第一篇：主斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施

主斜井皮帶延深安裝

安 全 技 術(shù) 措 施

一、基本情況：

1、興發(fā)煤礦原主斜井全長(zhǎng)523m，整合擴(kuò)界后，主斜井下部從1606下運(yùn)輸巷到礦界還有75.8m，還可布置一區(qū)段。目前主斜井已往下延深了69.7m。從1606機(jī)巷到1608機(jī)巷距離為78m。

2、為確保主井生產(chǎn)系統(tǒng)安裝工程按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，特制如下安全技術(shù)措施。

二、施工組織

成立指揮領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)：陳永勝

副組長(zhǎng)：羅元軍、韓明樹 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳新國(guó) 機(jī)電負(fù)責(zé)人：胡謀剛

三、皮帶安裝施工工期

1、預(yù)計(jì)工期：3天，從2009年10月7日至2009年10月9日。

2、在09年10月7日之前所有皮帶部件：托滾、帶帶架子等全部下放到指定地點(diǎn)，做好一切安裝前的準(zhǔn)備工作。3、09年10月7日至10月8日必須將主斜井兩個(gè)變坡地點(diǎn)進(jìn)行臥底，具體臥底深度現(xiàn)場(chǎng)確定。

四、安裝質(zhì)量要求：

1、各部門要作好皮帶安裝前的準(zhǔn)備工作，相互搞好協(xié)作，必須按質(zhì)、按量、按時(shí)完成計(jì)劃目標(biāo)。

2、各單項(xiàng)工程必須按要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、中線施工，凡經(jīng)驗(yàn)收不合格事項(xiàng)必須按要求整改。否則，不予結(jié)算工資。

3、及時(shí)向礦反饋現(xiàn)場(chǎng)各種信息及情況，以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保順利施工。

五、安全技術(shù)措施：

1、施工期間要牢固樹立安全第一的思想，確保安全施工。認(rèn)真組織、合理安排，保證按目標(biāo)要求完成。

2、皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、聯(lián)軸節(jié)、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等部位都要裝設(shè)保護(hù)罩和保護(hù)攔桿，防止人員靠近造成滾筒絞人事故。

3、皮帶安裝好后，必須反復(fù)調(diào)式，工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊，燈帶、礦燈電纜等易被卷住的繩索要招扎緊，防止?jié)L筒絞纏傷人。運(yùn)行中向托輥?zhàn)⒂突蚴翘幚硗休伖收?，要特別小心。禁止用手指直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用鐵锨和其它工具刮膠帶上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮帶。否則，易發(fā)生人身傷亡事故。

4、臥底作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁放炮，只能用風(fēng)鎬剎，確保電纜、管路不被破壞。

5、必須嚴(yán)格按中線安裝。膠帶輸送機(jī)安裝在巷道內(nèi)、兩側(cè)要有足夠的寬度（輸送機(jī)與棚腿之間最小距離要大于0.5米）。膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中禁止人員跨越皮帶、需要跨越處要設(shè)橋梯。輸送機(jī)安裝要做到平、直、穩(wěn)固、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。確保輸送機(jī)安全運(yùn)行可靠。

6、下移皮帶機(jī)尾時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要呼號(hào)一致，同起同落，嚴(yán)防發(fā)生意外傷人事故。

7、從地面下放皮帶時(shí)，必須采取有效措施使皮帶均勻緩縵下滑，做到信號(hào)準(zhǔn)確，任何人不得亂發(fā)信號(hào)。皮帶下放時(shí)，人員必須全部進(jìn)入到躲避峒內(nèi)，以防皮帶快速下滑時(shí)傷人。

8、膠帶輸送機(jī)司機(jī)開機(jī)時(shí)，要先點(diǎn)啟動(dòng)，并發(fā)出信號(hào)，待觀察沒有異常情況時(shí)才可開機(jī)。

9、皮帶機(jī)尾必須固定好，采取打錨桿的方法將機(jī)尾固定，確保機(jī)穩(wěn)定勞固。

10、為防止大塊物料沖擊，大塊物料（煤塊、矸石）直接落在膠帶上，應(yīng)減少溜槽落差或輸送機(jī)之間的落差，同時(shí)注意入料方向與皮帶運(yùn)行方向一致，不能相互沖擊而導(dǎo)致皮帶損壞。

11、膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行保護(hù)。特別要做好膠帶打滑保護(hù)、膠帶跑偏保護(hù)、裝煤過量保護(hù)、溫度保護(hù)、膠帶撕裂保護(hù)，要安排專人跟班負(fù)責(zé)，并且要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，能判斷故障產(chǎn)生原因的人對(duì)輸送皮帶的安全運(yùn)行保護(hù)，確保膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)行。

興發(fā)煤礦 2009-10-6

第二篇：4月 安裝皮帶安全技術(shù)措施

煤礦

安 裝 皮 帶 輸 送 機(jī)

安 全 技 術(shù) 措 施

編制單位：機(jī)電科

編 制 人：

編制日期：2014年4月1日

礦會(huì)審意見

會(huì)審單位及人員

總工程師: 安全礦長(zhǎng): 生產(chǎn)礦長(zhǎng): 機(jī)電礦長(zhǎng): 安 全 科: 機(jī) 電 科: 技 術(shù) 科:

年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月 日

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皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

一、工程概況

運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)()米，為滿足掘進(jìn)運(yùn)輸，決定在運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本安全措施。

二、安裝點(diǎn)： 163采區(qū)皮帶下山

三、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

四、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

6、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

7、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

8、在試車過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

9、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

五、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、牙輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要大于6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

六、注意事項(xiàng)

1、施工前由負(fù)責(zé)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

2、負(fù)責(zé)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

3、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

4、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

5、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

6、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

7、施工時(shí)如需用到電氣焊，必須制定燒焊措施，并按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

8、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。貫徹學(xué)習(xí)記錄：

第三篇：主斜井過溶洞安全技術(shù)措施1

主斜井過溶洞安全技術(shù)措施

主斜井掘進(jìn)施工至238米處巷道左幫揭露出溶蝕帶，溶洞頂板巖石較穩(wěn)定，無(wú)有毒有害氣體涌出，現(xiàn)場(chǎng)勘察，溶蝕帶形成了長(zhǎng)約6米，已揭露出直徑約為0.8米、能探深度為5米的不規(guī)則形狀，溶洞走向與巷道走向接近斜交，溶洞內(nèi)有少量積水。

經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位在現(xiàn)場(chǎng)察看后，特制定以下方案及安全技術(shù)措施：

一、施工順序：

過該溶洞段采取由外向里逐段施工，先擴(kuò)大揭露溶洞點(diǎn)后3米巷道斷面，按下述臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)方法掘過溶蝕帶。施工順序?yàn)椋簷z查幫頂→擴(kuò)大斷面→敲幫問頂→檢查磧頭→出碴→掏柱窩（軟底時(shí)換填900mm其中片石500mm、C20混凝土400mm）→架設(shè)支架→固定支架（采用Φ20鋼筋橫行間距300mm）→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片（采用φ6.5鋼筋網(wǎng)格間距為100×100mm）→預(yù)埋泄水鋼管（鋼管直徑為：φ108mm，出口段距巷幫長(zhǎng)度為300mm）→M7.5片石砌筑（不低于700mm厚）→編織袋裝矸石接頂→噴漿→完成后進(jìn)行掘進(jìn)。

二、支護(hù)方式：

（一）、臨時(shí)支護(hù)：

1.溶洞頂板巖石較穩(wěn)定，巖石連續(xù)性未遭破壞，掘進(jìn)時(shí)，為了確保作業(yè)人員安全，頂部采用φ200mm的木頭打點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)（點(diǎn)柱應(yīng)當(dāng)戴帽，以增加支撐面積），必須至少打兩根臨時(shí)點(diǎn)柱，控制好頂部巖石，臨時(shí)點(diǎn)柱必須打緊打牢。

（二）、永久支護(hù)：

1.該溶洞段永久支護(hù)采用11#工字鋼拱架＋加強(qiáng)筋＋鋼筋網(wǎng)片＋噴砼支護(hù)＋防水卷材（SBS）+M7.5片石砌筑+編織袋裝矸石接頂+混凝土發(fā)碹。

2.巷道頂部距溶洞頂高度超過1500mm，兩幫距溶洞幫寬度超過1000mm時(shí)，永久支護(hù)由砼支護(hù)改為鋼筋砼支護(hù)。

3.混凝土發(fā)碹時(shí)，縱向鋼筋（采用φ20mm）和橫向鋼筋（采用φ16mm）螺紋鋼，其間排距為300×200mm，搭接采用扎絲綁扎長(zhǎng)度不低于700mm。

（三）背幫接頂：

因溶洞高度大于巷道設(shè)計(jì)輪廓線，支架架設(shè)并固定好后，拱架與拱架之間鋪設(shè)加強(qiáng)筋和金屬網(wǎng)片，在金屬網(wǎng)片后方砌M7.5片石砌筑，片石砌筑厚度不小于700mm,如支架背后的空間小于≤700mm時(shí)，必須用片石混凝土充實(shí)頂幫。當(dāng)支架背后的空間高度≥1000mm以上或更高時(shí)，在保證有700mm厚M7.5片石砌筑的同時(shí)，再采用編織袋裝矸石充填。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。

三、隔水層的敷設(shè)：

在M7.5片石混凝土砌碹墊層上方的拱部范圍內(nèi)鋪設(shè)防水卷材（SBS）。

四、溶洞段底板的處理：

若該溶洞段巷道底板厚度小于3000mm或軟弱巖層巖溶或充填物時(shí)，按以下措施處理：

將底板挖出900mm深，采用片石充填（500mm）+C20混凝土（400mm）進(jìn)行墊底，同時(shí)在兩幫的架料柱腿下方連接11#工字鋼作底拱，并鋪設(shè)縱向鋼筋（采用φ20mm）和橫向鋼筋（采用φ16mm）螺紋鋼，其間排距

為300×300mm，搭接采用扎絲綁扎長(zhǎng)度不低于700mm。以防支架下沉。

五、支架的固定

第一架支架及端部支架設(shè)好后，采用螺紋鋼錨桿固定，在左、右兩幫及頂部打6根錨桿把支架鎖住，必要時(shí)增加錨桿數(shù)量。

支架與支架間采用Φ20鋼筋沿走向連接，橫行間距300mm，連接筋搭接不小于700mm，雙面連接，以防支架位移。支架必須支在實(shí)底上或墊層上，防止支架下沉。

六、支護(hù)材料及支護(hù)質(zhì)量要求：

支架采用11#工字鋼按主斜井設(shè)計(jì)發(fā)碹斷面加工圖進(jìn)行加工，但支架寬度在巷道設(shè)計(jì)凈寬尺寸的基礎(chǔ)上放大100mm,高度放大100mm，為頂幫預(yù)留一定移近量，以保證巷道的設(shè)計(jì)斷面；加強(qiáng)筋規(guī)格采用Φ20mm鋼筋，間距300mm,長(zhǎng)1300mm,沿支架周邊鋪設(shè)；網(wǎng)片采用Φ6.5mm＠100mm×100mm（長(zhǎng)×寬為1000×2000mm）；鎖拱架錨桿采用Φ20mm×2000mm的螺紋鋼錨桿，壁后充填采用M7.5片石砌筑，背幫接頂材料采用編織袋裝矸石。

支架間距700mm；加強(qiáng)筋搭接長(zhǎng)度為700mm、網(wǎng)片搭接為210mm。

七、組織措施：

主斜井過溶洞段由童慶任組長(zhǎng)，夏山財(cái)、鄧光倫、陳亞、劉弟遠(yuǎn)、張紹福、唐長(zhǎng)江（負(fù)責(zé)物資供應(yīng)）任副組長(zhǎng)，杜華東、張德全、吳紹銀（負(fù)責(zé)機(jī)械、材料供應(yīng)）任成員的領(lǐng)導(dǎo)班組，實(shí)行24小時(shí)帶班作業(yè)。

目前主斜井進(jìn)場(chǎng)工人36人全部待令，副斜井28人作為機(jī)動(dòng)隨時(shí)服從調(diào)配。

八、物資供應(yīng)保證：

目前主斜井備有10架加大斷面尺寸的11#工字鋼支架、10架正常斷面

支架和足量網(wǎng)片，焊工班組4人全部進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行支架的補(bǔ)充加工，已訂購(gòu)的10架加大斷面工字鋼拱架將于2011年10月17日進(jìn)場(chǎng)。

九、安全技術(shù)措施：

1.過溶洞期間必須有專職瓦檢員跟班作業(yè)，加強(qiáng)瓦斯檢查，以防溶洞內(nèi)涌出有毒有害氣體。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時(shí)，瓦檢員應(yīng)立即下達(dá)撤離指令并同時(shí)上報(bào)調(diào)度室。

2.過溶洞期間，帶班領(lǐng)導(dǎo)和安全員必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量的監(jiān)管，嚴(yán)格按以上要求進(jìn)行施工。

3.現(xiàn)場(chǎng)備齊水泵等排水設(shè)備（水泵不得少于2臺(tái)，且水泵排水量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際涌水量進(jìn)行配備），雨水從溶洞中溢出后隨時(shí)進(jìn)行抽排，如發(fā)現(xiàn)水量增大或水質(zhì)變化時(shí)，立即停止作業(yè)面，撤出人員，進(jìn)行水量觀測(cè)。

4.加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，臨時(shí)支護(hù)及時(shí)跟上，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對(duì)兩幫松散泥石的處理要徹底，以防片幫傷人。5.嚴(yán)格執(zhí)行＂一炮三檢＂和＂三人連鎖＂放炮制度。放炮點(diǎn)設(shè)在井口外距爆破點(diǎn)200米以外的安全地點(diǎn)，放炮前撤出工作面及后方所有作業(yè)人員。

6.過溶洞期間保持井口暢通確保機(jī)械、人員、材料進(jìn)出。7.其他相關(guān)措施嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。8.在施工過程中，必須搭設(shè)工作臺(tái)，保證施工安全。

9.在施工過程中，必須將后巷的雜物清理干凈，確保后路暢通；必須隨時(shí)檢查檢修排水管道和設(shè)備，確保排水順暢。

10.在施工過程中，加強(qiáng)后巷的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)撤出人員進(jìn)行處理。

11.在施工過程中，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)隱患情況，調(diào)度接到隱患匯報(bào)后，及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

十、搭設(shè)工作臺(tái)的措施：

1.在施工過程中，采用1寸半的鋼管焊接成架子，然后在架子上鋪鋼筋網(wǎng)進(jìn)行搭設(shè)，架子與鋼筋網(wǎng)之間必須用鐵絲進(jìn)行固定牢固。工作臺(tái)搭設(shè)好后，必須先由安檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可使用。工作臺(tái)搭設(shè)必須牢固可靠。且工作臺(tái)上作業(yè)人員不得超過3人，工作臺(tái)中部必取打穩(wěn)定的支柱穩(wěn)固工作臺(tái)，以防工作臺(tái)垮塌傷人。在施工時(shí)必須隨時(shí)檢查工作臺(tái)，保證工作臺(tái)牢固可靠。

十一、安全組織措施：

1.施工過程中，班組長(zhǎng)要協(xié)調(diào)好各工序，嚴(yán)禁單人獨(dú)立作業(yè)。2.施工過程中，必須有專門的負(fù)責(zé)人，沒有負(fù)責(zé)人嚴(yán)禁施工。3.在施工過程中，必須提前將所需材料準(zhǔn)備到位。4.在施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)跟班人員安排：

2011年10月13日： 2011年10月17日： 早班：童 慶 張紹福 早班：童 慶 張紹福 中班：陳 亞 張學(xué)禮 中班：陳 亞 張學(xué)禮 夜班：楊 革 杜華東 夜班：楊 革 杜華東 2011年10月14日： 2011年10月18日： 早班：童 慶 張紹福 早班：童 慶 張紹福 中班：陳 亞 張學(xué)禮 中班：陳 亞 張學(xué)禮 夜班：楊 革 杜華東 夜班：楊 革 杜華東 2011年10月15日： 2011年10月19日： 早班：童 慶 張紹福 早班：童 慶 張紹福 中班：陳 亞 張學(xué)禮 中班：陳 亞 張學(xué)禮 夜班：楊 革 杜華東 夜班：楊 革 杜華東 2011年10月16日： 2011年10月20日： 早班：童 慶 張紹福 早班：童 慶 張紹福 中班：陳 亞 張學(xué)禮 中班：陳 亞 張學(xué)禮 夜班：楊 革 杜華東 夜班：楊 革 杜華東

第四篇：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施

大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦

M8皮帶運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安裝技術(shù)安全措施

一、工程概況 M8皮帶運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長(zhǎng)700米，為滿足井下采煤的運(yùn)輸，決定在M8皮帶運(yùn)輸巷安裝一部可伸縮皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸距離700米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。

二、安裝時(shí)間：2014年9月 7 日——9 月 11 日

三、安裝地點(diǎn)：M8皮帶運(yùn)輸巷

四、施工組織：

施工負(fù)責(zé)人：靳三林 技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙華兵

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。

3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。

六、施工方案

先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。

七、施工步驟

1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。

3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。

4、對(duì)安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。

5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。

6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。

7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。

8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。

9、在試車過程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。

八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求

1、要保持輸送帶平直，地板起伏不平，應(yīng)保持保持平緩過度。

2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固，上完螺帽后必須露出1-3扣。

3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，不漏油滲油。

4、輸送帶張緊力適當(dāng)。

5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆，安裝工藝符合要求，各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)，并保證完好。

6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格，并且鋼絲繩提升時(shí)，其安全系數(shù)要達(dá)到6。

7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。

九、注意事項(xiàng)

1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。

3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。

4、施工人員必須穿戴好勞保用品，高空作業(yè)時(shí)，施工人員必須系好保險(xiǎn)帶，并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方，保證施工的安全進(jìn)行。

5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。

6、起吊重物前，應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，合符要求。

7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠

10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。

2014年9月6日

第五篇：通合主斜井膠帶技術(shù)措施

主斜井更換膠帶施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

主斜井全長(zhǎng)280米，為提高運(yùn)輸效率，決定更換主斜井膠帶。更換長(zhǎng)度330米。為確保更換期間安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間：2011年7月 15 日-2 月 16日

三、施工地點(diǎn)：主斜井

四、技術(shù)措施

1、皮帶運(yùn)輸隊(duì)要組織人員，定出具體負(fù)責(zé)人和操作程序，準(zhǔn)備好各種設(shè)備和工具：釘扣機(jī)、皮帶卡、皮帶夾板、方尺、刀片等。

2、在施工期間，除工作人員外，嚴(yán)禁其他人員在主斜井行走。

3、安裝時(shí)應(yīng)拆卸部位要全部拆卸，要保證皮帶機(jī)各部位完好，不得損壞。

4、拆除膠帶和安裝下放膠帶必須安裝回柱絞車，要求絞車固定牢固，鋼絲繩完好。安裝好聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置，要求隨時(shí)能停開絞車。

5、拆除膠帶時(shí)，要確保膠帶卡子可靠，鋼絲繩頭子完好，捆綁牢固，經(jīng)負(fù)責(zé)人檢查確定萬(wàn)無(wú)一失時(shí)，才能裁膠帶進(jìn)行拆除。

6、安裝膠帶時(shí)，要組織好人員，做好防止膠帶下滑措施，選擇好放膠帶方式，下放膠帶時(shí)速度要慢，不得有掛帶現(xiàn)象。

7、負(fù)責(zé)人要確定膠帶具體米數(shù)，要保證膠帶接頭完畢后，膠帶張緊合理，機(jī)尾跑車行程合理。

8、每班要有具體帶班人，負(fù)責(zé)全面工作，要求安排合理，要有組織有計(jì)劃進(jìn)行，不能盲目蠻干，施工期間確保人身安全。

9、組織好膠帶接頭人員，在技術(shù)員指導(dǎo)下嚴(yán)格按程序進(jìn)行，要保證接頭質(zhì)量

10、機(jī)電科室人員分三班進(jìn)行監(jiān)督。陳大力負(fù)責(zé)白班，喬曉峰負(fù)責(zé)小夜班，柴世廷負(fù)責(zé)大夜班。

四、井上、井下準(zhǔn)備 井上

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、在車間認(rèn)真檢查已經(jīng)拆開的皮帶機(jī)各部件及零件是否完好，部件是否完整齊全、核實(shí)報(bào)機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)備案。并觀察各部件外觀有無(wú)裂紋、變形、銹蝕，磨損等情況。螺絲、銷必須編號(hào)，特殊管理與運(yùn)輸。

3、吊裝前，認(rèn)真檢查起吊周圍的環(huán)境、起吊用具、勾頭等，排除隱患。不可把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊。

4、重物吊離地面后，停吊檢查各部件無(wú)問題后，可繼續(xù)提吊，不得在起吊重物和行車下面行走。

5、起吊時(shí)，找準(zhǔn)設(shè)備重心。均勻緩慢提起，下放時(shí)要均勻緩慢落下，松鋼絲繩要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。

6、起吊寬度底座、滾筒及支座等必須放好，底部不平穩(wěn)的部件要加防護(hù)措施（將平板車充實(shí)）使其左右不晃動(dòng)，平板車重心不偏移。保證裝載物料無(wú)超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車危險(xiǎn)。

7、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉鋼絲繩。井下

1、提前在安裝地點(diǎn)施工好專用起吊工具。

2、準(zhǔn)備好所需用的手拉葫蘆（吊裝時(shí)做調(diào)整用）。

3、首先將1021-14運(yùn)輸巷機(jī)頭所有設(shè)備挪到適當(dāng)位置，保證有足夠的空間，以不會(huì)影響皮帶機(jī)安裝為準(zhǔn)。

4、對(duì)運(yùn)輸巷軌道重新檢查一遍，軌道鋪設(shè)必須扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低、左右錯(cuò)差不得大于2mm，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。

5、為了滿足大件設(shè)備的安全運(yùn)輸，要提前對(duì)設(shè)備經(jīng)過的巷道高度、寬度、軌道、管路、電纜、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，保證設(shè)備所經(jīng)過巷道暢通無(wú)阻，車輛兩側(cè)和上部間隙符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；有不合格的巷道，礙事的管路、電纜和設(shè)備等要及時(shí)整改，確保車輛安全通過。

6、巷道兩幫影響運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)水管路、電纜、信號(hào)等要提前處理或吊掛。

7、皮帶機(jī)安裝的位置：皮帶機(jī)頭滾筒的中心線距巷道的中心線為350mm（見附圖1）。

五、運(yùn)輸設(shè)備工藝流程

1、皮帶機(jī)運(yùn)輸順序如下 ：

卸載滾筒→底座→驅(qū)動(dòng)滾筒→支座→改向滾筒→電機(jī)→減速機(jī)→儲(chǔ)帶倉(cāng)架→托輥小車→拉緊小車→張緊裝置→中間架→機(jī)尾→皮帶。

2、井下現(xiàn)場(chǎng)安裝所需備件要分類、分部進(jìn)行清點(diǎn)，運(yùn)輸安裝前用專門包裝專車入井，交由井下專人看管，避免丟失。

3、井上裝車時(shí)，嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載，并用鋼絲繩條在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道，綁扎必須牢固、可靠。

4、對(duì)在井下運(yùn)輸過程中，可能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設(shè) 備關(guān)鍵部件，要加以可靠保護(hù)。

5、設(shè)備運(yùn)輸路線：

地面裝車→副斜井→1021東回風(fēng)巷→1021-14回風(fēng)巷→1021-14運(yùn)輸巷。

六、原有膠帶輸送機(jī)拆除安全措施

1、將回收路線上影響車輛行駛的雜物回收，將底板上影響車輛行駛的淤泥、積煤鏟除保證車輛行駛安全。

2、由機(jī)電隊(duì)專職電工通知采區(qū)變電所停止1021-14運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)的電源，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并派專人看守，有專職電工拆除膠帶輸送機(jī)電機(jī)的電源線，并進(jìn)行回撤線路。操作時(shí)嚴(yán)格遵守停電制度，停電、驗(yàn)電、放電時(shí)施工負(fù)責(zé)人必須做到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、回收時(shí)，所有人員必須聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，精力集中：遇到意外事故，必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

4、拆卸機(jī)頭時(shí)人員必須站在斜上方，拆卸過程中由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

4、人員拆卸皮帶架過程中要隨時(shí)檢查工器具的完好情況，避免工器具損壞傷人。

5、人員抬放、裝卸皮帶架要做到同起同放，避免因配合不好造成碰手碰腳。

6、設(shè)備拆除后應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作，將拆除的管路接頭用棉紗堵好，將設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位用膠皮包好，電器設(shè)備喇叭嘴全部用擋板堵好。

7、拆除機(jī)頭、中間架、機(jī)尾時(shí)，捆綁好，用倒鏈緩慢將機(jī)頭、機(jī)尾滾筒放置到平板車上回收。

8、拆解皮帶架后，用鐵絲捆綁好，人工裝車，放到平板車上回收。

9、平板車上捆綁的設(shè)備，必須捆綁牢固，運(yùn)輸?shù)降诙噲?chǎng)時(shí)需檢查有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

10、所有拆卸的設(shè)備部件和零配件，必須有專人保管.七、膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)安全措施

1、由于1021-14順運(yùn)輸巷的煤將落到1021東運(yùn)輸巷皮帶上，因此，此段需要1021-14順槽皮帶與1021東運(yùn)輸巷皮帶進(jìn)行搭接，1021-14運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸煤滾筒切面距1021東運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)中線長(zhǎng)為1468mm、高為1500mm（見附圖10）。

1.1 在卸煤的機(jī)頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板牢固可靠，不灑煤，不漏矸，耐磨、具有抗沖擊性。

1.2 在皮帶上兩幫鋪設(shè)廢舊皮帶緩沖煤下落的位能，廢舊皮帶的尺寸以不影響出煤為準(zhǔn)。

1.3 在拋煤部位加裝凈化水幕，水幕方向垂直與拋煤方向。

2、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭距巷幫距離為343mm，中間部分距巷幫距離為775mm（見附圖1、2、3）。

3、皮帶頭鋪設(shè)底座的位置，要確保此地方地基平坦（靠腰線、皮帶中心線確定），無(wú)凹凸，地基扎實(shí)、無(wú)虛空。

4、機(jī)頭傳動(dòng)裝置的底座固定措施采用鋼筋混泥土的辦法，確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部坐地穩(wěn)固、水平，機(jī)身平直穩(wěn)固（見附圖4、5）。

5、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾用鋼筋混泥土固定，其位置在距第二部皮帶機(jī)頭后2810mm處（見附圖11）。

6、液力偶合器安裝與電機(jī)、減速機(jī)連接緊密無(wú)松動(dòng)，與護(hù)罩之間無(wú)磨擦、刮卡現(xiàn)象，按標(biāo)準(zhǔn)添加傳動(dòng)液，液位適中；使用合格的易 熔塞和防爆片，對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。

7、膠帶輸送機(jī)機(jī)架必須達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢，無(wú)跑偏現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有護(hù)欄或護(hù)罩。

8、主傳動(dòng)滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必須符合下列要求：

8.1 滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機(jī)縱向中心線重合度，不大于2mm；

8.2 各個(gè)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要加注符合要求的潤(rùn)滑油脂。

9、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn)：齒輪箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)正確，油量適中，無(wú)滲漏、無(wú)污垢，清潔衛(wèi)生。

10、清掃器安裝長(zhǎng)度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的90%；確保清掃效果良好，機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器；每增加一個(gè)出煤點(diǎn)在落煤點(diǎn)后方至少增加一個(gè)清掃器。

11、機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)行人側(cè)全長(zhǎng)采用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，機(jī)尾必須安裝機(jī)尾護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。

12、張緊絞車軌道接頭高低差不超過2mm，軌道對(duì)接嚴(yán)密，軌縫不大于5mm；張緊絞車和游動(dòng)小車運(yùn)行平穩(wěn)，不擠不卡；儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)托帶輥安裝齊全，膠帶松緊適度運(yùn)行時(shí)不跑偏（見附圖6、9）。

13、H 架支腿垂直于巷道底板，整機(jī)保持直線、水平、穩(wěn)固。H架安裝方向的規(guī)定：按運(yùn)輸方向確定，平巷及上山段底托輥朝向機(jī)頭方向，下山段底托輥朝機(jī)尾方向。遇巷道坡度變化大的地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平，保證輸送機(jī)機(jī)架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段，必須安裝能有效控制膠帶并能順利通過煤流的壓帶裝置，壓帶裝置必須采用地錨或壓戧柱固定。

14、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段，應(yīng)將上托滾吊耳用鐵絲等可靠固定，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平，保證輸送機(jī)機(jī)架過渡平緩。

15、巷道底板平整無(wú)浮煤雜物，底托輥下面距巷道底板空間大于100mm。

16、皮帶機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢固，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。機(jī)頭灑煤，使煤落入1021東運(yùn)輸皮帶上，落煤點(diǎn)需要安裝擋煤板和凈化水幕（目的保證人生安全、凈化空氣）。

17、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號(hào)系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)?、清晰可靠；控制信?hào)裝置齊全，靈敏可靠；機(jī)頭硐室段，巷道安裝防爆照明燈具。

18、在經(jīng)?？缭侥z帶輸送機(jī)地點(diǎn)，必須設(shè)置過橋。

19、必須在膠帶輸送機(jī)機(jī)頭安設(shè)一道噴霧裝置，并符合相關(guān)要求。20、試機(jī)

20.1 在不確定皮帶機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)，切忌開動(dòng)電機(jī)，必須電機(jī)與液力偶合器分離，防止開機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)逆止器被損毀。確定電機(jī)正反轉(zhuǎn)后，上好液力偶合器與減速機(jī)，并在開關(guān)的把手位置標(biāo)清正反轉(zhuǎn)方向。

20.2 在開機(jī)時(shí)，檢查減速機(jī)、液力偶合器的油質(zhì)、油位。20.3 開動(dòng)電機(jī)、張緊絞車，使皮帶張緊，皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

20.4 開始調(diào)整皮帶時(shí)，電鉗工沿途分散開，發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整，跑偏嚴(yán)重的地方，并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí)，要立即打點(diǎn)停止皮帶。20.5 加載時(shí)，若灑入下帶的煤較多，則需要停機(jī)打掃清煤器。

21、掐接皮帶時(shí)，必須離開滾筒5m，并且將膠帶機(jī)開關(guān)打到零位，并有專人看護(hù)，嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開關(guān)。

22、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛。

八、起吊安裝及抬運(yùn)安全技術(shù)措施

1、起吊時(shí)，要有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板，起吊時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備，其他人員要躲到安全地點(diǎn)；發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作，進(jìn)行處理，處理不徹底，不得進(jìn)行安裝工作。

2、將180T型鏈條兩端固定在一根專用起吊錨桿（錨索）上，并將錨桿螺帽（錨索鎖具）擰緊，且螺帽至少要上滿絲（錨索鎖緊固定后，鋼絞線外露不得少于100mm），確保固定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心，將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當(dāng)?shù)奈恢?。有明顯銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。

3、必須使用專用起吊錨桿，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿（錨索）作為起吊點(diǎn)。

4、起吊前，要檢查起吊用具、起吊點(diǎn)錨桿及使用的鏈條等要有足夠的強(qiáng)度，連接牢固可靠。不完好的起吊用具嚴(yán)禁使用。

5、起吊時(shí)，人員必須站在安全的地點(diǎn)，觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。

6、拖運(yùn)重物時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。

7、開始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，觀察各處確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。

8、起吊時(shí)，均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。

9、起吊過程中，操作人員身體任何一部位不能伸到設(shè)備下方。

10、起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要采取措施，防止繩套、鏈子、重物等滑動(dòng)。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保安全。

11、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。

12、起吊工作必須一次完成，不能中途停止，否則要先放下設(shè)備再重新開工。

13、人工搬運(yùn)較輕設(shè)備部件時(shí)，必須根據(jù)所搬運(yùn)部件的長(zhǎng)度保持一定的距離，按順序搬運(yùn)。

14、兩人或多人抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí)，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放。

16、往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲。

九、運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸設(shè)備部件時(shí)，每次最多只準(zhǔn)懸掛兩輛重車。

2、運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。

3、運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。

4、采用平板車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路線沿途所有車輛均需清空，以防由于安全間隙不夠影響運(yùn)輸。

5、在1021回風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí)，必須派專人觀察各方軌道運(yùn)輸巷內(nèi)車輛運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)車進(jìn)出，必須及時(shí)通知施工人員躲避。

6、轉(zhuǎn)彎處行人行走時(shí)，一定要“一站、二看、三通過”，以確保 自身和行車安全。

7、平巷處理掉道車時(shí)，必須指定一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車輛擠壓傷人。

8、巷道內(nèi)施工用的機(jī)電設(shè)備必須距道保持不小于400mm 的距離，保證車輛安全通行。9、1021回風(fēng)巷軌道斜巷不進(jìn)出車輛時(shí)，道岔必須搬回原處。

10、軌道斜巷擋車裝置必須保持關(guān)閉狀態(tài)，放車時(shí)方可打開，打開后及時(shí)閉到位。

11、斜巷運(yùn)輸聲光信號(hào)及一坡三擋設(shè)施必須齊全、可靠。

12、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把夠工必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

13、嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁無(wú)電放車，任何人嚴(yán)禁蹬鉤。

14、當(dāng)1021-14軌道斜巷紅燈亮?xí)r，信號(hào)工必須阻止行人通過，紅燈滅時(shí)，方可讓行人通過。

15、信號(hào)工、把鉤工、絞車司機(jī)必須熟悉信號(hào)，并嚴(yán)格按照信號(hào)進(jìn)行提升。

16、運(yùn)輸斜巷提升鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，如有斷絲，磨損超限，嚴(yán)重打折等現(xiàn)象必須禁止使用，及時(shí)更換并做好檢查記錄。

17、斜巷運(yùn)輸途中掉道時(shí)，絞車司機(jī)要將閘把剎緊，手不得離開操作手把。處理掉道時(shí)，必須先上前輪再上后輪，并必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁用絞車硬拉；處理掉道車期間，處理人員要和信號(hào)工、把鉤工、絞車司機(jī)聯(lián)系好；工作人員嚴(yán)禁站在掉道車下方，且其下方嚴(yán)禁他人工作或行走。

18、各絞車操作按扭必須放在閑雜人員不易碰到的地方，同時(shí)各絞車停機(jī)時(shí)，絞車司機(jī)必須把開關(guān)手把打到零位。

19、在運(yùn)輸過程中，要經(jīng)常檢查設(shè)備的剎緊情況，若有異常要重新加固，以防運(yùn)輸過程出現(xiàn)問題。

20、運(yùn)送物料時(shí)，把鉤工必須將鏈環(huán)、插銷、保險(xiǎn)繩掛好（嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件及未經(jīng)打?qū)Ｓ锰?hào)的插銷及鏈環(huán)），認(rèn)真檢查無(wú)誤后，裝載物料無(wú)超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車危險(xiǎn)時(shí)，方可發(fā)出開車信號(hào)。

十、其它安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，所有參與此項(xiàng)工程施工的人員都要學(xué)習(xí)本措施。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要切實(shí)負(fù)起責(zé)任，做到安全第一，不安全不生產(chǎn)。

3、皮帶機(jī)開始工作時(shí)，要提前對(duì)設(shè)備運(yùn)行的巷道高度、寬度，管路、電纜、其它設(shè)備等認(rèn)真檢查，并將皮帶機(jī)周圍的雜物清理干凈。

4、加、放油容器必須整潔完好，嚴(yán)防污染油液。

5、整機(jī)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，正常后及時(shí)提出驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)系統(tǒng)職能科室共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

6、運(yùn)輸車輛每次經(jīng)過斜巷時(shí)，必須認(rèn)真檢查剎車狀況，檢查無(wú)誤后方可提升。

7、接電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，要遵守誰(shuí)停電，誰(shuí)送電的原則，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，作業(yè)時(shí)要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，接線盒嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線，杜絕失爆。

8、運(yùn)輸車輛每次經(jīng)過斜巷時(shí)，必須認(rèn)真檢查剎車狀況，檢查無(wú)誤后方可提升。

9、斜巷作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員必須將安全工作放在第一，做好安全保護(hù)工作。必須時(shí)刻注意安全，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)；工具不用時(shí)嚴(yán)禁 靠在巷幫；施工人員必須時(shí)刻注意頂板、巷道兩幫及底板的大塊矸石（煤）滑落傷人，同時(shí)，要注意腳下防滑、防拌，防止人員下滑，發(fā)生人身事故。

10、斜巷運(yùn)輸車輛時(shí)，首先檢查提升絞車的地腳螺栓、剎車性能、鋼絲繩狀況、信號(hào)設(shè)施、一坡三檔等，只有一切檢查合格后，方可行車。

11、斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行 “行人不行車，行車不行人，開機(jī)撤人并設(shè)置警戒”等管理制度；提升重量不得超過該絞車銘牌規(guī)定的額定提升能力。

12、人工運(yùn)輸車輛時(shí)，運(yùn)輸車輛兩側(cè)以及前方嚴(yán)禁站人，特別是拐彎軌道附近，更要注意好安全。

其他未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。

機(jī)電科

2011年1月9日