第一篇：拌合站、鋼筋場拆除專項安全方案

目 錄

一、目的.................................................1

二、適用范圍.............................................1

三、拌和站、鋼筋加工廠拆除準備工作.......................1

四、成立臨時指揮安全領導小組.............................2

五、明確人員分工職責.....................................2

六、拌和站、鋼筋加工廠拆除...............................3

七、拆除時各道工序安全注意事項...........................6

八、應急救援.............................................7

九、事故應急救援的物資準備...............................9 拌和站、鋼筋加工場拆除專項安全施工方案

一.目的

目前，大廣高速（粵境段）S03標土建工程施工已經接近尾聲，混凝土施工已經完成，為了減小拌和站及鋼筋加工廠后期運行及維護費用，對大廣S03標項目拌合站及鋼筋加工廠進行拆除。

拌和站、鋼筋加工廠拆除作為項目部拆除大臨設施中重要的一項，也是安全 隱患存在較多的工程施工項目。為避免在拆除過程中發(fā)生安全隱患事故，使整個 拆除作業(yè)過程科學、安全、順利地進行，特制訂了符合本項目實際的專項安全施 工方案，以確保拌和站、鋼筋加工廠在拆除過程中設備、人員的安全。二.適用范圍

本方案適用于：大廣高速（粵境段）S03標拌和站和鋼筋加工廠拆除工程。三.拌和站、鋼筋加工廠拆除準備工作 ⑴機械設備：

根據拌和站、鋼筋加工廠設備各部件的重量，選擇合適的設備拆除，施工機械、車輛安全裝置齊全：如吊車的噸位、合格證和進場手續(xù)是否齊全，設備性能 是否良好，設備操作人員是否持證上崗?，F(xiàn)場檢查鋼絲繩、卡環(huán)是否滿足作業(yè)要 求；電焊機布線是否符合用電要求。氧氣、乙炔等氣割設備的氣管、槍頭各部件 結合處是否嚴密，氧氣瓶和乙炔瓶存放及施工擺放距離是否符合安全施工及存放 要求等。

⑵施工人員安全教育：

施工前，對作業(yè)人員進行施工安全培訓，培訓結束考試合格方可進行拆除作 業(yè)，培訓的相關資料形成書面材料存檔。施工過程中對新進場人員要進行補充安全培訓。

施工中，檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗，特種作業(yè)證件是否過期，施工中特種操作人員是否按操作規(guī)程進 行特種作業(yè)施工。每班開始作業(yè)前由施工隊安全負責人預知施工中可能存在的安全隱患，提高施工人員對施工安全環(huán)節(jié)的重視。

⑶安全防護措施

開始拆除前，用彩條旗作為警戒帶在拆除施工區(qū)域外側做出警戒線，并擺放1 安全警示標志及標語。

施工中，安排一名人員專門負責阻止非施工人員進入警戒區(qū)域內。拌和站、鋼筋加工廠拆除前對由安全部組織，對所有參與人員進行安全技術交底，嚴禁在作業(yè)時進行違章作業(yè)、違章指揮；對作業(yè)人員發(fā)放勞動防護用品，避免作業(yè)中發(fā)生安全事故。

四、成立臨時指揮安全領導小組

組 長：翟爭光 副組長：文華斌、吳迪 現(xiàn)場總指揮：文華斌 現(xiàn)場安全員：常亞飛

后勤及現(xiàn)場協(xié)助人員：各部門、項目部領導及現(xiàn)場技術人員

五、明確人員分工職責

（一）、組長職責：

拌和站、鋼筋加工廠拆除前制定專項拆除施工方案，拆除過程中全程參與跟 進并督促各操作人員必須按照拆除方案履行；

發(fā)生突發(fā)事件時，根據事故狀態(tài)及 時進行處理和對外聯(lián)絡，保障參與作業(yè)人員的安全。

協(xié)調后勤方面以支援突發(fā)應急行動，指定代理人，以便因故不在現(xiàn)場或在指 揮中受傷的情況下履行其自身職責。

拆除過程中，在進行任何一道工序前組織人員認真檢查是否達到了該步驟的 拆除條件，拆除過程中時刻提醒操作人員要注意安全，并應制止一切違蠻干作業(yè)。

（二）、副組長職責：

協(xié)助組長組織和指揮現(xiàn)場操作任務，帶領現(xiàn)場安全員加強現(xiàn)場的安全隱患排 查工作和作業(yè)人員的安全教育工作，對在拆除作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有異常反應或不適應作業(yè)的人員，應及時進行換崗作業(yè)或調離。

遇到突發(fā)事件，向領導小組組長提出應采取的措施減緩事故后果的行動和建 議并進行現(xiàn)場事故評估以控制緊急情況。

協(xié)調、組織現(xiàn)場所需的其它資源、設備以支援現(xiàn)場的拆除作業(yè)操作。

（三）、現(xiàn)場總指揮職責：

拆除作業(yè)前應仔細熟悉拆除方案，細化各拆除工序要點并對操作工人進行詳 細的講解。拆除時，提前考慮下一道工序中所需要配合的人員、機械和設備，做好后續(xù)工作的準備以及作業(yè)中可能存在的危險因素并提前給操作人員交底。

拆除時嚴格按照方案，督促各操作人員認真執(zhí)行，禁止違章?，F(xiàn)場總指揮應對整個拌 和站、鋼筋加工廠的拆除作業(yè)有宏觀的把控。

（四）、安全員職責：

拆除前，安全員應熟悉拆除方案和安全技術交底內容，首先做到自我保護到 位。其次，應對現(xiàn)場操作人員對安全技術交底的內容進行再教育，讓操作人員事 先明白拆除順序和注意事項。對施工現(xiàn)場存在的安全隱患進行詳細排查，拆除過 程中細致的去發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患、違章操作如酒后作業(yè)、帶病作業(yè)，不戴安全 帽、安全帶、安全繩，不穿硬底鞋、拖鞋等危險行為并及時制止。

（五）、后勤及現(xiàn)場協(xié)助人員職責：

拆除過程中一切聽從組長的調度和安排，認真履行自己應盡的責任。拆除時 如發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報給現(xiàn)場安全員，及時配合處理。并加強勞保用品的發(fā) 放和后勤服務的相關工作。

六、拌和站、鋼筋加工廠拆除

（一）、拌和站、鋼筋加工廠拆除一拆除前安全隱患排查

為使整個拆除作業(yè)過程安全、有章可循的進行，避免野蠻作業(yè)，在拌和站、鋼筋加工廠拆除前，由安全部組織，拌和站、鋼筋加工廠、物資部及各部門共同 參與對拌和站、鋼筋加工廠及周邊范圍進行一次仔細的安全排查，把施工中遇到 的安全隱患降到最低。

拌和站拆除前，應在安全范圍內拉警戒線，設置警示牌，防止行人和車輛經 過，并切斷電源，檢查夜間拆除作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈，未達 到拆除安全條件前禁止進行拆除。

（二）、拆除順序

根據我分部拌和站和鋼筋加工廠的實際情況，經領導小組各方討論，拌和站 和鋼筋加工廠拆除按照先小后大（先拆罐后拆主機）、先電器后設備（先拆電線 后拆拌和及鋼筋加工設備）的原則進行，拌和站拆除順序初步擬定為：清理拌和站1 場地→拆除拌和站內所有用電聯(lián)結→拆除小件零件、設備→拆除控制樓→拆除 運輸料斗→拆除水箱→拆除強制攪拌機→拆除個粉料罐體→各零部件裝車。

（三）、拌和站的拆除

設備拆卸前應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中得余料，對整機進行全 面清理，清除場地內的廢料和雜物，然后按方案進行拆機，實施過程中必須由有 經驗的技術人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調控制拆機秩序和進度。

⑴整機檢查和記錄

準備工作完成后，收集整理好設備的生產過程中的使用記錄（包括配置上存 在缺陷、設備存在的問題等）和設備需要改進的設計建議。對照歷史記錄、仔細 檢查拆機前總的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設備所有的安全 防護用品是否齊備，并做好造冊記錄，隨設備移交。

⑵精密儀器

貴重易損小部件，如電腦、紅外攝像頭，壓力傳感器，做好物件的保管和物 品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。

⑶電纜拆卸

拆線時應適當做好標示和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時還應查清線 路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減小電機正反轉的調試工作，電機接線應全部做好標記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如有條 件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上。拆線后，所 有電機和接線箱應用薄膜包扎，以防進水。⑷機械拆解

所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固，移動式烘干筒應拉緊固定滾筒，固定 好燃燒器；導熱油管路用油漆做好標識，包扎好管口，按由外到內，由高到低的 原則選擇拆機順序，拆卸時應嚴防變形，同時應仔細檢查各分部，發(fā)現(xiàn)問題及時 記錄，以備安裝處理。

建議：拌和設備從停用到拆卸前，最好對設備進行正常的恢復性保養(yǎng)維修和 更換磨損件。

①儲料罐拆除

拆除前，清空儲料罐內剩余的和混凝土原材料，切斷儲料罐上的機組電源及 照明電源，選擇能夠滿足施工的吊車及鋼絲繩。拆除時，把儲料罐吊環(huán)和鋼絲繩 利用滿足施工要求的卡環(huán)連接起來，并用滿足施工的吊車對儲料罐進行預先起 吊，起吊停止的標準為鋼絲繩正好拉直的臨界點。連接件拆除順序應遵循“先高后低，先橫向后豎向，連接件盡量保持完好”的原則。

儲料罐裝車時，先用兩輛吊車把儲料罐水平提起一定高度（視運輸車輛的型 號而定），然后運輸車輛倒入提起儲料罐的下方，吊車“升收起降”吊臂來調整 儲料罐與車廂相對位置，調整好后慢慢下降吊鉤，使吊罐平穩(wěn)的與車廂地面接觸。并用方木和棕繩對儲料罐進行加固，防止在運輸過程中車體和儲料罐相撞損壞到 儲料罐的連接部位。

②拌和站主機拆除

主機拆除前，先拆除易損小部件，如電腦、紅外攝像頭，壓力傳感器，然后 在拆除拌和罐及拌合電機。

拆除前對各部件的連接順序做好標識，并歸類裝箱。有防撞要求的要做好防 撞措施（可采用泡沫板、面紗之類比較柔軟的材料填充部件之間的空隙）；有防塵要求的要做好防塵處理（可采用干凈的塑料布包裹）。

③上料倉拆除

首先考慮整體拆除。如若不能整體拆除時，就進行分割拆除。分割縫盡量選 擇在平面上，這樣便于組裝后割縫恢復。

④傳輸機拆除

首先，從接頭位置拆除傳輸機的布料帶，每一條布料帶單獨卷起來用寬膠帶 進行纏繞兩圈，嚴禁使用細鋼絲綁扎。

其次，拆除中間構架上的托輥，并把托輥統(tǒng)一裝箱，托輥兩端做好防撞處理，以防碰撞引起托輥變形不能使用。

然后，拆除中間構架。拆除時，用吊車預吊，并對連接構件進行拆除。

（四）、鋼筋加工棚拆除

鋼筋加工棚拆除，采用從一端向另一端拆除的方式?？梢愿鶕摻罴庸づ锪?柱情況，把鋼筋加工棚拆除分為幾個部分。每一部分拆除按照以下步驟：

①彩鋼瓦拆除

拆除鋼筋加工棚上部彩鋼瓦時，采用割槍沿著鋼筋加工棚頂部骨架對彩鋼瓦 進行分割。分割作業(yè)時，清理干凈作業(yè)范圍內的可燃物，嚴禁施工人員站在彩鋼 瓦的下方，嚴禁把氧氣、乙炔瓶及氧氣乙炔帶擺放在割除彩鋼瓦的下方，以防切 割產生的灼熱鐵渣引起火災，造成氧氣、乙炔瓶爆炸，氧氣乙炔帶起火。

②橫梁拆除

首先用吊車在橫梁的中部預吊橫梁，并在橫梁兩端設置牽引繩。然后開始割 除橫梁兩端和立柱連接部位。割除過程中，作業(yè)人員應做好安全防護。

③立柱拆除

首先，在立柱頂端系上兩根棕繩，并清理立柱倒落場地。然后，每根繩兩人 把兩根棕繩相對拉開，用割槍割除立柱倒落場地一側的立柱鋼構件，割至立柱結 構的一半時，停止切割并將棕繩全部轉向立柱倒落場地一側，兩條繩索夾角保持 在 30 度左右。最后，用割槍割除從另一側割除剩余立柱鋼構件，切割的同時兩 根繩索施力，把立柱控制在立柱倒落場地。

七、拆除時各道工序安全注意事項

（一）清理現(xiàn)場安全注意事項

⑴拆除前應先做好準備工作，將拌和站和鋼筋加工廠現(xiàn)場清理干凈。⑵將現(xiàn)場存放的工具、材料、運輸料斗中殘余的沙石、水泥罐體中殘存的粉 料等全部清理干凈。

⑶清理過程中可能造成手的擠壓傷害，所以要求操作人員必須佩戴手套，并 要求操作時量力而行，輕拿輕放。

（二）、拆除用電連接安全注意事項

⑴拆除用電設備電纜作業(yè)必須由項目部電工帶領，在拆除過程中，所有拆除 人員都必須服從電工的安排，禁止擅自行動。

⑵拆除電器設備時，必須先關閉總閘，并派專人看守此總閘，禁止任何人在 拆除過程中合閘。

⑶電源雖然已斷，拆除時仍要注意檢查是否斷電，并安排專人負責看守。

（三）人工拆除小零件設備安全注意事項

⑴人工拆除主要針對拌和站和鋼筋加工廠內各可移動拆除的小部分零件，拆 除時作業(yè)人員應穿防滑軟底鞋，系安全帶。人工拆除有困難、有危險的禁止擅自 拆除，拆除前要仔細檢查拆除部位電源是否仍然連接。⑵拆除水泥罐上個粉料運輸管道、電機時，操作人員必須佩戴安全帽、系好 安全帶，防止發(fā)生高空墜落。零件重量過大時，建議使用滑輪等設備進行配合拆 除，使用滑輪時要先確保零件捆綁牢固后方可進行拆卸。

⑶拆除攪拌機鋼絲繩時要確保提升料斗已經落到最底部且鋼絲繩已經不承 受任何荷載，操作時各操作人員必須佩戴手套防止被鋼絲繩劃傷。

（四）、拆除控制樓、料斗、水箱、攪拌機等安全注意事項 ⑴拆除前，經電工檢查確認各設備已經斷電后方可進行拆除。

⑵拆除控制樓、料斗、水箱必須使用吊機拆除，各人員必須服從現(xiàn)場總指揮 的管理和安排；拆除時，現(xiàn)場安全員必須在安全范圍內設置警戒線，周邊巡視，及時發(fā)現(xiàn)隱患及時排查，被吊起的設備下不得有人停留或行走。

⑶拆除前應檢查鋼絲繩是否達到要求，確保吊機鋼絲繩已經捆綁牢固。⑷吊裝過程中必須要有專人明確的信號指揮，防止各設施和機械設備之間發(fā) 生碰撞。

⑸設備吊裝到指定地點后必須放平、平穩(wěn)后方可摘除吊具。

（五）、拆除水泥罐安全注意事項

⑴拆除前認真檢查水泥罐中是否還留有殘余的粉料，如果有必須全部清理干 凈；

⑵拆除時先拆除各水泥罐的接地裝置以及各罐之間的連接鋼筋，確認接地裝 置和連接部位全部清除后方可進行拆除；

⑶拆除水泥罐前必須確認吊機鋼絲繩已經捆綁牢固，罐頂掛鉤人員已經安全 撤離到地面后方可進行罐底切割作業(yè)；

⑷吊裝水泥罐時必須要有專人明確的信號指揮，避免發(fā)生碰撞，禁止吊機司 機擅自行動；

⑸確保水泥罐吊裝到指定地點存放平穩(wěn)后方可摘鉤進行下一步吊裝作業(yè)。八、六零部件裝車

⑴裝車前必須確保各零部件捆綁牢固后方可起吊裝車； ⑵起吊過程中必須要有專人明確的信號指揮；

⑶吊裝到位后必須確認吊物平穩(wěn)放置在車廂內后方可取鉤進行下一道工序。應急救援項目部成立重大生產安全事故應急救援領導小組，統(tǒng)一指揮重大生產安1 全事 故應急救援工作。

（一）、領導小組主要職責

⑴組織制定并實施重大生產安全事故應急救援工作。⑵統(tǒng)一調配救援設備、人員、物資、器材。⑶適時批準啟動救援預案和終止緊急狀態(tài)。⑷組織落實公司安質部交辦的其它工作。

（二）、領導小組組成人員 組 長：翟爭光

副組長：文華斌、彭明金、吳迪

組 員：劉俊杰、常亞飛、張偉、曹建軍、趙向峰、范正兵

（三）、領導小組內設綜合協(xié)調組、救援組和后勤組 綜合協(xié)調組： ⑴主要職責

①負責組織擬定重大安全生產事故的應急救援計劃和保障方案。②負責事故應急處理的綜合協(xié)調工作。③負責施救人員、物資、器材的調配。④負責協(xié)調應急救援小組其它各組工作。⑤承辦應急救援小組交辦的其它工作。⑵組成人員 辦公室主任：張軍 衛(wèi)生員：宋彩亭 救援組： ⑴主要職責

①具體制定并實施防止事故擴大的安全防范措施。

②迅速查明重大事故的性質、類別、影響范圍等基本情況，制定救援方案，報領導小組審定后實施。

③統(tǒng)一指揮救援隊伍。

④迅速組建搶險和現(xiàn)場救治醫(yī)療隊伍。

⑤組織指揮現(xiàn)場搶險救災、傷員救治及轉送工作。⑥承辦領導小組負責人交辦的其它工作。⑵組成人員

材料部部長：曹建軍 成 員：周紹林、仝志杰 后勤保障組： ⑴主要職責

①維護事故發(fā)生區(qū)域治安、交通秩序； ②統(tǒng)一指揮后勤保障隊伍； ③指揮疏散事故影響區(qū)域的人員；

④籌措調集應急救援所需的交通工具、器材和通信設備； ⑤負責阻止未經批準的現(xiàn)場拍攝、采訪； ⑥承辦領導小組負責人交辦的其它工作。⑵組成人員

由事故發(fā)生地的值班負責人任組長，由各值班成員組成

（四）、觸電事故應急措施

⑴現(xiàn)場人員要迅速拉閘斷電，盡可能地立即切斷總電源（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導電體使觸電人員脫離帶電體。

⑵將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。

⑶若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立 即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。

⑷立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送醫(yī)院），應詳細說明事故地點、受傷程度、聯(lián)系電話，并派人道路口接應。

⑸通知有關現(xiàn)場負責人。

⑹維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。九.事故應急救援的物資

準備消防器材、救災工具、醫(yī)療藥品、器械、通訊工具、交通工具等。

第二篇：瀝青拌合站安裝使用拆除安全專項方案

瀝青拌合站拆除安全專項方案

一、工程概況

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二、施工準備

1、場地處理

新的設備安裝場地選址，要綜合考慮設備安全、裝卸及運輸物料等因素，同時盡量避免對項目生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應在滿足生產使用要求的同時還要滿足設備安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全的要求；對控制室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料等處須進行地面硬化，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。具體硬化因素制定，有條件的也可對場地的主要交通道路進行硬化處理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。

2、地基處理

基礎處理必須滿足設備基礎圖的要求，應認真分析基礎圖中的尺寸關系及對強度、負載、高程等的要求。尺寸關系應用測量儀放線核準；水泥混凝土宜取樣做試件進行強度檢驗；負載能力應根據設備圖紙等技術要求，并視地基情況慎重處理，基礎整體水平面應滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面20-40cm，基礎圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎（如主樓、粉罐、烘干筒、卷揚機等）宜直接、準確預埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定且受力大的基礎，可在預埋鋼筋上焊厚度為1cm以上的鋼板，再與支腳進行焊接；對有些受力要求不高的基礎，可預留地腳螺栓孔，進行二次澆筑，防

雷地網應與基礎同步進行，基礎打好后，應彈中心線，并保護好中樁，以備安裝校正。

三、拌合站安全施工方案

1、拌合站安裝（1）、裝機前準備

安裝前，應再次檢查設備外觀質量，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結塊）等；對整機各總成進行認真清洗，必要時可重新噴漆、防銹、翻新；準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具應多備幾套，有條件的可使用氣動扳手，并配備適時的氧氣割焊、電焊設備；計劃好起重機進場時間。（2）、機械部分安裝

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意之間對中和尺寸關系，對密封部分應嚴格處理，以防泄漏；油管、通幾管可按“起點到終點”次序一次連接，必要時可先吊移油罐或除塵器，以減少割焊工作，柴油管路宜采用法蘭連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，待油漆干后再通油；安裝除塵器時，應先檢查布袋是否完好并清除殘留的塵粉，所有接縫應用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，應落實排放處理措施；對水泥拌合樓的廢漿應設過濾池等

處理措施。（3）、電纜安裝

布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損、斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自改變電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應和整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。

電路接線至少兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯誤，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。

2、拌合站使用（1）、設備調試

調試前應整理調入的設備資料：包括操作手冊、生產工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。

機械整體檢查：安裝正確，轉動無障礙，潤滑油料及冷卻設備完備。電器整體檢查：所有接地設備完備并符合要求；所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。

分部調試：調試一般先從電力拖動部分開始，由易到難分部進行，每一部分調試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調試時，應注意觀察各機構工作狀況。保證啟動性能良好、運轉平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調試人員應清楚生產工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調試后必須請相關計量鑒定部門檢驗。

整機運轉和試生產，在各部分調試完好后，進行整機運轉和試生產，檢查各部分是否達到設計要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或設計缺陷，以備操作和維護時加以注意。（2）、驗收和資料整理

設備安裝單位及項目部聯(lián)合進行驗收，備案相關的驗收表格內容。（3）、塵粉處理

對生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌合設備應設計水泥過濾池，拌合設備采取適當?shù)姆蹓m處理措施。（4）、操作要求

1、混凝土拌合站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書進行安裝，并○應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能知識全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投產使用。

2、○與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執(zhí)行相關的規(guī)定。

3、作業(yè)檢查性能符合下列要求： ○

a、攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部分及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；

b、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定，打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升斗和拉鏟的制動器靈敏有效；各部分螺栓已緊固，各進、排閥門無超限現(xiàn)象，各輸送帶的緊度適當，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

c、應按拌合站的技術性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

d、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。e、作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。f、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳深入料斗或攪拌筒探摸。

g、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉鏟過程中，不得進行回轉動作。

3、拌合站拆除

設備拆卸前，應及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進行全面清理，清楚場地內的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。

實施過程中必須由有經驗的技術人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調控制拆機秩序和緊度。

（1）、整機檢查和記錄

準備工作完成后，收集整理好設備在生產過程中的使用記錄和設備需要改進的設計建議。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好記錄，隨設備移交。（2）、精密儀器

貴重易損小部件的保管和物品清單，提前運轉，防止丟失。（3）、電纜拆除

拆線時應適當做好標記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時還應查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉的調試工作，電機接線應全部做好標記。拆線后，所有電機和接線箱應用薄膜包扎，嚴防進水。（4）、機械拆解

所有稱量斗必須用螺桿緊固，移動式烘干筒應拉緊固定滾筒，固定好燃燒器；導熱油管路用油漆做好標記，包扎好管口，按由外到內、由高到低的原則選址拆機順序，拆卸嚴防變形，同時應仔細檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，安裝時處理。（5）、運輸

運輸時，應對運輸單位的資質進行審核，超寬、超高、超重運輸?shù)模仨氂邢鄳脑S可證；各部件裝車時，派專人跟車，嚴防壓壞部件。

各部件運到后，專人進行驗收，大件應盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，專人看管。

四、拌合設備吊裝、拆除安全技術規(guī)定

1、起重機械安全規(guī)定

（1）、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關規(guī)定外，還需注意以下幾點：

1、在松軟地面工作時，應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固○定平穩(wěn)。

2、起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重?！?/p>

3、作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行?！鹬匚镫x地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

4、○當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放低，然后脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。

（2）、行駛過程中，起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

2、裝載機安全技術規(guī)定

（1）、裝載機在工作中應注意以下安全事項：

1、剎車、○；喇叭、方向盤應齊全、靈敏，在行駛中要遵守交通規(guī)定。

2、○裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要再鏟斗下通過。

3、裝載機在吊裝行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左○右。

4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎?！?/p>

5、當裝載機遇到阻力增大，輪到打滑和發(fā)動機轉速降低等現(xiàn)象時，○應停止作業(yè)，不可強行作業(yè)。

6、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過?！?/p>

7、○裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。

8、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎間的石渣?！?/p>

9、裝載機使用完成后，將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦○的安全地帶。

3、裝吊工安全技術規(guī)定（1）、基本要求：

1、○熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格證者，方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方○可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、保險繩等。

3、○掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。

4、○檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措○

施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，○不得要求司機違章作業(yè)。

7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用盡頭工具校正孔位，嚴禁用○手指頭在孔內探摸，防止擠傷。（2）、起重作業(yè)

1、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定雙掛吊具的位置；用兩只點○或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

2、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；○捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。

3、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均○等細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

a、單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。b、雙支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.21乘桿件全長。c、如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊點數(shù)和吊點位置。

4、物件起吊時，先將物件提升離地面10-20cm，經檢查確認無異?！瓞F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。

5、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，○以免物件傾斜翻倒傷人。

6、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能?！鹆粼谑芰λ骶叩膬葌?。

7、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信○號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準備、聲音洪亮和清楚。

8、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談○話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過所發(fā)信號指揮員處理，有緊急情況除外。

9、○起重物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

10、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或○斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物體。

11、○起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m開外。

12、○起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。（3）、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎進袖口，衣著○靈便。

2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄○

桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。

3、高處作業(yè)所有的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具○袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。

4、嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員?！?/p>

5、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛?！?/p>

6、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起○重作業(yè)。

4、起重司機安全技術規(guī)定（1）、一般要求

1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、○聯(lián)鎖開關等。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以○上。

3、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應○暫停操作。

4、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架○空線保持安全距離。

5、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平○移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

6、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放○下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

7、起吊物件嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢?！?/p>

8、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件?！?/p>

9、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在○空擋，熄火并關門上鎖。

10、所有操作司機必須遵守相應起重機械的安全操作規(guī)程。○

5、現(xiàn)場指揮人員安全操作規(guī)程

（1）、指揮人員發(fā)出“預備”信號時，要目視司機，司機接到信號，在開始工作前，應回答“明白”信號。指揮人員聽到回答信號后，方可進行指揮。

（2）、指揮人員在發(fā)出“工作結束”的信號時，要目視司機，同時可發(fā)出“停止”音響信號，司機在接到信號后，應回答“明白”信號，方可離開工作崗位。

（3）、指揮人員對起重機械要求微微移動時，可根據需要重復給出信號。司機按信號要求，緩緩平衡操縱設備。除此無特殊要求，指揮人員都應一次性給出。

（4）、指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上。當跟隨負載運行指揮時，應隨時指揮負載避開人員或障礙物。

（5）、指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間指揮人員，以便逐級指揮時，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應立即發(fā)出停止信號。（6）、負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全，方可發(fā)出降落信號。

（7）、開始起吊時，應先用“微動”信號指揮，穩(wěn)妥后，再用正常速

度指揮。必要時，在負載降落前，也應使用“微動”信號指揮。（8）、司機必須聽從指揮人員指揮，當信號不明時，司機應發(fā)出“重發(fā)”信號詢問。明確指揮意圖后，確認無誤方可操作。

五、安全管理技術措施

1、原材料的安全管理技術措施

瀝青在瀝青儲存場地的儲存條件應能保證在儲存期內瀝青的性能品質保持不變。影響瀝青儲存品質的主要因素是溫度，露天場地儲存瀝青要主要防曬、防止高溫，采用機械運輸塊狀瀝青時應注意保持瀝青完整性。

集料應堆放在堅硬的、清潔的場地，堆放場地應有良好的防風、防雨措施，不同規(guī)格的集料應用隔墻分隔。

2、瀝青熬制安全管理技術措施

（1）、施工生產前應根據施工現(xiàn)場條件，確定瀝青混合料運輸和場內調運路線，運輸?shù)缆窇獔詫?、平整，運輸?shù)缆穼挾炔灰诵∮?m。（2）、凡患有結膜炎、皮膚病和對瀝青過敏者不宜從事瀝青作業(yè)。（3）、瀝青熬制區(qū)域及拌合樓應設專人值班，非施工人員嚴禁入內；施工生產人員應按規(guī)定佩戴工作服、手套、鞋等勞保用品。（4）、電力加熱瀝青應符合下列安全要求：

1、加熱設備應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用○電安全技術交底的具體要求，使用前檢查，確認正常。

2、輸油完畢后應將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，并立即用柴○油清洗瀝青泵和管道；清洗前，必須關閉相應閥門，嚴防柴油流入瀝

青鍋。

（5）、明火熬制瀝青應符合下列要求：

1、○熬制瀝青鍋內不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過瀝青鍋容積的2/3。塊狀瀝青不得直接向鍋內拋擲。

2、預熱后的瀝青宜用溜槽泄入瀝青鍋，用瀝青桶直接倒入鍋內時，○桶口應盡量放低，不得使熱瀝青濺出。

3、瀝青一旦著火，必須立即用現(xiàn)場備用干粉滅火器撲滅明火，在滅○火器控制不了火情的情況下輔助消防沙進行滅火?，F(xiàn)場配備35l手推車滅火器兩臺，8l手提式6臺。

4、○熬制現(xiàn)場臨時堆放的瀝青和燃料不宜過多，堆放位置應距離瀝青鍋5m以外。

5、○熬制中應隨時掌握瀝青溫度變化狀況，發(fā)現(xiàn)白煙轉為紅、黃色時，應立即熄滅爐火。

6、瀝青脫水應緩慢加熱，經常攪動，嚴禁猛火；瀝青不得溢鍋，發(fā)○現(xiàn)漫油時應立即熄滅爐火。

7、熬制過程中發(fā)現(xiàn)瀝青鍋漏油，必須立即熄滅爐火；舀去瀝青應用○長柄勺，并應經常檢查，確認連接牢固。

8、作業(yè)結束時，必須熄火、關閉爐門、蓋牢鍋蓋?！?/p>

3、拌合站用電安全管理技術措施

（1）、機械操作人員必須專機專人專用。負責設備正常運轉和維修保養(yǎng)。設備出故障匯報拌合站長通知現(xiàn)場電工進行維修。凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，非電工禁止進行電工作業(yè)。

發(fā)現(xiàn)電氣火災立即切斷電源，用干砂滅火，干粉滅火器滅火。（2）、電氣設備在開機前檢查開關箱內控制開關是否齊全有效，漏電保護器是否可靠。發(fā)現(xiàn)問題及時向拌合站長匯報。

（3）、電氣設備使用前進行檢查和試運行，檢查接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線。

（4）、電工人員對電氣設備工具進行定期檢查和抽查，不合格的電氣設備、工具要停止使用。

（5）、電氣設備金屬外殼接地活接零保護，在總箱、開關箱內必須按照漏電保護器實行兩級漏電保護器。

（6）、電氣設備所用的保險絲，必須與設備容量相匹配，嚴禁私自用其他金屬絲代替。

（7）、電工作業(yè)時穿戴好勞保用品。

（8）、所有絕緣檢查工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。

（9）、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作，各種電動機具必須設置單一開關，遇有臨時停點火停工休息，必須拉閘加鎖。（10）、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用滅火器滅火。

（11）、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有專人監(jiān)護，嚴禁帶負荷拉、合開關。（12）、電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。

（13）、電氣設備所用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應，禁止

用其他金屬線代替保險絲。

六、瀝青拌合樓安全生產管理方案

1、啟動前的檢查

（1）、查看齒輪油、空氣壓縮機油等是否已加滿以及其泄露情況。（2）、使用噴燈烤瀝青計量斗。（3）、檢查導熱油及瀝青溫度。

（4）、檢查振動篩等主要部件螺絲是否松動。（5）、確保各傳動皮帶、鏈條等均正常，無松動。

2、啟動拌和機

（1）、啟動前一定要鳴鈴，以防危險區(qū)域內有人。

（2）、打開控制臺的主電源及二次電源開關，燃燒器控制臺電源。（3）、嚴格按照說明啟動程序進行啟動。

七、拌合樓高空安全生產管理方案

1、高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。

2、拌合樓上高空巡查作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過瀝青拌合站工作專業(yè)技術，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

3、施工中對高處作業(yè)的安全技術措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危險人身安全的，必須停止作業(yè)。

4、施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。

5、高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放、固定，不妨礙通行、工作。

工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

6、雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水、冰、霜均應及時清除。遇有6級及以上的大風、濃霧等惡劣天氣，停止作業(yè)。大風過后對高處作業(yè)安全設施進行檢查，不留隱患。

八、拌合站施工安全應急預案

1、編制目的

對拌合站施工可能發(fā)生的觸電、機械傷人、火災等災害提前做出安排，明確應急職責，識別緊急需求，降低和減少對環(huán)境和員工的危害。

2、組織機構

項目部成立應急救援指揮領導小組：項目經理為組長，項目總工、副經理為副組長。成員為各部室。

3、職責

（1）、拌合站發(fā)生觸電、機械傷害、火災等險情后，現(xiàn)場負責人應立即電話通知應急領導小組組長。

（2）、組長接到險情后，分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作，在現(xiàn)場設立指揮場所，相關人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止觸電、機械傷害、火災等事態(tài)擴大，將人員和機械迅速撤出危險區(qū)。（3）、副組長：協(xié)助組織組織應急所需資源滿足現(xiàn)場應急需求，與企業(yè)外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。組織本單位的相關

管理人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態(tài)。

（4）、危險源風險評估組：由項目總工，相關部門人員參加；評估現(xiàn)場以及生產過程的危險源的風險，指導安全部門對安全措施落實和監(jiān)控、減少和避免危險源的事故發(fā)生、完善危險源的風險評估資料信息、為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據；為應急響應提供及時的應急響應支援措施。

（5）、現(xiàn)場搶救組：由項目書記負責，項目部門人員參加，根據傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療單位設備、醫(yī)務人員會同項目部搶救人員，進行現(xiàn)場搶救處置工作。

（6）、技術處理組：有項目總工負責，相關人員參加，公司工程部協(xié)助提供技術支持，制定可操作性的施工應急響應方案，為事故現(xiàn)場提供有效的技術儲備。

（7）、傷員營救組：由項目書記負責，相關部門參加，根據傷員情況，制定營救方案、進行事故現(xiàn)場傷員的營救、轉運等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進行妥善的營救治療工作。

（8）、消防滅火組：消防滅火組由拌合站站在負責，項目相關人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場人員，進行事故現(xiàn)場的滅火工作。（9）、后勤供應組：由項目財務、物資設備部負責人擔任，制定物資計劃，檢查、監(jiān)督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急響應物資資源到施工現(xiàn)場。（10）、善后工作組：由書記負責。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤

工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。（11）、事故調查組：由安全總監(jiān)負責，相關部門參加，主要保護現(xiàn)場、對現(xiàn)場的有關實物資料進行取樣封存、調查了解事故發(fā)生的主要原因及相關人員的責任、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。

4、應急物資

（1）、絕緣橡膠鞋、手套、服裝；（2）、扒訂、木工鋸、大錘、撬棍等；（3）、消防器材。

5、應急設備

（1）、臨時發(fā)電機、空壓機、電焊機、氣焊設備、有線電話、擔架；（2）、挖掘機、裝載機、運輸車；（3）、指揮車

6、應急隊伍

組織20人的應急隊伍。

7、應急救治

（1）、可供臨時處置的醫(yī)藥衛(wèi)生設備即氧氣呼吸機、清洗器具、急救箱、擔架等；

（2）、立即與就近醫(yī)院聯(lián)系，將受傷人員轉移救治。****人民醫(yī)院：******

中心醫(yī)院**分院：******** 中心醫(yī)院：、或者直撥應急救援電話120。

第三篇：拌合站安全管理制度

一、設備管理

設備安全管理堅持“安全第一，預防為主”的方針不斷更新和提高安全技術水平，及時有效的消除設備運行中不安全因素，確保項目財產和人身安全。

1、隨時注意攪拌站機械儀表指示燈，保證機械安全運轉，保持機械日常維護、保養(yǎng)；

2、嚴格電器設備的使用，菲本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的電器；

3、攪拌站設備安全檢查專人負責，消滅設備故障于萌芽狀態(tài)；

4、設備配件的采購堅持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產合格證、無生產日期的產品；

5、攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機械安全工作，高壓線纜等遠離攪拌站搭設；

6、攪拌站工作區(qū)域設立安全操作規(guī)程等明顯安全標識牌；

7、與當?shù)貧夂虿块T密切配合，每天關心天氣預報，大風、大雨季節(jié)及時做好防風雨措施，提高攪拌站抗風能力；

8、發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”：對在事故預防上作出突出成績的單位和個人予以重獎，獎罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。

二、人員管理

設備運行與維護人員的管理堅持以人為本，提高管理人員的責任心和積極性，“設備專人負責，共同管理”，精心養(yǎng)護，保證設備安全。

1、嚴格落實項目部《安全管理制度》的相關規(guī)定，項目經理是機械安全的總負責人，是“第一安全員”，攪拌站所有人員職責明確，人人按職分工。專業(yè)崗位有人調離，立即配備新人入崗；

2、各種機械的操作人員必須經專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經考試合格取得操作證書后方可獨立操作。培訓內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等；

3、聽從攪拌站站長及施工指揮人員的安排，正確操作機械，對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行；

4、崗位操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，不擅離工作崗位；

5、按規(guī)定佩戴安全帽及相應的安全防護用具；

6、各類機務人員提高自身安全意識和技術業(yè)務素質，做合格的機械操作、管理人園

三、用電管理

1、參加帶電作業(yè)的人員，必須是經過專門培訓考試合格者，作業(yè)前得到安全技術交底后，方準從事操作；

2、定期對電氣操作人員進行一次安全技術考試，因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者，必須重新學習有關電氣操作規(guī)程，并經考試合格者，才恢復其電氣工作；

3、施工現(xiàn)場中配電線路必須安裝安全裝置，漏電保護裝置或電氣安全聯(lián)鎖裝置、信號裝置；

4、配電線路上每一支線始端必須裝設斷路開關和有效的短路和過載保護；

5、配電變壓器須裝設圍欄，并保持整潔，不得種植任何職務；

6、必須按照程序進行停、送點，嚴禁帶負荷或帶故障負荷情況下，進行停、送高壓線，雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作。

四、標示管理

1、施工現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全場所，醒目處必須設置安全標志牌，主要有攪拌站配電房圍欄外懸掛“高壓危險！”警示；施工道路入口埋設“進入施工現(xiàn)場請帶安全帽”提示；配電房檢修懸掛“檢修中”標識等其他標志牌，提醒人們主要不安全因素，防止事故的發(fā)生；

2、項目部選購和制作的安全標志牌，必須負荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全標志》，GB16179-1996《安全標志使用導則》等相關規(guī)定；

3、標志牌設置的高度，應盡量與人眼的視線高度一致，標志牌的平面與視線夾角應接近90度角，觀察者位于最大觀察距離時，最大夾角不低于75度；

4、標志牌不應放在門、窗、架等可移動的物體上，以免這些物體位置移動后，看不見安全標志；標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物；

5、現(xiàn)場安全標志的布置要先設計，后布置，合理的安全標志并依設計號的平面布置圖布設；

6、施工現(xiàn)場安全標志，不得隨意挪動，確需挪動時，須經原設計人批準，并備案；

7、標志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修正或更換；

8、項目部要派專人管理現(xiàn)場的標志牌，對損壞和偷竊標志牌者嚴肅查處；

9、工程竣工后，項目部統(tǒng)一收集、保管標志牌，以備后續(xù)工程施工使用。

第四篇：拌合站安全操作規(guī)程

拌合站

● 拌合站應具備的條件

? 本項目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應的方式進行施工?；炷良袛嚢枵就懂a前，由項目隊（工區(qū)）安質部制訂完備的質量管理制度、生產工藝流程及環(huán)境保護方案及各種予案。主要工種操作人員應持證上崗，攪拌、檢測設備和計量器具配臵應符合要求。經項目經理隊工區(qū)初驗合格，報請標段監(jiān)理工程師驗收后，方可投產使用。

混凝土拌合質量必須滿足《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）的要求。

? 人員配備

拌合站應設有站長1人，調度、材料員、試驗員各2人及相關人員，每條拌合生產線每工作班配備攪拌司機2人。

? 管理制度

拌合站應制定明確的設備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等。

? 機械設備

拌合站選用的拌合設備均應為強制式攪拌機，并配有相應的自動計量設備、混凝土運輸設備；拌合站的生產能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計量設備均應有合格證，計量系統(tǒng)應定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站應有備用電源。? 原材料儲存場地

拌合站應根據選定的原材料的規(guī)格配備相應的儲存場地，有足夠的儲存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應符合要求。

拌合站應建立健全完整的設備、材料、混凝土生產臺帳以及相關的檢驗報告等技術資料?！?原材料質量控制

? 源頭控制

物資部門根據料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產能力、質量狀況，保證有充足合格的材料供應。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

? 進場控制

試驗室負責對混凝土的所有原材料按照《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》中的要求，對材料實施進場檢驗。

? 材料員對原材料的控制責任

材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產計劃制定材料需求計劃。根據臺帳中材料消耗情況，報項目隊物資設備部，由物資設備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應。拌合站材料員負責材料進場初驗，明顯不合格的責令退回；

經目測合格后可先卸貨并標識，索取質量證明書（產品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據試驗員反饋的試驗結果,材料員對材料進行重新標識或處臵。

材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質量控制環(huán)節(jié)是否到位的責任追究由拌合站站長負責檢查并實施。當發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位。將視情況給以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。

? 試驗員質量責任

試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結果出來后，及時通知拌合站材料員。

拌合站試驗員按照中心試驗室的授權范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。

中心試驗室負責駐拌合站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結果反饋回拌合站試驗員。

對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長對其實施100-200元罰款，情節(jié)嚴重者將調離崗位。

? 拌合站站長質量責任

拌合站站長是拌合站質量第一責任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關人員的工作，對進場材料質量負行政管理責任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責任追究由項目隊安質部（或工區(qū)）實施，根據工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計3次調離崗位。● 混凝土生產

? 拌合計劃責任

混凝土應在有計劃的狀態(tài)下組織生產。各工區(qū)工程部或各施工隊技術員應提前一天以書面或電話的形式向拌合站調度報混凝土需求計劃，內容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌合站調度匯總后報拌合站站長。各施工工點技術員還應在澆注混凝土前二小時通知拌合站調度。拌合站必須在約定的時間內保證混凝土供應。

拌合站站長負責組織制定生產計劃并由調度負責落實。

拌合站調度接到通知后，根據工點技術員預約的使用混凝土時間安排生產。調度員應負責混凝土當日、月及統(tǒng)計。由于計劃、調度不周造成供應不及時（超時）或浪費由站長、調度員承擔相應責任。由項目隊安質部（或工區(qū)）對其處以500-1000元罰款。

? 拌合質量

拌合站試驗員負責混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗證各種摻入料的合格報告，根據測試結果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設計的要求。有見證要求時，需經監(jiān)理工程師確認后交拌合站司機。

不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長對試驗員處以200元罰款。

拌制混凝土時，拌合站司機必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間、技術交底進行數(shù)據輸入、控制，對電腦數(shù)據的真實性和可靠性負責。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應及時向試驗員、調度、站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機司機應密切注意所生產混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水1%，粗細骨料2%的規(guī)定。

拌合司機不按技術交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以50-200元罰款。

在每次開拌之始，試驗員和拌合站司機應注意監(jiān)視和檢測 前2-3盤混凝土的和易性。如有異常，應立即分析情況并處臵，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產。當施工配合比調整后，亦應注意開拌時的監(jiān)視與檢測工作。

試驗員負責拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由站長對試驗員處以200元以內罰款。

? 混凝土出廠質量

混凝土每罐生產完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結果填寫到《混凝土簽認單》中。無檢測結果和試驗員簽字的《混凝土簽認單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時，由拌合站司機打印《混凝土簽認單》一式三份（拌合站、出廠和現(xiàn)場各一份），簽認單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關質量信息。

混凝土的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，并應以最少的運轉次數(shù)，最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。

混凝土運輸車司機應根據拌合站調度的統(tǒng)一安排，負責將混凝土在規(guī)定時間內安全運至使用地點；負責混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)交回歸檔保存；當因混凝土質量不合格拒絕接受時，司機應要求工地調度及時和拌合站調度取得聯(lián)系，按照拌合站調度指令進行處理。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由項目隊（或工區(qū)）安質部對司機處以500元罰款。

? 拌合站應產生的記錄 拌合站申報表 2 拌合站驗收表 3 材料進場通知單 4 試驗委托報送單 5 材料報驗單 6 含水量試驗報告單 7 施工配料單 8 拌合物性能檢查表 9 混凝土簽認單 10 材料消耗臺帳 11 混凝土生產統(tǒng)計報表

第五篇：中鐵集團高速公路項目拌合站安裝拆除方案

拌合站安裝、拆除專項方案

為了保證水穩(wěn)、瀝青拌和站的安裝和拆除安全，所有參加協(xié)助安裝或拆除的我方作業(yè)人員上崗前必須經過嚴格的安全教育，吊裝、高處和電、氣焊作業(yè)人員必須持證上崗。具體方案如下：

預防高處墜落事故的防護措施

根據拌合站的安裝結構特點和存在的安全風險，在確定可能發(fā)生高處墜落和物體打擊的危險源后制訂本措施。

1、為防止高處墜落事故的發(fā)生，在在安裝或拆除作業(yè)前，對所有從事高處作業(yè)的人員進行安全知識教育和安全技術交底。

2、施工作業(yè)人員進場后，必須經過三級安全教育。

3、凡患有高血壓、心臟病、眩暈癥、恐高癥及其它不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工作。

4、為防止高處墜落事故的發(fā)生，高處作業(yè)平臺要裝設防護欄并在周邊掛設安全網，作業(yè)人員系掛好安全帶；臨時作業(yè)和支撐用的腳手架要保證穩(wěn)固和結實，并要經過生產副經理和專職安全工程師的檢查驗收合格后方可投入使用。

5、為保證防護設施能起到應有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責人、專職安全管理人員及相關的現(xiàn)場負責人，對防護設施必須進行認真細致的檢查，制作和組裝完成后要進行檢查驗收，合格后方準投入使用，還要每天進行安全檢查。拌合站的安裝和拆除現(xiàn)場必須要有專職安全員在現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)和違章指揮，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改和驗證。必要時停工整改，待安全隱患徹底消除后方準繼續(xù)進行安裝或拆除作業(yè)。

6、安裝或拆除接合站時雇用的吊車必須具有檢驗合格證書；吊車操作人員必須持有全國通用的起重機械操作證書。

7、吊裝設備的掛鉤、鎖具、限位器、制動系統(tǒng)和鋼繩必須完好無損，并要每天上、下午各檢查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼繩起毛刺要立即更換新的鋼繩。

8、雇用的吊車操作人員要與配合作業(yè)的本項目作業(yè)人員一同進行安全教育和參加安全技術交底，使其明了吊裝作業(yè)的風險和防范措施。