第一篇：什麼是5S現(xiàn)場管理法

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5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

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5S的起源

5S的沿革

5S起源於日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始於整理，終於整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。後因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用範(fàn)圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)後，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對於塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S“；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S“，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S“里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)註的內(nèi)容。[編輯] 5S的應(yīng)用範(fàn)圍

應(yīng)用於製造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對製造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對於塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。[編輯] 推行5S的作用

1、提高企業(yè)形象

2、提高生產(chǎn)效率

3、提高庫存周轉(zhuǎn)率

4、減少故障，保障品質(zhì)

5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本

7、縮短作業(yè)周期，保證交期

8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 [編輯] 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

5S起源於日本，通過規(guī)範(fàn)現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目瞭然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法：整理

目的：

?

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件”小事“）

? 遵守規(guī)定的習(xí)慣

? 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明瞭的良好習(xí)慣 ?

文明禮貌的習(xí)慣

?

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的: o 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)

分開來；

o 不必要的東西要儘快處理掉。

? 騰出空間，空間活用 ? 防止誤用、誤送 ?

塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

? 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。? 棚架、櫥櫃等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。? 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。?

物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

註意點(diǎn)：

實(shí)施要領(lǐng)：

常用的方法：

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法：整頓

目的：

註意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

1.自己的工作場所(範(fàn)圍)全面檢查,包括看得到和看不

到的

2.制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場所

4.對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置

位置

5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查

1.使用頻率法 2.價(jià)值分析法 3.定點(diǎn)拍照法 4.紅牌作戰(zhàn)法 5.看板管理法等等

? 對整理之後留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

?

明確數(shù)量，併進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

? 工作場所一目瞭然

? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除找尋物品的時(shí)間 ?

消除過多的積壓物品

這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)： 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程佈置,確定放置場所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的”3要素“：場所、方法、標(biāo)識(shí)

整頓的”3定“原則：定點(diǎn)、定容、定量

放置場所

? 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ? 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ?

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法

? 易取

? 不超出所規(guī)定的範(fàn)圍 ?

在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法 ? 放置場所和物品原則上一對一表示 ? 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

? 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ?

在表示方法上多下工夫

?

定點(diǎn)：放在哪裡合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若幹個(gè)固定的區(qū)域)?

定容：用什麼容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待）?

定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）常用方法:

1.引線法 2.形跡法 3.標(biāo)識(shí)法 4.固定容器法 5.紅牌作戰(zhàn)法 6.定置管理法 [編輯] 5S現(xiàn)場管理法：清潔

目的：

註意點(diǎn)：

實(shí)施要領(lǐng)：

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法：規(guī)範(fàn)

7.顏色管理法 8.看板管理法

? 將工作場所清掃乾凈。

?

保持工作場所乾凈、亮麗的環(huán)境。

?

消除贓污，保持職場內(nèi)乾乾凈凈、明明亮亮

? 穩(wěn)定品質(zhì) ?

減少工業(yè)傷害

責(zé)任化、制度化。

1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)範(fàn) 目的：

註意點(diǎn)：

實(shí)施要領(lǐng)：

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)目的：

註意點(diǎn)：

實(shí)施要領(lǐng)：

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)範(fàn)化，並貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

維持上面3S的成果

制度化，定期檢查。

1.落實(shí)前面3S工作 2.制訂考評方法

3.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，並遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ?

營造團(tuán)體精神

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

1.制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.制訂禮儀守則

4.教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例並不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

[編輯] 步驟1：成立推行組織

1.2.3.4.[編輯] 步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

目標(biāo)制定：

推行委員會(huì)及推行辦公室成立 組織職掌確定 委員的主要工作 編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：於細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)範(fàn)現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便於活動(dòng)過程中之成果檢查

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

[編輯] 步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

[編輯] 步驟4:教育

每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育

[編輯] 步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢1.擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2.收集資料及借鑒他廠做法 3.制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4.制定要與不要的物品區(qū)分方法 5.制定5S活動(dòng)評比的方法 6.制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7.其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

8.大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一

個(gè)整體的瞭解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什麼及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

? 5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 ? 5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法 ? 5S現(xiàn)場管理法的評比方法 ?

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工瞭解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

[編輯] 步驟6: 實(shí)施

[編輯] 步驟7:活動(dòng)評比辦法確定[編輯] 步驟8:查核

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

1.最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）2.海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3.宣傳欄

1.前期作業(yè)準(zhǔn)備 o 方法說明會(huì) o 道具準(zhǔn)備

2.工廠”洗澡“運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）

3.建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.”3定“、”3要素“展開 ?

3定：定點(diǎn)、定容、定量

o 定點(diǎn)：放在哪裡合適

o 定容：用什麼容器、顏色

o 定量：規(guī)定合適的數(shù)量

?

三要素：場所、方法、標(biāo)識(shí)

1.定點(diǎn)攝影

2.做成”5S日常確認(rèn)表“及實(shí)施 3.紅牌作戰(zhàn)

1.加權(quán)繫數(shù):

困難繫數(shù)、人數(shù)繫數(shù)、面積繫數(shù)、教養(yǎng)繫數(shù)

2.考核評分法

1.現(xiàn)場查核

2.5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3.舉辦各種活動(dòng)及比賽（如徵文活動(dòng)等）

[編輯] 步驟9:評比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公佈成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。[編輯] 步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。通過對5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

[編輯] 步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

1.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2.實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。

[編輯] 5S現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購買價(jià)值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長期化---晨會(huì)、禮儀守則

[編輯] 5S管理推行口訣

? ? ? ? ?

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整理: 需與非需、一留一清 整頓: 科學(xué)佈局、取用快捷 清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 清潔: 形成制度、貫徹到底 素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)係

1.5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2.5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種”人人積極參與，事事

遵守標(biāo)準(zhǔn)“的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

3.實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

4.5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管

理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)”體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

[編輯] 怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理

?

培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班，然後由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對車間員工進(jìn)行現(xiàn)場管理知識(shí)抽查考試，公佈成績。通過培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營造出抓c的氛圍。

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一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工作，抓落實(shí)、抓考核、抓獎(jiǎng)罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎(jiǎng)罰和任免的依據(jù)。車間主任時(shí)常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時(shí)要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。

?

日檢查日公佈

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公佈，當(dāng)日檢查出來的問題，在第二日要公佈整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，每月向全公司公佈車間排名和得分情況，並與獎(jiǎng)罰掛鉤。獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制使車間的日檢查日公佈工作得以堅(jiān)持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

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職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強(qiáng)對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

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規(guī)範(fàn)管理行為

規(guī)範(fàn)管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計(jì)了各種記錄表，還給每個(gè)車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公佈欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》。通過執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)緻的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動(dòng)起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個(gè)人行為走向規(guī)範(fàn)組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。[編輯] 案例分析 [編輯] 案例一:建築企業(yè)施工5S現(xiàn)場管理法分析[1]

一、“5S”管理的含義

“5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想，源自日本的一種家庭作業(yè)方式，後被應(yīng)用到企業(yè)內(nèi)部管理運(yùn)作，是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的有效方法。其內(nèi)容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT－SUKE)。在建築企業(yè)大力推行“5S”管理，能激發(fā)企業(yè)管理潛能，培養(yǎng)出企業(yè)員工良好的工作作風(fēng)，有效改善企業(yè)的現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場變得更加有利於管理，讓企業(yè)的一切都處在管理之中，從而從整體上提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)企業(yè)的國際競爭力。整理是將現(xiàn)場（包括生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公現(xiàn)場）需要和不需要的東西區(qū)別出來，處理掉不需要的東西，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。它是樹立良好工作作風(fēng)的開始。整頓是將整理後需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理，還要目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域可採用色彩、標(biāo)記或掛牌方式加以區(qū)別。

清掃包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，一是保持機(jī)器及工作環(huán)境的乾凈。對設(shè)備的清掃，著眼於對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；二是員工不僅要做到形體上的乾凈，儀錶要整潔，還要做到精神上的乾凈，要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之後要認(rèn)真維護(hù)，養(yǎng)成持之以恆的習(xí)慣，輔以一定監(jiān)督檢查措施，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，可消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。教養(yǎng)也稱素養(yǎng)，就是要努力提高公司的整體素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心，也是公司企業(yè)文化建設(shè)和人力資源建設(shè)的重要課題。

二、建築企業(yè)施工現(xiàn)場實(shí)施“5S”管理的必要性

1.有利於提升建築企業(yè)的施工質(zhì)量

通常情況下，項(xiàng)目施工現(xiàn)場情況非常複雜，大多時(shí)候是多工種、多工序交叉進(jìn)行，可能發(fā)生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾甚至是影響施工質(zhì)量。實(shí)施“5S”管理，能夠解決這些問題。它通過嚴(yán)格控制建築企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理辦公室，加強(qiáng)對原料採購、運(yùn)輸、工程招投標(biāo)、工程施工等過程全方位的監(jiān)測監(jiān)控，提高建築產(chǎn)品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升建築企業(yè)的施工質(zhì)量。

2.有利於減少建築企業(yè)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生的可能性

長期以來，施工安全問題一直困擾著建築企業(yè)。實(shí)施“5S”管理能夠完善全面質(zhì)量管理（包括從施工隱患的發(fā)生到整改，再到不斷檢查、處理的迴圈過程），加強(qiáng)施工現(xiàn)場設(shè)備管理，提高完好率，完善事故分析通報(bào)制度，對施工過程中的各類事故無論大小，都要逐項(xiàng)進(jìn)行分析處理；並實(shí)行按施工設(shè)備部件使用周期與日常巡檢動(dòng)態(tài)發(fā)現(xiàn)問題相結(jié)合的超前維修、預(yù)防維修機(jī)制，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

3.有利於減少浪費(fèi)、降低成本

一方面，通過推行“5S”管理，建築企業(yè)能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對單位內(nèi)積壓多年的廢舊材料進(jìn)行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費(fèi)；還可以在施工過程中嚴(yán)格控制和清理原材料，降低材料成本；同時(shí)，對施工現(xiàn)場進(jìn)行的各項(xiàng)清理工作還能夠減少環(huán)境污染，降低因污染環(huán)境而造成的各種罰款的可能性。另一方面，通過實(shí)施“5S”管理，可以縮短項(xiàng)目周期，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔可以使企業(yè)的管理一目瞭然，使異常的現(xiàn)象明顯化，避免人員、設(shè)備、時(shí)間、能源等造成不必要的浪費(fèi)。員工修養(yǎng)的提高，協(xié)作精神的加強(qiáng)，物流的優(yōu)化，故障率、事故率下降，作業(yè)合格率提高，項(xiàng)目效率必然就會(huì)提高，項(xiàng)目周期也就相應(yīng)地縮短。

4.有利於提升企業(yè)員工素養(yǎng)

“5S”管理的核心理念是--人造環(huán)境，環(huán)境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環(huán)境改善了，從而帶動(dòng)員工素養(yǎng)的提高；並通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成，促進(jìn)環(huán)境的持續(xù)改善。一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，能相應(yīng)地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環(huán)境和氣氛，有了高素質(zhì)且有修養(yǎng)的伙伴，彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和士氣自然也能相應(yīng)地得到提高。從而使得員工的業(yè)務(wù)技能和技術(shù)操作水平明顯提高，解決現(xiàn)場實(shí)際問題的能力不斷增強(qiáng)。

5.有利於提升企業(yè)形象

在建築企業(yè)實(shí)施“5S”管理的目的是要努力提高建築公司的整體形象，形成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)?！?S”管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對工作盡心儘力，並可以改善自己的意識(shí)形態(tài)，提升企業(yè)形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環(huán)境，可以改進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；通過提升員工素質(zhì)，杜絕隨地吐痰、公共場所吸煙等不文明現(xiàn)象，這些也都可以提升企業(yè)形象。因?yàn)檎R、整潔的工作環(huán)境，井然有序的作業(yè)流程，較高素養(yǎng)的員工，可以得到公眾的信賴，為企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造出一種良好的消費(fèi)心理；優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量、安全的生產(chǎn)，可以擴(kuò)大企業(yè)的知名度，增加投資者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，創(chuàng)造更高的效率，從而能大大提高企業(yè)的威望。相反，如果施工企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，也無法及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，交付使用後將給建築企業(yè)信譽(yù)造成無可輓回的損失。

三、建築企業(yè)施工現(xiàn)場實(shí)施“5S”管理的基本原則

1.自我管理原則

建築企業(yè)施工現(xiàn)場良好的工作環(huán)境不是單靠添置設(shè)備或領(lǐng)導(dǎo)督促實(shí)現(xiàn)的，而是由現(xiàn)場人員創(chuàng)造出來的。現(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造並維持一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時(shí)，也改造自己的主觀意識(shí)，提高自己的素養(yǎng)，約束自身的行為，養(yǎng)成對待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。

2.持之以恆原則

“5S”管理開展起來比較容易，甚至可以在短時(shí)間內(nèi)取得較明顯的效果，但要堅(jiān)持下去並且不斷改進(jìn)非常困難。實(shí)施“5S”管理，貴在持之以恆。為了使該項(xiàng)管理能夠長期堅(jiān)持下去，建築企業(yè)可以考慮將“5S”管理納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一員工都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

3.不斷優(yōu)化原則

建築企業(yè)要強(qiáng)化“5S”管理意識(shí)，促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在建築企業(yè)施工現(xiàn)場實(shí)施“5S”管理過程中，難免會(huì)發(fā)生現(xiàn)場的管理水平波動(dòng)甚至下降的情況。一個(gè)有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強(qiáng)化管理。要堅(jiān)持PDCA（Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個(gè)字母）迴圈，即要通過策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)，不斷發(fā)現(xiàn)問題並解決問題，在檢查考核後必須針對問題提出改進(jìn)措施，從而不斷優(yōu)化企業(yè)的管理。

4.勤儉節(jié)約原則

在施工現(xiàn)場整理階段，會(huì)清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西並不一定是無用的東西，有的可能是暫時(shí)無用的，以後還有用，這種物品應(yīng)該將其收集起來，存貯在倉庫中；有的可能在這個(gè)現(xiàn)場無用，但可用於其他地方；即便是廢物，也應(yīng)本著迴圈利用的原則，變廢為寶；對那些需要報(bào)廢的物品，應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理，收回“殘值”。

四、建築企業(yè)施工現(xiàn)場“5S”管理的實(shí)施

1.通過多種渠道加強(qiáng)員工的培訓(xùn)

建築企業(yè)在發(fā)展壯大的過程中，要把學(xué)習(xí)貫穿於企業(yè)發(fā)展的整個(gè)過程，建立學(xué)習(xí)型企業(yè)。因?yàn)闆]有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，而建築企業(yè)施工現(xiàn)場的工作人員的文化素質(zhì)一般都比較低，他們大部分是農(nóng)民工，對他們進(jìn)行各種職業(yè)技能培訓(xùn)工作就顯得尤為重要。對現(xiàn)場的管理者也要進(jìn)行“5S”管理知識(shí)的培訓(xùn)，只有這樣，他們才能更好地為員工做出表率。在進(jìn)行“5S”管理的培訓(xùn)時(shí)，不僅要結(jié)合實(shí)際，還要有針對性，不搞形式，提高培訓(xùn)的效果。

2.加強(qiáng)管理者的表率作用

管理者的表率作用對下屬的激勵(lì)作用是很大的，建築企業(yè)的管理者應(yīng)善於樹立典型，發(fā)揮榜樣的作用。無論是企業(yè)總部，還是異地項(xiàng)目施工現(xiàn)場的管理層，都要有理想，有知識(shí)。同時(shí)還要制訂製定一系列的公開和保密制度。如：領(lǐng)導(dǎo)幹部的工資收入公開；企業(yè)裝修改造等工程項(xiàng)目招標(biāo)公開；涉及職工切身利益的事務(wù)公開等。不管哪一級的項(xiàng)目管理人員，從一開始實(shí)施“5S”管理，就要盯緊現(xiàn)場，要不斷發(fā)現(xiàn)問題，並加以指導(dǎo)，必要的時(shí)候應(yīng)該親自為員工做示範(fàn)、手把手地教，幫助員工糾正不良動(dòng)作，使其在短期內(nèi)能熟練操作。

3.用“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恆”的高標(biāo)準(zhǔn)來衡量各項(xiàng)工作

“5S”管理是用高標(biāo)準(zhǔn)的制度規(guī)範(fàn)操作，並標(biāo)準(zhǔn)化，使職工養(yǎng)成良好習(xí)慣，從而提升員工素質(zhì)。這裡的高標(biāo)準(zhǔn)包括四個(gè)方面的內(nèi)容：一是嚴(yán)，即嚴(yán)格要求，所有的員工必須嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)逐日達(dá)標(biāo)，日日清理；二是細(xì)，即分工細(xì)，各項(xiàng)工作分解量化到每一個(gè)人、每一天；三是責(zé)任實(shí)，即每一項(xiàng)工作、每一件事，大到機(jī)器設(shè)備，小到一塊玻璃，都清楚地表明責(zé)任人與監(jiān)督人，都有詳細(xì)的工作內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)，形成環(huán)環(huán)相扣的責(zé)任鏈，做到了獎(jiǎng)有理扣有據(jù)；四是恆，即持之以恆，成年累月，百做不厭，一絲不茍。這樣堅(jiān)持下來，平凡的小事，變成了不平凡的事業(yè)。實(shí)施“5S”管理，就是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，並且要善於把成果用制度化的形式固定下來，形成一定的標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)日常工作。

4.各級檢查、督促要做到持之以恆

有人認(rèn)為“5S”管理就是掃掃地、擦擦桌子，其實(shí)並不是他們想象的那麼簡單，“5S”強(qiáng)調(diào)細(xì)節(jié)，但並不代表它是小事?！?S”的操作不僅規(guī)範(fàn)了物品的位置，而且還規(guī)範(fàn)了我們?nèi)粘５男袨榱?xí)慣。一個(gè)好習(xí)慣的養(yǎng)成需要一個(gè)長期的過程，管理人員是良好習(xí)慣的直接監(jiān)督者，要經(jīng)常檢查，決不能有絲毫鬆懈，否則將前功盡棄。

5.實(shí)行人性化管理，及時(shí)解決可能存在的問題

設(shè)立公開欄，公開與有關(guān)“5S”管理的內(nèi)容。一切檢查結(jié)果即時(shí)公開，讓員工隨時(shí)瞭解違規(guī)事件，並當(dāng)場改正；對於執(zhí)行好的員工及時(shí)表揚(yáng)；輪班也要及時(shí)召開總結(jié)會(huì)，糾正偏差，共同提高；對於職工反映的問題則要及時(shí)解決。

6.通過各種手段調(diào)動(dòng)員工積極性

實(shí)施初期，企業(yè)員工經(jīng)常會(huì)不理解，也可能做不好，要多與他們交流，使他們真正接受“5S”管理理念，並將其變成自覺的行動(dòng)。建築企業(yè)可以通過各種形式的座談、討論等；瞭解員工所想所思，因勢利導(dǎo)；也可以開闢“5S”宣傳專欄，讓職工暢所欲言，談?wù)J識(shí)、談體會(huì)；還可以張貼漫畫、警示語等，大力宣傳“5S”，營造出濃濃的“5S”管理氛圍。

第二篇：5S現(xiàn)場管理法

5S現(xiàn)場管理法

一、5S管理 即 5S現(xiàn)場管理法。5S現(xiàn)場管理法，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”，50年代興起于日本企業(yè).中文名:5S現(xiàn)場管理法

外文名:せいり

別名:五常法則

興起時(shí)間50年代，興起國家:日本

解釋:生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理

原則:常組織 常整頓 常規(guī)范 常自律

二、背景

因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S（注：日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ）。

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

三、5個(gè)步驟

1、整理

定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。

2、整頓

定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。

要點(diǎn)：① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

3、清掃

定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn)：① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

4、清潔

定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

意義：通過對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

要點(diǎn)：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

5、素養(yǎng)

定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。

意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動(dòng)的核心。

四、現(xiàn)場管理

1、原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：

整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西

整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用

清掃，清除垃圾和污穢，防止污染

清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度

素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

2、效用

5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。

1．確保安全（Safety）

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2．?dāng)U大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3．標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4．客戶滿意（Satisfaction）

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5．節(jié)約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

五、推行目的做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實(shí)施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動(dòng) 5S，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

第三篇：5S現(xiàn)場管理法

5S現(xiàn)場管理法

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng) 5S簡介 5S的含義

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S的應(yīng)用

5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。5S的延伸

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約（Save），形成了“7S”；還有的企業(yè)加上了習(xí)慣化（しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 Shiukanka）、服務(wù)（Service）和堅(jiān)持（しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku），形成了“10S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求清除無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。編輯本段5S的定義與目的 1S－整理（Seiri）

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

5S現(xiàn)場管理法

整理的目的：

① 改善和增加作業(yè)面積；

② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； ③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量； ④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故； ⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； ⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。2S－整頓（Seiton）

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

整頓的目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

整頓的要點(diǎn)：

① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；

② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；

③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。3S－清掃（Seiso）

清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清掃的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

清掃的要點(diǎn)：

① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

② 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

4S－清潔（Seiketsu）

清潔的定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

清潔的目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔的要點(diǎn)：

① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；

② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；

③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。5S－素養(yǎng)（Shitsuke）

素養(yǎng)的定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。

素養(yǎng)的意義：努力提高人員的自身修養(yǎng)，使人員養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，是“5S”活動(dòng)的核心。編輯本段5S活動(dòng)

一、目標(biāo)

1．工作變換時(shí)，尋找工具，物品馬上找到，尋找時(shí)間為零。

5S活動(dòng)簡介

[1]

2．整潔的現(xiàn)場，不良品為零。

3．努力降低成本，減少消耗，浪費(fèi)為零。

4．工作順暢進(jìn)行，及時(shí)完成任務(wù)，延期為零。5．無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。

6．團(tuán)結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為零。

二、原則

1．自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

2．勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

3．持之以恒的原則

“5S”活動(dòng)開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

三、作用

1．提高企業(yè)形象

2．提高生產(chǎn)效率和工作效率 3．提高庫存周轉(zhuǎn)率

4．減少故障，保障品質(zhì)

5．加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6．養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本 7．縮短作業(yè)周期，保證交期

8．改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化

四、方法

1．定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。

3．看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

4．顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識(shí)和了解。編輯本段5S現(xiàn)場管理

一、原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：

清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度

整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西

整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用

清掃，清除垃圾和污穢，防止污染

素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

二、效用

5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。

1．確保安全（Safety）

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2．?dāng)U大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3．標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4．客戶滿意（Satisfaction）

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5．節(jié)約（Saving）

通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

三、內(nèi)容

通過實(shí)施5S現(xiàn)場管理以規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是

提升人的品質(zhì)：

★革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）

★遵守規(guī)定的習(xí)慣

★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 ★文明禮貌的習(xí)慣 1．整理

★將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ★不必要的東西要盡快處理掉。目的：

★騰出空間，空間活用 ★防止誤用、誤送

★塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的 2．制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3．將不要物品清除出工作場所

4．對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5．制訂廢棄物處理方法 6．每日自我檢查 2．整頓

★對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：

★工作場所一目了然 ★整整齊齊的工作環(huán)境 ★消除找尋物品的時(shí)間 ★消除過多的積壓物品 注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)：

1．前一步驟整理的工作要落實(shí) 2．流程布置，確定放置場所 3．規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．劃線定位

5．場所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場所

★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 ★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取

★不超出所規(guī)定的范圍 ★在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法

★放置場所和物品原則上一對一表示 ★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 ★定點(diǎn)：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色 ★定量：規(guī)定合適的數(shù)量 3．清掃

★將工作場所清掃干凈。

★保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：

★消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)：

1．建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）2．執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3．調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 4．清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 4．清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：

維持上面3S的成果 注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：

1．前面3S工作 2．考評方法

3．獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4．主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5．素養(yǎng)

通過晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

1．服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 2．共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3．禮儀守則

4．訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）5．各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）

編輯本段企業(yè)推行5S的目的

做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實(shí)施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會(huì)惶惶不安，員工就會(huì)大量流失，就會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營及經(jīng)濟(jì)效率，使企業(yè)嚴(yán)重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動(dòng) 5S，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。編輯本段推行5S的實(shí)現(xiàn)手法 手法一：看板管理

看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

5S之看板管理 手法二：5S巡檢系統(tǒng)

5S 巡檢系統(tǒng)是為制造業(yè)企業(yè)徹底貫徹5S管理而開發(fā)的一套包含硬件在內(nèi)的一體化解決方案，使5S管理的實(shí)施更為系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)也進(jìn)一步提高當(dāng)前5S巡檢的效率，并為5S的有效實(shí)施提供更為有力的系統(tǒng)保證。

5S巡檢系統(tǒng)

系統(tǒng)說明：

● 用戶在管理端軟件定義相應(yīng)的檢測區(qū)域，檢查點(diǎn)，檢測項(xiàng)目等內(nèi)容；

● 巡檢儀可通過網(wǎng)絡(luò)從管理端下載相應(yīng)的檢查內(nèi)容；

● 操作人員手持巡檢儀根據(jù)巡檢路線進(jìn)行檢測；

● 每個(gè)巡檢點(diǎn)都標(biāo)志有相應(yīng)的ID卡，巡檢人員刷卡，記錄檢查的時(shí)間，并自動(dòng)調(diào)出相應(yīng)的檢查項(xiàng)目；

● 檢查完畢后，操作人員將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；

● 在系統(tǒng)軟件中，對不合格項(xiàng)，系統(tǒng)將通過郵件發(fā)送到相關(guān)的5S負(fù)責(zé)人郵箱中；

● 系統(tǒng)可生成5S巡檢日報(bào)表及匯總的趨勢圖等報(bào)表；

● 對不合格項(xiàng)目，系統(tǒng)將對改善措施及糾正的流程進(jìn)行記錄跟蹤并記錄在系統(tǒng)中；[2]

四、誤區(qū)

1．我們公司已經(jīng)做過5S了

2．我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用 3．5S就是把現(xiàn)場搞干凈 4．5S只是工廠現(xiàn)場的事情 5．5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益 6．工作太忙，沒有時(shí)間做5S 7．我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間 8．我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

五、實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰 素養(yǎng)：長期化——晨會(huì)、禮儀守則

六、檢查要點(diǎn)

1．有沒有用途不明之物

2．有沒有內(nèi)容不明之物

3．有沒有閑置的容器、紙箱 4．有沒有不要之物

5．輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6．有沒有亂放個(gè)人的東西 7．有沒有把東西放在通道上

8．物品有沒有和通路平行或成直角地放 9．是否有變型的包裝箱等捆包材料 10．包裝箱等有否破損（容器破損）

11．工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上 12．移動(dòng)是否容易

13．架子的后面或上面是否置放東西

14．架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 15．危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢 16．作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

17．相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

18．作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）

19．工場是否到處保管著零件

七、推行步驟

步驟1：成立推行組織

為了有效地推進(jìn)5S活動(dòng)，需要建立一個(gè)符合企業(yè)條件的推進(jìn)組織——5S推行委員會(huì)。推行委員會(huì)的責(zé)任人包括5S委員會(huì)、推進(jìn)事務(wù)局、各部分負(fù)責(zé)人以及部門5S代表等，不同的責(zé)任人承擔(dān)不同的職責(zé)，如表2-1所示。其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理擔(dān)任5S委員會(huì)的委員長，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針作為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則，方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：目標(biāo)的制定要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1．日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)

2．資料及借鑒他廠做法

3．5S活動(dòng)實(shí)施辦法

4．與不要的物品區(qū)分方法

5．5S活動(dòng)評比的方法

6．5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法

7．相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）

8．工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。教育內(nèi)容可以包括

1．每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育

2．5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 3．5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法

4．5S現(xiàn)場管理法的評比方法

5．新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練 步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果，可以通過以下方法對5S活動(dòng)進(jìn)行宣傳： 1．最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）2．海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3．宣傳欄 步驟6：實(shí)施

1．作業(yè)準(zhǔn)備

2．“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）3．地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4．“3定”、“3要素”展開 5．?dāng)z影

6．“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 7．作戰(zhàn)

步驟7：活動(dòng)評比辦法確定

1．系數(shù)： 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2．評分法 步驟8：查核

1．查核

2．問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3．各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）步驟9：評比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。步驟11：納入定期管理活動(dòng)中 1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

2．實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動(dòng)

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

八、實(shí)施方法

1.整理(Seiri)有秩序地治理。工作重點(diǎn)為理清要與不要。整理的核心目的是提升辨識(shí)力。整理常用的方法有：

1.1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。

1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？

2.整頓(Seion)修飾、調(diào)整、整齊，整頓，處理。將整理之后資源進(jìn)行系統(tǒng)整合。整頓的目的：最大限度地減少不必要的工作時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、尋找的浪費(fèi)、次品的浪費(fèi)、不安全的環(huán)境與重要的浪費(fèi)。整頓提升的是整合力。常用的工具和方法有：

2.1 IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2 裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3 三易原則：易取、易放、易管理。

2.4 三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 流程法：對于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2.6 標(biāo)簽法：對所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

3.清掃(Seiso)清理、明晰，移除、結(jié)束。將不該出現(xiàn)的資源革除于責(zé)任區(qū)域之外。清掃的目的：將一切不利因素拒絕于事發(fā)之前，對既有的不合理之存在嚴(yán)厲打擊和掃除，營造良好的工作氛圍與環(huán)境。清掃提升的是行動(dòng)力。清掃常用的方法有：

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 OEC法：日事日畢，日清日高。

4.清潔(Seiketsu)清-清晰、明了、簡單，潔-干凈、整齊。持續(xù)做好整理、整頓、清掃工作，即將其形成一種文化和習(xí)慣。減少瑕疵與不良。清潔的目的：美化環(huán)境、氛圍與資源及產(chǎn)出，使自己、客戶、投資者及社會(huì)從中獲利。清潔提升的是審美力。常用的方法有：

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.素養(yǎng)(Shitsuke)素質(zhì)，教養(yǎng)。工作重點(diǎn)：建立良好的價(jià)值觀與道德規(guī)范。素養(yǎng)提升的是核心競爭力。通過平凡的細(xì)節(jié)優(yōu)化和持續(xù)的教導(dǎo)和培訓(xùn)，建立良好的工作與生活氛圍，優(yōu)化個(gè)人素質(zhì)與教養(yǎng)。常用方法有：

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

九、實(shí)施難點(diǎn)

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識(shí)不佳。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。5．評價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無所適從。

6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競賽意義。

十、實(shí)施意義

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

十一、改善建議

1．結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位

反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認(rèn)識(shí)到“5S”是現(xiàn)場管理的基石，“5S”做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持將“5S”管理作為重要的經(jīng)營原則?！?S”執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。

2．樹立科學(xué)管理觀念

管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，加深對“5S”管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立“5S”管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動(dòng)，提升現(xiàn)場管理水平?！斑M(jìn)攻是最好的防守”，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟“5S”只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議“5S” 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識(shí)沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3．以實(shí)際崗位采取多種管理形式

確定“5S”的定位，再以實(shí)際崗位采取多種管理形式，制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是，持之以恒，全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行，通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動(dòng)接受“5S”，并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、“5S”考評制度、“5S”競賽等，在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識(shí)。[3] 編輯本段5S管理案例

一、項(xiàng)目背景

某著名家電集團(tuán)(以下簡稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問公司全面提升現(xiàn)場管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢，認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越，必須先從簡單的ABC開始，從5S這種基礎(chǔ)管理抓起。

二、現(xiàn)場診斷

通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)，A集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提升，管理基礎(chǔ)扎實(shí)，某些項(xiàng)目（如質(zhì)量方面）處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。現(xiàn)場問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：

1．工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

2．細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹；

3．團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。

三、解決方案

“現(xiàn)場5S與管理提升方案書”提出了以下整改思路：

1．將5S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題；

2．推行全員的5S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

3．成立跨部門的專案小組，對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。

四、項(xiàng)目收益

1．經(jīng)過一年多的全員努力，現(xiàn)場的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀，營造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感；

2．員工從不理解到理解，從要我做到我要做，逐步養(yǎng)成了事事講究，事事做到最好的良好習(xí)慣；

3．在一年多的推進(jìn)工作中，從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉，造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼，具體著手的改善型人才，從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求；

4．配合A集團(tuán)的企業(yè)愿景，夯實(shí)了基礎(chǔ)，提高了現(xiàn)場管理水平，塑造了公司良好社會(huì)形象，最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。6s管理

在5s活動(dòng)的基礎(chǔ)上，有的人提出了6s活動(dòng)，記在“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的基礎(chǔ)上增加了“自檢”，即每日下班前作自我反省與檢討，目的是1.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足 2.判定一至兩種改進(jìn)措施 3.培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心，加強(qiáng)員工安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。[4]

第四篇：5S現(xiàn)場管理法

5S現(xiàn)場管理法

5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，又被稱為“五常法則”。生產(chǎn)現(xiàn)場對生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。原則：常組織 常整頓 常規(guī)范 常自律 1．管理內(nèi)容

2．管理步驟：整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 3．現(xiàn)場管理：原則 效用 4．推行目的

5．實(shí)現(xiàn)手法：實(shí)施要點(diǎn) 推行步驟 實(shí)施方法 實(shí)施難點(diǎn) 實(shí)施意義

6．管理效用

7．管理案例：項(xiàng)目背景 現(xiàn)場診斷 解決方案 項(xiàng)目收益 管理內(nèi)容 舉例：先講室內(nèi)

（一）辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范

（二）辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范

（三）辦公室5S管理-制度檢查表

（四）辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀(jì)律規(guī)定

（五）辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理

（六）辦公室5s管理-辦公室安全管理 管理步驟 整理

定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓

定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。

要點(diǎn)：① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。清掃

定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn)：① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。清潔

定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

意義：通過對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

要點(diǎn)：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。素養(yǎng)

定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認(rèn)真的人。

意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動(dòng)的核心。

現(xiàn)場管理

原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律： 5S標(biāo)識(shí)

整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西 整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用 清掃，清除垃圾和污穢，防止污染 清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度 素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng) 效用

5S管理的五大效用可歸納為：安全、銷售、標(biāo)準(zhǔn)化、客戶滿意、節(jié)約。1．確保安全

通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2．?dāng)U大銷售

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。

3．標(biāo)準(zhǔn)化

通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4．客戶滿意

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5．節(jié)約

通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂5S是一位“節(jié)約者”。推行目的

實(shí)施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動(dòng) 5S，通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值” 整頓：正確的方法——“3要素、3定”加整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰 素養(yǎng)：長期化——晨會(huì)、禮儀守則

推行步驟：1：成立推行組織 2：擬定推行方針及目標(biāo) 3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 4：教育 5：活動(dòng)前的宣傳造勢 6：實(shí)施 7：活動(dòng)評比辦法確定 8：查核 9：評比及獎(jiǎng)懲 10：檢討與修正

11：納入定期管理活動(dòng)中 實(shí)施方法

一、1．抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。

2．櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。3．四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

4．疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？

二、1．IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2．裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。3．三易原則：易取、易放、易管理。4．三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

5．流程法：對于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。6．標(biāo)簽法：對所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

三、1．三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

2．OEC法：今日事今日畢，今日清今日高。

四、1．雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

2．矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

3．榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來，以工作內(nèi)外的名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

五、1．流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

2．模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

3．教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

4．疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。實(shí)施難點(diǎn)

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識(shí)不佳。2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱著應(yīng)付心態(tài)。5．評價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無所適從。6．評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競賽意義。實(shí)施意義

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是全員參與的生產(chǎn)保全（TPM）的前提，是全面品質(zhì)管理的（TQM）第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。管理效用 1、5S管理是節(jié)約家，實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化。2、5S管理是最佳推銷員，提升了企業(yè)形象。3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質(zhì)守護(hù)神。4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。5、5S管理形成令人滿意的職場，提高了工作效率。

第五篇：5S現(xiàn)場管理法

5S 現(xiàn)場管理法

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什么是5S管理

一、“5S”的含義

“5S”即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和修身（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為5s現(xiàn)場管理法?！?S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”就難以開展和堅(jiān)持下去。

二、“5S”管理的內(nèi)容詳細(xì)說明

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：

（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；

（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

（五）素養(yǎng)

修身即教養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S”管理，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

推行5S的作用

1、提高企業(yè)形象

2、提高生產(chǎn)效率

3、提高庫存周轉(zhuǎn)率

4、減少故障，保障品質(zhì)

5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患

6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本

7、縮短作業(yè)周期，保證交期

8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化

開展“5S”活動(dòng)的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。

（三）持之以恒原則

“5S”活動(dòng)開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展“5S”活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的揩施和計(jì)劃，使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。

5S實(shí)施要點(diǎn)：

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值”

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競爭、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長期化——晨會(huì)、禮儀守則