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      維修鉗工(中級(jí)題庫(kù) - 副本
      
        
       時(shí)間：2019-05-13 03:39:03下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡(jiǎn)介：寫寫幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《維修鉗工(中級(jí)題庫(kù) - 副本》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫(kù)還可以找到更多《維修鉗工(中級(jí)題庫(kù) - 副本》。

      
	
      

      第一篇：維修鉗工(中級(jí)題庫(kù) - 副本
      

      維修鉗工題
      選擇
      1、位置公差是（A）的位置對(duì)基準(zhǔn)所允許的變動(dòng)全量。
      A、關(guān)聯(lián)實(shí)際要素 B、中心要素 C、理想要素 D、單一要素
      2、套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為D桿＝D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺紋中徑 B、螺紋小徑 C、螺紋大徑 D、螺距
      3、螺紋公稱直徑指螺紋大徑基本尺寸，即（A）直徑。
      A、外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底 B、外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂 C、內(nèi)外螺紋牙頂 D、內(nèi)外螺紋牙底
      4、當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣的(B)標(biāo)注。A、左上角 B、右上角 C、空白處 D、任何地方
      5、帶傳動(dòng)是由帶和(A)組成。
      A、帶輪 B、鏈條 C、齒輪 D、齒條
      6、千分尺讀數(shù)時(shí)(C)。
      A、不能取下 B、必須取下 C、最好不取下 D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)
      7、深縫鋸削時(shí)，當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條(B)。A、從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束 B、轉(zhuǎn)過(guò)90°從新裝夾  C、裝的松一些 D、裝的緊一些
      8、銼刀放入工具箱時(shí)，不可與其他工具堆放，也不可與其他銼刀重疊堆放，以免(A)。A、損壞銼齒 B、變形 C、損壞其它工具 D、不好尋找
      9、梯形螺紋的牙型角為(A)。
      A、30° B、40° C、55° D、60°
      10、攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須(A)螺紋小徑。
      A、稍大于 B、稍小于 C、稍大于或稍小于 D、等于
      17、在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)(C)注明旋向。
      A、省略 B、用RH C、用LH D、用L
      18、表示(C)。
      A、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2mm  B、用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2mm  C、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2mm  D、用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2mm
      19、兩帶輪在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等，這是(A)原因造成的。
      A、軸頸彎曲 B、帶拉長(zhǎng) C、帶磨損 D、帶輪與軸配合松動(dòng) 20、下面（A）敘述不是影響齒輪傳動(dòng)精度的因素。
      A、齒形精度 B、齒輪加工精度 C、齒輪的精度等級(jí) D、齒輪帶的接觸班點(diǎn)要求
      21、（C）是液壓傳動(dòng)的基本特點(diǎn)之一。
      A傳動(dòng)比恒定 B、傳動(dòng)噪聲大 C、易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速和過(guò)載保護(hù)作用 D、傳動(dòng)效率高
      22、平面度公差屬于(A)。
      A、形狀公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳動(dòng)公差
      23、麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為118°±2°，且兩主切削刃呈(D)形。
      A、凸 B、凹 C、圓弧 D、直線
      24、V帶兩側(cè)面的夾角是（B）。
      A、20度 B、40度 C、25度 D、60度
      25、為保證帶輪在軸上安裝的正確性，帶輪裝入軸上需檢查其（C）是否符合要求。
      A、徑向圓跳動(dòng)量 B、端面圓跳動(dòng)量  C、徑向和端面圓跳動(dòng)量 D、徑向或端面圓跳動(dòng)量
      26、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)是（A）。
      A、傳動(dòng)比恒定 B、傳動(dòng)效率低 C、傳動(dòng)不平穩(wěn) D、適用中心距較大場(chǎng)合
      27、做為液壓系統(tǒng)中控制部分的液壓元件是（C）。
      A、油泵 B、油缸 C、液壓閥 D、油箱
      28、當(dāng)液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣時(shí)，能引起（A）。
      A、爬行 B、泄漏 C、磨損 D、壓力下降
      29、三角皮帶傳動(dòng)，其包角不能小于（D）。
      A.90° B.100° C.110 ° D.120 ° 30、皮帶輪與軸的裝配，一般采用鍵聯(lián)接的（B）。
      A、過(guò)盈配合 B、過(guò)渡配合 C、間隙配合
      31、在傳動(dòng)中心距較大、有準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比要求，能保證較高的傳動(dòng)效率，但對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性要求不高的場(chǎng)合，可采用（C）。
      A、平皮帶傳動(dòng) B、三角皮帶傳動(dòng) C、鏈傳動(dòng) D、齒輪傳動(dòng)
      32、將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)機(jī)器的操作過(guò)程，稱為(C)。
      A．組件裝配 B．部件裝配 C.總裝配 D.逐步裝配
      33、齒輪副正確嚙合的條件是（B）。
      A、分度圓相同  B、模數(shù)相同，齒形角相等 C、齒數(shù)相同 D、齒頂圓直徑相等
      34、（A）為形狀公差。A、圓度   B、跳動(dòng)
      C、平行度
      D、垂直度
      35、V帶的傳動(dòng)特點(diǎn)是（A）。
      A、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低  B、傳遞功率較大 C、傳動(dòng)中心距短 D、傳動(dòng)比準(zhǔn)確
      36、調(diào)速閥屬于（B）。A、方向控制閥  B、流量控制閥
      C、壓力控制閥 D、輔助控制閥
      37、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪中間平面（A）。A.重合 B.平行 C.相交 D.交錯(cuò)
      38、在液壓傳動(dòng)中，用（B）來(lái)改變活塞的運(yùn)動(dòng)方向。A.節(jié)流閥 B.換向閥 C.壓力閥 D.調(diào)速閥
      39、帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的（C）來(lái)傳動(dòng)的。A． 作用力 B． 張緊力 C.摩擦力 D.彈力 40、與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)具有（C）的特點(diǎn)。A．防過(guò)載打滑起保護(hù)作用 B． 傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲 C.傳動(dòng)比準(zhǔn)確 D.效率低
      41、液壓傳動(dòng)中，常用的液壓油是（C）。A．汽油 B． 柴油 C.礦物油 D.植物油
      42、液壓傳動(dòng)是依靠（A）來(lái)傳遞動(dòng)力的。
      A．油液內(nèi)部的壓力 B． 密封容積的變化 C.油液的流動(dòng) D.活塞的運(yùn)動(dòng)
      43、液壓缸在液壓泵系統(tǒng)中代表（B）。
      A．動(dòng)力部分 B．執(zhí)行部分 C.控制部分 D.輔助部分
      44、液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指（B）。
      A．液壓泵 B．液壓缸 C.各種控制閥 D.軸箱、輸出油管道等
      45、一般工件材料的硬度越高（D）。
      A． 塑性越大 B． 強(qiáng)度越高 C.韌性越好 D.越耐磨
      46、洛氏硬度的符號(hào)用（B）表示。A． HA B． HR C.HV D.HB．
      47、任何一種熱處理工藝都是由（B）三個(gè)階段所組成的。A．融化、冷卻、保溫 B．加熱、保溫、冷卻  C.加熱、融化、冷卻 D.加熱、融化、保溫
      48、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動(dòng)、槽輪磨損帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶輪崩裂等。
      A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損
      49、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，兩帶輪中心平面應(yīng)（B），其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過(guò)大。
      A、傾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直
      50、鏈輪兩軸線必須平行，否則會(huì)加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動(dòng)（A），并增加噪音。
      A、平穩(wěn)性 B、準(zhǔn)確性 C、可靠性 D、堅(jiān)固性
      51、標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)寫入形位公差框格（A）內(nèi)。
      A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、第四格
      52、能保持傳動(dòng)比恒定不變的是(C)A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)
      53、帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動(dòng)量。
      A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩
      54、鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。
      A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪
      55、影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。
      A、運(yùn)動(dòng)精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性
      56、(D)常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。
      A、測(cè)微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀
      57、齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過(guò)盈量(A)時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大 B、很小 C、一般 D、無(wú)要求
      58、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。
      A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直
      59、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。
      A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán) 60、表面粗糙度通常是按照波距來(lái)劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、0.01 B、0.1 C、0.5 D、1 61、帶傳動(dòng)具有(A)特點(diǎn)。
      A、吸振和緩沖 B、傳動(dòng)比準(zhǔn)確  C、適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小 D、效率高 62、產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。
      A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動(dòng)式裝配 D、裝配順序 63、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一般時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長(zhǎng) C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動(dòng) 64、鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，(B)及鏈斷裂等。
      A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損 C、鏈和鏈輪配合松動(dòng) D、脫鏈
      65、影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。
      A、齒形精度 B、安裝是否正確  C、傳動(dòng)平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求 66、下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。
      A、⊥ B、∥ C、◎ D、○ 67、機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量的(B)。A、轉(zhuǎn)換 B、傳遞 C、輸送 D、交換 68、帶傳動(dòng)不能做到的是(C)。
      A、吸振和緩沖 B、安全保護(hù)作用
      C、保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比 D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng) 69、液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。
      A、氣體 B、液體 C、機(jī)械能 D、電能 70、液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。
      A、液壓泵 B、液壓缸 C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等 71、在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz 72、屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是(D)。
      A、－ B、○ C、＝ D、⊥
      73、Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。
      A、μmB、Cmm C、dmm D、mm 74、鉆床夾具有：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。
      A、回轉(zhuǎn)式 B、流動(dòng)式 C、搖臂式 D、立式 75、銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次
      76、鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱為(B)。
      A、鋸齒的切削角度 B、鋸路 C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割 77、產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法 78、影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。
      A、運(yùn)動(dòng)精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性
      79、一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法
      A、傳動(dòng)精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度 80、普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有(C)個(gè)。
      A、18 B、15 C、12 D、10
      81、剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。
      A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面 82、滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。
      A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式 83、軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。
      A、運(yùn)動(dòng)精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動(dòng)精度 D、傳遞扭矩 84、包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是(B)A、零件圖 B、裝配圖 C、展開(kāi)圖D、示意圖
      85、在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。
      A、長(zhǎng)對(duì)正 B、高平齊 C、寬相等 D、長(zhǎng)相等 86、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)。
      A、過(guò)盈值 B、最小過(guò)盈 C、最大過(guò)盈 D、最大間隙 87、將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為傳動(dòng)裝置。
      A、汽油機(jī) B、柴油機(jī) C、原動(dòng)機(jī) D、發(fā)電機(jī) 88、制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。
      A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn) C、確定裝配順序 D、合理安排勞動(dòng)力 89、裝配精度檢驗(yàn)包括(D)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。
      A、密封性 B、功率 C、靈活性 D、工作精度 90、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。
      A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán) 91、整體式滑動(dòng)軸承裝配的第二步是(C)。
      A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗(yàn) 92、主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫(A)。
      A、向心軸承 B、推力軸承 C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承 93、(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。
      A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差 94、分組選配法的裝配精度決定于(B)。
      A、零件精度 B、分組數(shù) C、補(bǔ)償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度 95、在擰緊(D)布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形
      96、裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵上、下表面與(C)接觸情況。
      A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底 97、裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。
      A、加工精度 B、制造精度 C、加工誤差 D、精度 98、影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。
      A、齒形精度 B、安裝是否正確 C、傳動(dòng)平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求 99、蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在(C)位置。
      A、蝸桿中間 B、蝸輪中間 C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向 100、滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是(B)。
      A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙 C、抗蝕性好 D、獲得一定速比 判斷
      1、螺紋一般以大徑作為公稱直徑。（√）
      2、尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱公差。（√）
      3、表面粗糙度是指加工表面上具有較小的高低差形成的微小形狀。（×）
      4、表面粗糙度屬微觀幾何誤差。（√）
      5、普通螺紋的牙形角為90°。（×）
      6、在鋼件上攻螺紋和套螺紋，都要加機(jī)油。（√）
      7、在鏈傳動(dòng)中常用的是套筒滾子鏈。（√）
      8、傳動(dòng)鏈中常用的是套筒磙子鏈，當(dāng)傳遞功率較大時(shí)可用多排的套筒磙子鏈。（√）
      9、用擊卸法拆卸零件，可用手錘直接敲擊任何被拆卸部位。（×）
      10、鏈輪和帶輪一樣，裝配后應(yīng)保證徑向和端面圓跳動(dòng)量控制在一定范圍內(nèi)。（√）
      11、選擇滾動(dòng)軸承配合時(shí)，一般要考慮負(fù)荷的大小、方向、性質(zhì)、傳速的大小、旋轉(zhuǎn)精度和拆是否方便。（√）
      12、框式水平儀可以測(cè)水平面度誤差和垂直度誤差。（√）
      13、帶傳動(dòng)適用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。（√）
      14、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)是瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的（√）
      15、液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。（√）
      16、扳牙是加工外螺紋的刀具。（√）
      17、油泵一般由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，必要時(shí)用V帶傳動(dòng)。（×）
      18、檢查齒輪齒側(cè)間隙，可使用壓熔絲檢驗(yàn)法。（√）
      19、鏈的下垂度越小，越容易產(chǎn)生鏈的抖動(dòng)和脫落。（×）
      20、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)工具和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)僅限于傳遞兩平行軸之間的運(yùn)動(dòng)。（√）
      21、V帶在帶輪上的包角不能小于120度，以保證傳遞足夠的功率。（√）
      22、為檢查各種機(jī)構(gòu)振動(dòng)和噪聲是否符合要求，需進(jìn)行性能試驗(yàn)。（√）
      23、液壓設(shè)備是有四大元件組成的。（√）
      24、齒輪傳動(dòng)是由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)形式。（√）
      25、齒輪傳動(dòng)是由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)形式。（×）
      26、安裝三角皮帶時(shí)，先將其套在大帶輪槽中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)小帶輪，用螺絲刀將皮帶拔入小帶輪槽中。（×）
      27、螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）
      28、液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化.（√）
      29、液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.（√）30、帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比很準(zhǔn)確。（×）
      31、鏈傳動(dòng)適用于兩軸平行中心距較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。（√）
      32、帶傳動(dòng)中，調(diào)整皮帶的張緊力只能調(diào)兩帶輪中心距不能使用張緊輪。（×）
      33、液壓缸是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力部分。（×）
      34、對(duì)于轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)高的機(jī)件通常要進(jìn)行動(dòng)平衡。（√）
      35、鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)選用開(kāi)口銷和彈簧卡固定活動(dòng)銷軸。（×）
      36、使用手持照明燈時(shí)電壓必須低于36∨。（√）
      37、液壓傳動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。（×）
      38、液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（√）
      39、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。（√）40、職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。（√）
      41、張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用張緊輪張緊。（√）
      42、形狀公差是形狀誤差的最大允許值，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6種。（√）
      43、零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的宏觀幾何形狀不平的程度叫做表面粗糙度。（×）
      44、帶傳動(dòng)由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（×）
      45、齒輪傳動(dòng)噪聲大，不適用于大距離傳動(dòng)，制造裝配要求高。（√）
      46、過(guò)盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過(guò)盈值來(lái)達(dá)到緊固連接的。(√)
      47、M20×2-6H/5g6g，其中5g表示外螺紋中徑公差帶代號(hào)，6g表示外螺紋頂徑公差帶代號(hào)。（√）
      48、在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，連續(xù)不斷的旋轉(zhuǎn)，這樣套出的螺紋精度高。（×）
      49、因?yàn)榘逖纼啥擞星邢麇F角，所以圓桿端面就不必倒角了。（×）50、砂輪機(jī)要安裝在場(chǎng)地進(jìn)出口處。（×）
      51、外螺紋的規(guī)定畫(huà)法是牙頂用粗實(shí)線，牙底用細(xì)實(shí)線螺紋終止線用粗實(shí)線。（√）
      52、內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。（×）
      53、位置公差是位置誤差的最小允許值，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)8種。（×）
      54、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一段時(shí)間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。（×）
      55、冬季應(yīng)采用粘度較高的液壓油。（×）
      56、鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。（√）
      57、液壓傳動(dòng)以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化的機(jī)械能來(lái)傳遞動(dòng)力。（×）
      58、銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。（√）
      59、帶輪裝到軸上后，只需用百分表來(lái)檢查其端面跳動(dòng)量。（×）60、輪齒的接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。（√）61、蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有平行關(guān)系。(×)62、凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求要保證各連接件聯(lián)接可靠受力均勻，不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。(√)63、凸緣式聯(lián)軸器在裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝平鍵。(√)64、整體式滑動(dòng)軸承的裝配要抓住四個(gè)要點(diǎn)即：壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套的檢驗(yàn)。(√)65、液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強(qiáng)制形成油膜，靠液體的靜壓平衡外載荷。(√)66、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一個(gè)軸上有一個(gè)軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動(dòng)余地。(√)67、修理工藝過(guò)程包括修理前的準(zhǔn)備工作設(shè)備的拆卸零件的修理和更換及裝配調(diào)整和試車。(√)68、液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。(√)69、圓柱銷一般靠過(guò)盈固定在軸上，用以定位和連接。(×)70、銷連接有圓柱銷連接和圓錐銷連接兩類。(√)71、國(guó)標(biāo)規(guī)定：滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前（游隙系列和精度等級(jí)）、中（軸承型號(hào)）、后（補(bǔ)充代號(hào)）三段組成。(√)72、滑動(dòng)軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。(×)73、零件圖是生產(chǎn)零件的根據(jù)，因此圖樣上除圖形和尺寸外，還必須注出生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求。(√)
      74、油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會(huì)造成工作臺(tái)低速爬行。(×)75、齒輪傳動(dòng)中為增加接觸面積改善嚙合質(zhì)量在保留原齒輪副的情況下，采取加載跑合措施。(√)76、在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。(×)77、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一段時(shí)間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式造成的。(×)78、鏈傳動(dòng)中，鏈的下垂度以2%L為宜。(√)79、液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高不影響機(jī)床精度和正常工作。(×)80、裝配要點(diǎn)包括部件裝配和總裝配。(×)81、螺母裝配只包括螺母和螺釘?shù)难b配。(×)82、在擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。(×)83、滑動(dòng)軸承工作不平穩(wěn)，噪音大，不能承受較大的沖擊載荷。(×)84、精密軸承部件裝配時(shí)，可采用百分表，對(duì)軸承預(yù)緊的錯(cuò)位量進(jìn)行測(cè)量，以獲得準(zhǔn)確的預(yù)緊力。(×)85、標(biāo)注形位公差代號(hào)是，應(yīng)把形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)填寫在形位公差框左起第一格內(nèi)。(×)86、當(dāng)在表面粗糙度代號(hào)上標(biāo)注輪廓算術(shù)平均偏差時(shí)，應(yīng)省略“Ra”符號(hào)。(√)87、零件圖上不必注出生產(chǎn)過(guò)程和技術(shù)要求。(×)88、局部剖視用波浪線做為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實(shí)線的粗細(xì)相同(×)89、繪制零件圖過(guò)程的第一步是畫(huà)出各個(gè)使視圖。(×)90、基本尺寸不同的孔、軸相互結(jié)合也構(gòu)成配合。(×)91、液壓系統(tǒng)一般有以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成。(√)92、液壓傳動(dòng)具有傳遞能力大，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)作靈敏，同意實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速過(guò)載保護(hù)，便于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列話和自動(dòng)化等特點(diǎn)。(√)
      93、把影響某一裝配精度的有關(guān)尺寸彼此按順序連接起來(lái)可形成一個(gè)封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。(√)94、零件的密封性實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)件的平衡實(shí)驗(yàn)等工作均屬于裝配工作。(×)95、裝配工藝過(guò)程的內(nèi)容主要包括裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。(×)96、制定裝配工藝規(guī)程的方法首先要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。(√)97、銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外還起定位作用和保險(xiǎn)作用。(√)98、過(guò)盈連接裝配后，孔的直徑被壓縮，軸的直徑被脹大。(×)99、部分式軸瓦安裝在軸承中其軸向不應(yīng)固定，以使其軸向移動(dòng)。(×)100、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通軸承也必須標(biāo)全軸承代號(hào)，各段不得省略。(×)
      第二篇：中級(jí)鉗工考試題庫(kù)(含答案)
      一、填空題
      中級(jí)鉗工考試題庫(kù)
      1、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金等。
      2、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、、、、等。
      3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指、、以及 所具有的原始制造誤差。
      4、理論誤差是由于采用了 加工運(yùn)動(dòng)或 刀具輪廓而產(chǎn)生的。
      5、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 N的力。
      6、液壓油的物理性質(zhì)主要有 和。
      7、對(duì)特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用 法進(jìn)行劃線。
      8、在切削過(guò)程中，工件上形成、、三個(gè)表面。
      9、在切削過(guò)程中，刀具的輔助平面有、、。
      10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度，即稱刀具的。
      11、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。
      12、零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱。
      13、工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損。
      14、螺旋測(cè)微量具按用途可分為、、，其中 應(yīng)用最普遍。
      15、內(nèi)徑千分尺測(cè)量范圍很有限，為擴(kuò)大范圍可采用 的方法。
      16、水平儀的讀數(shù)方法有 讀數(shù)法和 讀數(shù)法。
      17、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括、、、、方面的工作。
      18、工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)。19、、、、，在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。20、測(cè)量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。
      21、泵的種類很多，歸納起來(lái)可分為、、三大類。
      22、壓縮機(jī)按其原理可分為 壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)、壓縮機(jī)四大類。
      23、車床裝配后進(jìn)行精車端面的平面度試驗(yàn)，其目的是檢查溜板移動(dòng)方向?qū)χ鬏S軸線的 精度及溜板移動(dòng)時(shí)本身的 精度。
      24、裝配的組織形式有 裝配和 裝配。
      25、裝配方法有 法、法、法、法四種。
      26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱 圖，這種圖能簡(jiǎn)明直觀地反映出產(chǎn)品的。
      27、引起機(jī)床振動(dòng)的振源有 振源和 振源。
      28、機(jī)外振源來(lái)自機(jī)床外部。它是通過(guò) 將振動(dòng)傳給機(jī)床。
      29、當(dāng)形位公差要求遵守最大實(shí)體原則時(shí)，應(yīng)按規(guī)定注出符號(hào)。
      30、據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作。
      31、假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱。
      32、刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的 和、高的、高的、良好的。
      33、影響切削力的因素有。
      34、刀具磨損的原因主要有、。
      35、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有 預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。
      36、等于 毫米。
      37、機(jī)械制圖常見(jiàn)的三種剖視是、、。
      38、劃線作業(yè)可分兩種即、。
      39、銼刀的齒紋有 和 兩種。40、銼刀分、、三類。
      41、通過(guò)銼削，使一個(gè)零件能放入另一個(gè)零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項(xiàng)操作叫。
      42、鉆孔時(shí)，工件固定不動(dòng)，鉆頭要同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)、。
      43、麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成、、。
      44、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為 ；用板牙套制外螺紋稱為。
      45、螺紋要素有、、、、和。
      46、螺紋的主要尺寸有、、、、、、。
      47、裝配時(shí)按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為、。
      48、裝配采用以下幾種方法、、。
      49、平鍵在裝配時(shí)，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須，而鍵頂面和輪轂間必須。50、滾動(dòng)軸承通常由、、、組成。
      51、滾動(dòng)軸承的裝配，主要是指、配合。
      52、軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按。
      53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運(yùn)動(dòng)，兩軸線通常在空間的交角為。
      54、加工零件中，允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，稱。
      55、鑄鐵通?？煞譃?、、及。
      56、各種熱處理工藝過(guò)程都是由、、三個(gè)階段組成。
      57、將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中(個(gè)別材料在空氣中)，急速冷卻的過(guò)程叫。
      58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做。
      59、要想使兩個(gè)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用 ；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用。60、定位銷有、、三種類型。
      61、冷卻潤(rùn)滑液有四個(gè)方面的作用、、、。62、我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種、、。
      63、在零件圖上總有一個(gè)或幾個(gè)起始標(biāo)注線來(lái)確定其他點(diǎn)線面的位置，稱為。64、鑿削使用的工具是 和。
      65、鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料，且切削部分必須呈。66、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類、、。
      67、機(jī)械零部件的修理修復(fù)方法主要有、、、和。68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用 鋸條。
      69、鉆孔時(shí)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較 的切削速度，進(jìn)給量也應(yīng)。70、液壓傳動(dòng)分 傳動(dòng)和 傳動(dòng)。中級(jí)鉗工應(yīng)知試題及答案 71、絲錐分有 和 兩類。72、在成套絲錐中，對(duì)每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即 和。73、彎曲分為 和熱 兩種。
      74、矩形花鍵的定心方法有、、。
      75、裝拆過(guò)盈連接的方法大致有三種：、、。
      76、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時(shí)，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對(duì)齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 mm。77、在劃線工序中，找正和 兩個(gè)過(guò)程是有機(jī)結(jié)合在一起的。78、鋸條的切削角度前角為，后角為。79、銼削精度可達(dá) mm。
      80、機(jī)床分為若干種，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。
      81、根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時(shí)其切點(diǎn)就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。
      82、向心球軸承適用于承受 載荷。83、推力軸承適用于承受 載荷。84、311軸承的類型是，其內(nèi)徑是。85、齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足兩項(xiàng)基本要求 和。86、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有、、。87、液壓泵的流量分為 流量 流量?jī)煞N。88、臺(tái)虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為 和 兩種。89、刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。
      90、平銼刀的規(guī)格一般用 部分的長(zhǎng)度來(lái)表示。91、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是。92、鋼按質(zhì)量可分為、和 三類。
      93、在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的、來(lái)決定，而在線條的 等處必須沖眼。
      94、液壓系統(tǒng)由、、、四部分組成。
      95、選擇鉸削余量時(shí)，應(yīng)考慮孔的尺寸精度、、、和鉸刀的類型等。96、1英尺等于 英寸。
      97、滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為 制，外圈與軸承孔的配合為 制。98、軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。
      99、潤(rùn)滑脂的裝填量一般不超過(guò)軸承空間的，裝脂過(guò)多，易引起，影響軸承的正常工作。100、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是。
      二、選擇題
      1、下列刀具材料中紅硬性最好的是()A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金
      2、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損()A、愈快 B、愈慢 C、不變
      3、刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了()A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度
      4、磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇()的砂輪。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度
      5、在夾具中，用來(lái)確定刀具對(duì)工件的相對(duì)位置和相對(duì)進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱()A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對(duì)刀快
      6、夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這種定位稱()A、完全定位 B、過(guò)定位 C、欠定位
      7、在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用()A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝
      8、當(dāng)空間平面平行投影面時(shí)，其投影與原平面形狀大小()A、相等 B、不相等 C、相比不確定
      9、車削時(shí)，傳遞切削熱量最多的是()A、刀具 B、工件 C、切屑
      10、測(cè)量誤差對(duì)加工()A、有影響 B、無(wú)影響
      11、離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱()A、流量 B、體積 C、容量
      12、切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱()A、切削力 B作用力 C、削抗力
      13、一個(gè)Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了()A、兩個(gè)工身 B、兩個(gè)工步 C、兩次進(jìn)給
      14、一個(gè)Φ 30 mm的孔在同一個(gè)鉆床中經(jīng)削、擴(kuò)削和鉸削()加工而成。A、三個(gè)工序 B、三個(gè)工步 C、三次進(jìn)給
      15、制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是()A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金
      16、單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積，稱為()A、流量 B、排量 C、容量
      17、液壓泵的輸入功率與輸出功率()A、相同 B、不同
      18、液體單位體積具有的()稱為液體的密度。A、質(zhì)量 B、重量
      19、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用()A、普通潤(rùn)滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤(rùn)滑油、柴油均可
      20、表示裝配單元先后順序的圖稱為()A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖
      21、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂()A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料
      22、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由()來(lái)排除。A、操作者 B、鉗工 C、電工
      23、鋼板下料應(yīng)采用()A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸
      24、裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是()A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手
      25、攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑 A、略大于 B、略小于 C、等于
      26、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時(shí)為了提高表面粗糙度使表面光整而采用()作切削液。
      A、乳化液 B、煤油 C、機(jī)油
      27、車間內(nèi)的各種起重機(jī)、電瓶車、平板車屬于()A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運(yùn)輸設(shè)備
      28、在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為()A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)
      29、Φ60 mm的孔軸配合是()配合。A、間隙 B、過(guò)渡 C、過(guò)盈
      30、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以()為單位。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸
      31、加工一個(gè)孔Φ50 mm，它公差為()mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01
      32、軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是()A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合
      33、Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是()A、基軸過(guò)渡配合 B、基孔制過(guò)盈配合 C、基孔制過(guò)渡配合
      34、平鍵與鍵槽的配合一般采用()A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合
      35、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為()A、90 B、60 C、100 D、40
      36、位置公差中，平行度表示為()A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度
      38、形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度
      39、鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是()mm。A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于()mm。A、50.8 B、49 C、67.4
      41、兩帶輪的傳動(dòng)比i＞1，是()傳動(dòng) A、增速 B、減速 C、變速
      42、在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的()夾具。A、專用 B、通用 C、組合 43、201軸承的內(nèi)徑是()A10 B、12 C、15 D、20
      44、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生()N的力。A、100 B、1000 C、500 D、50
      45、有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為()A、152 B、134 C、144 D、140
      46、有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為()A、4 B、9 C、5 D、10
      47、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為()A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4
      48、鋸條的切削角度前角是()A、30° B、0° C、60° D、40° 49、2英寸等于()英分。A、8 B、16 C、20 50、向心球軸承適用于承受()載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向
      51、推力軸承適用于承受()載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向 52、7318軸承的內(nèi)徑是()A、40 B、50 C、100 D、90
      53、滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是()A、折斷 B、塑性變形 C、磨損
      54、機(jī)床分為若干種，磨床用字母()表示。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”
      55、兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝0.5，則它傳動(dòng)是()傳動(dòng) A、減速 B、增速 C、等速
      56、兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝0.2，則傳動(dòng)屬于()傳動(dòng) A、減速 B、增速 C、等速
      57、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
      58、用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用()A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷
      59、在拆卸困難的場(chǎng)合宜用()A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開(kāi)尾圓錐銷 60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用()A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng) 61、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速()的場(chǎng)合。A、較低 B、很高
      62、已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是()A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用()A、脂潤(rùn)滑 B、油潤(rùn)滑 64、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于()A、螺旋傳動(dòng) B、嚙合傳動(dòng) C、磨擦傳動(dòng) 65、基準(zhǔn)孔的下偏差為()A、負(fù)值 B、正值 C、零
      66、鋸割薄板零件宜選用()鋸條。A、細(xì)齒 B、粗齒
      67、當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑小時(shí)宜選用()轉(zhuǎn)速 A、較低 B、較高
      68、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度()A、高 B、低
      69、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放()A、低 B、高
      70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用()A、冷彎法 B、熱彎法
      71、用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用()A、冷彎法 B、熱彎法 72、銼銷精度可達(dá)到()A、1mm B、0.01mm C、0.1mm 73、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔配合宜選用()A、基孔制 B、基軸制 74、301軸承內(nèi)徑是()A、10 B、5 C、12 D、17 75、對(duì)于傳動(dòng)效率較高，受力較大的機(jī)械上宜用()A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋
      76、鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)切削速度是()A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分
      77、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是()A、2.5 B、3.5 C、3 78、精刮削的表面要求在25毫米見(jiàn)方出現(xiàn)()點(diǎn)。A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、細(xì)刮削要求在25毫米見(jiàn)方內(nèi)出現(xiàn)()點(diǎn)。A、2~3 B、12~15 C、20~25 80、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用()傳動(dòng)。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪
      81、交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6 82、開(kāi)口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)()A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、開(kāi)口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為()A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒 84、C型帶輪的槽口寬為()A、23 B、17 C、14 85、B型帶輪的槽口寬為()A、23 B、17 C、14 86、帶輪槽的夾角一般在()范圍內(nèi)。A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60° 87、傳遞功率是1~2.5KW，宜選用()A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶
      88、兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(guò)()A、10° B、5° C、1° D、15°
      89、在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用()傳動(dòng)。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪
      90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有()mm的磨削余量。A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10 91、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為()mm。A、5~10 B、5~8 C、1.5~5 92、有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行()處理。A、淬火 B、退火 C、高溫回火
      93、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行()處理。A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)
      94、制造軸承座、減速箱一般使用()鑄鐵。A、灰口 B、可鍛 C、球墨 95、制造刀具和工具一般選用()A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼 96、制造農(nóng)具、汽車零件宜選用()A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵 97、制造各種彈簧宜選用()A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼 98、在下列制圖比例中縮小的比例是()A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、兩線間電壓超過(guò)()時(shí)稱為高壓。A、360V B、220V C、250V D、180V 100、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動(dòng)的手持電器都采用()以下電壓，即安全電壓。A、18V B、220V C、36V D、12V
      三、判斷題
      1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。()
      2、車刀在刀架上安裝位置的高低對(duì)切削工作角度無(wú)影響。()
      3、在車削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。()
      4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會(huì)對(duì)機(jī)器構(gòu)成影響。()
      5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。()
      6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無(wú)關(guān)。()
      7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。()
      8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。()
      9、零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)部份。()
      10、加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。()
      11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來(lái)輸送液體。()
      12、離心泵流量的單位一般用m3表示。()
      13、離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。()
      14、離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。()
      15、離心泵一般屬于高壓泵。()
      16、在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的技術(shù)管理。
      17、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開(kāi)始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。()
      18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長(zhǎng)。()
      19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長(zhǎng)。()20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長(zhǎng)。()
      21、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。()
      22、加工精度的高與低是通過(guò)加工誤差的大和小來(lái)表示的。()
      23、在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。()
      24、測(cè)量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無(wú)關(guān)。()
      25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。()
      26、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對(duì)工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。()
      27、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。()
      28、表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長(zhǎng)線上。()
      29、機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。()30、滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移，以消除游隙。()
      31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。()
      32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。()
      33、槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。()
      34、鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來(lái)傳遞力和運(yùn)動(dòng)的，因此屬于嚙合傳動(dòng)。()
      35、當(dāng)兩軸軸線相交時(shí)，可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。()
      36、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。()
      37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。()
      38、滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。()
      39、滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)C級(jí)最低而G級(jí)最高。()40、加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤(rùn)滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤(rùn)滑作用。()
      41、被加工零件的精度等級(jí)越低，數(shù)字越小。()
      42、被加工零件的精度等級(jí)數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。()
      43、零件的公差等同于偏差。()
      44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。()
      45、錐度等同于斜度。()
      46、軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤(rùn)滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤(rùn)滑。()
      47、某尺寸蓮共有幾個(gè)組成環(huán)，除1個(gè)封閉環(huán)外，共有n－1個(gè)組成環(huán)。()
      48、液壓傳動(dòng)容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動(dòng)，并能自動(dòng)控制扭矩輸出。()
      49、液壓傳動(dòng)效率高，總效率可達(dá)100％。()50、螺紋的作用是用于連接，沒(méi)有傳動(dòng)作用。()
      51、絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)。()
      52、退火的目的是使鋼件硬度變高。()
      53、Φ50 的最大極限尺寸是Φ 49.985。()
      54、上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。()
      55、實(shí)際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個(gè)零件合格。()
      56、實(shí)際偏差的數(shù)值一定為正值。()
      57、基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。()
      58、基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。()
      59、尺寸精度越高，粗糙度越低。()60、精密量具也可以用來(lái)測(cè)量粗糙的毛坯。()61、20r合金鋼表示含碳量為0.2%。()62、當(dāng)兩軸間距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，適宜采用齒輪傳動(dòng)。()63、齒輪齒條傳動(dòng)是把直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。()64、鏈傳動(dòng)適宜用于交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。()65、采用交叉皮帶傳動(dòng)能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。()66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量的。()67、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)不需另加潤(rùn)滑裝置，零件使用壽命長(zhǎng)。()68、液壓傳動(dòng)分動(dòng)力式液壓傳動(dòng)和靜力式液壓傳動(dòng)。()69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動(dòng)。()70、鋸割軟材料或鋸縫較長(zhǎng)的工件時(shí)，宜選用細(xì)齒鋸條。()71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時(shí)，宜選用粗齒鋸條。()72、鉆孔時(shí)，鉆頭是按照螺旋運(yùn)動(dòng)來(lái)鉆孔的。()73、鉆孔時(shí)，材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑大時(shí)，宜用較高的切削速度，進(jìn)給量也要大些()74、當(dāng)材料的強(qiáng)度、硬度低，或鉆頭直徑小時(shí)，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。()75、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時(shí)，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。()76、擴(kuò)孔時(shí)的切削速度一般為鉆孔的，進(jìn)給量為鉆孔時(shí)的1.5~2倍。()77、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。()78、套絲過(guò)程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。()79、一般材料厚度在5毫米以下時(shí)，采用熱彎法。()80、刮削是一種粗加工方法。()81、平鍵連接對(duì)中性良好，但不能傳遞軸向力。()82、花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件對(duì)中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。()83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。()84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。()85、銼削精度可達(dá)1個(gè)絲。()86、1英尺等于10英寸。()87、1英寸等于8英分。()88、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。()89、滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。()90、向心球軸承不能承受徑向載荷。()91、推力軸承適用于承受徑向載荷。()92、201軸承內(nèi)徑是10。()93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。()94、一圓錐體D＝24mm，d＝22mm，l＝32，則它的錐度是1：8。
      95、兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。()96、兩帶輪傳動(dòng)，若要使兩帶輪獲得相反的運(yùn)動(dòng)方向，則必須采用開(kāi)口式皮帶傳動(dòng)方式。()97、車削時(shí)傳遞切削熱量最多的是工件。()98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。()99、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。()100、拆內(nèi)大角螺釘時(shí)，使用套筒扳手。()
      四、簡(jiǎn)答題。
      1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？
      2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？
      3、簡(jiǎn)述切削液的種類及作用？
      4、刀具磨損的主要原因是什么？
      5、刀具磨損的形式有幾種？
      6、什么叫加工精度？
      7、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用？
      8、車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么？
      9、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？
      10、技術(shù)管理的作用是什么？
      11、什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程？
      12、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？
      13、三相異步電動(dòng)機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？
      14、簡(jiǎn)述選用液壓油的方法？
      15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？
      16、常見(jiàn)的齒輪有哪些種類？
      17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？
      18、彈簧的種類有哪些？
      19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？ 20、常用的長(zhǎng)度單位有哪些？
      21、水平儀的種類有哪些？
      22、水平儀有什么用途？
      23、簡(jiǎn)述厚薄規(guī)的用途？
      24、什么是金屬材料的機(jī)械性能？
      25、金屬材料有哪些基本性能？
      26、什么是強(qiáng)度？
      27、什么是塑性？
      28、什么是彈性變形？
      29、什么是金屬材料的工藝性能？ 30、鑄鐵有哪些種類？
      31、金屬材料退火后有什么變化？
      32、金屬材料淬火的目的是什么？
      33、皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？
      34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？
      35、齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？
      36、齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)？
      37、簡(jiǎn)述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)？
      38、簡(jiǎn)述離合器的用途和種類。
      39、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？ 40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)。
      41、求三角形邊長(zhǎng)。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。
      42、求錐度
      43、有一直齒圓柱齒輪，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。
      44、孔的尺寸為Φ28+0.023，軸的尺寸為Φ28，求孔與軸的最大間隙與最小間隙。
      45、兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
      46、在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。
      47、鉆頭直徑為10mm，求以960轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少？
      48、已知一圓錐體，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。
      49、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加20N力時(shí)，如果不計(jì)摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生多少N的力。50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長(zhǎng)。
      中級(jí)鉗工應(yīng)知試題答案
      一、填空題答案
      1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類
      2、粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸
      3、機(jī)床；夾具；刀具；工件本身
      4、近似的；近似的 5、1000
      6、粘度；密度
      7、拉線與吊線
      8、待加工表面；加工表面；已加工表面
      9、基面；切削平面；主截面
      10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
      11、粗加工；精加工
      12、加工誤差
      13、越快
      14、千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺
      15、加接長(zhǎng)桿
      16、相對(duì)、絕對(duì)
      17、產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備
      18、裝配；
      測(cè)量；定位；工序
      19、機(jī)床；夾具；刀具；工件 20、系統(tǒng)；隨機(jī)
      21、容積泵；葉片泵；流體作用泵
      22、離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式
      23、垂直度；直線度
      24、固定；移動(dòng)
      25、互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整
      26、裝配單元系統(tǒng)；單配順序
      27、機(jī)內(nèi)；機(jī)外
      28、地基29、30、垂線的垂足
      31、旋轉(zhuǎn)視圖
      32、強(qiáng)度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性
      33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)
      34、機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損
      35、徑向 36、14.2875毫米
      37、全剖視；局部剖視；半剖視
      38、平面劃線；立體劃線
      39、單齒紋；雙齒紋 40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)
      41、銼配
      42、切削運(yùn)動(dòng)；進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)
      43、柄部；頸部；工作部分
      44、攻絲；套絲
      45、牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向
      46、大徑(d)尺寸；
      小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)
      47、固定聯(lián)接；活動(dòng)聯(lián)接
      48、完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法
      49、帶有一定的過(guò)盈；留有一定的間隙 50、外圈；內(nèi)圈；滾動(dòng)體；保持架
      51、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合
      52、基孔制；基軸制
      53、兩交叉軸；90°
      54、極限尺寸
      55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵
      56、加熱；保溫；冷卻
      57、淬火
      58、刮削
      59、開(kāi)口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷 61、冷卻作用；潤(rùn)滑作用；清洗作用；防銹作用 62、千斤頂；葫蘆；吊車 63、基準(zhǔn) 64、手錘；鑿子 65、硬；楔形 66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂 67、機(jī)械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法 68、細(xì)齒 69、低；減小 70、動(dòng)力式液壓；靜力式液壓
      71、粗牙；細(xì)牙 72、錐形分配；柱形分配
      73、冷彎曲；熱彎曲 74、外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心 75、打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 76、0.02
      77、借料 78、0°；40° 79、0.01 80、車床；鉆床；銑床；磨床 81、垂線的垂足
      82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承
      85、傳動(dòng)平穩(wěn)；承載能力高 86、流量；揚(yáng)程；功率 87、理論；實(shí)際 88、固定式；旋轉(zhuǎn)式 89、平面；曲面
      90、銼身 91、保證油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)
      92、普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼；高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 93、長(zhǎng)短；曲直；交叉；轉(zhuǎn)折
      94、驅(qū)動(dòng)元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件 95、表面粗糙度；孔徑大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基軸 98、滑動(dòng)；液體；非液體
      99、~ ；磨擦發(fā)熱 100、磨損
      二、選擇題答案
      1、C
      2、B
      3、C
      4、A
      5、A
      6、A
      7、C
      8、A
      9、C
      10、C
      11、A
      12、A
      13、A
      14、B
      15、B
      16、A
      17、B
      18、A
      19、A 20、C
      21、A
      22、C
      23、A
      24、B
      25、A
      26、B
      27、C
      28、C
      29、A 30、A
      31、C
      32、C
      33、C
      34、A
      35、A
      36、B
      37、B
      38、B
      39、C 40、A
      41、B
      42、A
      43、B
      44、C
      45、C
      46、B
      47、C
      48、B
      49、B 50、B
      51、A
      52、D
      53、C
      54、C
      55、A
      56、B
      57、A
      58、C
      59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A
      71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C
      99、C 100、C
      三、判斷題答案
      1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√
      19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27×
      28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√
      45×
      46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99×
      100×
      四、簡(jiǎn)答題答案
      1、答：主視圖是最主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對(duì)位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
      2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。
      3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤(rùn)滑、洗滌和排屑、防銹。
      4、答：主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。
      5、答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損
      有兩種：破損、卷刃。
      6、答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。
      7、答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡(jiǎn)單、方便、安全。
      8、答：車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的最大轉(zhuǎn)矩
      和功率。
      9、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動(dòng)，零件過(guò)早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。
      10、答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使
      企業(yè)管理的現(xiàn)代化。
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      11、答：采用各種機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過(guò)程，稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。
      12、答：用比較合理的機(jī)械加工工藝過(guò)程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。
      13、答：只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意兩根對(duì)調(diào)聯(lián)結(jié)即可。
      14、答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。
      15、答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
      16、答：常見(jiàn)的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。
      17、答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對(duì)位置確定下來(lái)的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號(hào)等。
      18、答：彈簧的種類繁多，常見(jiàn)的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。
      19、答：裝配圖的內(nèi)容包括下面幾點(diǎn)：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術(shù)條件，對(duì)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。20、答：常用的長(zhǎng)度單位有公制和英制兩種。我國(guó)采用公制長(zhǎng)度單位。
      21、答：水平儀分為普通水平儀(有長(zhǎng)方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。
      22、答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機(jī)床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對(duì)水平或垂直面的位置偏差等。
      23、答：厚薄規(guī)是用來(lái)檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。
      24、答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。
      25、答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。
      26、答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。
      27、答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
      28、答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變形便會(huì)消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。
      29、答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。
      30、答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。
      31、答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。
      32、答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。
      33、答：皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，維護(hù)簡(jiǎn)便；⑵可以緩和傳動(dòng)的振動(dòng)和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲；⑶傳動(dòng)效率低，很少用來(lái)傳遞大功率；⑷工作有滑動(dòng)，不能保證固定的傳動(dòng)比，但是載荷過(guò)大時(shí)，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)，就能保證機(jī)器不因過(guò)載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。
      34、答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小，則拉力就越??；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
      35、答：齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動(dòng)比固定不變；⑷工作可靠，壽命長(zhǎng)。
      36、答：齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲，不能無(wú)級(jí)變速；對(duì)齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，也不適宜采用齒輪傳動(dòng)。
      37、答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的傳動(dòng)比；⑵傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大；⑷結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。
      38、答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開(kāi)時(shí)（如開(kāi)動(dòng)、變向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。
      39、答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過(guò)剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整后給定的尺寸，通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫做極限尺寸。40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)a。
      已知一圓半徑為r，求它的內(nèi)接四邊形 邊長(zhǎng)a 0（利用勾股定理）a2＋a2＝（2r2）2a2＝4r2 a＝ r
      41、（利用正弦定理）C＝＝＝＝20 b＝＝＝＝17.32
      42、＝＝1：5
      43、d＝m?Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5 h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm df＝m(Z－2.5)＝134mm t＝π?m＝3.14×4＝12.56mm Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm45、46、D＝d－(1.05～1.1)t Xc＝d－t＝10－1.5＝8.5mm Xr＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35mm≈8.4
      第三篇：初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)鉗工題庫(kù)
      51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過(guò)接地裝置和大地緊密地接在一起。(√)
      52、不能用熱處理方法來(lái)改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(×)
      53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。(√)
      54、由于正火較退火冷卻速度快，過(guò)冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。（×）
      55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)
      56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。(√)
      57、用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合象水平儀的測(cè)量精度高。(×)
      58、游標(biāo)卡尺量爪的測(cè)量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。（×）
      59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。(×)60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過(guò)程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)61、車床主軸與軸承間隙過(guò)大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。(√)62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程稱解尺寸鏈。(√)63、大型工件劃線時(shí)，如果沒(méi)有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒(méi)有大的直角尺則可用線墜代 替。(√)64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。(×)65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。(√)66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部 位。(×)68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(√)69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。(×)70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。(×)71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。(√)72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(×)73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過(guò)的軌跡。(×)74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。(×)75、鋸割時(shí)，無(wú)論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。(×)76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。(√)77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。(×)78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容 易。（√）
      四、簡(jiǎn)答題：
      1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表 面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。
      2、什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。
      3、試述軸類零件的技術(shù)要求? 答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說(shuō)明。④零件的材料及其熱處理要求。
      4、試說(shuō)明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。
      答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確 定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。
      5、簡(jiǎn)述螺紋的畫(huà)法?  答：螺紋外徑畫(huà)粗實(shí)線；內(nèi)徑畫(huà)細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫(huà)細(xì)實(shí)線。
      6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。
      答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：
      ①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；
      ②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；
      ④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測(cè)量等生產(chǎn)工藝。
      7、簡(jiǎn)答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么? 答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm?；顒?dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：
      ①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。
      ②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。③把兩個(gè)讀數(shù)加起來(lái)為測(cè)得的實(shí)際尺寸。
      8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?  答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反?？ㄗτ糜跍y(cè)量?jī)?nèi)徑，測(cè)量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千 分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。
      9、常用水平儀有哪幾種?試說(shuō)明刻度線原理? 答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。
      水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。
      10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測(cè)量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來(lái)，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過(guò)測(cè)微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。
      11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。它 的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600 的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測(cè)微尺細(xì)分，測(cè)角精度為2”。
      12、什么是配合、間隙和過(guò)盈?什么是間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合?？椎某叽绱笥谳S的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過(guò)盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合。具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。允許的間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差
      與軸公差之和。
      13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示? 答：平面度平行度∥ 圓度O 圓柱度 位置度 同軸度
      14、說(shuō)明下列粗糙度代號(hào)的意義? 答： 用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。
      15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么? 答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。
      16、簡(jiǎn)答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)? 答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、過(guò)載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。
      17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況? 答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：
      ①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。
      18、簡(jiǎn)答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？
      答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
      19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素? 答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。
      五、計(jì)算題：
      1、計(jì)算孔Φ和軸Φ20012 配合的極限間隙及配合公差。
      答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）
      2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問(wèn)拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少? 答：N電動(dòng)機(jī) =N泵/η泵 =PQ/612η泵
      =25×20/（612×0.8）=1.02（KW）
      所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。
      3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測(cè)量，只能通過(guò)測(cè)量A、B面間的尺 寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。
      4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。
      答：D鉆= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻絲前底孔直徑為19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻絲前底孔深度45.4 mm d桿 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套絲前圓桿直徑為21.7mm
      5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t =3mm，求毛坯長(zhǎng)度?
      六、論述題：
      1、試說(shuō)明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
      ①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過(guò)明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。
      ②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開(kāi)，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。
      2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些? 答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫(huà)成半剖視圖；⑤把左視圖畫(huà)成半剖視圖；⑥把主視圖改畫(huà)成全剖視圖，并補(bǔ)畫(huà)出半剖視圖的左視 圖；⑦把視圖改畫(huà)成局部剖視圖；⑧畫(huà)三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。
      3、怎樣繪制零件圖? 答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問(wèn)題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來(lái)表示零件的精確程度和質(zhì)量。
      4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)? 答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
      ①測(cè)量前，應(yīng)將量具的測(cè)量面擦凈，以免臟物影響測(cè)量精度； ②量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具放在一起； ③機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不要用量具測(cè)量工件； ④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；
      ⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。
      5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測(cè)量圓孔內(nèi)徑。測(cè)量頭的一端為可換測(cè)頭，另一端為活動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測(cè)頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測(cè)量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。
      6、簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)的分類?
      51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過(guò)接地裝置和大地緊密地接在一起。(√)
      52、不能用熱處理方法來(lái)改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(×)
      53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。(√)
      54、由于正火較退火冷卻速度快，過(guò)冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。（×）
      55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)
      56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。(√)
      57、用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合象水平儀的測(cè)量精度高。(×)
      58、游標(biāo)卡尺量爪的測(cè)量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。（×）
      59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。(×)60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過(guò)程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)61、車床主軸與軸承間隙過(guò)大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。(√)62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程稱解尺寸鏈。(√)63、大型工件劃線時(shí)，如果沒(méi)有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒(méi)有大的直角尺則可用線墜代 替。(√)64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。(×)65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。(√)66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部 位。(×)68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(√)69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。(×)70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。(×)71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。(√)72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(×)73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過(guò)的軌跡。(×)74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。(×)75、鋸割時(shí)，無(wú)論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。(×)76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。(√)77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。(×)78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容 易。（√）
      四、簡(jiǎn)答題：
      1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表 面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。
      2、什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。
      3、試述軸類零件的技術(shù)要求? 答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說(shuō)明。④零件的材料及其熱處理要求。
      4、試說(shuō)明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。
      答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確 定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。
      5、簡(jiǎn)述螺紋的畫(huà)法?  答：螺紋外徑畫(huà)粗實(shí)線；內(nèi)徑畫(huà)細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫(huà)細(xì)實(shí)線。
      6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。
      答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：
      ①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；
      ②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；
      ④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測(cè)量等生產(chǎn)工藝。
      7、簡(jiǎn)答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么? 答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm?；顒?dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：
      ①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。
      ②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。③把兩個(gè)讀數(shù)加起來(lái)為測(cè)得的實(shí)際尺寸。
      8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?  答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反。卡爪用于測(cè)量?jī)?nèi)徑，測(cè)量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千 分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。
      9、常用水平儀有哪幾種?試說(shuō)明刻度線原理? 答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。
      水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。
      10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測(cè)量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來(lái)，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過(guò)測(cè)微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。
      11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。它 的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600 的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測(cè)微尺細(xì)分，測(cè)角精度為2”。
      12、什么是配合、間隙和過(guò)盈?什么是間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合?？椎某叽绱笥谳S的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過(guò)盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合。具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。允許的間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差
      與軸公差之和。
      13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示? 答：平面度平行度∥ 圓度O 圓柱度 位置度 同軸度
      14、說(shuō)明下列粗糙度代號(hào)的意義? 答： 用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。
      15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么? 答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。
      16、簡(jiǎn)答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)? 答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、過(guò)載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。
      17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況? 答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：
      ①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。
      18、簡(jiǎn)答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？
      答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
      19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素? 答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。
      五、計(jì)算題：
      1、計(jì)算孔Φ和軸Φ20012 配合的極限間隙及配合公差。
      答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）
      2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問(wèn)拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少? 答：N電動(dòng)機(jī) =N泵/η泵 =PQ/612η泵
      =25×20/（612×0.8）=1.02（KW）
      所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。
      3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測(cè)量，只能通過(guò)測(cè)量A、B面間的尺 寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。
      4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。
      答：D鉆= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻絲前底孔直徑為19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻絲前底孔深度45.4 mm d桿 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套絲前圓桿直徑為21.7mm
      5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t =3mm，求毛坯長(zhǎng)度?
      六、論述題：
      1、試說(shuō)明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
      ①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過(guò)明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。
      ②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開(kāi)，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。
      2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些? 答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫(huà)成半剖視圖；⑤把左視圖畫(huà)成半剖視圖；⑥把主視圖改畫(huà)成全剖視圖，并補(bǔ)畫(huà)出半剖視圖的左視 圖；⑦把視圖改畫(huà)成局部剖視圖；⑧畫(huà)三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。
      3、怎樣繪制零件圖? 答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問(wèn)題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來(lái)表示零件的精確程度和質(zhì)量。
      4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)? 答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
      ①測(cè)量前，應(yīng)將量具的測(cè)量面擦凈，以免臟物影響測(cè)量精度； ②量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具放在一起； ③機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不要用量具測(cè)量工件； ④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；
      ⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。
      5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測(cè)量圓孔內(nèi)徑。測(cè)量頭的一端為可換測(cè)頭，另一端為活動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測(cè)頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測(cè)量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。
      6、簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)的分類?
      51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過(guò)接地裝置和大地緊密地接在一起。(√)
      52、不能用熱處理方法來(lái)改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(×)
      53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。(√)
      54、由于正火較退火冷卻速度快，過(guò)冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼 強(qiáng)度和硬度比退火高。（×）
      55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)
      56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。(√)
      57、用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合象水平儀的測(cè)量精度高。(×)
      58、游標(biāo)卡尺量爪的測(cè)量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼 刀等工具進(jìn)行修復(fù)。（×）
      59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。(×)60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過(guò)程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(√)61、車床主軸與軸承間隙過(guò)大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。(√)62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程稱解尺寸鏈。(√)63、大型工件劃線時(shí)，如果沒(méi)有長(zhǎng)的鋼直尺，可用拉線代替，沒(méi)有大的直角尺則可用線墜代 替。(√)64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。(×)65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。(√)66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。(√)67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部 位。(×)68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(√)69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。(×)70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。(×)71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。(√)72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(×)73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過(guò)的軌跡。(×)74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。(×)75、鋸割時(shí)，無(wú)論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。(×)76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。(√)77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。(×)78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容 易。（√）
      四、簡(jiǎn)答題：
      1、什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表 面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。
      2、什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。
      3、試述軸類零件的技術(shù)要求? 答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說(shuō)明。④零件的材料及其熱處理要求。
      4、試說(shuō)明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。
      答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確 定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。
      5、簡(jiǎn)述螺紋的畫(huà)法?  答：螺紋外徑畫(huà)粗實(shí)線；內(nèi)徑畫(huà)細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫(huà)細(xì)實(shí)線。
      6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。
      答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：
      ①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；
      ②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾； ③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；
      ④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測(cè)量等生產(chǎn)工藝。
      7、簡(jiǎn)答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么? 答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm?；顒?dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：
      ①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。
      ②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。③把兩個(gè)讀數(shù)加起來(lái)為測(cè)得的實(shí)際尺寸。
      8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?  答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反?？ㄗτ糜跍y(cè)量?jī)?nèi)徑，測(cè)量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千 分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。
      9、常用水平儀有哪幾種?試說(shuō)明刻度線原理? 答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。
      水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。
      10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測(cè)量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來(lái)，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過(guò)測(cè)微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。
      11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。它 的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600 的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測(cè)微尺細(xì)分，測(cè)角精度為2”。
      12、什么是配合、間隙和過(guò)盈?什么是間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過(guò)盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合。具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合。允許的間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差
      與軸公差之和。
      13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示? 答：平面度平行度∥ 圓度O 圓柱度 位置度 同軸度
      14、說(shuō)明下列粗糙度代號(hào)的意義? 答： 用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。
      用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。
      15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么? 答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。
      16、簡(jiǎn)答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)? 答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、過(guò)載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。
      17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況? 答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：
      ①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。
      18、簡(jiǎn)答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？
      答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
      19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素? 答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。
      五、計(jì)算題：
      1、計(jì)算孔Φ和軸Φ20012 配合的極限間隙及配合公差。
      答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）= ＋0.012（mm）配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.042（mm）
      2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問(wèn)拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少? 答：N電動(dòng)機(jī) =N泵/η泵 =PQ/612η泵
      =25×20/（612×0.8）=1.02（KW）
      所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。
      3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測(cè)量，只能通過(guò)測(cè)量A、B面間的尺 寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。
      4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。
      答：D鉆= D－1.1P = 22－1.1×2.5= 19.25 mm ∴ 攻絲前底孔直徑為19.3mm L = 30＋0.7×22= 45.4 mm ∴ 攻絲前底孔深度45.4 mm d桿 = d－0.13p = 22－0.13×2.5 = 21.675 mm ∴ 套絲前圓桿直徑為21.7mm
      5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t =3mm，求毛坯長(zhǎng)度?
      六、論述題：
      1、試說(shuō)明看裝配圖的方法? 答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
      ①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過(guò)明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。
      ②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開(kāi)，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。
      2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些? 答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫(huà)成半剖視圖；⑤把左視圖畫(huà)成半剖視圖；⑥把主視圖改畫(huà)成全剖視圖，并補(bǔ)畫(huà)出半剖視圖的左視 圖；⑦把視圖改畫(huà)成局部剖視圖；⑧畫(huà)三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。
      3、怎樣繪制零件圖? 答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問(wèn)題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來(lái)表示零件的精確程度和質(zhì)量。
      4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)? 答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
      ①測(cè)量前，應(yīng)將量具的測(cè)量面擦凈，以免臟物影響測(cè)量精度； ②量具在使用過(guò)程中，不要和工具、刀具放在一起； ③機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不要用量具測(cè)量工件； ④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；
      ⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。
      5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用? 答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測(cè)量圓孔內(nèi)徑。測(cè)量頭的一端為可換測(cè)頭，另一端為活動(dòng)測(cè)頭，測(cè)量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測(cè)頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測(cè)量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。
      6、簡(jiǎn)述機(jī)械傳動(dòng)的分類?
      35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
      36、行程開(kāi)關(guān)的作用是接通和斷開(kāi)控制電路。
      37、熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過(guò)載保護(hù)。
      38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。②使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。
      39、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)可供電路過(guò)載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。
      40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。
      41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來(lái)起動(dòng)，有兩個(gè)作用：⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流；⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
      42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13－25倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。
      43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65％時(shí)起動(dòng)(用自耦變壓器起動(dòng))，起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63％左右，不利于重負(fù)荷起動(dòng)。
      44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長(zhǎng)期或間斷長(zhǎng)期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流為額定電漢的2.5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍。
      45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。
      46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時(shí)，可作為鋼體。
      47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。
      48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
      49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向相反。
      51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。
      52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無(wú)潤(rùn)滑時(shí))，鋼與鋼的自鎖角是Φ＝8°31’所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件將下滑。
      53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。搖桿行程在返回過(guò)程中運(yùn)動(dòng)較快。這一特性稱急回性。
      54、平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
      55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。
      56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。
      57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31’時(shí)，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng)件，蝸輪不能作主動(dòng)件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。
      58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系。
      59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。
      61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡慣性力。這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞。
      62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。
      63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩。
      64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。
      65、汽車后橋總成中沒(méi)有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。
      66、三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過(guò)摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過(guò)高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過(guò)大，皮帶磨損過(guò)快。67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。68、采用光學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量，其方法有間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。可分為基本時(shí)間、輔助時(shí)間兩部分。70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而工效比較高。
      71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm，公稱傳切比為i=40，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越大。72、齒輪減速器采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤(rùn)滑脂(黃油)。
      73、設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。
      74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來(lái)決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為120~150kg/cm2。75、設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。
      76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過(guò)大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過(guò)大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。
      78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。
      78、齒側(cè)間隙過(guò)大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過(guò)小會(huì)使油膜無(wú)法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過(guò)大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。
      81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作。82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。83、錫基軸承合金的澆注步驟是：
      1、清理底瓦；
      2、鍍錫；
      3、澆注。
      84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。
      85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過(guò)熱、剝離；夾碴夾雜。
      86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。
      87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。88、滾動(dòng)軸承的間隙過(guò)大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。89、滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
      91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過(guò)的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。
      92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭
      斜，或兩者都兼有。
      93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)。伸長(zhǎng)量超過(guò)一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動(dòng)密封。95、靜密封一般有：密合密封，它是通過(guò)加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對(duì)的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。97、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過(guò)加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長(zhǎng)其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過(guò)載和沖擊。
      100、漸開(kāi)線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。
      二、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。
      1、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的(C)A、熱能 B、電能 C、壓力勢(shì)能
      2、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指(B)A、電動(dòng)機(jī) B、液壓泵 C、儲(chǔ)能器
      3、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢(shì)能轉(zhuǎn)換成(A)A、機(jī)械能 B、原子能 C、光能
      4、（B）是用來(lái)調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過(guò)載的壓力控制閥。A、回轉(zhuǎn)式油缸 B、溢流閥 C、換向閥
      5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來(lái)，引起氣蝕。A、1000mm B、6000mm C、500mm
      6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、40～50℃ B、55～65℃ C、65～75℃
      8、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能 B、液體熱能 C、電能
      9、流量控制閥是靠改變（C）來(lái)控制、調(diào)節(jié)油液通過(guò)閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。A、液體壓力大小 B、液體流速大小 C、通道開(kāi)口的大小
      10、開(kāi)關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器 B、保護(hù)電器
      11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器 B、保
      12、（C）是用以反映工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向和行程大小的一種電器。A、按鈕 B、組合開(kāi)關(guān) C、行程開(kāi)關(guān)
      13、將電動(dòng)機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)以致運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為（B）A、降壓起動(dòng) B、直接起動(dòng)
      14、電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（B）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。A、增大 B、減小 C、不變
      15、減壓起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（B）A、增大 B、減小 C
      16、一般空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān))具有（A）保護(hù)能力。A、過(guò)載和短路 B、防雷防爆
      17、電路中電流電壓及電動(dòng)勢(shì)的大小、方向都隨時(shí)間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（C）A、自感電流 B、直流電 C、交變電流
      18、我國(guó)電網(wǎng)的頻率是（B），習(xí)慣稱“工頻”。A、f＝60Hz B、f＝50Hz C、f＝100Hz
      19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值 B、有效值 C、平均值
      20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固體 B、剛體 C、鋼件
      21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動(dòng)的物體，稱為（B）A、自由體 B、非自由體
      22、能使物體運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的力，稱（B）A、約反力 B、主動(dòng)力
      23、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)（A），濕度過(guò)高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃
      24、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為（B）A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙
      25、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將（C）而報(bào)廢。A、過(guò)熱 B、卡死 C、滾動(dòng)不平穩(wěn)
      26、圓錐齒輪裝配后，無(wú)負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（A），以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端
      27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置，為了達(dá)到這一目的一般通過(guò)（B）方法調(diào)整。A、改變齒輪軸線位置 B、改變齒輪軸向位置
      28、對(duì)單向工作的蝸桿蝸輪傳動(dòng)的蝸輪受力后會(huì)向軸的一端竄動(dòng)，故蝸輪齒面接觸班點(diǎn)位置應(yīng)在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向 B、中部
      29、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機(jī)器設(shè)計(jì) B、積極的使用及維修30、潤(rùn)滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能，稀稠程度，粘度大的潤(rùn)滑油能承受大的載荷（A）A、流動(dòng)性能低 B、流動(dòng)性能好
      31、運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大，選用潤(rùn)滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高 B、愈低
      32、材料單位長(zhǎng)度溫度升高或降低1℃在長(zhǎng)度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（B）A、彈性模量 B、線膨脹系數(shù)
      33、齒輪偉動(dòng)是由兩輪輪齒依次嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要使齒輪傳動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)（B），即保證前一對(duì)輪齒尚未脫離嚙合時(shí)，后一對(duì)輪齒即已進(jìn)入嚙合。A、大于0.9 B、大于1 C、小于134、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同時(shí)嚙合的輪齒對(duì)數(shù)（A），傳動(dòng)愈平穩(wěn)。A、越多 B、越少
      35、實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（C），并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大 B、重選系數(shù)比直齒輪小 C、重選系數(shù)比直齒輪大
      36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（B）A、定位 B、傳遞轉(zhuǎn)矩 C、連為一體
      37、大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（B）狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和精刮。A、緊固完成的 B、自由 C、只將立柱壓緊
      38、在加工某一工件前，對(duì)圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于（C）A、基本時(shí)間 B、輔助時(shí)間 C、準(zhǔn)備時(shí)間
      39、同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時(shí)間定額應(yīng)該（B）A、一樣 B、不一樣40、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件稱為（B）A、支架 B、支座 C、支承體
      41、水泵的及水高度是指通過(guò)泵軸線的水平面與（）的高差。當(dāng)水平下降致超過(guò)最大吸水高度時(shí)，水泵將不能吸水。A、水泵排口 B、水泵泵體出口 C、吸水平面
      42、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開(kāi)始（A），水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡 B、凝結(jié)成冰
      43、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動(dòng)壓力的軸向分力，會(huì)造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口 B、吸水口方向
      44、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（C）的活塞來(lái)進(jìn)行的。A、圓周運(yùn)動(dòng) B、振動(dòng) C、往復(fù)運(yùn)動(dòng)
      45、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機(jī)吸氣條件下 B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級(jí)排氣壓力狀態(tài)下
      46、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開(kāi)，用這種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（B）A、液體靜壓軸承 B、液體動(dòng)壓軸承
      47、在滑動(dòng)表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤(rùn)滑油，使磨擦表面分隔開(kāi)，用這種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（A）A、液體靜壓軸承 B、液體動(dòng)壓軸承
      48、獲得液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的兩滑動(dòng)表面必須（A），否則不能獲得液體的動(dòng)壓潤(rùn)滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形 B、互相平行C、能互相傾斜而使其間油膜呈開(kāi)放楔形
      49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕
      50、儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置是（C）A、油箱 B、油缸 C、蓄能器的含義：J代表交流“異”步，R代表轉(zhuǎn)子繞線式，137代表電機(jī)座型號(hào)，8代表8極。Y160L－6的含義是：Y代表異步電動(dòng)機(jī)，160含義是中心高為160mm，L含義為：長(zhǎng)機(jī)座，6代表6極。
      8、電氣控制系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)中有什么作用？答：電氣控制系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)中的作用有：①能控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、反向和調(diào)速；②當(dāng)系統(tǒng)過(guò)載或有其它事故時(shí)，能進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)并發(fā)出必要的信號(hào)；③能對(duì)多臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)距離集中控制或其它方式的控制。
      9、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻有什么作用？答：繞線式異步電動(dòng)機(jī)一般用于重負(fù)荷起動(dòng)的場(chǎng)合，轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻可使電動(dòng)機(jī)在有限的起動(dòng)電流下，取得足夠大的起動(dòng)力矩，使設(shè)備易于起動(dòng)。它的串入，降低了起動(dòng)電流，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊，同時(shí)改善了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能。
      10、低壓電力系統(tǒng)一般有哪些最危險(xiǎn)的異常運(yùn)轉(zhuǎn)方式？答：低壓電力系統(tǒng)最危險(xiǎn)的異常運(yùn)轉(zhuǎn)方式有：①電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷。指通過(guò)設(shè)備的電流大于設(shè)備的額定電流。過(guò)負(fù)荷時(shí)間長(zhǎng)，溫升增高，絕緣加速老化損壞，甚至燒毀設(shè)備。②電力系統(tǒng)頻率降低，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速下降。③電壓超過(guò)允許值，加于設(shè)備的電壓太高時(shí)，絕緣受到損害，造成短路，甚至損壞設(shè)備。
      11、什么是時(shí)間定額？它的作用是什么？答：時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需耗用的時(shí)間。作用有：作為合理組織生產(chǎn)，計(jì)劃管理、按勞分配的重要依據(jù)；作為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有力手段，是推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具，是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和管理成本的重要基礎(chǔ)。
      12、試述凸輪機(jī)構(gòu)的作用及種類。答：凸輪機(jī)構(gòu)據(jù)結(jié)構(gòu)及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各種各樣的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)（如擺動(dòng)等速運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)等），它廣泛的用于自動(dòng)機(jī)械中。其實(shí)際應(yīng)用最常見(jiàn)的如：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開(kāi)閉，自動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、凸輪類緊固等等。
      13、凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點(diǎn)？應(yīng)用在什么場(chǎng)合？答：凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式有三種：平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能準(zhǔn)確地反映從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動(dòng)靈敏的場(chǎng)合。平面接觸的接觸面積較大，潤(rùn)滑性好，磨損小，常用于高速凸輪機(jī)構(gòu)，但不能用于具有內(nèi)凹曲線的凸輪。滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動(dòng)桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場(chǎng)合。
      14、簡(jiǎn)述高速機(jī)構(gòu)安裝的特點(diǎn)。答：高速機(jī)構(gòu)的主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易引起振動(dòng)，因此其裝配或修理工作的特點(diǎn)，主要保證工作時(shí)的振動(dòng)要求。同時(shí)磨擦面磨損較嚴(yán)重，為保證良好潤(rùn)滑、較小振動(dòng)、合適溫度，以獲得較長(zhǎng)使用壽命，對(duì)高速機(jī)構(gòu)的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴(yán)格的裝配修理。
      15、簡(jiǎn)述液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的工作原理。答：軸在靜止時(shí)，由于軸的自重而處在軸承的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，產(chǎn)生動(dòng)壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速不高、動(dòng)壓不足以使軸頂起來(lái)時(shí)，軸與軸承處于接觸磨擦狀態(tài)，當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，動(dòng)壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起，形成動(dòng)壓潤(rùn)滑。
      16、形成液體潤(rùn)滑必須具備哪些條件？答：形成液體潤(rùn)滑必須具備以下條件：⑴潤(rùn)滑油粘度合適。⑵軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。⑶轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速。⑷軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。⑸多支承的軸承應(yīng)有較高的同心度。
      17、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤(rùn)滑方面有何要求？在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤(rùn)滑
      是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配有兩套潤(rùn)滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤(rùn)滑裝置可立即投入使用。為確保潤(rùn)滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過(guò)程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過(guò)軸承。
      18、與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長(zhǎng)、噪聲小。特別是液體潤(rùn)滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場(chǎng)合往往最能顯示其特長(zhǎng)。
      19、與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳為有何特點(diǎn)？答：與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)比大；工作平穩(wěn)；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。20、刮削的特點(diǎn)是什么？答：刮削的特點(diǎn)是：切削量微小，能獲得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間的潤(rùn)滑情況。
      21、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對(duì)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來(lái)檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來(lái)決定。
      22、刮研滑動(dòng)軸承的作用是什么？答：刮研的作用主要有：①補(bǔ)償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置偏差等；②接觸點(diǎn)使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑。
      23、故障和失效有何不同？答：機(jī)器失去正常工作能力稱故障。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。機(jī)器故障和零件失效是分不開(kāi)的，機(jī)器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對(duì)重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng)及時(shí)采取措施，以免造成事故。
      24、零件失效形式常有哪幾種？答：零件換效形式常有下列幾種：①磨損：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。②變形：變形后的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③斷裂：零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故。④蝕損：有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。
      25、機(jī)件磨損失效的修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：在什么情況下磨損的零件可繼續(xù)使用，或必須更換主要取決于對(duì)零件的磨損程度及其設(shè)備精度性能的影響。①若零件磨損到不能滿足設(shè)備使用中的精度要求時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行修復(fù)或更換。②磨損后的零件不能保證完成預(yù)定作用時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。③磨損后的零件使設(shè)備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。④零件磨損后，使設(shè)備生產(chǎn)率明顯下降，應(yīng)修復(fù)或更換。⑤主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它會(huì)引起斷裂等重大事故的應(yīng)更換。⑥零件繼續(xù)使用，會(huì)加劇本身及其它部分磨損，可能出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重、卡死、甚至斷裂事故，應(yīng)修復(fù)或更換。
      26、機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？答：機(jī)器零件失效后，可采用下列方法修復(fù)：⑴機(jī)械修復(fù)法：即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。
      27、旋轉(zhuǎn)體不平衡時(shí)，偏心或偏重所產(chǎn)生的離心力怎樣計(jì)
      算？答：由偏重引起不平衡離心力與平衡量、偏心距、轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下：c＝m e 2(N)式中：C－不平衡離心力(N)； m－轉(zhuǎn)子的質(zhì)量(kg)e－轉(zhuǎn)子重心對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線偏移，即偏心距(mm n－轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/m in）
      28、鉸孔時(shí)，鉸出的孔呈多角形的原因有哪些？答：鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，鉸出的孔呈多角形的原因有：①鉸前底孔不圓，鉸孔時(shí)鉸刀發(fā)生彈跳。②鉸削余量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
      29、擺線針輪行星傳動(dòng)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中正日益得到廣泛應(yīng)用，試述其主要優(yōu)點(diǎn)。答：擺線針輪行星傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動(dòng)比的漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)相比，體積和重量可減小30~50％。⑵傳動(dòng)比大且范圍寬。⑶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音。⑷具有較大的過(guò)載能力和較高的耐沖擊性能。⑸機(jī)械效率高，單級(jí)傳動(dòng)效率可達(dá)0.9~0.97。⑹使用壽命長(zhǎng)。30、有一蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，已知其蝸輪齒數(shù)為58，蝸桿頭數(shù)為2，求其傳動(dòng)比是多少？解：i＝＝＝29答：傳動(dòng)比是29。
      31、如31題圖所示，已知主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)速為1474r/min，各齒輪齒數(shù)分別是Z1＝20，Z 2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齒輪6的轉(zhuǎn)速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7 n6＝＝＝220r/min1~2、3~4為外嚙合齒輪，經(jīng)兩級(jí)傳動(dòng)后1與4轉(zhuǎn)向相同，5~6為內(nèi)嚙合齒輪，轉(zhuǎn)向相同，所以1與6同向轉(zhuǎn)動(dòng)。答：齒輪6的轉(zhuǎn)速是220r/min，其旋向與齒輪1相同。
      32、已知某傳動(dòng)軸的抗扭截面模量為60000mm3，問(wèn)當(dāng)它傳遞1000N－m轉(zhuǎn)矩時(shí)，抗扭強(qiáng)度是否符合要求？(許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力＝20MPa)解：JT＝
      ＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa答：強(qiáng)度符合要求。
      33、起重吊車吊鉤的螺紋，工作載荷Q＝5t，吊鉤材料為45＃，求聯(lián)接的螺桿選用M33×2時(shí)其安全系數(shù)為多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小徑為：d1＝30.835。解：螺桿所受最大軸向拉力5t時(shí)，其強(qiáng)度為：δ＝＝＝67MPa安全系數(shù)：S＝＝＝1.6答：安全系數(shù)為1.6。
      34、一對(duì)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，大齒輪損壞，要求配制新齒輪，測(cè)定的結(jié)果是：齒頂圓直徑d＝97.45mm，齒數(shù)Z2＝37和它相配的小齒輪 的齒數(shù)Z1＝17，齒輪中心距a＝67.54mm，試定大齒輪的主要尺寸。解：①模數(shù) m 由于da1= 2m + Z 2 ·m 所以 m＝＝＝2.4987≈2.5②分度圓d2＝Z2m＝92.5。答：大齒輪齒頂圓直徑da2＝97.45，分度圓為d2＝92.5，模數(shù)為m＝2.5。
      35、已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i12＝2，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模數(shù)m＝4mm，試求從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2＝，齒輪Z1和Z2各是多少？解：由于所以 三維網(wǎng)技術(shù)論壇& I-]/ J% v/ B X8 N9 N  答：
      36、某一齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與齒條嚙合的齒輪齒數(shù)Z＝40，模數(shù)M＝2mm，試當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)時(shí)，齒條的移動(dòng)距離是多少？解：∵周節(jié) ∴答：移動(dòng)距離L＝502.4mm。
      37、有一臺(tái)功率為75KW，轉(zhuǎn)速為1000r/m in的水泵，水泵有一定的沖擊負(fù)荷，試估算其輸入軸的最小直徑。(軸材料為45＃鋼)。解：考慮到軸上有鍵槽，將軸徑增大5％，再考慮沖擊負(fù)荷的影響，再次增大軸頸5~10％，取10％，即：46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的標(biāo)準(zhǔn)值。答：輸入軸最小直徑應(yīng)選d＝55mm。
      38、液壓千斤頂?shù)拇蠡钊睆綖?.06m，小活塞直徑為0.02m，手柄長(zhǎng)0.4m，小活塞到支點(diǎn)的距離是0.1m，如在手柄上加300N的力，問(wèn)大
      活塞能頂起多重的物體。解：
      004km.cn9 @6 t% h8 D;j(W(o!f: y
      當(dāng)手柄加力300N時(shí)，小活塞受力是：
      大活塞受力是：
      三維|cad|機(jī)械汽車技術(shù)|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa' I' h3 J8 d)q" C& q)O
      答：10800N。
      004km.cn1 o' l8 {# i!Q(J$ y;[5 B  40、旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有哪幾種？如何區(qū)分？答：旋轉(zhuǎn)體不平衡形式有兩種：⑴靜不平衡，旋轉(zhuǎn)零件，部件上的不平衡量分布在單一徑向平面上的不平衡，稱i。⑵動(dòng)不平衡，旋轉(zhuǎn)零件、部件上的不平衡量分布在多個(gè)徑向平面上的不平衡，稱之。
      41、在什么情況下，回轉(zhuǎn)零件選擇較對(duì)靜平衡？答：對(duì)于軸向尺寸和直徑之比小于0.2（b/d＞0.2）的盤狀零件如有若干不平衡量存在，可以近似地認(rèn)為這些不平衡部位于同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)，一般只需進(jìn)行靜平衡即可滿足要求。如齒輪、飛輪、帶輪。
      42、在什么情況下回轉(zhuǎn)零件選擇校對(duì)動(dòng)平衡？答：對(duì)于軸向尺寸和直徑之比大于0.2（b/d＜0.2）的盤狀零件或圓柱轉(zhuǎn)子，經(jīng)靜平衡，但由于離心力偶的作用，高速回轉(zhuǎn)時(shí)，仍然產(chǎn)生附加壓力，故必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)加以較對(duì)。
      43、有一離心鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子重量500N，工作轉(zhuǎn)速2900r/min，若轉(zhuǎn)子重量對(duì)稱分布，平衡校正面為兩個(gè)，試求轉(zhuǎn)子允許偏心距和每個(gè)校正面上允許的剩余平衡力矩？（平衡精度 為G3.3，A＝6.3mm/s）答： w = = = 303.69 ∵ A = ∴ e = = =20.74 m = m.e =500*20.74 = 10.37因轉(zhuǎn)子允許偏心距為20.74μm，每個(gè)校正面上的允許剩余不平衡力矩m＝5.185N·mm。
      44、兩軸承間的長(zhǎng)度為650mm，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度為60℃，裝配時(shí)環(huán)境溫度為15℃，求軸的熱膨脹伸長(zhǎng)量？（鋼的線膨脹系數(shù)a＝11×10－6mm／度·mm）。答：△l＝δ（t0－t1）l ＝11×10－6mm×（60－15）×650 ＝0.3217mm所以，裝配時(shí)一端軸承應(yīng)留有軸向熱膨脹間隙，并應(yīng)大于0.3217mm，（在不考慮機(jī)體熱膨脹時(shí)）
      45、滑動(dòng)軸承是如何分類的？答：滑動(dòng)軸承按其受力方向可分為向心軸承，推力軸承兩類，按其結(jié)構(gòu)分，可分為整體和切分軸承，單瓦和多瓦軸承、全周或部分（180°、120°）包角軸承；按其油膜壓強(qiáng)建立方式分，可分為動(dòng)壓軸承和靜壓軸承兩類。
      46、什么叫完全互換裝配法？答:完全互換裝配法是指在同類零件中，任取一個(gè)裝配零件不經(jīng)任何選擇和修配就能部件（或機(jī)器）中，并能達(dá)到規(guī)定的精度要求，這樣的裝配方法稱完全互換法。
      47、軸承襯的材料有哪些？各適用于什么場(chǎng)合？答：⑴灰鑄鐵適用于低速、輕載、無(wú)沖擊的場(chǎng)合。⑵銅基軸承合金：減摩性好、強(qiáng)度高、適用于中速、重載、高溫、有沖擊載荷的場(chǎng)合。⑶含油軸承，適用于低速、中速、輕載，不便潤(rùn)滑的場(chǎng)合。⑷尼龍：適用于要保護(hù)軸、腐蝕，但不發(fā)熱的場(chǎng)合。⑸軸承合金（錫基軸承合金，或鉛基軸承合金）適用于重載，高速和濕度低于110℃的重要軸承。⑹復(fù)合新型材料。用于特殊場(chǎng)合。
      48、什么叫磨摩擦和磨損？對(duì)機(jī)器有何危害？答：相接觸的物體相互移動(dòng)時(shí)發(fā)生阻力的現(xiàn)場(chǎng)稱摩擦，相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損。摩擦和磨損相伴相生，嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)器零件失效，機(jī)器失去正常工作能力或工作精度。機(jī)修中需修理更換的零件90％以上是由磨損造成的。
      49、什么是變壓器？它的工作原理是什么？答：變壓器是一種變換電壓的電氣設(shè)備，它可以改變交流電的電壓。工作原理是電磁感應(yīng)。原線圈的電流電壓通過(guò)鐵芯感應(yīng)傳遞給付線圈，使付線圈得到一個(gè)輸出電流和電壓。原線圈匝數(shù)為W1，電壓為U1，電流
      為I 1時(shí)，付線圈匝數(shù)為W,電壓為U，電相互關(guān)系是50、鏈傳動(dòng)的種類有哪些？鏈傳動(dòng)的性質(zhì)是什么？答：鏈傳動(dòng)的主要是由鏈輪和裝在鏈輪上的鏈條所組成。鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條和鏈輪牙齒之間嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力的，因此鏈傳動(dòng)的實(shí)質(zhì)為嚙合傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)的種類常用的 有滾子鏈和齒狀鏈兩種。
      A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能
      61.工藝系統(tǒng)有力的作用下產(chǎn)生變形和位移，加工工件時(shí)造成工件幾何形狀和尺寸(D)。A、公差 B、偏差 C、上差 D、誤差 62.工藝系統(tǒng)受到的力有(A)。
      A、切削力 B、作用力 C、傳遞力 D、制作力
      63.物體受力后的(B)包括兩方面：一是物體本身變形，二是物體接觸面的變形。A、位移 B、變形 C、變化 D、移動(dòng)
      64.影響工藝系統(tǒng)剛度的(B)因素之一有。A、較主要 B、主要 C、較次要
      D、次要
      65.在精加工時(shí)，切削深度及進(jìn)給量小，切削力及變形小，可以修正粗加工時(shí)產(chǎn)生的(D)。A、上差 B、下差 C、公差 D、誤差
      66.工藝系統(tǒng)受熱變形引起的加工(D)有工件的熱變形。A、公差 B、上差 C、下差 D、誤差
      67.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯(cuò)誤的是，(B)。A、在恒溫室內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行加工 B、在室外對(duì)工作進(jìn)行加工
      C、加工前預(yù)熱機(jī)床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工 D、加工時(shí)充分冷卻減少溫升
      68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)中壓力(D)。A、超高 B、超低 C、過(guò)低 D、過(guò)高
      69.磨床工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度過(guò)高或工件的線速度與砂輪的線速度選擇不當(dāng)會(huì)造成磨出的工件面有(C)缺陷。
      A、不光潔 B、劃痕 C、螺旋線 D、粗糙度大
      70.萬(wàn)能外圓磨床加工工件表面有魚(yú)鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量選用(A)造成的。
      A、不當(dāng) B、不好 C、較不當(dāng) D、較不好
      二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)71.(√)職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。72.(√)遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個(gè)從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。73.(√)從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。74.(×)在尺寸符號(hào)φ50F8中，公差代號(hào)是指50F8。75.(×)軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。
      76.(×)鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的從動(dòng)輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。77.(×)刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項(xiàng)。
      78.(×)碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性好，但抗彎強(qiáng)度高，價(jià)格便宜等。
      79.(√)萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。
      80.(√)減速器箱體加工過(guò)程分為平面加工、側(cè)面和軸承孔兩個(gè)階段。81.(×)精密機(jī)床主軸油牌號(hào)為N2、N5、N7、N68四種。82.(√)鏨削工作主要用于不便與機(jī)械加工的場(chǎng)合。83.(×)尖鏨主要用來(lái)鏨削平面及分割曲線形板材。84.(√)不要在起重機(jī)吊臂下行走。85.(√)車床的主運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。86.(×)車床的輔助運(yùn)動(dòng)，也叫切削運(yùn)動(dòng)。87.(×)車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)即小拖板的直線運(yùn)動(dòng)。
      88.(√)CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。89.(√)繪制直齒圓柱齒輪零件圖時(shí)，必須先數(shù)清齒輪的齒數(shù)并且要測(cè)量齒頂圓直徑。90.(√)選配裝配法可分為：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。91.(√)為防研磨孔口產(chǎn)生錐 度缺陷研磨時(shí)工件調(diào)頭研。
      92.(×)把研究的物體從周圍的物體中分離出來(lái)，單獨(dú)畫(huà)出它的簡(jiǎn)圖，并畫(huà)出作用在研究對(duì)象上的全部外力稱為零件圖。
      93.(×)蝸桿傳動(dòng)的承載能力大，傳動(dòng)效率高。94.(×)鍵聯(lián)接分為平鍵、花鍵、切向鍵三大類。
      95.(×)標(biāo)準(zhǔn)器具誤差反映到計(jì)量器具上而引起的測(cè)量誤差稱操作程序誤差。96.(√)機(jī)床下面墊鐵必須和地腳螺栓相對(duì)，以免影響機(jī)床變形。97.(√)引起機(jī)床振動(dòng)的振源有面內(nèi)振源和機(jī)外振源兩個(gè)方面。98.(√)產(chǎn)成殘余應(yīng)力的原因熱處理應(yīng)力。
      99.(×)液壓系統(tǒng)中所使用的控制閥，按其用途與工作特點(diǎn)，一般可以分為壓力控制閥和方
      向控制閥二大類。
      100.(×)萬(wàn)能外圓磨床可以磨削大小不同的外圓工件但不能磨削內(nèi)孔。
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      521(√)內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)由氣門搖臂、推桿挺柱、凸輪和齒輪等組成。522(3)汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)低壓電源是由火花塞供給的。523(3)修理前的準(zhǔn)備工作也屬于設(shè)備修理工作要點(diǎn)。524(√)修理前的準(zhǔn)備工作是工藝過(guò)程內(nèi)容之一。
      525(√)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障看待的原因是空氣混入液壓系統(tǒng)。526(√)齒輪磨損嚴(yán)懲或崩裂，一般均應(yīng)更換新的齒輪。527(3)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為曲線運(yùn)動(dòng)。528(√)軸向間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。529(3)軸向間隙直接影響絲杠螺母副的運(yùn)動(dòng)精度。530(3)操作鉆床時(shí)，不能戴眼鏡。
      531(3)鉆床開(kāi)動(dòng)后，操作中允許測(cè)量工作。532(√)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)避雷設(shè)備。533(3)泡沫來(lái)火機(jī)不應(yīng)放在消防器材架上。534(√)千斤頂在使用前必須檢查螺桿、螺母的磨損情況，磨損超過(guò)25%就不能使用。535(3)起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩子與地面垂直時(shí)一般不超過(guò)30o。536(√)鋸割，回程時(shí)應(yīng)稍抬起。537(3)鉆床變速前應(yīng)取下鉆頭。538 539(√)工作時(shí)必須穿工作服和工鞋。540(√)鉗工場(chǎng)地必須清潔整齊，物品擺放有序。541(√)接觸器是一種自動(dòng)的電磁式開(kāi)關(guān)。542(√)用接觸器聯(lián)鎖來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)。
      543(3)把直流電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能并輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩的電動(dòng)機(jī)叫同步式電動(dòng)機(jī)。544(3)工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量的實(shí)物量叫產(chǎn)品質(zhì)量。
      545(√)機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量的傳遞。546(3)用接長(zhǎng)鉆鉆深孔時(shí)，可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。547(√)松鍵裝配在鍵長(zhǎng)方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。
      548(√)過(guò)盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過(guò)盈值來(lái)達(dá)到緊固連接的。549(√)在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時(shí)，必須對(duì)稱地進(jìn)行。
      550(√)影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。
      551(√)采用三角帶傳動(dòng)時(shí)，摩擦力是平帶的3倍。552(√)螺旋傳動(dòng)主要用來(lái)把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。553(3)圓柱銷經(jīng)過(guò)多次拆裝，其定位精度不會(huì)降低。554(√)柱塞泵屬于容積式泵。
      555(3)塑料制品分成8個(gè)等級(jí)，0級(jí)精度最高，8級(jí)精度最多。556(3)塑料制品上的外形圓弧部分應(yīng)設(shè)計(jì)成拼塊制成。557(3)設(shè)計(jì)拼塊和鑲件時(shí)，應(yīng)盡量把復(fù)雜的外形變?yōu)閮?nèi)形加工。558(3)點(diǎn)澆口采用二模板。559(√)CAM是計(jì)算機(jī)輔助制造簡(jiǎn)稱。560(√)一般推桿直徑為2.5㎜---3㎜。561(√)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，流道要盡量少?gòu)澱邸?/p>
      562(√)塑料制品尺寸精度較高的部位，要選用較小的脫模斜度。563(√)排氣槽的尺寸，應(yīng)根據(jù)塑料的流動(dòng)性能來(lái)選擇。
      564(√)無(wú)儲(chǔ)油槽導(dǎo)柱主要用于小型注射模具，生產(chǎn)批量不大。
      565(√)帶在輪上的包角不能太小，三角帶包角不能小于120°，才保證不打滑。
      566(3)X62W型銑床主軸和主軸軸承磨損過(guò)大，會(huì)影響主軸錐孔徑向圓跳動(dòng)超差，而對(duì)主軸軸向竄動(dòng)沒(méi)有多大影響。
      567(√)薄膜式壓力指標(biāo)氣動(dòng)量?jī)x是利用膜盒中的膜片作膜片感受無(wú)件的。
      568(3)操作工人應(yīng)負(fù)責(zé)在新銑床驗(yàn)收前，按機(jī)床潤(rùn)滑圖等文件對(duì)機(jī)床各部位（包括主軸速箱、進(jìn)給變速箱等）做好注油工作。
      569(√)大修后的銑床，應(yīng)對(duì)調(diào)換的零件和修復(fù)部位的工作狀況及幾何精度進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收。570(√)大修后的銑床需要有一段磨合期，因此不宜在驗(yàn)收時(shí)為了操作輕便，把配合間隙調(diào)整得過(guò)大。571(3)調(diào)整X52K型銑床主軸徑向間隙，是通過(guò)修磨主軸前端的整圓墊圈實(shí)現(xiàn)的。
      572(√)調(diào)整X62W型銑床主軸軸承間隙時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘，用扳手勾住調(diào)節(jié)螺母，然后將主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)不動(dòng)后，再使主軸反轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以獲得所需間隙。
      573(√)浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x是由感受空氣流量變化的浮標(biāo)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量目的。574(3)杠桿卡規(guī)的測(cè)量壓力是固定不變的。
      575(3)杠桿卡規(guī)的微動(dòng)測(cè)量桿用于調(diào)整杠桿卡規(guī)的零位示值。576(√)杠桿千分尺的測(cè)量壓力是由微動(dòng)測(cè)桿處的彈簧控制的。577(3)杠桿千分尺同杠桿卡規(guī)類似，只能用于相對(duì)測(cè)量。
      578(3)工作以縱向和橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度超差，主要原因是工作臺(tái)臺(tái)面磨損。579(√)夾具用工作臺(tái)中央T形槽定位，其定位精度主要是由中央T形槽對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)的平行度保證的。
      580(√)檢驗(yàn)銑床分度頭蝸桿一轉(zhuǎn)內(nèi)系統(tǒng)分度誤差時(shí)，應(yīng)在分度手柄每轉(zhuǎn)1/z轉(zhuǎn)，便通過(guò)光學(xué)分度頭讀出銑床分度頭實(shí)際回轉(zhuǎn)角與名義回轉(zhuǎn)角的誤差。
      581(√)檢驗(yàn)銑床分度頭蝸輪一轉(zhuǎn)的分度誤差時(shí)，應(yīng)在分度手柄每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，便通過(guò)光學(xué)分度頭讀出銑床分度頭實(shí)際回轉(zhuǎn)角與名義回轉(zhuǎn)角的誤差。
      582(√)氣動(dòng)量?jī)x是把被測(cè)尺寸轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w物理來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)量長(zhǎng)度的儀器，具有不接觸測(cè)量的特點(diǎn)。583(3)氣動(dòng)儀使用的空氣只要具有一定的壓力就可以了。584(3)為了提高銑床主軸錐孔軸線徑向圓跳動(dòng)的測(cè)量確定，應(yīng)將檢驗(yàn)棒按同一個(gè)方位插入主軸進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。585(√)臥式銑床主軸旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)中央基準(zhǔn)T形槽垂直度超差，會(huì)使盤形銑刀銑出的溝槽的槽形產(chǎn)生較大誤差。586(3)銑床調(diào)試時(shí)，低速空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間是3min。
      587(3)銑床精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銑床幾何精度的允差有有明確規(guī)定，而檢驗(yàn)方法必須由操作工人自行確定。588(3)銑床水平長(zhǎng)期失準(zhǔn)對(duì)銑床的運(yùn)動(dòng)精度沒(méi)有直接影響。589(3)銑床驗(yàn)收是指機(jī)床及附件驗(yàn)收，不包括機(jī)床精度檢驗(yàn)。
      590(√)銑床主軸精度檢驗(yàn)包括其運(yùn)動(dòng)精度及其有關(guān)部位的位置精度。591(3)新銑床驗(yàn)收時(shí)，必須由操作工作負(fù)責(zé)機(jī)床的安裝。
      592(3)新銑床驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有幾何精度誤差，操作工作應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)。
      593(√)驗(yàn)收銑床精度用的測(cè)量用具是指按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備的測(cè)量用具，以及百分表、塞尺等檢測(cè)量具。
      594(√)影響刀桿支架安裝精度，致使刀桿變形，從而影響銑刀安裝精度的主要原因之一是懸梁導(dǎo)軌對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)軸線的平度超差。
      595(3)在檢查銑床進(jìn)給運(yùn)行狀況時(shí)，先進(jìn)行潤(rùn)滑，然后通過(guò)快速進(jìn)給運(yùn)行觀察銑床工作臺(tái)進(jìn)給動(dòng)作。596(√)在鏜床上加工外圓柱面工件，大都為外形尺寸大、重量重，加工面同基準(zhǔn)面有尺寸精度和位置精度要求。
      597(√)在萬(wàn)能臥式銑床上用先對(duì)刀，后轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的方法加工螺旋槽工件，影響槽的位置精度的主要因素是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)中心及工作臺(tái)中央T形槽偏差過(guò)大。598(√)在坐標(biāo)鏜床上加工工件的溫度應(yīng)與機(jī)床的溫度一致。
      599(3)在坐標(biāo)鏜床上可以進(jìn)行精確的長(zhǎng)度測(cè)量，但無(wú)法進(jìn)行精確的平面角度的測(cè)量。
      600(3)坐標(biāo)鏜床上所鏜孔的孔距精度就是該機(jī)床的定位精度。601(3)坐標(biāo)鏜床與普通鏜床一樣，都具有精確的坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)。602(√)坐標(biāo)鏜床除鏜孔外，還常用作高精度零件的精密銑削，也可用作精密零件的測(cè)量和高精度的劃線、刻線。
      603(3)光屏讀數(shù)裝置在坐標(biāo)鏜床的坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)中只能將線紋尺的線距細(xì)分，以使其讀數(shù)精度提高。604(√)T68臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置精度可用定位機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)整。605(√)T4145坐標(biāo)鏜床可用于樣板精密劃線和精密零件測(cè)量。606(3)T4145坐標(biāo)鏜床保證坐標(biāo)精度為0.04mm。
      607(3)T4145坐標(biāo)鏜床主軸進(jìn)給刻度盤讀數(shù)為0.10mm，所以它的加工精度只能達(dá)到0.10mm。
      608(3)用水平儀校正床身導(dǎo)軌面水平時(shí)，在每一個(gè)檢測(cè)位置的正反方向上各測(cè)一次，兩次檢測(cè)讀數(shù)的一半，即為水平儀自身的偏差。
      609(√)鏜床在作空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有一定的要求。610(3)鏜床在作空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，對(duì)溫升沒(méi)有要求。611(√)臥式鏜床有振動(dòng)時(shí)，會(huì)使鏜削工件表面產(chǎn)生波紋。
      612(√)臥式鏜床下滑座鑲條過(guò)緊或蝸桿副間隙過(guò)小，都全使其在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生爬行。613(√)鏜削加工中心出現(xiàn)床身或溜板剛性不足，有可能是機(jī)床安裝水平?jīng)]有調(diào)整好。614(3)坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌直線度超差，不會(huì)影響加工件的孔距誤差。
      615(√)當(dāng)刻度尺與相應(yīng)導(dǎo)軌不平行時(shí)，會(huì)使光屏中看到線紋一端或兩端模糊不清。616(√)加工孔的位置度超差時(shí)，應(yīng)檢查各導(dǎo)軌的直線度和主軸對(duì)坐標(biāo)面的垂直度。617(√)萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度，是按轉(zhuǎn)臺(tái)直徑分級(jí)的。618(3)萬(wàn)能回轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的一些主要參數(shù)，是保證轉(zhuǎn)臺(tái)平行度和垂直度的必須常數(shù)。
      619(3)檢驗(yàn)臥式鏜床床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)面上與床身導(dǎo)軌平行放一水平儀。620(√)檢驗(yàn)臥式鏜床床身導(dǎo)軌在水平面的直線度時(shí)，誤差以指示器的最大差值計(jì)。
      621(3)檢驗(yàn)臥式鏜床滑座導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)面上與床身導(dǎo)軌平行放一水平儀。622(√)檢驗(yàn)臥式鏜床滑座導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度時(shí)，在機(jī)床上或機(jī)床外與床身導(dǎo)軌垂直放一平尺。623(3)檢驗(yàn)臥式鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定心孔對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng)時(shí)，將指示器固定在機(jī)床上，使其測(cè)頭觸及孔壁，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一周即可。
      624(√)檢驗(yàn)臥式鏜床鏜錐孔軸線的徑向圓跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鏜軸縮回，在鏜軸錐孔中插入檢驗(yàn)棒進(jìn)行檢驗(yàn)。625(3)檢驗(yàn)鏜軸軸向竄動(dòng)時(shí)，不允許在鏜軸上施加軸向力。
      626(√)(√)檢驗(yàn)臥式鏜床鏜軸移動(dòng)的直線度時(shí)，應(yīng)在垂直和水平面內(nèi)分別檢驗(yàn)，并分別計(jì)算誤差。627(3)臥式鏜床枕移動(dòng)的直線度只在垂直平面內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)。
      628(√)檢驗(yàn)臥式鏜床工作臺(tái)移動(dòng)對(duì)鏜軸軸線的平行度，垂直平面和水平平面內(nèi)的誤差應(yīng)分別計(jì)算。629(3)臥式鏜床主軸箱垂直移動(dòng)的直線度檢驗(yàn)合格，其垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度就沒(méi)有必要檢驗(yàn)了。
      630(√)檢驗(yàn)坐標(biāo)鏜床工作臺(tái)縱向移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度和傾斜度時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)面中央和主軸箱上分別放置水平儀檢驗(yàn)。
      631(√)坐標(biāo)鏜床主軸箱橫向移動(dòng)在垂直平面內(nèi)的直線度誤差應(yīng)以減去機(jī)床傾斜度誤差后，水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值計(jì)算。
      632(√)將自準(zhǔn)直儀的反射鏡分別放在坐標(biāo)鏜床的工作臺(tái)面上和主軸箱上，等距離縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái)，是檢驗(yàn)工作臺(tái)在水平面內(nèi)直線度的一種方法。
      633(3)檢驗(yàn)坐標(biāo)鏜床垂直主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度時(shí)，只允許用等高量塊檢驗(yàn)。634(3)檢驗(yàn)坐標(biāo)鏜床的幾何精度時(shí)，要求其環(huán)境溫度在（20±5）0C范圍內(nèi)。
      635(3)在精密線紋尺和投影讀數(shù)顯示的光學(xué)系統(tǒng)中有兩組物鏡，其中前物鏡主要用于調(diào)節(jié)成象的放大倍率的。
      636(√)T4163坐標(biāo)鏜床望遠(yuǎn)鏡系統(tǒng)光路出現(xiàn)象面傾斜，視場(chǎng)中心偏離，通常是由于光路中棱鏡安裝角度誤差引起的。
      637(3)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，只是為了確定機(jī)床的承載能力。
      638(3)內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不要用百分表校對(duì)。639(3)用百分表測(cè)量工件時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)1倍，齒桿移動(dòng)0.1mm。
      640(√)試機(jī)是為了試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，振動(dòng)，工作溫升，噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。641(3)調(diào)整過(guò)程中測(cè)量實(shí)際位置誤差就是按技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，檢查各項(xiàng)位置偏差。642(3)測(cè)量不可避免地會(huì)有誤差，因此任何測(cè)得的結(jié)果不可能絕對(duì)正確。643(√)絕對(duì)誤差它可能是正值，也可以是負(fù)值，它的符號(hào)決定于測(cè)得值的大小。644(3)偶然誤差的分布是沒(méi)有規(guī)律性的。
      645(√)利用機(jī)械、光學(xué)、氣動(dòng)、電動(dòng)或其它原理將長(zhǎng)度單位放大或細(xì)分的測(cè)量器具稱稱之為量?jī)x。646(3)百分表、千分表、杠桿千分尺、杠桿齒輪比較儀、扭簧比較儀都屬于通用量?jī)x。647(√)刻度尺每個(gè)刻度間距所代表的長(zhǎng)度單位數(shù)值叫做分度值。648(3)在測(cè)量時(shí)，對(duì)水平儀上的水準(zhǔn)器氣泡的移動(dòng)位置進(jìn)行讀數(shù)，將水平儀在起端測(cè)量位置總是讀作零位，不管氣泡位置是在中間或偏在一邊，這種讀數(shù)法是絕對(duì)讀數(shù)法。
      649(3)測(cè)繪導(dǎo)軌直線度誤差曲線圖時(shí)，測(cè)量中依次移動(dòng)水平儀墊鐵，根據(jù)測(cè)量值，即可繪出曲線圖。650(√)光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，測(cè)量精度和量程均高于框式水平儀。651(3)溫度的變化不會(huì)影響水平儀的使用。
      652(√)使用合像水平儀測(cè)量前必須檢查其零位是否正確，即水準(zhǔn)器的兩半氣泡應(yīng)重合。653(3)光學(xué)平直儀與光學(xué)準(zhǔn)直儀沒(méi)有區(qū)別，都是用來(lái)測(cè)定直線度誤差，平面度誤差的。654(√)不同型號(hào)的光學(xué)平直儀的規(guī)格是不同的，能測(cè)導(dǎo)軌長(zhǎng)度也有一定程度，因此不能超出過(guò)遠(yuǎn)測(cè)量。655(3)合像水平儀的底工作面用于檢測(cè)圓柱形表面的直線度誤差。
      656(√)在使用水平儀測(cè)量之前一定要將其測(cè)量面及被測(cè)面清洗干凈，以防出現(xiàn)誤差。657(√)從原理上講，自準(zhǔn)直量?jī)x實(shí)際是添裝了目鏡的平行光管。658(3)光學(xué)合像水平儀具有靈敏度高，且受溫度影響較小的優(yōu)點(diǎn)。659(3)可以這樣認(rèn)為，導(dǎo)軌的誤差曲線就是導(dǎo)軌實(shí)際的真實(shí)反映。660(3)用研點(diǎn)法可以用來(lái)檢驗(yàn)各種導(dǎo)軌的直線誤差。
      661(3)為了保證導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)部件相互配合良好，提高接觸率，只要控制住導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直內(nèi)直線度誤差即可。
      662(√)用光學(xué)平直儀檢查導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，只要將目鏡按照順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)900，使微動(dòng)手輪與望遠(yuǎn)鏡垂直即可測(cè)和。
      663(√)機(jī)床刮研時(shí)檢查導(dǎo)軌平面間是否平行，經(jīng)常采用千分尺及直徑規(guī)格不同的圓柱棒來(lái)測(cè)量。664(√)機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向面，是保證刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵。665(√)檢查主軸機(jī)構(gòu)的精度，不僅需檢查靜態(tài)條件下的精度，也需檢查動(dòng)態(tài)條件下的精度。666(3)一般精度要求的主軸機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，必須采用定向裝配法。
      667(3)對(duì)設(shè)備進(jìn)行精度檢查，就是對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢查和測(cè)定。668(3)對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢查，就是對(duì)設(shè)備的加工精度進(jìn)行檢查和測(cè)定。669(√)經(jīng)緯儀與平行光管是用來(lái)測(cè)量回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度的儀器。
      670(√)平行光管在經(jīng)緯儀與平行光管組成的光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)中的作用是測(cè)定一個(gè)測(cè)量的參考系。671(3)不用平行光管只用經(jīng)緯儀就可測(cè)量回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度。672(3)從經(jīng)緯儀目鏡中看到的是目標(biāo)的虛像。
      673(√)精密平板按用途可分為檢驗(yàn)平板和研磨平板。
      674(√)檢驗(yàn)平板通常把它作為測(cè)量基準(zhǔn)，研磨平板是超精密加工的工具。675(√)檢驗(yàn)平板的主要精度指標(biāo)是平面度誤差。
      676(√)調(diào)平被測(cè)平板的方式通常有三種即：按對(duì)角測(cè)平、按三角點(diǎn)調(diào)平及按水平面調(diào)平。677(3)用水平儀測(cè)量檢驗(yàn)平板平面度誤差，在各檔測(cè)量中，水平儀可調(diào)換方向。678(√)精密機(jī)床應(yīng)回避在陽(yáng)光直線照射下檢測(cè)定位誤差。679(√)讀數(shù)顯微鏡能清晰地反映刻線尺上的刻度。
      680(3)機(jī)床的定位精度直接影響加工零件的幾何精度。
      681(√)測(cè)量機(jī)床定位精度時(shí)，各移動(dòng)部件均應(yīng)夾緊，后再讀數(shù)。
      682(3)測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)件重復(fù)定位精度時(shí)，運(yùn)動(dòng)件必須運(yùn)動(dòng)兩次，才能讀出重復(fù)定位誤差。683(√)機(jī)床的重復(fù)定位誤差將影響加工工件的多次重復(fù)加工合格率。684(3)轉(zhuǎn)塔車床回轉(zhuǎn)頭重復(fù)定位精度的允差為0.01mm。
      685(3)鏟齒車床刀架工作行程重復(fù)定位精度的允差為0.01mm。
      686(3)使用讀數(shù)顯微鏡和標(biāo)準(zhǔn)分度盤還不能檢查出分度頭的分度誤差。687(√)用光學(xué)分度頭可以檢查分度頭的分度誤差。
      688(√)經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。
      689(3)用精密水平轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)比檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度，較用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度精度更加準(zhǔn)確。
      690(√)用量塊測(cè)量工件，在計(jì)算尺寸時(shí)，選取第一塊，應(yīng)根據(jù)組合尺寸的最后一位數(shù)字進(jìn)行選取。691(3)滾齒機(jī)滾刀主軸與前軸承的配合間隙為0.02～0.03mm。692(3)滾齒機(jī)滾刀主軸前后軸承的同軸度允差為0.015mm。693(3)光學(xué)平直儀主要用來(lái)測(cè)量導(dǎo)軌的平面度。
      694(√)導(dǎo)軌面在垂直方向彎曲和水平方向扭曲，用光學(xué)平直儀都能測(cè)量。
      695(√)光學(xué)平直儀可以用來(lái)測(cè)量孔素線的直線度和同軸線上孔系的同軸度誤差。696(√)框式水平儀是一種角值測(cè)量?jī)x器。
      697(3)水平儀的精度是以氣泡移動(dòng)一倍，水平儀在測(cè)量長(zhǎng)度上傾斜的高度值來(lái)表示的。698(3)平均讀數(shù)法就是將水平儀兩次測(cè)量氣泡的直接讀數(shù)值取算術(shù)平均值的測(cè)量方法。699(3)水平儀只能測(cè)量平面度、平行度、直線度，不能測(cè)量垂直度誤差。700(3)磨床的工作精度是指磨床的傳動(dòng)精度和定位精度的綜合精度。
      701(√)磨床預(yù)調(diào)檢驗(yàn)時(shí)，需調(diào)整機(jī)床的安裝水平，其縱向和橫向誤差均不得超過(guò)0.04mm/1000mm。702(3)檢驗(yàn)外圓磨床床身縱向?qū)к壍闹本€度時(shí)，垂直平面和水平面內(nèi)的允差值是不相同的。703(√)預(yù)調(diào)精度是磨床的基礎(chǔ)精度。
      704(3)砂輪架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的垂直度，不屬于磨床直線運(yùn)動(dòng)精度。
      705(√)用檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)頭架主軸軸線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度時(shí)，檢驗(yàn)棒自由端只許向砂輪和向上偏。706(√)砂輪架主軸軸線與頭架主軸軸線的等高度，精密磨床允差為0.2mm。707(√)檢驗(yàn)砂輪主軸軸線與頭架主軸軸線的等高度時(shí)，頭架應(yīng)在熱態(tài)下檢驗(yàn)。708(3)磨床砂輪架快速引進(jìn)的重復(fù)定位精度，其允差規(guī)定為0.02～0.012mm。709(3)砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度，單指砂輪主軸前端的徑向圓跳動(dòng)偏差。710(√)砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度，直接影響到工件的表面粗糙度。711(√)高精度磨削時(shí)，砂輪的修整位置與磨削位置應(yīng)盡量接近。
      712(3)在外圓磨床上，若砂輪主軸與工件軸線不等高，磨削外圓錐時(shí)，錐體素線將形成中凸雙曲線形。713(3)砂輪主軸軸線與工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度誤差會(huì)影響磨削后端面的平面度。若砂輪主軸前偏，工件端面會(huì)被磨成凹形。
      714(3)頭架和尾座的中心連線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向在垂直平面內(nèi)的平行度誤差，會(huì)使磨外圓時(shí)產(chǎn)生腰鼓形。
      715(3)安裝分度盤上的菱形銷時(shí)，菱形銷的圓柱部分應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向垂直。716(√)影響齒輪接觸精度的主要持點(diǎn)的主要因素是齒形精度和安裝是否正確。717(3)松鍵連接所獲得的各種不同配合性質(zhì)是造改變鍵二級(jí)限尺寸來(lái)得到的。718(√)V帶型號(hào)是根據(jù)計(jì)算功率PC和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速來(lái)選定的。719(√)臥式測(cè)長(zhǎng)僅可對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。720(√)輪系傳動(dòng)中，軸與軸上零件的連接都是松鍵連接。721(√)萬(wàn)向聯(lián)軸器的角度偏移越大，則從動(dòng)軸的速度變化也越大。
      722(√)普通楔鍵連接，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定間隙。
      第四篇：裝配鉗工中級(jí)理論題庫(kù)
      裝配鉗工中級(jí)理論題庫(kù)
      一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。)1．職業(yè)道德不體現(xiàn)()。
      A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度 B、從業(yè)者的工資收入 C、從業(yè)者的價(jià)值觀 D、從業(yè)者的道德觀 2．()就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。A、愛(ài)崗敬業(yè) B、奉獻(xiàn)社會(huì) C、辦事公道 D、忠于職守 3．具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。
      A、方便群眾，注重形象 B、光明磊落，表里如一 C、工作勤奮努力，盡職盡責(zé) D、不徇私情，不謀私利 4．不違反安全操作規(guī)程的是()。
      A、不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn) B、自己制訂生產(chǎn)工藝 C、使用不熟悉的機(jī)床 D、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策 5． 不愛(ài)護(hù)工、卡、刀、量具的做法是()。
      A、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上
      C、正確使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)
      6．當(dāng)平面傾斜于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。
      A、真實(shí)性 B、積聚性 C、類似性 D、收縮性 7．圓柱被傾斜于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為()。A、圓形 B、矩形 C、橢圓 D、直線
      8．關(guān)于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。
      A、傾斜部分需先旋轉(zhuǎn)后投影，投影要反映傾斜部分的實(shí)際長(zhǎng)度 B、旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達(dá)具有回轉(zhuǎn)軸線的傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形 C、旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標(biāo)注 D、旋轉(zhuǎn)視圖可以不按投影關(guān)系配置 9．下列說(shuō)法中，正確的是()。
      A、全剖視圖用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)件
      B、當(dāng)機(jī)件的形狀接近對(duì)稱時(shí)，不論何種情況都不可采用半剖視圖 C、采用局部剖視圖時(shí)，波浪線可以畫(huà)到輪廓線的延長(zhǎng)線上 D、半剖視圖用于內(nèi)外形狀都較為復(fù)雜的對(duì)稱機(jī)件 10．下列說(shuō)法正確的是()。A、移出斷面和重合斷面均必須標(biāo)注
      B、當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中的輪廓線仍需完整的畫(huà)出，不能間斷
      C、剖面圖僅畫(huà)出機(jī)件被切斷處的斷面形狀
      D、剖視圖除畫(huà)出斷面形狀外，還需畫(huà)出斷面后的可見(jiàn)輪廓線 11．分組裝配法屬于典型的不完全互換性，它一般使用在()。A、加工精度要求很高時(shí) B、裝配精度要求很高時(shí) C、裝配精度要求較低時(shí) D、廠際協(xié)作或配件的生產(chǎn) 12．同軸度的公差帶是()。A、直徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 B、直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 C、直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 D、直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 13．以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A、指引線引出端必須與框格垂直
      B、被測(cè)要素是輪廓或表面時(shí)，箭頭指向輪廓線或延長(zhǎng)線上，與尺寸線錯(cuò)開(kāi)
      C、被測(cè)要素是中心要素時(shí)，箭頭指向輪廓線或延長(zhǎng)線上，與尺寸線錯(cuò)開(kāi)
      D、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成 14．()屬于高速鋼鋼。
      A、GCr6 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo 15．鏈傳動(dòng)是由()和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。
      A、齒條 B、齒輪 C、鏈條 D、主動(dòng)輪 16．()用于制造低速手用刀具。
      A、碳素工具鋼 B、碳素結(jié)構(gòu)鋼 C、合金工具鋼 D、高速鋼 17．軸類零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照()的原則。A、先精車后粗車 B、基準(zhǔn)后行 C、基準(zhǔn)先行 D、先內(nèi)后外 18．圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪體兩部分，在()上切出齒形。A、齒圈 B、輪體 C、齒輪 D、輪廓 19．不屬于切削液作用的是()。
      A、冷卻 B、潤(rùn)滑 C、提高切削速度 D、清洗 20．劃線時(shí)，劃線基準(zhǔn)要()和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。A、必須 B、盡量 C、不 D、很少 21．分度頭的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為()。
      A、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) B、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu) C、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu) D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
      22．鏨子一般由碳素工具鋼鍛成，經(jīng)熱處理后使其硬度達(dá)到()。A、HRC40～55 B、HRC55～65 C、HRC56～62 D、HRC65～75 23．應(yīng)自然地將鏨子握正、握穩(wěn)，其傾斜角始終保持在()左右。A、15° B、20° C、35° D、60°
      24．一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是()切入材料，鋸齒不易卡住。
      A、較快 B、緩慢 C、全部 D、逐步
      25．深縫鋸削時(shí)，當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條()。A、從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束 B、轉(zhuǎn)過(guò)90°從新裝夾 C、裝的松一些 D、裝的緊一些
      26．銼刀在使用時(shí)不可()。
      A、作撬杠用 B、作撬杠和手錘用 C、作手錘用 D、側(cè)面
      27．當(dāng)銼刀銼至約()行程時(shí)，身體停止前進(jìn)。兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭。
      A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、4/5 28．銼削內(nèi)圓弧面時(shí)，銼刀要完成的動(dòng)作是()。A、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動(dòng) B、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和隨圓弧面向左或向右移動(dòng) C、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)
      D、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)、隨圓弧面向左或向右移動(dòng)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng) 29．麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是()。
      A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 30．后角刃磨正確的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，其橫刃斜角為()。A、20°～30° B、30°～45° C、50°～55° D、55°～70° 31．單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用()鉸刀。A、整體式圓柱 B、可調(diào)節(jié)式 C、圓錐式 D、螺旋槽 32．不符合熔斷器選擇原則的是()。
      A、根據(jù)使用環(huán)境選擇類型 B、分?jǐn)嗄芰?yīng)小于最大短路電流 C、根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇類型 D、根據(jù)線路電壓選擇其額定電壓 33．使用萬(wàn)用表不正確的是()。
      A、測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路并聯(lián) B、測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路串聯(lián) C、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻 D、使用前要調(diào)零 34．三相籠型電動(dòng)機(jī)適用于()。A、不要求調(diào)速的場(chǎng)合 B、恒轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合 C、啟動(dòng)頻繁的場(chǎng)合 D、平滑調(diào)速的場(chǎng)合 35．不符合安全生產(chǎn)一般常識(shí)的是()。
      A、工具應(yīng)放在專門地點(diǎn) B、不擅自使用不熟悉的機(jī)床和工具 C、夾具放在工作臺(tái)上 D、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 36．環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。
      A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展 B、防治結(jié)合，綜合治理 C、依靠群眾環(huán)境保護(hù) D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé) 37．環(huán)境不包括()。
      A、大氣 B、水 C、氣候 D、土地 38．不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。
      A、對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求 B、市場(chǎng)需求走勢(shì) C、工藝規(guī)程 D、各項(xiàng)質(zhì)量記錄
      39．在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)()注明旋向。A、省略 B、用RH C、用LH D、用L 40．一張完整的零件圖應(yīng)包括()。
      A、一組圖形、必要的尺寸、技術(shù)要求和標(biāo)題欄 B、一組圖形、全部的尺寸、技術(shù)要求和標(biāo)題欄 C、一組圖形、必要的尺寸、技術(shù)要求和明細(xì)欄 D、一組圖形、全部的尺寸、技術(shù)要求和明細(xì)欄 41．繪制零件草圖第一步為()。
      A、布置視圖 B、取剖視 C、畫(huà)主要部分投影 D、標(biāo)注尺寸 42．確定加工精度屬于()。
      A、繪制零件草圖時(shí)完成 B、繪制零件圖時(shí)完成 C、A和B皆可 D、加工時(shí)完成
      43．零件圖尺寸標(biāo)注基本要求中的“合理”是指()。A、標(biāo)注的尺寸既能保證設(shè)計(jì)要求，又便于加工和測(cè)量 B、須符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)注的形式、符號(hào)、寫法正確 C、布局要清晰，做到書(shū)寫規(guī)范、排列整齊、方便看圖 D、即尺寸標(biāo)注須做到定形尺寸、定位尺寸齊全 44．對(duì)于尺寸基準(zhǔn)，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。
      A、有時(shí)同一方向須要幾個(gè)尺寸基準(zhǔn) B、一個(gè)方向最少有一個(gè)主要基準(zhǔn)
      C、一個(gè)方向最少有一個(gè)輔助基準(zhǔn) D、長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向必須都有基準(zhǔn)
      45．圖紙上尺寸標(biāo)注默認(rèn)的倒角度數(shù)是()倒角。A、30° B、45° C、60° D、90° 46．下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。
      A、平面圖形中的尺寸，根據(jù)尺寸所起的作用不同，分為定形尺寸和定位尺寸兩類
      B、平面圖形中的線段按所給的尺寸齊全與否可分為三類：已知線段，中間線段和連接線段
      C、只有定形尺寸和一個(gè)定位尺寸，而缺少另一個(gè)定位尺寸的線段，稱為中間線段
      D、只有定形尺寸而缺少定位尺寸，稱為平面圖形的已知線段。47．對(duì)于尺寸公差，下列敘述正確的是：()。
      A、公差值前面可以標(biāo)“＋”號(hào) B、公差值前面可以標(biāo)“－”號(hào) C、公差可以為零值 D、公差值前面不應(yīng)標(biāo)“＋”、“－”號(hào)
      ()。
      49．主軸箱的功能是()。A、支撐主軸
      B、將動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給主軸 C、帶動(dòng)工件按一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn) D、以上全部是
      50．左離合器的摩擦片比右離合器的多是因?yàn)?)。A、左離合器使用的次數(shù)多 B、左離合器傳遞的轉(zhuǎn)矩大 C、放置左離合器的空間大 D、摩擦離合器的過(guò)載保護(hù)作用 51．主軸的形狀特征是()。
      A、主軸是實(shí)心無(wú)階梯軸 B、主軸是實(shí)心階梯軸 C、主軸是空心階梯軸 D、主軸是空心無(wú)階梯軸 52．下列不是主軸箱滑移齒輪功用的是()。A、車削左、右旋螺紋 B、車削超大螺距 C、擴(kuò)大螺距的變換 D、車削正常螺距 53．選擇主視圖的一般原則是()。A、加工位置原則 B、工作原則和結(jié)構(gòu)原則
      C、工作位置原則和形態(tài)特征原則 D、加工位置原則和工作位置原則 54．國(guó)標(biāo)規(guī)定，單個(gè)圓柱齒輪的()用粗實(shí)線繪制。A、齒頂圓和齒頂線 B、分度圓和分度線 C、齒根圓和齒根線 D、齒頂圓與齒根圓
      55．關(guān)于“同一零件在裝配圖中各剖視圖中的剖面線”的畫(huà)法，正確的是()。
      A、傾斜方向相反而間距不同 B、傾斜方向一致而間距不同 C、傾斜方向相反而間距相同 D、傾斜方向一致而間距相同 56．關(guān)于“明細(xì)欄”的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是()。
      A、明細(xì)欄中包括序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、質(zhì)量等內(nèi)容 B、通常畫(huà)在標(biāo)題欄上方，應(yīng)自上而下填寫 C、如位置不夠時(shí)，可緊靠標(biāo)題欄左邊自下而上延續(xù)
      D、特殊情況下，明細(xì)欄可作為裝配圖的序頁(yè)按A4幅面單獨(dú)制表 57．以組件中最大且與組件中()有配合關(guān)系的零件作為裝配基準(zhǔn)。A、精密零件 B、一般零件 C、多數(shù)零件 D、少數(shù)零件 58．總裝配是將()和部件結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程。A、組件 B、分組件 C、裝配單元 D、零件
      59．裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工具、時(shí)間定額等的()。
      A、工藝卡片 B、工序卡片 C、技術(shù)文件 D、參考資料 60．制定裝配工藝所需原始資料，下列說(shuō)法正確的是()。A、與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模無(wú)關(guān) B、和現(xiàn)有工藝裝備無(wú)關(guān) C、不需產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件 D、產(chǎn)品總裝圖 61．部件裝配和總裝配都是由()裝配工序組成。A、一個(gè) B、二個(gè) C、三個(gè) D、若干個(gè) 62．產(chǎn)品的裝配總是從()開(kāi)始，從零件到部件，從部件到整機(jī)。A、裝配基準(zhǔn) B、裝配單元 C、從下到上 D、從外到內(nèi)
      63．在一定條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間為()。
      A、時(shí)間定額 B、產(chǎn)量定額 C、機(jī)動(dòng)時(shí)間 D、輔助時(shí)間 64．選用裝配用設(shè)備及工藝裝備應(yīng)根據(jù)()。
      A、產(chǎn)品加工方法 B、產(chǎn)品生產(chǎn)類型 C、產(chǎn)品制造方法 D、產(chǎn)品用途 65．確定裝配的檢查方法，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和()來(lái)選擇。A、生產(chǎn)過(guò)程 B、生產(chǎn)類型 C、工藝條件 D、工序要求
      66．編寫裝配工藝文件主要是編寫裝配工藝卡，它包含著完成()所必需的一切資料。
      A、裝配工藝過(guò)程 B、裝配工藝文件 C、總裝配 D、產(chǎn)品 67．可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件稱為()。A、零件 B、標(biāo)準(zhǔn)件 C、基準(zhǔn)件 D、裝配單元 68．直接進(jìn)入組件裝配的部件稱為()。
      A、一級(jí)分組件 B、二級(jí)分組件 C、三級(jí)分組件 D、四級(jí)分組件 69．直接進(jìn)入()總裝的部件稱為組件。A、機(jī)器 B、設(shè)備 C、機(jī)械 D、產(chǎn)品
      70．繪制裝配單元系統(tǒng)圖，橫線左右端為代表基準(zhǔn)件和產(chǎn)品的長(zhǎng)方格，從左到右按()將代表零件或組件的長(zhǎng)方格在橫線上下依次畫(huà)出。
      A、裝配順序 B、重要程度 C、復(fù)雜程度 D、裝配方法
      71．裝配工藝裝備主要分為三大類：()、特殊工具、輔助裝置。A、墊鐵 B、檢測(cè)工具 C、平尺 D、角尺 72．制定裝配工藝卡片時(shí)，()需一序一卡。
      A、單件生產(chǎn) B、小批生產(chǎn) C、單件或小批生產(chǎn) D、大批量 73．用同一工具，不改變工作方法，并在固定的位置上連續(xù)完成的裝配工作，叫做()。
      A、裝配工序 B、裝配工步 C、裝配方法 D、裝配順序 74．選用裝配用設(shè)備應(yīng)根據(jù)()。
      A、產(chǎn)品加工方法 B、產(chǎn)品生產(chǎn)類型 C、產(chǎn)品制造方法 D、產(chǎn)品用途 75．裝配工作的組織形式隨著()和產(chǎn)品復(fù)雜程度不同，一般分為固定式和移動(dòng)式裝配兩種。
      A、生產(chǎn)類型 B、裝配精度 C、尺寸大小 D、工廠條件 76．確定裝配的驗(yàn)收方法，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和()來(lái)選擇。A、生產(chǎn)過(guò)程 B、生產(chǎn)類型 C、工藝條件 D、工序要求 77．裝配精度檢驗(yàn)包括幾何精度和()精度檢驗(yàn)。A、形狀 B、位置 C、工作 D、旋轉(zhuǎn)
      78．根據(jù)()對(duì)有關(guān)尺寸鏈進(jìn)行正確分析，并合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程叫解尺寸鏈。
      A、零件的加工精度 B、裝配精度 C、經(jīng)濟(jì)精度 D、封閉環(huán)公差
      79．用完全互換法解裝配尺寸鏈時(shí)，將封閉環(huán)的公差分配給各組成環(huán)應(yīng)遵循的原則是()。
      A、平均分配 B、隨機(jī)分配 C、考慮各組成環(huán)的尺寸及加工難易程度 D、從小到大 80．分組選配法的配合精度決定于()。A、零件的加工精度 B、工人技術(shù)水平C、零件的加工精度 D、分組數(shù)
      81．控制臥式車床主軸中心線，在水平面內(nèi)對(duì)床身導(dǎo)軌平行度要求的尺寸鏈，應(yīng)用()解裝配尺寸鏈。
      A、修配法 B、選配法 C、完全互換法 D、調(diào)整法
      82．在裝配過(guò)程中，修去某配合件上的預(yù)留量，以消除其積累誤差，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度，這種裝配方法稱()。
      A、完全互換法 B、修配法 C、選配法 D、調(diào)整法
      83．本身是()，用來(lái)連接需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。A、基準(zhǔn)零件 B、一個(gè)部件 C、一個(gè)零件 D、基準(zhǔn)部件
      84．鉆頭接長(zhǎng)部分要有很好的剛度和導(dǎo)向性，為此，接長(zhǎng)桿必須()。A、淬火 B、正火 C、退火 D、調(diào)質(zhì)處理 85．鉆相交孔時(shí)，須保證它們的()正確性。A、孔徑 B、交角 C、粗糙度 D、孔徑和交角
      86．標(biāo)準(zhǔn)群鉆鉆孔時(shí)，()所形成的凹形圓弧在孔底上切削出一道圓環(huán)筋，能穩(wěn)定鉆頭的方向，限制鉆頭擺動(dòng)，加強(qiáng)定心作用。
      A、螺旋槽 B、分屑槽 C、月牙槽 D、主切削刃 87．采用機(jī)床夾具能夠保證工件的()。A、剛性 B、形狀精度 C、位置精度 D、加工精度 88．3塊拼圓軸瓦刮削點(diǎn)要求()、無(wú)棱角、分布均勻。A、小而深 B、小而淺 C、大而深 D、大而淺
      89．在車床研磨外圓柱面時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋時(shí)，說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度()。
      A、太快 B、太慢 C、太快或太慢 D、適中
      90．圓錐面研磨到接近要求時(shí)，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨劑，再套上研具研磨，可起()。
      A、減少表面粗糙度 B、拋光作用 C、增強(qiáng)表面硬度 D、防止表面劃傷
      91．靜不平衡特點(diǎn)是靜止時(shí)，不平衡量自然處于鉛垂線下方；旋轉(zhuǎn)時(shí)，不平衡離心力使旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生()于旋轉(zhuǎn)軸線方向的振動(dòng)。
      A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、垂直或傾斜
      92．用去重或配重的方法，消除旋轉(zhuǎn)體的偏重，使旋轉(zhuǎn)體達(dá)到平衡，這種方法叫()。
      A、靜平衡 B、靜不平衡 C、動(dòng)平衡 D、動(dòng)不平衡
      93．主軸部件的精度包括主軸的徑向圓跳動(dòng)、()以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。
      A、加工精度 B、裝配精度 C、位置精度 D、軸向竄動(dòng) 94．裝配主軸部件時(shí)要先將主軸箱體前軸孔中裝入卡環(huán)和()。A、軸承 B、主軸 C、軸承外圈 D、主軸和軸承
      95．調(diào)整后軸承時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪，若轉(zhuǎn)動(dòng)不太靈活可能是()沒(méi)有裝正。A、齒輪 B、軸承內(nèi)圈 C、軸承外圈 D、軸承內(nèi)外圈
      96．調(diào)整前軸承時(shí)，用百分表檢測(cè)的軸承徑向間隙要保證在()之內(nèi)。A、0.005mm B、0.01mm C、0.015mm D、0.02mm 97．試車調(diào)整時(shí)主軸在最高速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)該不少于()。A、5min B、10min C、20min D、30min 98．同軸承配合的軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶著油一起轉(zhuǎn)動(dòng)，油進(jìn)入楔縫使油壓升高，當(dāng)軸達(dá)一定轉(zhuǎn)速時(shí)，軸在軸承中浮起，直至軸與軸承完全被油膜分開(kāi)，形成()。
      A、靜壓滑動(dòng)軸承 B、動(dòng)壓滑動(dòng)軸承 C、整體式滑動(dòng)軸承 D、部分式滑動(dòng)軸承
      99．軸套壓入軸承座孔后，易發(fā)生尺寸和形狀變化，應(yīng)采用()對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行修整、檢驗(yàn)。
      A、銼削 B、鉆削 C、鏨削 D、鉸削或刮削 100．軸瓦孔配刮時(shí)，用()來(lái)顯點(diǎn)。A、與軸瓦配合的軸 B、專用的檢驗(yàn)心棒 C、檢驗(yàn)塞規(guī) D、軸瓦
      101．要以()為基準(zhǔn)，配刮內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的內(nèi)孔，使接觸精度合格。
      A、主軸 B、標(biāo)準(zhǔn)棒
      C、軸承外套的內(nèi)孔 D、軸承座
      102．經(jīng)過(guò)預(yù)緊的軸承，可以提高其在工作狀態(tài)下的()和旋轉(zhuǎn)精度。A、剛度 B、強(qiáng)度 C、韌性 D、疲勞強(qiáng)度 103．滾動(dòng)軸承內(nèi)圈往主軸的軸徑上裝配時(shí)，采用兩者回轉(zhuǎn)誤差的()相互抵消的辦法進(jìn)行裝配。
      A、高點(diǎn)對(duì)低點(diǎn) B、高點(diǎn)對(duì)高點(diǎn) C、低點(diǎn)對(duì)低點(diǎn) D、不確定 104．按()裝配后的軸承，應(yīng)保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，否則喪失已獲得的調(diào)整精度。
      A、敲入法 B、溫差法 C、定向裝配法 D、壓入法 105．軸、軸上零件與兩端軸承支座的組合，稱為()。A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、基準(zhǔn)件 C、裝配 D、軸組
      106．軸組裝配是指將裝配好的()，正確的安裝到機(jī)器中，達(dá)到裝配技術(shù)要求。
      A、軸承 B、軸組組件 C、部件 D、基準(zhǔn)件 107．離心泵是靠()使液體獲得壓力的。A、工作室容積間歇改變 B、工作葉輪旋轉(zhuǎn) C、流體活動(dòng)能量 D、以上都有可能
      108．單級(jí)臥式離心泵中，水封環(huán)的作用是()A、防止空氣進(jìn)入泵 B、防止液體流出 C、增大液壓 D、以上都不對(duì)
      109．人工制冷是依靠某些低沸點(diǎn)液體在汽化時(shí)且溫度不變時(shí)，靠()來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
      A、吸收熱量 B、化學(xué)反應(yīng) C、對(duì)流 D、無(wú)法確定 110．齒輪與箱壁軸向間隙精度稱為()。A、距離精度 B、相距離互位置精度 C、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 D、配合精度
      111．一個(gè)裝配尺寸鏈中，至少有()個(gè)增環(huán)，一個(gè)減環(huán)和一個(gè)封閉環(huán)。
      A、一 B、二 C、三 D、四
      112．下列有關(guān)封閉環(huán)說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A、間接獲得的尺寸稱封閉環(huán) B、一個(gè)尺寸鏈有多個(gè)封閉環(huán)
      C、封閉環(huán)用字母AΔ、BΔ、CΔ等表示。D、封閉環(huán)即裝配技術(shù)要求 113．下列說(shuō)法不正確的是()A、當(dāng)所有增環(huán)都為最大極限尺寸時(shí)，而減環(huán)為最小極限尺寸時(shí)，它們之差是封閉環(huán)最大極限尺寸
      B、當(dāng)所有增環(huán)都為最小極限尺寸時(shí)，而減環(huán)為最大極限尺寸時(shí)，它們之差是封閉環(huán)最小極限尺寸
      C、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和 D、以上都不對(duì)
      114．關(guān)于精度不完全取決于零件制造精度的裝配方法說(shuō)法有誤的是()。
      A、選配法 B、修配法 C、完全互換法 D、調(diào)整法
      115．框式水平儀不但能檢測(cè)平面或直線相對(duì)于水平位置的誤差，還可以檢測(cè)沿垂直或直線對(duì)水平位置的(誤差。
      A、平行度 B、垂直度 C、平行或垂直度 D、平行和垂直度 116．常用的水平儀中沒(méi)有()。A、條形水平儀 B、框式水平儀 C、立式水平儀 D、光學(xué)合象水平儀
      117．框式水平儀在調(diào)零時(shí)，兩種誤差是兩次讀數(shù)的()。A、代數(shù)差之半 B、代數(shù)和 C、代數(shù)差 D、代數(shù)積
      118．光學(xué)平直儀是一種光學(xué)測(cè)角儀器，可以測(cè)量導(dǎo)軌在垂直面和水平面的()。
      A、垂直度 B、平面度 C、直線度 D、平行度
      119．光學(xué)平直儀主要由光源、物鏡、()、目鏡、分劃板、十字線分劃板和反射鏡等組成。
      A、顯微鏡、五棱鏡 B、五棱鏡 C、顯微鏡 D、棱鏡
      120．經(jīng)緯儀是一種精密的測(cè)角量?jī)x，它有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)鏡管在水平方向作360°的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在豎直面內(nèi)作()角度俯仰。
      A、小 B、大 C、270 D、360
      121．經(jīng)緯儀和()配合，可用于測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的分度誤差。A、數(shù)字顯微鏡 B、五棱鏡 C、反射鏡 D、平行光管
      122．正弦規(guī)由工作臺(tái)、兩個(gè)直徑相同的()圓柱、側(cè)擋板和后當(dāng)板等零件組成。
      A、一般 B、精密 C、短 D、長(zhǎng)
      123．機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高精度機(jī)床噪聲不超過(guò)()。A、50 dB B、60 dB C、75 dB D、80 dB 124．對(duì)機(jī)床負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的要求下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A、車床所有結(jié)構(gòu)均應(yīng)工作正常，不應(yīng)有噪聲、異響 B、主軸轉(zhuǎn)速不得比空運(yùn)轉(zhuǎn)速降低10%以上 C、各手柄不得有顫抖和自動(dòng)換檔現(xiàn)象 D、允許將摩擦離合器適當(dāng)調(diào)緊些
      125．關(guān)于精車外圓具體操作說(shuō)法不正確的是()。A、試件夾在卡盤中或插在主軸前端內(nèi)錐孔中 B、選一般車刀為硬質(zhì)合金外圓車刀 C、車削用量n═397r∕min D、以上都不對(duì)
      126．關(guān)于精車螺紋實(shí)驗(yàn)具體操作說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。A、將試切件夾在車床兩頂尖間，用撥盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn) B、采用高速鋼60度標(biāo)準(zhǔn)螺紋車刀 C、切削用量n═1gr∕min D、以上都不對(duì)
      127．各運(yùn)動(dòng)部件的檢驗(yàn)機(jī)床重量大于10噸的機(jī)床，允許用()速運(yùn)動(dòng)。
      A、低 B、高 C、中 D、均可 128．國(guó)標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目有()項(xiàng)。A、12 B、13 C、15 D、16
      129．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()。A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm
      130．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的()（500＜Dc≤1000）允差值為0.02mm（凸）。
      A、平面度 B、直線度 C、垂直度 D、平行度
      131．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，床鞍移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度（Dc≤500）允差值為()mm。
      A、0.015 B、0.02 C、0.025 D、0.03
      132．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，尾座移動(dòng)對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm
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      測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()。
      A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm
      133．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800＜Da≤1250時(shí)，主軸的軸向竄動(dòng)允差值為()。
      A、0.01mm B、0.015mm C、0.02mm D、0.025mm
      134．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)()時(shí)，主軸定心軸頸的徑向圓跳動(dòng)允差值為0.01mm。
      A、Da≤600 B、Da≤700 C、Da≤800 D、Da≤900
      135．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，檢驗(yàn)主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)（距主軸端面L處、300 mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()。
      A、0.01mm B、0.02mm C、0.03mm D、0.04mm 136．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，檢驗(yàn)主軸軸線對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度（在豎直平面內(nèi)、300mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()（只許向上偏）。
      A、0.01 mm B、0.02 mm C、0.03 mm D、0.04 mm
      137．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，尾座套筒軸線對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度（在豎直平面內(nèi)、100mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()mm（只許向上偏）。
      A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025
      138．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，尾座套筒錐孔軸線對(duì)床鞍移動(dòng)的()（在豎直平面內(nèi)、300mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為0.03mm（只許向上偏）。
      A、平面度 B、平行度 C、垂直度 D、直線度
      139．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)()時(shí)，主軸和尾座兩頂尖的等高度允差值為0.06mm。
      A、800＜Da≤1150 B、800＜Da≤1200 C、800＜Da≤1250 D、800＜Da≤1250
      140．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800＜Da≤1250時(shí)，小滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的()（在300 mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為0.04mm。
      A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、同軸度
      141．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800＜Da≤1250時(shí)，中滑板橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度允差值為()（偏差方向α≥90°）。
      A、0.01/300 B、0.02/300 C、0.03/300 D、0.02/4300 142．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，絲杠的軸向竄動(dòng)，當(dāng)800＜Da≤1250時(shí)允差值為()mm。
      A、0.01 B、0.02 C、0.03 D、0.04
      143．機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，由絲杠所產(chǎn)生的螺距累積誤差，當(dāng)Da＞2000時(shí)在任意60mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)允差值為
      ()mm。
      A、0.01 B、0.015 C、0.02 D、0.025
      144．CA6140車床停車手柄處于停車位置主軸仍有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的故障排除方法是：調(diào)松離合器或調(diào)()制動(dòng)器。
      A、松 B、緊 C、開(kāi) D、關(guān)閉
      145．CA6140車床被加工件端面圓跳動(dòng)超差的主要原因是：主軸軸向游隙()或軸向竄動(dòng)超差。
      A、正緊 B、過(guò)小 C、過(guò)松 D、過(guò)大
      146．CA6140車床主軸前軸承處溫升高，可將前軸承鎖緊螺母()再定位，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸靈活、無(wú)阻礙時(shí)，故障即可排除。
      A、擰下 B、擰緊 C、擰松 D、擰下或擰松
      147．立柱導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面()檢驗(yàn)時(shí)，在工作臺(tái)面的中間位置放一平行直尺，將水平儀放在平尺上，并靠在立柱導(dǎo)軌的上端進(jìn)行檢查。
      A、平面度誤差 B、平行度誤差 C、傾斜度誤差 D、垂直度誤差 148．用角尺拉表可檢查部件間的()誤差。A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、傾斜度
      第9 / 12頁(yè) 149．主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面垂直度的檢查，一般用()測(cè)量。A、平尺和百分表 B、百分表 C、平直儀 D、卷尺或平直儀 150．主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向平行度的檢驗(yàn)，一般用()測(cè)量。
      A、經(jīng)緯儀 B、百分表 C、平直儀 D、水平儀
      151．工作臺(tái)部件移動(dòng)在垂直面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)方法，一般用()檢查。
      A、平尺或光學(xué)平直儀 B、水平儀 C、光學(xué)平直儀和百分表 D、工具顯微鏡
      152．工作臺(tái)部件移動(dòng)在水平面內(nèi)直線度的檢驗(yàn)方法，一般用()或光學(xué)平直儀檢查。
      A、平尺 B、水平儀 C、百分表 D、平尺和百分表
      153．()、拉刀磨床、龍門刨床、龍門銑床等機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)傾斜的檢驗(yàn)方法基本一樣。
      A、外圓磨床、螺紋磨床 B、內(nèi)圓磨床、螺紋磨床 C、內(nèi)圓磨床 D、螺紋磨床
      154．在臺(tái)式鉆床上鉆削()的工件時(shí)，可把工作臺(tái)轉(zhuǎn)開(kāi)，把工件直接放在底座上進(jìn)行鉆孔。
      A、較大或較低 B、較大或較高 C、較小或較高 D、較小或較低 155．臺(tái)鉆的最低轉(zhuǎn)速較高，一般不低于()r∕min，因此不適用于锪孔和鉸孔。
      A、500 B、400 C、300 D、200 156．()適用于較大及多孔工件加工。A、臺(tái)式鉆床 B、搖臂鉆床 C、鏜床 D、手電鉆
      157．油管斷油的原因有：油管斷裂、()和油管接頭結(jié)合面接觸不良等原因。
      A、油管彎曲 B、油泵供油量突然增大 C、柱塞彈簧失效 D、溢流閥失效
      158．油管斷油時(shí)可采用()或更換柱塞彈簧等方法解決。A、管接頭結(jié)合面接觸不良可以重新研磨結(jié)合面 B、更換油泵 C、更換減壓閥 D、更換換向閥
      159．主軸在進(jìn)給箱內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輕重現(xiàn)象時(shí)的排除方法之一是：()。
      A、更換主軸 B、更換花鍵軸
      C、校正花鍵彎曲部分 D、更換進(jìn)給箱
      160．鉆孔軸線傾斜時(shí)需檢查主軸軸線與工作臺(tái)面是否()，若超差，則修刮工作臺(tái)導(dǎo)軌面至技術(shù)要求。
      A、平行 B、垂直 C、相交或平行 D、相切
      二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161．()勞動(dòng)既是個(gè)人謀生的手段，也是為社會(huì)服務(wù)的途徑。162．()遵守法紀(jì)，廉潔奉公是每個(gè)從業(yè)者應(yīng)具備的道德品質(zhì)。163．()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。164．()職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。165．()工作場(chǎng)地的合理布局，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。166．()金屬物理性能是指金屬固有的屬性。167．()抗拉強(qiáng)度最高的球墨鑄鐵其伸長(zhǎng)率也最大。168．()正火不能細(xì)化晶?；蚓鶆蚪M織。
      169．()平帶傳動(dòng)主要用于兩軸垂直的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng)。
      第10 / 12頁(yè)
      170．()按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為直齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。
      171．()螺旋傳動(dòng)主要由螺桿、螺母和螺栓組成。172．()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。
      173．()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性好，但抗彎強(qiáng)度高，價(jià)格便宜等。
      174．()按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和三面刃銑刀。175．()游標(biāo)卡尺可以用來(lái)測(cè)量溝槽及深度。
      176．()只能用游標(biāo)卡尺測(cè)量高精度工件時(shí)，可以先用量塊校對(duì)卡尺，在測(cè)量時(shí)把誤差考慮進(jìn)去。177．()千分尺可以測(cè)量正在旋轉(zhuǎn)的工件。178．()百分表的示值范圍通常有：0～3mm，0～5mm，0～10mm三種。
      179．()用百分表測(cè)量前要校對(duì)零值。180．()萬(wàn)能角度尺的分度值是2′。
      181．()常用固體潤(rùn)滑劑不可以在高溫高壓下使用。
      182．()鉸圓錐孔時(shí)，必須先按照大端直徑鉆出圓柱孔，才可以鉸削。
      183．()圖形符號(hào)文字符號(hào)TC表示單相變壓器。
      184．()使用卸荷式皮帶輪傳動(dòng)，當(dāng)過(guò)載時(shí)皮帶即在輪上打滑，可防止其他零件損壞。
      185．()裝配圖表達(dá)機(jī)器或部件的形狀結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)要求。186．()展開(kāi)時(shí)把這些小平面的真實(shí)大小依次畫(huà)在平面上，用這些小平面組成立體表面的展開(kāi)圖。187．()正四棱錐筒的展開(kāi)圖是個(gè)圓環(huán)。
      188．()鉆小孔時(shí)，需及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑，并借此使孔中輸入切削液和使鉆頭在空氣中冷卻。189．()用來(lái)確定工件在夾具中正確加工位置的元件，稱為定位元件。
      190．()固定鉆套有帶肩式和無(wú)肩式兩種。
      191．()按摩擦狀態(tài)不同，機(jī)床導(dǎo)軌分旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)導(dǎo)軌。192．()刮削一組導(dǎo)軌時(shí)，先刮基準(zhǔn)導(dǎo)軌，刮削時(shí)必須進(jìn)行精度檢驗(yàn)。193．()刮削后能使外錐內(nèi)圓都保持良好的接觸，有利于提高軸承的支撐剛性。
      194．()研磨場(chǎng)地濕度大會(huì)使工件加工表面銹蝕。
      195．()按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動(dòng)軸承和靜壓滑動(dòng)軸承。196．()內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的外表面為圓錐面。
      197．()機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da≤800時(shí)，頂尖的跳動(dòng)允差值為0.015 mm。
      198．()搖臂鉆比其它鉆床加工范圍廣。
      199．()主軸在進(jìn)給箱內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)輕重現(xiàn)象的原因之一是：主軸花鍵部分彎曲。
      200．()立式鉆床主軸承潤(rùn)滑供油量過(guò)多，可調(diào)整導(dǎo)油線，以控制供油量。
      職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù) 鉗工中級(jí)理論知識(shí)試卷答案
      一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，第11 / 12頁(yè)
      滿分80分。)
      1.B 2.D 3.C 4.D 5.B 6.C 7.C 8.D 9.D 10.A 11.A 12.B 13.C 14.C 15.C 16.A 17.C 18.A 19.C 20.B 21.C 22.C 23.C 24.D 25.B 26.B 27.C 28.D 29.C 30.C 31.B 32.B 33.B 34.A 35.C 36.D 37.C 38.B 39.C 40.B 41.A 42.B 43.A 44.C 45.B 46.D 47.D 48.B 49.D 50.B 51.C 52.B 53.D 54.A 55.D 56.B 57.C 58.D 59.C 60.D 61.D 62.A 63.A 64.B 65.B 66.A 67.D 68.A 69.D 70.A 71.B 72.D 73.B 74.B 75.A 76.B 77.C 78.B 79.C 80.D 81.D 82.B 83.B 84.D 85.D 86.C 87.D 88.A 89.A 90.B 91.A 92.A 93.D 94.C 95.D 96.A
      97.D 98.B 99.D 100.A 101.A 102.A 103.A 104.C 105.D 106.B 107.B 108.A 109.A 110.A 111.A 112.B 113.D 114.C 115.B 116.C 117.A 118.C 119.D 120.B 121.D 122.B 123.C 124.B 125.D 126.D 127.B 128.C 129.B 130.B 131.A 132.C 133.B 134.C 135.B 136.B 137.B 138.B 139.C 140.A 141.B 142.B 143.B 144.A 145.D 146.C 147.D 148.B 149.A 150.B 151.B 152.D 153.A 154.B 155.B 156.B 157.C 158.A 159.C 160.B
      二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)
      161.√ 162.√ 163.× 164.√ 165.√ 166.√ 167.× 168.× 169.× 170.× 171.× 172.√ 173.× 174.× 175.√ 176.√ 177.× 178.√ 179.× 180.√ 181.× 182.× 183.√ 184.√ 185.× 186.√ 187.× 188.√ 189.√ 190.√ 191.× 192.√ 193.√ 194.√ 195.× 196.√ 197.√ 198.√ 199.√ 200.√
      第五篇：江蘇省2017年上半年中級(jí)維修鉗工考試題
      江蘇省2017年上半年中級(jí)維修鉗工考試題
      本卷共分為1大題50小題，作答時(shí)間為180分鐘，總分100分，60分及格。
      一、單項(xiàng)選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，只有 1 個(gè)事最符合題意）
      1、根據(jù)《證券法》的規(guī)定，股票發(fā)行采用代銷方式，代銷期限屆滿，向投資者出售的股票數(shù)量未達(dá)到擬公開(kāi)發(fā)行股票數(shù)量一定比例的，為發(fā)行失敗。該比例為_(kāi)_。A．30% B．50% C．60% D．70%
      2、依靠改變輸入電動(dòng)機(jī)的電源相序，致使定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)反向，從而使轉(zhuǎn)子受到與原來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的轉(zhuǎn)矩而迅速停止的制動(dòng)叫__。A．反接制動(dòng) B．機(jī)械制動(dòng) C．能耗制動(dòng)
      D．電磁搶閘制動(dòng)
      3、金屬板四周呈波紋狀，用延展法進(jìn)行矯平時(shí)，錘擊點(diǎn)應(yīng)__。A．從一邊向另一邊 B．從中間向四周 C．從一角開(kāi)始 D．從四周向中間
      4、國(guó)產(chǎn)交流電動(dòng)機(jī)的額定頻率為_(kāi)_赫茲。A．40 B．50 C．100 D．1000
      5、研磨時(shí)，工件孔口擴(kuò)大的原因之一是研磨棒伸出孔口__。A．太短 B．太長(zhǎng) C．不長(zhǎng)不短
      D．研磨棒頭偏小
      6、液壓缸在液壓系統(tǒng)中代表__。A．動(dòng)力部分 B．執(zhí)行部分 C．控制部分 D．輔助部分
      7、車削時(shí)切削熱主要是通過(guò)__進(jìn)行傳導(dǎo)。A．切屑 B．工件 C．刀具
      D．周圍介質(zhì)
      8、下列鍵聯(lián)接中，承載能力最高的是（）。A.花鍵聯(lián)接 B.平鍵聯(lián)接 C.半圓鍵聯(lián)接 D.楔鍵聯(lián)接
      9、砂輪主軸裝在兩個(gè)多瓦式自動(dòng)調(diào)位動(dòng)壓軸承上，采用的是__扇形軸瓦。A．五塊 B．三塊 C．七塊
      10、整體式向心滑動(dòng)軸承的裝配步驟一般分__。A．二步 B．三步 C．四步 D．五步
      11、刮削精度檢查，一般用__檢查。A．方框 B．刀口尺 C．游標(biāo)卡尺 D．直角尺
      12、帶在輪上的包角不能太小，V帶包角不能小于__，才能保證不打滑。A．150° B．100° C．120° D．180°
      13、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配中，要保證齒輪有準(zhǔn)確的__和齒側(cè)間隙。A．徑向跳動(dòng) B．軸向竄動(dòng) C．安裝中心距 D．軸間位置
      14、標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的__段。A．外刃 B．內(nèi)刃 C．橫刃 D．圓弧刃
      15、職業(yè)道德是從業(yè)人員在職業(yè)活動(dòng)中（）A.必須遵循的命令要求 B.應(yīng)該積極履行的行為規(guī)范 C.衡量績(jī)效的核心標(biāo)準(zhǔn)
      D.決定前途命運(yùn)的唯一要素
      16、鏈輪兩軸線必須平行，否則會(huì)加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動(dòng)__并增加噪音。
      A．平穩(wěn)性 B．準(zhǔn)確性 C．可靠性 D．堅(jiān)固性
      17、對(duì)于重要的松鍵聯(lián)接裝配前應(yīng)檢查鍵的__和鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度及平行度等。
      A．直線度 B．粗糙度 C．平面度 D．垂直度
      18、實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中所消耗的時(shí)間屬于輔助時(shí)間。（）A.準(zhǔn)備刀具 B.測(cè)量工件 C.切削
      D.清理切屑
      19、緊鍵連接是斜面之間依靠裝配時(shí)敲緊而產(chǎn)生的來(lái)傳遞扭矩。（）A.摩擦力 B.軸向力 C.徑向力 D.內(nèi)力
      20、采用長(zhǎng)圓柱孔定位，可以消除工件的__自由度。A．兩個(gè)平動(dòng)
      B．兩個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) C．三個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D．兩個(gè)平動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
      21、最大極限尺寸__基本尺寸。A．大于 B．小于 C．等于
      D．大于、小于或等于
      22、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為_(kāi)_。A．十萬(wàn)分之幾 B．萬(wàn)分之幾 C．百分之幾 D．十分之幾
      23、在鏨削直槽時(shí)，第一遍的鏨削量一般不超過(guò)__。A．0.5mm B．1mm C．1.2mm
      24、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭修磨分屑槽時(shí)是在__磨出分屑槽。A．前刀面 B．副后刀面 C．基面 D．后刀面
      25、刮刀頭一般由__鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。A．A3鋼 B．45鋼 C．T12A D．鑄鐵
      二、多項(xiàng)選擇題（共25 題，每題2分，每題的備選項(xiàng)中，有 2 個(gè)或 2 個(gè)以上符合題意，至少有1 個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得 0.5 分）
      1、滑動(dòng)軸承最理想的潤(rùn)滑性能是__潤(rùn)滑。A．固體摩擦 B．液體摩擦 C．氣體摩擦
      2、鏨削直槽最后一遍的修整量應(yīng)在__之內(nèi)。A．0.5mm B．1mm C．1.5mm
      3、錐平板是檢驗(yàn)、劃線及刮削中的__。A．基本工具 B．基本量具 C．一般量具 D．精密量具
      4、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦的平衡精度等級(jí)是用符號(hào)__作為標(biāo)號(hào)的。A．G B．Z C．Y
      5、環(huán)氧粘合劑是屬于__。A．無(wú)機(jī)粘合劑 B．有機(jī)粘合劑 C．高分子粘合劑 D．低分子粘合劑
      6、Z525型立式鉆床主軸有九種不同的轉(zhuǎn)速，是通過(guò)安裝在兩根花鍵軸上的__齒輪實(shí)現(xiàn)的。A．兩組兩聯(lián) B．二組三聯(lián) C．三組三聯(lián) D．四組四聯(lián)
      7、劃線平臺(tái)一般由__制成。A．鑄鐵
      B．低碳工具鋼 C．高碳工具鋼
      8、張緊力的調(diào)整方法是靠改變兩帶輪的中心距或用__。A．張緊輪張緊
      B．中點(diǎn)產(chǎn)生1.6mm的撓度 C．張緊結(jié)構(gòu) D．小帶輪張緊
      9、粗刮大型平板時(shí)要根據(jù)其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法：1)當(dāng)被刮平面出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)選__；2)出現(xiàn)扭曲不平時(shí)應(yīng)選__；3)若要使四個(gè)基準(zhǔn)角與六條基準(zhǔn)邊相互共面時(shí)應(yīng)選__；4)要刮去平面中出現(xiàn)的某些高點(diǎn)時(shí)應(yīng)選__。A．標(biāo)記刮削法 B．信封刮削法 C．對(duì)角刮削法 D．階梯刮削法
      10、工件以外圓柱面作為定位基準(zhǔn)，當(dāng)采用長(zhǎng)V形塊定位時(shí)，可限制__自由度。A．一個(gè) B．兩個(gè) C．三個(gè) D．四個(gè)
      11、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的__。A．前刀面 B．后刀面 C．副后刀面 D．切削刀面
      12、下列制動(dòng)中__不是電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式。A．機(jī)械制動(dòng) B．液壓制動(dòng) C．反接制動(dòng) D．能耗制動(dòng)
      13、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的代號(hào)是__。A．YW B．YG C．YT D．YR
      14、鋸條的粗細(xì)是以__mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)表示的。A．15 B．20 C．25 D．35
      15、規(guī)定__的磨損量VB作為刀具的磨損限度。A．切削表面 B．前刀面 C．主切削刃 D．后刀面
      16、在帶動(dòng)傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是__。A．平帶 B．V帶 C．齒形帶
      D．可調(diào)節(jié)V帶
      17、冷作加工時(shí)材料產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，采取__工藝消除內(nèi)應(yīng)力后才能繼續(xù)加工。A．淬火 B．回火 C．正火 D．退火
      18、螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為_(kāi)_。A．兩軸速垂直運(yùn)動(dòng) B．直線運(yùn)動(dòng) C．螺旋運(yùn)動(dòng) D．曲線運(yùn)動(dòng)
      19、零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)相同，零偏差__。
      A．必須標(biāo)出 B．不必標(biāo)出 C．文字說(shuō)明 D．用符號(hào)表示
      20、試車的步驟應(yīng)先無(wú)負(fù)荷后__，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下步試運(yùn)轉(zhuǎn)。A．停車 B．空轉(zhuǎn) C．有負(fù)荷 D．靜態(tài)檢查
      21、螺紋防松裝置中屬磨擦力防松的是。（）A.開(kāi)口銷與槽母 B.止動(dòng)墊圈 C.粘接劑 D.對(duì)頂螺母
      22、鏨子切削部分經(jīng)熱處理后，硬度達(dá)到HRC__。A．35～40 B．46～52 C．56～62 D．65～70
      23、銼削速度一般應(yīng)在__。A．35次/分鐘 B．40次/分鐘 C．45次/分鐘
      24、鏨削時(shí)工件與臺(tái)虎鉗必須夾緊，且伸出高度一般離鉗口__mm。A．10～15 B．5～20 C．20～25
      25、鏨削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用__表示。A．長(zhǎng)度 B．重量 C．體積 D．高度
       
      
    
      

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