第一篇：線路板濕膜工藝技術(shù)

線路板濕膜工藝技術(shù)

一 前言

最早PCB生產(chǎn)過程的圖形轉(zhuǎn)移材料采用濕膜，隨著濕膜的不斷使用和PCB的技術(shù)要求提高，濕膜的缺點也顯露出來了，主要聚中在生產(chǎn)周期長、涂膜厚度不均、涂膜后板面針眼和雜物太多、孔中顯影困難。導致了濕膜的后續(xù)生產(chǎn)問題較多，過程控制起來困難，最終濕膜被干膜取代了。

隨著PCB裝配技術(shù)發(fā)展，以及PCB的線條和線間距愈來愈小、精度和密度要求也提高了，傳統(tǒng)干膜在這樣的PCB圖形轉(zhuǎn)移過程中問題出現(xiàn)，主要體現(xiàn)在干膜的分辨率不能再提高（主要是干膜的聚酯覆蓋膜造成的），已不能滿足特殊PCB生產(chǎn)的需要，而基材的針眼、凹坑、劃傷影響了貼膜的效果，從而造成成品的沙眼、缺口、斷線等。先進的濕膜為這些問題的解決提供了一種途徑。

二 問題的出現(xiàn)

我公司在圖形轉(zhuǎn)移（也含有內(nèi)層的圖形轉(zhuǎn)移）過程中一直使用的是干膜，效果也不錯，沒出現(xiàn)什么問題。但在今年的四、五月，我們生產(chǎn)的線路板內(nèi)外層線條和線間距均達到了0.15mm，在使用干膜圖形轉(zhuǎn)移時造成內(nèi)層大批量的報廢、外層在顯影后多次出現(xiàn)沙眼、缺口、斷線造成返工，內(nèi)層在黑化后更嚴重；接著又出現(xiàn)了單面板焊盤嚴重脫落，報廢也很多，這嚴重影響了生產(chǎn)。針對這些問題我和同事作了相應(yīng)的試驗查找原因，對清洗、刷板的效果進行了跟蹤，最后貼膜前的板子都達到了最佳效果；我們又改變了貼膜的方法，對貼膜機的參數(shù)進行了優(yōu)化，改變顯影液的參數(shù)，針對單面板我們又對打磨效果進行了跟蹤。最后，單面板的問題解決了，但要求較高的內(nèi)外層的問題沒有解決。根據(jù)市場的需要，為提高我公司的技術(shù)水平，為解決這個問題，我們采用了先進的濕膜來進行圖形轉(zhuǎn)移。

三 濕膜的特點

1.附著力、覆蓋性好

濕膜本身是由感光性樹脂合成，添加了感光劑、色料、填料及溶劑的一種藍色粘稠狀液體?；纳系陌伎?、劃傷部分與濕膜的接觸良好，且濕膜主要是通過化學鍵的作用與基材來粘合的，從而濕膜與基材銅箔間有優(yōu)良好的附著力，使用絲網(wǎng)印刷能得到很好的覆蓋性，這為高密度的精細線條PCB的加工提供條件。通過表一可以說明濕膜的附著力： 表一 干膜、濕膜附著力試驗對比表 涂層類型模塊脫落比例（%）

6*6mil 7*7mil 8*8mil 9*9mil 干膜 0.06 0.01 0.02 0 濕膜 0 0 0 0 表一的數(shù)據(jù)表明了濕膜的附著力比干膜好得多，相對于精細線條的制作濕膜要好得多。

2．優(yōu)良的分辨率

濕膜與基材的接觸性、覆蓋性好，又采用底片接觸式曝光，縮短了光程，減少了光的能損失、光散射引起的誤差。這使?jié)衲さ姆直媛实囊话阍?5μm以下，提高了圖形制作的精密度，而實際生產(chǎn)中干膜的分辨率很難達到50μm。

3．成本低廉

濕膜的厚度可控，一般來說比干膜較薄，包裝費用也低，相對來講濕膜成本要低點。濕膜在精細線條的內(nèi)層制作過程中合格率大大提高，同干膜相比節(jié)約20%的材料成本。顯影濕的速度要快30%，蝕刻速度也可提高10—20%，褪膜的速度也可增加，從而節(jié)約了能源、提高設(shè)備的利用率，最終成本降低了。

4．消除板邊發(fā)毛

貼干膜板邊易發(fā)毛、易產(chǎn)生膜碎，在生產(chǎn)過程中會影響板子的合格率，印濕膜的板子邊緣沒有膜碎和發(fā)毛現(xiàn)象。

四 濕膜的工藝流程

我們公司根據(jù)自身條件，使用了多種濕膜，最后選用了北京力拓達的濕膜。其內(nèi)層工藝操作流程如下：

刷板（基板前處理）→絲網(wǎng)印刷→烘干→曝光→顯影→蝕刻→去膜

一般的雙面板工藝流程：

刷板（基板前處理）→絲網(wǎng)印刷→烘干→曝光→顯影→電鍍→去膜→蝕刻

五 濕膜應(yīng)用時的操作要點

1．刷板

對前工序提供的材料（即生產(chǎn)板）要求板面無嚴重的的氧化、油污、折皺。我們采用酸洗（5%硫酸）噴淋，除去有機雜質(zhì)和無機污物，然后使用500目的尼龍刷輥磨刷。刷板后要達到：銅表面無氧化、銅表面被均勻粗化、銅表面具有嚴格的平整性，還要銅表面無水跡。這種效果增強了濕膜與銅箔表面的結(jié)合力，以滿足后續(xù)工序工藝的要求。刷板后的銅箔表面狀態(tài)直接影響PCB的成品率。

2．絲網(wǎng)印刷

為達到需要厚度的濕膜，絲印前要選絲網(wǎng)，要注意絲網(wǎng)的厚度、目數(shù)（即單位長度上的線數(shù)）。膜厚同絲網(wǎng)的透墨量有關(guān)，油墨的理論透墨量（Uth）為： Uth=Dw2（w+d）2 ×1000

（D ─ 網(wǎng)沙厚度 d ─ 線徑 w ─ 開口寬）

實際透墨量還與濕膜粘度、刮膠壓力、刮膠移動速度有關(guān)，為達到均勻覆蓋，刮刀口要軔磨好。印后板面膜厚度要控制在15-25μm之間，膜過厚容易產(chǎn)生曝光不足、顯影不好，預烘難控制，易造成戰(zhàn)地片，操作困難。膜過薄易產(chǎn)生曝光過度，耐蝕性好，電鍍時的絕緣性差，去膜也困難。制造0.15μm以下的精細線條，膜后應(yīng)小于20μm.濕膜在用前要調(diào)好粘度，并充分攪拌均勻，靜止十五分鐘，絲印房間的環(huán)境要保持潔凈，以免外來雜物落在面上影響板子的合格率，溫度要控制在20℃左右，相對濕度要在50%上下。

3．預烘

預烘參數(shù)使用第一面在80-100℃烘7-10分鐘，第二面也在80-100℃烘10-20分鐘。預烘主要是蒸發(fā)油墨中的溶劑，預烘關(guān)系到濕膜應(yīng)用的成敗。預烘不足，在貯存、搬運過程中易粘板，曝光時易粘底片，最終造成斷線或短路；預烘過度，易顯影不凈，線條邊緣由鋸齒狀。預烘直接影響到PCB的質(zhì)量，所以在平時的操作重要經(jīng)常測試濕膜厚度，并根據(jù)環(huán)境溫度的變化調(diào)節(jié)烘箱的參數(shù)，經(jīng)常檢查烘箱的鼓風和循環(huán)系統(tǒng)是否良好。烘干后的板子要盡快曝光，最好不要超過12小時。

4．曝光

曝光是在紫外線的作用下，濕膜中的單體分子在吸收光能量后產(chǎn)生的光聚合反應(yīng)過程。選用功率大的曝光機，以減少曝光時間和熱量的累積，保證曝光圖形的穩(wěn)定性和減少粘底片。每班要保持曝光間潔凈，以免雜物附著在版面造成沙眼、缺口、斷線，做曝光尺來調(diào)整曝光時間，避免造成曝光量過大或曝光量不足，最后曝光級數(shù)要控制在6-8級之間。曝光時同一種印制單板盡量在同一位置曝光，盡量保證同一種板子棘手的能量相同。曝光量過大，抗蝕刻、抗電鍍的效果較好，但存在去膜效果不理想及圖形線路縮?。ㄊ褂谜┗驍U大（使用負片），曝光不足，造成顯影不良，耐蝕性差，線條邊緣發(fā)毛，線間距增大或減小，在蝕刻時易造成短路或斷線。

5．顯影

顯影是將沒有曝光的濕膜層部分除去得到所需電路圖形的過程。嚴格控制顯影液的濃度（10-12g/l）、溫度(30-34℃)，顯影液濃度太高或太低都易造成顯影不凈。優(yōu)化顯影速度使其與曝光量匹配，經(jīng)常清洗噴嘴，讓噴嘴的壓力及分布一致。顯影時間過長或顯影溫度過高，會對濕膜表面造成劣化，在電鍍或酸性蝕刻時出現(xiàn)嚴重的滲度或側(cè)蝕，降低了圖形制作的精度要求。

6．蝕刻和去膜

蝕刻最終得到我們需要的電路圖形，蝕刻液可以選用堿性三氯化鐵、酸性氯化銅和氨水。蝕刻時不同銅箔厚度要使用不同的蝕刻速度，蝕刻速度還要與蝕刻液的溫度、濃度匹配，經(jīng)常維護蝕刻機的噴嘴，保持壓力和噴液分布均勻，不然最后造成蝕可不均和邊緣起銅絲,影響PCB的品質(zhì)。去膜我公司采用4-7%的氫氧化鈉溶液在50-60℃進行，主要是氫氧化鈉使膜層膨脹再細分的過程，控制好參數(shù)孔內(nèi)的濕膜也能褪掉。我們在特殊的雙面板使用濕膜做圖形轉(zhuǎn)移達到了很好的效果。

六 問題得到解決

選用適當?shù)臐衲ぃ{(diào)整了大量的參數(shù)，根據(jù)不同的需要調(diào)整板面濕膜的厚度，使半成品的合格率達到99%，基本上解決了出現(xiàn)的問題。我們繼續(xù)跟蹤了三個月，沒有什么大的波動，有時會因環(huán)境溫、濕度的變化起一點變化，經(jīng)我們調(diào)整參數(shù)，問題很輕松就解決了。由于濕膜能節(jié)約材料成本、設(shè)備成本、能源成本，給公司帶來了經(jīng)濟利益，我公司在內(nèi)層及單面板中使用濕膜。

第二篇：線路板企業(yè)文化

萬正企業(yè)文化

愿景：把顧客的滿意作為我們最大的愿望，使客戶的要求得到最大的滿足。使命：以客戶滿意為目標，以持續(xù)改進求發(fā)展承諾，服務(wù)于社會

核心理念：誠實、守信、共求進步的經(jīng)營理念，高效優(yōu)質(zhì)，追求卓越，客戶至上，永續(xù)經(jīng)營的品質(zhì)理念，遵守法律法規(guī)、節(jié)約能源資源、注重污染預防、提倡持續(xù)改進的環(huán)境理念

宗旨：以人為本、規(guī)范管理、客戶至上

價 值 觀：以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展，誠信經(jīng)營、視信譽為公司的生命，始終把顧客作為公司的上帝

昆山萬正電路板有限公司成立于2001年是一家專業(yè)生產(chǎn)鋼性雙面及多層印制電路板的高新技術(shù)公司, 公司位于江蘇省昆山市千燈鎮(zhèn)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),緊靠蘇虹機場公路,滬寧高速公路,距虹橋國際機場僅40余公里,交通便利.公司占地面積5萬m2,現(xiàn)有全套先進的雙面及多層印制電路的生產(chǎn),檢測設(shè)備，年生產(chǎn)能力72萬m2,是目前民營企業(yè)規(guī)模與技術(shù)領(lǐng)先的印制電路板制造商,公司產(chǎn)品主要銷往美國、德國、及意大利等歐美國家，印度、菲律賓、日本等東南亞國家，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于不間斷電源、IT、家用電器、測量儀器等領(lǐng)域，其中電源產(chǎn)品的銷售比例超過40%。

公司于2001年3月通過美國UL安全認證，2001年8月通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證,2002年榮獲“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”榮譽稱號,2004年3月通過ISO14001:1996環(huán)境管理體系認證。2005年12月通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。

公司將秉承：“高效優(yōu)質(zhì)，追求卓越，客戶至上，永續(xù)經(jīng)營”的品質(zhì)政策，以及“全員提升品質(zhì)意識，全員參與品質(zhì)管理，兢兢業(yè)業(yè)服務(wù)客戶，精溢求精持續(xù)改善”的經(jīng)營理念，“以客戶滿意為目標，以持續(xù)改進求發(fā)展”的承諾，服務(wù)于社會。

華新企業(yè)文化

愿景：該斷則斷 , 該通則通 , 華新品牌 , 不優(yōu)不休；FPC廠的目標是中國質(zhì)量第一的FPC工廠

使命：以精湛的工藝、良好的管理、優(yōu)異的品質(zhì)向新老客戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)；

核心理念：質(zhì)量更好些、交期再快些、利潤降一些、服務(wù)積極些的經(jīng)營理念，產(chǎn)品精益求精，服務(wù)追求完美的品質(zhì)理念，遵守環(huán)境法律法規(guī)，預防和減少

污染；節(jié)能降耗、減廢增效、持續(xù)改進的環(huán)境理念

宗旨：同心 開拓 求實 高效

價 值 觀：無

昆山市華新電路板有限公司（A廠）

昆山市華新電路板有限公司座落于江蘇省昆山市經(jīng)濟開發(fā)區(qū),東瀕上海,西鄰蘇州,距虹橋機場40余公里,水、陸、空交通十分方便。

昆山市華新電路板公司建于1993年4月,企業(yè)位于昆山市千燈鎮(zhèn)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū).是一家與國防科工委合資聯(lián)營(現(xiàn)改為股份制)企業(yè),企業(yè)法人代表董事長兼總經(jīng)理楊小林先生.目前注冊資金4358萬人民幣,現(xiàn)有職工1550名,其中工程技術(shù)人員250名,總資產(chǎn)2.5億人民幣,其中固定資產(chǎn)1.8億人民幣.本公司專業(yè)生產(chǎn)雙面、多層及柔性印制電路板。

近三年來企業(yè)共投入了1.1億元人民幣進行技術(shù)改造,目前公司擁有從德國、意大利、美國、臺灣、香港等國和地區(qū)引進的具有計算機控制全自動控制生產(chǎn),檢測電路板的國際先進的流水線設(shè)備三條,全年生產(chǎn)能力達50萬平方米,企業(yè)年銷售三年來連續(xù)以50%的增比上升,03年實現(xiàn)1.0600億元人民幣,04年實現(xiàn)1.6億人民幣,05年達2.8億人民幣,其中創(chuàng)匯500萬元美金.產(chǎn)品獲得美國UL安全認

證,ISO14001,QS9000,ISO9001-2000等認證。年生產(chǎn)能力為50萬平方米。公司占地面積72000平方米，建筑面積達35000平方米，總資產(chǎn)已達2.5億人民幣。

昆山市華興線路板有限公司（B廠）

昆山市華興線路板有限公司位于江蘇省歷史文化名鎮(zhèn)--昆山市千燈鎮(zhèn)，2003年成立華興線路板廠,投入資金5500萬人民幣，同時投資約400萬人民幣建造廢水處理站和其它配套設(shè)施，并于2004年4月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)高精密度雙面、多層印制線路板。

通過積極吸納業(yè)界優(yōu)秀的管理技術(shù)人才，構(gòu)建專業(yè)、敬業(yè)、愛業(yè)的生產(chǎn)管理團隊，使得公司不斷地發(fā)展壯大，逐步成長為月產(chǎn)50萬呎的大型高精密度印制線路板生產(chǎn)企業(yè)。

江蘇華神(PCB)電子有限公司（C廠）

2005年6月投入8000萬籌建江蘇華神電子有限公司，2006年5月28日正式投產(chǎn)運行。工廠位于江蘇昆山千燈鎮(zhèn)線路板工業(yè)園，進行FPC基本建設(shè)和產(chǎn)品研發(fā)。

江蘇華神(FPC)電子有限公司（D廠）

2005年6月投入8000萬籌建江蘇華神電子有限公司，2006年5月28日正式投產(chǎn)運行。工廠位于江蘇昆山千燈鎮(zhèn)線路板工業(yè)園，進行FPC基本建設(shè)和產(chǎn)品研發(fā)。

FPC廠有一支有豐富經(jīng)驗的管理和生產(chǎn)技術(shù)人員隊伍，購買了整套來自臺灣法國日本的柔性板生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備, 工藝齊全。

FPC廠利用(華新)集團PCB客戶群優(yōu)勢,專業(yè)試生產(chǎn)生產(chǎn)各類單雙面鏤空型多層柔性電路板及相關(guān)裝配和軟-硬結(jié)合板的研發(fā)。

最小線寬線0.06mm，最小孔徑0.20mm；

產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準和IPC標準，取得UL認證。

FPC廠2006年月產(chǎn)能12000平方米,2007年月產(chǎn)能20000平方米.2008年月產(chǎn)能30000平方米。FPC廠的目標是中國質(zhì)量第一的FPC工廠。

江蘇華神(HDI)電子有限公司（E廠）

2007年3月投入1.8億人民幣，籌建華神HDI廠。

2008年6月華神HDI廠投產(chǎn)。

江蘇華神電子有限公司HDI廠是專門制作多層板工廠，是集團至今投入最大、設(shè)備最先進的工廠。第一期月產(chǎn)量3萬㎡多層板和HDI板。

制作線寬/線間距3/3mil。

最小成品孔孔徑6mil(0.15mm)，最小成品盲孔孔徑4mil(0.1mm)。

層間對準度3mil(0.075mm)。

華濤企業(yè)文化

愿景：打造獨具特色的一流企業(yè)

使命：顧客滿意、全面品管、實事求是、和諧持續(xù)

宗旨：質(zhì)量第一、用戶至上；團結(jié)、創(chuàng)新、高效、實現(xiàn)

價 值 觀：不斷創(chuàng)新、深化、發(fā)展與客戶的雙贏關(guān)系；與客戶共同建立良性互動的合作關(guān)系，努力提升客戶價值

核心理念：以人為本、尊重管理的經(jīng)營理念，實實在在做人，認認真真做事的做人、工作理念

昆山市華濤電子有限公司坐落于千燈古鎮(zhèn)——千燈鎮(zhèn)，風景甚美，文化氣息甚濃，是中國偉大思想家顧炎武的故鄉(xiāng)。

公司東瀕上海，西臨蘇州，虹橋機場路依廠而過，水陸空交通便利。公司現(xiàn)已擁有自建廠房兩棟，占地40000多平方米。建筑面積21216多平方米, 擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,全面實行電腦化管理。公司在2007年一期工程結(jié)束后預計月產(chǎn)能為30000㎡/月，并于2008年最終實現(xiàn)70000㎡/月

以人為本、尊重管理已成為了公司的經(jīng)營理念，秉承開放四海之精神廣納線路板行業(yè)優(yōu)秀人才，不斷地更新生產(chǎn)工藝。華濤人不滿足于現(xiàn)有的成就,還會不斷開拓和進取 ,我們希望更多的線路板行業(yè)優(yōu)秀人才了解我們,認識我們,更希望能和您一起共建美好的華濤電子。

公司秉承“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨，以先進的技術(shù)和理念、完善的售后服務(wù)體系，追求用戶滿意度，華濤人將以最大的熱誠與您合作，共創(chuàng)卓越！

國家經(jīng)濟的發(fā)展必須以社會各企業(yè)的發(fā)展為前提，因此，企業(yè)是創(chuàng)造社會經(jīng)濟效益和社會效益的基礎(chǔ)單元，而每個企業(yè)的發(fā)展又源自每個員工的共同努力，華濤人就本著不斷為企業(yè)和社會創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益的思想,邁著堅實的腳步以“實實在在做人，認認真真做事”作為自己的行動準則，嚴律己，寬待人的生活工作作風，團結(jié)一致，共同打造獨具特色的華濤成長歷程。

我們致力于，用我們細致的工作。我們會站在客戶的立場上，關(guān)注客戶需求的每一個細微變化，用我們誠摯的服務(wù)，贏得客戶的信賴和支持。

華濤公司，以人為本，參與競爭，勇于創(chuàng)新。秉著不積跬步無以成千里,不積小流無以成江海為行事準則，以“團結(jié)創(chuàng)新高效實現(xiàn)”為企業(yè)精神，以求真、務(wù)實的作風，去贏得市場廣泛的認可，并與國內(nèi)外的行業(yè)精英結(jié)成長期合伙伴關(guān)系，為打造一流的企業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。

第三篇：采煤工藝技術(shù)概述

采煤工藝技術(shù)概述 2007-11-16 13:54 第一章 采煤工藝技術(shù)概述 本章主要介紹：

（1）長壁工作面采煤工藝概述，包括：長壁采煤方法、長壁采煤工作面采煤工藝方式、采煤工藝方式的特點；

（2）采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，包括：采煤工作面循環(huán)作業(yè)、循環(huán)方式、作業(yè)形式、工序安排、勞動組織、循環(huán)圖表、綜采工作面工藝設(shè)計實例；

（3）采煤作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施，包括：采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制、特殊條件下安全技術(shù)措施的編制； ． 1 長壁工作面采煤工藝概述 1 ．長壁采煤方法

解放前，采用原始的穿硐式、殘柱式、高落式等采煤方法； 解放后，采用長壁采煤方法。2 ．長壁采煤工作面采煤工藝方式

爆破采煤、普通機械化采煤、綜合機械化采煤。3 ．采煤工藝方式的特點

（1）炮采工藝特點：工人勞動強度大、支護工作不安全、日產(chǎn)量及勞動生產(chǎn)率低、材料消耗量大，適應(yīng)性強；

（2）普采工藝特點：采煤工作實現(xiàn)了機械化，產(chǎn)量提高，設(shè)備投資少；支架的架設(shè)和回撤工作仍為繁重的人工勞動，在頂板管理方面還顯得比較薄弱。（3）綜采的特點：高產(chǎn)、高效、安全、低耗。

（4）選擇采煤工藝的原則： 盡可能采用機械化程度較高的采煤工藝方式；工作安全、勞動條件好；煤炭損失少、材料消耗少、成本低；生產(chǎn)事故少、管理方便。1 ． 2 采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè) 1 ．采煤工作面循環(huán)作業(yè)（1）采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)概念：根據(jù)采煤工作面的生產(chǎn)過程，配備一定的工種及定員，在規(guī)定的時間內(nèi)按質(zhì)、按量、安全地完成既定任務(wù)，并保證周而復始地、不間斷地進行采煤的作業(yè)方法。

（2）采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)標準

①有一個科學的切實可行的作業(yè)規(guī)程和循環(huán)圖表，完成規(guī)定的正規(guī)循環(huán)率。

②完成作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的產(chǎn)量、進度、效率、煤質(zhì)、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指標。

③工作面工程質(zhì)量合格，機電設(shè)備完好率不低于 80%，事故率不超過 2%。④安全生產(chǎn)，消滅死亡和重大事故。（3）正規(guī)循環(huán)率

式中 月實際完成正規(guī)循環(huán)數(shù)——是按正規(guī)循環(huán)標準的要求，逐日累計的統(tǒng)計數(shù)，不得用月末總進尺數(shù)反算。

月工作日數(shù)——指全月日歷日數(shù)減去因工作面外部因素影響的日數(shù)（如節(jié)假日、礦井檢修、停電、重大運輸和提升事故的影響等）。凡工作面本身事故影響造成的停產(chǎn)日數(shù)，仍按工作日數(shù)計算。

要求：采煤工作面按煤層的地質(zhì)條件、機械裝備條件等，條件好時正規(guī)循環(huán)率為 80%~90%，條件差時為 70%~80%。2 ．循環(huán)方式

概念：循環(huán)方式就是循環(huán)進度和每晝夜循環(huán)數(shù)的總稱。

（1）循環(huán)進度：循環(huán)進度是采煤工作面完成一個循環(huán)后向前的推進距離。L=n × b 式中 L ——循環(huán)進度； n ——每循環(huán)落煤次數(shù)； b ——落煤次數(shù)。

落煤進度的確定：頂板穩(wěn)定性、工作面運輸能力、工作面支架排距、采煤機械的技術(shù)特征。每循環(huán)落煤次數(shù)的確定： 頂板冒落步距、經(jīng)濟合理性。（2）晝夜循環(huán)數(shù)目

晝夜循環(huán)數(shù)目的多少決定于循環(huán)周期（時間）的長短，它直接決定著采煤工作面的日產(chǎn)量、效率和其它技術(shù)經(jīng)濟指標。3 ．作業(yè)形式

概念： 采煤工作面作業(yè)形式就是一晝夜內(nèi)采煤班和準備班的配合方式。（1）“兩采一準”（2）“兩班半采煤、半班準備”（3）“三班采煤、邊采邊準”（4）“兩采兩準”（5）“三采一準”（6）“四班交叉” 4 ． 工序安排 工序安排的方法：（1）根據(jù)工序之間的關(guān)系和各自需要的時間，找出起主導作用并且占用工時最多的矛盾線，以及主要矛盾線上的主要工序。一般采煤工作為主要工序。

（2）找出次要矛盾線：如支護線、回柱放頂線、作缺口線等。各次要矛盾線內(nèi)部各工序之間，一般也是順序關(guān)系。而各矛盾線之間，則是平行關(guān)系。

（3）根據(jù)工序之間的制約關(guān)系和各自需要的工作時間，確定各矛盾線之間、各工序之間在時間和空間上的配合關(guān)系。

最后，用簡單明了的符號繪成工藝流程圖（箭頭圖），把一個循環(huán)的整個采煤工藝過程明確地表示出來，見下圖。

采煤工藝流程圖 5 ．勞動組織

（1）采煤工作面的人員配備 采煤工作面中的人員，根據(jù)工作情況的不同，有“人數(shù)可變工種”的工人和“人數(shù)固定工種”的工人。

人數(shù)可變工種：指那些與工作面長度和日循環(huán)數(shù)（或產(chǎn)量）的變化有直接關(guān)系的工種，如裝煤、清理頂?shù)酌?、掛梁、支柱、移溜、鋪網(wǎng)、回柱放頂工等。計算公式：

勞動定額可在《礦井生產(chǎn)統(tǒng)一勞動定額手冊》或《標準手冊》中查得。

作業(yè)定額：把標準定額與具體工作條件相結(jié)合而制定的勞動定額叫做作業(yè)定額。

作業(yè)定額分為單項作業(yè)定額和綜合作業(yè)定額兩種。單項作業(yè)定額是指包括一道工序的作業(yè)定額；綜合作業(yè)定額是指包括若干道工序的作業(yè)定額。作業(yè)定額按其包括的人員數(shù)目，又可分為個人作業(yè)定額和工作隊（組）作業(yè)定額兩種。個人作業(yè)定額是指一個工人在一個工作日內(nèi)所應(yīng)完成的工作量。在實際工作中，作業(yè)定額一般是按照以下方式進行計算制定的。個人單項作業(yè)定額：

式中 ——個人單項 作業(yè)定額； ——標準定額； ——定額修正系數(shù)。

工作隊（組）單項作業(yè)定額：

式中 ——工作隊（組）單項作業(yè)定額； ——工作隊（組）內(nèi)人數(shù)。個人綜合 作業(yè)定額：

式中 ——個人綜合勞動定額； ——綜合工作量； ——所需總工數(shù)。

工作隊（組）綜合定額：

式中 ——工作隊（組）綜合作業(yè)定額； ——工作隊（組）人數(shù)。

固定工種：指那些與一個循環(huán)中工作量變化無關(guān)的人，如采煤機司機、看管輸送機工、機電工、看管液壓泵工等。（2）勞動組織形式確定

長壁工作面中的勞動組織形式：分段作業(yè)、追機作業(yè)、分段接力追機作業(yè)。6 ．循環(huán)圖表

采煤工作面循環(huán)圖表，由循環(huán)作業(yè)圖、工人出勤表和技術(shù)經(jīng)濟指標表三部分組成。（1）循環(huán)作業(yè)圖

概念：表示工作面內(nèi)各工序在時間上與空間上的相互關(guān)系。繪制循環(huán)作業(yè)圖的步驟：

①按采煤方向和時間順序，畫出主要矛盾線上的工序。

②畫出與主要工序循序進行的次要矛盾線，其中超前主要工序的，畫在其左側(cè)，滯后者畫在其右側(cè)。超前或滯后的時間，等于兩線間的水平距離。③畫出不按主要工序順序進行的其它工序，如開缺口等。（2）工人出勤表

對應(yīng)于循環(huán)作業(yè)圖，工作面人員的配備，用工人出勤表來表示。在工人出勤表里，應(yīng)該表明各工種每班應(yīng)出勤人數(shù)，每個工種工人工作時間及每循環(huán)的總?cè)藬?shù)。（3）技術(shù)經(jīng)濟指標表 主要內(nèi)容：

①采煤工作面的地質(zhì)條件：煤厚（總厚度及可采厚度）、傾角、密度等。

②采煤工作面的技術(shù)條件：工作面長度、采高、循環(huán)進度、支架布置方式、移架方式、采空區(qū)處理方法等。

③采煤工作面裝備條件：支架型號、采煤機型號等。④循環(huán)工作組織：循環(huán)方式、晝夜出勤人數(shù)等。⑤生產(chǎn)與經(jīng)濟成果：每循環(huán)產(chǎn)量；每晝夜出勤量；工作面月產(chǎn)量；采煤工效率；坑木、金屬支柱、炸藥、雷管等材料的消耗；采煤工作面噸煤成本等。7 ．實例

（1）循環(huán)作業(yè)圖

（2）工作面出勤表

工種 班次早 班中 班夜 班檢 修 班合 計采煤機司機333413電 工11169泵 站 工11125轉(zhuǎn)載機司機11136輸送機司機11136支 架 工888428巷道維修工555621膠帶機司機11169裝 車 工2226運 料 工66管理人員22228材 料 員11油質(zhì)管理員1質(zhì)量驗收員11114辦 事 員11送 飯 工11114其 他11114合 計28282848132（3）工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號項 目單 位數(shù) 量備 注1采 高m3.28~3.362推 進 長 度m12323煤 層 傾 角（°）2~64工作面長度m152~144.55煤 的 容 重kg/m 313506工 業(yè) 儲 量萬 t90.96307采 出 率%958截 深m0.89日 產(chǎn) 量t613810裝 機 容 量kW2972.511作 業(yè) 制 度“

四、六”制12日 循 環(huán) 數(shù)個1213回 采 工 數(shù)t/ 工46.51 ． 3 采煤作業(yè)規(guī)程與安全技術(shù)措施 1 ．采煤工作面作業(yè)規(guī)程的編制

（1）編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù) ①采區(qū)設(shè)計、②采、掘工程圖；

③采煤工作面地質(zhì)說明書；

④本煤層及鄰近采區(qū)的礦壓觀測資料；

⑤本煤層類似采煤工作面的開采經(jīng)驗，存在的問題，以及解決問題的途徑和方法等； ⑥礦、采區(qū)對本工作面的開采要求，包括產(chǎn)量、效率、材料消耗、煤質(zhì)、直接成本等。（2）作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容：概況、地質(zhì)情況、采區(qū)巷道布置示意圖、采煤工藝、頂板管理方法、工作面機電設(shè)備、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖及勞動組織表、主要技術(shù)經(jīng)濟指標表、安全技術(shù)措施。（3）作業(yè)規(guī)程的編制與審批 ①明確任務(wù)；

②召開工人、干部、技術(shù)人員三結(jié)合會，研究生產(chǎn)技術(shù)和安全問題； ③具體編制作業(yè)規(guī)程，一般復寫 3~4 份上報； ④審批； ⑤貫徹執(zhí)行；

⑥作業(yè)規(guī)程在執(zhí)行中如條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時進行修改，或編制補充措施。2 ．特殊條件下安全技術(shù)措施的編制（1）安全技術(shù)措施的內(nèi)容

①對特殊情況的說明，通常附有示意圖； ②對問題的處理方法（措施）要具體； ③處理問題時的組織分工，責任要明確。（2）安全技術(shù)措施的編制步驟和方法 ①調(diào)查研究，把需要處理的特殊情況搞清，有時需要地質(zhì)、測量、礦壓等有關(guān)人員幫助搞清； ②召開工人、干部、技術(shù)員三結(jié)合研討會，確定問題的解決辦法； ③由采煤技術(shù)員按研究確定的處理方法編制安全技術(shù)措施； ④上報礦里經(jīng)總工程師批準；

⑤向參與處理問題的有關(guān)人員貫徹，要求嚴格遵照執(zhí)行；

⑥特殊情況處理后，要向有關(guān)領(lǐng)導匯報，經(jīng)同意后，才使采煤工作面轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

第四篇：工藝技術(shù)管理制度

工藝技術(shù)管理制度 目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的管理，進一步提高公司工藝技術(shù)水平，結(jié)合公司實際，制訂本辦法。2 適用范圍

本制度通用于各生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)車間的各生產(chǎn)崗位。3 準則

3.1 工藝、技術(shù)指標的管理

3.1.1 工藝指標由生產(chǎn)技術(shù)部制定報經(jīng)理批準執(zhí)行，任何人不得隨意違反或改動，若因原料、設(shè)備的改變或因操作條件發(fā)生變化需作調(diào)整時，由有關(guān)車間以書面報告生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報經(jīng)理批準后執(zhí)行。3.2 工藝流程與設(shè)施的管理

3.2.1 對主要物料流程、輔助物料流程及其設(shè)施進行改變時，必須制定出完整的方案報生產(chǎn)技術(shù)部審核，并報經(jīng)理批準后實施。

3.2.2 因擴建、技改及環(huán)保治理改變工藝流程及設(shè)施時，必須由有關(guān)單位寫出可行性方案，經(jīng)公司充分論證批準后方可設(shè)計施工。3.3 工藝技術(shù)臺帳管理

3.3.1 臺帳種類包括：產(chǎn)量、消耗指標臺帳、工藝指標臺帳、技改臺帳、操作事故臺帳、質(zhì)量事故臺帳。

3.3.2 臺帳的具體內(nèi)容

3.3.2.1 產(chǎn)量、消耗指標臺帳要求：各車間都要建立產(chǎn)量、消耗指標臺帳，對全部產(chǎn)品的日產(chǎn)量、各類消耗的日耗量、單耗等進行記錄。

3.3.2.2 工藝指標臺帳要求：各生產(chǎn)車間都要建立工藝指標臺帳，對所有的廠控和主要非廠控工藝指標進行逐日記錄。3.3.2.3 技改臺帳

3.3.2.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各單位均要建立技改臺帳。

3.3.2.3.2 內(nèi)容包括技改名稱、技改的內(nèi)容（包括意義）、費用、實施的起止時間、提出人和實施人、實施效果。3.3.2.4 操作事故臺帳

3.3.2.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立操作事故臺帳。

3.3.2.4.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實際情況增減內(nèi)容。

3.3.2.5 質(zhì)量事故臺帳

3.3.2.5.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立質(zhì)量事故臺帳。

3.3.2.5.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實際情況增減內(nèi)容。3.3.2.6 臺帳的填寫與保管

3.3.2.6.1 臺賬的填寫由各車間工藝員或事務(wù)人員填寫，必須按時認真填寫，填寫的數(shù)據(jù)必須準確、真實。

3.3.2.6.2 臺帳必須清潔、無亂劃。

3.3.2.6.3 每本臺帳的封面都寫清記錄的起止時間，每本臺賬記錄完畢時，交由生產(chǎn)技術(shù)部存檔保管，不得損壞和丟失。3.4 操作規(guī)程管理 3.4.1 規(guī)程的編制

3.4.1.1 操作規(guī)程的內(nèi)容與編制必須按編制標準進行。

3.4.1.2 規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部負責編制，或指派某車間、人員來編制，經(jīng)審核后報經(jīng)理審批。3.4.2 規(guī)程的修改

3.4.2.1 修改的前提條件有：工藝技術(shù)上做了重大的改革，則應(yīng)重新編修規(guī)程，新建、擴建車間，通過上級有關(guān)部門驗收合格后，應(yīng)對原規(guī)程進行修改。3.4.2.2 規(guī)程修改的程序

3.4.2.2.1 由規(guī)程使用部門提出修改規(guī)程的報告，報生產(chǎn)技術(shù)部。3.4.2.2.2 報告由生產(chǎn)技術(shù)部審定，經(jīng)經(jīng)理審核批準后方可生效。

3.4.2.2.3 報告的內(nèi)容包括：修改的內(nèi)容和原因，新技術(shù)的來源及可靠性，對新技術(shù)的實踐效果和經(jīng)濟效果的說明，新技術(shù)對儀表、電氣、分析等方面的要求，對安全生產(chǎn)等的分析。3.4.2.2.4 修改后的規(guī)程及時下發(fā)至車間操作人員的手中。3.4.3 規(guī)程的使用和管理

3.4.3.1 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)下發(fā)至車間操作人員。

3.4.3.2 由車間技術(shù)員負責向操作員工貫徹規(guī)程的內(nèi)容，做到人人都懂、都會。3.4.3.3 工藝技術(shù)規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放。3.5 生產(chǎn)過程管理

3.5.1 各生產(chǎn)單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實填寫原始記錄。

3.5.2為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查，并做好記錄。

3.5.3 生產(chǎn)技術(shù)部對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每周檢查2至3次, 每月對公司 2

各生產(chǎn)單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應(yīng)的處罰。3.5.4 關(guān)鍵控制點管理

3.5.4.1關(guān)鍵控制點是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的工序。

3.5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置關(guān)鍵控制點，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對操作過程進行綜合評價，生產(chǎn)技術(shù)部定期檢查。

3.5.4.3關(guān)鍵控制點的指標達不到要求時，由生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時建立糾正措施；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進行技術(shù)攻關(guān)，確保操作過程處于受控狀態(tài)。3.6 工藝事故的管理

3.6.1 工藝事故的分級按公司有關(guān)規(guī)定。

3.6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責任者沒有受到教育不放過，沒有制定預防措施不放過，具體執(zhí)行公司安全管理制度。

3.6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司生產(chǎn)技術(shù)部并組織搶險，重大以上事故要報公司有關(guān)領(lǐng)導。

3.6.4 對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報告報公司。3.7 原始記錄 3.7.1 原始記錄要求

3.7.1.1 字體要工整、檢查要經(jīng)?；?、管理要標準化。

3.7.1.2 按時填寫，做到及時準確，不得隨意涂改和偽造數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔。3.7.2 原始記錄的管理

3.7.2.1 崗位記錄本由生產(chǎn)車間工藝員按月分類存檔。

3.7.2.2 原始記錄應(yīng)按保密的有關(guān)原則進行管理，杜絕無關(guān)人員查閱和抄錄。3.8 交接班記錄填寫

3.8.1 生產(chǎn)崗位的操作人員要按規(guī)定時間到崗，做好生產(chǎn)前的準備工作，對崗交接辦理交接手續(xù)（簽字）后，記錄下崗位運行情況、安全注意事項、衛(wèi)生狀況、工具數(shù)量等。3.8.2 對當班發(fā)生安全、質(zhì)量、設(shè)備事故和處理措施進行記載，不得隱瞞，一經(jīng)查實嚴肅處理。

3.8.3 記錄巡回檢查項目和檢查時間。每檢查一次，應(yīng)詳細記錄一次，不得事先預記和事后補記。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題將匯報情況、分析處理過程、接受的指令等記錄清楚。3.9 技術(shù)開發(fā)管理制度 3.9.1 技術(shù)開發(fā)管理的范圍

3.9.1.1 技術(shù)開發(fā)項目的開發(fā)程序管理。3.9.1.2 技術(shù)開發(fā)項目的實施計劃管理。

3.9.1.3 技術(shù)開發(fā)項目的科技成果管理。3.9.2 開發(fā)程序管理 3.9.2.1 項目的準備工作

3.9.2.1.1 選題的依據(jù)包括：上級部門的指令，工廠近中長期發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)、經(jīng)營臨時需要。

3.9.2.1.2 選題的原則包括：所選題目應(yīng)具有在生產(chǎn)和經(jīng)營上的必要性，條件上的可能性，技術(shù)上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，選題時做好充分的文獻調(diào)查、市場調(diào)查；掌握該項目的國內(nèi)外生產(chǎn)工藝設(shè)備情況，以及產(chǎn)品的需量、價格、質(zhì)量標準等。3.9.2.2 項目的選定

3.9.2.2.1 提供項目建議書、可行性報告等的評審文件。3.9.2.2.2 項目評審文件由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報由經(jīng)理審定。

3.9.2.2.3 批準后的項目應(yīng)確立項目負責人，進行完善實施方案，組建專業(yè)組并配齊輔助人員。

3.9.2.3 實施計劃管理

3.9.2.3.1 制定實施項目的各種年、月計劃。

3.9.2.3.2 對計劃的執(zhí)行情況進行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決。3.9.2.3.3 做好與項目有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。3.9.2.4 科技成果管理

3.9.2.4.1 技術(shù)開發(fā)項目完成后，由項目負責人寫出各種技術(shù)資料報告或工作報告等。3.9.2.4.2 由有關(guān)部門提出對科研成果的處理意見，報上級審批。

3.9.2.4.3 項目成果鑒定所需的資料有：項目研制報告，文獻總結(jié)及調(diào)查報告，產(chǎn)品技術(shù)標準，研制工作總結(jié)，產(chǎn)品檢經(jīng)濟評價試驗報告，文獻總結(jié)及調(diào)查報告，標準研制工作總結(jié)，技術(shù)報告，成果的實物樣品，應(yīng)用報告，經(jīng)濟評價試驗報告。3.9.2.4.4 成果鑒定后及時將有關(guān)資料報成果管理機關(guān)。

3.9.2.4.5 成果鑒定后及時做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。

3.9.2.4.6 由有關(guān)部門提出項目推廣意見報上級領(lǐng)導批準，推廣實施后進行項目應(yīng)用情況的信息反饋工作。

3.9.2.4.7 根據(jù)成果確定受獎人員及獎金分配方案。3.10 工藝技術(shù)的技改管理制度 3.10.1 技改的依據(jù)

3.10.1.1 上級領(lǐng)導、部門的指令。3.10.1.2 生產(chǎn)、經(jīng)營臨時需要。

3.10.1.3 技術(shù)、產(chǎn)品市場需要。3.10.2 技改的提出

3.10.2.1 公司內(nèi)的員工均可對車間或其它車間提出技改建議、方案。3.10.2.2 提出的技改方案應(yīng)具有以下內(nèi)容： 3.10.2.2.1 名稱。

3.10.2.2.2 內(nèi)容、有效性；工藝流程簡述或畫出流程簡圖。

3.10.2.2.3 效益測算。如當時無法測算，則應(yīng)說明其在生產(chǎn)、經(jīng)營上的重要意義。3.10.2.2.4 預算費用。

3.10.2.3 技改方案應(yīng)經(jīng)本車間領(lǐng)導審核后，報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報經(jīng)理批準。

3.10.2.4 方案批準后，由生產(chǎn)技術(shù)部組織實施，或由生產(chǎn)技術(shù)部指定某車間、人員來組織實施。

第五篇：水廠工藝技術(shù)管理制度-最新

水廠工藝技術(shù)管理制度

第一章 總則

第一條 為確保安全優(yōu)質(zhì)供水，嚴把各工序質(zhì)量關(guān)，及時整改出錯環(huán)節(jié)，嚴格按照工藝技術(shù)要求，保證出廠水水質(zhì)，特制定本制度。

第二章 絮凝沉淀池工藝技術(shù)要求

第二條 嚴格控制運行水位，防止池面水位淹沒指型槽，甚至產(chǎn)生溢流。第三條 定期進行排泥工作，排泥周期根據(jù)原水濁度和排泥水濁度確定。第四條 沉淀池的出水應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，濁度指標一般控制在2NTU以下。第五條 沉淀池的停止和啟用操作應(yīng)盡可能減少濾前水的濁度波動。第六條 合理確定排泥區(qū)間和排泥時間，既要排清積泥，又要防止排清水。第七條 藻類繁殖旺盛時期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第八條 定期清洗濾前水濁度儀，確保數(shù)據(jù)的準確性。

第三章 機械攪拌澄清池工藝技術(shù)要求

第九條 機械攪拌澄清池宜連續(xù)運行。

第十條 機械攪拌澄清池初始運行時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、運行水量為正常水量的50%～70%；

2、投藥量應(yīng)為正常運行投藥量的1-2倍；

3、原水濁度偏低時，在投藥的同時可投加石灰或粘土；或在空池進水前通過排泥管把相鄰運行的澄清池內(nèi)的泥漿壓入空池內(nèi)，然后再進原水；

4、第二反應(yīng)室沉降比達10％以上和澄清池出水基本達標后，方可減少加藥量，增加水量。

5、增加水量應(yīng)間歇進行，間隔時間不少于30分鐘，每次增加水量應(yīng)為正常水量的10%-15%，直至達到設(shè)計能力。

6、攪拌強度和回流提升量應(yīng)逐步增加到正常值。第十一條 短時間停用后重新投運時應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、短時間停運期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運行，防止泥渣下沉。

2、重新投運期間，攪拌葉輪應(yīng)繼續(xù)低速運行，防止打碎礬花。

3、恢復運行量不應(yīng)大于正常水量的70%。

4、恢復運行時，宜用較大的攪拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反應(yīng)室的泥漿濃度。

5、恢復運行時應(yīng)適當增加加藥量。

6、當?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達到10%以上后，可調(diào)節(jié)水量至正常值，并減少加藥量至正常值。

第十二條 機械攪拌澄清池在正常運行期間每2小時檢測第二反應(yīng)室泥漿沉降比值。當?shù)诙磻?yīng)室內(nèi)泥漿沉降比達到或超過20%時，應(yīng)及時排泥。沉降比值宜控制在10%～15%。

第十三條 機械攪拌澄清池不宜超負荷運行。

第十四條 機械攪拌澄清池出水口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點，出水濁度指標宜控制在2NTU以下。

第十五條 藻類繁殖旺盛時期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第十六條 定期清洗濾前水濁度儀，確保數(shù)據(jù)的準確性。

第四章 斜管沉淀池工藝技術(shù)要求

第十七條 必須做好排泥工作，保持排泥閥的完好、靈活，排泥管道的暢通。排泥周期根據(jù)原水濁度和排泥水濁度確定。

第十八條 啟用斜管時，初始的上升流速應(yīng)緩慢，清洗時應(yīng)緩慢排水。第十九條 斜管表面及斜管管內(nèi)沉積產(chǎn)生的絮體泥渣應(yīng)定期進行清洗。第二十條 斜管沉淀池的出水口應(yīng)設(shè)質(zhì)量控制點，出水濁度指標宜控制在2NTU以下。

第五章 V型濾池工藝技術(shù)要求

第二十一條 V型濾池采用均質(zhì)石英砂濾料、礫石承托層，石英砂有效粒徑宜為0.9-1.3mm，不均勻系數(shù)宜為K80＜1.4，濾層厚度宜為1.0-1.3米，濾池濾速宜為10m/h以下。

第二十二條 當濾池水頭損失達到2.0-2.5m或濾后水濁度大于0.5NTU或運行時間超過48小時時，濾池應(yīng)進行反沖洗。

第二十三條 反沖洗時需將水位降到排水槽頂后進行。濾池采用氣-氣水-水沖洗方式進行反沖洗，同時用濾前水進行表面掃洗。氣沖強度宜為13-17 1/s.m2，歷時2-4分鐘；氣水沖時氣沖強度宜為13-17 1/s.m2，水沖強度為2-3 l/s.m2，歷時3-4分鐘，最后水沖洗強度宜為4-6 1/s.m2，歷時3-4分鐘，濾前水表面掃洗，強度宜為2-3 1/s.m2。

第二十四條 運行時濾層上水深應(yīng)大于1.2米。

第二十五條 濾池進水濁度宜控制在小于2NTU。濾后應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點，濾后水濁度應(yīng)小于設(shè)定目標值。

第二十六條 濾池停運一周以上,恢復時必須進行有效的消毒、反沖洗后才能重新啟用。

第二十七條 濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小時消毒，經(jīng)檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。

第二十八條 濾池初用或沖洗后上水時，嚴禁暴露砂層。濾池應(yīng)每年做一次20%總面積的濾池濾層抽樣檢查，含泥量不應(yīng)大于3%，并記錄歸檔。

第六章 虹吸濾池工藝技術(shù)要求

第二十九條 虹吸濾池濾速宜控制在10m/h以下。濾速應(yīng)保持穩(wěn)定，不宜產(chǎn)生較大波動。

第三十條 濾池水位達到指定刻度或濾后水濁度超過0.8NTU時，濾池進行反沖洗。

第三十一條 反沖洗強度宜控制在14-16 l/s.m2；沖洗時濾料膨脹率宜為30%-40%；沖洗結(jié)束時排水的濁度不宜超過10NTU。

第三十二條 濾池運行中，濾層上水深不低于1.5米。

第三十三條 濾池進水濁度宜控制在2NTU，濾池應(yīng)在過濾后設(shè)置質(zhì)量控制點，濾后水濁度宜控制在0.5NTU以下。第三十四條 濾池新裝濾料后，應(yīng)在含氯量30mg/l以上的水中浸泡24h消毒，并應(yīng)經(jīng)檢驗濾后水合格后，沖洗兩次以上方能投入使用。

第三十五條 應(yīng)每年對濾池做濾層抽樣檢查，沙層含泥量不應(yīng)大于1%，煤層含泥量不應(yīng)大于3%，并應(yīng)記錄歸檔。

第三十六條 濾池停用一周以上時，應(yīng)將濾池放空；恢復時，必須進行反沖洗后才能重新啟用。

第七章 消毒工藝技術(shù)要求

第三十七條 消毒劑選用液氯，加氯采用游離氯形式消毒，消毒時接觸時間應(yīng)大于30分鐘。

第三十八條 當水廠供水范圍較大或輸配距離較遠時，出廠水余氯宜以化合氯(氯胺)為好，以維持管網(wǎng)中的余氯，但出廠水氨氮值仍應(yīng)符合水質(zhì)標準。

第三十九條 消毒劑加注管應(yīng)保證一定的入水深度，防止消毒劑外溢造成浪費和污染環(huán)境。

第四十條 加氯自動控制可根據(jù)各廠條件自行決定。

第四十一條 消毒必須設(shè)置消毒效果控制點，各控制點每小時檢測一次或自動監(jiān)測，余氯量要達到控制點設(shè)定值。

第四十二條 液氯的氣化應(yīng)根據(jù)水廠實際用氯量情況選用合適、安全的氣化方式。

第四十三條 利用電加熱時，周圍環(huán)境溫度應(yīng)控制在安全范圍。第四十四條 采用真空式加氯機和水射器裝置時，水射器的水壓應(yīng)大于0.25Mpa。

第四十五條 加氯的所有設(shè)備、管道必須用防氯氣腐蝕的材料。

第四十六條 加氯設(shè)備（包括加氯系統(tǒng)和儀器儀表等）應(yīng)按該設(shè)備的操作手冊（規(guī)程）進行操作、維護。

第八章 清水庫工藝技術(shù)要求

第四十七條 清水池應(yīng)安裝液位儀，宜采用在線式液位儀連續(xù)檢測。第四十八條 嚴禁超上限或下限水位運行。第四十九條 檢測孔、通氣孔和人孔應(yīng)有防護措施，以防水質(zhì)污染。第五十條 清水池應(yīng)定期排空清洗，清洗完畢經(jīng)消毒合格后，方能蓄水。清洗人員必須持有健康證。

第五十一條 清水池的排空、溢流等管道嚴禁直接與下水道連通。第五十二條 保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏至池中。第五十三條 清水池頂不得堆放污染水質(zhì)的物品和雜物。第五十四條 清水池頂種植植物時，應(yīng)監(jiān)測池頂?shù)姆浪阅堋?/p>

第九章 投藥工藝技術(shù)要求

第五十五條 凈水藥劑采用聚合氯化鋁，所用藥劑必須經(jīng)檢驗、檢測合格方可使用。

第五十六條 投加量一般應(yīng)以當日原水進行的混凝攪拌試驗推薦值為參考數(shù)據(jù)進行投加，并依據(jù)其混凝效果進一步調(diào)整，確定合理的加注率。

第五十七條 投加凈水藥劑的濃度，可根據(jù)生產(chǎn)工藝、藥劑種類和計量裝置的需要進行配置，計量投加。

第五十八條 所投藥劑在原水中應(yīng)快速、均勻混合。

第五十九條 凈水藥劑的投加點，應(yīng)根據(jù)不同藥劑的特點和對混合強度的要求及其在制水工藝中的作用，選擇適宜的投加點。

第六十條 投加量應(yīng)科學合理，以確保沉淀水濁度小于2NTU為基礎(chǔ)，也不宜過量投加，防止沉淀池出水區(qū)泛礬花。

第六十一條 投加曲線應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)變化而變化，投加量根據(jù)原水水量和濁度變化即時調(diào)整。

第六十二條 當原水含有較多有機物或其它酚類物質(zhì)時，應(yīng)增加投加量。