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      大規(guī)格陶瓷薄板工藝生產(chǎn)[精選5篇]

      時(shí)間:2019-05-13 03:15:39下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:大規(guī)格陶瓷薄板工藝生產(chǎn)

      大規(guī)格陶瓷薄板生產(chǎn)工藝

      ★★★

      1.前 言

      陶瓷薄板最初是日本利用廢料研發(fā)并生產(chǎn)的,主要生產(chǎn)1200×2400×(3~6)(mm)規(guī)格的陶板,用來(lái)做推門(mén)板。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)只是這兩年的事,目前有三家生產(chǎn)過(guò)陶瓷薄板,加上佛山樵東陶瓷馬上要生產(chǎn),一共四家而已。

      生產(chǎn)這種規(guī)格的產(chǎn)品主要銷(xiāo)往日本,如果內(nèi)銷(xiāo)的話可根據(jù)客戶(hù)對(duì)尺寸不同要求進(jìn)行切割。而且也沒(méi)必要做這種規(guī)格,可適當(dāng)做小一點(diǎn),做厚一點(diǎn),可燒瓷化做仿古地磚。這類(lèi)產(chǎn)品由于薄,受熱快,可大幅減少熱用量,對(duì)企業(yè)發(fā)展起戰(zhàn)略性作用。

      而目前國(guó)外有一些陶瓷廠家生采用這種工藝生產(chǎn)滲花釉。與施釉磚不同,它不需要淋釉,要把素?zé)臑楦稍?,印滲花釉。2.生產(chǎn)工藝

      陶瓷薄板采用真空擠壓成型,然后滾壓制成6mm左右,并切割成略大1200×2400(mm)尺寸。最后干燥素?zé)?、施釉、印花、釉燒等。具體工藝流程如下所示:

      坯體配方—泥條制備—真空粗練—真空擠壓成型—對(duì)滾壓制—切割—微波干燥—低溫素?zé)擅猓粤现苽洹本€淋釉(底、面釉)—大規(guī)格印花機(jī)印花—釉燒—切割—分級(jí)包裝 1)坯體配方

      (1)坯體配方類(lèi)型

      最初由于陶瓷薄板特殊用途,只能做成陶質(zhì)的。瓷質(zhì)的容易變形,且重量太大做門(mén)板不太適宜。但隨著陶瓷薄板用途的廣泛,最近一年出現(xiàn)了瓷質(zhì)陶瓷薄板。A、陶質(zhì)坯體

      目前陶瓷行業(yè)陶質(zhì)薄板吸水率控制在(6~10)%,一般陶坯化學(xué)組成范圍(Wt%)如下:SiO2:65~73,Al2O3:16~23,CaO和MgO:4~10,K2O和Na2O:﹤2,F(xiàn)e2O3:﹤1.5,TiO2:﹤1,I.L:6~10。其屬于CaO--Al2O3--SiO2三元系統(tǒng)。而陶瓷薄板普通采用擠壓成型,其坯體化學(xué)組成與普通 不同,其化學(xué)成分(Wt%)如下:SiO2:66,Al2O3:19,CaO和MgO:4~10,K2O和Na2O:﹤2,F(xiàn)e2O3:﹤1.5,TiO2:﹤1,I.L:6~10。其配方如下:沙料:30~40%,泥料:35~45%,石灰石:5~10%,硅灰石:0~10%,膨潤(rùn)土:0~5%,長(zhǎng)石:0~5%。其含鋁量高,可加入少量的長(zhǎng)石助熔,降低吸水率。B、瓷質(zhì)坯體

      瓷質(zhì)陶瓷薄板是最近半年才出來(lái)的,最初聽(tīng)說(shuō)是馬來(lái)西亞一家陶瓷薄板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來(lái)的。其吸水率為﹤0.5%。瓷質(zhì)磚坯體化學(xué)組成范圍(Wt%)如下:SiO2:65~73,Al2O3:16~23,CaO和MgO:﹤2,K2O和Na2O:4~7,F(xiàn)e2O3:﹤1.5,TiO2:﹤1,I.L:﹤8。其屬于K2O、Na2O--Al2O3--SiO2三元系統(tǒng)。超薄瓷板化學(xué)組成與普通瓷質(zhì)磚比較,其含鋁量要高、含硅量要低,另外含鉀、鈉量也要高一些?;瘜W(xué)組成(Wt%)如下:SiO2:66,Al2O3:19,CaO和MgO:﹤2,K2O和Na2O:4~7,F(xiàn)e2O3:﹤1.5,TiO2:﹤1,I.L:﹤8。其配方如下:石粉:45~55%,泥料:40~50%,滑石泥:0~3%,其配方要加入滑石泥和黑泥,其粘度好,不用再加膨潤(rùn)土。

      (2)坯用原料

      擠壓成型與干壓成型不同,其對(duì)坯料有特殊要求。主要是坯體干燥強(qiáng)度、可塑性吸水率等方面的要求。除此之外,原料還要選擇儲(chǔ)量豐富,質(zhì)量穩(wěn)定的。特別是泥料的性能必須滿足。A、泥料的選擇

      增加干坯強(qiáng)度、可塑性以及收縮等工藝參數(shù)主要是粘土(泥料)起作用;因此要注意選擇粘土,最好選二次粘土,燒失量太大的泥料在普通瓷磚無(wú)法使用,但可在超薄陶瓷板中使用。磚薄,不用擔(dān)心排氣問(wèn)題。

      如果在無(wú)法找到高粘度的粘土?xí)r,可用甲基代替。球磨時(shí)加水較多,用甲基代替粘土?xí)r,粘度雖然較大,但也能放漿。擠壓成型要把泥漿榨泥練泥后才使用;因此在某種程度上講超薄陶瓷板對(duì)坯料的要求并不高。B、沙料的選擇

      沙料要求白度好即可,無(wú)其它要求。C、石粉的選擇

      石粉在陶質(zhì)薄板中用量很少,可以不用。它主要用在瓷質(zhì)薄板中做助熔劑,要求白度高,燒成熔融溫度低。D、其它原料的選擇

      一般陶質(zhì)薄板中會(huì)加入一部分石灰石和硅灰石。一般一次半燒、二次燒成的話可以多加一些石灰石;而一次燒成的話盡可能少加。而瓷質(zhì)薄板中還會(huì)加入(1~3)%的滑石泥,用來(lái)助熔、增白。

      (3)陶瓷薄板對(duì)坯料的工藝要求

      由于超薄陶瓷薄板采用擠壓成型;因此坯料必須滿足擠壓成型的要求。A、可塑性

      可塑性是塑性坯料的主要性能,是成型的基礎(chǔ)。

      5)對(duì)滾擠壓成型

      真空擠壓后,還需對(duì)滾擠壓。擠成需要的厚度,并切割成所需要的長(zhǎng)度和寬度。經(jīng)過(guò)第一次擠壓,泥坯厚度為20 mm;第二次擠壓后的厚減為一半為10 mm;第三次對(duì)滾擠壓后的厚度為(5~8)mm。如果燒后要達(dá)到厚度為3mm,要加多一道擠壓滾。對(duì)滾擠壓如圖(4)、(5)、(6)、(7)所示。

      圖(4)第一次對(duì)滾擠壓

      圖(5)第二次對(duì)滾擠壓

      圖(6)第三次對(duì)滾擠壓

      圖(7)切割后的坯體

      6)微波干燥

      相對(duì)窯爐干燥,微波干燥效率高,占用面積極小,節(jié)省能源。此外,用微波干燥器干燥的坯體水分均勻,成品率高。微波干燥器一般安兩組,一組9個(gè),干燥后坯體水分控制在:2~8%之間。微波干燥與窯爐干燥比較如表(3)所示:

      7)低溫素?zé)梢圆挥茫┧責(zé)菫榱颂岣吲黧w強(qiáng)度,以便于釉線走磚、淋釉和印花。大規(guī)格陶瓷薄板素?zé)G很短,且溫度低。其屬于一次半燒。一般素?zé)G長(zhǎng):30~50米,窯體內(nèi)寬1.5米以上,燒成溫度:800~900℃,一般燒:45~60分鐘。

      如果坯體強(qiáng)度夠高,可以不素?zé)?。但目前陶瓷薄板都是陶質(zhì)的,大多經(jīng)過(guò)兩次淋釉,因此不素?zé)裏o(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求。據(jù)說(shuō)馬來(lái)西亞某廠已經(jīng)生產(chǎn)出了瓷質(zhì)薄板,吸水率在0.5%以下。如果是生產(chǎn)滲花磚則無(wú)需素?zé)F鋵?shí)我國(guó)研發(fā)瓷質(zhì)薄板較早,但沒(méi)正式投入生產(chǎn)。最近佛山樵東陶瓷準(zhǔn)備上800×1800(mm)規(guī)格瓷質(zhì)陶瓷薄板。

      8)直線淋釉(滲花磚不用)

      由于超薄陶瓷板短邊為1200mm,只能使用1500mm寬度的直線淋釉器。由于尺寸太大,它在生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)釉路缺陷;因此其對(duì)釉漿性能要求非常高,要求有良好的粘度、潤(rùn)滑性能和流速。兩臺(tái)淋釉器之間相隔6米。直線淋釉器如圖(8)所示。

      圖(8)直線淋釉器 9)超大規(guī)格印花

      超大規(guī)格印花機(jī)與小規(guī)格印花不同,其印花方向和釉線走磚方向相同。其它的都與普通規(guī)格瓷磚相差不多,對(duì)花釉要求都一樣。對(duì)于寬度小于600mm的產(chǎn)品,也可采用膠滾印花。超大規(guī)格印花機(jī)如圖(9)所示。

      圖(9)超大規(guī)格產(chǎn)品印花機(jī)

      圖(10)1200×2400規(guī)格陶質(zhì)薄板 10)釉燒

      和普通瓷磚一樣釉燒窯燒成溫度和燒成曲線都差不多,使窯爐滾棒較細(xì)且密一些。釉燒窯長(zhǎng)100米左右,燒成溫度根據(jù)產(chǎn)品不同而定,釉面磚燒成溫度1100℃,瓷質(zhì)磚(仿古磚和滲花釉)燒成溫度為1200℃左右。釉燒窯如圖(11)所示。

      圖(11)釉燒窯 11)切割

      對(duì)于出口日本的產(chǎn)品無(wú)需切割,但是銷(xiāo)售國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品并不需要這么大,可根據(jù)使用要求切割成各種不同的規(guī)格,如:30×45、30×60、30×90、30×30、60×60等等。還可切成各種不同的形狀。可做腰線、做內(nèi)墻磚,也可做地磚。不但省掉了壓機(jī)和模具,還節(jié)省了許多其它工序和機(jī)械設(shè)備。

      12)分級(jí)包裝

      根據(jù)客戶(hù)要求對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)打包入庫(kù)。

      3.總 結(jié)

      1)與普通工藝對(duì)比 A、超薄磚工藝程序

      坯體配方(釉料制備)—球磨—榨泥—泥條真空粗練—真空擠壓成型—對(duì)滾壓制—切割—微波干燥—低溫素?zé)擅猓本€淋釉(底、面釉)—大規(guī)格印花機(jī)印花—釉燒—切割拋光—分級(jí)包裝

      B、普通磚工藝程序

      坯體配方(釉料制備)—球磨—粉料制備—壓機(jī)壓制—高溫素?zé)擅猓娬至苡裕ǖ?、面釉)—印花—釉燒—磨邊拋光—分?jí)包裝

      由上可以看出,兩者區(qū)別在原料制備和成型方法不同。擠壓成型原

      料制備程序要多,但由于是濕法成型,沒(méi)有廢氣和粉塵,也減少了噴霧塔及壓機(jī)等設(shè)備。2)與普通磚工藝能源對(duì)比

      與普通磚生產(chǎn)相比,超薄磚工藝,特別是一次燒成瓷質(zhì)超薄磚生產(chǎn)工藝生產(chǎn),可大幅減少原料用量,其厚度為3~6mm,只有現(xiàn)行墻地磚厚度的1/4,原料用量可減少60%以上,能源節(jié)約至少40%以上。除此之處,還可減少生產(chǎn)設(shè)備、減少人工,也利于工廠管理,設(shè)備簡(jiǎn)單,利于操作,縮短設(shè)備問(wèn)題解決時(shí)間,提高生產(chǎn)率和成品率。由于其本身薄,廢品返球球磨也很容易,球磨時(shí)間短。

      一次燒成超薄瓷板、一次半燒超薄陶板產(chǎn)品屬于綠色產(chǎn)品。是陶瓷行業(yè)發(fā)展的一種必然趨勢(shì)。本文有部分圖片和工藝參數(shù)由佛山市希望陶瓷機(jī)械有限公司陳燦基先生提供,在此一并致謝。

      佛山市精博釉料有限公司 陳迪晴

      第二篇:2013年不銹鋼絲網(wǎng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)碳鋼薄板熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品工藝

      不銹鋼絲網(wǎng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)碳鋼薄板熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品工藝

      中國(guó)不銹鋼絲網(wǎng)資料提供

      在中國(guó)不銹鋼絲網(wǎng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝中,一般將厚度在.mm以下的產(chǎn)品稱(chēng)為薄規(guī)格。在當(dāng)前的市場(chǎng)形勢(shì)下,薄規(guī)格產(chǎn)品每噸價(jià)錢(qián)比普通產(chǎn)品要高出元左右,且厚度每減少.mm價(jià)錢(qián)就能增添元/噸,市場(chǎng)需求也較為茂盛。

      因此,薄規(guī)格產(chǎn)品就成了當(dāng)前嚴(yán)格市場(chǎng)形勢(shì)下各家鋼鐵企業(yè)爭(zhēng)相追逐的目的,但由于其在軋制進(jìn)程中對(duì)裝備精度、操作技巧等請(qǐng)求較高,生產(chǎn)難度大、風(fēng)險(xiǎn)高,所以國(guó)內(nèi)很多鋼鐵企業(yè)對(duì)此望而卻步。面對(duì)嚴(yán)格的市場(chǎng)形勢(shì),碳鋼薄板廠自動(dòng)盯住“薄規(guī)格”這個(gè)市場(chǎng)需求較大的“硬骨頭”開(kāi)展技巧攻關(guān),加大熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制比例,在以前每個(gè)月最多不超過(guò)噸的情形下,月份實(shí)現(xiàn)軋制噸,僅此一項(xiàng),就比普通產(chǎn)品多創(chuàng)效余萬(wàn)元。

      更引人注視的是,在月份的薄規(guī)格軋制工作中,碳鋼薄板廠還勝利組織軋制了噸.mm的薄規(guī)格產(chǎn)品。不銹鋼絲網(wǎng)這種薄規(guī)格產(chǎn)品該廠僅在年由外方專(zhuān)家組織軋機(jī)調(diào)試期間試軋制過(guò)幾次,因?yàn)樵?mm薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制進(jìn)程中,帶鋼速度已接近m/s,軋制難度非常大。

      市場(chǎng)逼人,經(jīng)過(guò)該廠職工的盡力,.mm薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制趨于穩(wěn)固。目前,碳鋼薄板廠技巧人員正在總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐中摸索該類(lèi)產(chǎn)品的軋制要點(diǎn)。

      “軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí),大家最懼怕的就是出事故,所以作為管理者,我們既要向技巧、操作人員壓擔(dān)子,又要激勵(lì)大家放開(kāi)手腳去干,只有這樣,才干為企業(yè)發(fā)明更多的效益。”碳鋼薄板廠熱軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)趙德毅告知記者,在月份,該廠打算將熱軋薄規(guī)格產(chǎn)品軋制量晉升到噸,同時(shí)將薄規(guī)格軋制造為明年生產(chǎn)中的一個(gè)重頭戲來(lái)開(kāi)展,力爭(zhēng)年每月軋制量都到達(dá)萬(wàn)噸,確保在號(hào)、號(hào)高爐檢修,團(tuán)體公司鐵水不足的情形下,盡可能地軋制更多高附加值產(chǎn)品。

      據(jù)該廠熱軋作業(yè)區(qū)黨支部書(shū)記李國(guó)輝介紹,薄規(guī)格產(chǎn)品軋制,不僅發(fā)明了更多的效益,也為以后其他產(chǎn)品的軋制積聚了經(jīng)驗(yàn),進(jìn)步了職工的操作技巧。

      以CSP生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),目前除了武鋼外,團(tuán)體公司的薄規(guī)格產(chǎn)品整體軋制工藝已經(jīng)走到了國(guó)內(nèi)前列,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)固軋制。

      第三篇:陶瓷生產(chǎn)的主要工藝原料

      陶瓷生產(chǎn)的主要工藝原料

      中國(guó)的陶瓷工藝具有精湛的制作藝術(shù)和悠久的歷史傳統(tǒng),在世界上都是少見(jiàn)的,永遠(yuǎn)值得我們后人敬佩、學(xué)習(xí)和引以自豪。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料,經(jīng)過(guò)配料、成形、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料種類(lèi)很多,不只有陶和瓷的分別,各種陶和瓷的原料又有多種不同的性能和特點(diǎn)、質(zhì)地、色彩都不盡相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。

      新型陶瓷原料介紹

      它除了用傳統(tǒng)陶瓷用的礦物原料外,還有:

      1、氧化物原料

      a、氧化鋁:它是新型陶瓷制品中使用最為廣泛的原料之一,具有一系列優(yōu)良性能。此外,它也是高溫耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化鋁寶石等的重要原料。

      b、氧化鋯:它是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷和耐火材料的重要原料。

      c、二氧化鈦:它是制造電容器陶瓷、熱敏陶瓷和壓電陶瓷等制品的重要原料。

      d、氧化鈹:它是高導(dǎo)熱性新型陶瓷的重要原料。

      e、三氧化二鐵:它是強(qiáng)磁性材料的重要原料。

      f、二氧化錫:廣泛用于電子陶瓷中。

      g、氧化鋅:它可以使陶瓷材料的機(jī)械和電性能得到改善。

      h、氧化鎳:應(yīng)用于熱敏陶瓷中。

      i、氧化鉛:在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/

      3、Nb2/3)O3的主要原料。

      j、五氧化二鈮:在電子陶瓷工業(yè)中它用途很廣,如用作制造鈮鎂酸鉛低溫?zé)Y(jié)獨(dú)石電容器,鈮酸鋰單晶等的主要原料,同時(shí)還可作為改性添加劑。

      k、錳的氧化物:如制作濕度傳感器、過(guò)熱保護(hù)器等。

      l、氧化鉻:用作氣敏元件、氣體警報(bào)器的配料中。

      m、氧化鈷:應(yīng)用于聚光材料等方面。

      2、復(fù)合氧化物原料

      a、鈦酸鹽:主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是壓電、鐵電陶瓷的重要原料。

      b、鋯酸鹽:主要有BaZrO3和SrZrO3等。應(yīng)用于磁芯、振蕩器等。

      c、錫酸鹽:主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3,如CaSnO3用作于電容器中。

      d、鈮酸鹽:主要有LiNbO3和KnbO3。

      e、銻酸鹽:主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。

      f、鋁酸鹽:主要有MgAl2O4。

      g、鋁硅酸鹽:主要有3Al2O3o2SiO2。

      3、稀土氧化物原料,如:Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。

      4、非氧化物原料

      a、碳化物

      (1)碳化鈦:做刀具等。

      (2)碳化硼:它是金屬陶瓷、軸承、車(chē)刀等的制作材料。(3)碳化硅:利用SiC具有導(dǎo)電性,可用以制造高溫電爐用的電熱材料及半導(dǎo)體材料。碳化硅的硬度高,耐磨性能好,研磨性能好,并有抗熱沖擊性,抗氧化等性能,是非常重要的研磨材料。還可用來(lái)作為火箱發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管和燃燒室的材料,以及高溫作業(yè)下的渦輪機(jī)主動(dòng)輪、軸承和葉片等零件。

      b、氮化物

      (1)氮化硼:它的耐熱性、耐熱沖擊和高溫強(qiáng)度都很高,而且能加工成各種形狀,因此被廣泛用作各種熔融體的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的潤(rùn)滑性,可作金屬和陶瓷的填料,制成軸承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料,因此作飛行和結(jié)構(gòu)材料是非常有利的。

      (2)氮化鋁:它具有優(yōu)良的電絕緣性和介電性。

      (3)氮化硅:它的制品能耐各種非金屬溶液的侵蝕,可以用作坩鍋、熱電偶保護(hù)管、爐材、金屬熔煉爐或熱處理的內(nèi)襯材料。它又是絕緣體和介電體,能應(yīng)用于集成電路中,此外,氮化硅的硬度高,可以用作研磨材料,它的耐熱沖擊大,是制造火箭噴嘴和透平葉片的合適材料。

      c、硼化物

      (1)硼化鋯:以硼化鋯為基的耐火材料,可以抵抗融熔錫、鉛、銅、鋁等金屬的侵蝕,所以可作為冶煉各種金屬的鑄模、坩堝、盤(pán)器等。ZrB12具有較好的熱穩(wěn)定性,用它制成的連續(xù)測(cè)溫?zé)犭娕继坠?,可在熔融的鐵水中使用10-15小時(shí),在熔融的鋼水中(1700℃)連續(xù)使用數(shù)小時(shí),在熔融的黃銅和紫銅中使用100小時(shí)。

      d、硅化物

      如二硅化鉬,可以在空氣中溫度達(dá)1700℃時(shí)繼續(xù)使用數(shù)千小時(shí),因此在超音速飛機(jī)、火箭、導(dǎo)彈、原子能工業(yè)中都有廣泛的用途

      第四篇:淺析陶瓷薄板在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展?fàn)顩r

      淺析陶瓷薄板在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的發(fā)展?fàn)顩r

      【民祥建材網(wǎng)】資訊:陶瓷薄板作為一種新型的裝飾應(yīng)用材料,本身?yè)碛兄鴮?duì)傳統(tǒng)材料無(wú)可比擬的替代優(yōu)勢(shì),可以替代石材,玻璃幕墻,墻紙,鋁單板,傳統(tǒng)瓷磚,保溫板,家具面板等等,可有效防潮,防霉,減輕建筑荷載,美化裝飾效果,是一種綜合型的裝飾集成材料,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,現(xiàn)在還主要停留在幕墻材料和替代部分傳統(tǒng)瓷磚及石材的層面,沒(méi)有進(jìn)一步延伸其應(yīng)用范圍,一旦在其他域打開(kāi)市場(chǎng)局面,用量會(huì)更大。

      國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)陶瓷薄板的接受度目前不高,消費(fèi)者習(xí)慣性接受傳統(tǒng)產(chǎn)品,認(rèn)為傳統(tǒng)產(chǎn)品使用安全可靠,價(jià)格低廉,施工方便。薄板首先沒(méi)有被大眾所認(rèn)知,加上前期推廣價(jià)格不菲,在終端沒(méi)有形成大的消費(fèi)趨勢(shì),消費(fèi)群體缺失。

      陶瓷薄板目前存在應(yīng)用方面的認(rèn)知缺失,消費(fèi)者大多不太知道如何用陶瓷薄板打造家居空間,一般裝飾的應(yīng)用設(shè)計(jì)沒(méi)有跟上去;施工技術(shù)方面存在較大問(wèn)題,專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)人員缺乏,一般的泥水工不愿意接受薄板施工,相關(guān)的輔助材料和技術(shù)培訓(xùn)沒(méi)有跟上;干掛施工更加復(fù)雜,相關(guān)的保溫一體化問(wèn)題沒(méi)有很好的解決,薄板企業(yè)自身與保溫材料企業(yè)的聯(lián)盟合作沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。

      國(guó)家相關(guān)的薄板及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)滯后,多數(shù)工程設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理人員不愿意擔(dān)當(dāng)責(zé)任,有些地方甚至出現(xiàn)陶瓷薄板外墻施工完成后因?yàn)闆](méi)有相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)而無(wú)法通過(guò)驗(yàn)收的事情,這也在很大程度上影響了薄板在國(guó)內(nèi)的推廣工作。

      據(jù)水暖建材小編了解,目前薄板企業(yè)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要渠道方式是工程渠道,由設(shè)計(jì)院校,工程單位和一些工裝公司,幕墻公司在聯(lián)手合作推廣,這方面蒙娜麗莎和新中源都做得不錯(cuò),并已經(jīng)有不少有影響力的項(xiàng)目使用薄板;家裝推廣方面因?yàn)橐话阆M(fèi)者接受程度較低而沒(méi)有太多投入,行業(yè)里在家裝方面規(guī)劃建設(shè)較好的企業(yè)是金海達(dá)瓷業(yè)有限公司,產(chǎn)品規(guī)劃,渠道構(gòu)建和人力資源的匹配都有實(shí)時(shí)跟上。

      隨著市場(chǎng)需求的增長(zhǎng),越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)關(guān)注陶瓷薄板的發(fā)展,甚至?xí)e極參與其中,有的企業(yè)在在籌劃建立生產(chǎn)線,有的企業(yè)在考慮以O(shè)EM的方式先行切入市場(chǎng)。參與的企業(yè)多了,薄板這一產(chǎn)品分支才會(huì)真正成型,上游的材料和設(shè)備企業(yè)才會(huì)規(guī)?;l(fā)展,從而有效降低了制造方面的成本;市場(chǎng)接受度高了,市場(chǎng)份額占有率多了,推廣的難度就會(huì)低一些,推廣的成本也會(huì)相應(yīng)降低一些。從制造到推廣的成本都普遍降低以后,最終的價(jià)格也會(huì)回到一個(gè)合理的區(qū)間,價(jià)格將不會(huì)成為制約推廣的因素。

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      第五篇:當(dāng)前行業(yè)對(duì)陶瓷薄板認(rèn)識(shí)上的四個(gè)誤區(qū)

      當(dāng)前行業(yè)對(duì)陶瓷薄板認(rèn)識(shí)上的四個(gè)誤區(qū)

      來(lái)源:網(wǎng)購(gòu)瓷磚 http://004km.cn

      最近,關(guān)于瓷磚減薄的話題又熱了起來(lái),這次則主要圍繞要不要通過(guò)對(duì)現(xiàn)有《陶瓷磚》標(biāo)準(zhǔn)(GB/T4100-2006;IS013006)的修訂,實(shí)現(xiàn)快速推進(jìn)瓷磚薄型化的目的。另一種意見(jiàn)則認(rèn)為,一旦瓷磚減薄相關(guān)性能要求(主要指厚度)一旦寫(xiě)入標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制執(zhí)行,必然對(duì)企業(yè)充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)成傷害。持這種意見(jiàn)者同時(shí)認(rèn)為,由于厚磚在一些地方有特殊的用途(比如戶(hù)外、人流量大的公共場(chǎng)所等),如果瓷磚減薄具體寫(xiě)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),必然對(duì)瓷磚產(chǎn)品的多樣性構(gòu)成傷害,如果要照顧這些,無(wú)疑意味著整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系都可能要重建。

      行業(yè)之所以在瓷磚薄型化發(fā)展上屢陷困惑,筆者認(rèn)為很大一部分原因是思維方式的問(wèn)題。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的精髓是充分的競(jìng)爭(zhēng)、公平競(jìng)爭(zhēng),其前提當(dāng)然是制定“游戲規(guī)則”(比如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))?!坝螒蛞?guī)則”一旦建立起來(lái),政府只能充當(dāng)監(jiān)督執(zhí)行人——所謂市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)“守夜人”的角色。正因如此,“游戲規(guī)則”的制定才是一件非常嚴(yán)肅的事情,否則就勢(shì)必破壞競(jìng)爭(zhēng)的充分性和公平性。

      回頭再看圍繞瓷磚減薄幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題。目前行業(yè)中蒙娜麗莎生產(chǎn)的薄板在厚度上分為5.5毫米、3.5毫米二種,規(guī)格則為900×1800毫米(即面積1.62平米)。另外,也有企業(yè)生產(chǎn)600×1200、600×900等不同規(guī)格,厚度在4.8至5毫米之間的“薄板”。企業(yè)瓷磚減薄的程度及產(chǎn)品的規(guī)格不統(tǒng)一,必然給日后的爭(zhēng)議埋下伏筆。

      2009年3年9日,國(guó)標(biāo)委發(fā)布公告(2009年第2號(hào)(總第142號(hào))),批準(zhǔn)了《陶瓷板》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并于2009年11月5日開(kāi)始實(shí)施。按《陶瓷板》標(biāo)準(zhǔn),陶板的定義為:由粘土和其他無(wú)機(jī)非金屬材料,經(jīng)成形、高溫?zé)傻壬a(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。其中“厚度不大于6mm,,上表面面積不小于1.62平方米”,這無(wú)疑表明其他面積達(dá)不到1.62平米,厚度大于6mm的“薄板”,還不是真正意義上的薄板,只能叫薄磚。由于目前所有生產(chǎn)“薄板”的企業(yè)中只有蒙娜麗莎集團(tuán)產(chǎn)品面積達(dá)到1.62平米,這就意味著只有蒙娜麗莎陶瓷薄板才是真正意義上的薄板。

      國(guó)標(biāo)修訂 在《陶瓷板》標(biāo)準(zhǔn)正式頒行之前,住建部發(fā)布第240號(hào)公告,頒布《建筑陶瓷薄板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T172-2009)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“技術(shù)規(guī)程”)作為陶瓷板的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。該應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)于2009年7月1日正式生效。而出乎意料的是,2009版“技術(shù)規(guī)程”標(biāo)準(zhǔn)很快就進(jìn)入修訂程序。到2012年8月1日,2012版“技術(shù)規(guī)程”就正式實(shí)施。從第一版頒行到第二版實(shí)施前后只有三年零一個(gè)月,而按一般規(guī)定,國(guó)標(biāo)要執(zhí)行兩年以后才啟動(dòng)修訂。

      據(jù)《建筑陶瓷薄板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T172-2012)主編單位之一的蒙娜麗莎集團(tuán)新型無(wú)機(jī)輕質(zhì)板材事業(yè)部總經(jīng)理蒙政強(qiáng)透露,2011年3月份住建部標(biāo)準(zhǔn)司就召開(kāi)“技術(shù)規(guī)程”修訂啟動(dòng)會(huì),更早之前的2010年及啟動(dòng)后中國(guó)建筑科學(xué)研究院、中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院等部門(mén)的專(zhuān)家在北京召開(kāi)了多次論證、起草工作會(huì)議。蒙政強(qiáng)表示,修訂后的2012版“技術(shù)規(guī)程”最大的突破是將陶瓷薄版正式列入建筑幕墻材料序列,填補(bǔ)了陶瓷薄板在建筑幕墻工程應(yīng)用與驗(yàn)收中相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)的空白,對(duì)陶瓷薄板在建筑幕墻領(lǐng)域的推廣應(yīng)用起到了“護(hù)身符”的作用。本次修訂主要內(nèi)容有:適用范圍增加了非抗震設(shè)計(jì)和抗震設(shè)防烈度為6、7、8度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑上的陶瓷薄板幕墻工程的設(shè)計(jì)、加工制作、安裝施工、工程驗(yàn)收以及保養(yǎng)和維修;增加了陶瓷薄板幕墻設(shè)計(jì)、加工制作及保養(yǎng)和維修三章,安裝施工和工程驗(yàn)收兩章中也增加了陶瓷薄板幕墻的相關(guān)內(nèi)容。尤其是“安裝施工和工程驗(yàn)收”中增加陶瓷薄板幕墻的相關(guān)內(nèi)容,意味著其他不符合國(guó)標(biāo)的“薄板”(比如單片面積做不到≥1.62m2)將無(wú)法進(jìn)入陶瓷薄板幕墻系統(tǒng)。

      四個(gè)誤區(qū) 筆者以為,當(dāng)前行業(yè)對(duì)陶瓷薄板的認(rèn)識(shí)存在以下幾個(gè)誤區(qū): 一是標(biāo)準(zhǔn)誤區(qū)。如前所述,《陶瓷板》及《建筑陶瓷薄板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》作為國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)施過(guò)程中具有強(qiáng)制性。任何單位、企業(yè)或個(gè)人在新標(biāo)準(zhǔn)出來(lái)之前在實(shí)踐或討論中都必須按現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的話語(yǔ)系統(tǒng)行動(dòng)或說(shuō)事。否則,只能造成行業(yè)或社會(huì)認(rèn)識(shí)上的混亂。而企業(yè)如果不依標(biāo)準(zhǔn)行事顯然只會(huì)帶來(lái)不必要的損失。當(dāng)前有陶瓷薄板產(chǎn)品和應(yīng)用兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)存在,所謂的“薄板標(biāo)準(zhǔn)之爭(zhēng)”、“薄磚沖擊薄板”基本上都是偽命題。俗話說(shuō),“獨(dú)木不成林”,更多企業(yè)介入到陶瓷薄板領(lǐng)域,無(wú)疑有利于開(kāi)拓市場(chǎng)。所以,作為同在一片藍(lán)天下的陶瓷企業(yè)應(yīng)以積極的心態(tài)參與到陶瓷薄板市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),而不是做“攪局者”。

      二是應(yīng)用誤區(qū)。陶瓷薄板面世之后,有一種意見(jiàn)是認(rèn)為它太薄,抗沖擊力不夠,不能掛外墻。這又是一種誤讀。蒙娜麗莎陶瓷薄板最新的應(yīng)用案例是130米的杭州生物科技大樓。該建筑三棟樓非透明部分全采用陶瓷薄板,目前施工已超過(guò)一半,今年剛經(jīng)歷12級(jí)以上的臺(tái)風(fēng)。實(shí)踐證明,陶瓷薄板完全可以大規(guī)模應(yīng)用到建筑幕墻系統(tǒng)。抗彎強(qiáng)度是幕墻材料最主要的指標(biāo),陶瓷薄板的韌性、抗彎強(qiáng)度是傳統(tǒng)薄磚的兩倍以上。另外,建筑幕墻不僅僅是一個(gè)材料問(wèn)題,最重要的是結(jié)構(gòu)問(wèn)題。陶瓷薄板幕墻系統(tǒng)是由鋁型材邊框結(jié)合硅酮結(jié)構(gòu)膠與陶瓷薄板復(fù)合,中間增加加強(qiáng)筋組成,形成單元幕墻構(gòu)件,再運(yùn)到建筑工地,通過(guò)角碼以機(jī)械連接的方式與建筑龍骨形成非承重幕墻體系統(tǒng)。建筑設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)一個(gè)地區(qū)的通用風(fēng)壓(根據(jù)官方公開(kāi)發(fā)布的通用風(fēng)壓值)以及建筑的結(jié)構(gòu)和高度來(lái)決定幕墻系統(tǒng)的構(gòu)造。陶瓷薄板只是幕墻系統(tǒng)的面材,而最終決定其抗沖擊能力的是整個(gè)幕墻系統(tǒng)。

      三是價(jià)格誤區(qū)。持這種觀點(diǎn)人的認(rèn)為,認(rèn)為陶瓷薄板目前的價(jià)格偏高。陶瓷薄板減少了原料、燃料的使用,降低了運(yùn)輸成本,“理應(yīng)”比傳統(tǒng)瓷磚價(jià)格便宜。另外,降低價(jià)格也有以利于產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)。確實(shí),陶瓷薄板與傳統(tǒng)瓷磚相比并沒(méi)有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。但是,如果我們將它與其他幕墻系統(tǒng)、幕墻材料比較,價(jià)格優(yōu)勢(shì)還是很明顯。鋁單板、玻璃、金屬、石材、陶土板幕墻系統(tǒng)目前市場(chǎng)售價(jià)一般在600~800元/平方米,而蒙娜麗莎陶瓷薄板幕墻系統(tǒng)的價(jià)格是800元/平方米左右。即便單從材料層面作橫向比較,薄板的價(jià)格也還有很大優(yōu)勢(shì)。比如,常見(jiàn)的非透明幕墻材料中,每平方鋁單板出廠價(jià)為200元,陶土板進(jìn)口的出廠價(jià)為400~600元,國(guó)產(chǎn)的150元左右,地鐵站經(jīng)常用的搪瓷鋼,出廠價(jià)為500~600元,高檔群樓進(jìn)口花崗巖在400~700元。而大型工程競(jìng)標(biāo)中蒙娜麗莎陶瓷薄板的價(jià)格與之相比均有較大優(yōu)勢(shì)。

      四是營(yíng)銷(xiāo)定位誤區(qū)。有觀點(diǎn)認(rèn)為,陶瓷薄板作為一種新產(chǎn)品,目前在宣傳推廣上做得還不夠。持這種觀點(diǎn)的人實(shí)際上還是在拿陶瓷薄板與傳統(tǒng)的瓷磚進(jìn)行比較。因?yàn)閭鹘y(tǒng)瓷磚新品的推廣主要針對(duì)經(jīng)銷(xiāo)商,少數(shù)品牌企業(yè)近年開(kāi)始面向大眾做推廣。與傳統(tǒng)瓷磚不同,陶瓷薄板的推廣需要走招標(biāo)流程,因而是一種技術(shù)型營(yíng)銷(xiāo)。陶瓷薄板在營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程中更多的是需要跟建筑設(shè)計(jì)師、采購(gòu)方直接接觸。面對(duì)新的跨領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng),陶瓷薄板在營(yíng)銷(xiāo)上無(wú)疑應(yīng)堅(jiān)持產(chǎn)“技術(shù)制勝”、“產(chǎn)品制勝”的戰(zhàn)略。

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