第一篇：墻面鋁板施工方案

銀川河?xùn)|國際機(jī)場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標(biāo)段）

墻面鋁板專項施工方案

銀川河?xùn)|國際機(jī)場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程

（二標(biāo)段）墻面鋁板

專 項 施 工 方 案

編制人：

日期：

審核人：

日期：

審批人：

日期：

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

2016年6月

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

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墻面鋁板專項施工方案

第一章 編制說明

編制依據(jù)

1、銀川河?xùn)|國際機(jī)場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝修工程（二標(biāo)段）施工招標(biāo)文件

2、銀川河?xùn)|國際機(jī)場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程裝修方案及深裝總的細(xì)化設(shè)計方案。

3、業(yè)主及總包方可提供的施工范圍及施工現(xiàn)場情況。

4、工程所涉及到的有關(guān)國家、行業(yè)及地方的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

第 二 章

施

工

準(zhǔn)

備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、做好施工方案

施工重點控制部位的節(jié)點深化，是進(jìn)入現(xiàn)場后的重點控制環(huán)節(jié)，此工作將在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，在有經(jīng)驗的設(shè)計師的配合下完成。

2、技術(shù)評審程序與保證

1）、將編制的《施工方案》報經(jīng)監(jiān)理、總包審核后，由項目經(jīng)理部執(zhí)行，對于新材料的使用前需向甲方提供相應(yīng)材料樣板，甲方、監(jiān)理、設(shè)計確認(rèn)方可實施。

2）、經(jīng)過技術(shù)評審后，由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點。

3）、我公司針對“銀川河?xùn)|國際機(jī)場三期擴(kuò)建工程航站樓室內(nèi)裝飾工程已安排了最強(qiáng)有力的技術(shù)力量，同時各種工作與本工程沖突時都要為其讓路，確保達(dá)

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到最高施工標(biāo)準(zhǔn)。

3、做好技術(shù)交底工作

公司工程部及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理及專業(yè)工長等管理人員進(jìn)行綱要性質(zhì)量、安全技術(shù)交底，專業(yè)工長向班組長及技術(shù)骨干交底，班組向工人交底，交底盡量做到細(xì)致全面，結(jié)合具體操作部位。關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項，除了進(jìn)行詳細(xì)的口頭和文字交底外，必要時采取圖表、樣板及示范操作等方法進(jìn)行交底。

二、現(xiàn)場基礎(chǔ)條件準(zhǔn)備

項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工人員進(jìn)場辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn)；施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布設(shè)：臨時辦公室、臨時倉庫、現(xiàn)場堆料場地等安排布臵；現(xiàn)場擬定準(zhǔn)備設(shè)臵于靠近樓梯附近的區(qū)段進(jìn)行場地布設(shè)。以方便材料的運輸。做好安全文明施工管理。

三、材料準(zhǔn)備

1、材料申請計劃的編制

項目部進(jìn)入現(xiàn)場后，按設(shè)計圖紙要求及施工進(jìn)度計劃要求編制階段性《材料申請計劃》。

2、材料申請計劃的審批

計劃編制好后，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理審批后，材料采購員編制材料的采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進(jìn)度計劃的開始日期要早至少三天。

3、材料的采購與管理

材料員按公司有關(guān)程序文件（ISO9000質(zhì)量控制程序、14000環(huán)?？刂瞥绦颍?/p>

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要求采購、管理材料。

4、材料驗收

（1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（2）材料的入庫后實行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。

（3）材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。

（4）材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。

（5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。

（6）對發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。

四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備對工程質(zhì)量和施工進(jìn)度以及降低工程成本起著至關(guān)重要的作用，有效的施工機(jī)械的準(zhǔn)備和好的機(jī)械的使用是工程管理目標(biāo)得以實現(xiàn)的保證。

為此，針對本工程的具體特點，我公司工程部與物資管理部充分協(xié)調(diào)與溝通，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，除利用公司目前已有的運轉(zhuǎn)良好的機(jī)械設(shè)備外，另購臵了一批新的機(jī)械設(shè)備和輔助設(shè)備，以保證本工程的需要，必要時公司還可以根據(jù)現(xiàn)場的需

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要另及時調(diào)配或購臵相應(yīng)施工機(jī)具。做到技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性的有機(jī)結(jié)合。

我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時，將遵循以下原則：

（1）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機(jī)械和手持動力機(jī)具。

（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。

（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)械設(shè)備。

（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。

另外，在配備機(jī)械設(shè)備時，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術(shù)先進(jìn)性。機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。

（2）使用可靠性。機(jī)械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行。

（3）便于維修性。機(jī)械設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。

（4）運行安全性。機(jī)械設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。（5）經(jīng)濟(jì)實惠性。機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費用。

（6）適應(yīng)性。機(jī)械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。

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墻面鋁板專項施工方案

第 三 章 墻面鋁板施工方法

一、施工部位

地下室一層交通中轉(zhuǎn)廳、首層迎客廳、遠(yuǎn)機(jī)位候機(jī)室、國內(nèi)行李提取大廳、夾層指廊、二層BC區(qū)。

二、材料要求

a 單層鋁板技術(shù)要求：

材料規(guī)格：2.5mm厚，長寬按圖紙要求；廠家可以根據(jù)強(qiáng)度及平整度要求決定是否加肋筋。材料顏色：RAL9016，板基材為AA5000系列的優(yōu)質(zhì)鋁合金，原材料不得采用小廠鋁合金。表面氟碳噴涂：氟碳樹脂，含量大于70%，厚度為40μm；采用后噴涂工藝，要求三涂三烤，背面噴涂應(yīng)考慮防腐處理，厚度≥5μm。涂層厚度≥1H，附著力達(dá)到0級。鋁板的力學(xué)性能：單層鋁板抗拉強(qiáng)度為170Mpa，伸長率不小于8%。鋁板的防火性能必須符合中國國家防火規(guī)范中的A級要求。要求在工廠盒式成型加工，不得在現(xiàn)場進(jìn)行二次加工。

B 鋼龍骨：采用50*50*5mm鍍鋅方管。

C 連接角碼：采用3mm厚鋁角碼。

三、操作工藝

1、測量放線及復(fù)核預(yù)埋件情況時需做好原始記錄。

主體工程完成后，應(yīng)對土建施工進(jìn)行復(fù)核（軸線、標(biāo)高）主要是檢查其偏差情況，以及預(yù)埋件情況，做好原始記錄，并及時反饋到設(shè)計、甲方及監(jiān)理。找到平面的控制點、控制面，以控制豎向分格間距和橫向標(biāo)高的位臵，做好原始記錄，以備施工中控制平面和立面的分格。

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2、骨架安裝

根據(jù)圖紙在立柱分格處安裝預(yù)埋件，由控制點開始安裝鋼龍骨50*50*5mm方管，使用的角鋼連接件進(jìn)行連接。橫料安裝在同一水平標(biāo)高上，其骨料安裝偏差均應(yīng)按規(guī)范要求和允許偏差值范圍之內(nèi)。骨架安裝驗收合格后在骨架上安裝配套的鋁制掛碼底座，采用M6*20鉆尾螺絲固定。

3、鋁板安裝

先在加工廠將鋁板加工成板塊，不得在現(xiàn)場進(jìn)行二次加工。并在折邊處安裝鋁制掛碼，達(dá)到質(zhì)量要求檢驗合格后送往工地。

按照下單尺寸編號將鋁板運送到位，運送進(jìn)程中嚴(yán)禁碰撞，不可碼放，靠墻站立式排放。

檢查掛碼底座是否在同一平面內(nèi)，垂直度控制在誤差1mm內(nèi)，保證間距與鋁板上的掛碼一致。

安裝前檢查板面是否有明顯劃痕和凹癟，將鋁板對準(zhǔn)底座位臵后入槽，注意安裝縫隙均勻，保證掛碼與底座緊密接觸，無松動現(xiàn)象，垂直度和平整度控制符合規(guī)范要求。

4、清理

在項目其他工序完成前不可拆去除保護(hù)膜，以免造成二次污染，安裝清理工作應(yīng)從上往下進(jìn)行，并且應(yīng)避免清洗過程中造成交叉污染而返工，或影響安全工作。

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第二篇：墻面乳膠漆施工方案

(一)墻面乳膠漆施工方案

1.材料準(zhǔn)備

(1)膩子：成品耐水膩子或用白水泥、合成樹脂乳液等調(diào)配。(2)底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。

(3)面涂料：乳膠漆應(yīng)符合GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.工具和用品準(zhǔn)備

油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、膩子托板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機(jī)、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。

3.技術(shù)準(zhǔn)備

(1)基層檢查驗收： 基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進(jìn)行施工。

(2)現(xiàn)場腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長度，不少于三個支點。遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。

(3)人員施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。4.施工工藝流程

墻體鏟除→鏟除后將基層清掃干凈→基層處理→第→遍膩子→砂紙磨平→第二遍膩子→砂紙打磨→第一遍漆→保護(hù)晾干→第二遍漆→檢查驗收

5.施工操作方法(1)膩子具體做法： 1)基層處理

原面層鏟除完畢后；局部找平，填補(bǔ)凹坑、鏟平凸出物，對蜂窩、麻面進(jìn)行預(yù)處理；基層干燥程度，基層應(yīng)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，不能過于潮濕但也不能過于干燥。

2)批刮膩子

如果基層過于干燥或吸水性強(qiáng)時，最好使用底漆進(jìn)行封閉，否則會影響膩子的附著力；批刮膩子應(yīng)使用抹子、刮板或油灰刀進(jìn)行施工，從上向下披刮，每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病，通常外墻膩子一道在0.5-1.0mm左右；膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不宜過短，一定要在第一遍膩子干燥后再批刮第二道膩子；批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥；批刮膩子要注意手法,食指壓緊刀片用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，要填滿、填實，獎周圍的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。

3)膩子的打磨

膩子基層干燥后，用砂紙進(jìn)行打磨，砂紙粗細(xì)要根據(jù)膩子的種類決定，打掃完畢在將墻面打掃干凈；第三遍膩子用鋼片刮板滿刮膩子，小面積用開刀刮，陰角要直，陽角要方，墻面、頂棚要刮平、刮光。

(2)刷漆的具體方案： 1)基層處理

a.首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補(bǔ)。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。b.對基層原有涂層疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除。1)局部補(bǔ)膩子

基層打底干燥后，用膩子找補(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。

2)滿刮膩子

將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

3)刷底漆

將底漆攪拌均勻，用滾筒刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子，干后砂平。

4)刷面乳膠漆

將面乳膠漆按產(chǎn)品說明調(diào)和。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸乳膠漆均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個乳膠漆面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳膠漆。一般面漆刷2～3遍乳膠漆，視不同情況而定。

6.外墻粉刷的條件(1)氣候條件

外墻粉刷必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行，風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力。另外下雨、下霧、下雪能見度差以及高溫（35℃以上）和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻粉刷。

(2)人員條件

高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。(3)設(shè)備條件

外墻粉刷的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。

7.安全操作規(guī)程

(1)上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機(jī)械性能良好及各種用具無異常現(xiàn)象方能上崗操作。

(2)操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。

(3)施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上），同時坐板扣子要打緊，固死。

(4)下繩時，施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

(5)操作時輔助用具要扎緊扎牢．以防墜傷人，同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；(6)樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場．切實履行職責(zé)．隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。

(7)樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

(8)操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。

(9)施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。(10)(11)(12)要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。

不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

8.注意事項

(1)乳膠漆使用前應(yīng)核對標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

(2)乳膠漆的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5℃以上。如果涂料在貯運中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的乳膠漆經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。(3)乳膠漆調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。

(4)應(yīng)注意乳膠漆工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。(5)施工前注意天氣預(yù)報，避免在雨雪來臨前作業(yè)。(6)涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。9.安全防護(hù)措施

(1)施工期間，操作人員應(yīng)當(dāng)保證有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時精力集中，不出意外；(2)施工前應(yīng)檢查腳手架、架板是否搭設(shè)牢固，確認(rèn)安全可靠后方可開始操作； 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作；

(3)在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火；

(4)施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線；(5)向現(xiàn)場全部人員進(jìn)行安全教育。

第三篇：檐口鋁板鋼材施工方案(2018.7.28)

檐口鋁板鋼材施工方案

一．作業(yè)條件：

1.2.3.4.5.屋面防水及保護(hù)層施工完畢； 電動吊籃安裝完畢并具備施工條件； 女兒墻結(jié)構(gòu)全部施工完畢； 預(yù)埋板已按照圖紙預(yù)埋全部完成； 設(shè)計圖紙已全部確認(rèn)；

二．施工工序：

制作主龍骨支架（工廠或現(xiàn)場制作）→測量放線→安裝主骨架角碼→安裝主骨架→焊接主骨架水平橫向連接龍骨→焊接鋁板橫向龍骨→焊接鋁板縱向龍骨→焊點處理（打磨、防銹）→安裝大面鋁板→安裝收邊鋁板→打膠→撕保護(hù)膜→擦洗鋁板→驗收 三．主要做法：

1.制作主龍骨支架：按照深化圖紙在施工現(xiàn)場或加工廠下料焊接主龍骨支架（詳見附圖）；

2.放線：按照平面圖根據(jù)現(xiàn)場尺寸標(biāo)出主龍骨支架安裝點位； 3.安裝主骨架角碼：吊籃作業(yè)焊接用于固定主龍骨支架的角鋼制作的角碼；

4.安裝主骨架：主龍骨支架焊接好后在地面做好防銹處理后，利用吊籃或室外提升機(jī)把焊接組裝好的主骨架運輸至樓頂安裝焊接，焊點要求滿含，安裝時兩個端頭位置掛線，確保骨架保證水平，外側(cè)通線。

頂面龍骨布局圖 5.焊接主骨架水平橫向連接龍骨：主骨架全部安裝好后，按照圖掛線開始焊接水平鏈接主龍骨，要確保龍骨平整。

6.焊接鋁板橫向龍骨：水平橫向連接主龍骨焊接好后，按照鋁板排版圖掛線開始焊接鋁板基層水平橫向龍骨，要確保龍骨平整。

7.焊接鋁板縱向龍骨：水平橫向連接龍骨后，按照鋁板排版圖掛線開始焊接鋁板基層水平縱向龍骨，要確保龍骨平整。

8.焊點處理（打磨、防銹）：龍骨全部焊接好后，用專用角錘敲打焊點，檢查焊點是否飽滿，如發(fā)現(xiàn)有漏焊，及時補(bǔ)焊。補(bǔ)焊完成后再次驗收檢查，焊點復(fù)合質(zhì)量要求后開始打磨涂刷防銹漆。

9.安裝大面鋁板：龍骨驗收合格后，可以開始放線安裝大面積鋁板，鋁板角碼與基層龍骨用鉆尾螺絲固定，每個角碼至少安裝兩個鉆尾螺絲。

10.安裝收邊鋁板：大面鋁板安裝好后，開始安裝收邊鋁板，確保鋁板安裝平整，縫隙寬窄一致。

11.打膠：鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。

12.撕保護(hù)膜：待密封膠完全固化后，將鋁板表面的保護(hù)膜拆下。

13.擦洗鋁板：吊籃拆除前對鋁板進(jìn)行一次擦洗。

第四篇：墻面防水涂料專項施工方案

墻面防水涂料工程專項施工方案

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、施工準(zhǔn)備

3.1 材料準(zhǔn)備：采用防水膩子基層掛網(wǎng)，外加防滲透結(jié)晶型防水涂料。防水材料必須具備備案文件、檢測報告、出廠合格證等質(zhì)量保證資料；材料進(jìn)場后經(jīng)外觀檢查合格、取樣復(fù)試合格并報監(jiān)理審批同意后方可使用。

3.2 施工機(jī)具：料桶、刮板、電動攪拌機(jī)、鋼絲刷、滾刷等。3.3 作業(yè)條件：

3.3.1 外墻防水施工前搭好施工操作架，上部結(jié)構(gòu)施工用的外架底部滿鋪跳板，并鋪一層密布安全網(wǎng)；用彩條布做圍擋。

3.3.2 防水膩子施工前，基層清理干凈，鏟除舊墻皮，修補(bǔ)墻面，支護(hù)爬墻藤，清掃浮灰，基層表面要平整，無起砂、龜裂現(xiàn)象，掛網(wǎng)抹灰。在防水層上口部位的外墻上彈好通長水平墨線。

3.4 技術(shù)準(zhǔn)備：

制定詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行合理的施工安排，確保質(zhì)量、進(jìn)度等現(xiàn)場各項指標(biāo)的順利實現(xiàn)。施工前向施工隊進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。

3.5 勞動力準(zhǔn)備：膩子工3人，輔助工2人。

四、施工工藝 工藝流程

基層處理→修補(bǔ)墻面→制漿→涂刷強(qiáng)固→抹抗裂砂漿→掛網(wǎng)→三遍防水膩子→打磨→三遍外墻防水涂料→檢驗、養(yǎng)護(hù)→驗收

4.1.施工方法

⑴基層處理：①清除附著物，鏟除墻皮。

②采用鏨子剔鑿表面酥松混凝土及浮漿，再用鋼絲刷刷洗。

③基層應(yīng)堅實平整，不得有直徑大于5mm的孔洞，對于露筋和孔洞可采用同等強(qiáng)度等級水平砂漿修補(bǔ)抹平。

（2）修補(bǔ)墻面：用同等水泥強(qiáng)度的水泥砂漿修補(bǔ)平整。（3）制漿：砂漿的調(diào)制：按比例把抗裂砂漿粉料和水倒入容器內(nèi)，用電動攪拌器充分?jǐn)嚢?～5分鐘，使料充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮握{(diào)料不宜多，一次成型，調(diào)完后在20分鐘內(nèi)使用完成。

（4）涂刷強(qiáng)固：墻表面采用滾筒涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上將配好的強(qiáng)固涂刷，沿一定方向反復(fù)涂刷，第一遍盡可能將材料滲進(jìn)基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層。當(dāng)?shù)谝槐榛鶎由愿珊笕燥@潮濕狀態(tài)時，開始刷第二遍，第二遍沿著第一遍垂直方向進(jìn)行。涂刷時注意來回用力，確保涂滿并均勻。

（5）用抹灰板均勻的在墻面抹上抗裂砂漿，后鋪上抗裂玻璃纖維網(wǎng)，在用抹灰板壓實后，在抹抗裂砂漿，要求平整、結(jié)實。

（6）抗裂砂漿完全干后，開始做防水膩子施工。要求平整、結(jié)

實、光滑。干燥后用沙子打磨。

（7）涂料按要求在廠家配好顏色，現(xiàn)場用氣泵均勻噴霧。（8）檢驗

涂料施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均處須進(jìn)行修補(bǔ)。涂料施工完成后須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有暴皮部位需要清除，并進(jìn)行基面再處理后，再次用涂料涂刷。

（9）養(yǎng)護(hù)

在養(yǎng)護(hù)過程中，必須在施工后48h內(nèi)避免雨淋、霜凍、烈日暴曬、污水及2℃以下的低溫。

（10）驗收

用觀察法檢查，涂層要刷均勻，不得有漏涂、露底現(xiàn)象。同時養(yǎng)護(hù)期間不得有磕碰。涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。

4.2細(xì)部做法

（1）有孔洞、裂紋大，凹凸時應(yīng)先修理后濕潤在填補(bǔ)，先剔鑿在涂刷水泥基濃縮劑漿料，后用相同砂漿強(qiáng)度填補(bǔ)壓平。

（2）對陰陽角必須注意將涂料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。

五、質(zhì)量要求

5.1 主控項目

5.1.1 防水涂料、防水膩子所用材料及配合比必須符合國家質(zhì)量要求;5.1.2轉(zhuǎn)角處等細(xì)部處理做法均需符合外部美觀要求。

5.2 一般項目

5.2.1 基層應(yīng)牢固,潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂、脫皮現(xiàn)象。

5.2.2 膩子基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂料噴涂均勻,不得有流淌、起泡、露底等缺陷。

六、安全文明施工

6.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)（超過2.0米）必須系好安全帶；

6.2 施工用電必須由現(xiàn)場電工班統(tǒng)一安排，接通電源，不得私接電源；

6.3 施工中多余的材料或廢料不得直接排棄于市政管網(wǎng),必須放與專用垃圾桶內(nèi)；

七、成品保護(hù)

7.1 操作人員必須按施工順序作業(yè),每道工序要檢查合格后再進(jìn)行下道工序。

7.2 墻上需要保留的設(shè)施，施工時應(yīng)采取保護(hù)措施。7.3 嚴(yán)禁在施工墻邊堆積物品，尤其是金屬物品。

第五篇：外墻面涂料施工方案

外墻面涂料施工方案

一、概況：

1、本工程外墻面裝修為高級外墻涂料，施工方法為噴涂，其做法參見88J1外墻44。

2、本工程一至十二層外墻噴涂面積約15000M2，局部裝飾部位粘貼3號筒板瓦。

3、窗套線、挑線部位、樓層腰線同陽臺下挑口平齊部位為白色外墻噴料，其余大墻面為淺灰色外墻噴料。

二、施工準(zhǔn)備工作：

1、主要施工工具：

1．1兩只配電箱；

1．2兩臺高壓空氣泵；

1．3四至六把噴槍；

2、施工人員安排：

2．1項目部施工負(fù)責(zé)人：2人；

2．2項目施工質(zhì)量員：2人；

2．3項目施工安全員：2人；

2．4專業(yè)噴涂油漆人員：50人；

2．5電工、機(jī)操工：2人；

三、施工進(jìn)度安排：

本工程已具備外墻噴涂施工的條件，施工準(zhǔn)備工作比較充分，根據(jù)實際情況和確保工程的質(zhì)量，計劃施工工期為30天，每天噴涂約800－1000平方米。

天橋項目部 1

四、施工工藝流程： 外墻面修正成品門窗保護(hù) 工 清理及修正。

五、施工技術(shù)措施：

1、外墻面修正：清理基層表面油污、浮灰、酥松表面，用水泥聚合砂漿修正墻面缺棱掉角、剔鑿、粘模，坑凹處及大模板穿墻螺桿洞，修補(bǔ)密實平整，施涂前表面保持干燥。

2、成品門窗保護(hù)：因本工程門窗已安裝完畢，為了防止污染，加強(qiáng)成品保護(hù)，達(dá)到文明施工要求，要用塑料布粘貼保護(hù)。

3、基層刮膩子修補(bǔ)：在施涂之前，必須對基層刮膩子修平，尤其是墻面腰線處和陽臺挑口及陰陽角部位的修平。修補(bǔ)后的墻面要用磨皮進(jìn)行打磨，使噴涂基層表面無刮紋、高低接槎，達(dá)到棱角分明一條線，墻面順直平整。

4、底涂施工及彈線分隔：在干燥基層面上均勻滾涂一道抗堿性封底涂料，不得漏涂，待底涂2－3小時后干燥，接著按設(shè)計要求，吊垂直線，量好平線找好規(guī)矩，將外墻表面彈線分隔，樓層間分隔色帶為100寬，且標(biāo)高一致。

5、噴涂施工：在大面積施工前，且做1000×1000方格每種顏色不少于三塊的樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收認(rèn)可后再正式大面積施工。在噴涂前，首先對同批量的桶裝涂料，要檢查其出廠日期、出廠合格證及質(zhì)量、顏色等使用技術(shù)說明情況，攪拌后涂料如發(fā)現(xiàn)沉淀或飄浮現(xiàn)象,禁止工程使用。

6、噴涂時，要掌握好噴槍與墻面的距離及運行速度，一般距墻面30－50CM，速度以不流墜為宜，當(dāng)空氣壓縮機(jī)壓力有變化時，距離可適當(dāng)做些調(diào)整，且噴嘴必須與墻面垂直，施工時注意墻面分色交接處的平直，嚴(yán)禁色塊相互污染。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及清理修正工作：

7．1油漆涂料要求批例調(diào)和均勻，噴涂厚度要求均一，使色釋一致，無明顯色差。

7．2噴涂要求一次成活，避免二次修補(bǔ)，使顏色不一致。

7．3在涂刷基層表面要求干燥，防止流痕現(xiàn)象，且噴涂要求按序順進(jìn)行，防止漏涂和透底發(fā)生。

7．4施工應(yīng)在5℃以上進(jìn)行，雨天和墻體潮濕不宜施工，防止起皮脫落。

7．5施工完畢，應(yīng)認(rèn)真檢查，對局部不完善處進(jìn)行仔細(xì)修正工作。

六、質(zhì)量管理：

本工程外墻涂料施工質(zhì)量分為三級管理：

1、工程總監(jiān)理；

2、我公司質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場項目管理（控制、檢查、糾正）；

3、施工班組工作質(zhì)量管理。

為確保本項目的施工質(zhì)量，施工中將嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人與施工班組必須有詳細(xì)的書面技術(shù)交底，做好成品保護(hù)工作。

每道工序完成后，都要組織有關(guān)人員自檢、互檢并報監(jiān)理等有關(guān)

部門驗收，合格后再進(jìn)行下道工序。

七、安全保證措施：

1、在施工前對施工班組進(jìn)行安全教育及書面交底。

2、施工準(zhǔn)備階段對各操作人員進(jìn)行安全教育，每班設(shè)專人檢

查安全工作，同時檢查安全帽、安全帶的配戴情況。

3、嚴(yán)禁酒后上班，對不適應(yīng)登高作業(yè)人員，禁止操作。

4、外架施工作業(yè)面要滿鋪腳手板，不得獨跳作業(yè)，嚴(yán)禁在外

架上開玩笑。

5、大風(fēng)大雨后，上外架作業(yè)，必須先檢查作業(yè)面安全設(shè)施情

況，確定無問題后，方可作業(yè)，對外架安全設(shè)施如不便施工的嚴(yán)禁私自拆除，必須經(jīng)安全員同意，由架子工負(fù)責(zé)更改。

八、文明施工：

1、注意保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境，使用材料的外包裝及剩余材料要堆放整齊，嚴(yán)禁往下隨意投拋。

2、每天施工作業(yè)必須做到工完料凈，工完料清。

3、注意成品保護(hù)，在最后一道工序完成后，確保其它成品被污染。