第一篇：鉗工題庫(kù)_高級(jí)工

選擇題： 裝配圖采用剖視圖表示時(shí)，同一零件各圖形必須采用（相同）的剖面線間隔和方向 2 畫鍵連接部件裝配圖時(shí)，平鍵頂面與輪轂鍵槽間應(yīng)畫（2條）線。兩相互嚙合的圓柱齒輪在垂直其軸線的投影面視圖中，相切的兩分度圓用（細(xì)點(diǎn)劃線）4 畫裝配圖，如需要將與所畫部件密切關(guān)系的相鄰部件表示出來(lái)，作為輔助說(shuō)明，可用（雙點(diǎn)劃線）畫出其輪廓。在裝配圖中，兩零件間配合性質(zhì)的配合尺寸由（基本尺寸和孔與軸i）的公差代號(hào)組成。6 在裝配圖中，用來(lái)表示機(jī)器或部件安裝在地基上或與其他機(jī)器部件相連時(shí)需要的尺寸是（安裝）尺寸。在裝配圖中，若裝配圖畫在幾張圖紙上，其技術(shù)要求應(yīng)注寫在（地）一頁(yè)圖紙上。8 在焊接圖中，符號(hào)“直角三角形”代表（角）焊縫。9 在焊接圖中，符號(hào)“圓”代表（點(diǎn)）焊縫。10在焊接圖中，符號(hào)“傘”代表（雙面）焊縫。

11能簡(jiǎn)明直觀反映產(chǎn)品裝配順序的是（裝配單元系統(tǒng)圖）。

12產(chǎn)品裝配分不同形式，分為總裝和部裝，分配給個(gè)人或各小組來(lái)完成的叫（分散裝配）。13裝配工作的指導(dǎo)性文件是（裝配的工藝規(guī)程），它是工人裝配工作的依據(jù)。14直接進(jìn)入組件裝配的部分稱為（一級(jí)分組件）。

15根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過(guò)程，叫（解尺寸鏈）。

16尺寸鏈中，確定各組成環(huán)公差帶位置時(shí)，相對(duì)于軸的被包容尺寸，可注成（單向負(fù)偏差）17尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個(gè)環(huán)是（封閉環(huán)）18封閉環(huán)公差等于（各組成環(huán)公差和）19零件表面冷加工是利用金屬的（塑性），......20相同滾壓力下，滾壓次數(shù)及滾壓前表面粗糙度相同情況，（Y12）材料滾壓后粗糙度最小 21滾珠滾壓加工所用滾珠即為滾動(dòng)軸承的滾珠，硬度達(dá)到（HRC62~64）22金屬冷擠壓速度一般控制在（0.1~0.4m/s）

23一般其他情況相同時(shí)，經(jīng)預(yù)加工表面粗糙度相同的孔，（青銅）材料表面粗糙度最低 24孔的擠壓加工作為（最后精）加工

25孔的擠壓過(guò)程中，被加工件若為鑄鐵，則應(yīng)采用（煤油）作潤(rùn)滑劑。26孔的擠壓過(guò)程中，（帶圓柱形工作部分）擠壓工具用的最為廣泛。27所謂“基準(zhǔn)重合”是指選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為（定位）基準(zhǔn)。

28加工精密此輪時(shí)，齒面淬硬后再進(jìn)行磨齒，因其淬硬層余量小而均勻，故此時(shí)應(yīng)遵循（互為基準(zhǔn)）原則加工.29定位基準(zhǔn)是指加工時(shí)確定零件在機(jī)床或夾具中的位置所依據(jù)的那些點(diǎn) 線 面 屬于（工藝）基準(zhǔn)范疇。

30對(duì)鋼進(jìn)行（回火）熱處理，硬度一般不取決于冷卻速度，而取決于加熱溫度。31進(jìn)行表面淬火的零件材料含碳量以（0.4~0.5%）為宜。

32調(diào)質(zhì)處理是指淬火與高溫回火相結(jié)合的熱處理方法，一般硬度在HB200~350）范圍。33鋼處理后得到馬氏體組織是（淬火）熱處理工藝的效果。

34鋼號(hào)為45的碳素結(jié)構(gòu)鋼和鋼號(hào)T7的碳素工具鋼平均含碳量分別為（0.45% 0.7%）35在強(qiáng)度 塑性 韌性方面，（球墨）鑄鐵較為優(yōu)越。

36有色金屬中，黃銅是以（鋅）為主要添加元素的銅合金。37含碳量>0.60%的鋼是（高碳鋼）。

38通常橋梁 建筑等鋼結(jié)構(gòu)材料為（優(yōu)質(zhì)碳素鋼）.39軸齒輪等均不同程度的承受靜動(dòng)載荷的作用，因此選材時(shí)要以（疲勞強(qiáng)度）作主指標(biāo)。40零件在形狀復(fù)雜截面較大要求淬透性較好及機(jī)械性能較高時(shí)采用（合金結(jié)構(gòu)鋼）。41利用斷面鑒別法鑒定，（鑄鋼件）的斷面晶粒較細(xì)，色澤銀灰，棱角尖銳。42利用銼刀鑒定普通鋼材的硬度，（中）硬度鋼材用細(xì)銼或油光銼方能銼動(dòng)。43鋼中所含元素對(duì)火花的特性有很大影響，（鉻）元素是碳素爆裂助長(zhǎng)元素。44進(jìn)行火花鑒別時(shí)，（鉻鋼）根部火花出現(xiàn)爆裂，有菊花狀火花，流線細(xì)而明亮。45進(jìn)行火花鑒別時(shí)，火花又亮又短的是（45號(hào)）鋼。

46液壓泵按額定壓力的高低分為三種類型，下列（超高壓泵）不屬于該范疇。

47在平穩(wěn)性脈動(dòng)性噪音等方面要求不高，或工作環(huán)境較差場(chǎng)合高壓液壓系統(tǒng)適宜采用（高壓齒輪泵）。

48選用液壓泵時(shí)，其額定壓力應(yīng)（稍高于）液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件最高工作壓力。49依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪而使液體獲得壓力的是（離心泵）。

50外嚙合齒輪泵工作時(shí)隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，吸油腔由于嚙合著的輪齒逐漸脫離而使密封工作腔（增大）形成部分真空，油箱中油液被吸進(jìn)。

51齒輪泵壓油腔的齒輪是逐漸進(jìn)入嚙合的，故密封容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受擠壓，從輸油口擠出，由于齒輪不斷（旋轉(zhuǎn)），壓力油不斷排除。

52要使齒輪泵工作時(shí)齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)沖擊，齒輪嚙合的重疊系數(shù)必須（大于）1.53單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個(gè)密封腔完成吸油和壓油動(dòng)作各（1）次。54雙作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，泵上每個(gè)密封腔完成吸油和壓油動(dòng)作各（2）次。55在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，要求執(zhí)行元件有快速慢速和保壓階段的場(chǎng)合，應(yīng)使用（限壓式變量葉片泵），有利于簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)。

56徑向柱塞泵工作時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到上半周時(shí)柱塞向外伸出，徑向孔內(nèi)的密封工作腔容積（增大）。

57軸向柱塞泵自上而下回轉(zhuǎn)的半周內(nèi)逐漸向里推入，使密封工作腔容積（減?。?。58軸向柱塞泵的缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)1次，完成（1）次吸油和壓油。59改變軸向柱塞泵的斜盤的傾角，可以改變柱塞的（往復(fù)行程大?。?，從而改變泵的排量。60按用途不同，液壓控制閥可分為三種，順序閥屬于（壓力控制閥）。61在液壓系統(tǒng)中，用以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)所要求的力的閥件是（壓力控制閥）。62電磁換向溢流閥屬于（組合閥）63在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（三位五通閥）能使執(zhí)行元件在任一位置停止運(yùn)動(dòng)，且執(zhí)行元件正反向運(yùn)動(dòng)時(shí)可以得到不同的回油方式。

64換向閥按操作方式不同分為多種（液動(dòng)式）滑閥用于壓力高流量大閥芯移動(dòng)行程長(zhǎng)場(chǎng)合 65換向閥閥芯上都開有環(huán)形均壓槽，其目的是為了解決換向閥的（液壓卡阻）問(wèn)題。66在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，二位三通電磁換向閥是用來(lái)控制（液流方向）的閥。67在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，溢流閥一般接在液壓泵的（出口）回路上。

68溢流閥工作時(shí)閥芯隨系統(tǒng)壓力變化上下移動(dòng)，從而維持系統(tǒng)壓力恒定，（等于）F簧/A.69在液壓系統(tǒng)中（先導(dǎo)式溢流閥）的遠(yuǎn)程控制可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。70溢流閥用來(lái)調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的（壓力），并保持基本恒定。

71機(jī)床液壓系統(tǒng)中采用（節(jié)流閥）控制執(zhí)行元件的速度，一般都采用定量泵帶溢流閥。72液壓系統(tǒng)中調(diào)速閥進(jìn)出口之間壓差（大于）普通節(jié)流閥的壓差。73調(diào)速閥正常工作時(shí)，要求至少有（4x10~5x10）的壓差。

74調(diào)速閥是減壓閥和（節(jié)流閥）串聯(lián)組合而成的一種液壓閥。

75在機(jī)床液壓系統(tǒng)中濾油器安裝在（液壓泵壓油路）上可以保護(hù)除泵以外的其他液壓元件。76在液壓系統(tǒng)中蓄能器的作用是用來(lái)儲(chǔ)存和釋放液體（壓力能）。

5577在液壓系統(tǒng)中，（Y型）密封圈的密封能力隨著油液壓力增高而提高，并自動(dòng)補(bǔ)償磨損。78在液壓系統(tǒng)中，軟管宜接在液壓缸和調(diào)速閥之間，否則機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件易產(chǎn)生（爬行）。79為防止設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油液流回油箱而溢出，油箱中油面不能太高，一般不超過(guò)（80%）80油箱中的吸油管和回油管應(yīng)插入最低油面以下，管口與箱壁間距不小于管徑（3倍）。81在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（油箱）保證供給系統(tǒng)充分的工作油液，同時(shí)也具有儲(chǔ)存油液使?jié)B入油液的空氣逸出，沉淀油液中的污物和散熱。

82在機(jī)床液壓回路中，符號(hào)代表（溢流閥）。

83在機(jī)床液壓回路中，符號(hào)

代表（固定式）節(jié)流閥。

84在機(jī)床液壓回路中，符號(hào)

代表（單向變量閥）。85在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，（調(diào)速）回路是核心部分，其他回路都是圍繞它來(lái)選配。86容積調(diào)速回路中溢流閥起（安全保護(hù)）作用。

87速度控制回路有幾種方式，其中（進(jìn)油節(jié)流）調(diào)速回路應(yīng)用于功率小負(fù)載變化不大的。88用來(lái)提高液壓系統(tǒng)中某一支路的壓力需采用（增壓回路）。

89機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力必須與負(fù)載相適應(yīng)才能節(jié)省動(dòng)力，減少油液發(fā)熱，這是通過(guò)（調(diào)壓）回路來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

90機(jī)床液壓系統(tǒng)中的控制油路潤(rùn)滑油路常采用（減壓）回路。

91機(jī)床液壓系統(tǒng)的控制回路和潤(rùn)滑回路中，常用減壓方法是在需要減壓的部分油路前串一個(gè)（定值減壓閥）。

92機(jī)床工作部件短時(shí)停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)，而不頻繁啟閉電機(jī)。一般功率不大于（3KW）的液壓系統(tǒng)大多數(shù)都設(shè)有實(shí)現(xiàn)該功能的卸壓回路。

93M1432A型萬(wàn)能外圓磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度通過(guò)改變（節(jié)流閥）液流開口作五級(jí)調(diào)速 94M1432A型萬(wàn)能外圓磨床的換向閥的換向速度不受工作臺(tái)移動(dòng)速度影響，當(dāng)工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，其換向速度也不會(huì)太慢，主要是由于（先導(dǎo)閥）的快跳所起的作用。95M1432A型萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)的油壓由溢流閥控制在（0.9~1.1MPa）。

96油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏，以及油缸兩端活塞桿彎曲不一致等，都會(huì)造成磨床工作臺(tái)（往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度誤差大）。

97由于齒輪泵的困油現(xiàn)象會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生（振動(dòng)）汽蝕和噪聲。98節(jié)流滑閥與閥體孔的配合間隙應(yīng)嚴(yán)格控制。如間隙大，泄漏就（大）。99正弦規(guī)使用時(shí)，兩圓柱中心連線應(yīng)與工作臺(tái)（平面）平行。

100利用正弦規(guī)可以測(cè)量角度錐度及精密劃線，它通常與（量塊）配合使用。

101利用正弦規(guī)測(cè)量工件圓錐角2a，已知正弦規(guī)中心距等于200mm，當(dāng)墊10.35mm的量塊組時(shí)，工件上不素線處于水平位置，則圓錐角2a為（arctan(10.35/200）。

102利用正弦規(guī)測(cè)量圓錐角誤差時(shí)，如果百分表在工件（兩端）所示數(shù)值不等，說(shuō)明有誤差。103離心式手持轉(zhuǎn)速表是利用（一定）轉(zhuǎn)速時(shí)產(chǎn)生一定的慣性離心力原理制成。104離心式轉(zhuǎn)速表測(cè)量的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)（24000r/min）。

105轉(zhuǎn)速表是用來(lái)測(cè)量各種機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的（線速度和轉(zhuǎn)速）的儀表。

106用量塊組合各種不同尺寸時(shí)，應(yīng)選用最少的量塊數(shù)組合成需要的尺寸，塊數(shù)最好不超過(guò)（4~5塊）。

107使用長(zhǎng)度量塊進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要以量塊的（中心）長(zhǎng)度作為尺寸基準(zhǔn)。

108當(dāng)工件精度較高且受條件限制，只能采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)（用量塊校驗(yàn)卡尺）。109選用83塊的成套量塊組成67.345mm尺寸的量塊組，正確的是（1.005mm,1.34mm,5mm,60mm)。110長(zhǎng)度量塊基本尺寸小于5.5mm時(shí)，有數(shù)字的一面為（上）面。

111合像水平儀是一種用來(lái)測(cè)量水平位置或垂直位置微小角度偏差的（角值）量?jī)x。112光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出特點(diǎn)是（測(cè)量范圍大）。

113因?yàn)楹舷袼絻x水準(zhǔn)玻璃管的曲率半徑（小于）框式水平儀，所以氣泡穩(wěn)定時(shí)間短。114光學(xué)合像水平儀的水準(zhǔn)管在測(cè)量中起（定位）作用。

115測(cè)量較長(zhǎng)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時(shí)，采用（光線基準(zhǔn)法）較為合適。116測(cè)量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線誤差時(shí)，采用（實(shí)物基準(zhǔn)法）較為合適。

117用合像水平儀按對(duì)角線法對(duì)一邊長(zhǎng)為2A的正方形進(jìn)行平面度測(cè)量時(shí)，測(cè)對(duì)角線所用橋板中心距長(zhǎng)度應(yīng)為（2A）。

118利用自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x可以測(cè)量反射鏡對(duì)光軸（垂直方位）的微小偏移。

119自準(zhǔn)直儀中，像的偏移量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（距離無(wú)關(guān)）

120量具量?jī)x的測(cè)量極限誤差與被測(cè)工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個(gè)重要決定因素，測(cè)量高精度工件應(yīng)選擇（1:3）的比值。121自準(zhǔn)直儀的測(cè)量范圍（0?~10?）

122光學(xué)平直儀由平行光管和讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡組成的儀器本體與（平面反射鏡）組合而成。123調(diào)整光學(xué)平直儀的（測(cè)微手輪），可以調(diào)整目鏡中視場(chǎng)基準(zhǔn)線與“十”字像對(duì)正。124用光學(xué)平直儀測(cè)量V型導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差，只需將平直儀本體目鏡座的定位頂絲松開，使目鏡（順時(shí)針轉(zhuǎn)90），使測(cè)微手輪與物鏡射出的光線垂直即可進(jìn)行測(cè)量。125經(jīng)緯儀具有橫軸和淑軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作（360）方位轉(zhuǎn)動(dòng)。126經(jīng)緯儀度盤的刻線符合后，每格為10?，測(cè)微尺上下共600格，每小格為（1??）。

127用經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)的分度誤差時(shí)，常與（平行光管）配合，組成一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)。128高精度的測(cè)角儀器是（經(jīng)緯儀）。

129檢查精密轉(zhuǎn)臺(tái)是，將經(jīng)緯儀固定在轉(zhuǎn)臺(tái)中央，經(jīng)緯儀與轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心（不重合度）小于0.01mm。

130使用經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)分度誤差時(shí)，正確讀數(shù)為（度盤和測(cè)微尺讀數(shù)之和），131用工具經(jīng)緯儀通過(guò)掃描法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面來(lái)檢驗(yàn)大型工件的平面誤差時(shí)，是依據(jù)（三點(diǎn)定一面）來(lái)確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。132經(jīng)緯儀測(cè)角精度為（2??）。

133測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可用于測(cè)量機(jī)床立柱導(dǎo)軌對(duì)水平導(dǎo)軌的（垂直度）誤差。134用測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器可以檢驗(yàn)部件間的垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(gè)（五棱鏡）。

135測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外境管幾何軸線同軸度誤差不大于0.005mm，平行度誤差不大于（3??）。

136國(guó)產(chǎn)準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為（0.02mm）。

137選裝機(jī)械轉(zhuǎn)子有一階 二階......一系列固有頻率，其中一階臨界轉(zhuǎn)速（最低）。138旋轉(zhuǎn)機(jī)械剛性轉(zhuǎn)子在工作中不會(huì)遇到（臨界轉(zhuǎn)速）。139單轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速到達(dá)一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角為（90）。140轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高到一定數(shù)值時(shí)，振動(dòng)的高點(diǎn)總要滯后于（重點(diǎn)）某一相位角。141轉(zhuǎn)子振動(dòng)烈度與振動(dòng)位移雙幅值之間的關(guān)系是（vf=

。。sw22）。142用速度傳感器測(cè)量軸承垂直方向的振動(dòng)值時(shí)，應(yīng)選擇軸承（寬度中央正上方）為測(cè)點(diǎn)位置。

143用速度傳感器測(cè)量軸承軸方向的振動(dòng)值時(shí)，應(yīng)選擇軸承（軸心附近端面）為測(cè)量位置。144在測(cè)量軸承振動(dòng)時(shí)，速度傳感器是一次儀表，測(cè)量?jī)x為（2次）儀表。145用速度傳感器所測(cè)得的軸承振動(dòng)是相對(duì)于大地的振動(dòng)，即（絕對(duì)振動(dòng)）。146用位移傳感器測(cè)得的軸承振動(dòng)是相對(duì)于（軸承）的振動(dòng)。147測(cè)量軸承振動(dòng)的方法是采用（位移）傳感器。

148位移傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為（2~2.5mm）。

149滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性的好壞主要由軸在軸承中偏心距的大小決定，偏心距越小，軸心位置浮動(dòng)的越高，穩(wěn)定性（越差）。

150剛性轉(zhuǎn)子和工作轉(zhuǎn)速低于2倍一階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，只可能產(chǎn)生（半速渦動(dòng)）。151旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生半速渦動(dòng)或油膜振蕩時(shí)，采取*增大轉(zhuǎn)速）措施不能減輕或使之消失。152振動(dòng)烈度能反映出（振動(dòng)能量）。153聲壓級(jí)的單位稱為（分貝）。

154用聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲，測(cè)量范圍為（40~120db）。

155國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織對(duì)噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為:每天工作8h，其允許連續(xù)噪聲為（90db）。

156在測(cè)量過(guò)程中，機(jī)械式量?jī)x的觸頭軸線應(yīng)盡可能（垂直）工件被測(cè)表面，以避免誤差。157精密量?jī)x量具如量塊水平儀應(yīng)在（20℃）下使用。

158光學(xué)量?jī)x使用完后，鏡頭或反光鏡應(yīng)用（鏡頭紙）輕輕擦凈。159精密量?jī)x按規(guī)定（半年）檢修一次。

160牛頭刨床的橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用（曲柄搖桿）機(jī)構(gòu)。

161平面雙曲柄機(jī)構(gòu)兩曲柄的旋轉(zhuǎn)方向和角速度分別（相同和相等）。

162在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，AB=130mm,bc=150mm,cd=175mm,ad=200m,若取AD為機(jī)架，則該機(jī)構(gòu)為（雙搖桿）機(jī)構(gòu)。

163牛頭刨床的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，曲柄作等速運(yùn)動(dòng)，而搖桿的空回行程平均速度（大于）工作行程的平均速度。

164在凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪輪廓形狀取決于（從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律）。165在凸輪機(jī)構(gòu)中，（圓柱凸輪）的凸輪與從動(dòng)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是空間運(yùn)動(dòng)。

166凸輪機(jī)構(gòu)中，為保證從動(dòng)件順利運(yùn)行，對(duì)于移動(dòng)從動(dòng)件在推程時(shí)，壓力角一般小于等于（30）。

167齒輪傳動(dòng)比不等于（V主/V從）。

168一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比不宜過(guò)大，通常一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng)比為（5~8）。

169齒輪分為低中高三種，是根據(jù)齒輪傳動(dòng)工作時(shí)的（圓周速度）不同來(lái)劃分的。170圓錐齒輪側(cè)隙的檢查方法與（圓柱齒輪）基本相同。

171相互嚙合的一對(duì)漸開線齒輪制造好后，其傳動(dòng)比和中心距分別為（前后者都不可變）。172相互嚙合的一對(duì)漸開線直齒圓柱齒輪，兩齒輪的模數(shù)和它們?cè)诜侄葓A上的齒型角分別是（前后者都相等）。

173兩漸開線齒輪在嚙合傳動(dòng)時(shí)，角速度之比與圓半徑之比成（反比）關(guān)系，和轉(zhuǎn)速比成（正比）關(guān)系。

174安裝漸開線圓柱齒輪時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于同向偏接觸，其原因是兩齒輪（軸線不平行）。175我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直齒圓柱齒輪分度圓上的壓力角為（20）。

。176一直齒圓柱齒輪模數(shù)為4，則其齒距為（12.56mm).177一徑節(jié)制圓柱齒輪的徑節(jié)為4節(jié)/英寸，齒數(shù)為21，則其分度圓直徑為（133.35mm）。178內(nèi)齒輪的齒頂圓和齒根圓分別位于它的分度圓之（內(nèi)和外）。

179一般情況下，閉式蝸桿傳動(dòng)的蝸桿頭數(shù)和其傳動(dòng)效率關(guān)系為（前者越多，后者越高）。180蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比大，在分度機(jī)構(gòu)中其傳動(dòng)比為（600~1000）。

181在蝸桿傳動(dòng)中當(dāng)蝸桿的螺旋升角（小于）材料的當(dāng)量摩擦角時(shí)，蝸桿傳動(dòng)便可以自鎖。182蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速（急劇降低）的場(chǎng)合。

183相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓螺旋升角（等于）蝸輪分度圓柱螺旋角，且方向一致。184已知一蝸桿模數(shù)為10mm，特性系數(shù)為8，壓力角為20，頭數(shù)為2，則其分度圓直徑為（80mm）。

185蝸桿頭數(shù)一定時(shí)，其特性系數(shù)螺旋升角和傳動(dòng)效率三者關(guān)系（前者越小，中者越大，后者越高）。

186蝸桿箱孔中心距檢查是先將兩個(gè)測(cè)量芯棒插入空中，箱體用3個(gè)千斤頂支撐在平板上，調(diào)整千斤頂使其中1個(gè)與平板平行，然后分別測(cè)量（兩芯棒至平板的距離）即可算出中心距。187鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般小于等于（6）。

188鏈傳動(dòng)兩軸心距a為5~6mm，最大中心距可達(dá)（15m).189鏈傳動(dòng)的速度比等于（n主/n從）。

190在平帶傳動(dòng)中，用于兩軸軸線平行且放置方向相交的場(chǎng)合是（交叉）式傳動(dòng)。191平帶傳動(dòng)時(shí)，要保證有足夠大的包角，一般要求包角a（≧120）。192在相同條件下，一般三角帶傳動(dòng)能力比平型帶大（3倍）。

193三角帶是沒(méi)有接頭的環(huán)形帶，兩個(gè)側(cè)面為工作面，其尖角φ等于（40）。194我國(guó)生產(chǎn)的三角帶分為（7種）型號(hào)，而線繩結(jié)構(gòu)的三角帶目前只生產(chǎn)4種型號(hào)。195三角帶標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是指其（內(nèi)周）長(zhǎng)度。

196對(duì)三角帶傳動(dòng)的小帶輪上的包角一般要求≧120，當(dāng)包角太小時(shí)，可增大（中心距）的方法來(lái)增大包角。

197能夠?qū)⒅鲃?dòng)軸的一種轉(zhuǎn)速變化為從動(dòng)軸的多種轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)系統(tǒng)為（輪系）傳動(dòng)。

198輪系傳動(dòng)中，在主從傳動(dòng)輪之間加奇數(shù)個(gè)惰輪，主從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)方向和傳動(dòng)比大小變化分別為（前者改變，后者不變）。199定軸輪系傳動(dòng)比計(jì)算公式可寫成ilk=（(?1)B/A)。其中，A為所有主動(dòng)輪齒數(shù)連乘積，B為所有從動(dòng)輪齒數(shù)連乘積，m為齒輪對(duì)數(shù)。

200在Y38-1型滾齒機(jī)上滾切鑄鐵直齒圓柱齒輪時(shí)的最大加工模數(shù)是（8mm）。201一般情況下，采用細(xì)牙螺紋比采用粗牙螺紋連接強(qiáng)度高，自鎖性能（好）。

202采用螺紋連接時(shí)，若連接件較厚，或者連接件是盲孔，應(yīng)采?。p頭螺柱）連接。203圖紙中常見的用螺紋密封的管螺紋代號(hào)Rc表示的是（圓錐內(nèi)）螺紋。

204雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過(guò)渡配合，保證配合后螺紋（中徑）有一定的過(guò)盈量。

205鍵連接分為緊鍵連接和松鍵連接，（鍥鍵）連接屬于緊鍵連接。

m。。206在各種鍵連接中，（切向鍵）常應(yīng)用在軸徑大于60mm對(duì)中性要求不高且傳遞較大扭矩的低速場(chǎng)合。

207漸開線齒花鍵和三角形齒外花鍵的鍵齒壓力角分別為（30和45）

208松鍵連接是靠鍵的（側(cè)面）傳遞扭矩的。

209一般情況下，對(duì)于盲孔的連接或?yàn)榱搜b拆方便，可以使用（內(nèi)螺紋圓錐銷）。210定位用的標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷的錐度為（1:50）。211定位銷使用的數(shù)目通常不少于（2個(gè)）。

212根據(jù)軸（所受載荷）不同，可將軸分為心軸轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)軸三類。

213只傳遞動(dòng)力，受扭轉(zhuǎn)作用而不受彎曲作用，或者彎曲作用很小的軸為（傳動(dòng)軸）。214根據(jù)軸的承載情況可分為（轉(zhuǎn)軸）心軸 傳動(dòng)軸。

215一般情況下，對(duì)開式滑動(dòng)軸承的軸承蓋與軸承座之間留有（5mm）左右的間隙，以便當(dāng)軸瓦稍有磨損時(shí)方便調(diào)整。

216對(duì)開式軸承的軸瓦內(nèi)表面開有油槽，一般油槽長(zhǎng)度可取軸瓦長(zhǎng)度的（80%）。

217內(nèi)錐外柱式錐形表面滑動(dòng)軸承靠（移動(dòng)軸瓦位置）來(lái)調(diào)整軸承與軸徑間的配合間隙。218對(duì)滑動(dòng)軸承的裝配要求主要是軸徑與軸承之間獲得所需間隙和良好的接觸，軸在軸承中（運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)）。

219只能承受軸向載荷的軸承稱為（推力軸承）。220型號(hào)為2109的滾動(dòng)軸承的類型是（調(diào)心球軸承）。221型號(hào)為82/650的滾動(dòng)軸承內(nèi)徑為（650mm）。222型號(hào)為7312的滾動(dòng)軸承內(nèi)徑為（60mm）。223向心推力球軸承的接觸角β的范圍一般應(yīng)為（0≦β≦45）。

224滾動(dòng)軸承型號(hào)末尾第四位表示軸承的（類型）。225在可移式剛性聯(lián)軸器中，（彈性圈柱銷）聯(lián)軸器通常應(yīng)用于傳遞小扭矩高轉(zhuǎn)速啟動(dòng)頻繁和旋轉(zhuǎn)方向需經(jīng)常改變的設(shè)備中。

226萬(wàn)向聯(lián)軸器用于兩軸（交叉）的傳動(dòng)，主動(dòng)軸以等角速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)軸是作變角速度旋轉(zhuǎn)。

227萬(wàn)向聯(lián)軸器連接的兩軸有角度偏移的傳動(dòng)時(shí)，主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)一周，從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)（一周）。228離合器有嵌合式、摩擦、磁粉、（安全）離心、超越離合器等種類。

229在CA6140型普通車床上進(jìn)行切削加工時(shí)，如果主軸突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而電機(jī)依然轉(zhuǎn)動(dòng)，則說(shuō)明（多片式摩擦離合器）調(diào)的太松。

230內(nèi)燃機(jī)的啟動(dòng)裝置中常應(yīng)用（超越）離合器。

231內(nèi)燃機(jī)氣缸的閥門彈簧利用的是彈簧的（控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)）功能。

232彈簧按承受（載荷）不同，可分為拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、和彎曲彈簧四種。233彈簧的主要作用是控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)、吸收振動(dòng)、和沖擊能量、（儲(chǔ)蓄能量）、測(cè)量力的大小。234檢查高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的不彎曲程度，可以在轉(zhuǎn)子裝入（軸承）后進(jìn)行。235為保證轉(zhuǎn)子在告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各內(nèi)孔對(duì)軸承徑都應(yīng)具有較小的（同軸度）誤差。236為保證轉(zhuǎn)子在告訴運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子上各外圓對(duì)軸承徑都應(yīng)具有較高的（同軸度）誤差。237無(wú)論新舊轉(zhuǎn)子，軸徑的圓度和圓柱度誤差一般要求控制在（0.02mm）以內(nèi)。238凡轉(zhuǎn)子在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時(shí)進(jìn)行的平衡，便屬于撓性轉(zhuǎn)子（高速動(dòng)平衡）。239撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子可以看做是（剛性）轉(zhuǎn)子。

240撓性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的精度一般要求動(dòng)平衡機(jī)軸承上的振動(dòng)速度小于（1.12mm/s）。241裝配可傾瓦式滑動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)該有一塊瓦位于軸承體的（正下方），以便于軸徑找中。

。。242高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油潤(rùn)滑時(shí)，要在進(jìn)油口裝濾油網(wǎng)，此濾油網(wǎng)要求（循環(huán)結(jié)束后拆除）。

243一橢圓軸承半徑頂間隙為0.02mm，半徑側(cè)間隙0.06mm，則該軸承的橢圓度為（2/3）。244高速旋轉(zhuǎn)下的徑向軸承的內(nèi)孔精加工應(yīng)盡量采用（精車）。

245橢圓形和可傾瓦式軸承主要是為了解決滑動(dòng)軸承在高速下可能發(fā)生的（油膜振蕩）。246齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪在軸向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有各自的（熱脹冷縮）。247高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的（過(guò)盈量）。

248高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器采用錐形面配合時(shí)，必須保證孔與軸接觸面積大于（75%）。

249機(jī)床傳動(dòng)鏈的（運(yùn)動(dòng)）誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成的。250機(jī)床傳動(dòng)件的誤差在升速運(yùn)動(dòng)和降速運(yùn)動(dòng)時(shí)分別被（放大和縮?。?。

251當(dāng)一個(gè)齒輪最大周節(jié)與另一齒輪最小周節(jié)處于同一相位時(shí)產(chǎn)生的傳動(dòng)誤差為（最大）。252修理分度蝸輪副時(shí)，常采用（更換蝸桿、修復(fù)蝸輪）的方法來(lái)恢復(fù)或提高蝸輪副的精度。253分度蝸桿的徑向軸承是兩個(gè)材料為青銅的滑動(dòng)軸承，調(diào)整時(shí)需要用（巴氏合金）研磨棒。254xing磨蝸桿除（齒厚）精度要求低于工作蝸桿外，其余精度要求均與工作蝸桿相同。255用齒輪加工機(jī)床分度蝸桿的牙形誤差時(shí)，對(duì)蝸桿副嚙合精度的影響（不大）。256機(jī)床工作臺(tái)環(huán)形圓導(dǎo)軌的上導(dǎo)軌面比下導(dǎo)軌面具有較好的（圓度）要求。257環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響此輪加工后的（齒距累積）誤差。

258在以上導(dǎo)軌為基準(zhǔn)對(duì)下導(dǎo)軌進(jìn)行刮削時(shí)，下導(dǎo)軌精度由（作回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)的定位表面）的精度決定。

259環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后，檢查圓度誤差時(shí)，在圓周上三個(gè)相對(duì)間隔（120）的位置上對(duì)研檢查，可判斷出圓度的質(zhì)量。

260檢查環(huán)形導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時(shí)，在導(dǎo)軌上下接觸面涂一層薄顯示劑，以約（15）角正反轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行對(duì)研。

261檢查環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度誤差時(shí)，只有在（3個(gè)）位置上對(duì)研后全部接觸均勻才符合接近理論圓度的充分條件。

262用切向法測(cè)量一較標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)形圓導(dǎo)軌的直線度誤差時(shí)，按順序測(cè)量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為（正弦曲線）。

263修磨磨床主軸軸徑時(shí)，若超差不多，則可用（鑄鐵）研磨套修復(fù)。264砂輪主軸有彎曲、外圓表面有裂紋以及其他較嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，需（更換）。265磨床主軸軸徑的修復(fù)量因受氮化層及硬度限制，一般不應(yīng)超過(guò)（0.1mm）。266修研磨磨床軸徑，超差較多時(shí)，宜用（超精磨床）。

267精密磨床砂輪主軸軸承的外錐面與軸承體的內(nèi)錐面必須良好接觸，接觸面積≧（80%）。268精密磨床砂輪主軸軸承工作面磨損后，可先粗研，然后半精研，最后精研，其中半精研用（W5~W7）研磨粉。

269砂輪主軸部件第二次試車時(shí)，所用潤(rùn)滑油中煤油和二號(hào)錠子油的百分比為（90%和10%）。270多段拼接的床身接合面有滲油。漏油，或用（0.04mm）厚塞尺能塞入時(shí)，就應(yīng)修復(fù)。271刮削兩端彼此相連接的床身導(dǎo)軌接合面，兩段導(dǎo)軌的垂直度誤差方向應(yīng)相反，這樣兩段導(dǎo)軌拼接后的（直線型）才趨一致。

272大型機(jī)床多段床身拼接裝配時(shí)應(yīng)（先用螺釘緊固，后用定位銷）。

273整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)，要在水泥漿（未完全干涸（時(shí)放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗(yàn)平尺找正墊鐵。

274整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)，先把表面疏松部分鑿掉，然后用（熱堿水）刷洗擦干，重澆灌。

。275大型機(jī)床整修后應(yīng)達(dá)到：整修縱橫水平度公差（0.2）/1000mm；兩對(duì)面和相鄰墊鐵在同一平面內(nèi)公差為0.3/1000mm。

276用水平儀檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過(guò)（90）。277檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用（顯微鏡）。

278檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌時(shí)，其精度應(yīng)達(dá)到：垂直水平面（0.02/1000mm,0.02/1000mm）。279測(cè)量床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差一般用（水平儀）測(cè)量。280大型機(jī)床平導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差允許為（0.01/1000mm）。281檢查大型機(jī)床平導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過(guò)（90）進(jìn)行測(cè)量。282測(cè)量床身導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差一般用百分表和檢驗(yàn)心軸）測(cè)量。

283刮削大型機(jī)床的長(zhǎng)導(dǎo)軌要考慮季節(jié)氣溫的差異，夏天修理時(shí)，導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差可在允許范圍內(nèi)盡量使中部呈（凸）狀。

284安裝龍門刨床的雙立柱時(shí)，左右兩立柱頂面的等高度誤差要求為（0.1mm）。285測(cè)量龍門刨床雙立柱頂面高度誤差時(shí)，可采用兩只等高水箱和（深度千分尺）進(jìn)行測(cè)量。286龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度要求為（0.04mm)。

287測(cè)量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度誤差采用（拉鋼絲法）。

288調(diào)整大型機(jī)床床身水平，必須以床身（中部為基礎(chǔ)，向兩端）進(jìn)行調(diào)整修刮，這樣不會(huì)影響已經(jīng)安裝好的立柱精度。

289調(diào)整大型機(jī)床床身水平時(shí)，最好將（3個(gè)）水平儀同時(shí)使用，以便于掌握導(dǎo)軌的變化。290由于立柱、橫梁等零件已全部裝在床身上，全部負(fù)荷集中在床身（中間），使已調(diào)整過(guò)的床身變形。因此，在床身修理前，要重新調(diào)整床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度。291研刮蝸輪所用舊蝸桿必須與新蝸桿在同一臺(tái)床上車削，以保證（齒形半角）一致。292檢查大型機(jī)床工作臺(tái)有無(wú)爬行現(xiàn)象，可利用（百分表）來(lái)進(jìn)行。

293在修理大型機(jī)床的蝸輪時(shí)，當(dāng)用舊蝸桿刮削到蝸輪齒面接觸率達(dá)（50%）以上時(shí)，再換上新蝸桿進(jìn)行研刮。

294當(dāng)軸徑或長(zhǎng)鍵部分嚴(yán)重磨損時(shí)，可采用振動(dòng)堆焊法修復(fù)，其堆焊厚度通常為(1.5~5mm).295當(dāng)軸徑的磨損量小于0.2mm,而軸徑表面又要求一定硬度時(shí)，可采用（鍍鉻）方法修復(fù)。296磨床液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣、油液不潔凈、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良、壓力不穩(wěn)定等，都會(huì)造成磨床（工作臺(tái)低速爬行）。

297外圓磨床出現(xiàn)壓力不足或建立不起油壓、部件速度下降等現(xiàn)象，可能是由后面所列（???）中任一條造成的。?油泵電機(jī)功率不足；?壓力閥中有臟污；?油液黏度太大；④系統(tǒng)內(nèi)部泄露。

298液流方向的迅速改變或停止致使液流速度發(fā)生急劇變化，這將會(huì)造成磨床液壓系統(tǒng)出項(xiàng)（液壓沖擊）現(xiàn)象。

299一般數(shù)控機(jī)床主要由后面所列（???⑤）四個(gè)基本部分組成。?控制介質(zhì)；?數(shù)控裝置；?伺服系統(tǒng)；④檢測(cè)裝置；⑤機(jī)床；⑥刀庫(kù)。300在數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中，（控制介質(zhì)）是該系統(tǒng)的軟件部分。

301數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)按（輸入量與輸出量之間的關(guān)系）分類，可分為開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。

302伺服系統(tǒng)的控制元件有直流伺服電機(jī)、交流伺服電機(jī)和（步進(jìn)電機(jī)）。303二十進(jìn)制就是用四位二進(jìn)制數(shù)來(lái)表示（1位）十進(jìn)制數(shù)。

304在數(shù)控機(jī)床上加工零件，從分析零件圖開始，一直到制作穿孔帶為止的全過(guò)程稱為（程序編制）。

。305二進(jìn)制就是逢二進(jìn)一，它只包含（0和1）。

306數(shù)控機(jī)床程序編制的步驟有：確定工藝過(guò)程、運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、編寫程序單、制備控制介質(zhì)和（程序校核、首件初試）等。

307整個(gè)數(shù)控機(jī)床的可靠性主要取決于（數(shù)控裝置），加工精度則取決于伺服系統(tǒng)。308一般數(shù)控機(jī)床上的步進(jìn)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的脈動(dòng)當(dāng)量為（0.01mm/單位脈沖）。309在數(shù)控機(jī)床中，（閉環(huán)）系統(tǒng)的精度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用大型精密機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)。310數(shù)控裝置除控制刀具或工作臺(tái)移動(dòng)的終點(diǎn)坐標(biāo)外，還要保證被控制的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)間位移的軌跡是一條直線，即（直線）控制。311在數(shù)控機(jī)床中，（數(shù)控鉆床）屬于點(diǎn)位控制系統(tǒng)。312在數(shù)控機(jī)床中，（連續(xù)）控制數(shù)控裝置能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)控制，適用于控制加工曲面、凸輪等復(fù)雜形面的零件。

313在數(shù)控機(jī)床中，對(duì)于行程大于（4m）的進(jìn)給系統(tǒng)不宜采用滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)。314自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是能自動(dòng)完成工件的定位于轉(zhuǎn)位、主軸變速與進(jìn)給以及刀具的自動(dòng)更換，使復(fù)雜零件在機(jī)床上只需（1次）裝夾就可加工完。

315光電閱讀機(jī)在工作過(guò)程中，當(dāng)控制器發(fā)出啟動(dòng)指令后，小電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即（啟動(dòng)走帶）。

316組合機(jī)床是由一些（通用部件）及少量專用部件組成的高效自動(dòng)或半自動(dòng)專用機(jī)床。317在組合機(jī)床的型號(hào)中字母H代表（小型組合機(jī)床。

318組合機(jī)床的控制系統(tǒng)大多采用機(jī)械、液壓、電氣或氣動(dòng)相結(jié)合方式，其中（電氣）控制又往往起著中樞連接作用。

319在組合機(jī)床的通用部件中，回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)屬于（輸送）部件。320在組合機(jī)床的通用部件中，（動(dòng)力頭）能同時(shí)完成刀具切削運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。321在多工位組合機(jī)床中，（移動(dòng)工作臺(tái)（式可配置的工位數(shù)較少，且機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間無(wú)法重合。

322組合機(jī)床動(dòng)力頭前端一般只能安裝（多軸箱），而動(dòng)力滑臺(tái)上可以安裝動(dòng)力箱、鏜孔車端面頭、銑頭、精鏜頭等。

323組合機(jī)床通常是多頭多面同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行加工，這就要求多臺(tái)電機(jī)（同時(shí)啟動(dòng)，單獨(dú)）調(diào)整。

324在組合機(jī)床加工過(guò)程中，當(dāng)輔助時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為了保證裝卸工件的安全、節(jié)省電力、操作方便，可使動(dòng)力頭（同時(shí)啟動(dòng)同時(shí)）停止。

325在組合機(jī)床多臺(tái)電機(jī)同時(shí)啟?？刂凭€路中符號(hào)“ ”代表（接觸器）。

326在六點(diǎn)定位原則中，1個(gè)支撐點(diǎn)限制一個(gè)自由度，如出現(xiàn)2個(gè)或多個(gè)支撐點(diǎn)限制同一自由度，稱為（超）定位。

327根據(jù)零件技術(shù)要求，工件定位時(shí)所限制的自由度小于6個(gè)，但能保證零件的技術(shù)要求，這種定位稱為（不完全）定位。

328任何工件在空間不加任何約束時(shí)，它有(6個(gè)）自由度。

329定位用的V 形塊的工作面間夾角已標(biāo)準(zhǔn)化，下列各項(xiàng)中（30）不屬于標(biāo)準(zhǔn)范疇。330工件以內(nèi)孔定位時(shí)，常采用心軸定位，心軸一般用20Cr鋼制作，滲碳淬火硬度通常為HRC（58~62）。

331工件以內(nèi)孔定位時(shí)，錐度心軸限制（5個(gè)）自由度。

332增加主要定位支撐的定位剛性和穩(wěn)定性的支承叫（輔助支承）。

333在鍥塊加緊機(jī)構(gòu)中，為使鍥塊有自鎖作用，鍥塊的斜面升角一般應(yīng)小于（6）。

。334機(jī)床夾具應(yīng)用中（加緊力）對(duì)工件在夾具中的定位、夾緊起決定作用。335夾具設(shè)計(jì)中夾緊力的方向最好與切削方向（重合）。

336對(duì)夾緊裝置結(jié)構(gòu)的基本要求：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，并有足夠的（剛度）。

337在設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，主要夾緊力一般應(yīng)（垂直于）主要定位基準(zhǔn)，以減小工件變形。338在鍥塊夾緊機(jī)構(gòu)中，為使其有自鎖作用，鍥塊的斜面升角應(yīng)（小于）摩擦角。339在夾緊機(jī)構(gòu)中，（機(jī)床運(yùn)動(dòng)完成）夾緊類型不屬于機(jī)動(dòng)夾緊。340對(duì)夾緊裝置的基本要求，首先要保證加工的（精度）要求。341在批量少的產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制中，通常使用（組合）夾具。342組合夾具也具有（專用）夾具的性質(zhì)。

343當(dāng)某企業(yè)的產(chǎn)品繁多、生產(chǎn)變更頻繁時(shí)，最宜使用（組合）夾具。

344單件工時(shí)定額由幾個(gè)部分組成，更換刀具、潤(rùn)滑機(jī)床屬于（布置工作地）時(shí)間。

345加工成批軸類零件，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)從改變刀具、提高切削用量、縮短（基本）加工時(shí)間上下功夫。

346領(lǐng)取和熟悉圖紙、工藝規(guī)程，安裝刀具和夾具以及調(diào)整機(jī)床屬于工時(shí)定額中的（準(zhǔn)備和終結(jié)）時(shí)間。

347增大（切削）速度可以縮短基本時(shí)間。

348進(jìn)行切削加工時(shí)，工件的加工余量與基本時(shí)間的關(guān)系（前者越大，后者越長(zhǎng)）。349減少加工余量是縮短（基本）時(shí)間的方法。350采用（先進(jìn)夾具）可縮減輔助時(shí)間。351下列各項(xiàng)中，（調(diào)整機(jī)床）不屬于輔助時(shí)間范疇。

352縮短工件加工過(guò)程中的測(cè)量時(shí)間，可縮短（輔助）時(shí)間。353采用（自動(dòng)換刀裝置）可縮減輔助時(shí)間。

354鉗工工作臺(tái)兩側(cè)同時(shí)有人操作時(shí)，中間（應(yīng)用鐵絲網(wǎng)）隔開。

355鉆孔時(shí)，操作者應(yīng)遵守后面列出的（??⑤）操作規(guī)程。?戴上防護(hù)眼鏡；?不戴防護(hù)眼鏡；?穿上工作服；④戴上手套；⑤不戴手套。

356在鉗工操作中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多細(xì)小鐵屑，應(yīng)該用（刷子）清理。357起吊重物時(shí)，吊鉤應(yīng)垂直于重心，繩與地面垂直線一般不超過(guò)（45）。

358在工作場(chǎng)地起吊重物時(shí)，應(yīng)使用（白棕繩）作起吊工具。359使用（2根）以上繩索時(shí)，應(yīng)盡量避免并列使用。

360為減少觸電事故，以及對(duì)已造成觸電或電火事故及早處理，（相線）必須開關(guān)。361一般工廠照明要求固定安裝，通常要求距地面（2.5m)以上，最少不低于2m。362在潮濕、有導(dǎo)電塵埃場(chǎng)所，應(yīng)選用（12V或6V）電壓來(lái)供照明。363電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須（接地或接零），防止事故發(fā)生。

364保護(hù)接地適用于（1000V）以上的電氣設(shè)備以及電源中線不接地1000V以下的電氣設(shè)備。365保護(hù)接零的防范適用于（三相四線）制中線直接接地的供電系統(tǒng)。366砂輪機(jī)擱架與砂輪間應(yīng)保持（3mm)以內(nèi)。367砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑(向下)飛離。

368使用砂輪機(jī)磨削刀具時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)（側(cè)面）。

判斷題

1在裝配圖中，兩個(gè)零件的接觸表面只用一條輪廓線表示，不能畫成兩條線。3在裝配圖的各剖視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔必須相同。

5裝配圖中的尺寸包括性能尺寸、裝配尺寸、外形尺寸、安裝尺寸及其它重要尺寸五種。

。6裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機(jī)構(gòu)的工作原理，零部件之間的相互關(guān)系，以保證裝配圖上標(biāo)注尺寸的要求。

8國(guó)家規(guī)定焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。

10在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元同?？勺鳛橐坏姥b配工序，任何一個(gè)產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元，即若干道裝配工序。

12尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)基本尺寸之和與所有減環(huán)基本尺寸之和之差。14零件加工或部件及機(jī)器裝配過(guò)程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。15工件材料的硬度愈低和塑性愈高，則滾壓后的零件表面愈光滑。

17壓力機(jī)在工作時(shí)所受的合力作用點(diǎn)與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合，該合力的作用點(diǎn)稱為壓力中心。

18孔的冷壓加工是用比待加工的孔稍大的鋼珠或擠壓桿對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)加工的孔進(jìn)行推壓或拉亞，是對(duì)孔的最后精加工。

20作為孔的擠壓加工工具，鋼珠的應(yīng)用范圍有一定的局限性，它只能用于擠壓較短的通孔。21使用粗基準(zhǔn)時(shí)，原則上不允許重復(fù)使用。

23在鋼中加入Co、Mn。Mo、Cr等元素，可顯著提高鋼的淬透性。25鋼處理后得到的馬氏體組織的熱處理工藝是淬火。

26普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中，甲類鋼保證機(jī)械性能，乙類鋼保證化學(xué)成分。28合金鋼9SiCr主要用于低速細(xì)長(zhǎng)刀具。

29抗拉強(qiáng)度δb是起重機(jī)鋼絲繩的主要性能指標(biāo)，而疲勞強(qiáng)度δ-1是軸、齒輪等承受動(dòng)載荷的主要性能指標(biāo)。

32鋼在砂輪上打磨時(shí)會(huì)引起火花，其中碳元素是引起火花爆裂主要元素，隨著含碳量增加，火花亮度增加。

34含碳量低的鋼斷面晶粒細(xì)致，色澤會(huì)白，含碳量高的鋼斷面晶粒稍粗，色澤呈白色。36液壓泵的工作壓力由系統(tǒng)中的執(zhí)行元件的最高工作壓力決定。

38在漸開線齒形的嚙合齒輪泵中，外齒輪和內(nèi)齒輪之間裝有一塊月牙形隔板，以便將吸油腔和壓油腔分開。

41單作用式葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封工作腔完成吸油壓油動(dòng)作一次，以保證正常。43與齒輪泵和葉片泵相比，柱塞泵的特點(diǎn)是泄露小、容積效率高、可高壓下工作。45有些徑向柱塞泵的偏心距可以從正值變成負(fù)值，從而改變泵的進(jìn)出油方向。47對(duì)機(jī)床液壓系統(tǒng)中使用的液壓閥要求是工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小，且壓力損失小。48液壓控制閥操作方式分手動(dòng)式、機(jī)動(dòng)式、電動(dòng)式、液動(dòng)式、電液動(dòng)等多種。

50在機(jī)床液壓系統(tǒng)使用中使用的換向閥絕大多數(shù)是滑閥，而轉(zhuǎn)閥只用在中低壓小流量場(chǎng)合，作為先導(dǎo)閥和小型換向閥使用。

53先導(dǎo)式溢流閥要在先導(dǎo)閥和主閥都動(dòng)作后才能起控制作用。55普通節(jié)流閥不可能使通過(guò)的流量保持恒定，而調(diào)速閥可以做到。

57調(diào)速閥工作時(shí)進(jìn)出口壓差小，其減壓閥不能起到穩(wěn)定節(jié)流閥前后壓差的作用。59在氣動(dòng)系統(tǒng)的排氣口，尤其是在換向閥的排氣口，常設(shè)消聲器以降低排氣噪聲。61分離式油箱可以減少升溫和液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)振動(dòng)對(duì)機(jī)床工作精度的影響。64在液壓基本回路中，符號(hào)“”代表雙作用但活塞桿液壓缸。

65節(jié)流調(diào)速回路由定量泵、流量控制閥、溢流閥和執(zhí)行元件組成，它通過(guò)調(diào)節(jié)和控制流入或流出執(zhí)行元件的流量來(lái)調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度。67壓力控制回路是利用壓力控制閥來(lái)控制系統(tǒng)壓力的回路。

69減壓回路的作用在于使系統(tǒng)中的部分油路具有較低的穩(wěn)定壓力。

71調(diào)節(jié)M1432型萬(wàn)能外圓磨床的節(jié)流閥開口大小，可使工作臺(tái)在0.05~4m/min之間無(wú)極變速。

M1432A型萬(wàn)能外圓磨床的工作缸內(nèi)誤入了空氣，工作時(shí)不僅會(huì)發(fā)生噪聲，而且還可能造成工作臺(tái)的低速爬行。

76離心式轉(zhuǎn)速表游絲的作用是在測(cè)頭與旋轉(zhuǎn)零件脫離接觸時(shí)指針能回復(fù)到零位。78使用量塊測(cè)量時(shí)，要先把量塊放在汽油中洗凈，然后用脫脂棉或絨布擦干。80量塊具有研合性，所以量塊可以成組使用，以組成所需尺寸。

82當(dāng)光學(xué)合像水平儀處于水平位置時(shí)，兩個(gè)半氣泡就會(huì)重合，否則兩個(gè)半氣泡不會(huì)重合。84光學(xué)合像水平儀的刻度值是由水準(zhǔn)管的杠桿和測(cè)微螺桿決定的。

86用合像水平儀測(cè)量1m長(zhǎng)的導(dǎo)軌，其直線度誤差為1.24mm，若該導(dǎo)軌長(zhǎng)為500mm，則其直線度誤差為0.62mm。

88從原理上講，自準(zhǔn)直儀實(shí)際是添裝了目鏡的平行光管。

90平行光管是一種投射平行光束的裝置，是由透鏡和位于前焦面上的十字分劃板以及照明光源組成。

92經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。94用經(jīng)緯儀測(cè)量時(shí)的示值讀數(shù)是用望遠(yuǎn)鏡旁邊的顯微鏡得出的。

96測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡建立基準(zhǔn)線的基本方法是依靠光學(xué)量?jī)x提供一條光學(xué)視線，同時(shí)合理選擇靶標(biāo)，并將靶標(biāo)中心與量?jī)x光學(xué)視線中心調(diào)至重合。

98機(jī)械在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子與靜子部分碰撞，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

100轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所受到的干擾力的作用頻率與轉(zhuǎn)子固有的振動(dòng)頻率相同，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

102用速度傳感器在軸承上測(cè)量振動(dòng)時(shí)，應(yīng)選擇反映振動(dòng)最為直接和靈敏的位置為宜。104測(cè)量軸振動(dòng)的方法是采用位移傳感器。

106旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)故障都是在機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的，因此診斷也應(yīng)在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行。107轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)產(chǎn)生半速渦動(dòng)和油膜振蕩，都是由于滑動(dòng)軸承額工作穩(wěn)定性差而引起的。109噪聲大多是由于機(jī)械振動(dòng)和氣流引起的。

112在測(cè)量粗糙的工件表面時(shí)，不應(yīng)使用量塊、測(cè)微儀等高精度量具、量?jī)x。114精密測(cè)量的條件主要指測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動(dòng)。116在雙曲柄機(jī)構(gòu)中，若兩曲柄長(zhǎng)度不等，主動(dòng)曲柄作等速運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)曲柄隨之作變速運(yùn)動(dòng)。120齒輪傳動(dòng)能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，平穩(wěn)性較高。

123一對(duì)相互嚙合的漸開線齒輪，其傳動(dòng)比和中心距無(wú)關(guān)。

125對(duì)于相同齒數(shù)的直齒圓柱齒輪，模數(shù)越大，齒輪的幾何尺寸越大，輪齒越大。127為了使內(nèi)齒輪齒頂兩側(cè)輪廓全部為漸開線，齒頂圓應(yīng)大于它的基圓。

129在具有自鎖作用的蝸桿傳動(dòng)中，只能用蝸桿帶動(dòng)蝸輪，而不能用蝸輪帶動(dòng)蝸桿。130蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，通過(guò)改變調(diào)整墊片厚度來(lái)調(diào)整蝸輪的軸向位置。132相互嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿分度圓柱面上的螺旋線的升角等于蝸輪分度圓柱面上的螺旋角，且二者方向相同。

134當(dāng)兩軸平行、中心距較遠(yuǎn)、傳動(dòng)功率較大且平均傳動(dòng)比要求較準(zhǔn)確時(shí)，可采用鏈傳動(dòng)。135平帶傳動(dòng)中，平帶陷入輪緣越深越好，這樣可使平帶底面均勻接觸輪槽，增大摩擦。138帶的張緊力要適當(dāng)，過(guò)大會(huì)使帶的壽命降低。140輪系傳動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)變速，又可實(shí)現(xiàn)變向。

142采用雙頭螺柱連接時(shí)，應(yīng)把螺柱上螺紋較短的一端旋緊在被連接零件的螺孔內(nèi)。144擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母或螺釘時(shí)，應(yīng)從中間開始向兩邊對(duì)稱進(jìn)行。145松鍵連接以鍵的兩側(cè)面為工作面。緊鍵連接以鍵的上下面為工作面。

148銷連接可以用來(lái)定位、傳遞動(dòng)力或扭矩，以及用來(lái)作為零件安全裝置中的被切斷件。150銷在機(jī)械中除起到連接作用外，還可起到定位作用和保險(xiǎn)作用。

151心軸只受彎曲作用而不傳遞動(dòng)力；轉(zhuǎn)軸即傳遞動(dòng)力，又承受彎曲和扭轉(zhuǎn)兩種作用。153滑動(dòng)軸承連續(xù)式供油潤(rùn)滑有：滴油潤(rùn)滑、油環(huán)潤(rùn)滑、飛濺潤(rùn)滑、壓力潤(rùn)滑。156滾動(dòng)軸承代號(hào)中最后兩位數(shù)字代表軸承內(nèi)徑大小，最后兩位為04~99的滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑等于該數(shù)乘以5.158向心推力軸承既能承受徑向載荷，同時(shí)又能承受軸向載荷。

160固定式聯(lián)軸器對(duì)兩軸之間的偏移缺乏補(bǔ)償能力，而可移式聯(lián)軸器卻能補(bǔ)償兩軸之間的位移和偏斜。

162高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的聯(lián)軸器內(nèi)外圈的同軸度、端面與軸心線的垂直度要求十分精確，誤差必須在0.02mm以內(nèi)。

163超越離合器可以使同一軸上有兩種不同的轉(zhuǎn)速。

165為使彈簧壓縮后仍能保持一定的彈性，在最大載荷作用下各圈之間仍需保留一定間距。167轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸承上以后進(jìn)行調(diào)整。169橢圓形軸徑在軸承中運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)兩倍于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動(dòng)。171撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以上運(yùn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生撓度。

174高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上大多采用圓柱形軸承，并都具有液體摩擦潤(rùn)滑的性能。

176高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承的潤(rùn)滑極為重要，油潤(rùn)滑初期，最好使?jié)櫥筒煌ㄟ^(guò)軸承。177無(wú)論哪一種聯(lián)軸器，其內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的過(guò)盈量。179為了減小傳動(dòng)齒輪安裝后的徑向跳動(dòng)誤差，應(yīng)將齒輪和軸的跳動(dòng)相位錯(cuò)開180度位置后再進(jìn)行裝配。

181變制動(dòng)力矩的硎磨法中，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來(lái)控制的。183理想圓環(huán)導(dǎo)軌在圖形上的變化規(guī)律是一條正弦曲線。

185判斷環(huán)形圓導(dǎo)軌刮削后的圓度質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以小角度正反轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)研，上下導(dǎo)軌的著色位置與區(qū)域應(yīng)該相同。

187修磨磨床主軸軸徑，當(dāng)超差較多時(shí)，宜用超精磨床修復(fù)；不多時(shí)可用鑄鐵研磨套修復(fù)。189調(diào)整砂輪主軸與軸承之間的間隙，應(yīng)將主軸空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使主軸達(dá)到正常工作溫度后才進(jìn)行調(diào)整。

191多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強(qiáng)制調(diào)整精度的方法來(lái)恢復(fù)精度。

193拼接大型機(jī)床床身，要檢查相聯(lián)床身導(dǎo)軌的一致性，保證接頭的平滑過(guò)渡。194修理大型機(jī)床身前，必須先對(duì)基礎(chǔ)堅(jiān)固情況進(jìn)行檢查。

196用水平儀檢查大型機(jī)床V型導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度時(shí)，應(yīng)將水平儀轉(zhuǎn)過(guò)90度檢查導(dǎo)軌的扭曲。

197 V型導(dǎo)軌的扭曲在全部長(zhǎng)度上均要求誤差為0.02/1000mm。

198大型機(jī)床平導(dǎo)軌的刮削用長(zhǎng)的平尺進(jìn)行研點(diǎn)，既要保證直線度的要求，還要控制單平面扭曲。

200大型機(jī)床平導(dǎo)軌刮削后，不僅檢查垂直平面內(nèi)的直線度和扭曲，還應(yīng)檢查平導(dǎo)軌對(duì)V型導(dǎo)軌的平直度。

202安裝龍門刨床立柱時(shí)，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準(zhǔn)面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

204用拉鋼絲法測(cè)量龍門刨床雙立柱導(dǎo)軌同一平面度誤差，當(dāng)深度千分尺的測(cè)量桿端面剛觸及Ф0.3MM鋼絲時(shí)，千分尺的讀數(shù)便表示導(dǎo)軌面在該處的一定距離。206調(diào)整大型機(jī)床床身導(dǎo)軌水平時(shí)，必須將全部螺帽緊固。

208要消除爬行現(xiàn)象，必須設(shè)法減少或消除蝸桿蝸輪的嚙合側(cè)隙，因此要測(cè)量側(cè)隙。210當(dāng)軸采用鍍鉻法進(jìn)行修復(fù)時(shí)，鍍鉻層厚度一般0.1~0.2mm。

212 M1342型外圓磨床的液壓缸的安裝于導(dǎo)軌不平行，將造成系統(tǒng)爬行。214數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。

216數(shù)控機(jī)床上的程序決定了機(jī)床各部分動(dòng)作的先后順序。218數(shù)控機(jī)床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。

219數(shù)控裝置給步進(jìn)電機(jī)發(fā)送一個(gè)脈沖，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)步距的角度，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)相應(yīng)的距離，及脈沖當(dāng)量。

221數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)位控制特點(diǎn)是控制機(jī)床移動(dòng)部件兩點(diǎn)之間的移動(dòng)速度和路線，而不控制兩點(diǎn)之間的相對(duì)位置。

223在數(shù)控機(jī)床中，常采用滾動(dòng)絲桿和靜壓螺母，用滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦。

225組合機(jī)床適用于大量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一般采用多軸、多刀。多工序、多面同時(shí)加工。227組合機(jī)床的動(dòng)力頭可布置成單面、雙面、三面、和四面四種形式。229動(dòng)力頭和動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床最主要的通用部件。231組合機(jī)床的通用部件是電氣控制系統(tǒng)的主要控制對(duì)象。

233根據(jù)零件的技術(shù)要求，零件即可采取完全定位，又可采取不完全定位。236在工件以平面定位時(shí)，輔助支撐不起定位左右。238工件在夾具中定位時(shí)，決不允許存在欠定位。239夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近工件被加工面。

242夾緊機(jī)構(gòu)的作用是固定并使工件保持正確位置，以便使工件不因切削力的作用而偏移。244組合夾具是由一套具有各種不同形狀、不同規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件和組件組成。

246固定式鉆床夾具用于立式鉆床時(shí)，只能加工單孔，用于搖臂鉆床時(shí)，常加工與切削方向平行的孔系。

247在工時(shí)額定的各組成部分中，基本時(shí)間和輔助時(shí)間總和叫操作時(shí)間。249使基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合是縮短輔助時(shí)間的有效措施。250在切削加工過(guò)程中，減少工件切削長(zhǎng)度能縮短基本時(shí)間。252使輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方法之一。254鉗工臺(tái)兩側(cè)同時(shí)有人操作時(shí)，中間應(yīng)用鐵絲網(wǎng)隔開。256鋼絲細(xì)、根數(shù)多的鋼絲繩耐彎曲，而不耐摩擦。

258起吊時(shí)，如操作者看不清指揮手勢(shì)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。259通常要求運(yùn)行中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。261安全用電所用的變壓器必須是雙線圈的。264砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使磨屑向下飛離砂輪。

第二篇：機(jī)修鉗工高級(jí)工判斷題

()一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形、必要的尺寸、必要的技術(shù)要

求、零件序號(hào)和明細(xì)表、標(biāo)題欄。

√

()全跳動(dòng)和圓跳動(dòng)是表示工件的形狀公差。

×

()球面可展開成曲面，能準(zhǔn)確地劃出展開圖。

×

()耐熱性愈好，材料允許的切削速度愈高。

√

()對(duì)切削力影響較大的是前角和主偏角。

√

()切削用量中對(duì)刀具壽命影響最大的是進(jìn)給量。

×

()零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能愈差，壽命也愈短。

×

()主要定位基準(zhǔn)的三個(gè)支承點(diǎn)一定要放在同一直線上。

×

()在所有情況下，都必須使工件完全定位，即六個(gè)自由度全部被限制，缺一

不可。

×

()工件在夾具中定位時(shí)，決不允許存在欠定位。

√

()定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合引起的誤差。√

()對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求是要保證加工精度。

√

()鉆床夾具的類型，決定于工件上被加工孔的分布情況。

√

()機(jī)械加工精度的高低影響機(jī)器的性能和壽命。

√

()在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。

×

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器?！?/p>

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器?！?/p>

()電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，應(yīng)立即切斷電源?！?/p>

()塑性變形能隨載荷的去除而消失。

×

()熱膨脹性是金屬材料的物理性能。

√

()從原理上講，自準(zhǔn)直量?jī)x實(shí)際是添裝了目鏡的平行光管。

√

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測(cè)角儀器。

√

()精密量?jī)x按規(guī)定一年檢修一次。

×

()合像水平儀是一種用來(lái)測(cè)量對(duì)水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量?jī)x?！?/p>

()外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)緊湊、流量調(diào)節(jié)方便。

×

()單向閥不允許油液反向流動(dòng)。

×

()管接頭和閥體的連接只能使用60UO管螺紋。

×

()壓力閥在最大壓力下工作時(shí)，結(jié)合處漏油屬正?，F(xiàn)象。

×

()蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以得到大的降速比，有自鎖性。

√

()劃線時(shí)，一般不要選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。

×

()樣沖用工具鋼制成，并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°~90°?！?/p>

()研磨有手工操作和機(jī)械操作兩種方法。

×

()研具材料比被研磨工件要硬。

×

()精密機(jī)床的精密性具體表現(xiàn)為傳動(dòng)部分和導(dǎo)軌部分的精密性。

√

()精密磨床主軸軸承工作面研磨時(shí)，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸

旋轉(zhuǎn)方向相反。

×

()裝配時(shí)，根據(jù)情況不必制定裝配工藝規(guī)程。

×

()平鍵連接屬于松鍵連接，采用機(jī)軸制。

√

()花鍵配合常采用大徑、小徑和鍵側(cè)三種定心方式。

×

()用動(dòng)連接花鍵裝配，套件在花鍵固定不動(dòng)。

×

()裝配鉤頭斜鍵，必須使鉤頭緊貼套件端面，不要留有間隙。

×

()兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無(wú)關(guān)。

×

()壓緊齒輪時(shí)，應(yīng)盡量避免齒輪偏歪斜和端面末緊緊貼軸肩等安裝誤差?！?/p>

()圓錐齒輪的側(cè)隙檢驗(yàn)，有鉛絲檢驗(yàn)法和百分表檢驗(yàn)法。

##√

()圓錐齒輪使用一定時(shí)間后，因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加，應(yīng)更換

一個(gè)齒輪。

×

()螺旋機(jī)構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。

√

()螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度低，不易自鎖，且傳遞扭矩較小。

×

()內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承，通過(guò)調(diào)節(jié)前后螺母，使軸承與軸的間隙改變。√

()滑動(dòng)軸承裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形式。

√

()滾動(dòng)軸承配合當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈應(yīng)比固定圈的配合松一些?！?/p>

()在滾動(dòng)軸承的代號(hào)中，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小?！?/p>

()滾動(dòng)軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來(lái)

決定。

√

()滾動(dòng)軸承損壞后，一般可修理后再用。

×

()滾動(dòng)軸承游隙是指軸承兩套圈同時(shí)沿徑向或軸向的最大活動(dòng)量?！?/p>

()潤(rùn)滑劑在摩擦表面之間具有緩沖吸振作用。

√

()潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和固體潤(rùn)滑劑。

×

()汽油機(jī)潤(rùn)滑油中10號(hào)和15號(hào)油用于高速柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。

×

()群鉆在鉆削時(shí)軸向力和轉(zhuǎn)矩大，定心性能不好。

×

()鉸削鑄鐵件時(shí)，加煤油可造成孔徑縮小。

√

()高速曲軸部件的不平衡量過(guò)大時(shí)，將產(chǎn)生不正常振動(dòng)。

√

()測(cè)量軸承振動(dòng)常用的是速度傳感器和加速度傳感器。

√

()旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)的故障，都是在機(jī)械運(yùn)行時(shí)才產(chǎn)生的，因此，診斷應(yīng)在機(jī)械

運(yùn)行中進(jìn)行。

√

()高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械試車時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試車規(guī)程進(jìn)行。

√

()一般所用的噪聲測(cè)量?jī)x器---聲級(jí)計(jì)及傳聲器都是響應(yīng)于聲壓的。

()機(jī)器運(yùn)行時(shí)，噪聲過(guò)大屬于偶爾性故障。

×

()內(nèi)燃機(jī)的名稱均按所采用的燃料命名。

√

()配氣機(jī)構(gòu)是柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)機(jī)件。

×

()內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用單一潤(rùn)滑方式。

×

()內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種。

√

()汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)高壓電流的產(chǎn)生是由蓄電池、發(fā)電機(jī)共同完成的?！?/p>

()金屬冷擠壓機(jī)的速度一般控制在1m/S。

×

()正擠壓件出現(xiàn)環(huán)形或魚鱗狀裂紋,其原因是潤(rùn)滑不均勻。

×

()數(shù)控機(jī)床程序編制步驟之一,是確定零件加工工藝。

√

()手工編程比自動(dòng)編程迅速、準(zhǔn)確。

×

()電子計(jì)算機(jī)不但能識(shí)別二進(jìn)制編碼，還能識(shí)別十進(jìn)制編碼。

×

()零件的加工工藝是以不同生產(chǎn)類型進(jìn)行擬定的。

√

()一般數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)中規(guī)定，取刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樽鴺?biāo)方向?！?/p>

()電加工是直接利用電能對(duì)材料、零件進(jìn)行尺寸加工的一種新工藝?！?/p>

()工時(shí)定額由基本時(shí)間和輔助時(shí)間組成。

×

()采用不停車裝夾，可有效地縮短輔助時(shí)間。

√

()車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的執(zhí)行層管理。

√

()制定零件工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)充分注意采用先進(jìn)的毛坯制造方法。

√

()采用高速和強(qiáng)力切削是提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的有效措施。

√

()設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電廠，自己可拆卸修理?！?/p>

()吊物用鋼絲繩的選擇是以起重量為依據(jù)的。

×

()起重中，多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號(hào)，交底清楚，嚴(yán)格按總指

揮命令和信號(hào)工作。

√

()主軸的試車調(diào)整，應(yīng)從低速到高速，空轉(zhuǎn)要超過(guò)2小時(shí)，而高速運(yùn)轉(zhuǎn)不要

超過(guò)30分鐘，一般油溫超過(guò)60℃即可。

×

()當(dāng)尺寸和過(guò)盈量較大的整體式滑動(dòng)軸承裝入機(jī)體孔時(shí)，應(yīng)采用錘子敲入法。×

()換向閥是控制液壓缸流量大小的液壓元件。

×

()泵在工作時(shí)超過(guò)規(guī)定壓力，將會(huì)消失噪聲。

×

()溢流閥只起安全保護(hù)作用。

×

()節(jié)流閥前后的壓力差隨負(fù)載的變化而變化。

√

()蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。

×

()蝸輪轉(zhuǎn)角測(cè)量法的方法之一是使用經(jīng)緯儀。

×

()靜壓導(dǎo)軌也有磨損。

√

()靜壓導(dǎo)軌對(duì)潤(rùn)滑油清潔度要求不高。

×

()滾針導(dǎo)軌中的滾針長(zhǎng)度都相等。

√

()床身拼接時(shí)，可直接用螺釘強(qiáng)行拉攏并緊固。

×

()動(dòng)壓軸承是精密機(jī)床使用最多的軸承。

√

()動(dòng)靜壓混合軸承的主軸無(wú)磨損。

√

()動(dòng)靜壓軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、裝卸軸上零件等都必須在供壓狀態(tài)下進(jìn)行?！?/p>

()機(jī)修鉗工大修班組承擔(dān)設(shè)備大修、中修和設(shè)備改造。

√

()千分尺的指示范圍為30毫米。

×

()測(cè)量基準(zhǔn)是使用過(guò)程中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)件或不能，校對(duì)件。

×

()在實(shí)際測(cè)量時(shí)，通?？梢园岩粋€(gè)工件的所有測(cè)點(diǎn)都測(cè)量一遍?！?/p>

()重型機(jī)械的齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一個(gè)新齒換上?！?/p>

()機(jī)床的重復(fù)定位誤差將影響加工工件的多次重復(fù)加工合格率。

√

()經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度?！?/p>

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測(cè)量?jī)x器，主要用于機(jī)床立體檢查。

×

()理想形狀的位置決定了形狀誤差的大小。

√

()內(nèi)孔表面定位通常采用心軸。

√

()滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力應(yīng)大于載荷。

√

()滾動(dòng)導(dǎo)軌的滾柱應(yīng)做成圓柱形。

×

()在調(diào)壓回路中，采用溢流閥調(diào)整壓力。

√

()保證絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)精度的主要因素是配合間隙。

√

()零件工作圖是直接指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的圖樣。

√

()靈敏度即在規(guī)定深度內(nèi)能檢出最小缺陷。

√

()不同溫度情況下，測(cè)量的尺寸也相同。

×

()產(chǎn)生齒形誤差的原因有展成運(yùn)動(dòng)鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面的影響。√

()測(cè)量機(jī)床重復(fù)定位誤差時(shí)，測(cè)量工具不能有絲毫移動(dòng)。

√

()幾何精度指的是機(jī)床在不運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)速度較低時(shí)的精度。

√

第三篇：機(jī)修鉗工高級(jí)工試題

機(jī)修鉗工（高級(jí)工）職業(yè)技能鑒定實(shí)操考核

技術(shù)答辯題

一、公共知識(shí)部分：

1、超越離合器的作用是什么？

答：它主要用在有快慢交替運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)軸上，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)轉(zhuǎn)換，即在不斷開慢速運(yùn)動(dòng)的情況下，可以通過(guò)超越離合器自動(dòng)接通快速運(yùn)動(dòng)，這一快速運(yùn)動(dòng)可以超越原來(lái)沒(méi)有停止的低速運(yùn)動(dòng)；當(dāng)快速停止時(shí)又自動(dòng)減慢速度。

2、在使用檢查儀器時(shí)，測(cè)量條件包括哪些內(nèi)容？精密測(cè)量時(shí)應(yīng)滿足哪些條件？

答：測(cè)量條件主要指測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等。精密測(cè)量應(yīng)盡可能保證在20℃恒溫條件下進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)使工件與測(cè)量器具等溫；周圍相對(duì)濕度控制在50—60％；應(yīng)與振動(dòng)源隔離；控制空氣中灰塵含量。

3、檢驗(yàn)機(jī)床精度是在什么條件下進(jìn)行的？

答：機(jī)床的幾何精度傳動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)精度是在空載荷條件下檢驗(yàn)的。動(dòng)態(tài)精度的檢驗(yàn)要在機(jī)床處于一定工作條件下進(jìn)行。

4、在檢驗(yàn)普通機(jī)床的床身導(dǎo)軌精度時(shí)，為什么規(guī)定在垂直平面內(nèi)的直線度只許中間凸？

答：普通機(jī)床使用中部導(dǎo)軌的機(jī)會(huì)最多，磨損后中部易呈凹形。若在精度允差誤差范圍內(nèi)，中部只許凸，不許凹，則可延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。

5、機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？

答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：⑴油泵或油馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。⑵控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。⑶機(jī)械振動(dòng)引起噪聲，消除或控制振動(dòng)源。⑷泄漏引起噪聲，找出泄漏部位，緊固或進(jìn)行修配。⑸管道碰擊和系統(tǒng)進(jìn)入空氣引起噪聲，更換管道位臵，排放管道中的空氣。

6、輔助時(shí)間是什么？

答：在每一個(gè)工序中，為保證完成基本工作的條件和可能性而做的動(dòng)作所花的時(shí)間。例如：安裝工件、卸下工件、開動(dòng)和停止機(jī)床、改變切削速度及進(jìn)給量、對(duì)刀、檢查零件尺寸等。所使用的時(shí)間都是輔助時(shí)間。例如：簡(jiǎn)記成：裝卸工件，開停機(jī)床，改變切削用量，對(duì)刀，量尺寸。

7、按結(jié)構(gòu)分，液壓泵的種類有哪些？

答：按結(jié)構(gòu)分，常用的液壓泵有齒輪泵、液片泵、柱塞泵，還有螺桿泵等等。

8、容積泵的工作原理是什么？

答：容積泵的工作原理：容積泵在工作時(shí)，在泵內(nèi)形成多個(gè)能變化的密封容積，這些密封容積由小變大時(shí)吸油，由大變小時(shí)壓油。通過(guò)這些密封容積不斷地變化，容積泵就會(huì)不斷吸入油液并輸出壓力油。

9、全壓?jiǎn)?dòng)時(shí)，電流過(guò)大會(huì)產(chǎn)生什么嚴(yán)重后果？

答：⑴使供電線路的電壓降增大，負(fù)載兩端的動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小（甚至不能轉(zhuǎn)動(dòng)），而且影響同一供電線路上其他電氣設(shè)備的正常工作。⑵使電動(dòng)機(jī)繞組發(fā)熱，特別是在啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或頻繁啟動(dòng)時(shí)，發(fā)熱就更嚴(yán)重。這樣容易造成絕緣老化，縮短電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

10、液壓系統(tǒng)中混入空氣，對(duì)系統(tǒng)工作有何影響？可采取哪些措施加以防止？

答：液壓系統(tǒng)中有空氣混入，可造成系統(tǒng)中如下幾方面的影響：壓力波動(dòng)較大；有沖擊現(xiàn)象；換向精度低；造成爬行；噪音大。采取排出空氣的辦法，即可排除上述影響。

11、三相籠式異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式有哪些？

答：三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式有電磁抱閘制動(dòng)、反接制動(dòng)、能耗制動(dòng)三種。

12、輪系在實(shí)際應(yīng)用中有何特點(diǎn)？

答：輪系在實(shí)際應(yīng)用中有以下特點(diǎn)：⑴可獲得很大的傳動(dòng)比。簡(jiǎn)記：傳動(dòng)比大；距離遠(yuǎn)；變速；變向；合成分解運(yùn)動(dòng)。⑵可作較遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。⑶可實(shí)現(xiàn)變速要求。⑷可實(shí)現(xiàn)變向要求。⑸可合成或分解運(yùn)動(dòng)。

13、聯(lián)軸器和離合器在功用上有何區(qū)別？

答：其區(qū)別在于：聯(lián)軸器的作用是把兩根軸連接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能分離，只有在機(jī)器停轉(zhuǎn)后，并經(jīng)過(guò)拆卸才能把兩軸分開；離合器的功用是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合。

14、縮短輔助時(shí)間的方法有哪些？

答：縮短輔助時(shí)間一般可采取以下幾種措施：縮短工件安裝和夾緊時(shí)間；減少回轉(zhuǎn)刀架及換刀時(shí)間；減少安裝刀具時(shí)間。

15、直流電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式有幾種？常采用哪一種？

答：支流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式有兩種：一種是在電樞電路中串接啟動(dòng)變阻器；另一種方法是減壓?jiǎn)?dòng)。

16、什么是力平衡定理？

答：力的平衡定理是指作用在剛體上的兩個(gè)力。使剛體處于平衡狀態(tài)的必備條件是：這兩個(gè)力的大小相等方向相反且作用在同一直線上。

17、三相籠式異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路中采用接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點(diǎn)是安全可靠。如果發(fā)生了一個(gè)接觸器主觸頭燒焊的故障，因它的聯(lián)鎖觸頭不能恢復(fù)閉合，另一個(gè)接觸頭就不可能得電而動(dòng)作，從而可靠地避免了電流短路的故障。它的缺點(diǎn)是：要改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須先按止動(dòng)按鈕，在按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕。這樣雖然對(duì)保護(hù)電動(dòng)機(jī)有利，但操作不夠方便。

18、什么是力的作用與反作用定理？

答：作用力與反作用力公理是：兩個(gè)物體間的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)，且大小相等、方向相反，沿著一條直線，但分別作用在兩個(gè)物體上。

19、彈簧的主要作用有哪些？

答：彈簧的主要作用有四點(diǎn)：控制運(yùn)動(dòng)；緩沖和吸振；儲(chǔ)存能量；測(cè)量載荷。

20、軸承的作用是什么？根據(jù)摩擦性質(zhì)可分哪幾種？ 答：軸承的作用主要是在機(jī)器中用來(lái)支承軸承的。根據(jù)摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)摩擦軸承及滾動(dòng)摩擦軸承。

21、鍵連接的主要作用是什么？可分幾類？

答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩。根據(jù)裝配時(shí)的松勁程度，可分為緊鍵連接和松鍵連接兩大類。

22、螺紋連接有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：螺紋連接自鎖性能好，強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是易磨損和滑牙。

23、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)有何特點(diǎn)？

答：蝸輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有以下五個(gè)方面：傳動(dòng)比大；工作穩(wěn)定；可以自鎖；效率較低；不能任意互換嚙合。

24、相同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？

答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角（ψ）也都要求相同。因此蝸輪滾刀專用性大，所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿，是不能任意互換嚙合的。

25、什么是受力圖？

答：為了清楚地表示物體的受力情況，需要把所研究的物體從周圍的物體中分離出來(lái)，單獨(dú)畫出它們的簡(jiǎn)圖，并畫出作用在研究對(duì)象上的全部外力（包括主動(dòng)力和約束反力）。這種表示物體受力的簡(jiǎn)圖，稱為受力圖。

26、直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法有幾種？ 答：直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法有以下三種：電樞串聯(lián)電阻調(diào)速；并勵(lì)電動(dòng)機(jī)改變磁通調(diào)速；改變電樞電壓調(diào)速。

27、什么叫時(shí)間繼電器？

答：時(shí)間繼電器是指繼電器的吸引線圈得到信號(hào)電壓后，觸頭不會(huì)馬上動(dòng)作，而是經(jīng)過(guò)一段延時(shí)后再動(dòng)作的電器。

28、常用機(jī)床電路有哪些保護(hù)環(huán)節(jié)？

答：常用機(jī)床電路的保護(hù)環(huán)節(jié)有：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、失壓及欠壓保護(hù)、接觸器及繼電器聯(lián)鎖保護(hù)、此外根據(jù)工藝要求，還設(shè)有限值保護(hù)、壓力保護(hù)和操作柄零位保護(hù)等。

29、機(jī)床有哪些常用的電器裝臵？

答：有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按扭和行程開關(guān)等電器裝臵。

30、啟動(dòng)器的作用是什么？

答：?jiǎn)?dòng)器包括磁力啟動(dòng)器減壓?jiǎn)?dòng)器和星—三角啟動(dòng)器等、啟動(dòng)器是作為中、小型交流電動(dòng)機(jī)直流和減壓?jiǎn)?dòng)的控制設(shè)備，供電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、停止及正、反轉(zhuǎn)控制使用，具有失壓保護(hù)和過(guò)載保護(hù)作用。

31、什么是電器原理圖？

答：電氣原理圖是根據(jù)用電設(shè)備的要求和電器的動(dòng)作原理而繪制的電路圖。它一般不表示電器的實(shí)際位臵。

32、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，熔斷絲熔斷的原因是什么？

答：?原因如下：⑴定子一相接反。⑵定子繞組有短路或接地故障。⑶負(fù)載機(jī)械卡死。⑷傳動(dòng)帶太緊。⑸熔斷絲額定電流值過(guò)小。

33、怎樣選擇V帶的型號(hào)？

答：V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)任務(wù)，是確定V帶的型號(hào)和根數(shù)。傳遞功率大，用大型號(hào)V帶；傳遞功率小，用小型號(hào)V帶。一般是直接由傳遞功率和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速來(lái)定帶的型號(hào)。

34、為什么V帶同時(shí)使用的根數(shù)一般不超過(guò)八根？

答：同一型號(hào)的V帶的長(zhǎng)度不可能絕對(duì)相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。?因此，傳遞功率不能按傳動(dòng)帶根數(shù)的倍數(shù)增加。試驗(yàn)證明，當(dāng)帶超過(guò)八根時(shí)，再增加根數(shù)，傳動(dòng)能力的增加就很小了。

35、自動(dòng)準(zhǔn)直儀進(jìn)行測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：其優(yōu)點(diǎn)是：受外界影響小，使用范圍廣，精度高。

36、什么叫勞動(dòng)生產(chǎn)率？

答：勞動(dòng)生產(chǎn)率是指在單位勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)制造出的合格產(chǎn)品數(shù)量，或是指工人用于單件合格產(chǎn)品的勞動(dòng)時(shí)間。

37、什么叫基本時(shí)間？

答：它是直接用于改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需的時(shí)間。

38、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有哪些？

答：生產(chǎn)率與加工經(jīng)濟(jì)性密切相關(guān)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也是提高設(shè)備利用率和降低消耗的重要措施，?但提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必須以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提。提高工藝過(guò)程勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑有：⑴提高毛坯的制造質(zhì)量。⑵改進(jìn)機(jī)械加工方法。⑶縮短時(shí)間定額。

39、什么叫準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間？

答：指加工一批零件的開始和終了所需做的一些工作的時(shí)耗。40、經(jīng)緯儀的用途是什么？

答：它主要用于坐標(biāo)鏜床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)精密滾齒機(jī)和齒輪磨床的分度精度的測(cè)量，常與平行光管組成光學(xué)系統(tǒng)來(lái)使用。

41、常用的光學(xué)儀器有哪些？

答：常用的有讀數(shù)顯微鏡光學(xué)平直儀、平行光管、經(jīng)緯儀等。

42、光學(xué)合像水平儀的工作原理是什么？

答：其工作原理是利用光學(xué)零件將氣泡像復(fù)合放大，再通過(guò)杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)提高讀數(shù)靈敏度。利用棱鏡復(fù)合法提高讀書分辨能力。

43、水平儀有哪些種類？

答：水平儀的種類有：條形水平儀（鉗工水平儀）、框式水平儀、合像水平儀。

44、轉(zhuǎn)速表的工作原理是什么？

答：其工作原理是：主要利用離心器旋轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生慢性離心力與起反作用的拉力彈簧相平衡，再由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使指針在分度盤上指示出相應(yīng)的轉(zhuǎn)數(shù)。

45、聲級(jí)儀有何特點(diǎn)？

答：其特點(diǎn)是：體積小質(zhì)量輕一般用干電池供電，便于攜帶。它不僅可以單獨(dú)使用進(jìn)行聲級(jí)測(cè)量，而且還可以和相應(yīng)的儀器配套進(jìn)行頻譜分析、振動(dòng)測(cè)量等。

46、聲級(jí)儀的工作原理是什么？ 答：其工作原理是：聲壓信號(hào)通過(guò)傳聲器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)放大器放大，再通過(guò)計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)，則可在表夾上顯示出分貝值。

47、銷的用途是什么？有哪些種類？

答：銷可用于作定位零件，用以精確確定零部件之間的相互位臵，還可傳遞轉(zhuǎn)矩，或作為安裝裝臵中的切斷零件。?銷連接是屬于緊固的可拆連接。工廠中常用的有圓錐銷、圓柱銷和開口銷等。

48、為什么組合彈簧總是一個(gè)左旋一個(gè)右旋？

答：因?yàn)椋孩?里外兩個(gè)彈簧具有不同旋向，可以抵消一部分扭轉(zhuǎn)力矩。⑵.使用旋向相反的彈簧，可以避免發(fā)生兩層彈簧卡住的事故。

49、冷繞彈簧是怎樣估算心軸直徑？

答：對(duì)于碳素彈簧絲在一般情況下，可以由下面這個(gè)簡(jiǎn)單公式開始第一次試?yán)@： D心=0.7D1（D1=D中-d）

式中 D心—心軸的直徑（mm）； D1—彈簧的直徑（mm）。50、機(jī)械彈簧主要有哪些作用？

答：其作用有：定值作用、復(fù)原作用、緩沖或減振作用、沖擊作用、動(dòng)力作用、旋力作用、調(diào)節(jié)壓力作用以及測(cè)力作用。

二、技能知識(shí)部分：

1、在液壓系統(tǒng)中，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生爬行的原因是什么？

答：運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生爬行的主要原因是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面的摩擦力的變化和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)存在彈性環(huán)節(jié)。例如液壓系統(tǒng)混入空氣，油泵磨損，控制閥的移動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)受阻，以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成爬行。

2、離合器按工作原理分為哪幾類？

答：可分為嚙合式、摩擦式和磁力式三種類型。

3、采用光學(xué)儀器測(cè)量導(dǎo)軌直線度的優(yōu)點(diǎn)是什么？

答：其優(yōu)點(diǎn)是：⑴在儀器中，儀器本身的測(cè)量精度受外界條件（溫度振動(dòng)等）的影響小；測(cè)量精度高。⑵即可以象水平儀一樣測(cè)量導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度，又可以代替鋼絲和顯微鏡測(cè)量導(dǎo)軌在水平面的直線度。

4、高精度機(jī)床的防振措施有哪些？

答：防振措施有：采用高精度和隔振裝臵；電機(jī)不裝在機(jī)床上而吊裝在地基上；高速傳動(dòng)時(shí)，采用能起減振作用的傳動(dòng)帶作終傳動(dòng)；高速主軸經(jīng)動(dòng)平衡調(diào)試；采用無(wú)級(jí)變速器，以減少齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量。

5、大型機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？

答：主要特點(diǎn)：⑴.體積大，質(zhì)量大。⑵.能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中操縱。⑶.有確保靈活性和運(yùn)轉(zhuǎn)安全的裝臵。

6、油箱的作用是什么？

答：油箱的作用是用來(lái)儲(chǔ)油、散熱、分離油中空氣和雜質(zhì)。

7、濾油器的作用是什么？

答：其作用是過(guò)濾油液，使其保持清潔。

8、速度控制回路包括哪幾種回路？

答：它主要包括調(diào)節(jié)工作行程速度的調(diào)速回路和不同速度相互轉(zhuǎn)換的速度轉(zhuǎn)換回路。

9、節(jié)流調(diào)速回路和速度換接回路都屬于速度控制回路，它們主要的區(qū)別在哪里？

答：節(jié)流調(diào)速回路是通過(guò)人為調(diào)節(jié)流量閥的開口面積，無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)執(zhí)行元件速度的回路。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、?并聯(lián)或短路（即不用），達(dá)到執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的有級(jí)變換，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)執(zhí)行元件“快進(jìn)---工進(jìn)---快退”等自動(dòng)控制的回路。

10、工作臺(tái)表面平面度的檢查方法有哪些？

答：共有五種：平板研點(diǎn)法、塞尺檢查法、平尺千分表檢查法、水平儀檢查法、光學(xué)平直儀檢查法。

11、什么是液壓泵？

答：液壓泵是由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝臵。

12、不論哪一種液壓泵，都是按照什么變化的原理進(jìn)行工作的？

答：密封容積。

13．常見的液壓泵分為哪幾種？

答：有葉片式油泵、齒輪式油泵、柱塞式油泵。

14、使用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量工件時(shí)，怎么操作可以保證測(cè)量精度的可靠？

答：使用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)將工件在測(cè)量室內(nèi)預(yù)放適當(dāng)時(shí)間，使工件與儀器的溫差小一些，以保證測(cè)量精度的可靠。

15、常用的流量控制閥分為哪兩種？ 答：有節(jié)流閥和調(diào)速閥。

16、什么是蓄能器？

答：蓄能器是儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝臵。

17、常用的密封圈有哪些類型？

答：有Ｏ型、Ｙ型、Ｕ型等。

18、什么是管接頭？

答：管接頭是油管與油管、油管與液壓元件間的可拆式連接件。

19、管接頭主要分為？

答：焊接式、卡套式、薄壁擴(kuò)口式和軟管接頭等。20、液壓系統(tǒng)分為哪些回路？

答：壓力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、順序動(dòng)作回路。

21、熔斷器的作用是什么？

答：熔斷器是用來(lái)保護(hù)電源，保證其不在短路狀態(tài)下工作。

22、熱繼電器的作用是什么？

答：熱繼電器用來(lái)保護(hù)異步電動(dòng)機(jī)，保證其不在過(guò)載狀態(tài)下運(yùn)行。

23、按鈕的種類分為？

答：分為常開的啟動(dòng)按鈕、常閉的停止按鈕和復(fù)口按鈕。

24、什么是行程開關(guān)？

答：行程開關(guān)是用以反映工作機(jī)械的行程位臵，發(fā)出命令以控制其運(yùn)動(dòng)方向或行程大小電器。

25、工作機(jī)械的電氣控制線路由哪些線路組成？ 答：動(dòng)力電路、控制電路、信號(hào)電路和保護(hù)電路等組成。

26、保護(hù)電路有哪些部分？

答：短路保護(hù)、失壓保護(hù)、電機(jī)過(guò)熱和過(guò)電流保護(hù)、直流電機(jī)失磁保護(hù)以及控制系統(tǒng)的工作聯(lián)鎖保護(hù)。

27、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)分為哪兩種方式？

答：全壓?jiǎn)?dòng)和減壓?jiǎn)?dòng)兩種方式。

28、直流電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)分為？

答：機(jī)械制動(dòng)和電力制動(dòng)。

29、什么是力的三要素？

答：力的大小、方向、作用點(diǎn)稱為力的三要素。30、什么是作用和反作用公理？

答：兩物體間相互作用的力總是等值、反向、共線，且分別作用 在兩個(gè)物體上。

31、什么是平衡力素？

答：當(dāng)作用于同一剛體上的兩個(gè)力大小相等、方向相反且作用在同一直線上時(shí)，則該二力是平衡力素。

32、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的三種基本形式是什么？

答：曲柄機(jī)構(gòu)、搖桿機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

33、什么情況下可以組成雙搖桿機(jī)構(gòu)？

答：當(dāng)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的最長(zhǎng)桿與最短桿長(zhǎng)度之和大于其他兩桿的長(zhǎng)度之和時(shí)，則不論取哪一個(gè)桿作為機(jī)架，都可以組成雙搖桿機(jī)構(gòu)。

34、根據(jù)螺旋線的數(shù)目，螺紋可分為？ 答：?jiǎn)尉€螺紋和多線螺紋。

35、什么是離合器？

答：離合器是一種隨時(shí)能使主動(dòng)軸、從動(dòng)軸接通或斷開的傳動(dòng)裝臵，通常用于操縱機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、換向及變速。

36、按照不同的用途和受力情況，常把軸分為哪幾部分？

答：心軸、傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸。

37、按彈簧形狀可分為哪些種類？

答：環(huán)形彈簧、碟形彈簧、螺旋彈簧、盤簧、板彈簧或片彈簧。

38、Ｎ1004型水準(zhǔn)儀分劃板上，什么可以反映水準(zhǔn)管的居中程度？

答：氣泡的像的對(duì)合狀況。

39、ＮＤ10型聲級(jí)計(jì)由哪些部分組成？

答：傳聲器、放大器、衰減器、頻率計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)以及有效值指示表頭等部分組成。

40、測(cè)量過(guò)程中，影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有哪些？

答：計(jì)量器具的誤差、測(cè)量方法誤差、環(huán)境條件引起的誤差。

41、為了保證工件的互換性，各檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定，以多少度作為測(cè)量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度？

答：以20°作為測(cè)量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度。

42、系統(tǒng)誤差分為哪些部分？

答：系統(tǒng)誤差有定值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、復(fù)雜系統(tǒng)誤差。

43、什么對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)？

答：未定誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差的性質(zhì)。

44、在測(cè)量中，常用的輔助工具有哪些？

答：Ｖ形架及各種規(guī)格的圓柱、鋼球、等高墊鐵。

45、什么決定于外嚙合齒輪的對(duì)數(shù)？

答：定軸輪系總傳動(dòng)比的正負(fù)號(hào)，決定于外嚙合齒輪的對(duì)數(shù)，正號(hào)表示主動(dòng)輪、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)向相同，負(fù)號(hào)表示它們的轉(zhuǎn)向相反。

46、周轉(zhuǎn)輪系的核心部分有什么組成？

答：是由太陽(yáng)輪、系桿、和行星輪組成。

47、浮動(dòng)式氣動(dòng)量?jī)x在使用前需要什么準(zhǔn)備？

答：浮動(dòng)式氣動(dòng)量?jī)x在使用前必須進(jìn)行定標(biāo)，也就是確定量?jī)x的刻度值。

48、按機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，用水平儀檢測(cè)直線度誤差的計(jì)算方法有哪兩種方法？

答：線值法和角值法。

49、產(chǎn)品中的零、部件應(yīng)盡量達(dá)到什么要求？

答：應(yīng)盡量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。50、在批量生產(chǎn)中有什么要求？

答：應(yīng)實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。

51、什么是時(shí)間定額？

答：時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。

52、工序單位時(shí)間定額由哪些部分組成？

答：由基本時(shí)間、輔助時(shí)間、布臵工作地時(shí)間、休息與生理需要時(shí)間組成。

53、減少基本時(shí)間的措施有哪些？

答：1.提高切削用量；2.多刀多刃進(jìn)行成形加工；3.多件加工。

54、減少輔助時(shí)間有哪兩個(gè)方面的工藝措施？

答：一是直接減少輔助時(shí)間；二是將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合。

55、什么是多件加工？

答：多件加工就是一次加工幾個(gè)工件，可分為順序加工、平行加工和順序平行加工三種方式。

56、液壓系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的順序動(dòng)作有哪些方法？

答：可采用壓力控制、行程控制和時(shí)間控制等方法。

57、壓力控制閥按其性能和用途的不同，分別是什么？

答：溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。

58、什么是萬(wàn)能工具顯微鏡調(diào)焦的目的？

答：萬(wàn)能工具顯微鏡調(diào)焦的目的，是能在目鏡視場(chǎng)里同時(shí)觀察到清晰的分劃刻線和物體像此時(shí)它們同處于一個(gè)焦平面上。

59、怎樣才能穩(wěn)定調(diào)速？

答：調(diào)速閥裝在回油路上時(shí)必須保證足夠的壓力差，才能穩(wěn)定調(diào)速。

60、修復(fù)齒輪泵時(shí)有什么要求？

答：修復(fù)齒輪泵時(shí)，最好將所有零件進(jìn)行退磁處理。61、空氣侵入液壓系統(tǒng)有什么現(xiàn)象？

答：空氣侵入液壓系統(tǒng)，不僅會(huì)造成運(yùn)動(dòng)部件的“爬行”，而且會(huì)引起沖擊現(xiàn)象。

62、什么情況下會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)？

答：高速轉(zhuǎn)子各端面對(duì)軸心線的垂直度誤差較大時(shí)，也會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。

63、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意什么？

答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能突然加速，也不能在短時(shí)間內(nèi)升至額定轉(zhuǎn)速。

64、機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差是由什么造成的？

答：機(jī)床傳動(dòng)鏈的運(yùn)動(dòng)誤差，是由傳動(dòng)鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和配合誤差造成的。

65、安裝龍門刨床立柱時(shí)需要注意什么？

答：安裝龍門刨床立柱時(shí)，要求兩立柱靠床身一側(cè)的基準(zhǔn)面平行，在允許范圍內(nèi)只許頂端靠近。

66、多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，有什么方法？

答：多段拼裝的重型機(jī)床床身導(dǎo)軌精度喪失后，若生產(chǎn)急需，可以用強(qiáng)制調(diào)整精度的方法來(lái)恢復(fù)精度。67、什么情況會(huì)導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損？

答：齒輪磨床工作臺(tái)環(huán)形導(dǎo)軌的磨損，會(huì)導(dǎo)致分度蝸輪的不均勻磨損。

68、什么是設(shè)備故障的定義？

答：設(shè)備故障的定義是：設(shè)備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。69、造成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生“爬行”的主要原因是什么？

答：造成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生“爬行”的主要原因是，運(yùn)動(dòng)副的靜摩擦系數(shù)大于動(dòng)摩擦系數(shù)。70、機(jī)修鉗工的工作是什么？

答：機(jī)修鉗工是設(shè)備維修的主力軍，擔(dān)負(fù)著機(jī)器設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、排除故障的修理和安裝工作。

71、檢修液壓設(shè)備時(shí)，發(fā)現(xiàn)油箱中油液呈乳白色是什么原因？

答：這主要是由于油中混入水或冷卻液造成的。72、齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在什么地方？

答：吸油腔。

73、精密機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，常用螺桿泵，其特點(diǎn)是什么？

答：流量和壓力脈動(dòng)小，輸送均勻，無(wú)紊流，工作平穩(wěn)可靠，揚(yáng)程高，真空度高。

74、什么是角差測(cè)量法？

答：用水平儀或自準(zhǔn)直儀，測(cè)量大型機(jī)器和設(shè)備中表面較長(zhǎng)零件的直線度誤差的方法屬于角差測(cè)量法。

75、光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較，突出的特點(diǎn)是什么？

答：測(cè)量范圍大。76、什么是合像水平儀？

答：合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位臵或垂直位臵微小角度誤差的角值量?jī)x。

77、測(cè)量較長(zhǎng)導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用什么方法？ 答：采用光學(xué)基準(zhǔn)法較為合適。

78、測(cè)量中等尺寸導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差時(shí)，采用什么方法較合適？

答：實(shí)物基準(zhǔn)法。79、什么是電子水平儀？

答：電子水平儀是一種水準(zhǔn)管內(nèi)裝有導(dǎo)電溶液的高精度水平儀。80、測(cè)量大型工作臺(tái)面的平面度誤差時(shí)，采用什么方法能得到較高的測(cè)量精度？

答：間接測(cè)量法。

81、用工具經(jīng)緯儀通過(guò)掃描法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面來(lái)檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差時(shí)依據(jù)是什么？

答：依據(jù)最小條件來(lái)確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。82、交流接觸器的作用是什么？

答：在機(jī)床控制電路中，交流接觸器起失壓保護(hù)作用。83、什么是曲柄？

答：曲柄指的是兩連架桿中能作整圈轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件。84、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子在什么情況下工作才穩(wěn)定？

答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動(dòng)軸，只有在低速重載情況下工作才穩(wěn)定。

85、精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的修復(fù)，主要采用什么方法？

答：刮削的方法。

86、大型機(jī)床工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)蝸桿發(fā)生扭轉(zhuǎn)彈性變形時(shí)會(huì)有什么情況？ 答：會(huì)使已有的“爬行”現(xiàn)象加重。

87、高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油循環(huán)時(shí)，有什么要求？

答：高速轉(zhuǎn)子的軸承在進(jìn)行油循環(huán)時(shí)，要在進(jìn)油口裝濾油網(wǎng)，此濾網(wǎng)要求循環(huán)結(jié)束后拆除。

88、用青銅材料制成的分度蝸桿軸承，在研磨時(shí)應(yīng)選用什么做研磨棒？

答：巴氏合金。

89、什么是影響齒輪加工后的齒距累積誤差？

答：齒輪加工機(jī)床環(huán)形圓導(dǎo)軌存在圓度誤差。90、安裝龍門刨床的連接梁時(shí)，應(yīng)怎么做？

答：當(dāng)一端已固定好，需用量塊測(cè)量連接梁另一端與立柱間的間隙尺寸，以便配制墊片。91、什么是正弦曲線？

答：用切向法測(cè)量一個(gè)較標(biāo)準(zhǔn)的圓環(huán)導(dǎo)軌直線度誤差時(shí)，按順序測(cè)量讀數(shù)作出的誤差曲線應(yīng)為正弦曲線。92、什么是控制電路中的主要元件？

答：控制電路中的主要元件是動(dòng)機(jī)。93、蝸輪、蝸桿的傳動(dòng)比是什么？

答：i＝n1／n2＝Ｚ2／Ｚ1 94、心軸在實(shí)際工作中起什么作用？

答：心軸在實(shí)際工作中起只承受彎曲的作用。

95、在臺(tái)階軸中間部位上裝有一個(gè)輪轂，工作中承受較大的雙向軸向力，對(duì)該輪轂應(yīng)當(dāng)怎么固定？

答：采用采用軸肩與圓螺母進(jìn)行軸向固定。96、什么是向心推力軸承？

答：同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是向心推力軸承。97、什么是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵？

答：合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵。

98、整修大型機(jī)床基礎(chǔ)時(shí)需做什么工作？

答：要在水泥漿未完全干固時(shí)，放上調(diào)整墊鐵，并用水平儀和檢驗(yàn)平尺找正墊鐵。

99、精密磨床砂輪主軸部件修復(fù)后，第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用什么潤(rùn)滑油？

答：二號(hào)錠子油與煤油各半

100、從抗振能力比較，高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用什么軸承最好？

答：可傾瓦式軸承。

第四篇：鉗工高級(jí)工A卷答案

鉗工高級(jí)工試卷A

一、選擇填空題（共160小題，每小題0.5分，共計(jì)80分）

1.在尺寸鏈中，當(dāng)其它尺寸確定后，新增加的一個(gè)環(huán)是(C)。

A、增環(huán)

B、減環(huán)

C、封閉環(huán)

D、組成環(huán) 2.氈圈式軸承密封，密封處的圓周速度不應(yīng)超過(guò)(D)。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 3.在孔快要鉆穿時(shí)，必須減少(A)、鉆頭才不易損壞。

A、進(jìn)給量

B、吃刀深度

C、切削速度

D、潤(rùn)滑油

4.手提式泡沫滅火機(jī)使用時(shí)，一手提環(huán)，一手抓底邊，把滅火機(jī)(D)輕輕搖動(dòng)幾下，泡沫便會(huì)噴出。

A、傾斜

B、水平放置

C、垂直放置

D、顛倒過(guò)來(lái) 5.螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)(C)易自鎖，能傳遞較大扭矩。

A、易沖擊

B、速度高

C、無(wú)噪音

D、效率高

6.直徑超過(guò)30mm的孔，可分兩次鉆孔，先用(D)鉆頭鉆孔，然后再用所需的鉆頭擴(kuò)孔。

A、0.8～0.9倍孔徑

B、0.3～0.4倍孔徑

C、0.2～0.3倍孔徑

D、0.5～0.7倍孔徑

7.微處理器是微型計(jì)算機(jī)的核心，它是由算術(shù)邏輯單元和(A)組成。

A、控制器

B、地址總線

C、堆棧

D、接口電路

8.在異步電動(dòng)機(jī)，直接啟動(dòng)電路，熔斷器的熔體額定電流應(yīng)取電機(jī)額定電流的(C)倍。

A、1～1.5

B、1.5～2.5

C、2.5～4

D、4～6 9.在車床上研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線大于45度交叉紋時(shí)，說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)速度(B)。

A、太快

B、太慢

C、適中

D、快 10.緊鍵連接的工作面是(A)。

A、上下面

B、兩側(cè)面

C、端面

D、全部面 11.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)(A)加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、車削

C、銑削

D、鉆削 12.當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時(shí)，其過(guò)盈量要適當(dāng)(A)。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一樣

D、過(guò)大些 13.腐蝕設(shè)備容易污染環(huán)境的加工方法是(D)。

A、電火花加工

B、激光加工

C、超聲加工

D、電解加工 14.四沖程內(nèi)燃機(jī)工作循環(huán)的四個(gè)行程中，有(A)行程作功。

A、1個(gè)

B、2個(gè)

C、3個(gè)

D、4個(gè) 15.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時(shí)應(yīng)選用(C)冷卻液。

A、豬油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 16.蝸輪正確接觸斑點(diǎn)，應(yīng)在蝸輪中部稍偏于(C)方向。

A、蝸輪旋出

B、蝸輪旋入

C、蝸桿旋出

D、蝸桿旋入 17.汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)由蓄電池、發(fā)電機(jī)、火花線圈、(A)和磁電機(jī)等組成。

A、分火器

B、散熱器

C、冷卻器

D、濾清器 18.Z525立鉆的變速箱是屬于(D)變速機(jī)構(gòu)。

A、塔齒輪

B、倍增

C、拉鍵

D、滑移齒輪 19.潤(rùn)滑劑在潤(rùn)滑條件良好條件下，摩擦系數(shù)可降低到(C)以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 20.對(duì)動(dòng)力機(jī)械所進(jìn)行的功率試驗(yàn)屬于試車中的(C)。

A、壽命試驗(yàn)

B、超負(fù)荷試驗(yàn)

C、性能試驗(yàn)

D、超速試驗(yàn) 21.采用提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度，縮短傳動(dòng)長(zhǎng)度，減小裝配精度方法是消除(A)誤差。

A、傳動(dòng)鏈誤差

B、導(dǎo)軌誤差

C、主軸誤差

D、刀具誤差 22.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來(lái)的(D)。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 23.在機(jī)床設(shè)備上配備數(shù)字顯示裝置可縮短(B)時(shí)間。

A、機(jī)動(dòng)

B、測(cè)量工件

C、切削

D、裝卸工件

24.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間，鉆頭后刀面磨去一塊，即形成(C)度的第二重后角。

A、30

B、43

C、45

D、60 25.蝸桿傳動(dòng)要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙，閉式傳動(dòng)一般采用(C)。

A、較大保證側(cè)隙

B、較小保證側(cè)隙

C、標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙

D、無(wú)規(guī)定 26.國(guó)產(chǎn)測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為(C)。

A、0.5mm

B、0.2mm

C、0.02mm

D、0.05mm 27.清洗光學(xué)零件的外表面時(shí)，宜先用脫脂軟細(xì)毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，再用柔軟清潔的(B 或鏡頭紙輕輕揩拭。

A、棉絲

B、亞麻布

C、毛刷

D、棉布 28.溫度升降變化大的應(yīng)選用粘度較小的(B)。

A、潤(rùn)滑脂

B、潤(rùn)滑油

C、潤(rùn)滑劑

D、固體潤(rùn)滑劑 29.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度，有準(zhǔn)確的配合(B)。

A、過(guò)盈

B、間隙

C、徑向間隙

D、軸向間隙 30.溢流閥在卸荷狀態(tài)時(shí)，其壓力不超過(guò)(B)。

A、1～15Pa

B、1.5～2Pa

C、2～5Pa

D、5～10Pa 31.箱體劃線一般經(jīng)三個(gè)劃線位置，第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃(A)。

A、找正線

B、找正基準(zhǔn)

C、較大平面

D、重要面 32.用于立式鉆床，一般只能加工單孔的是(A)鉆床夾具。

A、固定式

B、移動(dòng)式

C、翻轉(zhuǎn)式

D、回轉(zhuǎn)式 33.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的(B)、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

A、運(yùn)動(dòng)路線

B、裝配關(guān)系

C、技術(shù)要求

D、尺寸大小 34.作用于切削速度方向的分力叫(C)。

A、徑向力

B、軸向力

C、主切削力

D、磨擦力 35.在潤(rùn)滑油選擇中單位面積壓力大，應(yīng)選用粘度(A)的。

A、大

B、小

C、大小均可

D、較小 36.用來(lái)控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是(C)。

A、閘刀開關(guān)

B、組合開關(guān)

C、倒順開關(guān)

D、鐵殼開關(guān) 37.工藝卡是以(C)為單位詳細(xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件。

A、工步

B、工位

C、工序

D、走刀 38.當(dāng)液壓系統(tǒng)需要兩種以上不同壓力時(shí)可采用(C)。

A、壓力保持回路

B、減壓回路

C、多級(jí)壓力回路

D、增壓回路 39.(A)是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

A、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)文件

B、裝配工藝文件

C、加工工藝文件

D、產(chǎn)品技術(shù)要求文件

40.車間的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括產(chǎn)品品種計(jì)劃、產(chǎn)量計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃和(D)計(jì)劃。

A、安全

B、科研

C、產(chǎn)品開發(fā)

D、生產(chǎn)進(jìn)度)41.數(shù)控機(jī)床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機(jī)床和(A)組成。

A、伺服系統(tǒng)

B、液壓系統(tǒng)

C、配合機(jī)構(gòu)

D、傳動(dòng)系統(tǒng) 42.細(xì)刮刀的楔角為(B)度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 43.成批生產(chǎn)時(shí)工序單件時(shí)間定額由基本時(shí)間、輔助時(shí)間，布置工作地時(shí)間生理休息和(D)時(shí)間組成。

A、勞動(dòng)時(shí)間

B、裝卸工件

C、測(cè)量件

D、準(zhǔn)備終結(jié) 44.縮短機(jī)械加工的基本時(shí)間不能采用的方法是(C)。

A、工步合并

B、進(jìn)給合并

C、工序合并

D、多件加工 45.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示。

A、頂現(xiàn)距離

B、左邊寬度

C、底面高度

D、右邊寬度

46.雙頭螺柱與機(jī)體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過(guò)渡配合后螺紋(A)有一定的過(guò)盈量。

A、中徑

B、大徑

C、小徑

D、長(zhǎng)度 47.滑動(dòng)軸承中加潤(rùn)滑劑作用，減小軸承中的(A)；帶走熱量，緩沖吸震。

A、摩擦與磨損

B、防銹

C、冷卻

D、密封 48.直接影響絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)準(zhǔn)確性的是(D)。

A、徑向間隙

B、同軸度

C、徑向跳動(dòng)

D、軸向間隙 49.整體式滑動(dòng)軸承壓入軸套當(dāng)尺寸和(B)時(shí)，可用手錘加墊板敲入。

A、間隙

B、過(guò)盈量較小

C、重量小

D、過(guò)盈量較大 50.裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是(C)。A、選配法

B、調(diào)整法

C、修整法

D、完全互換法 51.磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?D)測(cè)量。

A、千分尺測(cè)

B、篩網(wǎng)分

C、測(cè)微儀

D、顯微鏡 52.磨削硬質(zhì)合金，寶石，玉石，玻璃等材料用的砂輪磨料為(C)。

A、棕剛玉

B、白剛玉

C、綠色碳化硅

D、鉻剛玉 53.用于碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是(C)。

A、金剛石系

B、碳化物系

C、氧化鋁系

D、其它類 54.在視圖積聚成一條直線（或一個(gè)點(diǎn)）的平面（或直線）與該視圖(B)關(guān)系。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、平行或垂直 55.套類零件以孔為定位基準(zhǔn)，安裝在漲力心軸上精加工，可保證內(nèi)外表面(B)。

A、形狀精度

B、同軸度

C、垂直度

D、位置度 56.對(duì)于同樣的工件，彎曲程度大時(shí)，工件的塑性變形量大，所需要的力(A)。

A、大

B、相同

C、小

D、大或小 57.檢證蝸桿箱軸心線的垂直度要用(C)。

A、千分尺

B、游標(biāo)卡尺

C、百分表

D、量角器

58.工件的外圓定位時(shí)，誤差可分三種情況，一是以外圓中心為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，二是外圓上母線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，三是(A)。

A、以外圓下母線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、以外圓下母線為劃線基準(zhǔn) C、以內(nèi)圓下母線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

D、以內(nèi)圓下母線為劃線基準(zhǔn) 59.螺紋公差帶的位置由(C)確定。

A、極限偏差

B、公差帶

C、基本偏差

D、基本尺寸 60.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的材料是(B)。

A、碳素工具鋼

B、合金工具鋼

C、高速鋼

D、硬質(zhì)合金 61.加工硬材料時(shí)，為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度，可將靠近外緣處(A)磨小。

A、前角

B、后角

C、頂角

D、螺旋角 62.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到(D)。

A、班組，工作個(gè)人

B、工段，班組個(gè)人

C、工段班組，工作地

D、工段班組，工作地個(gè)人 63.(D)屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）。

A、鏜削

B、銑削

C、磨削

D、車削 64.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和(C)的大小。

A、同軸度

B、軸的配合間隙

C、軸向竄動(dòng)

D、徑向間隙 65.對(duì)長(zhǎng)徑比較小的旋轉(zhuǎn)件，通常都要進(jìn)行(A)。

A、靜平衡

B、動(dòng)平衡

C、靜不平衡

D、動(dòng)不平衡 66.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是(C)。

A、提高頂尖孔質(zhì)量

B、減小慣性力 C、提高刀具刃磨質(zhì)量

D、采取隔振

67.圓形式自動(dòng)編程系統(tǒng)是一種直觀、簡(jiǎn)便(A)精度高、便于檢驗(yàn)的編程系統(tǒng)。

A、速度快

B、速度一般

C、速度低

D、速度較快 68.國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和主要工業(yè)國(guó)家花鍵連接，大都采用(D)。

A、外徑定心

B、內(nèi)徑定心

C、齒側(cè)定心

D、小徑定心 69.用分度頭劃線時(shí)，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 70.確定程序編制的允許公差一般取工件公差的(C)。

A、1

B、1/2

C、1/3

D、1/4 71.研磨面出現(xiàn)表面不光潔時(shí)，是(D)。

A、研磨劑太厚

B、研磨時(shí)沒(méi)調(diào)頭

C、研磨劑混入雜質(zhì)

D、磨料太厚

72.對(duì)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗(yàn)屬于(C)。

A、幾何精度

B、工作精度

C、試車

D、調(diào)整 73.由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤(rùn)滑不理想，擠壓件外表易(B)。

A、變形

B、刮傷

C、開裂

D、彎曲 74.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組，其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是(C)。

A、L

B、N

C、S

D、H 75.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度，基礎(chǔ)剛度和(A)。

A、油膜剛度

B、軸承剛度

C、轉(zhuǎn)子軸剛度

D、箱體剛度 76.程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝，包括零件的毛壞形狀，零件的定位和裝夾刀具的(B)選擇等。

A、材料

B、幾何角度

C、修磨方法

D、切削用量 77.對(duì)于精密軸承部件裝配，可用(B)進(jìn)行軸承予緊的測(cè)量。

A、憑感覺(jué)

B、彈簧測(cè)量裝置

C、重塊

D、工具 78.各外表面都經(jīng)過(guò)精刨或刮削的鑄鐵箱體是(B)。

A、劃線平板

B、方箱

C、V型鐵

D、I字型平尺 79.機(jī)床導(dǎo)軌刮削原則對(duì)兩條相鄰?fù)戎匾獙?dǎo)軌，應(yīng)以(C)面為基準(zhǔn)。

A、原設(shè)計(jì)

B、磨損量小

C、面積大

D、面積小 80.選擇滾動(dòng)軸承配合時(shí)，當(dāng)負(fù)荷方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套圈應(yīng)比固定套圈的配合(A)。

A、緊

B、松

C、相同

D、松緊都可 81.齒輪在軸上固定，當(dāng)配合過(guò)盈量不大時(shí)應(yīng)采用(A)。

A、敲擊法

B、壓入法

C、液壓法

D、壓力機(jī) 82.刀具材料應(yīng)具備良好的焊接性能，切削加工性能和(A)性能。

A、熱處理

B、工藝性

C、耐磨性

D、耐熱性 83.采用圓柱形滑動(dòng)軸承，只有在(C)情況下，工作才穩(wěn)定。

A、低速輕載

B、高速輕載

C、靜不平衡

D、動(dòng)不平衡 84.聲級(jí)計(jì)是依靠(A)將被測(cè)聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，最后在表頭上指出讀數(shù)。

A、微音器（傳感器）

B、擴(kuò)大器

C、檢音器

D、記錄儀 85.鐵碳平衡圖上PSK線是(D)。

A、液相線

B、固相線

C、共晶轉(zhuǎn)變線

D、共析轉(zhuǎn)變線 86.機(jī)器運(yùn)行包括試車和(C)兩個(gè)階段。

A、停車

B、起動(dòng)

C、正常運(yùn)行

D、修理

87.只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(C)。

A、氧化鋁系

B、碳化物系

C、金剛石系

D、其它類 88.過(guò)盈連接是依靠孔和軸配合后的(A)表達(dá)到緊固連接目的。

A、過(guò)盈值

B、予緊力

C、內(nèi)力

D、拉力 89.機(jī)床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達(dá)(B)MpA。

A、5

B、10

C、15

D、20 90.一般精度的車床主軸承，其間隙的(A)。

A、0.015～0.03mm

B、0.004～0.07mm

C、0.07～0.075mm

D、0.03～0.04mm 91.原始平板刮削采用的是(B)法。

A、直角刮削法

B、漸進(jìn)法

C、標(biāo)準(zhǔn)平板法

D、比較法 92.顯示劑應(yīng)用精刮時(shí)可調(diào)稠些，涂層(D)而均勻。

A、厚

B、稀

C、稠

D、薄 93.相交兩直線的各組同面投影必(C)且投影的交點(diǎn)符合的投影規(guī)律。

A、平行

B、垂直

C、相交

D、交叉 94.滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在(A)部位，以便更換。

A、可見

B、內(nèi)側(cè)

C、外側(cè)

D、軸肩

95.球形管接頭的裝配，當(dāng)壓力較大時(shí)，接合錐面應(yīng)當(dāng)研配，涂色檢查接觸面寬度應(yīng)不小于（A、0.05mm

B、0.1mm

C、0.5mm

D、1mm 96.金屬冷擠壓機(jī)的速度一般控制在(A)。

A、0.1～0.4m/s

B、0.3～0.8m/s

C、0.5～0.9m/s

D、1m/s以上 97.兩圓錐齒輪同向偏接觸，原因是交角誤差，調(diào)整方法必要時(shí)(D)。

A、小齒輪軸向移出

B、小齒輪軸向移進(jìn)

C、調(diào)換零件

D、修刮軸瓦 98.用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)叫(B)。

A、蝸輪機(jī)構(gòu)

B、螺旋機(jī)構(gòu)

C、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

D、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 99.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為：左端錐面大于等于(C)。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 100.在加工精度較高的凹曲面時(shí)，通常采用圓弧車刀，其目的是(A)。

A、切削用量均勻

B、便于編程

C、防止嵌刀

D、刀具標(biāo)準(zhǔn)化 101.鉸鑄鐵零件孔加煤油冷卻，會(huì)引起孔徑縮小，最大收縮量(A)mm。

A、0.02～0.04

B、0.05～0.1

C、0.002～0.004

D、0.004～0.006 102.Y38-1型滾齒機(jī)，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鋼件為(C)。

D)。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 103.精車螺紋表面有波紋，原因是(B)。

A、主軸軸向游隙

B、絲杠的軸向游隙過(guò)大

C、方刀架不平

D、主軸徑向游隙 104.數(shù)控是通過(guò)(B)完成其復(fù)雜的自動(dòng)控制功能。

A、模擬信息

B、數(shù)字化信息

C、凸輪機(jī)構(gòu)

D、步進(jìn)電機(jī) 105.所謂(C)是指會(huì)對(duì)人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。

A、聲壓級(jí)

B、響度級(jí)

C、噪聲

D、頻率 106.頭部有四個(gè)帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是(B)。

A、三筒刮刀

B、蛇頭刮刀

C、柳葉刮刀

D、平刮刀 107.滾動(dòng)軸承配合，軸和座孔的公差等級(jí)，根據(jù)軸承(C)選擇。

A、尺寸段

B、種類

C、精度

D、承載力方向 108.向心球軸承裝配，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體較松，應(yīng)將軸承裝在(A)。

A、軸上

B、殼體孔中

C、同時(shí)裝入

D、隨意 109.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在(D)。

A、鑄鐵

B、膠木

C、鋁

D、鋼

110.測(cè)量噪聲時(shí)，測(cè)點(diǎn)數(shù)要根據(jù)機(jī)床大小而定，一般以每隔(B)定一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，以終點(diǎn)所測(cè)得噪聲的最大值作為機(jī)床的噪聲。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 111.進(jìn)氣系統(tǒng)其主要機(jī)件為(A)。

A、空氣濾清器

B、進(jìn)氣管

C、氣缸蓋

D、氣缸蓋上的進(jìn)氣道 112.滾動(dòng)軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔，即基本偏差為零，公差帶在零線的(B)。

A、上方

B、下方

C、上下對(duì)稱

D、隨使用要求定 113.圓錐過(guò)盈連接可用于(D)場(chǎng)合。

A、高速重載

B、高溫

C、潮濕

D、多次裝拆 114.運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機(jī)，進(jìn)行(A)。

A、清理

B、維護(hù)

C、保養(yǎng)

D、修理 115.內(nèi)燃機(jī)按所用燃料分類，可分為：柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和(D)四種。

A、活塞式

B、轉(zhuǎn)子式

C、渦輪式

D、沼氣機(jī) 116.屬于擠壓加工的設(shè)備是(C)。

A、空氣錘

B、沖床

C、壓力機(jī)

D、軋鋼機(jī) 117.振動(dòng)異常是由于(C)而產(chǎn)生的。

A、泄漏

B、齒輪箱油量多

C、油膜振蕩

D、潤(rùn)滑油質(zhì)量差 118.機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各(D)的狀況，應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求。

A、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)

B、螺旋機(jī)構(gòu)

C、操作機(jī)構(gòu)

D、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 119.使用手動(dòng)葫蘆起升重物，地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的(C)內(nèi)拉動(dòng)鏈條。

A、垂直平面

B、平等平面

C、同一平面

D、任意平面

120.(C)加工常用來(lái)作為其它孔加工方法的預(yù)加工，也可對(duì)一些要求不高的孔進(jìn)行終加工。

A、鏜削

B、銑削

C、鉆削

D、車削

121.金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞，當(dāng)載荷去除后，仍能使其變形保留下來(lái)的性能叫(D)。

A、剛度

B、強(qiáng)度

C、硬度

D、塑性 122.楔塊夾緊機(jī)構(gòu)中，楔塊的斜面升角一般要小于(D)度。A、13

B、10

C、8

D、16 123.磨床主要振動(dòng)是受迫振動(dòng)，主要影響磨削加工(A)。

A、表面粗糙度

B、形狀精度

C、尺寸精度

D、位置精度 124.當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必須使兩齒輪分度圓錐(A)兩錐頂重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 125.齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線直經(jīng)不宜超過(guò)最小間隙的(B)倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 126.能承受較大沖擊載荷的軸承是(A)軸承。

A、滑動(dòng)軸承

B、滾動(dòng)軸承

C、滾子軸承

D、推力軸承 127.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后(B)的尺寸為側(cè)隙。

A、最厚處

B、最薄處

C、厚薄平均值

D、厚處二分之一 128.中碳鋼的含碳量是(A)。

A、0.25～0.6%

B、0.60～0.80%

C、1～1.2%

D、1.3～1.5% 129.按抗振能力比較，高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子采用(D)軸承最好。

A、圓柱形

B、橢圓

C、對(duì)開式

D、可傾互式 130.讀裝配圖時(shí)，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用(B)線表示。

A、一條

B、二條

C、三條

D、四條 131.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工(C)。

A、銅

B、結(jié)構(gòu)綱

C、鑄鐵

D、碳素工具鋼 132.用振動(dòng)烈度來(lái)評(píng)定機(jī)械振動(dòng)的水平時(shí)與機(jī)械的(B)速度無(wú)關(guān)。

A、運(yùn)動(dòng)

B、旋轉(zhuǎn)

C、振動(dòng)

D、臨界

133.蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一是蝸輪輪齒的對(duì)稱中心面應(yīng)與蝸桿軸線(B)。

A、平行

B、重合 C、垂直

D、相交 134.試車在啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí)，有時(shí)應(yīng)采取(A)。

A、停機(jī)

B、減速

C、加速

D、強(qiáng)行沖越 135.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)表示中，后部是由(B)和用途特征符號(hào)組成。

A、換代標(biāo)志符號(hào)

B、結(jié)構(gòu)特征符號(hào)

C、缸數(shù)符號(hào)

D、缸徑符號(hào) 136.在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，滑動(dòng)軸承不能超過(guò)(B)攝氏度。

A、50

B、60

C、80

D、70 137.金屬塑性變形的基本方式是滑移，滑移是在(B)作用下進(jìn)行的。

A、正應(yīng)力

B、切應(yīng)力

C、交變應(yīng)力

D、內(nèi)應(yīng)力 138.長(zhǎng)方體工件定位，主要定位基準(zhǔn)面上應(yīng)布置(C)個(gè)支承點(diǎn)。

A、一

B、二

C、三

D、四 139.裝配圖的讀法，首先是看(C)，并了解部件的名稱。

A、明細(xì)表

B、零件圖

C、標(biāo)題欄

D、技術(shù)文件 140.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成(C)的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。

A、動(dòng)能

B、勢(shì)能

C、機(jī)械能

D、光能 141.軸瓦與軸承座蓋的裝配、薄壁軸瓦不便修刮，應(yīng)進(jìn)行(A)。

A、選配

B、銼配

C、調(diào)整

D、不加修理 142.看裝配圖分析零件，主要是了解它的(A)和作用，弄清部件的工作原理。

A、結(jié)構(gòu)形狀

B、技術(shù)要求

C、尺寸大小

D、明細(xì)表 143.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)一般傳動(dòng)齒輪在輪齒寬度上不少于(B)。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 144.鋼絲繩的徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的(C)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少必須報(bào)廢。

A、10%

B、20%

C、40%

D、50% 145.蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速(D)變化的場(chǎng)合。

A、上升

B、急劇上升

C、降低

D、急劇降低

146.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)，一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于(B)。A、20～25%

B、30～50%

C、60～70%

D、75～85% 147.鉆床夾具，裝配時(shí)先要進(jìn)行初裝(B)定位，待綜合檢驗(yàn)合格后方可作最后緊固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 148.噪聲的頻率范圍在(D)。

A、15～20Hz

B、20～40Hz

C、40～60Hz

D、40Hz～10KHz 149.含碳量在0.25%～0.6%的鋼，稱為(B)。

A、低碳鋼

B、中碳鋼

C、高碳鋼

D、合金鋼 150.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，(D)級(jí)公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 151.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和(B)等多種方法。

A、升溫檢查

B、加壓試驗(yàn)

C、性能試驗(yàn)

D、超速試驗(yàn) 152.指揮人員發(fā)出的信號(hào)與駕駛員意見不同時(shí)，駕駛員應(yīng)發(fā)出(C)信號(hào)。

A、警告

B、危險(xiǎn)

C、詢問(wèn)

D、下降 153.在鉆孔時(shí)，夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線的方向(B)。

A、垂直

B、平行

C、傾斜

D、相交 154.滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn)，無(wú)噪聲，能承受(C)。

A、高速度

B、大扭矩

C、較大沖擊載荷

D、較大徑向力 155.產(chǎn)生加工誤差的原因中，屬于機(jī)床精度誤差是(A)。

A、導(dǎo)軌誤差

B、夾緊誤差

C、刀具誤差

D、測(cè)量誤差 156.對(duì)夾緊裝置的基本要求：操作方便，動(dòng)作迅速(B)。

A、準(zhǔn)確

B、省力

C、安全

D、可靠

157.使用鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到(A)位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。

A、最低

B、最高

C、中間

D、任意 158.當(dāng)加工工件斜面上孔或深坑內(nèi)鉆孔時(shí)，一般選用(D)鉆套。

A、固定

B、可換

C、快換

D、特殊 159.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的(C)面內(nèi)。

A、上

B、下

C、對(duì)稱中心

D、齒寬右面 160.平面定位的三點(diǎn)，只許有一個(gè)(C)支承。

A、支承釘

B、支承板

C、可調(diào)支承

D、輔助支承

二、判斷題（共40小題。每小題0.5分，共計(jì)20分）

（√）161．液壓傳動(dòng)裝置實(shí)質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。

（x）162．作用在活塞上的推力越大，活塞的運(yùn)動(dòng)速度就越快。（x）163．液壓系統(tǒng)壓力的大小取決于液壓泵的工作壓力。

（x）164．油液流經(jīng)無(wú)分支管道時(shí)，橫截面積鉸大的截面通過(guò)的流量就越大。（√）165．雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封容積就完成二次吸油和壓油。（√）166．容積泵輸油量的大小取決于密封容積的大小。

（√）167．差動(dòng)連接的單出桿活塞缸，可使活塞實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)。（√）168．調(diào)節(jié)溢流閥中彈簧壓力的大小，即可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的大。

（√）169．閉鎖回路屬方向控制回路，可采用滑閥機(jī)能為“0”或“M”型換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。（√）170．卸載回路屬壓力控制回路，可采用滑閥機(jī)能為“H”或“M”型換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。（√）171．液壓缸活塞運(yùn)動(dòng)速度只取決于輸入流量的大小，與壓力無(wú)關(guān)。

（√）172.因液控單向閥關(guān)閉時(shí)密封性能好，故常和在保壓回路和鎖緊回路中。（√）173.單向閥可以用來(lái)作背壓閥。

（√）174.當(dāng)液壓泵的進(jìn)、出口壓力差為零時(shí)，泵、輸出的流量即為理論流量。（√）175.配流軸式徑向柱塞泵的排量q與定子相對(duì)轉(zhuǎn)子的偏心成正比，改變偏心即可改變排量。（√）176.雙作用葉片泵因兩個(gè)吸油窗口、兩個(gè)壓油窗口是對(duì)稱布置，因此作用在轉(zhuǎn)子和定子上的液壓徑向力平衡，軸承承受徑向力小、壽命長(zhǎng)。

（√）177.因存在泄漏，因此輸入液壓馬達(dá)的實(shí)際流量大于其理論流量，而液壓泵的實(shí)際輸出流量小于其理論流量。

（x）178.雙活塞桿液壓缸又稱為雙作用液壓缸，單活塞桿液壓缸又稱為單作用液壓缸。（√）179.滑閥為間隙密封，錐閥為線密封，后者不僅密封性能好而且開啟時(shí)無(wú)死區(qū)。（x）180.節(jié)流閥和調(diào)速閥都是用來(lái)調(diào)節(jié)流量及穩(wěn)定流量的流量控制閥。（x）181、碳素工具鋼最適合做高速切削刀具用。

（√）182、在車削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。（x）183、車刀在刀架上安裝位置的高低對(duì)切削工作角度無(wú)影響。

（√）184、切屑經(jīng)過(guò)滑移變形并發(fā)生卷曲的原是底部的長(zhǎng)度大于外層的長(zhǎng)度。（√）185、刀具對(duì)加工精度的影響，將因刀具種類的不同而不同。

（√）186、夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。（x）187、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小不會(huì)對(duì)機(jī)器構(gòu)成影響。（x）188、各種液壓油的性能都差不多，因此可以混合使用。

（x）189、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床的精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無(wú)關(guān)。（x）190、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。（x）191、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。

（√）192、工件在夾具中的定位誤差是有定位基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差所引起的。（√）193、計(jì)算工件定位誤差，實(shí)際就是求出工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于定位元件的起始位移量。（√）194、零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)刹糠帧＃▁）195、加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。

（√）196、切削脆性材料時(shí)，切削層的金屬一般要經(jīng)過(guò)擠壓、擠裂、切離三個(gè)階段。（x）197、加工中產(chǎn)生積屑瘤的唯一因素是切削速度。

（√）198、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來(lái)輸送液體的。（√）199、切削塑性較大的金屬時(shí)易形成帶狀切屑。（√）200、切削脆性材料時(shí)易形成崩碎切屑。

第五篇：機(jī)修鉗工高級(jí)工判斷題

1判斷題

1安全檢查是推動(dòng)企業(yè)做好勞動(dòng)保護(hù)工作的重要方法 1 2蒸汽鍋爐壓力表裝用后，每年對(duì)壓力表至少效驗(yàn)一次。

3連續(xù)的安全檢查能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行糾正，以防止發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題或事故4發(fā)給電工的絕緣膠鞋可以帶電穿用5用卡子連接鋼絲繩的繩套時(shí)，卡子的數(shù)量不得少于5個(gè)6氧氣管接頭應(yīng)使用鋼件，乙炔管接頭應(yīng)用黃銅制成，使用時(shí)接頭應(yīng)擰緊，不得有漏氣現(xiàn)象 2 7有壓力的蒸氣管道不能檢修，修理時(shí)必須先關(guān)緊進(jìn)氣閥門，打開放氣閥門，確認(rèn)管路內(nèi)沒(méi)有壓力后方可開始檢修。1 8液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓泵的作用是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ堋? 9液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓馬達(dá)是將液壓能轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。1 10當(dāng)連接螺紋孔的螺紋磨損時(shí)，允許將螺紋孔擴(kuò)孔后重新攻螺紋來(lái)修復(fù)。1 11金屬噴涂是利用火焰、電弧等熱源，將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)后焊接到工件表面的一種零件修復(fù)方法。2 12刷鍍技術(shù)是在損壞工件表面快速沉積金屬的一中零件修復(fù)方法。1 13經(jīng)過(guò)修復(fù)的機(jī)械零件必須保持足夠的強(qiáng)度和剛度，但其使用壽命和使用性能會(huì)收到一定的影響。2 14廠房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)備安裝定位的依據(jù)是廠房平面布置圖 1 15在機(jī)修作業(yè)中，可以使用量棒測(cè)量各傳動(dòng)軸之間的同軸度、平行度和相交度。1 16量棒不能用于測(cè)量中心線與平面的平行度和垂直度。2 17為了確保量棒尺寸的穩(wěn)定性，在量棒的制作工藝過(guò)程中要加入2~3次人工時(shí)效處理，充分消除內(nèi)應(yīng)力。1 18研磨棒按其結(jié)構(gòu)形式，可以分為固定尺寸研磨棒和可調(diào)尺寸研磨棒。1 19長(zhǎng)研磨棒用于研磨較長(zhǎng)的孔，短研磨棒則用于短孔的研磨。2 20可調(diào)尺寸研磨棒的外徑應(yīng)根據(jù)被研磨工件材料的硬度。2 21可調(diào)尺寸研磨棒的外徑應(yīng)根據(jù)被研孔進(jìn)行調(diào)整，一般調(diào)整后的外徑應(yīng)略小于被研孔的孔徑。2 22達(dá)到預(yù)期的使用功能是設(shè)計(jì)設(shè)備修理用工具的根本目標(biāo)。1 23在設(shè)計(jì)設(shè)備修理用工具時(shí)，應(yīng)使其有盡可能多的使用功能。2 24精密水準(zhǔn)儀是采用平行玻璃板測(cè)微器進(jìn)行讀書的。1 25合像水平儀不僅可以測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度，也可以用來(lái)測(cè)量導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度。2 26合像水平儀采用雙像重合對(duì)準(zhǔn)的方法來(lái)提高其讀數(shù)的準(zhǔn)確度。1 27合像水平儀使用前，應(yīng)先檢查儀器顯示的零位是否正確 1 28合像水平儀可以測(cè)量平面的平面度和直線度，也可以測(cè)量圓柱形表面的直線度。1 29光學(xué)平直儀可以用來(lái)檢查金屬切削機(jī)床床身導(dǎo)軌面在水平面和垂直面內(nèi)的直線度誤差。1 30光學(xué)平直儀是將平行光管和反光鏡做成一個(gè)整體進(jìn)行使用的檢測(cè)儀器。2 31合像水平儀的測(cè)量值是角度誤差，而光學(xué)平直儀的測(cè)量值則是線值誤差。2 33經(jīng)緯儀是一種高精度的測(cè)量?jī)x器，它可以用于精密分度精度的測(cè)量。1 34使用經(jīng)緯儀前，必須先調(diào)平儀器的安裝水平。1 35鑄造工藝圖是指導(dǎo)模樣和芯盒設(shè)計(jì)、鑄造生產(chǎn)準(zhǔn)備、造型和鑄件檢驗(yàn)的基本工藝文件。1 36金屬鑄造時(shí)，澆注系統(tǒng)設(shè)置的優(yōu)質(zhì)，對(duì)于組織熔渣、砂礫進(jìn)入型腔，并對(duì)鑄件凝固的順序起著調(diào)節(jié)作用。1 37設(shè)計(jì)鑄件圖時(shí)，應(yīng)在零件的各表面上留有合適的加工余量。2 38鑄造時(shí)，為了使鑄件容易從沙型中起出，在平行于起模方向的模樣上或芯盒內(nèi)壁上要有100：1~20:1的起模斜度。2 39零件上的孔或槽，一般在鑄造時(shí)不予鑄出，而在機(jī)械加工時(shí)制出。2 40為了獲得外形美觀的鑄件，對(duì)于零件兩壁交角處，在鑄件上都做成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。2 41對(duì)于零件外形為圓錐的部分，在設(shè)計(jì)鑄件圖時(shí)不必另加起模斜度。1 42鑄件上呈集中孔洞或細(xì)小分散的孔洞，且多位于鑄件厚大部分的內(nèi)部，這種缺陷稱為砂眼。2 43鑄件冷隔缺陷是指鑄件表面有未完全融合的圓弧接口縫隙1 44鑄件內(nèi)出現(xiàn)的形狀不規(guī)則且內(nèi)含砂粒的孔洞，位于鑄件表面或內(nèi)部，這種鑄造缺陷稱為夾砂。2 45鑄件開裂，裂紋表面呈氧化色時(shí)稱為熱裂；裂紋表面發(fā)亮稱為冷裂。1 46鑄件工藝圖是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鍛造公差、工藝余塊后，繪制而成的圖樣。1 47在零件兔唇的基礎(chǔ)上，加上零件的加工余量所得到的尺寸，稱為鍛件的基本尺寸。1 48鍛造成型時(shí)，為了保證經(jīng)過(guò)機(jī)械加工最終得到需要的尺寸，而允許保留的那部分多余的金屬部分，稱為鍛件余塊。2 49軸類鍛件的某一段直徑大于鄰接的一段或兩段的直徑時(shí)，則將直徑較大的那部分稱為法蘭。2 50在鍛造工藝圖中，鍛件的外形用粗實(shí)線表示，零件的外形用雙點(diǎn)劃線表示。1 51在鍛造工藝圖中，零件的基本尺寸與公差標(biāo)注在尺寸線的上面；鍛件要求的尺寸和公差標(biāo)注在尺寸線的下面括號(hào)內(nèi)。2 52繪制模鍛件與自由鍛件的鍛造工藝圖的不通電在于要考慮鍛件的分模面、鍛造斜度和圓角半徑等。1 53焊接是一種非永久性連接金屬材料的工藝方法1 54焊接氣孔是指大氣中的空氣進(jìn)入焊縫中所形成的孔穴。2 55金屬焊接后，在熔池冷卻至固相線附近的高溫區(qū)所產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋。1 56焊接時(shí)的未焊透是指焊縫金屬與母材之間，在多層焊時(shí)的個(gè)焊道之間未完全融化的結(jié)合現(xiàn)象。2 57設(shè)備安裝時(shí)，灌漿后必須經(jīng)過(guò)2~3天，帶水泥硬化后方可擰緊地腳螺栓的螺母，再擰緊螺母時(shí)應(yīng)保證設(shè)備所調(diào)整的精度不發(fā)生變化。1 58在現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中，橋式起重機(jī)是一種用于起重和搬運(yùn)弓箭的機(jī)械設(shè)備。1 59分成幾大件后進(jìn)行發(fā)運(yùn)的橋式起重機(jī)，安裝前必須在工地預(yù)先進(jìn)行拼裝，然后調(diào)整體吊裝至其安裝位置。2 60橋式起重機(jī)的兩條軌道從端部或伸縮縫處算起，軌道的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開500mm 以使起重機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。1 61為了檢查機(jī)械設(shè)備本身的設(shè)計(jì)、制造以及安裝后的質(zhì)量情況，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行可以分為無(wú)負(fù)荷、靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷三個(gè)階段。1 62安裝鑄造用沖天爐底座、爐底和外殼下部時(shí)，應(yīng)對(duì)各連接面的水平度、沖天爐中心線的垂直度進(jìn)行測(cè)量。1 63工業(yè)的恒溫環(huán)境必須具有恒定的溫度和恒定的濕度，其溫度控制范圍為20±1℃，相對(duì)于溫度控制范圍為50%~70%。2 64對(duì)于恒溫恒濕環(huán)境控制設(shè)備，在自然季節(jié)或室內(nèi)溫度、濕度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)選擇各種控制轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。1 65凡在墜落高度距基準(zhǔn)高度3m以上（含3mm），有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。2 66高處作業(yè)可以分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)，一般高處作業(yè)是指特殊高處作業(yè)以外的所有高處作業(yè)。1 67當(dāng)水面風(fēng)力超過(guò)6級(jí)，作業(yè)區(qū)水流速度超過(guò)0.1m/s時(shí)，禁止從事水下切割作業(yè)。1 68毒物是指進(jìn)入人體歇業(yè)中導(dǎo)致疾病或死亡的物質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中，毒物常以氣體的形態(tài)存在于作業(yè)環(huán)境中。2 69在冷處理工件時(shí)，必須穿戴好防護(hù)用品，以免作業(yè)時(shí)冷卻液濺出灼燒皮膚。1 70在很強(qiáng)的噪聲或常在噪聲環(huán)境下工作，會(huì)引起聽覺(jué)障礙。1 71萬(wàn)能外圓磨床磨削工件外圓表面出現(xiàn)螺旋紋，主要是由于工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)存在液壓爬行現(xiàn)象。2 72如果萬(wàn)能外圓磨床工件頭架中心線與尾座中心線相對(duì)于工作臺(tái)面的高度不一致，將導(dǎo)致磨削工件外圓的錐度超差。2 73當(dāng)發(fā)現(xiàn)萬(wàn)能外圓磨床的內(nèi)圓磨具軸承間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)其間隙進(jìn)行調(diào)整，否則將使磨削工件內(nèi)孔表面出現(xiàn)魚鱗紋。1 74如果發(fā)現(xiàn)龍門刨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，應(yīng)首先檢查機(jī)床潤(rùn)滑工作臺(tái)的油管供油情況是否正常。1 75龍門刨床的兩根橫梁升降絲杠的制造精度，只要保證他們?cè)谙嗤母叨壬暇哂邢嗤穆菥嗬鄯e誤差即可。1 76滾齒機(jī)交換齒輪裝配時(shí)，如果齒合間隙過(guò)大，將會(huì)導(dǎo)致刀架滑板做升降移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生爬行。1 77滾齒機(jī)的分度蝸輪副裝配時(shí)齒側(cè)間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致滾齒機(jī)工作室噪聲增大，甚至發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)2 78滾齒機(jī)加工工件齒形母線凹凸不平時(shí)，主要是由滾齒機(jī)分度蝸輪副精度太低引起的。2 79滾齒機(jī)加工斜齒圓柱齒輪時(shí)，由于計(jì)算差動(dòng)交換齒輪的誤差過(guò)大，導(dǎo)致被加工齒輪的齒向誤差超差。1 80使用磨鈍的滾刀加工齒面時(shí)，會(huì)使加工表面出現(xiàn)撕裂紋1 81由于滾齒機(jī)垂直絲杠上端液壓油缸中液壓油的壓力調(diào)的過(guò)低，是刀架垂直移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生爬行將被加工齒面啃出一塊塊斑痕，稱為啃齒痕。1 82滾刀在刀軸上安裝時(shí)的徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)量過(guò)大，會(huì)是被加工齒輪的齒面出現(xiàn)啃齒痕。2 83液壓系統(tǒng)中，當(dāng)空氣混入壓力油以后，會(huì)溶解在壓力油中，是壓力油具有可壓縮性，驅(qū)動(dòng)剛性下降，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。2 84液壓泵吸油管和液壓系統(tǒng)回油管在油箱中的開口相距太近，回油攪成氣泡被吸入油泵，產(chǎn)生低速運(yùn)動(dòng)爬行。1 85液壓系統(tǒng)的回油路上沒(méi)有設(shè)置背壓閥或回油單向閥，是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生爬行的主要原因。1 86 液壓驅(qū)動(dòng)的金屬切割機(jī)床產(chǎn)生爬行故障時(shí)，應(yīng)該從液壓系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)查找產(chǎn)生故障的原因。2 87 一般液壓機(jī)床的油溫不得超過(guò)60℃，油溫過(guò)高，將造成液壓區(qū)等工作性能的不穩(wěn)定。1 88 為了提高液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，冬天一般用粘度較大的液壓油，夏天用粘度小的液壓油。2 89 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)的越高，液壓油的溫升也越高。1 90 液壓系統(tǒng)的油箱容積越大，液壓油的溫升也就越高。2 91 液壓沖擊是由液體的慣性和運(yùn)動(dòng)部件的慣性引起系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇變化造成的。1 92 液壓沖擊不僅影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還會(huì)撞壞系統(tǒng)中的某些零部件。1 93 由于液壓換向閥的快速移動(dòng)，使液流通過(guò)截面發(fā)生突變，引起工作機(jī)構(gòu)速度發(fā)生突變，產(chǎn)生液壓沖擊。1 94 外圓磨床砂輪架引進(jìn)或后退產(chǎn)生沖擊的主要原因是液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)的過(guò)高。2 95 液壓系統(tǒng)混入大量空氣將產(chǎn)生液壓沖擊。1 96 以操作人員為主丶設(shè)備維修人員參加的對(duì)設(shè)備的定期維修，稱為機(jī)械設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)。2 97 機(jī)械設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)制度是建立在計(jì)劃預(yù)修制度基礎(chǔ)上的。1 98 在對(duì)臥式車床進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)時(shí)1如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌前拉毛，可用刮削修復(fù)；如拉毛較深，可用導(dǎo)軌膠進(jìn)行修復(fù)。1 99 機(jī)床二級(jí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其主要幾何精度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差，需及時(shí)安排大修理進(jìn)行修復(fù)。2 100 各類精密機(jī)床的加工精度和使用壽命取決于精密零件的制造和裝配精度。1 101 修復(fù)大型設(shè)備的機(jī)械零件時(shí)，不得降低原有零件的強(qiáng)度，剛度，不得降低其使用壽命。2 102 在修復(fù)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件前，必須先進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。1 103 對(duì)精密車床的零部件的修復(fù)，可在常溫下進(jìn)行，但裝配精密的零部件，則必須在恒溫下進(jìn)行。2 104 采用光學(xué)平直儀進(jìn)行測(cè)量時(shí)，為了消除視覺(jué)誤差，反射鏡應(yīng)從遠(yuǎn)道近逐段測(cè)量。2 105 機(jī)械零件制造總的原則是工藝規(guī)程的合理性和先進(jìn)性的相結(jié)合。1 106 電火花加工和線切割加工都是采用了放電加工的原理。1 107 機(jī)床表面導(dǎo)軌電接觸淬火的電極材料，最好是石墨電極，其次是銅。1 108 機(jī)床導(dǎo)軌高頻率感應(yīng)淬火是使工件在高頻交變電磁場(chǎng)的作用下，表面產(chǎn)生感應(yīng)高電壓，而實(shí)施加熱淬火。2 109 在進(jìn)行機(jī)床大修理后的外觀檢查時(shí)，要求各固定緊密連接面密合可靠，用0.03mm塞尺檢查是塞不進(jìn)去的。2 110 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，要求每級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)行時(shí)間不少于2min，在最高轉(zhuǎn)速下的運(yùn)行時(shí)間不少于30min。1 111 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行縱向，橫向及升降進(jìn)給進(jìn)行逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及快速移動(dòng)試驗(yàn)，各級(jí)給量的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min，快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min。2 112 熔斷器是最常用的短路保護(hù)電器，串接在被保護(hù)電路中，當(dāng)線路或用電設(shè)備負(fù)載過(guò)大時(shí)，會(huì)及時(shí)切斷電源，起到保護(hù)作用。2 113 熔斷器的規(guī)格必須等于電動(dòng)機(jī)的額定電流，不可隨意加大。2 114 電路中的熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)來(lái)推動(dòng)動(dòng)作機(jī)構(gòu)，用觸頭系統(tǒng)閉合或分段來(lái)保護(hù)電路的。1 115 繼電器是根據(jù)電流、電壓、時(shí)間、溫度和速度等信號(hào)，來(lái)接通或斷開小電流電路和電器的控制元件。1 116 萬(wàn)能外圓磨床床身縱向?qū)к壍闹本€度可以用水平儀進(jìn)行測(cè)量。2 117 只要使萬(wàn)能外圓磨床工件頭架和尾座的中心線同軸度精度達(dá)到要求，就能保證頭架、尾座移置導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度精度符合要求。2 118 萬(wàn)能外圓磨床工件頭架回轉(zhuǎn)時(shí)，主軸中心線的等高度必須在確保砂輪架移動(dòng)精度合格后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。1 119 當(dāng)發(fā)現(xiàn)萬(wàn)能外圓磨床砂輪架移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的垂直度精度超差時(shí)，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)面進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。2 120 萬(wàn)能外圓磨床砂輪快速引進(jìn)重復(fù)定位精度超差，將直接影響批量磨削工件外圓尺寸的一致性，而不會(huì)影響單件的尺寸精度。1 121 龍門刨床工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度精度，可以用水平儀在工作臺(tái)面上進(jìn)行檢驗(yàn)。2 122 如果龍門刨床工作臺(tái)面對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度精度符合要求，說(shuō)明工作臺(tái)是等厚的。1 123 當(dāng)發(fā)現(xiàn)龍門刨床工作臺(tái)中央T形槽對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度精度超差時(shí)，必須重新修復(fù)T形槽定位面，直至達(dá)到要求。2 124 如果兩根垂直進(jìn)給絲杠的螺距累積誤差不相同，將導(dǎo)致龍門刨床橫梁升降時(shí)發(fā)生傾斜。1 125 龍門刨床側(cè)刀架溜板與立柱導(dǎo)軌面的配合應(yīng)呈兩端接觸、中間脫空狀態(tài)，以防止側(cè)刀架升降時(shí)出現(xiàn)搖擺。1 126 滾齒機(jī)外支架移動(dòng)時(shí)，對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線的平行度精度檢驗(yàn)，實(shí)際上是測(cè)量后立柱導(dǎo)軌面與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線的平行度。1 127 滾齒輪外支架起著增強(qiáng)機(jī)床剛性，提高切削平穩(wěn)性和加工精度的作用。1 128 如果滾齒機(jī)外機(jī)架頂尖中心線與工作太回轉(zhuǎn)中心線的同軸度精度符合要求，則外支架孔中心線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線的同軸度精度也符合要求。2 129 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾齒機(jī)刀架中心線移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心線的平行度精度超差時(shí)，可通過(guò)修刮工作臺(tái)殼體與床身導(dǎo)軌的滑動(dòng)面或修刮立柱底面來(lái)校正。1 130 在修復(fù)滾齒機(jī)刀架各面時(shí)，只有以刀架前、后軸承孔為基準(zhǔn)，才能保證刀具主軸中心線與旋轉(zhuǎn)面的平行度精度。1 131 機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，若與基準(zhǔn)測(cè)量范圍有很大的差別，則實(shí)際測(cè)量范圍的幾何精度可以按比例進(jìn)行折算。2 132 機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，減少測(cè)量范圍的公差值，應(yīng)比按比例算出的公差值小。2 133 以公差與測(cè)量誤差的差值作為檢驗(yàn)時(shí)允許的測(cè)量結(jié)果的最大值。1 134 進(jìn)行高精度檢驗(yàn)時(shí)，其測(cè)量誤差不得超過(guò)公差的25%。1 135 機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，應(yīng)按機(jī)床說(shuō)明書的要求，先檢查機(jī)床的安裝水平。1 136 機(jī)床幾何精度檢查必須安排在工作精度檢查前進(jìn)行。2 137 機(jī)床幾何精度檢查時(shí)，一般不做床身導(dǎo)軌的精度檢查。1 138 檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的幾何精度時(shí)，各部件的運(yùn)動(dòng)可以采用手動(dòng)，也可以采用機(jī)動(dòng)。2 139 在進(jìn)行精度測(cè)量讀數(shù)時(shí)，每個(gè)人的目測(cè)讀數(shù)是不一樣的，這就是誤差，為了消除視差，在一次測(cè)量中必須多人進(jìn)行讀數(shù)。2 140 臥式鏜床主軸平旋盤徑向移動(dòng)溜板燕尾導(dǎo)軌面接觸不好，斜鐵配合過(guò)松，將導(dǎo)致鏜孔時(shí)工件圓度超差。1 141 臥式鏜床主軸箱導(dǎo)向?qū)к壟c主軸中心線不垂直時(shí)，會(huì)導(dǎo)致主軸箱鏜桿走刀鏜孔與工作臺(tái)水平走刀鏜孔之間的平行度超差。1 142 龍門刨床工作精度檢查時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備相當(dāng)于刨削最大長(zhǎng)度的試件。2 143 龍門刨床橫梁于立柱導(dǎo)軌的垂直度超差，將會(huì)使刨削工件兩相互垂直的加工平面的垂直度精度超差。1 144 在進(jìn)行萬(wàn)能外圓磨床工作精度檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備好脆硬的鋼試件。2 145 萬(wàn)能外圓磨床床身導(dǎo)軌扭曲，將導(dǎo)致磨削長(zhǎng)工件時(shí)圓柱度精度超差。1 146 萬(wàn)能工具顯微鏡可以用于測(cè)量工具的長(zhǎng)度和幾何形狀誤差，但不能測(cè)量角度誤差。2 147 激光的單色性好、相干性好、發(fā)散角小，所以可用于干涉法進(jìn)行長(zhǎng)距離測(cè)量。1 148 在機(jī)械設(shè)備修理中，可以用激光干涉儀代替平直度檢查儀進(jìn)行導(dǎo)軌直線度的測(cè)量。1 149 萬(wàn)能測(cè)齒儀可以測(cè)量齒輪的傳動(dòng)誤差和漸開線齒形誤差。2 150 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在測(cè)量工件時(shí)，必須使工件的基準(zhǔn)面與測(cè)量機(jī)的一個(gè)坐標(biāo)中心線相平行。2 151 設(shè)備經(jīng)過(guò)工作檢驗(yàn)合格后，一般還應(yīng)進(jìn)行過(guò)載試驗(yàn)。2 152 在機(jī)床的過(guò)載試驗(yàn)要求中，規(guī)定了試件的材料、尺寸，刀具材料、規(guī)格及切削用量等參數(shù)。1 153 對(duì)于長(zhǎng)徑比較大的高速旋轉(zhuǎn)零部件，只進(jìn)行靜平衡是不夠的，還必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。1 154 旋轉(zhuǎn)件動(dòng)平衡時(shí)，只需要在兩個(gè)校正面上進(jìn)行平衡校正，就能使工件獲得良好的動(dòng)平衡。1 155 進(jìn)行動(dòng)平衡的旋轉(zhuǎn)件，必須使用原配的軸承作為支承。2 156平衡精度要求高的旋轉(zhuǎn)件，在做完低速動(dòng)平衡后，還需在進(jìn)行高速動(dòng)平衡。1 157 用剩余不平衡力矩表示不平衡精度時(shí)，不必再考慮被平衡工件的質(zhì)量大小。2 158 機(jī)械噪聲可以通過(guò)氣體、液體、固體媒質(zhì)進(jìn)行傳播。1 159 當(dāng)聲源震動(dòng)不作為聲音傳播時(shí)，不會(huì)被聲壓計(jì)接收到。2 160 為了避免反射聲對(duì)測(cè)量的影響，測(cè)量升壓的測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量接近反射面。2 161 當(dāng)被測(cè)噪聲與本底噪聲之差大于10dB時(shí)，對(duì)測(cè)得值不必進(jìn)行修改。1 162 超聲波測(cè)量?jī)x可以發(fā)射超聲波，并能直接接受從工件反射回來(lái)的超聲波，經(jīng)過(guò)處理后檢測(cè)結(jié)果顯示出來(lái)。2 163 進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，必須將組裝的被測(cè)部件一一拆開后，才能進(jìn)行檢測(cè)1 164 滲透法檢測(cè)可以檢測(cè)出被測(cè)工件深部的缺陷。2 165 示范操作法是一種直觀的教學(xué)方法，通過(guò)教師示范操作，可使學(xué)生直觀、具體、形象和生動(dòng)的進(jìn)行學(xué)習(xí)。1 166 通過(guò)課堂教學(xué)、綜合操作訓(xùn)練和生產(chǎn)獨(dú)立操作訓(xùn)練，可將學(xué)生基礎(chǔ)、專業(yè)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技能與技巧。2 167 在學(xué)生進(jìn)行訓(xùn)練操作過(guò)程中，教師應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有組織地進(jìn)行全面檢查和指導(dǎo)。1 168 班組質(zhì)量管理活動(dòng)的主要形式是建立質(zhì)量信得過(guò)班組。2 169 質(zhì)量管理小組選擇活動(dòng)課題的范圍包括質(zhì)量、成本、設(shè)備、效率、節(jié)能、環(huán)保、安全、管理、班組建設(shè)及服務(wù)等方面。1 170 機(jī)修作業(yè)班組質(zhì)量管理活動(dòng)應(yīng)圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。1 171 設(shè)備大修班組與設(shè)備維修班組都是為設(shè)備正常運(yùn)行服務(wù)的，所以其生產(chǎn)管理工作也是基本相同的。2 172 維修班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)是修理中使用的更換件、配件、材料和修復(fù)件的實(shí)際消耗話費(fèi)。2 173 設(shè)備修理網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是修理生產(chǎn)組織和管理中的一種科學(xué)方法。1 174 影響網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工期的路線被稱為關(guān)鍵路線。1 175對(duì)于手持工具、平臺(tái)、個(gè)人防護(hù)用品的安全檢查，也屬于特種檢查范圍1 176電工用的絕緣用具，必須每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)2 177當(dāng)發(fā)現(xiàn)電焊的乙管堵塞時(shí)，不準(zhǔn)用壓縮空氣吹洗 178檢修蒸汽安全閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門1 179能夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵1 180電氣原理圖是為了表明電器元件在設(shè)備中的具體位置的圖樣2 181利用材料的塑性變形，改變幾何形狀而不損壞零件的修復(fù)技術(shù)，稱為壓力加工修復(fù)1 182對(duì)噴涂修復(fù)后的零件實(shí)施焊接的綜合修復(fù)方法，成為噴焊2 183設(shè)備安裝灌漿操作完成以后，可以進(jìn)行設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)整和試運(yùn)進(jìn)行1 184為了使研磨有效地進(jìn)行，制作研磨棒的材料硬度一定要比被研工件材料硬度高2 185安裝設(shè)備時(shí)，可使用精密水平儀進(jìn)行高稱測(cè)量2 186合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置微小角度偏差的角度量?jī)x1 187光學(xué)平直儀是由光學(xué)直儀本體和反射鏡組成的1 188鑄件為了外觀美化，在兩壁交面外設(shè)置有鑄造圓角2 189鑄件表面呈未完全融合的圓弧狀接口縫隙，稱為鑄造縮孔2 190橋式起重機(jī)兩條軌道的軌距允差不應(yīng)超過(guò)±5mm1 191鑄鐵沖天爐的金屬槽、出渣槽和擋渣板是分件制造，現(xiàn)場(chǎng)安裝配接的1 192．凡在墜落高度距基準(zhǔn)面3m以上(含3m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)2 193．毒物是指進(jìn)入人體血液后導(dǎo)致疾病或死亡的一切物質(zhì)1 194．萬(wàn)能磨床砂輪主軸與軸承之間間隙過(guò)大，導(dǎo)致磨削工件表面產(chǎn)生直波紋1 195．龍門刨床潤(rùn)滑工作臺(tái)的潤(rùn)滑油的壓力調(diào)的太低，將導(dǎo)工作臺(tái)運(yùn)行不穩(wěn)定2 196．滾齒機(jī)交換齒輪的嚙合間隙太大，使刀架滑板升降時(shí)出現(xiàn)爬行1 197．爬行現(xiàn)象一般只發(fā)生在低速滑動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)部件2 198．一般液壓機(jī)床的油溫不得超過(guò)60℃1 199．以設(shè)備操作人員為主，對(duì)設(shè)備的定期保養(yǎng)，成為機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)2 200．測(cè)量萬(wàn)能磨床內(nèi)圓磨頭支架空中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)的平行度時(shí)，檢驗(yàn)棒自由端只許向上偏1 201．再進(jìn)行龍門刨床床身導(dǎo)軌直線度測(cè)量時(shí)，若精度超差，則不允許在對(duì)床身導(dǎo)軌的安裝水平進(jìn)行調(diào)整2 202．一般平衡精度的旋轉(zhuǎn)件，可采用動(dòng)平衡機(jī)的支承1 203．當(dāng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課題教學(xué)或一天實(shí)習(xí)課程結(jié)束后，應(yīng)由實(shí)習(xí)教師驗(yàn)收學(xué)生的工作情況1 204．設(shè)備維修班組和大修班組的生產(chǎn)管理基本相同2 205．派人對(duì)某些設(shè)備或操作進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的觀察和檢查稱為定期檢查2 206．事故調(diào)查、衛(wèi)生調(diào)查屬于安全突擊檢查2 207．電工必須根據(jù)工作情況選用不同的警告牌1 208．電工絕緣用具必須每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)1 209．起重工應(yīng)根據(jù)所起吊貨物的種類選擇鋼絲繩2 210．起重工使用鋼絲繩時(shí)不準(zhǔn)戴手套2 211．氣焊時(shí)，點(diǎn)火順序應(yīng)該是先開乙醛，后開氧氣1 212．氣焊時(shí)，熄火的順序是先關(guān)氧氣，后關(guān)乙醛2 213．有壓力蒸汽管道不能檢修1 214．在地溝中進(jìn)行管路檢修操作時(shí)，應(yīng)至少有兩個(gè)人在場(chǎng)1 215．利用機(jī)械能的設(shè)備稱為原動(dòng)機(jī)2 216．傳動(dòng)裝置中的倍增變速機(jī)構(gòu)是由4跟軸組成2 217．液壓系統(tǒng)的控制部分主要控制液的方向、流量和壓力1 218．單位的時(shí)間內(nèi)進(jìn)出液壓缸或通過(guò)管道的液體體積成為流量1 219．葉片泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈2 220．液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的裝置1 221．液壓系統(tǒng)中的溢流閥的作用是使液壓油只能單向流動(dòng)2