第一篇：2#人防技術(shù)交底1

二期人防鋼筋技術(shù)交底

一、本工程鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算填寫鋼筋下料加工單，現(xiàn)場加工制作，焊接采用對焊電孤焊等，鋼材質(zhì)量、加工制作、安裝綁扎就位，必須符合設(shè)計(jì)、施工及招標(biāo)文件要求，焊接按公司擬定的特殊過程要求進(jìn)行監(jiān)控。

二、工藝流程

按設(shè)計(jì)計(jì)算填寫鋼筋配料單、加工單→鋼筋除調(diào)直、切斷、彎曲成型、焊接加工→運(yùn)輸、就位→綁扎、安裝→檢查驗(yàn)收→澆砼時調(diào)整復(fù)位。

三、原材料進(jìn)場、檢驗(yàn)

1、進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證和鋼筋力學(xué)性能的試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，并注明噸位，對無證的鋼材一律不準(zhǔn)進(jìn)場。

2、所進(jìn)鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場必須送到質(zhì)量檢驗(yàn)部門作檢驗(yàn)，并按規(guī)定作見證取樣試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

3、堆放時按規(guī)格、批量、加工成型的鋼筋要分類堆放，并掛標(biāo)志牌，鋼筋下面一律用磚磚墻體架空，距地200。

四、鋼筋制作

1、所有鋼筋均由現(xiàn)場鋼筋加工車間進(jìn)行加工制作。

2、鋼筋放樣前必須充分領(lǐng)會圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，熟悉鋼筋混凝土規(guī)范要求。

3、鋼筋加工制作嚴(yán)格按料表進(jìn)行，鋼筋加工完成后，班組自查后，報(bào)質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理驗(yàn)收。

五、施工工藝、基礎(chǔ)鋼筋綁扎

1、工藝流程

彈插筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊鐵→放置馬登，插筋訂距柜→插墻，柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收。

3、操作工藝

（1）、根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）、基礎(chǔ)梁用鋼量較大，擺放距離可縮小?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm，無墊層時應(yīng)為70mm；墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)總說明

（二）。

⑸、基礎(chǔ)梁的架立筋兩端放在綁扎架上，畫出箍筋間距，套上箍筋，按已畫好的位置與底板梁上層鋼筋綁扎牢固。穿基礎(chǔ)梁下層縱向鋼筋與鋼筋綁牢，當(dāng)縱向鋼筋為雙排時，可用短鋼筋（直徑不小于25mm并不小于梁主筋直徑）墊在兩層鋼筋之間，梁高大于450mm按03G101-1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，當(dāng)梁腹板高變hw≥450mm 時，須配置縱向構(gòu)造鋼筋，G為縱向構(gòu)造鋼筋，N為受扭縱向鋼筋。止水帶安裝時，止水帶鋼筋必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。止水帶的尺寸、規(guī)格必須按圖紙采購，安裝的部位及標(biāo)高按圖施工。鋼板上焊接必須滿焊、無麻洞、平整、密實(shí)，焊渣清理干凈。沉降縫的部位使用橡膠止水帶，必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。止水帶的設(shè)計(jì)要整條到位，其中間不得斷開。

（6）、梁鋼筋的連接：搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板的受力鋼筋直徑大于或等于18mm時宜采用機(jī)械連接或焊接。小于18mm 時，可采用綁扎連接，當(dāng)采用綁扎接頭時，在規(guī)定接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于25%?？刹豢紤]接頭位置，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接時，接頭應(yīng)錯開，其錯開間距不小于35d，且不小于500mm任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面占受力鋼筋總截面面積百分率，不宜大于50%，接頭位置下鐵宜在跨中1/3區(qū)域，上鐵宜設(shè)在支座1/3區(qū)域。

4、梁鋼筋綁扎

本工程一律采用模內(nèi)綁扎，在梁惻模畫箍筋間距，擺放箍筋，然后擺主梁下鐵，再擺次梁下鐵，開始綁扎箍筋分別與主次梁下鐵固定，穿主梁上鐵、次梁上鐵，主梁配合同時綁扎先綁扎二個角的縱向筋。雙排受力筋之間墊短鋼筋Φ25。鋼筋接頭位置地梁下鐵在跨中上鐵在支座。地上部分的梁鐵接頭上鐵在跨中，下鐵在支座，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離拉節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁柱加密區(qū)符合設(shè)計(jì)要求。同時對焊接頭與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

六、質(zhì)量控制

1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)清潔，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收專門規(guī)定。

2、剪力墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la（la為鋼筋錨固長度）同排水平分布鋼筋的搭接頭之間及上下相鄰水平分布鋼筋搭接接頭之間水平方向的凈間距不宜小于500mm，若搭接筋用焊接是應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（LGJ18-2003）的規(guī)定，剪力墻豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.2la。地下室混凝土外墻水平鋼筋連接及暗柱等構(gòu)造柱詳見剪力墻有關(guān)章節(jié)及國標(biāo)《03G101-1》。

3、墻、柱主筋的插筋與底板上下要加定位框進(jìn)行固定，綁扎牢固，確保位置正確，必須時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆搗時應(yīng)有人專門檢查修正。

4、經(jīng)焊接加工的鋼筋，在現(xiàn)場綁扎時，對焊接要按50%和≥35d錯開接頭位置。

5、有抗震要求時，箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。

6、允許偏差項(xiàng)目：網(wǎng)的長度、寬度±10mm；網(wǎng)眼尺寸綁扎±20mm；骨架寬度、高度±5mm；骨架的長度±10mm；受力鋼筋間距±10mm；受力鋼筋排距±5mm；綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm；鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm；焊接預(yù)埋件中心線位移5mm；焊接預(yù)埋件水平高差+3m、-0m；受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5mm；受力鋼筋保護(hù)層板±3mm。

注意常見質(zhì)量問題；

1.在梁板體系中．當(dāng)?shù)装迳蠈愉摻钆c梁板上層主筋標(biāo)高相同時,板的○上層鋼筋放在梁的主筋上面.由于底板所受的力主要是上壓力,底板上層鋼筋在梁處是受壓區(qū),應(yīng)該從梁的主筋穿過.2.活置式人防門門檻下沒有設(shè)置鋼筋.○活置式門檻人防門的門框角應(yīng)在底板澆筑混凝土前安裝到位。門框角鋼的安裝標(biāo)高應(yīng)該與建筑標(biāo)高平。當(dāng)?shù)仄貉b修面層大于60mm時，門框角鋼內(nèi)應(yīng)按防護(hù)密閉門門框的要求配筋；當(dāng)?shù)仄貉b修面層不大于60mm時，門框角鋼下部角鋼的間距為150mm，ф32的孔中穿鋼筋錨固到底板中。

3人防門門洞轉(zhuǎn)角處，沒有綁扎斜向鋼筋 ○人防門門洞下角內(nèi)外側(cè)，應(yīng)配置兩根直徑16mm的螺紋斜向鋼筋，其長度不應(yīng)小于1000mm。

4臨空墻和密閉墻的穿墻螺桿處使用套管（PVC管）○，破壞了人民防空工程的防護(hù)密閉要求。

臨空墻和密閉墻的穿墻螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿，螺桿兩頭用限位片加固定。

5直接受核爆沖擊波的人防門門框箍筋與豎向或水平鋼筋綁扎錯○誤，箍筋截面不夠。

防護(hù)密閉門、懸板活門、膠管活門的門框箍筋要閉口，且放在豎向或水平鋼筋的外側(cè)，直徑不得小于是12mm。6臨空墻外側(cè)鋼筋在頂板下中的錨固長度不夠。○臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到頂板上層鋼筋后再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固長度應(yīng)滿足35D墻厚，水平錨固段與頂板上層鋼筋綁扎牢固。

7有設(shè)置人防門門扇吊鉤或吊鉤的規(guī)格和留置位置錯誤，○人防門的門扇吊鉤應(yīng)鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應(yīng)放置在門扇寬度變的中點(diǎn)以門軸為圓心轉(zhuǎn)過45度處，吊鉤直徑按設(shè)計(jì)要求。

七、安全措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，腳穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋作業(yè)。

2、操作前檢查模板是否牢固，操作時不準(zhǔn)站在扁擔(dān)木等各和支撐上。

3、夜間作業(yè)，必須有足夠的照明，且照明燈具須加網(wǎng)罩。

八、驗(yàn)收檢測

鋼材出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋配料、加工單、鋼筋加工、鋼筋綁扎安裝、焊接接頭每300個同類型接頭作為一批不足300個時仍作為一批。（三個試驗(yàn)件）

模板施工技術(shù)交底

施工準(zhǔn)備

1、人員準(zhǔn)備：根據(jù)模板數(shù)量，配置適當(dāng)?shù)膭趧恿?，人防工程模?5000m2，木工機(jī)械：鋸板機(jī)2臺，電鉆6把；人員配置：配模15人，搬運(yùn)普工10人，支模30人，加固8人，校正8人，協(xié)助指揮1人，每班總計(jì)72人。施工前必須對操作者進(jìn)行全面安全及技術(shù)交底，操作者應(yīng)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉模板的支模方法和要求。

2、材料準(zhǔn)備：木工程模板使用的主要材料有方料、少量木板、鋼管、扣件、膠合板。木板表面平直，不得變形，有結(jié)苞、缺口等庇病的部位應(yīng)放在模板反面。

3、機(jī)具準(zhǔn)備：木工用的多用機(jī)床等機(jī)具準(zhǔn)備就續(xù)，并都有出廠合格證及準(zhǔn)用證。

二、工藝流程

模板設(shè)計(jì)→預(yù)制拼裝→編號刷脫模劑→測量放線→梁、承臺鋼筋綁扎→預(yù)埋→模板安裝→辦理隱檢手續(xù)、調(diào)整、加固→清理、砼澆搗時修整加固→砼達(dá)到強(qiáng)度后拆模

三、施工工藝

1、膠合板的配制安裝注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用?；A(chǔ)側(cè)模及反梁模板應(yīng)確保支撐的牢固，并采用支頂和斜拉相結(jié)合的方式加以固定。梁高大于700時，中間須用螺桿固定。

2、反梁如作導(dǎo)墻時，應(yīng)嚴(yán)格拉通線并控制軸線及墻厚，防止接模錯位，梁頂標(biāo)高要嚴(yán)格找平，防止接模根部漏漿，外導(dǎo)墻（反梁）如有對穿螺栓，要用止水螺栓和止水頂撐。

四、基礎(chǔ)柱模板

1、工藝流程

彈柱位置及模板外控制線→沿柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條→安裝柱?！仓俊怖瓧U或斜撐→辦預(yù)檢

2、操作工藝

⑴、在保證砼尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱支線和模板控制線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。

⑵、安裝柱模板：模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶兩個角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。

⑶、安裝柱箍：柱箍采用鋼管、扣件等，根據(jù)柱斷面大小，柱箍尺寸、間距還應(yīng)計(jì)算柱面度，必要時加柱斷面對拉螺栓。

⑷、安裝柱箍的拉桿或斜撐。拉桿與地面宜外45℃

⑸、在柱模沒有安裝之前，柱根部要清理干凈。封閉時要清理外口，辦理柱模預(yù)檢。

五、質(zhì)量控制

1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。

2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。

3、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

4澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

5、固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：

軸線位置5mm、底模上表面標(biāo)高±5mm、截面尺寸基礎(chǔ)±10mm、柱、墻、梁+

4、-5mm、層高垂直度不大于5m，6mm、大于5m，8mm、相鄰兩板表面高度低差2mm、表面平整5mm。

六、剪力墻模板

1、彈模板控制線，沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條安角模。

2、將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓。穿墻螺桿必須防水螺桿和止水頂撐，穿墻套外有止水環(huán)、內(nèi)有擋圈。

3、清掃墻內(nèi)雜物，再立另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。

4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。

七、質(zhì)量控制

1、模板極其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。

2、模板接縫寬度不得大于1.5mm。

3、模板表面清理干凈并采取防止黏結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積墻、板應(yīng)不大于1000cm2，柱、梁應(yīng)不大于400cm2。

4、允許偏差項(xiàng)目

墻、梁、柱軸線位移3，標(biāo)高+

2、-5，墻、柱、梁截面尺寸+

2、-5，每層垂直度3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)埋件中心線位移2，預(yù)埋洞中心線位移10。

八、安全措施

操作前需按規(guī)定戴好安全帽，扣好安全帶。嚴(yán)禁穿拖鞋施工，使用鐵扣件操作時應(yīng)扣緊后才可以放手，不準(zhǔn)將扣件亂拋以免傷人；嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放模板材料，嚴(yán)格按規(guī)章操作木工專業(yè)機(jī)械設(shè)備，舊模板使用應(yīng)把舊釘子取出后方可使用；嚴(yán)禁釘子尖外露，以免傷人。

九、質(zhì)量控制

柱模截面尺寸，砼保護(hù)層，柱身扭曲，梁模梁身不平直，底不平，側(cè)面鼓出，上口尺寸加大，板中部下擾，墻厚薄不一致，墻柱根部爛根，板底漏漿，角模入墻過梁，門洞口砼變形。

交底人：

被交底人； 浙江省東海工程建設(shè)總承包公司

江西名門世家項(xiàng)目部 2006年5月18日

二期人防 砼澆筑技術(shù)交底

一、本工程除墊層砼自拌外。其余采用商品砼澆搗，在后澆帶處按規(guī)范留置，按5段澆搗成功，砼澆筑前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，澆搗時隨時注意鋼筋預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性，澆搗后根據(jù)氣溫用麻袋或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)小于7天，澆筑砼強(qiáng)度大到1.2N/mm2以后，并達(dá)招標(biāo)文件技術(shù)要求后方可上人行走。

二、工藝流程

施工準(zhǔn)備→砼方量計(jì)算→報(bào)預(yù)拌廠→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)

三、施工準(zhǔn)備

1、在澆砼前，應(yīng)先確定澆筑方向，按順序逐步澆搗，本工程砼澆筑由西向東，從南到北進(jìn)行，在澆砼前搭好部分工作平臺，以防砼工踩踏鋼筋，砼澆筑分5段。

2、根據(jù)砼數(shù)量及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，配置適量的勞動力。人防基礎(chǔ)梁砼每段630m3，泵送砼每小時約30m3，630 m3砼21小時，考慮中途不休息，不留施工縫。具體配置：配合砼車1人、配合泵車3人、平鍬收糙4人、磨平4~6人、刮直尺2人、護(hù)筋2人、協(xié)助周邊指揮2人，振搗3人，每班總計(jì)23人。

3、通知混凝土廠時，應(yīng)正確預(yù)報(bào)砼數(shù)量，各部位砼強(qiáng)度按圖紙。

四、施工縫的留設(shè)與處理

施工逢的位置，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度變中間的三分之一范圍內(nèi)，樓梯留置在梯段板上下兩步處。其他如有需要留設(shè)臨時施工縫的部位必須事先征得技術(shù)部門同意。

五、施工工藝

混凝土泵送

1、混凝土泵的選型，混凝土泵車的布置應(yīng)考慮下列條件：

⑴、混凝土泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅(jiān)實(shí)、道路暢通、供料方便、距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管、具有重車行走條件。

⑵、混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)。在使用布料桿工作時，能使得澆筑部位盡可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動泵車即能完成澆筑。

⑶、在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物，高壓電線，同時要有防范高空墜物的設(shè)施。

⑷、混凝土泵的進(jìn)料斗上，安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大，骨料或雜物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。

六、后澆帶的設(shè)置

1、后澆帶的留置位置，留置時間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時間設(shè)計(jì)無要求時，宜保留42d以上。

2、后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。后澆帶內(nèi)的鋼筋根據(jù)結(jié)構(gòu)詳圖進(jìn)行二次在綁扎。

3、后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級要比原兩惻混凝土提高一級，并保持至少28d的濕潤養(yǎng)護(hù)。

4、后澆帶施工時，應(yīng)嚴(yán)防垃圾等物落入帶中，后澆帶內(nèi)澆灌砼時應(yīng)預(yù)先做好鋼筋除銹、垃圾清理及構(gòu)件清洗濕潤工作。

5、當(dāng)?shù)叵率翼敯甯餐習(xí)r，梁板后澆帶頂部應(yīng)設(shè)附加防水層，防水層做法同底板。

七、混凝土的澆筑

1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。

2、梁應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

3、當(dāng)采用輸送管送砼時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。

4、同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。

5、當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。

八、混凝土振搗

1、使用前應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插、宜垂直插入、并插到尚未初凝的下層砼中50mm～10mm，以使上下層相互結(jié)合。

3、振動棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50mm，振搗時應(yīng)“快插慢拔”。

4、振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點(diǎn)約20~30s，見到混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂?/p>

5、外墻每層水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆搗完，混凝土應(yīng)分層連續(xù)振搗密實(shí)，不得在墻體內(nèi)留任何豎向施工縫。

九、混凝土的養(yǎng)護(hù)

1、澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。

2、在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。

3、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。

十、砼的質(zhì)量檢查、取樣

1、檢查混凝土原材料的品種、規(guī)格與用量、每班至少兩次，檢查混凝土的坍落度。

2、所有結(jié)構(gòu)混凝土及承重結(jié)構(gòu)砂漿的試驗(yàn)須遵循江西省見證取樣規(guī)定，試驗(yàn)報(bào)告及時報(bào)監(jiān)理工程師。

3、所有護(hù)養(yǎng)同條件試塊，均按要求做好養(yǎng)護(hù)和保管工作。冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁灑水。

4、混凝土應(yīng)及時評定，使用的各種原材資料及時歸檔。

十一、質(zhì)量控制

1、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、包括拆模試塊，要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。

2、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

3、允許偏差項(xiàng)目：軸線位移柱、墻、梁

5、標(biāo)高層高±

5、全高±30、柱、墻、梁截面尺寸±

5、柱墻垂直每層5全高H/1000且不大于30、表面平整度

8、預(yù)埋鋼板中心線位置移

10、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移

5、預(yù)埋螺栓中心線位置偏移

5、預(yù)留洞中心線位位置偏移

15、井筒長、寬對中心線+

25、-0、井筒全高垂直度H/1000且不大于30。

十二、安全措施

上班必須戴好安全帽、扣好安全帶，腳穿膠球鞋，不得亂沖亂碰，使用手提振動器、操作人員應(yīng)戴絕緣手套、防水電線要檢查磨損漏電情況、防止電機(jī)受潮、確保夜間施工有足夠的照明、嚴(yán)禁酒后違章作業(yè)。

十三、驗(yàn)收檢測

材料、砼運(yùn)輸、砼澆搗。商品砼如運(yùn)輸及機(jī)械出現(xiàn)有問題時，其砼起出處凝時間，不得使用。

十四、質(zhì)量控制點(diǎn)

砼不密實(shí)、露筋、砼表面標(biāo)高不準(zhǔn)。基礎(chǔ)軸線位移、預(yù)埋件位移、不規(guī)則裂縫。

交底人： 被交底人：

浙江聯(lián)潤工程建設(shè)有限公司

江西名門世家項(xiàng)目部

2009年8月18日

二期人防水電技術(shù)交底

1、預(yù)埋在底板中穿越臨空墻和密閉墻的給排水管道沒有采取防護(hù)○密閉措施，從防護(hù)區(qū)處進(jìn)到清潔區(qū)內(nèi)的給排水管道在進(jìn)入清潔區(qū)后應(yīng)在底板中預(yù)留閥門井，并裝好閥門，如采用防防爆地漏可不留閥門井。

2、預(yù)埋在混凝土中的管道與混凝土接觸部分有油漆。因管道與混○凝土接觸部分油漆將影響混凝土與管道的粘結(jié)力。

3、給排水、消防、噴淋等道穿越人防樓板時留孔，管材未采用鋼○管。當(dāng)設(shè)備管道穿越樓板時，應(yīng)按照墻板中的要求預(yù)埋留防水套管。

4、戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)管，在臨空墻，密閉墻預(yù)埋的密閉短管管徑、厚○度不符合要求，預(yù)埋時短管變形。密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5㎜，寬度為50㎜，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊，臨空墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于6㎜，密閉墻預(yù)埋管管材的厚度應(yīng)不小于3㎜，其厚度應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管的管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形即可。預(yù)埋管管徑應(yīng)與手動密閉閥、自動排氣閥門（YF型、PS型）、防爆超壓排氣閥門（FCS型）的接管直徑一致。

5、當(dāng)人防工事作為人員掩蔽部時，工事未設(shè)置超壓側(cè)壓管或室外○端設(shè)置在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板。因戰(zhàn)時濾毒式通風(fēng)時，為防止人員進(jìn)出工事時外部有毒氣體或放射性毒劑等滲入工事內(nèi)，工事應(yīng)保持30-50Pa超壓，為測定室內(nèi)外壓差值需設(shè)置超壓測壓裝置，測壓管為DN15鍍鋅鋼管，預(yù)埋在頂板混凝土內(nèi)，鋼管兩管應(yīng)垂直向下，室內(nèi)端應(yīng)設(shè)在值班室或風(fēng)機(jī)房內(nèi)，室外端應(yīng)設(shè)應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門外或擴(kuò)散室、活門室外通道，直接和大氣相通，兩端距墻、頂均不小于100㎜，室內(nèi)端應(yīng)絞好絲扣并裝上束節(jié)。

6、無樁基人防地下室抵扳鋼管未形成接地網(wǎng)及防護(hù)密閉門門框未○妝地，各種配電箱內(nèi)電氣接地未直接從接地網(wǎng)引入。在無樁基人防地下室底板上下層周邊鋼筋每個角點(diǎn)須電焊，并沿工程寬度方向每5m焊一點(diǎn)，沿長度方向每10-20m焊上一點(diǎn)，組成焊接鋼筋網(wǎng)。在焊接鋼筋網(wǎng)上的鋼筋搭接處須電焊，若頂、底板為梁板結(jié)構(gòu)，則主梁主筋（至少二根）與板的橫向鋼筋每5-8m電焊一點(diǎn)，并做好接地電阻測試，如接地電阻值不能滿足時，應(yīng)另行加設(shè)接地裝置。每扇防護(hù)密閉門門框角鋼應(yīng)用25×4扁鐵與底板上層鋼筋電焊，此上層鋼筋至少有一點(diǎn)與此焊接鋼筋網(wǎng)電焊連接，各種配電箱內(nèi)電氣接地應(yīng)用40×4扁鐵直接從接地鋼筋網(wǎng)引入。

7、電氣管線直接從人防區(qū)引入人防區(qū)，或防護(hù)單元之間未做防護(hù)○密閉措施，在底板中穿過臨空墻、密閉墻和臨戰(zhàn)封堵處的電氣管線，應(yīng)引至墻體兩側(cè)，在墻體內(nèi)安裝密閉盒，兩個密閉盒用鍍鋅鋼管連接，鋼管中間設(shè)密閉肋，密閉肋應(yīng)用3-4㎜鋼板并和鍍鋅管雙面滿焊，當(dāng)鋼管直徑小于32㎜時，密閉盒可采用86型接線盒代替，鋼管直徑為32-50㎜時，應(yīng)用厚3㎜鋼板焊接成250×180×120㎜密閉盒。兩個密閉盒應(yīng)相互錯開以保證墻體厚試，密閉盒不能作為燈具、配電箱使用。

8、有防護(hù)密閉要求或暗敷在混凝土墻內(nèi)的電氣管線的材質(zhì)采用薄○壁管。埋設(shè)在混凝土內(nèi)電氣管線管材應(yīng)用厚壁管，在密閉段區(qū)域內(nèi)的管材應(yīng)用鍍鋅鋼管。

9、在人防臨空空墻、密閉墻、樓板、臨戰(zhàn)封堵處穿越電纜橋架、○母線槽肋，應(yīng)保證一根套管一根電纜，并在其套管處做好密閉措施。

10、當(dāng)人民防空工程作為人員掩蔽部時，未設(shè)置呼喚按扭，或各個○出入口都設(shè)置、或未將呼喚按鈕直接預(yù)埋在混凝土內(nèi)。呼喚按扭是供外部人員進(jìn)入人防工事先與內(nèi)部人員聯(lián)絡(luò)的手段，外部人員要進(jìn)入人防，必須由防毒通道進(jìn)入。在防護(hù)密閉門外按呼喚音響按鈕，經(jīng)內(nèi)部值班人員允許后，值勤人員始能開門允許人員進(jìn)入人防內(nèi)，因此只要設(shè)置在戰(zhàn)時排風(fēng)口部防護(hù)密閉門外的墻體上，并將產(chǎn)品直接預(yù)埋在混凝土墻內(nèi)。

11、管線敷設(shè)未充分考慮防空地下室今后增加通信、報(bào)警等設(shè)施時○的預(yù)埋備用管，以避免今后再在密閉墻、臨空墻上鑿孔，破壞墻壁體的防護(hù)和密閉性能。人民防空工程應(yīng)在各個人員出入口和邊接通道的離護(hù)密閉門、密閉門框墻上預(yù)埋3-5根管徑為40-50㎜的鍍鋅鋼管作為備用管，并在中間設(shè)密閉肋，管中心距離壁、頂、門框角鋼的距離不小于100㎜，管口出結(jié)構(gòu)墻70㎜。

12、○ 從人防區(qū)引到非人防區(qū)的照明線路未在人防區(qū)內(nèi)側(cè)加裝熔斷器，為防止非人防區(qū)照明線路在戰(zhàn)時會引起短路，因此需在在人防區(qū)內(nèi)側(cè)設(shè)置熔斷器。

13、電氣管線直接從人防區(qū)引入非人防區(qū)，或防護(hù)單元之間未做防○護(hù)密閉措施。在頂板中穿過臨空墻、密閉墻和臨戰(zhàn)封堵處的電氣管線設(shè)置防護(hù)密閉措施的要求，與底板中的要求相同。

第二篇：人防技術(shù)交底

人防工程技術(shù)交底

建筑專業(yè)：

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

2、人防門均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)處預(yù)埋、預(yù)留管均應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

4、轉(zhuǎn)換措施中采用預(yù)制構(gòu)件時，其預(yù)埋件、預(yù)留孔（槽）等應(yīng)在施工、安裝時一次完成。

5、防化值班室、防化器材室房間應(yīng)在施工中砌筑到位。結(jié)構(gòu)專業(yè)：

1.受力鋼筋的混凝土最小保護(hù)層厚度見07FG01第55頁，其中地下迎水面處保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋的搭接與錨固要求見07FG01第56頁，鋼筋接頭位置及接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的數(shù)量及接頭質(zhì)量應(yīng)符合<<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>>(GB 50010-2010)的有關(guān)規(guī)定。

2.需要封堵的設(shè)備管井,板內(nèi)鋼筋預(yù)留(不得斷開并應(yīng)采取可靠的防銹措施),待設(shè)備管件安裝完成后再行澆注混凝土。

3.人防地下室頂板,樓梯平臺板等雙面配筋的水平板的上下兩層鋼筋網(wǎng)之間均設(shè)馬鐙筋(梅花形布置)。

4.對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件(如墻,板等)除注明外,均應(yīng)加支撐鋼筋;對于墻可用S型,采用6鋼筋間距不大于500mm梅花形設(shè)置,以保證兩層鋼筋網(wǎng)的間距和位置，詳見(附圖2)。5.防護(hù)密閉門門框,密閉門門框,活門門框及內(nèi)外封堵的預(yù)埋件應(yīng)先就位調(diào)整準(zhǔn)確后再澆混凝土.防護(hù)密閉門門框墻外通道內(nèi)頂板上正前方應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)鋼筋,吊環(huán)鋼筋的直徑及構(gòu)造形式詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。

6.若防護(hù)密閉門門框上有凸出墻面的上檔梁，上檔梁長度應(yīng)為該防護(hù)密閉門門框墻總長度。

7.地下室臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施中的預(yù)埋件應(yīng)在施工中預(yù)埋，預(yù)制砼構(gòu)件也應(yīng)在施工中預(yù)制好，并且平時做好維護(hù)、保養(yǎng)。

8.所有防護(hù)密閉隔墻、密閉墻在施工支模時若采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿，不允許采用PVC管或竹套筒。穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應(yīng)設(shè)防護(hù)密閉套管。

9.施工前必須與各工種圖紙相核對,各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、欄桿扶手等均應(yīng)按各專業(yè)圖紙預(yù)留，并由各專業(yè)配合施工，不得遺漏，不得事后鑿洞。

10.本工程施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收須遵守國家和本地區(qū)的各項(xiàng)法規(guī)，隱蔽工程必須做好檢查和記錄。

11.底板澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,外墻水平施工縫大樣見附圖1。12.人防無關(guān)的管道不允許穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu),不得已穿過頂板且DN≤150mm的給水、采暖、空調(diào)、冷媒管道,須通知設(shè)計(jì)人員,并按規(guī)范要求采取防護(hù)密閉措施.13.施工中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決,不得擅自處理。14.未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得擅自改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境.15.本套圖紙未經(jīng)藍(lán)圖審查通過和由甲方組織的設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底之前，不得進(jìn)行施工。

16.當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，由設(shè)計(jì)人員決定是否可行。

17.預(yù)埋鐵件:各類預(yù)埋鐵件均為Q235鋼,焊條采用E43焊條.埋件的錨筋宜采用HPB300級鋼、HRB335級鋼和HRB400級鋼,嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋.18.人防口部須一次澆筑，后澆帶不得穿人防口部。

設(shè)備專業(yè)：

一、電氣專業(yè)：

1.防化值班室及內(nèi)部預(yù)埋管線要求平時施工到位；

2.各個人防出入口及防護(hù)單元間的連通口,防爆波電纜井處的預(yù)留套管要求平時施工到位；

3.平時戰(zhàn)時橋架穿人防墻改為穿鍍鋅鋼管做防護(hù)密閉或密閉處理時，其管材要求平時施工到位；

4.人員掩蔽部的音響信號線及三種通風(fēng)方式的管線、人防地下室內(nèi)戰(zhàn)時其它暗敷設(shè)的線路，平時施工到位，臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期間線纜施工到位；

5.人防地下室內(nèi)戰(zhàn)時照明管線平時施工到位； 6.防爆呼叫門鈴平時施工到位；

7.甲類防空地下室移動電站柴油發(fā)電機(jī)組及其它附屬設(shè)備及管線(電站內(nèi)人防電源總箱及由人防電源總箱引至各防護(hù)單元的電纜線路,電站內(nèi)通風(fēng),給排水設(shè)備和管線,各種動力配電箱,信號聯(lián)絡(luò)箱,電纜,橋架等)平時施工到位；柴油發(fā)電機(jī)組平時不安裝。

二、通風(fēng)專業(yè)：

1.人防工程應(yīng)把濾毒通風(fēng)系統(tǒng)的油網(wǎng)濾塵器和過濾吸收器及相關(guān)管道與人防工程建設(shè)同步安裝，一次到位；最好以當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站要求為準(zhǔn)安裝（各地要求不一樣）。

2.戰(zhàn)時通風(fēng)預(yù)埋管應(yīng)采用3mm帶密閉肋厚鋼板一次澆筑成型。人防工程的氣密測量管（參見07FK02第60頁A型做法）應(yīng)是施工到位，濾毒通風(fēng)的工程戰(zhàn)時進(jìn)風(fēng)出入口的測壓管應(yīng)施工到位，防化值班室及內(nèi)部預(yù)埋管線應(yīng)施工到位。3.甲類人防工程的救護(hù)站、防空專業(yè)隊(duì)工程、人員掩蔽工程、配套工程的柴油電站中除柴油發(fā)電機(jī)組平時可不安裝外，其他附屬設(shè)備及管線均應(yīng)安裝到位。

4.平時風(fēng)管穿越人防外墻，應(yīng)做好預(yù)埋角鋼，方便戰(zhàn)時封堵，做法詳見建施圖集“通風(fēng)口雙向受力板封堵”做法。5.平時采暖管道穿越人防外墻，在人防區(qū)內(nèi)部設(shè)置不小于1.0MP銅芯或不銹鋼閘閥，穿越人防區(qū)與人防區(qū)之間，在兩側(cè)設(shè)置閥門。

6.過濾吸收器中心位置的頂板下設(shè)吊鉤,用于其安裝、維修和更換。

7.平時風(fēng)管不允許穿越人防口部房間。

三、給排水專業(yè)：

1.集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平時安裝、與底板施工同步完成；口部（密閉通道、防毒通道、口外集水坑等）的集水坑搖泵在臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期內(nèi)安裝。

2.二等人員、物資庫的戰(zhàn)時給水引入管平時施工至防護(hù)單元內(nèi)第一個閥門處即可，其余臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換期內(nèi)安裝，套管必須預(yù)留。

3.若戰(zhàn)時給水從地下二層、三層、四層側(cè)墻引入，可調(diào)整穿頂板到地下一層再從地下一層側(cè)墻穿出去，若上下幾層為不同的防護(hù)單元，穿管時按第4條執(zhí)行。

4.凡進(jìn)出防空地下室及穿越防護(hù)單元外墻的給排水管道，均在其內(nèi)側(cè)加設(shè)公稱壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門（銅芯/不銹鋼芯閘閥或截止閥，不要使用防爆波閥）；穿越各防護(hù)單元之間的管道，均應(yīng)在各防護(hù)單元兩側(cè)加公稱壓力不小于1MPa的防護(hù)閥門，臨戰(zhàn)前關(guān)閉；安裝時閥門的近端面與側(cè)墻的距離為200mm，閥門應(yīng)設(shè)明顯的啟閉標(biāo)志。平時有壓管道穿越人防區(qū)必須按照此項(xiàng)要求執(zhí)行，若平時要求閥門公稱壓力大于1Mpa，則執(zhí)行平時公稱壓力要求。密閉套管、閥門設(shè)置具體可參07FS02，管徑小于150的可使用A型密閉套管，等于150使用C型或E型。

5.地面上主樓重力排水管道不允許穿人防頂板，給水、采暖、空調(diào)冷媒管穿人防頂板時其公稱直徑不大于150mm。6.平時有壓干管不得穿越人防口部的密閉通道、防毒通道、慮毒室、擴(kuò)散室、豎井，若有此類情況需繞開。與防空地下室無關(guān)管道不宜進(jìn)入防空地下室，可敷設(shè)于防空地下室上覆土層或非人防區(qū)。

第三篇：人防技術(shù)交底書..

佛山市人民防空工程 質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底書

工程名稱：

建設(shè)單位：

勘察單位：

設(shè)計(jì)單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)安裝單位：

交底人員：

交底日期：

年 月 日

佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站

佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底書

一、各參建單位責(zé)任和義務(wù)

（一）建設(shè)單位

1、建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站“質(zhì)量監(jiān)督申請辦理程序”要求提供相應(yīng)資料，經(jīng)審查合格后憑《佛山市人防工程質(zhì)量監(jiān)督通知書》和區(qū)人防辦核發(fā)的《佛山市人防工程開工通知書》組織人防工程項(xiàng)目開工。

2、建設(shè)單位應(yīng)將工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級的單位，不得以任何理由要求設(shè)計(jì)單位或者施工單位違反法律、法規(guī)和建筑工程質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量。由建設(shè)單位自行采購的材料、設(shè)備必須滿足設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范的要求。

3、建設(shè)單位應(yīng)按建設(shè)程序組織或委托監(jiān)理單位做好圖紙會審、技術(shù)交底、隱蔽驗(yàn)收、分部驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等工作。

（二）勘察、設(shè)計(jì)單位

1、勘察、設(shè)計(jì)單位不得轉(zhuǎn)包或者違法分包所承攬的工程，必須對工程的勘察、設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)計(jì)單位應(yīng)參加圖紙會審，做好設(shè)計(jì)交底工作，及時辦理設(shè)計(jì)變更，參加工程重要部位的隱蔽驗(yàn)收工作，對工程質(zhì)量問題提出處理意見，重大設(shè)計(jì)變更應(yīng)報(bào)原審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后方可修改，并且按照規(guī)定提交人防工程質(zhì)量檢查報(bào)告

（三）人防地下室施工單位

1、施工單位對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。建設(shè)工程實(shí)行總承包的，總承包單位應(yīng)當(dāng)對全部建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2、施工單位必須按照經(jīng)審查合格的施工圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，不得擅自修改工程設(shè)計(jì)，不得偷工減料。按照工程設(shè)計(jì)要求、施工標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定，對建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。

3、施工單位必須建立、健全施工質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術(shù)管理人員配套，并具有相應(yīng)的資格及上崗證書。施工過程做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證和記錄，在自檢合格后通知相關(guān)單位和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量竣工報(bào)告。

（四）人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位

1、人防設(shè)備生產(chǎn)單位所生產(chǎn)的防護(hù)設(shè)備與其生產(chǎn)許可證相符，防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)和安裝人員有相應(yīng)資質(zhì)及上崗證書；

2、人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位應(yīng)按經(jīng)審查合格的圖紙嚴(yán)格施工，產(chǎn)品質(zhì)量和安裝符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙有差錯或與實(shí)際情況不符的，應(yīng)及時提出意見；

3、凡用于人防工程的人防專用防護(hù)、防化設(shè)備，竣工驗(yàn)收前應(yīng)安裝到位。人防設(shè)備生產(chǎn)安裝單位應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位做好人防工程開工、隱蔽驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收及相關(guān)資料整理工作，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量評估報(bào)告。

（五）監(jiān)理單位

1、監(jiān)理單位應(yīng)派經(jīng)過人防專業(yè)培訓(xùn)的監(jiān)理人員承擔(dān)人防地下室監(jiān)理業(yè)務(wù)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)專業(yè)人員配套，責(zé)任落實(shí)。

2、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)按照法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、合同對施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)理，制定人防工程監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。

3、監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式對建設(shè)工程實(shí)施監(jiān)理。對現(xiàn)場使用不合格材料、構(gòu)配件、設(shè)備的現(xiàn)象和質(zhì)量事故，及時向建設(shè)單位和人防工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告，并配合有關(guān)單位調(diào)查處理；

4、按照國家人防工程施工規(guī)范及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)對分項(xiàng)、分部等工程及時進(jìn)行驗(yàn)收簽證，工程項(xiàng)目監(jiān)理技術(shù)資料分類歸檔，確保其真實(shí)、齊全，并按規(guī)定提交人防工程質(zhì)量評估報(bào)告。二、一般規(guī)定

1、防空地下室是一個密閉箱，凡是穿過墻、板等維護(hù)結(jié)構(gòu)的管道均要加以防護(hù)，需要安裝的預(yù)埋件不得遺漏，不得搗砼后再鉆孔。

2、公稱口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑砼。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間、通道，其墻面、頂面、地坪均應(yīng)平整光潔、易于清洗。

3、按《廣東省人民防空工程防洪排澇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。特別是汽車出入口應(yīng)采用固定門檻的人防門，人員出入口宜采用有固定門檻的人防門。非活置式人防門下有門檻，門檻與地坪建筑高差應(yīng)≧150mm；活置式人防門下無門檻，門框下邊與建筑地坪同高。

4、防倒塌棚架的預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)在工程施工中一次到位。

5、防護(hù)單元內(nèi)部不應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫，如需設(shè)置必須設(shè)置防爆沉降縫。

6、出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預(yù)留溝槽,預(yù)埋件錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi);戰(zhàn)時封堵框平時應(yīng)采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標(biāo)識“戰(zhàn)時封堵”字樣。

三、建筑部分

1、防護(hù)單元內(nèi)部不應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫，如需設(shè)置必須設(shè)置防爆沉降縫。

2、密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間、通道，其墻面、頂面、地坪均應(yīng)平整光潔、易于清洗。

3、人防地下室防護(hù)區(qū)頂部（除第2條中敘述個區(qū)域外）不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

4、非活置式人防門下有門檻，門檻與地坪建筑高差應(yīng)≧150mm；活置式人防門下無門檻，門框下邊與建筑地坪同高。人防門框錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi)。

5、當(dāng)防護(hù)密閉門設(shè)置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應(yīng)嵌入墻內(nèi)。

6、距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。

7、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程同步做好，并設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

8、出入口式戰(zhàn)時封堵處在非人防側(cè)預(yù)留溝槽,預(yù)埋件錨鉤應(yīng)伸入結(jié)構(gòu)層內(nèi);戰(zhàn)時封堵框平時應(yīng)采用刷漆或加鋼絲網(wǎng)用水泥砂漿粉刷的處理方式，處理完畢后在兩側(cè)墻體標(biāo)識“戰(zhàn)時封堵”字樣。

四、結(jié)構(gòu)部分

1、鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的錨固長度laF=1.05lad（lad為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受拉鋼筋的錨固長度）。

2、地下室基礎(chǔ)底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過，頂板下層筋必須從頂板反梁下層主筋上部穿過。

3、人防區(qū)頂、底板、臨空墻必須設(shè)拉結(jié)筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。

4、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻體門洞四角必須設(shè)置加強(qiáng)筋：長度1000mm,斜45o綁扎，墻厚≦400mm，每角2φ16；墻厚>400mm,每角3φ16。

5、被止水鋼板割斷的附墻柱箍筋應(yīng)搭接焊在止水鋼板上。

6、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉墻體（均為鋼筋砼內(nèi)墻）模板對拉螺桿不允許穿PVC套管，且螺桿中部應(yīng)設(shè)止水片。

7、管割斷的墻筋應(yīng)點(diǎn)焊在穿墻管上。

8、梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：

①邊柱外側(cè)縱向鋼筋伸入地、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)≧1.5lad，②當(dāng)頂板厚度<外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad，③當(dāng)頂板厚度≧外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad，④外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度應(yīng)≧1.5lad。

五、鋼筋砼工程

1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)，并按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用熱軋鋼筋，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。

2、承受動荷載作用的縱向受力鋼筋錨固長度為普通鋼筋混凝土構(gòu)件的1.05倍，即laf=1.05la；搭接長度lif=1.2～1.4laf。在任何情況下，受力鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。

3、人防區(qū)頂、底板、臨空墻必須設(shè)拉結(jié)筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。當(dāng)受拉鋼筋d>28mm，受壓鋼筋d>32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。

4、人防工程混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑施工，宜少留施工縫，特別要避免垂直施工縫。工程口部防護(hù)密閉段的構(gòu)件、各種管井等有防護(hù)密閉要求的，應(yīng)一次性整體澆筑混凝土。

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定留置試塊，其中每個出入口的防護(hù)密閉段、工程每澆筑100m3混凝土應(yīng)各制作一組抗壓試塊。防水混凝土還應(yīng)制作抗?jié)B試塊，且抗?jié)B試件應(yīng)比設(shè)計(jì)提高0.2mpa。

六、人防地下室底板施工

1、基礎(chǔ)縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層應(yīng)采用水泥墊塊，厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)基礎(chǔ)板無墊層時應(yīng)不小于70mm。底板上層雙向板筋應(yīng)從底板梁主筋下穿越，外墻外側(cè)墻筋應(yīng)伸到底板底，再水平錨固到底板。底板反梁配筋時，底板的主筋要放置在反梁主筋里面。底板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間要加設(shè)拉結(jié)筋Φ6@500，梅花形布置。

2、人防門門檻以及臨戰(zhàn)封堵的門框、預(yù)留溝槽、暗門檻等的標(biāo)高要準(zhǔn)確，要確保門檻和門框的鋼筋高度符合標(biāo)高要求，門檻箍筋應(yīng)閉口，門框與支撐鋼筋應(yīng)焊接牢固，以防澆搗時被踩低。固定支撐門框所需的鐵件應(yīng)預(yù)埋到位，門框四角均要設(shè)2Φ16構(gòu)造鋼筋（墻厚大于40mm，設(shè)3Φ16），固定支撐件要落在混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網(wǎng)上層網(wǎng)片上。門框墻的斜插筋應(yīng)綁扎準(zhǔn)確，門框角鋼基礎(chǔ)接地應(yīng)設(shè)置到位（40×4熱鍍鋅扁鋼）。

3、防爆地漏、排水管及部分電線穿線管等應(yīng)按圖預(yù)埋到位，防爆地漏應(yīng)低于建筑地坪5-10mm，預(yù)埋在底板內(nèi)的管材與混凝土接觸的表面不得涂刷油漆。

4、口部（擴(kuò)散室、洗消間、密閉通道）要設(shè)防爆地漏，通過排水管接至口部染毒集水井；水池、男女干廁、用水房間只設(shè)普通地漏即可，通過排水管接至內(nèi)部污水集水井，不能接到非防護(hù)區(qū)。

5、埋在底板內(nèi)及以下的排水管不能用PVC管、瓦管，宜采用熱鍍鋅鋼管或機(jī)制排水鑄鐵管。

七、人防地下室墻體施工

1、人防門門框墻受力主筋（側(cè)墻水平筋、上擋墻垂直筋）應(yīng)配置在構(gòu)造筋外側(cè)，且在門框端應(yīng)封閉，門框墻受力主筋伸入側(cè)墻、頂（底）板應(yīng)滿足錨固長度要求。

2、人防防護(hù)外墻、臨空墻、門框墻、防護(hù)單元間隔墻、密閉隔墻等的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓嚴(yán)禁采用混凝土預(yù)制件、pvc塑料管及其它套管等（應(yīng)使用一次性止水螺桿）。

3、人防工程墻體澆筑混凝土前，應(yīng)將底板（或水平施工縫）表面清洗干凈，并涂刷水泥凈漿?？诓糠蓝久荛]段墻體、臨空墻、門框墻（連門檻）的混凝土必須一次澆筑形成，要保證門框、封堵框的角鋼處混凝土澆搗密實(shí)，不得留有空洞。

4、口部通風(fēng)、給排水、電氣等預(yù)埋套管以及呼叫按鈕盒等應(yīng)預(yù)埋準(zhǔn)確，預(yù)埋墻體內(nèi)的預(yù)埋管與混凝土接觸面不得涂刷油漆。各口部通道的氣密測量管（dn50中間帶密閉肋的熱鍍鋅鋼管）應(yīng)在側(cè)墻澆筑混凝土前預(yù)埋到位。

5、防護(hù)外墻、臨空墻內(nèi)外側(cè)鋼筋不能顛倒，外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到底板底部后再向防護(hù)區(qū)方向錨固。

6、穿過人防墻體的各種管道（如給排水、消防、電氣管、通氣管、供油管、通信管道），應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管或外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管；并應(yīng)在人防區(qū)的內(nèi)側(cè)離墻宜≦200mm的管道上，設(shè)公稱壓力≧1.0MPa的防護(hù)閥門，防護(hù)閥門應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。

7、穿過人防墻的各種電纜（動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等）管線和預(yù)留備用管，特別是暗管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理，選用管壁厚度≧2.5mm的熱鍍鋅鋼管。

8、各預(yù)埋短管要突出模板50-100mm，其中風(fēng)管出墻100mm，水、電管出墻500mm（墻面的抹灰厚度）。

八、人防地下室頂板施工

1、人防門前的頂板應(yīng)預(yù)埋吊鉤，吊鉤要鉤住上層鋼筋。進(jìn)風(fēng)口部頂板內(nèi)應(yīng)預(yù)埋測壓裝置的熱鍍鋅鋼管。

2、跨越非防護(hù)區(qū)、染毒區(qū)、清潔區(qū)的頂板內(nèi)預(yù)埋穿線管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管穿越，嚴(yán)禁采用塑料管材。

3、臨空墻外側(cè)鋼筋在頂板中錨固應(yīng)符合要求，頂板上層鋼筋應(yīng)伸到外墻外側(cè)再向下錨固。

4、預(yù)埋在人防頂板內(nèi)的管材與混凝土接觸的表面不得涂刷油漆。

5、頂板上下兩層鋼筋網(wǎng)之間要加設(shè)拉結(jié)筋Φ6@500，梅花形布置。

6、穿過頂板的管道防護(hù)做法與穿人防墻體做法相同。

7、人防地下室防護(hù)區(qū)頂部不允許用水泥砂漿粉刷或找平。

九、人防通風(fēng)施工

1、口部染毒區(qū)的排風(fēng)管和戰(zhàn)時風(fēng)機(jī)吸入口前的進(jìn)風(fēng)管應(yīng)采用2-3mm厚的鋼板焊接成圓管，并確保焊縫飽和、均勻、嚴(yán)密。風(fēng)管應(yīng)除銹，內(nèi)外刷紅丹漆兩道，應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

2、通風(fēng)密閉穿墻短管應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，中間設(shè)置密閉翼環(huán)（肋），密閉翼環(huán)應(yīng)采用2～3mm的鋼板制作，翼高為30～50mm，密閉翼環(huán)與風(fēng)管結(jié)合部位應(yīng)雙面均勻滿焊，位于墻體的中間。密閉穿墻短管應(yīng)除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，土建施工時做好預(yù)埋，短管兩端伸出墻面的長度應(yīng)大于100mm。

3、口部防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉隔墻、密閉墻上應(yīng)設(shè)置dn50帶密閉肋的氣密測量管（熱鍍鋅鋼管），管中心距地高度1500mm，測量管兩側(cè)超出墻表面50mm，兩端部采用套外絲加管帽或套內(nèi)絲加絲堵的密閉封堵。

4、風(fēng)管與設(shè)備連接應(yīng)采用帶密封槽的法蘭，法蘭采用整圈無接口橡膠密封圈，禁止采用石棉繩。各風(fēng)管、預(yù)埋穿墻短管與連接的防護(hù)設(shè)備的接管內(nèi)徑應(yīng)相一致。

5、進(jìn)風(fēng)口部設(shè)置的dn15的超壓測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭，濾塵器前后應(yīng)設(shè)dn15的壓差測量管，過濾吸收器出口處應(yīng)設(shè)dn15的尾氣檢測取樣管，甲類工程濾塵器前應(yīng)設(shè)置dn32的放射性灰塵濃度監(jiān)測取樣管。所有測壓管、取樣管均采用熱鍍鋅鋼管，鋼管末端設(shè)截止閥（球閥），在穿越密閉墻位置時應(yīng)設(shè)密閉肋。

6、人防通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)》（07fk02）的要求，密閉閥門安裝應(yīng)便于手柄的操作，離墻、頂板的距離能滿足最小安裝尺寸的要求。安裝時壓力箭頭方向與受沖擊波方向一致，即進(jìn)風(fēng)管路閥門箭頭方向與氣流方法一致；排風(fēng)管路閥門箭頭方向與氣流方法相反。

7、濾塵器安裝要求平整，固定牢靠，孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端（迎風(fēng)面）。當(dāng)濾塵器數(shù)量不超過4塊時，采用管式安裝，超過4塊時，需布置除塵室，采用立式安裝。

8、過濾吸收器應(yīng)水平安裝，加碳口朝上，安裝時精濾器端為進(jìn)氣方向，氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。垂直方向安裝兩臺以上時應(yīng)采用支架固定，過濾吸收器通過橡膠短管柔性接頭與風(fēng)管法蘭連接。平時過濾吸收器兩端頭應(yīng)密封，確保濾毒性能。

9、超壓自動排氣活門應(yīng)安裝在工程超壓側(cè)的墻面，安裝時法蘭面與地面應(yīng)垂直，活門重錘應(yīng)向下并位于最低處，活盤開關(guān)靈活，螺桿應(yīng)均勻旋緊，以防泄漏。

10、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)及密閉墻體風(fēng)預(yù)埋管為直接預(yù)埋管，外徑為配合尺寸。風(fēng)管預(yù)埋管以δ≧3鋼板卷制，預(yù)埋管長度為700，兩端出砼墻150；中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50），不焊法蘭。不得用現(xiàn)成的鋼管截?cái)啻?。在防爆波活門對面墻上的預(yù)埋風(fēng)管應(yīng)焊接90o蝦米彎頭朝下。澆混凝土后預(yù)埋管內(nèi)外除銹刷兩道防銹漆兩道紅色調(diào)和漆。

11、測壓管以DN15鍍鋅鋼管煨制﹑焊接，不得絲接。埋入墻砼，在砼中管段任意部位焊接密閉肋（δ=5，b=50），井側(cè)或非人防側(cè)標(biāo)高：人防頂板下0.5m，出墻150，絲接堵頭；機(jī)房或防化值班室側(cè)標(biāo)高﹑機(jī)房地坪上大于2.0m,出墻150，絲接DN15閘閥。出墻管段刷兩道紅色調(diào)和漆。

十、給排水施工

1、穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。

2、根據(jù)給水管道引入位置，在防護(hù)密閉門、人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)和防護(hù)單元隔墻的兩側(cè)管道上設(shè)置不小于1.0mpa銅芯（或不銹鋼）閘閥或截止閥，閥與墻﹑頂之間的管道連接為焊接，不得絲接或用絲扣管件。人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閘門的近端面不宜大于200，閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志，且宜安裝在管道進(jìn)入工程后拐彎或分支之前。

3、防空地下室戰(zhàn)時及平時均不使用的管道（如上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤埽┚坏么┻^人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入防空地下室。穿越工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)管道的管徑不宜大于150mm，且穿越頂板、外墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻及防護(hù)單元間隔墻時應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，當(dāng)大于150mm的管道確需穿越時，應(yīng)在穿墻（穿板）處設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。

4、集水井的污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止回閥，生活污水集水井應(yīng)設(shè)置管徑不小于75mm的通氣管，穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)段的通氣管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。污水泵出水管和通氣管在穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.ompa的銅芯閘閥，且閥門近端面距內(nèi)墻面不大于200mm。

5、工程口部應(yīng)設(shè)置供染毒區(qū)墻面及地面沖洗用的沖洗栓或沖洗龍頭，供水管徑不得小于20mm。

6、防爆地漏和管道均為DN80的壓力管，管道材料為鍍鋅鋼管，連接方式為絲接，需加麻絲，白厚漆。管道伸進(jìn)集水坑100，焊接鋼制彎頭并接管至坑底200。地漏上口標(biāo)高低于地平5～10mm，蓋板應(yīng)能在地漏支口內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，支口上黃油，蓋板刷兩道瀝青漆。明露管道刷兩道瀝青漆。

7、臨空墻﹑門框墻﹑在室外地坪上的人防外墻上水套管做法：兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧5，b≧50）；穿越人防頂板的預(yù)埋管為預(yù)埋套管，預(yù)埋管中間雙面滿焊閉肋（δ≧5，b≧50）。套管出頂板上下100。

8、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)的消火栓箱只能明裝。

十一、人防電氣施工

1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)穿過外墻、臨空墻、防護(hù)密閉墻和密閉墻的各種電纜（包括各種強(qiáng)弱電），應(yīng)按照人防要求采用管壁厚大于2.5mm/(3)的熱鍍鋅鋼管作為穿線管，兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50），相鄰線管管壁間距不小于100mm。

2、人防強(qiáng)、弱電井、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門和密閉門門框墻上應(yīng)預(yù)埋4～6根管徑為50～80mm，壁厚大于2.5的熱鍍鋅鋼管，作為備用管。具體做法為兩端出墻100，中間雙面滿焊密閉肋（δ≧4，b≧50）。

3、各類母線槽、橋架不能直接穿越人防臨空墻、門框墻、外墻及頂板。當(dāng)必須通過時，母線應(yīng)符合防護(hù)密閉要求，橋架應(yīng)改為穿管敷設(shè)，一根電纜穿一根套管。

4、臨空墻、門框墻、人防外墻兩側(cè)安裝接線盒及過渡盒時應(yīng)避免兩側(cè)過線盒在同一位置,人防配電箱、控制箱、照明箱等均要設(shè)置在清潔區(qū)內(nèi)，不得在防護(hù)外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝，應(yīng)采用掛墻式明裝。

5、各出入口及連通口的防密門、密閉門門框墻上方應(yīng)預(yù)埋4-6根管徑50～80mm熱鍍鋅鋼管（管壁厚度不小于2.5mm），管端應(yīng)出墻面50mm，且不得影響人防門90°開啟。

6、人防門門框、配電箱等金屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做接地處理，且接地網(wǎng)保護(hù)線（pe）上，嚴(yán)禁設(shè)置開關(guān)或熔斷器。

7、在戰(zhàn)時進(jìn)風(fēng)機(jī)室、排風(fēng)機(jī)室、防化通信值班室、柴油發(fā)電機(jī)房、電站控制室、人員出入口（包括連通口）最里一道密閉門內(nèi)側(cè)等位置，應(yīng)設(shè)置顯示三種通風(fēng)方式的信號裝置。在主要出入口防護(hù)密閉門外側(cè)，應(yīng)在防化通信值班室內(nèi)設(shè)置有防護(hù)能力的音響信號裝置。

十二、人防設(shè)備安裝

1、防護(hù)設(shè)備必須由具備有生產(chǎn)許可證的國家人防辦批準(zhǔn)的定點(diǎn)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。進(jìn)場必須有出廠合格證和批量生產(chǎn)的檢驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備銘牌相關(guān)信息應(yīng)完整規(guī)范。

2、人防門門框、防爆波活門門框、臨戰(zhàn)封堵框等的角鋼應(yīng)采用l100×10，除銹后框外表面刷紅丹漆兩道。防護(hù)單元間封堵口四周同一斷面預(yù)埋型鋼板250×10，所有預(yù)埋鐵件基層應(yīng)做防銹處理。立人防門門框、封堵框時，應(yīng)采用型鋼臨時支撐，且臨時支撐須待門框墻拆模后方能拆除。人防門門框四角應(yīng)焊貼角板。

3、單扇人防門和防爆波活門的門框應(yīng)在門洞側(cè)的角鋼面焊接錨鉤，雙扇人防門的門框和臨戰(zhàn)封堵框應(yīng)在兩角鋼面焊接錨鉤，錨鉤長度200mm，間距300mm，采用鋼筋≥ф10，框的錨鉤應(yīng)與墻的受力主筋焊接牢固。每個人防門門框鉸頁預(yù)埋鋼板應(yīng)單獨(dú)焊接馬蹬形錨鉤兩個，錨鉤長度200mm。

4、人防門門扇上下鉸頁受力均勻，與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密閉膠條壓縮量均勻，不漏氣。門扇外表面標(biāo)有閉鎖開、關(guān)方向，能自由開啟到終止位置。門扇的鐵件應(yīng)作防銹處理，其相對運(yùn)動的部件應(yīng)有涂油保護(hù)。

5、防爆波活門應(yīng)凹入墻內(nèi)一定距離，門扇（底座）與門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，與水平面垂直，活門懸板能自動擺回到限位座位置。

6、除雙扇人防門海綿密封膠條的t形接頭應(yīng)用模具整體制作，不得粘接外，其它的應(yīng)采用45°坡口斜接，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，粘接應(yīng)牢固、平整。單扇門膠條接頭不超過2處，雙扇門不超過6處，膠條不得刷漆或涂料等，p形密封膠條不得采用冷粘接。

7、當(dāng)防護(hù)密閉門設(shè)置于豎井內(nèi)時，其門扇外表面不得突出豎井內(nèi)墻面，防爆波活門應(yīng)嵌入墻內(nèi)。

8、距人防門框四周20mm范圍內(nèi)墻面粉刷層不得超出門框角鋼面。

9、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程同步做好，并設(shè)置構(gòu)件的存放位置。

十三、防水施工

1、工程不應(yīng)低于二級防水等級的標(biāo)準(zhǔn)，主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土強(qiáng)度等級不宜低于c30，抗?jié)B等級不應(yīng)小于p6。

2、底板混凝土墊層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于c15，厚度不應(yīng)小于100mm，外墻迎水面的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

3、墻體水平施工縫不應(yīng)留在跨中或底（頂）板與墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm或頂板梁底的墻體上；墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。

4、結(jié)構(gòu)后澆帶原則上不應(yīng)穿越人防工程口部，否則建設(shè)單位應(yīng)作保證口部防護(hù)密閉要求的技術(shù)方案，報(bào)人防部門批準(zhǔn)。后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓強(qiáng)度等級宜高于兩側(cè)混凝土一個等級。

5、防水材料選用要滿足設(shè)計(jì)上的厚度、層數(shù)的要求。卷材防水層基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑，防水卷材的搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求，搭接處和接頭部位應(yīng)粘貼牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)或采用材料相容的密封材料封縫。卷材防水鋪貼合格后，應(yīng)按規(guī)定及時做保護(hù)層。

6、防護(hù)單元內(nèi)不宜設(shè)置結(jié)構(gòu)變形縫，防護(hù)單元外需要設(shè)置變形縫的應(yīng)按規(guī)定采取防水措施，滿足密封防水要求，變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于300mm。

7、防水混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和綁扎鐵絲，不得接觸模板，應(yīng)采用螺栓加堵頭或工具式對拉螺栓固定模板，螺栓中間應(yīng)加焊方形止水環(huán)。

十四、其他要求

1、汽車坡道口應(yīng)按照《廣東省人防工程防洪排澇技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》安裝便于安設(shè)、拆卸的鋼制活動墊架，保證2-3人手動在10分鐘內(nèi)拆卸完畢關(guān)閉人防門。

2、人防工程竣工驗(yàn)收前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定安裝好有關(guān)人防標(biāo)識牌，包括指引標(biāo)識牌、出入口標(biāo)志牌、導(dǎo)向標(biāo)志牌、功能標(biāo)志牌等。標(biāo)志牌應(yīng)牢固、清晰、耐用。

3、人防竣工驗(yàn)收資料應(yīng)提供人防地下室防洪排澇預(yù)案。

第四篇：人防項(xiàng)目開工技術(shù)交底

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人防工程技術(shù)交底

廊坊市博科工程項(xiàng)目管理有限公司

2016年5月30日

一、管理部分

1、人防工程報(bào)監(jiān)（前期工作）

人防工程建設(shè)前，應(yīng)及時與當(dāng)?shù)厝朔擂k進(jìn)行溝通項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)事宜，項(xiàng)目開工前，須完成監(jiān)督備案手續(xù)，并及時了解人防辦人防辦質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃，做好項(xiàng)目迎檢安排-----建設(shè)單位

2、現(xiàn)場管理要求 1】人防監(jiān)理例會

根據(jù)項(xiàng)目施工實(shí)際情況，1-2周召開一次，系統(tǒng)解決人防施工過程中存在的公司地址：廊坊市第六大街3號樓327室

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相關(guān)事宜，須與民建例會分開單獨(dú)召開，獨(dú)立編制會議紀(jì)要存檔。2】保密要求

所有參與該工程的人員要做好保密工作，對所有的技術(shù)參數(shù)不得向非項(xiàng)目參與人員進(jìn)行泄露，施工圖紙要保存完好，登記在冊，待工程完畢后將所有圖紙交與建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由我監(jiān)理項(xiàng)目部見證予以銷毀。3】資料管理

人防工程資料單獨(dú)組卷，資料整理采用《筑業(yè)軟件》（歸檔目錄見附件），資料整理應(yīng)與施工現(xiàn)場同步，驗(yàn)收檢驗(yàn)批技術(shù)類資料需要提前上報(bào)。

管理類資料（施組、各專項(xiàng)方案），應(yīng)根據(jù)人防工程特點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)編制，及時上報(bào)，資料審批流程與民建項(xiàng)目一致，堅(jiān)決杜絕套用民建資料模板，編制無施工指導(dǎo)意義的各類資料文件。4】報(bào)驗(yàn)流程

規(guī)范報(bào)驗(yàn)流程，每一步施工節(jié)點(diǎn)都應(yīng)報(bào)驗(yàn)，尤其隱蔽工程，主體施工階段除正常的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程外，人防門框安裝、穿墻套管的安裝、穿墻螺栓的安裝等也須進(jìn)行專門報(bào)驗(yàn)。5】施工現(xiàn)場備好規(guī)范、圖集 參照文獻(xiàn)

1、《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2、FK01～02防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì) 3、07FG01～05防空地下室設(shè)計(jì)荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造

4、人防圖集07FS02防空地下室給排水設(shè)施安裝 5、07FD01、07FD02防空地下室電氣設(shè)計(jì)示例

6、河北省人民防空辦公室官網(wǎng)、廊坊市人民防空辦公室官網(wǎng)

二、施工過程技術(shù)交底（常見質(zhì)量通?。?/p>

1、土建部分 1】鋼筋分項(xiàng)

（1）板類構(gòu)件及墻體需設(shè)置拉結(jié)筋且雙向綁扎，做135度彎鉤，間距按圖紙要求布置且不得大于規(guī)范要求的500mm，不得遺漏（一般為隔一拉一，梅花布置）；

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（2）人防門框墻洞口需設(shè)置加強(qiáng)筋（門洞四角內(nèi)外側(cè)應(yīng)加兩根直徑不小于HRB335?16的加強(qiáng)筋、安裝位置應(yīng)貼近鋼門框，角度為45度，長度為1m）；（3）門框墻、門檻箍筋開口方向應(yīng)朝向墻里（詳見07FG04），人防門吊環(huán)大小、直徑不小于?16，預(yù)埋位置及錨固長度詳見圖集；

（4）臨空墻插入底板的錨固長度應(yīng)不少于32d+墻厚，圖紙有明確要求的見圖紙，且臨空墻內(nèi)外側(cè)鋼筋應(yīng)互錨；

（5）臨戰(zhàn)封堵角鋼，防護(hù)密閉門、密閉門門框預(yù)埋應(yīng)與建筑地面相平，不得低于建筑地面；

（6）頂板綁扎除注意拉鉤外（同底板墻體），還應(yīng)保證板厚及迎水面保護(hù)層，綁絲不得與模板接觸，避免銹點(diǎn)的產(chǎn)生；各節(jié)點(diǎn)做法與普通建筑不同詳見圖集及圖紙。

2】 模板分項(xiàng)：

（1）模板分項(xiàng)中穿墻螺桿在外墻、臨空墻、密閉隔墻部位，穿墻螺桿必須是實(shí)心螺桿且中間應(yīng)加止水片（雙面滿焊）保證氣密性，嚴(yán)禁使用套管（影響密閉性），如遇新型止水做法應(yīng)與人防質(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)系確定是否可用。

（2）人防門門框應(yīng)加支撐固定，不得靠模板固定且人防門框不得當(dāng)模板使用，模板應(yīng)包住人防門框；洞口大于BFM4022的人防門四角應(yīng)打斜撐，保證鋼門框的穩(wěn)定性；門框安裝完成后應(yīng)逐一檢查人防門標(biāo)高、垂直度及固定情況。*（3）模板支撐禁止使用混凝土預(yù)制塊支撐，保證墻體的密閉性和整體性。3 】混凝土分項(xiàng)：

（1）頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；

（2）側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)置在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；

（3）工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、人防門框墻應(yīng)一次整體澆筑，并單獨(dú)留置試塊；

（4）混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋提前熟悉圖紙，留置齊全，人防主體完成后嚴(yán)禁后期私自開洞。

2、安裝部分

1】各施工安裝作業(yè)要由具備人防資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。在車

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庫主體完成之后應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測，待 檢測合格后出具相關(guān)報(bào)告，然后組織主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，未驗(yàn)收的主體 禁止進(jìn)行下步工序的施工。

2】進(jìn)場的相關(guān)的人防設(shè)備（如人防門、防爆地漏等）必須有國家 人防辦頒發(fā)的合格證，人防工程中專業(yè)施工過程中所使用的建筑材 料，其材料供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)的人防資質(zhì)，人防材料進(jìn)場后，施工 單位要及時報(bào)驗(yàn)，在驗(yàn)收合格后方可使用。設(shè)備安裝過程中所采用 的過濾吸收器等必須采用新式的，嚴(yán)禁采用老式的。

3】仔細(xì)審視圖紙當(dāng)?shù)叵氯朔拦こ膛c地上建筑是兩家設(shè)計(jì)單位時，應(yīng)注意地上給排水、電氣、通風(fēng)系統(tǒng)是否穿過人防工程，是否符合 人防規(guī)范要求，否則應(yīng)采取密閉防護(hù)措施。

4】專供上部建筑使用的設(shè)備房間宜設(shè)置在防護(hù)密閉區(qū)之外。穿過 人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)；上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入防空地下室；

2）穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm；

3）凡進(jìn)入防空地下室的管道及其穿過的人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)，均應(yīng)采取防護(hù)密閉措施。

4）經(jīng)過主體驗(yàn)收的工程，不得在防護(hù)墻體上隨意打洞。

3、電氣分項(xiàng)

* 人防區(qū)域內(nèi)禁止使用PVC套管*（1）電線、電纜（包括動力、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等）管線穿過密閉防護(hù)墻時，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管，兩端應(yīng)伸出墻面30～50mm。壁厚大于等于3mm，帶密閉肋。防護(hù)密閉接線盒必須有國家人防辦頒發(fā)的合格證，管材應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管，密閉材料應(yīng)選熱鍍鋅鋼板。

（2）防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。（3）電線、電纜暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置密閉過線盒，公司地址：廊坊市第六大街3號樓327室

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距墻小于等于300mm，盒內(nèi)不得有接線頭，過線盒穿線后應(yīng)密封，處理并加蓋板，保護(hù)管徑不得大于25mm。

（4）每個防空地下室出入口及連接通道口的防護(hù)密閉門門框墻及密閉門門框墻上應(yīng)預(yù)埋4~6根備用管，管徑為50~80mm。管材應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，壁厚不小于2.5mm，厚度大于人防墻體厚度1/3的電氣接線盒不得預(yù)埋在人防特性墻體上。

（5）當(dāng)采用橋架時電纜橋架不得穿越臨空墻、密閉隔墻、防護(hù)密閉隔墻，穿越時改為穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)，并符合密閉要求。

（6）由室外地下進(jìn)入防空地下室的強(qiáng)電和弱電線路，應(yīng)分別設(shè)置防爆波電纜井，緊鄰?fù)鈮ν鈧?cè)的應(yīng)預(yù)埋備用管并采取防護(hù)密閉措施。（7）防空地下室應(yīng)將下列導(dǎo)電部分做等電位連接； 1）保護(hù)線接地干線

2）電氣裝置人工接地極的接地干線或總接地端子；

3）金屬管道，如給水管、排水管、通風(fēng)管、電纜或電線穿線管

4）建筑物中的金屬構(gòu)件，如防護(hù)密閉門，密閉門，防爆波活門的金屬門框等 5）電氣設(shè)備金屬外殼等

（8）管道密封填充材料可根據(jù)實(shí)際情況選用以下幾種材料：環(huán)氧樹脂、密閉防火膠泥、白布帶粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻纏繞封堵。

4、給排水分項(xiàng)

（1）給排水管道穿過密閉防護(hù)墻時，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管。兩端伸出墻面應(yīng)大于40mm，壁厚大于等于3mm,帶密閉肋。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm.（2）

防空地下室的排水管材應(yīng)符合下列要求：

1）穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道，應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其它經(jīng)過

可靠防腐處理的鋼管；

2）人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道，應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件；

3）在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道，應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。

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（3）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。

（4）給水管道進(jìn)入人防工程內(nèi)，應(yīng)設(shè)置密閉閥門，閥門宜距墻（板）200mm處。

（5）穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水引入管、排水出戶管、通氣管、供油管的防護(hù)密閉措施應(yīng)符合下列要求：

1）符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管：管徑不大于DN150mm的管道穿過防空地下室的頂板、外墻、密閉隔墻及防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時；管徑不大于DN150mm的管道穿過乙類防空地下室臨空墻，或穿過核5級、核6級和核6B級的甲類防空地下室臨空墻時。

2）符合以下條件之一的管道，在其穿墻（穿板）處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板（防護(hù)抗力片厚度為大于等于6mm）的鋼性防水套管：管徑大于DN150mm的管道穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時；管徑不大于DN150mm的管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時。穿墻鋼管和防護(hù)擋板焊接后，經(jīng)鍍鋅處理再實(shí)行與套管安裝。

（6）鋼管穿過穿墻短管后可用以下填充材料填充：瀝青麻絲、聚苯乙烯板、聚氯乙稀泡沫塑料板，填料長度應(yīng)為管徑3~5倍，且不小于100mm。壓力排水管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。

（7）防爆地漏必須有國家人防辦頒發(fā)的合格證。防爆地漏平時地漏處于開啟狀態(tài)，保證正常排水，并防止臭氣。戰(zhàn)時將地漏的漏蓋下降旋轉(zhuǎn)后能緊緊封閉排水口，防止沖擊波及毒劑進(jìn)入防空地下室。

防爆波地漏安裝要點(diǎn)：

1】地漏安裝時，蓖子的頂面低于地面5－10mm； 2】地漏安裝使用后，通常每隔15天進(jìn)行清掃雜物；

3】地漏密閉膠墊每半年檢查一次，更換密閉膠墊，長期使用出

現(xiàn)地漏體密閉面銹蝕有疤痕時，需要更換新地漏。

（8）防爆波清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：

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1）當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，安裝應(yīng)嚴(yán)密。

2）清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。

5、通風(fēng)分項(xiàng)

（1）穿過密閉墻的通風(fēng)管道，應(yīng)設(shè)置密閉穿墻短管，短管應(yīng)伸出墻面兩端100mm，壁厚大于3mm，翼環(huán)高度30～50mm, 翼環(huán)應(yīng)雙面滿焊，染毒區(qū)的通風(fēng)管道與短管應(yīng)采用焊接連接。應(yīng)注意通風(fēng)短管型號在標(biāo)準(zhǔn)圖集里的具體直徑。

（2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。

（3）防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；

2）穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；

3）活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。

（4）超壓排氣活門安裝時應(yīng)注意：

1）預(yù)埋短管應(yīng)焊好密閉肋，不得滲漏；

2）預(yù)埋前應(yīng)除去銹疤，刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉肋，短管與漸縮管均采用滿焊，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；

3）法蘭上下兩螺孔中心連線保持鉛垂。所有螺栓應(yīng)均勻旋緊，防止?jié)B漏。

（5）人員掩蔽部應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口部預(yù)埋超壓測壓管Dg15一根，測壓管室內(nèi)端及測壓裝置設(shè)置在口部防化值班室內(nèi)，室外端設(shè)在工程外口部向下彎曲。通過防毒通道的測壓管，其接頭應(yīng)采用焊接。

（6）通風(fēng)管的測定孔，洗消取樣管應(yīng)與管同時制作，測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

（7）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向，閥門啟閉方向及開啟度應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確?？偨Y(jié)：

1、現(xiàn)場人防事宜及時進(jìn)行溝通。

2、人防特殊節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及時咨詢?nèi)朔辣O(jiān)理，做好人防工程施工質(zhì)量。

公司地址：廊坊市第六大街3號樓327室

電子信箱：langfangboke@163.com

第五篇：人防技術(shù)交底

土建施工階段監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備采購

1、人防工程使用的材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等必須滿足各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，并向供材單位索要合格證。在材料使用前對材料及產(chǎn)品按國家規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查復(fù)試。將材料及產(chǎn)品所有資料報(bào)監(jiān)理單位審查，同意后方可使用。

2、未經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意，承包商不得隨便變更材料的廠家、品種和規(guī)格。若必須更換時，報(bào)監(jiān)理單位，協(xié)商同意后方可更換。

3、施工中監(jiān)理單位對材料質(zhì)量有懷疑時，有權(quán)要求承包商對材料進(jìn)行再度試驗(yàn)，若不合格有權(quán)要求更換廠家或?qū)⒉牧贤顺霈F(xiàn)場。

4、人防工程所選用的防護(hù)設(shè)備（包括防護(hù)門、濾毒設(shè)備、防爆地漏等）的生產(chǎn)廠家必須是在聊城市人民防空辦公室備案的正規(guī)企業(yè)。未備案的廠家的材料產(chǎn)品不得使用在本地區(qū)的人防工程上。對于強(qiáng)行使用的，人防工程不予驗(yàn)收。

1、底板的實(shí)物質(zhì)量檢查：①在梁板結(jié)構(gòu)體系中，板的上層鋼筋必須放在梁主筋下面。②人防門(圖紙中標(biāo)注的)的門框下檻筋及門框墻豎筋在底板澆搗前一次綁扎到位，防護(hù)密閉門門框墻及門檻截面厚度不得小于300mm，兩個防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉門門框墻及門檻截面厚度不得小于500mm。③防護(hù)密閉門、防爆波活門門框下檻箍筋采用閉口箍，箍筋規(guī)格不得小于Φ12。④活置式防護(hù)密閉門門框應(yīng)在底板筋中一次預(yù)埋到位，門檻面標(biāo)高應(yīng)與地面建筑標(biāo)高相同。⑤臨空墻應(yīng)按施工圖配筋，重點(diǎn)檢查臨空墻外側(cè)與內(nèi)側(cè)鋼筋的規(guī)格，外側(cè)是指防護(hù)區(qū)外，內(nèi)側(cè)是指防護(hù)區(qū)內(nèi)，外側(cè)鋼筋應(yīng)伸入板底后，向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固段長度應(yīng)滿足墻厚+ 35d，若底板較厚（lm）時，臨空墻筋可直接錨固到底板，相鄰兩個防護(hù)單元之間隔墻（即臨空墻）的垂直筋，應(yīng)考慮雙向錨固，臨空墻水平錨固段須與底板筋綁扎牢固。⑥臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件應(yīng)與底板鋼筋一次預(yù)埋錨固到位，當(dāng)臨戰(zhàn)封堵部位有下檻時可采用角鋼預(yù)埋件，角鋼應(yīng)預(yù)埋在工程防護(hù)區(qū)外側(cè)，當(dāng)采用鋼板預(yù)埋件時，鋼板厚度按設(shè)計(jì)要求。⑦如果外墻與底板施工縫處采用止水鋼板時，凡暗柱和防護(hù)密閉門框墻在止水鋼板帶范圍內(nèi)的箍筋不得斷開。⑧馬凳筋不得撐在墊層上，應(yīng)放在墊塊上，否則就要在靠近其下端焊上止水翼環(huán)。⑨模板對拉固定與對拉螺栓處的防水、密閉處理。人防地下室的外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對拉螺栓不能使用套管。外墻上使用的對拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板（三防段處為密閉肋），止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，方形止水鋼板尺寸以50*50mm。⑾拆模后，將螺栓沿堵頭墊塊形成的平凹底面割去，再用膨脹水泥砂漿填平封堵。=12 * GB2⑿后澆帶不能留在三防段。施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則必須加設(shè)止水鋼板。

2、墻板的實(shí)物質(zhì)量檢查：①防護(hù)密閉門、防爆波活門的門框墻箍筋要采用閉口筋，且放在豎向鋼筋的外側(cè)，門框錨固筋應(yīng)錨進(jìn)墻體。②拉結(jié)筋數(shù)量：在核爆動荷載作用下，結(jié)構(gòu)瞬間受正、負(fù)壓荷載作用，受拉與受壓鋼筋有一次相互轉(zhuǎn)換。拉結(jié)筋可保證受拉筋和受壓筋的共同作用。密置的拉結(jié)筋可防止碎塊脫落，保持混凝土的整體性，已保證構(gòu)件在延性狀態(tài)下發(fā)揮抗彎的作用，不設(shè)或少設(shè)拉結(jié)筋，必將降低結(jié)構(gòu)的抗力。③臨空墻、門框墻鋼筋必須一次成型，并注意防護(hù)區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反。④門框應(yīng)八字型支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固，鋼門框固定支撐件要支在混凝土墊層上，不允許支撐在鋼筋網(wǎng)上層網(wǎng)片上；在澆注門框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤檢查鋼門框的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，澆注混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈振搗模板，以防門框移位。⑤門框四周配模時，應(yīng)貼上一周塑料泡沫膠帶，以防漏漿，門框與混凝土墻面一樣平。⑥臨空墻、密閉墻上

穿墻螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿。⑦臨空墻、密閉墻上不得暗裝消防栓箱和配電箱，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。⑧臨戰(zhàn)封堵門框和采光窗的封堵預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋在防護(hù)區(qū)外側(cè)。⑨測準(zhǔn)穿墻套管（短管）的軸線位置和標(biāo)高后，把套管與周圍鋼筋點(diǎn)焊牢固。管子的中心線與墻面垂直。=11 * GB2⑾在混凝土澆灌時，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)防止位移，套管周圍混凝土要振搗密實(shí)。同時要把周圍的氣泡除掉，以免造成滲水的通路。

3、頂板的實(shí)物質(zhì)量檢查：①臨空墻外側(cè)鋼筋伸到頂板上層鋼筋再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固段長度應(yīng)滿足35d+墻厚。②底板、側(cè)墻、頂板雙層鋼筋網(wǎng)片之間的拉結(jié)鋼筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點(diǎn)處，兩端彎鉤為1350，且應(yīng)綁扎牢固③底板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求（允許偏差5mm）。④在防護(hù)密閉、密閉門處設(shè)置安裝吊鉤，吊鉤應(yīng)鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤位置放在門扇寬度的中點(diǎn)以門軸為圓心轉(zhuǎn)過450處，吊鉤規(guī)格為中Φ12－Φ22（按門扇規(guī)格來定吊鉤規(guī)格）。⑤在自動電梯、采光井處設(shè)臨戰(zhàn)封堵理件（與墻板中預(yù)埋件要求相同）。⑥與人防地下室無關(guān)的管線嚴(yán)禁穿越人防地下室頂板。

4、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：（1）檢查人防工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證資料是否齊全；（2）對結(jié)構(gòu)實(shí)物進(jìn)行檢查。①結(jié)構(gòu)是否滲漏，是否有裂縫。如果發(fā)現(xiàn)裂縫，必須有設(shè)計(jì)單位對裂縫問題出具結(jié)論意見；②復(fù)核所有口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框、風(fēng)、水、電設(shè)備預(yù)埋管和電器盒是否預(yù)埋到位，規(guī)格尺寸是否正確；③檢查混凝土的外觀質(zhì)量，并進(jìn)行實(shí)測實(shí)量；④對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行回彈檢測。

5、竣工驗(yàn)收（程序按竣工備案制要求）竣工驗(yàn)收主要對孔口防護(hù)、裝飾、防水。通風(fēng)、給排水、電氣、消防各分部工程進(jìn)行檢查。1．孔口防護(hù)分部所有防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門，超壓排氣活門、手動密閉閥是否開啟靈活、關(guān)啟密閉、配件是否齊全、門扇是否完整、門扇上開啟方向是否標(biāo)明、門框及門扇上鐵件油漆顏色一致，門扇批嵌粉刷到位，臨戰(zhàn)封堵埋鐵應(yīng)除銹油漆。2．裝飾分部（1）濾毒室、洗消室、擴(kuò)散室等部位的底、墻、頂及室外洗消集水井內(nèi)應(yīng)粉刷到位，表面平整光滑。（2）設(shè)備房間隔音門、防火門安裝到位。（3）口部洗消集水井蓋板分三塊制作，每塊蓋板用50505的角鋼和405的扁鋼制作，扁鋼和角鋼電焊連接。（4）室內(nèi)地坪、墻面粉刷平整是否有起殼龜裂現(xiàn)象，油漆（包括設(shè)備）涂料顏色是否均勻一致，頂板不可抹灰，應(yīng)批嵌。（5）其他裝飾材料、門扇等安裝是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（6）設(shè)置地漏房間，其地面坡度不應(yīng)小于0.5％。（7）豎井爬梯安裝到位。3.通風(fēng)分部（1）風(fēng)管制作、安裝及支吊架是否規(guī)范。（2）手動密閉閥門安裝必須正確，箭頭要順著沖擊波方向。（3）染毒區(qū)域的通風(fēng)管道采用3mm鋼板制作，連接法蘭采用8mm車制法蘭。墊圈采用4mm厚的橡膠墊圈（要整條的）、3mm風(fēng)管焊接質(zhì)量要符合規(guī)范要求。（4）風(fēng)機(jī)軟接頭采用不燃材料連接。（5）測壓裝置安裝到位。4．給排水分部（l）口部排水管口采用銅質(zhì)管堵或防爆地漏。（2）進(jìn)出人防工事的給排水、消防、噴淋等管道在人防工程內(nèi)側(cè)均要設(shè)置公稱直徑壓力不小于1.0MPa的防護(hù)閥門。（3）臨空墻上進(jìn)出管道必須安裝抗力片。（4）進(jìn)出人防工事套管的密閉處理。（5）管道安裝質(zhì)量及支吊架質(zhì)量。（6）在臨戰(zhàn)封堵處給排水管在封堵處兩側(cè)安裝閘閥，便于臨戰(zhàn)時，把兩側(cè)閥門關(guān)上，中間短管拆除，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)封堵。5．電氣分部（l）進(jìn)出人防工事電纜管線、電氣管線應(yīng)作密閉處理，密閉盒內(nèi)須填充密封材料，蓋板采用3mm厚鋼板。（2）五級及以上人防工程電纜套管設(shè)置抗力片。（3）配電箱外殼接地、線路色標(biāo)是否正確。（4）呼喚按鈕、通風(fēng)方式信號箱、應(yīng)急照明燈等均安裝到位。6．防水分部結(jié)構(gòu)、沉降縫是否有滲漏現(xiàn)象。7.防火分部消防栓箱離地標(biāo)高、防火卷簾門、噴淋煙感報(bào)警裝置等是否符合消防驗(yàn)收規(guī)范。

四、其他需強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)1．應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更，施工單位不得擅自進(jìn)行設(shè)計(jì)變更，經(jīng)設(shè)計(jì)院變更的內(nèi)容應(yīng)以書面變更為準(zhǔn)，變更內(nèi)容較大的必須報(bào)原審批單位重新審批設(shè)計(jì)文件。2.鋼筋代換：建筑工程常用的鋼筋等強(qiáng)代換法不適用于人防工程，如果要進(jìn)行鋼筋代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。3.人防工程以下位置應(yīng)一次澆筑完成：（1）臨空墻、濾毒室處混凝土。（2）出入口處混凝土。（3）通風(fēng)口處混凝土。（4）給水管、排水管處混凝土。（5）染毒集水坑混凝土。4．澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：（1）口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；（2）每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；（3）變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；（4）防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊?；炷猎噳K留置需包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。5.防護(hù)設(shè)備：（1）防護(hù)設(shè)備必須與主體工程同時施工，不得后澆。（2）防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)等級。（3）防護(hù)設(shè)備進(jìn)場后由總包單位負(fù)責(zé)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（4）門扇應(yīng)及時進(jìn)場并安裝到位。（5）防護(hù)設(shè)備資料應(yīng)完整。6．風(fēng)水電管道穿越人防工程應(yīng)設(shè)置套管，并采取相應(yīng)防護(hù)措施，焊接密閉肋。污水管、雨水管、燃?xì)夤車?yán)禁穿越人防工程。7．施工技術(shù)資料按人防要求填寫，按照人防工程對分部分項(xiàng)工程劃分分部分項(xiàng)工程。

五、人防工程的重要質(zhì)量控制點(diǎn)以下部位為人防工程重要質(zhì)量控制點(diǎn)，界時，施工單位“三檢”合格后，必須通知人防工程質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位進(jìn)行驗(yàn)收：

1、底板鋼筋綁扎完畢混凝土澆筑前；

2、三防門框立好后；

3、側(cè)墻壁鋼筋綁扎完畢封模前；

4、頂板鋼筋綁扎完畢混凝土澆筑前；

5、主體完工；

6、主體工程分部驗(yàn)收；

7、單位工程全部完工；

8、隱患整改的復(fù)查；

9、單位工程竣工驗(yàn)收。

六、人防工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織

1、分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。

2、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

3、單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告，按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：（1）、工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；（2）、參加工程質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；（3）、工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行；（4）、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件；（5）、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測；（6）、承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)；（7）、工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。