第一篇：加油站崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

加油站崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、加油員崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

（一）操作及職業(yè)健康工作

1、熟悉汽油、柴油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保加油數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。

2、交接班前清理加油站現(xiàn)場(chǎng)，清除易燃易爆物，檢查滅火器材，保證作業(yè)場(chǎng)所安全。

3、加油前引導(dǎo)車輛入位，確認(rèn)加油種類及加油量。

(1)當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

(2)車輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

(3)您好!請(qǐng)問(wèn)加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)。

4、加油

①、定量加油

(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

(2)根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

(3)加油完畢，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng) 顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

(4)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

②、非定量加油

(1)根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

(2)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

（二）、職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。

2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

二、油品接卸崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

（一）操作及職業(yè)健康工作

采用封閉自流卸油工藝和卸油油氣回收系統(tǒng)。油罐車到站后進(jìn)入卸車區(qū)，車輛停穩(wěn)后，將消防器材布置到位，連接好靜電接地裝置，靜止15min后進(jìn)行計(jì)量，核對(duì)卸油罐與運(yùn)輸罐車所裝油品是否相符及確認(rèn)卸油罐的空容量后連接好卸油管道和油氣回收管線開始卸油。卸油過(guò)程中操作人員必須注意觀察管線、閥門等相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況，不得離開現(xiàn)場(chǎng)。卸油完畢，卸油工等確認(rèn)油品是否卸凈，關(guān)好閥門，拆除管線，蓋好口蓋，收回靜電接地線，將消防器材放回原處，清理現(xiàn)場(chǎng)。待油罐車周圍油氣消散后（約5min）再啟動(dòng)運(yùn)油車輛離開。

（二）職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防靜電鞋等個(gè)人防護(hù)用品，愛(ài)護(hù)使用并及時(shí)更換；

2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如油品濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

第二篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、編制要點(diǎn)

明確崗位及性質(zhì)：

明確各崗位存在職業(yè)病危害場(chǎng)所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)。

編寫時(shí)參考以下資料：

一、單位購(gòu)買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備中，應(yīng)有中文說(shuō)明書，在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

警示說(shuō)明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)措施等內(nèi)容。

二、單位購(gòu)買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料中，應(yīng)有中文說(shuō)明書，說(shuō)明書應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。

可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

（涉及職業(yè)病危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程）

2、范例（以涂裝作業(yè)為例）

涂裝作業(yè)操作規(guī)程

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時(shí)，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

3、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

6、涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

9、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。

第三篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，項(xiàng)目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；

（2）完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；（3）配漆開始時(shí)，必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；

（4）配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：無(wú)設(shè)備；

（2）個(gè)人防護(hù)：在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對(duì)個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)該愛(ài)護(hù)使用并定期更換；

（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

（4）現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；

（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；

（3）噴漆開始時(shí)，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；

（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí)，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：

（1）工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；（2）個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，愛(ài)護(hù)使用并蒂奇更換；

（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

(4)現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 本項(xiàng)目接觸粉塵崗位

接觸粉塵的崗位：混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

6.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

7.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

8.應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，減少危害。

四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 項(xiàng)目部接觸噪音崗位

接觸噪音的崗位：旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩

帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

4.各崗位噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。6.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。7.對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

8.噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

9.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)。

五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

3.采取通風(fēng)降溫措施，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4.在夏季其他時(shí)間要備好防暑藥品。

六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的 修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開。

第四篇：職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

一、保證除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

二、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

三、對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織進(jìn)行體檢。

四、在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

五、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

六、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

七、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

九、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水，無(wú)油垢，無(wú)灰塵，做到文明清潔生產(chǎn)。

十、應(yīng)經(jīng)常對(duì)存在粉塵的作業(yè)崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第五篇：職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程--大生

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》； 《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》； 《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》； 《職業(yè)病危害因素與目錄》； 《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 1)噪聲

①產(chǎn)生原因：主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動(dòng)力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。②危害程度：給人帶來(lái)煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A）職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A）職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A）職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A）職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A）職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）但最高不能超過(guò)115 dB（A）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。2）氨

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過(guò)程及輸送過(guò)程中產(chǎn)生。

②危害程度：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼

吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氨：PC—TWA 20mg/m3

4、職業(yè)病防護(hù)措施 1)防噪聲措施

①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?。④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。2）氨的防護(hù)措施

①工程控制：嚴(yán)加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。④身體防護(hù)：穿防靜電工作服。⑤手防護(hù)：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保

持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施 1)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。2）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸 入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng), 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。立即就醫(yī)。