第一篇：機(jī)噴砂漿施工方法

晉馬機(jī)噴砂漿施工方案

一、施工組織

1.1、作業(yè)條件

1.1.1、基層墻體符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求，主體結(jié)構(gòu)已驗收，并辦理四方驗收手續(xù)。

1.1.2、保溫體系正常施工溫度5℃以上，風(fēng)力超過5級或中雨以上天氣不得施工。施工完畢后應(yīng)防止陽光直曬。

1.2、施工準(zhǔn)備

1.2.1、對已完工的建筑成品防護(hù)中, 應(yīng)著重注意門窗的防護(hù)。對已做好裝飾層的樓地面, 應(yīng)采用塑料布等防護(hù)措施。

1.2.2、密集管道宜在脫硫石膏粉刷砂漿抹灰后再安裝。1.2.3、基層處理

1、抹灰前應(yīng)對基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈。

2、基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷，應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。

3、磚墻、混凝土墻、頂棚抹灰前，應(yīng)在粉刷施工前噴灑1～2遍水，待其表面無水珠流淌即可進(jìn)行抹灰。也可采用專用界面劑。

4、加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻抹灰前, 應(yīng)在抹灰前2小時～3小時開始灑水, 灑水次數(shù)為2次～3次, 當(dāng)表面無水珠流淌即可抹灰;也可采用專用界面劑。

5、不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處, 應(yīng)鋪釘不小于3 0 0 mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片, 或粘總寬不小于3 0 0 mm 的耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布, 在離基層墻面2 / 3抹灰層厚度處, 貼耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布。

1.2.4、施工前應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅, 并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn), 進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩, 并應(yīng)經(jīng)檢查后再確定抹灰厚度。

2、抹灰餅時, 應(yīng)先抹上部灰餅, 再抹下部灰餅，然后用靠尺檢查垂直與平整?；绎瀾?yīng) 用與抹灰層相同的砂漿, 抹成5 0 mm方形。

1.2.5、當(dāng)灰餅砂漿硬化后, 應(yīng)用與抹灰層相同的砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)

房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5 m時，宜做豎筋。兩筋間距不宜大于1.5 m；當(dāng)墻面高度大于3.5 m 時,宜 做 橫 筋。兩 筋 間 距 不 宜 大 于2 m；筋寬 3 0 mm～5 0 mm。

1.3、主要施工機(jī)具

1.3.1、施工機(jī)具主要有砂漿噴涂機(jī)，攪拌桶，攪拌工具，找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。

二、施工工藝及流程

2.1、手工抹灰施工

2.１.1、主要施工工具

1、攪拌工具: 手工電動攪拌器或普通灰漿攪拌機(jī);攪拌桶容積主要考慮能滿足一個作業(yè)組在規(guī)定的時間內(nèi)用完的粉刷砂漿量。

2、找平工具: h形尺或鋁合金靠尺, 長度為1.2 m或2 m。

3、壓平收光工具: 大小號抹子和灰板等抹灰用具。

4、其它涂抹工具: 泡沫海綿抹子或毛氈抹子。2.1.2、粉刷砂漿料漿的制備

1、脫硫石膏粉刷砂漿在現(xiàn)場直接加水時, 用水必須附合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的自來水。

2、料漿攪拌

1)一次投料量為在規(guī)定的時間內(nèi)用完的料量；

2)脫硫石膏底層粉刷砂漿或脫硫石膏輕質(zhì)底層粉刷砂漿加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求, 先將水放入攪拌桶或砂漿攪拌機(jī), 再倒入粉料, 攪拌2分鐘~5分鐘, 拌勻后使用；

3)脫硫石膏面層粉刷砂漿加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求, 先將水放入攪拌桶, 再倒入粉刷砂漿干混料, 用手提式電動攪拌器攪拌2分鐘~5分鐘, 靜置3分鐘后再進(jìn)行第二次攪拌, 方可使用。

3、料漿稠度變化后, 嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢韬罄^續(xù)使用。2.1.3、抹灰

1、墻面抹灰時, 用灰板和抹子將粉刷砂漿料漿抹在墻面上,用h形尺或刮板緊貼標(biāo)筋刮平壓實, 做到墻面平直。當(dāng)抹灰厚度超過8 mm時, 應(yīng)分層施工, 每層厚度控制在8 mm以內(nèi), 待上一層粉刷砂漿料漿終凝后立即再抹下一層。要求抹灰層與基層之間、各抹灰層之間粘接牢固, 無空鼓、無脫層。

2、頂棚抹灰前, 應(yīng)在四周墻上彈出水平線作為控制線, 先抹頂棚四周, 再圈邊找平。

3、表面壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行, 以用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜, 可灑水濕潤, 并用找平刮刀繼續(xù)找平。

4、抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的料漿不得回收使用。

5、抹灰使用的工具和機(jī)械在作業(yè)完成后, 應(yīng)及時清洗干凈。2.1.4、養(yǎng)護(hù)

抹灰完成后, 室內(nèi)宜通風(fēng)排濕;應(yīng)嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面。

2.2、機(jī)噴砂漿施工

2.2.1、主要施工工具

1、噴漿機(jī): 由變壓器, 空氣壓縮機(jī), 混料泵, 輸送管, 噴槍等組成。

2、找平工具: h形尺或2 m鋁刮板。

3、壓平收光工具: 刮刀板, 找平刮刀, 抹子等抹灰用具。

4、其它涂抹工具: 海綿抹子。2.2.2、料漿的制備

1、脫硫石膏粉刷砂漿在現(xiàn)場可采用袋裝或散裝的加料方式。

2、脫硫石膏粉刷砂漿料漿攪拌的全過程在噴漿機(jī)中自動完成, 加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求。

3、當(dāng)施工中斷時間大于15分鐘或在噴涂工作結(jié)束后, 應(yīng)認(rèn)真清洗混料泵, 輸送管, 噴槍等施工工具。2.2.3、抹灰

1、機(jī)噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小于8 mm, 可連續(xù)噴涂, 一次成型至所需厚度。

2、脫硫石膏粉刷砂漿通過在噴槍內(nèi)的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上, 在噴涂粉刷砂漿后, 應(yīng)用鋁刮板在垂直和水平方向上進(jìn)行找平。對墻面找平后的不均勻情況, 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴, 使墻面平整。

3、表面壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行, 用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜?？蔀⑺疂駶? 并用找平刮刀繼續(xù)找平。

4、抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的粉刷砂漿料漿不得回收使用。

5、抹灰使用的工具和機(jī)械在作業(yè)完成后, 應(yīng)及時清洗干凈。2.2.4、養(yǎng)護(hù)

抹灰完成后, 室內(nèi)宜通風(fēng)排濕嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面。

2.3、冬季抹灰施工

2.3.1、晝夜室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時, 應(yīng)按冬季抹灰施 工的規(guī)定執(zhí)行。

2.3.2、冬季室內(nèi)抹灰施工, 室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。2.3.3、脫硫石膏粉刷砂漿施工前應(yīng)提前放置到室內(nèi)。2.3.4、不得在凍結(jié)的基層上施工。

2.3.5、冬期抹灰前做好門窗口等封閉保溫圍護(hù)。

2.3.6、冬期抹灰時應(yīng)采用加溫措施, 不得直接烘烤墻面。2.3.7、脫硫石膏粉刷砂漿終凝前不得受凍。

三、質(zhì)量保證措施

3.1、原材料的質(zhì)量保證

保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。

3.2、施工工藝的質(zhì)量保證

3.2.1、基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位，以保證其有足夠的摩擦力和粘接強(qiáng)度。

3.2.2、所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時間，如超過則作棄料處理。

3.2.3、保溫層垂直和平整度控制：吊垂直線，拉水平通線打灰餅、充筋，粉刷時用2米鋁合金靠尺檢測，其允許偏差為±5mm。

3.2.4、控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。

四、安全保證措施

安全生產(chǎn)是工程順利實施的前提，同時也能起到提高工作效率，加強(qiáng)施工質(zhì)量的作用，因此施工中應(yīng)切實加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.1、保證安全生產(chǎn)制度

4.1.1、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育，組織工人，尤其是新進(jìn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

4.1.2、公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

4.1.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤腳，赤膊等。對安全事故的處理必須執(zhí)行“四不放過”的原則。

4.2、保證安全生產(chǎn)措施

4.2.1、安全帽的保護(hù)措施

正確使用安全帽；并扣好帽帶；不準(zhǔn)把安全帽拋，扔、坐；不準(zhǔn)使用破損的安全帽。4.2.2、用電安全保護(hù)措施

使用的施工工具支線要絕緣好，無老化、破損和漏電；嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在架管上；電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合適的漏電動作電流進(jìn)行分極配合。

4.2.3、中小型機(jī)器安全保護(hù)措施

砂漿攪拌機(jī)應(yīng)專人使用；砂漿機(jī)機(jī)體安裝平穩(wěn)，有良好的接地保護(hù)；

以上施工方案僅限于安徽晉馬環(huán)保節(jié)能科技有限公司的生產(chǎn)石膏基機(jī)噴砂漿，有意請聯(lián)系4001055122

第二篇：噴錨施工協(xié)議

錨桿及掛網(wǎng)噴漿承包協(xié)議

甲方： 乙方：

依據(jù)《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合甲方和業(yè)主簽訂的《XXXXXXX施工合同》，為確保XXXX工程基坑支護(hù)工程的順利施工，經(jīng)乙方施工現(xiàn)場踏勘，并愿意承包該工程施工，為明確雙方職責(zé)和義務(wù)，甲乙雙方在平等、自愿的基礎(chǔ)上，經(jīng)友好協(xié)商，雙方達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程情況

工程名稱：XXXXXXXX工程

承包方式及范圍：乙方以勞務(wù)承包形式進(jìn)行錨桿、注漿、掛網(wǎng)噴漿施工，負(fù)責(zé)機(jī)械進(jìn)退場、組裝、成孔、水泥漿制備及泵送等完成上述工作所隱含的全部工作事項。

二、工程量：按設(shè)計圖紙計算。

三、工程造價

錨桿每米的施工單價為XXX元。掛網(wǎng)噴漿每平方米的施工單價為XXXX。該單價包含：人工費、機(jī)械費、機(jī)械進(jìn)退場費、輔材費等完成上述承包范圍中所隱含的全部工作事項費用。

四、工程款結(jié)算方式

工程款的支付按業(yè)主工程款到位同比例支付；施工期間按月進(jìn)度支付乙方生活費；錨桿、掛網(wǎng)噴漿施工結(jié)束后支付乙方完成工程量的XXX%工程款?；娱_挖后檢驗合格后XX年內(nèi)一次性付清。

五、甲方職責(zé)

1、甲方向乙方提供施工生活所用的水電、鋼管、水泥、鋼筋、鋼絲網(wǎng)、黃砂、細(xì)石、等施工必須材料，并滿足施工進(jìn)度需要。

2、負(fù)責(zé)向乙方技術(shù)交底，提供施工所需的技術(shù)資料，并驗收成孔和水泥漿的質(zhì)量，對乙方施工過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

3、負(fù)責(zé)向乙方進(jìn)行安全交底，并進(jìn)行日常的安全檢查。

六、乙方責(zé)任

1、負(fù)責(zé)組織施工機(jī)具及配套設(shè)備和熟練工人進(jìn)場施工，并向甲方提供進(jìn)場人員上崗證的原件和復(fù)印件（樁機(jī)操作工、電焊工、電工等上崗證），原件在有關(guān)部門驗收后還給乙方。

2、負(fù)責(zé)成樁（及隱含工作）施工，并對注漿的質(zhì)量負(fù)責(zé)，如因注漿發(fā)生的質(zhì)量問題造成的返工，損失乙方自理，并賠償甲方的材料損失。甲方驗收注漿環(huán)節(jié)的質(zhì)量時，每檢查出一次不合格，對乙方罰款100元。并及時準(zhǔn)確的整理并向甲方提交施工記錄，如施工記錄不全造成的報驗工作不通過，引起的損失由乙方負(fù)責(zé)。

3參與進(jìn)場水泥的驗收，施工過程中注意成孔質(zhì)量的控制，確保本工程水泥摻入量。注意施工用水的節(jié)約，如出現(xiàn)自來水管無人管理，而讓水外流，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

4、如果因乙方掛網(wǎng)噴漿原因?qū)е缕旅娉霈F(xiàn)坍塌、滲水，乙方將承擔(dān)因此而造成的一切損失。

5、搞好文明施工，遵守工地文明施工有關(guān)條款，不允許亂拉電線及超負(fù)荷使用，如因乙方原因造成的損壞應(yīng)由乙方按實賠償。負(fù)責(zé)樁機(jī)施工周邊的清潔。

6、按甲方的施工計劃組織生產(chǎn)，聽從甲方施工員的調(diào)度，如因乙方的延誤時間而造成的損失應(yīng)由乙方按實賠償。

7、負(fù)責(zé)進(jìn)場人員的安全教育，一切安全責(zé)任乙方自負(fù)。

8、負(fù)責(zé)乙方現(xiàn)場人員食宿。

9、對項目部安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患無條件整改，項目部并以整改通知單的形式通知乙方安全隱患；由于乙方經(jīng)濟(jì)問題無法立即整改的，甲方可以代為整改安全隱患，其發(fā)生的費用從乙方工程款中扣除。

七、上述條款中的罰款和索賠部分如果發(fā)生，甲方可不通過乙方而直接從乙方工程款中扣除。

八、本合同甲乙方雙方簽字蓋章后生效，合同工程款結(jié)清后即告終止。本合同一式XXX份，具有同等法律效力，甲乙方各執(zhí)XXXX份。

甲方： 乙方： 代表： 代表： 住址： 住址： 電話： 電話： 身份證號碼： 身份證號碼： 日期： 日期：

第三篇：外墻保溫砂漿施工方案[范文模版]

外墻保溫砂漿施工方案

一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、水泥：榴園水泥P032.5.2、砂、中砂：使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

3、FGXT保溫砂漿

㈡施工準(zhǔn)備

1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗收合格后方可進(jìn)行抹灰。

2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

二、操作工藝

1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20 mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5 mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料（或粘貼瓷磚）。

2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂

漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實趕光。

5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩

面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，在抹灰層之間必須粘

結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。

3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

四、安全技術(shù)措施

① 在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。

② 在同一垂直面，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

③ 外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。④ 注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。

第四篇：外墻保溫砂漿施工方案

外墻保溫砂漿施工方案

>方案一：外墻保溫砂漿施工方案

第一部分外墻外保溫砂漿施工方案

（外飾面面磚）

一、材料

1、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。

2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬

六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

二、工具與機(jī)具

1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運輸機(jī)械、水平運輸車、射釘槍等。

2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

三、施工準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。

2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；

3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；

4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，用防水硅膠）；

8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。

四、保溫砂漿施工流程

1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗收、澆水養(yǎng)護(hù)。

2、基層處理（1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

五、粉保溫砂漿

1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時完成；

2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實），待材料達(dá)到終凝時，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時，用抹子壓實搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點、11點澆水濕潤，下午兩次1點、4點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。

六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；

2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

七、抗?jié)B防裂砂漿施工

1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；

2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時。

八、飾面磚

1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5、清潔墻面、拉拔試驗、驗收。

第二部分屋面保溫砂漿施工方案

一、屋面基層的準(zhǔn)備

1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。

二、施工材料準(zhǔn)備

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

三、施工工具

施工用垂直運輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

四、施工工藝流程

基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

五、施工方法

1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。

3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

六、施工要求

1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。

2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

方案二：外墻保溫砂漿施工方案

一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、水泥：榴園水泥P032.5。

2、砂、中砂：使用前應(yīng)過5mm孔徑篩子。

3、FGXT保溫砂漿

㈡施工準(zhǔn)備

1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗收合格后方可進(jìn)行抹灰。

2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

二、操作工藝

1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩子彈性底漆彈性涂料（或粘貼瓷磚）。

2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時。

4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計要求厚度，每遍厚度均不超過10mm為宜，粉刷時陰陽角部位要抹壓實待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實趕光。

5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時間間隔大于10分鐘為宜。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線角順垂清晰。

3、分格條、滴水線寬度、深度均勻一致。

四、安全技術(shù)措施

①在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。

②在同一垂直面，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

③外墻抹灰施工前必檢查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。

④注意用電安全，工人不得隨意亂拉電線。

方案三：外墻保溫砂漿施工方案

（一）施工條件：

1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

（2）表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：

（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

D架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：

G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；

H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

（2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

（3）表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。

（4）平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。

（2）鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

（3）墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。

（4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

（5）如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

（6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2．5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑?，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ碚撚昧浚?．5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

（2）施工要點：

A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

2、保溫砂漿攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?；每袋保溫砂漿加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

（2）施工要點：

A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；

E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

（3）注意事項：

A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；