第一篇：先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

一、輕量化、整體化新型冷卻結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)1 整體葉盤(pán)制造技術(shù)整體葉盤(pán)是新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與技術(shù)跨越的關(guān)鍵部件，通過(guò)將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的葉片和輪盤(pán)設(shè)計(jì)成整體結(jié)構(gòu)，省去傳統(tǒng)連接方式采用的榫頭、榫槽和鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)重量減輕、零件數(shù)減少，避免了榫頭的氣流損失，使發(fā)動(dòng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，推重比和可靠性明顯提高。在第四代戰(zhàn)斗機(jī)的動(dòng)力裝置推重比10 發(fā)動(dòng)機(jī)F119 和EJ200上，風(fēng)扇、壓氣機(jī)和渦輪采用整體葉盤(pán)結(jié)構(gòu)，使發(fā)動(dòng)機(jī)重量減輕20%~30%，效率提高5%~10%，零件數(shù)量減少50% 以上。目前，整體葉盤(pán)的制造方法主要有：電子束焊接法；擴(kuò)散連接法；線性摩擦焊接法；五坐標(biāo)數(shù)控銑削加工或電解加工法；鍛接法；熱等靜壓法等。在未來(lái)推重比15~20 的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)上，如歐洲未來(lái)推重比15~20 的發(fā)動(dòng)機(jī)和美國(guó)的IHPTET 計(jì)劃中的推重比20的發(fā)動(dòng)機(jī)，將采用效果更好的SiC 陶瓷基復(fù)合材料或抗氧化的C/C 復(fù)合材料制造整體渦輪葉盤(pán)。2 整體葉環(huán)（無(wú)盤(pán)轉(zhuǎn)子）制造技術(shù)如果將整體葉盤(pán)中的輪盤(pán)部分去掉，就成為整體葉環(huán)，零件的重量將進(jìn)一步降低。在推重比15~20 高性能發(fā)動(dòng)機(jī)上的壓氣機(jī)擬采用整體葉環(huán)，由于采用密度較小的復(fù)合材料制造，葉片減輕，可以直接固定在承力環(huán)上，從而取消了輪盤(pán)，使結(jié)構(gòu)質(zhì)量減輕70%。目前正在研制的整體葉環(huán)是用連續(xù)單根碳化硅長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的鈦基復(fù)合材料制造的。推重比15~20 高性能發(fā)動(dòng)機(jī)，如美國(guó)XTX16/1A 變循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的核心機(jī)第3、4 級(jí)壓氣機(jī)為整體葉環(huán)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。該整體葉環(huán)轉(zhuǎn)子及其間的隔環(huán)采用TiMC 金屬基復(fù)合材料制造。英、法、德研制了TiMMC 葉環(huán)，用于改進(jìn)EJ200的3級(jí)風(fēng)扇、高壓壓氣機(jī)和渦輪。3 大小葉片轉(zhuǎn)子制造技術(shù)大小葉片轉(zhuǎn)子技術(shù)是整體葉盤(pán)的特例，即在整體葉盤(pán)全弦長(zhǎng)葉片通道后部中間增加一組分流小葉片，此分流小葉片具有大大提高軸流壓氣機(jī)葉片級(jí)增壓比和減少氣流引起的振動(dòng)等特點(diǎn)，是使軸流壓氣機(jī)級(jí)增壓比達(dá)到3 或3 以上的有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)。4 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣制造技術(shù)在新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)上有很多機(jī)匣，如進(jìn)氣道機(jī)匣、外涵機(jī)匣、風(fēng)扇機(jī)匣、壓氣機(jī)機(jī)匣、燃燒室機(jī)匣、渦輪機(jī)匣等，由于各機(jī)匣在發(fā)動(dòng)機(jī)上的部位不同，其工作溫度差別很大，各機(jī)匣的選材也不同，分別為樹(shù)脂基復(fù)合材料、鐵合金、高溫合金。樹(shù)脂基復(fù)合材料已廣泛用于高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫部件，如F119 發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道機(jī)匣、外涵道筒體、中介機(jī)匣。至今成功應(yīng)用的樹(shù)脂基復(fù)合材料有PMR-15（熱固性聚酰亞胺）及其發(fā)展型、Avimid（熱固性聚酰亞胺）AFR700 等，最高耐熱溫度為290℃ ~371℃，2020 年前的目標(biāo)是研制出在425℃溫度下仍具有熱穩(wěn)定性的新型樹(shù)脂基復(fù)合材料。樹(shù)脂基復(fù)合材料構(gòu)件的制造技術(shù)是集自動(dòng)鋪帶技術(shù)（ATL）、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)（AFP）、激光定位、自動(dòng)剪裁技術(shù)、模壓成形、樹(shù)脂傳遞模塑成形（RTM）、樹(shù)脂膜浸漬成形（RFI）、熱壓罐固化成形等技術(shù)于一體的綜合技術(shù)。5 寬弦風(fēng)扇葉片制造技術(shù)英國(guó)羅· 羅公司成功開(kāi)發(fā)出遄達(dá)系列的超塑成形-擴(kuò)散連接發(fā)動(dòng)機(jī)寬弦風(fēng)扇轉(zhuǎn)子葉片，引起了國(guó)際航空界的高度重視，此類(lèi)空心葉片的輕質(zhì)量、高結(jié)構(gòu)效率使航空發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合性能得到顯著提高。如今，寬弦、無(wú)凸臺(tái)、空心葉片是高性能發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和第一級(jí)壓氣機(jī)葉片的發(fā)展方向。推重比10 一級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)F119，EJ200 均采用了寬弦風(fēng)扇葉片，GE 公司的GE90，推重比15~20 高性能發(fā)動(dòng)機(jī)都采用復(fù)合材料風(fēng)扇葉片?，F(xiàn)在寬弦風(fēng)扇葉片主要采用超塑成形-擴(kuò)散連接（Superplastic Forming/Diffusion Bonding，SPF/DB）技術(shù)。與傳統(tǒng)工藝制造的零件相比，SPF/DB 組合工藝技術(shù)具有重量輕、成本低、效益高、整體性好、成形質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)外正在研究的推重比15~20 高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的金屬基復(fù)合材料風(fēng)扇葉片，是一種空心的、用連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)的鈦基復(fù)合材料（TiMMC）制造，采用超塑成形/ 擴(kuò)散連接工藝制出空心風(fēng)扇葉片。6 復(fù)合冷卻層板結(jié)構(gòu)制造技術(shù)多孔復(fù)合冷卻層板結(jié)構(gòu)是推重比10 以上發(fā)動(dòng)機(jī)采用的先進(jìn)冷卻結(jié)構(gòu)，多用于燃燒室和渦輪葉片，它是一種帶有復(fù)雜冷卻回路的多孔層板，用擴(kuò)散連接方法連接成形的冷卻結(jié)構(gòu)，其關(guān)鍵制造技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和繪制復(fù)雜冷卻回路，用“照相-電解法”制成冷卻回路，擴(kuò)散連接成多層多孔層板。由此可知，整體化結(jié)構(gòu)、新型冷卻結(jié)構(gòu)等新技術(shù)，使發(fā)動(dòng)機(jī)諸多零件減輕了質(zhì)量、降低了成本、提高了效率，從而保證了發(fā)動(dòng)機(jī)高推比、高性能的相關(guān)要求。

二、新材料構(gòu)件制造技術(shù)推重比15~20 一級(jí)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)要求材料具有耐高溫、高強(qiáng)度、高韌性等特性。高性能發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)采用很多種類(lèi)的新材料和新材料構(gòu)件，尤其是金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料、碳/ 碳復(fù)合材料是當(dāng)前高溫復(fù)合材料領(lǐng)域開(kāi)發(fā)和應(yīng)用研究的熱點(diǎn)。與其同時(shí)進(jìn)行的高溫復(fù)合材料構(gòu)件制造技術(shù)正在深入地發(fā)展。1 金屬基復(fù)合材料構(gòu)件制造技術(shù)SiC 長(zhǎng)纖維增強(qiáng)Ti 基復(fù)合材料（TiMMC）具有比強(qiáng)度高、比剛度高、使用溫度高及疲勞和蠕變性能好的優(yōu)點(diǎn)。例如德國(guó)研制的SCS-6 SiC/IMI834 復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度高達(dá)2200MPa，剛度達(dá)220GPa，而且具有極為優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，在700℃溫度暴露2000h 后，力學(xué)性能不降低。TiMMC 葉環(huán)代替壓氣機(jī)盤(pán)，可使壓氣機(jī)的結(jié)構(gòu)質(zhì)量減輕70%。美國(guó)制備的TiMMC 葉環(huán)已在P&W 的XTC-65 IHPTET 驗(yàn)證機(jī)上成功地進(jìn)行了驗(yàn)證，能夠滿(mǎn)足性能要求。英、法、德也研制了TiMMC 葉環(huán)，并成功地進(jìn)行了臺(tái)架試驗(yàn)。未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)的低壓壓氣機(jī)葉片和靜子葉片、整體葉環(huán)、機(jī)匣及渦輪軸將采用金屬基復(fù)合材料制造。TiMMC 關(guān)鍵制造技術(shù)有、纖維涂層法、等離子噴涂法、漿料帶鑄造法、箔-纖維法。2 陶瓷基復(fù)合材料構(gòu)件制造技術(shù)推重比15~20 高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪前溫度將達(dá)到2200K 以上，連續(xù)纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料（CMC）耐溫高，密度低，具有類(lèi)似金屬的斷裂行為，對(duì)裂紋不敏感，不發(fā)生災(zāi)難性的損毀，可代替高溫合金作為熱端部件結(jié)構(gòu)材料。CMC 的應(yīng)用使發(fā)動(dòng)機(jī)大幅度減重，節(jié)約冷卻氣或無(wú)需冷卻，從而確保發(fā)動(dòng)機(jī)高推重比的有關(guān)性能。美、英、法等發(fā)達(dá)國(guó)家以推重比9~10 發(fā)動(dòng)機(jī)（如F119、EJ200、F414 等）作為CMC 的驗(yàn)證平臺(tái)，主要驗(yàn)證的部件有SiC 基CMC 的燃燒室、渦輪外環(huán)、火焰穩(wěn)定器、矢量噴管調(diào)節(jié)片和密封片，甚至整體燃燒室和整體渦輪等構(gòu)件。SiC 基CMC 的關(guān)鍵制造技術(shù)包括纖維預(yù)制件的設(shè)計(jì)和制造、SiC 基體的致密化技術(shù)、纖維與基體間界面層和復(fù)合材料表面防氧化涂層的設(shè)計(jì)與制造以及構(gòu)件的精密加工等。3 碳/碳復(fù)合材料構(gòu)件制造技術(shù)碳/ 碳復(fù)合材料（C/C）的最顯著的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫（1800℃ ~2000℃）和低密度（約1.9g/cm3），可能使發(fā)動(dòng)機(jī)大幅度減重。美、法、俄等研制的C/C 復(fù)合材料部件有燃燒室噴嘴、加力燃燒室噴管、渦輪和導(dǎo)向葉片、整體渦輪盤(pán)、渦輪外環(huán)等。美國(guó)將整體渦輪盤(pán)在1760℃進(jìn)行了地面超轉(zhuǎn)試驗(yàn)。C/C 構(gòu)件的關(guān)鍵制造技術(shù)包括碳纖維預(yù)制體的設(shè)計(jì)與制備、C/C 的致密化技術(shù)和C/C 防氧化涂層的設(shè)計(jì)與制造。C/C 致密化方法有化學(xué)氣相浸透法（CVI）和液相浸漬法。液相浸漬法包括樹(shù)脂浸漬炭化法和瀝青浸漬炭化法，發(fā)展的方向是提高致密化速率，降低制造成本。由于航空發(fā)動(dòng)機(jī)用C/C 構(gòu)件要滿(mǎn)足富氧燃?xì)猸h(huán)境下長(zhǎng)壽命工作的要求，所以必須解決C/C 抗氧化的問(wèn)題。通過(guò)設(shè)計(jì)和制備防氧化涂層是改善C/C 抗氧化性的主要途徑，也是國(guó)際研究的熱點(diǎn)，目前尚未取得突破性進(jìn)展。由上可見(jiàn)，與現(xiàn)行推重比8 的發(fā)動(dòng)機(jī)相比，新材料構(gòu)件不管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)方面，還是在整體質(zhì)量方面，都有較大突破，因此可確保推重比15~20 等高性能的實(shí)現(xiàn)。

三、航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)新工藝1 新型結(jié)構(gòu)件精密制坯技術(shù)目前，先進(jìn)精密毛坯制造技術(shù)正在向近凈成形方向發(fā)展。先進(jìn)的精密制坯技術(shù)有定向凝固和單晶精鑄制坯、精密鍛造制坯和快速凝固粉末冶金制坯技術(shù)。高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于制坯技術(shù)的進(jìn)步將導(dǎo)致毛坯件發(fā)生重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件以及快速凝固粉末冶金制坯毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77% 降至33%，精鑄件由18% 增至44% 以上，粉末冶金件由3% 增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4% 增至15%。2 先進(jìn)的切削技術(shù)切削加工一直是航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)重件的主要制造手段。隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的不斷提高，特別是質(zhì)量的不斷減輕，發(fā)動(dòng)機(jī)制造將越來(lái)越多地依賴(lài)于高比強(qiáng)度、低密度、高剛度和耐高溫能力強(qiáng)的鈦合金、高溫合金以及金屬基復(fù)合材料等新材料，而這些材料都屬于典型的難加工材料。同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)重件往往型面復(fù)雜，對(duì)加工精度和表面完整性的要求極，因此在新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的切削加工中迫切需要采用新型刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)以及高效的工藝方法，同時(shí)這種需求也大大推動(dòng)了具有高剛度、高精度和大驅(qū)動(dòng)功率的專(zhuān)用機(jī)床和通用機(jī)床的發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造中主要用于壓氣機(jī)及渦輪機(jī)的各類(lèi)機(jī)匣、壓氣機(jī)盤(pán)及渦輪盤(pán)、渦輪軸和壓氣機(jī)軸等復(fù)雜構(gòu)件的加工。高端數(shù)控裝備及技術(shù)作為國(guó)家戰(zhàn)略性物資，對(duì)提高發(fā)動(dòng)機(jī)整體制造水平起著舉足輕重的作用，如美國(guó)洛克希德· 馬丁公司在研制JSF 聯(lián)合攻擊機(jī)時(shí)，采用五坐標(biāo)數(shù)控加工方法，將約1.5t 的鐵合金鍛鍛錠數(shù)控銑削加工成重約99kg 的大型升力風(fēng)扇整體葉盤(pán)，其切除率超過(guò)93%。高效精密切削、變形補(bǔ)償、自適應(yīng)加工，以及抗疲勞制造等技術(shù)的研究和應(yīng)用在新一代發(fā)動(dòng)機(jī)的加工中需求迫切；同時(shí)，加工過(guò)程的知識(shí)積累對(duì)于提高加工效率、加工質(zhì)量和加工的自動(dòng)化水平非常重要，應(yīng)圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)重件和典型材料的高效數(shù)控加工建立相應(yīng)的切削數(shù)據(jù)庫(kù)。磨削在先進(jìn)的切削技術(shù)研究中占有重要地位。在磨削加工技術(shù)的研究中，為了獲得高加工效率，世界發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始嘗試高速、強(qiáng)力磨削技術(shù)，如利用強(qiáng)力磨削可一次磨出渦輪葉片的榫頭齒形。目前，磨削技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是：發(fā)展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削、高速高效磨削機(jī)理并開(kāi)發(fā)其新的磨削加工技術(shù)，研制高精度、高剛性的自動(dòng)化磨床。3 特種加工技術(shù)以高能束流加工為代表的特種加工技術(shù)在難切削材料加工，復(fù)雜構(gòu)件的型腔、型面、型孔、微小孔、細(xì)微槽及縫的加工中具有顯著優(yōu)勢(shì)，解決了常規(guī)加工很難解決的問(wèn)題。特種加工技術(shù)主要包括：激光加工、電子束加工、離子束加工、等離子加工、電火花加工、電解加工、超聲波加工、磨料流加工、高壓水射流切割等。通過(guò)電磁場(chǎng)、溫度場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)和力場(chǎng)（包括空間微重力場(chǎng)）等外加因素的綜合應(yīng)用以及激光、等離子束、微波等多種能量形式的結(jié)合，開(kāi)辟材料加工成形技術(shù)創(chuàng)新的廣闊途徑。4 特種焊接技術(shù)先進(jìn)焊接連接技術(shù)作為確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)完整性不可缺少的手段，其研究、開(kāi)發(fā)與應(yīng)用直接關(guān)系到新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量、壽命和可靠性。特種焊接技術(shù)由于具有可明顯減輕結(jié)構(gòu)重量、降低制造成本、提高結(jié)構(gòu)性能等特點(diǎn)，滿(mǎn)足航空發(fā)動(dòng)機(jī)輕質(zhì)化、長(zhǎng)壽命、低成本、高可靠性制造的要求，已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的一項(xiàng)重要技術(shù)。特種焊接技術(shù)主要包括：鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊（GTAW）、活性焊劑焊接技術(shù)、自蔓延高溫合成焊接法、等離子弧焊（PAW）、電子束焊（EBW）、激光焊（LBW）、真空釬焊（VB）、擴(kuò)散焊（DB）、摩擦焊等。近年來(lái)，新型纖焊和擴(kuò)散焊、摩擦焊和高能束流焊接等先進(jìn)焊接技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的發(fā)展和應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在歐美已相繼用摩擦焊取代電子束焊用于發(fā)動(dòng)機(jī)的粉末冶金等溫鍛造盤(pán)-盤(pán)及盤(pán)-軸一體化焊接。摩擦焊接技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鼓筒、整體葉盤(pán)的焊接中得到和應(yīng)用，并逐漸發(fā)展成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。5 熱障涂層技術(shù)先進(jìn)的高推重比發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)中將大量采用以熱障涂層技術(shù)為代表的先進(jìn)熱障涂層技術(shù)。涂層技術(shù)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件的耐磨、高溫防護(hù)、隔熱、封嚴(yán)以及鈦合金零件的防微動(dòng)磨損、阻燃等方面起了顯著的作用，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。先進(jìn)的涂層方法主要包括：真空等離子噴涂、層流等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電子束物理氣相沉積、化學(xué)氣相沉積、真空離子濺射涂層（MAП 爐）等。熱端部件采用熱障涂層以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其中有陶瓷涂層和多層隔熱層。陶瓷熱障涂層需先在零件表面噴涂MCrALY底層以提高結(jié)合強(qiáng)度。多層復(fù)合隔熱涂層是在基體金屬表面釬焊一層柔性金屬纖維結(jié)構(gòu)（材料為HFe22.5Cr5.5SiO0.1C），可減少冷卻氣流80%。渦輪工作葉片和導(dǎo)向器的隔熱涂層采用低壓等離子噴涂涂敷，也可以采用電子束物理氣相沉積（EB-PVD）涂敷。發(fā)動(dòng)機(jī)冷端部件均采用封嚴(yán)涂層、耐磨和防腐蝕涂層。6 快速原型/零件制造技術(shù)快速原型（Rapid Prototyping，RP）制造技術(shù)出現(xiàn)于20 世紀(jì)90 年代中期，這種基于“離散-堆積”原理和增材制造的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的無(wú)模具、快速、近凈成形，具有高度柔性的制造思想已經(jīng)被企業(yè)界廣泛接受，其應(yīng)用已從最初的設(shè)計(jì)原型和測(cè)試原型制造向最終產(chǎn)品制造的方向發(fā)展?？焖僭? 零件制造技術(shù)為航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)實(shí)體化提供快速方便的手段，可實(shí)現(xiàn)精鑄復(fù)雜模具的制造，現(xiàn)在發(fā)展到直接快速成形零件，是一種很有發(fā)展前景的工藝方法。主要方法有：分層實(shí)體制造（LOM）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、熔化沉積制造（FDM）、三維立體印刷（SLA）和三維焊接法等。快速原型制造技術(shù)一經(jīng)出現(xiàn)，就成為先進(jìn)制造技術(shù)和激光加工領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)，美國(guó)軍方對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展給予了相當(dāng)?shù)年P(guān)注和支持，在其直接支持下，美國(guó)率先將這一先進(jìn)技術(shù)實(shí)用化，目前，F(xiàn)-22 和F/A-18E/F 上的幾個(gè)關(guān)鍵零件已經(jīng)采用了TC4 鈦合金激光快速成形件。該技術(shù)能顯著提高疲勞性能，降低成本40%，加工周期僅為傳統(tǒng)工藝的1/5。7 浮壁式火焰筒制造技術(shù)推重比10 一級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪前溫度達(dá)到1500℃ ~1700℃。艾利遜公司研究了用Lamilloy 多孔層板加柔性金屬/ 陶瓷制造的浮壁式火焰筒結(jié)構(gòu)。普惠公司研究了用玻璃陶瓷基復(fù)合材料制造浮壁式火焰筒結(jié)構(gòu)。F119采用的浮壁式火焰筒結(jié)構(gòu)是用多環(huán)段連接而成。環(huán)段背向火焰一面對(duì)流散熱的凸環(huán)，并有縫隙形成冷卻隔熱氣膜，隔熱環(huán)是由浮動(dòng)片組成，并用螺栓連接在外環(huán)段上。浮動(dòng)片用精密鑄造而成，而冷卻隔熱環(huán)局部噴涂熱障涂層，以降低部件表面溫度。

四、航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能為發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品提供內(nèi)部質(zhì)量信息，既可作為產(chǎn)品評(píng)價(jià)的依據(jù)，也為工藝分析提供參考信息，是確保發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)高可靠性的重要手段。對(duì)于航空發(fā)動(dòng)機(jī)而言，在服役過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些疲勞裂紋、損傷以及惡劣工作環(huán)境下組織狀態(tài)變化等問(wèn)題，及時(shí)檢測(cè)到這些問(wèn)題對(duì)于減少事故、提高零部件的使用壽命有重大意義。常用的檢測(cè)技術(shù)有超聲檢測(cè)、渦流檢測(cè)、工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)等。無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)仍是速度快，自動(dòng)化程度高，分辨率高，易于解讀，可靠性高，以及成本低。例如，在傳統(tǒng)的超聲、電磁及聲學(xué)檢驗(yàn)中，廣泛引入移動(dòng)式自動(dòng)掃描，綜合應(yīng)用了多種技術(shù)，出現(xiàn)了自動(dòng)掃描的超聲、電磁、傳感器系統(tǒng)，聲學(xué)-激光自動(dòng)掃描系統(tǒng)。

五、面向零件制造過(guò)程的專(zhuān)業(yè)化成套制造技術(shù)作為單項(xiàng)數(shù)字化制造技術(shù)的集成，將信息技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合而形成的數(shù)字化生產(chǎn)線技術(shù)的應(yīng)用成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量和柔性的關(guān)鍵技術(shù)。GE、羅· 羅和普惠等主要航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠商應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，建成了一系列航空發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件自動(dòng)化生產(chǎn)線，取得了良好的效果。（1）壓氣機(jī)葉片精密鍛造生產(chǎn)線目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)有33% 的工作量來(lái)自于葉片的制造，葉片精鍛生產(chǎn)線是解決葉片制造瓶頸的有效方法之一。生產(chǎn)線由葉片制坯、葉片精鍛成形、葉片型面化銑、葉片熱處理、葉片檢測(cè)５條子生產(chǎn)線組成，適合于高溫合金、鈦合金、鋁合金和不銹鋼等材料精鍛葉片的批量生產(chǎn)。（2）渦輪葉片精密鑄造生產(chǎn)線渦輪葉片制造質(zhì)量對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能有很大影響。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造技術(shù)含量高，其精鑄質(zhì)量和尺寸精度與葉片研制過(guò)程中的設(shè)計(jì)、制造、冶金、化學(xué)、制模、爐工等人員密切相關(guān)。國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司花費(fèi)大量資金建立了發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片精鑄生產(chǎn)線。（3）壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片電化學(xué)自動(dòng)化加工生產(chǎn)線該生產(chǎn)線集拉削加工技術(shù)、高精度測(cè)量技術(shù)、電化學(xué)技術(shù)、電火花加工技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)以及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)等眾多技術(shù)于一體，其關(guān)鍵技術(shù)為360°電化學(xué)加工技術(shù)。首先采用組合的垂直拉床將預(yù)切長(zhǎng)度的棒材拉削加工出葉片的榫齒，然后利用根部來(lái)定位，從葉盆和葉背兩面進(jìn)行電化學(xué)加工，一次完成葉身型面加工。

六、以信息化技術(shù)為紐帶，建立數(shù)字化工廠信息化是振興及提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)的必要途徑，必須將專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)相融合，運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想，實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、制造、檢測(cè)、管理、使用和維護(hù)等全過(guò)程的自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。在國(guó)外，航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制已利用信息化技術(shù)從傳統(tǒng)的大批量制造模式轉(zhuǎn)向現(xiàn)代先進(jìn)精益制造模式。例如，GE 公司發(fā)動(dòng)機(jī)部GEAE 在1998 年制訂實(shí)施了航空發(fā)動(dòng)機(jī)異地協(xié)同設(shè)計(jì)和制造的增量式發(fā)展規(guī)劃，取得了顯著的效益。羅· 羅公司建立了發(fā)動(dòng)機(jī)典型零件的自動(dòng)化生產(chǎn)線和協(xié)同的計(jì)算機(jī)工作環(huán)境，實(shí)施了并行工程，從整體上增強(qiáng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制能力。普惠公司采用集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的形式來(lái)管理發(fā)動(dòng)機(jī)全生命周期內(nèi)的計(jì)劃、流程、技術(shù)、信息等經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)，建立先進(jìn)的數(shù)字化工廠。免責(zé)聲明：本公眾號(hào)所載文章為本公眾號(hào)原創(chuàng)或根據(jù)網(wǎng)絡(luò)搜集編輯整理，文章版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題，請(qǐng)跟我們聯(lián)系！文章內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),并不代表本公眾號(hào)贊同或支持其觀點(diǎn)。本公眾號(hào)擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。

第二篇：歐洲煉鋼技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

歐洲煉鋼技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)

2012年，27個(gè)歐盟國(guó)家的產(chǎn)量為1.685億噸，其中有19個(gè)國(guó)家年粗鋼產(chǎn)量超過(guò)300萬(wàn)噸。這些國(guó)家主要的工藝路線是轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼，其中轉(zhuǎn)爐煉鋼比例為58.3%，電爐煉鋼為41.7%。但各國(guó)工藝路線區(qū)別很大。意大利和西班牙電爐煉鋼比例超過(guò)2/3，盧森堡、葡萄牙和斯洛文尼亞這一比例達(dá)到100%。與此相反，在奧地利、荷蘭、捷克、斯洛伐克和匈牙利，轉(zhuǎn)爐煉鋼比例超過(guò)90%。在德國(guó)，電爐煉鋼比例占32%，轉(zhuǎn)爐煉鋼比例占68%。

轉(zhuǎn)爐與電爐：結(jié)合顯優(yōu)勢(shì)

相比于電爐煉鋼，轉(zhuǎn)爐煉鋼具有更大規(guī)模生產(chǎn)特定鋼種的能力。精細(xì)的鋼種用于供應(yīng)扁平材及長(zhǎng)材產(chǎn)品、半成品、線材、熱軋卷和冷軋卷的生產(chǎn)使用。氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝主要分為3種：頂吹LD爐、底吹BOP爐、為了增加廢鋼比例的頂?shù)讖?fù)吹Q-BOP爐。

1952年~2007年，底吹BOP轉(zhuǎn)爐粗鋼產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于頂吹LD轉(zhuǎn)爐粗鋼產(chǎn)量。許多優(yōu)化LD轉(zhuǎn)爐的工藝和裝備技術(shù)使其在世界范圍內(nèi)得到廣泛使用，其中包括改善工藝自動(dòng)化的副槍技術(shù)、實(shí)現(xiàn)出鋼溫度和成分命中的動(dòng)態(tài)工藝模型的發(fā)展、各種形式的出鋼擋渣系統(tǒng)和通過(guò)爐底透氣磚噴吹惰性氣體攪拌熔池實(shí)現(xiàn)頂?shù)讖?fù)吹。

底吹轉(zhuǎn)爐改善了爐渣熔池反應(yīng)和脫碳效果。在出鋼時(shí)具有相似碳含量的情況下，相比于LD轉(zhuǎn)爐，BOP轉(zhuǎn)爐渣中鐵含量降低。

可生產(chǎn)多樣性鋼種是轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼的共同特征。較少種類(lèi)的高品質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕耐熱鋼和工具鋼多采用電爐生產(chǎn)。許多化學(xué)元素可以當(dāng)作合金原料用于生產(chǎn)多種市場(chǎng)所需的鋼材產(chǎn)品以滿(mǎn)足客戶(hù)要求。1980年~2011年，歐盟國(guó)家電爐煉鋼產(chǎn)粗鋼比例從20%增長(zhǎng)到42%，增幅超過(guò)1倍。可持續(xù)發(fā)展是這些數(shù)字背后的驅(qū)動(dòng)力，因?yàn)楦鞣N級(jí)別廢鋼的循環(huán)利用是電爐煉鋼的重要任務(wù)。此外，電爐煉鋼相對(duì)于長(zhǎng)流程煉鋼來(lái)說(shuō)也減少了CO2的絕對(duì)和相對(duì)排放量。

在德國(guó)，28座電爐中有3座是直流電爐，分別位于翁特威倫博恩、派尼和喬治瑪林。直流電爐主要具有低噪音、低電耗、長(zhǎng)爐齡、對(duì)電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)點(diǎn)。

就電爐煉鋼流程來(lái)說(shuō)，伊斯肯德倫MKK冶金公司擁有300噸容量的電爐（交流電），東京鋼鐵公司擁有420噸容量的電爐（直流電）。這些電爐煉鋼廠粗鋼年產(chǎn)能達(dá)到250萬(wàn)噸，接近中等規(guī)模轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的產(chǎn)能水平。

Conarc工藝代表了轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼技術(shù)的結(jié)合。根據(jù)原材料的不同，兩個(gè)獨(dú)立的熔池可以同時(shí)冶煉或者分別作為轉(zhuǎn)爐和電爐冶煉。原材料可從全鐵水到全廢鋼變化，充分考慮原材料的靈活性是Conarc工藝的特點(diǎn)。

采取改善轉(zhuǎn)爐傳感器技術(shù)和工藝建模等措施的目的在于增加轉(zhuǎn)爐的有效性及保證轉(zhuǎn)爐在換襯和緩沖期的安全準(zhǔn)確維護(hù)。此外，其也有助于改善能量利用率、二次燃燒率、轉(zhuǎn)爐爐氣回收和增加原料廢鋼比等。但是，電爐煉鋼爐氣利用仍然是一個(gè)重要問(wèn)題。

因?yàn)楦咂焚|(zhì)廢鋼數(shù)量的有限性限制了電爐煉鋼生產(chǎn)粗鋼比例的提升，所以電爐熔化廢鋼和海綿鐵、轉(zhuǎn)爐冶煉鐵水、化石燃料熔煉廢鋼等復(fù)合工藝得到發(fā)展。

目前，用氣體作為還原劑已經(jīng)不僅限于研究階段，奧鋼聯(lián)在德克薩斯投資了新的熱壓塊鐵廠。一些地區(qū)的天然氣價(jià)格較低，使得這項(xiàng)技術(shù)具有重要意義。

爐外精煉：精細(xì)靈活

轉(zhuǎn)爐煉鋼廠典型的爐外精煉工藝開(kāi)始于出鋼過(guò)程中加入合金元素。LF爐可以用電作為能源對(duì)鋼液進(jìn)行加熱，這給煉鋼工人帶來(lái)了許多便利且具有其他優(yōu)點(diǎn)：①出于工藝考慮可以降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，②可以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐爐襯壽命，③使加入大量合金原料成為可能。

加熱鋼液也可以在HALT或者CAS-OB通過(guò)鋁脫氧放熱實(shí)現(xiàn)。VD/VOD或者RH可以進(jìn)行脫氣和脫碳。在鋼包脫氣過(guò)程中，利用適宜的爐渣條件可以將鋼中硫含量降至最低值。而RH爐為脫碳提供了最適宜的條件。

鋼種的多樣性和客戶(hù)的需求導(dǎo)致?tīng)t外精煉的工藝路線比較復(fù)雜，轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼都是如此，其中考慮到了煉鋼、攪拌、RH和VD/VOD脫氣、LF和化學(xué)升溫等因素。實(shí)際工藝路線的選擇由冶金需求決定，可以同時(shí)采取多種工藝路線，而且這些工藝路線互相關(guān)聯(lián)。因此，煉鋼廠的調(diào)度安排變得越來(lái)越重要，這也對(duì)工人操作水平和設(shè)備有了更高的要求。

客戶(hù)需求和產(chǎn)品種類(lèi)決定了所需要的爐外精煉裝備。通常來(lái)講，滿(mǎn)足殘余元素或者微量元素的下限與生產(chǎn)有合金元素上限的鋼種是兩個(gè)不同的任務(wù)和工藝。此外，從不同元素的需求來(lái)看，LF爐的關(guān)鍵地位是顯而易見(jiàn)的。鋼種合金元素總體含量越高，采用LF精煉就越重要。這是由于工藝所允許的溫度上限有要求，煉鋼時(shí)輸入鋼液的能量不能保證添加大量合金元素的需求。

自20世紀(jì)50年代裝備了第一臺(tái)爐外精煉設(shè)備以來(lái)，人們付出了巨大的努力推動(dòng)精細(xì)冶煉工序的發(fā)展，這也可以從鋼中殘余元素最低值要求的變化看出：1960年，鋼中[C]、[S]、[N]、[O]、[H]含量總和為600ppm，到2010年，這一值降低到了70ppm。顯然，這一數(shù)值已經(jīng)沒(méi)有必要再向更低的水平發(fā)展了。

現(xiàn)在，爐外精煉的主要類(lèi)型有VD/VOD和RH。采用RH工藝，鋼液終點(diǎn)碳含量?jī)H為采用VD/VOD工藝終點(diǎn)碳含量的1/3。另一方面，由于VD可以?xún)?yōu)化爐渣成分進(jìn)行脫硫，鋼中硫含量約為RH的1/4。因此，VD在中厚板和管線鋼的生產(chǎn)中扮演著重要角色。

從歐洲1990年~2010年每5年中新建成的脫氣裝置可以看出，主要趨勢(shì)是在轉(zhuǎn)爐煉鋼廠裝備RH，在電爐煉鋼廠裝備VD/VOD。但是，也有不同工序的不同組合。大約50%的RH使用的鋼包容量超過(guò)150噸，而大部分VD/VOD使用的鋼包容量都小于150噸。

對(duì)LF工藝技術(shù)來(lái)說(shuō)，可以總結(jié)出以下趨勢(shì)：轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)高合金鋼種是需要LF爐的原因；LF爐可以降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度以降低鋼中磷含量，這也有利于延長(zhǎng)爐襯壽命；開(kāi)發(fā)出水冷銅元件可以避免結(jié)殼。

預(yù)期LF今后會(huì)在轉(zhuǎn)爐煉鋼中扮演重要的角色。煉鋼工藝需要更高的靈活性與更加精細(xì)鋼種數(shù)量的增加相結(jié)合，這給爐外精煉帶來(lái)了一個(gè)新挑戰(zhàn)。煉鋼物質(zhì)流的持續(xù)改善是另一個(gè)主要任務(wù)。在高合金鋼的生產(chǎn)中，合金系統(tǒng)必須升級(jí)到更大效率，同時(shí)保證更好的分析彈性。在線工藝建模的重要性已經(jīng)增加，光學(xué)檢測(cè)和攝像系統(tǒng)配合圖像分析軟件的應(yīng)用是此技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)。爐外精煉設(shè)備數(shù)量的穩(wěn)定增加和精細(xì)技術(shù)的投入使用，確保了該工藝操作的最大靈活性，從而有利于更好地滿(mǎn)足當(dāng)今和未來(lái)的市場(chǎng)需求。

連鑄：穩(wěn)中求“精”

比較7年間歐洲噸鋼研發(fā)投入與噸鋼附加值之間的關(guān)系和技術(shù)差別可看出，薄帶連鑄仍有很多問(wèn)題。也就是說(shuō)高研發(fā)投入?yún)s獲得低附加值。未來(lái)幾年工藝優(yōu)化的一個(gè)重要方向可能

是提升薄帶連鑄產(chǎn)品的附加值。薄板坯連鑄處于較好態(tài)勢(shì)，但是要獲得高附加值仍然需要高研發(fā)投入。

當(dāng)今95%的鋼材仍由傳統(tǒng)連鑄工藝生產(chǎn)，因?yàn)槠淠軌蛞暂^低的研發(fā)投入獲得較高的產(chǎn)品附加值。德國(guó)厚板廠商迪林格公司正準(zhǔn)備采用一種近終型連鑄工藝，旨在建造一臺(tái)可生產(chǎn)最大厚度500mm板坯的連鑄機(jī)以滿(mǎn)足客戶(hù)在厚板市場(chǎng)的需求，預(yù)計(jì)將在2014年投產(chǎn)。

薄板坯連鑄。自1984年紐科公司第一家薄板坯廠在克勞福茲維爾建成以來(lái)，這項(xiàng)技術(shù)在高質(zhì)量熱軋板卷的生產(chǎn)中扮演了重要的角色。薄板坯連鑄主要的優(yōu)勢(shì)在于相對(duì)低的能量消耗，約比傳統(tǒng)板坯連鑄-熱軋工藝低一半。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界薄板坯連鑄工藝產(chǎn)能總和達(dá)到8150萬(wàn)噸。有44家工廠采用CSP工藝，有12家采用FTSC工藝，5家采用其他工藝，如DSP、ESP、ISP。這些技術(shù)在電爐煉鋼廠和轉(zhuǎn)爐煉鋼廠都有使用。這些工廠主要分布在歐洲和北美，也有的部分位于印度、韓國(guó)和中國(guó)。

目前，歐盟國(guó)家有7家薄板坯廠正在運(yùn)營(yíng)，年產(chǎn)能達(dá)到900萬(wàn)噸，分別采用ESP、ISP、CSP或DSP工藝。為使產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)最大化，這些廠不斷提高連鑄坯拉速。比如克雷莫納廠采用的ESP工藝，最高拉速可達(dá)到8.5m/min；土耳其伊斯肯德倫也有一家工廠采用FTSC工藝。

薄帶連鑄。為了生產(chǎn)厚度為1mm~5mm的近終型產(chǎn)品，雙輥薄帶連鑄工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)。由于產(chǎn)品厚度降低，可以減少軋鋼機(jī)架數(shù)量，從而大幅縮短生產(chǎn)線。相對(duì)于傳統(tǒng)（厚板坯）連鑄-熱軋工藝，雙輥薄帶連鑄工藝能量消耗最多可降低90%；由于鋼液凝固時(shí)間為傳統(tǒng)連鑄的1/700，微觀組織也能得到改善，且可以避免微觀偏析和宏觀偏析，從而允許更高的殘余元素含量。在生產(chǎn)高錳和高鋁含量的鋼種時(shí)，薄帶連鑄具有極大的吸引力。

目前，主要有3家薄帶連鑄廠正在運(yùn)營(yíng)。韓國(guó)浦項(xiàng)在2002年建成了一座類(lèi)似的工廠用于生產(chǎn)不銹鋼和硅鋼。2002年，紐科公司在美國(guó)克勞福茲維爾建成一臺(tái)雙輥軋機(jī)，年產(chǎn)能54萬(wàn)噸。此后，其又在美國(guó)布萊斯威爾建成了第2臺(tái)，生產(chǎn)的鋼種包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼。

一般來(lái)說(shuō)，表面缺陷不能通過(guò)火焰清理和修磨去除，這是雙輥薄帶連鑄技術(shù)的主要問(wèn)題。該技術(shù)在側(cè)板密封技術(shù)、邊緣板型控制、凝固過(guò)程控制和工藝收益率等方面還尚待改進(jìn)優(yōu)化。

德國(guó)扁鋼廠商薩爾茨基特公司在世界上首次實(shí)現(xiàn)了BCT薄帶連鑄工業(yè)化，相應(yīng)的試驗(yàn)工廠位于克勞斯塔爾大學(xué)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)，鋼液從類(lèi)似于中間包的容器中澆出，冷卻成鋼帶。初級(jí)冷卻主要在連鑄滾帶上進(jìn)行，凝固過(guò)程在惰性氣體氣氛下進(jìn)行。澆鑄成的鋼帶厚度在10mm~15mm之間。

相對(duì)于雙輥薄帶連鑄工藝來(lái)說(shuō)，BCT薄帶連鑄工藝表面缺陷沒(méi)有那么嚴(yán)重，且具有偏析輕、在線軋制能耗低、軋鋼機(jī)架數(shù)量少等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，由于不用經(jīng)過(guò)彎曲和矯直，該工藝避免了熱致裂紋的發(fā)生，可專(zhuān)門(mén)用于高錳鋼的生產(chǎn)。

技術(shù)展望。在德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)會(huì)員公司中，當(dāng)前連鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要集中在提升工藝可靠性和工藝穩(wěn)定性、裝備模塊化和改善靈活性方面。對(duì)于傳統(tǒng)連鑄工藝的優(yōu)化策略是根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)定位來(lái)確定進(jìn)一步發(fā)展的方向。短期來(lái)看，薄板坯連鑄工藝將會(huì)引起極大關(guān)注；長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，則必須發(fā)展精細(xì)的設(shè)備和工藝流程。然而，未來(lái)薄板坯連鑄的發(fā)展也要取決于技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)效益情況。

第三篇：特種加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與展望-先進(jìn)制造技術(shù)課程論文

先 進(jìn) 制 造 論 文

題目：先進(jìn)制造技術(shù)院系：周口科技機(jī)械工程數(shù)控

班級(jí)：數(shù)控

姓名：閆文磊

4班

時(shí)間：2010年12月251

日

先進(jìn)成型技術(shù)

摘要

一、特種加工技術(shù)在國(guó)際上被稱(chēng)為21世紀(jì)的技術(shù)，對(duì)新型武器裝備的研制和生產(chǎn)，起到舉足輕重的作用。本文分別從激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、離子束及等離子加工技術(shù)、電加工技術(shù)幾方面介紹了國(guó)外的發(fā)展現(xiàn)狀，同時(shí)提出了國(guó)內(nèi)相應(yīng)領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：特種加工；高能束流；激光技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)

特種加工亦稱(chēng)“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法。本文所述的特種加工技術(shù)主要是指激光加工技術(shù)、電子束加工技術(shù)、離子束及等離子加工技術(shù)和電加工技術(shù)等。

隨著新型武器裝備的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外對(duì)特種加工技術(shù)的需求日益迫切。不論飛機(jī)、導(dǎo)彈，還是其它作戰(zhàn)平臺(tái)都要求降低結(jié)構(gòu)重量，提高飛行速度，增大航程，降低燃油消耗，達(dá)到戰(zhàn)技性能高、結(jié)構(gòu)壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)可承受性好。為此，上述武器系統(tǒng)和作戰(zhàn)平臺(tái)都要求采用整體結(jié)構(gòu)、輕量化結(jié)構(gòu)、先進(jìn)冷卻結(jié)構(gòu)等新型結(jié)構(gòu)，以及鈦合金、復(fù)合材料、粉末材料、金屬間化合物等新材料。

為此，需要采用特種加工技術(shù)，以解決武器裝備制造中用常規(guī)加工方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的加工難題，所以特種加工技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是：

難加工材料，如鈦合金、耐熱不銹鋼、高強(qiáng)鋼、復(fù)合材料、工程陶瓷、金剛石、紅寶石、硬化玻璃等高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、高熔點(diǎn)材料。

難加工零件，如復(fù)雜零件三維型腔、型孔、群孔和窄縫等的加工。低剛度零件，如薄壁零件、彈性元件等零件的加工。

以高能量密度束流實(shí)現(xiàn)焊接、切割、制孔、噴涂、表面改性、刻蝕和精細(xì)加工。1 先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 1.1 是面向21世紀(jì)的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，既保持了過(guò)去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過(guò)程。先進(jìn)制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個(gè)完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀(jì)的技術(shù)。1.2 是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果，其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.3 是駕馭生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù) 成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。1.4 是面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)

20世紀(jì) 80年代以來(lái)，市場(chǎng)的全球化有了進(jìn)一步的發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭(zhēng)奪市場(chǎng)，傾銷(xiāo)產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場(chǎng)的形成，使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈，先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此，一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。1.5 是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三要素的統(tǒng)一

在20世紀(jì) 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)新產(chǎn)品上市，很快就會(huì)有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動(dòng)生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r(shí)間為核心的時(shí)間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個(gè)矛盾有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

研究現(xiàn)狀

新材料成形加工技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，是近二、三十年來(lái)材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域最為活躍的方向之一。先進(jìn)制備與成型加工技術(shù)的出現(xiàn)與應(yīng)用，加上了新材料的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)程，促成了諸如微電子和生物醫(yī)用材料等新興產(chǎn)業(yè)的形成，促進(jìn)了現(xiàn)代航天航空，交通運(yùn)輸，能源環(huán)保等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

先進(jìn)工業(yè)國(guó)家對(duì)材料制備與成型加工技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)十分重視。美國(guó)制定了“為了工業(yè)材料發(fā)展計(jì)劃”，其核心是開(kāi)放先進(jìn)的制備與成型加工技術(shù)，提高材料性能，降低生產(chǎn)成本，滿(mǎn)足未來(lái)工業(yè)發(fā)展對(duì)材料的需求。德國(guó)開(kāi)展的“21世紀(jì)新材料研究計(jì)劃”將材料制備與成型加工技術(shù)列為六個(gè)重點(diǎn)內(nèi)容之一。在歐盟的“第六框架”計(jì)劃中，先進(jìn)制備技術(shù)時(shí)新材料領(lǐng)域的研究重點(diǎn)之一。日本在20世紀(jì)90年代后期，先后實(shí)施了“超級(jí)金屬”、“超鋼鐵”計(jì)劃，重點(diǎn)是發(fā)展先進(jìn)的制備加工技術(shù)，精確控制組織，大幅度提高材料的性能，達(dá)到減少材料用量、節(jié)省資源和能源的目的。同時(shí)開(kāi)展本科學(xué)領(lǐng)域色前沿和基礎(chǔ)研究，并綜合利用相關(guān)學(xué)科基礎(chǔ)理論和科技發(fā)展成果，提供預(yù)備新材料的新原理新方法，也是材料科學(xué)與工程學(xué)科自身發(fā)展的需求。

一大批先進(jìn)技術(shù)和工藝不斷發(fā)展和完善，并逐步獲得實(shí)際應(yīng)用，如快速凝固、定向凝固、連續(xù)鑄軋、連續(xù)鑄擠、精密鑄造、半固態(tài)加工、粉末注射成型、陶瓷膠態(tài)成型、熱等靜壓、無(wú)模成型、微波燒結(jié)、離子束制備、激光快速成型、激光焊接、表面改性等，促進(jìn)了傳統(tǒng)材料的升級(jí)換代，加速了新材料的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用，解決了高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展對(duì)特種高性能材料的制備加工與組織性能精確控制的急需。

現(xiàn)在將主要的先進(jìn)材料加工技術(shù)分別介紹如下： 1.快速凝固

快速凝固技術(shù)的發(fā)展，把液態(tài)成型加工推進(jìn)到遠(yuǎn)離平衡的狀態(tài)，極大地推動(dòng)了非晶、細(xì)晶、微晶等非平衡新材料的發(fā)展。傳統(tǒng)的快速凝固追求高的冷卻速度而限于低維材料的制備，如非晶絲材、箔材的制備。近年來(lái)快速凝固技術(shù)主要在兩個(gè)方面得到發(fā)展：①利用噴射成型、超高壓、深過(guò)冷，結(jié)合適當(dāng)?shù)某煞衷O(shè)計(jì)，發(fā)展體材料直接成型的快速凝固技術(shù)；②在近快速凝固條件下，制備具有特殊取向和組織結(jié)構(gòu)的新材料。目前快速凝固技術(shù)被廣泛地用于非晶或超細(xì)組織的線材、帶材和體材料的制備與成型。2.半固態(tài)成型

半固態(tài)成型包括半固態(tài)流變成型和半固態(tài)觸變成形兩類(lèi)：前者是將制備的半固態(tài)漿料直接用于成型，如壓鑄成型（稱(chēng)為半固態(tài)流變壓鑄）；后者是對(duì)制備好的半固態(tài)坯料 進(jìn)行重新加熱，使其達(dá)到半熔融狀態(tài)，然后進(jìn)行成型，如擠壓成型（稱(chēng)為半固態(tài)觸變擠壓）。

3.無(wú)模成型

為了解決復(fù)雜形狀或深殼件產(chǎn)品沖壓、拉深成型設(shè)備規(guī)模大、模具成本高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、靈活度低等缺點(diǎn)，滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展對(duì)產(chǎn)品多樣性（多品種、小規(guī)模）的需求，20世紀(jì)80年代以來(lái)，柔性加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)受到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視。典型的無(wú)模成型技術(shù)有增量成型、無(wú)摸拉拔、無(wú)模多點(diǎn)成型、激光沖擊成型等。4.超塑性成型技術(shù)

超塑性成型加工技術(shù)具有成型壓力低、產(chǎn)品尺寸與形狀精度高等特點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展方向主要包括兩個(gè)方面：一是大型結(jié)構(gòu)件、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、精密薄壁件的超塑性成型，如鋁合金汽車(chē)覆蓋件、大型球罐結(jié)構(gòu)、飛機(jī)艙門(mén)，與盥洗盆等；二是難加工材料的精確成形加工，如鈦合金、鎂合金、高溫合金結(jié)構(gòu)件的成形加工等。5.金屬粉末材料成型加工

粉末材料的成型加工是一種典型的近終形、短流程制備加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)材料設(shè)計(jì)、制備預(yù)成型一體化；可自由組裝材料結(jié)構(gòu)從而精確調(diào)控材料性能；既可用于制備陶瓷、金屬材料，也可制備各種復(fù)合材料。它是近20年來(lái)材料先進(jìn)制備與成型加工技術(shù)的熱點(diǎn)與主要發(fā)展方向之一。粉末材料成型加工技術(shù)的研究重點(diǎn)包括粉末注射成型膠態(tài)成型、溫壓成型及微波、等離子輔助低溫強(qiáng)化燒結(jié)等。6.陶瓷膠態(tài)成型

在圍繞著提高陶瓷胚體均勻性和解決陶瓷材料可靠性的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了多種原位凝固成型工藝，凝膠注模成型工藝、溫度誘導(dǎo)絮凝成形、膠態(tài)振動(dòng)注模成形、直接凝固注模成形等相繼出現(xiàn)，受到嚴(yán)重重視。原位凝固成形工藝被認(rèn)為是提高胚體的均勻性，進(jìn)而提高陶瓷材料可靠性的唯一途徑，得到了迅速的發(fā)展，已逐步獲得實(shí)際應(yīng)用。7.激光快速成型

采用該技術(shù)的成形件完全致密且具有細(xì)小均勻的內(nèi)部組織，從而具有優(yōu)越的力學(xué)性能和物理化學(xué)性能，同時(shí)零件的復(fù)雜程度基本不受限制，并且可以縮短加工周期，降低成本。目前發(fā)達(dá)國(guó)家已進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段，主要應(yīng)用于國(guó)防高科技領(lǐng)域。激光加工技術(shù) 1.1 現(xiàn)狀

國(guó)外激光加工設(shè)備和工藝發(fā)展迅速，現(xiàn)已擁有100kW的大功率CO2激光器、kW級(jí)高光束質(zhì)量的Nd:YAG固體激光器，有的可配上光導(dǎo)纖維進(jìn)行多工位、遠(yuǎn)距離工作。激光加工設(shè)備功率大、自動(dòng)化程度高，已普遍采用CNC控制、多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，并裝有激光功率監(jiān)控、自動(dòng)聚焦、工業(yè)電視顯示等輔助系統(tǒng)。

激光制孔的最小孔徑已達(dá)0.002mm，已成功地應(yīng)用自動(dòng)化六坐標(biāo)激光制孔專(zhuān)用設(shè)備加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、燃燒室氣膜孔，達(dá)到無(wú)再鑄層、無(wú)微裂紋的效果。

激光切割適用于由耐熱合金、鈦合金、復(fù)合材料制成的零件。目前薄材切割速度可達(dá)15m/min，切縫窄，一般在0.1～1mm之間，熱影響區(qū)只有切縫寬的10%～20%，最大切割厚度可達(dá)45mm，已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)三維蒙皮、框架、艦船船身板架、直升機(jī)旋翼、4 發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等。

激光焊接薄板已相當(dāng)普遍，大部分用于汽車(chē)工業(yè)、宇航和儀表工業(yè)。激光精微焊接技術(shù)已成為航空電子設(shè)備、高精密機(jī)械設(shè)備中微型件封裝結(jié)點(diǎn)的微型連接的重要手段。

激光表面強(qiáng)化、表面重熔、合金化、非晶化處理技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣，激光微細(xì)加工在電子、生物、醫(yī)療工程方面的應(yīng)用已成為無(wú)可替代的特種加工技術(shù)。

激光快速成型技術(shù)已從研究開(kāi)發(fā)階段發(fā)展到實(shí)際應(yīng)用階段，已顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

國(guó)內(nèi)70年代初已開(kāi)始進(jìn)行激光加工的應(yīng)用研究，但發(fā)展速度緩慢。在激光制孔、激光熱處理、焊接等方面雖有一定的應(yīng)用，但質(zhì)量不穩(wěn)定。目前已研制出具有光纖傳輸?shù)墓腆w激光加工系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)光纖耦合三光束的同步焊接和石英表芯的激光焊接。完成了激光燒結(jié)快速成型原理樣機(jī)研制，并采用環(huán)氧聚脂和樹(shù)脂砂燒結(jié)粉末材料，快速成型出典型零件，如葉輪、齒輪。1.2 發(fā)展趨勢(shì)

激光加工技術(shù)今后幾年應(yīng)結(jié)合已取得的預(yù)研成果，針對(duì)需求，重點(diǎn)開(kāi)展無(wú)缺陷氣膜小孔的激光加工及實(shí)時(shí)檢控技術(shù)、高強(qiáng)鋁(含鋁鋰、鋁鎂)合金的激光焊接技術(shù)、金屬零件的激光粉末燒結(jié)快速成型技術(shù)、激光精密加工及重要構(gòu)件的激光沖擊強(qiáng)化等項(xiàng)目的研究。實(shí)現(xiàn)高溫渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)氣膜孔無(wú)缺陷加工，可使葉片使用壽命達(dá)2000小時(shí)以上；以焊代替數(shù)控加工飛機(jī)次承力構(gòu)件，以及帶筋壁板的以焊代鉚；實(shí)現(xiàn)重要零部件的表面強(qiáng)化，提高安全性、可靠性等，從而使先進(jìn)的激光制造技術(shù)在軍事工業(yè)中發(fā)揮更大的作用。1）無(wú)再鑄層、無(wú)微裂紋渦輪葉片氣膜孔激光高效加工技術(shù)研究；

2）鋁合金、超強(qiáng)鋼、鈦合金、異種材料構(gòu)件以及大型空間曲面零件的激光焊接工藝研究；

3）三維激光切割工藝規(guī)范及表面質(zhì)量控制技術(shù)和在線測(cè)量控制技術(shù)研究； 4）提高高溫合金、鋁合金等重要部件抗疲勞性能的激光沖擊技術(shù)研究； 5）激光快速成型技術(shù)研究； 電子束加工技術(shù) 2.1 現(xiàn)狀

電子束加工技術(shù)在國(guó)際上日趨成熟，應(yīng)用范圍廣。

國(guó)外定型生產(chǎn)的40kV～300kV的電子槍(以60kV、150kV為主)，已普遍采用CNC控制，多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化程度高。電子束焊接已成功地應(yīng)用在特種材料、異種材料、空間復(fù)雜曲線、變截面焊接等方面。目前正在研究焊縫自動(dòng)跟蹤、填絲焊接、非真空焊接等，最大焊接熔深可達(dá)300mm，焊縫深寬比20：1。電子束焊已用于運(yùn)載火箭、航天飛機(jī)等主承力構(gòu)件大型結(jié)構(gòu)的組合焊接，以及飛機(jī)梁、框、起落架部件、發(fā)動(dòng)機(jī)整體轉(zhuǎn)子、機(jī)匣、功率軸等重要結(jié)構(gòu)件和核動(dòng)力裝置壓力容器的制造。如：F-22戰(zhàn)斗機(jī)采用先進(jìn)的電子束焊接，減輕了飛機(jī)重量，提高了整機(jī)的性能；“蘇-27”及其它系列飛機(jī)中的大量承力構(gòu)件，如起落架、承力隔框等，均采用了高壓電子束焊接技術(shù)。

國(guó)內(nèi)多種型號(hào)的飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)和多種型號(hào)的導(dǎo)彈殼體、油箱、尾噴管等結(jié)構(gòu)件均已采用了電子束焊接。因此，電子束焊接技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)電子束焊接設(shè)備的需求量也越來(lái)越大。

國(guó)外的電子束焊機(jī)，以德國(guó)、美國(guó)、法國(guó)、烏克蘭等為代表，已達(dá)到了工程化生產(chǎn)。其特點(diǎn)是采用變頻電源，設(shè)備的體積、噪聲、高壓性能等方面都有很大提高；在控制系統(tǒng)方面，運(yùn)用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，采用了先進(jìn)的CNC及PLC技術(shù)，使設(shè)備的控制更可靠，操作更簡(jiǎn)便、直觀。

國(guó)外真空電子束物理氣相沉積技術(shù)，已用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片高溫防腐隔熱陶瓷涂層，提高了涂層的抗熱沖擊性能及壽命。電子束刻蝕、電子束輻照固化樹(shù)脂基復(fù)合材料技術(shù)正處于研究階段。2.2 發(fā)展趨勢(shì)

電子束加工技術(shù)今后應(yīng)積極拓展專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，緊密跟蹤國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)需求，重點(diǎn)開(kāi)展電子束物理氣相沉積關(guān)鍵技術(shù)研究、主承力結(jié)構(gòu)件電子束焊接研究、電子束輻照固化技術(shù)研究、電子束焊機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究等。1）150kV、15kW高壓電子槍及高壓電源的技術(shù)研究； 2）電子束物理氣相沉積技術(shù)的研究；

3）大厚度變截面鈦合金的電子束焊接技術(shù)研究及質(zhì)量評(píng)定； 4）典型復(fù)合材料飛機(jī)構(gòu)件的電子束固化工藝研究及其工程化研究； 5）多功能電子束加工技術(shù)研究。離子束及等離子體加工技術(shù) 3.1 現(xiàn)狀

表面功能涂層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業(yè)上具有廣泛用途。

美國(guó)及歐洲國(guó)家目前多數(shù)用微波ECR等離子體源來(lái)制備各種功能涂層。等離子體熱噴涂技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入工程化應(yīng)用，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、船舶等領(lǐng)域的產(chǎn)品關(guān)鍵零部件耐磨涂層、封嚴(yán)涂層、熱障涂層和高溫防護(hù)層等方面。等離子焊接已成功應(yīng)用于18mm鋁合金的儲(chǔ)箱焊接。配有機(jī)器人和焊縫跟蹤系統(tǒng)的等離子體焊在空間復(fù)雜焊縫的焊接也已實(shí)用化。微束等離子體焊在精密零部件的焊接中應(yīng)用廣泛。我國(guó)等離子體噴涂已應(yīng)用于武器裝備的研制，主要用于耐磨涂層、封嚴(yán)涂層、熱障涂層和高溫防護(hù)涂層等。

真空等離子體噴涂技術(shù)和全方位離子注入技術(shù)已開(kāi)始研究，與國(guó)外尚有較大差距。等離子體焊接在生產(chǎn)中雖有應(yīng)用，但焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。3.2 發(fā)展趨勢(shì)

離子束及等離子體加工技術(shù)今后應(yīng)結(jié)合已取得的成果，針對(duì)需求，重點(diǎn)開(kāi)展熱障涂層及離子注入表面改性的新技術(shù)研究，同時(shí)，在已取得初步成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開(kāi)展等離子體焊接技術(shù)研究。

1）復(fù)雜零件“保形”離子注入與混合沉積技術(shù)研究，獲得高密度等離子體方法研究； 2）空間結(jié)構(gòu)焊接工藝參數(shù)自適應(yīng)控制及焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)研究，以及等離子弧焊過(guò)程中變形控制技術(shù)研究；

3）等離子噴涂陶瓷熱障涂層結(jié)構(gòu)、工藝及工程化研究； 4）層流湍流自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)及軸向送粉、三維噴涂技術(shù)研究； 5）層流等離子體噴涂系統(tǒng)的研制及其噴涂技術(shù)的研究。4 電加工技術(shù) 4.1 發(fā)展現(xiàn)狀

國(guó)外電解加工應(yīng)用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴(kuò)大到機(jī)匣、盤(pán)環(huán)零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。目前電解加工機(jī)床最大容量已達(dá)到5萬(wàn)安培，并已實(shí)現(xiàn)CNC控制和多參數(shù)自適應(yīng)控制。電火花加工氣膜孔采用多通道、納秒級(jí)超高頻脈沖電源和多電極同時(shí)加工的專(zhuān)用設(shè)備，加工效率2～3秒/孔，表面粗糙度Ra0.4μm，通用高檔電火花成型及線切割已能提供微米級(jí)加工精度，可加工3μm的微細(xì)軸和5μm的孔。精密脈沖電解技術(shù)已達(dá)10μm左右。電解與電火花復(fù)合加工，電解磨削、電火花磨削已用于生產(chǎn)。

參 考 文 獻(xiàn)

【1】張遼遠(yuǎn) 現(xiàn)代加工技術(shù) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002【2】劉晉春 特種加工 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004【3】張建華 精密與特種加工技術(shù) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003【4】主編白基成, 郭永豐, 劉晉春 特種加工技術(shù) 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2006【5】郭東明, 趙福令 面向快速制造的特種加工技術(shù) 北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2009 7

第四篇：中國(guó)核電設(shè)備制造現(xiàn)狀與趨勢(shì)

中國(guó)核電設(shè)備制造現(xiàn)狀與趨勢(shì)

來(lái)源：中國(guó)核電信息網(wǎng) 發(fā)布日期：2008-04-15

一、概述

自上世紀(jì)九十年代以來(lái)，我國(guó)先后建成了秦山一期、大亞灣、秦山二期、嶺澳一期和秦山三期五座壓水堆核電站，即將建成的有田灣核電站，已開(kāi)工在建的有嶺澳二期和秦山二期擴(kuò)建兩座核電站。根據(jù)國(guó)家核電發(fā)展規(guī)劃，到2020年，我國(guó)核電裝機(jī)容量將達(dá)到4000萬(wàn)千瓦。核電要可持續(xù)發(fā)展，核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化是關(guān)鍵。在大力推進(jìn)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化方面，秦山一期、二期和嶺澳一期核電站都作了很大努力，尤其是秦山二期，其設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的經(jīng)驗(yàn)更值得借鑒。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，明確努力方向和攻關(guān)目標(biāo)，制訂切實(shí)有效的措施，使我國(guó)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化躍上一個(gè)新臺(tái)階是完全可能的。

二、核電設(shè)備制造現(xiàn)狀 1．設(shè)備概況

以秦山二期（2×600MW）為例，核島、常規(guī)島和BOP各系統(tǒng)的設(shè)備有48000多套件，其中機(jī)械設(shè)備約6000套件，電氣設(shè)備5000多套件，儀器儀表25000余套件。在眾多核電設(shè)備中，核島、常規(guī)島的主設(shè)備和部分核級(jí)設(shè)備難度大、要求高，其設(shè)計(jì)和制造是國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵。在過(guò)去20多年里，在自主設(shè)計(jì)和制造方面取得了明顯的進(jìn)展，以致秦山二期的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到了55%，但部分關(guān)鍵設(shè)備仍依賴(lài)進(jìn)口。

2．設(shè)備制造現(xiàn)狀（秦山二期）

(1)核島主回路及主設(shè)備

需整套進(jìn)口的設(shè)備：主泵、主管道、RCP系統(tǒng)安全閥、調(diào)節(jié)閥、棒控棒位、堆芯測(cè)量和保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備

需進(jìn)口零部件和材料的設(shè)備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

(2)核島輔助系統(tǒng)設(shè)備 下列設(shè)備需進(jìn)口，其余國(guó)產(chǎn)：

(5)需進(jìn)口的儀控設(shè)備：水中氫分析儀、相分離器、氧表、核級(jí)差壓/壓力變送器、核級(jí)電阻溫度計(jì)、環(huán)境r輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備及放射性流出物監(jiān)測(cè)設(shè)備。(3)常規(guī)島設(shè)備

需進(jìn)口的有：汽機(jī)高、低壓帶葉片轉(zhuǎn)子，DEH控制系統(tǒng)，汽水分離再熱器（外方設(shè)計(jì)，中方已返包制造），500KV和220KV的GIS和充油電纜，不間斷電源裝置，避雷器等。(4)BOP設(shè)備

需進(jìn)口的有：海水循環(huán)泵、電鍋爐、部分海水蝶閥等

三、核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)

為了適應(yīng)我國(guó)核電發(fā)展的需要，大力推進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為一個(gè)重大的戰(zhàn)略決策，并已在設(shè)計(jì)院、科研院所和制造業(yè)界得到了廣泛的認(rèn)同和積極的響應(yīng)。

1．國(guó)家及主管部門(mén)的重視和支持

根據(jù)國(guó)家積極發(fā)展核電的方針，我國(guó)已制訂了一個(gè)宏偉的核電發(fā)展規(guī)劃，組織了引進(jìn)第三代先進(jìn)大型核電站的招標(biāo)活動(dòng)，在發(fā)展現(xiàn)有堆型的核電站方面給予政策支持和資金扶持，撥出大量科研經(jīng)費(fèi)開(kāi)展設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的科研攻關(guān)工作。

4．大力開(kāi)展科研攻關(guān)

設(shè)計(jì)院與企業(yè)，設(shè)計(jì)與制造相結(jié)合是核電設(shè)備科研攻關(guān)的一大特色?？蒲泄リP(guān)項(xiàng)目涉及四個(gè)方面：一是關(guān)鍵核設(shè)備，如主泵（軸封）、蒸汽發(fā)生器（設(shè)計(jì)和部分零部件）核燃料組件（設(shè)計(jì)），堆芯核測(cè)系統(tǒng)，部分核2、3級(jí)泵（上充泵、安注安噴泵等）核級(jí)閥門(mén)（穩(wěn)壓器安全閥、主蒸汽隔離閥等），應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。二是提高核電站安全性、緩解嚴(yán)重事故的項(xiàng)目，如非能動(dòng)氫復(fù)合器等。三是已國(guó)產(chǎn)化但需作改進(jìn)的項(xiàng)目，如裝卸料機(jī)、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及熱擠壓超級(jí)管道等。

四是其他核級(jí)設(shè)備需解決有無(wú)的項(xiàng)目，如冷水機(jī)組、水過(guò)濾器、安全殼排氣過(guò)濾器以及核級(jí)電氣和控制設(shè)備。

5．中外結(jié)合

在剛開(kāi)工建設(shè)的兩座核電站的設(shè)備采購(gòu)中，業(yè)主鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)廠家與國(guó)外企業(yè)合作組成聯(lián)合體參與投標(biāo)，如四川東方電氣集團(tuán)總包嶺澳二期的主設(shè)備和部分核承壓設(shè)備，在設(shè)計(jì)和部分零部件供貨上得到國(guó)外公司的技術(shù)支持。秦山二期擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)中，環(huán)吊是太原重工與德國(guó)NOELL合作，反應(yīng)堆壓力容器是一重與韓國(guó)斗山合作，蒸汽發(fā)生器是上鍋與西班牙ENSA合作，燃料轉(zhuǎn)運(yùn)和起重設(shè)備是上起與美國(guó)PAR公司合作等，在這些合作模式中，外方以設(shè)計(jì)和軟件為主，中方以制造和硬件為主，雙方優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，這對(duì)推動(dòng)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化也是一種創(chuàng)新。

3.鈾資源利用率與轉(zhuǎn)換比/增殖比正相關(guān)

秦山五座反應(yīng)堆的正常運(yùn)行期間，每年提供服務(wù)的費(fèi)用約20億元，這也是不小的數(shù)字。

2、核電產(chǎn)業(yè)屬于高新技術(shù)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，需要很高的水平和能力

核電產(chǎn)業(yè)屬于高新技術(shù)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，它已成為當(dāng)今世界衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技、電力、工業(yè)水平的重要標(biāo)志。核電設(shè)備是一種特殊的設(shè)備，不僅技術(shù)含量高，對(duì)質(zhì)量性能的要求也很高。一座核電站有300多個(gè)系統(tǒng)，數(shù)萬(wàn)套設(shè)備，所有設(shè)備都需要一流的技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量，不允許有絲毫的閃失。因此，核電國(guó)產(chǎn)化要求我們的機(jī)械、電子、儀表等制造業(yè)水平同步提升。換句話說(shuō)，實(shí)現(xiàn)核電國(guó)產(chǎn)化是對(duì)一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平和能力的整體考驗(yàn)。凡承擔(dān)制造核電設(shè)備及部件的工廠，對(duì)其設(shè)施、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理水平以及員工素質(zhì)都有相當(dāng)高的要求。這是我們參與核電產(chǎn)業(yè)鏈所面臨的挑戰(zhàn)。從根本上說(shuō)，這也是浙江制造業(yè)乃至浙江經(jīng)濟(jì)目前面臨的挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)對(duì)我們來(lái)說(shuō)，不僅是面對(duì)核電產(chǎn)業(yè)，也是面對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)所必須應(yīng)對(duì)的。

3、浙江省將成為“核電大省”，應(yīng)積極參與核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展

在浙江采購(gòu)的設(shè)備僅占7%。江蘇、遼寧有10%，黑龍江有19%，上海達(dá)到25%。應(yīng)該說(shuō)，我省目前進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)還面臨著較大的挑戰(zhàn)。

浙江人應(yīng)該思考的是，作為已經(jīng)是經(jīng)濟(jì)大省、并將成為核電大省的浙江，浙江的經(jīng)濟(jì)如何與核電的發(fā)展聯(lián)系起來(lái)呢。我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，浙江應(yīng)如何迎接這個(gè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)呢。

三、浙江省制造業(yè)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的可行性及重要意義 4.3 進(jìn)一步發(fā)展的輕水堆概念

1、核電產(chǎn)業(yè)具有很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈

核電產(chǎn)業(yè)的自主化、國(guó)產(chǎn)化和市場(chǎng)化，必將進(jìn)一步形成核電產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。核電站建設(shè)涉及方方面面，有很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈，包括核電設(shè)備制造業(yè)、核電站建造的建筑業(yè)、建材業(yè)、核電站設(shè)計(jì)、管理等服務(wù)業(yè)等。

從核電設(shè)備制造業(yè)看，應(yīng)該說(shuō)，中國(guó)核電還沒(méi)有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。一個(gè)核電站有各種系統(tǒng)300余個(gè)，需要大大小小的零配件數(shù)萬(wàn)臺(tái)套，而中國(guó)目前的配套生產(chǎn)廠家非常分散，急需整合和優(yōu)化配置。這給各有關(guān)企業(yè)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)了機(jī)會(huì)。

按秦山二期設(shè)備采購(gòu)的經(jīng)驗(yàn)，核級(jí)專(zhuān)用設(shè)備占設(shè)備數(shù)量的25%，設(shè)備投資的54%；而非核級(jí)的其它設(shè)備占數(shù)量的75%和投資的46%。可見(jiàn)，對(duì)于大量非核級(jí)的一般設(shè)備，仍有很大的需求量。

2、浙江省制造業(yè)具備多項(xiàng)核電輔助設(shè)備制造的條件

在浙江發(fā)展核電相關(guān)產(chǎn)業(yè)具有一定的地域優(yōu)勢(shì)。從目前浙江省制造業(yè)的條件看，更有可能進(jìn)入的領(lǐng)域主要在各種常規(guī)的輔助設(shè)備的制造方面。如：泵、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)、承壓容器、電纜、支吊架、電纜橋架、化工材料、開(kāi)關(guān)柜、儀表等。4.4.2 超臨界水堆

這些物項(xiàng)正是現(xiàn)階段浙江省企業(yè)在全國(guó)同行中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，可以有所作為。

目前國(guó)內(nèi)獲得核安全局頒發(fā)的核承壓設(shè)備制造許可證的企業(yè)大約有三四十家。其中，除哈爾濱電站集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、東方電氣集團(tuán)三大集團(tuán)在核電設(shè)備制造行業(yè)影響較大外，其余多數(shù)為專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)程度不同的中小企業(yè)。這表明，除了幾個(gè)大集團(tuán)外，中小企業(yè)加入核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)峭耆赡艿摹?/p>

實(shí)際上，浙江省企業(yè)參與核電站輔助設(shè)備方面，已經(jīng)有了“零的突破”。例如：機(jī)械行業(yè)中杭州鍋爐廠、浙江上風(fēng)公司等已承制了核電的除氧器、冷凝器、低壓加熱器以及加熱、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備等；浙江的泵閥、電線電纜產(chǎn)品也用于核電。我省儀器儀表行業(yè)中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)化儀表具有國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)，浙大中控、杭州和利時(shí)公司在數(shù)字化儀表研發(fā)方面已取得可喜進(jìn)展，有的產(chǎn)品已成功進(jìn)入核電。

總之，浙江有大量加工、技術(shù)能力強(qiáng)、管理先進(jìn)的企業(yè)，具備進(jìn)入核電市場(chǎng)的良好基礎(chǔ)和條件?？梢哉J(rèn)為，只要我省制造業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)能力和水平，更大范圍進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)峭耆赡艿摹?/p>

3、浙江省制造業(yè)參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，這對(duì)于浙江省先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義

浙江企業(yè)參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，不僅可以分得“蛋糕”，而且可以在競(jìng)爭(zhēng)中提升自己的水平和能力，同時(shí)也提升了自己的品牌，為擴(kuò)大相關(guān)市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。這對(duì)我省先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

通過(guò)核電產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高品牌效應(yīng)，可以擴(kuò)大其它電力、重化工等制造業(yè)關(guān)聯(lián)市場(chǎng)。進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的實(shí)質(zhì)是提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力，有利于擴(kuò)大關(guān)聯(lián)市場(chǎng)。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)核電辦主任許連義說(shuō)，現(xiàn)在各家企業(yè)對(duì)于核電設(shè)備制造都很積極?！安蝗抢麧?rùn)的原因。核電設(shè)備生產(chǎn)由于其高技術(shù)性，只有批量生產(chǎn)才有效益”，“他們更多地是把制造核電設(shè)備看作是一次機(jī)會(huì)，能夠證明自己設(shè)備制造能力的機(jī)會(huì)。這對(duì)于企業(yè)形象的打造和長(zhǎng)期效益都有好處?！?/p>

顯然，一個(gè)企業(yè)能夠生產(chǎn)核電產(chǎn)品，這是很好的品牌效應(yīng)。即使核電產(chǎn)業(yè)的蛋糕分得不多，但對(duì)于獲得關(guān)聯(lián)市場(chǎng)仍大有好處。

四、浙江省參與核電產(chǎn)業(yè)鏈的若干建議

浙江省企業(yè)界以及政府有關(guān)部門(mén)如何應(yīng)對(duì)我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展所帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，是值得我們思考的課題。對(duì)此提出以下建議。

1、制定進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略與思路

浙江省已經(jīng)進(jìn)入重化工階段，新型的重化工的路子該怎么走？浙江省要成為世界的先進(jìn)制造業(yè)基地，先進(jìn)性如何體現(xiàn)？根據(jù)目前浙江制造業(yè)的發(fā)展形勢(shì)，培育核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)强梢钥紤]的思路之一。

核電產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，我省有可能近期進(jìn)入的輔助設(shè)備制造業(yè)，如上述換熱設(shè)備、除氧器、風(fēng)機(jī)、泵閥、電纜、儀器儀表、自動(dòng)化控制等行業(yè)普遍存在提高技術(shù)水平、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的迫切要求，進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈將是一個(gè)有效的途徑

應(yīng)當(dāng)積極參與核電市場(chǎng)，核電門(mén)檻并非高不可攀，大量設(shè)備與一般電廠相同或接近。首先要解放思想、知難而上、要發(fā)揚(yáng)“浙江精神”，埋頭苦干，拼命實(shí)干，艱苦創(chuàng)業(yè)，矢志拼搏，就完全可以做出世界一流的業(yè)績(jī)來(lái)。同時(shí)，要循序漸進(jìn)，發(fā)揮浙江優(yōu)勢(shì)，主攻核電輔助設(shè)備?？芍鸩綌U(kuò)展進(jìn)入的范圍，在條件更好時(shí)，進(jìn)一步向核電產(chǎn)業(yè)鏈的較高端發(fā)展。

我們浙江省政府和企業(yè)應(yīng)有所對(duì)應(yīng)，有所行動(dòng)，急起直追，努力形成與浙江經(jīng)濟(jì)大省形象相適應(yīng)的核電產(chǎn)業(yè)，為中國(guó)核電事業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。

2、整合行業(yè)資源，大力提高技術(shù)含量，提高品牌效應(yīng)。

對(duì)于相關(guān)行業(yè)，可結(jié)合浙江產(chǎn)業(yè)集聚的區(qū)域特色，整合行業(yè)資源，探索相關(guān)制造業(yè)整體進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。加強(qiáng)相關(guān)行業(yè)共性技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)和應(yīng)用，重視人員的培訓(xùn)，提高全體員工的安全、質(zhì)量意識(shí)，提高行業(yè)整體技術(shù)水平。在機(jī)械行業(yè)，應(yīng)通過(guò)整合行業(yè)資源，盡快形成若干系列輔助設(shè)備的系統(tǒng)供應(yīng)能力。在儀器儀表行業(yè)，應(yīng)進(jìn)一步發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，發(fā)展數(shù)字控制技術(shù)，盡快掌握代表該領(lǐng)域發(fā)展水平的數(shù)字化控制系統(tǒng)，提供系統(tǒng)化的成套產(chǎn)品。

加強(qiáng)我省企業(yè)與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、以及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)的技術(shù)合作和資源整合，實(shí)行開(kāi)放式的自主創(chuàng)新與合作創(chuàng)新的路子，加快技術(shù)能力的提升。建立新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，提升中小企業(yè)技術(shù)能力。

要在核電產(chǎn)業(yè)鏈中，創(chuàng)造浙江品牌，建立信譽(yù)，提高品牌效應(yīng)。

3、加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查，把握需求信息，參與核電產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)

我省企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查，把握需求信息；了解有關(guān)產(chǎn)品的“核”要求，了解、熟悉核電設(shè)備設(shè)計(jì)、加工制造所需遵循的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和要求，取得必要的資質(zhì)證書(shū)；學(xué)習(xí)已經(jīng)承擔(dān)核電產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，參與核電產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。在實(shí)際工作中企業(yè)要與負(fù)責(zé)核電廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)院和業(yè)主單位取得聯(lián)系，把自己產(chǎn)品的性能介紹清楚，確認(rèn)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和采購(gòu)的技術(shù)要求。

政府應(yīng)該幫助企業(yè)及時(shí)了解國(guó)家核電項(xiàng)目立項(xiàng)的信息；支持企業(yè)接受業(yè)主單位組織的合格供應(yīng)商審評(píng)以及參與議標(biāo)或招標(biāo)活動(dòng)，為企業(yè)提供有關(guān)的市場(chǎng)信息和技術(shù)信息。

可以更多發(fā)揮學(xué)會(huì)的學(xué)術(shù)團(tuán)體作用。上海市原子核學(xué)會(huì)下屬有以核電工程設(shè)計(jì)為主的上海核能專(zhuān)業(yè)委員會(huì)，以核設(shè)備制造為主的上海核能設(shè)備專(zhuān)業(yè)委員會(huì)。兩個(gè)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)相互支持，配合密切，緊緊圍繞為推進(jìn)上海核電國(guó)產(chǎn)化開(kāi)展形式多樣學(xué)術(shù)活動(dòng)和為核設(shè)備承制廠無(wú)償提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。上海核學(xué)會(huì)的經(jīng)驗(yàn)值得我們借鑒。我省核學(xué)會(huì)可以更多溝通核電建設(shè)單位和我省產(chǎn)業(yè)界，為我省進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈提供信息交流服務(wù)。在市場(chǎng)準(zhǔn)入和資質(zhì)申請(qǐng)資料的代理申報(bào)等方面應(yīng)更多發(fā)揮學(xué)會(huì)的作用。

4、采取措施，推動(dòng)民間資本進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈

有數(shù)據(jù)表明，浙江目前擁有的7000億元可用民間資本，已經(jīng)基本流向了全國(guó)各個(gè)領(lǐng)域。僅溫州一地，就至少有1000億元資本流向外省市區(qū)。中國(guó)人民銀行杭州中心支行運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和調(diào)查等方式，第一次得出浙江民間財(cái)富準(zhǔn)確的結(jié)論：在“十五”期間，浙江民間沉淀的資金將達(dá)到8300億人民幣。

今年以來(lái)，民資如潮涌般涌向電力、路橋、公交、航空等昔日的“投資禁區(qū)”，民間資本的活力和潛力日益彰顯。我省有關(guān)行業(yè)要進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈，為了提升自己的技術(shù)能力和技術(shù)水平，必定需要大量的資金。那么，有沒(méi)有可能引導(dǎo)如此巨大能量的浙江民間資本更多投向我省核電產(chǎn)業(yè)鏈的開(kāi)發(fā)中去呢。這也是值得進(jìn)一步思考的問(wèn)題。

5、建議政府制定政策，納入發(fā)展規(guī)劃，對(duì)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)給予支持政府和企業(yè)間互動(dòng)是促進(jìn)浙江核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要途徑。

隨著國(guó)家核電發(fā)展政策和規(guī)劃的出臺(tái)，已引起各地政府和企業(yè)的足夠重視。相比之下，由于歷史原因，浙江省企業(yè)進(jìn)入核電領(lǐng)域的業(yè)績(jī)不盡人意。作為核電大省，已建成的核電廠和待建的核電廠都是浙江企業(yè)家門(mén)口的生意，憑借浙江企業(yè)的實(shí)力和營(yíng)銷(xiāo)水平應(yīng)該有所作為。世界各國(guó)核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，都離不開(kāi)政府各項(xiàng)政策的大力扶持。同樣，對(duì)我省參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，為核電建設(shè)提供設(shè)備和服務(wù)的企業(yè)，在政府政策上也應(yīng)該給予支持。建議有關(guān)部門(mén)就此進(jìn)行調(diào)查研究，制定支持政策，使我省企業(yè)在我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化、市場(chǎng)化進(jìn)程中，獲得更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

第五篇：中國(guó)核電設(shè)備制造現(xiàn)狀與趨勢(shì)

國(guó)核電設(shè)備制造現(xiàn)狀與趨勢(shì)

一、概述

自上世紀(jì)九十年代以來(lái)，我國(guó)先后建成了秦山一期、大亞灣、秦山二期、嶺澳一期和秦山三期五座壓水堆核電站，即將建成的有田灣核電站，已開(kāi)工在建的有嶺澳二期和秦山二期擴(kuò)建兩座核電站。根據(jù)國(guó)家核電發(fā)展規(guī)劃，到2020年，我國(guó)核電裝機(jī)容量將達(dá)到4000萬(wàn)千瓦。核電要可持續(xù)發(fā)展，核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化是關(guān)鍵。在大力推進(jìn)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化方面，秦山一期、二期和嶺澳一期核電站都

作了很大努力，尤其是秦山二期，其設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的經(jīng)驗(yàn)更值得借鑒。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，明確努力方向和攻關(guān)目標(biāo)，制訂切實(shí)有效的措施，使我國(guó)核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化躍上一個(gè)新臺(tái)階是完全可能的。

二、核電設(shè)備制造現(xiàn)狀

1．設(shè)備概況

以秦山二期（2×600MW）為例，核島、常規(guī)島和BOP各系統(tǒng)的設(shè)備有48000多套件，其中機(jī)械設(shè)備約6000套件，電氣設(shè)備5000多套件，儀器儀表25000余套件。在眾多核電設(shè)備中，核島、常規(guī)島的主設(shè)備和部分核級(jí)設(shè)備難度大、要求高，其設(shè)計(jì)和制造是國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵。在過(guò)去20多年里，在自主設(shè)計(jì)和制造方面取得了明顯的進(jìn)展，以致秦山二期的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到了55%，但部分關(guān)鍵設(shè)備仍依賴(lài)進(jìn)口。

2．設(shè)備制造現(xiàn)狀（秦山二期）（（(1)核島主回路及主設(shè)備

需整套進(jìn)口的設(shè)備：主泵、主管道、RCP系統(tǒng)安全閥、調(diào)節(jié)閥、棒控棒位、堆芯測(cè)量和保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備 需進(jìn)口零部件和材料的設(shè)備：反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、穩(wěn)壓器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)核島輔助系統(tǒng)設(shè)備 下列設(shè)備需進(jìn)口，其余國(guó)產(chǎn)：

(5)需進(jìn)口的儀控設(shè)備：水中氫分析儀、相分離器、氧表、核級(jí)差壓/壓力變送器、核級(jí)電阻溫度計(jì)、環(huán)

境r輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備及放射性流出物監(jiān)測(cè)設(shè)備。(3)常規(guī)島設(shè)備

需進(jìn)口的有：汽機(jī)高、低壓帶葉片轉(zhuǎn)子，DEH控制系統(tǒng)，汽水分離再熱器（外方設(shè)計(jì)，中方已返包制造），500KV和220KV的GIS和充油電纜，不間斷電源裝置，避雷器等。

(4)BOP設(shè)備

需進(jìn)口的有：海水循環(huán)泵、電鍋爐、部分海水蝶閥等

三、核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)

為了適應(yīng)我國(guó)核電發(fā)展的需要，大力推進(jìn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化已成為一個(gè)重大的戰(zhàn)略決策，并已在設(shè)計(jì)院、科研院所和制造業(yè)界得到了廣泛的認(rèn)同和積極的響應(yīng)。

1．國(guó)家及主管部門(mén)的重視和支持

根據(jù)國(guó)家積極發(fā)展核電的方針，我國(guó)已制訂了一個(gè)宏偉的核電發(fā)展規(guī)劃，組織了引進(jìn)第三代先進(jìn)大型核電站的招標(biāo)活動(dòng)，在發(fā)展現(xiàn)有堆型的核電站方面給予政策支持和資金扶持，撥出大量科研經(jīng)費(fèi)開(kāi)展設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的科研攻關(guān)工作。4．大力開(kāi)展科研攻關(guān)

設(shè)計(jì)院與企業(yè)，設(shè)計(jì)與制造相結(jié)合是核電設(shè)備科研攻關(guān)的一大特色?？蒲泄リP(guān)項(xiàng)目涉及四個(gè)方面：一是關(guān)鍵核設(shè)備，如主泵（軸封）、蒸汽發(fā)生器（設(shè)計(jì)和部分零部件）核燃料組件（設(shè)計(jì)），堆芯核測(cè)系統(tǒng)，部分核2、3級(jí)泵（上充泵、安注安噴泵等）核級(jí)閥門(mén)（穩(wěn)壓器安全閥、主蒸汽隔離閥等），應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。二是提高核電站安全性、緩解嚴(yán)重事故的項(xiàng)目，如非能動(dòng)氫復(fù)合器等。三是已國(guó)產(chǎn)化但需作改進(jìn)的項(xiàng)目，如裝卸料機(jī)、燃料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及熱擠壓超級(jí)管道等。四是其他核級(jí)設(shè)備需解決有無(wú)的項(xiàng)目，如冷水機(jī)組、水過(guò)濾器、安全殼排氣過(guò)濾器以及核級(jí)電氣和控制設(shè)備。

．中外結(jié)合

在剛開(kāi)工建設(shè)的兩座核電站的設(shè)備采購(gòu)中，業(yè)主鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)廠家與國(guó)外企業(yè)合作組成聯(lián)合體參與投標(biāo)，如四川東方電氣集團(tuán)總包嶺澳二期的主設(shè)備和部分核承壓設(shè)備，在設(shè)計(jì)和部分零部件供貨上得到國(guó)外公司的技術(shù)支持。秦山二期擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)中，環(huán)吊是太原重工與德國(guó)NOELL合作，反應(yīng)堆壓力容器是一重與韓國(guó)斗山合作，蒸汽發(fā)生器是上鍋與西班牙ENSA合作，燃料轉(zhuǎn)運(yùn)和起重設(shè)備是上起與美國(guó)PAR公司合作等，在這些合作模式中，外方以設(shè)計(jì)和軟件為主，中方以制造和硬件為主，雙方優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，這對(duì)推動(dòng)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化也是一種創(chuàng)新。3.鈾資源利用率與轉(zhuǎn)換比/增殖比正相關(guān)

秦山五座反應(yīng)堆的正常運(yùn)行期間，每年提供服務(wù)的費(fèi)用約20億元，這也是不小的數(shù)字。

2、核電產(chǎn)業(yè)屬于高新技術(shù)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，需要

很高的水平和能力

核電產(chǎn)業(yè)屬于高新技術(shù)的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，它已成為當(dāng)今世界衡量一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)、科技、電力、工業(yè)水平的重要標(biāo)志。核電設(shè)備是一種特殊的設(shè)備，不僅技術(shù)含量高，對(duì)質(zhì)量性能的要求也很高。一座核電站有300多個(gè)系統(tǒng)，數(shù)萬(wàn)套設(shè)備，所有設(shè)備都需要一流的技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量，不允許有絲毫的閃失。因此，核電國(guó)產(chǎn)化要求我們 的機(jī)械、電子、儀表等制造業(yè)水平同步提升。換句話說(shuō)，實(shí)現(xiàn)核電國(guó)產(chǎn)化是對(duì)一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平和能力的整體考驗(yàn)。凡承擔(dān)制造核電設(shè)備及部件的工廠，對(duì)其設(shè)施、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理水平以及員工素質(zhì)都有相當(dāng)高的要求。這是我們參與核電產(chǎn)業(yè)鏈所面臨的挑戰(zhàn)。從根本上說(shuō)，這也是浙江制造業(yè)乃至浙江經(jīng)濟(jì)目前面臨的挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)對(duì)我們來(lái)說(shuō)，不僅是面對(duì)核電產(chǎn)業(yè)，也是面對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)所必須應(yīng)對(duì)的。

3、浙江省將成為“核電大省”，應(yīng)積極參與核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展

在浙江采購(gòu)的設(shè)備僅占7%。江蘇、遼寧有10%，黑龍江有19%，上海達(dá)到25%。應(yīng)該說(shuō)，我省目前進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)還面臨著較大的挑戰(zhàn)。

浙江人應(yīng)該思考的是，作為已經(jīng)是經(jīng)濟(jì)大省、并將成為核電大省的浙江，浙江的經(jīng)濟(jì)如何與核電的發(fā)展聯(lián)系起來(lái)呢。我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，浙江應(yīng)如何迎接這個(gè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)呢。

三、浙江省制造業(yè)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的可行性及

重要意義

4.3 進(jìn)一步發(fā)展的輕水堆概念

1、核電產(chǎn)業(yè)具有很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈

核電產(chǎn)業(yè)的自主化、國(guó)產(chǎn)化和市場(chǎng)化，必將進(jìn)一步形成核電產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈。核電站建設(shè)涉及方方面面，有很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈，包括核電設(shè)備制造業(yè)、核電站建造的建筑業(yè)、建材業(yè)、核電站設(shè)計(jì)、管理等服務(wù)業(yè)等。

從核電設(shè)備制造業(yè)看，應(yīng)該說(shuō)，中國(guó)核電還沒(méi)有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。一個(gè)核電站有各種系統(tǒng)300余個(gè)，需要大大小小的零配件數(shù)萬(wàn)臺(tái)套，而中國(guó)目前的配套生產(chǎn)廠家非常分散，急需整合和優(yōu)化配置。這給各有關(guān)企業(yè)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)了機(jī)會(huì)。

按秦山二期設(shè)備采購(gòu)的經(jīng)驗(yàn)，核級(jí)專(zhuān)用設(shè)備占設(shè)備數(shù)量的25%，設(shè)備投資的54%；而非核級(jí)的其它設(shè)備占數(shù)量的75%和投資的46%?？梢?jiàn)，對(duì)于大量非核級(jí)的一般設(shè)備，仍有很大的需求量。

2、浙江省制造業(yè)具備多項(xiàng)核電輔助設(shè)備制造的條件

在浙江發(fā)展核電相關(guān)產(chǎn)業(yè)具有一定的地域優(yōu)勢(shì)。從目前浙江省制造業(yè)的條件看，更有可能進(jìn)入的領(lǐng)域主要在各種常規(guī)的輔助設(shè)備的制造方面。如：泵、閥門(mén)、風(fēng)機(jī)、承壓容器、電纜、支吊架、電纜橋架、化工材料、開(kāi)關(guān)柜、儀表等。4.4.2 超臨界水堆

這些物項(xiàng)正是現(xiàn)階段浙江省企業(yè)在全國(guó)同行中具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)域，可以有所作為。

目前國(guó)內(nèi)獲得核安全局頒發(fā)的核承壓設(shè)備制造許可證的企業(yè)大約有三四十家。其中，除哈爾濱電站集團(tuán)、上海電氣集團(tuán)、東方電氣集團(tuán)三大集團(tuán)在核電設(shè)備制造行業(yè)影響較大外，其余多數(shù)為專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)程度不同的中小企業(yè)。這表明，除了幾個(gè)大集團(tuán)外，中小企業(yè)加入核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)峭耆赡艿摹?/p>

實(shí)際上，浙江省企業(yè)參與核電站輔助設(shè)備方面，已經(jīng)有了“零的突破”。例如：機(jī)械行業(yè)中杭州鍋爐廠、浙江上風(fēng)公司等已承制了核電的除氧器、冷凝器、低壓加熱器以及加熱、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備等；浙江的泵閥、電線電纜產(chǎn)品也用于核電。我省儀器儀表行業(yè)中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)化儀表具有國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)，浙大中控、杭州和利時(shí)公司在數(shù)字化儀表研發(fā)方面已取得可喜進(jìn)展，有的產(chǎn)品已成功進(jìn)入核電。

總之，浙江有大量加工、技術(shù)能力強(qiáng)、管理先進(jìn)的企業(yè)，具備進(jìn)入核電市場(chǎng)的良好基礎(chǔ)和條件。可以認(rèn)為，只要我省制造業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)能力和水平，更大范圍進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)峭耆赡艿摹?/p>

3、浙江省制造業(yè)參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，這對(duì)于浙江省先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義

浙江企業(yè)參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，不僅可以分得“蛋糕”，而且可以在競(jìng)爭(zhēng)中提升自己的水平和能力，同時(shí)也提升了自己的品牌，為擴(kuò)大相關(guān)市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。這對(duì)我省先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

通過(guò)核電產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高品牌效應(yīng)，可以擴(kuò)大其它電力、重化工等制造業(yè)關(guān)聯(lián)市場(chǎng)。進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的實(shí)質(zhì)是提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力，有利于擴(kuò)大關(guān)聯(lián)市場(chǎng)。中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)核電辦主任許連義說(shuō)，現(xiàn)在各家企業(yè)對(duì)于核電設(shè)備制造都很積極?！安蝗抢麧?rùn)的原因。核電設(shè)備生產(chǎn)由于其高技術(shù)性，只有批量生產(chǎn)才有效益”，“他們更多地是把制造核電設(shè)備看作是一次機(jī)會(huì)，能夠證明自己設(shè)備制造能力的機(jī)會(huì)。這對(duì)于企業(yè)形象的打造和長(zhǎng)期效益都有好處?！?/p>

顯然，一個(gè)企業(yè)能夠生產(chǎn)核電產(chǎn)品，這是很好的品牌效應(yīng)。即使核電產(chǎn)業(yè)的蛋糕分得不多，但對(duì)于獲得關(guān)聯(lián)市場(chǎng)仍大有好處。

四、浙江省參與核電產(chǎn)業(yè)鏈的若干建議

浙江省企業(yè)界以及政府有關(guān)部門(mén)如何應(yīng)對(duì)我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展所帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，是值得我們思考的課題。對(duì)此提出以下建議。

1、制定進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略與思路

浙江省已經(jīng)進(jìn)入重化工階段，新型的重化工的路子該怎么走？浙江省要成為世界的先進(jìn)制造業(yè)基地，先進(jìn)性如何體現(xiàn)？根據(jù)目前浙江制造業(yè)的發(fā)展形勢(shì)，培育核電產(chǎn)業(yè)

鏈?zhǔn)强梢钥紤]的思路之一。

核電產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，我省有可能近期進(jìn)入的輔助設(shè)備制造業(yè)，如上述換熱設(shè)備、除氧器、風(fēng)機(jī)、泵閥、電纜、儀器儀表、自動(dòng)化控制等行業(yè)普遍存在提高技術(shù)水平、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的迫切要求，進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈將是一個(gè)有效的途徑

應(yīng)當(dāng)積極參與核電市場(chǎng)，核電門(mén)檻并非高不可攀，大量設(shè)備與一般電廠相同或接近。

首先要解放思想、知難而上、要發(fā)揚(yáng)“浙江精神”，埋頭苦干，拼命實(shí)干，艱苦創(chuàng)業(yè)，矢志拼搏，就完全可以做出世界一流的業(yè)績(jī)來(lái)。同時(shí)，要循序漸進(jìn)，發(fā)揮浙江優(yōu)勢(shì)，主攻核電輔助設(shè)備。可逐步擴(kuò)展進(jìn)入的范圍，在條件更好時(shí)，進(jìn)一步向核電產(chǎn)業(yè)鏈的較高端發(fā)展。

我們浙江省政府和企業(yè)應(yīng)有所對(duì)應(yīng)，有所行動(dòng)，急起直追，努力形成與浙江經(jīng)濟(jì)大省形象相適應(yīng)的核電產(chǎn)業(yè)，為中國(guó)核電事業(yè)發(fā)展做貢獻(xiàn)。

2、整合行業(yè)資源，大力提高技術(shù)含量，提高 品牌效應(yīng)。

對(duì)于相關(guān)行業(yè)，可結(jié)合浙江產(chǎn)業(yè)集聚的區(qū)域特色，整合行業(yè)資源，探索相關(guān)制造業(yè)整體進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。加強(qiáng)相關(guān)行業(yè)共性技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)和應(yīng)用，重視人員的培訓(xùn)，提高全體員工的安全、質(zhì)量意識(shí)，提高行業(yè)整體技術(shù)水平。

在機(jī)械行業(yè)，應(yīng)通過(guò)整合行業(yè)資源，盡快形成若干系列輔助設(shè)備的系統(tǒng)供應(yīng)能力。在儀器儀表行業(yè)，應(yīng)進(jìn)一步發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，發(fā)展數(shù)字控制技術(shù)，盡快掌握代表該領(lǐng)域發(fā)展水平的數(shù)字化控制系統(tǒng)，提供系統(tǒng)化的成套產(chǎn)品。

加強(qiáng)我省企業(yè)與國(guó)內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、以及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)的技術(shù)合作和資源整合，實(shí)行開(kāi)放式的自主創(chuàng)新與合作創(chuàng)新的路子，加快技術(shù)能力的提升。建立新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，提升中小企業(yè)技術(shù)能力。

要在核電產(chǎn)業(yè)鏈中，創(chuàng)造浙江品牌，建立信譽(yù)，提高品牌效應(yīng)。

3、加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查，把握需求信息，參與核電產(chǎn)

業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)

我省企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)查，把握需求信息；了解有關(guān)產(chǎn)品的“核”要求，了解、熟悉核電設(shè)備設(shè)計(jì)、加工制造所需遵循的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和要求，取得必要的資質(zhì)證書(shū)；學(xué)習(xí)已經(jīng)承擔(dān)核電產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，參與核電產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。在實(shí)際工作中企業(yè)要與負(fù)責(zé)核電廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)院和業(yè)主單位取得聯(lián)系，把自己產(chǎn)品的性能介紹清楚，確認(rèn)能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和采購(gòu)的技術(shù)要求。

政府應(yīng)該幫助企業(yè)及時(shí)了解國(guó)家核電項(xiàng)目立項(xiàng)的信息；支持企業(yè)接受業(yè)主單位組織的合格供應(yīng)商審評(píng)以及參與議標(biāo)或招標(biāo)活動(dòng)，為企業(yè)提供有關(guān)的市場(chǎng)信息和技術(shù)信息。

可以更多發(fā)揮學(xué)會(huì)的學(xué)術(shù)團(tuán)體作用。上海市原子核學(xué)會(huì)下屬有以核電工程設(shè)計(jì)為主的上海核能專(zhuān)業(yè)委員會(huì)，以核設(shè)備制造為主的上海核能設(shè)備專(zhuān)業(yè)委員會(huì)。兩個(gè)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)相互支持，配合密切，緊緊圍繞為推進(jìn)上海核電國(guó)產(chǎn)化開(kāi)展形式多樣學(xué)術(shù)活動(dòng)和為核設(shè)備承制廠無(wú)償提供技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)。上海核學(xué)會(huì)的經(jīng)驗(yàn)值得我們借鑒。我省

核學(xué)會(huì)可以更多溝通核電建設(shè)單位和我省產(chǎn)業(yè)界，為我省進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈提供信息交流服務(wù)。在市場(chǎng)準(zhǔn)入和資質(zhì)申請(qǐng)資料的代理申報(bào)等方面應(yīng)更多發(fā)揮學(xué)會(huì)的作用。

4、采取措施，推動(dòng)民間資本進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈

有數(shù)據(jù)表明，浙江目前擁有的7000億元可用民間資本，已經(jīng)基本流向了全國(guó)各個(gè)領(lǐng)域。僅溫州一地，就至少有1000億元資本流向外省市區(qū)。中國(guó)人民銀行杭州中心支行運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和調(diào)查等方式，第一次得出浙江民間財(cái)富準(zhǔn)確的結(jié)論：在“十五”期間，浙江民間沉淀的資金將達(dá)到8300億人民幣。

今年以來(lái)，民資如潮涌般涌向電力、路橋、公交、航空等昔日的“投資禁區(qū)”，民間資本的活力和潛力日益彰顯。我省有關(guān)行業(yè)要進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈，為了提升自己的技術(shù)能力和技術(shù)水平，必定需要大量的資金。那么，有沒(méi)有可能引導(dǎo)如此巨大能量的浙江民間資本更多投向我省核電產(chǎn)業(yè)鏈的開(kāi)發(fā)中去呢。這也是值得進(jìn)一步思考的問(wèn)題。

5、建議政府制定政策，納入發(fā)展規(guī)劃，對(duì)進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)給予支持

政府和企業(yè)間互動(dòng)是促進(jìn)浙江核電產(chǎn)業(yè)發(fā)展重要途徑。

隨著國(guó)家核電發(fā)展政策和規(guī)劃的出臺(tái)，已引起各地政府和企業(yè)的足夠重視。相比之下，由于歷史原因，浙江省企業(yè)進(jìn)入核電領(lǐng)域的業(yè)績(jī)不盡人意。作為核電大省，已建成的核電廠和待建的核電廠都是浙江企業(yè)家門(mén)口的生意，憑借浙江企業(yè)的實(shí)力和營(yíng)銷(xiāo)水平應(yīng)該有所作為。

世界各國(guó)核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，都離不開(kāi)政府各項(xiàng)政策的大力扶持。同樣，對(duì)我省參與核電產(chǎn)業(yè)鏈，為核電建設(shè)提供設(shè)備和服務(wù)的企業(yè)，在政府政策上也應(yīng)該給予支持。建議有關(guān)部門(mén)就此進(jìn)行調(diào)查研究，制定支持政策，使我省企業(yè)在我國(guó) 核電產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化、市場(chǎng)化進(jìn)程中，獲得更大的競(jìng)

爭(zhēng)力。

我省建立過(guò)核電辦公室，在推動(dòng)我省產(chǎn)業(yè)界進(jìn)入核電產(chǎn)業(yè)鏈過(guò)程中，省核電辦應(yīng)發(fā)揮更大作用。首先，要與中核總進(jìn)行溝通，為我省企業(yè)牽線搭橋。上海核電辦多年來(lái)一直在進(jìn)行著有效的工作，我們應(yīng)該好好向他們學(xué)習(xí)。

各位代表，浙江省先進(jìn)制造業(yè)加快進(jìn)入我國(guó)核電產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)钦憬萍冀?、企業(yè)界的共同愿望，希望各位給予大力支持與幫助。讓我們共同為加快我國(guó)核電國(guó)產(chǎn)化做出更大的努力。謝謝各位。

徐步進(jìn)

浙江省核學(xué)會(huì)（Zhejiang Nuclear Society）

理事長(zhǎng)

出生于1942.2，1965年寒假畢業(yè)于浙江農(nóng)業(yè)大學(xué)生物物理專(zhuān)業(yè)，浙江大學(xué)教授，博士生導(dǎo)師。99—03年10月任農(nóng)業(yè)與生物技術(shù)學(xué)院副院長(zhǎng)；97-04年5月任核農(nóng)所所長(zhǎng)；現(xiàn)任農(nóng)業(yè)部核農(nóng)學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、浙江省核農(nóng)學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)主任；《國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)—浙江大學(xué)植物誘變種質(zhì)創(chuàng)新與研發(fā)合作中心》（IAEA-ZJU Collaborating Centre for Mutant Germplasm Enhancement and Exploration in Plants）工作組組長(zhǎng)。主要學(xué)術(shù)兼職: 中國(guó)原子能農(nóng)學(xué)理事長(zhǎng)、中國(guó)核學(xué)會(huì)常務(wù)理事、浙江省核學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)，核農(nóng)學(xué)報(bào)主編。