第一篇：汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程汽機扣蓋前 質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

目 錄

1．總則

2．汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 3．扣蓋前應具備的基本技術條件

4．扣蓋前應提供的技術文件、資料和安裝記錄 5．檢查內(nèi)容和要求 6．檢查步驟與方式 7．檢查評價

l．總則

l．l 為了確保汽機本體扣蓋前的安裝質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠運行，根據(jù)部頒《電力基本建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機機組篇)》的規(guī)定，特制定本典型大綱。

1．2 本典型大綱適用于電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(或質(zhì)量監(jiān)督站)對汽輪機安裝工程扣蓋前的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

1．3 扣蓋前檢查范圍包括高壓缸、中壓缸及低壓缸，如高、中壓缸出廠已組裝好，現(xiàn)場不準揭蓋者，則可檢查出廠技術文件資料。2．汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù) 2．1 訂貨合同與技術協(xié)議及附件規(guī)定的技術要求。

2．2 制造廠提供的汽輪機本體及有關部套說明書、制造標準、出廠檢驗報告、質(zhì)保書和技術文件。

2．3 制造廠提供的汽輪機組安裝手冊(指導書)、圖紙、安裝標準、規(guī)范及組裝、試車、調(diào)試技術文件。2．4 《電力工業(yè)技術管理法規(guī)(試行)》。

2．5 《電力建沒施工及驗收技術規(guī)范〔汽輪機機組篇)》。2．6 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(汽機篇)》。2．7 《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》及廠家有關標準。2．8 部下達的有關技術文件和反事故措施。

2．9 設計、設備和標準的修改簽證、附加說明或會談協(xié)議文件。注：進口機組的施工及驗收工作應執(zhí)行該設備合同的有關規(guī)定和標準。如該規(guī)定和標準有不明確處，則參照國內(nèi)有關規(guī)定和標準執(zhí)行。

2．10 GB／T19000一ISO9OO0《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》。3．扣蓋前應具備的基本技術條件

3．1 汽輪發(fā)電機組基礎穩(wěn)定，不會產(chǎn)生影響汽輪機找平、找正和找中心工作的不均勻沉降。

3．2 汽缸、軸承座底部支承(墊鐵、墊塊等)安裝結(jié)束，位置正確，接觸密實。

3．3 汽缸、軸承座及其臺板清理、檢查完畢，軸承座底部油管道安裝檢驗完畢。3．4 汽缸、軸承座水平度及軸頸揚度調(diào)整結(jié)束。3．5 地腳螺栓安裝完畢。

3．6 各滑銷間隙、貓爪間隙及推拉裝置調(diào)整結(jié)束。3．7 軸瓦檢查結(jié)束。

3．8 汽缸法蘭結(jié)合面間隙測量結(jié)束。3．9 汽缸負荷分配調(diào)整完畢。3．10 汽機轉(zhuǎn)子檢查結(jié)束。

3．11 汽機轉(zhuǎn)子對汽缸汽封(油擋)洼窩中心調(diào)整結(jié)束。3．12 轉(zhuǎn)子軸向最后定位。3．13 低壓缸與冷凝器連接結(jié)束。

3．14 汽機內(nèi)缸、靜葉持環(huán)(或隔板)和汽封套中心調(diào)整結(jié)束。3．15 汽封及通流間隙調(diào)整合格。3．16 軸系找中心結(jié)束。

3．17 推力軸承間隙調(diào)整結(jié)束，烏金接觸符合要求。3．18 汽缸內(nèi)部合金鋼零部件(包括熱工測量零件)及管材光譜復查結(jié)束。

3．19 高溫緊固件光譜、硬度復查結(jié)束。

3．20 扣蓋前需安裝在汽缸內(nèi)的熱工測點安裝結(jié)束。3．21 汽缸及內(nèi)部零部件缺陷消除完畢。3．22 上、下缸外露孔洞封閉(或臨時封閉)完畢。3．23 主要抽氣管道至少應接到第一個支架處。4．扣蓋前應提供的技術文件、資料和安裝記錄 4．1 應提供的技術文件和資料： 4．1．1 汽輪機總裝報告。

4．1．2 汽輪機扣蓋技術措施(或作業(yè)指導書)及組織措施。4．1．3 監(jiān)造檢驗報告及簽證。

4．1．4 汽缸內(nèi)部合金鋼零部件及管材光譜復查報告。4．1．5 高溫緊固件硬度復測、光譜復查報告。4．1．6 轉(zhuǎn)子葉片頻率復測及外觀復查報告。

4．1．7 轉(zhuǎn)予、汽缸、隔板及噴嘴等重要部件出廠材質(zhì)檢驗及探傷報告。

4．1．8 轉(zhuǎn)子中心孔探傷報告(廠家提供或復測)。4．1．9 轉(zhuǎn)子出廠超速試驗及高速動平衡報告。4．1．10 制造廠出廠質(zhì)檢報告及質(zhì)保書。

4．1．11 設計、設備、標準變更簽證記錄或協(xié)議文件。4．2 應提供的安裝記錄：

4．2．1 設備開箱檢驗報告及簽證。4．2．2 設備缺陷情況記錄及處理簽證。4．2．3 汽輪發(fā)電機組基礎交接驗收記錄。4．2．4 基礎沉降記錄。

4．2．5 汽缸、軸承座底部支承安裝記錄。4．2．6 汽缸、軸承座與臺板間接觸記錄。

4．2．7 汽缸、軸承座清理、檢查(含滲油試驗)記錄。4．2．8 汽缸、軸承座水平度、揚度及軸頸揚度記錄。4．2．9 各滑銷、貓爪、地腳螺栓間隙記錄。4．2．10 汽缸法蘭結(jié)合面間隙記錄。4．2．11 汽缸負荷分配記錄。

4．2．12 汽機轉(zhuǎn)子對汽缸汽封(油擋)洼窩中心記錄。4．2．13 轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度不柱度記錄。4．2．14 轉(zhuǎn)子彎曲記錄。

4．2．15 轉(zhuǎn)子推力盤端面瓢偏記錄。4．2．16 轉(zhuǎn)于對輪幌度及端面瓢偏記錄。4．2．17 轉(zhuǎn)子靠背輪找中心記錄。4．2．18 輪子軸向定位記錄。4．2．19 軸瓦安裝記錄。

4．2．20 靜葉持環(huán)(或隔板)安裝記錄。4．2．21 汽封及通流間隙記錄。4．2．22 汽缸通流軸向最小間隙記錄。4．2．23 推力瓦安裝記錄。4．2．24 轉(zhuǎn)子對輪墊片厚度記錄。4．2．25 低壓缸與冷凝器連接記錄。

4．2．26 汽缸內(nèi)部保護裝置及監(jiān)測元件校驗記錄。4．2．27 各分項工程施工驗收簽證記錄。5．檢查內(nèi)容和要求

5．1 汽輪機正式扣蓋前必須具備的基本技術條件己具備；正式扣蓋前提供的技術文件、資料和安裝記錄完整齊全、正確可信。5．2 質(zhì)量保證體系完善，質(zhì)量管理工作開展正常；嚴格遵守規(guī)范、規(guī)程、標準和技術管理制度；推行三級質(zhì)量驗收、驗收簽證齊全，質(zhì)量合格。通過抽查，證明符合實際；計量管理工作開展正常，量具在檢驗有效期內(nèi)。5．3 實施文明施工：

施工措施細致，能正確反映施工項目的工藝流程，保證工藝質(zhì)量，設備保養(yǎng)良好，堆放整齊有序，施工場地清潔，通道暢通；安全設施齊全，照明良好。

5．4 汽輪機扣蓋前應完成的項目已全部完成；扣蓋準備工作就緒；檢查中發(fā)現(xiàn)的問題已處理或整改措施已落實。6．檢查步驟與方式 6．1 扣蓋檢查步驟

先由安裝單位自查，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站預檢合格后，再由工程質(zhì)監(jiān)站向主管工程的網(wǎng)、省(自治區(qū)、直轄市)局質(zhì)監(jiān)中心站提出扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查申請。然后，由局質(zhì)監(jiān)中心站正式組織檢查。6．2 檢查方式

6．2．1 安裝單位按分項工程準備好并陳列出有關圖紙、技術文件、質(zhì)量標準、安裝記錄、檢驗報告、驗收簽證和施工技術措施(或作業(yè)指導書)等，以供查閱。

6．2．2 檢查組先聽取建設單位、監(jiān)理單位、安裝單位有關工程建設情況、汽機安裝質(zhì)量和自檢情況等匯報；并聽取工程質(zhì)監(jiān)站有關工程質(zhì)量監(jiān)督情況的匯報。6．2．3 按檢查的內(nèi)容劃分為質(zhì)保體系——一技術文件、現(xiàn)場實測——一文明施工、金屬監(jiān)督三個檢查小組。進行分組檢查及情況匯總。

6．2．4 查閱有關技術文件、資料和安裝記錄、測試檢驗報告、驗收簽證及施工措施等。

6．2．5 抽查安裝關鍵工序和重點項目，查核施工記錄、驗收簽證。抽查時，安裝單位應認真配合。

6．2．6 召開座談會，評議設計、制造、安裝施工質(zhì)量，討論有關問題和處理意見；必要時，可對安裝單位部分人員按其分管職責進行考查。考查內(nèi)容為：應知標準、工藝方法和要求等。7．檢查評價

7．1 檢查結(jié)束后，由負責監(jiān)督檢查的網(wǎng)、省(自治區(qū)、直轄市)局質(zhì)監(jiān)中心站提出質(zhì)量監(jiān)督檢查報告。對檢查結(jié)果作出綜合評價，對發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見和要求，并就是否具備扣蓋基本條件作出認定。

7．2 汽機扣蓋批準簽證，由建設單位和安裝單位按工程質(zhì)量管理檢查驗收制度進行，并按扣蓋批準職權(quán)辦理正常簽證手續(xù)。

第二篇：火電工程汽輪機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程汽輪機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

檢查范圍：高壓缸、中壓缸和低壓缸范圍內(nèi)的工程質(zhì)量和相關的扣蓋工作條件。若高、中壓缸出廠時為組裝供貨，不須現(xiàn)場揭蓋檢查者，則可檢查出廠技術文件資料。應具備的條件 1 對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

1、總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人權(quán)。項目部各專業(yè)人員配備合理，資格證書與承擔任務相符，責任制落實，質(zhì)量管理體系健全，運行有效。

2、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則，監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實施有效。

3、對施工單位的專業(yè)施工組織設計和各項施工技術措施及時審核或?qū)徟瑢椖块_工報告及時審核、批復。

4、審定施工單位的施工質(zhì)量驗評項目劃分表。確定監(jiān)理驗收項目、隱蔽簽證項目。對汽機扣蓋前驗收項目驗收、簽證完畢。

5、對其發(fā)出的質(zhì)量問題通知單進行跟蹤，并管理閉環(huán)。

6、對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核。對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查：

迎檢匯報材料應結(jié)合中《大綱》內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實體質(zhì)量成果和存在問題及改進措施等方面的情況，匯報內(nèi)容為：本階段工程監(jiān)理工作范圍、工作指導思想、工作原則，監(jiān)理人員配備和工作的組織管理及質(zhì)量控制，施工質(zhì)量驗評結(jié)果統(tǒng)計，對本階段施工質(zhì)量的評估，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

受檢資料目錄

第三篇：質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

Ⅳ一3 高壓配電裝置

質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

(試 行)

1·總則

1·1 為了提高發(fā)電廠和變電所屋內(nèi)外配電裝置的安裝質(zhì)量，確保投產(chǎn)后安全可靠地運行，特制定本典型大綱。

1·2 本大綱適用于工程質(zhì)量監(jiān)督站對新建、擴建、改建的發(fā)電廠110～5OOkV升壓站和變電站屋內(nèi)外配電裝置的安裝調(diào)試工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。"1lOkV以下電壓級的屋內(nèi)外配電裝置可參照執(zhí)行。

1·3 各電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督站，可結(jié)合受監(jiān)工程的具體情況，適當補充實施。

2·監(jiān)督檢查的依據(jù)

2·1 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（第五篇電氣篇)；

2·2 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147一90)；

2·3 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ148一90)；

2·4 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJl49一90)；

2·5 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB50150—91)；

2·6 設計圖紙、施工圖會審文件及設計修改通知單；

2·7 制造廠提供的有關技術文件。

3·監(jiān)督撿查應具備的技術條件

3·1 受監(jiān)范圍工程施工完畢，經(jīng)過三級質(zhì)量檢查驗收，缺陷處理完畢。

3·2 施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生、雜物清理干凈。

4·應提供監(jiān)督檢查的技術資料

4·1 施工組織設計、作業(yè)指導書及安裝工藝要求;4·2 生產(chǎn)廠提供的安裝使用說明書、出廠檢驗報告及有關圖紙；

4·3 材料、器材出廠合格證及試驗報告；

4·4 設備解體記錄；

4·5 安裝技術記錄；

4·6 經(jīng)建設單位簽證的施工檢查及評級記錄；

4·7 調(diào)整試驗記錄；

4·8 焊接試件試驗報告；

4·9 重大技術措施及投術革新記錄。

5·監(jiān)督撿查重點和要求

6·檢查步驟和方式

6·1 屬工程質(zhì)監(jiān)站組織監(jiān)檢的項目，分兩個階段進行

6·1·1 自檢階段

由施工單位根據(jù)檢查大綱進行自檢，對本階段發(fā)現(xiàn)的問題整改完畢。應具備的技術條件，提供的技術文件、資料和記錄符合大綱要求，向工程質(zhì)監(jiān)站提出正式檢查的申請報告。

6·1·2 正式檢查階段

由工程質(zhì)監(jiān)站組織檢查組對該項目進行檢查，并對工程項目的質(zhì)量提出評價和整改意見。

6·2 檢查方式

6·2·1 工程質(zhì)監(jiān)站組織有關專業(yè)人員組成質(zhì)量監(jiān)督檢查組，按檢查內(nèi)容一般分為施工質(zhì)量檢查和質(zhì)保資料檢查兩個小組進行。

6·2·2 檢查方式采取現(xiàn)場查看、查閱資料、取證檢查、重點抽查(現(xiàn)場實測)及組織座談等。施工單位應認真配合并提供方便。

6·2·3 施工單位按本大綱的要求將有關的圖紙資料、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、驗評標準、施工技術記錄、檢驗報告、驗收簽證、施工指導書或施工技術措施以及其他技術文件準備好，提供檢查人員查閱。

6·2·4 檢查組檢查開始前，受檢單位首先應向檢查組匯報本工程項目的設備性能及設計簡介，圖紙資料及設計變更情況，施工進度、工程質(zhì)量狀況及主要指標、隱蔽工程情況、自檢及整改情況等。

7·質(zhì)量監(jiān)督檢查評價及報告

在質(zhì)量監(jiān)督檢查后，由工程質(zhì)監(jiān)站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報告》，對檢查結(jié)果作出評價，對發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見和要求，并對下一步施工工序是否繼續(xù)進行作出認定。

質(zhì)監(jiān)報告應提交施工及建設單位，同時報送省局質(zhì)監(jiān)中心站。

第四篇：鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱

火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 1 總 則

1.0.1依據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、《工程質(zhì)量監(jiān)督工作導則》和《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》，為統(tǒng)一火電建設工程的質(zhì)量監(jiān)督工作程序、方法和內(nèi)容，規(guī)范工程建設各責任主體①及有關機構(gòu)②的質(zhì)量行為，加強電力建設工程質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，確保電網(wǎng)安全，保障人民的生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，維護社會公共利益，充分發(fā)揮工程項目的經(jīng)濟效益和社會效益，制定火電、送變電工程11個階段性質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱。

凡接入公用電網(wǎng)的電力建設項目，包括各類投資方式的新建、擴建、改建的火電建設工程，均應按上述相關典型大綱的規(guī)定進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

1.0.2《火電工程鍋爐水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》(以下簡稱本“大綱”)適用于電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站(以下簡稱中心站)，對電站鍋爐安裝工程水壓試驗前的質(zhì)量監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查以重點抽查的方法進行。檢查范圍包括：鍋爐本體的全部承重結(jié)構(gòu)、受熱面、承壓部件、爐外管道、雜項管道、密封結(jié)構(gòu)和各種元、部件以及參加水壓試驗的主蒸汽、再熱蒸汽、主給水等管道系統(tǒng)，水壓用臨時上水和升壓用設備系統(tǒng)以及水壓試驗的工作環(huán)境、技術管理等條件。

1.0.3質(zhì)量監(jiān)督檢查以重點抽查的方法進行。檢查工程建設各責任主體質(zhì)量行為時，對火電工程各“大綱”中重復性的條款一般只抽查一次。凡經(jīng)檢查符合規(guī)定、在后續(xù)工程中又未發(fā)生情況變化者，一般不再重復檢查；

1.0.4根據(jù)工程設計中采用新設備和新技術的具體情況，中心站可結(jié)合工程的實際特點，補充編制其具體的監(jiān)督檢查細則，也可編制對本工程監(jiān)督檢查的“實施大綱”，保證檢查的針對性和全面性。

1.0.5對國外引進設備工程的質(zhì)量監(jiān)檢技術標準，按供貨技術合同約定執(zhí)行；合同中未作規(guī)定或規(guī)定不明確或國內(nèi)、外技術標準有較大差異時，按由建設單位組織相關單位協(xié)商確定，并報主管部門批準的標準執(zhí)行。

①工程建設各責任主體，是指參與工程建設的，建設、勘察、設計、施工、調(diào)試、監(jiān)理及生產(chǎn) 運行等單位。②有關機構(gòu)，是指工程施工過程中，參與試驗、檢測工作的各類試驗室?！?2 6— — 2 7 —質(zhì)量監(jiān)督檢查的依據(jù)

下列文件中的條款通過本大綱的引用而成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵根據(jù)本大綱達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。

國務院第373號令 《特種設備安全監(jiān)察條例》

國電總〔2000〕465號 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督管理工作規(guī)定》

勞部發(fā)〔1996〕276號 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》

勞人鍋〔1985〕4號 《進口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》

勞鍋字〔1990〕8號 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

勞鍋字〔1989〕5號 《鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

勞鍋字〔1990〕10號 《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗規(guī)則》

國電總〔2002〕465號 《電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》

鍋監(jiān)委〔1995〕001號 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱》

DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 DL647-2004 《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》

DL/T5047-1995 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）

DL5031-1994 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）

DL/T869-2004 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》

DL/T884-2004 《火電廠金相檢驗與評定技術導則》

DL/T821-2002 《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)范》

DL/T5190.4-2004 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（第4部分：電廠化學篇）

DL/T820-2002 《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程》

DL/T5190.5-2004 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（第5部分：熱工自動化篇）

DL438-2000 《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》

國電電源〔2002〕896號 《電力建設工程施工技術管理導則》

《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》（勞動人事部）DL／T679－1999 《焊工技術考核規(guī)程》

DL/T868-2004 《焊接工藝評定規(guī)程》

DL/T869-2004 《焊接技術規(guī)程》 — 2 8 —

建質(zhì)〔1996〕111號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）

國電電源〔2001〕116號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（管道篇）

建質(zhì)〔1996〕111號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（焊接篇）

國電電源〔2001〕210號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（水處理及制氫裝置篇）

電綜〔1998〕145號 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）

DL/T5054-1996 《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》

GB/T 19001-2000質(zhì)量管理體系 要求

建標〔2000〕241號 《工程建設標準強制性標準條文》（電力工程部分）

國電發(fā)〔2000〕589號 《防止電力生產(chǎn)重大事故的25條重點要求》

電建〔1995〕543號 《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》

GB4053.3-93號 《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術條件》質(zhì)量監(jiān)督檢查應具備的條件

3.0.1鍋爐本體范圍內(nèi)全部承重結(jié)構(gòu)、梯子、欄桿、平臺以及其他所有零部件等全部施工完畢，經(jīng)正式檢驗合格并簽證齊全。鋼架柱腳二次澆灌材料強度已達到設計值，并經(jīng)正式驗收合格。鋼架沉降穩(wěn)定，符合設計要求。

3.0.2鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結(jié)束（包括聯(lián)箱內(nèi)部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等）。

3.0.3參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一次門以外。鍋爐本體各種管道安裝符合熱膨脹補償要求。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道閥門、附件或臨時封堵裝置安裝完畢。

3.0.4水壓試驗范圍內(nèi)所有焊口施焊結(jié)束，經(jīng)過外觀檢查，并按規(guī)定進行了熱處理及無損檢驗（按規(guī)定的抽檢率）且質(zhì)量合格。

3.0.5焊在受熱面管子或承壓部件上的所有另部件，如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測取源件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。爐膛和包墻管密封焊接嚴密；間隙超寬處已填補好，并符合標準要求。

3.0.6安裝現(xiàn)場盡量避免在受熱面上焊接臨時鐵件，已焊在受熱面的承壓部件上安裝加固或起吊用的臨時鐵件均應割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材無割傷現(xiàn)象。不銹鋼和易裂母材用無損檢驗檢查，確認表面無裂紋。— 2 9 —

3.0.7屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號及材質(zhì)均符合設計和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對無誤。經(jīng)對合金鋼元件、鑄件和焊縫進行光譜或其它相應方法檢查無誤。

3.0.8鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝齊全，經(jīng)過調(diào)整符合要求。

3.0.9鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗清理干凈，無垃圾雜物。

3.0.10水壓試驗所用化學除鹽水水質(zhì)合格，并有水質(zhì)合格報告。水溫能保證符合制造廠規(guī)定，水量滿足水壓試驗所需水量。

3.0.11水壓試驗用臨時管系及升壓設備安裝調(diào)試完畢，臨時管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。

3.0.12水冷壁下聯(lián)箱及汽包等各部位移指示器齊全，安裝位置正確，指針和指示牌牢固；并校至零位。

3.0.13水壓試驗范圍內(nèi)的設備、構(gòu)件及管道上的承壓焊縫及其它應該檢查的部位不準保溫、涂漆。

3.0.14水壓試驗至少要有兩塊壓力表，其精度和量程符合規(guī)程要求，并經(jīng)檢查驗合格，均在有效期內(nèi)。

3.0.15水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、踢腳板、臨時腳手架、通訊設施及照明（永久或臨時）均裝設完畢且符合安全技術要求。地面和道路清理干凈、無雜物，不積水、通行無阻。

3.0.16水壓試驗后的廢水排放系統(tǒng)暢通，能達到環(huán)保要求。

3.0.17水壓試驗方案措施已編制，并經(jīng)審批。水壓試驗組織機構(gòu)和人員分工已落實。

3.0.18水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。操作卡已編制好，并為操作人員所掌握。參與水壓試驗的系統(tǒng)、閥門、水泵及電氣操作設備均應標識清楚，并掛臨時標識牌。

3.0.19與制造廠簽有“監(jiān)裝”協(xié)議的鍋爐設備，已由廠家“監(jiān)裝”人員按規(guī)定檢查完畢，并有書面確認文件。國外引進的鍋爐設備有工廠駐現(xiàn)場代表簽署的確認文件。

3.0.20在自檢和預檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題已經(jīng)整改完畢。

3.0.21按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進行安全性能監(jiān)督檢驗，并有全部檢驗資料?！?3 0 — 質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求

4.1 對工程建設各責任主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查

4.1.1對建設單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查

4.1.1.1項目組織管理機構(gòu)和規(guī)章制度健全。對各責任主體及其現(xiàn)場機構(gòu)質(zhì)量管理體系進行了審核，各責任主體質(zhì)量責任人到位；

4.1.1.2各類招投標文件齊全。與承包方的合同齊全、規(guī)范；

4.1.1.3有關工程管理、質(zhì)量管理制度齊全、有效；

4.1.1.4無明示或者暗示設計單位、監(jiān)理單位、施工單位違反強制性條文，降低工程質(zhì)量標準或因要求承包方壓縮合理工期而影響工程質(zhì)量等行為；

4.1.1.5按合同規(guī)定，由建設單位采購的材料、配件和設備符合質(zhì)量要求，并建立相應的管理制度、檢查驗收辦法和標準和責任制度；

4.1.1.6按規(guī)定對鍋爐鋼架沉降定期觀測，測量單位和人員的資質(zhì)、資格符合有關規(guī)定；

4.1.1.7按規(guī)定組織設計交底和圖紙會檢查；

4.1.1.8對施工單位在施工中采用的“四新”(新技術、新工藝、新材料和新設備)已經(jīng)審批。

4.1.2對勘察設計單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.1.2.1承擔的工程設計項目與本單位資質(zhì)相符；

4.1.2.2主要項目負責人執(zhí)業(yè)資格證書與承擔任務相符，經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)對項目的設計質(zhì)量負責，責、權(quán)明確。

4.1.2.3按計劃交付施工圖紙，保證連續(xù)施工。設計變更單和技術洽商單等文件審批手續(xù)完備、規(guī)范。按規(guī)定進行設計交底；

4.1.2.4無指定材料或設備生產(chǎn)廠家的行為；

4.1.2.5施工現(xiàn)場設計代表工作到位、處理設計問題及時，無因設計問題處理不及時，而影響施工進度的現(xiàn)象。

4.1.3對監(jiān)理單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.1.3.1工程監(jiān)理合同已簽訂。質(zhì)量管理體系健全，運行有效；

4.1.3.2總監(jiān)理師已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。監(jiān)理機構(gòu)健全，專業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。各級監(jiān)理人員資格證書齊全，其資質(zhì)與承擔任務相符。責任制落實，符

— 3 1 —

合《建設工程監(jiān)理規(guī)范》；

4.1.3.3監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、監(jiān)理工作程序?qū)徟掷m(xù)完備、實施有效；

4.1.3.4對施工單位編制的施工質(zhì)量驗評表已審定。對施工組織設計、施工方案、技術措施、工程技術洽商等技術文件審批及時，手續(xù)完備；

4.1.3.5對施工單位合格供貨商名錄已經(jīng)審查；

4.1.3.6建立了對到貨設備、成品、半成品和原材料進行開箱檢驗的管理辦法和相關制度；

4.1.3.7對施工單位（含各類形式的分包隊伍）的資質(zhì)進行了審查，且無轉(zhuǎn)包或違法分包情況；

4.1.3.8對現(xiàn)場各類試驗室和試驗人員以及特殊工種人員的資質(zhì)、資格進行審查。各項管理制度健全，責任到位，手續(xù)齊全；

4.1.3.9對各施工單位的計量管理進行了審查；

4.1.3.10按照“強制性條文”、驗收規(guī)范和驗評標準，對隱蔽工程、完工項目及時驗收并規(guī)范簽證；

4.1.3.11對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)使用不合格材料、配件、設備的現(xiàn)象及時制止。對發(fā)生的質(zhì)量事故配合責任單位調(diào)查處理；

4.1.3.12對施工單位在施工中采用的“四新”已經(jīng)組織論證、審核；

4.1.3.13對預監(jiān)檢提出的待整改問題已處理完，并檢查驗收完畢。

4.1.4對施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督

4.1.4.1本單位的資質(zhì)與所承擔的施工項目相符。施工承包合同已簽訂；

4.1.4.2項目經(jīng)理已經(jīng)本企業(yè)法定代表人授權(quán)。項目部組織機構(gòu)健全，技術負責人、質(zhì)檢員等專業(yè)技術管理人員配備齊全，滿足施工和質(zhì)量管理的需要，并具有相應資格及上崗證書；

4.1.4.3現(xiàn)場金屬試驗室（或合同檢測單位）資質(zhì)證書與試驗項目相符，試驗人員持證上崗。金屬監(jiān)督工作符合有關規(guī)定； 4.1.4.4施工質(zhì)量驗評項目劃分表完整、準確，符合“驗評標準”和工程實際，已經(jīng)監(jiān)理單位審批。施工質(zhì)量驗評簽證齊全、規(guī)范；

4.1.4.5計量管理制度健全，并切實執(zhí)行。施工用計量器具合格，在有效期內(nèi)；

4.1.4.6專業(yè)（鍋爐、焊接及金屬檢驗）施工組織設計和施工技術方案經(jīng)過批準，施工技術交底制度健全，并能有效貫徹執(zhí)行；水壓試驗方案措施已經(jīng)審批； — 3 2 —

4.1.4.7設計變更、材料代用管理制度健全，簽證及時、齊全，管理閉環(huán)；

4.1.4.8合格供貨商名錄和合格分承包商名錄齊全；

4.1.4.9鋼材、焊材采購、保管、復試、發(fā)放制度健全，跟蹤管理臺帳規(guī)范；

4.1.4.10質(zhì)量問題臺帳規(guī)范，管理閉環(huán)；

4.1.4.11現(xiàn)場安全文明施工符合有關規(guī)定要求；

4.1.4.12對工程質(zhì)監(jiān)站預監(jiān)檢中提出的待整改的問題，已處理完畢。

4.2 對技術文件和資料的監(jiān)督檢查

4.2.1設備供貨合同中規(guī)定的國內(nèi)或國外的鍋爐銘牌、制造廠標準、圖紙及設備出廠證明書和安裝技術手冊；

4.2.2設計院文件和圖紙；

4.2.3鍋爐設備監(jiān)造報告；

4.2.4鍋爐壓力容器安全性能檢驗報告；

4.2.5安裝資料：

4.2.5.1鍋爐鋼架：

1）鍋爐鋼架制造質(zhì)量檢驗報告；

2）鍋爐鋼架基礎劃線簽證記錄；

3）基礎交接驗收記錄、混凝土基礎及二次澆灌強度試驗報告；

4）鍋爐鋼架安裝記錄及驗收簽證書；

5）鍋爐鋼架高強度螺栓連接副試驗報告和施工記錄；

6）鍋爐鋼架焊接質(zhì)量技術記錄；

7）鍋爐鋼架安裝技術措施（或作業(yè)指導書）；

8）鋼架沉降觀測記錄。

4.2.5.2鍋爐受熱面：

1）鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書；

2）鍋爐受熱面及聯(lián)箱的清理、通球記錄及驗收簽證書；

3）鍋爐受熱面安裝技術措施（或作業(yè)指導書）；

4）圖紙會檢記錄；

5）施工技術交底記錄；

6）水壓試驗用水水質(zhì)合格報告；

7）水壓試驗時加于水中防腐藥液的成分分析報告； — 3 3 —

8）水壓試驗用壓力表的校驗報告；

9）水壓試驗用臨時堵頭和其它受壓臨時管道的強度計算書；

10)臨時管道和貯水容器沖洗、清理記錄；

11）所有參加水壓試驗的主要管道及支吊架安裝技術記錄；

12）鍋爐安裝和焊接專業(yè)施工組織設計；

13）經(jīng)審批的水壓試驗方案措施和水壓試驗后，鍋爐防腐措施。

4.2.6焊接施工資料： 4.2.6.1鍋爐焊接情況匯報；

4.2.6.2焊接質(zhì)量保證措施；

4.2.6.3焊接工藝評定報告；

4.2.6.4焊接熱處理匯總資料；

4.2.6.5焊接和熱處理作業(yè)指導書（或措施）；

4.2.6.6焊接材料管理制度。質(zhì)保書和跟蹤記錄；

4.2.6.7焊工、熱處理及無損檢驗人員的資格證書；

4.2.6.8標有焊口、金相檢驗、硬度、探傷和蠕脹測點位置的主管道單線立體圖；

4.2.6.9金屬試驗室技術管理制度和技術責任制；

4.2.6.10受熱面、鍋爐聯(lián)絡管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術和檢驗資料（包括外觀驗評記錄、代樣檢驗報告、無損檢驗報告、焊口返修記錄和熱處理、硬度及金相、光譜檢驗報告）；

4.2.6.11水壓試驗范圍內(nèi)的焊接一覽表與相應的技術記錄圖。

4.3 對工程實體質(zhì)量的監(jiān)督檢查

4.3.1對鍋爐水壓試驗范圍內(nèi)設備、另部件、管道安裝工藝質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

4.3.1.1鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架符合設計要求：爐頂大板梁支座連接符合設計要求。大板梁撓度應在受熱面吊裝前和進水前兩個情況下均測量記錄，并符合設計要求；汽包和受熱面聯(lián)箱及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板焊接牢固，吊桿冷態(tài)預偏位置調(diào)整好。有蝶形彈簧的吊桿，彈簧壓縮量應符合設計值；支座、墊板、銷、軸、開口銷及螺帽制動措施等零件齊全，螺栓至少應露出螺帽1-2扣；管道支吊架與管道連接良好，安裝位置正確；固定支架固定牢靠，導向支架導向正確，預留膨脹量符合設計要求；彈簧吊架定位銷安裝牢固，需要臨時加固的支吊架已加固妥當，— 3 4 —

可承受管道充水后的載荷。

4.3.1.2熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應符合圖紙要求。受熱面與爐架之間、受熱面與管道之間、各受熱面之間、各管道之間、管道與支吊架之間、吊桿與管道及其他金屬構(gòu)件間有足夠的膨脹間隙，保證熱態(tài)不碰、不卡、不產(chǎn)生額外應力。安裝用受熱面與爐架間臨時連接已割去。鍋爐本體延伸到各處去的管道，不阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過大，有足夠的補償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器上位移指示器應齊全，位置正確，指針和指示牌牢固，已校至零位。爐底水冷壁與灰渣斗或撈渣機間的水封板，與集箱或管子的連接符合圖紙，膨脹間隙足夠。

4.3.1.3鍋爐密封結(jié)構(gòu)按圖紙安裝，焊接質(zhì)量符合設計要求。爐頂密封，頂棚管平整度和節(jié)距，符合標準要求；頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件按圖紙裝齊，不漏焊。應滿焊的不能點焊或間斷焊；焊縫外觀符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量符合標準要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，滿足相對膨脹和密封要求。

4.3.1.4水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點和活動連接點的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口，銷軸、墊片安裝及焊接的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內(nèi)梆帶安裝焊接正確；膨脹預留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求；能保證水冷壁自由膨脹。有膨脹中心限位裝置的鍋爐，該裝置應能保證鍋爐膨脹中心，受熱面上下膨脹自由，且不防礙水平方向的熱膨脹。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應有膨脹補償措施，并安裝正確。

4.3.1.5鍋爐設備保管效果良好，無銹蝕、變形損壞的情況。主管子外表面無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時鐵件全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無異常；爐本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹，不阻礙通道；管道的膨脹間隙應考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；屏式過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度符合規(guī)范要求；管夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設施等符合標準，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復管間距合理，不會形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間距，符合圖紙要求；不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時，與水冷壁間應設碳鋼過渡段，或按有關技術規(guī)定焊接?！?3 5 —

4.3.1.6水壓試驗范圍內(nèi)臨時受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時管道等符合強度計算書要求，且有材質(zhì)證明。臨時閥門的規(guī)格與水壓試驗壓力相當，并按正式焊接及熱處理工藝進行施工。

4.3.1.7水壓臨時系統(tǒng)和設備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計齊全，符合標準。水壓用水質(zhì)有合格試驗報告，加藥量符合要求。水壓試驗水溫符合制造廠或規(guī)范要求；供水量滿足水壓試驗期間耗水需要，排放系統(tǒng)暢通；排放水質(zhì)符合環(huán)保要求。水壓后按要求采取防腐措施。

4.3.2對水壓試驗范圍內(nèi)設備、管道及附件的焊接及金屬無損檢驗質(zhì)量的監(jiān)督檢查

4.3.2.1鋼材堆放整齊、地面不積水、分類清楚，有色標和掛牌。賬、卡、物三者相符，未發(fā)生錯收、錯發(fā)及混料現(xiàn)象。

4.3.2.2焊材保管、堆放、貯存情況符合有關規(guī)定。

4.3.2.3安裝焊口外觀質(zhì)量抽查：焊縫成型、余高、焊縫寬度、表面氣孔及凹陷、咬邊、錯口、偏折度、未熔合等符合規(guī)定，藥皮、飛濺物清理干凈。

4.3.2.4鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求。

4.3.2.5對焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進行抽查。

4.3.2.6設備及管道上無引弧坑，施工用臨時焊接鐵件割除時不得傷及母材。質(zhì)量監(jiān)督檢查的步驟和方法

5.1 檢查步驟

5.1.1鑒于電力建設工程的技術特點，質(zhì)量監(jiān)督檢查以階段性檢查方式為主，結(jié)合不定期巡檢并隨機抽查抽測的方式進行。階段性工程質(zhì)量監(jiān)督檢查按自查、預監(jiān)檢和正式監(jiān)督檢查三個步驟進行。

5.1.2自查

由工程質(zhì)量監(jiān)督站督促工程建設、設計、施工、監(jiān)理等單位，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求對質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行自查，對發(fā)現(xiàn)的問題認真整改，符合要求后，書面報告工程質(zhì)監(jiān)站，并申請預檢。

5.1.3預監(jiān)檢

由工程質(zhì)監(jiān)站負責，組織工程建設、監(jiān)理、設計和施工等單位，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行全面檢查，檢查完畢對工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當?shù)脑u價，對存在的問題進 — 3 6 —

一步整改。整改完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位確認，且形成管理閉環(huán)資料后，由工程質(zhì)監(jiān)站提前七天，向中心站提出正式監(jiān)督檢查的書面申請。各責任主體均應認真準備好關于工程建設管理和工程質(zhì)量的書面匯報材料。(匯報的主要內(nèi)容見5.2.3條)。

5.1.4正式監(jiān)檢

中心站接到工程質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請后，應在不超過七天之內(nèi)組織相關專業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，對質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和工程實體質(zhì)量及技術文件、資料進行重點檢查和隨機抽查，并核查預檢中提出的整改項目。

工程質(zhì)監(jiān)站和建設單位負責接受監(jiān)檢的組織工作，其他各責任主體必須全程認真配合檢查。

5.2 檢查方法

5.2.1監(jiān)督檢查組可按本階段工程所涉專業(yè)分專業(yè)小組，也可按質(zhì)量行為檢查和實體質(zhì)量檢查分組，按本“大綱”規(guī)定的內(nèi)容和要求，在相關受監(jiān)單位的相應管理人員和專業(yè)人員配合下，進行檢查工作。

5.2.2檢查一般采?。捍髸犎R報后，分專業(yè)組以查閱資料、座談詢問、現(xiàn)場查看、抽查實測等方法進行。在專業(yè)組檢查的基礎上，經(jīng)監(jiān)檢組討論評議，形成對本階段工程質(zhì)量的綜合評價和檢查結(jié)論。然后，以大會形式通報工程建設各方主體。

5.2.3工程建設各責任主體迎檢匯報材料的編寫，應結(jié)合本“大綱”的內(nèi)容和要求，并力求簡明、清晰、真實、準確地反映本單位在工程建設的組織管理、質(zhì)量管理方面的工作情況；反映實體質(zhì)量和成果以及存在問題和改進措施等方面的情況并認真填寫附表。匯報的主要內(nèi)容一般為：

5.2.3.1建設單位：本階段工程概況，本階段工程建設的組織管理、質(zhì)量目標、質(zhì)量管理措施，計劃進度和實際進度，本階段工程發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.2設計單位：本階段工程設計概況和技術特點，設計質(zhì)量控制措施，技術供應和工代現(xiàn)場服務，對本階段施工質(zhì)量與設計規(guī)定符合性的評估，發(fā)生的重大設計變更，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.3施工單位：本階段工程施工范圍和主要工程量，質(zhì)量管理體系及其運行效果，施工質(zhì)量目標，質(zhì)量管理工作和質(zhì)量控制效果，實體質(zhì)量狀況，實際施工進度，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施?！?3 7 —

5.2.3.4監(jiān)理單位：本階段工程監(jiān)理工作范圍，工作指導思想，工作原則、監(jiān)理人員配備和工作的組織管理及工程質(zhì)量控制，施工質(zhì)量驗評結(jié)果統(tǒng)計，對本階段施工質(zhì)量的評估，發(fā)生的質(zhì)量問題和處理結(jié)果，遺留問題和處理計劃，經(jīng)驗教訓和改進措施。

5.2.3.5工程質(zhì)監(jiān)站：預監(jiān)檢情況匯報。檢 查 評 價

6.0.1各監(jiān)檢專業(yè)小組檢查結(jié)束，經(jīng)組內(nèi)評議，對本專業(yè)的工程質(zhì)量提出評價意見和整改要求以及改進工作的建議。同時，形成書面資料。

6.0.2經(jīng)監(jiān)檢組評議后，對本階段工程建設質(zhì)量行為、“強制性條文”執(zhí)行情況和實體質(zhì)量及技術文件和資料作出綜合評價和檢查結(jié)論。

6.0.3以大會形式通報各專業(yè)小組的質(zhì)量評價意見和整改要求以及改進工作建議。監(jiān)檢組通報綜合評價及檢查結(jié)論。6.0.4對檢查結(jié)論滿足本“大綱”要求者，可頒發(fā)本階段工程“質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)論簽證書”。會后，質(zhì)監(jiān)中心站出具正式質(zhì)量監(jiān)督檢查報告。主送本階段工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的相關受檢單位和其主管部門。抄送電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站和地方政府委托監(jiān)督工作的主管部門。

6.0.5由建設單位負責組織完成監(jiān)檢組提出的整改要求，由監(jiān)理單位正式檢查驗收后，經(jīng)工程質(zhì)監(jiān)站確認并書面報送質(zhì)監(jiān)中心站備案?！?3 8 —

附 表

受 檢 資 料 目 錄

監(jiān)檢階段：序 號

制表單位：

資 料 名 稱

份 數(shù)

第五篇：#2汽機扣蓋匯報材料

雙獅（張家港）精細化工有限公司53WM余熱發(fā)電

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查

安裝情況匯報

江蘇省電力建設第三工程公司

二00九年八月

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

各位領導、各位專家：

首先，我代表江蘇電建三公司熱烈歡迎各位領導、各位專家來到現(xiàn)場進行#

2、#3汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查和指導工作。本工程在各級領導和專家的關心和支持下，在雙獅（張家港）精細化工有限公司、南化集團工程監(jiān)理事務所、杭州汽輪機廠、青島汽輪機廠、東南大學熱電設計院等單位的密切配合和共同協(xié)作下，工程進度、質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài)。經(jīng)過各方面的共同努力，目前#

2、#3汽機已具備了扣蓋前的質(zhì)量監(jiān)督檢查條件，現(xiàn)將#

2、#3汽機扣蓋前的安裝情況作簡要匯報：

一、工程概況

1、工程概況

雙獅（張家港）精細化工有限公司二期工程建設兩臺汽輪發(fā)電機組。#2汽輪機為杭州汽輪機廠生產(chǎn)的單軸、單缸凝汽補汽式汽輪機；#3汽輪機為青島汽輪機廠生產(chǎn)的單軸、單缸背壓式汽輪機；；發(fā)電機為濟南電機廠生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機。

2、承包范圍

2.1我公司承包范圍：＃

2、#3汽輪發(fā)電機組安裝工程。

二、汽輪機概況

1、汽輪機簡介

#2汽輪機主要技術參數(shù)： 額定功率: 50MW 主蒸汽壓力: 6.31MPa 主蒸汽溫度: 482℃

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

轉(zhuǎn) 速: 3000r／min 旋轉(zhuǎn)方向(從調(diào)端看)： 順時針 排汽壓力: 0.096 MPa #3汽輪機主要技術參數(shù)： 額定功力: 3MW 主蒸汽壓力: 3.43MPa 主蒸汽溫度: 435℃ 轉(zhuǎn) 速: 3000r／min 旋轉(zhuǎn)方向(從調(diào)端看)： 順時針 排汽壓力: 0.785 MPa

2、汽機本體施工情況

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2、#3汽機本體安裝自2009年4月18日基礎交安以來，遇到設備供貨嚴重滯后的實際困難，但在業(yè)主、監(jiān)理的大力支持下，我公司精心組織，廣大職工齊心協(xié)力，在設備到達現(xiàn)場后立即組織人力、物力投入到汽機本體安裝工作中去。從2009年4月臺板到貨以來，項目部廣大職工克服工期緊、設備供應遲緩等困難，精心編排詳細周密的施工進度計劃，并在施工過程中及時調(diào)整。同時，項目部組織了富有經(jīng)驗的安裝人員承擔安裝工作，使安裝質(zhì)量得到保證。目前，已完成了發(fā)電機定子就位、發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子、汽輪機臺板就位、汽缸就位、2#機凝汽器與排汽缸焊接、全實缸對輪中心、汽缸內(nèi)部部件找中、通流部分間隙測量與調(diào)整等一系列重要安裝項目。

#2汽輪機的主要安裝進度如下： 2009年4月18日，基礎交接

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

2009年8月16日，發(fā)電機定子就位 2009年8月21日，發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 2009年5月15日，臺板就位 2009年5月19日，軸承座就位 2009年5月19日，汽缸就位

2009年6月15日，凝汽器與排汽缸焊接完 2009年6月18日，汽缸通流間隙驗收完，轉(zhuǎn)子外引 #3汽輪機的主要安裝進度如下： 2009年7月3日，基礎交接 2009年7月25日，發(fā)電機定子就位 2009年7月27日，發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 2009年7月8日，臺板就位 2009年7月10日，軸承座就位 2009年7月10日，汽缸就位

2009年7月18日，排汽管接至第一個支架

2009年7月20日，汽缸通流間隙驗收完，轉(zhuǎn)子外引

三、建立完善的質(zhì)量保證體系

我公司于1996年通過了質(zhì)量管理體系的認證，并于2004年通過了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系整合型體系審核，項目部于工程開工階段按照公司《管理手冊》和《管理程序》的要求，及時建立健全了質(zhì)量管理體系。

項目部及時成立了以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，并根據(jù)人員進點情況適時進行調(diào)整，配備了相關專業(yè)人員，明確了各級人員的質(zhì)量管理職責。

四、質(zhì)量管理

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

1、質(zhì)量目標的確定和策劃

工程開工階段，項目部確立了“以人為本、構(gòu)建和諧、創(chuàng)造精品、追求卓越”的總體管理思路，進行了一系列的策劃，編制了施工組織總設計、管理體系實施計劃和質(zhì)量工作計劃，編制了《作業(yè)指導書一覽表》、《圖紙會審一覽表》、《文件包名稱一覽表》、《項目驗評劃分表》等質(zhì)量策劃文件。

2、進行全員教育，強化質(zhì)量意識

項目部充分利用五牌二圖、宣傳標牌等載體在廣大職工中進行“產(chǎn)品即人品、質(zhì)量即生命”的質(zhì)量理念教育，根據(jù)工程的進展情況，利用培訓班、生產(chǎn)調(diào)度會、班組例會、站班會、技術交底等多種方式進行質(zhì)量管理知識的培訓和學習，強化職工質(zhì)量意識，提高技能水平。使施工人員熟悉施工技術、質(zhì)量要求，并嚴格按質(zhì)量標準和工藝要求進行施工。

3、加強技術管理

技術管理工作是各項管理工作的前提和保證，我們要求每一冊圖紙要有會審、每一項重大施工要有方案、每一個作業(yè)指導書要有交底、嚴格、規(guī)范的做好汽機安裝記錄。工程技術人員通過計算機制圖，繪制安裝記錄圖，要求施工人員把測量數(shù)據(jù)直接標在安裝記錄圖上，測量點、測量數(shù)據(jù)在圖上一目了然，為驗收復檢及電廠檢修提供高質(zhì)量的原始施工技術記錄。

4、質(zhì)量控制

班組、項目部對施工質(zhì)量實行層層把關，嚴格執(zhí)行制定的驗評項目劃分表，認真對待每一道工序，嚴格把關，對見證點、停工待檢點項目嚴格要求簽證結(jié)束才轉(zhuǎn)入下道工序。

在施工過程中班組長、技術員、質(zhì)檢員等各級管理人員深入施工現(xiàn)場加強對施工質(zhì)量和工藝質(zhì)量的巡檢。同時，接受業(yè)主派出的質(zhì)檢小組對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，尊重業(yè)主的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證安裝質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

項目部認真做好計量管理工作，堅持計量器具定期校驗，并在安裝記錄上

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

注明測量所用量具編號、有效期、測量人、記錄人、測量日期等，保證了記錄真實可信、具有可追溯性。同時，項目部對精密的計量器具打上鋼印記號或標簽，以保證所使用的計量器具不發(fā)生誤用。

5、金屬監(jiān)督及金屬試驗 金屬監(jiān)督及金屬試驗概況

我公司金屬試驗室具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗許可證（無損檢測專項），是原國家電力部一級金屬試驗室。

五、工程質(zhì)量情況

#2汽輪機扣蓋前應完成的驗收項目共有23項，其中四級驗收項目7項，三級驗收項目6項，二級驗收項目10項，見證點3個，停止點4個，現(xiàn)均已驗收完畢，優(yōu)良率100%。

#2汽輪機扣蓋前，我公司現(xiàn)場對汽輪機140件高溫緊固件進行了硬度測試，均符合要求；汽輪機轉(zhuǎn)子共1處進行了硬度測試，均符合要求；對汽輪機70件高溫緊固件進行了超聲測試，全部符合要求，對汽輪機光譜分析共150件，全部符合要求，對汽輪機滲透試驗共22件，全部符合要求。

#3汽輪機扣蓋前應完成的驗收項目共有23項，其中四級驗收項目7項，三級驗收項目6項，二級驗收項目10項，見證點2個，停止點4個，現(xiàn)均已驗收完畢，優(yōu)良率100%。

#3汽輪機扣蓋前，我公司現(xiàn)場對汽輪機112件高溫緊固件進行了硬度測試，均符合要求；汽輪機轉(zhuǎn)子共1處進行了硬度測試，均符合要求；對汽輪機112件高溫緊固件進行了超聲測試，全部符合要求，對汽輪機光譜分析共410件，全部符合要求，對汽輪機滲透試驗共14件，全部符合要求。

六、安全文明施工

1、強調(diào)策劃，以高標準的文明施工設施確保施工安全。

我公司于2002年通過職業(yè)安全健康管理體系認證，為安全工作打下了堅實

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料 的基礎。項目部建立了以項目部經(jīng)理為安全第一責任人的安全管理機構(gòu)，為安全生產(chǎn)保駕護航。制定了一整套的安全管理制度，責任到位，考核到人；制定了獎懲制度，以制度來保證安全

總平面布置時充分考慮安全文明施工管理的要求，我們對現(xiàn)場進行了統(tǒng)一策劃，將現(xiàn)場劃分安全文明施工責任區(qū)進行管理，樹立區(qū)域管理責任牌，明確責任單位和責任人，明確區(qū)域危險源控制及預防措施，明確區(qū)域安全文明施工管理目標，并定期進行評比。

2、加強督查，以嚴格的管理確保施工安全。

在做好日常巡視的同時，我們對現(xiàn)場安排高頻次的檢查；對腳手架搭拆、立體交叉、高處作業(yè)等我們均組織專人實施全方位安全監(jiān)督監(jiān)控，確保了施工整個過程的安全在受控之中；充分發(fā)揮安全監(jiān)督崗的作用，安全監(jiān)督員作息時間與作業(yè)人員同步，電喇叭隨時提醒；構(gòu)建反應迅速的應急體系，組織進行人身事故應急預案的演練；根據(jù)夏季高溫的特點，及時調(diào)整作息時間，組織防暑降溫藥品和茶水供應。

3、加強班組建設，通過“5S”管理確保施工安全。

把班組建設、5S管理作為安全文明施工管理的基礎，對5S管理知識進行培訓，在各專業(yè)之間形成互學互超的氛圍，班組建設初見成效。施工現(xiàn)場井井有條，工具房整潔有序，施工人員素養(yǎng)文明。

4、開展形式多樣的活動，營造濃厚的安全文明施工氛圍。

充分運用數(shù)碼相機拍攝現(xiàn)場照片，對違章和隱患在宣傳欄公開曝光，對亮點進行表揚。利用中午高溫，組織職工進行安全學習。組織進行“我要安全”的大型簽名活動，組織全體職工進行安全知識考試。

設置黨員責任區(qū)，實行運轉(zhuǎn)層平臺定置化管理，努力提高安全文明施工水平。在施工過程中，我們根據(jù)施工場地、設備狀況和現(xiàn)場進度有序地組織設備進場，及時清點裝配。對主設備安裝區(qū)域設置圍欄，及時清除施工垃圾，整個平臺上始終保持場地整潔、通道暢通，為安裝創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境。

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2、#3機組汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查安裝匯報材料

七、自檢和整改情況

為了確保#

2、#3汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查順利進行，按照《火電工程汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》的要求，我公司于2009年08月15日組織汽機、焊接、探傷等有關專業(yè)人員對資料和現(xiàn)場進行了自檢；業(yè)主與監(jiān)理于2009年08月17日進行了預檢查，對自檢和預檢查中查出的問題及時組織人員進行了整改，所有整改項目經(jīng)復查均達到規(guī)范和驗標要求。

各位領導、各位專家，雙獅（張家港）精細化工有限公司熱電二期工程#

2、#3汽機已具備扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查條件，敬請各位領導、各位專家多提寶貴意見，我們將及時落實、整改，確保扣蓋一次成功！

謝謝大家！

江蘇電建三公司張家港項目部 2009年8月21日