第一篇：拌合廠管理制度

拌合廠管理制度

為了規(guī)范料廠管理，經(jīng)公司研究特定以下制度：

一、值班制度：

1、拌合廠實行輪流值班，按照編排的值班表次序，值班人員每天早7 : 30交接班。

2、值班人員的職責：

A.負責廠內(nèi)的一切安全管理，對進入廠內(nèi)的人員、車輛要進行詢問或登記，對可疑人員要進行盤查，外來車輛一般不允許在廠內(nèi)過夜停放，若需停放由值班人員請示廠長同意后進行登記停放。當天的安全責任由值班人員全部負責；

B.負責對過磅后的進料指定堆放位置，指揮司機卸料； C.負責廠內(nèi)衛(wèi)生清掃、喂狗等事務，填寫值班日志； D.值班期間若遇特殊事務，要及時請求匯報廠長予以處理。

二、料廠人員分工：

陳根錄負責工作人員考勤、機械臺班記錄、職工灶、油料、材料出入庫、庫房、料廠存放財物管理；劉軍成負責日常設備、機械的維護維修、一般設備的電焊、維修；李樹偉負責拌合爐操作，維護廠內(nèi)電氣設備及配合劉軍成進行機械設備的維護保養(yǎng)；賀登剛負責進出料過磅；

其他人員各執(zhí)其事、各負其責；若遇特殊工作需相互配合的由廠長統(tǒng)一調(diào)配，所有人員要聽從指揮配合全力完成，若出現(xiàn)工作人員不聽從調(diào)配的每次罰款100元。

三、料廠管理：

1、廠內(nèi)宿舍夜間一律不得留宿非本公司的其他閑雜人員。若發(fā)現(xiàn)留宿外來閑雜人員的，每次處罰值班人員及留宿人員各50元。

2、廠內(nèi)的一切財物由保管專人管理，所有工作人員都無權(quán)外借；若確需外借物品需經(jīng)公司領(lǐng)導同意后由借物人出具借條并經(jīng)保管登記后借出。外借的財物由保管人負責及時收回，收回時要對所借出物品進行全面檢查確認完好無損后入庫保存。若出現(xiàn)物品損壞，保管有權(quán)拒收或由借出人維修正常后交回；若出現(xiàn)財物外借無法收回的按該物品購買價由外借人全額賠償。

3、料廠工作人員請假需寫請假條。請假一天向廠領(lǐng)導請假，一天以上需向公司分管領(lǐng)導請假，經(jīng)批準后方可離開。假滿后要及時消假，否則按請假對待，工作人員臨時外出辦事需向值班人員打招呼。若出現(xiàn)不打招呼擅自離開的，每次扣除本人日工資外罰款50元。

4、磅房對外來過磅車輛需登記按標準收費過磅，不得私自過磅。若出現(xiàn)未經(jīng)公司領(lǐng)導同意私自給外來車輛過磅的每次處罰過磅員100元。

5、對于公司及廠領(lǐng)導安排的工作，要按時保質(zhì)完成，不得推脫，若出現(xiàn)不能按期完成任務者每次處罰100元。

6、料廠生產(chǎn)期間，由陳根錄負責后勤工作，劉軍成負責設備檢修、人工安排，李樹偉負責拌合設備操作，并配合劉軍成維護保養(yǎng)拌合樓。生產(chǎn)期間全體人員要聽從廠領(lǐng)導統(tǒng)一調(diào)度，按生產(chǎn)安排按時上崗。若出現(xiàn)不按時上崗、無故推諉、怠工、影響生產(chǎn)的人員，每次罰款500元。

7、料廠油料由陳根錄專人保管，保管員要對機械車輛加油進行登記，未經(jīng)公司領(lǐng)導或廠領(lǐng)導同意不得私自給外來或租用車輛機械加油。若出現(xiàn)私自給非本公司車輛機械加油的每次處罰保管100元。保管員要及時對油料庫存進行核對，及時向廠領(lǐng)導、公司財務提供油料庫存信息。

8、廠里全體人員要嚴格執(zhí)行作息時間，如不遵守每次處罰50元。

第二篇：拌合站管理制度

甘肅建投路橋工程有限公司

拌 和 站 施 工 管 理 制 度

二0一七年三月

目 錄

第一章 拌和站組織與管理.............................................1 1.1組織管理機構(gòu)圖...............................................1 第二章 質(zhì)量保證體系.................................................1 2.1組織保證....................................................1 2.2技術(shù)保證.....................................................1 2.3生產(chǎn)工藝流程................................................1 第三章 崗位職責.....................................................1 3.1站長崗位職責.................................................1 3.2 試驗員職責...................................................2 3.3 拌合機操作手工作職責........................................2 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責...................................3 3.5 維修人員職責................................................3 3.6 材料員職責..................................................4 第四章 儀器設備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理.............4 4.1儀器管理.....................................................4 4.1.1儀器設備管理制度.........................................4 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象處理制度...........................5 4.2儀器設備操作規(guī)程及維修.......................................6 4.2.1 儀器設備的使用維修制度..................................6 4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度.......................................6 第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全標識.................................................7 6.1.2 安全用電.................................................7 6.1.3 應急預案.................................................8 6.1.4 試驗室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程.............................9 6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度........................................10 第七章 文檔資料管理制度............................................10 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制........................................11 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度...................................12 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度..........................12 9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度....................................12 9.2 水穩(wěn)及瀝青運輸制度.........................................13 9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度.........................................14 第十章 原材料質(zhì)量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析與處理制度........................................15 11.1 事故發(fā)生..................................................15 11.2 質(zhì)量事故處理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施....................................15 第十四章 拌和站停電預案............................................16 14.1．應急準備.................................................16 14.2、應急響應.................................................17 14.3、現(xiàn)場措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盜措施........................................17 15.1治安防盜工作領(lǐng)導小組.......................................17 15.2治安工作的指導思想........................................18 15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則.....................................18 15.4治安保衛(wèi)工作的方針.........................................18 15.5防盜措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班組......................................................18 16.2 機械操作人員.............................................18 第十七章 安全教育培訓制度..........................................19

第一章 拌和站組織與管理

1、組織管理機構(gòu)圖

第二章 質(zhì)量保證體系

2.1組織保證

擬成立以站長組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導小組，領(lǐng)導小組如下： 組長： 成員：

建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內(nèi)容，并制定相應的獎懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導小組定期組織召開拌和站工作例會，分析水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量的提高。

2.2技術(shù)保證

堅持有針對性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業(yè)知識。

2.3生產(chǎn)工藝流程

骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗料門打開，由平皮帶輸送機將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。

第三章 崗位職責

3.1站長崗位職責

1、在項目部的領(lǐng)導下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應，對安全生產(chǎn)、水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量、經(jīng)營管理負責。

2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。

3、把好持證上崗關(guān)，嚴禁無證操作。

4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機、攪拌運輸車的使用工作，嚴禁違章操作。

5、為作業(yè)人員配備勞動保護用品，加強對環(huán)境保護，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導工作，確保各項目標的實現(xiàn)。

6、督促作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程。

7、完成領(lǐng)導交辦好的其他工作。

3.2 試驗員職責

1、負責原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。

2、根據(jù)試驗檢測結(jié)果及時對進場材料做好物資標識。

3、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交底。

4、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前，對水穩(wěn)及瀝青攪拌機計量裝置進行校準并做好記錄。對輸入微機中的各種材料數(shù)據(jù)進行復核，確認無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產(chǎn)。

5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項技術(shù)指標，符合要求后方可出站并負責到施工現(xiàn)場檢測水穩(wěn)及瀝青的相關(guān)技術(shù)指標，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。

6、嚴格按上級主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。

7、做好試驗資料的保管工作，試驗資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報告和現(xiàn)場檢測記錄、報告應分類存放，并做好相關(guān)的資料臺帳。

8、積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。

9、完成領(lǐng)導交辦的其它工作。

3.3 拌合機操作手工作職責

(1)操作手必須經(jīng)過培訓、持證上崗。

2(2)每日交接班時：

a.檢查設備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。

b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%~+5%之間； c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在； d.檢查空壓機自保裝置是否可閉；

e.空車開機時，要注意聲響，如有異常應立即檢查；

f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應及時排除；

g.檢查各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常。(3)嚴格按照配合比通知單進行操作。

(4)工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設備進行保養(yǎng)。(5)每周按照要求對設備進行檢查和保養(yǎng)。

(6)上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。

3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)嚴格按照《水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程》進行操作。(4)水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進拌合機接料口時要停穩(wěn)、停準，不能碰到拌合機。(5)負責水穩(wěn)及瀝青運輸單的簽認工作。(6)按設備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。

(7)做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認真履行合約。3.5 維修人員職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)按照上級要求做好文明施工、三線建設、標牌標識工作。

(4)認真學習業(yè)務知識，熟練掌握拌合機的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。(5)負責對拌合機進行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設備管理人員。

3(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。(7)完成領(lǐng)導交辦的其他任務。

3.6 材料員職責

1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務、能認真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔任。

2、負責拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。

3、負責進場材料的驗收（通知監(jiān)理、試驗室）、簽收、記帳工作。驗收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報告單、證明書等資料。

4、材料進場應同試驗人員一起對材料進行外觀質(zhì)量目測檢查，對目測不合格的材料進行及時清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)記錄存檔備查。

5、對進場材料必須嚴格遵照國家和上級有關(guān)部門規(guī)定的檢測批次進行檢測，需委托第三方檢測的材料應及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質(zhì)證明的單位進行檢測。

6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴禁先用后檢。

7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴禁混倉和造成第二次污染。

8、材料員要做到《日清月結(jié)》，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。

9、負責接待上級有關(guān)部門對材料的各項指導和檢查工作。

10、積極參與上級相關(guān)部門的培訓和相關(guān)會議。

11、拌和站必須設置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負責材料的更新標識工作。

12、必須認真及時地做好各種材料的進、出庫登記工作。

13、隨時了解材料的庫存情況并向物資部提出申請計劃。

14、負責材料的堆碼、防護和日常保養(yǎng)工作。

第四章 儀器設備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理

4.1儀器管理

4.1.1儀器設備管理制度 ⑴ 儀器設備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。

⑵ 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負責設備的保管和使用。

⑶ 所有計量檢測儀器設備均按國家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進行檢查。

⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應經(jīng)培訓考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、貴重、大型儀器設備的安裝位置不得隨意變動，如確實需要變動，重新安裝后，應對其位置環(huán)境進行檢查，并向有關(guān)機關(guān)報告進行檢定或校準。

⑹ 常用儀器設備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設備應罩上保護罩，做好封存保護工作，以達到防震、防腐蝕、防變形等要求。

⑺ 長期不用的電子儀器，每隔3-6個月應通電一次，每次通電時間不少于半小時。

⑻ 檢測儀器設備不得挪作他用，不得從事與檢測無關(guān)的其他工作。

⑼ 外單位借用儀器設備時，應辦理書面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導同意，借出與歸還都應檢查儀器設備的功能是否正常，附件是否齊全等。

⑽ 儀器設備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔任，其他人員不得擅自進行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導匯報后處理。

4.1.2 檢測過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象處理制度

⑴ 在檢測進程中，發(fā)生異?，F(xiàn)象時，檢測人員首先應盡力保證人員、儀器設備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。

⑵ 若發(fā)生人身安全，應立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。

⑶ 在確認人身安全未遭受危害后應確認使用的儀器設備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應立即停止檢測并保存已有的數(shù)據(jù)。

⑷ 在確認儀器，樣品均正常后，應對保存下來的數(shù)據(jù)進行分析，若有效可采用，繼續(xù)進行檢測，若無效，對可恢復的檢測，應重新安排檢測，但須報告相關(guān)領(lǐng)導備查。

⑸ 無法恢復的檢測，檢測人員應報告技術(shù)負責人及主任，由技術(shù)負責人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見。

⑹ 對造成人身傷亡或儀器設備損壞，檢測人員應報告主任，由主任向上級領(lǐng)導匯報后，采取正確的方法處理。

⑺ 發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測數(shù)據(jù)取舍與否，都應在原始記錄中如實填寫。

⑻ 各類事故處理材料均應存檔備案。

4.2儀器設備操作規(guī)程及維修

4.2.1 儀器設備的使用維修制度

⑴ 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進行操作。

⑵ 每次使用時必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設備不正?；蚬收蠎獔蟾嬗嘘P(guān)人員進行檢修。

⑶ 儀器設備應有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對傳動部分應定期加油潤滑，保持設備的良好狀態(tài)。

⑷ 發(fā)生儀器設備責任事故，操作者應及時向質(zhì)量保證人報告，并進行事故分析，查出原因，做出處理。

⑸ 儀器設備報廢

a 符合下列情況的儀器設備應予報廢：

(1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴重磨損，老化，無使用價值。(3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測要求。(4)一次性修理費用太高無修理價值。

b、儀器設備報廢，由檢驗部門鑒定填報廢申請表，經(jīng)所報廢設備部門辦理。一般器具由所領(lǐng)導審批核銷。

c、儀器設備報廢后應銷帳，交設備管理部門處理。

⑹ 儀器設備的保管、檔案管理

a、設立儀器兼管理員，負責全室儀器設備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設備檔案管理工作。

b、主要儀器設備均應建立檔案，主要內(nèi)容包括：設備說明書文件資料。檢驗室持說明書復印件。

c、在用設備原則上由室操作人員專人使用，維護保管。

4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度

⑴ 試驗室工作臺、儀器設備應合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關(guān)的物品。

⑵ 試驗人員進入試驗應按規(guī)定佩帶勞動保護用品，并保持個人清潔衛(wèi)生。

⑶ 非工作人員不得隨意進入工作室，工作人員應保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。

⑷ 試驗工作完畢，應將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。

第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度

5.1 屬于送檢儀器設備，應編制檢定計劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運、移動等，要重新送檢。

5.2 屬于自檢設備，應編制自校計劃，應按相關(guān)規(guī)程自校；對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設備，應自編檢驗方法進行校驗，確定設備精度可靠。5.3 建立儀器設備總臺帳，寫明設備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設備分為A、B、C三類，A類指送檢設備，B類指自校設備，C類指一次性驗收設備及工具，三類設備在總臺帳中注明。

5.4 對貴重、精密、大型儀器設備應指定儀器負責人；制定操作細則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準確無誤，具有可追溯性。

第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

6.1拌和站安全制度

6.1.1安全標識

(1)水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標識設置應按方案執(zhí)行，保證其設置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復、補充，發(fā)現(xiàn)設置方案有缺陷時應及時修正。

(2)設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識。

(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。

6.1.2 安全用電(1)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進行一次安全用電檢查并形成記錄。

6.1.3 應急預案

根據(jù)施工現(xiàn)場分析，拌和站主要危險源有機電設備、交通運輸、火災等。(1)機電設備

本工程機電設備主要包括：施工發(fā)電機、輸送泵、模架、電焊機等。施工時可能會因為設備漏電、觸電、剎車失靈、提升設備故障、操作不當?shù)纫鸬臋C電設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預應力張拉、施工用電接地、絕緣不良導致觸電等事故發(fā)生。(2)交通運輸

本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內(nèi)運輸車輛應經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施

拌和站道路兩側(cè)設有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設有防滑帶?？紤]到拌和站出入車輛較多，故設置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場兩側(cè)20米處設置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標識。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。

6.1.4 試驗室安全管理制度

⑴ 對易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴格管理，分庫存放，專人管理，危險品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負責人簽認后方可生效，試驗人員使用危險品時應嚴格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。

⑵ 試驗人員要認真學習防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。

⑶ 試驗室人員應熟悉室內(nèi)電閘開關(guān)，會使用控制所有電器設備，不得私自拆動儀器發(fā)生電器故障，應由專人負責維修。

⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。

6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程

(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

(2)工作前檢查設備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。

(3)在進行拌合機內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

(4)皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。

(5)停機時清理拌合機內(nèi)殘料，洗機后將機內(nèi)物料全部傾出，機內(nèi)不得積水；放盡空壓機儲氣筒內(nèi)的氣體及積水。(6)停機后斷開總電源和微機電源

6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定

(1)自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；

(2)發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；(3)發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置；

(4)電纜線應根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；(5)電纜線類型應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定；

(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m；

(8)配電箱及開關(guān)箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；

(9)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應分設工作接零和保護接零端子匯流排；(10)配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。

6.2 拌和站日常管理制度

（1）進、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進行登記。

（2）進、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指 9 定停車地點停放。

（3）試驗人員按時規(guī)定對原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進行各項指標的檢測試驗。

（4）拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時掌握施工進度及拌和站運轉(zhuǎn)情況。

（5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。

（6）設備、機械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。

（7）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到早退。

（8）保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。

（9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務。

6.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度

（1）科學安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時間及機械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點。

（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚塵。砂石料的運輸采用封閉較好的運輸車輛，長途運輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設備應保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。

（3）加強生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設置二級沉淀池處理污水達到規(guī)范要求后再允許排放，嚴禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。

（4）對生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進行分類集中處理。可回收廢棄物每周用垃圾車運到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運到指定地點集中掩埋。

（5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應及時打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對機械設備進行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進行檢查，并形成書面記錄。

第七章 文檔資料管理制度

1、工程施工技術(shù)資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術(shù)負責人審核。

2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。

3、所有資料必須建立及時有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進行簽字確認。

4、進入竣工文件的資料，在資料收集時，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進行收集、整理、歸檔。

5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴禁采用圓珠筆記錄和簽字；當采用打印機打印時，應采用符合歸檔規(guī)定的打印機打印。

6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙原則上按施工設計圖的規(guī)格，當業(yè)主另有規(guī)定除外。

7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責任。

第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度

8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制

1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應經(jīng)過檢驗。

2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應嚴格控制配合比，由經(jīng)理部試驗室監(jiān)督和控制；

3、所用配合比應以質(zhì)量比計，并需通過設計和試配選定。

4、施工順序、工藝及要求

（1）各工序施工技術(shù)要求如下：

a水穩(wěn)及瀝青拌和設備標定:此項工作一般由有標定資質(zhì)的機構(gòu)進行，主要對拌合設備的各種材料的稱量系統(tǒng)進行標定，合格后由檢測單位出具標定證書。b原材料進場報驗配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。

c水穩(wěn)及瀝青拌和站應依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計劃，提前準備并及時購進足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應的延遲或中斷。原材料檢設備標定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運送到工地。

d原材料進場后，拌和站應及時通知經(jīng)理部試驗室對其進行質(zhì)量檢測，合格后由試驗室報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測合格后方能使用。f 砂、石料應按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應。材料進場后，按品種規(guī)格分別堆放，標識清楚，不得混雜。（2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負責人，由操作手嚴格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺帳登記工作，以備各級領(lǐng)導的檢查和質(zhì)量調(diào)查。

8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度

1、進場原材料及時通知經(jīng)理部試驗室，以確保進場原材料能及時報驗合格；

2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無關(guān)人員進入，有權(quán)進入控制間的人員包括：試驗人員，項目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導；

4、水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場試驗人員和前場質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整；

5、拌和站對于前場質(zhì)檢工程師和后場試驗人員提出的調(diào)整要求必須及時執(zhí)行；

6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師確認不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。

7、運送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。

8、保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數(shù)量準確掌控，防止產(chǎn)生浪費。

9、應按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。

第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度

9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度

1、作業(yè)前，檢查拌和機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進行攪合。

2、機械在運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進拌合筒內(nèi)或在筒口。

3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)水穩(wěn)及瀝青倒出，進行檢修排除故障。

4、現(xiàn)場技術(shù)人員應以通知單的形式通知拌和站。

5、使用單位應將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。

6、拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項及時向經(jīng)理部領(lǐng)導請示匯報。

7、水穩(wěn)及瀝青出場前，由拌和站操作機長統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機并做好記錄。

8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。

9.2 水穩(wěn)及瀝青運輸制度

1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。

2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應管理暢通，密封良好。

3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。

5、全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。

6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。

7、發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度。

9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。

10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合有關(guān)標準和規(guī)定。

11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制 13 動裝置的各零部件完好有效。

12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開關(guān)應安裝牢固，開關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而自行開關(guān)。

13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。

14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應齊全，且靈敏有效。

15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

16、變速器應無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。

17、駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。

9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度

1、認真學習工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務知識，全面掌握施工現(xiàn)場的主要工程數(shù)量和工程進展情況，并做好詳細記錄。

2、負責拌和站所有機械設備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機械設備的作用，提高機械設備的利用率。

3、每周周五如實上報調(diào)度周報，每月二十五日按要求如實上報調(diào)度月報，并建立建全各項調(diào)度及統(tǒng)計臺帳。

4、對現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細的記錄，并及時向相關(guān)部門匯報。

5、協(xié)助領(lǐng)導搞好拌和站部各項日常管理工作。

6、完成站長交辦的其他各項工作。

第十章 原材料質(zhì)量控制措施

嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進料檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進場未經(jīng)檢驗的原材料。

1、原材料的儲存和堆放要求：

(1)進場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標識進場材料的進場日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進場原材料受日曬雨淋二次污染。

(3)進場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲存罐儲存，儲料罐標識明確，進料口加鎖，設專人負責保管，防止污染。

2、檢測建立自檢、抽檢體系。

3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。

第十一章 事故分析與處理制度

1、事故發(fā)生

若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設備故障損壞，現(xiàn)場負責人應立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部，并及時制定相應措施，防止類似事故發(fā)生。

2、質(zhì)量事故處理

① 試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術(shù)負責人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法，如確實無誤應簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。

② 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責任者作相應的處理。

③ 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應的措施。

④ 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。

⑤ 質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個月內(nèi)由試驗室主任整理資料室保管。

第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施

1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護和保護，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設備應采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚起粉塵的細料或散裝料予以遮蓋或灑水，運輸時用帆布加以遮蓋。

2、水穩(wěn)及瀝青運輸車輛的車況要達到良好狀態(tài)，司機應勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現(xiàn)象。禁止司機在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場地。

3、在拌和場內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場地要進行硬化處理，場地應平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護好水源，生活垃圾及固體廢棄物應集中處理并運至環(huán)保部門指定的地點堆放或處理。

4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應設沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復使用。

5、對違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項目部按照有關(guān)規(guī)定進行處罰并給予通報。

6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時灑水減少揚塵。粉塵物料存放在罐倉內(nèi)或密閉袋內(nèi)。

7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。報廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲存在貼有標簽的器皿中，由項目部統(tǒng)一處理。

第十四章 拌和站停電預案

14.1．應急準備

1、拌和站根據(jù)實際情況配備性能良好、滿足拌和站運轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機。

2、拌和站建立相應的突然停電救援領(lǐng)導班子和職能班組（也可啟用防火預案中的指揮小組、聯(lián)絡組）。

3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設備的有效性，并進行合適的補充。

4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習，通過演習檢驗并改進突然停電的預案。14.2、應急響應

1、突然停電發(fā)生時，應立即報告突然停電救援領(lǐng)導小組，突然停電救援領(lǐng)導小組啟動突然停電預案。

2、領(lǐng)導小組要負責現(xiàn)場的總指揮工作。14.3、現(xiàn)場措施

1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機，由現(xiàn)場值班電工接入并監(jiān)護，使現(xiàn)場施工正常運行。

2、配制應急照明工具，如蓄電池燈、手電筒等。

3、現(xiàn)場值班電工和機管員對所有電箱、設備進行檢查，使送電無障礙。

4、對所有電箱、設備必須有停電標識。

5、通電時與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準備。

第十四章 拌和站防火安全措施

1、操作室內(nèi)和空壓機房內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。

2、操作室內(nèi)不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。

3、每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設備的電源，最后關(guān)閉總電源。

4、拌和站內(nèi)的電線電纜應嚴格按規(guī)范要求安裝使用。

5、定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非發(fā)熱的因素。

6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。

7、拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護裝置，電器設備的使用不準超過安全負載。

8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設置。

9、拌和站必須配備足夠的消防器材。定期檢查消防設備。

10、若發(fā)生火災，必須采取措施及時滅火，并報告工程管理部和相關(guān)領(lǐng)導。

第十五章 拌和站治安防盜措施

15.1治安防盜工作領(lǐng)導小組 組長：

組員：

15.2治安工作的指導思想

以維護穩(wěn)定為前提，強化領(lǐng)導責任制，為拌和站的各項工作的順利進行創(chuàng)造一個更加良好的社會治安環(huán)境。

15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則

誰主管、誰負責；誰用工，誰負責。

15.4治安保衛(wèi)工作的方針

預防為主、部門負責、突出重點、保障安全。

15.5防盜措施

1、拌和站要按照治安管理要求，充分發(fā)揮夜間治安防盜自主管理職能。

2、調(diào)度及夜間值班人員對設備集中停放的落實及重點部位防盜措施落實情況進行檢查，對重點防盜部位進行伏擊檢查，落實群防群治措施。

3、對拌和站出入口設置電動門，夜間禁止非施工車輛進出。

4、認真落實交接班制度，確保信息暢通。發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，對治安防盜工作落實情況不定期進行檢查，對檢查問題督促落實整改，切實加強治安防盜措施的落實.第十六章 施工考核制度

1、班組

1、投料：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。

2、水穩(wěn)及瀝青澆筑完畢：

(1)應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的水穩(wěn)及瀝青料，能用的在水穩(wěn)及瀝青澆筑時應鏟回料斗使用，不能用的應立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

(2)若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

2、機械操作人員

(1)操作人員必須培訓合格（持證）上崗，嚴格按操作規(guī)程專心操作，不得隨 意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

(2)操作時不得打與工作無關(guān)的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。(3)每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成事故者，罰款1000元。

(4)做好機械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟損失，由責任人承擔損失，并處以50元/次罰款。

(5)做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組不按要求添加配料，有權(quán)停止攪拌。

第十七章 安全教育培訓制度

1．站長每月根據(jù)生產(chǎn)情況對全體員工進行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識。

2．技術(shù)員和安全員組織對調(diào)度員、地磅員、車隊隊長、駕駛員和操作員等有針對性地進行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓。

3．攪拌站安全員組織員工學習上級部門下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度及有關(guān)安全方面的文件、電報。利用生產(chǎn)的空余時間對員工進行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓提高安全意識。

4．安全教育培訓的內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、安全紀律以及現(xiàn)場應注意的安全事項，通過培訓達到全站人員安全意識共同提高的目的。5．對轉(zhuǎn)崗人員進行培訓，嚴格考核，合格后方可上崗。

6．特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓外，還要參加攪拌站安全教育。7．對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設備、新技術(shù)的使用等，做好適時安全教育工作。

8．對安全教育的內(nèi)容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。

第三篇：混凝土拌合質(zhì)量控制措施

混凝土拌合質(zhì)量控制措施

混凝土拌合站的質(zhì)量控制就是要在針對拌合混凝土用的各個骨料進行監(jiān)控，在施工中必須堅持對原材料的進場驗收制度，采取各種原材料未經(jīng)驗收不得進廠的方式進行管理，確保各種原材的合格，同時在混凝土拌合過程中嚴格按照混凝土配合比進行施工，采取電子配料機的方式對混凝土骨料進行配料，采用流量計對拌和用水進行計量保證水灰比符合設計。由于本工程的水泥采用的是袋裝水泥，對水泥的計量可采用已袋計量，但是在每次澆筑混凝土時首先采取以十袋抽樣檢查每袋水泥的重量，以便確定每袋水泥的重量確保計量準確計量。在施工中各種計量器具按標準每年進行一次由法定的計量標定。同時在施工中采取每次澆筑混凝土前必須對各個計量器具校檢的方式進行檢驗，確保計量準確。保證混凝土的配比滿足施工。

在施工過程中還必須按規(guī)程要求每班對混凝土的坍落度進行檢測，并對混凝土的和易性進行檢測，確保拌合質(zhì)量滿足要求。為全面、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程所需混凝土的生產(chǎn)任務，加強前方施工生產(chǎn)中的管理力度，在建立健全一系列相對應運行管理措施的基礎上，從原材料的驗收登記、過磅計量、倉儲保存、混凝土質(zhì)控、協(xié)調(diào)指揮等方面都采取一系列的措施，以適應混凝土澆筑的需要，絕不允許有一方不合格的產(chǎn)品出廠。7.6.1系統(tǒng)設備管理

在設備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設備做到服務好、成本低、效益高的原則。

（1）設備、配件管理

對新舊大中小型設備、隨機附件、配件、專用工具等，根據(jù)合同規(guī)定、技術(shù)資料、收發(fā)貨清單等進行檢查驗收，檢查是否齊全、損壞或短缺。

建立詳盡的設備臺帳，填寫相應的履歷書和各類報表。

各車間所使用的機械設備必須按維護保養(yǎng)規(guī)程進行，定期、定時進行檢查，保證設備外觀始終整潔。

經(jīng)常對機械設備的各部位進行檢查，有無松動或損壞，確保設備正常運行。庫房的設備及配件要堆放整齊，帳、卡、物要相符。

努力提高設備完好率和利用率，對設備保養(yǎng)必須到位、外觀整潔、兩率高的車間（或班組、個人）給予相應的獎勵。

車間和辦公室每月必須按時將所需設備及配件計劃上報給設備管理部門，必須注明型號、規(guī)格、使用部位、特殊要求和要求到貨時間等。

各車間的小型器具等要正確使用，妥善保管，不能有丟失和損壞現(xiàn)象。（2）設備的操作使用管理

設備操作人員必須按有關(guān)機械設備的操作規(guī)程進行。熟知安全技術(shù)和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓和專業(yè)培訓考試合格后，方能持證上崗操作。

設備運行中隨時觀察儀表、指示燈等工作情況，尤其注意運行中的異響和異常情況，如發(fā)現(xiàn)異?；驁缶甘緹糸W亮時，立即停機進行處理。

（3）設備的交接班制度

交接人員應提前進入現(xiàn)場，必須在機上進行交接班。

交接班人員若未按規(guī)定進行交接班，不得離開設備或現(xiàn)場。交接班人員認真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認可。若出現(xiàn)交接不清等問題時，由接班人員負責。7.6.2系統(tǒng)材料管理

（1）材料計劃管理

車間、班組按時上報本車間的月材料需用計劃，計劃量必須準確、可靠，注明材料名稱、規(guī)格型號、使用部位和使用時間，并且有車間領(lǐng)導批準并簽字方予以認可。

若出現(xiàn)計劃失誤，造成積壓或浪費，將給予有關(guān)責任人處罰。材料管理員必須落實清楚庫存和實際需求，核準后方可將計劃上報到上級物資主管部門進行采購，并督促及時到位。

（2）工器具管理

班組領(lǐng)用到的各種工器具，一律要分類、建帳、設卡，并派專人管理。工器具一律實行交舊領(lǐng)新原則，凡管理不善或非正常原因損壞、丟失，其費用由車間自理，并照價賠償，情節(jié)嚴重的給予重罰。

對金額較大的工器具及小型設備由主管部門成立工具庫，統(tǒng)一集中管理。（3）物資材料的現(xiàn)場管理

材料需求計劃必須由技術(shù)部門審核后辦理限額領(lǐng)料手續(xù)，并由主管領(lǐng)導簽字后，才準領(lǐng)用。

大宗材料和特殊材料必須填寫追溯記錄。

所領(lǐng)用的材料必須妥善保管，凡因管理不善而造成損壞、浪費的，按其成本的1～3倍進入該車間成本，情節(jié)嚴重的追究其責任。

對在現(xiàn)場材料管理中做得好的車間和個人給予相應獎勵。（4）庫房管理

庫房管理員對所領(lǐng)回的材料，及時進行認真驗收，并堆放整齊。負責建立好帳、卡、物，進出及時進帳，做到帳、卡、物相符。認真做好材料的回收和利用，并進行登記。

每周上報各車間材料耗用統(tǒng)計表，每月上報當月材料耗用統(tǒng)計表和庫存報表。

定期或不定期對各車間材料使用情況進行檢查，并按有關(guān)條例進行獎罰。7.6.3系統(tǒng)內(nèi)部生產(chǎn)管理

必須全面服從生產(chǎn)調(diào)度室的統(tǒng)一管理和工作安排。當有爭議或矛盾沖突時，由生產(chǎn)調(diào)度室出面裁決。

必須每班至少安排一名主任全面負責當班工作，現(xiàn)場必須落實到位，堅守崗位，若有變更應及時向調(diào)度室反映，各單位在接到調(diào)度室任務通知后，必須在限定時間內(nèi)趕赴現(xiàn)場處理相關(guān)問題。

生產(chǎn)調(diào)度室可根據(jù)拌合廠周、月生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)調(diào)度室每周一下午負責組織召開生產(chǎn)調(diào)度會，參加人員為項目部領(lǐng)導、調(diào)度室負責人、主要解決上周生產(chǎn)計劃落實情況及存在問題，以及本周工作和任務安排，協(xié)調(diào)解決本周生產(chǎn)中存在的問題，制定并下發(fā)本周生產(chǎn)計劃，必要時向監(jiān)理上報。

（1）系統(tǒng)用水

拌合廠在運轉(zhuǎn)中將本著“節(jié)約用水”的原則，嚴格控制非生產(chǎn)用水的消耗，杜絕系統(tǒng)長流水和跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

定期檢查水質(zhì)是否符合要求，并及時處理。

經(jīng)常檢查管道及閥門的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換，保證各供排水管路和設施的暢通無阻。

管路維修后，應做防銹處理，并保持綜合廊道內(nèi)的清潔，不得有積水現(xiàn)象。每月實際用水量按水表統(tǒng)計數(shù)計量為依據(jù)。

（2）系統(tǒng)供電

系統(tǒng)用電嚴格按照各箱式變電站承載能力，維護和分配負荷，禁止亂拉私接線路。若確有需要，提出申請，經(jīng)上級主管部門批準后方可進行實施。

本著“節(jié)約用電”的原則，嚴格控制非生產(chǎn)用電，杜絕系統(tǒng)出現(xiàn)長明燈和設備長時間空轉(zhuǎn)等浪費行為；

3系統(tǒng)控制

膠帶機事故、連鎖、開機警告控制：當膠帶機在運轉(zhuǎn)當中出現(xiàn)故障，運行人員可就近拉下事故開關(guān)，停止運轉(zhuǎn)中的膠帶機，從而達到縮小故障范圍的目的。膠帶機連鎖：利用連鎖膠帶機控制回路設置單開/連鎖控制開關(guān)，實現(xiàn)同路連鎖膠帶機能單獨運轉(zhuǎn)；有開機警告電鈴。

外加劑送料控制：拌和樓外加劑箱設液位儀，當外加劑箱液位處在低液位時，外加劑間顯示相應外加劑需送液；當相應外加劑送液達到高液位時，停止送液。

膠凝材料料位測量系統(tǒng)控制：4座膠凝材儲藏罐設1套重錘式料位測量儀，以便隨時測量膠凝材庫存情況。

第四篇：瀝青拌合站拌合和施工工藝

題 目

摘 要：

目 錄 1500型拌合站在生產(chǎn)瀝青混合料時的質(zhì)量控制

1.1計量系統(tǒng)對瀝青混合料質(zhì)量的影響

1.1.1石料計量系統(tǒng)對瀝青混合料質(zhì)量的影響 1.1.2粉料計量系統(tǒng)對瀝青混合料質(zhì)量的影響 1.1.3瀝青計量系統(tǒng)對瀝青混合料質(zhì)量的影響

1.2操作手在此過程中的重要性 1.3產(chǎn)品質(zhì)量控制常識

1.3.1混合料的溫度控制

1.3.2混合料的級配控制

1.3.3混合料的石油比控制

2.瀝青混凝土拌合站安裝與維護

2.1熟悉系統(tǒng)原理，合理布線，做好接線連接 2.2電氣系統(tǒng)的保護，整機的各種接地 2.3仔細做好調(diào)試工作 2.4調(diào)節(jié)控制時溫度

1.2操作手在此過程中的重要性

操作手應當積累豐富的經(jīng)驗，能夠遇見大部分的機械故障，及早解決、消除隱患。出現(xiàn)故障以后，應能準確判斷及時排除，確保機械正常使用。要想做到這些，操作售出了按規(guī)程及時對機械進行保養(yǎng)外，還要做到以下幾點：

（1）操作手應經(jīng)常巡視，仔細觀察，對經(jīng)常運動部位認真檢查。檢查各連接處有無松動，潤滑是否良好，動作是否靈活，有無異常磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

（2）拌合站在轉(zhuǎn)動中，要用耳去聽，用心去想，弄清每一種聲音，如果有不正常聲音。要查明原因，妥善處理；

（3）要善于辨別各種氣味。如油溫過高，出料溫度超限，電路、電器短接而燒壞，不正常摩擦而造成的過熱，電器、電路過載而嚴重起熱等，都會發(fā)出不同的氣味，通過不同的氣味，也可以預見部分故障。

總之，存在手要注意觀察顏色，通過各種感覺，借助不同儀器，弄清每一種不正常的變化，仔細分析，查明原因，找出隱患。由于拌合站結(jié)構(gòu)復雜，零部件種類繁多，涉及到電、氣控制系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。一個操作手要想在短期內(nèi)精通各部分準確判斷并排除所有故障，非常困難。因此，要想做一個優(yōu)秀的操作手，要仔細觀察，勤于思考，認真總結(jié)，不斷積累經(jīng)驗。

1.3產(chǎn)品質(zhì)量控制常識

操作手除了精通設備，還應具備產(chǎn)品質(zhì)量控制常識。即對瀝青混合料的溫度、石油比、級配等有所熟悉，并能熟料地對混合料進行技術(shù)判斷，及時分析并解決混合料出現(xiàn)的問題。

1.3.1混合料的溫度控制

混合料的溫度是混合料合格評定標準之一，溫度過高或過低都是廢料，不能使用。因此如何控制溫度是操作手應具備的基本技能之一。

影響混合料溫度的因素有燃油的質(zhì)量。如果然有質(zhì)量較差，熱值較低，燃燒不充分，則會造成石料加熱不穩(wěn)定，溫度低，然后殘余物保留在混合料中，嚴重影響混合料的質(zhì)量。如果燃油粘度太大、雜質(zhì)含量太多、含水量較大。則會造成點火困難、管道堵塞、溫度難以控制；原材料的含水量是影響溫度的另一因素。原材料含水量較大，而且不均勻，在生產(chǎn)過程中。石料加熱溫度難以控制；另外燃燒系統(tǒng)技術(shù)狀況，燃油供油泵的壓力，以及噴油量的大小，都關(guān)系到混合料的溫度。燃燒系統(tǒng)的磨損、漏氣、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系統(tǒng)壓力較低，供油量不穩(wěn)定，霧化燃燒效果較差，嚴重影響拌合溫度。

因此有經(jīng)驗的操作手應該能夠準確的判斷燃油的好壞，以及燃燒系統(tǒng)的工作情況。發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應的措施。

雖然現(xiàn)在的拌合設備都具有溫度自動控制能力，但是由于從溫度的檢測到加減火焰調(diào)節(jié)溫度需要一個過程，因此溫度的控制具有后滯性。為了確保版和溫度拌合站不出廢料，操作手應通過仔細觀察溫度的變化規(guī)律，對溫度的變化結(jié)果提前預測，并手動加減火焰增減進料量，來控制溫度的變化，是變化結(jié)果不超過規(guī)定范圍，從而減少或杜絕廢料產(chǎn)生。

2.1熟悉系統(tǒng)原理，合理布線，做好接線連接

無論瀝青混凝土拌合站是首次安裝還是搬遷至新工地安裝，從事電氣方面安裝的技術(shù)人員和維護人員都要首先結(jié)合瀝青混凝土拌合站的工作過程熟悉整個電氣系統(tǒng)的控制模式和原理，熟悉系統(tǒng)的分布和一些關(guān)鍵控制器件的具體作用，這樣安裝工作就相對容易一些。

布線時依據(jù)圖紙和電氣元件的安裝位置由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中。電纜的布置要選擇合適的路徑，并且要求弱電纜和強電信號電纜分槽布置。

拌合站的電氣系統(tǒng)中包括了強電、弱電、交流、直流、數(shù)字信號、模擬信號，為了保證這些電信號均能有效可靠的傳輸，使各控制單元或電器元件及時輸出正確的控制信號，并能可靠的驅(qū)動各執(zhí)行元件，電氣路線的聯(lián)接是否可靠起到很大的影響。所以在安裝過程中一定要做到各接線處的連接可靠和電器元件的安裝緊固。

瀝青混凝土拌合站的各主要控制單元一般都采用工控機或可編程邏輯控制器，衙門的控制過程基本上都是內(nèi)部電路檢測到滿足一定邏輯關(guān)系的電輸入信號后，及時輸出符合一定邏輯關(guān)系的電信號去驅(qū)動繼電器或其他電氣單元或元件。這些相對精密的部件工作一般是相對可靠的，如果運行或調(diào)試中出現(xiàn)故障，先檢查相關(guān)輸入信號是否全都輸入到位，在檢查要求傳出的輸入信號都有沒有，是否按邏輯要求輸出。一般情況下，只要輸入信號有效可靠，滿足邏輯要求，輸出信號都會按照內(nèi)部程序設計要求輸出，除非接線頭或接線插板松動或與這些控制單元相關(guān)的外圍部件及線路有故障。當然個別特殊情況下也可能會出現(xiàn)單元內(nèi)部元件損壞或某個電路板故障。

2.2電氣系統(tǒng)的保護，整機的各種接地

從供電的接地制式來說，若供電采用TT制式，安裝拌合站時要把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼都做可靠接地保護。若供電采用TN-C制式，我們安裝拌合站時要把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼可靠接地后并可靠接零，這樣做一方面實現(xiàn)了拌合站可導電構(gòu)架的保護接零，有實現(xiàn)了拌合站電氣系統(tǒng)零線的重復接地。若供電采用TN-S（或TN-C-S）制式，我們安裝拌合站時把拌合站的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼可靠連接到電源的保護線上就可以了。不管那種供電制式，做的接地點的接地電阻都不大于4Ω。

為了防止拌合站遭到雷擊的危害，在安裝拌合站時，要在拌合站的最高點安裝避雷針，并且拌合站的所有部件都要處于避雷針的有效保護區(qū)內(nèi)。避雷針的接地引下線要采用橫截面不小于16mm2有絕緣保護外皮的銅線，接地點要設在離拌合站其它接地點至少20m遠的無行人或設施的地方，并且保證此接地點的接地電阻在30Ω一下。

安裝拌合站時，還要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地，此接地點還可將控制單元的接地引下線也聯(lián)接進來，但次接地點不同于前面所說的保護接地點和防雷接地點，此接地點要至少離開保護接地點直線距離5m遠，接地電阻也不大于4Ω。

第五篇：拌合員自我鑒定

攪拌站的員工肩負著攪拌站的攪拌工作，如果過程中出現(xiàn)失誤，甚至會耽誤工作的進程，為此攪拌員需要對自我有著高要求，自我鑒定是認清自我工作優(yōu)點和不足之處，有助于改進不足，提升自我。寫寫幫文庫小編為你精心準備拌合員自我鑒定，希望能對你有幫助哦~

拌合員自我鑒定篇1：

光陰如梭，轉(zhuǎn)瞬間來恰?，斠灿腥齻€年頭了。三年前我滿懷憧憬跟其他同事一樣背上行囊來到了夢寐以求的**核電站。

回首巴核的三年，雖然經(jīng)歷了不少的坎坷但是也讓自己得到了不少磨練。2021年初到異國他鄉(xiāng)，由于第一次出國工作，跟巴工正常溝通成為了我上班的第一個難題，為了盡快的適應巴國的工作節(jié)省工作時間，我在利用工作之余增加跟巴工的交流從剛開始的用手比劃到最后的正常溝通我用了最短的時間，這為我以后的工作奠定了良好的基礎

2021年C3/C4項目開工，需要的大方量混凝土較多。原C2攪拌站建于2021年9月，主要設備包括國產(chǎn)方圓攪拌機一臺、意大利西門攪拌機一臺、德國KTI制冰機一臺，已為C2工程運行長達五年，累計生產(chǎn)混凝土19萬m3，目前攪拌機和制冰機已出現(xiàn)不同程度磨損或老化，基本上無法正常完成大方量混凝土生任務。項目部領(lǐng)導全面積極地開展攪拌站擴建和維修準備工作。，在較短時間內(nèi)，完成攪拌站設備(國產(chǎn)方圓攪拌機和德國KTI制冰機各一臺)合同的簽訂，并將設備工藝圖紙轉(zhuǎn)交C3/C4現(xiàn)場。設備初到現(xiàn)場攪拌站人員較少并且懂得安裝工作的同事更是少之又少，大家都在為此發(fā)愁。仔細一想我在國內(nèi)的項目接觸的攪拌機比較多，而且也參與了不少攪拌機、制冰機的安裝工作。于是我從站里領(lǐng)導手中拿過機器的相關(guān)資料在機器還沒到達現(xiàn)場之前提前做了一翻詳細的研究，在機器到達現(xiàn)場時我已基本了解了大概的狀況。機器到達現(xiàn)場后我又拿著資料核對了一遍，廠家工作人員的指導和我對攪拌機的一些提前了解，讓接下來的工作有得了順利進展，在跟領(lǐng)導、同事們經(jīng)過一翻討論之后，開始了對新攪拌機的安裝工作。

接下來的安裝工作并沒有預期想象的那么容易，一個小的地方出現(xiàn)錯誤就會導致機器故障不能正常運行，甚至會導致對機器的損壞，攪拌站的巴工雖說也干了很長時間，但對機器的安裝還是頭一次，這就要求中方人員在每一個地方都要仔細查看，由于我提前做了不少的功課，再加上在國內(nèi)的一些安裝經(jīng)驗，每一個安裝點我都要輪流看上幾遍，生怕出現(xiàn)安裝錯誤，不僅浪費時間還有可能后期導致機器故障最后影響現(xiàn)場混凝土的正常供應。在項目領(lǐng)導的合理組織以及各部門的通力協(xié)作下，我和同事帶領(lǐng)罷巴工日夜輪流加班加點，克服了缺乏安裝工具以及與巴工溝通不暢等困難，最終與2021年3月份完成了新增攪拌機的全部安裝工作。安裝完畢我并沒有放松自己的心情，我深知攪拌機調(diào)試階段也是非常重要的，操作不當可能會造成比較嚴重的后果。我又利用工作之余帶上說明書針對攪拌機在操作室進行了一翻研究，最后在自己的努力和領(lǐng)導同事的配合下順利的完成了新方圓攪拌機的調(diào)試工作?？粗聰嚢铏C為現(xiàn)場的大體積混凝土生產(chǎn)打下了良好的基礎，心里不禁充滿了喜悅與自豪，過去所有的疲憊早已化為灰燼。

攪拌站的工作就是人與機器的配合，要跟機器配合好人只能做到一刻都不能放松。由于舊方圓攪拌機以為核電運行了多年，在一次攪拌過程中出現(xiàn)了攪出的混凝土始終沒能凝固的現(xiàn)象，當時一聽這消息大家都以為是操作工操作不當配合比輸入錯誤導致的，因為我在國內(nèi)也沒遇到過此類的事情，于是帶領(lǐng)操作工加班加點仔細的檢查了一遍攪拌機，最后查出是機器運行時間過長導致外加劑程序出現(xiàn)錯誤導致外加劑超量，為了避免類似的情況再次發(fā)生及時停止了舊方圓混凝土的生產(chǎn)，隨后對機器進行了一遍全面的維修檢查工作然后盡快投入運行。

西門攪拌機與兩臺方圓攪拌機由于產(chǎn)地不同操作程序也不同，剛來這邊一直沒有一套完整的校稱程序，為了能讓打出的混凝土質(zhì)量更好，稱量更準確，我甚至把自己一人關(guān)在操作室里研究了一整天，還好沒有白費精力，研究出了一套完整的校稱程序。

在生產(chǎn)方面，由于C3剛開工新進場的同事較多，新人多，我對新人先進行單獨一個攪拌機的培訓，慢慢的現(xiàn)在所有的操作工都可以單獨進行三個攪拌機的任意一個進行操作。

在紀律方面，由于巴工出勤率較低，對個別巴工在工作期間表現(xiàn)較差的，如經(jīng)常不上班不請假不打招呼擅自離開崗位的人員都堅決給予處分。加強對車輛用油及配件輪胎的跟蹤，保證車輛用油及車輛配件的及時購進，也保證了公司生產(chǎn)運輸?shù)男枰?。每天堅持對砼攪拌車的車容、車貌、衛(wèi)生等情況進行檢查，對于車輛保養(yǎng)做得差的司機都給予通報批評和處罰。

根據(jù)司機缺員情況及時調(diào)動補充，實在忙不過來安排有證的中方員工上車駕駛。保證車輛的安全運輸。

經(jīng)過時間的磨練，多年的工作經(jīng)驗，今天我正式向公司提出申請主管這個職位!來到恰?，斒俏胰松闹卮筠D(zhuǎn)折，也是我人生的一種機遇，更是一種挑戰(zhàn)。根據(jù)工作的需要目前擔任工長一職，自進公司來，我從開始對工作環(huán)境的陌生，跟巴工溝通的不暢，從對工作的茫然、有壓力到現(xiàn)在的習慣、適應勝任。每個階段的不同感受與體會讓我的人生觀有了不同的想法和理解。我很欣賞公司的人性化管理，領(lǐng)導的為人藝術(shù)，緊張充實的工作氛圍和團結(jié)務實的文化底蘊尤其是領(lǐng)導的關(guān)心和同事的熱情幫助，讓我很快完成了工作角色的轉(zhuǎn)變。

俗話說：良禽擇木而棲!不想當將軍的兵不是好兵。在這里不說自己工作做的多好、工作態(tài)度怎么樣只因為您是我的領(lǐng)導，這些您也非常了解。我堅信只要有付出就會有收獲!如果此次申請得不到領(lǐng)導的認同，提供我一個更高的平臺，我會不負眾望，發(fā)揮自身優(yōu)勢，用謙虛的態(tài)度和飽滿的熱情做好我的本職工作，為公司創(chuàng)造更有利的價值。

如果公司領(lǐng)導認為我現(xiàn)在的工作內(nèi)容及質(zhì)量還未能達到升值的要求，我誠懇的希望您能提出誠懇的建議和意見，讓我今后有一個努力的方向和目標，有提升自己能力的同時將工作做得更好，爭取下一輪的晉升。

也請您放心，如果公司不予考慮我仍然會向以前一樣，用積極的認真負責的態(tài)度去做好每一件事情，不會因此怠慢工作，因為我甚至自己的能力還有待提高。

拌合員自我鑒定篇2：

一年的實習工作時間很快的過去了。在這一年中，我在公司領(lǐng)導及同事們的幫助下較滿意的完成各項工作，在各個方面自己感覺提升了，我的工作總結(jié)有一下幾項：

一：工作方面。我是一名拌合站的操作員。一年的工作中，我發(fā)現(xiàn)拌合站它雖然在基層，但是它決定整個工程的進度起到最主要的作用，它的進度可以是工程的基礎，沒有它路面的工程無法完成。所以作為一名操作員，我經(jīng)過一年多工作，看到了其中的利害關(guān)系，在今后的工作中我要加倍的努力，使進度提高。去年我在xx路面五標毛甸子拌合站工作，在這期間，我參與了拌合站場地的規(guī)劃，拌合站場地的建設，以及拌合機的基礎施工和拌合機的安裝。從中我學到了怎樣去規(guī)劃場地，怎樣去根據(jù)圖紙打地基，怎么去安裝拌合機，但是在這中，我也出現(xiàn)過問題，在地基的施工中，由于我對圖紙分析的不足，出現(xiàn)過一些小小的問題，是我發(fā)現(xiàn)我自己工作中從在的失誤，正是這些失誤，是我對拌合站的安裝有了進一步認識，在工作中我們一定要認真，不訥訥感馬虎大意。

二：思想方面。我是一名工人，要認真貫徹總公司的各項方針政策，聽從領(lǐng)導的安排，認真努力的工作，為公司做出貢獻，為社會做貢獻。要向周圍的師傅們學習他們的優(yōu)秀工作方法。大家要互相照看，互相的交流。最主要的就是每個人要有強烈的責任心和事業(yè)心，對工作愛崗盡業(yè)!自己以后會加倍努力工作，認真對待每一項工作，熱心為公司服務，為大家服務，遵守勞動紀律，有效利用工作時間，堅守崗位，盡最大努力完成工作。

三:xx的工作計劃和目標。

要根據(jù)項目部的安排，要做好自己的本分工作，我的崗位是操作，在整個拌合工作中也起到很重要的作用，首先我要熟練的掌握一下拌合機器的操作，發(fā)現(xiàn)問題及時的解決，工作中不脫時間，盡自己最大的努力去工作!作為一個年輕人，我們有更足的精力，既要把自己的工作做好，也要去幫助其他的同事，服從領(lǐng)導的安排，要不怕吃苦，認真，努力去做事情!在工作中，每個人的勞動強度是不同的，難免出現(xiàn)埋怨的心里，希望公司給與我們幫助，及時解決在工作中出現(xiàn)的問題，如，設備出現(xiàn)問題們需要維修，需要零部件，脫只會讓人懶惰。保持我們工作的順暢，可以提高大家工作的積極姓。

拌合員自我鑒定篇3：

各位領(lǐng)導大家好：

轉(zhuǎn)眼間，2021年即將過去，在公司領(lǐng)導、項目領(lǐng)導及各部門的大力支持和配合下，我們滿懷堅定的信心，迎來了最具挑戰(zhàn)的2021年，過去的一年里：我們付出了辛苦，也感受到了收獲。我對2021年來的工作情況總結(jié)如下：

一、安全及生產(chǎn)方面：在公司領(lǐng)導及全體員工的共同努力下，本年安全生產(chǎn)混凝土8萬立方，完成生產(chǎn)產(chǎn)值***萬元。在新的工作之前，我們制定了工作流程，以實驗室攪拌操作人員為中心，控制砼的生產(chǎn)質(zhì)量。從攪拌樓、泵車、鏟車、攪拌車及后勤人員的安全教育開始;進行了攪拌站生產(chǎn)制度的制定，由于自建站新人多，經(jīng)驗嚴重不足，還有很多的工作及困難需要我們客服和改正，為此在2021度要做以下幾方面工作。

1、加強與介休指揮部各項目的溝通聯(lián)系，增強砼的供應量，努力把自建站的效率盡可能的發(fā)揮，較好的完成生產(chǎn)目標。

2、重點安排好自建站的安全工作，時刻警鐘常鳴，加強司機的安全意識，嚴格執(zhí)行交通安全，按照操作規(guī)程安全駕駛.3、加強對車輛用油的跟蹤及控制，保證了公司生產(chǎn)運輸?shù)男枰?/p>

4、以實驗為中心，加強不同標號砼強度的試配次數(shù)，滿足砼的質(zhì)量技術(shù)要求，控制好進場原材的質(zhì)量，以實驗檢測，材料 員，門衛(wèi)三方共同參與的進場材料收料制度，從源頭控制砼的強度穩(wěn)定及自建站的成本。

5、完善自建站的管理制度，修訂建立各崗位職責，建立健全獎罰制度，依照集團公司節(jié)點績效考核辦法，制定適合可行的考核辦法，激勵員工積極性。

6、加強攪拌站的設備保養(yǎng)、日檢工作保證設備正常運行，充分發(fā)揮其效率。維修工定期檢查機械使用情況，電工人員定期檢查現(xiàn)場正常供電和電氣設備運行安全。

7、加強源頭治超工作力度，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，積極響應政府“打非治違”要建立磅房及門衛(wèi)的管理制度。

8、建立健全后勤管理制度，廚房制度，宿舍制度，食堂做好各項衛(wèi)生工作。

二、試驗室在2021年完成了從c20到c50的配合比的試配 生產(chǎn)工作，共生產(chǎn)普通砼、泵送砼、道路砼、膨脹砼、細石砼、早強砼、高強砼，混凝土合格率達到98%以上。

三、總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓：過去一年自建站還存在很多不足 1、加強對自建站設備的檢查保養(yǎng)，避免重大設備故障。2、積累數(shù)據(jù)經(jīng)驗，穩(wěn)定砼質(zhì)量，保證出廠砼質(zhì)量的合格率。3、要控制原材料的進場成本，規(guī)范原材料的進場驗收工作。4、嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度，對車輛進行安全管理，只有 以制度管人，才能使管理工作得以順利開展。5、加大管理力度，勤上路和到工地檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，以便和有關(guān)項目及公司有關(guān)部門的溝通，完善應有的安全措施，保證按時完成生產(chǎn)任務。我們總結(jié)過去，是為了更好的展望未來，2021年我們有公司領(lǐng)導的正確決策和全體員工的共同努力，讓我們以百倍信心，在以公司領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)下，戰(zhàn)勝一切困難，努力做好本職工作，為公司、為**工程部創(chuàng)造更多的效益!

2021年12月19日