第一篇：木工油漆工藝流程

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木工油漆工藝流程，材料的選擇

木工油漆工藝流程——按部位分類(lèi)。油漆主要分為墻漆、木器漆和金屬漆。墻漆包括外墻漆、內(nèi)墻漆和頂面漆，主要是乳膠漆等品種；木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆等；金屬漆主要是磁漆。

按狀態(tài)分類(lèi)。油漆可分為水性漆和油性漆。乳膠漆是主要的水性漆，而硝漆、聚氨酯漆等多屬于油性漆。

成都裝修cd.oceano.com.cn 木工油漆工藝流程——按功能分類(lèi)。油漆可分為防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆及具有多種功能的多功能漆等。

按作用形態(tài)分類(lèi)。油漆可分為揮發(fā)性漆和不揮發(fā)性漆。

按表面效果分類(lèi)。油漆可分為透明漆、半透明漆和不透明漆。

木工油漆工藝流程——按油漆的品種分類(lèi)：(1)硝基清漆。硝基清漆是一種由硝化棉、醇酸樹(shù)脂、增塑劑及有機(jī)溶劑市制而成的透明漆，屬揮發(fā)性油漆，具有干燥快、光澤柔和等特點(diǎn)。硝基清漆分為亮光、半啞光和啞光三種，可根據(jù)需要選用。硝基漆也有其缺點(diǎn)：高濕天氣易泛白、豐滿(mǎn)度低，硬度低。

(2)手掃漆。一硝基清漆同屬于硝基漆，它是由硝化棉、各種合成樹(shù)脂、顏料及有機(jī)溶劑調(diào)制而成的一種非透明漆。此漆專(zhuān)為人工施工而配制，更具有快干特征。

成都裝修cd.oceano.com.cn(3)硝基漆的主要輔助劑：a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮類(lèi)等有機(jī)溶劑混合而成的一咱具有香蕉氣味的無(wú)色透明液體，主要起調(diào)和硝基漆及固化作用。b.化白水。也叫防白水，學(xué)名為乙二醇單丁醚。在潮濕天氣施工時(shí)，漆膜會(huì)有發(fā)白現(xiàn)象，適當(dāng)加入稀釋劑量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。

第二篇：家具油漆工藝流程

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家具油漆工藝流程

油漆在我們生活中的應(yīng)用非常的廣泛,家具也需要油漆。油漆是具有保護(hù)、裝飾、及其他功能為一體的涂料。對(duì)現(xiàn)代涂料而言，標(biāo)記、防污、絕緣與前兩種作用比較越來(lái)越顯示其重要性。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，涂料將在更多方面提供和發(fā)揮各種更新的特種功能。

家具油漆有很多種，在我們進(jìn)行選擇時(shí)，一定要注意其專(zhuān)用性。家具上的油漆應(yīng)該選擇一些環(huán)保,不含有有害物質(zhì)的油漆，不然的話會(huì)對(duì)我們?nèi)梭w造成傷害。當(dāng)然油漆的施工也是非常重要的，如果沒(méi)涂刷好，那么將會(huì)給我們帶來(lái)更大的影響，那么家具油漆工藝流程有哪些呢？

【家具油漆工藝流程】

一、家具檢砂

進(jìn)行家具油漆施工之前，我們首先要做的就是檢砂這一步驟，它是檢驗(yàn)整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏，檢砂質(zhì)量的好壞直接影響著整件產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，也是油漆車(chē)間不可缺少的工序之一。

對(duì)產(chǎn)品檢砂之前需對(duì)產(chǎn)品的上一道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進(jìn)行刮灰處理，然后用平板砂光機(jī)對(duì)有平面的產(chǎn)品用240#砂紙進(jìn)行研磨，有些產(chǎn)品局部不能用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行研磨。研磨完畢后再用400#的砂紙進(jìn)行二次研磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。

二、家具擦色

很多人不明白為什么要對(duì)家具進(jìn)行擦色，其實(shí)我們對(duì)家具進(jìn)行擦色，是為了更好的顯示出家具材質(zhì)的紋理和質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過(guò)程中需要操作工能夠準(zhǔn)確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要重新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。

但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過(guò)程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品之間的色差。

三、家具底油涂裝

噴涂底油是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，所以大家一定不要忘了這一步，它主要是為了能夠增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行業(yè)以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油三次，但每一次都需要下道工序來(lái)研磨。

從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過(guò)程中一般的對(duì)第一次的涂層要求不是太厚，但后面的涂層要隨隨次數(shù)增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。齊家網(wǎng)是專(zhuān)注于裝修、建材、家居垂直領(lǐng)域的電子商務(wù)平臺(tái) 004km.cn

四、家具油磨

油磨是在家具油漆涂刷過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題最多的一道工序，所以油磨的質(zhì)量要求是很高的，油磨出來(lái)的效果直接影響下幾道工序的質(zhì)量。

五、家具修色

修色是為了不讓家具的顏色出現(xiàn)較大的色差，所以它對(duì)產(chǎn)品的最大作用就是使每一件產(chǎn)品的顏色都一致，對(duì)平面作業(yè)產(chǎn)品一般噴涂四遍為宜。

側(cè)面與正面的顏色要求要一致，對(duì)立面作業(yè)產(chǎn)品，首先要對(duì)不容易噴涂到的地方先噴涂一遍，對(duì)結(jié)合部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢后需進(jìn)行色板比較，顏色一致后方可交接。

六、家具的面油噴涂

最后我們要進(jìn)行的就是面油這一工藝，那么如何判斷面油噴涂質(zhì)量的好壞呢？主要有以下兩個(gè)因素，環(huán)境因素和人為因素。

環(huán)境因素是指噴房?jī)?nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到位的部分和粗糙部分。

【家具油漆有哪些】

一、聚酯漆

1、優(yōu)點(diǎn)：聚酯漆最大的優(yōu)點(diǎn)就是具有很好的保護(hù)性和裝飾性，所以它經(jīng)常使用在高檔家具中。聚酯漆是用聚酯樹(shù)脂為主要成膜物。聚酯漆的漆膜綜合性能優(yōu)異，因?yàn)橛泄袒瘎┑氖褂?，使漆膜的硬度更高，?jiān)硬耐磨，豐富度高，耐濕熱、干熱、酸堿油、溶劑以及多種化學(xué)藥品，絕緣性很高。清漆色淺，透明度、光澤度高，保光保色性能好。

2、缺點(diǎn)：聚酯漆制作起來(lái)相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)比較麻煩，對(duì)比例的要求非常嚴(yán)格，比如說(shuō)促進(jìn)劑、引發(fā)劑的比例。配漆后活化期短，必須在20-40min內(nèi)完成，否則會(huì)膠化而報(bào)廢，因此要隨配隨用，用多少配多少。另外，其修補(bǔ)性能也較差，損傷的漆膜修補(bǔ)后有印痕。

3、適用范圍：高檔家具常用聚酯漆，而且使用的是的為不飽和聚酯漆，也就是通稱(chēng)的鋼琴漆。

二、聚氨酯漆

1、優(yōu)點(diǎn)：漆膜強(qiáng)韌，光澤豐滿(mǎn)，附著力強(qiáng)，耐水耐磨、耐腐蝕性。

2、缺點(diǎn)：主要有遇潮起泡，漆膜粉化等問(wèn)題。齊家網(wǎng)是專(zhuān)注于裝修、建材、家居垂直領(lǐng)域的電子商務(wù)平臺(tái) 004km.cn

3、適用范圍：被廣泛用于高級(jí)木器家具，也可用于金屬表面。

三、丙烯酸漆

優(yōu)點(diǎn)：丙烯酸漆需要做比較低的氣溫條件下應(yīng)用，具有良好的戶(hù)外耐久性。丙烯酸漆的漆膜光亮、堅(jiān)硬，具有良好的保色、保光性能。耐水、附著力良好，經(jīng)拋沅修飾漆膜平滑如鏡，并能經(jīng)久不變。漆膜干燥快，附著力好，耐熱性、耐候性能好。

四、亞光漆

優(yōu)點(diǎn)：亞光漆漆膜光澤度柔和、勻薄，平整光滑，耐溫，耐水，耐酸堿。

五、硝基漆

1、優(yōu)點(diǎn)：硝基漆的硬度比較低，附著力也相對(duì)來(lái)說(shuō)比較差。但是硝基漆膜經(jīng)過(guò)拋光可獲得很高的光澤，是一種普遍使用的裝飾性能較好的涂料。

2、缺點(diǎn)：固含量較低，需要較多的施工道數(shù)才能達(dá)到較好的效果;耐久性不太好，尤其是內(nèi)用硝基漆，其保光保色性不好，使用時(shí)間稍長(zhǎng)就容易出現(xiàn)諸如失光、開(kāi)裂、變色等弊病;漆膜保護(hù)作用不好，不耐有機(jī)溶劑、不耐熱、不耐腐蝕。

第三篇：外墻油漆施工工藝流程

一、外墻油漆施工工藝流程

原則是由上而下、先墻面后線條。

1、基層處理（修補(bǔ)、清掃）→

2、填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)?、磨平、滿(mǎn)刮膩?zhàn)?、磨平?/p>

3、底漆施工→

4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）→

5、第一遍面漆施工→

6、第二遍面漆施工→

7、涂料修整。

2、施工工具準(zhǔn)備

其主要機(jī)具有：1.刷涂工具：排筆、漆刷等；2.滾涂工具：長(zhǎng)毛絨輥筒、盛料桶等；3.抹涂工具：鐵抹刀、油灰刀、灰盤(pán)等和電動(dòng)攪拌機(jī).二、外墻涂料主要施工方法

本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

1、底漆：

底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

2、第一遍面漆：

第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿(mǎn)度，并相應(yīng)減少面漆用量。

3、第二遍面漆：

第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

具體操作方法如下：

⑴、修補(bǔ)：

施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：

空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。

縫隙--細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞--基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需 進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

⑵、清掃：

塵土、粉末→可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂→使用中性洗滌劑清洗；灰漿→用鏟、刮刀等除去；霉菌→室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

⑶、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱?/p>

如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓€應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。

刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：

①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M(mǎn)。

②為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大，出現(xiàn)開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填要填滿(mǎn)、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛?，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。

⑷、磨平:

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。

④ 打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩 種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾?*造成深淺明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。

⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

⑸、刮膩?zhàn)釉倌テ剑?/p>

外墻專(zhuān)用膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修補(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。

⑹、第一遍乳膠漆的涂刷：

大面積墻面一律采用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。

⑺、第二遍乳膠漆的涂刷：

第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。

一、保證外墻涂料施工質(zhì)量的技術(shù)措施

1、慢干和回粘：

涂料刷涂后，漆膜超過(guò)規(guī)定時(shí)間仍末干，稱(chēng)為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱(chēng)為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：

(1)刷涂的漆膜太厚；(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆；(3)催干劑使用不當(dāng)；(4)基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。

處理方法為：

(1)對(duì)輕微的慢干和回粘，可加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；

(2)慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強(qiáng)溶劑洗凈，重新刷涂。

2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：

(1)涂料樹(shù)脂的耐候性差；(2)墻體表面處理不良；(3)涂刷時(shí)溫度過(guò)低，導(dǎo)致成膜不好；(4)涂刷時(shí)涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷**耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。

3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：

(1)底材中濕度過(guò)高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；

(2)基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹(shù)脂；

(3)氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見(jiàn)到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問(wèn)題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。

4、起皮和剝落：

由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會(huì)造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問(wèn)題。然后將脫落的漆及松動(dòng)物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補(bǔ)上耐久性強(qiáng)的膩?zhàn)?，再用油性封墻底漆打底?/p>

5、起泡：

漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點(diǎn)，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：

(1)基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2)噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3)底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時(shí)，產(chǎn)生氣體將 面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補(bǔ)面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對(duì)起泡原因進(jìn) 行處理，然后再刷油漆。

6、流掛：

在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來(lái)，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱(chēng)滴眼淚。

造成這種現(xiàn)象的原因是：(1)漆膜一次涂得過(guò)厚；(2)稀釋比太高；(3)在沒(méi)有打磨的舊漆表面上直接涂刷。

解決的方法是：(1)多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。

7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。

產(chǎn)生的原因是：(1)漆膜過(guò)厚，表面收縮；(2)涂第二層漆時(shí)，第一層還未干透；(3)干燥時(shí)溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂?jī)傻榔衢g隔時(shí)間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第。

8、起層：起層又稱(chēng)咬底。

發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時(shí)底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時(shí)間間隔進(jìn)行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。

施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本技術(shù)要求：

1、涂飾施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的溫度范圍；施工時(shí)空氣相對(duì)濕度宜小于85%；遇大風(fēng)、下雨時(shí)，應(yīng)停止戶(hù)外工程施工。

2、大面積施工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進(jìn)行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進(jìn)行；涂飾溶劑型涂料時(shí)，后一遍 涂料必須在前一遍涂料實(shí)干后進(jìn)行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對(duì)有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。

第四篇：家具油漆工藝流程

一、垿言(yi1 _xu4 yan2)

中國(guó)家具用漆歷史悠久，大漆(zhong1 guo2 jia1 ju4 yong4 qi1 li4 shi3 you1 jiu3 _da4 qi1)、桐油及其涂飾工藝巳使用了數(shù)千年，而且至今大漆仍然還作為中國(guó)傳統(tǒng)紅木家竟菌產(chǎn)用漆。然而，從上個(gè)世記以來(lái)，我國(guó)家具用漆增加了蟲(chóng)膠漆、酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、不飽要聚酯漆、水性涂料(_shui3 xing4 tu2 liao4)和光敏漆等多個(gè)品種。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，聚氨酯漆（簡(jiǎn)稱(chēng)PU漆或聚酯漆）以其(_yi3 qi2)品種豐富，色彩、光澤、手感好，和漆膜優(yōu)越的干燥速度、付著力、硬度、耐熱、耐磨、耐腐蝕、填充裝飾顯能，而成為自二十世記八十年代到今天中國(guó)家具的主要涂飾用漆。

二、PU家具漆的涂飾工藝

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PU家具漆的涂飾工藝，主要按照是否透明（即透底與封底）、光澤度（即亮光與亞光）、是否填孔（即封閉式與開(kāi)放式）、著色（即底著色與面著色）等施工方法分類(lèi)。

㈠PU透明家具漆涂飾工藝

1、實(shí)木、貼木皮家具PU封閉式底著色透明漆涂飾工藝

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⑴基材砂光：用120一240號(hào)砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔著色：選用兼有填孔作用的著色劑（或把專(zhuān)用填孔劑加入著色劑中）擦涂基材進(jìn)行填孔和著色，然后進(jìn)行干燥。

⑶研磨：用240號(hào)砂紙輕度研磨，除去研磨粉塵；

⑷涂底漆：采苊低粘度的PU透明底漆（如底得寶），噴(tou4 ming2 di3 qi1 _ru2 di3 de2 bao3 __pen1)涂一遍，然后進(jìn)行漆膜干燥；

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⑸研磨：用240一320號(hào)砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆：噴涂2一3遍PU清底漆或噴涂2遍不飽和聚酯清底漆（簡(jiǎn)稱(chēng)PE漆），然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑺研磨：用240一320號(hào)砂紙精細(xì)打磨平坦，除去研磨粉塵；

⑻修色：選用適宜的著色劑噴涂在涂層顏色不均勻或有損傷處，然后進(jìn)行干燥；

⑼研磨：(_yan mo _)用320號(hào)砂紙輕磨去表面顆粒，除去研磨粉塵； 常州貸款http://004km.cn/常州無(wú)抵押

⑽涂面漆：按要槍丁用亮光或亞光PU清面漆，精細(xì)噴涂1一2遍，然后漆膜干燥24小時(shí)以上。

2、實(shí)木、貼木皮家具PU封閉式面著色透明漆涂飾工藝

⑴基材砂光：用120一240號(hào)砂紙研磨基材，除去研磨粉塵；

⑵填孔：刮涂雙組分PU漆幻ゥ組分硝基漆（簡(jiǎn)稱(chēng)NC漆）透明膩?zhàn)璎繉右?，然后進(jìn)行干燥；

⑶研磨：用240一320號(hào)砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

大連辦證http://004km.cn/大連辦(da lian ban)證

⑷涂底漆：釆用低粘度的PU清底漆噴涂1一2遍，然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑸研磨：用240一320號(hào)砂紙輕磨，除去研磨粉塵；

⑹涂底漆：噴涂2一3遍PU清底漆或噴涂2遍PE清底漆，然后進(jìn)行漆膜干燥；

⑺研磨：用240一320號(hào)砂紙精細(xì)打磨平坦，除去研磨粉塵

PU家具漆是目前應(yīng)用最廣泛的家具漆，PU漆是所有聚酯涂料的統(tǒng)稱(chēng)，它的成膜方式為自然成膜，無(wú)須特殊工藝。PU漆在環(huán)保性、附著力、密封性、柔韌性以及漆膜透明度方面在溶劑型涂料中是最好，是當(dāng)前應(yīng)用最廣的家具漆。

PU家具漆優(yōu)點(diǎn)：

1、與其他漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用，PU漆膜的斷裂伸長(zhǎng)

率最高。

2、兼具保護(hù)性和裝飾性，可用于高級(jí)木器的涂裝。

3、漆膜附著力強(qiáng)。漆膜對(duì)多種物面均有優(yōu)良的附著力。

4、漆膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產(chǎn)品。

5、能烘干，也能低溫固化?？墒┕ぜ竟?jié)長(zhǎng)。

6、可與多種成膜物質(zhì)配合制漆，可根據(jù)不同的要求制成許多品種

PU家具漆缺點(diǎn)：

不太環(huán)保，歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家基本已經(jīng)淘汰。使用pu漆的生產(chǎn)的家具產(chǎn)品出口

也有了限制。

PU漆特點(diǎn)：

1：化學(xué)性干燥，按配比操作。

2：綜合性能好；硬度好、豐滿(mǎn)度好、附著力好、耐久性好、手感好。漆膜較薄不是很硬；但其附著力特別好(就連柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用說(shuō))；其光澤均稱(chēng)，看上去不是很亮，可以很好的顯示地板的紡理和色澤。

3：配好后有一定的使用期限。

4：游離ＴＤＩ高時(shí)對(duì)人體有害。

5：PU漆目前普遍被工業(yè)和建筑使用，所以技術(shù)成熟，色系多，容易達(dá)到噴涂要求。但由于對(duì)人體有害，所以對(duì)噴漆房、烤漆房的要求較高，并同時(shí)需要加以人體防護(hù)措施。

工藝流程

1． 主要施工工藝

（1）清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

（2）混色油漆施工工藝：首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M(mǎn)刮

膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2． 施工要點(diǎn)清油涂刷的施工規(guī)范打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái)回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。.木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。底子油干透后,滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。3． 注意事項(xiàng)

（1）基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。（2）清理周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。（3）因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好通風(fēng)。

丙烯酸樹(shù)脂

以丙烯酸樹(shù)脂為主要成膜物的涂料稱(chēng)為丙烯酸樹(shù)脂涂料。丙烯酸樹(shù)脂涂料具有色淺、透明度高、保色、保光、光亮豐滿(mǎn)、耐候、耐熱、耐腐蝕三防性能好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)硬、堅(jiān)韌等特點(diǎn)。丙烯酸樹(shù)脂涂料的種類(lèi)主要有熱固性丙烯酸涂料，雙組份丙烯酸涂料，熱塑性丙烯酸涂料。...硝基漆

硝基漆是以硝化棉為基本成膜物質(zhì)，與樹(shù)脂、增韌劑研磨混合后溶于有機(jī)混合溶劑調(diào)制而成。硝基漆的漆膜干燥快。施工后10min即可干燥；漆膜堅(jiān)硬耐磨。干后有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性，可以打蠟上光，便于修整；漆膜光澤好。但此類(lèi)漆固體含量低，干燥后漆膜薄，需要多道施工...聚酯清漆

聚酯清漆是一種高性能、雙組份的木器裝飾涂料。產(chǎn)品分亮光面漆、半啞面漆、啞光面漆和透明底漆。產(chǎn)品廣泛用于室內(nèi)外各類(lèi)木材，鐵藝表面的裝飾和保護(hù)。使用方便，不會(huì)引起乳膠漆墻面泛黃，是現(xiàn)代家庭裝修的首選材料。用途：適用于木家具廠及室內(nèi)各類(lèi)木器表面的裝飾。

環(huán)氧樹(shù)脂漆

環(huán)氧樹(shù)脂漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為成膜物的涂料。分為未酯化環(huán)氧樹(shù)脂漆、酯化環(huán)氧樹(shù)脂漆、水溶性環(huán)氧電泳漆、環(huán)氧線型涂料、環(huán)氧粉末涂料及脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂涂料等六類(lèi)。環(huán)氧樹(shù)脂漆突出的性能是附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬表面的附著力更強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕性好。具有較好的漆膜保色性、熱穩(wěn)定性和電絕緣性。...一，配套方案

二，施工流程

三，施工操作

手工操作方式解釋?zhuān)ǘx）：噴、涂（刷）、掃、勾（描）、繪、甩、噴：用噴具（如噴槍?zhuān)婌F器之類(lèi)）向隔在噴槍和鐵藝制射漆霧，使最后附著在鐵藝制品 表面的裝飾漆形成不規(guī)則或有規(guī)則的圖案。、甩：用可沾漆的毛刷、排筆之類(lèi)的工具（包括竹簽等）沾上濃度適宜的效果漆，控制向鐵藝制品表面甩刷的速度及甩的幅度，使甩出的漆 滴在鐵藝制品的表面形成較均勻、有規(guī)律的濺上去的效果。、涂（刷）：用毛刷、排筆等飽沾油漆，在鐵藝制品表面往復(fù)運(yùn)刷，使漆均勻全面覆蓋在鐵藝制品表面，并形成一層完整的漆膜。、掃：將沾有“適量”油漆的毛刷（板刷、排筆、油畫(huà)筆）在調(diào)漆板上（一般用紙板、木板，）往復(fù)“蹭”幾下，使漆在刷毛梢上分布均勻并稍稍被調(diào)漆板吸干后，采用“抖腕”的技巧，使毛刷在鐵藝制品表面“掃”過(guò)，即刷子（筆）與被刷物凸出點(diǎn)似接非接的快速、均勻“掃” 過(guò)，在鐵藝制品表面形成好象被“磨露出本色”的效果。、勾勒：用沾有效果綠漆的毛筆、油畫(huà)筆，沿鐵藝制品的溝痕、凹陷處勾描出

類(lèi)似葉脈等襯托色的方式。6、繪：采用彩色繪畫(huà)的類(lèi)似手段，用各種近似于真實(shí)效果的彩色油漆在鐵藝制品表面按預(yù)期效果涂繪各種顏色的油漆。

仿金效果的操作方法（指在已進(jìn)行過(guò)表面處理及做好底色的表面作仿金效果）因真金制品實(shí)際上是不銹蝕的，但不見(jiàn)得表面上不出現(xiàn)垢蝕現(xiàn)象，所以仿金效果的底色（基色）一般應(yīng)選擇黑色為好，也有采用其它顏色的。首先取仿金漆（原漆）少許，一般無(wú)需稀釋。將毛刷（筆）少沾原漆（根據(jù)被涂物的大小來(lái)選擇刷或筆）在調(diào)漆板上局部往復(fù)“蹭”幾下，使仿金漆在刷（筆）梢部分布均勻并稍稍見(jiàn)干后，采用由輕至重地在鐵藝制品表面“掃”刷，從而使得鐵藝制品的凸出部分被“掃”刷上局部的金色，而凹陷處又幾乎沒(méi)“掃”刷上金色，給人一種類(lèi)似金制飾品陳舊而容易“磨”到的凸出部分又好象被磨露出本色的效果（即凹處呈黑色（底色），凸出點(diǎn)又呈現(xiàn)金色）。

這里需注意的是：掃刷的力度與漆在刷（筆）上的濃淡對(duì)形成的仿金效果有直接關(guān)系，也就是說(shuō)漆在刷（筆）上的越少，越快干，按一個(gè)方向多次“掃”刷，其效果越逼真。原則上，欲突出金的效果，著色就越應(yīng)偏重為好。

仿黃銅效果的操作方法（指在已進(jìn)行過(guò)表面處理及做好底色的表面作仿黃銅效果）

因黃銅制品年代久遠(yuǎn)后，一般都呈古色古香的舊效果，其特點(diǎn)是黃銅制品上凸起的部位略現(xiàn)黃銅本色，凹處呈微黑綠色（銅綠色）。所以，仿黃銅效果就應(yīng)作得盡可能接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃”刷綠色效果漆作襯底色，使底色上呈微黑綠效果，并在有明顯紋理的溝痕處（葉脈等處）用筆刷“勾描”出襯底綠色后（應(yīng)比大面積襯底綠色著色重），再按作“仿金”的方法，將“仿金色”漆掃刷在其表面，即可獲得逼真的仿黃銅效果。（也稱(chēng)黃銅彩）這里需注意的是：除掃刷的力度與刷筆上仿金漆的濃淡程度需注意外，關(guān)鍵是著色偏輕（淡）為好，一旦著色重了，就顯現(xiàn)不出微黃綠色的效果反而顯得金不金、銅不銅，沒(méi)有特色了。

也可在黑色面漆上直接“掃”刷仿金漆，讓著色偏“淡”，也會(huì)得到仿黃銅效果，不過(guò)沒(méi)有那么逼真和“古舊”。其區(qū)別主要差在是否“掃”刷綠色效果漆作襯底色。

仿紅銅(也稱(chēng)仿紫銅)效果的操作方法（指在已進(jìn)行過(guò)表面處理及做好底色的表面做仿紅銅效果）

因紅銅制品年代久遠(yuǎn)后也會(huì)出現(xiàn)銅制品凹處泛“綠銅銹”的現(xiàn)象，但凸起部分卻能顯現(xiàn)出紅（紫）銅本色（因磨損而呈現(xiàn)原銅色的效果）。所以，仿紅銅（紫銅）效果也應(yīng)作得盡可能的接近上述效果。首先在已做好的黑色面漆上“掃” 刷綠色效果漆作為襯底色，使黑底色上呈現(xiàn)出微黑綠色的效果，局部黑色透過(guò)綠色似現(xiàn)非現(xiàn)，并在一些有紋理的溝痕（葉脈、魚(yú)尾紋）處用筆勾“描”上襯底效果綠色。（應(yīng)比大面積的襯底綠色著色重），再按作仿金、仿黃銅效果的操作方法，將仿紅銅漆“掃”刷在鐵藝制品表面，即可獲得神似的“紅銅”效果。（也稱(chēng)紅銅彩）

另一種作法是在黑色面漆上直接掃刷仿紅銅漆，也可得到仿紅銅效果，這種效果使鐵藝制品顯得“新”些，不那么“古舊”。在作法上少了一道掃刷綠襯底色的工序。

綜上所述：雖說(shuō)用同一種手筆的操作方式，通過(guò)換“漆”，就可得到所謂的仿效果色，但很大程度上取決于操作者在實(shí)施過(guò)程中對(duì)施用的“力”和著色的“度”

這兩者感覺(jué)的體會(huì)及掌握，并對(duì)真實(shí)效果的領(lǐng)悟，所謂的“照畫(huà)”，只會(huì)得到“貌合神離”的效果。另外，黑色面漆可根據(jù)所需效果靈活選用亞光半光，無(wú)光，有光漆種，但市面上流行的是偏愛(ài)亞光效果。

現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，有不少鐵藝施工單位自行在市場(chǎng)上選購(gòu)仿金、仿紅銅漆，或者自己用“銅粉”調(diào)配效果漆，但在操作中和施用后均感覺(jué)到不如意，而且出現(xiàn)“脫色”、“退色”的現(xiàn)象、漆膜粗糙，使作出的效果粗放，顯露不出物體被“磨露出本色”的效果。其原因主要是：自制的效果漆中“粉料”顆粒過(guò)粗、漆質(zhì)不佳造成。而專(zhuān)用裝飾效果漆就不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。所以，作出的效果逼真、神似，也就是說(shuō)操作方法一樣時(shí)，由于“效果漆”的檔次不一樣，其效果也出入很大。

金(銅)效果的操作方法（指在已進(jìn)行過(guò)表面處理及底色的表面作金（銅）效果）首先將刷（筆）沿均“金漆”（銅漆），用“涂”的方法在鐵藝制品的局部花飾或全部圖案上均勻“涂”刷，使制品的局部或者全部面被“金漆”（銅漆）覆蓋，即可得到金碧輝煌的效果，使鐵藝制品顯得富麗堂皇，或者顯得好象用金飾物（銅物）點(diǎn)綴上的一樣。這類(lèi)方法一般用于“非仿舊” 效果的需要。

這種操作方式需注意的是：如是局部點(diǎn)綴，就應(yīng)：不該“涂”的地方就一點(diǎn)不能“涂”，該“涂”的地方就一點(diǎn)不能“露”底色，界限必須分明。

“濺點(diǎn)”效果的作法（指在做好面漆的鐵藝制品表面上作“濺點(diǎn)”效果）用可沾漆的毛刷、排筆、竹漆沾上濃度適宜的“效果漆”，向試驗(yàn)物上試“甩”，找出毛刷與鐵藝制品之間的最佳距離及“甩”刷的“力度”、“幅度”，從而使被甩向制品的表面的“漆滴”有規(guī)律或者散亂狀的附著其表面，形成“濺” 上去的效果。白托金帶綠

（A）“白托金帶綠”效果色的操作方法：

在已做好白色面漆的鐵藝制品表面，將“綠色效果漆” “掃”刷在白色面漆上，再把“金色效果漆”“掃”刷其上，從而形成白底之上略顯綠襯色，并在凸出部位顯出金色效果。

（B）“白托銅（紅銅）帶綠”效果色的操作方法：

具體過(guò)程同 A，只不過(guò)把“金色效果漆”換成“紅銅色效果漆”而已，但均需注意這三種色在著色的配比上掌握好“度”。鍛鐵工藝品的仿真彩繪效果的操作方法

鐵工藝品（如花、鳥(niǎo)、魚(yú)、樹(shù)、藤）既體現(xiàn)出鍛鐵藝術(shù)又在色澤上更與實(shí)物接近，而采取彩繪的手段，用各種近似于真實(shí)效果的彩色油漆在鍛鐵工藝品表面描繪出實(shí)物的真實(shí)效果色彩。四，表面處理

概述 適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韺?duì)于防護(hù)漆的成功使用，至關(guān)重要。清除油脂、老化涂層以及表面污物（如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土上的浮漿，以及鍍鋅鋼表面的鋅鹽等），是表面處理最重要的環(huán)節(jié)。無(wú)論是哪一種油漆，其性能都同涂覆之前表面處理正確和徹底與否，直接相關(guān)。如果表面處理方法不當(dāng)或者不徹底，那么即使是價(jià)格最貴、技術(shù)最先進(jìn)的油漆也會(huì)失去其功效。

清除污物 鋼鐵表面防護(hù)漆的性能，在很大程度上受到與涂層直接接觸的底材表面條件的影響。其中主要的影響因素有： 1）表面污物，包括鹽類(lèi)、油脂、鉆孔液和切削液； 2）銹蝕和氧化皮;3）表面粗糙度。表面處理的主要目的是

確保上述所有污物清除干凈，減少初期銹蝕的機(jī)會(huì)，并形成表面粗糙，保證即將涂覆的油漆具有充分的附著力。

清除油脂 在進(jìn)行下一步表面處理或者給予鋼結(jié)構(gòu)涂漆之前，必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液和切削液，以及其它污物。最覺(jué)見(jiàn)的方法是先用溶劑清洗，然后用干凈的抹布擦凈。拭擦步聚極為關(guān)健，因?yàn)槿绻貌敛粡氐?，那么溶劑清洗反而?huì)將污物擴(kuò)散。除了溶劑清洗之外，還有脫脂劑及蒸氣處理法。人工處理 鋼鐵表面上松散的氧化皮、銹蝕和老化涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂皮紙砂去、用手工工具刮掉或鏟除。但是，所有這些方法都不徹底，尤其是緊緊附著在鋼表面的薄銹層，更難清除。SSPC-SP2 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)于人工處理方法的介紹，使用必須達(dá)到 ISO8501-1 ： 1988 中 St2-B、C 或 D 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)力處理 在清除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時(shí)，用動(dòng)力工具比用人效果好，而且省力。但是人力工具不能除去緊緊附著在鋼表面的銹蝕和氧化皮。通常采用動(dòng)力工具，包括動(dòng)力鋼絲刷、沖擊工具（如撞針槍?zhuān)?、砂輪機(jī)及砂皮麻光機(jī)。但是，必須注意，不要拋光金屬表面，尤其是在使用動(dòng)力鋼絲刷時(shí)，否則會(huì)破壞涂覆所需的表面粗糙度。

噴射處理 目前最有效的消除氧化皮、銹蝕和老化涂層的方法是噴射處理。高壓噴出的磨料包括石英砂、棱角砂或鋼丸。五，常見(jiàn)毛病及防止措施

流掛 在垂直表面施工時(shí)，漆液向下流淌，使漆膜厚薄不均，似流淚或掛幕下垂樣，叫流掛。漆膜粘度太低、干性太慢、涂料中重質(zhì)顏料過(guò)多或分散不勻、對(duì)物面附著力差、漆刷蘸漆過(guò)多、漆膜過(guò)厚、施工時(shí)氣溫太高以致快干涂料來(lái)不及流平就干了等，都是產(chǎn)生流掛的原因。一般情況下可酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和適當(dāng)噴 距以及用合適的稀釋劑調(diào)漆等，以防止和減少流掛。

咬底 上層漆將底漆層的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱(chēng)為咬底。這是由于底層涂膜不能適應(yīng)上層漆液中的較強(qiáng)溶劑的侵蝕出現(xiàn)的弊病。底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng)，底面漆不配套（如硝基漆用于油性底漆上）等都是造成咬底的原因。注意施工方法、兩層漆之間施工間隔和底面漆之間的配套性，以及應(yīng)用合適的溶劑可防止咬底。

慢干和返粘 涂料施工后，涂膜在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不干或結(jié)成膜后還有粘指現(xiàn)象稱(chēng)為慢干和返粘。溶劑揮發(fā)性差，底漆未干透就涂面漆；施工濕度太大，氣溫太低；表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物；漆料中混入雜質(zhì)或漏加（或少加）催干劑、固化劑等，都是產(chǎn)生慢干和返粘的原因。

針孔 涂膜是出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周?chē)既雸A圏的現(xiàn)象稱(chēng)為“針孔”。涂料含水份，顏料濕潤(rùn)性不好，溶劑揮發(fā)過(guò)快或烘漆過(guò)早放入烘房，涂漆過(guò)程刷涂用力過(guò)大或滾涂時(shí)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)太快，產(chǎn)生的氣泡來(lái)不及逸出，揮發(fā)性涂料施工氣溫過(guò)高、噴涂方法不當(dāng)?shù)龋紩?huì)引起針孔。由于產(chǎn)生針孔的原因不同，故應(yīng)針對(duì)不同的情況采取適當(dāng)措施解決。

發(fā)白 涂膜干后泛白失光或產(chǎn)生無(wú)光斑點(diǎn)的現(xiàn)象稱(chēng)為發(fā)白。主要是由于施工濕度太大（相對(duì)濕度﹥ 80%）和溶劑揮發(fā)太快而使涂膜表面溫度急劇下降，致使水汽凝聚在涂膜上，從而使樹(shù)脂或纖維素沉淀出來(lái)造成發(fā)白現(xiàn)象。一般快干揮發(fā)型涂料中由于含有大量的低沸點(diǎn)溶劑和稀釋劑，故容易發(fā)白。若加入 3%-5% 的防白水或改善施工環(huán) 境，除去壓縮空氣中的水分等均可防止發(fā)白。

發(fā)花 復(fù)色漆在涂裝過(guò)程中或干燥成膜時(shí)，涂膜顏色及色調(diào)發(fā)生一些不均勻的現(xiàn)象稱(chēng)為發(fā)花。這主要是由于顏料比重及顆粒大小不同和顏料濕潤(rùn)性差，以及吸潮性大、吸油量大等原因引起的。遇此情況可加入適量助劑，如防發(fā)花劑等加以解決。

皺紋 除皺紋漆之外，涂膜在干燥過(guò)程中急劇收縮成彎曲棱脊的現(xiàn)象稱(chēng)為皺紋。干劑搭配不當(dāng)或加得太多，涂膜外干內(nèi)不干，涂膜過(guò)厚，外層先行結(jié)膜，涂漆后在烈日下曝曬或烘烤溫度過(guò)度，底漆未徹底干透，而面漆的稀釋劑溶解太強(qiáng)等，都會(huì)引起涂膜起皺。遇此情況，可采用更換催干劑或控制用量，改善施工環(huán)境等方面加以解決，快干性油漆和慢干性的油漆不可摻和使用。

桔皮 桔皮就是涂膜表面形成許多半圓形突起，形如桔子皮的弊病。其原因是：施工時(shí)噴涂不當(dāng)，低沸點(diǎn)溶劑太多，急劇揮發(fā)、粘度大，來(lái)不及流平等。預(yù)防辦法是采用沸點(diǎn)較高的溶劑，也可適當(dāng)調(diào)整噴涂施工條件和施工方法。

起泡 涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形突出起物（泡子）的現(xiàn)象稱(chēng)為起泡。漆膜起皰的原因，有的是施工不當(dāng)，也有的是環(huán)境影響。例如底漆未干即涂面漆；物面含有水分或施工環(huán)境十分潮濕；在多孔性物面上涂快干性涂料等。為防止漆膜起泡，須將物件表面徹底進(jìn)行處理，排除水分；在多孔表面上，先涂一層稀薄漆液，使封閉的空氣及時(shí)逸出；合理選擇油漆品種等。

露底 色漆遮蓋不住底色的現(xiàn)象叫露底。主要是涂料中顏料不夠或顏料遮蓋力太差，施工時(shí)加入稀釋劑太多，漆液未經(jīng)攪拌均勻等造成的。

變黃或發(fā)黑 涂料的顏色發(fā)生變化，尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃，其原因是烘烤溫度過(guò)高。淺色油基漆，因催干劑用量過(guò)多，也會(huì)變黃。銅金粉和含鉛的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體，極易變黑。另外含有鐵藍(lán)和鉻綠顏料的色漆，施涂在堿性物面上即變色。

滲色 面漆把底漆溶解掉，使底漆的顏色滲透到面漆上來(lái)的現(xiàn)象稱(chēng)為滲色。在紅色底漆或?yàn)r青表漆上涂淺色漆時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)這種滲色現(xiàn)色。其原因是底漆未干透，面漆溶解了底層漆膜；底漆是含有染料、瀝青等又沒(méi)有涂封閉層都會(huì)在涂面漆后出現(xiàn)滲色。預(yù)防滲色的辦法是：底漆干透后才涂刷面漆；采用揮發(fā)速度快的、對(duì)底層漆膜溶解能力小的溶劑；涂刷底漆前，徹底清除油污、瀝青、染料等。? 失光 涂膜成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤，稱(chēng)為失光。造成失光原因主要有：被涂面粗糙多孔，吸油量大;稀釋劑加量太多，油漆噴涂量太少；排氣不良，噴涂漆霧落在已噴好的膜面上;選用沸點(diǎn)低的稀釋劑，揮發(fā)干燥過(guò)快;施工環(huán)境溫

度太高，濕度太大，溶劑揮發(fā)太快，漆膜發(fā)白;被涂物表面附著灰塵，漆粉未清除;油漆加入固化劑后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

室內(nèi)板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媾?。膩?zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。陰角用膩?zhàn)忧稘M(mǎn)貼上接縫帶 板面和抹灰面涂料工序：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健谌楣文佔(zhàn)印虻灼帷谝坏劳繉印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙劳繉印谌劳繉?。滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?/p>

當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿(mǎn)刮乳膠膩?zhàn)?，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整、線角棱過(guò)整齊為度，同時(shí)，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門(mén)窗及其它物面。按順序刮三遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整砂皮架上，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，直至光滑為止。注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。

復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱好恳槐橥苛细赏负螅瑧?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文?，以免損傷涂料漆膜。

磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。

第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。第三遍涂刷：

其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉，高級(jí)涂刷時(shí)，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑

第五篇：油漆車(chē)間各工序工藝流程與工藝要求

油漆車(chē)間各工序工藝流程與工藝要求

一、油漆工藝流程

干砂磨邊刮灰打灰擦底得寶擦色底油修補(bǔ)打磨底油修補(bǔ)打磨顏色面油

二、各工序工藝要求

封閉：

1、平砂必須平整、手感光滑、無(wú)木皮砂穿；

2、板面不得有污跡現(xiàn)象；

3、木皮刮灰注意濃度、毛孔必填平；

4、打干凈水砂、灰擦底得寶；

5、擦色必均勻一致；

6、底油必須把毛孔全部填平，保證無(wú)洞鐘孔現(xiàn)象；

7、打磨不得把底油打穿，不得波浪、粗砂痕邊角，邊角打變形等現(xiàn)象；

8、顏色對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色板（側(cè)臺(tái)對(duì)主臺(tái)）；

9、臺(tái)面面油后必須手感光滑，無(wú)明顯顆粒、皺皮、流油、發(fā)白、油窩等不良現(xiàn)象。

開(kāi)放：

1、干砂平整手感光滑、無(wú)木皮砂穿；

2、實(shí)木邊水灰必須填滿(mǎn)毛孔，木處不得有水灰；

3、打干凈水灰，擦底得寶；

4、擦色必須均勻一致；

5、底油作業(yè)產(chǎn)品表面開(kāi)放自然，周邊封閉必須全部封閉；

6、打磨不得把底油磨穿，不得有波浪、粗砂痕等現(xiàn)象；

7、顏色對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色板；

8、面油作業(yè)注意開(kāi)油濃度，保持板件干后，手感光滑、開(kāi)放自然、均勻一致。

A．干砂操作方法：

1、首先檢查砂帶是否可正常使用，并拉緊砂帶有少許繃緊狀；

2、開(kāi)啟吸塵袋開(kāi)關(guān)電源，把板件放在推動(dòng)板上，木紋與砂帶必須同一走向，然后調(diào)升降開(kāi)關(guān)，把砂帶距離調(diào)至離板約1.5mm左右；

3、開(kāi)啟砂帶機(jī)電源，右手推動(dòng)板件，右手握操縱桿向下稍壓，并左右來(lái)回拉動(dòng)互相配合，每次移動(dòng)前后約50cm左右，右左移動(dòng)20cm左右；

4、操縱桿必須從左到右或從前到后，有順序的走動(dòng)，直至板件光滑為止（木皮不砂穿）；

5、把砂好的板件有順序整齊的堆放在叉板上，注意叉板必放平，并放上平衡板板面保持無(wú)砂粒、硬粒狀物；

6、全部砂好點(diǎn)齊無(wú)漏板件時(shí)移交上一工序。B．打白胚操作方法

1、把干砂好的產(chǎn)品邊角用120#砂紙打光滑毛刺、收水線打磨要注意線條干凈、流暢、線條不變形，邊角打磨保持原現(xiàn)狀；

2、分清施工要求，如淺色木皮則無(wú)須刮水灰，深色木皮則分清開(kāi)放、封閉、開(kāi)放只實(shí)木邊刮灰、封閉則全部刮灰；

3、水灰濃度適當(dāng)，稀則封閉不良，濃則不好打磨，把水灰用滾桶均勻涂在板面上，再用刮刀刮平，開(kāi)放則需把實(shí)木封邊用膠紙分起，再擦水灰，板面不得有水灰；

4、水灰干后有120#砂紙用木板包起或用手提打磨機(jī)，把水灰打干凈，然后再擦底得寶；

5、擦色時(shí)必須認(rèn)清工藝要求（何種顏色），然后按標(biāo)準(zhǔn)比例把顏色調(diào)配好攪均勻，用排一上色或用布邊可,擦色完檢查是否均勻、流色等不良現(xiàn)象。

C．油磨操作工藝

1、噴好底油6-7小時(shí)，開(kāi)始打砂床，把底油漆膜砂平，再有手提打磨機(jī)磨邊，第一遍用240#砂紙打磨；第二遍用320#；第三遍用400#砂紙把面磨透及邊角，注意用力均勻，不得打穿底油，不得邊角變形，檢查有無(wú)針孔小洞進(jìn)行修補(bǔ)，做到表面光滑平整、凌角分明、線條均勻，才能交下工序。

D．顏色操作規(guī)程

1、上色前要注意事項(xiàng)：①對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查；②看清工藝要求；③檢查噴槍是否正常；④調(diào)色要按標(biāo)準(zhǔn)比例。要噴涂時(shí)走槍要均勻，槍與工件形線約60度為佳，槍的傾斜度為45度，噴槍對(duì)件后移動(dòng)約每秒50cm-100cm為宜，按標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行對(duì)色。其它附件則以面板為基礎(chǔ)，然后進(jìn)行組合對(duì)色，檢查是否有色差，顏色表干后，用600#砂紙輕輕進(jìn)行打磨。

E．面油操作規(guī)程

1、把噴油房里面衛(wèi)生清理干凈，時(shí)常地保持濕潤(rùn)，以免灰塵揚(yáng)起；

2、開(kāi)油前要先了解清楚室內(nèi)空氣濕度，正常情況相對(duì)濕度為70-80%之間；

3、配油前應(yīng)清楚工藝要求（開(kāi)放、封閉），然后開(kāi)始配油；

4、上油前檢查產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)停止噴涂，正常則把板件上灰吹干涂進(jìn)行作業(yè)，噴槍嘴離板件距離為20-25cm左右，噴槍與工件夾角以85度為宜，走槍要平、要直，噴槍每秒移動(dòng)50cm左右，噴邊氣油量應(yīng)適量調(diào)小，以免流油。

5、作業(yè)結(jié)束后，對(duì)進(jìn)行檢查光澤是否一致，有無(wú)發(fā)白、流油、塵粒等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)及時(shí)返工處理！