第一篇：機井工藝流程

機井工藝流程

1、施工要求

1.1 水文水井鉆機安裝

S系列水文水井鉆機大多為車載鉆機或移動式鉆機，此類鉆機的安裝工作較為方便。在預(yù)定的孔位旁平整一塊較堅實的場地，將鉆機開進或拖進平整好的現(xiàn)場，使轉(zhuǎn)盤通孔中心（或動力頭中心）對準(zhǔn)孔位，在支承千斤頂下墊好機臺木，并用支承千斤頂將鉆機調(diào)整水平，調(diào)好水平的鉆機應(yīng)使汽車懸掛鋼板彈簧不受較大負(fù)荷。另外，轉(zhuǎn)盤（或桅桿）的兩個小千斤頂下面也應(yīng)墊上機臺木，要特別注意不應(yīng)使這兩個千斤頂受過大負(fù)荷，使其能起到將鉆具放到支承板（孔口板）上時，轉(zhuǎn)盤無大的變形即可。在鉆進過程中還應(yīng)隨時注意地基由于泥漿及水的浸泡作用變軟，而使鉆機水平發(fā)生變化的情況，此時應(yīng)重新調(diào)整好鉆機水平。

鉆機安裝注意事項如下：

1．鉆機安裝必須保證主軸中心與鉆孔中心（井口管）及天車中心（前緣切點）同在一條中心線上。

2．鉆機安裝好后要仔細(xì)檢查，必須達到周正、水平、穩(wěn)固。3．固定鉆機底座的螺桿必須符合規(guī)格，其上端應(yīng)帶墊片和防松螺帽擰緊，以防止其松動。1.2、SPJ-300型鉆機的安裝操作

一、平地基鋪地梁

在預(yù)定的孔口周圍平整一塊堅實的場地，其面積不小于54m2。然后根據(jù)各地梁上所標(biāo)印記，鋪設(shè)底座各梁。鋪設(shè)時，先鋪縱梁后鋪橫梁，先鋪大梁后鋪小梁。鋪好后，應(yīng)檢查整個底座框架與孔口相互位置是否正確，底梁與地面之間是否有間隙，如有應(yīng)填實，檢查底梁是 否水平，并進行調(diào)平。

二、塔身安裝

上述工作完畢后，即開始塔身的地面安裝工作。安裝時，先將馬蹄座用螺釘固定在底梁上，而后將塔身銷牢在馬蹄座上，再將塔身與

另一節(jié)塔身依次銷牢，最后將兩條塔腿與天車梁連在一起。進行上述安裝時，應(yīng)將塔身各段墊平墊齊，使之成直線。然后，將天車、掛輪 分別用螺栓固定在天車架上，并將二層平臺安裝在塔腿上。如孔淺，鉆具重量不大，可應(yīng)用2×3滑輪系，天車上只用三個滑輪，留一個滑輪以作備用。

三、地面設(shè)備安裝

安裝起塔架，將起塔架支座固定于底座上，并將其臥放，安裝完畢，即可旋入地錨，安裝繃?yán)K。旋入地錨一般的深度為2m左右，遇砂土地層可更深一些，如遇特硬地層也應(yīng)旋入1.5m以上。用于起塔架的地錨可略淺一些?？`于塔身的四根繃?yán)K中，前面兩根既縛于地錨又縛于塔身，后面兩根只縛于塔身，待塔立起后再系于地錨，三根用于起塔架的繃?yán)K，也是前面一根兩端系牢，而后面兩根只縛于起塔架。此后，即可安裝泥漿泵、柴油機及升降機。將柴油機、升降機在鉆塔底座上固定好，泥漿泵安裝于地面上，其位置以三角皮帶張緊適當(dāng)為限度，然后豎起塔架?？嚲o起塔架的繃?yán)K，將升降機鋼絲繩繞于卷筒，鋼絲繩的一端固定于滾筒上，另一端先穿過起塔架，而后繞過天車，并穿過游動滑車，最后用鋼絲繩卡固定于塔腳下面的基梁上，而后將游動滑車的U型環(huán)掛在起塔架的吊環(huán)上。

四、整體立塔

起立鉆塔之前，必須檢查鉆機、動力機是否正常；地錨、繩卡、銷釘、螺釘?shù)仁欠窨煽浚豢嚴(yán)K有無損壞，檢查完畢，即可發(fā)動柴油機，開動升降機，以低速立塔。立塔過程中，隨著塔身的升起，應(yīng)注意讓螺母在塔身支撐滑道中滑行，至塔完全立直，滑行即終止。然后用螺釘及夾板將該螺母固定于滑道終點，并將塔身繃?yán)K初步繃緊。此時，即可檢驗塔身的垂直度。如塔不垂直，可整體移動底座，或在馬蹄座與底座間加墊片。如有扭曲，可以在塔的腿上加補繃?yán)K調(diào)節(jié)。最后將繃?yán)K繃緊，摘下游動滑車，卸掉起塔架及繃?yán)K，進行纏繞副升降機鋼絲繩、安裝轉(zhuǎn)盤、鋪設(shè)臺板，安裝防護罩等。上述工作完成后，即可準(zhǔn)備開鉆。

五、泥漿泵的安裝

安裝泥漿泵時，首先要做到地基平整，確保泥漿泵水平安裝，然后將泥漿泵皮帶輪與動力機皮帶輪對正，用螺栓或扒釘將其固定在基臺木上即可。目前生產(chǎn)的泥漿泵采用電動機直接傳動，泵與電動機同裝在一個機座上，構(gòu)成一個單獨機組，這種泥漿泵安裝只需確定位置，用扒釘將其固定在基臺板上即可。安裝完畢后應(yīng)注意檢查動力機座螺栓是否擰緊，皮帶的松緊程度與油泵皮帶要求一致。

六、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)的安裝

沖洗液循環(huán)系統(tǒng)包括水源池、泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽（鐵皮、塑料或木板）。

循環(huán)系統(tǒng)的安裝應(yīng)按規(guī)定的長度、坡度和規(guī)格安裝。布置方式可因地制宜以管理方便、節(jié)省場地為原則。一般是距井口3～5m處安第一沉淀池，8～l0m處安裝第二沉淀池，最后安裝兩個泥漿池；總長不得少于15m，鉆孔深則應(yīng)適當(dāng)增大泥漿池容量。

循環(huán)系統(tǒng)坡度安裝方法是：先制一坡度板（如1/100的坡度板為板長lm厚度前后相差lcm）。安裝時，將坡度板放在循環(huán)槽底，厚端向去水方向，用水平尺檢查水平；如已水平則符合1/100要求。用1/80的坡度，循環(huán)槽只需改換坡度板，安裝方法相同。

3、鉆探設(shè)備的使用

正確地操作鉆探機械設(shè)備，是減少機械設(shè)備故障，延長機械設(shè)備壽命，提高鉆機效率，保證鉆探工程質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)的重要因素之一。因此，鉆探施工人員必須正確了解和掌握所用鉆探施工設(shè)備的性能、構(gòu)造、操作方法和維護保養(yǎng)技術(shù)。

3.1 鉆機的使用

一、開車前的檢查

1．檢查鉆機安裝情況，鉆機應(yīng)安裝牢固、平穩(wěn)； 2．鉆機各部連接螺栓是否緊固；

3．鉆機各傳動部件有無卡阻現(xiàn)象、安裝是否正確； 4．鉆機各部位潤滑情況是否良好；

5．液壓系統(tǒng)連接處是否漏油及油箱內(nèi)油量是否合適； 6．將離合器脫開，待啟動后運轉(zhuǎn)正常，方可合上離合器。

二、離合器操作

操作鉆機離合器分為正常操作和點動操作。

1．正常操作

首先輕輕地扳動離合器手柄，使離合器磨擦片接觸，待機器開始運轉(zhuǎn)后再用力把離合器手柄推上，使離合器完全結(jié)合。注意操作時要用力均勻，平穩(wěn)接合，無沖擊，無異常響聲。如發(fā)現(xiàn)異常響聲時要及時斷開離合器。分離離合器時應(yīng)動作干脆，迅速地將離合器斷開。

2．點動操作

點動操作一般是在變速、分動或回轉(zhuǎn)器短時間工作時進行。操作時輕合離合器，只要離合器被動盤轉(zhuǎn)動或回轉(zhuǎn)器開始轉(zhuǎn)動即可切斷離合器。點動的作用是將齒輪改變其徑向位置，以便掛檔或回轉(zhuǎn)器短時間回轉(zhuǎn)。

三、變速與分動操作

由于鉆進工作的需要，在鉆進中經(jīng)常要變換立軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)鉆進不同巖層的要求；而在提升鉆具時，又需要將回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)而卷筒旋轉(zhuǎn)，完成提升鉆具的工序；在進行某些特殊操作時，還需要回轉(zhuǎn)與卷揚能同時進行工作，也即是聯(lián)動。

1．變速

按機架上的檔位標(biāo)牌操作變速手把進行變速。如檔掛不上時可點動操作，變速后合上離合器。

2．分動

分動是切斷離合器的動力傳遞，可分為三種狀態(tài)：（1）升降機轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)器不轉(zhuǎn)；（2）升降機不轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)；（3）升降機和回轉(zhuǎn)器同時轉(zhuǎn)。

四、升降鉆具操作

升降鉆具的操作包括提升鉆具、制動和微動操作。

1．提升鉆具

壓下提升手把，同時放松制動手把，即可實現(xiàn)提升。提升時應(yīng)注意：如果是提升孔內(nèi)鉆具，操作者應(yīng)主要注意孔口，一旦發(fā)現(xiàn)所需提升的鉆桿底端接頭出露孔口應(yīng)立即剎車。同時適當(dāng)兼顧提

引器上升情況，防止意外碰撞架上物件。如果是提升空提引器，則視力應(yīng)跟緊提引器上移，當(dāng)提升到所需高度立即剎車。同時要防止提引器碰撞掛架上欄桿和翻過天車。

2．下降鉆具

同時放松提升和制動兩個手把，此時下放速度最快。一般操作是松開提升手把，微控（微剎）制動手把，即可放慢下降速度。當(dāng)下降到所需要的高度時即可剎車。當(dāng)鉆具較輕時，開始下降可以松開兩把，當(dāng)下降至一定的高度后開始慢慢剎車，直溜到井口再剎死。鉆具下降時，操作者視線應(yīng)隨提引器下移。

3．制動

松開提升手把，扳下（剎?。┲苿邮职鸭纯蓜x車，除緊急情況外，剎車一般不要猛剎；下壓制動手把要提前進行，用力要緩慢地逐漸加大。

4．微動操作

微動是一項技術(shù)性要求很強的操作，必須通過刻苦訓(xùn)練方能做到。包括提升和下降兩種過程中的操作。即提升和下降距離很小或提升和下降速度較慢的操作。

（1）鉆具較重，下降距離又小，速度難控制時，可同時輕壓提升手把，但不能剎死，這樣較易控制下降速度及下降距離。

（2）鉆具較輕，上升距離又小，速度難控制時，可同時微壓制動手把，但不能剎死，這樣比較容易控制上升速度及上升距離。

（3）一般情況下不得同時壓緊兩個手把。

五、升降機制帶間隙調(diào)整

調(diào)整升降機的主要目的是調(diào)整制帶的位置和調(diào)整制帶與制圈的間隙。可參照圖7-18進行調(diào)整，其調(diào)整方法是：

1．調(diào)整拉桿下部的螺母，可改變制帶與制圈的間隙；

2．調(diào)整定位螺桿可改變拉桿的上、下位置，即上下制帶的位置； 3．調(diào)整制帶前后位置固定螺桿，可調(diào)整其前后位置，使上、下制帶與制圈的間隙和橢圓度一致，使剎車圈完全接觸，而松開時能完全脫離。

六、操作升降機注意事項

1．操作升降機時，嚴(yán)禁將提升手把與制動手把同時閘緊，以免損

壞機件。

2．操作升降機時，注意力應(yīng)高度集中，視線始終隨升降鉆具移動，同時應(yīng)注意四周情況，如有異常時，應(yīng)緊急制動。

3．操作升降機時，應(yīng)穩(wěn)提穩(wěn)放，嚴(yán)禁猛拉、猛放。

4．操作升降機時要注意潤滑各部軸承，要防止水、油及其他雜物進入制帶，以防止制帶失靈。

5．操作升降機時，在升降鉆具中不得用手扶摸鋼絲繩。

3.2 動力機的使用

水文水井鉆機的動力機有柴油機和電動機兩種。

一、柴油機啟動前檢查

1．檢查燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否齊全、正常。

2．檢查油箱內(nèi)柴油和曲軸箱內(nèi)機油是否適量。

3．冬季或寒冷天氣啟動前須向水箱（套）內(nèi)加注熱水，使機身溫度預(yù)熱到30℃以上，0℃以下的氣溫時，還應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的機油放出，預(yù)熱到60～70℃后，再注入曲軸箱內(nèi)。

4．啟動前，須用搖手柄搖動曲軸數(shù)圈，以便使機油能分布至各個需要的部位。

5．檢查各部件轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。6．檢查冷卻循環(huán)水量是否加足，不得用混濁水作為冷卻水。

二、啟動柴油機

1．用人力啟動時，應(yīng)緊握搖把，不得中途松手，啟動后，應(yīng)立即抽出搖把，嚴(yán)禁多人同握搖把啟動。

2．用啟動電機（馬達）啟動時，一次連續(xù)啟動時間不得超過5s，若啟動多次無效時，應(yīng)找出原因，排除后再行啟動；嚴(yán)禁用馬達長時間啟動，以免造成過量放電，損壞電瓶。

3．柴油機啟動后應(yīng)空車低速運轉(zhuǎn)幾分鐘，待機身溫度升至40℃左右，再逐漸提高轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷。

4．運轉(zhuǎn)中，應(yīng)觀察機油壓力保持在0.15～0.3MPa、冷卻水箱內(nèi)的水溫保持在50～60℃、出水溫度保持在70～80℃左右，當(dāng)機身溫度超過規(guī)定時，嚴(yán)禁驟加冷水，以防炸裂。

5．精心聽察柴油機在運轉(zhuǎn)中各部有無雜音，隨時注意各儀表工作是否正常及有無漏油、漏氣現(xiàn)象，如有異常時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障，三、柴油機停車

1．停柴油機時，應(yīng)先將離合器分離卸去負(fù)荷后再停車； 2．寒冷天氣停車時，應(yīng)待機身溫度適當(dāng)降低后，再將冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水放凈，如果停車時間很長時（長期停放），則應(yīng)將曲軸箱內(nèi)的機油放凈；

3．用抹布擦拭機身上的油污，保持機器的清潔。

四、電動機啟動前檢查

1．檢查測量電機的接地電阻和絕緣電阻是否符合要求，一般接地電阻應(yīng)小于15Ω，絕緣電阻不低于0.5MΩ；

2．檢查電機的額定電壓與電源電壓是否相符，電動機和啟動裝置的接線是否正確，接線端頭是否牢固；

3．補償器內(nèi)油面高度是否適當(dāng)，調(diào)節(jié)裝置是否正常； 4．檢查軸承部位的潤滑情況是否良好；

5．保險絲的規(guī)格型號必須按電機容量規(guī)定使用，不得用銅、鋁、鐵絲代替；

6．保持電動機的干燥與清潔，防止水分、泥漿、油污的侵入。

五、電動機啟動

常用的鼠籠式異步電動機有兩種啟動方式：

1．直接啟動（也稱為全壓啟動）即電動機直接接入電網(wǎng)啟動。直接啟動用開關(guān)直接控制，常用閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)與磁力啟動器。采用直接啟動的電動機容量較小，一般功率在l0kW以下的電動機，均可采用直接啟動。此方法簡單、啟動可靠、迅速，當(dāng)電源容量足夠

時應(yīng)盡量采用。

2．降壓啟動（也稱減壓啟動）其目的是限制啟動電流和提高啟動轉(zhuǎn)矩。因為啟動時的瞬間電流很大，為額定電流的4～7倍，使得線路電壓增大，不僅使電機本身啟動轉(zhuǎn)矩減小，而且影響同一電網(wǎng)上的其他用電設(shè)備的正常運行，大電流會使電機繞組發(fā)熱，也會影響電機壽命。

比較簡單而經(jīng)常使用的降壓方法有兩種：自耦補償降壓啟動（啟動補償器、自耦補償器）和Y-Δ變換啟動。自耦補償?shù)闹饕糠譃樽儔浩?、低壓啟動，輸入電流及消耗功率小，但補償器觸點閉合，故障較多，使用時應(yīng)注意，因補償器是按短時工作設(shè)計的，因而不能頻繁連續(xù)地啟動。Y-Δ變換啟動的時間繼電器可調(diào)，到時可自動切換。采用Y-Δ啟動必須是Δ接法的電動機（380V電源、220V啟動由于啟動轉(zhuǎn)矩小，只能用于空載或輕載啟動）。

六、電動機運轉(zhuǎn)中操作

1．合上啟動開關(guān)（或啟動器）后，如果電動機不轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即切斷電源；

2．隨時注意電動機的負(fù)荷情況，不得超載運行。嚴(yán)禁將啟動手把用繩子栓綁在“運行”位置和用木塊塞緊交流接觸器的吸合裝置；

3．隨時監(jiān)視儀表的工作狀態(tài)，經(jīng)常檢查三相電流是否平衡，三相電機嚴(yán)禁用兩相運轉(zhuǎn)；4．保險絲熔斷后，必須查明原因，消除故障后方可重新搭接，嚴(yán)禁使用銅絲和鐵絲代替保險絲；

5．隨時注意電動機和啟動裝置工作是否正常，如發(fā)生火花、冒煙、過度發(fā)熱或轉(zhuǎn)速急劇下降等情況，應(yīng)立即斷開電源，檢查修理；

6．檢修電器設(shè)備時，應(yīng)先斷開電源或拉下閘刀，在無電的情況下進行修理，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

7．停電時，應(yīng)立即斷開電源電路。3.3 泥漿泵的使用

一、泥漿泵開動前的檢查

開動泥漿泵前，應(yīng)對泵的連接緊固及密封情況、運動部件的工作

情況、曲軸箱、變速箱內(nèi)的機油量、吸水管路、壓力表、安全閥等進行檢查，確認(rèn)各部分正常后方能啟動泥漿泵。

二、啟動泥漿泵

1．首先打開卸荷閥或用三通把水全部放出，使泵處于空載狀態(tài)。2．將變速手柄置于空檔處，啟動泥漿泵。

3．按排量由小到大，依次檢查各檔流量是否正常。4．變換檔位時，應(yīng)將離合器分離后待轉(zhuǎn)動停止時再掛檔。

三、泥漿泵運轉(zhuǎn)中

1．注意泵壓表工作情況，不得超泵壓使用。2．安全閥始終保持有效狀態(tài)。

3．蓮蓬頭保持清潔，距箱底（沉沒水池底距離）0.2～0.3m。4．軸承孔每班加油1～3次，溫度不超過60℃，如過高時要停泵檢查。

5．不泄漏，特別是泥漿不得進入曲軸箱或軸承。

四、停止泥漿泵

1．卸荷后再停泵（即打開卸荷閥或排水三通閥）。2 冬季或寒冷地區(qū)，停泵超過1h應(yīng)放凈泵內(nèi)沖洗液。3．長期停泵時，應(yīng)將油、水全部放凈，并進行保養(yǎng)。

五、泥漿泵的管理與維護

1．保持沖洗液清潔。沖洗液應(yīng)無雜質(zhì)、無腐蝕性。泥漿鉆進時泥漿粘度、含砂量要合適，砂粒不能太大，不得有泥團、樹葉、草根等雜物。

2．濾水器不能沉底，也不能距水面太近，經(jīng)常保持暢通。3．泵在使用時要注意壓力表指針，適量調(diào)節(jié)，使指針擺動在±49kPa范圍。

4．離合器打滑，應(yīng)重新調(diào)整間隙；皮帶打滑也應(yīng)重新調(diào)節(jié)皮帶松緊。

5．按時完成班、周、日保養(yǎng)。

6．定期檢查運動件的密封，保證潤滑油充足，潤滑良好。

7．定期檢查安全閥。

8．長時間停泵時應(yīng)將離合器處于結(jié)合狀態(tài)，避免彈簧長期受壓變形失效。其他按規(guī)定保養(yǎng)。

3.4 空壓機的使用

空壓機由于在高溫、高壓下工作，其運行過程中稍有不慎時就會發(fā)生機械故障及造成事故。因此，操作空壓機時，除必須具有較強的工作責(zé)任心外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守空壓機的操作規(guī)程，精心進行操作。

一、開啟前的檢查準(zhǔn)備工作

1．檢查各連接部位是否緊固，各種操作手柄應(yīng)放至在“啟動”或安全位置。

2．檢查水箱內(nèi)的冷卻水量，不足時加足水量。

3．檢查空壓機潤滑油的油質(zhì)和油量，不足時按規(guī)定加足。4．搬動離合器手柄使柴油機與空壓機脫開并將儲氣罐放氣閥門打開，作好無負(fù)荷啟動的準(zhǔn)備工作。

5．按操作規(guī)定作好動力機（柴油機或電動機）啟動前的準(zhǔn)備工作。

二、空壓機的啟動

1．首先按啟動柴油機或電動機的方法啟動柴油機或電動機。2．待動力機啟動運轉(zhuǎn)正常后，接合離合器使空壓機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3．待空壓機運轉(zhuǎn)一段時間（約5～10min，冬季運轉(zhuǎn)時間稍長一些）后，將柴油機速度控制手柄移至工作位置，此時柴油機及空壓機即以中等轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

4．關(guān)閉儲氣罐上的放氣閘閥，觀察空壓機一級壓力應(yīng)保持在0.2～0.22MPa左右。

5．當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速增加達到額定轉(zhuǎn)速時，空壓機處于最高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)時，二級壓力應(yīng)保持在0.7MPa左右。

6．觀察各種監(jiān)控儀表的靈敏度和工作情況，等一切正常后，空壓機即可投入正常運行階段。

三、空壓機的運行

1．運行中，應(yīng)經(jīng)常定期和巡回檢查空壓機各部位的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時進行排除，必要時可停機進行檢修。

2．隨時注意觀察機組各處有無三漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏氣），用手觸摸空壓機閥蓋溫度是否過高，以確定其工作是否正常。

3．密切注意安全閥在壓力超過其規(guī)定值時的開啟，關(guān)閉的靈敏度及可靠性。

4．隨時注意觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器的工作是否正常可靠，必要時進行調(diào)整。調(diào)整時的操作方法如下（以W-9/7型空壓機為例）：

（1）分別松開第一、二輔助閥的鎖母，將調(diào)整螺絲分別旋進關(guān)閉輔助閥。然后開動空壓機，使儲氣罐氣壓上升至0.63MPa，并利用改變排氣閘閥的開啟度使儲氣罐內(nèi)保持此氣壓不變。然后將第一輔助閥的調(diào)整螺絲慢慢旋起，使第一閥打開后將螺母鎖緊。再關(guān)小排氣閘閥 使儲氣罐氣壓上升至0.72MPa，并保持此氣壓不變。將第一輔助閥調(diào)整螺絲慢慢旋出，使第二輔助閥打開后，將鎖母鎖緊。注意，第二輔助閥開放時的氣壓必須比第一輔助閥開放時的氣壓高出0.095MPa。

（2）中等負(fù)荷轉(zhuǎn)速的調(diào)整：將儲氣罐的氣壓控制在0.63MPa時，第一輔助閥開放，并保持氣壓不變。測量柴油機的轉(zhuǎn)速。如不符合規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍時，則通過改變調(diào)整桿的長度使之達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速為止。調(diào)整桿向外旋出（長度增加）則柴油機轉(zhuǎn)速降低，旋進（長度減少）則轉(zhuǎn)速增加。

（3）最快轉(zhuǎn)速的調(diào)整：將排氣閘閥全部打開使儲氣罐的氣壓降低，兩個輔助閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。松開鎖母，轉(zhuǎn)動高速調(diào)整螺釘，使柴油機達到規(guī)定的最高額定轉(zhuǎn)速，將鎖母擰緊即可。調(diào)整螺釘旋進時，可使柴油機轉(zhuǎn)速降低，調(diào)整螺釘旋出時柴油機轉(zhuǎn)速增加。

（4）最低轉(zhuǎn)速的調(diào)整：關(guān)閉排氣閘閥使儲氣罐氣壓升高，并讓第二輔助閥打開，空壓機減荷處于空載狀態(tài)，此時柱塞閥抵在低速調(diào)整螺絲上，旋松連接管及鎖母，轉(zhuǎn)動低速調(diào)整螺絲，向里旋進柴油機轉(zhuǎn)速增加，即最低轉(zhuǎn)速高；向外旋出則柴油機轉(zhuǎn)速下降，即最低轉(zhuǎn)速低；調(diào)整達到符合規(guī)定的轉(zhuǎn)速時，將鎖母及連接管擰緊。

（5）運行中，嚴(yán)禁使空壓機在超負(fù)荷的情況下長期連續(xù)的運轉(zhuǎn)和帶病運行。

四、空壓機的停機

空壓機停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。

1．正常停機 正常停機一般是指用氣點工作結(jié)束，換機或設(shè)備發(fā)生一般故障需檢修時的停機?？諌簷C正常停機時，應(yīng)做到：

（1）及時通知用氣點，準(zhǔn)備停機。

（2）對空壓機進行卸壓，使空壓機處于無負(fù)荷的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。（3）分離離合器，使空壓機停止運轉(zhuǎn)。

（4）將柴油機停車或斷開電動機電源，使動力機停止輸送動力。（5）在對空壓機卸壓時，應(yīng)注意不論壓力高低，都不能把放空閥門開得過大，以避免發(fā)生管道劇烈震動或其他事故。

（6）作好停車后的日常維護保養(yǎng)工作，以及本班設(shè)備運行維修等工作日志。

（7）停車后空壓機須長期停放時，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水全部放凈。2．緊急停機 是指空壓機在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)中的人工或自動停機。一般有以下幾種情況：

（1）空壓機重要部件發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，如十字頭、連桿、活塞桿、曲軸等斷裂時。

（2）正常運行中機組發(fā)生突然聲響，振動或油壓突然降低時。（3）任何一級排氣壓力超過規(guī)定值，安全閥雖已動作排氣，但調(diào)節(jié)器失控，壓力降不下來時。

（4）柴油機發(fā)生“飛車”故障或電動機電流值超過額定電流25％以上，或缺相致使電機溫升過高時。

（5）當(dāng)空壓機發(fā)生緊急停機情況后，應(yīng)立即脫開離合器或按下停機按鈕，并進行卸壓。然后應(yīng)盡快查明原因，及時予以排除或通知維修人員及時進行故障修理。

鉆進工序操作技能

4.1 提升工序操作

提升工序的操作，主要是指摘、掛提引器和抽、插墊叉的操作。

一、提升、下降鉆具時抽插墊叉 1．操作升、降鉆具

當(dāng)鉆桿接頭部分快要提出或接近孔口時，即應(yīng)提前準(zhǔn)備好墊叉，并注意鉆桿接頭出露高度及切口方向，當(dāng)鉆桿提出孔口暫停時，即迅速將墊叉叉入接頭切口，要注意將墊叉叉在接頭的最下一個切口上，叉上后，立即搬動墊叉作適當(dāng)轉(zhuǎn)動，使墊叉緊靠在擰管機或孔口板（或 轉(zhuǎn)盤）的凸塊上（以免擰卸管時，下部鉆桿隨著一起轉(zhuǎn)動），便于快速卸開或擰緊鉆桿。

2．注意事項

（1）抽、插墊叉時，嚴(yán)禁將手放在墊叉下部，以防壓傷手指。（2）上、下墊叉要叉牢。上墊叉要有防脫裝置，插完墊叉后，手未離開墊叉前，不得開動擰管機或轉(zhuǎn)盤。

（3）在鉆具未停穩(wěn)時或發(fā)生跑鉆時，嚴(yán)禁搶插墊叉（插飛叉）。（4）嚴(yán)禁用腳去蹬墊叉，以防腳被砸傷。

二、升降鉆具時摘掛提引器 1．普通切口式提引器

升降鉆具時，待提引器到孔口停住后，用右手將提引器鎖環(huán)托起后握住提籃，并使提引器切口對準(zhǔn)鉆桿接頭切口，將提引器掛上鉆桿，松右手后使鎖環(huán)下落而鎖住鉆桿；摘提引器時，用右手將提引器鎖環(huán)托起，用手一拉即將提引器摘離鉆桿。

2．摘掛提引器的注意事項

（1）摘掛提引器時，不得用手扶提引器底部。

（2）鉆具未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁摘掛提引器，以防跑鉆事故和其他事故的發(fā)生。

（3）使用普通提引器時，必須確認(rèn)鎖環(huán)已鎖住鉆桿時，方可進行鉆具升降。

（4）下放鉆具時，普通提引器的缺口應(yīng)朝下。

（5）注意檢查接頭是否松動，尤其是下降鉆具，升降機不回繩時

更易引起回扣、拉脫。

（6）如遇鋼繩回勁時要防止打手，此種情況下，可向回勁的反方向扳動一點，抖動墊叉迅速抽出。

（7）從地面上拉鉆具或下放鉆具至地面。

上拉或下放鉆具時，升降機操作者要控制好升降速度，觀察提引器切口是否朝下，如不對應(yīng)示意孔口操作者糾正。嚴(yán)禁用手托住鉆具底部。工作人員應(yīng)分別注意塔上、塔下，不讓提引器碰掛他物，并注意行走路線與下放及上升速度。發(fā)現(xiàn)危險應(yīng)及時糾正或呼叫放慢速度或剎車，重新調(diào)整后繼續(xù)工作。下粗徑鉆具入孔時要扶正，以免傷鉆頭。

4.2 開孔、換徑、擴孔操作

一、開孔鉆進

從地表開始鉆進到下入井口管的這段鉆進過程稱為開孔鉆進。1．開孔前準(zhǔn)備工作

（1）開孔前應(yīng)再次校正立軸角度，如系斜孔、定位孔應(yīng)復(fù)測鉆機安裝方向是否正確。

（2）配備開孔鉆具，其長度一般為0.5m左右。（3）配制好開孔用沖洗液及其他鉆進所需材料。

（4）將開孔鉆具直接連于主動鉆桿上，丈量尺寸后填于班報表上。2．開孔鉆進

開孔時，可以根據(jù)施工地層情況，進行人工挖坑（孔）或直接用開孔短管鉆進。開孔鉆進時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，每一回次進尺不宜太長，經(jīng)幾個回次鉆進達到一定深度后可視地層情況決定是否下入孔口管。

3．開孔注意事項

（1）鉆進中應(yīng)及時更換加長粗徑鉆具，以防止鉆孔偏斜。（2）應(yīng)選用小鉆進規(guī)程參數(shù)，泵量不宜過大，以防孔壁坍塌。（3）開孔鉆進中，特別應(yīng)注意不能采用大壓力（大鉆壓）鉆進。4．不同地層時開孔方法

（1）在沖積層、堆積層或松散的砂土層開孔時，可使用肋骨鉆頭、刮刀鉆頭，也可用合金鉆頭開鉆。如使用泥漿沖洗液坍塌嚴(yán)重時，可從孔口灌注稠泥漿或投入粘土球，搗實后再鉆進，直到鉆入預(yù)定深度及時下入套管（井口管）為止。

（2）在卵石層開孔時，可用沖擊鉆頭鉆進；也可在孔口先挖坑，灌注水泥后直接鉆進；還可采用跟管鉆進等。

（3）金剛石鉆進在硬盤開孔時，可先用合金鉆頭鉆進一段孔深約0.3～0.5m孔段，再換用金剛石鉆頭鉆進。

（4）開孔時，若采用泥漿護壁無效時，可采用水泥漿護壁，水泥漿用于砂層和礫徑不大（10～15mm）的砂礫石層效果較好。

5．沖擊鉆進開孔注意事項

（1）為了保護孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導(dǎo)正鉆具作用，一般在開孔前挖一個深坑埋入孔口管；孔口管周圍必須用粘土搗實固定牢靠。孔口管盡可能下到堅實的土層上?？卓诠艿母叨?，要求保持與水源坑相通，以防孔內(nèi)水位下降時能及時得到補充。

（2）提鉆時，發(fā)覺孔內(nèi)阻力較大，則不能強行提拉，應(yīng)將鉆具上下活動或邊沖擊邊提拉鉆具，以防將鉆具拉死造成事故。

（3）每次提升鉆具時，必須認(rèn)真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無損壞，活門是否靈活嚴(yán)密等。如果鉆刃磨損超過4～6mm應(yīng)及時補焊，活門不靈活應(yīng)及時修復(fù)。

二、換徑

換徑即改變鉆孔直徑。在鉆探施工中，除一般淺孔外、中深孔和深孔的鉆探施工，都是采用多徑成孔的井身結(jié)構(gòu)，由開孔孔徑大、中部孔徑小逐級縮小到終孔孔徑最小。當(dāng)鉆進到某一深度（或下入套管）時，由大直徑鉆具變?yōu)樾≈睆姐@具的施工就稱為換徑。

1．換徑前準(zhǔn)備工作

（1）換徑前應(yīng)撈盡孔底巖心、巖屑等。

（2）配備好換徑鉆具，換徑鉆具由大徑導(dǎo)正管、異徑接頭及小徑鈷具組成。導(dǎo)正管長不得小于4m，小徑鉆具長度不得大于1m；換徑

鉆具配好后，其同心度應(yīng)保持上下一致。

2．換徑鉆進注意事項

（1）換徑鉆進開始時，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)法鉆進，以防止換徑中造成孔斜或孔偏。

（2）隨小徑孔加深，及時加長小徑巖心管，待鉆進至5m以上時，方可取掉大徑導(dǎo)正管。

（3）換徑后如采用金剛石鉆進，應(yīng)用錐形鉆頭將變徑后形成的臺階修成錐形，以防下鉆時在臺階處躓壞金剛石鉆頭。

三、擴孔鉆進

在大口徑鉆探施工中，由于受施工設(shè)備、機具、地層等因素的影響以及從施工難易程序考慮，采用一徑到底施工大口徑鉆孔難度較大時，通常采用的辦法是先按設(shè)計孔深鉆一小徑鉆孔，然后再從孔口用大徑鉆頭擴孔到設(shè)計孔深。這種將小口徑鉆孔擴大為大口徑鉆孔的鉆進方法稱為擴孔鉆進。擴孔鉆進方法在供水井工程中用得較為廣泛。擴孔鉆進方法分為鉆一擴一（即先用小徑鉆到預(yù)定孔深后，按要求的孔徑一徑擴到孔底）和鉆一擴二（即在小徑上，先采用比小徑大一些的鉆頭擴孔到孔底，最后再用更大一些的擴孔鉆頭將鉆孔擴大到要求的孔徑）。

1．對擴孔鉆具的要求（1）有足夠的連接強度。（2）有導(dǎo)正裝置。（3）帶小徑導(dǎo)向鉆具。2．?dāng)U孔鉆具的配裝 擴孔鉆具的連接順序是

鉆桿→導(dǎo)正裝置→擴孔鉆頭→小徑導(dǎo)向鉆具 3．?dāng)U孔鉆進操作注意事項

（1）擴孔鉆進時轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)（不能用高轉(zhuǎn)速），應(yīng)保證鉆具回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

（2）鉆壓均勻且不宜過大，過大時易將鉆孔擴偏甚至擴出新孔。

（3）在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，可采用大泵量循環(huán)，以利于排出孔內(nèi)巖屑和巖粉。

（4）如發(fā)現(xiàn)小眼堵塞，應(yīng)透開小眼后再擴。

（5）擴孔鉆進中，如出現(xiàn)擴孔速度突然減慢或擴不走時，應(yīng)及時提鉆進行檢查。

（6）提鉆前，應(yīng)進行較長時間大泵量沖孔。4．?dāng)U孔鉆進常用鉆頭

擴擴孔鉆頭一般均為自制。常用的種類有：肋骨鉆頭、階梯式鉆頭、翼片式鉆頭、簡式鉆頭、牙輪鉆頭等。

第二篇：機井工程

4.5農(nóng)用井工程施工方案

本工程是地下水源取水管井工程，包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆孔工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗等。4.5.1 管井施工準(zhǔn)備

管井施工的所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時運到現(xiàn)場。1）鉆機安裝

本工程區(qū)地層一般為松散層構(gòu)造，鉆機類型宜采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機。根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m：距地面電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m(基巖石鉆孔不受此限制)；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍：與地面高層樓房及重要建筑物應(yīng)保持足夠的安全距離，并應(yīng)遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。

鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作：回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯應(yīng)靈活，鋼絲繩與活套的，上線應(yīng)保持一致；在鉆進過程中不得位移。2）鉆塔的安裝

①安裝鉆塔前，必須對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進行認(rèn)真檢查符合要

求后方可進行安裝。

②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔超落范圍內(nèi)通過并停留。安裝多層鉆塔時，不得上

下兩層同時作業(yè)，應(yīng)自下而上逐層進行。

③起鉆塔時，卷揚或絞車應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時，操作必須緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。

④塔腿接觸地面處，應(yīng)以墊木墊牢或置于基臺木上，以保持穩(wěn)定。⑤繃?yán)K位置必須安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨必須埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所

成夾角，一般不大于45°。

⑥鉆機無輪中心(前緣切點)轉(zhuǎn)盤(或立軸)中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。

3）鉆井工藝

鉆井工藝應(yīng)包括鉆進方法、沖洗介質(zhì)、泥漿質(zhì)量、井孔防斜及事故預(yù)防。(1)鉆進方法與護壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

①松散層或基巖層，可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，可采用沖擊式鉆進：無大塊碎石卵石的松散層，可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進；

②沖洗介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)水文地制裁條件和施工情況等因素合理選用。一般在粘土或穩(wěn)定

地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。

③松散層鉆進時，應(yīng)根據(jù)鉆進機具和地層巖性采取水壓護壁或泥漿擴壁。采用水壓護

壁時，孔內(nèi)一般應(yīng)有3m以上的水頭壓力：采用泥漿擴壁時，孔內(nèi)泥漿面距地面應(yīng)小于0.5m。

④基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護壁。

⑤成井過程中設(shè)置的護口管，應(yīng)保證在管井施工過程中不松動，井口不坍塌。(2)鉆孔用的泥漿，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①一般地層泥漿密度應(yīng)為1．1～1．2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。

②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應(yīng)為18~22s；細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為16~18s。

③回轉(zhuǎn)鉆進時，孔內(nèi)泥漿含沙量應(yīng)不大于12％。

④沖擊鉆進時，膠體率應(yīng)不低于70％；回轉(zhuǎn)鉆進時，應(yīng)不低于80％。井孔較深時，膠體率應(yīng)適當(dāng)提高。

(3)停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。

(4)井孔傾斜度應(yīng)符合《機井技術(shù)規(guī)范》3．3．2規(guī)定。鉆進時要合理選用鉆進參數(shù)，必要時應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損Ⅲ須定

時檢查，不合格者不得使用。4.5.2 井管安裝

1）井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。

2）下管方法應(yīng)根據(jù)管材強度、下置深度和起重設(shè)備能力等因素選定，應(yīng)符合下列要求：

①懸吊下管法，宜用于井管自重(或浮重)小于井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。

②托盤(或浮板)下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。

③多級下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜和下置深度過大的井管。各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按表2．2的規(guī)定選用。

3）井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。

4）過濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。

5）采用填礫過濾器的管井，井管應(yīng)位于井孔中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，一般間隔3～20m 安裝一組，每井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

6）井管底部一般應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。4.5.3 填礫和管外封閉 1）濾料級配

填礫(本工程要求為石英砂，下同)過濾器的管井、并管安裝后，應(yīng)根據(jù)以下要求及時進行填礫。濾料高度應(yīng)超過過濾器的管井、井管安裝后，應(yīng)根據(jù)以下要求及時進行填礫。

濾料高度應(yīng)超過過濾器的管井，井管安裝后應(yīng)根據(jù)以下要求及時進行填礫。濾料高度應(yīng)超過過濾器的上端；濾料宜用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；

濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下列要求確定：

砂土類含水層：D50=(6～8)d50 碎石土類含水層：當(dāng)d20<2mm時 D50=(6～8)d20 當(dāng)d20≥2mm時，可不填礫或充填10—20mm的填料：

(注：D50為濾料篩分樣顆粒組成中)，過篩重量累計為50％時的最大顆粒直徑)。

填礫時，濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計算有較大出入時，應(yīng)及時報出原因并排除。

2）檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)回填濾料的規(guī)格，是根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定的，必須符合《機井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計要求。

(2)檢查濾料的形狀是否圓滑，一般不應(yīng)用碎石做濾料。(3)檢查濾料質(zhì)地是否堅硬，與水是否起化學(xué)變化。

(4)檢查篩選的濾料粒徑是否符合設(shè)計要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過15％。

(5)檢查濾料數(shù)量是否與計劃數(shù)量相符，一般是要比計劃數(shù)量多備足20％。3)回填濾料方法和注意問題

(1)回填濾料方法

①一般采用循環(huán)水填濾料或靜水填濾料，以循環(huán)水填濾料為好。②無論采用哪種方法回填濾料，均應(yīng)沿并管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不宜太快。若濾料中途受阻，不許搖動或強力提動井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動，直至濾料下沉為止。

③回填濾料要用一定的計量容器，便于及時的與計劃數(shù)量校對。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時，可等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0．5-lm，兩端呈圓尖形，其重量一般須超過所用測繩總重量的一倍。

(2)回填濾料應(yīng)注意的問題

①采用循環(huán)水填濾料，中途不許停泵，填濾料也不許間歇，要一氣呵成。②嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。

③必須按管井設(shè)計的位置回填濾料及高度不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。

④所填濾料應(yīng)留樣備查。4)管外封閉

井口周圍應(yīng)用不透水材料封閉，封閉深度位為60m。(1)封閉材料

①粘土塊。宜采用天然雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)粘土，其含砂量(粒徑大于0．05am)不應(yīng)大于5％，含水量約18％～20％左右，粘土塊最大直徑不應(yīng)大于50rm。它適用于要求封閉程度不高的孔段使用。

②粘土球。采用上述的優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，制成直徑25～30mm粘土球。粘上球必須揉實風(fēng)干，風(fēng)干后表面無裂紋、內(nèi)部濕潤，含水量約為20％左右。它適用于要求封閉程度較高的孔段使用。

③水泥砂漿和水泥漿。一般采用325—425號普通硅酸鹽水泥或其他水泥。

它適用于

封閉程度要求高的孔段使用，如嚴(yán)格封閉一良含水層段或有特殊要求處理的孔段使用。

(2)封閉前的準(zhǔn)備

封閉前，應(yīng)按照管井施工狀圖所要封閉的深度，計算出需要填入的粘土球的數(shù)量。粘土球?qū)嶋H準(zhǔn)備的數(shù)量，應(yīng)比計劃數(shù)量多25％～30％；粘土塊實際準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計劃數(shù)量多10％～15％；有特殊要求時，還可準(zhǔn)備棕頭、干海帶等其他封閉材料。

(3)封閉方法

管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須弄清粘土球在泥漿中的崩解時間。投入前，先取孔內(nèi)泥漿進行崩解時間試驗，一般要求粘土球的崩解時間等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時間再加0.5h。

①當(dāng)管井開采一個厚層含水層組，按規(guī)定將濾料填至含水層頂板以上日m時，其上部到井口段若沒有需要嚴(yán)密封閉的地層。在這種情況下，采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口，即可達到要求。

②當(dāng)管井開采的含水層組在兩個或兩個以上，且層間相隔距離較大，兩個含水層的顆粒直徑又有較大差別，則兩個含水層所填濾料直徑也不同。在兩種濾料之間，一般都充填粘土球或粘土塊，以節(jié)省濾料及投資。在上層濾料層頂上，再填入粘土球或粘土塊封閉到井口。

③當(dāng)管井揭穿被污染的含水層，或苦咸澀色的不良含水層以及非計劃開采的含水層，對于這樣不良的含水層，必須用粘土球進行嚴(yán)格的封閉，其封閉位置應(yīng)超過不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。對于人畜飲水井，有條件時可用水泥砂漿嚴(yán)密封閉。

④在特殊高壓含水層地區(qū)建井，尤其是水壓較高，常采用速凝水泥砂漿封閉。其配方是，水泥：砂為1：4，再加入相當(dāng)于水泥重量的2％的氯化鈣。先將水泥與砂摻勻，加水?dāng)嚢瑁谷肷钣谒穆然}，攪拌均勻，即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。封閉段的高度應(yīng)大于15m。有的單位在最上部的含水層頂上放置1～3個棕頭或壓入干海帶 然后再灌水泥砂漿，其封閉效果更好。

⑤井口封閉，在井管周圍開挖深度1．5m的坑，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯實，直至井口。上部最好鋪用20cm厚的混凝土護面。

(4)管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。

4.5.4 洗井和試驗抽水

1)填礫完畢后應(yīng)及時進行洗井并補填濾料。

2)洗井方法和工具，可按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，應(yīng)盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯(lián)合使用。必要時，可根據(jù)井管類型選擇適宜的化學(xué)藥劑(如二氧化碳、鹽酸等)配合洗井。

松散層的管井在井管強度允許時，宜采用活塞與壓縮空氣聯(lián)合洗井；泥漿護壁的管井，當(dāng)井壁泥皮不易排除時，宜采用化學(xué)洗井與其他洗井方法聯(lián)合進行。洗井過程中應(yīng)及時觀測出水量和含砂量，當(dāng)出水量達到設(shè)計要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10％且出水含砂量小于l/200000(體積比)時，方可結(jié)束洗井。

3)洗井和試驗抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

⑴洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的5/1000。

⑵洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。

⑶試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于8小時；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。

⑷試驗抽水應(yīng)達到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75％。

⑸試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進行水質(zhì)分析。

第三篇：論文機井

綜合勘測技術(shù)在井位選定中的實踐和應(yīng)用

摘要：水井鉆探是開發(fā)利用地下水資源的一項技術(shù)手段，本文針對中西部地區(qū)地形地貌實際，在勘測井位時采取“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的綜合勘測方法，準(zhǔn)確探測各區(qū)域地下水賦存狀況，提高機井成孔率，為開發(fā)利用地下水資源提供依據(jù)和保障。

主題詞：綜合勘測 井位 方法 應(yīng)用推廣

一、概述

機井工程是開發(fā)利用地下水資源的主要建筑物，水井鉆探是開發(fā)利用地下水資源所采取的一項技術(shù)手段，在干旱半干旱的中西部地區(qū)，機井工程不僅是農(nóng)田灌溉的主要水利設(shè)施，也是城鄉(xiāng)供水的主體水源工程。

自二十世紀(jì)六、七十年代始，西部地區(qū)結(jié)合人飲解困、節(jié)水灌溉等工程項目打鑿機井，積極開發(fā)利用地下水資源，取得了一定的成效。但在實施過程中，由于缺乏科學(xué)的找水方法，僅憑經(jīng)驗盲目選擇井址，成孔率差，易打干孔、廢孔，造成很大的人力、財力浪費，也使一些項目無法按計劃實施，給區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平提高帶來負(fù)面影響。因此，探索適宜的物探方法，準(zhǔn)確探測各區(qū)域地下水賦存狀況，提高機井成孔率，是開發(fā)利用地下水資源亟待解決的先決問題。

二、綜合井位勘測方法及創(chuàng)新點 2．1工作方法

針對區(qū)域地貌實際，經(jīng)過實踐摸索，在勘測井位時采取“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的綜合勘測方法，即在充分調(diào)查區(qū)域水井、地層、巖性、地形、地貌、地質(zhì)構(gòu)造及地下水的儲藏、運移規(guī)律的基礎(chǔ)上，根據(jù)水文地質(zhì)條件布置物探工作。地球物理勘探優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測深法兩種物探技術(shù)。激發(fā)極化法測量地層的富水性，在面上初選井位，電測深法了解不同地層的巖性，由此確定含水層及埋深，從而達到選定富水井位的目的。鉆探根據(jù)視電阻率值確定含水層位置及厚度，估計單井出水量，正確指導(dǎo)下管成井。

2．2找水原理

（1）激發(fā)極化法：是以巖、礦石的激電效應(yīng)差異為基礎(chǔ)，通過觀測和研究地質(zhì)體在人工電場激發(fā)作用下產(chǎn)生的極化電場（又稱二次電場）的變化規(guī)律，測定地下不同土層或巖層的視電阻率、極化率、激發(fā)比、衰減度、半衰時來研究地層的性質(zhì)、厚度、富水地段。供電電極采取等比對稱四極布置，AB：MN=3：1。

（2）電測深法：根據(jù)視電阻率不同了解不同地層的巖性、厚度、地下水質(zhì)等情況，由此確定含水層及埋深。

（3）井孔電測法：采用底部梯度電極系A(chǔ)2.0M0.25N電測深。供電電極A和測量電極構(gòu)成電極系，下入井孔中，供電電極B放入泥漿池，由于B極距離MN相當(dāng)遠，可看成無窮遠，接通電源后，B電極所形成的電場對MN電極沒什么影響，而井中A電極所形成電場，在MN間產(chǎn)生電位差，即可得視電阻率值。根據(jù)視電阻率確定各含水層位置及厚度，劃分咸淡水層，估計單井出水量，正確指導(dǎo)下管成井工作。

2．3主要技術(shù)創(chuàng)新點

（1）以水文地質(zhì)調(diào)查為基礎(chǔ)，地球物理勘探為手段，使井位勘測取得了事半功倍的效果。在每選一處井位之前，首先詳細(xì)查閱該區(qū)的水文、地質(zhì)資料及以往成井資料，充分了解該區(qū)域地形、地貌、地層、巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水的賦存、運移規(guī)律，根據(jù)水文地質(zhì)條件初選成井區(qū)域，定量在富水帶布置井位物探工作，減少了盲目取點物探的工作量，節(jié)省了人力、財力，取得了事半功倍的效果。

（2）采用綜合物探方法，提高了物探資料的解釋精度和可靠性。由于各種物探方法的應(yīng)用都依據(jù)一定的物理前提，且地質(zhì)、地球物理條件和邊界特征對測試成果具有較大的影響，使得這些方法技術(shù)存在一定的條件性和局限性。因此我們優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測深法兩種物探技術(shù)，相互佐證，取長補短，提高了物探資料解釋精度和可靠性。

（3）輔以鉆探方法補充論證，提高了成井率和成井質(zhì)量。在選定井位上完成第一鉆后，即進行井孔電測，繪制電測曲線進行分析，以劃分地層，確定含水層和相對隔水層的位置和厚度，估算鉆孔涌水量，以確定鉆孔是否能下管及測定濾水管的有效長度，正確指導(dǎo)下管成井工作，保證了成井率及成井質(zhì)量。

三、項目實施成果及應(yīng)用實例

自2002年施測以來，我們應(yīng)用此方法已成功探測井位72 眼，其中農(nóng)業(yè)灌溉井57眼，人飲解困水源井12眼，工業(yè)用井3眼，成孔率達到95.7%，大大降低了廢孔損失，也為改善農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施、促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮了重要作用。

以岐山縣青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目涉及的機井井位勘測為例進行

分析解釋。

3．1項目區(qū)水文地質(zhì)條件及找水規(guī)律

岐山縣青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目區(qū)位于黃土塬與洪積扇交界處，潛水位埋深15—45米，部分地區(qū)有較好的上層滯水，單井出水量30—60立方米/小時，地下水主要受大氣降水及地表水灌溉回歸補給，深部承受上游渭河、千河河流補給，地層描述為砂、礫石、黃土及古土壤，主要含水層為砂、礫石類。

3．2井位勘測

青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目共涉及6個村10個村民小組的12眼機井勘測任務(wù)，現(xiàn)選取青化鎮(zhèn)南武村中東組機井勘測為例進行分析解釋。

3．2．1工作布置

在南武村中東組村東300米處布點進行地面物探，供電電極距AB/2與測量電極距MN/2之間采用三比一溫納爾等比裝置，最大供電極距AB/2為180米，在同一供電電極上一次供電30s，測量視電阻率ρs、極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds等多項參數(shù)。

3．2．2資料解釋

根據(jù)所測數(shù)據(jù)繪制各參數(shù)曲線，如下圖：

***51050ρs050100150200AB/2250 4

1.81.61.41.210.80.60.40.20η050100150200AB/22501.41.210.80.60.40.20Js。050100150200AB/***50403020100Ds050100150200AB/2250

（南武村中東組物探點視電阻率、極化率、激發(fā)比、衰減度曲線圖）

井孔電測曲線：

0020406080Ω.m***40160180m

由地面物探曲線分析看：潛水18米處，視電阻率ρs曲線有轉(zhuǎn)折，對應(yīng)的富水曲線極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds突變，極化率ηs最大值為1.24、激發(fā)比Js最大值為1.08、衰減度Ds最大值為87。110—150米ρs又發(fā)生轉(zhuǎn)折，相應(yīng)的極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds也有轉(zhuǎn)折，極化率ηs最大值為1.57、激發(fā)比Js最大值為1.22、衰減度Ds最大值為77.7，說明此時地層發(fā)生變化。從而表明，該物探點從18米處進入潛水，主要含水層在110—150米之間，而且富水程度較強，井位選在此處比較合理可靠。

對應(yīng)的再看井孔電測曲線：從20米開始電測，視電阻率ρs大，表明此處地層巖性顆粒大，有一定含水，但含水量不大，因為曲線沒有很大突變，直到110米，地層沒有大的變化，說明巖性主要為粘土、結(jié)核交替出現(xiàn)，沒有主要含水層。但從110—150米處曲線出現(xiàn)四次大的改變，分析表明主要含水層就在此處，厚度大約為11米。根據(jù)掌握的含水層位置，合理排管，以充分利用含水層，達到最佳出水效果。

由以上分析看出，地面物探與井孔電測結(jié)論基本吻合，說明此井選址科學(xué)合理，技術(shù)可靠。

采用“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的井位勘測方法，在岐山先后成功探測井位72眼，科學(xué)指導(dǎo)鉆井成井工作。結(jié)合這些新打成的機井，先后建成了青化、益店、鳳鳴、北郭等多處高效農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉示范園區(qū)，發(fā)展節(jié)水灌溉面積2.5萬畝，使高效農(nóng)業(yè)節(jié)水技術(shù)在縣域農(nóng)業(yè)中迅速推廣應(yīng)用，推動了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。同時，新增的人飲解困項目水源井，解決了2.73萬人的飲水安全問題，為建設(shè)新農(nóng)村、發(fā)展區(qū)域性集中供水打好了基礎(chǔ)，也促進了經(jīng)濟、社會穩(wěn)定和諧發(fā)展。

四、技術(shù)推廣前景

找水是永恒的課題。水資源短缺已成為我國經(jīng)濟社會發(fā)展的主要制約因素之一。開發(fā)利用地下水是解決水資源短缺的主要途徑之一，我國地下水資源可開采量為2900億立方米，已開采1000多億立方米，占可開采量的三分之一左右，還有一定的開發(fā)潛力。長期以來，西北地區(qū)經(jīng)濟社會發(fā)展速度較慢，人民生活相對落后，干旱缺水是主要原因。西北地區(qū)缺水但不少水，地下水的可開采量450億立方米/年，開采量僅為128億立方米/年，在相當(dāng)長的一個時期，充分合理利用地下水資源，對緩解西北地區(qū)水資源供需矛盾有不可替代的作用。我們推行的“地質(zhì)+地面物探+鉆探”找水方法，主要針對西部地區(qū)地形、地貌復(fù)雜，山川、溝壑較多的實際探索提出，經(jīng)過多年實踐表明：該方法受地形起伏干擾和圍巖電性不均勻的影響較小，對含水層分辨能力強，測井找水準(zhǔn)確率高，易于操作，適合在山區(qū)乃至整個西部地區(qū)大力推廣應(yīng)用。

第四篇：機井施工

機井施工標(biāo)準(zhǔn)

1、規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)：新打機井要與原有機井統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局,必須保證每個50畝以上的方塊田有1眼井，一般井與井之間的距離不小于150米。井位離新規(guī)劃的路、溝外邊5米（治理達到標(biāo)準(zhǔn)后的路、溝），同一條路、溝邊的機井位置在一條線上，原則不建“對子井”，溝、路兩側(cè)確需同時打機井的間距不小于100米。

2、打井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按照中華人民共和國水利電力部《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》即SD88—86。

3、鉆機要求：打井必須使用機鉆，井管內(nèi)徑400mm，井管外徑500mm，擴孔大于750mm(鉆頭直徑不小于720 mm)。

4、設(shè)計井深：成井深度不小于設(shè)計井深的20cm，傾斜度不超過2cm。

5、井管質(zhì)量：無彎曲、無殘缺、無斷裂、內(nèi)壁平滑、園直、接口平整、吻合嚴(yán)密。具有一定強度，以承受土壓力、自重壓力。濾水管除滿足上述要求外，還要有一定的孔隙率，以起到良好的攔沙濾水作用。

6、濾料標(biāo)準(zhǔn)：濾料的粒徑0.5-1 cm，濾料選用堅固、圓滑的天然石子,從上到下全填濾料，50米機井濾料12.3立方米, 55米機井濾料13.5立方米,60米機井濾料14.7立方米,。

7、防沙標(biāo)準(zhǔn)：有沙層的必須用閉沙網(wǎng),下井管時必須用毛竹固定。

8、井臺尺寸：1.2米*1.2米*0.35米，井蓋六棱臺。

9、施工程序：隨打井、隨下管、隨填濾料、隨洗井、隨座井臺、井蓋，要求整體下管，保證井管上下一致，井臺與井管結(jié)合牢固。

10、洗井標(biāo)準(zhǔn)：洗井應(yīng)達到規(guī)定時間，以洗清為準(zhǔn)。

11、成井標(biāo)準(zhǔn)：有井臺、井蓋、井管、底盤、濾料、永久標(biāo)志，井臺用200#混凝土、透水管用150#無砂混凝土，實管用200#混凝土,井蓋用200#鋼筋混凝土。

第五篇：機井規(guī)范

數(shù)字中國China001 當(dāng)前位置: > 農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范 > print

返回 打印

農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范

時間: 2004-02-14 10:41:18 | [<<] [>>]

【題

名】：農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范

【副 題 名】：

【起草單位】：水利電力部農(nóng)田水利司主編

【標(biāo) 準(zhǔn) 號】：SD 188-86 【代替標(biāo)準(zhǔn)】：被《機井技術(shù)規(guī)范》 SL256-2000 代替。

【頒布部門】：水利電力部批準(zhǔn)

【發(fā)布日期】：

【實施日期】：1987年2月1日施行

【標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)】：水利電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【批準(zhǔn)文號】：

【批準(zhǔn)文件】：

水 利 電 力 部 文 件

關(guān)于頒發(fā)《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》的通知

（86）水電農(nóng)水字第30號

各省、自治區(qū)、直轄市水利（水電）廳（局）：

根據(jù)我部農(nóng)田水利司（83）農(nóng)水機字第51號通知的要求，由該司組織北方十六個省、自治區(qū)、直轄市及有關(guān)院校、科研單位共同編制的《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)部門

審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為部標(biāo)（規(guī)范編號為SD188—86），自一九八七年二月一日起施行。

在執(zhí)行本規(guī)范過程中，希各單位注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，發(fā)現(xiàn)有需要修改和補充之處，請告部農(nóng)田水利司。

一九八六年九月二十五日 【全

文】：

第一章

總

則

第1.0.1條 本規(guī)范適用于農(nóng)田灌溉機井的建設(shè)與管理。人畜飲水和林牧副漁供水機

井，可參照執(zhí)行。

第1.0.2條 農(nóng)用機井建設(shè)與管理，除按本規(guī)范執(zhí)行外，并應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。

第1.0.3條 農(nóng)用機井應(yīng)在具有必要的水文地質(zhì)資料和地下水資源評價的基礎(chǔ)上，進行

規(guī)劃與設(shè)計。

第1.0.4條 各級水利部門，必須按本規(guī)范進行農(nóng)用機井建設(shè)與管理。

第1.0.5條 機井建設(shè)所用的材料和設(shè)備，應(yīng)符合國家、部或?qū)I(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。選

用新材料和新設(shè)備時，應(yīng)經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求。

第二章

井 灌 區(qū) 規(guī) 劃

第一節(jié)

規(guī) 劃 原 則

第2.1.1條 井灌區(qū)應(yīng)在農(nóng)業(yè)區(qū)劃和水利規(guī)劃的基礎(chǔ)上，以合理開發(fā)和綜合用水資源、保護生態(tài)環(huán)境為原則進行規(guī)劃。

第2.1.2條 規(guī)劃時，應(yīng)做出不同方案，進行經(jīng)濟效益分析，選定最優(yōu)方案。

第2.1.3條 規(guī)劃時，應(yīng)統(tǒng)籌考慮近期和遠景開發(fā)的需要，兼顧流域與地區(qū)之間的關(guān)系，合理進行井、渠、溝、路、林、電的總體布置和旱、澇、堿的綜合治理。

第2.1.4條 開發(fā)利用地下水，應(yīng)優(yōu)先開采淺層水，嚴(yán)格控 制開采深層水。

第2.1.5條 在有良好含 水層和補給來源充沛的地區(qū)，可集中開采；補給來源有限的 地區(qū)，宜分散開采。

第2.1.6條 灌溉用水應(yīng)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)》TJ24—79；人畜飲水應(yīng)符合《生

活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ20—76。

第2.1.7條 在長期超采引起地下水位持續(xù)下降的地區(qū)，應(yīng)停止開采。濱海平原地區(qū)，應(yīng)注意防止海水入侵。

第2.1.8條 規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件，考慮地下水監(jiān)測站網(wǎng)的布設(shè)。

第二節(jié)

基 本 資 料

第2.2.1條 自然地理和水文氣象概況。

規(guī)劃區(qū)的地理位置，地貌類型及特征，表層土壤類別與分布情況。

規(guī)劃區(qū)的面積，包括山丘、平原、耕地、林業(yè)、草原、沙漠等面積。

降水量，蒸發(fā)量，地表徑流量；氣溫，無霜期；水、旱災(zāi)情況。

第2.2.2條 地質(zhì)與水文地質(zhì)條件。包括地層巖性、構(gòu)造分布及其特征。含水層（組）

的分布，地下水類型、埋藏和開采條件、富水性，地下水補給、徑流、排泄條件；地下水動

態(tài)、化學(xué)類型、礦化度及有關(guān)參數(shù)等。

第2.2.3條 農(nóng)業(yè)、工業(yè)、生活用水情況和水利工程現(xiàn)狀。

作物種類，種植面積，復(fù)種指數(shù)和單位面積產(chǎn)量；灌溉制度及效益，農(nóng)、林、牧、副、漁業(yè)、工業(yè)、人畜用水量，水源及污染情況。

已建成機井?dāng)?shù)，配套機井眼數(shù)，逐年機井利用率，實際開采地下水量，灌溉面積，以及

各種水利工程設(shè)施的數(shù)量、效益和利用情況。

第2.2.4條 社會經(jīng)濟情況和技術(shù)經(jīng)濟條件。包括規(guī)劃區(qū)內(nèi)的人口、勞力、畜力、農(nóng)機

數(shù)量，農(nóng)業(yè)及工礦企業(yè)生產(chǎn)狀況、發(fā)展計劃、歷年產(chǎn)值、人均收入，打井專業(yè)組織、裝備和

技術(shù)狀況；能源、建材、交通和環(huán)保等情況。

第三節(jié)

地下水資源評價

第2.3.1條 進行井灌區(qū)規(guī)劃，首先應(yīng)對地下水資源作出評價，分析地下水資源的數(shù)量、質(zhì)量及其時空分布特點。

地下水資源評價的主要對象是礦化度小于2g/ L的淺層地下水。必要時對2～5g/L的微咸

水也應(yīng)做出評價。

地下水資源評價，宜采用水均衡法計算，應(yīng)提交不同典型年和多年平均地下水的補給量

和可開采量。

第2.3.2條 參數(shù)的確定。包括對給水度（μ）、降水入滲補給系數(shù)（α）、灌溉入滲補

給系數(shù)（β）、渠系滲漏補給系數(shù)（m1）、潛水蒸發(fā)系數(shù)（C）、滲透系數(shù)（K）、導(dǎo)水系數(shù)（T）、壓力傳導(dǎo)系數(shù)（α1）越流系數(shù)（Ke）等的分析和確定。

第2.3.3條 地下水補給量計算。

2.3.3.1條 降水入滲補給量：

一、地下水動態(tài)法，計算公式為

Ｗ1=μＦΣ△h

（2-1）

式中

Ｗ1——降水入滲補給量，μ——給水度；

Ｆ——計算區(qū)面積，㎡；

Σ△h——計算時段內(nèi)，各次降水后地下水位升幅之和，m。

二、降水入滲補給系數(shù)法，計算公式為

Ｗ1＝αＰ1Ｆ

（2-2）

式中 α——降水入滲補給系數(shù)；

ｐ1——降水量，m。

降水入滲補給量的計算時段，可以是次、季或年。區(qū)域平均降水入滲補給量，可取區(qū)內(nèi)

各計算點的補給量用算術(shù)平均法或面積加權(quán)平均法求得。

2.3.3.2 河渠湖庫滲漏補給量。

一、當(dāng)河渠水位穩(wěn)定時，單側(cè)滲漏補給量計算公式為

Ｗ2=ＫＩＡ0ＬＴ1

（2-3）

式中

Ｗ2——單側(cè)河渠滲漏補給量，Ｋ——滲透系數(shù)，m/d；

； ；

Ｉ——垂直于部面的水力坡度；

Ａ0——單位長度河道垂直于地下水流向的剖面面積，㎡/m。

Ｌ——計算河渠長度，m；

Ｔ1——滲漏時間，d。

二、當(dāng)河渠水位急劇上升時，單側(cè)滲漏補給量計算公式為

式中 ｈ0——t時段內(nèi)河渠水位上升高出地下水位值，m；

ａ1——壓力傳導(dǎo)系數(shù)，㎡/d；

ｔ1——水位起漲持續(xù)的天數(shù)，d。

三、渠系滲漏補給量，其計算公式為

（2-4）

Ｗ3＝ｍ1Ｗn

（2-5）

式中

Ｗ3——渠系滲漏補給量，ｍ1——渠系滲漏補給系數(shù)

Ｗn——渠首引水量。

；

2.3.3.3 側(cè)向補給量，其計算公式參見2-3式。如水力坡度I值小于1/5000，可不計

算側(cè)向補給量。

2.3.3.4 渠灌田間入滲補給量：

Ｗ4=β1Ｗy

（2-6）

式中

Ｗ4——渠灌田間入滲補給量，β1——渠灌田間入滲補給系數(shù)；

Ｗy——渠灌進入田間的水量，2.3.35 井灌回歸補給量：

Ｗ5=β2Ｗd

（2-7）

。；

式中 Ｗ5——井灌回歸補給量，β2——井灌回歸系數(shù)；

；

Ｗd——井灌抽取地下水的量，2.3.3.6 越流補給量：。

式中 Ｗ6——越流補給量，；

（2-8）

Ｆ1——計算越流區(qū)面積，m2 ；

ｔ2——計算越流時段，d；

Ｋe——越流系數(shù)，即Ｋe=Ｋ＇/Ｍ＇（其中Ｋ＇為弱透水層滲透系數(shù)，m/d；Ｍ＇為弱

透水層厚度，m）

△Ｈ——深淺含水層的壓力水頭差，m。

2.3.3.7 人工回灌補給量一般采用實測統(tǒng)計方法，可按可灌工程的類型選定有關(guān)計算

公式，確定人工補給量或直接采用試驗成果。

2.3.4條 地下水排泄量計算。

2.3.4.1 潛水蒸發(fā)量。計算方法有：

一、由均衡試驗場地中滲透儀實測潛水蒸發(fā)資料計算。

二、由潛水蒸發(fā)系數(shù)計算，其計算公式：

Ｅ1=cＥ0Ｆ2

（2-9）

式中

Ｅ1——潛水蒸發(fā)量，c——潛水蒸發(fā)系數(shù)；

；

Ｅ0——水面蒸發(fā)深度，m；

Ｆ2 ——計算面積。

2.3.4.2 河道排泄量。計算方法同2.3.3.2。

2.3.4.3 側(cè)向流出量。計算方法同2.3.3.2。

2.3.4.4 淺層地下水實際開采量。采用開采量調(diào)查統(tǒng)計方法或?qū)崪y開采量方法確定。

2.3.4.5 越流排泄量。計算方法同2.3.3.6。

2.3.5.1 實際開采量調(diào)查法。地下水開發(fā)利用程度較高。開采量調(diào)查統(tǒng)計較難、開采

后未造成水位持續(xù)下降和水質(zhì)惡化等不良后果的地區(qū)，可根據(jù)歷年實際開采量的調(diào)查統(tǒng)計確

定可開采量。

2.3.5.2 開采系數(shù)法。實際開采系數(shù)為實際開采模數(shù)與補給模數(shù)的比值。

2.3.5.3 多年調(diào)節(jié)計算法。具有包括豐、平、枯水年份的較長系列（不少于15年）資

料時，根據(jù)一定的開采水平、用水要求以及地下水補給量，通過多年均衡計算，分析地下水

多年的補給與消耗均衡關(guān)系和地下水的逐年變化，從而確定可開采深度及可開采量。

2.3.5.4 類比法。對缺乏地下水實際開采量和地下水位動態(tài)資料的地區(qū)，可根據(jù)水文

及水文地質(zhì)條件相類似地區(qū)的或開采模數(shù)，類比估算可開采量。

第2.3.6條 地下水量的均衡計算

一定時段內(nèi)的水均衡方程式：

Ｗa－Ｗb=μＦ3△h

（2-10）

式中

Ｗa——地下水各項補給量的總和，Ｗb——地下水各項排泄量的總和，； ；

△h——計算時段始末地下水埋深差值，m；

Ｆ3——均衡區(qū)的面積，m2。

在多年平均情況下，總補給量應(yīng)等于總排泄量。

第2.3.7條 評價內(nèi)容。

2.3.7.1 提供不同典型年與多年平均的補給量。

2.3.7.2 提供不同典型年與多年平均的可開采量及其相應(yīng)的水位降深。

2.3.7.3 提供地下水質(zhì)評價成果 及污染情況。

第四節(jié)

井 灌 區(qū) 規(guī) 劃

第2.4.1條 規(guī)劃分區(qū)。

按規(guī)劃區(qū)的規(guī)模大小、地形、地貌、水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度，可分為大、亞、小三級，大、亞兩級或一級。

第2.4.2條 供需水量平衡計算。

2.4.2.1 需水量的計算。需水量包括不同灌水技術(shù)條件下的作物灌水量，林牧副漁、工業(yè)及生活等近期和遠景的需水量。

灌水量可根據(jù)井灌區(qū)內(nèi)作物組成、復(fù)種指數(shù)、作物需水量、降水可利用量，不同灌水技

術(shù)等，按不同灌溉用水保證率相應(yīng)的典型 年Ｐ（即豐水年Ｐ=20%、平水年Ｐ=50%、偏旱年

Ｐ=75%、干旱年Ｐ=95%）分別計算。

其他需水量可根據(jù)發(fā)展規(guī)劃和調(diào)查統(tǒng)計資料計算。

2.4.2.2 供水量計算。根據(jù)本章第三節(jié)地水資源計算成果及水資源利用規(guī)劃，確定規(guī)

劃區(qū)地下水的供水量。

2.4.2.3 采用典型年或多年調(diào)節(jié)法，進行供需水量平衡計算。

第2.4.3條 供需水量平衡計算后的情況分析。

2.4.3.1 需水量小于或等于供水量時，其多余的水量可供調(diào)整使用。

2.4.3.2 需水量大于供水量時，應(yīng)根據(jù)缺水程度采用節(jié)水灌溉技術(shù)；調(diào)整作物種植比

例；有條件時，可調(diào)入水源。

第2.4.4條 地下水開采深度的確定。

根據(jù)第2.3.7條提供的成果和需水量，確定規(guī)劃區(qū)內(nèi)地下水的開采深度。

第2.4.5條 井型選擇。根據(jù)水文地質(zhì)條件，經(jīng)濟合理的選擇管井、大口井、輻射井和

其他井型。

第2.4.6 條 單井控制灌溉面積按下試計算：

Ｑ2ｔ32Ｔ22η2（1－η1）

Ｆ0＝───────────────

（2-11）

ｍ2

式中

Ｆ0——單井控制灌溉面積，畝；

Ｑ——單井出水量，/h；

ｔ3——灌溉期間每天開機時間，h；

Ｔ2——每次輪灌期的天數(shù)，d；

η——灌溉水利用系數(shù)；

η1——干擾抽水的水量削減系數(shù)；

ｍ2——每畝每次綜合平均灌水定額，第2.4.7條 井距與井?dāng)?shù)的確定。

2.4.7.1 井距的初選。按下列方法計算；方形排列布井時

____

ι0＝25.8√Ｆ0

（2-12）

梅花形網(wǎng)狀布井時

___

ι0＝27.8√Ｆ0

（2-13）

式中

ι0——井距，m；

Ｆ0——單井控制灌溉面積，畝。

2.4.7.2 井距的校核。根據(jù)具體條件選用干擾抽水法或類比法。

2.4.7.3 井?dāng)?shù)的確定。

一、需水量小于或等于可開采量時，采用單井控制灌溉面積法：

Ｆ4

Ｎ＝───

（2-14）

Ｆ0。

式中 Ｎ——規(guī)劃區(qū)需打井眼數(shù)；

Ｆ4——規(guī)劃區(qū)內(nèi)的灌溉面積，畝；

Ｆ0——單井控制灌溉面積，畝。

當(dāng)規(guī)劃區(qū)內(nèi)井型不同時，應(yīng)分別計算匯總。

二、需水量大于可開采時時，采用開采模數(shù)法：

（2-15）

式中

Ｍ—— 一年內(nèi)可開采模數(shù)，㎡/km；

Ｆ5—— 規(guī)劃區(qū)內(nèi)的灌溉面積，k㎡；

Ｔa—— 一年內(nèi)灌溉的天數(shù)，d；

Ｑ——單井出水量，/h。

第2.4.8條 典型井的選定。根據(jù)開采深度、結(jié)構(gòu)、管材、出水量、施工方法等，選

定不同井型的典型井及初選配套設(shè)備。

第2.4.9條 井網(wǎng)和井群的布置。

2.4.9.1 井位應(yīng)根據(jù)具體條件選定，水力坡度較大的地區(qū)，沿等水位線交錯布井；

水力坡度平緩區(qū)，應(yīng)采用梅花形或網(wǎng)格形布井。富水區(qū)應(yīng)集中布井。

2.4.9.2 地面坡度大或起伏不平，井位應(yīng)布在高處；地勢平緩時，井位宜居中；沿河

地帶，平行河流布井。

2.4.9.3 布井應(yīng)與輸電線路、道路、林帶、灌排渠系的布設(shè)統(tǒng)籌安排。

第2.4.10條 分區(qū)典型井灌溉渠系的布置。典型井的灌溉渠系應(yīng)根據(jù)出水量、地面坡

度、土質(zhì)、種植計劃等因素布置，一般為兩級渠道。按地形可采用單向或雙向灌水。

第2.4.11條 電網(wǎng)布設(shè)。

2.4.11.1 低壓線路走向，應(yīng)避免迂回曲折。參照水利電力部《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》

附錄四，選擇導(dǎo)線型號。

2.4.11.2 變壓器容量應(yīng)根據(jù)負(fù)荷確定，其位置應(yīng)放在負(fù)荷中心。

第2.4.12條 規(guī)劃成果的整編。

2.4.12.1規(guī)劃報告內(nèi)容及附件。

一、序言

二、基本情況

三、地下水資源計算及評價

四、供需水量平衡量計算

五、井灌工程規(guī)劃

（一）開采深度的確定

（二）單井灌溉面積的計算

（三）井?dāng)?shù)、井距的確定

（四）渠系及田間工程

（五）電網(wǎng)及機電配套

六、投資概算

七、經(jīng)濟效益分析及實施方案

八、附件及圖表

2.4.12.2 圖件：

一、水文地質(zhì)圖。內(nèi)容主要包括含水層組、巖性、富水性等。圖幅比例為1/10000～

1/50000。

二、水利設(shè)施現(xiàn)狀圖。內(nèi)容應(yīng)有各類水利工程（包括機井）灌溉范圍、高壓線路、變壓

器位置、道路、林網(wǎng)等。圖幅比例：規(guī)劃面積小于5萬畝者，以1/10000為宜；大于5萬畝

者，可采用1/50000。

三、開采條件分區(qū)圖。內(nèi)容應(yīng)包括多年平均地下水埋深、富水性、含水層厚度以及開發(fā)

利用措施等。

四、地下水可開采模數(shù)分區(qū)圖。根據(jù)第2.3.5條可開采量計算成果編繪。

五、井灌區(qū)規(guī)劃圖。內(nèi)容應(yīng)有灌區(qū)范圍、井位、高壓線和變壓器位置，固定渠系、道路、林帶等，圖幅比例同前。

六、分區(qū)典型地塊井灌規(guī)劃圖。在規(guī)劃區(qū)內(nèi)分區(qū)選擇典型地塊，將機井、灌溉范圍、渠系及其建筑物、高低壓輸電線路及變壓器等繪入圖內(nèi)。圖幅比例根據(jù)典型地塊面積大小，選取1/20000～1/10000。

七、其他圖件。根據(jù)需要可編制規(guī)劃區(qū)的地下水位等值線圖、地下水埋深等值線圖、礦

化度分區(qū)圖等。

第五節(jié)

井灌區(qū)改建規(guī)劃

井灌區(qū)由于機井布局不合理，經(jīng)濟效益低，造成不良后果者，應(yīng)作改建規(guī)劃。規(guī)劃時既

要照顧到現(xiàn)狀，又要盡可能的做到經(jīng)濟合理。

第2.5.1條 改建規(guī)劃需要的資料

除具備第二節(jié)及第三節(jié)所列資料外，還應(yīng)搜集：機井完好情況，井網(wǎng)和井群布置、機井

配套設(shè)備、田間工程情況、能源單耗、渠系輸水損失、灌溉成本以及地下水動態(tài)資料等。

第2.5.2條 改建規(guī)劃內(nèi)容。

2.5.2.1 進行地下水采補平衡計算，調(diào)整開采深度。

2.5.2.2 調(diào)整現(xiàn)有機井布局。包括調(diào)整井距和井深，確定保留井、新打井（包括更新

井）、備用井的眼數(shù)，提出機井布局方案。

2.5.2.3 調(diào)整提水設(shè)備。在機井調(diào)查、測試的基礎(chǔ)上，提出各類提水設(shè)備改造措施或

更新設(shè)備。通過調(diào)整改造，達到井、泵、機配套安裝合理。

2.5.2.4 調(diào)整改造供電線路。根據(jù)調(diào)整后的機井布局，提出合理的輸 電線路和變壓器

布設(shè)方案。

2.5.2.5 調(diào)整改造田間工程。提出渠道防滲、配水建筑物和田間溝畦改建方案。

2.5.2.6 提出技術(shù)經(jīng)濟分析成果和分期實施計劃。

第2.5.3條 改建規(guī)劃報告。除按2.4.12.1及2.4.12.2要求外，尚需增加井灌區(qū)改造

前后的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和改建規(guī)劃圖。

第六節(jié)

井渠結(jié)合灌區(qū)規(guī)劃

第2.6.1條 井渠結(jié)合灌區(qū)適用條件。當(dāng)?shù)乇硭床蛔?，而有地下水可利用的；已建?的渠灌區(qū)，地下水位上升到臨界水位以上，且水質(zhì)符合灌溉標(biāo)準(zhǔn)的；井灌區(qū)已形成區(qū)域降落

漏斗，但有引用地表水灌溉條件的地區(qū)，皆可興建井渠結(jié)合灌區(qū)。

第2.6.2條 水資源重新分配。

2.6.2.1 供需水量平衡計算 應(yīng)按豐水年、平水年、偏旱年、干旱年分別計算。

一、供水量的計算：

Ｑg=Ｑ1＋Ｑ2＋Ｑ3

（2-16）

式中 Ｑg——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年可供利用的水資源量，；

； ；

Ｑ1——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年可供利用的地表水徑流量，Ｑ2——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年可供利用的過境地表水量，Ｑ3——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年可開采的地下水量，㎡。

二、需水量計算：

Ｑs= Ｑ4＋Ｑ5＋Ｑ6

（2-17）

式中 Ｑs——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年需要水資源量，Ｑ4——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年農(nóng)業(yè)需要的水量；

Ｑ5——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年工業(yè)需要的水量，； ； 。

Ｑ6——規(guī)劃區(qū)內(nèi)一年其他方面需要的水量，2.6.2.2 水資源重新分配時，應(yīng)考慮供需水量平衡及經(jīng)濟上的合理性和技術(shù)上的可能性。

第2.6.3條 井、渠的布置。

2.6.3.1 渠灌區(qū)地表水源不足時，宜沿末級渠道布井；在渠灌區(qū)低洼易澇、次生鹽堿

化地段，可集中布井。渠井結(jié)合灌區(qū)，應(yīng)盡量利用一套渠系輸水灌溉。

2.6.3.2 對已形成區(qū)域降落漏斗的井灌區(qū)，需引地表水灌溉時，應(yīng)考慮有利于地下水

加補，并結(jié)合地形條件和水利現(xiàn)狀布設(shè)渠道。

第2.6.4條 井?dāng)?shù)的確定。

2.6.4.1 在地表水源不足的渠灌區(qū)，應(yīng)根據(jù)需要和可供開采的地下水量，確定井?dāng)?shù)。

2.6.4.2 在渠灌區(qū)低洼易澇、次生鹽堿化地段，應(yīng)根據(jù)需要開采的地下水量和時限，確定井?dāng)?shù)。

第七節(jié)

井灌經(jīng)濟效益分析

第2.7.1條 投資

2.7.1.1 井灌區(qū)的投資是指達到設(shè)計效益所需的全部工程建設(shè)費用。包括機井工程、設(shè)備、物料、勞務(wù)等費用。

2.7.1.2 與其他部門共同使用的井灌設(shè)施，按規(guī)劃用水量比例分?jǐn)偼顿Y。

2.7.1.3 規(guī)劃時應(yīng)作概算，可利用分區(qū)典型井的分析資料，采用擴大指標(biāo)計算。

第2.7.2第 年費用

2.7.2.1 井灌年費用包括年管理運行費和折舊費兩部分。年管理運行費是指井灌設(shè)施，在正常運行中的各項費用；折舊費是指井灌設(shè)施在經(jīng)濟壽命期內(nèi)每年應(yīng)攤還的費用。

2.7.2.2 年管理運行費用包括如下三項。

一、能源消耗費?？捎孟率接嬎悖?/p>

式中

Ｃ——年能源消耗費，元；

（2-18）

Ｎ

1、Ｎ2——灌溉和非灌溉部門動力機額定功率，kW；

ｔ

4、ｔ5——灌溉和非灌溉部門動力機運行小時數(shù)，h；

ｆ

1、ｆ2——灌溉和非灌溉部門耗能電價，元/（kW2h）或煅油價，元/kg；

ＧT

ｇ1——單位功率耗能量，kg/kW。電動機ｇ1≈1；柴油機ｇ1=1.362─────

Ｎe

（ＧT 為柴油機的小時耗油量：Ｎe 為有效功率。）

如采用電動機配套，還應(yīng)計入電損（變損、線損）費用（電價：元（kW2h）。

二、維修費。包括日常養(yǎng)護 和定期大修費用，可根據(jù)井灌設(shè)施實際使用情況分析確定。

如缺乏實際資料，可參照表2.7.2-1選用。

表 2.7.2-1 井溉設(shè)施年維修費率表

┌───────────┬───────────┬───────────┐

│

工程類別

│

日常養(yǎng)護費率

│

定期大修費率

│

│

│（占投資百分?jǐn)?shù)）（％）│（占投資百分?jǐn)?shù)）（％）│

├───────────┼───────────┼───────────┤

│井房、井口工程

│0.5～1.0

│0.5～1.0

│

├───────────┼───────────┼───────────┤

│機井、渠系

│1.0～1.5

│1.0～1.5

│

├───────────┼───────────┼───────────┤

│電機、水泵、輸變電設(shè)備│1.0～2.0

│1.0～2.0

│

├───────────┼───────────┼───────────┤

│柴油機

│2.0～3.0

│2.0～3.0

│

└───────────┴───────────┴───────────┘

三、管理費。包括人員工資、行政管理費以及觀測、試驗等

費用?？筛鶕?jù)井灌區(qū)規(guī)模大小、管理形式和有關(guān)規(guī)定確定。

2.7.2.3 折舊費的計算，可采用靜態(tài)折舊法或動態(tài)折舊法。

靜態(tài)折舊法按下列公式計算：

Ｋ1

Ｄ＝───

（2－19）

n

動態(tài)折舊法可根據(jù)投資類別，分別按下列公式計算。

1.償還基金法（投資不計利息）：

2．資金回收法（投資需計利息）：

（2－20）

式中

Ｋ1——井灌設(shè)施投資，元；

n——井灌設(shè)施經(jīng)濟壽命年限，a；

ｄ1 ——年折舊費，元；

i——年利率，％。

（2－21）

2.7.2.4 井灌設(shè)施經(jīng)濟壽命年限，可參照表2.7.2-2所列數(shù)值。

┌───────────────────┬─────────┐

│

項

目

│經(jīng)濟壽命年限（a）│

├───────────────────┼─────────┤

│機井：多孔混凝土井管（包括混凝土井管）│

10～15

│

│

鋼筋混凝土井管

│

15～20

│

│

鋼管

│

15～20

│

│

鑄鐵管

│

20～25

│

├───────────────────┼─────────┤

│渠道、井口工程及井房

│

10～15

│

├───────────────────┼─────────┤

│機電設(shè)備：電動機

│

8～10

│

│

柴油機

│

5～8

│

├───────────────────┼─────────┤

│水泵：深井泵

│

4～6

│

│

潛水泵

│

6～8

│

│

離心泵

│

8～10

│

├───────────────────┼─────────┤

│輸變電設(shè)備

│

15～20

│

└───────────────────┴─────────┘

第2.7.3 條效益計算。

2.7.3.1 井灌效益主要是灌溉后作物的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高而增加的產(chǎn)值，應(yīng)以灌

區(qū)產(chǎn)量統(tǒng)計資料或灌與不灌對比試驗資料確定。在計算時，可按多年系列的平均增產(chǎn)

值，也可按典型年加權(quán)平均增產(chǎn)值計算。農(nóng)產(chǎn)品價格按《水利經(jīng)濟計算規(guī)范》SDJ39—85

第37條計算。

如增產(chǎn)值為井灌和其它農(nóng)業(yè)技術(shù)措施的綜合效益，應(yīng)由農(nóng)業(yè)、井灌合理分?jǐn)?，?/p>

值應(yīng)根據(jù)調(diào)查資料和灌溉實驗資料分析確定。如無資料時，可將增產(chǎn)值乘以井灌效益

系數(shù)0.2～0.6。

2.7.3.2 因機井建設(shè)同時解決人畜飲水、鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水、改善生產(chǎn)條件、發(fā)展多種經(jīng)營以

及給其他部門帶來綜合效益的，除收取水費外，還應(yīng)考慮社會經(jīng)濟效益。

第2.7.4條 經(jīng)濟效果分析。

2.7.4.1 編制井灌區(qū)規(guī)劃時，必須進行經(jīng)濟效果分析。方案比較時，其分析基礎(chǔ)和精

度應(yīng)一致。井灌設(shè)施投資、費用和效益均以貨幣形式計算。灌溉面積在萬畝以下或投資還

本年限不超過5年者，采用靜態(tài)分析法，大于以上標(biāo)準(zhǔn)者采用動態(tài)分析法。

2.7.4.2 采用靜態(tài)分析法時，主要以還本年限或投資效益系數(shù)表示，計算公式如下：

（2－22）

（2－23）

式中

Ｔb——還本年限，按年計；

ｅ1——投資效益系數(shù)；

Ｋ1——井灌設(shè)施投資，元；

Ｂ——多年平均年收益，包括增產(chǎn)值及其他收取的收益，或稱毛效益，元；

Ｃ2——多年平均的年管理運行費（不包括折舊費），元；

Ｂ0——多年平均的年凈效益，元；

ｄ1——年折舊費，元。

還本年限不宜大于5年。

2.7.4.3 采用動態(tài)分析法時，主要以效益費用比和內(nèi)部回收率表示。分析期內(nèi)各年的井

灌費用和效益用現(xiàn)值率折算成基準(zhǔn)年的現(xiàn)值。參與比較規(guī)劃方案的基準(zhǔn)年應(yīng)一致。分析期（按

經(jīng)濟壽命取用）應(yīng)相同。折算時各年的井灌設(shè)施投資均按每年年初一次投入，當(dāng)年付息，各年

的運行費和效益均按每年末一次結(jié)算，當(dāng)年不計利息。計算方法如下。

一、效益費用比（R）指折算到基準(zhǔn)年的分析期內(nèi)總效益與總費用的比值，或折算年效益

與折算年費用的比值。根據(jù)R的大小評定井灌的合理性。計算公式如下。

償還基金法：

資金回收法：

（2－24）

效益費用比R必須大于1。

（2－25）

二、內(nèi)部回收率（Ｉ1）指效益費用比R這1時，或凈效益現(xiàn)值等于零時，井灌各項設(shè)施

可承擔(dān)的利率。

R＝1時，按下計算：

（2－26）

凈效益現(xiàn)值等于零時，按下式試算之值，即為內(nèi)部回收率（Ｉ1）：

（2－27）

式中 Ｂt、Ｃt——為相應(yīng)第t年的效益與費用（或投資）。

在計算時，可假定一個利率i進行試算，使等試兩邊相等時的利率i，即為內(nèi)部回收率

（Ｉ1）。當(dāng)內(nèi)部回收率不少于貸款利率時，認(rèn)為方案是可行的。

第三章 機 井 設(shè) 計

第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第3.1.1條 根據(jù)建井處的水文地質(zhì)資料和規(guī)劃要求進行機井設(shè)計。

第3.1.2條 濾水結(jié)構(gòu)必須有效的防止涌砂。機泵正常運轉(zhuǎn)后15min采取水樣，用容積法

測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1／10000；粗砂、卵、礫石含水層不得超過1／50000。

第3.1.3條 濾水結(jié)構(gòu)應(yīng)避免堵塞和防止腐蝕。

第3.1.4條 井壁管（井筒）和濾水結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度，以防止施工或運行中損壞。

第3.1.5條 濾水結(jié)構(gòu)必須有足夠的進水面積。在允許流速條件下，能達到設(shè)計出水量。

第二節(jié)

機井設(shè)計出水量的確定

應(yīng)采用抽水試驗資料確定，或選用理論公式計算。不論采用何種方法，成井后均應(yīng)進行試

驗抽水，予以校核。

第三節(jié) 管 井 設(shè) 計

第3.3.1條 管井結(jié)構(gòu)。管井結(jié)構(gòu)包括井口、井壁管、過濾器和沉淀管。

第3.3.2條 井孔和井管軸線垂直度。井孔必須保證井管的安裝；井管必須保證抽水設(shè)備

的正常工作。泵段以內(nèi)項角傾斜：安裝長軸深井泵時，不得超過1°；安裝潛水電泵時，不得

超過2°。泵段以下每百米項角傾斜不得超過2°。

第3.3.3條 井孔和井管直徑的確定。

3.3.3.1 過濾器外徑應(yīng)滿足下式要求：

Ｑt

Ｄ≥───────

（3-1）

πＬ1Ｐυ

式中

Ｄ——過濾器外徑（纏絲過濾器算至纏絲外表面；填礫過濾

器算至骨架管表面；非填礫過濾器算至穿孔過濾器

表面），m；

Ｑt——管井的設(shè)計出水量，/s；

Ｌ1——過濾器長度（當(dāng)含水層厚度不超過30m時，可與含

水層厚度一致；如超過30m，直通過試驗確定），m；

Ｐ——過濾器表面進水有效孔隙率（一般按過濾器表面孔隙率的50％考慮）；

υ——允許入管流速，參考表3.3.3確定。當(dāng)?shù)叵滤畬^濾

器有可能產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕時，允許入管流速在計算

時應(yīng)減少1／3～1／2，m／s。

表3.3.3 允許入管流速表

┌────────────┬──────────┐

│含水層滲透系數(shù)K（m／d）│允許入管流速（m／s）│

├────────────┼──────────┤

│

＞120

│

0.030

│

├────────────┼──────────┤

│

81～120

│

0.025

│

├────────────┼──────────┤

│

41～80

│

0.020

│

├────────────┼──────────┤

│

21～40

│

0.015

│

├────────────┼──────────┤

│

＜20

│

0.010

│

└────────────┴──────────┘

3.3.3.2 井孔直徑除應(yīng)能下入井壁管和過濾器，還應(yīng)滿足圍

填濾料的要求，一般井孔終孔直徑較井管外徑大：采用非填礫過

濾器時，不應(yīng)小于100mm；采用填礫過濾器時，粗、中砂層中應(yīng)

不小于200mm，細(xì)、砂粒層中應(yīng)不小于300mm。

3.3.3.3 井孔直徑采用下式校核：

Ｑt

Ｄ1≥─────

（3－2）

πＬ1υ1

式中 Ｄ1——井孔直徑，m；

Ｑt——管井的設(shè)計出水量，Ｌ1——過濾器長度，m；

υ1——允許滲透流速，m／s。

允許滲透流速可根據(jù)阿勃拉莫夫修正式確定：

/s；

式中 υ1——允許滲透流速，m/d；

K——含水層滲透系數(shù)，m/d。

第3.3.4條 井管。

3.3.4.1 井壁管和過濾器一般根據(jù)井深、水質(zhì)、技術(shù)和經(jīng)濟條件等，選用鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、多孔混凝土管、混凝土管等管材。各種管材的適宜深度見表3.3.4-1。

表3.3.4.1 各種管材適宜深度表

┌────┬───┬────┬──────┬────────┐

│管材類型│鋼 管 │鑄鐵管 │鋼筋混凝土管│ 多孔混凝土管 │

│

│

│

│

│（包括混凝土管）│

├────┼───┼────┼──────┼────────┤

│適宜深度│＞400 │200～400│ 100～200 │

≤100

│

│（m）│

│

│

│

│

└────┴───┴────┴──────┴────────┘

3.3.4.2 鋼筋混凝土井管的技術(shù)要求，可參考表3.3.4-2。

表3.3.4-2 鋼筋混凝土井管的技術(shù)要求表

┌────┬─────┬──────────┬─────────┬─────┐

│適用井深│混凝土

│

規(guī)格（mm）

│

鋼 筋

│備

│

│（m）│ 標(biāo)號

├───┬───┬──┼────┬────┤注

│

│

│（MＰa）│內(nèi)徑 │外徑 │壁厚│ 縱筋

│環(huán)筋φ4 │

│

│

│

│

│

│

│φ5～6 │ 的螺距 │

│

│

│

│

│

│

│（根）│（mm）│

│

├────┼─────┼───┼───┼──┼────┼────┼─────┤

│ 100 │ 15

│250～ │310～ │30 │ │120～

│ 鋼筋交叉│

│ 200 │ 25

│ 280 │ 340 │35 │ │ 150 │點應(yīng)點焊 │

│

│

│250～ │310～ │

│

│120～

│

│

│

│

│ 280 │ 340 │

│

│ 150 │

│

└────┴─────┴───┴───┴──┴────┴────┴─────┘

* MＰa 為應(yīng)力單位符號，單位名稱為兆帕斯卡，其中文符號為兆帕。與過去慣用的工程

單位換算關(guān)系為：1kgf/c㎡=9.806653

Ｐa≈0.1 MＰa。

表中所列15號、25號，分別相當(dāng)于過去以kgf/cm2為單位時的150號、250號。

3.3.4.3 井管聯(lián)接。金屬井管宜用焊接或管箍絲扣聯(lián)接；非金屬井管多采用粘接，鋼筋

混凝土井管也可采用焊接。

第3.3.5條 過濾器選擇。根據(jù)過濾器的適用條件進行選擇，見表3.3.5。

表3.3.5 各種過濾器的適用條件及管材適用表

┌─────────┬────────┬───────────┐

│

過濾器類型

│適用的含水層巖性│

管

材

│

├───┬─────┼────────┼───────────┤

│非填礫│穿孔過濾器│

卵、礫石

│鋼管

│

│過濾器├─────┼────────┤鑄鐵管

│

│

│纏絲過濾器│粗砂、卵石、礫石│鋼筋混凝土管

│

├───┴─────┼────────┼───────────┤

│填礫過濾器

│ 各 種 巖 性

│ 鋼管、鑄鐵管、鋼筋混│

│

│

│凝土管、多孔混凝土管 │

└─────────┴────────┴───────────┘

第3.3.6條 過濾器設(shè)計。

3.3.6.1 非填礫過濾器，其過濾器與含水層直接接觸，過濾器外徑可根據(jù)設(shè)計出水量和

含水層允許滲透流速按公式（3－2）計算確定。

一、穿孔過濾器。圓孔直徑或條孔寬度，取決于含水層顆粒的大小及其均勻度，其規(guī)格按

下式計算：

ｄ ≤（3～4）ｄ50

（3－3）

式中 ｄ——圓孔直徑，mm，如計算所得ｄ值較大時，可減小取值，一般ｄ值不大于21mm；

ｄ50——過篩累計重量為50％時的顆粒粒徑，mm。

圓孔多呈梅花形排列（圖3.3.6），如行距為ｂ，列距為a時，其開孔率Ｐ1；

按下式計算：

條孔寬度：

(3-4)

ｔ6＝（1.5～2.0）ｄ50

(3-5)

條孔長度：

Ｌ2＝（8～10）ｔ6

(3-6)

圖3.3.6 圓孔布置示意圖

條孔間距：

ｂ1=（3～5）ｔ6

（3－7）

根據(jù)式（3－5）計算得到的ｔ6值較大時，也可減小取值，一般ｔ6值不大于10mm。

條孔可呈帶狀或交錯帶狀排列。條孔形狀應(yīng)為外窄內(nèi)寬。

二、纏絲過濾器。

（一）鋼筋骨架纏絲過濾器，纏絲間隙ｔ6按下式計算：

1．均勻砂質(zhì)含水層：

ｔ6=（1.0～1.6）ｄ50

（3－8）

2．不均勻砂質(zhì)含水層：

ｔ6＝ｄ30～ｄ40

（3－9）

式中

ｄ30、ｄ40——過篩累計重量為30％、40％時的顆粒粒徑，mm。

（二）穿孔管纏絲過濾器。對骨架管圓孔直徑一般為15～20mm；條孔寬度為10～30mm，長度為100～300mm。具體規(guī)格根據(jù)管材選定。開孔率按表3.3.6-1確定。纏絲間隙按式（3－

8）或式（3－9）確定。

表3.3.6－1 不同管材的開孔率表*

┌───┬───┬───┬────┬──────────┐

│管材 │鋼管 │鑄鐵管│鋼筋混凝│

多孔混凝土管

│

│

│

│

│ 土管 │

│

├───┼───┼───┼────┼──────────┤

│開孔率│30～35│20～25│12～15 │滲透系數(shù)≥400（m/d）│

│（％）│

│

│

├──────────┤

│

│

│

│

│孔隙年≥15％

│

└───┴───┴───┴────┴──────────┘

* 開孔率為管材開孔面積與表面積的比值，以百分比表示（不包括多孔混凝土）。

3.3.6.2 填礫過濾器，其過濾器外徑按式（3－1）計算確定。

一、纏絲過濾器。過濾器骨架管的開孔率按表3.3.6-1確定。過濾器骨架管的孔眼尺寸，按3.3.6－1確定。纏絲間隙應(yīng)等于或略小于填礫粒徑的下限，最大不大于5mm。

二、竹籠過濾器。竹籠過濾器骨架管的開孔率和外徑的確定與穿孔管纏絲過濾器相同。

為了防止濾料入井，在竹籠外表面應(yīng)包扎尼龍網(wǎng)。

竹籠縱條為15mm32mm（寬3厚），每兩個條孔之間設(shè)縱條1～2條。橫蓖為6mm32mm（寬

3厚），竹墊條為30mm320mm，其間距應(yīng)大于縱條間距。

竹籠包網(wǎng)所采用的尼龍網(wǎng)，其規(guī)格按濾料粒徑下限選用。

三、多孔混凝土過濾器。

（一）骨料粒徑按表3.3.6－2選用。

表3.3.6－2 骨 料 粒 徑 表

┌───────┬────┬───┬───┐

│含水層巖性

│粉、細(xì)砂│中 砂│粗 砂│

├───────┼────┼───┼───┤

│骨料粒徑(mm)│ 3～8 │5～10 │8～12 │

└───────┴────┴───┴───┘

（二）配制原料和配方。

水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425號；

骨料：宜用硅質(zhì)礫石；

灰骨比：1:4.5（重量比）；

水灰比：0.28～0.30。

（三）技術(shù)要求。

1．極限抗壓強度不應(yīng)低于15MＰa；

2．滲透系數(shù)≥400m/d；

3．孔隙率≥15％。

3.3.6.3 填礫設(shè)計應(yīng)符合下列技術(shù)要求。

一、濾料粒徑Ｄ50按下式確定：

Ｄ50＝（8～10）ｄ50

（3－10）

用上式計算時，含水層顆粒均勻系數(shù)η2＜3時，倍比系數(shù)取小值；η2＞3時，倍比系數(shù)

取大值。

二、中、粗砂含水層，填礫厚度不小于100mm；細(xì)砂以下含水層，填礫厚度不小于150mm。

三、填礫高度應(yīng)根據(jù)過濾器的位置確定，底部宜低于過濾器下端2m以上，上部宜高出過

濾器上端8m以上。

四、濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。

第3.3.7條 沉淀管（孔）設(shè)計。沉淀管（孔）長度，根據(jù)井深和含水層巖性確定。松

散地層中的管井，一般為4～8m；基巖中的管井，一般為2～4m。

第3.3.8條 井管外部封閉。包括濾料頂部的封閉、不良含水層或非計劃開采段的封閉

和井口的封閉。封閉材料用含砂量不大于5％的半干粘土球或粘土塊；或用1:1～1:2的水泥

砂漿或水泥漿。

3.3.8.1 濾料頂部至井口段，應(yīng)先用粘土球或粘土塊封閉5～10m，剩余部分可用一般

粘土填實。

3.3.8.2 對不良含水層或非計劃開采段的封閉，一般采用粘土球封閉。如水壓較大或要

求較高時，用水泥漿或水泥砂漿封閉。封閉時，選用的隔水層單層厚度應(yīng)不小于5m。封閉位

置應(yīng)超過擬封閉含水層上、下各5m以上。

3.3.8.3 井口周圍用粘土球或水泥漿封閉，深度一般不應(yīng)小于3m。自流井應(yīng)根據(jù)水頭

大小確定封閉深度，并應(yīng)增設(shè)閘閥控制，同時在井口周圍澆注一層厚度不小于25cm的混凝土。

第四節(jié) 基 巖 管 井 設(shè) 計

第3.4.1條 基巖管井上部的安泵段，除完整和穩(wěn)定的基巖可保留裸眼外，均應(yīng)安裝井

管。下部井段可根據(jù)巖石穩(wěn)定情況，確定是否安裝井管。

第3.4.2條 在基巖破碎或有溶洞（充砂或不充砂）發(fā)育等巖石中成井時，其井身結(jié)構(gòu)

應(yīng)根據(jù)巖石具體情況確定。

第3.4.3條 當(dāng)上部安裝井管時，井管下端應(yīng)嵌入完整基巖內(nèi)1～2m，并用止水材料在 管外封閉2～2.5m。當(dāng)上、下段均需安裝井管時，在其變徑處，應(yīng)重合2～3m，并在重合部位

進行封閉。

第五節(jié) 大 口 井 設(shè) 計

第3.5.1條 大口井的適用條件。

一、地下水補給豐富，含水層滲透性良好，地下水埋藏淺的山前洪積扇、河漫灘及一級

階地、干枯河床和古河道地段。

二、基巖裂隙或喀斯特發(fā)育，地下水埋藏淺，且補給豐富的地段。

三、淺層地下水中，鐵、錳和侵蝕性二氧化碳的含量較高時，一般采用大口井取水較為

適宜。

第3.5.2條 大口井的構(gòu)型。構(gòu)型有圓筒形、階梯形和縮徑形?？筛鶕?jù)水文地質(zhì)和工程

地質(zhì)條件、施工條件、施工方法和建材等因素選型。

第3.5.3條 結(jié)構(gòu)設(shè)計。

3.5.3.1 大口井井徑、井深的確定。

一、井徑。一般按設(shè)計出水量、施工條件、施工方法和造價等因素，進行技術(shù)經(jīng)濟比較

確定，通常為2～8m。

二、井深。松散地層中的大口井，其井深應(yīng)根據(jù)含水層厚度、巖性、地下水埋深、水位

變幅和施工條件等因素確定，一般不超過20m。基巖中的大口井，應(yīng)盡量將井底設(shè)在富水帶

下部。

3.5.3.2 井筒壁厚的確定。

一、大開槽法施工，其井筒直徑，一般不大于4m。可按經(jīng)驗公式初步確定井筒壁厚。

（一）磚石砌井筒壁厚，按下式確定：

δ＝0.1Ｄ2＋Ｃ3

（3－11）

式中

δ——井筒壁厚，m；

Ｄ2——進水部分的井筒直徑，m；

Ｃ3——經(jīng)驗系數(shù)，磚砌為0.1；石砌為0.18。

（二）混凝土井筒壁厚，按下式計算：

δ＝0.06Ｄ2＋Ｃ4（3-12）

式中

Ｃ4——經(jīng)驗系數(shù)，為0.08～0.10；

其他符號同式（3－11）。

二、沉井法施工，在加重下沉的條件下，井筒壁厚可按經(jīng)驗數(shù)值選用。

（一）鋼筋混凝土井筒。井徑不大于4m時，其壁厚一般上部25cm，下部35～40cm；井

徑大于4m時，上部25～30cm，下部40～50cm。多孔鋼筋混凝土井筒，井深不得超過14m，其壁厚可取鋼筋混凝土井筒的最大值。

（二）磚石加鋼筋砌筑的大口井。井深一般不超過14m，井徑一般不大于6m。其井筒壁

厚，一般上部為24～37cm，下部為49cm。

3.5.3.3 刃腳和底盤。

一、刃腳。一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其底部根據(jù)巖土堅硬程度加設(shè)切刀。刃腳規(guī)格：

（一）刃腳踏面寬度。鋼筋混凝土井筒，一般為100～200mmm，松軟地層取大值；磚石

井筒采用150～250mm。

（二）刃腳寬度和高度。當(dāng)井徑為2～6m時，凸出井筒外壁寬度為50～100mm，井徑較

大時，可加大到150mm。凸出高度，鋼筋混凝土井筒一般為1.0～1.5m；磚石井筒為1.2～1.5m。

（三）刃腳斜面與水平面夾角可采用50°～65°。

二、大開槽法施工使用的底盤規(guī)格。高為0.3～0.4m，內(nèi)徑與井筒內(nèi)徑相同，外徑略大

于井筒的外徑。一般為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，每塊重量可根據(jù)施工條件選定。

第3.5.4條 大口井進水結(jié)構(gòu)設(shè)計。

大口井的進水結(jié)構(gòu)設(shè)在動水位以下，其進水方式，有井底進水、井壁進水和井底井壁同

時進水。進水結(jié)構(gòu)可根據(jù)設(shè)計出水量和水文地質(zhì)條件確定。

3.5.4.1 井底進水結(jié)構(gòu)設(shè)計。

一、井底反濾層。除卵石層不設(shè)外，一般設(shè)2～5層。每層厚200～300mm。總厚度為0.7～

1.2m?？咳心_處加厚20％～30％。

二、與含水層相鄰的第一層的濾料粒徑，按下式計算：

ＤI=（7～8）ｄb

（3-13）

式中 ＤI——與含水層相鄰的第一層的反濾層濾料的粒徑，mm；

ｄb——含水層的標(biāo)準(zhǔn)顆粒直徑，mm。按表3.5.4-1選用。

表3.5.4－1 含水層標(biāo)準(zhǔn)粒徑ｄb值表

┌─────┬───────┐

│含水層巖性│ ｄb值

│

├─────┼───────┤

│細(xì)砂或粉砂│

ｄ40

│

├─────┼───────┤

│中

砂│

ｄ30

│

├─────┼───────┤

│粗

砂│

ｄ20

│

├─────┼───────┤

│礫石、卵石│ ｄ10～15 │

└─────┴───────┘

其他相鄰反濾層的粒徑，可按上層為下層濾料粒徑的3～5倍選定。

三、設(shè)計滲透流速的校核，應(yīng)滿足下式要求：

υa≤υ2

（3－14）

式中 υa——上層濾料的設(shè)計滲透流速，m／s；

υ2——上層濾料的允許滲透流速，m／s；

允許滲透流速υ2可按下列經(jīng)驗公式計算：

υ2＝α1ＫD

（3－15）

式中

α1——安全系數(shù)，一般取0.5～0.7；

ＫD——上層濾料的滲透系數(shù)，無試驗資料時，可參考表3.5.4-2選取。

表3.5.4－2 各種粒徑人工濾料滲透系數(shù)參考值

┌─────────┬───┬───┬───┬──┬───┬───┐

│濾料粒徑D（mm）|0.5～1 | 1～2 | 2～3 |3～5 | 5～7 | 7～10 |

├─────────┼───┼───┼───┼──┼───┼───┤

│滲透系數(shù)ＫD(D／s)│0.002 │0.008 │0.02 │0.03│0.039 │0.062 │

└─────────┴───┴───┴───┴──┴───┴───┘

3.5.4.2 井壁進水結(jié)構(gòu)設(shè)計。井壁的進水孔應(yīng)設(shè)在動水位以下，并應(yīng)交錯布置。磚石砌

的進水井筒，可每高1～2m加高為0.1～0.2m的鋼筋混凝土或混凝土圈梁。

一、進水孔的形式。對直徑較小，大開槽施工的磚石砌井筒，如系干砌可利用砌縫進水，筒外填以適宜濾料。如系漿砌磚石井筒，則可插入進水短管。對鋼筋混凝土井筒，應(yīng)在預(yù)制

或現(xiàn)澆時，按含水層的粒徑大小，留出不同形狀和規(guī)格的進水孔。

一般當(dāng)含水層顆粒適中（粗砂或粗砂含礫石），且厚度較大時，可采用水平孔或斜孔；當(dāng)

含水層顆粒較細(xì)或厚度較薄時，必須采用斜孔；當(dāng)含水層為卵礫石層時，可采用φ25～50mm 的不填濾料的水平的圓形或圓錐形（里大外?。┑倪M水孔。

二、設(shè)計濾水面積的校核。必須滿足下式要求：

Ｑ0

Ｆ≥────

（3－16）

υ3

式中

Ｆ——簡壁進水面積，㎡；

Ｑ0——大口井設(shè)計出水量，則為井壁分?jǐn)偹浚?/p>

υ3——含水層的允許滲透流速，m/h。

對于未填濾料的進水孔，其允許進水流速可按表3.3.3選用；對于填濾料者，則按下式

估算：

υ2≤α1β3ＫD

（3－17）

式中 β3——考慮進水方向與筒壁的交角的系數(shù)。當(dāng)交角為45°時，β3=0.53；50°時，β3=0.38；90°時，β3=0.2；

/h，如為井底井壁同時進水，ＫD——進水孔出口濾料的滲透系數(shù)，m/h。

三、進水孔內(nèi)充填的濾料一般為兩層，總厚度與井壁厚度相適應(yīng)。其粒徑的選擇方法與

井底反濾層相同。大開槽法施工的進水井筒，其外圍充填的濾料，應(yīng)滿足如下要求。

（一）濾料高度應(yīng)高于進水井筒頂部0.5m；

（二）濾料厚度一般為20～30cm；

（三）濾料規(guī)格按管井的有關(guān)規(guī)定確定。

第3.5.5條 沉井設(shè)計。

主要包括井筒下沉、井筒強度和刃腳強度的計算?？蓞㈤啞洞罂诰c泵井》和《給水排

水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》。

第六節(jié)

輻 射 井 設(shè) 計

第3.6.1條 輻射井適用條件。

3.6.1.1 含水層埋藏淺、厚度薄、透水性強、有補給水源的砂礫石含水層。

3.6.1.2 裂隙發(fā)育、厚度大（大于20m）的黃土含水層。

3.6.1.3 富水性弱、厚度不大（10m以內(nèi)）的砂層及粘土裂隙含水層。

第3.6.2條 集水井設(shè)計。

3.6.2.1 集水井井徑和井深的確定。

一、井徑。根據(jù)含水層巖性、施工機具、安裝要求等因素確定。一般不小于2m。

二、井深。取決于水文地質(zhì)條件和設(shè)計出水量。井底應(yīng)比最低一排輻射孔底低1～2m。

黃土塬區(qū)，塬下河谷階地應(yīng)保持水下深度10～15m；塬區(qū)應(yīng)保持水下深度15～20m。

3.6.2.2 集水井的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

一、深井施工法井筒的設(shè)計。可參照第五節(jié)大口井設(shè)計的有關(guān)條款。

二、分節(jié)下管法的井筒結(jié)構(gòu)。當(dāng)井深小于20m，可采用壁厚為12cm水泥砂漿砌磚預(yù)制井

筒，且內(nèi)外壁均用水泥砂漿抹面；井深20～50m時，磚砌預(yù)制井筒還需要用φ4.0mm的鐵絲

加固。也可采用預(yù)制的鋼筋混凝土井筒。

三、漂浮下管法的井筒結(jié)構(gòu)，當(dāng)用150號混凝土預(yù)制井筒時．井深小于20m時，壁厚12～

15cm；井深20～50m時，壁厚15～20cm；井深50～80m時，壁厚20～25cm。配筋可按構(gòu)造筋

配置，一般40m以內(nèi)的井可以不配筋或按施工需要配筋。

3.6.2.3 封底。集水井一般應(yīng)封底。但在黃土和粘土裂隙含水層中也可不封底。

第3.6.3條 輻射孔設(shè)計。

3.6.3.1 輻射孔的布置。

一、集取河流滲漏水時，集水井應(yīng)設(shè)在岸邊，輻射孔伸入河床底部。

二、集水井遠離地下水補給源時，迎地下水流方向的輻射孔宜長且密。

三、在均質(zhì)、透水性差、水力坡度小的地區(qū)，宜均勻水平對稱布置。

四、含水層厚度大、透水性較強的地區(qū)，可設(shè)多層輻射孔。

3.6.3.2 輻射管（孔）的結(jié)構(gòu)。

一、砂礫層輻射管（孔）的直徑，根據(jù)施工方法、含水層巖性和設(shè)計出水量選定。錘擊

法，宜用φ50mm、壁厚6mm的鋼管；頂管法，宜用φ75～200mm、壁厚7～10mm的鋼管；套管

水沖鉆進法，宜用φ89～108mm、壁厚4～6mm的鋼管。輻射管（孔）一般布設(shè)8～10條，管

（孔）長10～20m。輻射管皆應(yīng)按管井的濾水結(jié)構(gòu)設(shè)計。

二、黃土含水層中輻射孔多為裸眼，一般布設(shè)6～8條，多為一層，孔長80～120m，孔

徑120～150mm。當(dāng)含水層厚度大于20m，且補給水源豐富或有相對隔水夾層時，也可布設(shè)兩

層。粘土裂隙含水層中輻射孔也多為裸眼，可布設(shè)3～4條，孔徑110～130mm，孔長25～35m。

如含水層為砂粘互層時，一般布設(shè)3～4條，孔徑100～150mm，孔長40～50m。

黃土及粘土含水層中的輻射孔，可不安裝輻射管，但應(yīng)安裝護口管，長度不應(yīng)小于5m。

3.6.3.3 輻射管（孔）允許最大進管流速按下列經(jīng)驗值選?。荷暗[含水層3cm／s；細(xì)

砂層1cm／s。黃土孔防沖流速為0.7～0.8cm／s；粘土層防沖流速0.7m／s。

第七節(jié) 設(shè) 計 成 果

第3.7.1條 提交設(shè)計文件。主要包括：機井結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)和成果；機井設(shè)計出水量

和相應(yīng)的水位降；對井水含砂量的要求；對施工的要求；對配套設(shè)備選擇的建議。

第3.7.2條 提交機井井位處預(yù)測的地層柱狀圖和可供施工的機井結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。

第四章

機 井 施 工

第一節(jié)

一 般 規(guī) 定

第4.1.1條 新建機井，必須滿足規(guī)劃、設(shè)計要求組織施工。

第4.1.2條

第4.1.2條 機井施工必須確保安全，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)防各種事故發(fā)生。

第二節(jié) 管 井 施 工

第4.2.1條 施工前的準(zhǔn)備。

4.2.1.1 鉆機選擇，應(yīng)根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，并考慮道路、橋涵等運輸因素，參照表4.2.1合理選用。

表4.2.1 常用鉆機主要技術(shù)性能表

┌────┬─────┬──┬────┬────┬─────────┐

│鉆機類型│鉆機型號 │產(chǎn)地│鉆孔深度│開孔直徑│

適應(yīng)地層

│

│

│

│

│（m）│（mm）│

│

├────┼─────┼──┼────┼────┼─────────┤

│

│SPC－500 │上海│ 600 │ 500 │

│

│

├─────┼──┼────┼────┤

│

│

│SPJ－300 │上海│ 300 │ 500 │

│

│

├─────┼──┼────┼────┤

松散層和基巖層 │

│

│紅星－300 │河南│ 300 │ 560 │

│

│

回

├─────┼──┼────┼────┤

│

│

轉(zhuǎn)

│8J—300 │河北│ 300 │ 500 │

│

│

式

├─────┼──┼────┼────┼─────────┤

│

│濟寧—150 │山東│ 150 │ 650 │

│

│

├─────┼──┼────┼────┤ 粘性土和砂土類 │

│

│ 鍋錐

│河南│ 50 │ 1100 │

│

│

├─────┼──┼────┼────┼─────────┤

│

│CZ－200 │吉林│ 200 │ 600 │粘土、砂、卵礫石層│

│

│（反循環(huán)）│

│

│

│

│

├────┼─────┼──┼────┼────┼─────────┤

│

│CZ－22 │山西│ 200 │ 550 │

│

│ 沖

├─────┼──┼────┼────┤

│

│ 擊

│NJ—150 │河北│ 150 │ 500 │ 碎石土類和砂土類│

│ 式

├─────┼──┼────┼────┤松散層

│

│

│CZZ－90 │河南│ 50 │ 1000 │

│

│

│（沖抓錐）│

│

│

│

│

└────┴─────┴──┴────┴────┴─────────┘

4.2.1.2 鉆機及附屬設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，各部件連接緊固；回轉(zhuǎn)鉆

機轉(zhuǎn)盤要水平；天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上，在鉆進過程中不得位移；鉆塔

應(yīng)與高壓電線保持安全距離，一般為塔高的2倍，必要時采取其他安全措施。

4.2.1.3 試鉆前應(yīng)按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。

4.2.1.4 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥

漿槽的長度一般應(yīng)在15m以上。

4.2.1.5 管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前

備好，并及時運到井場。

第4.2.2條 鉆進。

4.2.2.1 鉆進方法與護壁。

一、松散層或基巖層，可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進；碎石士類及砂土類松散層，可采用沖擊

（抓）鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環(huán)鉆進；巖層嚴(yán)重漏水或供水困難時，宜采用空氣鉆進；富水性差的堅硬基巖，可采用潛孔錘鉆進。

二、沖洗介質(zhì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)特點和施工條件等因素合理選用。一般在粘土或穩(wěn)定地層，采

用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿；在嚴(yán)重漏失地層或缺水地區(qū)，采用空氣。

三、在松散層鉆進時，應(yīng)采取水壓護壁。一般應(yīng)有超過靜水位3m以上的水頭壓力。

四、基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護壁。

4.2.2.2 鉆孔用的泥漿，質(zhì)量指標(biāo)規(guī)定如下：

一、相對密度（即過去傳統(tǒng)用的比重）。一般地層為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地

層，泥漿相對密度可酌情加大。

二、泥漿粘度。礫石、粗砂、中砂層為18～22s；細(xì)砂、粉砂層為16～18s

三、含砂量。沖擊鉆進時，孔內(nèi)泥漿含砂量不大于8％；回轉(zhuǎn)鉆進時，入孔泥漿含砂量

不大于12％。

四、膠體率。沖擊鉆進時，不低于70％；回轉(zhuǎn)鉆進時，不低于80％。若井孔較深時，膠

體率應(yīng)適當(dāng)提高。

4.2.2.3 停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全位置或繼續(xù)空鉆，并適時攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏

失，必須隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)。

4.2.2.4 井孔垂直度偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求。鉆進時，應(yīng)預(yù)防井孔發(fā)生傾斜或彎曲。鉆

具的彎曲磨損必須定時檢查，鉆進參數(shù)要選用合理，必要時應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器，如發(fā)現(xiàn)孔

斜征兆，必須及時糾正。

第4.2.3條 地層采樣與編錄。

4.2.3.1 松散層鉆進時，應(yīng)采取巖土樣，規(guī)定如下： 一、一般只采鑒別樣，所采巖土樣，應(yīng)盡量符合原地層的顆粒組成。

二、鑒別樣的數(shù)量，每層至少有一個。含水層2～3m采一個，非含水層3～5m采一個，變層處加采一個。對不宜利用的含水層，可按非含水層的規(guī)定采樣。當(dāng)有較多鉆孔資料或進

行井孔電測時，鑒別樣的數(shù)量可適當(dāng)減少。

三、探采結(jié)合井、試驗井等應(yīng)采顆粒分析樣，在厚度大于4m的含水層中，宜每4～6m

取一個；當(dāng)含水層厚度小于4m時，應(yīng)取一個。巖土樣重量（干重）不得少于：砂1kg，圓（角）

礫3kg，卵（碎）石5kg。

4.2.3.2 基巖巖芯采取率，完整基巖為70％以上；構(gòu)造破碎帶、巖溶帶和風(fēng)化帶30％

以上。

4.2.3.3 土樣和巖樣（巖芯）必須按地層順序存放，及時編錄和描述。土樣和巖樣（巖

芯）一般保存至工程驗收，必要時可延長存放時間。

4.2.3.4 土的分類和定名標(biāo)準(zhǔn)，按照附錄一執(zhí)行，土的野外定名可參照附錄二。

4.2.3.5 土樣和巖樣（巖芯）的描述，按表4.2.3的內(nèi)容進行。

4.2.3.6 土樣和巖樣（巖芯）的編錄，內(nèi)容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深度、采樣方法和巖性描述，以及分析結(jié)果。

表4.2.3 土樣和巖樣（巖芯）描述內(nèi)容

┌────┬──────────────────────────────┐

│ 類別 │

描 述 內(nèi) 容

│

├────┼──────────────────────────────┤

│碎石土類│ 名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘│

│

│性土的含量）

│

├────┼──────────────────────────────┤

│砂土類 │ 名稱、顏色、分選性、礦物成分、膠結(jié)情況和包含物（粘性土、動│

│

│植物殘骸、卵礫石的含量）

│

├────┼──────────────────────────────┤

│粘性土類│名稱、顏色、濕度、有機物含量、可塑性和包含物

│

├────┼──────────────────────────────┤

│巖石類 │ 名稱、顏色、礦物成分、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、膠結(jié)物、化石、巖脈、包裹│

│

│物、風(fēng)化程度、裂隙性質(zhì)、裂隙和巖溶發(fā)育程度及其充填情況

│

└────┴──────────────────────────────┘

4.2.3.7 松散層中的深井、水質(zhì)和地層復(fù)雜的井、全面鉆進的基巖井，應(yīng)進行井孔電測。

第4.2.4條 疏孔、換漿和試孔。

4.2.4.1 松散層中的井孔，終孔后應(yīng)用與設(shè)計并孔規(guī)格相適應(yīng)的疏孔器流孔，達到上下

暢通。

4.2.4.2 泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應(yīng)破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？?/p>

底沉淀物排凈后，再逐漸稀釋孔內(nèi)泥漿濃度。一般要求達到出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一

致。

4.2.4.3 下井管前，應(yīng)校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑2cm；孔深

小于100m，其偏差不得超過設(shè)計孔深的±20cm；井深等于或大于100m時，其偏差不超過設(shè)

計孔深的±2?；孔斜必須滿足設(shè)計要求。

第4.2.5條 井管安裝。

4.2.5.1 常用井管的質(zhì)量檢查，規(guī)定如下。

一、井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。

二、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管3mm。

三、井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線。

四、井管外徑偏差不得超過：無縫鋼管外徑±（1～1.5）％；焊接鋼管外徑±2％；多孔

混凝土管（包括混凝土管）和鋼筋混凝土管±5mm。鑄鐵管內(nèi)外徑偏差不得超過±3mm。

五、管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管±1mm；鋼筋混凝土、多孔混凝土（包括混

凝土）井管±2mm。

六、過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的±10％。絲距偏差不得超過設(shè)計絲距的

±20％，纏絲至管壁的最小距離必須大于3mm。

4.2.5.2 井管安裝前，必須按照鉆孔的實際地層資料校正管井設(shè)計，然后進行井管組合、排列、測量長度、并編號記錄。

4.2.5.3 井管的下入方法，應(yīng)根據(jù)井深、管材的類型、強度、重量（指重力）及起吊設(shè)

備條件等，進行選樣。井管允許一次安裝長度參見表4.2.5。

表4.2.5 井管允許一次安裝長度表

┌──────┬─────┬────┬─────┬─────┬──────┐

│井壁管和過 │鋼制井壁管│鋼筋骨架│鑄鐵井壁管│鋼筋混凝 │多孔混凝土井│

│ 濾器種類

│或過濾器 │ 過濾器 │ 或過濾器 │土井壁管 │管（包括混凝│

│

│

│

│

│或過濾器 │ 土井管）│

├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼──────┤

│允許一次

│

│

│

│

│

│

│吊裝長度

│ 250～500 │ 200 │ 200～250 │ 100～150 │

│

│（m）

│

│

│

│

│

│

├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼──────┤

│托盤下管允許│

│

│

│

│

│

│一次安裝長度│

│

│

│ 150～200 │ 50～100 │

│

（m）

│

│

│

│

│

│

└──────┴─────┴────┴─────┴─────┴──────┘

一、井管在井孔中的重量（指重力），小于井管允許抗拉力和鉆機安全負(fù)荷時，可用提吊

法下管；當(dāng)井管重量（指重力）大于鉆機安全負(fù)荷時，可采用提吊加浮板法或多級下管法。

二、井管在井孔中的重量（指重力），超過管材允許抗拉力時，可采用鋼絲繩托盤法下管。

當(dāng)小于鉆機安全負(fù)荷時，可用鉆桿托盤法。

4.2.5.4 井管的連接，必須做到對正接直，封閉嚴(yán)密，接頭處的強度，必須滿足下管安

全和成井質(zhì)量的要求。

4.2.5.5 過濾器安裝位置的上下偏差不得超過30cm。

4.2.5.6 采用填礫過濾器的管井，井管必須位于井孔中心。下井管時，要安裝井管找中

器，其外徑比井孔直徑小3～5cm。根據(jù)井深和井管類型，適當(dāng)確定找中器的數(shù)量。每井至少

安裝2組。多孔混凝土（包括混凝土）管井，找中器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

4.2.5.7 井管一般應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上。若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或卵石

混碎石填實，卵石、碎石直徑以5～10cm為宜。

第4.2.6條 填礫和管外封閉。

4.2.6.1 濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15％。濾料除按

設(shè)計備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。

4.2.6.2 填礫的方法，一般采用循環(huán)水或靜水鎮(zhèn)礫。填礫時必須連續(xù)、均勻、速度適宜，嚴(yán)防棚堵，及時測量填礫高度，核對數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。填礫時，如發(fā)現(xiàn)濾料填入

數(shù)量和高度同計劃值出入較大時，應(yīng)即查明原因，妥善處理，并記錄填入結(jié)果。

4.2.6.3 不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥漿封閉。人畜飲水井井口段

用粘土球封閉，其他井一般用粘土封閉。粘土球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑25～30mm，以半干

為宜。投入前，應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。粘土球的投入速度要適當(dāng)。

4.2.6.4 管外封閉位置，上下偏差不得超過30cm。

第4.2.7條 洗井和試驗抽水。

4.2.7.1 填礫結(jié)束后，應(yīng)進行洗井。按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇洗

井方法和機具，盡量采用不同機具交錯或聯(lián)合的洗井方法，有條件時，可采用化學(xué)藥劑配合 洗井。

4.2.7.2 洗井的質(zhì)量規(guī)定如下。

一、洗井時抽水應(yīng)達到設(shè)計降深。

二、洗井完畢后，井水含砂量應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.2.7.3 試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間，松散層地區(qū)不少

于8h?；鶐r地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，穩(wěn)定延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)延長。如限于

設(shè)備條件不能滿足水量要求時，亦不應(yīng)低于設(shè)計出水量的75％。

4.2.7.4 試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進行水質(zhì)分析。采樣的方法和數(shù)量，參照有關(guān)

規(guī)定辦理。

第4.2.8條 成井驗收。

4.2.8.1 成井驗收時，施工單位應(yīng)提交下列資料。

一、管井結(jié)構(gòu)和地質(zhì)柱狀圖，內(nèi)容包括巖層的名稱、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔

及下管深度；井管和過濾器的規(guī)格及其組合；填礫及封閉的位置；靜水位和動水位；電測井

資料。

二、含水層巖樣及濾料的顆粒分析成果，水質(zhì)分析報告。

三、試驗抽水成果。

四、管井配套和使用注意事項。

4.2.8.2 管井竣工后，應(yīng)根據(jù)管井設(shè)計要求，由設(shè)計、施工及使用單位在現(xiàn)場進行驗收，驗收項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下。

一、井位、井深和井徑符合規(guī)劃設(shè)計要求。

二、試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計基本相符。如水文地質(zhì)條件與原設(shè)計不符時，可

按修改后的設(shè)計驗收。

三、井水含砂量符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。

四、井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的5?。

五、管井的垂直度，應(yīng)在本規(guī)范第三章3.3.2條規(guī)定的允許值之內(nèi)。

第三節(jié) 大 口 井 施 工

第4.3.1條 施工方法與機具準(zhǔn)備。

根據(jù)大口井設(shè)計的要求，參照表4.3.1合理選用。

表4.3.1 施工方法選擇表

┌───────┬─────────────────┬───────────┐

│ 施工方法

│

施 工 機 具

│

適 宜 地 層

│

├─┬─────┼─────────────────┼───────────┤

│大│人工開挖 │ 起吊牽引運輸機械、排水設(shè)備、混 │ 第四系松散層：含水層│

│開│

│凝土攪拌、震搗機具

│較薄、埋藏淺

│

│槽├─────┼─────────────────┼───────────┤

│法│爆破施工 │ 爆破器材、運輸機械、排水設(shè)備、護│ 基巖風(fēng)化層

│

│ │

│砌工具

│

│

├─┼─────┼─────────────────┼───────────┤

│沉│排水施工 │ 取土、運輸和排水機具以及加壓、防│ 第四系松散層：涌水量│

│井│

│斜設(shè)備

│不大、流砂層較薄

│

│法├─────┼─────────────────┼───────────┤

│ │不排水施工│ 水沖排砂施工機械、沖抓錐和加壓 │ 第四系松散層：涌水量│

│ │

│防斜設(shè)備

│較大、有厚流砂層

│

└─┴─────┴─────────────────┴───────────┘

第4.3.2條 大開槽法施工。

4.3.2.1 大開槽法施工應(yīng)盡量避免在雨季進行。施工場地要保證排水暢通。

4.3.2.2 挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土層的物理力學(xué)性質(zhì)確定。棄土坡腳至挖方上口要有一定的距

離。

4.3.2.3 含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钔烈幸欢ǔ撸净靥钔林?/p>

的凍土含量不得超過15％。

4.3.2.4 爆破施工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《土方和爆破工程施工及驗收規(guī)范》。

第4.3.3條 沉井法施工。

4.3.3.1 基槽應(yīng)按穩(wěn)定邊坡開挖，易坍塌地層須挖成階梯形?；鄣讘?yīng)挖至地下水位以

上0.5～1.0m，槽壁與井筒外壁的間距，一般為0.6～0.8m。

4.3.3.2 澆注刃腳應(yīng)選擇在堅實土層上，否則要進行夯實或輔砂夯實處理。混凝土刃

腳

強度達到設(shè)計強度的70％時，方可在刃腳上澆砌井筒。

4.3.3.3 井壁厚度允許偏差。鋼筋混凝土和混凝土±15mm、砌石±30mm。

4.3.3.4 井筒下沉?xí)r，應(yīng)保持平穩(wěn)，隨時觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移或傾斜時，必須及時糾正，并在下沉過程中填寫記錄。

4.3.3.5 對鋼筋混凝土和混凝土的施工要求，均參照《水工鋼筋混凝土工程施工規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.3.3.6 采取排水法人工施工時，沉井內(nèi)的水位應(yīng)隨井筒下沉而下降，一般控制在開挖

面以下0.3m。

井下挖土每次開挖深度以0.3m為宜。

4.3.3.7 采取不排水法施工時，在布設(shè)取土機械時，應(yīng)注意防止井口地面的沉陷。

采用水力沖土機械時，應(yīng)注意均衡對稱。并將泥漿及時排出，同時回注清水，以保持水

頭壓力。

第4.3.4條 井壁進水孔和井底反濾層。

4.3.4.1 井壁進水孔和濾層，必須按設(shè)計要求進行布設(shè)。在施工中要防止堵塞。

4.3.4.2 井底進水的大口井，其反濾層的層厚和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計要求施工。濾

層鋪設(shè)前，必須將泥漿及沉淀物清除。

第4.3.5條 試驗抽水?？⒐ず髴?yīng)進行試驗抽水，一般只做一次大降深抽水，穩(wěn)定延續(xù)

時間不少于8h。

第4.3.6條 成井驗收。

4.3.6.1 井位、井深、井徑及出水量應(yīng)符合規(guī)劃、設(shè)計要求。水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。刃

腳沉落在規(guī)定的土層上。

4.3.6.2 井底反濾層、井壁濾水結(jié)構(gòu)等隱蔽部位應(yīng)進行中間驗收。

4.3.6.3 施工單位應(yīng)提交成井結(jié)構(gòu)圖、地層柱狀圖、下沉、事故處理及隱蔽部位的驗收

記錄，以及大口井配套和使用注意事項。

第四節(jié) 輻 射 井 施 工

第4.4.1條 施工機具與方法。集水井和輻射孔的施工方法，主要依據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)

條件、施工安全和經(jīng)濟合理等因素，參照表4.4.1選定。

表4.4.1 施工方法選擇表

┌────┬───────┬───────────────┐

│結(jié)構(gòu)部位│ 施工方法

│

適用條件

│

├────┼─┬─────┼───────────────┤

│

│ │人工沉井法│穩(wěn)定土層或薄層夾砂井深小于15m |

│

│ ├─────┼───────────────┤

│

│ │沖擊鉆進 │黃土、砂、砂卵石

│

│

│成├─────┼───────────────┤

│

│孔│沖抓錐鉆進│黃土、砂卵石

│

│

集

│ ├─────┼───────────────┤

│

水

│ │回轉(zhuǎn)鉆進 │土層、砂

│

│

井

│ ├─────┼───────────────┤

│

│ │泵吸錐鉆進│粘土、砂、砂卵石

│

│

├─┼─────┼───────────────┤

│

│ │分節(jié)下管 │井深40m以內(nèi)為宜

│

│

│下├─────┼───────────────┤

│

│管│井盤下管 │井深10～20m

|

│

│ ├─────┼───────────────┤

│

│ │漂浮下管 │井深可達80m

|

├────┼─┴─────┼───────────────┤

│

│水平鉆鉆進

│黃土、粘土

│

│

輻

├───────┼───────────────┤

│

射

│水平鉆套管鉆進│砂層、下入濾水管

│

│

孔

├───────┼───────────────┤

│

│頂進法

│砂礫卵石層

│

└────┴───────┴───────────────┘

第4.4.2條 集水井施工。

4.4.2.1 根據(jù)集水井的設(shè)計要求，參照表4.4.1選擇施工方法：

一、有機械施工條件的，應(yīng)采用機械施工，井深小于15m時，也可采用人工沉井法施工。

二、集水井可采用分節(jié)下管或漂浮下管法。當(dāng)井深大于30m時，應(yīng)采用漂浮下管法。

4.4.2.2 人工沉井法施工，應(yīng)參照4.3.3條的有關(guān)規(guī)定施工。

4.4.2.3 預(yù)制井管必須嚴(yán)格掌握成型尺寸，壁厚偏差不應(yīng)超過上15mm，內(nèi)、外徑偏差

不應(yīng)超過±30mm，預(yù)留輻射孔眼數(shù)，應(yīng)多于設(shè)計數(shù)1～2個。

4.4.2.4 孔口段必須砌護，直徑應(yīng)大于鈷頭直徑0.3～0.4m；沖擊、沖抓成孔時，對松

散土層應(yīng)在井水位波動面上下孔段，各砌護1m井筒，以防塌孔。

4.4.2.5 在易塌孔的砂性土層鉆進時，應(yīng)保持壓水水頭1.5～2.0m，并適當(dāng)加大泥漿濃

度。當(dāng)采用沖擊鉆進時，泥漿相對密度應(yīng)在1.1～1.15之間；當(dāng)采用泵吸錐鉆進時，泥漿相

對密度應(yīng)在1.04～1.08之間。

4.4.2.6 分節(jié)下管時，下管器應(yīng)和井管尺寸配合適當(dāng)，保證下入的井管接口吻合。

4.4.2.7 漂浮下管必須將井管接牢、封閉嚴(yán)密，井管對接面可用瀝青水泥砂漿或1:5

水泥、粘土條粘接，接口外圍應(yīng)用熱瀝青粘貼玻璃絲布2～3層，粘接的井管，在管外20m

水頭壓力下，接口應(yīng)無明顯滲水現(xiàn)象。

4.4.2.8 漂浮下管完畢，應(yīng)向井管內(nèi)繼續(xù)注水，待井管沉實后，再進行管外回填?；靥?/p>

段高度一般自井底以上不少于井深1／3，同時必須用粗砂、卵石混合料沿井管周圍均勻填入，回填密實。

第4.4.3條 輻射孔施工。

4.4.3.1 黃土、粘土層輻射孔施工。

一、用電動水平鉆鉆進，一般配5～7kW電動機，工作轉(zhuǎn)速80～100r／min①，鉆頭直徑

100～120mm，一般泵壓應(yīng)大于0.5MＰa。

（注① r／min為轉(zhuǎn)速單位符號，單位名稱為轉(zhuǎn)每分，其中文符號為轉(zhuǎn)／分。）

二、在井壁輻射孔開口處，應(yīng)打入1～1.5m護口鋼管，防止孔口坍塌和集水井壁外的流

泥入井；終孔后，孔口段應(yīng)進行加固處理。

三、水平鉆機機架轉(zhuǎn)動中心應(yīng)與豎井圓心一致，并安裝穩(wěn)固。

四、開始鉆進同，應(yīng)使鉆頭向下傾斜3°～5°，以防鉆孔向上偏移。

4.4.3.2 砂層中輻射孔施工。

一、粉、細(xì)砂層中，用液壓式水平鉆機、套管鉆進，鉆機工作轉(zhuǎn)速20～30r／min，油缸

頂拔力應(yīng)根據(jù)套管摩阻力選用，一般推力0.3～0.35MN ①、拉力0.15～0.2MN。

二、粉、細(xì)砂層中，套管鉆進應(yīng)采用可控制排砂的密封裝置。

三、粉、細(xì)砂層中，濾水管下入和套管拔出過程中，應(yīng)保持套管的封閉止砂。

四、中、細(xì)砂或中、粗砂含水層，應(yīng)采用適宜管徑的焊接管作濾水管，直接頂進含水層。

第4.4.4條 試驗抽水。施工完畢后，應(yīng)進行試驗抽水，一般只進行一次大降深抽水，黃土層輻射井，降深應(yīng)控制在輻射孔以上0.2～0.5m，粘土、砂層輻射井，降深應(yīng)控制在輻

射孔位置，水位穩(wěn)定延續(xù)時間，一般不少于8h。水質(zhì)分析取樣的要求同4.2.7.4。

第4.4.5條 成井驗收。

4.4.5.1 井位、成井結(jié)構(gòu)符合規(guī)劃設(shè)計要求，輻射孔位置與設(shè)計地層相符。

4.4.5.2 試驗抽水出水量和井水含砂量應(yīng)符合設(shè)計要求；水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.5.3 提交成井結(jié)構(gòu)圖、地層柱狀圖和配套、管理使用注意事項。

（注：① MN為力的單位符號，單位名稱為兆牛頓，中文符號為兆牛。與過去慣用的工程

單位的換算關(guān)系為：1tf= kgf=9.806653N≈N=0.01MN

第五章 機井配套與管理

第一節(jié)

一 般 規(guī) 定

第5.1.1條 機井配套應(yīng)包括機井工程、輸水工程和田間工程的配套。

第5.1.2條 機井配套應(yīng)符合井灌規(guī)劃設(shè)計要求。

第5.1.3條 機井管理應(yīng)包括機務(wù)管理、工程管理、用水管理、財務(wù)管理和井灌區(qū)水源

監(jiān)測。

第二節(jié)

機 井 配 套

第5.2.1條 機井工程。機井工程包括水井、抽水機具、輸變電設(shè)備、井臺、井房和出

水池。

5.2.1.1 抽水機具配套。

一、井泵配套。

（一）井用水泵類型選擇，一般應(yīng)按地下水位的埋深選擇水泵類型。當(dāng)機井動水位埋深

在允許吸程范圍內(nèi)時，宜選用臥式離心泵或下臥安裝；動水位埋深大于10m時，宜選用長軸

深井泵、潛水電泵等。

（二）井泵配合間隙，應(yīng)根據(jù)泵體入井部分的最大外經(jīng)與井管的最小內(nèi)徑之差，合理選

定。對金屬井管，其差不得小于50mm，非金屬井管，其差不得小于100mm。

（三）水泵流量應(yīng)根據(jù)試驗抽水確定井的出水量進行選配。

（四）水泵揚程應(yīng)根據(jù)水井設(shè)計動水位的埋深和輸水要求選定。應(yīng)使流量、揚程在水泵

高效區(qū)對應(yīng)的范圍之內(nèi)；安裝深度必須滿足水泵的最小淹沒深度，不發(fā)生氣蝕和超載運行。

二、動力機配套。

（一）機型應(yīng)根據(jù)能源條件合理選配。有電地區(qū)宜選用電動機，無電地區(qū)可選用柴油機

或其他動力機。

（二）動力機的功率，應(yīng)根據(jù)水泵的軸功率，且在動力機的額定功率之內(nèi)合理選配。動

力配用系數(shù)，電動機可采用1.1～1.3，柴油機可采用1.2～1.4。

（三）動力機和水泵的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速應(yīng)相互適應(yīng)。當(dāng)其額定轉(zhuǎn)速相差不超過2％時，可采

用直接傳動。否則，應(yīng)采用間接傳動。

三、管路、附件的選配。

（一）管路、附件應(yīng)按水泵的規(guī)格合理選配，管道聯(lián)接要方便可靠。

（二）管路直徑的大小要合理，管內(nèi)水流速度不宜過大，以免增大水頭損失。一般進水

管內(nèi)流速為0.5～1m／s，出水管內(nèi)流速不應(yīng)大于2.5m／s。管路應(yīng)盡量避免迂回彎轉(zhuǎn)。

5.2.1.2 輸變電設(shè)備配套。低壓線路和電氣設(shè)備，應(yīng)符合規(guī)劃設(shè)計要求。

5.2.1.3 井臺、井房和出水池。

一、井臺應(yīng)高出井口地面，其高度應(yīng)能防止雨水、污水流入井內(nèi)；泵座尺寸應(yīng)根據(jù)選配

的水泵類型確定，嚴(yán)禁將泵座直接座落在井壁管上。

二、井房及機并保護設(shè)施。

（一）井房的結(jié)構(gòu)尺寸，應(yīng)便于機泵安裝、管理和維修，并考慮通風(fēng)采光。戶外機井的 保護設(shè)施，應(yīng)能避風(fēng)擋雨，保護機泵設(shè)備。

（二）大口井、輻射井的井口，均應(yīng)設(shè)置井蓋、防護柵欄或圍墻。

三、出水池。

（一）出水池應(yīng)根據(jù)水泵流量、池水出口流速和配水要求，合理確定其尺寸，一般宜采

用矩形正向出流的形式。要求堅固不漏水，并在出水口安裝量水設(shè)施。

（二）水泵出水管管口，一般應(yīng)采用淹沒式出流。有特殊要求時，出水管口的下緣也不

得離開出水池水面。

（三）出水池底應(yīng)稍低于輸水渠道渠底，以便水中的泥砂沉淀。

第5.2.2條 輸水工程。

5.2.2.1 輸水渠道。

一、固定渠道應(yīng)襯砌，力求經(jīng)濟耐用，減少滲漏。

二、渠道斷面形式可采用矩形、梯形和U形等，其斷面尺寸須經(jīng)水力計算確定。

三、渠道建筑物，應(yīng)做到結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用。

5.2.2.2 輸水管道。

一、管徑和壁厚的尺寸，應(yīng)根據(jù)流量、流速、水壓、管材和使用條件等，通過計算確定。

二、輸水管道的布設(shè)應(yīng)進行方案優(yōu)選，分水口處要布置配水設(shè)施。管道聯(lián)接應(yīng)牢固嚴(yán)密，不得漏水。

三、暗管埋深，應(yīng)根據(jù)耕作和防凍要求確定。

第5.2.3條 田間工程。

5.2.3.1 根據(jù)灌溉方法，合理布設(shè)灌水渠道。

5.2.3.2 田間溝、畦規(guī)格，應(yīng)根據(jù)單寬流量、土壤性質(zhì)、地面坡度、作物種類等因素確

定。田塊應(yīng)做到平整。

第5.2.4條 機井配套驗收。

5.2.4.1 機井裝置效率，電動機配套應(yīng)不低于45％，柴油機配套應(yīng)達到40％。

5.2.4.2 低壓線路和電氣設(shè)備，必須符合《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232

－82中有關(guān)規(guī)定。

5.2.4.3 井房、井臺、出水池均應(yīng)配套齊全，符合設(shè)計要求。

5.2.4.4 渠道水的有效利用系數(shù)不低于0.9，輸水管道不低于0.95。

第三節(jié) 機 井 管 理

第5.3.1條 機務(wù)管理。

5.3.1.1 必須由具有機泵管理基本知識，經(jīng)考試合格的人員管理。對管理人員，要定期

組織培訓(xùn)。

5.3.1.2 必須嚴(yán)格執(zhí)行機泵安全運行操作規(guī)程。

第5.3.2條 工程管理。

5.3.2.1 機井工程應(yīng)完整，且配套齊全，保證機泵設(shè)備正常運行，渠道、管路暢通。

5.3.2.2 定期（每輪灌期的始末各一次）監(jiān)測井水含砂量。

5.3.2.3 機井在停灌期間，應(yīng)定期（1～2個月）進行一次養(yǎng)護性抽水，每次歷時不得

少于4h。

第5.3.3條 用水管理。

5.3.3.1 井灌區(qū)用水管理應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、土壤性質(zhì)、作物種類、復(fù)種指數(shù)以及

作物布局等因素，選擇適宜的灌水方法，制定合理的灌溉制度。

5.3.3.2 必須實行計劃用水、節(jié)約用水。

5.3.3.3 應(yīng)作好量水工作，嚴(yán)禁長期超量開采地下水。

5.3.3.4 采用地面灌溉時，應(yīng)實行小畦、短溝灌。有條件的地區(qū)，應(yīng)采用其他先進的灌

水技術(shù)。

第5.3.4條 財務(wù)管理。

5.3.4.1 必須實行灌溉成本核算。

5.3.4.2 水費實行按量計征，超量累進收費。

第5.3.5條 水源監(jiān)測。

5.3.5.1 必須按照水利電力部頒發(fā)的《地下水動態(tài)觀測暫行規(guī)定》的要求，對井灌區(qū)地

下水動態(tài)進行觀測。

5.3.5.2 井灌區(qū)應(yīng)根據(jù)《工業(yè)廢水最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的項目，進行水質(zhì)監(jiān)測。

第四節(jié)

井灌區(qū)管理的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

第5.4.1條 機井完好率。

5.4.1.1 機井完好率系指完好井?dāng)?shù)與總成井?dāng)?shù)的百分比。