第一篇:二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施
二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施
二部皮帶巷道維修安全技術(shù)措施
一、概述
二部皮帶巷道受上部采空區(qū)的影響,巷道壓力增大、底鼓片幫變形,局部地段出現(xiàn)冒頂,造成巷道嚴(yán)重失修,直接影響通風(fēng)、運輸和行人,因此礦領(lǐng)導(dǎo)決定對該巷道進(jìn)行挑頂、擴幫整修,總工程量15m,為了確保在施工中安全施工,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、技術(shù)要求
(一)施工順序: 由外向里逐段施工;
(二)施工方法
1、在施工前,技術(shù)人員必須提前給定巷道中腰線,施工人員嚴(yán)格按照中腰線施工;
2.材料及工具在施工前必須提前運輸?shù)轿?,并碼放整齊;
3、擴修前先拆除施工地點的皮帶機,距擴修地點不少5m。管道改裝到巷道底部,保證巷道整修有一定的安全間距;
4、施工前要在擴修段的最低處挖掘一個臨時水窩,確保巷道積水及時排出;
5、二部皮帶巷擴修從機頭側(cè)工字鋼棚處開始,更換木支架擴大巷道斷面;
6、擴棚前先打點柱臨時支護,距離擴修地點前后不少于5m;
7、采用人工手鎬整修作業(yè)。先拆棚擴幫后支護,一次成巷的施工方法,每個整修循環(huán)長度不超過0.6m;
8、在冒頂段維修時,要先對冒頂區(qū)瓦斯進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛刃∮?%時,再進(jìn)行處理冒頂,用長串桿平串入冒頂區(qū),固定串桿頭,而后用木料打“井字”形木垛接頂,當(dāng)頂部支護好后再進(jìn)行巷道維修支護;
9、人工裝煤巖,絞車提升運輸。
(二)斷面尺寸
1.二部皮帶巷設(shè)計為梯形斷面:巷道上凈寬2.6m、下凈寬3.4m,凈高 2.2m,凈斷面 6.6m2,擴修斷面 8.5m2。
具體規(guī)格要求見附圖:巷道斷面圖
二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施
2、永久支護
巷道使用11#工字鋼制作的柱梁,斷面形狀為梯形對棚支護,每350mm一對棚,全斷面破板椽桿勾頂盤幫,幫頂用板材接實剎緊,巷道斷面為“
八、六勾盤”,棚腿要挖150mm的腿窩。
三、支護質(zhì)量要求
1、嚴(yán)格按中線、腰線施工,如遇到特殊情況可適當(dāng)調(diào)整;
2、巷道凈寬、凈高
中線至任一幫梁窩距離凈寬:1300mm,其誤差不超過±50mm
凈 高:2200mm,其誤差不超過±50mm
3、支架垂直中線,不得前傾后仰,偏差不超過±0.5o。頂幫閉嚴(yán),串桿布置要均勻,頂串桿0.3米/根,兩幫串桿0.4米/根。
4、柱窩深度150mm。
5、棚距為0.45米一對棚,嚴(yán)禁棚距過大, 其誤差不超過±50mm。
6、兩幫登度要一致,其誤差不超過±50mm。
7、巷內(nèi)無雜物、浮煤、材料擺放整齊。
8、支架垂直巷道,梁兩端水平,不得退山。
四、主要安全措施 二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施
(一)、運輸安全措施
1)、升司機、摘掛鉤工,必須由經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任,持證上崗,并按章操作。
2)、每次開車前,提升司機、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、鉤頭、礦車的連接裝置,阻車器必須保證完好,并隨時處于關(guān)閉位置,否則,不得提升。
3)、斜坡提升必須按信號指令行車,信號一定要靈敏可靠,并指派專職信號工,信號工要熟知絞車開,停指令。
4)、斜井提升時,嚴(yán)禁爬跳、蹬鉤及行人。
5)、運送物料時,開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏重等現(xiàn)象時嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。
6)、礦車掉道,禁止用絞車硬拉復(fù)位。
7)、提升過程中,在突然停電或發(fā)生其他故障時不能剎車太猛。并給坡底人員打發(fā)信號。
8)、在絞車提升時,嚴(yán)禁非絞車司機開車,嚴(yán)禁違章操作。
9)、作業(yè)人員在斜井行走時,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。
(二)、頂板安全措施
1)、加強對施工地點的頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行《敲幫問頂》制度,經(jīng)常對工作地點的頂幫進(jìn)行檢查,如有異常及時處理,確認(rèn)安全后方可工作。
2)、在處理冒頂部位前后3m的支架必須點柱堅固。由于頂部較空,要隨時觀察幫部的來壓情況,否則必須打搶棚加固。
3)、處理冒頂部位前,必須先拆掉頂部朽壞的木料,在拆朽壞木料時,必須檢查處理頂部活矸危矸安全后,人員站在安全的位置拆除。
4)、處理活矸險石時,其它人員要撤到安全地點,必須退路暢通,要有二人配合,一人操作,一人觀察。
5)、在架木垛時必須提前準(zhǔn)備好各種長短不同的木料,可及時傳遞給架木垛的人員,頂部架木垛必須一人操作,一人在棚下觀察頂板及傳遞木料,必須謹(jǐn)慎小心,動作要快,后路暢通。架木垛人員和觀察人員必須要有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任。
二部皮帶巷道整修安全技術(shù)措施
6)、巷道施工過程中要防止大面積冒頂和堵塞巷道,保證礦井通風(fēng)斷面,一旦矸石堵塞巷道要立即組織人員處理,施工中要及時清理巷道內(nèi)的雜物。
7)、拆除原巷道棚子和點柱時,必須小心謹(jǐn)慎進(jìn),拆除后及時運出工作面,確保后路暢通。
(三)其它安全措施
1、在維修前,必須把支護材料、工具、設(shè)備輸運到位,并分類碼放整齊。
2、施工前必須對工作地點的電纜,管道進(jìn)行防護,采用鋼管制作的扣盒扣鎖,再用木板蓋好,保護長度不少于10m。、巷道維修時,作業(yè)地點不得少于2人,嚴(yán)禁個人單干;
4、擴修前,應(yīng)先放掉危巖、活矸,做好擴修地點臨時加固,采用三趟木點柱臨時支護,柱子必須站在硬底板上或穿木鞋,木鞋規(guī)格為200mm×200mm×50mm。;
5、在維修時嚴(yán)格按照由外向里的作業(yè)方式,頂部一次擴修長度不超過0.7m,擴修嚴(yán)禁放炮作業(yè)。手稿擴頂要由小到大擴頂,擴頂面積達(dá)到安設(shè)椽桿時要及時安設(shè),擴一根,安裝一根,椽桿要安設(shè)在支架上方巖體有支撐力的地點。
6、在巷道頂部擴修時,必須先搭建工作臺一定要安全牢固,上鋪板材,厚度不小于40mm,中間加4-5道橫梁。
7、在擴幫挖基礎(chǔ)時,要由上向下進(jìn)行,要密切觀察幫部圍巖的破碎情況,如有活矸險石時及時找掉,并用木桿及時背幫。
8、擴修支護的棚架必須盤幫勾頂,背牢背實。
9、施工地時,班長在作業(yè)地點5米范圍內(nèi)吊掛瓦斯便攜監(jiān)測儀,可隨時檢查工作地點的瓦斯情況。
10、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,必須做到口交口、手交手交不清就不走工作原則。本措施未盡事宜,在施工中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。
第二篇:巷道維修安全技術(shù)措施
巷道維修安全技術(shù)措施
由于停產(chǎn)放假,導(dǎo)致煤巷部分地段出現(xiàn)笆片腐爛,漏頂,需對煤巷進(jìn)行整改,為了在整改工作期間能安全順利的完成工作,特編制此措施,望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹落實。
一、整改項目及工程量:
1、巷道笆片排材腐爛和漏頂?shù)牡胤綇男逻M(jìn)行背杠。
2、對巷道變形支架進(jìn)行維修。
3、對巷道水溝進(jìn)行清掏。
二、施工要求及技術(shù)措施
1、對巷道笆片排材腐爛的地點進(jìn)行重新背杠,必須背杠嚴(yán)實,巷道頂幫背接不夠嚴(yán)實的地方必須進(jìn)行有效背接且接頂必須嚴(yán)實可靠。
2、按巷道腰線對巷道進(jìn)行沉底,必須滿足規(guī)程坡度要求。
3、整改完成后對該巷道水溝進(jìn)行清掏并清理巷道雜物。
4、整改作業(yè)必須由外向里單頭進(jìn)行整改,嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。
三、安全措施
1、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)點范圍內(nèi)的圍巖和支護情況,找凈危巖活石,防止片幫、冒頂事故發(fā)生。
2、作業(yè)期間必須隨時觀察作業(yè)段圍巖及活矸情況,如遇突發(fā)情況則立馬將施工作業(yè)人員進(jìn)行撤退,待隱患處理后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
3、該巷整改期間產(chǎn)生的煤、矸由運煤系統(tǒng)運出。
4、加強作業(yè)區(qū)域的支護安全,如發(fā)現(xiàn)工字鋼支架有虛腳、變形等情況,必須對支護及時進(jìn)行修復(fù),防止因垮冒誘
導(dǎo)突出。
5、作業(yè)期間對頂幫背接不夠嚴(yán)實的地方必須進(jìn)行有效背接且接頂必須嚴(yán)實可靠。
6、必須確保支護有效,所有作業(yè)人員必須在支護完好的情況下進(jìn)行作業(yè)。
7、提高支護強度,并保證其足夠的支護強度后,方可作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè);頂板破碎段,必須用半圓木、排柴、竹笆等接頂。
8、支護背接作業(yè)時必須有專人看護安全;整改作業(yè)期間必須保證作業(yè)點至少有兩人以上作業(yè),嚴(yán)禁單獨操作。
9、在作業(yè)期間,必須先對作業(yè)點后方10m所有支護進(jìn)行加固以防止支護變形。
10、作業(yè)期間,在作業(yè)點必須備用找頂撬棍(1.0m、1.5m各一根)。
11、作業(yè)時不能傷及現(xiàn)有支護,對于不合理的支護必須立即進(jìn)行整改,要確保現(xiàn)有支護的安全和強度。
12、做到“人走場地清”,工程完成后必須及時將作業(yè)環(huán)境里無關(guān)的工器具及材料運走或找一較寬不影響運輸、行人、通風(fēng)的地點規(guī)范堆碼。
13、維修巷道期間,必須每班由安監(jiān)科安排安排安監(jiān)員現(xiàn)場跟班,礦級每班必須到現(xiàn)場檢查維修作業(yè)地點的安全情況。
14、未提及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《1115機巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
四、組織措施
1、施工單位負(fù)責(zé)巷道維修作業(yè)人員組織、協(xié)調(diào)與措施學(xué)習(xí),現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度指揮,地面維修所需材料的準(zhǔn)備、裝車。
2、通維隊長負(fù)責(zé)工作面每班瓦斯檢查員安排,甲烷傳感器的延伸,確保監(jiān)控靈敏可靠,區(qū)域內(nèi)瓦斯巡回檢查和通風(fēng)設(shè)施管理及維護等,確保巷道有效風(fēng)量≮Q=120m3/min供給。
3、安全管理科負(fù)責(zé)巷道維修期間的跟值班人員情況落實安排、統(tǒng)計;安全管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查。
4、機電運輸科負(fù)責(zé)巷道維修期間的所用電氣設(shè)備部署;機電運輸人員負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備的安裝,電纜不失爆,不漏電,動力電源安全供電,壓風(fēng)、防塵、供水管道拆除安設(shè)延伸等工作。
5、通風(fēng)防突科負(fù)責(zé)巷道維修前風(fēng)量測定和調(diào)控風(fēng)措施編制,局部通風(fēng)管理,風(fēng)量控制與調(diào)節(jié),瓦斯檢查,現(xiàn)場壓風(fēng)自救袋,防塵裝臵和隔爆設(shè)施安設(shè)監(jiān)管。
6、生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)日常匯報管理,登記、協(xié)調(diào)。
7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)維修措施編制和根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時修定和完善措施。
8、巷道維修開工前準(zhǔn)備:維修作業(yè)人員進(jìn)場前,通防科做好調(diào)風(fēng)工作,運輸隊將維修所需材料運至維修工作面。
第三篇:錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施
錨網(wǎng)支護巷道維修安全技術(shù)措施
由于我礦錨網(wǎng)支護巷道嚴(yán)重變形失修,為保證巷道安全質(zhì)量及通風(fēng)運輸要求,決定對+2206運輸順槽(寬3.0米、高2.5米)、+2206東運輸巷(寬3.0米、高2.5米),+2216回風(fēng)順槽(寬2.2米、高2.0米)、+2182西運輸巷進(jìn)行(寬3.0米、高2.5米)、+2182東探煤巷(寬2.2米、高2.0米)進(jìn)行加固維修,特制定以下安全技術(shù)措施。
1、巷道維修必須堅持由外向里、先頂后幫的原則,逐步推進(jìn)。嚴(yán)禁多點同時作業(yè)。
2、現(xiàn)場施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,對所施工的巷道頂幫和巷道支護情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。不能處理的,必須立即匯報調(diào)度室和跟班領(lǐng)導(dǎo),整改到位,措施到位,方可組織施工,嚴(yán)禁盲干,杜絕違章指揮。
3、施工前,保護好巷道內(nèi)的電纜、電氣設(shè)備、風(fēng)水管路等設(shè)施,防止人為損壞。在轉(zhuǎn)載機或皮帶機機道工作時,必須閉鎖轉(zhuǎn)載機或皮帶機停電。
4、維修巷道時,應(yīng)加強支護,必須先采取臨時支護措施,先支后修,防止冒頂傷人或堵人。作業(yè)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入施工地點以里巷道。非施工操作人員不得在作業(yè)地點下方逗留。
5、維修巷道時,應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈,備用支護材料碼放整齊,保持巷道暢通。
6、在施工過程中,發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長的要及時進(jìn)行補打。
7、在頂板破碎、壓力大時,及時縮小錨桿排距600~800mm,并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺。
8、處理巷道高冒地段時,必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進(jìn)行;現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常必須先撤出人員進(jìn)行處理,方可繼續(xù)作業(yè),確保作業(yè)安全。
9、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理,確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并貫穿施工的全過程。處理網(wǎng)兜或架設(shè)臨時支護,人員都必須在支護完整牢固處工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、現(xiàn)場要做好交接班制度和現(xiàn)場跟班帶班制度,對現(xiàn)場存在的問題或隱患必須排除完畢,才能向前施工。
11、每班交班后,班長要安排專人對迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進(jìn)行二次緊固,錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。
12、各點維修必須保證巷道高、寬及斷面積符合原巷道設(shè)計尺寸。
13、對部分壓力大、冒落區(qū)、跨度大、丁字口、十字口的巷道要采用錨索鋼衍架加強支護。錨索支護要求及施工措施。① 錨索機打眼,配上6m套釬,眼深誤差±50mm,眼位偏差為±150mm。
② 安裝錨固錨索:把錨索末端套上專用驅(qū)動頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專用驅(qū)動頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒,停止攪拌,繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機,卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤,錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使用安全鏈把張拉油缸固定到頂部金屬網(wǎng)上,人員撤開。張拉油缸下方不得有人,進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力,外露超長部分卸下張拉油缸后要進(jìn)行處理。
③ 開機前,施工人員必須站在安全地點,用長柄工具站在安全地點,撬掉危巖懸矸,排除隱患,確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
④ 鉆孔時,不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。開眼位時,應(yīng)扶穩(wěn)鉆機,進(jìn)行開眼作業(yè)。
⑤ 鉆孔時,不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
⑥ 錨索機回縮時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。
⑦ 錨索機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。
⑧ 打眼操作時,一人操作,一人監(jiān)護,打眼期間要密切注意鉆孔情況,有異常時立即處理。錨孔必須按設(shè)計位置、深度、角度布置,打眼必須符合要求。
⑨ 錨索漲拉時,必須有專人負(fù)責(zé),用漲拉器將錨索張緊,壓實鎖頭,使托盤受力不松動。錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機的操作維修,掌握好錨索設(shè)計的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。⑩ 打錨索眼時,要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時必須迅速閃開,以防斷釬傷人,鉆機附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤時,人員要站在距錨索眼2米以外的地點操作,并使好安全鏈,嚴(yán)禁站在張拉油缸下方或2米范圍內(nèi)操作或觀察。錨索盤圈及松開使用時,要不少于2人協(xié)調(diào)操作,用力抓牢,以防錨索突然彈開傷人.其它未盡事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定及<<錨索支護工技術(shù)操作規(guī)程>>正規(guī)操作程序。
14、過溜煤眼、上風(fēng)眼時上口要做防墜欄,下口做煤嘴或網(wǎng)片封閉。
15、維修過的巷道必須符合規(guī)定要求,邦頂規(guī)整、底板平直、網(wǎng)片托板緊貼煤壁。錨桿外露長度符合要求。
16、每班跟班人員必須負(fù)責(zé)當(dāng)班維修巷道的工程質(zhì)量,并簽字上報,做好記錄。
17、各巷道維修過程的通風(fēng)系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、避災(zāi)路線嚴(yán)格按照相應(yīng)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第四篇:區(qū)段皮帶下山維修安全技術(shù)措施[范文模版]
區(qū)段皮帶下山 維修安全技術(shù)措施
巷道名稱:區(qū)段皮帶下山 編 制 人:尹耀輝 施工負(fù)責(zé)人: 總工程師:
批準(zhǔn)日期: 年 月執(zhí)行日期: 年 月
日 日
會審意見
會審單位及人員簽名
總工程師: 年 月 日 生產(chǎn)礦長: 年 月 日 安全礦長: 機電礦長: 通風(fēng)副總: 機電副總: 地測副總: 采掘副總: 礦長助理: 生產(chǎn)科: 調(diào)度室: 機電科: 安檢科: 通防科: 地測科: 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日
區(qū)段皮帶下山維修安全技術(shù)措施
區(qū)段皮帶下山擔(dān)負(fù)202及以下工作面的煤炭運輸作用,因礦山壓力作用,區(qū)段皮帶下山上段178m巷道變形嚴(yán)重,出現(xiàn)推幫,頂板下沉等現(xiàn)象。已經(jīng)影響區(qū)段1m皮帶的正常運行,不能保障202工作面煤炭運輸。為了確保202工作面的正常生產(chǎn),現(xiàn)決定對區(qū)段皮帶下山進(jìn)行維修。為了施工過程中的安全及工程質(zhì)量,特制定本安全技術(shù)措施,施工單位必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
一、巷道位置及支護說明:
該段巷道位于區(qū)段皮帶下山的中上段(見圖一),維修后巷道要求:矩形巷道,凈寬4.2m,凈高3.2m。巷道維修采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護。
二、開工前的準(zhǔn)備工作
1、開工前先將巷道兩幫及頂部的線纜、水管落地,并用道木和廢舊皮帶進(jìn)行掩蓋保護。
2、準(zhǔn)備好施工的工具和風(fēng)、水管路的連接。
3、準(zhǔn)備好施工平臺搭設(shè)的材料。
4、做好對排水管路的保護工作,完善供風(fēng)、供水管路。
5、利用廢舊錨桿、廢舊皮帶對區(qū)段1m皮帶進(jìn)行保護(見圖二),維修產(chǎn)生的煤不得直接落入皮帶,必須保證1m皮帶的正常運行。
三、施工方法:
1、巷道的幫、底維修需要開挖的地方均采用風(fēng)鎬進(jìn)行,邊擴邊支,擴幫、支護交替作業(yè)的施工方法。配置機具:風(fēng)鎬、錨桿(錨索)鉆機、風(fēng)鉆、配套鉆桿、鉆頭及錨索張拉機具等。
2、挑頂、擴幫段由南向北進(jìn)行,頂幫維修結(jié)束后進(jìn)行起底。
3、施工時首先搭設(shè)施工平臺,施工平臺的搭設(shè)落地生根,安全可靠,施工平臺高于皮帶上面0.5m,必須保證皮帶正常運行。施工時施工平臺上的施工人員不得超過3人。
3、處理頂幫部松動體時,一個循環(huán)只能拆一架單體,處理0.8m支護0.8m,錨桿、錨索間排距0.9m×0.8m。起底使巷道高度達(dá)到3.2m。
4、頂、幫在同一位置需要補強支護時,優(yōu)先進(jìn)行頂部支護。幫部滯后頂部不小于5米進(jìn)行平行作業(yè)。
6、開挖的渣、廢舊錨桿等不得上皮帶,裝袋用人運至下山皮帶機頭裝車,運地面。
7、開挖的煤及時清理,不得堆積,影響皮帶運行,由1m皮帶升井。
8、廢舊的錨桿、網(wǎng)片、托梁集中堆放,裝車升井。
四、頂幫部支護 支護方法:
巷道支護采用樹脂加長錨固組合錨桿、錨索支護系統(tǒng)。錨桿形式和規(guī)格:桿體為18#左旋無縱筋螺紋鋼,長度為2.4m,桿尾螺紋為M20。
托板:采用拱型高強度托板,規(guī)格為0.1×0.1×0.008m。網(wǎng)片規(guī)格:采用鋼筋網(wǎng)加鐵絲網(wǎng)護頂,鋼筋網(wǎng)片規(guī)格為1×2m,網(wǎng)孔規(guī)格為0.1×0.1mm;鐵絲網(wǎng)片規(guī)格為1×11mm,網(wǎng)孔規(guī)格為0.05×0.05m。
錨固方式:端頭錨固,使用兩支樹脂藥卷,一支規(guī)格為CK2335,另一支規(guī)格為K2360。錨固長度為0.95m。
錨索:索體材料為高強度低松弛單根鋼絞線,直徑為?17.8mm,長度為:幫部4.5m;頂部6.5m,采用四支樹脂藥卷,兩支規(guī)格為CK2335,另兩支規(guī)格為K2360。尾部配有高強度錨具,配套金屬托板規(guī)格為0.08×0.08×0.008,托梁為140#槽鋼,長度為400mm。
錨桿、錨索:間距0.9m,排距0.8m。
支護方法:錨桿、錨索支護,采用鋼筋網(wǎng)加鐵絲網(wǎng)雙層網(wǎng)片。
五、施工質(zhì)量及安全技術(shù)要求
1、錨索支護必須可靠,錨索錨固段必須在穩(wěn)定的巖層上。
2、施工人員必須站在安全可靠地地點,如施工平臺必須搭建安全可靠,落地生根,確保1m皮帶的正常運行。
3、每班必須由班長組織有經(jīng)驗的老工人先進(jìn)行敲幫問頂,觀察頂板周圍情況,防止頂板掉渣傷人,必須堅持由上向下,由頂部到兩幫的順序進(jìn)行處理。
4、錨桿、錨索的托板必須緊貼巖體或螺母必須擰緊有下列情況之一時,必須重新處理錨桿直至合格:
(1)錨索安裝失敗,托板未能壓住托梁鋼筋網(wǎng)未貼緊圍(2)孔口處圍巖脫落造成托板懸空的。
5、處理活矸落下的煤、渣、鋼筋網(wǎng)分開,石渣裝運下山皮帶機頭處,裝車升井,鋼筋網(wǎng)等廢舊材料另裝車升井。
6、作業(yè)時,距作業(yè)地點處巷道必須設(shè)置柵欄掛牌“正在施工,禁止入內(nèi)”。
7、幫、頂必須刷平,不得有凹凸不平的地方。
8、支護的過程中,能夠利用的錨索,重新張拉。長處的廢舊錨桿、錨索必須現(xiàn)場剪斷處理。
9、錨索支護過程中,必須接好茬,一個錨索壓兩張網(wǎng)茬。未壓網(wǎng)茬,不得給予張拉錨索。
10、錨索外露不得超過0.3m,錨桿外露不得超過0.1m。
11、維修結(jié)束后供風(fēng)、供水、排水管路依次吊掛在巷道西幫,距底1.0m,間隔0.3m。
六、安全技術(shù)措施
1、維修過程中產(chǎn)生的煤可以直接上皮帶,產(chǎn)生的矸石、雜物裝車,由人力運至下山皮帶機頭裝車升井。
2、噴漿前必須由生產(chǎn)科及相關(guān)部門驗收后方可進(jìn)行噴漿。
3、開好班前會,對工作面有關(guān)情況及本班要求,做到心中有數(shù),搞好交接班工作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接制度。
4、各工種司機必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作嚴(yán)防機器誤動作傷人或其它事故發(fā)生。其它各類工種作業(yè)時均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
5、施工頂幫錨桿需站在施工平臺上作業(yè),施工平臺一定要搭接可靠,落地生根,人員要踩實站牢,防止蹬空傷人。
七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工程質(zhì)量,文明生產(chǎn),全部達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化要求,巷道竣工移交時達(dá)到《巷道竣工驗收移交標(biāo)準(zhǔn)》。
1、巷道凈寬
合格:+100mm;優(yōu)良:+50mm。
2、巷道凈高
合格:+100mm;優(yōu)良:+50mm。
3、錨索角度
合格:±5?;優(yōu)良:±0?。
4、錨索外露
合格:≤300mm;優(yōu)良:≤250mm。
5、頂板錨桿錨固力 合格:70kN;優(yōu)良:90kN。
6、頂板錨桿預(yù)緊力矩
合格:90 N·m;優(yōu)良:100 N·m。
9、錨桿排距
合格:±100mm;優(yōu)良:±50mm。
10、錨桿角度
合格:±10?;優(yōu)良:±5?
八、保證工程質(zhì)量的措施
1、加強職工隊伍培訓(xùn),不斷提高職工素質(zhì)和質(zhì)量意識。
2、嚴(yán)格質(zhì)量驗收,以質(zhì)考核,獎懲分明。
3、施工人員必須掌握巷道設(shè)計規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格按設(shè)計施工。
4、積極開展全面質(zhì)量管理工作,重點搞好工序管理和標(biāo)準(zhǔn)化工作。
嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工,確保工程質(zhì)量,未盡事宜均參照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)章制度。
銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司標(biāo)記數(shù)量修改者批 準(zhǔn) 者日 期設(shè) 計制 圖校 核審 核2015年5月17日 編制徐宏強共 1 頁重 量比 例第 1 頁公斤
錨索17.8-6500左旋高強羅紋鋼錨桿18-2400-M18鋼筋網(wǎng)加鐵絲網(wǎng)錨索或錨桿17.8-6500或18-2400-M20錨索17.8-4500
第五篇:三采區(qū)工字鋼巷道維修安全技術(shù)措施
三采區(qū)巷道維修安全技術(shù)措施
一、工程概況:
本礦井下巷道均采用工字鋼支護,位于二1煤層中,煤層破碎,礦壓大,地板松軟,巷道沿底布置,局部有丟底現(xiàn)象。巷道內(nèi)凡出現(xiàn)漏幫、漏頂,支護扭旋、腐蝕、錯口、掉齒脫口、翻梁等現(xiàn)象,都必須及時維修或更換,確保巷道通風(fēng)、運輸暢通和行人安全。
二、組織形式:
巷道維修工作由巷修隊、一采隊和二采隊負(fù)責(zé)維修施工,總負(fù)責(zé)人:秦同偉。具體負(fù)責(zé)人:王懷朋,施工負(fù)責(zé)人:趙來峰、楊振林、李宗欣。
三、施工方法及操作規(guī)程:
(一)施工前的準(zhǔn)備工作
1、加強維修地點注水工作,備齊所需的各種材料和工具(包括維修用的工字鋼、椽子梢子、撐桿、扦椽等),同時有一定數(shù)量預(yù)防冒頂?shù)膫溆貌牧希ㄇご?,梢子,椽子根?jù)工作地點需要配備到位)。統(tǒng)一擺放于指定點,距工作地點不低于5米,擺放整齊,不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。
2、將工作面地點電纜、信號線、監(jiān)控線等線路及前后5米的管線和設(shè)備用舊皮帶加以掩蓋或保護,電纜及其它管線不準(zhǔn)落地,必須吊掛起來。
3、要詳細(xì)檢查維修地點前后5米內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理,并根據(jù)實際情況對每個修理場老房支護用∏型鋼梁前探梁、打抬棚、或擴小房等方法進(jìn)行特殊支護加固。
4、清理工作面地點及前后10米巷道的浮煤(渣)或雜物,保證巷道高度不能低于2.1米以上,檢查維修地點的通風(fēng)、瓦斯和安全退路情況,發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。
(二)操作方法及程序 巷道擴修:
1、在需擴修拆除的棚子外側(cè)架設(shè)好臨時支護,支護好頂幫。
2、在需拆除棚梁下打上臨時支柱,對原棚子頂和幫卸壓松動,在原棚梁的上部挑頂,寬度達(dá)到支護架設(shè)一棚合格一棚,高度按腰線標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)。
3、用扦椽、椽子、梢子超前護好頂,控制頂部煤矸不冒落。
4、移動前探梁后,將梁回掉,然后將前探梁被緊、被牢。
5、撤兩幫棚腿,刷掉兩幫煤(渣),掏柱窩至設(shè)計深度(不低于150mm),清到實地上。
6、站立柱腿并支撐穩(wěn)定,被緊、被實頂幫,打緊椽子打好撐桿。
7、加固新棚,待支架架穩(wěn)定后回撤臨時支架,將回撤工字鋼及時運出工作點,清理干凈工作地點雜物后方可繼續(xù)下一棚擴修。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、維修巷道支護方式:采用2米(梁)2.5米(腿),11號礦用工字鋼支架架設(shè)永久支護,支架構(gòu)件齊全,規(guī)格、材料符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁使用腐蝕或變形的工字鋼支架。
2、維修后的工字鋼支架必需迎山站正,接頂承壓和抓幫,棚梁保持水平并垂直巷道中心線,無扭歪、邁步現(xiàn)象,棚梁接口要達(dá)到三嚴(yán),即口嚴(yán)、幫頂嚴(yán),消滅外戴帽現(xiàn)象。
3、維修后的支護要符合設(shè)計要求,撐桿保證齊全,幫頂要背實背嚴(yán),梁齒后必須校梢,不準(zhǔn)出現(xiàn)棚距過大、漏幫漏頂、空幫空頂、懸棚脫腿,接口掉齒等現(xiàn)象。
4、維修后的棚子要與前后棚子做到高矮、兩幫整齊一致,巷道高度不低于2.1米,下凈寬3.6米,不得出現(xiàn)伸、蜷腿,行人幫必須保證有0.8米的行人道。
5、維修后,巷道必需干凈,無浮煤、雜物,管線等要完好并按原樣吊掛整齊,鋪設(shè)水槽地段要保證完好并清理槽內(nèi)雜物,保證水流暢通。
五、安全技術(shù)措施:
1、施工過程中,安全科派跟班安全員經(jīng)常檢查工作地點及附近地點瓦斯?jié)舛惹闆r,嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。
2、施工中每個施工人員都必須聽從跟班技術(shù)員或隊長的統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)干與巷修無關(guān)的事。
3、施工期間不準(zhǔn)閑雜人員通過,臨時有人通過時,待維修棚架好,幫頂控制好后,經(jīng)現(xiàn)場施工人員同意方可通過。
4、維修時必須派一名有經(jīng)驗的老工人觀察天板及兩幫,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè),手取小拿小放,嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
5、維修巷道的方向應(yīng)從頂板好的地方向頂板差的方向進(jìn)行,由外向里依次進(jìn)行,在同一條巷道內(nèi)維修時最多只允許兩組人員相向進(jìn)行作業(yè),兩組之間的距離不得小于15米且施工地點之間不準(zhǔn)人員進(jìn)入,不準(zhǔn)運輸巷和回風(fēng)巷同時擴修。
6、每組施工人員最少二人配合操作,不準(zhǔn)單獨作業(yè)。
7、擴修換梁時,必須堅持先套后回的原則,套一回一,同時認(rèn)真檢查頂板和尼龍網(wǎng)的搭接情況,尼龍網(wǎng)未接連好的要重新補連好,確認(rèn)無問題后,方可拆除原支架。
8、拆除棚子時,要拆一架補一架,一架未完工前,不得拆除下一架,每拆一架要立即架設(shè)新棚,幫頂打緊背實,防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。
9、維修工作全部采用手鎬或風(fēng)鎬施工作業(yè),若需要放炮時,應(yīng)采取專門的安全措施,保證放炮不至于崩倒托棚。
10、在運輸巷,絞車巷維修時,施工地點接近信號,及時與皮帶、絞車司機保持聯(lián)絡(luò),必要時停機處理,施工期間人員不得站在皮帶上,嚴(yán)禁用皮帶運料,廢舊椽子,尼龍網(wǎng)等雜物不得上皮帶,擴修后的雜物要在規(guī)定時間運出,不得影響煤質(zhì);同時用鐵皮掩護擴修的皮帶,以防止煤渣掉入底部,影響生產(chǎn)。
11、嚴(yán)格控制支架的迎山,嚴(yán)禁支架扭旋;巷道丟底時,柱腿下必須加墊木鞋,防止柱腿鉆底。
12、撤換支架時,應(yīng)先加固工作地點的支架,架設(shè)和拆除支架時,在一架未完成之前,不得終止工作;撤換支架的工作應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行;不連續(xù)進(jìn)行時,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點的安全。
13、維修巷道時每班必須指派一名有經(jīng)驗的副隊長現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。
14、此措施適用于三采區(qū)回風(fēng)巷巷道維修。
其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司
2011年3月1日
三采區(qū)巷道維修安全技術(shù)措施
鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司
2011年3月1日