第一篇：汽修廠崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

XXX汽車商貿(mào)有限公司

崗 位 職 業(yè) 衛(wèi) 生 操 作 規(guī) 程

目錄

一、總則

二、名詞解釋

三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

五、機(jī)電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1總則

1.1為保障職工的職業(yè)健康和安全，防治職業(yè)病危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本公司汽車維修車間崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。

1.2在汽車維修、維護(hù)、保養(yǎng)過程中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

1.3本規(guī)程適用于XXX汽車商貿(mào)有限公司所屬維修車間。

2名詞解釋： 2.1職業(yè)衛(wèi)生

是對工作場所內(nèi)產(chǎn)生或存在的職業(yè)性有害因素及其健康損害進(jìn)行識別、評估、預(yù)測和控制的一門科學(xué)，其目的是預(yù)防和保護(hù)勞動者免受職業(yè)性有害因素所致的健康影響和危險，使工作適應(yīng)勞動者，促進(jìn)和保障勞動者在職業(yè)活動中的身心健康和社會福利。

2.2生產(chǎn)性粉塵

在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無機(jī)性粉塵（inorganic dust, 含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成的無機(jī)粉塵）；有機(jī)粉塵（organic dust,含動物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵）；混合性粉塵(mixed dust,混合存在的各類粉塵)。

2.3生產(chǎn)性噪聲

在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時間分布分為連續(xù)聲（continuous noise）和間斷聲（intermittent noise）；聲級波動<3dB（A）的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲（steady noise）, 聲級波動>3dB（A）的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲（steady noise）；持續(xù)時間≤0.5s，間隔時間>1s聲壓有效值變化≥40dB（A）的噪聲為脈沖噪聲（impulsive noise）。

2.4生產(chǎn)性毒物 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在于工作場所空氣中的各種毒物。

2.5工作地點

勞動者從事職業(yè)活動或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)?；蚨〞r停留的崗位或作業(yè)地點。

三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

3.1噴漆工應(yīng)清楚所用涂料和輔助材料的有毒有害成分及可能對身體造成的職業(yè)危害。

3.2噴漆工開始作業(yè)前應(yīng)首先按照GB/T 11651的要求正確穿戴防護(hù)裝備,如配備過濾式防毒面罩、橡膠手套、護(hù)發(fā)罩、防靜電工作服、防沖擊眼護(hù)具等。溶劑型涂料與輔助材料的調(diào)配不應(yīng)在有限空間內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)在專用調(diào)漆室進(jìn)行。使用涂料量較少時(一般少于50 kg)，允許在工作現(xiàn)場調(diào)配。工作場所只允許存放少量的涂料與輔助材料，但不應(yīng)超過一個班的用量。3.3使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場所，作業(yè)人員不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊能產(chǎn)生火花的其他工具；不應(yīng)使用打火機(jī)等發(fā)火設(shè)備；不應(yīng)在水泥地面拖動、滾動桶裝物品；不應(yīng)使用稀釋劑及易燃溶劑擦洗地坪、衣物等。

3.4作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料與輔助材料送回調(diào)漆室或存入密閉容器中。不能繼續(xù)使用的涂料與輔助材料及其包裝容器，應(yīng)集中堆放，及時妥善處理，避免污染環(huán)境。

3.5 作業(yè)人員應(yīng)將使用的涂料與輔助材料容器加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆；應(yīng)隨時將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱（桶）內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放；應(yīng)及時清理工作場所的廢物、漆垢等，保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3.6作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開工作場所。不應(yīng)在工作崗位飲食。

3.7噴漆工應(yīng)定期輪崗。

3.8一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故，應(yīng)采取以下急救措施 ：

少量泄漏：盡可能將泄漏的涂料收集在密封的容器內(nèi)，用砂土或其他惰性材料吸收殘液，也可用不燃性分散劑制成的乳液或肥皂水、洗滌劑刷洗。對使用過的洗液應(yīng)稀釋后排入廢水處理系統(tǒng)，對使用過的吸附物應(yīng)送環(huán)保部門規(guī)定的危險化學(xué)品廢棄物處理場所處理。

皮膚接觸：脫去污染衣服，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如刺激加深（發(fā)紅、發(fā)疹等），應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

眼睛接觸：立即用水洗眼睛，如眼睛刺激加深或持續(xù)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

吸入：立即離開現(xiàn)場到新鮮空氣處，如癥狀與體征繼續(xù)出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

食入：立即飲用微溫水、引吐、洗胃，就醫(yī)。

四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、鈑金工從事焊接作業(yè)需持證上崗，開始工作前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋再進(jìn)入維修場所，并根據(jù)維修工序的特點和產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類，應(yīng)做好呼吸、眼部、及皮膚防護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)具有正確使用個體防護(hù)用品的能力，了解個體防護(hù)用品的適用性和局限性，上崗時應(yīng)穿戴好個體防護(hù)用品。

進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊、切割等操作時，應(yīng)佩戴焊接眼面防護(hù)具、焊接服、焊工防護(hù)手套、防塵口罩（供氣式防塵面罩）、耳塞（或耳罩）、防沖擊眼護(hù)具；

進(jìn)行打磨操作時，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套（棉紗/乳膠）、防沖擊眼護(hù)具；

進(jìn)行機(jī)動車整形（使用介子機(jī)）操作時，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套、防沖擊眼護(hù)具；

進(jìn)行拋光操作和裝卸輪胎操作時，應(yīng)佩戴耳塞（或耳罩）、防沖擊眼護(hù)具；

進(jìn)行廢溶劑（稀釋劑）、廢油液轉(zhuǎn)運(yùn)操作時，應(yīng)佩戴橡膠耐油手套、防沖擊眼護(hù)具。

2、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。

3、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正儀時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

4、使用焊機(jī)時，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開機(jī)使用。

5、焊補(bǔ)油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油后敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

6、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

7、發(fā)動機(jī)過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

8、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

9、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛后在車底作業(yè)。

10、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

11、起動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

12、作業(yè)人員不應(yīng)在產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)等危害的區(qū)域飲水、進(jìn)食和休息，不應(yīng)穿工作服進(jìn)入餐廳等非作業(yè)場所。

五、機(jī)電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，應(yīng)認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時發(fā)生意外。

3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用。電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物品漏忘在設(shè)備內(nèi)。

8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。

9、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必須工作人員撤離工作地段時應(yīng)拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如需進(jìn)行送電試驗一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。

第二篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、編制要點

明確崗位及性質(zhì)：

明確各崗位存在職業(yè)病危害場所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項。

編寫時參考以下資料：

一、單位購買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備中，應(yīng)有中文說明書，在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識和中文警示說明。

警示說明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項、職業(yè)病危害防護(hù)措施等內(nèi)容。

二、單位購買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料中，應(yīng)有中文說明書，說明書應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)病危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。

可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識和中文警示說明。

（涉及職業(yè)病危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程）

2、范例（以涂裝作業(yè)為例）

涂裝作業(yè)操作規(guī)程

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護(hù)技能，對使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

3、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、涂料及有機(jī)溶劑的儲存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

6、涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、涂裝作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

9、生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識。

第三篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，項目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；

（2）完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；（3）配漆開始時，必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；

（4）配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：無設(shè)備；

（2）個人防護(hù)：在工作時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對個人防護(hù)用品，應(yīng)該愛護(hù)使用并定期更換；

（3）獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

（4）現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；

（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；

（3）噴漆開始時，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；

（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：

（1）工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；（2）個人防護(hù)：在加料時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并蒂奇更換；

（3）獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

(4)現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 本項目接觸粉塵崗位

接觸粉塵的崗位：混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動防護(hù)用品。

3.對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

6.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

7.生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

8.應(yīng)經(jīng)常對崗位進(jìn)行增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，減少危害。

四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 項目部接觸噪音崗位

接觸噪音的崗位：旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩

帶和使用勞動防護(hù)用品。

2.對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

3.按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

4.各崗位噪音超標(biāo)時，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場強(qiáng)噪音區(qū)域時，應(yīng)佩戴耳塞。6.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。7.對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

8.噪聲作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

9.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時，應(yīng)采取個體防護(hù)。

五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

3.采取通風(fēng)降溫措施，必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4.在夏季其他時間要備好防暑藥品。

六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的 修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

第四篇：職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

一、保證除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

二、在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

三、對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織進(jìn)行體檢。

四、在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

五、操作工在操作時必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護(hù)用品。

六、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

七、按時巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

八、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風(fēng)良好。

九、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，做到文明清潔生產(chǎn)。

十、應(yīng)經(jīng)常對存在粉塵的作業(yè)崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

第五篇：職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程--大生

崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》； 《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》； 《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》； 《職業(yè)病危害因素與目錄》； 《噪聲作業(yè)分級》；

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 1)噪聲

①產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。②危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。③衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）職業(yè)接觸4小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A）職業(yè)接觸2小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A）職業(yè)接觸1小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A）職業(yè)接觸0.5小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A）職業(yè)接觸0.25小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A）職業(yè)接觸0.125小時，工作地點噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）但最高不能超過115 dB（A）

④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。2）氨

①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。

②危害程度：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼

吸停止。

液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

氨：PC—TWA 20mg/m3

4、職業(yè)病防護(hù)措施 1)防噪聲措施

①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?。④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。⑥對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。2）氨的防護(hù)措施

①工程控制：嚴(yán)加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。

③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。④身體防護(hù)：穿防靜電工作服。⑤手防護(hù)：戴橡膠耐油手套

⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保

持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施 1)噪聲

①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。2）氨

①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。

②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

③吸 入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場, 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

④食 入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時忌洗胃。立即就醫(yī)。