第一篇：職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、總則

1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律、行政法規(guī)和國(guó)務(wù)院有關(guān)職業(yè)健康監(jiān)督檢查職責(zé)調(diào)整的規(guī)定，特制訂崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。

2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

3、本規(guī)程適用于新莊選煤廠。

二、制定依據(jù)

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》； 《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》； 《煤礦作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害防治規(guī)定》（試行）； 《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBZ188-2007； 《用人單位職業(yè)病防治指南》GBZ T225-2010；

《煤礦職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》AQ1051-2008； 《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》； 《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》； 《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值》； 《噪聲作業(yè)分級(jí)》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》。

三、名詞解釋

1、粉塵是指在生產(chǎn)過(guò)程中隨著煤、巖石被破碎而產(chǎn)生的煤、巖石和其他物質(zhì)細(xì)微顆粒的總稱，一般可以分為煤塵、巖塵和水泥塵。

2、噪聲是指在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工件撞擊與摩擦等產(chǎn)生的無(wú)規(guī)律、對(duì)人體造成不適甚至聽力損傷的聲音。

3、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、瓦斯及二氧化碳等，這些氣體對(duì)作業(yè)人員的生命安全和身體健康有很大危害。

四、崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、所有上崗工作前，職工必須建立職工健康檔案，新莊選煤廠確認(rèn)未有崗位禁忌疾病者方能上崗工作。

2、所有上崗人員，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;帶好防塵口罩;噪聲源崗位帶好耳塞。

3、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)在煤倉(cāng)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、裝煤點(diǎn)、皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等位置必須打開防塵系統(tǒng)灑水噴霧。

五、主要職業(yè)危害所在崗位操作規(guī)程 1.接觸粉塵危害崗位操作規(guī)程 1.1本操作規(guī)程適用工種：

電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修（維修）、試驗(yàn)工；瓦斯檢驗(yàn)工；安全檢查工；鍋爐工；皮帶司機(jī)、刮板輸送機(jī)司機(jī)；給煤機(jī)司機(jī)。

1.2接觸粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程: 1.2.1作業(yè)人員必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

1.2.2作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒

用。

1.2.3作業(yè)人員要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

1.2.4作業(yè)人員要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

1.2.5作業(yè)人員要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

1.2.6當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

1.2.7作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

1.2.8作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

1.2.9作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開機(jī)前和開工間，必須首先除塵設(shè)施、設(shè)備經(jīng)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

1.2.10各單位要定期組織人員對(duì)本單位所轄區(qū)域進(jìn)行除塵。2.接觸噪音危害崗位操作規(guī)程 2.1本操作規(guī)程適用工種：

鍋爐工、電焊工；皮帶、刮板輸送機(jī)司機(jī)；篩子司機(jī)；給煤機(jī)司機(jī)。2.2接觸噪音崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程: 2.2.1作業(yè)人員必須熟悉各設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗。

2.2.2作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.2.3作業(yè)人員要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

2.2.4作業(yè)人員作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

2.2.5作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

3.接觸電焊危害崗位操作規(guī)程: 3.1本操作規(guī)程適用工種：電焊工

3.2.接觸電焊危害崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程: 3.2.1作業(yè)人員必須熟悉電焊設(shè)備的運(yùn)行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)合格并取得上崗證后方可上崗，對(duì)有高血壓、心臟病的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.2.2作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

3.2.3作業(yè)人員要按規(guī)定及時(shí)更換護(hù)目鏡等防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.2.4作業(yè)人員作業(yè)前要對(duì)氧氣瓶與乙炔瓶及相關(guān)配件是否完好進(jìn)行檢查維護(hù)。

3.2.5作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

4.接觸有毒氣體危害崗位操作規(guī)程: 4.1本操作規(guī)程適用工種：浮選司機(jī)

4.1.1浮選崗位人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)自己工作崗位的性質(zhì)及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

4.1.2本崗位工在進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)作業(yè)時(shí)，必須按照要求穿戴好勞保用品，同時(shí)設(shè)專人做好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管。

4.1.3每次作業(yè)完成后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4.1.4煤油及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.5生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給藥劑庫(kù)崗位作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

4.1.6藥劑庫(kù)作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

4.1.7藥劑或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

4.1.8藥劑庫(kù)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

4.1.9生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。

第二篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、編制要點(diǎn)

明確崗位及性質(zhì)：

明確各崗位存在職業(yè)病危害場(chǎng)所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)。

編寫時(shí)參考以下資料：

一、單位購(gòu)買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備中，應(yīng)有中文說(shuō)明書，在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

警示說(shuō)明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)措施等內(nèi)容。

二、單位購(gòu)買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料中，應(yīng)有中文說(shuō)明書，說(shuō)明書應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。

可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

（涉及職業(yè)病危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程）

2、范例（以涂裝作業(yè)為例）

涂裝作業(yè)操作規(guī)程

涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

1、涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時(shí)，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

2、涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

3、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

4、涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5、生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。

6、涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

7、涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

8、涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。

9、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。

第三篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，項(xiàng)目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；

（2）完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；（3）配漆開始時(shí)，必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；

（4）配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：無(wú)設(shè)備；

（2）個(gè)人防護(hù)：在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對(duì)個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)該愛護(hù)使用并定期更換；

（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

（4）現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程：

1、操作及職業(yè)健康工作：

（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；

（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；

（3）噴漆開始時(shí)，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；

（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí)，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；

2、職業(yè)危害防護(hù)措施：

（1）工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；（2）個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并蒂奇更換；

（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

(4)現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 本項(xiàng)目接觸粉塵崗位

接觸粉塵的崗位：混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

6.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

7.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

8.應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，減少危害。

四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 項(xiàng)目部接觸噪音崗位

接觸噪音的崗位：旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩

帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。

3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

4.各崗位噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。6.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。7.對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

8.噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

9.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)。

五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

3.采取通風(fēng)降溫措施，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

4.在夏季其他時(shí)間要備好防暑藥品。

六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的 修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開。

第四篇：加油站崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

加油站崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、加油員崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

（一）操作及職業(yè)健康工作

1、熟悉汽油、柴油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保加油數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。

2、交接班前清理加油站現(xiàn)場(chǎng)，清除易燃易爆物，檢查滅火器材，保證作業(yè)場(chǎng)所安全。

3、加油前引導(dǎo)車輛入位，確認(rèn)加油種類及加油量。

(1)當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

(2)車輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

(3)您好!請(qǐng)問(wèn)加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)。

4、加油

①、定量加油

(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

(2)根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

(3)加油完畢，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng) 顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

(4)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

②、非定量加油

(1)根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。

(2)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

（二）、職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。

2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

二、油品接卸崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

（一）操作及職業(yè)健康工作

采用封閉自流卸油工藝和卸油油氣回收系統(tǒng)。油罐車到站后進(jìn)入卸車區(qū)，車輛停穩(wěn)后，將消防器材布置到位，連接好靜電接地裝置，靜止15min后進(jìn)行計(jì)量，核對(duì)卸油罐與運(yùn)輸罐車所裝油品是否相符及確認(rèn)卸油罐的空容量后連接好卸油管道和油氣回收管線開始卸油。卸油過(guò)程中操作人員必須注意觀察管線、閥門等相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況，不得離開現(xiàn)場(chǎng)。卸油完畢，卸油工等確認(rèn)油品是否卸凈，關(guān)好閥門，拆除管線，蓋好口蓋，收回靜電接地線，將消防器材放回原處，清理現(xiàn)場(chǎng)。待油罐車周圍油氣消散后（約5min）再啟動(dòng)運(yùn)油車輛離開。

（二）職業(yè)危害防護(hù)措施：

1、個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防靜電鞋等個(gè)人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并及時(shí)更換；

2、獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

3、現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如油品濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

第五篇：焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

產(chǎn)生有害氣體和煙塵：錳鉻氧化物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等；物理因素：焊接弧光放電產(chǎn)生4000℃--6000℃高溫；電焊電壓380V，漏電電擊。職業(yè)危害

輻射、急性或慢性中毒、電焊工塵肺、電光性眼炎、噪聲耳聾或聽力損傷、而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。

崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

2.施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

3.將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查確保完好。

4.氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5.焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7.切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8.容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后方可離開。

10.職業(yè)危害防護(hù)措施：

1）個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2）現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。