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      礦井配風標準(共五篇)

      時間:2019-05-13 03:55:31下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:礦井配風標準

      廣元市地德礦業(yè)有限公司涼水泉煤礦

      礦 井 配 風 標 準

      二〇一六年三月二日

      廣元市地德礦業(yè)有限公司涼水泉煤礦

      礦井配風標準

      根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第103條規(guī)定,礦井需要的風量應(yīng)按下列要求分別計算,并選取其中的最大值:

      (一)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

      (二)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量,必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度,風速以及溫度,每人供風量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

      按實際需要計算風量時,應(yīng)避免備用風量過大或過小。

      一、按井下同時工作的最多人數(shù)計算。Q=4NK 式中Q----礦井總風量,m3/min; N----井下同時工作的最多人數(shù),人; 4----每人每分鐘供風標準,m3/min;

      K----礦井通風系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風和分配不均勻等因素。采用壓入式或中央并列式通風時,可取1.20~1.25;采用中央分列式或混合式通風時,可取1.15~1.20;采用對角式或分區(qū)式通風時,可取1.10~1.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥90×104t/a時取小值;T<90×104t/a時取大值。

      Q =4NK=4×70×1.15=322m3/min

      二、按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。

      Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K 式中ΣQ采----采煤工作面實際需風量總和,m3/min; ΣQ掘----掘進工作面實際需風量總和,m3/min; ΣQ硐----獨立通風硐室實際需風量總和,m3/min; ΣQ其它----除采掘硐室外其它需風量總和,m3/min; 其他符號意義同前。

      礦井為技改擴建礦井,首采區(qū)布置1個采面(1104綜采煤工作面),布置2個掘進工作面(1502掘進工作面、588運輸巷掘進工作面)。

      (1)采煤工作面實際需要風量。a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算 Q采=100×q采×Kc =100×0.18×2 =36m3/min 式中:Q采----采煤工作面需要風量,m3/min;

      q采----采煤工作面絕對瓦斯涌出量,m3/min;采煤工作面絕對瓦斯涌出量為0.12m3/min;

      Kc----工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),即工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比,通常機采工作面可取1.2~1.6,炮采工作面可取1.4~2.0,采煤工作面采用炮采,取2.0。

      根據(jù)瓦斯涌出量計算,采煤工作面需風量為36m3/min。b、按工作面溫度計算 Q采=60×Vc×Sc×Ki

      =60×1.0×5.6×1.0 =336(m3/min)式中:Vc----回采工作面適宜風速,取1.0m/s;

      Sc----回采工作面平均有效斷面,采煤工作面有效通風斷面為5.6m2; Ki----工作面長度系數(shù),取1.0。

      按工作面溫度計算,1個采煤工作面Q采為336m3/min。c、按炸藥使用量計算 Q采=25Ac =25×6 =150(m3/min)式中:Ac----采煤工作面1次使用最大炸藥量;采煤工作面為炮采工作面,按炸藥使用量計算,炮采工作面1次使用最大炸藥量6kg。

      按炸藥使用量計算,1個采煤工作面需風量Q采為150m3/min。d、按工作人員數(shù)量計算 Q采=4Nc =4×20 =80(m3/min)式中:4----每人每分鐘供風標準,m3/min.人; Nc----采煤工作面同時工作的最多人數(shù),取20人。按工作人員數(shù)量計算,1個采煤工作面Q采為80m3/min。e、按風速驗算 15×Sc≤Q采≤240×Sc

      15×5.6=84<324<240×5.6=1344 式中:Sc----采煤工作面平均有效斷面,采煤工作面有效通風斷面為5.6m2。

      采煤工作面取以上計算風量的最大值為336m3/min,經(jīng)驗算,所配風量符合要求。

      ΣQ采=336m3/min。

      (2)掘進工作面實際需要風量。

      煤巷、半煤巖巷和巖巷獨頭通風掘進工作面的風量,應(yīng)按下列因素分別計算,取其最大值。

      1)按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算 Q掘=100×q掘×kd

      式中Q掘----掘進工作面實際需風量,m3/min; q掘----掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,m3/min;

      kd----掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)。即掘進工作面最大瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比。通常,機掘工作面取kd=1.5~2.0;炮掘工作面取kd=1.8~2.0。

      A.1502巷掘進工作面

      Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min b.588運輸巷掘進工作面

      Q掘=100×q掘×kd=100×0.2×2=40m3/min 2)按炸藥使用量計算

      Q掘=Aj?bt?c

      式中Q掘----掘進工作面實際需風量,m3/min; Aj----掘進工作面一次爆破所用最大炸藥量,kg;

      b----每公斤炸藥爆炸生成的當量CO的量,根據(jù)炸藥爆破后的有毒氣體國家標準取b=0.1m3/kg;

      t----通風時間,一般取20~30min;

      c----爆破經(jīng)通風后,允許工人進入工作面工作的CO濃度,一般取c=0.02%。

      將各參數(shù)取值代入上式后,簡化為 Q掘=25Aj A.1502巷掘進工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min b.588運輸巷掘進工作面 Q掘=25×Aj=25×3=75m3/min 3)按局部通風機吸風量計算 Q掘=Qf×I×kf

      Qf----掘進工作面局部通風機額定風量,m3/min; I----掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機臺數(shù),臺;

      kf----為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù),一般取1.2~1.3,進風巷中無瓦斯涌出時取1.2,有瓦斯涌出時取1.3。

      A.1502巷掘進工作面

      Q掘=240×1×1.3=312m3/min B.588運輸巷掘進工作面 Q掘=240×1×1.3=312m3/min 4)按工作人員數(shù)量計算。Q掘=4×nj

      式中nj----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人。a.1502巷掘進工作面 Q掘=4×8=32m3/min b.588運輸巷掘進工作面 Q掘=4×8=32m3/min 5)按風速進行驗算

      按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巖巷掘進工作面的風量應(yīng)滿足: 9×Sj≤Q掘≤240×Sj

      煤巷、半煤巖巷掘進工作面的風量應(yīng)滿足: 15×Sj≤Q掘≤240×Sj

      式中Sj----掘進工作面巷道過風斷面,m2。a.1502巷掘進工作面

      15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。b.588運輸巷掘進工作面

      15×4.7=70.5≤Q掘=90≤240×4.7=1128成立。ΣQ掘=312+312=624m3/min。(3)硐室需風量計算。

      1)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定

      (1)井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流,回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。在新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時,投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山作爆破材料庫回風巷。必須保證爆破材料庫每小時能有其總?cè)萘?倍的風量。

      (2)在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi),在井下爆破材料庫距放炮地點超過2.5km的礦井內(nèi),或在井下無爆破材料庫的礦井中內(nèi),都可設(shè)立爆破材料庫發(fā)放硐室。發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨立風流的專用巷道內(nèi)。管理制度必須同井下爆破材料庫相同。

      (3)井下充電硐室必須有單獨的新鮮風流通風,回風風流引入回風巷。井下充電硐室在同一時間內(nèi)5t及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過三組或5t以上的電機車充電電池數(shù)量不超過一組,可不采用獨立的風流通風,但必須在新鮮風流中。

      井下充電硐室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度,都不得超過0.5%。(4)井下機電硐室必須設(shè)在必須設(shè)在進風風流中,如果硐室不超過6m,入口寬度不小于1.6m而無瓦斯涌出時,可采用擴散通風。

      2)硐室風量計算

      各個獨立硐室的供風量,應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別計算。(1)井下爆破材料庫:

      按庫內(nèi)空氣每小時更換4次計算。Q硐=4V 60式中Q掘----爆破材料庫硐室供風量,m3/min;

      4----爆破材料庫總?cè)萘康谋稊?shù); V----爆破材料庫總?cè)萘浚琺3; 60----每小時分鐘數(shù)。

      但一般大型爆破材料庫供風為100~150;中小型爆破材料庫供風為60~100m3/min。

      礦井無井下爆破材料庫。(2)機電硐室:

      按硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量計算: Q硐=3600??W??

      ??Cp?60??t式中Q硐----機電硐室供風量,m3/min;

      ΣW----機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機(或變壓器)總功率(按全年中最大值計算),kW;

      θ----機電硐室發(fā)熱系數(shù),可根據(jù)實際考察由機電硐室內(nèi)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時的實際發(fā)熱量轉(zhuǎn)換為相當于電器設(shè)備容量作無用功的系數(shù)確定。

      ρ----空氣密度,一般取ρ=1.2kg/m3;

      Cp----空氣的定壓氣熱,一般可取Cp=1.000kJ/kg.K; Δt----機電硐室進回風流的溫度差,℃ 3600----熱功當量,1kW.h=3600kJ。

      采區(qū)小型機電硐室,采用經(jīng)驗值60~80m3/min。本礦井的井下中央變電所采用經(jīng)驗值90m3/min。本礦井的絞車硐室采用經(jīng)驗值90m3/min。

      本礦井的空壓機硐室采用符合規(guī)定的擴散通風,可以不予考慮。ΣQ硐=90+90=180m3/min。(4)其它需風量計算。

      本礦井有3條通風行人巷。通風行人巷的需風量按最低風速需風量考慮。

      ΣQ其它=3×15×4.7=212m3/min。Q=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)K =(336+624+180+212)×1.15 =1555m3/min =26 m3/s 通過以上計算,礦所需總風量為1555m3/min。礦井新安裝的主要通風機為FBCDZ№15型主要通風機,額定風量為18~48m3/s,完全能滿足目前礦井技改的需要。

      二〇一六年三月二日

      第二篇:礦井供風標準

      來賓祥源煤業(yè)公司井下用風地點及礦井

      所需風量計算細則

      一、B3采煤工作面需風量的計算

      1、B3采煤工作面需風量的計算 ①按瓦斯涌出量計算 Q采大=100Q瓦K瓦

      =100×0.45×1.5 =67.5m3/min Q采小=100Q瓦K瓦

      =100×0.29×1.5 =43.5m3/min Q采——采煤工作面需風量,m3/min Q瓦——采煤工作面絕對瓦斯涌出量,根據(jù)報表實際瓦斯涌出量計算得0.29——0.45m3/min K瓦——采煤工作面瓦斯涌出不均勻備用系數(shù),取1.5 ②按工作人員數(shù)量計算 Q采=4N采 =4×30 =120 m3/min 式中 N采——采煤工作面同時工作的最多人數(shù),人 ③本礦井為低瓦斯、低二氧化碳礦井,井下采掘工作面溫度常年保持在 18oC左右,按照礦井風量計算辦法,風量計算如下:

      Q采=60×V ×L ×H=60×0.9×3.6×1 =194.4m3/min 式中:Q—單個工作面所需風量m3/min V—風速,本礦以適宜風速計算的結(jié)果最大,礦井空氣溫度平均在 18—20℃,風速為0.8—1.0m/s,計算中取V=0.9m/s。

      L—平均控頂距,本礦最小控頂距為2.6m,最大控頂距為4.6m,平均控頂 L=3.6m.。

      H—采高,B3煤平均采高為1m。④按炸藥使用量計算 Q采=25A采,m3/min =25×6=150 m3/min 式中 25——每使用1kg炸藥的供風量,m3/min A采——采煤工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg

      2、B1采煤工作面需風量的計算 ①按瓦斯涌出量計算 Q采大=100Q瓦K瓦

      =100×0.26×1.5 =39m3/min Q采大=100Q瓦K瓦

      =100×0.17×1.5 =25.5m3/min Q采——采煤工作面需風量,m3/min

      按風速驗算

      上述風量計算方法得出的最大值代入下式進行計算: V= Q采/60S采

      式中: S采——表示采面工作面平均面積,本公司B1、B3煤層工作

      面最大控頂距為4.6米,最小控頂距為2.6米。

      Q采——采煤工作面的供風量m3/min,B1工作面風量為

      155.52m3/min;B3 工作面風量為194.4m3/min;B3、B1 工作面的風速的驗算: B1 V小= Q采/60S采=155.52÷(60×2.6×0.8)=1.25 m3/s B1 V大= Q采/60S采=155.52÷(60×4.6×0.8)=0.7 m3/s B3 V小= Q采/60S采=194.4÷(60×2.6×1)=1.25 m3/s B3 V大= Q采/60S采=194.4÷(60×4.6×1)=0.7 m3/s

      經(jīng)計算,采煤工作面實際需風量取B3、B1工作面風速為0.7-1.25m3/s 符合《規(guī)程》規(guī)定。

      二、掘進工作面需風量計算

      ①按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算 Q掘大 =100Q瓦K掘

      =100×0.16×1.8 =28.8 m3/min Q掘 =100Q瓦K掘

      =100×0.11×1.8 =19.8 m3/min

      井下水泵房 60——100 m3/min 井下炸藥庫 60——100 m3/min 其它巷道供風量

      輸煤上山及溜子道 50——80 m3/min 人行材料上山 50——80 m3/min 各類聯(lián)絡(luò)巷 50——80 m3/min 南九采區(qū)總風量的計算

      ①Q(mào)采區(qū) =(Q采總+Q掘總+Q硐總+Q其它)×K =(194.4+155.52+475+160+60)×1.2 = 1253.9m3/min 式中 Q采總——采煤工作面需風量之和,m3/min Q掘總——掘進工作面需風量之和,m3/min Q硐總——獨立通風硐室需風量之和,m3/min Q其它——其它用風地點需風量之和,m3/min K——礦井通風系數(shù),取1.2。

      南八采區(qū)風量計算(準備采區(qū))掘進工作面風量計算 ①按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算

      Q掘大=100Q瓦K掘

      =100×0.16×1.8 =28.8 m3/min Q掘小=100Q瓦K掘

      =100×0.06×1.8

      回風巷風量為143m/min、9302中間巷為185m/min、9102進風巷147 m3/min、9303工作面回風巷風量為194.4m3/min、9103工作面回風巷為155.52m3/min、南八二塊段回風巷195m3/min、南八二塊段運輸大巷142m3/min。

      礦井所需風量計算

      Q礦井 =K礦通×(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)=1.2×(195+142+160+60)+1253.9 =668.4+1253.9 =1922.3 m3/min 式中 ∑Q采——采煤工作面需風量之和,m3/min ∑Q掘——掘進工作面需風量之和,m3/min

      33∑Q硐——單獨通風硐室需風量之和,m3/min ∑Q其它——其它各用風地點需風量之和,m3/min K礦通——礦井通風系數(shù)取1.2 生產(chǎn)礦井總風量計算依據(jù)及說明

      1、按《規(guī)程》要求計算

      2、祥源煤業(yè)公司按現(xiàn)有總進風量進行分配?,F(xiàn)總進風為2100 m3/min實際計算風量為1922.3 m3/min。

      三、供風安全措施

      第三篇:礦井配風和測風管理

      礦井配風和測風管理

      1、通風隊每月根據(jù)生產(chǎn)布局,按照礦井風量計算和分配的具體規(guī)定編制月配風計劃。

      2、對于風量不足、風速超限的工作地點,應(yīng)及時采取措施限期進行處理并報告礦長和總工程師。否則要停止生產(chǎn)或以風定產(chǎn)。

      3、礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產(chǎn)能力要與通風能力相匹配。礦井的通風能力(包括礦井瓦斯抽放增加的通風能力)必須大于或等于生產(chǎn)能力,井下各采區(qū)、采掘工作面、硐室等用風地點的實際風量。

      4、礦井有效風量率不得低于85%,配風合格率達到100%,外部漏風率在無提升設(shè)備時不得超過5%。

      5、礦井至少每10天要進行一次全面風量測定,同時測量瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風每半年測定一次,遇有特殊情況根據(jù)要求隨時進行測定。測風點的設(shè)置應(yīng)齊全,所布置的測點要求能夠準確反映出所測區(qū)域所有用風點及進回風分支的實際風量。每次測定都要填寫在測風地點的記錄牌上。按時編制通風旬報和月報并進行審批,上報有關(guān)部門。每旬測風后要進行通風系統(tǒng)和風量分析,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

      6、井下測風地點應(yīng)包括:礦井總進風、總回風、主要大巷,采區(qū)進、回風巷,采掘工作面進、回風巷以及其它通風巷道、機電硐室,火藥庫、局部通風機吸風口和風筒出風口。

      7、在主要巷道和采區(qū)進回風巷中都要建立固定的測風站,并要有鮮明的標志,測風站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中,其長度不得小于4m,前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。綜采工作面測風點布置:進風順槽入口30米處、回風順槽內(nèi)距總回風巷(或盤區(qū)回風巷)40m處。掘進工作面測風點布置:避風順槽入口30米處、局部通風機吸風口、風筒末端出風口、回風順槽內(nèi)距總回風巷(或采區(qū)回風巷)

      40m處。其它根據(jù)實際情況確定。

      8、測風站應(yīng)設(shè)置測風記錄牌板,牌板上應(yīng)標明測風站的布置地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數(shù)值,并填寫測風日期、測風員姓名。

      9、礦井必須配備足夠數(shù)量的通風安全檢查儀器、儀表,風表每半年至少校正一次。

      第四篇:礦井地質(zhì)測量標準

      礦井地質(zhì)測量工作標準

      為了加強礦井測量工作,更好地發(fā)揮安全生產(chǎn)過程中的測繪保障作用,杜絕測量工作失誤造成安全事故,依據(jù)現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦測量規(guī)程》等技術(shù)標準,特制定本標準。

      一、礦井測量業(yè)務(wù)部門必須具備以下規(guī)章制度,并認真落實。

      1、崗位責任制;

      2、安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)聯(lián)系制度;

      3、事故分析制度;

      4、資料檔案管理制度;

      5、測量儀器、工具管理制度;

      6、獎懲制度。

      二、生產(chǎn)礦井應(yīng)當組織好下列測量工作,并對其完成質(zhì)量負責。

      1、地面近井網(wǎng)(點)測量;

      2、礦井聯(lián)系測量、井下各等級基本控制測量;

      3、井巷開口、中腰線標定、井巷貫通測量;

      4、各種測量圖紙的測量、繪制、填繪;

      5、職責范圍內(nèi)的報告、報表、圖紙的填報;

      6、測量成果、資料檔案的管理。

      三、重要礦井測量工作開始之前,必須對所要使用的儀器工具進行檢驗和校正。所有測量作業(yè),包括外業(yè)和內(nèi)業(yè),都必須獨立進行兩次或多次觀測。

      四、礦井井上、下永久性測量標志,應(yīng)至少每半年進行一次 1

      檢查和維護。任何單位和個人不得擅自移動或遭到意外破壞時,必須及時進行補建補測,保持測量標志完好。

      五、礦井測量業(yè)務(wù)部門必須實時做好各類測量預(yù)報(包括各種安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)聯(lián)系通知書等),杜絕因測量工作失誤,造成安全隱患或事故。

      六、井下控制導線應(yīng)隨開采范圍的擴大及時延伸:基本控制導線至少每500米延長一次,采區(qū)控制導線至少每100米延長一次。掘進工作面距水、火、瓦斯等危險邊界60米前,亦應(yīng)及時延伸井下控制導線。

      七、井下測量原始記錄,應(yīng)使用正規(guī)的、專用記錄本,并采用H—2H繪圖鉛筆或經(jīng)驗證不會因潮濕、長久保存而脫墨的水筆書寫,記錄內(nèi)容必須能正確反映現(xiàn)場作業(yè)實際情況,其記錄項目,除經(jīng)緯儀導線各測站的觀測數(shù)據(jù)外,還應(yīng)包括:測前檢查、重測或改動原因、示意圖、測量地點、測量日期、導線等級、觀測者、記錄者、檢查者及使用的儀器、工具名稱或型號等內(nèi)容。

      八、井下經(jīng)緯儀導線的計算,必須使用正規(guī)的計算手薄或計算用紙,并由兩人以上分別獨立進行:即分別獨立檢查和摘錄原始觀測數(shù)據(jù)、分別獨立進行計算。計算結(jié)果必須經(jīng)逐點核對無誤。

      計算資料或計算手薄內(nèi)容應(yīng)包括:計算略圖、觀測數(shù)據(jù)來源、起算數(shù)據(jù)來源、各導線點坐標和精度評定計算過程、測量地點、導線等級、計算者、計算日期。

      九、巷道開口,必須有開拓掘進部門填寫的、經(jīng)礦總工程師簽字的開口通知書,否則,測量人員不得標定,巷道不得施工。

      十、開口通知書應(yīng)提前三天送達測量業(yè)務(wù)部門,特殊情況時,也應(yīng)有足夠的測量資料準備時間,以保證測量數(shù)據(jù)和結(jié)果的準確性,否則,應(yīng)予延期標定。

      十一、標定巷道開口之前,礦測量業(yè)務(wù)部門必須對開口通知書的有關(guān)數(shù)據(jù)進行校核。

      十二、井巷開口通知書采用統(tǒng)一格式,其主要內(nèi)容包括:巷道名稱、巷道用途、開口位置(平面坐標和高程)、掘進方位和坡度、巷道設(shè)計長度、標定日期,測量數(shù)據(jù)檢核者及礦有關(guān)部門簽字、礦總工程師簽字。通知書要求按規(guī)定格式填寫,內(nèi)容齊全、清晰、準確。

      十三、標定巷道開口前,必須作好以下準備工作:

      (1)、收集有關(guān)測量資料,對測量資料進行檢查,對設(shè)計圖紙資料進行檢查核算,確認測量資料和設(shè)計數(shù)據(jù)無誤。

      (2)、存在下列問題時,測量業(yè)務(wù)部門應(yīng)及時與設(shè)計或開拓掘進部門聯(lián)系,并提請礦總工程師研究解決,在問題解決之前或總工程師未簽字同意的情況下,不得進行實地標定,巷道不得開口施工。

      1)、對設(shè)計圖紙和數(shù)據(jù)有疑問。

      2)、設(shè)計巷道將穿、跨老空、老巷及水、火、瓦斯等危險區(qū),存在安全隱患,而無專門安全措施。

      (3)、計算標定數(shù)據(jù)(至少由兩人對算),實地檢查所利用測點的正確性。

      十四、巷道開口位置和方向的標定必須獨立進行兩次。新開口巷道,在掘進4-8m時應(yīng)重新進行標定。

      巷道中腰線延伸時,必須對原來的和新設(shè)置的中腰線點進

      行檢查。巷道每掘進100m,應(yīng)至少測量經(jīng)緯儀導線一次,對中腰線點進行檢查,并及時調(diào)整中腰線。測量人員與施工隊應(yīng)在現(xiàn)場將中腰線交接清楚。

      十五、井下經(jīng)緯儀導線測量數(shù)據(jù)和標定、檢查測量數(shù)據(jù),必須正確記錄在原始記錄本上。

      十六、除探放水停掘、恢復掘進通知書由地測部門發(fā)除外,掘進巷道因其他原因中途變更設(shè)計、停止掘進、恢復掘進時,設(shè)計或開拓掘進等業(yè)務(wù)部門,必須提前向礦測量業(yè)務(wù)部門送達礦有關(guān)領(lǐng)導簽字各類通知書。對停掘的巷道,測量部門必須準確把停掘位置填繪在采掘圖上。

      十七、掘進工作面距將要過老巷、老空或距水、火、瓦斯等危險區(qū)邊界20 m之前,距掘進工作面各類保護煤柱邊界、礦井技術(shù)邊界20 m之前發(fā)放業(yè)務(wù)聯(lián)系通知書。

      十八、巷道掘進貫通前20-40m,由測量人員進行貫通測量,并下發(fā)貫通通知單,施工單位按規(guī)定采取有效措施,以保證安全、準確貫通。貫通測量必須獨立進行兩次。最后一次標定貫通方向時,剩余貫通距離不能小于50m。

      十九、重要貫通測量在巷道貫通后,必須及時連測兩端導線,計算各項閉合差,編寫貫通測量技術(shù)總結(jié)。

      二十、各種礦井測量圖,必須內(nèi)容齊全(包括各種大小硐室、水窩等)、表達準確、精度合格、層次分明,并隨時進行檢查和修正,杜絕錯、漏現(xiàn)象的發(fā)生?;夭晒ぷ髅嫱2删€位置,有測量業(yè)務(wù)部門按設(shè)計預(yù)先在現(xiàn)象標定。

      第五篇:礦井測風制度

      礦井測風制度

      第一條 認真貫徹執(zhí)行煤礦《安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,以及“一通三防”的有關(guān)規(guī)定、指令、政策等。

      第二條 堅持每月5日、15日、25日三次全面測風,每次測風結(jié)果都應(yīng)寫在測風站內(nèi)的測風牌上,并將每次的測風結(jié)果及時填報礦技術(shù)礦長程及有關(guān)領(lǐng)導。

      第三條 堅持每周一次的局扇風量、工作面風量的測定,并將結(jié)果上報有關(guān)領(lǐng)導,做到安全生產(chǎn)。

      第四條 根據(jù)需要,隨時進行采掘工作面的測風,進行風量調(diào)配,滿足工作面要求。

      第五條 測風員要經(jīng)常檢查井下通風系統(tǒng),保證通風系統(tǒng)完整、合理。

      第六條 遇到新的變化情況,隨時進行測風調(diào)配風量,滿足生產(chǎn)需要。

      第七條 嚴格“以風定產(chǎn),以風定面”的原則,嚴禁超通風能力生產(chǎn)。

      第八條 通風系統(tǒng)改變后,必須立即組織測風,根據(jù)測風結(jié)果,科學合理調(diào)整風量,杜絕無風、微風作業(yè)。

      第九條 每次測風結(jié)果,必須有基礎(chǔ)記錄,并存檔。

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