行設備、材料采購管理制度。對采購到現(xiàn)場的物質，材料人員必須進行驗證，嚴把質量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關。

6、對進場材料或半成品堅持驗品種、驗規(guī)格、驗質量、驗數(shù)量的“四驗”制度。

7、合理有效利用進場有限空間位置，對進場材料要分類堆放整齊，并掛上標簽牌，根據(jù)貨物特點必須做到成方、成垛、成行、一頭齊、一個面、一條線。做到過目有數(shù)，檢點方便，文明整齊。

8、檢查安全消防、材料碼放、溫濕度控制及貨架、距離等保管措施是否得當和有效；檢查地面、門窗是否出現(xiàn)不良隱患；檢查操作工具是否完好，計量器具是否符合校驗標準。

9、現(xiàn)場使用的油料、油漆必須設置專人進行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關重要的，應予以高度的重視和關注。

10、易燃、易爆物品要儲存在專用倉庫內，倉庫地面要有防滲措施、分類隔離。設專人管理，并建立臺帳，定期清點不得在物品周圍動用明火及其它危險作業(yè)。

11、半成品、成品在搬運過程中，無論使用機械還是人力，均必須確保其質量不受損壞，必要時編制作業(yè)指導書。較大構件運輸、吊裝須配備必要的設備或機具，吊裝人員必須經(jīng)過培訓合格后方可進行操作。

12、大中型設備進場完好率必須在90%以上，建立管理臺帳，定期進行維修保養(yǎng)。對設備操作人員進行專門培訓，持證上崗，加強職業(yè)素質教育，制定規(guī)章制度，嚴禁無上崗證人員隨便操作。

第二篇：最新2014物流倉儲工作計劃

最新2014物流倉儲工作計劃

工作計劃是行政活動中使用范圍很廣的重要公文,也是應用寫作的一個重頭戲。機關、團體、企事業(yè)單位的各級機構，對一定時期的工作預先作出安排和打算時，都要制定工作計劃，用到“工作計劃”這種公文。工作計劃實際上有許多不同種類，它們不僅有時間長短之分，而且有范圍大小之別。從計劃的具體分類來講，比較長遠、宏大的為“規(guī)劃”，比較切近、具體的為“安排”，比較繁雜、全面的為“方案”，比較簡明、概括的為“要點”，比較深入、細致的為“計劃”，比較粗略、雛形的為“設想”，無論如何都是計劃文種的范疇。以下是由

1.確定倉庫設施的參數(shù)

倉庫的設施，需根據(jù)所存儲的產(chǎn)品類型來確定，一般有堆垛式設計，立體貨架設計，或者堆垛式與立體式結合的設計類型。一般對于附加值較高、倉儲要求較高的產(chǎn)品，應使用立體貨架設計倉庫。同時，還需確定倉儲對象的包裝參數(shù)、所需倉庫設施參數(shù)，包括托盤參數(shù)、貨架參數(shù)、叉車參數(shù)以及倉庫面積等。

2.倉庫規(guī)劃

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托盤為單面使用四向進又，托盤載重能力為500 kg，托盤尺寸為1 400 mm ×1 100 mm，托盤厚度為130 mm。因貨物高度達1.5 m，高度較高，為保證堆碼及存放安全，每托盤內的貨物僅按一層碼放，每層可碼放6箱貨物。

3.貨架參數(shù)

貨架采用橫梁式貨架。貨架外圍尺寸為長2 900mm、寬1 200 mm、高3 500 mm;內圍尺寸為：長2 800mm、寬1 1O0 mm、高3 400 mm。

貨格高度為1 550+130=1 680 mm，貨架分為上下兩層，共兩個貨格;每貨格碼放兩個托盤，具體尺寸為2800mm×1100mm.碼放貨物以后的實際高度為1 680×2=3 360mm，小于貨架高度。貨架采用橫梁組合式。貨架的整體形位尺寸完全按照自動立體倉庫的要求設計，滿足立體庫設備長期自動運行的需求。每個貨架每單位貨格可以碼放兩個托盤，每托盤碼放6箱貨物，每貨架分上下兩層，即兩個貨格，則每貨架可以碼放貨物24箱，共需2 123/24=88.46=89個貨架，分10排碼放，5巷道，每排89/10=9個貨架，因此一個貨架區(qū)域總長度為9×2 900(貨架外圍尺寸)=26100mm=26.1 m。

4.巷道設計

倉庫巷道寬度設計需要考慮托盤尺寸、貨物單元尺寸、搬運車輛型號及其轉彎半徑的大小等參數(shù)。同時，也與貨物堆存方式及車輛通行方式有關。根據(jù)貨物的周轉量大小，通道按單向和雙向運行原則設計。若采用小型叉車搬運，一般單向設計為2.4～3.0 m，雙向5～6 m。

5.叉車參數(shù)

普通叉車標準作業(yè)高度一般在3 m，因此在設計貨架高度的時候，要考慮叉車作業(yè)高度等主要技術參數(shù)。一般額定起升質量5 000kg，最小轉彎半徑為3 400 mm，最小直角通道寬度為3 000 mm。

2.3 庫房整體布局

依據(jù)庫房總面積，一個貨架區(qū)域面積為27 m ×26.1 m。貨架區(qū)域共設有5條巷道，貨架分10排擺放，每排9列，每個貨架分2層貨格碼放貨物。每個貨格中存放2個托盤，因此一個貨架區(qū)域的貨位(托盤存儲數(shù))為：10(排)×9(列)×2(層)×2(貨位)=360個貨位，且每個托盤可盛放6箱貨物，則該區(qū)域存儲能力應為360×6=2 160箱貨物.

第三篇：倉儲物流自查報告

十堰天寧藥業(yè)有限公司物流倉儲情況自查報告

十堰市食品藥品監(jiān)督管理局： 因我公司參與醫(yī)療機構配送供應商遴選，現(xiàn)對我公司的倉儲物流條件進行了全面自查，現(xiàn)將我公司自查情況匯報如下：

1、倉儲總面積：2500平米。

2、配備溫濕度儀監(jiān)測溫濕度。

3、配備電子掃碼槍及掃描系統(tǒng)壹組由專人掃碼上傳。

4、配備50立方標準設施冷庫壹個。

5、高位貨架46組，高位貨架庫面積1300平米

以上倉儲物流條件符合GSP的相關要求，煩請貴局核實予以蓋章證明。

十堰天寧藥業(yè)有限公司

2013-2-27

第四篇：倉儲物流年終工作總結

2篇倉儲物流年終工作總結

我是公司倉儲物流部的一員，于20xx年進入公司。很清晰的記得剛入職當初，陌生的工作環(huán)境，對倉儲一竅不通，以及和原來不相同的工作內容都讓我一度無助和茫然，不知自己該怎么做，該怎么做才可以做好。試用期間在公司領導的合理安排指導和部門同事的幫助下，很快就對自己的日常工作流程及工作內容有了初步的了解和掌握。通過試用期這段時間，逐漸適應了公司工作環(huán)境，公司給了機會讓我為公司服務。下面是本人20xx年工作總結：

一、盡職盡責，全力做好本職工作

在后續(xù)的工作期間，全面了解了公司成長的歷史，未來的發(fā)展目標，及倉庫進出貨流程，熟悉速達工作內容，并在原來系統(tǒng)基礎上，合理有序的進行了系統(tǒng)升級工作。在適應新的系統(tǒng)過程中，我也有很多地方做的不到位，比如成品價格導入不夠精確，明細編排不夠合理等多方面都不盡人意，給后續(xù)系統(tǒng)操作帶來諸多不便，在公司領導的指正下，逐步在完善該工作。在自身工作完成之余積極協(xié)助倉管的日常工作，協(xié)助收貨、打包、發(fā)貨等。與公司客服協(xié)調處理各辦事處發(fā)貨問題以及外發(fā)加工事宜、客戶退貨、換貨等異常情況。本人在完善自身工作細節(jié)的同時，還積極服從上級的工作安排，遵守公司各項規(guī)章管理制度，努力成為公司的優(yōu)秀員工。

二、虛心學習，加強對本職工作認識

作為公司的重要部門，倉儲物流部，肩負著公司所有原材料和成品貨物的存放及保管工作。為了更好適應公司規(guī)模的發(fā)展壯大，緩解倉庫貨品庫存存放壓力。公司增加了倉庫庫容，特采購產(chǎn)品放置貨架，貨架可以堆高三層，這樣就將現(xiàn)有的庫容增加了三倍之多。為了更方便快捷的裝卸貨物，公司配套采購自動升降液壓電動叉車一輛，為倉庫裝卸貨提供了便利和快捷。公司對倉儲物流部的大力投入，時刻督促我們倉儲物流部工作必須做好、做到位，才能不枉公司的期待。這樣一來也時刻要求我們倉儲物流日常工作，必須要做到以下幾點：

①隨時了解掌握倉庫基本情況，包括庫房設置，庫區(qū)規(guī)劃，貨架安置，貨物擺放，貨物分類等。倉庫貨品放置區(qū)任何變動都要有實時記錄，并報告上級領導請示批準，進行通報。便于部門同事間相互了解庫存位置，有利于日常工作的正常安排。

②熟悉公司所有產(chǎn)品并熟練操作系統(tǒng)，及時準確的更新。加強對公司原材料種類的了解和認識，對加工產(chǎn)品的品名，規(guī)格，加工片數(shù)，進行詳細記錄，確保每一個入庫的產(chǎn)品都是有詳細記錄加工流程的優(yōu)質良品。

③對倉庫現(xiàn)有的呆滯料進行統(tǒng)計，并報告上級部門領導，積極協(xié)助處理相關事宜。在保證公司利益的條件下，對呆滯料進行相對應的處理。倉庫實時通報準確庫存明細，針對采購，業(yè)務等相關部門的采購計劃提供倉庫實時數(shù)據(jù)庫存，從源頭預防呆滯料的產(chǎn)生。建議公司不定期對倉庫進行抽盤，用以檢驗本人工作是否達標，是否及時。

④全面做好倉庫檢查工作，明確倉庫消防安全管理職責。倉庫的貨品擺放關系著消防安全，所有貨品放置必須遵守消防規(guī)定，留有消防通道，嚴禁貨品亂擺放現(xiàn)象。定期對消防器材進行排查，確保消防設施正常。定期對倉庫進行檢查，做好倉庫貨品日常的整理，整頓，清掃及清潔工作，確保倉庫貨物隨時保持整潔有序。針對倉儲物流的設施設備建議劃定責任人，由相關責任人對設備進行日常維護及保養(yǎng)。

倉儲物流年終工作總結

本人于20xx年進入物流系這個大家庭，回想這一年，內心不禁感慨萬千：做為主管一個系的中層管理者，平時不僅要能做到工作時埋下頭，還要能在回過頭的時候，對工作的每一個細節(jié)進行檢查核對，對經(jīng)驗進行總結分析。只有從如何提高工作效率，使物流工作標準化努力，才能提高日常管理水平及員工的操作技能水平，從而減少工作當中失誤事件的發(fā)生。要對于工作當中遇到的難題不斷完善，與班組員工不斷溝通，相互學習，才能使工作的開展更進一步，達到新的層次，管理水平進入新的篇章。

一、工作期間主要完成事項1、20xx年x月份新倉庫建成后投入使用，按計劃順利完成了外委毛坯倉庫搬入和搬遷工作。

2、在預定時間內完成對新倉庫現(xiàn)場的大面積區(qū)域的劃分及相應調整，使物料都做到了定點、點量、定位儲存管理，以更有利于現(xiàn)場物料管理。

3、為避免出荷人員在備貨的工作效率，制定由叉車按出荷計劃配送到位，由備貨人員進行零件機種、數(shù)量的確認，再打包出荷。

4、對出荷備貨時存在的尾數(shù)劃分區(qū)域進行統(tǒng)一標識，進一步完善現(xiàn)場管理。

5、在品質及降低成本方面做好以下改善：a、為防止相似零件的混淆，用有色的風琴袋進行區(qū)分;b、為節(jié)約捆包資材成本，把現(xiàn)有的紙平口特殊箱改為中空平口特殊箱，回收利用周轉;c、由原來的注朔連桿盒改為中空盒;d、防止曲軸錯位磕碰，包裝時在上面增加了小條的中空板條等等。

6、20xx年針對因叉車司機違章駕駛導致兩起叉翻毛坯的驚嚇事件，從中吸取教訓，重新設定叉車進入車間的行車路線，并完善叉車操作規(guī)程和獎懲制度，進而有效降低安全事故的發(fā)生機率。

7、在部門領導指揮和幫助下，x月份對物流系班組的業(yè)務重新劃分，現(xiàn)在的成品嚴格遵照“先進先出”，出荷率已達到98%，綜合服務和現(xiàn)場配套得到了很大提高。

8、毛坯投放改善：從以前出現(xiàn)的因投入不及時導致待料到現(xiàn)在的嚴格按生產(chǎn)計劃進行投料控制。

二、待完善之處

1、成品庫和毛坯庫的定置還不夠完善，很多不合理之處還有待進一步改善。

2、要員效率的提高有待進一步努力。

3、工作崗位安排可再做出一些調整和改善。

4、長假休息前，員工的紀律有松散現(xiàn)象，要進一步加強監(jiān)管教育。

5、叉車時有超速現(xiàn)象發(fā)生，需積極教育與宣傳，開展正確和必要的引導。

三、20xx年需進一步完善的工作

1、新倉庫的定置及管理。

2、叉車及出荷裝車的安全作業(yè)要求及規(guī)范。

3、成品庫存的防銹工作。

4、毛坯鐵箱的推進及完善事項。

5、部分成品包裝式樣專用模板的設計與開發(fā)。

6、要員效率的提高改善。

倉庫的不斷改善離不開公司和部門領導的悉心關懷和指導，同時感謝各位同事的大力支持和配合，在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，對過去取得的成績我們不驕不躁，對過去的不足我們將通過不懈的努力爭取做到最好，我們會用行動來證明我們的努力，我們更加清楚喜悅源于進取，成功在于努力。為了公司和部門更好的發(fā)展，為了實現(xiàn)個人的價值和夢想，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天!20xx年，是全新的一年，又是自我挑戰(zhàn)的一年，我們將努力改正過往的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發(fā)展及進步盡一份力。

第五篇：物流倉儲 復習資料

自動化立體倉庫的優(yōu)缺點

1.自動化立體倉庫的主要優(yōu)點：

（1）采用高層貨架儲存、巷道堆垛機作業(yè)，可大幅度增加倉庫的有效高度，充分利用倉庫的有效面積和儲存空間，使貨物儲存集中化、立體化，減少占地面積，降低土地購置費用。

（2）可實現(xiàn)倉庫作業(yè)的機械化，自動化，能大大提高工作效率。

（3）由于物資在有限空間內集中儲存，便于進行溫濕度控制。

（4）利用計算機進行控制和管理，作業(yè)過程和信息處理迅速、準確、及時，可加速物資周轉，降低儲存費用。

（5）由于貨物的集中儲存和計算機控制，有利于采用現(xiàn)代科學技術和現(xiàn)代化管理方法。

2.自動化立體倉庫的主要缺點：

（1）倉庫結構復雜，配套設備多，需要大量的基建和設備投資。

（2）貨架安裝要求精度高，施工比較困難，施工周期長。

（3）計算機控制系統(tǒng)是倉庫的“神經(jīng)中樞”。一旦出現(xiàn)故障，將會使整個倉庫處于癱瘓狀態(tài)，收發(fā)作業(yè)就要中斷。

（4）由于高層貨架是利用標準貨格進行單元儲存的，所以對儲存貨物的種類有一定的局限性。

（5）由于倉庫實行自動控制與管理，技術性比較強，對工作人員的技術業(yè)務素質要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識，而且經(jīng)過專門培訓的人員才能勝任。

ABC分類法又稱巴雷特分析法.此法的要點是把企業(yè)的物資按其金額大小劃分為A、B、C三類，然后根據(jù)重要性分別對待。

A類物資是指品種少、實物量少而價值高的物資，其成本金額約占70%，而實物量不超過20%。

C類物資是指品種多、實物量多而價值低的物資，其成本金額約占10％，而實物量不低于50％。

B類物資介于A類、C類物資之間。其成本金額約占20％，而實物量不超過30％。

當企業(yè)存貨品種繁多、單價高低懸殊、存量多寡不一時，使用ABC分類法可以分清主次、抓住重點、區(qū)別對待，使存貨控制更方便有效。通常情況下僅對A類物資進行最優(yōu)批量控制。

自動化立體倉庫的功能一般包括自動收貨、存貨、取貨、發(fā)貨和信息處理等。

自動化立體倉庫是由倉庫建筑物、高層貨架、巷道式堆垛機、周邊設備和控制系統(tǒng)等組成的。

它一般由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)（WMS）等構成，可以在計算機系統(tǒng)控制下完成單元貨物的自動存取作業(yè)。