第一篇：工業(yè)工程師必看的一些書籍

《工業(yè)工程典型案例分析 》 作

者: 蔣祖華等

出 版 社:清華大學出版社

出版日期: 2005-03-01

ISBN: 730210279 市 場 價: ￥29.0

圖書簡介：本書通過18個實際案例的提煉和分析，介紹了工業(yè)工程的一些實際應用情況。案例發(fā)生在汽車制造業(yè)、鋼鐵制造業(yè)、船舶制造業(yè)、電子制造業(yè)等行業(yè)，內(nèi)容包含基礎(chǔ)工業(yè)工程和現(xiàn)代工業(yè)工程，涉及工作研究、作業(yè)測定、設(shè)備管理、庫存管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、零缺陷控制、裝配作業(yè)仿真、技術(shù)管理、生產(chǎn)線分析、設(shè)備監(jiān)控等方面。本書可供工業(yè)工程和機械工程專業(yè)的本科生在生產(chǎn)實習中參考，也可供制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的工業(yè)工程師等工程技術(shù)人員以及有關(guān)的工程管理人員參考。

1、鋼廠備件安全庫存分析

2、備件管理信息系統(tǒng)的應用

3、設(shè)備故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計及可靠性分析

4、超聲波焊機的設(shè)備失效模式及故障分析

5、功效系數(shù)法在設(shè)備預防性維修審核中的應用

6、超聲波焊機的設(shè)備預防性維修審核

7、設(shè)備管理及監(jiān)控的應用分析

8、專用設(shè)備的DFMEA及應用

9、汽車配件公司設(shè)備維護與管理的信息化應用

10、船廠埋弧焊作業(yè)工作研究

11、裝配操作的人機工程仿真與分析

12、電子制造公司業(yè)務(wù)流程分析

13、制造業(yè)技術(shù)信息管理

14、印刷電路板裝配質(zhì)量管理

15、發(fā)動機廠零缺陷質(zhì)量過程控制

16、將6西格碼作為持續(xù)性改進的突破性戰(zhàn)略

17、應用6西格碼方法縮短交貨周期

18、田口參數(shù)實驗設(shè)計

-《基礎(chǔ)工業(yè)工程自學輔導》 作 者: 孫義敏

出版社:機械工業(yè)出版社

出版日期: 2002-04-0 ISBN: 711109940 市場價: ￥13.5

簡介：本書是根據(jù)《基礎(chǔ)工業(yè)工程》自學教材編寫的自學輔導教材?？紤]到初次接觸基礎(chǔ)工業(yè)工程課程的自考生自學時往往抓不住重點，對難點也不易理解，為此編寫這本輔導教材，以幫助考生更有效的學習這門課程。本書各章均按照要求與要點、重點與難點分析、典型例題、習題與思考題的順序進行編寫。目錄

第一章 工業(yè)工程及其發(fā)展 第二章 工業(yè)工程的應用 第三章 生產(chǎn)率測定與管理 第四章 工作研究 第五章 方法研究 第六章 作業(yè)測定

第七章 標準化與工作研究 第八章 人機工程 第九章 人機系統(tǒng)設(shè)計

第十章 作業(yè)能力與作業(yè)環(huán)境

第十一章 組織設(shè)計與工作崗位分析 第十二章 人力資源規(guī)劃和員工招聘 第十三章 員工績效考核和員工培訓 第十四章 激勵與薪酬設(shè)計及管理

----書名:《ＩＥ方法實戰(zhàn)精解》 作者:周密

廣東經(jīng)濟出版社 價格:48元

個人評定:這本書和《最新ＩＥ現(xiàn)場管理》一書的風格相近,甚至一些案例也相同,但此書在動作分析方面很詳盡,內(nèi)容較充實.如果兩本書對應看最好!

第一章： IE概述

第二章： 動作分析簡介

第三章： 沙布利克分析與作業(yè)改善 第四章： 動作經(jīng)濟原則 第五章： 動作分析改善實例 第六章： 工程分析概述 第七章： 制品工程分析 第八章： 作業(yè)者工程分析 第九章： 聯(lián)合工程分析 第十章： 事務(wù)工程分析 第十一章：時間分析概述

第十二章：標準時間與生產(chǎn)平衡分析

--書名： 《現(xiàn)場改善：低成本管理方法》

作者： 今井正明著

出版社： 機械工業(yè)出版社 出版日期： 200411

統(tǒng)一書號： 7-111-07663-X 開本： 889×1194 書籍價格： 25

本書明晰地勾勒了“現(xiàn)場改善”的理論框架，并對其具體操作內(nèi)容、程序步驟、關(guān)鍵點等逐一詳盡剖析、講解，更佐以全球逾20家成功案例研究，以明證企業(yè)可通過“從根本地方做起”，以常識性、低成本工具實現(xiàn)生產(chǎn)力、競爭力提高，成為業(yè)界領(lǐng)先者。全書應用性，操作性及指導性極強，特別為于中國企業(yè)界管理尚嫌薄弱，而又無力以高科技或大規(guī)模資金投入加以改善的現(xiàn)狀，提供了最佳改善指南。

第1章改善概論

互主要的改善觀念/主要的改善活動

第2章現(xiàn)場改善

現(xiàn)場與管理/現(xiàn)場之屋/標準化/維持廠房良好環(huán)境的5S/消除Muda/現(xiàn)場管理的金科玉律/金科玉律的應用

第3章如何管理現(xiàn)場的質(zhì)量、成本和交期

質(zhì)量：不僅是指“結(jié)果面的質(zhì)量”/現(xiàn)場的質(zhì)量管理/現(xiàn)場的成本降低/交期/質(zhì)量改善與成本降低是相容的第4章標準

維持和改進標準/作業(yè)標準/標準的主要特征/豐田工機公司/改善事例/改善ISO9000/QS9000

第5章5S：廠房環(huán)境維持的5個步驟

良好的廠房環(huán)境維持的5個步驟/5S5個步驟的詳細認識/5S的導人

第6章Muda

制造過多的Muda/存貨的Muda/不合格品重修的Muda/動作的Muda/加工的Muda/等待的Muda/搬運的Muda的Muda/Muda、無穩(wěn)、無理

第7章現(xiàn)場之屋的基礎(chǔ)

學習型企業(yè)/提案建議制度及質(zhì)量圖/建立自律

第8章可視管理

讓問題看得出來/接觸事實/可視管理的5M/可視管理的5S/公布標準/設(shè)定目標

第9章現(xiàn)場督導入員的角色

資源輸入的管理（人力、材料和機器）/晨集/最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書/制定挑戰(zhàn)性目標/現(xiàn)場督導人員的假想管理功能

第10章現(xiàn)場經(jīng)理人員的角色及職責：豐田亞斯特拉汽車公司的改善

TAM的職務(wù)手冊/TAM組長的職責/TAM領(lǐng)班的職責/TAM督導的職責/現(xiàn)場必須管理的事項/TAM公司成功制定職位角色及工作職責所必備的條件/豐田亞斯特拉公司改善活動的益處

第11章及時生產(chǎn)方式：終極的生產(chǎn)方式

愛新精機“安城工廠”的JIT/產(chǎn)距時間與周期時間/前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)/建立流水線生產(chǎn)/愛新精機的及時生產(chǎn)方式的導入/擴展及時生產(chǎn)方式的好處至其他行業(yè)

第12章線模公司的及時生產(chǎn)方式

第13章走入現(xiàn)場：兩天期的現(xiàn)場改善和全公司改善

兩天期的改善/以檢查表為改善工具/改善顧問協(xié)會的現(xiàn)場改善服務(wù)

案例研究篇

附錄A改善顧問協(xié)會

附錄B詞匯表

-《最新現(xiàn)場IE管理》

作

者: 嚴新平等

出 版 社: 海天出版社

出版日期: 2004-01-01

ISBN: 780654998 市 場 價: ￥40.0

對于企業(yè)來說，無論何時，質(zhì)量（Q）、資本（C）、生產(chǎn)量和交貨期（D）是三個最重要的管理項目。而且，無論何類企業(yè)，這三項都是他們共同的重要管理項目。

Q、C、D，再加上S（安全）、M（員工士氣）這五項被稱為工廠五大要素，也是企業(yè)能夠在夾縫中得以生存的關(guān)鍵。QC研究小組在過去的二十年間，為企業(yè)度過難關(guān)發(fā)揮了重要作用，從而很好地證明了QC研究小組的實力。

盡管技術(shù)革新在不斷發(fā)展，高科技時代已經(jīng)到來，但是人在企業(yè)當中仍然處于主導地位。在生產(chǎn)第一線直接負責生產(chǎn)的員工是質(zhì)量意識、問題意識、改革意識的決定者。他們熟悉車間狀況，能及時發(fā)現(xiàn)車間問題，積極推進改革。輕松、快捷、安全、高效地為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，需要全體員工的共同努力。

石渡淳一，1926年生于北京。1951年畢業(yè)于東京大學工學系應用化學專業(yè)。1951年就職于日本鋼管株式會社，擔任福山制鐵所部長，后來又擔任該公司標準室室長?，F(xiàn)職為日本鋼管技術(shù)服務(wù)株式會社的技術(shù)監(jiān)督，同時也是東海大學工學系的兼職講師。

在當今這個技術(shù)飛速發(fā)展的時代，維持現(xiàn)狀就意味著倒退。精益求精，制造出讓客戶更滿意的物美價廉的產(chǎn)品和使工作更加舒適、高效是極為重要。用這樣的眼光去洞察工作現(xiàn)場，工作現(xiàn)場便成了聚寶山，其改善是永遠無止境的。今后的作業(yè)現(xiàn)場不能像以前那樣處于被動狀態(tài)，要采取進攻性的姿態(tài)主動地捕捉問題是非常重要??。因此，维嗡促使问题的发现和讣{?，瓮禌]榛畹卦擻霉ひ倒芾硎址ā?

為此，我們精心編寫了《新現(xiàn)場(QC)讀本》(全22卷)中由石渡淳

一、加藤賢一郎、高柳昭以及原政治撰寫的IE系列部分章節(jié)，從“動作分析、搬運、規(guī)劃、時間分析”四個方面闡述了工序分析是IE管理的基礎(chǔ)手法，同時在質(zhì)量管理中也是重要的手法。它利用質(zhì)量管理工序圖對現(xiàn)場進行分析，尋找改善的目標和使質(zhì)量管理標準化。應重視進行改善的步驟，強調(diào)改善有固定方式，欲速則不達，需踏實實施才能達到改善現(xiàn)場的目的；時間分析對于在車間作業(yè)中有效的把握現(xiàn)場，是非常必要的方法。如果把用于修理故障的時間和不必要安排的時間以及不良的重復作業(yè)時間算人產(chǎn)品成本的話，產(chǎn)品成本過高，價格隨之上漲，就難以贏得顧客。如此浪費時間的企業(yè)是體制不完善的企業(yè)，掌握QC方法和作業(yè)研究方法就能夠創(chuàng)造出成功的企業(yè)。

最近，隨著QC小組活動在全國的普及，在生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅技術(shù)人員，班組長和QC小組成員也在穩(wěn)扎穩(wěn)打地進行著管理和改進工作，并生動地把QC手法和IE手法結(jié)合起來利用。

其中，在生產(chǎn)現(xiàn)場，自動化越來越普遍，在辦公室，自動化辦公已成為趨勢，從而顯著提高了工作效率。但由此而產(chǎn)生的有關(guān)工人的生活保障、工資、勞動時間等方面的社會問題也呈現(xiàn)出復雜的一面。盡管如此，在生產(chǎn)現(xiàn)場，提高生產(chǎn)率卻是永恒的課題。在自由競爭中，企業(yè)只有更加努力，才能生存，努力才能促進社會進步，這是自由經(jīng)濟的根本。

本書盡量用通俗易懂的語言來敘述，以便能對從事改進工作環(huán)境的QC小組成員及班組長有所幫助。雖說是作業(yè)的現(xiàn)場，但今后事務(wù)性的作業(yè)將會增多，所以，闡述了如何抓住改進的著眼點以及按照怎樣的步驟容易產(chǎn)生成果等一系列重點。書中使用了大量實例來加以講解，充分考慮了實際操?韉姆獎閾?。簷E柿抗芾硎址ㄒ謊琁E管理手法也被“質(zhì)量管理小組”靈活應用，如果本書能助您一臂之力，將不勝喜悅。當然，是否能給大家在具體實踐中作參考，由讀者朋友來評判，如果晦澀難懂，則是筆者水平有限，敬請賜教。前言

第一篇 工程分析

1.工業(yè)管理和工序改善

1.1 工業(yè)工程的定義

1.2 改善的固定方式

1.3 現(xiàn)場是寶山

2.工序改善的步驟

2.1 問題的發(fā)生·發(fā)現(xiàn)

2.2 現(xiàn)場分析

2.3 改善方案的制定

2.4 改善方案的實施和評價

2.5 改善方案的跟蹤、處理

3.工序分析法

3.1 工序分析法的定義

3.2 工序分析的目標

3.3 工序分析的種類

3.4 工序圖記號

4.產(chǎn)品工序分析法

4.1 產(chǎn)品工序分析法的定義 4.2 產(chǎn)品工序分析法的目的和目標

4.3 產(chǎn)品工序分析的步驟

4.4 產(chǎn)品工序分析的實例

5.作業(yè)人員工序分析法

5.1 作業(yè)人員工序分析法的定義

5.2 作業(yè)人員工序分析法的目的和目標

5.3 作業(yè)人員工序分析法的步驟

5.4 作業(yè)人員工序分析的實例

6.聯(lián)合工序分析法

6.1 聯(lián)合工序分析法的定義

6.2 聯(lián)合工序分析法的目的和目標

6.3 作業(yè)人員——機器分析法

6.4 共同作業(yè)分析法

7.事務(wù)工序分析法

7.1 事務(wù)工序分析法的定義

7.2 事務(wù)工序分析法的目的和目標

7.3 事務(wù)工序分析法的步驟

7.4 事務(wù)工序分析法的實例

8.工序分析法的活用事例

第二篇 動作分析

第三篇 搬運與布置

第四篇 時間分析

參考引用文獻

著者介紹

-《精益6西格瑪》（精益生產(chǎn)和6西格瑪方法完美結(jié)合的第一書）作

者: [美]邁克爾·喬治

譯

者: 方海萍 魏青江

原 書 名: Lean Six Singma:Combining Six Sigma Quality with Lean Speed 出 版 社:機械工業(yè)出版社

出版日期: 2003-07-01

ISBN: 711112000 市 場 價: ￥38.0

圖書簡介：一本突破性的實用指南，在它的指導下，你可以把精益生產(chǎn)的效率和6西格瑪?shù)某杀九c質(zhì)量控制工具結(jié)合起來。本書包含以下內(nèi)容。精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn)——精益生產(chǎn)與6西格瑪?shù)慕Y(jié)合如何發(fā)掘出前所未有的增進股東價值的潛力。精益6西格瑪?shù)膶嵤┝鞒獭绾问鼓愕墓緶蕚浜糜?西格瑪以及具體的實施步驟。精益6西格瑪?shù)耐茝V——如何在公司內(nèi)部和外部大力拓展6西格瑪?shù)淖饔梅秶?。?錄

推薦序前言第一部分 精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn)第1章 精益6西格瑪：產(chǎn)生突破性利潤績效 31.1 指向更高股東價值的路標 41.2 精益6西格瑪?shù)拿孛?71.3 精益6西格瑪?shù)膬r值體現(xiàn) 91.4 精益6西格瑪與物料需求計劃 121.5 力量在于整個流程 121.6 進一步學習13第2章 6西格瑪：文化的力量 152.1 6西格瑪?shù)年P(guān)鍵成功因素 172.2 預測團隊成功, 防止項目失敗 222.3 6西格瑪流程和改進工具 232.4 6西格瑪作為衡量標準的作用 292.5 關(guān)鍵在于文化 302.6 6西格瑪?shù)年P(guān)鍵信息 312.7 進一步學習31第3章 精益意味著速度 323.1 這是精益嗎 323.2 精益的本質(zhì) 343.3 精益的衡量標準：周期效率 353.4 所有流程的速度 473.5 明確重點：80/20規(guī)則 483.6 利用價值流圖來尋找關(guān)鍵的20%的浪費 493.7 主要的精益改進工具 543.8 精益企業(yè) 563.9 關(guān)于福特的結(jié)束語 563.10 精益6西格瑪?shù)亩ɡ?573.11 進一步學習57第4章 運用精益6西格瑪創(chuàng)造競爭優(yōu)勢 594.1 為什么需要高級管理層的支持 604.2 按照沃倫·巴菲特的方式選擇價值流 674.3 用精益6西格瑪加強競爭力 72第二部分 精益6西格瑪?shù)膶嵤┝鞒痰?章 初始：得到高級管理層的支持 815.1 打好基礎(chǔ) 825.2 領(lǐng)導層的介入 835.3 下一步 87第6章 基礎(chǔ)架構(gòu)和部署計劃 886.1 計劃組成成分和通常的時間期限 886.2 詳細的部署計劃 906.3 完成部署計劃 107第7章 開始：在公司內(nèi)部建立愿景 1087.1 轉(zhuǎn)型事件的結(jié)構(gòu) 1097.2 轉(zhuǎn)型事件的進程 1127.3 構(gòu)筑整個公司的愿景 1137.4 只是剛剛開始 113第8章 選擇合適的人選和合適的項目 1158.1 選擇黑帶資源 1158.2 項目的選擇 1178.3 項目選擇的一些術(shù)語 1198.4 誰做什么 1198.5 通過診斷流程來確定項目 1208.6 自上而下的項目確定法 1218.7 自下而上的項目確定法 1328.8 聚合并篩選想法 1348.9 項目定義和劃定范圍 1368.10 最終的項目選擇 1418.11 適合精益6西格瑪?shù)捻椖?1428.12 選擇合適的資源和項目 143第9章 預測和改進項目團隊績效 1449.1 了解個人績效表現(xiàn) 1459.2 通過團隊角色判斷團隊的成敗 1459.3 貝爾賓研究成果的應用 1489.4 團隊領(lǐng)導能力的重要性 1509.5 黑帶培訓的含義 151第10章 實施階段：DMAIC改進流程 15410.1 改進的背景 15510.2 DMAIC流程及其工具 15610.3 DMAIC流程瀏覽 15910.4 確定焦點：DMAIC過濾器 16310.5 采用簡單工具得到的大收獲（2個例子）16410.6 黑帶培訓應該注意的幾點 166第11章 實施：DMAIC工具 16811.1 定義工具 16911.2 測量工具 17011.3 分析工具 18311.4 改進工具 18711.5 控制工具 20411.6 使用精益6西格瑪工具 206第12章 將精益6西格瑪制度化 20812.1 制度化 20912.2 為每個業(yè)務(wù)部門制定啟動計劃 21312.3 高層管理人員的角色 21412.4 強調(diào)最終目標 215第三部分 精益6西格瑪?shù)耐茝V第13章 供應鏈加速 21913.1 內(nèi)部供應鏈加速 21913.2 把企業(yè)搬到供應商那里 23613.3 下游拉動系統(tǒng) 244第14章 精益6西格瑪物流 24714.1 庫存和戰(zhàn)略目標 24814.2 庫存和生產(chǎn)成本 24914.3 基本的物流成本驅(qū)動因素 25314.4 精益生產(chǎn), 原材料和庫存管理 25514.5 實施精益物流 25614.6 精益物流的挑戰(zhàn) 262第15章 精益6西格瑪設(shè)計 26415.1 將精益6西格瑪應用于設(shè)計流程的案例 26615.2 提高設(shè)計速度 26915.3 精益6西格瑪設(shè)計 27615.4 關(guān)于精益6西格瑪和產(chǎn)品開發(fā)的最后一些想法 280 《NPS現(xiàn)場管理操作手冊》 作 者: 許文治

出版社: 廣東經(jīng)濟出版社

出版日期: 2002-07-0 ISBN: 780677220 市場價: ￥20.0

面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法滿足市場的需求。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能消減庫存，消除不必要的人力、時間及物料的浪費，已成為生產(chǎn)者急需解決的問題。NPS針對上述問題，依據(jù)“豐田生產(chǎn)方式”改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能迅速找出作業(yè)線隱藏的弊端，是企業(yè)改造生產(chǎn)方式，提高競爭力的致勝法寶。

序言

NPS新生產(chǎn)技術(shù)概念圖解 NPS新生產(chǎn)技術(shù)導論

一、意識篇

二、技法篇

三、實踐篇 后記

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《精益生產(chǎn):現(xiàn)代IE》

作

者: 劉勝軍

出 版 社: 海天出版社

出版日期: 2003-10-01

ISBN: 780654978 市 場 價: ￥29.8

隨著外國企業(yè)對在中國投資建立的工廠有系統(tǒng)地扶植提升，中國企業(yè)在效率與成本方面所受到的壓力與挑戰(zhàn)越來越大。而應對效率與成本的最佳生產(chǎn)組織體系——精益生產(chǎn)，從理論到實踐已經(jīng)發(fā)展成熟，中國企業(yè)完全可以與世界級工廠同步實施精益生產(chǎn)，一爭高低了。

劉勝軍（日本IE專業(yè)工學碩士）歷任：廣州本田公司部長助理、FOSTER電機（株）IE主管、德豐集團洪梅電器廠IE經(jīng)理現(xiàn)任：深圳3A企業(yè)管理顧問公司副總經(jīng)理。劉勝軍先生曾服務(wù)于多間大型日資及港資等外資企業(yè)，赴日留學多年中對IE（工業(yè)工程）的系統(tǒng)理論學習及國內(nèi)多年現(xiàn)場推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗，形成了自己獨到的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢。能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)全面地進行精益生產(chǎn)系統(tǒng)的指導與改造。協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化與革新，提升企業(yè)競爭力。入廠指導過的部分企業(yè)：三和精密機械株式會社、富士電機株式會社、金霸王（中國）有限公司、FARBELL COMPANY LIMITED、日資東莞鐵和制作所、廣州維高集團、港資、東莞泰生電機廠、日資豐達電機、日資、士美達電機、東莞辰昌電器制品廠、廣州模具廠等。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品牌更多的產(chǎn)品。精益生產(chǎn)的特點是消除一切消費、追求精益求精和不斷改善。

本書目的在于鼓勵那些相信精益效力的人們有IE方法去努力實踐它，并用現(xiàn)實數(shù)據(jù)證明給世人。希望本書能為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提升有所貢獻。第一章 精益生產(chǎn)方式概要 第二章 IE概論

第三章 程序分析——方法研究

（一）第四章 動作分析——方法研究

（二）第五章 動作經(jīng)濟原則與流程經(jīng)濟原則 第六章 時間分析——作業(yè)測定

（一）第七章 標準時間的設(shè)定——作業(yè)測定

（二）第八章 PTS（預置時間標準法）——作業(yè)測定

（三）第九章 Line balancing——生產(chǎn)線平衡 第十章 布局（LAYOUT）改善 第十一章 作業(yè)管理及標準 第十二章 績效管理 第十三章 作業(yè)改革 參考文獻

--《標準工時制定與工作改善》 作者：傅武雄 廈門大學出版社 出版日期：2003-7-1 原 價：￥58元

傅武雄先生，臺灣省臺中縣人，1944年生，東海大學畢業(yè)，主修工業(yè)工程，美國OK lahoma City University MBA 歷任：美商Mattel Inc制造工程師 臺塑關(guān)系企業(yè)總管理處總經(jīng)理室幕僚 現(xiàn)任：

廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司

特聘講師，臺灣惠群電腦公司、惠群企管顧問公司、惠群國際資訊公司總經(jīng)理 中國IBM ERP巡回講師

臺灣省產(chǎn)業(yè)資訊化服務(wù)團副團長 臺灣省中國生產(chǎn)力中心講師 其他著作：《制造業(yè)物料管理實務(wù)》《標準工時制定與工作改善》《工業(yè)工程IE》 簡介：

輔導100余家制造型企業(yè)制度設(shè)計與推動 輔導60余家企業(yè)電腦化整體系統(tǒng)設(shè)計導入 部分代有企業(yè)： 鴻海精密 大東紡織 燦坤集團

標準工時是設(shè)定管理基準的基礎(chǔ)工具！企業(yè)管理改善的基石在于標準化、制度化的建設(shè)，而標準化、制度化的建設(shè)又仰賴于“計量化”管理這一基準。在這些計量化基準數(shù)據(jù)之中，“標準工時”一直占有一份不可替代的重要地位，被稱為“設(shè)定管理基準的基礎(chǔ)工具！”。作者傅武雄先生從事“工作研究與IE改善”的工廠管理及顧問輔導工作達32年之久，本書是專為工廠主管與工藝工程人員撰寫的，從直接從工藝面切入，以車間工作方法改善手段為例，闡析了標準工時測定與工作改善的多種實務(wù)方法。目錄

第一篇 標準工時概論與應用 一 計量化管理的必要性 二 認識標準工時的結(jié)構(gòu)與基本條件 三 測定標準工時的方法 四 標準工時的應用方向 五 運用標準工時的限制 六 建立維護標準工時的機制第二篇 運用馬表測時法訂定標準工時 一 秒表測時法的精神所在 二 秒表測時需運用的工具 三 秒表測時的執(zhí)行程序 四 劃分作業(yè)單元的技巧 五 連續(xù)測旱法應注意的技巧 六 運用統(tǒng)計方法整理觀測歸納時值的要領(lǐng) 七 運用評比技巧得到正常工時 八 賦予寬放得出標準工時 九 附錄第三篇 預定動作時間標準法的運用 一 預定動作時間標準法的需求背景 二 PTS法的基礎(chǔ)與原由——動作分析 三 預定動作時間標準法的歷史演化 四 MTM時值表的運用 五 運用MTM-2時值表訂定標準工時 六 運用MODAPTS訂定標準工時 七 賦予寬放求取標準工時 八 其他預定動作時間標準運用實例 第四篇 運用綜合數(shù)據(jù)法訂定標準工時 一 很現(xiàn)實的需求 二 綜合數(shù)據(jù)法的基本精神 三 綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式 四 如何研究、建置綜合數(shù)據(jù)表 五 附錄第五篇 運用工作抽查法訂定標準工時 一 工作抽查法的基礎(chǔ)理論 二 運用工作抽查訂定標準工時的一個實例 三 工作抽查的執(zhí)行步驟 四 工作抽查訂定標準工時的適用范圍 五 運用工作抽查法研究寬放率第六篇 標準工時在管理上的應用關(guān)鍵 第七篇 工作改善的方向與科學化理念 第八篇 運用程序分析與搬運分析進行有效改善 第九篇 作業(yè)域內(nèi)的改善技巧 第十篇 運用工作抽樣法進行工作改善

----------------------------《工業(yè)工程手冊》

作 者: 汪應洛

出版社:東北大學出版社

出版日期: 1999-02-0 ISBN: 781054318 市場價: ￥196.0 簡介：暫無 目錄：暫無

-----------------------------<生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決110> 海天出版社 ：(日)原崎郁平(日)西澤和夫余幼龍 ￥23元 目錄

前言

第一部 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本 第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場的實情 第2章 現(xiàn)場改善對策的要點 第3章 解決問題的步驟

第4章 現(xiàn)場改善對策的推進方法 第2部 利用·活用本書的方法 第1章 本書的基本構(gòu)成 第2章 利用·活用本書的方法 第3章 利用·活用本書的要點 第3部 Q&A 第1章 降低成本 第2章 ISO9000 第3章 PL法（制造物責任法）第4章 環(huán)境管理·監(jiān)查 第5章 活用人才

第6章 空洞化、海外擴展 第7章 小集團活動 第8章 設(shè)備管理·TPM 第9章 5S 第10章 目視管理 第11章 現(xiàn)場管理問題

---《如何進行現(xiàn)場管理》 北京大學出版社

￥32元 朱昊 編

內(nèi)容提要

現(xiàn)場管理是生產(chǎn)型企業(yè)整體管理工作中的重點，也是提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。本書系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)場管理的主要過程和方法，深入講授了提高現(xiàn)場管理水平的途徑、方法，并對現(xiàn)場管理中的常見問題做了深刻剖析。職業(yè)經(jīng)理人將從本書中全面了解現(xiàn)場管理的相關(guān)知識，切實掌握IE管理、設(shè)備管理、物料管理及5S管理的相關(guān)技能，快速提高自己的現(xiàn)場管理水平，不斷提高生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)系數(shù)，為企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平，尤其是安全生產(chǎn)提供切實保障。

目錄

第一章 日常管理 ◎ 技能點1：如何制定工作現(xiàn)場規(guī)則 ◎ 技能點2：如何組織生產(chǎn)勞動過程 ◎ 技能點3：如何實施生產(chǎn)作業(yè)控制 ◎ 技能點4：如何實施生產(chǎn)作業(yè)排序 ◎ 技能點5：如何布置設(shè)施 ◎ 技能點6：如何實施多能工訓練 ◎ 技能點7：如何進行目標管理第二章 IE管理 ◎ 技能點1：如何評價動作經(jīng)濟性 ◎ 技能點2：如何計算標準工時 ◎ 技能點3：如何設(shè)計工藝過程 ◎ 技能點4：如何設(shè)計流水線 ◎ 技能點5：如何設(shè)計工藝流程圖 ◎ 技能點6：如何實施現(xiàn)場生產(chǎn)性管理 ◎ 技能點7：如何進行工作現(xiàn)場信息交流第三章 設(shè)備管理 ◎ 技能點1：如何合理使用生產(chǎn)設(shè)備 ◎ 技能點2：如何判斷生產(chǎn)設(shè)備的磨損程序 ◎ 技能點3：如何修理生產(chǎn)設(shè)備 ◎ 技能點4：如何制定設(shè)備修理制度 ◎ 技能點5：如何進行設(shè)備的安裝調(diào)試 ◎ 技能點6：如何防止生產(chǎn)設(shè)備故障 ◎ 技能點7：如何評價設(shè)備管理狀態(tài) ◎ 技能點8：如何推行TPM第四章 物料管理 ◎ 技能點1：如何堆放生產(chǎn)物料 ◎ 技能點2：如何實施生產(chǎn)物料的搬運控制 ◎ 技能點3：如何進行生產(chǎn)線物料盤點 ◎ 技能點4：如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場的呆廢科 ◎ 技能點5：如何制定物料消耗定額 ◎ 技能點6：如何制定物料儲備定額 ◎ 技能點7：如何計算物料需要量 ◎ 技能點8：如何確定在制品定額 ◎ 技能點9：如何實施生產(chǎn)線存品管理第五章 品質(zhì)管理第六章 安全管理第七章 5S管理

《實施6西格瑪（權(quán)威的6西格瑪實施解決方案）》 作

者: [美]福里斯特·W·布雷弗格三世

譯

者: 閻國華 張蓓 等

原 書 名: Implementing Six Sigma: Smarter Solutions Using Statistical Methods 出 版 社: 機械工業(yè)出版社

出版日期: 2004-01-01

ISBN: 711113009 市 場 價: ￥66.0

圖書簡介：本書既可作為實業(yè)界的指南，也可作為理論界的參考。對實業(yè)界，本書通過列舉大量的實例，并輔以應用練習，來指導公司有效運用6西硌瑪?shù)南嚓P(guān)工具。對理論界而言，本書實用的結(jié)構(gòu)使學生們能夠掌握實際工具并確定發(fā)展道路，從而使他們在畢業(yè)后能迅速將所掌握的知識應用于組織或職業(yè)。

福里斯 W.布雷弗格三世是Smarter Solution公司的總裁和創(chuàng)始人，該公司一直致力于6西格瑪方法論的培訓和咨詢工作。布雷弗格三世是《檢驗、開發(fā)和制造中的統(tǒng)計方法》（Statistical Methods for Testing,Development,and Manufacturing）的作者，他的文章曾發(fā)表在《質(zhì)量工程》、《國際質(zhì)量與可靠性工程》及其他刊物上。

閻國華，1984年大學畢業(yè)后，曾在科研單位工作多年，從事自動控制系統(tǒng)的設(shè)計與應用工作，在自動控制技術(shù)和工程方面積累了大量實踐經(jīng)驗。1994年加入霍尼韋爾（中國）有限公司，先后擔任高級工程師、項目經(jīng)理，具有豐富的過程和項目管理方面的經(jīng)驗。2000年加入艾默生過程控制公司擔任銷售經(jīng)理，負責FF現(xiàn)場總線的市場推廣工作，后加入通用電氣（中國）有限公司，任6西格瑪黑帶，負責6古格瑪實施與培訓工作，參與并主持完成了許多6西格瑪項目。在為公司內(nèi)部進行6西格瑪項目輔導的同時，還為供應商和用戶提供6西格瑪方面的咨詢?，F(xiàn)在通用電氣運輸系統(tǒng)（中國）有限公司擔任產(chǎn)品經(jīng)理，負責新產(chǎn)品的引入與推廣工作。

《實施6西格碼》為廣大讀者揭示了6西格瑪方法的奧秘，并為有效選擇和使用6西格瑪工具提供了寶貴的指南。書中所描述的實施6西格瑪?shù)穆肪€圖，整合了失效模式與后果分析、質(zhì)量功能展開、流程圖等基本工具與功能強大的統(tǒng)計學工具和概念。推薦序一 推薦序二 推薦序三 前言

第一部分 S4實施策略階段 第1章 6西格瑪綜述和實施

第2章 知識中心行為和流程改善 第二部分 S4測量階段

第3章 有關(guān)統(tǒng)計學及實驗陷阱的概述 第4章 流程圖 第5章 基本工具 第6章 概率 第7章 分布和統(tǒng)計過程 第8章 概率和風險圖 第9章 6西格瑪測量 第10章 基本控制圖

第11章 過程能力和工序表現(xiàn) 第12章 測量系統(tǒng)分析

第13章 因果矩陣和質(zhì)量功能展開 第14章 失效模式與后果分析 第三部分 S4分析階段

第15章 數(shù)據(jù)的形象化表示 第16章 置信區(qū)間和假設(shè)檢驗 第17章 推斷：連續(xù)響應 第18章 推斷：屬性響應 第19章 比較試驗：連續(xù)響應 第20章 比較試驗：屬性響應 第21章 拔靴法 第22章 變異因素

第23章 相關(guān)及簡單線性回歸 第24章 單因素方差分析 第25章 兩因素方差分析 第26章 多元回歸 第四部分 S4改善階段 第27章 從DOE中獲益

第28章 創(chuàng)建全析因和部分析因的2KDOS 第29章 2KDOE計劃

第30章 2KDOE的設(shè)計和分析

第31章 關(guān)于DOE應該考慮的其他問題 第32章 利用DOE和田口方法減少變異性

《六西格瑪管理 》 作

者: 馬林

出 版 社: 中國人民大學出版社

出版日期: 1900-01-01

ISBN: 730005754 市 場 價: ￥78.0

圖書簡介： 隨著六西格瑪管理在國際著名企業(yè)中的成功推廣和應用，越來越多的企業(yè)加入到六西格瑪管理實踐的行列中，其中包括許多國內(nèi)企業(yè)。作為實施六西格瑪管理的骨干，黑帶的專業(yè)水平和技能十分重要。成功地推行了六西格瑪管理的企業(yè)大都十分重視對黑帶的培訓和培養(yǎng)。作為國內(nèi)質(zhì)量管理的權(quán)威機構(gòu)，中國質(zhì)量協(xié)會即將在全國范圍內(nèi)開展六西格瑪黑帶注冊工作。

本書由中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪管理推進工作委員會組織國內(nèi)專家編寫而成。它既是六西格瑪黑帶注冊考試的指定輔導教材，同時也是本版的關(guān)于六西格瑪管理的權(quán)威性參考資料和培訓教材。本書涵蓋了注冊六西格瑪黑帶知識大綱的所有內(nèi)容，包括：

●六西格瑪管理的領(lǐng)導

●業(yè)務(wù)流程管理、業(yè)績目標與測量

●六西格瑪項目管理

●DMAIC各階段的主要工具方法

●精益企業(yè)及其與六西格瑪管理的結(jié)合 ●DFSS的方法與工具

作者簡介：

馬林，中國質(zhì)量協(xié)會副會長兼秘書長，教授級高級工程師、全國“五一”勞動獎?wù)芦@得者，享受國務(wù)院特殊津貼的質(zhì)量專家、日本東京大學訪問學者，《中國質(zhì)量》和《品質(zhì)》雜志總編，《國際質(zhì)量譯叢》和《卓越質(zhì)量叢書》主編。主要著作有《顧客完全滿意》和《日本的質(zhì)量經(jīng)營》等。

中國質(zhì)量協(xié)會是中國質(zhì)量事業(yè)的推進者，是

●先進質(zhì)量理念、理論、方法和技術(shù)的傳播者

●全國質(zhì)協(xié)系統(tǒng)和各種質(zhì)量推進活動的組織者

●提升組織競爭力和個人能力的服務(wù)的提供者

目 錄 第1篇 總論 第1章 六西格瑪管理概論 1.1 質(zhì)量管理發(fā)展史 1.1.1 質(zhì)量檢驗階段 1.1.2 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 1.1.3 全面質(zhì)量管理階段 1.1.4 全面質(zhì)量管理的新發(fā)展 1.2 六西格瑪?shù)呐d起 1.2.1 六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生 1.2.2 六西格瑪?shù)耐茝V 1.2.3 六西格瑪?shù)男掳l(fā)展 1.2.4 六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合 1.3 六西格瑪?shù)幕靖拍?1.3.1 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義 1.3.2 六西格瑪管理的含義 1.3.3 六西格瑪管理的戰(zhàn)略意義 1.4 六西格瑪管理的組織 1.4.1 領(lǐng)導作用 1.4.2 六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu) 1.4.3 六西格瑪團隊的建設(shè) 1.5 六西格瑪管理方法論 1.5.1 六西格瑪改進的模式--DMAIC 1.5.2 六西格瑪設(shè)計的模式 第2章 過程分析與項目選擇 2.1 過程識別 2.1.1 過程定義 2.1.2 識別核心過程 2.1.3 宏觀過程分析 2.2 顧客的聲音 2.2.1 顧客與顧客要求 2.2.2 顧客滿意 2.2.3 收集顧客數(shù)據(jù) 2.2.4 分析顧客信息 2.2.5 關(guān)鍵顧客需求的轉(zhuǎn)化 2.3 經(jīng)營結(jié)果 2.3.1 過程績效度量指標 2.3.2 水平對比 2.3.3 財務(wù)收益 第3章 六西格瑪項目管理 3.1 六西格瑪項目選擇 3.1.1 六西格瑪項目選擇原則 3.1.2 六西格瑪項目選擇流程 3.1.3 六西格瑪項目選擇需注意的問題 3.2 六西格瑪項目管理 3.2.1 六西格瑪項目的目標與計劃 3.2.2 六西格瑪團隊組建 3.2.3 六西格瑪團隊發(fā)展階段 3.2.4 六西格瑪團隊動力與績效 3.2.5 六西格瑪項目控制 3.2.6 六西格瑪項目推進 3.3 六西格瑪項目策劃和管理工具 3.3.1 六西格瑪團隊工具 3.3.2 六西格瑪項目管理和策劃工具 第2篇 六西格瑪管理模式 第4章 界定 4.1 確認顧客要求和確定過程 4.1.1 確認顧客要求 4.1.2 SIPOC分析和圖表 4.1.3 關(guān)鍵過程變量確定--排列圖法 4.2 更新和完善項目特許任務(wù)書 4.2.1 經(jīng)營情況 4.2.2 問題/機會和目標的陳述 4.2.3 項目范圍.約束和假定 4.2.4 團隊的使命和任務(wù) 4.2.5 預期的項目計劃 4.2.6 確定重要的利益相關(guān)方 4.3 確定項目度量指標 4.3.1 建立可測量的度量指標 4.3.2 測算過程目前基線的西格瑪水平4.3.3 分析和確定劣質(zhì)成本 第5章 測量 5.1 過程分析與文檔 5.1.1 流程圖 5.1.2 因果圖與因果矩陣 5.1.3 其他過程分析工具與文檔 5.2 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ) 5.2.1 概率論的基礎(chǔ)知識 5.2.2 隨機變量及分布 5.2.3 數(shù)學期望.均值與方差 5.2.4 常用的離散分布 5.2.5 常用的連續(xù)分布 5.2.6 中心極限定理 5.2.7 統(tǒng)計量與抽樣分布 5.3 數(shù)據(jù)的收集和整理 5.3.1 數(shù)據(jù)類型與測量尺度 5.3.2 收集數(shù)據(jù)的方法 5.3.3 抽樣方法 5.3.4 描述性統(tǒng)計方法 5.3.5 數(shù)據(jù)的圖示方法 5.4 測量系統(tǒng)分析 5.4.1 基本概念 5.4.2 測量系統(tǒng)的分辨力 5.4.3 測量系統(tǒng)的偏倚.線性和穩(wěn)定性 5.4.4 測量系統(tǒng)的重復性與再現(xiàn)性 5.4.5 破壞性試驗的測量系統(tǒng)分析 5.4.6 非連續(xù)數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析 5.4.7 測量儀器的校準和檢定 5.5 過程能力分析 5.5.1 過程能力指數(shù)Cp與Cpk 5.5.2 過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk 5.5.3 過程績效指數(shù)Pp與Ppk 5.5.4 過程能力與缺陷率的關(guān)系 5.5.5 長期能力與短期能力 5.5.6 非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換 5.5.7 非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算 第6章 分析 6.1 探索性數(shù)據(jù)分析和過程分析 6.1.1 探索性數(shù)據(jù)分析 6.1.2 過程分析 6.1.3 回歸分析和相關(guān)分析 6.1.4 點估計和區(qū)間估計 6.2 假設(shè)檢驗 6.2.1 假設(shè)檢驗的基本概念 6.2.2平均值.方差和比率的假設(shè)檢驗 6.2.3 成對數(shù)據(jù)檢驗 6.2.4 擬合優(yōu)度檢驗 6.3 方差分析 6.3.1 單因子方差分析 6.3.2 兩因子方差分析 6.4 列聯(lián)表 6.4.1 獨立性檢驗概念 6.4.2 列聯(lián)表的獨立性檢驗方法 6.5 非參數(shù)檢驗 6.5.1 符號檢驗 6.5.2 中位數(shù)的符號檢驗法 6.5.3 曼惠特尼威爾科克森檢驗 6.5.4 威爾科克森符號秩檢驗 6.5.5 克魯斯卡爾沃利斯檢驗 第7章 改進 7.1 試驗設(shè)計基礎(chǔ) 7.1.1 試驗設(shè)計中的基本術(shù)語 7.1.2 試驗設(shè)計的基本原則 7.1.3 試驗設(shè)計的必要性 7.1.4 試驗設(shè)計的類型 7.1.5 試驗設(shè)計的策劃與安排 7.1.6 試驗設(shè)計的基本步驟 7.2 單因子試驗設(shè)計與分析 7.2.1 單向分類設(shè)計 7.2.2 多項式回歸 7.3 全因子設(shè)計與分析 7.3.1 二水平全因子試驗概述 7.3.2 全因子設(shè)計的計劃 7.3.3 全因子設(shè)計的分析 7.3.4 全因子設(shè)計實例 7.4 部分實施因子試驗 7.4.1 部分實施因子試驗概論 7.4.2 部分實施因子試驗的計劃 7.4.3 部分實施因子試驗的分析實例 7.4.4 PlackettBurman 設(shè)計--另類篩選因子設(shè)計 7.4.5 三水平部分實施因子試驗的分析 7.5 響應曲面設(shè)計與分析 7.5.1 響應曲面設(shè)計概論 7.5.2 響應曲面設(shè)計的計劃 7.5.3 響應曲面設(shè)計的分析及實例 7.6 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計 7.6.1 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的模型 7.6.2 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的計劃 7.6.3 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計實例分析 7.7 混料設(shè)計與分析 7.7.1 混料設(shè)計概論 7.7.2 混料試驗的計劃 7.7.3 混料試驗的分析 7.8 調(diào)優(yōu)運算（EVOP）7.8.1 調(diào)優(yōu)運算概論 7.8.2 調(diào)優(yōu)運算方法 第8章 控制 8.1 控制階段概述 8.1.1 文件化改進過程 8.1.2 建立過程管理計劃 8.1.3 實施持續(xù)的過程測量和控制 8.2 常規(guī)控制圖 8.2.1 控制圖的基本概念 8.2.2 計量控制圖 8.2.3 計數(shù)控制圖 8.2.4 控制圖的分析 8.3 特殊的控制圖 8.3.1 累積和控制圖 8.3.2 指數(shù)加權(quán)滑動平均（EWMA）控制圖 8.3.3 短期生產(chǎn)統(tǒng)計過程控制技術(shù) 8.3.4 預控制 第3篇 精益企業(yè)與六西格瑪設(shè)計 第9章 精益企業(yè) 9.1 精益生產(chǎn)概述 9.1.1 約束理論 9.1.2 精益思想 9.1.3 連續(xù)流生產(chǎn) 9.1.4 非增值活動 9.1.5 縮短運轉(zhuǎn)周期 9.2 精益工具 9.2.1 目視管理 9.2.2 防錯設(shè)計 9.2.3 標準作業(yè)法 9.2.4 快速換模 9.3 全面生產(chǎn)維護 9.3.1 全面生產(chǎn)維護 9.3.2 全面生產(chǎn)維護指標 9.3.3 實施全面生產(chǎn)維護的步驟 9.4 精益六西格瑪 第10章 六西格瑪設(shè)計 10.1 六西格瑪設(shè)計概述 10.1.1 六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)生和發(fā)展 10.1.2 六西格瑪設(shè)計的重要意義 10.1.3 六西格瑪設(shè)計流程 10.1.4 六西格瑪設(shè)計部署 10.1.5 六西格瑪設(shè)計的指導思想 10.1.6 六西格瑪設(shè)計的主要工具 10.2 質(zhì)量功能展開 10.2.1 概述 10.2.2 QFD的基本方法 10.2.3 QFD的工作程序 10.2.4 應用于制造業(yè)之外的QFD 10.3 系統(tǒng)設(shè)計 10.3.1 系統(tǒng)設(shè)計的基本原理與方法 10.3.2 解決創(chuàng)造性問題的理論 10.3.3 TRIZ方法的結(jié)構(gòu)體系 10.3.4 創(chuàng)造性問題的分析方法 10.3.5 創(chuàng)造性問題的解決方法 10.4 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計 10.5 容差設(shè)計 10.5.1 質(zhì)量損失函數(shù) 10.5.2 容差的確定方法 10.5.3 望目.望小特性的容差設(shè)計 10.5.4 望大特性的容差設(shè)計 10.5.5 貢獻率法 10.6 FMEA分析 10.6.1 FMEA方法的適用范圍 10.6.2 FMEA方法的分類 10.6.3 FMEA的一般程序 10.6.4 DFMEA分析 10.6.5 PFMEA分析 10.7 面向X的設(shè)計 10.7.1 面向X設(shè)計的原理 10.7.2 面向制造和裝配的設(shè)計 10.7.3 面向成本的設(shè)計 10.7.4 面向試驗的設(shè)計 10.7.5 面向可靠性和維修性的設(shè)計 10.7.6 面向售后服務(wù)的設(shè)計 10.7.7 面向環(huán)境的設(shè)計 10.7.8 面向其他因素的設(shè)計 附表 名詞索引 參考文獻 中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶知識大綱（試行）樣題

-《工程技術(shù)部主管跟我學》 作

者: 李廣泰

出 版 社: 廣東經(jīng)濟出版社

出版日期: 2004-01-01

ISBN: 780677612 市 場 價: ￥23.0

圖書簡介：本套叢書所涉及的經(jīng)驗范圍包括電子、塑膠、五金、機械、印刷和化工等多種行業(yè)，書的內(nèi)容是以點帶面，深入淺出；風格是圖文并茂；原則是看之有物，用之有效。當然，是否真正具備了這些特點，還有待廣大讀者給予公論。

李廣泰，高級工程師，香港皇冠品質(zhì)保證協(xié)會專員。曾在珠三角的美、日、韓資外企，港、臺獨資企業(yè)和國有企業(yè)從事管理工作多年，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程部工程師、現(xiàn)場主管、技術(shù)員和業(yè)務(wù)主辦等職務(wù)。對外企輸入的管理思想頗有研究，并在十數(shù)載的企管一線摸爬滾打中積累了豐富的經(jīng)驗，形成了獨具特色的實干型管理體系。已經(jīng)出版了專著有《電子行業(yè)ISO9001：2000操作技法與實施案例》。現(xiàn)就職于某韓資企業(yè)，主要負責企業(yè)的體系策劃和管理工作。

錄 第1章工程技術(shù)部主管從這里開始 1認識工程技術(shù)部 1.1建立能動的組織構(gòu)架 1.2明確分工職責 [指引案例] YFM電子公司工程技術(shù)部部門職責 1.3動態(tài)的工程技術(shù)管理 1.4宗旨是指導并服務(wù)生產(chǎn) 2用科學手段管理工程技術(shù)部 2.1如何應用頭腦風暴法 2.2怎樣實施多方論證法 2.3解決問題按“七步驟法”走 2.4處理問題從不拖拉 第2章技術(shù)權(quán)威來自PE 1PE是什么 1.1PE是指一個部門 1.2PE是指一類人 1.3PE也可以指一種狀態(tài) 2PE擔負著哪些任務(wù) 2.1跟蹤試產(chǎn)新機種 2.2就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 2.3臨時性問題臨時解決 2.4緊急性問題第一時間解決 2.5生產(chǎn)改進持續(xù)做 2.6工程變更緊盯住 2.7事故材料要鑒定 [指引案例] 過程變異對產(chǎn)品材料性能的影響 2.8修理員是你的好幫手 2.9更換生產(chǎn)MODEL也要插手 2.10做好防錯減風險 3把PE工作做到家 3.1經(jīng)常掌握典型的處理個案 [指引案例] 典型的產(chǎn)品處理個案 3.2臨陣現(xiàn)場當胸有成竹 3.3不慌不忙應對各種審查 3.4解決問題你有你的風采 第3章ME——欲善工先利器 1管理生產(chǎn)硬件的ME 1.1真實的ME 1.2如何建立ME的構(gòu)架 1.3ME的職責 [指引案例] ME的組織結(jié)構(gòu)和崗位職責 2不能等到機器壞了才去修理 2.1怎樣建立預防保養(yǎng)計劃 2.2ME定期實施預防保養(yǎng) 2.3能長期安全運行的機器是好機器 2.4機器應有履歷卡 3儀器沒有精度, 產(chǎn)品沒有品質(zhì) 3.1企業(yè)有標準計量室 3.2管好計量標準 [指引案例] 計量室計量標準的管理 3.3標準儀器應具備哪些條件 3.4分級別實施校準 [指引案例] 校準過程 3.5校準員必須有資格 4治具.JIC幫助生產(chǎn) 4.1治具.JIG如何開發(fā) 4.2讓治具.JIG派上大用場 4.3治具.JIC的日常管理方法 5使用輕巧的工具 5.1易損工具定期補 5.2老化工具及時換 5.3必須安全使用工具 [指引案例] 電烙鐵使用安全規(guī)程 5.4工具好用, 生產(chǎn)放心 6及時添置新設(shè)備 6.1需要設(shè)備先申請 6.2新入設(shè)備須鑒定 [指引案例] 新入設(shè)備鑒定過程 6.3有效管理新設(shè)備 6.4自制設(shè)備要注意 6.5及時更新設(shè)備臺賬 第4章產(chǎn)品測試指標—TE搞定 1TE匆忙為哪般 1.1TE有哪些工作任務(wù) 1.2測試指標直接關(guān)聯(lián)產(chǎn)品生命 1.3TE和PE好密切 2測試工程有分工 2.1產(chǎn)品現(xiàn)場測試 [指引案例] 音響產(chǎn)品外觀檢查 2.2老化測試 [指引案例] 汽車收放機老化測試 2.3實驗室測試 [指引案例] 塑膠產(chǎn)品噴油可靠性測試 2.4顧客測試 2.5機構(gòu)測試 [指引案例] 電磁兼容 EMC 機構(gòu)測試 3內(nèi)控指標要嚴于產(chǎn)品規(guī)格 3.1怎樣管理產(chǎn)品規(guī)格 3.2怎樣設(shè)置內(nèi)控指標 [指引案例] 設(shè)置電感線圈的內(nèi)控指標 3.3輕松處理測試工程中的麻煩事 3.4臨時測試指標要規(guī)定控制方法 3.5測試規(guī)格變更的管理 3.6保持測試記錄 [指引案例] 測試記錄保存規(guī)定 4賦予測試員資格 4.1測試員工作必備 4.2測試人員的資格管理 4.3提升測試員的技能 5精選測試設(shè)備 5.1鑒別設(shè)備的能力 5.2開始測試先點檢 5.3測試精度要管理 5.4多多應用自動防錯 5.5測試設(shè)備需要防護 6管理測試軟件不能手軟 6.1測試軟件種類多 6.2用軟件前先鑒定 6.3軟件也會有損耗 6.4制度化的軟件管理規(guī)定 [指引案例] 測試軟件管理規(guī)定 第5章工業(yè)工程（IE）左右企業(yè)利潤 1忙而不亂的IE 1.1IE的職責 1.2IE直接為生產(chǎn)服務(wù) 1.3IE是公司的利潤驅(qū)動器 2工程技術(shù)資料管理有條不紊 2.1無差錯接收外來文件資料 2.2文件必須發(fā)放到位 2.3安排出最合理的流程 [指引案例] 塑膠件生產(chǎn)流程圖 2.4怎樣應用FMEA [指引案例] PFMEA制定格式 2.5監(jiān)控計劃動態(tài)管理 [指引案例] 監(jiān)控計劃制定格式 2.6過程指南——作業(yè)指導書 2.7工藝圖紙按版次管理 2.8一定要受控的工程技術(shù)資料 3提升工程效率, 不遺余力 3.1人機工程學研究和應用 3.2操作動作分析管理 3.3標準工時標準嗎 3.4工程平衡的重要性 3.5協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力 3.6工程能力調(diào)查技術(shù) 3.7提高生產(chǎn)性的方法調(diào)研 3.8減低工程損耗的技巧 3.9沒有效率就沒有利潤 4工程的多事之秋 4.1工程變更與持續(xù)改善 4.2慎防變更出亂子 4.3確保變更的有效追溯性 4.4變更效果要及時確認 第6章打造一流環(huán)境工程（EE）1EE開辟環(huán)境工程 1.1企業(yè)應怎樣策劃環(huán)境工程 1.2水到溫度自然開 1.3設(shè)置適用的內(nèi)部環(huán)境 1.4與外部環(huán)境相配套的過程 1.5環(huán)境工程的奇特作用 2怎樣規(guī)劃現(xiàn)場的布局 2.1如何策劃車間與樓宇的結(jié)構(gòu) 2.2生產(chǎn)流序早斟酌 2.3安排最省事的物流 2.4讓所有人員在舒暢的環(huán)境里工作 3因產(chǎn)品要求而設(shè)置特殊車間 3.1無塵車間 3.2防靜電車間 3.3防污染車間 3.4機器重地, 閑人免進 3.5環(huán)保車間 4消防通道設(shè)置寬, 工作方便又安全 4.1必須的安全防火通道 4.2電梯要有證 4.3足額配置應急燈 4.4滅火器具應有效 5配置恒定的動力資源 5.1市電須穩(wěn)定 5.2未失效的企業(yè)“電池” 5.3不含水分的壓縮空氣 6建設(shè)環(huán)保工廠, 促進企業(yè)發(fā)展 6.1ISO14000認證 6.2環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展 6.3職業(yè)安全和健康

----《生產(chǎn)現(xiàn)場365》 作

者: 李勝強

出 版 社: 海天出版社

出版日期: 2004-05-01

ISBN: 780697151 市 場 價: ￥28.0 圖書簡介：

“工欲善其事，必先利其器?！鄙a(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞，一方面取決于現(xiàn)場員工的素質(zhì)和效率意識，另一方面取決于對現(xiàn)場管理工具的掌握以及進行有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理。其中最需要掌握的就是三種基本工具：標準化作業(yè)、6S管理、產(chǎn)品成本管理等。在此基礎(chǔ)上針對品質(zhì)、成本、交貨期做持續(xù)的專項改善，從而最大限度的提高客戶滿意度。在品質(zhì)改善中常用的基礎(chǔ)改善工具如QC七大手法、抽樣檢驗等；系統(tǒng)改善如TPM（全面生產(chǎn)維護）及設(shè)備管理等；針對交貨期改善的管理技巧有“精益生產(chǎn)方式、外加工企業(yè)的管理”等。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的最終目的是要持續(xù)滿足客戶的需求，最大限度的贏得市場。

生產(chǎn)現(xiàn)場是所有管理信息的來源，也是蘊含企業(yè)無窮利潤的聚集地?，F(xiàn)場管理與改善?敲扛銎笠底罨?，尾视H鈧匾幕疃Ｃ娑勻找婕ち業(yè)氖諧【赫氤晌昧煊虻牧煜日擼Φ輩歡系匚剩何頤瞧笠等綰謂裉斕墓ぷ髯齙帽茸蛺旄茫可殖〉墓芾磧敫納?，维吻实辖K庖磺械撓辛ぞ摺?

一般企業(yè)的現(xiàn)場管理者是憑借自己以往的工作經(jīng)驗或是特別的技能來工作，把生產(chǎn)現(xiàn)場的管理責任交由他個人來擔任，無論是管理或是技術(shù)操作上，在以確保產(chǎn)品的品質(zhì)、保證交貨期限和追求降低成本的前提下，是無法進行一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平。

本書的特點就是將企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場中有可能發(fā)生的問題采用疑問的方式進行優(yōu)化整理，有效地針對在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題進行解答，無論是操作技術(shù)或是管理方式上都作了全面的介紹。讓讀者可以一目了然的了解生產(chǎn)現(xiàn)場中有可能存在的問題，并作了精簡的解答。

目 錄 第一章 生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)及規(guī)律 一.生產(chǎn)現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)是什么 二.組織結(jié)構(gòu)不好會造成什么樣的后果 三.生產(chǎn)現(xiàn)場的使命是什么 四.完成生產(chǎn)現(xiàn)場使命的方法是什么 五.生產(chǎn)現(xiàn)場中是用何種方式進行交流的 六.生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)律是指什么 七.現(xiàn)場規(guī)律不好會產(chǎn)生什么影響 八.如何改正現(xiàn)場規(guī)律的混亂 九.如何維持現(xiàn)場規(guī)律 十.維持工作現(xiàn)場規(guī)律的檢查表的內(nèi)容有哪些 第二章 標準化作業(yè) 一.標準化作業(yè)一般有什么術(shù)語及相關(guān)文件 二.標準化具有什么特征及作用是什么 三.標準化有哪些種類及作用是什么 四.作業(yè)標準文件有哪幾種類及如何使用 五.推進標準化作業(yè)有哪幾個要點 六.標準化作業(yè)有哪幾個步驟 七.標準化作業(yè)有什么誤區(qū) 八.如何讓員工標準化作業(yè) 九.如何填寫QC工程表 十.如何填寫作業(yè)標準書 十一.QC工程表及作業(yè)標準書有何用途 十二.如何活用QC工程表達到不良的降低 十三.如何進行標準化的教育和訓練 十四.標準化在今后作業(yè)有什么作用 第三章 質(zhì)量管理 一.如何區(qū)分質(zhì)量中的缺點與不良品 二.導致不合格的原因有哪些 三.如何控制不合格品的發(fā)生 四.質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計指標有哪些 五.如何處理客戶的抱怨 六.質(zhì)量管理中QC七大手法是哪些 七.如何活用QC七大手法 八.何謂抽樣檢驗 九.怎樣使用抽樣計劃 十.抽樣檢驗與全數(shù)檢驗有何不同 十一.抽樣檢驗如何分類 十二.如何確定計數(shù)抽樣方案 十三.何謂合格質(zhì)量水平十四.抽檢的步驟是什么 十五.如何使用MIL—STD—105E抽樣標準 十六.如何進行來料檢驗 第四章 倉庫與物料的管理 一.何謂倉庫管理 二.倉庫管理有什么改善要點 三.何謂物料管理 四.物料管理的目標是什么 五.物料儲存保養(yǎng)的原則是什么 六.物料存儲應注意哪些事項 七.倉庫如何完成收料.進料.入庫作業(yè) 八.倉庫如何進行物料的領(lǐng)發(fā) 九.倉庫如何處理不良品 十.倉庫如何進行補料 十一.倉庫如何進行盤點 十二.如何節(jié)省倉庫盤點時間 十三.存貨如何進行調(diào)整 十四.如何有效減少成品的庫存 十五.如何有效減少牛成品的庫存 十六.如何提高庫存數(shù)量管理的精度 十七.發(fā)現(xiàn)不必要庫存的有效方法是什么 十八.倉庫管理的評價方法是什么 十九.物料需求計劃有什么必備條件 二十.物料需求計劃系統(tǒng)如何制定 二十一.物料編號有何意義 二十二.物料編號的原則是什么 二十三.物料編號有什么方法 二十四.物料如何進行請購 二十五.如何有效地采購物料 二十六.何謂物料規(guī)格 二十七.物料的驗收標準是什么 二十八.如何進行物料驗收 二十九.如何處理呆廢料 三十.如何預防呆料的產(chǎn)生 三十一.什么是ABC分析法及如何使用 三十二.如何對A.B.C三類物料進行庫存品控制 三十三.物料管理中如何降低成本 三十四.如何進行倉庫內(nèi)的整理.整頓 第五章 產(chǎn)品成本管理 一.工廠的成本一般有哪些 二.如何進行成本分析 三.如何進行成本控制 四.成本控制有何計劃 五.品質(zhì)成本制度該如何推行 六.如何有效地降低成本 七.降低成本的基本手法是什么 八.促進成本降低的方法具體有哪些 九.降低成本的關(guān)鍵是什么 十.建立降低成本的組織方法是什么 十一.降低成本的推進組織形態(tài)如何 十二.在采購物料上如何降低成本 十三.如何估算購入價格的成本 十四.如何降低購買品和外注品的成本 十五.在生產(chǎn)線上如何降低成本 十六.降低成本和品質(zhì)下降有什么關(guān)系 第六章 生產(chǎn)管理 一.生產(chǎn)管理的要素有哪些 二.何謂生產(chǎn)決策 三.生產(chǎn)管理的內(nèi)容及程序是什么 四.生產(chǎn)管理系統(tǒng)與其他機能系統(tǒng)有什么關(guān)系 五.生產(chǎn)價值的觀念是什么 六.何謂生產(chǎn)計劃與管理 七.生產(chǎn)計劃與管理的職責是什么 八.怎樣理解生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)計劃工作 九.生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容及工具是什么 十.如何進行生產(chǎn)中的物料控制 十一.什么叫IE手法 十二.動作分析有哪幾類 十三.時間分析有哪些種類 十四.何謂產(chǎn)能計劃 十五.產(chǎn)能應如何衡量 十六.何謂生產(chǎn)規(guī)劃 十七.如何進行生產(chǎn)控制 十八.何謂途程計劃 十九.影響途程計劃的因素有哪些 二十.途程計劃的設(shè)計程序是什么 二十一.何謂生產(chǎn)排程 二十二.日程安排的方法有哪些 二十三.生產(chǎn)排程應注意哪些事項 二十四.工作分派有什么內(nèi)容 二十五.如何進行工作催查 二十六.如何進行進度報告 二十七.生產(chǎn)方法有哪幾種 二十八.制程規(guī)劃的步驟及注意點有哪些 二十九.生產(chǎn)管理的方式有哪幾種 三十.提高手工作業(yè)生產(chǎn)線效率有何方法 三十一.作業(yè)改善有何意義 三十二.如何將作業(yè)改善組織化 三十三.作業(yè)改善的順序是什么 三十四.多品種少量生產(chǎn)有什么意義 三十五.管理部門如何進行多品種少量生產(chǎn) 三十六.生產(chǎn)現(xiàn)場如何進行多品種少量生產(chǎn) 三十七.多品種少量生產(chǎn)的問題點和對策一覽表 第七章 精益生產(chǎn)方式 一.何謂精益生產(chǎn)方式 二.精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生背景是什么 三.精益生產(chǎn)方式的目標是什么 四.實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法有哪些 五.手工.大批量.精益三種生產(chǎn)方式有何區(qū)別 六.實施精益生產(chǎn)方式有什么效果 七.實現(xiàn)精益生產(chǎn)的管理工具是什么 八.精益生產(chǎn)的考慮方法有哪些 九.看板在精益生產(chǎn)中的機能是什么 十.看板的種類及用途是什么 十一.看板的使用方法是什么 十二.用看板組織生產(chǎn)的過程有哪些 十三.如何進行適時.適量.適物的生產(chǎn) 十四.精益生產(chǎn)方式如何推行 第八章 TPM與設(shè)備管理 一.何謂TPM 二.TPM與企業(yè)經(jīng)營的6項指標有什么關(guān)系 三.TPM活動的常用手法有哪些 四.推進TPM活動有哪些步驟 五.如何理解TPM的核心 六.間接部門如何參與TPM活動 七.何謂設(shè)備管理 八.設(shè)備管理如何分類 九.設(shè)備管理的方法和組織有哪些 十.設(shè)備故障的基本事項是什么 十一.如何進行順利的設(shè)備保養(yǎng) 十二.防止設(shè)備故障有什么方法 十三.設(shè)備在中途停止時有什么對策 十四.工廠設(shè)備保養(yǎng)有哪些方式 十五.如何選擇預防保養(yǎng)的機器 十六.預防保養(yǎng)的范圍及內(nèi)容是什么 十七.設(shè)備管理在生產(chǎn)中起到什么作用 第九章 6S的推進與管理 一.何謂6S 二.導入6S活動的10條基礎(chǔ)有哪些 三.6S進行得不好會怎樣 四.推行6S有什么樣的效果 五.推行6S活動有哪些方法 六.如何用定位管理來進行6S 七.推行6S的八大目的是什么 八.6S活動之間有什么關(guān)系 九.如何推進6S中的整理 十.如何推進6S中的整頓 十一.如何推進6S中的清掃 十二.如何推進6S中的清理 十三.如何推進6S中的安全 十四.如何推進6S中的修養(yǎng) 十五.如何在工作中注意自己的修養(yǎng) 十六.如何全面推行6S活動 十七.推進6S需要什么樣的組織 十八.6S的組織方式有哪些 十九.何謂6S的五現(xiàn)手法 二十.如何用戴明循環(huán)進行6S推進 二十一.6S的思維十法有哪些 二十二.如何內(nèi)部審核6S 二十三.審核6S前需做些什么準備 二十四.審核時該如何實施 二十五.如何糾正.預防及跟蹤6S活動 二十六.何謂目視管理 二十七.目視管理是如何發(fā)展的 二十八.目視管理的用途有哪些 二十九.目視管理的基本要素是什么 三十.目視管理的應用范圍有哪些 三十一.目視管理如何導入及其效果如何 三十二.各部門如何實施目視管理 三十三.目視管理與6S有什么關(guān)系 第十章 安全衛(wèi)生管理 一.意外事故的定義和原因是什么 二.何謂失能傷害與非失能傷害 三.意外事故有什么防止對策 四.工作安全分析有什么意義 五.工作安全分析有什么方法 六.何謂系統(tǒng)安全分析及方法是什么 七.如何防護頭部 八.眼睛和臉部怎樣進行防護 九.如何防護耳部 十.如何進行呼吸器官的防護 十一.手部該如何防護 十二.如何進行身體的防護 十三.如何進行足部的防護 十四.安全衛(wèi)生管理體制有何建立方法 十五.如何認識與使用安全衛(wèi)生的顏色 十六.如何認識與使用安全衛(wèi)生的標示 十七.勞動災害的防止方法是什么 十八.安全診斷有哪些內(nèi)容 第十一章 ISO認證與環(huán)境管理 一.ISO 9000的概論是什么 二.如何審核質(zhì)量標準體系 三.ISO9000質(zhì)量體系2000版的概要是什么 四.如何導入與認證ISO 9000：2000版質(zhì)量系統(tǒng) 五.為什么要認證2000版的ISO 90007 六.2000版的ISO 9000認證有何收益 七.2000版ISO 9000系列標準有什么主要特點 八.如何理解2000版ISO 9001標準的可刪減度 九.如何進行自我檢查 十.正式審核前應該做哪些準備工作 十一.審核前應具備什么樣的條件 十二.接受認證審核時需注意什么 十三.中小型企業(yè)實施ISO 9000：2000版需注意什么問題 十四.何謂環(huán)境問題 十五.如何進行環(huán)境管理及監(jiān)查 十六.環(huán)境管理的基本事項有哪些 十七.ISO14001環(huán)境管理的基本特征是什么 十八.ISO14001的認證需注意哪些事項 十九.取得ISO14001的認證需實施哪幾個關(guān)鍵點 二十.ISO 14001環(huán)境管理的標準是什么 二十一.如何實施ISO 14001環(huán)境管理標準 二十二.環(huán)境管理的新能源有哪些 第十二章 現(xiàn)場信息交流和管理 一.何謂信息交流 二.信息交流的對象及方法是什么 三.OJT為何物 四.為什么要實施OJT 五.OJT實施的關(guān)鍵是什么 六.如何提高小組在工作現(xiàn)場的交流方法 七.何謂生產(chǎn)信息 八.生產(chǎn)信息有哪些內(nèi)容 九.活用生產(chǎn)信息有什么方法 十.如何活用生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的信息 第十三章 外加工企業(yè)管理 一.如何進行外加工管理 二.如何選擇外加工企業(yè) 三.如何選擇優(yōu)良的外加工企業(yè) 四.延誤交貨期的表現(xiàn)方法是什么 五.如何縮短交貨期 六.外加工企業(yè)的貨期有哪些問題點 七.防止外加工產(chǎn)品貨期延誤有什么對策 八.對外加工企業(yè)實施的標準化有什么方法 九.對改善外加工企業(yè)的品質(zhì)不良有什么對策 十.對改善外加工企業(yè)的資材管理有什么對策 十一.發(fā)單企業(yè)如何管理對外企業(yè)加工品的貨期 十二.外加工企業(yè)如何自覺地進行貨期管理-《杰克韋爾奇與通用之路》 作

者:（美）羅伯特·史雷特著

譯

者: 劉愛紅

出 版 社: 機械工業(yè)出版社

出版日期: 1999-03-01

ISBN: 711107051 市 場 價: ￥23.0

書簡介：編輯推薦：杰克·韋爾奇在榮任通用的首席執(zhí)行官后，使通用的市場價值在短短的十多年間躍居全球榜首，他自己也名聲雀起贏得了眾多同行和國家領(lǐng)導人的青睞，被譽為“掌握變局的贏家，企業(yè)再造的典范”。本書是史雷特所寫第三本關(guān)于韋爾奇的通用的書。1997年春至1998年間，通用正經(jīng)歷著另一次破紀錄的財務(wù)年度。同時，韋爾奇推行的質(zhì)量運動也獲得了大豐收。然而，大紅大紫的韋爾奇董事長卻不得不于2000年退休，繼任者將是誰呢？所有這些正是本書與前兩本的不同之處。

目 錄 譯者序杰克·韋爾奇發(fā)動他的革命 1第一部分 做一個領(lǐng)導者, 而非管理者1 接受變革, 不要懼怕 202 要領(lǐng)導, 而不是管理 323 培養(yǎng)與你構(gòu)想一致的管理者 424 正視現(xiàn)實, 果斷行動 545 簡單, 一致, 不斷灌輸 62第二部分 建立主導市場的公司6 要數(shù)一數(shù)二, 但不要使市場過于狹窄 707 尋求量的突破 808 重組.關(guān)閉或賣掉：使NBC起死回生 909 不要只關(guān)注數(shù)字 10410 抄襲—是合法的：因為它倡導了一種 好學精神 112第三部分 構(gòu)筑無界限的組織11 摒棄管理者, 摒棄官僚主義 13012 像小公司一樣精干靈活 13813 消除界限 148第四部分 利用人們的競爭優(yōu)勢14 三個秘密：速度.簡單和自信 15815 利用每一個人的智慧 16616 從公司中剔除“老板因素” 17417 創(chuàng)造工人們自由發(fā)言的空間 18418 延伸—上天攬月！194第五部分 推動服務(wù)業(yè)和全球化, 以兩位數(shù)的速度增長19 開展服務(wù)業(yè)—這是未來的浪潮 20620 靠金融服務(wù)盈利 21621 轉(zhuǎn)向全球性思維—建立多元化的 跨國集團 226第六部分 推動全公司質(zhì)量行動22 重視質(zhì)量—降低成本, 加快速度, 以 提升競爭優(yōu)勢 23823 使質(zhì)量成為每個雇員的工作 25024 實現(xiàn)質(zhì)量目標：檢測.分析.改進和控制 260第七部分 全美最嚴厲的老板.最受崇敬的經(jīng)理25 應對逆境的杰克·韋爾奇 28026 迎接新時代 290第八部分 關(guān)于2000年27 全力支持通用 31028 給其他公司的建議 324尾聲 334致謝 350----《物流系統(tǒng)規(guī)劃--建模及實例分析》

清華大學工業(yè)工程系蔡臨寧教授編著

機械工業(yè)出版社出版 定價：25元

這本書是根據(jù)清華大學幾屆本科生和研究生的課程講義編著而成的，總的來說，它比較注重學生實際操作能力的培養(yǎng)，書中介紹了很多物流分析的方法，涉及很多實際的計算問題，如選址問題的交叉中值模型、精確重心法、集合覆蓋模型、最大覆蓋模型，庫存問題中的EOQ、安全庫存設(shè)計、（R、Q）、（R、S）、（T、Q）、（T、S）等。書中還列舉了很多有關(guān)的案例，適合學習之用。

本書圍繞生產(chǎn)及商業(yè)流通中的物流運動，通過近10年來的國際企業(yè)實例，分析介紹物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、物流配送模型、庫存模型及倉儲設(shè)計、生產(chǎn)物流、回收物流以及物流仿真技術(shù)的最新發(fā)展應用。其主要特色在于理論與實例相結(jié)合，注重可操作性及實用性，致力于幫助讀者提高解決實際問題的能力。

本書可供物流專業(yè)的大學生、研究生作為教材，也可供物流工作人員參考。第1篇 物流和選址 第1章 物流及相關(guān)概念 1.1 物流的重要性

1.2 物流：一個不斷發(fā)展的概念 1.3習題

第2章 選址模型及應用 2.1 選址的意義

2.2 選址決策的影響因素 2.3 選址模型的分類

2.4 選址問題中的距離計算 2.5 選址模型 2.6 實例分析 2.7習題 第2篇 生產(chǎn)物流分析與設(shè)施規(guī)劃 第3章 企業(yè)物流相關(guān)信息

3.1 基本信息的分類和相互關(guān)系 3.2 產(chǎn)品設(shè)計信息 3.3 工藝流程信息 3.4 生產(chǎn)規(guī)劃信息 3.5習題

第4章 企業(yè)物流分析 4.1 設(shè)施布置的基本形式 4.2 設(shè)施布置的目標 4.3 企業(yè)物流的基本形式 4.4 物流分析的圖表方法

4.5 非物流因素分析技術(shù)——作業(yè)單位相互關(guān)系分析 4.6 實例分析——某汽車廠設(shè)施布置分析 4.7習題

第5章 設(shè)施布置方法

5.1 系統(tǒng)化設(shè)施布置方法——SLP 5.2 計算機化布置方法 5.3 實例分析 5.4習題

5.5 附錄——排序聚類法（ROC）第3篇 庫存管理及倉儲規(guī)劃 第6章 庫存管理 6.1 庫存管理簡介 6.2 獨立需求庫存模型

6.3 相關(guān)需求庫存模型——MRP 6.4 配送需求計劃（DRP）6.5 庫存ABC管理方法 6.6 庫存管理發(fā)展

6.7 實例分析——Pfizer醫(yī)藥公司的集成庫存管理 6.8習題

第7章 倉庫規(guī)劃及管理 7.1 倉庫功能 7.2 倉庫規(guī)劃

7.3 倉庫操作——存儲與提取系統(tǒng)

7.4 實例分析——惠普北美配送中心的設(shè)計 7.5習題

第4篇 運輸決策和回收物流仿真 第8章 配送線路規(guī)劃 8.1 運輸模式的選擇 8.2 線路優(yōu)化模型 8.3 實例分析 8.4習題

第9章 回收物流系統(tǒng)及仿真 9.1 回收物流系統(tǒng) 9.2 物流系統(tǒng)仿真

9.3 垃圾回收物流系統(tǒng)仿真 9.4習題

--第二本：《現(xiàn)代物流設(shè)施與規(guī)劃》 作者：方慶官，王轉(zhuǎn) 機械工業(yè)出版社出版 定價：29元

這本書是21世紀工業(yè)工程專業(yè)規(guī)劃教材之一，主要是以介紹物流概念為主，像生產(chǎn)設(shè)備、庫存設(shè)備、條形碼、工位器具等基本概念，當然也有物流分析等計算問題。總的來說不僅能培養(yǎng)學生的物流概念，還能在一定程度上鍛煉學生的實際操作能力，但是在這方面比不上前一本書。

本書重點介紹了制造業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)線上的輸送設(shè)備、光機電一體化的現(xiàn)代物流設(shè)施規(guī)劃的方法。在介紹傳統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃與物流分析方法的同時，還闡述了現(xiàn)代的計算機輔助規(guī)劃分析法和量化評價方法。全書共分13章，第一章概述；第2章介紹了生產(chǎn)線上的現(xiàn)代物流設(shè)備及其規(guī)劃布置技術(shù)；第3、4、5、13章對傳統(tǒng)的設(shè)施選址、物流分析和設(shè)施規(guī)劃的方法作了面向工程實際的全面介紹，并編入了多個規(guī)劃分析實例。第6、7、8章介紹了自動立體倉庫、AGV車、自動分揀系統(tǒng)；第9章對用于現(xiàn)代生產(chǎn)線的工位器具作了介紹。第10、11章分別介紹了條形碼識別、GPS等技術(shù)在物流設(shè)施中的應用；第12章介紹了幾種計算機輔助設(shè)施規(guī)劃與物流分析的軟件。本書可以作為工業(yè)工程專業(yè)和物流工程專業(yè)相關(guān)課程的教材，還可以作為在職工業(yè)工程和物流工程技術(shù)人員的參考書。本書配有教輔光盤，供讀者選用。前言

第1章 概述

第2章 生產(chǎn)線物流設(shè)備 第3章 設(shè)施選址及其評價 第4章 工廠物流分析 第5章 工廠布局設(shè)計 第6章 自動化倉儲系統(tǒng) 第7章 自動導引車 第8章 分揀系統(tǒng) 第9章 物流工位器具

第10章 條形碼及標簽識別 第11章 GPS原理及應用

第12章 計算機輔助設(shè)施規(guī)劃與物流分析 第13章 物流規(guī)劃應用實例

--《工業(yè)工程基礎(chǔ)》 作

者: 汪應洛

出 版 社: 中國科學技術(shù)出版社

出版日期: 2005-03-01

ISBN: 750463795 市 場 價: ￥25.0

簡介:面向21世紀課程教材:本書為工業(yè)工程專業(yè)教材，全書分為工業(yè)工程理論與方法論、工作研究、現(xiàn)代工業(yè)工程方法、工業(yè)工程實踐等。

----《生產(chǎn)運營與供應鏈管理(精益方法)》 作

者: 丁立言 等

出 版 社: 清華大學出版社

出版日期: 2004-03-01

ISBN: 730207971 市 場 價: ￥49.0

圖書簡介：本書是精益變革研究項目的成果，它主要以汽車供應鏈系統(tǒng)為對象，介紹了在生產(chǎn)運營與供應鏈管理中如何運用精益思想、精益原則、精益變革和精益方法，來改善企業(yè)。全書共7部分26章，內(nèi)容各自獨立，成文又相互呼應，除了介紹研究和繪制價值流圖形的7種工具外，還對如何消除公司內(nèi)、供應鏈內(nèi)、價值流內(nèi)的浪費進行了卓有成效的識別和分析，告訴讀者消除浪費的有效途徑與方法。書中詳細闡明了生產(chǎn)的作業(yè)安排、作業(yè)轉(zhuǎn)換程序和對生產(chǎn)布局的思考，并對動態(tài)的供應鏈作了精辟的分析。從描述精益的物流游戲開始分析了游戲的目標、游戲中獲得的經(jīng)驗，并提出了供應鏈同步帶來的問題和啟示。書中的大量案例會加深讀者對其概念、理念、原則的理解。

本書適用于管理學院的研究生以及物流管理、生產(chǎn)管理等專業(yè)學生閱讀，或做MBA的教材，本書對于從事物流或供應鏈管理和開發(fā)的經(jīng)理們亦十分有益

目 錄 譯序 投稿者名錄 前言 致謝 第1部分介紹 第1章精益方法和精益變革項目 1.1精益運動的發(fā)展 1.2什么是精益生產(chǎn) 1.3精益思想 1.4加地大大學精益企業(yè)研究中心 1.5精益變革項目 leanprocessingprogramme, LEAP 1.6本書的目標和結(jié)構(gòu) 第2章轉(zhuǎn)向精益 2.1精益思想的起源 2.2精益原則的再發(fā)現(xiàn) 2.3在汽車工業(yè)中研究精益思想 第2部分改善供應鏈的精益方法 第3章繪制價值流圖的7種工具 3.1引言 3.2消除公司內(nèi)部的浪費 3.3消除價值流內(nèi)部的浪費 3.4繪制價值流圖的7種工具 3.5工具 3.6工具的使用 3.7案例 3.8結(jié)論 第4章價值流管理 4.1引言 4.2繪制價值流圖 4.3價值流圖形方法的難點.約束和問題 4.4價值流管理——一種新的方法 4.5繪制二級訂單履行流程圖 4.6結(jié)論 第5章以豐田公司的供應鏈作為標桿：日本Vs英國 5.1豐田公司的供應商是如何在價值流中發(fā)展的 5.2方法論 5.3主要發(fā)現(xiàn) 5.4討論 5.5局限性 5.6結(jié)論 第3部分分析供應鏈績效和消除浪費 第6章從供應鏈的觀點看消除浪費 6.1引言 6.2了解浪費的消除 6.3識別和消除浪費的精益方法 6.4新浪費和新應用 6.5結(jié)論 第7章為關(guān)鍵流程創(chuàng)建全景圖：將公司活動視為價值流的一部分 7.1引言 7.2流程分析的背景 7.3什么是流程 7.4流程分析工具 7.5展現(xiàn)供應鏈及其績效的“全景圖” 7.6總結(jié)和結(jié)論 第8章價值分析時間圖——一種進行價值流成本分析的方法 8.1引言 8.2成本分析和浪費消除 8.3價值分析時間圖 8.4案例研究 8.5討論和結(jié)論 第9章供應鏈中的動態(tài)失真：因果分析 9.1引言 9.2背景——系統(tǒng)動態(tài) 9.3研究方法 9.4分析決策點 9.5分析動態(tài)供應鏈 9.6結(jié)論 9.7未來的路 9.8最后的話 第4部分從分析到改進, LEAP進行改進的案例 第10章從繪制價值流圖到發(fā)展精益物流戰(zhàn)略 10.1引言 10.2TallentEngineering公司的物流戰(zhàn)略 10.3關(guān)鍵成功因素 第11章供應鏈內(nèi)需求放大的確定與其消除 11.1引言 11.2消除需求的放大 11.3確定與度量 11.4原因分析 11.5供應鏈上的教育和培訓 11.6降低需求放大的策略 11.7結(jié)果 11.8工作展望 11.9結(jié)束語 第12章改善和改革 12.1引言 12.2經(jīng)營改善方法分類 12.3被動增量 12.4被動的 或反應式 突破 12.5強制性突破：改革 12.6改善 強制性增量改進 12.結(jié)束語 第13章從價值流分析到企業(yè)經(jīng)營改善：Kaikaku案例研究 13.1引言 13.2價值流分析 VSM 工具 13.3分析結(jié)果概述 13.4流程活動圖 13.5價值分析時間截面圖 13.6其他分析工具 13.7隨后的改進行動 13.8結(jié)束語 第14章LDV研發(fā)的一條示范生產(chǎn)線 14.1引言 14.2LDV和它的沖壓作業(yè) 14.3公司的歷史 14.4挑戰(zhàn) 14.5受控生產(chǎn)線：第7區(qū) 14.6內(nèi)務(wù)整理：消除異常與步人正軌 14.7開發(fā)檢測系統(tǒng)：QCDMS 14.8正常與異常：沖壓操作 14.9繼續(xù)改進 14.10反思 第15章沖壓車間實現(xiàn)精益生產(chǎn)：生產(chǎn)批量.生產(chǎn)布局和準備程序 15.1引言 15.2大批量生產(chǎn)中存在的問題 15.3改善沖壓車間的生產(chǎn)作業(yè) 15.4生產(chǎn)批量和安排生產(chǎn)作業(yè)的案例研究 15.5新的生產(chǎn)作業(yè)安排方法 15.6標準的作業(yè)轉(zhuǎn)換程序 15.7改進的作業(yè)轉(zhuǎn)換程序 15.8對生產(chǎn)布局的思考 15.9潛在的節(jié)省 15.10結(jié)束語 第5部分實現(xiàn)組織變革 第16章并行增量轉(zhuǎn)換策略：精益供應鏈的建設(shè)方法 16.1引言 16.2并行增量轉(zhuǎn)換策略 16.3行動1：教育和培訓 16.4行動2：浪費分析 16.5行動3：創(chuàng)建組織結(jié)構(gòu) 16.6行動4：價值流分析 16.7行動5：逐步改進 16.8行動6, 供應鏈戰(zhàn)略的發(fā)展 16.9結(jié)語 第17章動態(tài)供應鏈研究：精益LEAP物流游戲 17.1引言 17.2研究背景 17.3精益LEAP物流游戲 17.4游戲目標 17.5從游戲中獲得的經(jīng)驗 17.6第一輪 17.7知識點 17.8第二輪——同步需求和供給 17.9供應鏈同步真是一個新思想嗎 17.10結(jié)語 第18章精益改進行動的實施：英國鋼鐵公司帶鋼廠案例研究 18.1引言 18.2方法 18.3制圖數(shù)據(jù) 18.4結(jié)果 18.5配貨區(qū)項目 18.6需求放大 18.7需求放大試驗項目 18.8后期項目 18.9大組織中的協(xié)同改進 18.10資源 18.11合并 18.12獲得的教訓 18.13結(jié)語 第6部分精益思想在其他領(lǐng)域的應用 第19章精益工具在新產(chǎn)品引入流程中的應用 19.1引言 19.2案例研究框架 19.3教育 19.4流程概述 19.5結(jié)構(gòu)化觀察 19.6審查 19.7構(gòu)造系統(tǒng) 19.8結(jié)語 第20章精益供應商的發(fā)展：LEAP油漆項目 20.1引言 20.2精益思想與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 20.3LEAP油漆案例過程 20.4LEAP油漆案例研究 20.5結(jié)語 第21章供應鏈集成與總成本降低 21.1引言 21.2產(chǎn)品開發(fā) 21.3供應鏈 21.4既有關(guān)系 21.5關(guān)注商業(yè)和產(chǎn)品 21.6供應鏈集成 21.7價值流分析 21.8降低成本的機遇 21.9獲得的收益 21.10結(jié)語 第22章汽車售出之后：服務(wù)水平是真正的業(yè)績度量標準嗎 22.1引言 22.2國際汽車分銷項目 ICDP 22.3消費者對服務(wù)供應商的選擇 22.4部件供應系統(tǒng)的目標 22.5服務(wù)水平22.6服務(wù)履行指數(shù) 22.7未來的服務(wù)履行指數(shù)——精益改進 22.8結(jié)論 第7部分面向未來 第23章政策實施：從戰(zhàn)略到行動——從企業(yè)到供應鏈 23.1引言 23.2定義 23.3起源：TQM家族 23.4要素 23.5過程 23.6邏輯框架 23.7結(jié)語 第24章價值流管理：供應鏈管理的下一個新領(lǐng)域 24.1引言 24.2實現(xiàn)精益生產(chǎn) 24.3變革的起點 24.4實施要點 24.5價值流管理綜述 第25章汽車供應鏈上游的現(xiàn)在和未來：從鋼材到部件 25.1引言 25.2價值流圖的繪制 25.3現(xiàn)在和未來的價值流圖 25.4現(xiàn)在狀態(tài)圖的繪制 25.5未來狀態(tài)圖的繪制 25.6整個價值流的繪制 25.7從現(xiàn)在狀態(tài)過渡到未來狀態(tài) 25.8總結(jié)和結(jié)論 第26章挑戰(zhàn)：目前的汽車供應系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單生產(chǎn)嗎 26.1引言 26.2當前系統(tǒng)的缺陷 26.3公認的缺陷 26.4“按訂單生產(chǎn)”能夠解決問題嗎 26.5現(xiàn)有汽車供應系統(tǒng)能夠支持“按訂單生產(chǎn)”嗎 26.65個挑戰(zhàn) 附錄1LEAP出版物列表 附錄2進一步闡述低成本技術(shù)概念及其實現(xiàn)方法的指導書 附錄3低成本技術(shù)開發(fā)的資源

---《工業(yè)工程專業(yè)英語》 作

者: 王愛虎

出 版 社: 北京理工大學版社

出版日期: 2004-06-01

ISBN: 756400250 市 場 價: ￥21.0

圖書簡介：本書系統(tǒng)介紹了工業(yè)工程的專業(yè)概貌和發(fā)展。本書內(nèi)容基本上涵蓋了工業(yè)工程的知識體系，兼顧介紹了基礎(chǔ)工業(yè)工程和現(xiàn)代工業(yè)工程的理論和方法，也介紹了各領(lǐng)域的最新發(fā)展動態(tài)。全書共分五篇（20課），分別是：對工業(yè)工程的認識；基礎(chǔ)工業(yè)工程；現(xiàn)代工業(yè)工程；工業(yè)工程展望。書末有專業(yè)詞匯表。

本書既可作為本科生的專業(yè)英語課使用，也可作為碩士和博士研究生論文寫作的參考用書。第一篇 對工業(yè)工程的認識 1.21世紀的工業(yè)工程教育 2.工業(yè)工程的真正價值 第二篇 基礎(chǔ)工業(yè)工程 3.運籌學

4.基于作業(yè)測量的勞動標準 5.人因?qū)W

6.21世紀的工廠布局 7.運行管理

8.工業(yè)工程在工程經(jīng)濟學中的作用 9.系統(tǒng)工程和工程學理 第三篇 丙工工業(yè)工程 10.并行工程 11.新產(chǎn)品開發(fā)

12.計算機集成制造 13.仿真建模與分析

14.問候語時化技術(shù)的分類 第四篇 工業(yè)工程前沿 15.全面質(zhì)量管理 16.敏捷制造 17.約束理論

18.實驗經(jīng)濟學與供應鏈管理 第五篇 工業(yè)工程展望

19.信息系統(tǒng)與企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的衍變 20.信息技術(shù)與業(yè)務(wù)流程再造 專業(yè)詞匯匯總表 參考文獻

《新TPM活動 》 作

者: 劉承元

出 版 社: 海天出版社

出版日期: 2002-02-01

ISBN: 780654638 市 場 價: ￥30.0

圖書簡介：本書是國內(nèi)第一本由全程體驗TPM活動的管理專家劉承元先生寫成的TPM實用書籍。作者親身推動這項活動的經(jīng)驗可以讓你少走彎路，簡潔實用的表格可以為你參考使用，富有借鑒意義的圖可以供你仿效超越

第一章 TPM活動概要 第二章 改善提案活動 第三章 自主保全活動的推進 第四章 效益最大化活動 第五章 生產(chǎn)效率化改善 第六章 分析問題和解決問題

《工效學及其在管理中的應用 》 作

者: 劉志堅

出 版 社: 科學出版社

出版日期: 2002-03-01

ISBN: 703009941 市 場 價: ￥15.0

圖書簡介：相對于傳統(tǒng)組織的以物為本的管理體制而言，現(xiàn)代組織強調(diào)的是以人為本的管理，它的重要特征就是堅持組織中員工和組織共同發(fā)展的原則。這就需要掃除影響和限制人的才能充分發(fā)揮的種種障礙，而其中最基本的是要讓人所使用的機器和人所處的環(huán)境適應人的生理和心理特點，讓人在工作和生活中達到安全、健康和舒適，并使組織運行達到高效，這就是工效學研究和應用的內(nèi)容和目的。作為一本教材，本書選擇了一些有代表性的內(nèi)容，從管理的角度加以闡述，內(nèi)容包括:工效學的基本概念和基本知識，人體測量及測量數(shù)據(jù)的應用，疲勞及其降低措施，人對信息是如何接收，加工與輸出以及如何應用在管理上，如何對人-機界面進行工效學設(shè)計，工作環(huán)境的工效學設(shè)計，人-機系統(tǒng)設(shè)計與評價等。

本書可作為管理、工程院校的本、?？平滩模材苁箤嶋H管理、設(shè)計工作者從中獲益，還可作為科普讀物供其他專業(yè)的讀者閱讀

目 錄 第一章 緒論 第一節(jié) 引言 第二節(jié) 工效學的概念 第三節(jié) 工效學的產(chǎn)生與發(fā)展 第四節(jié) 工效學的研究和應用領(lǐng)域 復習與思考題 案例討論：洗碗機吆喝中難熱賣 附：“頭號殺手”與腐敗 第二章 人體測量及測量數(shù)據(jù)的應用 第一節(jié) 人體測量的方法與內(nèi)容 第二節(jié) 人體測量數(shù)據(jù)的應用 第三節(jié) 人體尺寸測量在產(chǎn)品尺寸系列化設(shè)計中的應用 復習與思考題 案例討論：細化市場大有文章 附I：人體尺寸測量項目參數(shù)與住房設(shè)計 附II：1997年中國成年人體質(zhì)監(jiān)測公報 第三章 生理疲勞與心理疲勞 第一節(jié) 疲勞及其測定 第二節(jié) 降低疲勞的措施 第三節(jié) 心理疲勞 復習與思考題 案例討論：行車勿逞強 附I：謹防隱形“殺手”——疲勞 附II：一和十萬 第四章 人的信息接收.加工與輸出 第一節(jié) 人的信息接收 第二節(jié) 人的信息加工 第三節(jié) 人的信息輸出 復習與思考題 案例討論：密執(zhí)安大學的希伯來語教學 附I：高速公路上的彎道有利安全 附II：基于Microsoft Powerpoint的多媒體課堂演示教學的特點 第五章 人機界面的工效學設(shè)計 第一節(jié) 顯示裝置的工效學設(shè)計 第二節(jié) 控制器的工效學設(shè)計 第三節(jié) 人—計算機界面的工效學設(shè)計 復習與思考題 案例討論：老年住宅的中國模式 附I：三里島原子能發(fā)電站的事故 附II：簡潔就是優(yōu)勢 第六章 工作環(huán)境的工效學設(shè)計 第一節(jié) 微氣候 第二節(jié) 照明與色彩 第三節(jié) 振動與噪聲 復習與思考題 案例討論：煤礦井下環(huán)境對礦工工作績效與安全的影響 附：城市規(guī)劃建設(shè)管理的幾個誤區(qū) 第七章 人—機系統(tǒng)設(shè)計與評價 第一節(jié) 人—機系統(tǒng)設(shè)計 第二節(jié) 人—機系統(tǒng)的分析方法 第三節(jié) 人—機系統(tǒng)的評價方法 復習與思考題 案例討論：柔性制造系統(tǒng) 附：工作系統(tǒng)設(shè)計的工效學原則 ISO 6385—1981 E 參考文獻 后記

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《如何實施正確的生產(chǎn)管理》 作

者: 李坤堂

出 版 社: 北京大學出版社

出版日期: 2004-05-01

ISBN: 730107285 市 場 價: ￥38.0

圖書簡介：當前，我國制造業(yè)正處于向ISO等全球化標準爭速過渡的時期，同時也經(jīng)濟歷著由于全球化而引起的常規(guī)經(jīng)營的動搖。面臨如此巨變，我國制造業(yè)的明天將何去何從？本書重點介紹了5S、目視管理以及消除浪費等非常樸素卻又行之有效的技巧與方法。并用大量篇幅介紹了“推進正確的生產(chǎn)管理之20條方案”、“TKK（工廠整體改善方法）檢查清單”等內(nèi)容，具有很強的實戰(zhàn)性。

木村博光，日本當代杰出的生產(chǎn)管理專家。自神戶大學經(jīng)濟系畢業(yè)后進入日本紡織公司，從事過營銷、成本管理、設(shè)備投資管理、中期經(jīng)營計劃、OA推進、計算機應用等工作。退休后，相繼成立了拜克斯研究所和經(jīng)營創(chuàng)研公司，就任董事長。曾任中小企業(yè)的調(diào)查員、綜合事業(yè)部信息化顧問，大學講師，調(diào)查協(xié)會理事等職。

作者研究的專門領(lǐng)域是生產(chǎn)管理、成本管理、系統(tǒng)設(shè)計。其主要著作有《IT解決方案》、《通向“在中國制造”的成功步驟》、《食品廠家的食物中毒和異物混進的完全對策》等。

本書作者一直追求“回歸生產(chǎn)制造的根本”的路線，并結(jié)合自身多年實踐經(jīng)驗，全面分析和總結(jié)了日本企業(yè)實施生產(chǎn)管理的獨到之處，對于中國企業(yè)改進生產(chǎn)管理具有重大的實踐參考與指導價值。只要企業(yè)管理者靈活運用本書，就能確保前景“并不可怕，仍然有路可走。”

目 錄

前言 序言：“正確的生產(chǎn)管理”是生存的關(guān)鍵 讓日本企業(yè)從現(xiàn)在回歸根本 對我們的公司有沒有作用 在考慮到中國發(fā)展之前應該了解的事情 嚴格按規(guī)則辦事的工人群體是日本的威脅 中國制造業(yè)的巨大弱點 為了日本企業(yè)的生存, 該怎樣做才好 徹底做好“正確的生產(chǎn)管理” 第一部分 運用生產(chǎn)管理追求應當?shù)睦麧?STEP1 對制造業(yè)的再認識 行動1 對“生產(chǎn)”工作抱有信心 行動2 追求制造業(yè)的出發(fā)點“QCD” 行動3 進一步提高工作效率 行動4 面向顧客改變觀念 行動5 是否是重視人的經(jīng)營 行動6 著眼瓶頸 行動7 重新把工作過程當作一張白紙來進行規(guī)劃 行動8 積極.有效地利用信息技術(shù) STEP2 徹底摒棄浪費.不合理和散亂 行動1 進行一次總動員, 找出車間里的問題 行動2 杜絕4種浪費 行動3 了解“消除不合理.混亂”的要點 STEP3 理解生產(chǎn)管理的全貌 步驟1 使我們能夠想象出生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu) 步驟2 徹底實施工廠改善之基礎(chǔ)的“5S” 步驟3 通過“目視管理”搞好工廠的預測 步驟4 通過接受訂單的管理控制好工作的出入口 步驟5 通過配置和作業(yè)指示改善工序流程 步驟6 通過POP建設(shè)透明的工廠 步驟7 根據(jù)日程計劃采取對策, 通過進度.在制品 管理確保交貨期 步驟8 通過質(zhì)量管理消滅不良品 步驟9 通過成本管理降低成本 步驟10 從改善作業(yè)到改善工序 步驟11 通過材料采購.庫存管理消滅欠缺品和 庫存過剩 步驟12 通過外協(xié)管理避免交貨期延遲 決 勝 將目標指向用信息技術(shù)武裝起來的自主 協(xié)調(diào)的生產(chǎn)方式 第二部分 使改善的利器——“5S” 得到徹底的貫徹執(zhí)行 STEP1重新認識“5S” 行動1 再檢查一下5S是否得到了很好的實施 行動2 檢查一下5S是否流于形式 行動3 從社長.廠長開始實施5S STEP2 整理——摒棄無用的東西 行動 執(zhí)行紅牌戰(zhàn)術(shù) 步驟1 開始實施紅牌工程 步驟2 準備紅牌 步驟3 制定紅牌的基準 步驟4 給無用的物品貼上紅牌 步驟5 把貼上紅牌的物品提交給紅牌裁決會議 步驟6 果斷丟棄無用之物 STEP3 整頓—實施“目視管理” 行動1 理解“目視管理” 行動2 材料倉庫的“目視管理” 行動3 在制產(chǎn)品的“目視管理” 行動4 工具的“目視管理” STEP4 清掃——時刻保持車間干凈 行動1 車間的清掃 行動2 機器的清掃 行動3 材料放置場地的清掃 行動4 對眼睛不容易看到的場所進行清掃 行動5 周邊環(huán)境的清掃 STEP5 清潔——安全性和質(zhì)量的提高 從清潔開始 行動1 通過清潔來發(fā)現(xiàn)浪費.不合理和混亂 行動2 清潔我們的服裝 行動3 找出保持清潔的竅門, 杜絕臟亂的發(fā)生源 STEP6 教育——遵守車間的規(guī)章紀律 行動1 問候.擺好鞋子.交流 行動2 不生產(chǎn).不采購.不收藏不需要的東西 行動3 把物品放在規(guī)定的場所 行動4 培養(yǎng)每天清掃的習慣 行動5 保持清潔 行動6 靈活運用規(guī)定和基準①：首先遵守它 行動7 靈活運用規(guī)定和基準②：經(jīng)常進行 檢查和改善 第三部分 用計算機整理接受訂單和 訂單殘余的信息 STEP1 首先從接受訂單的信息.賬本開始 行動1 從整理接受訂單的信息著手 行動2 將接受訂單的信息可視化.卡片化 STEP2 訂單賬本電子化 步驟1 讓訂單的賬本易于使用 步驟2 記入訂單備忘錄超市里 步驟3 制作圖表編號檢索目錄 步驟4 制作接受訂單數(shù)據(jù)輸入的專用畫面 STEP3 進一步有效利用訂單數(shù)據(jù) 行動1 整理訂單數(shù)據(jù) 行動2 按訂單交貨期的先后順序進行排序 行動3 根據(jù)訂單備忘錄超市制作日程表 行動4 增加交貨累計和訂單殘余的項目 STEP4 和營業(yè)部門共享信息 行動1 加強和營業(yè)部門的交流 行動2 召開營業(yè).制造.材料部門的聯(lián)合會議 行動3 全公司共享訂單.進展.庫存信息 第四部分 以現(xiàn)場為主導推進工序 管理的改善 STEP1 把交貨期和在制產(chǎn)品的改善 作為重點 忠告1 徹底促進流動 忠告2 努力確保交貨期和縮短工期 行動1 廠長.制造部長的行動清單 行動2 工序監(jiān)督者的檢查清單 STEP2 以現(xiàn)場為主導制作小日程計劃 忠告 認真做好多種少量生產(chǎn)的小日程計劃 行動1 小日程計劃應從著手與完成的兩方面 進行統(tǒng)一管理 行動2 在現(xiàn)場制作小日程計劃 STEP3 通過作業(yè)指示發(fā)出指示.命令 忠告1 重新認識指示.命令的方法 忠告2 作業(yè)指示的功能是作業(yè)的準備和分配 忠告3 作業(yè)指示中使用的票據(jù)種類 行動1 通過作業(yè)指示板來傳達指示和命令 行動2 發(fā)行出庫單, 指示材料出庫 行動3 了解出庫單的主要功能 行動4 通過作業(yè)單, 發(fā)出開始作業(yè)的指示 行動5 發(fā)行移動單, 指示作業(yè)人員進行搬運.移動 行動6 制作其他的票據(jù) STEP4 對進度的管理 行動1 消除過量生產(chǎn)帶來的浪費 行動2 消除由于“等待”帶來的滯留 行動3 制定對策, 以處理“突發(fā)作業(yè)” 行動4 制定對策, 以挽回因延遲帶來的影響 第五部分 引進POP／LAN 局域網(wǎng) , 使工廠變得透明 STEP1 建設(shè)一個透明的工廠 行動1 及早掌握工廠的狀況, 并制定靈活的對策 行動2 廢棄不帶來附加價值的作業(yè)日報 行動3 引進POP／LAN 局域網(wǎng) STEP2 建設(shè)一個“眼睛看得見的系統(tǒng)” 行動1 從掌握工序進展和在制品的情況開始 行動2 描述POP／LAN 局域網(wǎng) 所能實現(xiàn)的目標 場景1 廠長和制造部長 場景2 工序管理科長 場景3 裝配分組第二班班長 場景4 現(xiàn)場作業(yè)人員 場景5 生產(chǎn)技術(shù)職員 場景6 成本核算職員 STEP3 引進POP／LAN 局域網(wǎng) 步驟1 非一次性地, 而是一個一個地實施 步驟2 通過LAN 局域網(wǎng) 共享訂單數(shù)據(jù) 步驟3 印刷帶條形碼的作業(yè)單 步驟4 在現(xiàn)場配備POP終端機 步驟5 擴展到材料采購.倉庫和外協(xié) 第六部分 制定計劃, 提高多種少量的 生產(chǎn)效率 STEP0 理解多種少量式生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃 行動1 對多種少量式生產(chǎn)計劃的困難性要有 充分的認識 行動2 理解生產(chǎn)計劃的流程 行動3 理解大.中.小日程計劃的作用 行動4 記住生產(chǎn)管理的3種方式 行動5 構(gòu)思建立工序管理中心兼中間庫存管理部門 STEP1 制定材料計劃 行動1 理解材料和零部件計劃制定的過程 行動2 理解零部件構(gòu)成表 行動3 理解所需材料和零部件數(shù)量的計算方式 行動4 選擇適當?shù)姆绞接嬎闼钄?shù)量 行動5 整理零部件表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) STEP2 制定步驟計劃 行動1 再次認識作業(yè)步驟計劃的重要性 行動2 確定作業(yè)步驟計劃的項目 行動3 確定制作步驟手冊的人員 STEP3 確立基準日程 行動1 掌握基準日程的大體情況 行動2 理解基準日程的內(nèi)容 行動3 計算基準日程①：特定產(chǎn)品的實績調(diào)查法 行動4 計算基準日程②：根據(jù)流動數(shù)曲線的方法 行動5 計算基準日程③：經(jīng)驗性的計算方法 行動6 從“籌備天數(shù)”開始制定計劃 STEP4 制定工時計劃 負荷計劃和 余力計劃 行動1 計算能力和負荷 行動2 制作工時 余力 計劃 STEP5 多種少量接受訂單式生產(chǎn)的 生產(chǎn)管理案例學習行動1 認識生產(chǎn)管理的全貌 行動2 想象制定日程計劃時的各種情形 管理中心 行動3 了解裝配部門的活動 行動4 做好控制以保持適當?shù)膸齑媪?行動5 設(shè)想零部件加工部門的運作方式 第七部分 重新認識材料采購.外協(xié) 業(yè)務(wù)和庫存管理 STEP1 謀求材料采購的改善 行動1 體會多種少量生產(chǎn)中材料采購的難處 行動2 通過壓縮原材料費用來降低成本 行動3 進行ABC管理 重點管理 行動4 對于做過的事無怨無悔 行動5 避免出現(xiàn)不良庫存 STEP2 改善外協(xié)業(yè)務(wù)的管理 行動1 提高外協(xié)業(yè)務(wù)主管的地位和權(quán)限 行動2 將外協(xié)業(yè)務(wù)并入制造部門 行動3 明確指示式樣 行動4 精心挑出重點管理項目 行動5 認識到自己工廠的改善是先決條件 第八部分 為進一步提高效率, 進行 徹底的.根本的改善 STEP1 回顧工序管理的出發(fā)點 行動1 理解.掌握減少滯留的方法 行動2 通過工廠的透明化建設(shè), 改善生產(chǎn)的節(jié)奏 行動3 檢查作業(yè)開始的準備情況 STEP2 推進多種少量式生產(chǎn)的作業(yè) 標準化 勸告 充分利用成組技術(shù) 行動1 著眼于“單位作業(yè)” 行動2 按類似作業(yè)匯總標準作業(yè) 行動3 匯總類似零部件并進行標準化 行動4 持續(xù)改善, 重新制定作業(yè)標準 STEP3 縮短工期和壓縮在制產(chǎn)品 行動1 通過縮短加工時間達到縮短工期的目的 行動2 著眼于作業(yè)的“相互關(guān)聯(lián)” 行動3 全面消除瓶頸工序 行動4 通過小批量化縮短工期 行動5 作業(yè)準備和作業(yè)安排合理化 行動6 提高搬運作業(yè)的效率 行動7 通過計劃.進度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程 STEP4 從零開始重新認識工序構(gòu)成 行動1 從設(shè)計開始進行根本性的重新認識 行動2 對工程再造的重新認識 行動3 從橫向關(guān)系管理轉(zhuǎn)換為縱向關(guān)系管理 行動4 引進小組生產(chǎn)方式 參考文獻一覽 結(jié)束語 卷尾附錄TKK檢查清單--《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》 作

者: 李廣泰

出 版 社: 海天出版社 出版日期: 2005-01-01

ISBN: 780697310 市 場 價: ￥28.0

圖書簡介：本書正是基于把知識變成方法的目的而編寫的。書的內(nèi)容呈流程式形態(tài)分布，包含有現(xiàn)場布局、生產(chǎn)計劃、流程排布、過程控制、品質(zhì)管理、工程技術(shù)、生產(chǎn)效率、人員組織、氛圍、環(huán)境和安全等項目。書中所描述的方法、技能、思想、案例等完全取材于一些國際一流企業(yè)生產(chǎn)第一線的實踐，是經(jīng)過多次論證和檢驗的，對于消除現(xiàn)場管控中常見的“三忙（音）”（忙亂、盲目和迷茫）現(xiàn)象有特效。同時，也提供了一些拿過來就能用的經(jīng)驗和技巧。非常適合于企業(yè)界的現(xiàn)場管理者以及正在努力想做管理者的人士閱讀、學習和參照，也適合于正在大專院校求學的學子們作為實踐課程的指引。

本書所涉及的范圍包括電子、塑膠、五金、機械、印刷和化工等多種行業(yè)，題材也是從理論到實踐樣樣都有。書的內(nèi)容要求以點帶面、深入淺出，風格是圖文并茂，原則是看之有物，用之有效。當然，是否真正具備了這些特點，還有待廣大讀者給予公論。第1章 認識現(xiàn)場

一、何謂現(xiàn)場

二、走進現(xiàn)場

三、現(xiàn)場管理的核心要素

四、現(xiàn)場管理的方法

第2章 如何打造亮麗的現(xiàn)場

一、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高

二、現(xiàn)場布局

三、從5S到7S

四、現(xiàn)場裝飾和標語

五、現(xiàn)場秩序與標識

六、現(xiàn)場空氣要清新

七、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護

第3章 抓住現(xiàn)場的主線

一、什么是主線

二、生產(chǎn)計劃是怎樣制訂的

三、生產(chǎn)計劃的要素

四、生產(chǎn)計劃的類別

五、年生產(chǎn)計劃

六、月生產(chǎn)計劃

七、周生產(chǎn)計劃

八、日生產(chǎn)計劃

九、臨時生產(chǎn)計劃

十、生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令

十一、執(zhí)行生產(chǎn)計劃的訣竅

十二、產(chǎn)量要心中有數(shù)

第4章 設(shè)置最佳的生產(chǎn)流程

一、認識流程

二、現(xiàn)場的流程與布局

三、管理流程

四、生產(chǎn)流程圖

五、服務(wù)流程

六、工程流程

七、物品流程

八、設(shè)備流程

九、如何改進流程

第5章 管好現(xiàn)場的每一個過程

第6章 現(xiàn)場品質(zhì)控制

第7章 現(xiàn)場工作技術(shù)管理

第8章 現(xiàn)場效率管理

第9章 現(xiàn)場組織控制

第10章 現(xiàn)場氛圍管理

第11章 現(xiàn)場環(huán)境管理

第12章 現(xiàn)場安全管理

附錄：企業(yè)管理常用縮寫詞中英文對照

-書名:《高效能人士的七個習慣》 作者:（美）史蒂芬·柯維

ISBN: 7-5006-4903-7/G·1408 開本: 32

翻譯: 顧淑馨，常青

出版時間: 2002-11

出版社: 中國青年出版社

企業(yè)領(lǐng)導人都知道：只有每一位員工成為高效能人士，企業(yè)才會真正成為高效率企業(yè)。

這本書幾乎覆蓋所有美國成年人，它是美國成年人中最具影響力的書。

一個強大的美國是由每一位高效能的美國人決定的，不能不說與這本書有重要的關(guān)系。

作者簡介：

史蒂芬·柯維：哈佛大學企業(yè)管理碩士，楊百翰大學博士。他是柯維領(lǐng)導中心的創(chuàng)始人，也是富蘭克林柯維公司（Franklin Covey）的聯(lián)合主席，曾協(xié)助眾多企業(yè)、教育單位與政府機關(guān)培訓領(lǐng)導人才?？戮S博士曾被《時代》雜志譽為“人類潛能的導師”，并入選為全美二十五位最有影響力的人物之一。在領(lǐng)導理論，家庭與人際關(guān)系，個人管理等領(lǐng)域久負盛名。本書自出書以來，高居美國暢銷書排行榜長達七年，在全球七十個國家以二十八種語言發(fā)行共超過一億冊。----運籌學應用隨機模型（影印版）：國外大學優(yōu)秀教材工業(yè)工程 作

者: V.G.Kulkarni 出 版 社: 清華大學出版社

出版日期: 2004-07-01

ISBN: 730208862 市 場 價: ￥38.0

圖書簡介：Kulkarni編篡的《Modeling,Analysis, Desing,and Control of Stochastic Systems>一書較系統(tǒng)地講解隨機模型的有關(guān)內(nèi)容，其特點是重點介紹各種原理和方法的基本概念及其應用，對于較簡單的一般問題，以容易理解和接受的方式給出其詳細的證明過程，而對于較復雜的問題，則用直觀的說明來代替復雜而抽象的證明過程，同時每個章節(jié)都有豐富的例子和大量的練習題，習題按照概念題和計算題分類，易于學生消化和鞏固。《運籌學（應用隨機模型）》即為該書的影印版，其主要內(nèi)容包括：基礎(chǔ)概率論、馬爾科夫過程、排隊系統(tǒng)、最優(yōu)設(shè)計、最優(yōu)控制等。本書可作為工科類及管理類本科生教材。...目 錄 About This Book 1.Probability 1.1.Probability Model 1.2.Sample Space 1.3.Events 1.4.Probability of Events 1.5.Conditional Probability 1.6.Law of Total Probability 1.7.Bayes' Rule 1.8.Independence 1.9.Problems 2.Univariate Random Variables 2.1.Random Variables 2.2.Cumulative Distribution Function 2.3.Discrete Random Variables 2.4.Common Discrete Random Variables 2.5.Continuous Random Variables 2.6.Common Continuous Random Variables 2.7.Functions of Random Variables 2.8.Expectation of a Discrete Random Variable 2.9.Expectation of a Continuous Random Variable 2.10.Expectation of a Function of a Random Variable 2.11.Reference Tables 2.12.Problems 3.Multivariate Random Variables 3.1.Multivariate Random Variables 3.2.Multivariate Discrete Random Variables 3.3.Multivariate Continuous Random Variables 3.4.Marginal Distributions 3.5.Independence 3.6.Sums of Random Variables 3.7.Expectations 3.8.Problems 4.Conditional Probability and Expectations 4.1.Introduction 4.2.Conditional Probability Mass Function 4.3.Conditional Probability Density Function 4.4.Computing Probabilities by Conditioning 4.5.Conditional Expectations 4.6.Computing Expectations by Conditioning 4.7.Problems 5.Discrete-Time Markov Models 5.1.What Is a Stochastic Process 5.2.Discrete-Time Markov Chains 5.3.Examples of Markov Models 5.4.Transient Distributions 5.5.Occupancy Times 5.6.Limiting Behavior 5.7.Cost Models 5.7.1.Expected Total Cost Over a Finite Horizon 5.7.2.Long-Run Expected Cost Per Unit Time 5.8.First Passage Times 5.9.Problems 6.Continuous-Time Markov Models 6.1.Continuous-Time Stochastic Processes 6.2.Continuous-Time Markov Chains 6.3.Exponential Random Variables 6.4.Examples of CTMCs: I 6.5.Poisson Processes 6.6.Examples of CTMCs: II 6.7.Transient Analysis: Uniformization 6.8.Occupancy Times 6.9.Limiting Behavior 6.10.Cost Models 6.10.1.Expected Total Cost 6.10.2.Long-Run Cost Rates 6.11.First Passage Times 6.12.Problems 7.Generalized Markov Models 7.1.Introduction 7.2.Renewal Processes 7.3.Cumulative Processes 7.4.Semi-Markov Processes: Examples 7.5.Semi-Markov Processes: Long-Term Analysis 7.5.1.Mean Inter-Visit Times 7.5.2.Occupancy Distributions 7.5.3.Long-Run Cost Rates 7.6.Problems 8.Queueing Models 8.1.Queueing Systems 8.2.Single-Station Queues: General Results 8.3.Birth and Death Queues with Finite Capacity 8.3.1.M/M/1/K Queue 8.3.2.M/M/s/K Queue 8.3.3.M/M/K/K Queue 8.4.Birth and Death Queues with Infinite Capacity 8.4.1.M/M/1 Queue 8.4.2.M/M/s Queue 8.4.3.M/M/∞ Queue 8.5.M/G/1 Queue 8.6.G/M/1 Queue 8.7.Networks of Queues 8.7.1.Jackson Networks 8.7.2.Stability 8.7.3.Limiting Behavior 8.8.Problems 9.Optimal Design 9.1.Introduction 9.2.Optimal Order Quantity 9.3.Optimal Leasing of Phone Lines 9.4.Optimal Number of Tellers 9.5.Optimal Replacement 9.6.Optimal Server Allocation 9.7.Problems 10.Optimal Control 10.1.Introduction 10.2.Discrete-Time Markov Decision Processes: DTMDPs 10.3.Optimal Policies for DTMDPs 10.4.Optimal Inventory Control 10.5.Semi-Markov Decision Processes: SMDPs 10.6.Optimal Policies for SMDPs 10.7.optimal Machine Operation 10.8.Problems Answers to Selected Problems Bibliography Index Appendix A: Proof Of Theorem 6.4 Appendix B: Uniformization Algorithm to Compute P t Appendix C: Uniformization Algorithm to Compute M T--《精益思想：消滅浪費，創(chuàng)造財富》 出版：商務(wù)印書館 出版日期：2002-5-1 原 價：￥23元

作者簡介：詹姆斯?P.沃麥克 作家，向北美企業(yè)提供創(chuàng)造精益飛躍咨詢意見的顧問，也向小型制造廠投資。他在馬薩諸塞理工學院的日本研究項目中作合作研究；現(xiàn)住美國馬薩諸塞州的布魯克林。

丹尼爾?T.瓊斯 威爾士加迪夫大學商學院的教授，也是這一商學院所設(shè)的“精益企業(yè)研究中心”主任。他向歐洲企業(yè)提供有關(guān)精益飛躍的咨詢意見；現(xiàn)住英國赫里福德的小伯奇 簡介：

● 把《改變世界的機器》一書中介紹的精益生產(chǎn)方式精煉為精益思想，提出企業(yè)在不增加資金投入、保持穩(wěn)定就業(yè)的情況下不斷提高生產(chǎn)率和增加銷售額的具體辦法； ● 將大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榫嫔a(chǎn)要做到的五個步驟； ● 根據(jù)用戶需求，重新定義價值； ● 按照價值流重新組織全部生產(chǎn)活動； ● 使價值流流動起來； ● 讓用戶的需要拉動價值流； ● 不斷完善，達到盡善盡美。目錄

前言 從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)第一部分 精益原則 緒論 和muda針鋒相對的精益思想 第一章 價值 第二章 價值流 第三章 流動 第四章 拉動 第五章 盡善盡美第二部分 從思想到行動：精益的飛躍 第六章 簡單事例 第七章 復雜事例 第八章 嚴峻的考驗 第九章 精益思想和德國技術(shù) 第十章 大豐田，小昭和 第十一章 行動計劃第三部分 精益企業(yè) 第十二章 流動的渠道，渠道的流域 第十三章 想象盡善盡美后記：精益網(wǎng)絡(luò)詞匯(按原文字母排列)參考書目索引譯者----《豐田汽車案例——精益制造的14項管理原則》 作者：（美）杰弗里·萊克 中國財政經(jīng)濟出版社 出版日期：2004-11-1 原 價：￥49.8元 作者簡介：

杰弗里·萊克 密歇根大學工業(yè)與運營管理工程系統(tǒng)教授，是該校日本技術(shù)管理課程、精益制造與產(chǎn)品發(fā)展認證課程的主任、創(chuàng)辦人之一。曾經(jīng)四度贏得新鄉(xiāng)獎(Shingo Prize for Excellence,為紀念豐品生產(chǎn)方式的他始人新鄉(xiāng)重夫而設(shè)立)。同時也是提供精企業(yè)與供應鏈管理顧問服務(wù)Optiprise管理顧問公司首席顧問，經(jīng)常在這《哈佛商業(yè)評論》、《史隆管理評論》及其他知名期刊上發(fā)表對豐田著述，他所編纂的《邁向精益》一書因?qū)χ圃鞓I(yè)的精辟研究而于1998年贏得了新鄉(xiāng)獎。

簡介：《豐田汽車案例》一書從日本豐田公司創(chuàng)建豐田生產(chǎn)模式的思想及文化基礎(chǔ)入手，通過分析和實證的手段表達了了TPS的核心消除浪費，說明了建設(shè)豐田生產(chǎn)方式的14項原則，說明了其可操作性的原理與過程；并且提出了應用TPS改造企業(yè)的理論與方法。全書貫穿了作者的思想體系和研究成果，寫作手法新穎，文筆流暢，層次分明，給人一種對學習TPS的耳目一新之感，是學術(shù)界與企業(yè)界人士值得學習、閱讀的一本好書。我相信，這本書對中國企業(yè)管理創(chuàng)新，特別是制造企業(yè)管理創(chuàng)新大有益處。本書將豐田方式概括為理念、流程、員工和合作伙伴、解決問題等4個方面。這4個方面的整合，形成制度，并落實到每項活動是豐田方式的實質(zhì)。作者對豐田汽車公司及其在美國的工廠有20多年的體驗，并在1年期間對40多位豐田公司各部門經(jīng)理進行訪談的基礎(chǔ)上，辯識出豐田方式的14項原則，這是對豐田方式的全面概括。雖然本書出版之前已經(jīng)有不少的中文和外文著作從不同的角度介紹豐田生產(chǎn)方式，但讀完本書仍然使人有耳目一新的感覺。本書內(nèi)容翔實，可讀性好，值得推薦給我國讀者。

目錄：

推薦序 實行精益生產(chǎn)的14項關(guān)健管理原則作者序 加速流程、杜絕浪漫、改善品質(zhì)的典范 第一部分 豐田模式具有世界一流的效能 第一章 以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器 第二章 全球最杰出的制造商：豐田家族與豐田生產(chǎn)方式 第三章 豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費 第四章 豐田模式的14項原則：豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ) 第五章 實踐豐田模式：“凌志”車款永不妥協(xié) 第六章 實踐豐田模式：“先驅(qū)”車款創(chuàng)新紀元第二部分 豐田模式的做事原則 第一類原則 長期理念 第七章 原則1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期 第二類原則 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果 第八章 原則2：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) 第九章 原則3：實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩 第十章 原則4：使工作負荷水穩(wěn)準穩(wěn)定(生產(chǎn)均衡化)第十一章 原則5：建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質(zhì)管理的文化 第十二章 原則6：工作的標準化是持續(xù)改進與授權(quán) 第十三章 原則7：運用視覺管理使問題無處隱藏 第十四章 原則8：使用可靠的、已經(jīng)過充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 第三類原則 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，為組織創(chuàng)造價值 第十五章 原則9： 把徹底了解且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導者，使他們能教導其他員工 第十六章 原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊 第十七章 原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵并助其改進第四類原則 持續(xù)解決根本問題是企業(yè)不斷學習的驅(qū)動力 第十八章 原則12：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)第十九章 原則13：不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策 第二十章 原則14：通過不斷省思與持續(xù)改進以變成一個學習型組織第三部分 把豐田模式應用于你的企業(yè) 第二十一章 運用豐田模式使技術(shù)型與服務(wù)型企業(yè)變革 第二十二章 借助豐田模式建立精益的學習型企業(yè)

第二篇：網(wǎng)絡(luò)工程師必看書籍

轉(zhuǎn)貼] 網(wǎng)絡(luò)工程師考試總結(jié)

網(wǎng)絡(luò)工程師考試

要想做網(wǎng)絡(luò)工程師最權(quán)威的國家認可的就是計算機軟考的中級網(wǎng)絡(luò)工程師，只有考上這個才能成為網(wǎng)絡(luò)工程師。證書由人事部和信息產(chǎn)業(yè)部同時頒發(fā)，很有權(quán)威性～也是政府唯一認可的職稱證書：要考網(wǎng)絡(luò)工程師需要學習的有：

1、《網(wǎng)絡(luò)工程師教程》，必看，當作指導性的大綱來看，它可以使你網(wǎng)絡(luò)知識的結(jié)構(gòu)更加清晰與合理。由于教程不完全覆蓋考試內(nèi)容，獲取其他資料作為知識的深化和補充是絕對必須的，下面的推薦與大綱介紹的基本同步。

2、《數(shù)據(jù)通信原理》，包括通信原理和交換技術(shù)的內(nèi)容，在上午肯定有一二道大題，只看教程不夠。對這本書不一定看得太深，即使沒有任何基礎(chǔ)通上一兩遍也不困難，可以讓你提高一大步。這部分相關(guān)的內(nèi)容還包括《信號與系統(tǒng)》，不想做硬件的朋友我覺得就不用看了。

3、網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)和協(xié)議，這部分看教程即可。

4、局域網(wǎng)技術(shù)，先看教程，然后找一本CCNA英文教材看一遍。這樣有三個好處:比教程更深入；同時提高專業(yè)英語水準；順便學習CISCO路由器和交換機的基礎(chǔ)知識。

5、廣域網(wǎng)技術(shù)看教程，這部分ATM是重點，需要找別的資料深化一下（因為它流行，如CISCO流行一個道理）。

6、網(wǎng)絡(luò)互連，先看教程。路由方面的知識教程上不夠，建議有Linux環(huán)境，看看UNIX系統(tǒng)中的路由配置。CCNP的教程不必要全看，路由和交換看看就行，中文的也可以。

7、網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，如上，研究linux就可以。上午題目里面會有。

8、網(wǎng)絡(luò)管理上，教程中本章前面對局域網(wǎng)的管理部分非常好，是每一個網(wǎng)絡(luò)管理員都應該耳熟能詳?shù)慕?jīng)驗。后面的SNMP不太深，但是也差不多夠了，想深化的找一本《網(wǎng)絡(luò)管理》，對snmp會有更認識。

9、網(wǎng)絡(luò)安全，教程很概念化，如果想深入一點，看看《計算機密碼學》，對加密技術(shù)能有更多感性認識（如RSA的原理，一次一密亂碼本），但不用太深入。如果有條件，還可以感受一下win2000在安全方面對身份認證，鑒別，訪問控制等技術(shù)的具體實現(xiàn)。我覺得其中有兩個重要問題，訪問控制和防火墻，但是這兩年都沒考，最好結(jié)合Cisco的學習去深化一下。

10、后面章節(jié)的內(nèi)容看教程就好，還是很不錯，將來做論文和實際項目，都會用上。

11、Linux教程必看，包括各種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的配置（004km.cnA的郵件，既能學英語，又能做做題目。網(wǎng)上其他計算機英語讀物，或是英文網(wǎng)站都不錯，自己動手去找找，絕對可以豐衣足食。

15、越多的實踐對你幫助越大，能在一個單位作網(wǎng)絡(luò)管理最好啦。沒有機會就盡量創(chuàng)造機會啦。我也是考了三次才考上網(wǎng)絡(luò)工程師的工資比原來高出了600多，嘿嘿，好好努力呀

第三篇：大學必看書籍

大學必看書籍 修身處世：

《易經(jīng)》——群經(jīng)之首

《論語》——儒家經(jīng)典

《大學》

《中庸》

《道德經(jīng)》——道家經(jīng)典

《厚黑學》——現(xiàn)實社會的生存哲學

《卡耐基：人性的弱點》——做人做事的哲學

《男人來火金星，女人來自金星》——男女相處的哲學 《九型人格》——性格分析的經(jīng)典

人物傳記：

《毛澤東傳》——中國最偉大的領(lǐng)袖

《拿破侖傳》——世界歷史的風云人物

《杰克韋爾奇自傳》——世界第一企業(yè)領(lǐng)袖的傳奇 《富蘭克林自傳》

人際溝通：

《卡耐基：演講與口才》——人際溝通的哲學 經(jīng)濟與管理：

《營銷管理》——市場營銷的理論經(jīng)典

《消費者行為學》——市場營銷的核心

《競爭戰(zhàn)略》——西方企業(yè)競爭戰(zhàn)略經(jīng)典

《銷售圣經(jīng)》——銷售員的寶典

《大敗局1》

《大敗局2》

謀略經(jīng)典：

《孫子兵法》——中國兵家之經(jīng)典

《三十六計》——兵家經(jīng)典

《管子》

《戰(zhàn)國策》

《鬼谷子》

《三國演義》——中國四大名著

《水滸傳》——中國四大名著

心理勵志

《思考致富》——激烈千百萬人成功致富的經(jīng)典 《誰動了我的奶酪》

第四篇：數(shù)學老師必看書籍

必讀書目：

1、皮連生，《學與教的心理學》，華東師范大學出版社，1997年。

2、王桐，《美麗教師》，廣西師范大學出版社，2002年。

3、[美]T.丹齊克著，《數(shù)：科學的語言》，上海教育出版社，2000年。

4、鄭毓信編著，《問題解決與數(shù)學教育》，江蘇教育出版社，1994年。

5、張奠宙編著，《現(xiàn)代數(shù)學思想講話》，江蘇教育出版社，1991年。

6、俄國人著，《直觀幾何》，華東師范大學出版社，2001年。

7、李俊著，《中小學概率的教與學》，華東師范大學出版社，2003年。

8、張?zhí)煨?，《小學數(shù)學應用題教學》，科學出版社，1993年。

參考書目：

本體性知識類的：

1、波利亞著，《怎樣解題》，上?？萍冀逃霭嫔?，2002年。

2、張奠宙主編，《數(shù)學史選講》，上?？茖W技術(shù)出版社，1997年。

3、袁小明著，《數(shù)學思想史導論》，廣西教育出版社，1991年。

條件性知識類的：

1、張奠宙編，《中國數(shù)學雙基教學》，上海教育出版社，2006年。

2、張維忠著，《文化視野中的數(shù)學與數(shù)學教育》，人民教育出版社，2005年。

3、弗賴登塔爾著，《作為教育任務(wù)的數(shù)學》，上海教育出版社，1995年。

4、李善良著，《現(xiàn)代認知觀下的數(shù)學概念學習與教學》，2005年。

5、沃建忠著，《小學數(shù)學教學心理學》，北京教育出版社，2001年。

背景性知識類的：

1、薛涌：《美國人是如何培養(yǎng)精英的》、《精英的階梯》

2、《素質(zhì)教育在美國》

3、珊伊：《我在美國教高中》

4、杜威：《學校與社會.明日之學校》

5、李澤厚：《論語今讀》

6、《道德經(jīng)》

7、黑柳徹子：《窗邊的小豆豆》

8、盧梭：《愛彌爾》

9、王小波：《沉默的大多數(shù)》

10、周國平、余秋雨散文

11、張民生、于漪：《教師人文讀本》

12、謝泳：《胡適還是魯迅》《魯迅全集》《胡適全集》

13、肖川：《教育的理想與信念》《教育的真情與智慧》

14、劉鐵芳：《守望教育》《走在教育的邊緣》

15、張文質(zhì)：《唇舌的授權(quán)》《幻想之眼》《保衛(wèi)童年》

16、亨特：《心理學的故事》

17、朱晨海：《天平上的心靈——實驗心理學的故事》

18、各種名人傳記

19、肖川、劉鐵芳、張文質(zhì)、許錫良、劉良華等的個人博客

若干本數(shù)學教育的雜志：

1、《課程 教材 教法》

2、《小學數(shù)學教師》

3、《小學青年教師》

第五篇：女人必看書籍

《成功的背后》 《人生的兩道門》《近新靜心》 還有，卡耐基的《成功之道》全方位的教人提高

《品味女人的處事圣經(jīng)》是一本很不錯的書。里面有關(guān)于女人對生活工作禮儀等方面的一些看法，另外一本書不要只讀一遍，多讀幾遍會有更深層次的收獲。人生感悟錄（給自己造個太陽）

還有（優(yōu)秀到卓越）

《20歲定好位30歲有地位

《成功人生的4Q法則》、《情商管理與人生智慧》