第一篇：長春冷庫發(fā)泡聚氨酯噴涂工藝簡介

冷庫發(fā)泡聚氨酯噴涂施工，電話：***，陳先生。

第一章：施工條件

1、施工現(xiàn)場應(yīng)具備通電、通水施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。

2、雨天空氣潮濕度大于80%時或氣溫低于15℃不宜施工，基層表面有水、污垢、灰土要及時清理干凈之后方可施工。

3、施工程序：見下圖

第二章：主要施工工序與工藝

1、掛線,打點每層檢測不低與25個點,測出平均差距?；鶎訅w必須清理干凈，墻面應(yīng)無油、灰塵、污垢、涂料、泥土等污染物或其它有礙噴涂的材料，剔除墻面的凸出物，使之清潔平整。

2、噴(刷)防潮底漆.墻體表面噴(刷)防潮底漆.底漆噴(刷)時要均勻不義涂厚.墻體表面不能有遺漏.使用底漆時應(yīng)在2小時內(nèi)使用完,剩下底漆不能再次是用。

3、聚氨酯噴涂

多層噴法：沿墻體頂角開始噴涂，先頂0.5ｍｍ的底層，之后每層厚度20ｍｍ多次進行噴涂、使聚氨酯泡沫形成多層發(fā)泡。使冷庫保溫效果達到更佳，同時對聚氨酯泡沫的強度達到更高，不會產(chǎn)生開裂、脫落。

4、噴涂保溫施工工藝 采用聚氨酯高壓發(fā)泡機現(xiàn)場噴涂發(fā)泡方法：此種方法是將雙組分原料，通過高壓發(fā)泡機迅速混合后，直接噴射到物體表面而發(fā)泡成型，高壓噴涂發(fā)泡的優(yōu)點是，物料均勻充分，污染小，所得制品泡孔細密均勻，質(zhì)量一致性好，保溫效果好。是用于冷庫、糧庫、廠房、屋頂、墻體、貯罐等保溫施工的主要方法。采用此種方法施工，選擇合適的噴涂發(fā)泡設(shè)備和原料，是控制聚氨酯噴涂泡沫平整度及泡沫質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

①設(shè)備要求：

高壓撞擊混合發(fā)泡機：混合壓力150～200Bａｒ

加熱器功率2×2000W 管路保溫加熱功率2000W ②原料要求：

ａ黑料：BASF公司或煙臺萬華粗WDI 基本規(guī)格：CNO30～32% 密度（25℃）

1.19～1.25ｇ/㎝

3平均官能度 2.7 ｂ白料：聚醚組合料

基本規(guī)格：羥值 380～650（mgkOH/g）

乳白 3～5ｓ

不粘 10～20ｓ

4、設(shè)備要求：

我廠聚酯保溫工程施工，選用的是美國科拉斯聚合機械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的MI－II聚氨酯高壓噴涂設(shè)備，和京華派克－美國parker聚合機械設(shè)備有限公司所生產(chǎn)的MI－III聚氨酯高壓噴涂設(shè)備。噴涂硬泡基本指標(biāo)為：

（1）密度：墻面、屋頂≥40kg/m

地面≥45kg/m

（2）壓縮強度（形變10%時的壓縮應(yīng)力）：一般地面≥245kpa

行走叉車地面≥294kpa

（3）導(dǎo)熱系數(shù)：墻面、屋頂≤0.022w/m.k

地面≤0.024w/m.k

（4）吸水率：≤4%

（5）阻燃：氧指數(shù)26 2－5秒離火自息

第三章、噴涂發(fā)泡注意事項

1、環(huán)境溫度和待噴涂物體表面溫度要求： 5C以上。溫度過低泡沫與物體表面的粘結(jié)性差，易脫離，且泡沫密度加大，導(dǎo)熱系數(shù)加大，浪費原料。如在低于5C以下不易施工，應(yīng)采用環(huán)境升溫，改變原料催化

體系，才能達到以上指標(biāo)。

2、噴涂物體表面要求：要求待噴物體表面無水珠，無粉塵，無油污和潮氣，如有以上條件，不宜施工，否則極易造成整體脫落或空洞。

3、風(fēng)速要求：風(fēng)力3級以下。否則物料飛散和熱量損失大，造成原料浪費和泡沫層質(zhì)量差。

4、保溫泡沫噴涂層的維護：環(huán)境溫度低于5C時，必須進行保溫維護24小時，以防止冷熱溫差交換，造成泡沫收縮開裂。

第四章、出現(xiàn)故障排出方法：

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031、如出現(xiàn)突然停電，及時關(guān)閉機械和噴槍。檢查是否非正常停電，如出現(xiàn)電源插座松動或短路及時修理更換。停電時機械不能正常運轉(zhuǎn)會可能導(dǎo)至噴槍堵室。由于原料是由雙組分組成當(dāng)混合到噴槍時會產(chǎn)生泡沫，所以停電后要檢查清洗保持清潔順暢。

2、噴涂現(xiàn)場不能使用明火、氣焊、電焊等，如使用時必需要配備滅火器材，安排專業(yè)人員看守防護。當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時，及時打開滅火器材，撲滅火源。

3、施工人員在噴涂作業(yè)時必須佩帶防毒面具、膠手套、膠鞋。防止原料傷害作業(yè)人員。如有不小心觸即到原料及時清水清洗，嚴(yán)重者送往醫(yī)院救治。

4、施工人員在高空作業(yè)時必須佩帶安全帽和安全帶，防止高空墜落

第二篇：外墻保溫聚氨酯發(fā)泡合同

外墻保溫聚笨顆粒沙漿抹平合同

甲方： 乙方：

根據(jù)《中華人民共和國建設(shè)工程施工合同條例》遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則給甲、乙雙方友好協(xié)商達成如下協(xié)議：

第一條：工程概況

1、工程名稱：微山悅達廣場商鋪

2、工程內(nèi)容：聚笨顆粒沙漿抹平和掛網(wǎng)格布

3、工期要求：開工時間 年 月 日

竣工日期 年 月 日

4、工程量：大約7000平方米，以實際竣工驗收為準(zhǔn)。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及甲方要求。第二條：合同價款及技術(shù)要求 1、2cm顆粒抹平：11元/平方米。2、2cm顆粒抹平掛鋼絲網(wǎng)：17元/平方米。3、2cm顆粒抹平掛網(wǎng)格布： 元/平方米。

4、技術(shù)要求：2 cm聚笨顆粒抹平及抹3-5mm抗裂沙漿掛網(wǎng)抹平。

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共3頁 第三條：安全事項

加強安全教育，提高安全意識。乙方應(yīng)嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)施工，乙方設(shè)備必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，且性能良好。在施工期間發(fā)生事故及傷亡，由乙方完全負(fù)責(zé)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任及連帶責(zé)任。

第四條：工程價款支付

1、工程預(yù)付款：合同鑒定生效后，無預(yù)付款。

2、工程進度款：設(shè)備進場五天后，支付乙方 元生活費。

3、工程結(jié)算款：完成工程總量的60%，撥工程款30%，完工后付80%工程款，竣工后由甲方，工地監(jiān)理、質(zhì)檢站、消防部門驗收合格后付到工程總款的95%，扣留5%作為質(zhì)保金，質(zhì)保期為1年。

第五條：雙方責(zé)任

1、甲方責(zé)任

①組織有關(guān)單位進行圖紙會審，向乙方進行技術(shù)交底。②甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)乙方與其他施工單位的關(guān)系，保證施工順利進行。

2、乙方責(zé)任

①乙方必須按國家及地方有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行施工。

②乙方必須按甲方要求的工期按時完工，并保證質(zhì)量及安全生產(chǎn)。③乙方必須接受甲方的監(jiān)督、管理，嚴(yán)格按照甲方的指令和國家施工規(guī)范施工。

④工程乙方不準(zhǔn)轉(zhuǎn)地包他人。第六條：違約責(zé)任

1、甲方如不能按期支付工程款，應(yīng)承擔(dān)工程由此延誤的責(zé)任。

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2、乙方不能按甲方要求的工期完成，扣除工程總價的5%違約金。

3、乙方施工質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按甲方要求及時修改，并包賠甲方的經(jīng)濟損失。

第七條：合同爭議的解決

甲、乙雙方因工程施工合同發(fā)生爭議，應(yīng)通過協(xié)商解決，如經(jīng)協(xié)商后不能達成共識，可訴至當(dāng)?shù)厥腥嗣穹ㄔ骸?/p>

第九條：其他

1、合同的生效與終止：本合同經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。乙方完成合同規(guī)定的全部工程量、甲方付清全部工程款后，本合同終止。

2、本合同一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)兩份。

甲方： 負(fù)責(zé)人：

乙方： 負(fù)責(zé)人：

年 月 日

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第三篇：聚氨酯發(fā)泡職業(yè)病

聚氨酯發(fā)泡保溫管的生產(chǎn)工人會得哪些職業(yè)病

2010-11-30 11:27 提問者： cola313 | 瀏覽次數(shù)：805次

我公司是生產(chǎn)聚氨酯發(fā)泡保溫管的，組合發(fā)泡料俗稱黑料和白料，也叫AB膠、發(fā)泡黑白料、黑膠白膠，黑料為異氰酸酯（粗MDI），白料為組合聚醚，兩者按比例攪拌混合后發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有獨立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，想請了解有關(guān)知識的業(yè)內(nèi)人士解答，從事生產(chǎn)的工人會有哪些職業(yè)病的危害，和有效的防護措施，多謝 我來幫他解答

2010-11-30 12:53 精彩回答

查國際化學(xué)品安全卡：MDI 閾限值：0.005PPm 最高允許濃度：0.05mg/m3 致癌類別：3B 妊娠風(fēng)險：ⅡC 長期接觸：對肺有影響，導(dǎo)致功能損傷；刺激眼、呼吸道；皮膚過敏

查GBZ188-2007《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》 5.57致喘物

英文：Substances causing occupational asthma

分類：(1)異氰酸酯類

二苯甲撐二異氰酸酯(methylenediphenyl diisocyanate,MDI)

5.57.1上崗前職業(yè)健康檢查

5.57.1.1目標(biāo)疾病

職業(yè)禁忌證：

(1)致喘物過敏和支氣管哮喘

(2)伴肺功能損害的心血管及呼吸系統(tǒng)疾病

5.57.1.2檢查內(nèi)容

(1)癥狀詢問

重點詢問致喘物的過敏史、哮喘病史、吸煙史、呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)疾病史及喘息、氣短、咳嗽、咳痰、呼吸困難、噴嚏、流涕等癥狀

(2)體格檢查

a.內(nèi)科常規(guī)檢查

重點檢查呼吸系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)

b.鼻科常規(guī)檢查

重點檢查有無過敏性鼻炎

(3)實驗室和其他檢查

a.必檢項目

血常規(guī)及血嗜酸細胞計數(shù)、尿常規(guī)、心電圖、血清ALT、肺功能、胸部X射線檢查

b.選檢項目

有過敏史或可疑有過敏體質(zhì)的受檢者可選擇下列項目

變應(yīng)原皮膚試驗（皮內(nèi)、點刺或劃痕法）、非特異性氣管激發(fā)試驗（氣道高反應(yīng)性激發(fā)試驗）

5.57.2在崗期間職業(yè)健康檢查

5.57.2.1目標(biāo)疾病(1)職業(yè)病

職業(yè)性哮喘（見GBZ57）

(2)職業(yè)禁忌證

伴肺功能損害的心血管系統(tǒng)疾病

5.57.2.2檢查內(nèi)容

(1)癥狀詢問

重點詢問喘鳴、咳嗽、胸悶或氣短；噴嚏、流涕、結(jié)膜充血等癥狀

(2)體格檢查

同上崗前

(3)實驗室和其他檢查

a.必檢項目

血常規(guī)及血嗜酸細胞計數(shù)、肺功能、心電圖、胸部X射線攝片

b.選檢項目

變應(yīng)原皮膚試驗（皮內(nèi)、點刺或劃痕法）、抗原特異性IgE抗體、實驗室變應(yīng)原支氣管激發(fā)試驗

5.57.2.3健康檢查周期

(1)初次接觸致喘物的前兩年，每半年體檢1次，2年后改為每年1次

(2)若接觸勞動者新發(fā)生鼻炎，每3個月體檢1次，連續(xù)觀察1年，1年后改為每年1次

5.57.3離崗時職業(yè)健康檢查

5.57.3.1目標(biāo)疾病

職業(yè)性哮喘

5.57.3.2檢查內(nèi)容

同在崗期間

第四篇：噴涂工藝、安全措施

設(shè)備噴涂防腐施工方案

一、編制依據(jù)

本方案依據(jù)HGJ229—91《工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》，為滿足鋼殼體設(shè)備、管道、管件的噴涂防腐工程施工而編制。

二、施工工藝

設(shè)備移交 殼體修整 噴砂除銹 中間檢查 噴涂 中間檢查 涂料密封 檢查驗收

三、施工及操作要求

1、基體接收

1.1、設(shè)備基體表面應(yīng)平整光滑，局部凸凹不得超過2mm。

1.2、設(shè)備內(nèi)部焊縫飽滿，陰角R≧8mm，陽角R≧5mm，轉(zhuǎn)角圓弧過渡。焊縫平整光滑，無氣孔、焊瘤和夾渣。

1.3、焊縫不得有裂縫或連續(xù)咬肉，咬肉深度不得超過0.5mm。

1.4、所有的管口、法蘭、預(yù)留平臺、爬梯等全部施工焊完成，并打磨完畢，符合工程設(shè)計技術(shù)要求，施工后不允許動火。

2、施工前準(zhǔn)備

2.1、設(shè)備入口處外邊搭設(shè)防雨、防風(fēng)棚。2.2、拱設(shè)噴砂設(shè)備區(qū)域棚。

3、噴砂除銹

3.1、設(shè)備除銹采用加壓式干噴射處理，噴嘴入口處，最小壓力為0.55MPa。噴嘴最小直徑8mm，噴射角度30～75度，噴距為80～200mm，除銹等級達到Sa3級。

3.2、磨料采用石英砂，含水量不大于6%，拉度為全部通過7篩號，不通過45篩號，20篩號余量不小于40%。

3.3、噴砂使用6m3空氣機，氣壓0.8Mpa，采用砂料1～3mm干燥的硬質(zhì)石英砂。3.4、在濕度<80%、環(huán)境溫度達到露點溫度3℃以上方能施工。3.5、用機械壓縮空氣和人工毛刷結(jié)合吹灰清塵，設(shè)備內(nèi)壁和內(nèi)部腳手架上的砂粒粉灰必須清掃干凈。

4、噴涂準(zhǔn)備：

4.1、施工人員檢驗噴涂材料（含主料、附料）；

4.2、所有材料由甲方負(fù)責(zé)提供，并由甲方將施工要求及具體操作方法告知操作人員； 4.3、在樣板上進行試噴涂，觀察效果；

4.4、甲乙雙方技監(jiān)人員根據(jù)試噴效果確定詳細的施工方法及要求（含驗收方法手續(xù)）； 4.5、甲方應(yīng)提供材料的毒性度報告及防護措施，乙方應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定措施進行操作。

5、噴涂施工：

5.1、乙方操作人員按甲乙雙方擬定的操作程序進行噴涂操作，每道的噴涂厚度一般控制在50μm（干膜厚度）左右；

5.2、進行第二道噴涂前，必須嚴(yán)格進行前一道漆膜厚度測試工作并作好測試紀(jì)錄； 5.3、對測試后漆膜進行打磨、校正漆膜厚度；

5.4、整個漆膜厚度達到120μm，分3次噴涂完成（一底一中一面）；

5.5、底漆二道到達30-40μm，中間層一道達到45-55μm，面層二道達到50-60μm應(yīng)嚴(yán)格按2、3點嚴(yán)格實行。

四、工程質(zhì)量保證措施與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法

1、質(zhì)量保證

1.1、按照公司ISO9001：2000質(zhì)量保證體系要求，嚴(yán)格執(zhí)行體系要素文件。

1.2、質(zhì)量控制與檢查按A、B、C三級控制點進行，對進場的材料應(yīng)檢查合格證及有關(guān)資料和及時抽樣復(fù)查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

1.3、嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度和開展“QC”小組活動，開展自檢、互檢、專檢活動，不合格的分部、分項工程不得進行下道工序。

1.4、噴涂作業(yè)前應(yīng)對小樣進行試噴，以對噴涂的外觀、厚度、孔隙率進行確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可正式噴涂施工。、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1、執(zhí)行HGJ229—91的標(biāo)準(zhǔn)進行噴涂施工和驗收。

2.2、設(shè)備噴砂除銹應(yīng)達到Sa3級，基體表面呈金屬本色，手感有毛刺。

3、檢查方法及主要材料

3.1、外觀檢查：用目測或5～10倍的放大鏡進行檢查。噴涂層表面無雜質(zhì)、翹皮、鼓泡裂紋、大深滴及脫皮等現(xiàn)象為合格。

3.2、厚度檢查：用磁性測厚儀進行檢查。測得的任何一點厚度值不得低于工程設(shè)計技術(shù)要求。3.3、孔隙率的檢查：清除噴涂層表面的油污、塵土并進行干燥，然后用浸有10g/100ml的鐵氰化鉀或20g/1000ml的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴鍍層上5～10分鐘，試紙上出現(xiàn)的藍色斑點不應(yīng)多于1～3點/cm2為合格。

3.4、還可用其它技術(shù)先進規(guī)范上允許的檢測方法。

3.5、檢測工具和材料：a、磁性測厚儀；b、鐵氰化鉀、氯化鈉溶液的試紙。

五、驗收：

甲、乙雙方按確定的驗收方案進行驗收確認(rèn)。

六、安全防范：

1、施工人員在進入現(xiàn)場后接受業(yè)主安全教育，并辦理相關(guān)的手續(xù)或協(xié)議；

2、施工人員進行噴涂操作時應(yīng)穿戴通有空氣的隔離服；（乙方提供）

3、非操作人員進入施工現(xiàn)場時也需穿戴通有空氣的隔離服；（乙方提供）

4、現(xiàn)場設(shè)立安檢人員一名，并負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)護職責(zé)。

七、安全應(yīng)急措施

1、安全措施

1.1、按照環(huán)境要求進行施工，必須符合當(dāng)?shù)胤杉跋嚓P(guān)規(guī)定。

1.2、保證施工現(xiàn)場通風(fēng)情況良好，如不具備客觀條件可采取機械通風(fēng)措施。

1.3、施工人員進罐操作時，必須穿著密閉防護服。操作時，人孔處必須有專人進行監(jiān)護。嚴(yán)禁在無人監(jiān)護時進罐操作。

1.4、涂裝作業(yè)時，罐內(nèi)照明用電必須在24V以下（含24V）1.5、操作人員必須遵守甲方現(xiàn)場的相關(guān)規(guī)定。

2、安全防火措施：

2.1、施工設(shè)備周圍的電器開關(guān)、燈泡等，電器裝置均應(yīng)為防爆級；

2.2、拖入設(shè)備內(nèi)的電線不可有接頭，電線插座應(yīng)安裝在設(shè)備外，要遠離物料堆放點； 2.3、排風(fēng)機及控制箱也相應(yīng)選擇防爆類型； 2.4、施工場地應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器具；

2.5、施工設(shè)備外圍2米處應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)不可留有可燃、易燃物質(zhì)及火源； 2.6、施工人員施工時必須穿戴必要的防護器具；（乙方提供）

2.7、施工時，設(shè)備處要有專人監(jiān)護，施工操作人員在工作間隔1小時后輪流施工； 2.8、施工地點要備有水源，因為水是最好最有效的滅火物質(zhì)；

3、應(yīng)急措施

3.1、電器著火應(yīng)立即切斷電源；

3.2、滅火應(yīng)從火勢蔓延最危險的一處進行，然后逐漸移動； 3.3、應(yīng)將所有物料急速搬離火種，并密閉蓋緊； 3.4、現(xiàn)場人員除救火人員外，其他人員應(yīng)快速撤離火場；

3.5、如火勢嚴(yán)重應(yīng)及時撥打火警并報警，有人員受傷、中毒應(yīng)及時撥打120急救，同時開展現(xiàn)場搶救措施；

3.6、現(xiàn)場人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。

八、施工機具與技術(shù)措施用料計劃

1、現(xiàn)場設(shè)備在10m以上的高度，施工時需分別搭腳后架。

2、施工現(xiàn)場需準(zhǔn)備50m2的砼曬砂場地及安一個炒鍋。為保證石英砂的干燥清潔，現(xiàn)場需搭一個20 m 2的工棚。

3、材料的倒運需一臺機械運輸設(shè)備及手推車三臺。

4、現(xiàn)場提供施工用電電源一處，用電負(fù)荷100KW。

5、施工機具及措施用料計劃

（1）、空壓機 6m3 3臺（2）、石英砂50噸（3）、磁性測厚儀 1臺灣（4）、紅外線加熱器 1臺（5）、噴涂槍2臺（6）、砂罐 2臺（7）、砂輪機2臺（8）、防爆燈5臺（9）、防塵口罩 10包（10）、排風(fēng)扇4臺（12）、氯化鈉試劑紙 1㎏

第五篇：噴涂工藝作業(yè)指導(dǎo)書

篇一：噴涂油漆工序通用作業(yè)指導(dǎo)書 噴涂油漆工序通用作業(yè)指導(dǎo)書 1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴涂工序所遵守的工藝要求，包括基本要求、施工條件、涂裝過程技術(shù)要求、安全注意事項等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝工序作業(yè)者，也可用于管理者對施工者的質(zhì)量檢驗。2 基本要求

2.1 涂裝所用的防銹漆、底漆、膩子、二道漿、面漆、稀釋劑等，應(yīng)配套使用。2.2 各種涂漆材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量等，均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.3 對于雙組分涂料，應(yīng)：

a）按當(dāng)日（班）需要量，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書上規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢瑁?b）放置30min~60min（熟化期），以使充分反應(yīng)，待氣泡消失后，才能使用。2.4盡量縮短原材料儲存期： a）做到先來先用；

b）凡標(biāo)簽不清、品質(zhì)不明、包裝破損或存期過長的涂料，應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定； c）符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定著方可使用。

2.5 開桶前應(yīng)吃凈或擦凈桶外壁，嚴(yán)防開桶時灰塵和雜質(zhì)掉入漆中。

2.6 漆料在開桶前應(yīng)倒置并用力搖蕩，開桶后再攪拌均勻，如有雜質(zhì)、漆皮等需過濾。2.7 涂漆材料的存放應(yīng)符合安全存放的要求。3施工條件

3.1 涂漆施工場地應(yīng)：

a）保持施工現(xiàn)場清潔、干燥、空氣流通、光線充足； b）環(huán)境溫度保持在10oc~35oc，相對濕度不大于75%； c）如在大于該濕度施工時，應(yīng)采取防潮措施。

3.2 對在室外烈日曝曬或嚴(yán)寒冰凍狀態(tài)下的表面，不得進行涂漆作業(yè)。3.3 涂漆用具應(yīng)清潔。4 技術(shù)要求

4.1 嚴(yán)格遵守噴涂三原則：

4.1.1 噴漆三原則，即噴漆距離、噴槍運動方式和噴霧圖樣搭接的控制原則。

4.1.2 根據(jù)所用噴槍型號，選擇適合的噴漆距離，以涂料損失量最小，且不產(chǎn)生流掛為準(zhǔn)。4.1.3 噴涂時：

a）噴槍應(yīng)垂直于噴涂表面，平行運行，并且要求恒速； b）噴槍移動速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。

4.1.4 噴霧圖樣的的搭接寬度應(yīng)保持一定，前后搭接程度一般為有效噴霧圖樣的1/4~1/3。4.1.5 手工涂刷時，板刷吃漆要飽滿，涂刷均勻，板刷做往復(fù)涂刷，使涂刷表面均勻、完整。4.2 在噴涂