第一篇：砂漿噴涂機(jī)簡(jiǎn)介

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砂漿噴涂機(jī)簡(jiǎn)介

高壓噴涂機(jī)。本機(jī)工藝先進(jìn)，一機(jī)多用，可噴涂水泥漿，保溫砂漿，防水材料，防火材料，隔熱材料，吸音材料，膩?zhàn)?、涂料、白乳膠、真石漆、水泥漿等水溶性材料，膠溶性材料。主要適與室內(nèi)外噴涂，防水灌漿及防水表面噴涂。本產(chǎn)品不受地區(qū)和環(huán)境條件及受噴面形狀的影響。

與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰相比，使用我廠生產(chǎn)的快速砂漿噴涂機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、基本沒(méi)有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。

2、操作簡(jiǎn)單，不需搭腳手架，不用移動(dòng)設(shè)備，不用修補(bǔ)搭茬，陰陽(yáng)角、頂板、均能自由噴涂，縮短了工期提高了進(jìn)度，又節(jié)約了架體材料費(fèi)用的支出。

3、速度快、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，一臺(tái)機(jī)器每小時(shí)可輕松噴涂150㎡，除去準(zhǔn)備時(shí)間，每天工作8小時(shí)計(jì)算，可噴涂1000㎡以上，相當(dāng)20個(gè)熟練工苦干一天的工作量。

4、投資小，收益大，若每天每臺(tái)設(shè)備噴涂1000㎡，按市場(chǎng)均價(jià)4元每平方米計(jì)算，除去工人工資約500元，每天每臺(tái)設(shè)備可獲利3000元，除去其他因素，一年收入50萬(wàn)以上，也在預(yù)料之中。

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5、工程質(zhì)量有保證，人工粉墻和以前推出的粉墻機(jī)，主要缺點(diǎn)是砂漿和墻體的粘結(jié)度及密實(shí)度，我公司推出的砂漿噴涂機(jī)流量大、壓力高、克服了上述缺陷，砂漿密實(shí)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，避免了因質(zhì)量、工期工價(jià)等問(wèn)題造成的麻煩和損失。

6、一機(jī)多用，能噴涂砂漿、防火涂料、耐火材料、保溫材料，且不受地區(qū)和環(huán)境條件及受噴面形狀的影響。

第二篇：聚料噴涂機(jī)注意事項(xiàng)

聚料噴涂機(jī)注意事項(xiàng)

1、開機(jī)順序：（三個(gè)溫度表均顯示在50℃以上方可開槍）合上斷路器電源→開啟設(shè)備電源開關(guān)→啟動(dòng)電加熱→開啟空壓機(jī)→開啟液壓電鉆（為防止電加熱溫度過(guò)沖，應(yīng)開啟2—3秒后停止，3—5分鐘后再次啟動(dòng)電加熱，冬天對(duì)聚料桶進(jìn)行保溫處理。由于冬天液壓油濃度變稠，須在液壓鉆工作半個(gè)小時(shí)以上，方可噴涂聚料）

⑴切記：先開啟液壓機(jī)，只有這樣液壓鉆電機(jī)才能正常工作，最后調(diào)整“主壓力表”指針至“5公斤”，下班前一定要卸壓歸“零”?。、崎_槍前記住要打開噴槍下方（即槍與料管連接處）的兩個(gè)小閥門，用專用內(nèi)六角起于開啟。

洗槍前或午休時(shí)一定要關(guān)閉此閥門。

2、主機(jī)液壓電磁閥，只需清洗，不需加油。不“卡閥門不清洗”，如“卡閥”可強(qiáng)行復(fù)位一次（結(jié)合“問(wèn)題3”來(lái)綜合判斷）設(shè)備所有壓力均由液壓電磁閥前端控制裝置“壓力調(diào)節(jié)閥”來(lái)控制

3、液壓鉆工作頻率正常，主壓力表顯示“5公斤”左右時(shí)A、B料表指針歸“零”，此時(shí)槍不噴料，表明液壓電磁閥可能有問(wèn)題（主要是指密封圈破損）

或：強(qiáng)行用小起子將活塞頂進(jìn)去即“換向”，前提是電機(jī)必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，且次數(shù)不能多。

4、當(dāng)A、B料表波動(dòng)太大時(shí)表明料桶中剩余料不足（此時(shí)提料泵動(dòng)作

頻率也會(huì)加快）如提料泵長(zhǎng)時(shí)間快捷動(dòng)作，表明已進(jìn)入空氣，此時(shí)則需“打循環(huán)”。但切記主機(jī)壓力表一定要?dú)w“零”，否則會(huì)造成涂料“井噴式”射出。(“打循環(huán)”也叫做“回流”，和開機(jī)噴料一樣也需要加熱，只需要拆開噴槍和料管的連接，然后打開料管前端〈平時(shí)看起來(lái)在槍的下方〉的兩個(gè)進(jìn)料閥門，預(yù)備好兩個(gè)盛器，開始放料，即“打循環(huán)”)

5、當(dāng)A料表“低”，B料表“高”時(shí)，表明噴槍B料堵了則需要清洗磨擦附和混合室等處（反則易燃）即“誰(shuí)高誰(shuí)堵了”，一般在13-15表格處

6、如何判斷A、B料堵塞？如何處理？

⑴A、B兩料表，“誰(shuí)很高，誰(shuí)堵塞”

⑵在只打開A料出料閥門時(shí)，不開啟“扳機(jī)”，槍口噴氣的成份中含有A料，說(shuō)明A料的摩擦附出現(xiàn)了堵料情況，重點(diǎn)清洗磨擦附，及A料過(guò)濾網(wǎng)和混合室，主要是查看密封圈有無(wú)破損。

⑶查看B料是否堵塞是方法相同

⑷在測(cè)試“A料”后，換試“B料”時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉“A料”進(jìn)料閥門，再噴幾次空槍，讓壓縮空氣吹盡槍內(nèi)的殘余“A料”才能打開“B料”進(jìn)料閥門，對(duì)“B料”是否漏料進(jìn)行測(cè)試。

7、A、B供料泵每半個(gè)月加一次高溫黃油，開啟方法為專用開啟“帶式扳手”將其旋松用力向上拔出即可。對(duì)有密封圈處進(jìn)行涂抹黃油?！锊僮鲿r(shí)：提料泵壓力表必須歸“零”，方可操作（這條在“問(wèn)題8”中同樣適用，切記?。。?/p>

8、因“A料”遇空氣易“結(jié)晶”，所以會(huì)出現(xiàn)A料泵不正常工作的現(xiàn)象。此時(shí)可能是A料泵最中間的活塞柱因“結(jié)晶”現(xiàn)象而被卡死，無(wú)法上下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)只需要將“結(jié)晶體”完全清理干凈并全部抹上黃油即可。

⑴提料泵下端有一進(jìn)料口，當(dāng)提料泵不用時(shí)一定要用黃油涂抹并堵死并用保險(xiǎn)膜緊緊纏繞，杜絕進(jìn)入空氣。

⑵當(dāng)再次使用前一定要用“小起子”捅一下進(jìn)氣眼中的小鋼珠。⑶用起子向上捅時(shí)千萬(wàn)不能用眼看，防止泵內(nèi)會(huì)有材料噴出而造成人員傷害，切記??！

⑷對(duì)結(jié)晶的A料可用“80目”的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾

9、切記?。〈蜷_電源后不要急著調(diào)整主機(jī)壓力至“5公斤”，因?yàn)椤癆”“B”料管中的殘條聚料會(huì)受熱膨脹。

⑴因膨脹而造成“A”“B”兩料表壓力偏大時(shí)，主壓力表即使調(diào)整至“5公斤”時(shí)，A、B料的增加泵也不會(huì)工作。

⑵只要溫度達(dá)到50℃以上時(shí)，則可噴料此時(shí)A、B料管內(nèi)的壓力變小，A、B料的增加泵便會(huì)自動(dòng)工作。

10、黑料→稱為A料向料稱為B料

A料在設(shè)備的左方，B料在設(shè)備的右方

當(dāng)二辛脂（二丁脂）顏色變向時(shí)須更換

⑴每天下班前將噴槍完全清洗干凈并充加黃油，確保每天使用的都是“新槍”

⑵即使是中午停機(jī)休息也要關(guān)閉噴槍下方的兩個(gè)進(jìn)料閥門，尤其是A

料因其易“結(jié)晶”更易造成A料過(guò)濾網(wǎng)，磨擦附出現(xiàn)工作狀態(tài)不佳的情況。

11、如何根據(jù)A、B料表的情況反映表至料桶的漏料及堵塞？

答：工作狀態(tài)下，A、B兩料表顯示較高即明顯超過(guò)15公斤時(shí)或單邊表顯示較高，即“誰(shuí)高誰(shuí)堵了”。

12、如何根據(jù)A、B料表的情況反映出表至噴槍之間出現(xiàn)了問(wèn)題？ 答：在主壓力表正常的情況下，A、B兩表或單獨(dú)一表波幅較大（缺料時(shí)A、B表波幅也大）主要是清洗噴槍及密封圈，（如拆管檢查，一定要完全卸去壓力，安裝完畢后也要“打循環(huán)”，但這種可能性不大）注：（11）和（12）的提向和回答是不是我記反了?。?/p>

13、磨擦附故障會(huì)有什么后果？如何處理？

答：在不“開槍”的情況下，槍嘴會(huì)有“漏料”現(xiàn)象或“堵槍”〈磨擦附和混合室處會(huì)有凝固聚料〉完全靠清洗噴槍和更換密封圈來(lái)處理。

14、如何換料？

①當(dāng)料桶中聚料快完時(shí)（壓力表和提料泵會(huì)有反映），將提料泵直接取出放入新料桶中即可。（切記必須在停機(jī)及表針歸“零”時(shí)進(jìn)行）②如換顏色，方法相同，只是前面用的聚料顏色不正而已，可能會(huì)浪費(fèi)一點(diǎn)。

15、出氣量和出料量如何控制？

答：出料量無(wú)法人為控制，它是由噴槍槍嘴的大小決定的出氣量由主控壓力表控制，一般設(shè)定在“5公斤”左右（4-6公

斤）太大或太小都會(huì)影響最終的質(zhì)量。槍頭上有一處旋鈕可調(diào)節(jié)氣嘴周圍的出氣量，用以控制噴料范圍，亦稱“氣刀”（另一處為充黃油口）

16、設(shè)備易出故障點(diǎn)在哪？

答：A、B料的增壓泵會(huì)出現(xiàn)故障

主要是因密封圈的破損而造成漏料或油表壓力上不去（誰(shuí)低誰(shuí)有

問(wèn)題）

17、整套設(shè)備最關(guān)鍵的問(wèn)題是什么？

答：⑴最關(guān)鍵之處在“噴槍“，機(jī)器一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，主要是怕 “O”

型圈損傷，設(shè)備有故障是小問(wèn)題，槍有問(wèn)題才是大問(wèn)題。嚴(yán)重的可能會(huì)造成“死槍”，能避免“死槍”的最重要的手段是“洗槍”，確保每次使用的都是“新槍”

⑵即使是密封圈壞了而造成“漏料”并堵死噴槍，除了更換“O”

型圈處，要想“死槍”變“活”還是靠認(rèn)真清洗。

第三篇：砂漿問(wèn)題

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砂漿問(wèn)題

（一）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定

1．現(xiàn)象：常用砂漿中，砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。2．危害：造成砌體強(qiáng)度的不均衡。3．原因分析：

（1）影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)。由于砂的含水量的變化和運(yùn)料途中丟失，使砂漿用砂量低于規(guī)定量。

（2）水泥混合砂漿中塑化材料的摻量，對(duì)砂漿強(qiáng)度十分敏感，塑化材料如超過(guò)規(guī)定用量一倍，砂漿強(qiáng)度約下降40%。但施工中為改善砂漿和易性，塑化材料摻量常常超過(guò)規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。（3）砂漿攪拌不勻，使塑化材料未散開，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

（4）在水泥砂漿中摻加微沫劑，由于管理不當(dāng)，微沫劑超過(guò)規(guī)定摻用量，嚴(yán)重地降低了砂漿的強(qiáng)度。（5）砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等不標(biāo)準(zhǔn)，使測(cè)定的砂漿強(qiáng)度，缺乏代表性。4．防治方法：

（1）嚴(yán)格控制砂漿的配合比和從嚴(yán)進(jìn)行計(jì)量工作。

（2）塑化劑（石灰膏，電石膏及粉煤灰）一般為濕料，計(jì)量稱重困難。為嚴(yán)格控制用量，可將塑化材料調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積，定期抽查核對(duì)。（3）不得用增加微沫劑摻量等方法來(lái)改善砂漿的和易性。

（4）改善砂漿攪拌方式，使其攪拌均勻，一般先用部分砂、水和全部塑化材料攪拌均勻，至不見(jiàn)疙瘩為止，再投人其余的砂子和全部水泥。

（5）按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度取值。

（二）砂漿和易性差、沉底結(jié)硬 1．現(xiàn)象：

（1）砂漿和易性不好、保水性差，砌筑時(shí)鋪攤和擠漿都較困難,影響砂漿與磚的粘結(jié)力，且易產(chǎn)生沉淀和泌水。

（2）灰槽中砂漿沉底結(jié)硬，無(wú)法砌筑。

2．危害：易造成砌縫砂漿不飽滿和砌體粘結(jié)強(qiáng)度降低。3．原因分析：

（1）低標(biāo)號(hào)水泥砂漿由于水泥用量少，砂顆粒間摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌磚時(shí)，擠漿壓薄灰縫十分費(fèi)勁，且由于沒(méi)有足夠膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和表面泛水。（2）摻入水泥混合砂漿中的塑化劑質(zhì)量差。

（3）水泥標(biāo)號(hào)高，砂子過(guò)細(xì)。不按施工配合比計(jì)量，攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。（4）拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久。使砂漿沉底結(jié)硬。（5）規(guī)定時(shí)間砂漿未用完，隔日加水搗碎拌和后繼續(xù)使用。4．防治方法：

（1）低標(biāo)號(hào)砂漿必須使用混合砂漿。使用混合砂漿確有困難，可摻水泥用量5%～10%的粉煤灰，達(dá)到改善砂漿和易性的目的。

（2）不宜使用標(biāo)高過(guò)高水泥和過(guò)細(xì)砂拌制砂漿。嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。（3）拌制砂漿加強(qiáng)計(jì)劃性，保證規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，杜絕隔日砂漿不經(jīng)處理繼續(xù)使用的現(xiàn)象。

（三）勾縫砂漿粘結(jié)不牢

1．現(xiàn)象：勾縫砂漿與砌體結(jié)合不良，甚至開裂和脫落。2．危害：影響砌體的外觀質(zhì)量。

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3．原因分析：

（1）砌筑或勾縫砂漿所用砂子含泥量過(guò)大，造成強(qiáng)度降低影響石（磚）和砂漿間的粘結(jié)。

（2）砌體的灰縫過(guò)寬，操作時(shí)一次成活，勾縫砂漿因自重過(guò)大引起滑墜開裂。勾縫砂漿硬結(jié)后，由于雨水或濕氣滲入更促使勾縫砂漿從砌體上脫落。

（3）砌石（磚）過(guò)程中未及時(shí)刮縫，影響勾縫掛灰；從砌筑到勾縫，其間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，灰縫內(nèi)有積灰。勾縫前未清掃干凈。

（4）勾縫砂漿水泥含量過(guò)大，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，發(fā)生干裂脫落。4．預(yù)防措施：

（1）嚴(yán)格掌握勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。（2）勾縫砂漿的流動(dòng)性一般控制在4～5cm。

（3）凸縫應(yīng)分兩次勾成，平縫應(yīng)順石（磚）縫進(jìn)行，縫與石（磚）面抹平。

（4）勾縫前要進(jìn)行檢查，如有孔洞應(yīng)填塞適量石塊修補(bǔ)，并先灑水濕縫，刮縫深度宜大于2cm。（5）勾縫后早期應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，以防干裂、脫落。

第四篇：砂漿稅收政策

對(duì)銷售下列自產(chǎn)貨物實(shí)行免征增值稅政策：

1、再生水。再生水是指對(duì)污水處理廠出水、工業(yè)排水（礦井水）、生活污水、垃圾處理廠滲透（濾）液等水源進(jìn)行回收，經(jīng)適當(dāng)處理后達(dá)到一定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并在一定范圍內(nèi)重復(fù)利用的水資源。再生水應(yīng)當(dāng)符合水利部《再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（SL368—2006）的有關(guān)規(guī)定。

2、以廢舊輪胎為全部生產(chǎn)原料生產(chǎn)的膠粉。膠粉應(yīng)當(dāng)符合GB/T19208—2008規(guī)定的性能指標(biāo)。翻新輪胎。翻新輪胎應(yīng)當(dāng)符合GB7037—2007、GB14646—2007或者HG/T3979—2007規(guī)定的性能指標(biāo)，并且翻新輪胎的胎體100%來(lái)自廢舊輪胎。

3、生產(chǎn)原料中摻兌廢渣比例不低于30%的特定建材產(chǎn)品。特定建材產(chǎn)品，是指磚（不含燒結(jié)普通磚）、砌塊、陶粒、墻板、管材、混凝土、砂漿、道路井蓋、道路護(hù)欄、防火材料、耐火材料、保溫材料、礦（巖）棉。

4、對(duì)污水處理勞務(wù)免征增值稅。污水處理是指將污水加工處理后符合GB18918—2002有關(guān)規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)。

本通知所稱廢渣，是指采礦選礦廢渣、冶煉廢渣、化工廢渣和其他廢渣。廢渣的具體范圍，按附件《享受增值稅優(yōu)惠政策的廢渣目錄》執(zhí)行。

本通知所稱廢渣摻兌比例和利用原材料占生產(chǎn)原料的比重，一律以重量比例計(jì)算，不得以體積計(jì)算。

自2009年1月1日起執(zhí)行。

附件：享受增值稅優(yōu)惠政策的廢渣目錄

本通知所述廢渣，是指采礦選礦廢渣、冶煉廢渣、化工廢渣和其他廢渣。

①采礦選礦廢渣，是指在礦產(chǎn)資源開采加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢石、煤矸石、碎屑、粉末、粉塵和污泥。

②冶煉廢渣，是指轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣、鐵合金爐渣、氧化鋁赤泥和有色金屬灰渣，但不包括高爐水渣。

③化工廢渣，是指硫鐵礦渣、硫鐵礦煅燒渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷礦煅燒渣、含氰廢渣、電石渣、磷肥渣、硫磺渣、堿渣、含鋇廢渣、鉻渣、鹽泥、總?cè)軇┰?、黃磷渣、檸檬酸渣、脫硫石膏、氟石膏和廢石膏模。

④其他廢渣，是指粉煤灰、江河（湖、海、渠）道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城鎮(zhèn)污水處理廠處理污水產(chǎn)生的污泥。

（摘自《財(cái)政部、國(guó)家稅務(wù)總局關(guān)于資源綜合利用及其他產(chǎn)品增值稅政策的通知》財(cái)稅[2008]156號(hào)）

對(duì)各級(jí)政府及主管部門委托自來(lái)水廠（公司）隨水費(fèi)收取的污水處理費(fèi)，免征增值稅。

本通知自2001年7月1日起執(zhí)行。

（摘自財(cái)稅[2001]97號(hào)）

第五篇：硅片切割液廢砂漿回收技術(shù)簡(jiǎn)介

硅片切割液廢砂漿回收技術(shù)簡(jiǎn)介

2010-12-19 9:39:44

硅片切割液廢砂漿回收技術(shù)簡(jiǎn)介

太陽(yáng)能硅片切割液廢砂漿是切割液（PEG）和砂漿的混合物，我公司依靠自主研發(fā)回收技術(shù)，對(duì)廢砂漿進(jìn)行處理，回收其中的切割液和碳化硅微粉，返回到太陽(yáng)能線切割機(jī)重新使用。

因?yàn)樘?yáng)能行業(yè)的特殊性，硅片加工對(duì)于切割力和硅片表面都有很高的技術(shù)要求，因此對(duì)切割液和碳化硅微粉的要求相應(yīng)也很高，質(zhì)量要穩(wěn)定可靠。目前，國(guó)內(nèi)使用的切割液和碳化硅微粉在線切割過(guò)程中，砂漿中不可避免的會(huì)混入硅粉、鐵、高聚物等雜質(zhì)，部分碳化硅微粉也會(huì)因切割作用而出現(xiàn)破損，產(chǎn)生的廢砂漿很難繼續(xù)使用。

我公司自主開發(fā)的廢砂漿回收技術(shù)，結(jié)合化工和電子技術(shù)特點(diǎn)，利用沉降離心、化學(xué)清洗、絮凝過(guò)濾、精餾、萃取、旋風(fēng)分級(jí)等分離原理和方法，將廢砂漿中雜質(zhì)和水分去除，得到優(yōu)質(zhì)合格的切割液和碳化硅微粉。

液體回收過(guò)程主要利用物理作用將其中的固體微粒去除，不增加任何可溶性雜質(zhì)。這樣得到的液體能夠保證原有的化學(xué)成分，具有與新切割液相同的表面活性、懸浮力和攜帶力，可多次重復(fù)使用。

在碳化硅微粉回收時(shí)，除了利用物理作用將其中的細(xì)顆粒去除外，還利用多種化學(xué)作用將其中的硅粉、鐵、膠粒去除，這就保證了得到的碳化硅微粉具有原砂漿中碳化硅微粉同樣的品質(zhì)。且回收過(guò)程不增加任何微粉顆粒，而切割過(guò)程會(huì)使大的顆粒變細(xì)，因此回收到的微粉沒(méi)有大顆粒，不會(huì)在以后使用過(guò)程中產(chǎn)生劃傷硅片的現(xiàn)象。

我公司的廢砂漿回收技術(shù)具有較高的回收率：碳化硅微粉和切割液的回收率分別是廢砂漿的30%和35%以上。綠碳化硅介紹：

綠碳化硅產(chǎn)品有著高硬度、強(qiáng)切割力、高熔點(diǎn)以及不與酸、堿起任何化學(xué)反應(yīng)等特性，被廣泛應(yīng)用在高科技產(chǎn)業(yè)以及精密工業(yè)，如晶體切削、拋光等行業(yè)。它對(duì)于高精密度水晶、晶圓棒、振蕩器、鑄錠的切挖，以及超硬的金屬加工，軟金屬如黃銅等的處理，都有極高水平的表現(xiàn)；作為電子元器件的耗材，綠碳化硅也用于各種樹脂和脫氧的處理；同時(shí)綠碳化硅還是石頭及一些堅(jiān)硬的磨削工作的理想材料。同時(shí)因?yàn)樗哂邪雽?dǎo)體的特性，極好的傳熱、耐高溫能力，使它成為有用的陶瓷材料。公司優(yōu)勢(shì)：

1、原材料管理：精挑細(xì)選的原材料，嚴(yán)格細(xì)致的進(jìn)料管理，供應(yīng)商定期考核。

2、先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)：本公司融合日本、臺(tái)灣以及大陸幾十年來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果，采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備，為客戶提供質(zhì)量穩(wěn)定、精度更高的各類產(chǎn)品。

3、高質(zhì)量、合理價(jià)位：媲美國(guó)外產(chǎn)品的質(zhì)量，相當(dāng)合理的價(jià)格，便捷的供貨渠道，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)措施。