第一篇：化工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

一． 設(shè)備管理員的職責(zé)：

1、對本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進行規(guī)范化管理的具體實施工作。

2、負責(zé)建立和完善設(shè)備資料檔案，負責(zé)設(shè)備管理的日常事務(wù)。

3、跟蹤國內(nèi)外設(shè)備管理的先進水平，完善設(shè)備運行、維護、維修的先進管理模式和制度，達到管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的目的。

4、對提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備能耗負有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改進方案的責(zé)任。

5、負責(zé)對新購或更新設(shè)備的先進性、合理性提出核定意見。

6、負責(zé)對新接樓宇主要設(shè)備的會審、質(zhì)量監(jiān)督、接管的技術(shù)工作。

7、協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護、維修計劃的制定和組織實施。

8、負責(zé)檢驗、測量、試驗設(shè)備的管理工作。

9、對設(shè)備的正常、安全使用負有督導(dǎo)責(zé)任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場，對設(shè)備班組的現(xiàn)場工作進行檢查和指導(dǎo)。

10、負責(zé)計劃用電、節(jié)約用電、安全用電以及節(jié)約用水的日常事務(wù)。

11、完成經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。

二． 化驗分析員崗位職責(zé)：

1．學(xué)習(xí)理論知識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴格按國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等進行分析操作。

2．協(xié)助化工廠生產(chǎn)及管理人員隨時掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況。

3．負責(zé)化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗分析工作，并按時出具檢驗分析報告。

4．建立健全化工廠儀器設(shè)備的使用和管理制度，專人負責(zé)、經(jīng)常維護保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。

5．原始記錄、臺帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結(jié)果準確，試驗完畢及時報出結(jié)果。

6．負責(zé)化驗室每月物料消耗品的采購計劃上報、領(lǐng)取、使用、保管工作。

7．做好化驗室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

8．負責(zé)化驗室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過期處理。

9．及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)

三．化工資料員崗位職責(zé)

1．認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，遵守法律法規(guī)和各種規(guī)章制度。

2．遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。

3．資料員在化工廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下開展和完成資料管理工作，對資料的完整性、歸檔率負責(zé)。

4．不斷學(xué)習(xí)新的法律法規(guī)和各種規(guī)范，不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平。

5．遵守作息時間，按時上下班，根據(jù)工作任務(wù)合理安排，保證資料能及時、準確地編制完整和傳遞。

6．負責(zé)做好化工廠各類資料的積累、整理、處理、保管和歸檔立卷工作，注意資料的保密性。

7．對來往文件資料收發(fā)要及時登記臺帳，視文件資料的性質(zhì)和內(nèi)容準確及時傳遞到有關(guān)人員批閱。

8．在編制、歸檔資料過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時提出并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9．負責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)化工廠各辦公室對資料的編報和保管、收集工作。

10．資料員需離開或因工作變動，要提前向領(lǐng)導(dǎo)提出申請，經(jīng)公司及化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準后，辦理交接手續(xù)方可離開。

11．在做好本職工作的同時，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

四．化工材料員崗位職責(zé)：

1．遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。

2．建立健全化工廠材料檔案、記錄、及時歸檔。

3．及時掌握本廠的材料、按計劃、按進度編制化工廠當(dāng)月、或化工廠年度采購計劃。

4．負責(zé)化工廠生產(chǎn)物資（原料、材料）、日常辦公耗品、勞保用品的采購計劃或緊急采購申請，并及時上報公司。

5．深入現(xiàn)場，及時了解材料消耗、庫存情況。

6．監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止，對不聽勸告的，有權(quán)上報考核員處理。

7．由安全員上報勞保及安全設(shè)施給材料員，由庫管員上報日常辦公耗品給材料員，由車間主任上報生產(chǎn)物資給材料員，材料員及時將所需材料匯總，遞交公司審核采購。

8．記錄明確，查找清楚。

五．倉庫管理員崗位職責(zé) ：

1、按時上下班，到崗后巡視倉庫，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報，下班時應(yīng)檢查門窗是否鎖好，所有開關(guān)是否關(guān)好；

2、認真做好倉庫的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，及時檢查火災(zāi)隱患；

3、檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實，保證庫存物資完好無損；

4、負責(zé)學(xué)校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時，對進倉貨物必須嚴格根據(jù)已審批的請購單按質(zhì)、按量驗收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、價格、金額打印入庫單或直拔單，并在貨物上標(biāo)明進貨日期。屬不符合質(zhì)量要求的，堅決退貨，嚴格把好質(zhì)量關(guān)；

5、驗收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；

6、食堂倉管員負責(zé)鮮活餐料驗收監(jiān)督，嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對不夠斤兩的物資一定不能驗收，要起到監(jiān)督作用；

7、發(fā)貨時，一定要嚴格審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，并要嚴格驗證審批人的簽名式樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；

8、物品出庫或入倉要及時打印出庫單或入庫單，隨時查核，做到入單及時，月結(jié)貨物驗收合格及時將單據(jù)交與供應(yīng)商,做到當(dāng)日單據(jù)當(dāng)日清理；

9、做好月底倉庫盤點工作，及時結(jié)出月末庫存數(shù)報財務(wù)主管，做好各種單據(jù)報表的歸檔管理工作；

10、嚴禁私自借用倉庫物品，嚴禁向送貨商購買物資；、11、嚴格遵守學(xué)校各項規(guī)章制度，服從上級工作分工；

六．化工操作工崗位職責(zé)：

1．服從生產(chǎn)管理人員的安排，嚴格執(zhí)行廠制定的各項規(guī)章制度，做好本職工作；

2．生產(chǎn)時，嚴格遵守生產(chǎn)工藝，未經(jīng)允許不得更改工藝和參數(shù)；

3．進入車間及操作平臺，提前做好安全預(yù)防和個人防護，穿戴勞保服和工作鞋，從事危險化學(xué)作業(yè)生產(chǎn)，應(yīng)戴防護眼鏡、手套和防毒面罩；

4．熟悉各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程，能夠較好的處理生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的問題，但對于不能處理的問題，必須請示后，再做處理；

5．在生產(chǎn)過程中要具有高度的警惕性和責(zé)任心，有問題隨時請示匯報；

6．加強安全意識，從嚴要求自己，并把安全操作貫徹到底，及時糾正不安全操作、違規(guī)行為；

7．堅守崗位，不得私自離崗，遵守勞動紀律，在各項工作中起帶頭作用，協(xié)助管理人員做好化工廠的日常管理。

七．化工裝卸、搬運安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，應(yīng)配備必要的防護用品。

2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。

3、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。

6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。

8、裝運易燃易爆危險化學(xué)物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。

9、裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。

八：化工司爐工崗位職責(zé)： 1．合理使用勞動保護用品。進行獨立操作須持上崗證；

2．司爐工必須嚴格執(zhí)行導(dǎo)熱油爐及其它設(shè)備的安全操作及規(guī)定。嚴格交接班制度、崗位責(zé)任制度，外來人員進入登記制度、工器件領(lǐng)用登記制度；

3．工作前須檢查導(dǎo)熱油爐各部件及安全附件（安全閥、液位表、壓力表）及其它設(shè)備（換熱器、水箱液位、各泵機組）是否良好，方可操作；

4．每次導(dǎo)熱油爐點火或每月應(yīng)對液位表進行沖洗。要密切注意液位表是否一致，若發(fā)現(xiàn)失靈，應(yīng)立即修復(fù)；

5．司爐人員應(yīng)定期檢測安全閥，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠；

6．導(dǎo)熱油爐運行中，其壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)設(shè)法找出原因。

7．導(dǎo)熱油爐運行中，嚴禁在導(dǎo)熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；

8．發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還應(yīng)保護現(xiàn)場。

九：化工叉車安全操作規(guī)程：

1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。

2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。

5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。

6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

7、叉車下坡道時，不能車頭向下。

8、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

9、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。

11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。

12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

13、路面潮濕或有油污要特別小心。

14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。

15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。

16、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。

十：反應(yīng)釜安全操作規(guī)程： 反應(yīng)釜開車前：

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：

所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。注意事項：

1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。

2、投料時應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。

3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。

4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。

5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。

6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。

十一.罐區(qū)裝卸臺安全操作規(guī)程：

1．卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。

2．員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。

3．遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。

4．卸料時要認真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。

5．檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。

6．放料時，注意各儲罐的液位，當(dāng)液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。

7．當(dāng)儲罐內(nèi)的液體均滿罐時，應(yīng)將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。

7．卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。

十二.壓力容器安全操作規(guī)程

1、在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。

2、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準；在實際操作時，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

3、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門負責(zé)。

4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

4.2 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。4.3 安全附件失效，過量充裝的。

4.4 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行的。4.5 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行的。

4.6 壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.7 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行的。

十三.生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2.認真執(zhí)行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

3.開機前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4.嚴格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

5.不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放物料，防止傾斜倒塌傷人。

6.按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。

7.搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位）應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

8.簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

十四.電氣設(shè)備安全操作規(guī)程：

1.送電前必須查明的問題：

1.1開關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。

1.2檢修是否結(jié)束，檢修負責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進行作業(yè)。

1.3雙回路并列運行時，是否定過相序，定相后的線路是否檢修過，更換過。2.操作程序

2.1變電所應(yīng)按先總開關(guān)，后分路開關(guān)的順序操作（先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)）。停電時應(yīng)先斷分路（先油開關(guān)后隔離開關(guān)）再斷總電源。

2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。3.注意事項

3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。

3.2嚴禁帶負荷合關(guān)隔離開關(guān)。

3.3一人操作一人監(jiān)護。

3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進行。

十五.安全閥操作規(guī)程：

1.安全閥開啟壓力的調(diào)整

1.1 安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

1.2 使用者在將安全閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

1.3 在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。

1.4 在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

1.5 為保證開啟壓力值準確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

1.6 常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。2.安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

2.1 調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設(shè)備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

2.2 對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大（一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動，又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于開啟壓力的90％），以防止在調(diào)整時閥門突然開啟，造成事故。

2.3 對于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。3.安全閥鉛封

安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第二篇：化工車間主任崗位職責(zé)

化工車間主任崗位職責(zé)

車間主任應(yīng)該對整個車間負責(zé)，包括組織安排好生產(chǎn)，人員和設(shè)備的管理。

一、職責(zé)

1、主持車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理的（全面）工作，具體負責(zé)安全生產(chǎn)、車間維修、生產(chǎn)管理等方面，保障生產(chǎn)設(shè)備正常運行，按時完成生產(chǎn)計劃；主任是車間第一責(zé)任人；

2、3、負責(zé)組組織制定維修車間各項管理制度并通過檢查，落實執(zhí)行各項規(guī)章制度；

4、參加編制月度建設(shè)與生產(chǎn)工藝設(shè)施技改計劃等；

5、負責(zé)機械設(shè)備的使用與保養(yǎng)工作，貫徹執(zhí)行各種設(shè)備的操作規(guī)程，提高設(shè)備的使用效率；

6、搞好本車間與其它車間的合作關(guān)系并搞好本車間維修工段和電儀工段的工作協(xié)調(diào)，合理組織勞動力，對本車間維修人員進行有效安排和合理調(diào)整；

7、科學(xué)管理、采取措施努力降低各種因維修而產(chǎn)生的材料消耗與能量消耗，并做好修舊利廢工作；

8、組織車間職工參加公司舉辦的各類活動；

9、發(fā)生設(shè)備事故時積極組織搶救、及時上報并協(xié)助參加事故調(diào)查，積極采取防范措施；

10、加強本車間員工的隊伍建設(shè)，做好員工的思想工作，搞好車間文明生產(chǎn)工作。

11、組織本車間員工學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。

二、權(quán)限

1、對維修車間下屬維修、電儀工段有行政管理權(quán)；

2、對維修車間整個生產(chǎn)過程有指揮調(diào)度權(quán)及出現(xiàn)異常情況的處置權(quán)；

3、對維修車間各種經(jīng)濟指標(biāo)的執(zhí)行情況有檢查、考核獎懲權(quán)；

4、有權(quán)在公司編制定員的允許范圍內(nèi)，對本本車間崗位人員進行調(diào)整；

5、有擬訂本車間員工工資、獎勵分配方案權(quán)；

6、在經(jīng)濟責(zé)任指標(biāo)范圍內(nèi)材料、備品備件等計劃的申請權(quán)、有關(guān)經(jīng)費的申請權(quán)；

7、對完不成維護生產(chǎn)設(shè)備正常運行任務(wù)工作負責(zé)；

8、對未完成廠領(lǐng)導(dǎo)布置的其它任務(wù)負責(zé)。

第三篇：綠化工崗位職責(zé)

綠化工崗位職責(zé)

一、熱愛綠化美化工作，服從管理者的工作安排，聽從命令指揮，保 質(zhì)保量的做好每一項工作；

二、堅守工作崗位，講究團隊合作，追求工作效率，按分工各自承擔(dān) 責(zé)任，做到誰當(dāng)班誰負責(zé)；

三、做好安全生產(chǎn)工作，消殺有記錄有中毒防護；修剪有安全防護措 施，不酒后作業(yè)并正確使用各種工具；

四、負責(zé)小區(qū)綠化具體工作，對管護區(qū)內(nèi)的喬灌草進行維護，保持生 長良好態(tài)勢；

五、協(xié)助管理處的日常工作，強化落實工作計劃，做好綠化養(yǎng)護日志 的記錄工作；

六、結(jié)合小區(qū)現(xiàn)有苗木，合理調(diào)配補植，節(jié)約各項開支并使綠化方案 最優(yōu)化；

七、按照物業(yè)要求，做好花草的布置、管護和更替工作；

八、愛護綠化物資，做好物資登記保存工作；

九、在工作中，按操作規(guī)程辦事，接受領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督和檢查；

十、認真學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)知識，提高工作技能；

十一、完成上級交辦的其他任務(wù)。

第四篇：火化工崗位職責(zé)

1.負責(zé)尸體火化工作，保證單尸火化時間與質(zhì)量；一爐一尸，按時出爐，并要嚴格核對骨灰號牌，做到準確無誤。

2.按照火化爐使用管理制度和操作規(guī)程作業(yè)；遵守勞動紀律，不習(xí)難喪戶，不收受饋贈；發(fā)現(xiàn)死者錢物及時歸還喪主。

3.檢修火化機、輔助設(shè)備和儀表，保證火化機正常運行;對排除不了的故障，立即向班長報告。

4.做好火化設(shè)備的保養(yǎng)工作。

5.掌握燃油儲備情況，保證設(shè)備正常工作。

6.負責(zé)對火化間的消毒，保持室內(nèi)外衛(wèi)生,做到每日一清掃，保證用電、用油安全，及時排隱患。

7.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的特殊火化任務(wù)。

第五篇：綠化工崗位職責(zé)

1.主要負責(zé)綠化種植及管護等工作。

2.嚴格按照綠化規(guī)程進行綠化管護，指導(dǎo)并規(guī)范綠化工人的綠化操作。

3.做好苗木的冬春移栽、新栽及年內(nèi)補栽和草坪花卉的補種工作，確保成活。

4.認真觀察綠化植物的生長情況，及時進行饒水、施肥、噴藥、修剪、除草、整地等必要的管護。

5.結(jié)合實踐，積極學(xué)習(xí)并總結(jié)綠化知識和綠化經(jīng)驗，不斷提高綠化專業(yè)水平。

6.提出綠化合理化建議。