第一篇：混凝土墻面滲漏處理方案

X X 垃 圾 發(fā) 電 站 項 目

混 凝 土 墻 面 滲 漏 專 項 處 理 方 案

XX建設(shè)集團有限公司XX垃圾發(fā)電廠項目部

混凝土墻面滲漏處理方案

一、編制依據(jù)：

1、國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ108—87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》

2、國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ208—83《地下工程防水施工及驗收規(guī)范》

3、《防水工程圖集》

二、現(xiàn)場存在問題：

1、垃圾池地面墻角

2、收集溝滲水

三、原因分析：

1、可能因垃圾池地面墻角砼澆筑過程中供砼不及時，導(dǎo)致時間過長出現(xiàn)冷縫。

2、可能因振搗不均勻漏振導(dǎo)致收集溝滲水。

3、可能因拆模時間過早導(dǎo)致對拉絲桿松動致使生產(chǎn)水池漏水。

4、可能因外墻防水在填土?xí)r不慎脫落導(dǎo)致墻面裂縫漏水

現(xiàn)我項目部工程技術(shù)人員和監(jiān)理工程師經(jīng)過現(xiàn)場觀察垃圾池、生產(chǎn)水池墻面，收集溝漏水情況，特制定出一套可行性施工方案。

四、灌漿堵漏原理：

水溶性聚氨酯化學(xué)注漿材料是一種低粘度，單組份合成高分子聚氨酯材料。該材料遇水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成彈性膠狀固結(jié)體。灌漿膠與水發(fā)生反應(yīng)后，借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力，可將灌漿膠滲透至任何細(xì)微裂縫，達(dá)到完全止水功能。在潮濕狀態(tài)下，灌漿膠與混凝土的接著力非常優(yōu)越，在裂縫中硬化后，因其優(yōu)異的接著性和彈性，不會因為構(gòu)筑物的變形而引起二次漏水現(xiàn)象。

五、施工工藝及要點：

1、施工工藝：（1）、裂縫施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基點→鉆孔→清洗→灌注親水性聚氨酯→觀察→補漏→槽孔修補→檢查→完成

2、施工要求：

（1）、檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備注漿。（2）、布孔：在漏水部位打注漿孔。

4、注漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量，將材料注入裂縫中，當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時移至另處注漿，直至全部注滿，確保質(zhì)量。

5、點漏施工工藝：

（1）、確定漏水點→清理滲漏基點→鑿孔→清洗→涂抹堵漏王→觀察→補漏→槽孔修補→檢查→完成

6、施工要求：

（1）、檢查：仔細(xì)檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物，以備使用堵漏王堵漏。（2）、鑿孔：在漏水部位鑿開深度在2-3cm左右，能滿足堵漏條件的洞口。7、72小時候檢查滲漏部位有無滲水，無滲水則用水泥將基面封閉、抹平。

六、注意事項：

1、施工注意事項：(1)、注漿時應(yīng)注漿合理。

(2)、操作人員必須注意安全，防止?jié){液濺入眼內(nèi)

七、地面處理辦法：

沿墻角地面漏水處剔鑿面層砂漿找平層，找到漏水點，確保漏水點全部找出，清理漏水部位周圍雜物，采用堵漏王和親水性聚氨酯相結(jié)合辦法堵漏，堵漏完成后砂漿抹平地面。

八、漏洞漏水處理辦法：

鑿開漏洞漏水處混凝土（2-3cm)，清理周邊灰塵及雜物，用親水性聚氨酯灌注周邊裂縫，堵漏王堵漏洞處封閉、抹平。

九、墻面漏水處理辦法：

找到墻面漏水點或者裂縫，清除墻面附著物使墻面清潔，根據(jù)滲漏部位的具體情況確定注漿量，將材料注入裂縫中，當(dāng)裂縫中全部注滿漿液時移至另處注漿，直至全部注滿

XX建設(shè)集團有限公司

2015年4月30日

第二篇：外墻面混凝土漲模處理方案

關(guān)于龍西拆遷安置房二期6#、8#樓

混 凝 土 漲 模 處 理 方 案

黑龍江省建工集團責(zé)任有限公司

龍西安置房工程項目部 2015年10月12日

一、編制依據(jù)

1、龍西拆遷安置房二期8#樓施工圖紙

2、龍西拆遷安置房二期施工組織設(shè)計

3、《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J 16-2005

二、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象

現(xiàn)6#、8#樓外墻面出現(xiàn)漲模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土墻突出墻面，影響墻體粉刷及后續(xù)施工。

二、原因分析

（一）、管理因素：

a、這段時間施工任務(wù)緊張，為追求進度，對質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時有遺漏，未及時發(fā)現(xiàn)。c、對質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗收程序執(zhí)行不徹底。

（二）、技術(shù)因素

a、模板支設(shè)時因工期緊張，施工作業(yè)時木工班組未嚴(yán)格按照或既定施工方案進行施工，剪力墻模板加固不到位。

b、混凝土澆筑時分層厚度過大、過振。

三、處理措施

（一）、管理措施

a、在思想上加強所有施工參建人員的意識，是每個人時時刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進度控制、成本控制的前提。

b、加強管理人員在過程檢查時的責(zé)任心，切實的履行自己崗位職責(zé)。

c、整頓并堅持報驗程序，堅持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進行報驗，嚴(yán)禁未經(jīng)報驗程序進入下道工序。

（二）、技術(shù)措施

a、技術(shù)人員及時編制針對漲?，F(xiàn)象適合本工程實際情況的實施方案。

b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個管理人員及每一個操作工人熟練掌握每一個操作步驟和每一個操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)。

四、實施方案

（一）、施工準(zhǔn)備

1、對漲模區(qū)域進行標(biāo)記，標(biāo)記清晰。

2、對施工過程中使用的錘子、鐵錘、吊錘、電錘、墨斗準(zhǔn)備好。

3、對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

4、對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

（二）、勞動力準(zhǔn)備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。

（三）、施工方法

1、漲模處理

（1）、先彈垂直線，確定原混凝土剪力墻墻面位置，標(biāo)識混凝土漲模位置。

（2）將漲模一側(cè)混凝土面用電錘逐層剔鑿，鑿除時不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計截面尺寸，將四周鑿毛，使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合，上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性，方便混凝土澆筑。用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（3）檢查因漲模是否引起鋼筋位移。若未發(fā)生位移，進行下一步整改施工。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護層厚度要求，然后進行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。如果位移較大，鋼筋無法復(fù)位，將原鋼筋切斷，使用與原鋼筋同等級同規(guī)格的鋼筋進行雙邊焊接，焊接搭接長度≥10d，擴大混凝土鑿除面的面積及深度，要滿足鋼筋焊接搭接長度及焊接鋼筋復(fù)位后的保護層厚度，并使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與原混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合，重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

（4）、對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（5）、在外墻面立模，確保模板固定在墻面上，模板與漲模鑿除處留有空隙，呈線性，以便填塞混凝土。

（6）、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土，宜用收縮補償性混凝土，等級應(yīng)比原設(shè)計等級高一個等級，進行填實塞滿，振搗到位，確保混凝土填實。

（7）、施工完畢終凝后拆除模板，報監(jiān)理部門驗收，做好混凝土養(yǎng)護。養(yǎng)護需及時，禁止提前拆除模板，模板在達(dá)到強度后方可拆除，養(yǎng)護時間不少于14天。

五、質(zhì)量保證措施

修補施工時，由施工員進行旁站監(jiān)督，對脹模部位的混凝土進行鑿除后由項目部質(zhì)檢員進行復(fù)檢并報驗監(jiān)理。

在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。

六、修補質(zhì)量要求

1、選用的修補材料，除了滿足建筑物運行的各項要求外，其本身的強度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；

2、修補時應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動碎塊、殘渣，鑿成陡坡，再用水沖洗干凈；

3、對于修補后的混凝土表面加強保護、養(yǎng)護，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。

七、脹模預(yù)防措施

（一）模板方面

1、對進場對拉螺栓和三型卡進行檢驗，不合格的不得使用。

2、墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。

3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)用腳手管進行固定。

4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵。

5、在混凝土澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。

6、對拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為400mm，下部1m范圍內(nèi)要進行加密間距300mm），確保板墻的外形尺寸。同時螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。

7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強支護，保證模板面平整。

8、模板拆除時，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 4 損時方可進行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。

（二）、混凝土澆筑方面

1、澆筑混凝土?xí)r，混 凝土自由傾落高度不得超過2.5m，每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。

2、振搗時要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度為≤450mm，混凝土振搗密實，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm，以利新舊混凝土接合密實。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，一般每點振搗時間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實。

3、澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視模板、螺栓、錨固板的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?/p>

4、嚴(yán)格按照規(guī)范要求早好混凝土養(yǎng)護工作，安排專人巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。

第三篇：滲漏處理方案

別墅區(qū)域滲漏處理方案

一、概況

現(xiàn)正值雨季，我司發(fā)現(xiàn)別墅區(qū)域局部部位出現(xiàn)滲漏情況。主要有以下幾種情況：

1、水電穿樓板管洞漏水。

2、露臺（陽臺、小屋面）出現(xiàn)滲漏。

3、小屋面?zhèn)葔τ袧B漏現(xiàn)象，天井墻面有滲漏。

4、室外樓梯與墻交接處有滲漏（僅一處）。

5、雙拼架空層樓梯后補結(jié)構(gòu)板出現(xiàn)滲漏。

二、原因分析

1、水電穿樓板洞口吊洞不密實。

2、露臺（陽臺）找坡不正確或露臺側(cè)排過高，存在積水現(xiàn)象；板面防水未施工到位。

3、露臺（陽臺）防水墻角處上翻高度設(shè)計為300。但露臺在做完保溫層、找平層、保護層后防水上翻高度僅比完成面高150，泛水高度不夠。再加上露臺有積水，無法及時排出，使得水通過加砌塊墻面滲進室內(nèi)。

4、室外樓梯與墻面交接處未封堵密實。

5、后補結(jié)構(gòu)板不密實。

三、處理措施

經(jīng)過現(xiàn)場查看，根據(jù)實際現(xiàn)場情況，提出如下處理措施：

1、將漏水的管洞全部打開，重新吊洞。先將洞口四周鑿毛，采用細(xì)石混凝土澆筑一層（澆筑前先刷素水泥漿）。并蓄水，如無滲漏，再將洞口用細(xì)石混凝土澆筑滿。管道四周刷911防水涂膜，防水層上翻300高。

2、①露臺找坡如未按圖紙施工造成積水的全部進行返工，保證找坡最低點及坡度與圖紙一致。

②由于部分露臺原有建筑找坡層及裝飾層未施工（由小業(yè)主施工），造成露臺側(cè)排比現(xiàn)有完成面高10多公分，下雨后雨水無法及時排出造成滲漏。我司建議由設(shè)計單位出具具體處理措施。

3、小屋面（墻面與屋面接觸處）、露臺、陽臺處由于圖紙設(shè)計露臺防水層上翻高度不滿足規(guī)范要求，出現(xiàn)泛水高度過低，雨水通過加氣塊滲入內(nèi)墻。我司建議將滲漏處鑿毛，先用水不漏處理后再施工一道911防水層。防水層在露臺四周上翻450mm。

4、將樓梯踏步與墻交接處鑿開采用細(xì)石混凝土灌縫。完成后采用911做一道2mm厚防水層。防水層寬度600，在踏步及墻面分別搭接300。

5、雙拼室外樓梯后補結(jié)構(gòu)板不密實的，全部鑿掉重新澆筑。澆筑完后施工一道911防水層。

四、整改組織

1、水電穿樓板洞口整改。

整改負(fù)責(zé)人：高工。整改勞動力：水電施工隊。

2、露臺找坡層返工。

整改負(fù)責(zé)人：張鵬、陳光。整改勞動力：施工一隊、施工二隊。

3、墻面泛水返工。

整改負(fù)責(zé)人：張鵬、陳光。整改勞動力：防水施工隊、施工一隊、施工二隊。

4、樓梯踏步滲漏整改。

整改責(zé)任人：張鵬、陳光；整改勞動力：防水班組、施工一隊、施工二隊

五、其它

1、部分露臺上腳手架未拆除。露臺防水未施工。我司建議待架體拆除、材料清理干凈后再處理。處理程序如下：蓄水試驗→堵漏→找平層施工→防水施工→保護層施工。

2、樓板面或踢部板面如因結(jié)構(gòu)裂縫原因出現(xiàn)滲漏，采用高壓注漿處理。有防水班組負(fù)責(zé)處理。先找出滲漏部位在滲漏裂縫處打釘，高壓注射防水的發(fā)泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后，將釘取掉。如裂縫過大，將裂縫處周圍200混凝土鑿掉，采用細(xì)石混凝土灌縫處理，并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水層。

3、其它不屬于上述情況的滲漏，甲方、監(jiān)理、施工單位檢查分析原因后再確定處理方案。

第四篇：墻面處理環(huán)保方案

板材：聲達(dá)18mm E0級杉木指接板178元/張聲達(dá)淘寶旗艦店

木器漆：常春藤或者華潤 清水漆

乳膠漆：來威 歐亞全或都芳 生態(tài)彈力（對比見另外一個帖子）下面，俺就一步步解釋俺的超環(huán)保墻面處理方案：

1、原墻面完全鏟除，不僅僅是滾水后一鏟就掉的那一層，底下也要一直鏟到實在鏟不了為止。新房鏟到混凝土，老房鏟到磚；

2、防開裂處理還是要做，但注意白膠要買“熊貓環(huán)保白膠”，蓋子顏色與一般的不同。俺仔細(xì)分析過，還真是不一樣，環(huán)保的少用一種有污染的溶劑；

3、用拉法基嵌縫石膏補平墻面；

4、全部使用界面劑刷一遍打底，決不用801膠水。有的裝修隊可能會忽悠說給你用的是無甲醛801膠水，那其實就是901膠水，不過是先把甲醛縮合處理，縮合后化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，肯定還是要慢慢分解散發(fā)出來滴......；

5、全部使用成品耐水膩子批墻兩遍；耐水膩子有水泥基、石膏基，石膏基好打磨，搞不定工人第一遍用水泥基，第二遍用石膏基也可以，全部用水泥基當(dāng)然效果更好；

6、耐水膩子打磨要注意時間，基本干后就要及時打磨，否則就很費勁了。當(dāng)然及時打磨還是比較費勁，tx們要自己想辦法讓工人愿意干，耗時大約是工人自己調(diào)制膩子的三倍。

7、底漆比較容易被忽視，tx們可能十個有九個用的是多樂士，用多樂士的十個有九個用的是買兩桶面漆送一桶底漆套餐。奧妙就在這里，大家可以去看看底漆說明，用關(guān)鍵字“苯”查找查找...俺找了n多家專賣店，只有一家肯給補差價升級，俺升級成“凈味”底漆。

8、面漆用“金裝全效超低VOC”?！翱辜兹┤А甭犉饋聿诲e，俺仔細(xì)分析過它怎么抗甲醛，發(fā)現(xiàn)不過是用無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)把甲醛吸附住，留著以后再慢慢釋放。當(dāng)然吸附住比散發(fā)在空氣里好，愿意用的tx還是不妨用，俺覺得用處不大。

從頭到尾，一滴801膠水也沒買。油漆工師傅很有經(jīng)驗的，他說你這房子十天八天就好住進來了。俺說那還得晾晾，他說你用的什么我們做的當(dāng)然清楚，你現(xiàn)在檢測肯定合格，哪里有會不合格的東西呢？

之前看到本版某網(wǎng)友的超環(huán)保方案，貼子找不到了，大至過程如下：鏟墻---拉法基處理----刷界面劑--成品防水膩----超低VOC漆一底兩面。

第五篇：屋面滲漏處理方案

屋面滲漏處理方案

一、情況介紹及原因分析

我公司承建的~~~~~~~建設(shè)用房項目，自建成以來，一直使用良好。近期，業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)建筑物頂層屋面部分存在滲漏現(xiàn)象，經(jīng)業(yè)主反映情況后，我公司充分重視，特派遣技術(shù)人員赴現(xiàn)場勘察，責(zé)派專人負(fù)責(zé)處理維修?，F(xiàn)將我公司現(xiàn)場查看后發(fā)現(xiàn)的情況整理如下：、北側(cè)建筑西面朝南房間樓頂存在3處滲漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

2、朝南窗邊存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

3、北側(cè)建筑西側(cè)屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

4、北側(cè)建筑朝北窗戶存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

5、北側(cè)建筑中間屋頂樓梯間墻面存在1個漏點，有粉刷材料脫落現(xiàn)象。

(現(xiàn)場實際漏點附圖)

針對上述現(xiàn)場存在的實際情況，我方技術(shù)人員經(jīng)過仔細(xì)查看，得出以下結(jié)論：

1、屋頂滲水的原因主要為：(1）屋面的防水層老化、破裂、起翹等沒有起到防水的作用，甚至在雨天后有水滲到防水層內(nèi)而無法及時排出導(dǎo)致水往裂縫滲漏。(2）屋面的找平層與結(jié)構(gòu)層黏結(jié)不牢固有空鼓、收縮開裂的裂縫和修補后裂縫存在，沒有起到防水作用。(3）屋頂結(jié)構(gòu)層有開裂裂縫存在，由多種因素造成，并在前期的處理中沒有修補完善。

2、墻面滲水的原因主要為：(1）外墻面抹灰層有空鼓和裂縫存在，在雨天雨水飄到墻面后順著抹灰層裂縫和空鼓位置往內(nèi)滲漏。(2）因墻砌體收縮造成砌體與結(jié)構(gòu)梁之間產(chǎn)生裂縫，實際觀察后控制室內(nèi)大部分墻面滲水的位置在接口位置。(3）墻砌體在砌筑時沒有控制好施工質(zhì)量，可能產(chǎn)生灰縫有透明縫、瞎縫和假縫等，導(dǎo)致雨水的滲漏。

3、窗邊滲水的原因主要為：(1）窗框安裝時密封措施不到位，在雨天雨水飄到窗邊后順著裂縫位置往內(nèi)滲漏。

二、處理方法

對于以上存在的現(xiàn)象，我方擬采用以下措施予以實施：

1、針對樓梯間與屋面連接處的滲漏，我方采取將原有已脫離的防水材料除去，重新制作防水材料，并與外墻面保溫層合理連接，保證雨水不再進入樓梯間外墻體；

2、針對窗框邊滲水現(xiàn)象，我方將安排人員對窗框外連接處重新進行密封處理；

3、針對屋頂滲漏現(xiàn)象，我方將采取高分子聚合物化學(xué)高壓注漿堵漏法修復(fù)漏點；

三、施工工藝

1、屋面卷材防水施工工藝：(1）選好材質(zhì)，嚴(yán)禁劣質(zhì)材料。目前市場上該類材料很多，質(zhì)量不一，應(yīng)選用廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)卷材和膠粘劑；(2）卷材粘貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度屋面結(jié)構(gòu)確定，當(dāng)屋面坡度小于3％時宜平行屋脊鋪設(shè)，坡度在3％～15％時可垂直或平行屋脊鋪設(shè)。鋪貼高分子防水卷材時，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期處于受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；(3）為確保防水功能，卷材搭接寬度：短邊控制在100-150mm范圍，長邊控制在70～100mm范圍；(4）鋪貼卷材時建議用點熔或點粘，即只將卷材底面熱熔或粘貼30%，這樣可減少基層出現(xiàn)裂縫時對防水層的影響；(5）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度，如加熱不足會與基層粘結(jié)不牢，過份加熱會使其燒穿，胎體老化，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量。在施工中要求基層和卷材底面同時加熱，熱熔膠溶融光亮呈黑色度時為佳，且接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠，以便檢查其粘結(jié)的密實度(6）卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。施工時接縫結(jié)合面要清洗干凈，膠粘劑均勻涂刷，控制好涂刷與粘合的間隔時間，粘合時排凈接縫間空氣，輥壓粘牢，接縫口用密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水功能；(7）鋪設(shè)防水層前，基層必須干凈、干燥，檢驗干燥程度的簡易方法：將1平米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4小時后，掀開檢查，如找平層覆蓋部位與卷材面上均未見水，即可鋪設(shè)；

2、高壓化學(xué)灌漿堵漏施工工藝：(1）清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕；(2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~30cm；(3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水；(4）洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈；(5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 堵漏型）進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿；(6）灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔；(7）拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液；(8）封口：用水泥基防水材料（抗?jié)B1號 防水型）進行灌漿口的修補、封口處理。(9）防水：用單組份 PA防水膠將化灌部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）寬度10~20cm，兩端各長出20~30cm；