第一篇：110米混凝土煙囪鋼旋梯施工方案資料

唐海大學(xué)城鍋爐房110米煙囪鋼旋梯工程

施 工 方 案

***工程有限公司 2015年8月

目 錄

第一章、編制說(shuō)明...................................1 第二章、編制依據(jù)...................................1 第三章、工程概況及特點(diǎn).............................1 第一節(jié)、工程概況........................................1 第二節(jié)、工程特點(diǎn)........................................2 第四章、施工部署...................................3 第一節(jié)、實(shí)施目標(biāo)........................................3 第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備工作.................................3 第三節(jié)、施工前技術(shù)準(zhǔn)備.................................4 第四節(jié)、材料準(zhǔn)備........................................4 第五章、鋼構(gòu)件制作安裝.............................6 第一節(jié)、鋼構(gòu)件施工工序.................................6 第六章、工程質(zhì)量保證措施...........................9 第七章、安全施工保證措施..........................13 第一節(jié)、施工安全管理保證措施...........................13

第八章、文明施工保障措施..........................15 第一節(jié)、文明施工目標(biāo)...................................15 第二節(jié)、文明施工，環(huán)保措施.............................15 第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求.................................15 第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求.................................16

1第一章、編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署原則下，主要以110米煙囪鋼旋梯、鋼平臺(tái)制作安裝為主要內(nèi)容。

第二章、編制依據(jù)

1、本工程招標(biāo)施工圖紙；

2、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度；

3、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)的有關(guān) 規(guī)定及文件。

4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境實(shí)際踏勘獲得的資料和數(shù)據(jù)。第三章、工程概況及特點(diǎn)

第一節(jié)、工程概況

（1）、建設(shè)單位：（2）、工程名稱：（3）、工程地點(diǎn)：（4）、設(shè)計(jì)單位：

第二節(jié)、工程特點(diǎn)

本工程為110米煙囪室外鋼旋梯一部和幾層鋼平臺(tái)，采用圖集02J401。

第四章

施工部署

第一節(jié)、實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素

2質(zhì)

的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心

組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保

實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):

（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良

（2）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)

事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

（3）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目

標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備工作

熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣 板及材料數(shù)據(jù)，核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無(wú)裂紋、夾

層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情

處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號(hào)料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。

1、本工程鋼構(gòu)件的制作工藝流程如下：

熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修

改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→標(biāo)注編號(hào)→

分類堆放→安裝。

3第三節(jié)、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下列內(nèi)容：

（1）、了解工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對(duì)象及安裝位置；（2）、熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施；（3）、合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。第四節(jié)、材料準(zhǔn)備

1、材料驗(yàn)收

驗(yàn)收內(nèi)容：

（1）、查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性 能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。

（2）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。

（3）、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷；

（4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。

2、鋼材的堆放

鋼材堆放應(yīng)符合下列要求：

（1）、小型鋼材應(yīng)存放在庫(kù)房的料架上；

（2）、大型鋼材樓層堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，鋼材置于枕木

上，且每5-6層加置枕木。

3、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊、栓焊等多種方

法，采用的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

4第五章、鋼構(gòu)件制作安裝 第一節(jié)、鋼構(gòu)件施工工序

放樣→氣割下料→煨彎→除銹→裝配→焊接→油漆防腐→成品檢查→成品安裝→驗(yàn)收文件（1）放樣: 首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和設(shè)計(jì) 聯(lián)系解決.為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場(chǎng)放大樣,節(jié)點(diǎn)必須放 樣.所有要求號(hào)鉆孔的板,劃線時(shí)要用劃針,號(hào)完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過(guò)自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查.（2）下料: 下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問(wèn)題需以書面報(bào)告形 式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見(jiàn)不允許下料.氣割下料時(shí),要求切割斷口表面平滑,沒(méi)有明顯凹坑和溝槽,超過(guò) 1mm磨光,超過(guò)2mm補(bǔ)焊并磨光.零件氣割下料采用半自動(dòng)割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面 斷口900.下料后,每個(gè)零件都要按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編好號(hào),標(biāo)記要 清楚工整。

氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長(zhǎng)度?3.0;切割面平整度?2.0;割紋深度?0.2;局部缺口深度?1.0（3）煨彎: 型鋼下料后利用煨彎?rùn)C(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷煨法。

5（4）鉆孔

鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床 鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時(shí)要控制同心度.對(duì)好鉆模后,為防止孔的竄動(dòng),除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上 孔的對(duì)角線處鉆穿銷子.鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺.（5）除銹

鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件便面浮銹 清除干凈。（6）裝配

采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝，輔助設(shè)備為吊鏈。按照構(gòu)建尺寸對(duì)正，用吊車和吊架配合安裝。（7）焊接: ①、焊接材料:焊條Ｅ43型，要有廠家的資質(zhì)，材料的合格證或材

質(zhì)單。

②、焊接要求: 1).所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進(jìn)行,成為

焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接

該焊縫的相同牌號(hào)焊條進(jìn)行定位焊.2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒(méi)有飛邊,撕 裂氧化皮和其它雜物.3）.在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧。

64).所有構(gòu)件端部要求圍焊.5).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控

制在100-4000C之間.6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求.（8）油漆: 在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。所有金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹 漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。（9）成品檢查: 要嚴(yán)格按<鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范?(GB50205-2001)進(jìn)行加 工,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查 合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng).（10）驗(yàn)收文件: 材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使 用量)；材料復(fù)驗(yàn)證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接)；質(zhì)量評(píng)定: 焊接質(zhì)量評(píng)定表;油漆質(zhì)量評(píng)定表；產(chǎn)品合格證。第六章、工程質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確

工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：

1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

7（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001及其它相關(guān)

規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn) 應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。

應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品 檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原

鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要 工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的鋼梯、平臺(tái)、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

7、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固 定后進(jìn)行。

8、必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

③、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要

點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

④、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都

必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑤、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑥、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可

上崗操作。

⑦、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接

制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工

序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保

證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后 方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。

⑧、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明

確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：

①、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

③、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。

④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。

B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

①、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。

②、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。

③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。

④、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

11、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵

步驟的必要手段。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：

①、對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。

②、復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)

核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③、審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)

量檢查認(rèn)證。

④、督促檢查施工機(jī)械的完好情況。

⑤、本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

A、鋼梯安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：

a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梯的安裝符合規(guī)范要求。

b、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

C、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)

試，便于操作者控制變形。

12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工

程施工同各方面的關(guān)系：

b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)

點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)

責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)

人員簽字。

c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

1d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地

現(xiàn)場(chǎng)。

e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須

做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題

應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。第七章、安全施工保證措施

第一節(jié)、施工安全管理保證措施

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利 進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。

a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不

安全因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防

為主的目的。

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止

重復(fù)事故的發(fā)生。

122、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員

工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不

放過(guò)”工作。

9、具體安全措施：

（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)

人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁

止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系

安全帶。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況

提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m 以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。

3（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作

業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

（4）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。

（5）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)

違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停 止其工作。

第八章 文明施工保證措施

第一節(jié)、爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

將嚴(yán)格按照北京市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。

第二節(jié)、文明施工，環(huán)保措施

由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊

密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為

重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。

第三節(jié)、重點(diǎn)部位的要求

在編制本施工方案過(guò)程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)

場(chǎng)勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下：

①、工完場(chǎng)清：在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以

保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的材料、垃圾。

1作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一。

②、對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周 圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。

第四節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi) 生管理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參與，以使本工程能形成一 個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn) 真執(zhí)行。

516

第九章、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖時(shí)間項(xiàng)目123456782014年12月份9101112***8192020支護(hù)圍擋地面保護(hù)放線定位鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作樓板局部拆除鋼結(jié)構(gòu)倒運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)清理竣工驗(yàn)收

第二篇：鍋爐房80m煙囪鋼爬梯更換施工方案

四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐

80m煙囪鋼爬梯更換工程

施 工 方 案

二零一六年五月二十日

目錄

一、工程概況...................................................................................1

二、材質(zhì)的選用...............................................................................1

三、爬梯及平臺(tái)的制作加工............................................................1

四、置換施工...................................................................................2

1、總體部署...............................................................................2

2、垂直起吊裝置設(shè)置................................................................2

3、施工人員的安排....................................................................3

4、爬梯籠體的拆除....................................................................4

5、籠體的安裝............................................................................4

6、平臺(tái)的拆與安裝....................................................................4

五、防腐、防銹...............................................................................5

1、基層表面處理........................................................................5

2、涂層的施工............................................................................6

3、涂層施工技術(shù)要求：............................................................7

六、施工安全保證措施....................................................................7

1、安全管理措施制度................................................................7

2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理................................................................8

3、施工人員安全職責(zé)................................................................9

4、油漆工安全操作規(guī)程............................................................9

七、文明施工保證措施....................................................................9

1、文明施工目標(biāo)......................................................................10

2、施工現(xiàn)場(chǎng)文明及環(huán)保措施..................................................10

3、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施......................................................................10

4、材料管理、文明施工措施..................................................11

80m煙囪鋼爬梯更換施工方案

一、工程概況

四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐80m煙囪鋼爬梯及平臺(tái)因受外部環(huán)境的影響而銹蝕，為保證正常使用，需將銹蝕的鋼爬梯及平臺(tái)采用高空置換方法更換，四川龍莽鈦業(yè)股份有限公司75/噸鍋爐煙囪高80m，上口出口直徑約3.3m，±0.000直徑6.8m，筒壁外表面坡度為2%，沿筒身高度設(shè)置爬梯，在26m、75m處設(shè)有鋼平臺(tái)，外爬梯和平臺(tái)均為普通鋼結(jié)構(gòu)。由于工程所處位置為化工廠區(qū)且有腐蝕性氣體飄過(guò)，鋼結(jié)構(gòu)裸露在自然環(huán)境下，受所處環(huán)境以及濕度的影響，鋼爬梯及平臺(tái)出現(xiàn)銹蝕，如不加緊處理，非當(dāng)不能保證正常使用，還有可能造成今后無(wú)法處理。根據(jù)龍莽鈦業(yè)處外部環(huán)境，為保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，決定更換現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)的爬梯及平臺(tái)。

二、材質(zhì)的選用

新?lián)Q爬梯及平臺(tái)采用原設(shè)計(jì)施工圖施工

三、爬梯及平臺(tái)的制作加工

根據(jù)業(yè)主方提供的80米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)筒身爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行防腐處理。梯籠在安裝現(xiàn)場(chǎng)組拼并刷防蝕富鋅漆。由于原設(shè)計(jì)考慮在煙囪筒體滑升中安裝，因而梯段高采用2.5m，現(xiàn)在更換的梯段安裝改為6m段，以提高高空安裝工效。

四、置換施工

1、總體部署

煙囪的爬梯置換采用由下至上的替換方式進(jìn)行。由于爬梯局部腐蝕嚴(yán)重，拆除施工難度較大，部分與筒壁連接螺桿因銹蝕可能無(wú)法拆出，以及因銹蝕而嚴(yán)重降低強(qiáng)度，影響施工安全，按以下施工順序進(jìn)行：在第一平臺(tái)(約26m處)做滑輪支梁→安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)作好起吊準(zhǔn)備→拆除最下一段梯→安裝最下一段梯→拆除次下一段梯→安裝最次下一段梯→直到第一平臺(tái)→在75m平臺(tái)做滑輪支架→與第一段同直至完成梯段拆除和安裝完成→上平臺(tái)（75m）拆換→下平臺(tái)拆換。原則上要盡可能使用預(yù)埋暗銷，對(duì)于不能利用的可采用焊接，并做好防腐。爬梯、支撐腳的制作應(yīng)根據(jù)施工圖紙及實(shí)測(cè)長(zhǎng)度結(jié)果進(jìn)行制作，制作完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及方案要求進(jìn)行防腐處理，爬梯籠體之間的連接根據(jù)要求采用螺栓（或焊接）連接。

2、垂直起吊裝置設(shè)置

根據(jù)爬梯每一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的起吊重量，施工時(shí)設(shè)置一臺(tái)0.5t小型卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行重直起吊作業(yè)，卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝于地面上，并與煙囪設(shè)置成一定的角度，卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)牢固，并經(jīng)抗拔計(jì)算設(shè)置好地錨。起重鋼絲通過(guò)爬梯籠體外穿引至固定于爬梯施工替換節(jié)的上一節(jié)的定滑輪上，定滑輪在籠體的應(yīng)設(shè)置牢固的固定裝置，通?？刹捎眯弯撝谱鲝濄^固定于籠體的￠20圓鋼之上，同時(shí)應(yīng)視籠體的銹蝕程度確定增

加固定點(diǎn)，以確保定滑輪懸掛點(diǎn)的受荷穩(wěn)定。鋼絲繩穿越籠體時(shí)如遇籠體型鋼，會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩的磨擦，故穿越籠時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩的保護(hù)裝，根據(jù)情況采用設(shè)置保護(hù)套管、設(shè)置滑輪等方法。鋼絲繩采用6mm鍍鋅鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)確保無(wú)接頭、無(wú)破損，并應(yīng)經(jīng)承載力試驗(yàn)合格后方可使用。

3、施工人員的安排

垂直起吊裝置經(jīng)安裝并調(diào)試合格后，即可進(jìn)行替換節(jié)籠體的拆除施工。

高空拆除作業(yè)人員共設(shè)置4人，地面作業(yè)人員設(shè)置4～6人。人員的設(shè)置如下：2人作業(yè)于替換節(jié)的上一節(jié)，2人作業(yè)于替換節(jié)的下一節(jié)籠體內(nèi)（第一節(jié)替換時(shí)在第二節(jié)上作業(yè)2人，其余人員處于地面作業(yè)）位于施工節(jié)的上一節(jié)人員完成下列工作：

①滑輪裝置的系掛、監(jiān)控、鋼絲繩與施工節(jié)籠體的連接； ②保險(xiǎn)裝置（倒鏈葫蘆的二次系掛）的作業(yè)施工；

③牽引籠體至筒壁外施工節(jié)籠體與上一節(jié)籠體間的連接拆除； ④施工節(jié)籠體的安裝施工。

位于施工節(jié)下一節(jié)人員完成以下工作： ①卷?yè)P(yáng)起吊裝置的操作；

②完成下一節(jié)籠體與施工節(jié)籠體的連接緊固等。

地面作業(yè)人員主要是控制替換及安裝節(jié)籠體下部溜繩的操作，確保籠體的起吊和降落安全。

4、爬梯籠體的拆除

拆除前首先將起吊裝置與鋼絲繩與籠體連接，并使鋼絲繩處于受荷狀態(tài)；然后增設(shè)一道保險(xiǎn)裝置，通常可采用設(shè)置一只1t倒鏈葫蘆從施工節(jié)的上一節(jié)與施工節(jié)相連接，使施工倒鏈葫蘆也處于受荷；接著拆除上下節(jié)籠體的連接螺栓（如螺栓銹蝕可采用氣割）。并在籠體上部設(shè)置兩條溜繩。連接螺栓拆除后，通過(guò)倒鏈的提升使得施工節(jié)籠體與上下節(jié)籠體脫離，并通過(guò)溜繩的牽引使得籠體降落至地面。此時(shí)，鋼絲繩位于籠體外。

5、籠體的安裝

新安裝的籠體通過(guò)籠體外的鋼絲繩牽引起吊至替換節(jié)的位置，并由地面作業(yè)人員控制溜繩確?；\體由籠外牽引至施工位置。

為方便上一節(jié)的籠體拆除，最下一節(jié)的籠體安裝應(yīng)比原籠體低50cm，由此中間所有的籠體安裝標(biāo)高比原標(biāo)高低50cm，以便于上一節(jié)籠體的拆除?；\體牽引至標(biāo)高后，位于上一節(jié)的人員應(yīng)立即將籠體通過(guò)倒鏈與上一節(jié)相連接，并通過(guò)倒鏈進(jìn)行微調(diào)，確保施工節(jié)與下一次的螺栓孔對(duì)齊后即進(jìn)行籠體與結(jié)構(gòu)體的連接、籠體與下一節(jié)籠體的連接。連接后施工節(jié)與上一節(jié)籠體間隔50cm。

6、平臺(tái)的拆與安裝

平臺(tái)的拆除與安裝應(yīng)同步進(jìn)行，即拆除一個(gè)三角架安裝一個(gè)新的三角架，同時(shí)鋪設(shè)一個(gè)平臺(tái)板，直至全部更換完成。施工程序：在平

臺(tái)上方200～500mm高度范圍內(nèi)設(shè)置固定施工吊欄裝置→拆除相鄰的二塊平臺(tái)板→設(shè)置吊欄并拆除、安裝第一個(gè)三角架→拆除第三塊平臺(tái)扳→拆除、安裝第二個(gè)三角架→安裝新平臺(tái)板在二個(gè)已換三角架上。由此順序向前推進(jìn)直至完成。

五、防腐、防銹

1、基層表面處理

根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。

表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。

鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。

用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整

個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。

除銹后在刷第一道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。

2、涂層的施工

在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。①除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。②本工程防腐的施工方法采用刷涂。

③防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

④涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

⑤采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

⑥面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂

均勻。

要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。

3、涂層施工技術(shù)要求：

①表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。

②基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。

③每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

④施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。

⑤每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進(jìn)行下道工序的施工。

⑥施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。

六、施工安全保證措施

1、安全管理措施制度

①認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法。要求第一線施工管理人員和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

②安全生產(chǎn)保證體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。

③牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，切實(shí)做好施工安全的宣傳、教育、布置、檢查、整改、評(píng)比工作，做到三不傷害，堅(jiān)持安全值日，誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全。

④認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度”，安全交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行。安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對(duì)性。

⑤建立安全監(jiān)督制度，消除事故隱患，杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生，班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級(jí)上報(bào)。

⑥施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須學(xué)習(xí)和熟悉掌握《文明優(yōu)質(zhì)施工手冊(cè)》，嚴(yán)格對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)管理。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

①所有施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須選穿合身的工作服，并做到“三緊”：領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊才起到保護(hù)工作的作用，穿絕緣軟底的鞋并系緊鞋帶。

③置換操作必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛于上一節(jié)已安裝固定好的籠體上，以保掛點(diǎn)的有效，每到一個(gè)工作點(diǎn)必須首先系好安全帶，才能進(jìn)行作業(yè)。

④卷?yè)P(yáng)機(jī)的操體人員應(yīng)通過(guò)信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置聽(tīng)從高空置換人員的指揮，平穩(wěn)操作操作。由于鋼絲繩通過(guò)籠體內(nèi)卷?yè)P(yáng)，爬梯籠內(nèi)人員應(yīng)注意鋼絲繩的通行，以免肢體被鋼絲繩傷害，造成傷害事故。⑤所有材料必須采用吊繩運(yùn)輸，嚴(yán)禁拋擲。構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行剎車 的重載試驗(yàn)，以保證剎車在構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中的有效。

⑥整個(gè)置換施工在煙囪停產(chǎn)期間進(jìn)行，置換前對(duì)銹蝕的情況進(jìn)行調(diào)查，置換過(guò)程中采取雙保險(xiǎn)措施，防止局部嚴(yán)重銹蝕出現(xiàn)安全事故。

3、施工人員安全職責(zé)

①服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度，并做好安全保護(hù)工作，有關(guān)安全防護(hù)設(shè)備，未經(jīng)同意不準(zhǔn)任意拆除。

②時(shí)刻關(guān)心安全、防火，不斷提高對(duì)安全防火施工的認(rèn)識(shí)，進(jìn)入施工工地必須戴好安全帽，防止物材墜落。③施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，以避免火災(zāi)發(fā)生。

4、油漆工安全操作規(guī)程

①進(jìn)入施工場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種。領(lǐng)用油漆材料，用多少領(lǐng)多少。應(yīng)將用剩的油漆材料上蓋歸庫(kù)，不得隨意亂丟。②進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)要戴好保護(hù)口罩。

③油漆他庫(kù)除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外，并根據(jù)防火要求設(shè)置消防器材，還應(yīng)與其它施工材料隔離。④高空油漆時(shí)，要系好安全帶。

七、文明施工保證措施

文明施工的好壞直接影響到我公司的形象，我們將在本工程的施工中樹(shù)立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。

1、文明施工目標(biāo)

我公司施工隊(duì)，將嚴(yán)格按照廠方的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工校板工地。

由于施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)有緊密聯(lián)系，所以搞好文明施工是頭等大事，是重中之重。要設(shè)置環(huán)保宣傳標(biāo)牌，人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)文明及環(huán)保措施

①施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證完整、整潔。

②現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面要做到無(wú)積存垃圾，無(wú)散落材料。

③在開(kāi)始施工時(shí)，應(yīng)請(qǐng)環(huán)保部門測(cè)定外圍噪音是否超標(biāo)，應(yīng)采取措施減少噪音?；颈ＷC施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲分貝控制在國(guó)家規(guī)定的范圍內(nèi)。

3、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施

①建立健全現(xiàn)場(chǎng)治安、消防責(zé)任制度和組織。②定期檢查督促現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防工作。

③做好現(xiàn)場(chǎng)物品保管和防盜工作。對(duì)貴重材料、小型生產(chǎn)工具等要實(shí)行專人看管，責(zé)任到人。

④加強(qiáng)法制教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須自覺(jué)遵紀(jì)守法。嚴(yán)禁在工地聚眾賭博、偷盜公司財(cái)物；嚴(yán)禁打架斗毆、無(wú)理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)秩序。發(fā)現(xiàn)上述情況時(shí)，要及時(shí)制止，嚴(yán)肅處理，情況嚴(yán)重的

報(bào)送公安機(jī)關(guān)處理。

⑤在施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作范圍配備足夠的滅火器材。

4、材料管理、文明施工措施

①成品材料進(jìn)場(chǎng)前，先與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，按指定房間并明確標(biāo)識(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管發(fā)料。

②零星材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放，四周中用鋼管木板圍護(hù)好，堆放整齊。

第三篇：、混凝土施工方案

第十一章 模板、混凝土施工方案

第一節(jié) 模板工程施工

1、準(zhǔn)備工作

（1）向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，施工管理人員及操作工人通過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有可靠的能滿足模板安裝和檢查的測(cè)量控制點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)評(píng)定。把模板的安裝標(biāo)高引測(cè)到模板安裝部位，引測(cè)基礎(chǔ)或柱墻軸線，并根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻體模板彈出模板的外邊線。

（3）做好隱蔽工程的驗(yàn)收與簽證，以及每一道工序的報(bào)驗(yàn)工作。（4）做好各構(gòu)件的配板圖

2、模板安裝

在本工程的砼施工考慮到是使用坍落度大的商品砼，在澆注安排上盡量采取每層的柱、墻、梁板、樓梯一次性整體澆注，在單層內(nèi)不留施工縫，各分部分項(xiàng)施工要求如下：

2、一般要求

（1）按照配板圖的要求循序拼裝，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定（2）拼裝時(shí)在同一條縫上的釘子，不應(yīng)向同一方向釘，要一倒一正間隔布臵，在需要經(jīng)常拆裝的連接點(diǎn)上，不宜采用螺栓連接模板。

（3）對(duì)拉桿件的長(zhǎng)短應(yīng)與構(gòu)件的幾何尺寸相適應(yīng)，應(yīng)與構(gòu)件平行或垂直，不能斜拉硬頂。

（4）模板和配件必須安裝牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，應(yīng)具有足夠的受壓面積。

（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)保證位臵正確，安設(shè)牢固。

（6）模板之間的縫隙和模板與已澆砼構(gòu)件之間的縫隙用膠條貼好，防止漏漿。

3、柱模安裝

（1）柱模安裝應(yīng)由柱箍拉結(jié)成型，該工程大多是大斷面柱，還應(yīng)采用對(duì)柱螺桿加固，柱模安裝時(shí)，相鄰兩側(cè)面的模板端縫宜錯(cuò)開(kāi)布臵。

（2）單片模板就位組裝時(shí)，由下而上垂直相對(duì)組裝平模，用柱箍拉結(jié)拼裝至全高，校正垂直度及平面位臵和對(duì)角線偏差，設(shè)臵支撐固定。

（3）柱模安裝時(shí)，其下端應(yīng)與支承面靠緊墊平，底部縫隙用水泥漿或密封膠條堵嚴(yán)，要注意留設(shè)好柱底清掃口。

4、有梁板墻體模板安裝

（1）梁的側(cè)模安裝在底模上，采用單塊模模板就位安裝，先安裝底模，再安裝側(cè)模，安裝底模時(shí)，梁長(zhǎng)大于4米時(shí)按凈跨的0.3%起拱，挑出部分的梁按跨度的0.5%起拱。

（2）有梁板和墻體的模板采用桁架式支模法施工 模板施工注意事項(xiàng)

5、（1）腳手架及腳手板以及施工荷載不能承受在模板上，應(yīng)承受在腳手架上，上料時(shí)不能沖擊模板。

（2）安裝模板時(shí)要彈出模板的邊線，澆注砼時(shí)，必須由專人看護(hù)模板，發(fā)生偏移及時(shí)修正加固。

（3）撐拉桿要互相連結(jié)成一整體。

（4）各種楔子調(diào)整好后要釘牢，防止松動(dòng)脫落。

（5）板的模板在接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模，板模下面的格柵間距500。

（6）模板支撐的立桿間距要考慮能承受上部荷載，要用線錘吊直后加固防止傾斜。

（7）樓梯模板施工，要根據(jù)層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再裝斜梁和底板模板，然后安裝樓梯外幫模板，外幫的模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，彈出樓梯底板的厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位臵線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。沿踏步中間的上面加兩道反扶梯基加于固定。上端與平臺(tái)梁外側(cè)固定，下端與外側(cè)板釘牢。梯步的高度要均勻一致，特別要注意下一步及上一步的高度，必須考慮裝飾層的厚度。

6、模板拆除

及時(shí)拆除模板有利于模板的周轉(zhuǎn)，加快工程進(jìn)度，但拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)根據(jù)拆模試塊試壓結(jié)果進(jìn)行選擇，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，底模砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。已拆除模板的砼構(gòu)件，要加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)，避免沖擊荷載，和超過(guò)設(shè)計(jì)使用荷載標(biāo)準(zhǔn)。

在拆除模板時(shí)要注意以下事項(xiàng)：（1）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下的模板要及時(shí)清理運(yùn)走，運(yùn)到固定的位臵，按規(guī)格堆放，以利下次使用。

（2）拆模的順序：先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復(fù)雜的模板應(yīng)先制定拆除方案。

（3）拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（4）多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌砼時(shí)，下一層樓板模板的支柱不能拆除，再下一層樓板模板支柱只能拆除一部分，支柱保留間距不大于3米。拆模時(shí)需要對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層砼構(gòu)件能安全承載。

（5）拆除的模板要加強(qiáng)保護(hù)，清理拆后要逐塊傳遞，不能拋擲，拆下后要清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。

7、模板質(zhì)量要求

（1）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地支撐砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

（2）模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部板件是否牢固，在砼澆灌時(shí)要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。

8、安全技術(shù)

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。

（2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)人員,不得進(jìn)入高空作業(yè)。（3）工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須使用繩鏈掛在身上，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

（4）安裝與拆除5米以上的模板應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。

（5）高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先要有切實(shí)的安全措施。（6）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪、霜、雨后要清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行施工。

（7）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系緊后升降，不得亂扔。裝拆時(shí)上、下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)走，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅、白旗加于圍欄，暫停人員過(guò)往。（8）不能在腳手架上堆放大批模板等材料。

(9）人行通道上的斜撐拉桿等桿件要設(shè)在1.8米以上。(10)支模進(jìn)程中,如果在中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板，支撐等運(yùn)走妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。

（11）模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋牢，砼板上有預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞蓋好，或者加設(shè)欄桿圍護(hù)。

（12）拆除模板的一般使用長(zhǎng)撬棍，不許站在正在拆除的模板上進(jìn)行。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板整塊突然全部掉落傷人。

（13）在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)在36V低壓電源或采取其他的安全措施。

第二節(jié) 混泥土的施工施工

（1）施工準(zhǔn)備

1）檢查混凝土泵或泵車的放臵是否堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，防止泵送時(shí)的振動(dòng)使混凝土泵車滑動(dòng)。

2）檢查混凝土泵和輸送管路?；炷帘玫氖褂煤筒僮鳎瑧?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況根據(jù)使用說(shuō)明書制訂專門的操作要點(diǎn)?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度的辦法，以保證順利進(jìn)行泵送。對(duì)混凝土泵、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土攪拌站和泵送混凝土澆筑地點(diǎn)之間，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)并配備無(wú)線通訊設(shè)備，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)配。

4）對(duì)混凝土泵的操作人員，應(yīng)有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并有上崗證書，否則不能上崗操作。

5）檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?；水電供?yīng)是否有保證；備用的混凝土泵或泵車是否到位；指揮人員、管理人員和操作工人是否齊全并經(jīng)過(guò)技術(shù)交底等。

（2）混凝土運(yùn)輸

1）為了防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪拌后90分鐘內(nèi)輸送完畢。氣候較低時(shí)可稍加延長(zhǎng)。

2）攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料，最好有一段搭接時(shí)間，即1臺(tái)尚未卸完，另1臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接。如不能做到，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速轉(zhuǎn)動(dòng)1 分鐘，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。

3）攪拌運(yùn)輸車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2～ 3分鐘，方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說(shuō)明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料”也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)循環(huán)，才能泵送。

4）發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。（3）混凝土泵送

除參見(jiàn)本冊(cè)“3施工機(jī)具”有關(guān)內(nèi)容外，作如下補(bǔ)充：

1）泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。2）泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊，這一點(diǎn)在高層建筑泵送施工時(shí)尤為重要。

3）泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。

4）泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送混凝土。

5）泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3～4次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。

6）混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4 5分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器。攪拌3 4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土離析時(shí)，應(yīng)立即 用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。

7）在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成都塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。

8）在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。只有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)，才使用短行程泵送混凝土。

9）垂直抽上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)臵一段10-15m的水平管，以抵消混凝土下墜沖力影響。另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸送管上，加一個(gè)止流閥，泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土順利輸送；當(dāng)暫停混凝土輸送或混凝土出現(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予關(guān)閉。

10）向下泵送時(shí)，為防止管路中產(chǎn)生真空，混凝土泵啟動(dòng)時(shí)，宜將設(shè)臵在管路中的氣門打開(kāi)，待下游管路中的混凝土有足夠阻力對(duì)抗泵送壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣門。有時(shí)這種阻力需借助于將軟管向上彎起才能建立。開(kāi)始時(shí)，還可將海綿或經(jīng)充分濕潤(rùn)的水泥袋紙團(tuán)塞入輸送管，以增加阻力。

11）在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程。泵的活塞沖程雖可任意改變，但為了防止油缸不均勻磨損和閥門磨損，宜采用最大的沖程進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

12）泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出混凝土像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好；噴出地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。

13)在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。

14)混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)利用通訊設(shè)備告知混凝土制備處。

15）泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗，分別是用壓力水或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗壓力。清洗時(shí)，先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。此時(shí)，如果采用水洗，則打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放閥關(guān)閉。當(dāng)采用氣洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥打開(kāi)，進(jìn)水閥關(guān)閉。

一般在水源缺乏的情況下，可采用氣洗。其特點(diǎn)是，清出的混凝土仍可作用，但操作比較復(fù)雜。

在清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝臵上壓力表的壓力批示，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。

操作時(shí)注意：水洗和氣洗兩種形式不準(zhǔn)同時(shí)采用。在水洗時(shí)，如果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。在清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝臵，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。

（4）混凝土布料 5）防止堵管的措施

堵管事故有的屬于工作失誤，如混凝土中混有大卵石、大塊片狀碎石、草根、水泥結(jié)塊、水泥紙袋等，另外，攪拌輸送車拌筒中粘附的砂漿結(jié)塊，當(dāng)受振動(dòng)后，掉落混在物料中，也會(huì)造成堵管。因此，必須從加強(qiáng)管理著手，防止發(fā)生上述堵管事故。在高層和超高層泵送施工中，因混凝土質(zhì)量較差，布管不夠合理，或由于樓層高度逐步增加，泵送壓力顯得不足，推出混凝土逐漸困難等情況時(shí)有出現(xiàn)。這些情況屬堵管的前期征兆，若不及時(shí)采取措施，將發(fā)生堵管事故。

下面介紹應(yīng)采取的主要措施： 通過(guò)及時(shí)反泵排除。例如垂直泵送管道高100m,頂層水平管道為20m，如果混凝土在10min內(nèi)仍泵不出去，則垂直管道內(nèi)的卵、碎石上浮，離析惡化，將無(wú)法再恢復(fù)泵送。解決的辦法是及時(shí)反泵。如果把0.5m3的混凝土從管道內(nèi)抽回料斗，相當(dāng)于管道內(nèi)抽回41m長(zhǎng)度的混凝土柱，泵送高度降低到100+20-41=79m，這時(shí)適當(dāng)攪拌料斗內(nèi)物料，必要時(shí)還可加少量同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以79m高度為起點(diǎn)，完全可以恢復(fù)泵送，同時(shí)，混凝土輸送隨著反泵后的泵送及時(shí)補(bǔ)充，以解決堵管問(wèn)題。

第四篇：混凝土施工方案

混凝土施工方案

1.1本工程為仟和惠神農(nóng)一品住宅小區(qū)1#住宅樓工程，建設(shè)地點(diǎn)在神農(nóng)架林區(qū)。由武漢開(kāi)來(lái)建筑設(shè)計(jì)有限公司，1#樓建筑面積為11455.8㎡.由于交通運(yùn)輸較為不便，因此在材料進(jìn)場(chǎng)的選擇上，應(yīng)充分考慮到對(duì)交通、環(huán)境的處置能力，保 證混凝土能夠連續(xù)澆筑。

1.2由于施工工期緊，造成混凝土在短期內(nèi)集中澆筑，混凝土量較大，材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后，因場(chǎng)地緊張停留，不能過(guò)多停留存放，在施工上要充分作好對(duì)斗車的調(diào)配，不能在現(xiàn)場(chǎng)造成交通堵塞。

1.3由于施工工期緊，因此每次混凝土的澆灌均應(yīng)在白天和夜間完成。

1.4本工程特殊節(jié)點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)幾何形狀較為復(fù)雜，部分構(gòu)件鋼筋緊密此部分要求對(duì)混凝土的石子粒徑、塌落度、施工方法等提出特殊要求。

2.混凝土拌制

2.1混凝土拌制在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。每次澆筑混凝土前，由工長(zhǎng)根據(jù)配合比報(bào)告開(kāi)出砼配置通知書，明確混凝土強(qiáng)度、數(shù)量、初凝時(shí)間的要求、塌落度、石子最大粒徑、水泥種類、摻量等技術(shù)要求。

2.2砼公接到通知書后，需進(jìn)行配合比試驗(yàn)，經(jīng)試配滿足要求后，方可進(jìn)行拌制，在攪拌之前，要將配合比及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)情況報(bào)送監(jiān)理，審批通過(guò)之后方可攪拌施工。

3.混凝土運(yùn)輸

3.1混凝土在輸送工程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土運(yùn)至澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的塌落度。

第五篇：鋼屋面施工方案

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司

中建三局股份公司