第一篇：模具鋼品牌_模具鋼生產(chǎn)廠家

模具鋼品牌_模具鋼生產(chǎn)廠家

近年來(lái)，隨著模具行業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)模具材料市場(chǎng)也呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的景象。國(guó)際大鱷爭(zhēng)先進(jìn)入，以品牌和品質(zhì)橫掃市場(chǎng)，愉悅地享用市場(chǎng)美食；國(guó)內(nèi)商家則如螞蟻雄兵，以貼身的服務(wù)，細(xì)致周到的撫摸，也蠶食著美好的市場(chǎng)蛋糕。材料市場(chǎng)如此諸侯亂戰(zhàn)，野蠻生長(zhǎng)，自然良(jia)莠(huo)不(heng)齊(xing)——到哪里去購(gòu)買(mǎi)正宗的進(jìn)口模具鋼材呢？這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該困擾過(guò)每一個(gè)采購(gòu)人員。本文羅列了世界知名工具鋼廠及其在中國(guó)的主要銷售渠道，對(duì)從業(yè)者或有參考，采購(gòu)老鳥(niǎo)可一笑置之。

模具鋼品牌——一勝百

一勝百是國(guó)內(nèi)最知名的模具鋼品牌，名字就赤果果地宣示著高人一等的優(yōu)越感。ASSAB母公司UDDEHOLM TOOLING AB是總部設(shè)在瑞典的跨國(guó)集團(tuán)公司，其煉鋼歷史已超過(guò)300年，是世界上唯一只生產(chǎn)工模具鋼的專業(yè)鋼廠，煉鋼技術(shù)自不必說(shuō)。對(duì)于中國(guó)市場(chǎng)，一勝百90年代初期就在特區(qū)深圳成立了第一家獨(dú)資公司，先進(jìn)技術(shù)加上先行者優(yōu)勢(shì)，一勝百在中國(guó)市場(chǎng)上樹(shù)立了一個(gè)行業(yè)的標(biāo)桿，成為眾多高端模具廠商的首選材料品牌。

ASSAB在中國(guó)以直營(yíng)為主，所有稍具規(guī)模的模具制造基地，都有ASSAB的分公司。

模具鋼品牌——百祿鋼廠

百祿鋼廠是於1870年在奧地利維也納創(chuàng)建，初期并不煉鋼，而是經(jīng)營(yíng)不同廠商的鋼材，因供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼材和廣范材質(zhì)供客人選購(gòu)，很快於歐洲建立了名聲。1894年，收購(gòu)了卡芬堡的坩堝煉鋼廠，開(kāi)始擁有自己的工廠。之后的百余年里，百祿成長(zhǎng)為全球鋼材領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商之一，特別於模具鋼材(Tool Steel)、高速鋼(High Speed Steel)、特別材質(zhì)鋼(Special Steel)、和粉末合金綱(Powder MetallurgySteel)是全球領(lǐng)導(dǎo)地位。在中國(guó)市場(chǎng)的銷售由樂(lè)嘉文洋行負(fù)責(zé)，在上海莘莊和深圳寶安設(shè)有現(xiàn)貨工場(chǎng)。

題外話，1991年，集團(tuán)和UDDEHOLM集團(tuán)合并形成了世界上最大的工具鋼生產(chǎn)銷售商——BOHLER-UDDEHOLM集團(tuán)。UDDEHOLM集團(tuán)，看著是不是眼熟？咦，瑞典UDDEHOLM鋼廠在中國(guó)市場(chǎng)的銷售不是ASSAB么？

模具鋼品牌——大同特殊鋼

大同特殊鋼成立于1916年，沒(méi)有UDDEHOLM那么高齡，但是作為世界最大的特殊鋼生產(chǎn)廠家之一，經(jīng)過(guò)百年的精進(jìn)，在工具鋼領(lǐng)域開(kāi)發(fā)了諸多杰出的鋼種。NAK80、DC53是大同的知名鋼種。在中國(guó)市場(chǎng)，大同目前以上海輻射長(zhǎng)三角，以廣州輻射珠三角，形成了良好的市場(chǎng)覆蓋。

屬于日立金屬株式會(huì)社，在日本所占市場(chǎng)份額為第一位，其特殊鋼工廠位于安來(lái)，故又稱YSS安來(lái)特殊鋼。安來(lái)鋼的“ISOTROPY”技術(shù)減少了鋼材的縱向（壓延方向）、橫向機(jī)械性質(zhì)的差異，具備各向同性的特征。日立金屬在國(guó)內(nèi)有四處營(yíng)業(yè)據(jù)點(diǎn)，分別位于東莞、上海、大連和天津。

模具鋼品牌——高周波鋼業(yè)

KOSHUHA STEEL，設(shè)立于1936年，是神戶制鋼所集團(tuán)的成員之一，與日立金屬HITACHI METALS、大同特殊鋼DAIDO STEEL合稱為日本三大特殊鋼制造廠，主要從事高級(jí)特殊鋼和超合金的制造和銷售。2011年，高周波在中國(guó)設(shè)立了本土法人單位，麥卡發(fā)商貿(mào)（上海）有限公司，作為中國(guó)區(qū)總代理。主要分銷商為優(yōu)華、白銅和驊星。

模具鋼品牌——山陽(yáng)特殊制鋼

是日本特殊鋼領(lǐng)域的重要廠商，自1933年創(chuàng)立以來(lái)，作為主力產(chǎn)品的軸承用鋼，以其他廠家所望塵奠及的高質(zhì)量和可靠性贏得了日本國(guó)內(nèi)的客戶以及世界各國(guó)的高度評(píng)價(jià)。山陽(yáng)特殊鋼貿(mào)易(上海)有限公司負(fù)責(zé)中國(guó)市場(chǎng)的在地銷售

SKH9和FAX38材料。

模具鋼品牌——撒斯特鋼材集團(tuán)

是家前西德的特鋼工廠，具有140多年的歷史。撒斯特上海代表處負(fù)責(zé)中國(guó)市場(chǎng)的銷售。

模具鋼品牌——德國(guó)葛利茲鋼廠

(Schmiede werke Gr?ditz GmbH)成立于1779年，到目前為止有超過(guò)230多年的鋼材生產(chǎn)歷史，是歐洲成立最早的鋼廠之一。作為全球性的跨國(guó)企業(yè)，葛利茲在世界工模具鋼市場(chǎng)上占有重要的市場(chǎng)地位。日本廠商的直營(yíng)不同，葛利茲在中國(guó)市場(chǎng)采取代理商制度。

模具鋼品牌——德國(guó)布德魯斯

成立于1921年，已逾90年之歷史，一直是專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工具鋼的鋼廠，近年更發(fā)展成專業(yè)塑料模具鋼鋼廠。在汽車模具領(lǐng)域耕耘較深，是歐洲主要汽車廠BENZ、B.M.W、V.W等指定模具鋼品牌。中國(guó)市場(chǎng)由臺(tái)灣梧濟(jì)工業(yè)設(shè)立的信昌精密模具（上海）有限公司為官方指定唯一代理。

模具鋼品牌——德國(guó)凱德特鋼

（KIND & CO）成立于1888年，至今已有120余年的鋼材生產(chǎn)、加工、銷售及熱處理的歷史，已成為歐洲壓鑄模具材料的最大供應(yīng)廠家，在世界壓鑄模具材料行業(yè)中享有很高的聲譽(yù)。凱德目前由寧波寧興特鋼代理銷售。

模具鋼品牌——路奇霓

創(chuàng)立于1856年，是歐洲著名工模具鋼生產(chǎn)商，在全球擁有14家工廠，年產(chǎn)鋼500萬(wàn)噸，大尺寸模塊很有名氣，產(chǎn)量占?xì)W洲市場(chǎng)的三分之二。路奇霓另一個(gè)知名產(chǎn)品是鐵路車輪產(chǎn)品。2007年在國(guó)內(nèi)合資了一個(gè)公司，占股25%，這個(gè)公司和著名的丁書(shū)苗還有關(guān)系。有興趣自行了解。路奇霓模鋼國(guó)內(nèi)官方代理商有兩家，上海凌力和東莞大金大。

模具鋼品牌——法國(guó)奧伯·杜瓦公司

是歐洲上市公司埃赫曼（Eramet）冶金礦業(yè)集團(tuán)成員之一，創(chuàng)建于1907年，以生產(chǎn)高質(zhì)量特殊工程用鋼、航空航天用超合金、模具鋼及耐熱合金而聞名于世。

年埃赫曼集團(tuán)在中國(guó)設(shè)立了奧伯·杜瓦模具技術(shù)(無(wú)錫)有限公司，主要銷售法國(guó)奧伯·杜瓦公司原廠生產(chǎn)的熱作、冷作、塑料及玻璃用模具鋼。

模具鋼品牌——Erasteel公司

亦屬埃赫曼（Eramet）冶金礦業(yè)集團(tuán)。Erasteel是世界最大的高速鋼生產(chǎn)商，在法國(guó)、瑞典、英國(guó)、美國(guó)和中國(guó)擁有八家高速鋼制造廠，公司年生產(chǎn)高性能高速鋼成品約3萬(wàn)噸左右，占世界高性能高速鋼36%的市場(chǎng)份額。作為最早工業(yè)化生產(chǎn)粉末高速鋼的廠家，Erasteel的粉末高速鋼產(chǎn)品在世界市場(chǎng)具有極高的占有率。Erasteel中國(guó)市場(chǎng)兼有直營(yíng)與代理。

模具鋼品牌——Industeel 特殊鋼廠

為全球鋼鐵集團(tuán)ArcelorMittal的全資子公司，國(guó)內(nèi)通常稱為阿賽洛鋼廠，出品的Superplast?系列產(chǎn)品及2010推出的升級(jí)產(chǎn)品Superplast? HP在市場(chǎng)上獲得了巨大的成功。廣東震堅(jiān)是阿賽洛中國(guó)指定經(jīng)銷商。

模具鋼品牌——美國(guó)熔爐斯伯公司

又稱“坩堝鋼”公司，是北美地區(qū)最大的工具鋼生產(chǎn)商和供應(yīng)商。早在1970年，熔爐斯伯就采用獨(dú)有的CPM粉末冶金工藝技術(shù)，應(yīng)用到商業(yè)生產(chǎn)中去。其制造

CPM粉末鋼享譽(yù)美國(guó)及歐洲，是國(guó)際公認(rèn)頂級(jí)的工模具制造材料，約占世界粉末工具鋼市場(chǎng)份額三分之一。中國(guó)市場(chǎng)的銷售由薩普Z(yǔ)APP集團(tuán)旗下『薩普精密金屬(太倉(cāng))有限公司』總代理。

模具鋼品牌——浦項(xiàng)特殊鋼（原名昌原特殊鋼）

位于韓國(guó)南部海岸昌原，于1997年成為POSCO家族的一員，是韓國(guó)重要的特殊鋼生產(chǎn)企業(yè)，至2013年，粗鋼產(chǎn)量達(dá)120萬(wàn)噸。信友(上海)貿(mào)易有限公司為韓國(guó)浦項(xiàng)特殊鋼在中國(guó)地區(qū)的一級(jí)代理商。

模具鋼品牌——'斗山' 由測(cè)量谷物的單位——'斗'與代表'山'的'山'字組合而成，具有'一斗一斗積少成山'之意。1896年，斗山的前身只是一間普通的商店，經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀(jì)的奮斗，斗山重工如今以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，在全世界范圍內(nèi)向發(fā)電、鋼鐵、造船等行業(yè)供應(yīng)各種型式的鍛造及鑄造品，在此優(yōu)良的基礎(chǔ)上，斗山重工業(yè)亦向市場(chǎng)提供給全方位的塑料模具用鋼及工具鋼。斗山重工上海代表處負(fù)責(zé)斗山工模鋼中國(guó)市場(chǎng)的銷售。

模具鋼品牌——斯堪納

2014年才進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，上海安格利斯材料科技有限公司是其設(shè)立在中國(guó)區(qū)的工模具鋼銷售代表處。市場(chǎng)新秀，拭目以待。

模具鋼品牌——斯穆+碧根柏

名字比較拗口，但是縮寫(xiě)很好記，S+B，一聽(tīng)就印象深刻有木有。瑞士斯穆-碧根柏集團(tuán)是世界上最大的特種鋼材生產(chǎn)商、加工商和分銷商。年銷售額約為四十億歐元。其旗下100%控股deutsche edelstahlwerke gmbh（原蒂森）、swiss steel ag（瑞士鋼鐵）、ugitech sa（法國(guó)優(yōu)勁）、finkl & sons co.（美國(guó)芬可樂(lè)）、sorel forge co.（加拿大多利科）五家子公司。所以如果客戶指定以上鋼廠的模鋼，你大概別無(wú)選擇。S+B目前在東莞、太倉(cāng)、寧海三地設(shè)立倉(cāng)庫(kù)售賣(mài)鋼材。

模具鋼品牌——芬可樂(lè)

父子鋼鐵公司1879年在美國(guó)芝加哥成立，是VAD精煉法的發(fā)明者。2006年引入斯穆-碧根柏集團(tuán)控股。2015年收并北美另兩家特鋼廠(Sorel forge和Composite Forgings)成為全新的芬可樂(lè)公司。

模具鋼品牌——索雷爾鍛造廠

成立于二戰(zhàn)初期，最早為加拿大政府制造大炮，經(jīng)過(guò)70余年之發(fā)展，目前已成為自由模鍛行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者之一。引進(jìn)國(guó)內(nèi)后稱之為“多利科”。2015年并入芬可樂(lè)公司。

模具鋼品牌——龍記

這家香港上市公司創(chuàng)辦于1975年，主營(yíng)模架和鋼材，擁有近40年的模具鋼材銷售經(jīng)驗(yàn)。財(cái)力雄厚，是國(guó)際知名品牌例如日本大同、瑞典一勝百、德國(guó)葛利茲、法國(guó)奧伯杜瓦、日本新東等中國(guó)主要代理商。龍記體量巨大，實(shí)力雄厚，模具行業(yè)的應(yīng)該沒(méi)有不知道龍記的吧。

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第二篇：模具鋼的處理

模具鋼的處理

模具鋼材的熱處理方式與加工工序安排密切相關(guān)。在模具制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線來(lái)選擇熱處理方法，制定相應(yīng)得熱處理工藝。

（1）一般冷作模具鋼工作零件的熱處理工序安排：籌造——退火——機(jī)械加工成型——淬火與回火—工修整。

（2）冷作模具鋼采用成型磨削及電加工工藝：鍛造——退火——機(jī)械粗加工——淬火或回火——精加工（磨削、電加工）。

（3）冷作模具鋼復(fù)雜沖模的加工：鍛造——退火——機(jī)械粗加工——高溫回火或調(diào)質(zhì)——機(jī)械加工成型——淬火與回火——磨削與電工加工成型。

大多數(shù)冷作模具鋼使用狀態(tài)為淬火與回火，模具硬度通常為60hrc，為了進(jìn)一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用壽命，常進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，如滲碳、滲氮、滲硼氮碳共滲、td法滲釩鈮、化學(xué)氣相村積（cvd）等作為最終熱處理。模具熱處理

模具制造的成本高，特別是一些精密復(fù)雜的冷沖模、塑料模、壓鑄模等。采用熱處理技術(shù)提高模具的使用性能，可以大幅度提高模具壽命，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，我國(guó)模具技術(shù)工作者十分重視模具熱處理技術(shù)的發(fā)展。

真空熱處理

模具鋼經(jīng)真空熱處理后有良好的表面狀態(tài)，變形小。與大氣下的淬火比較，真空油淬后模具表面硬化比較均勻，而且略高一些，主要原因是真空加熱時(shí)，模具鋼表面呈活性狀態(tài)，不脫碳，不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱，鋼的表面有脫氣效果，因而具有較高的力學(xué)性能，爐內(nèi)真空度越高，抗彎強(qiáng)度越高。真空淬火后，鋼的斷裂韌性有所提高，模具壽命比常規(guī)工藝普遍提高40%~400%，甚至更高。冷作模具真空淬火技術(shù)已得到較廣泛的使用。

深冷處理

近年來(lái)的研究工作表明，模具鋼經(jīng)深冷處理(-196℃)，可以提高其力學(xué)性能，一些模具經(jīng)深冷處理后顯著提高了使用壽命。模具鋼的深冷可以在淬火和回火工序之間進(jìn)行，也可在淬火回火之后進(jìn)行深冷處理。如果在淬火、回火后鋼中仍保留有殘余奧氏體，則在深冷處理后仍需要再進(jìn)行一次回火。深冷處理能提高鋼的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅用于冷作模具，也可用于熱作模具和硬質(zhì)合金。深冷處理技術(shù)已越來(lái)越受到模具熱處理工作者的關(guān)注，已開(kāi)發(fā)出專用深冷處理設(shè)備。不同鋼種在深冷過(guò)程中的組織變化及其微觀機(jī)制及其對(duì)力學(xué)性能的影響，尚需進(jìn)一步研究。

模具的高溫淬火和降溫淬火

一些熱作模具鋼，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等，采用高于常規(guī)淬火溫度加熱淬火，可以減少鋼中碳化物的數(shù)量、改善其形態(tài)和分布，使固溶于奧氏體中碳的分布均勻化，淬火后可在鋼中獲得更多的板條馬氏體，提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力，從而延長(zhǎng)模具使用壽命。例如3Cr2W8V鋼制的一種熱擠壓模具，常規(guī)淬火溫度為1080~1120℃，回火溫度為560~580℃。當(dāng)淬火溫度提高至1200℃，回火溫度為680℃(2次)，模具壽命提高了數(shù)倍。

W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼和Cr12MoV等高合金冷作模具鋼，可適當(dāng)降低其淬火溫度，以改善其塑韌性，減少脆性開(kāi)裂傾向，從而提高模具壽命。例如W6Mo5Cr4V2的淬火溫度可選用1140~1160℃。

化學(xué)熱處理

化學(xué)熱處理能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗咬合、抗氧化性等性能。幾乎所有的化學(xué)熱處理工藝均可用于模具鋼的表面處理。

研究工作表明，高碳及低合金工具鋼和中高碳高合金鋼均可進(jìn)行滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時(shí)，應(yīng)盡可能選取較低的加熱溫度和較短的保溫時(shí)間，此時(shí)可保證表層有較多的未溶碳化物核心，滲碳和碳氮共滲后，表層碳化物呈顆粒狀，碳化物總體積也有明顯增加，可以增加鋼的耐磨性。W6Mo5Cr4V2和65Nb鋼制模具進(jìn)行滲碳以及65Nb鋼制模具真空滲碳后，模具的壽命均有顯著提高。

采用500~650℃高溫回火的合金鋼模具，均可在低于回火溫度的范圍內(nèi)或在回火的同時(shí)進(jìn)行表面滲氮或氮碳共滲。

滲氮工藝目前多采用離子滲氮、高頻滲氮等工藝。離子滲氮可以縮短滲氮時(shí)間，并可獲得高質(zhì)量的滲層。離子滲氮可以提高壓鑄模的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞性和抗粘附性能。

氮碳共滲可在氣體介質(zhì)或液體介質(zhì)中進(jìn)行，滲層脆性小，共滲時(shí)間比滲氮時(shí)間大為縮短。壓鑄模、熱擠壓模經(jīng)氮碳共滲后可顯著提高其熱疲勞性能。氮碳共滲對(duì)冷鐓模、冷擠壓模、冷沖模、拉伸模等均有很好的應(yīng)用效果。

冷作模具和熱作模具還可以進(jìn)行硫氮或硫氮碳共滲。近年許多研究工作都表明稀土有明顯的催滲效果，從而發(fā)展了稀土氮共滲、稀土氮碳共滲等新工藝。

滲硼和滲金屬

滲硼可以是固體滲硼、液體滲硼和膏劑滲硼等，應(yīng)用最多的是固體滲硼，市場(chǎng)上已有固體滲硼劑供應(yīng)。固體滲硼后，表層的硬度高達(dá)1400`2800HV，耐磨性高，耐腐蝕性和抗氧化性能都較好。

滲硼工藝常用于各種冷作模具上，由于耐磨性的提高，模具壽命可提高數(shù)倍或十余倍。采用中碳鋼滲硼有時(shí)可取代高合金鋼制作模具。滲硼也可應(yīng)用于熱作模具，如熱擠壓模等。

滲硼層較脆，擴(kuò)散層比較薄，對(duì)滲層的支撐力弱，為此，可采用硼氮共滲或硼碳氮共滲，以加強(qiáng)過(guò)渡區(qū)，使其硬度變化平緩。為改善滲硼層脆性，可采用硼釩、硼鋁共滲。

滲金屬包括滲鉻、滲釩、滲鈦等工藝均可用于處理冷作和熱作模具，其中TD法(熔鹽滲金屬)已得到一些應(yīng)用，可使模具壽命提高幾倍乃至十幾倍。

氣相沉積

氣相沉積按形成的基本原理，分為物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)。

PVD分為真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍。離子鍍是蒸鍍和濺射鍍相結(jié)合的技術(shù)，離子鍍膜具有粘著力強(qiáng)、均鍍能力好、被鍍基體材料和鍍層材料可以廣泛搭配等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得較廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)多弧離子鍍受到人們的重視。目前在模具上應(yīng)用較多的是離子鍍TiN，這種膜不僅硬度高而且膜的韌性好、結(jié)合力強(qiáng)、耐高溫。在TiN基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的多元膜，如(TiAl)N、(TiCr)N等，性能優(yōu)于TiN，是一類更有前途的新型薄膜。

CVD是用化學(xué)方法使反應(yīng)氣體在基礎(chǔ)材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成覆蓋層(TiC、TiN)的方法。CVD有多種方法。通常，CVD的反應(yīng)溫度在900℃以上，覆層硬度達(dá)到2000HV以上，但高的溫度容易使工件變形，沉積層界面易發(fā)生反應(yīng)。發(fā)展趨勢(shì)是降低溫度，開(kāi)發(fā)新的涂層成分。例如，金屬有機(jī)化合物CVD(MOCVD)，激光CVD(LCVD)，等離子CVD(PCVD)等。

高能束熱處理

高能束熱處理的熱源通常是指激光、電子束、離子束等。它們共同的特征是：供給材料表面功率密度至少103W/㎝2。它們的共同特點(diǎn)是：加熱速度快，加熱面積可根據(jù)需要選擇，工件變形小，不需要冷卻介質(zhì)，處理環(huán)境清潔，可控性能好，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。國(guó)內(nèi)外對(duì)高能束熱處理的原理、工藝等均投入較多的研究，比較成熟的是激光相變硬化、小尺寸電子束處理和中等功率的離子注入，并在提高模具壽命方面獲得了應(yīng)用。

展望和建議

可以認(rèn)為，我國(guó)已建立了較完整的模具用材系列，其中一些模具材料的性能優(yōu)異，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)模具熱處理的研究開(kāi)發(fā)亦可與國(guó)際同步，一些新的模具熱處理技術(shù)在不同程度上得到推廣和應(yīng)用。

針對(duì)存在的問(wèn)題，對(duì)今后我國(guó)模具用材料和模具熱處理技術(shù)的發(fā)展，提出如下建議：

加速模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化和模具鋼經(jīng)銷的商品化。

我國(guó)每年模具用鋼超過(guò)20萬(wàn)噸，且逐年增長(zhǎng)。近年，國(guó)外模具鋼的進(jìn)口量，約占模具鋼需要量的1/3，呈逐漸增加趨勢(shì)。主要問(wèn)題是我國(guó)模具鋼的品種規(guī)格較少，模具鋼生產(chǎn)的制品化、精料化和經(jīng)銷的商品化程度低。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，冶金企業(yè)供應(yīng)經(jīng)機(jī)加工的模具鋼制品已達(dá)50~60%，而中國(guó)80%以上的模具鋼仍以黑皮圓棒供貨。越來(lái)越多的模具制造廠點(diǎn)要求在模具設(shè)計(jì)完成后，模具鋼供應(yīng)廠商能迅速提供所需鋼材，減少庫(kù)存鋼材數(shù)量，縮短制模周期。中國(guó)鋼材生產(chǎn)企業(yè)尚不適應(yīng)這一商品市場(chǎng)機(jī)制，這是進(jìn)口模具鋼材在中國(guó)日益擴(kuò)大的重要原因。大力推廣應(yīng)用性能優(yōu)良的新型模具鋼不斷完善模具鋼鋼種系列

我國(guó)已開(kāi)發(fā)出不少有一定特色的新型模具鋼，其中一些鋼的性能優(yōu)異，達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類鋼的水平。但這些新鋼的推廣數(shù)量和應(yīng)用范圍不夠大，主要原因是由于中國(guó)模具鋼的生產(chǎn)尚未走制品化、精料化的道路而經(jīng)銷方式不適應(yīng)商品市場(chǎng)的要求，解決了這些問(wèn)題，這些性能良好的新型模具鋼有廣闊的推廣前景，將會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

中國(guó)已經(jīng)有了較完整的模具鋼系列，尚需不斷提高其質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用，在應(yīng)用中進(jìn)一步存優(yōu)去劣。同時(shí)，有選擇地開(kāi)發(fā)先進(jìn)模具鋼，完善中國(guó)的模具鋼系列，例如開(kāi)發(fā)粉末冶金模具鋼，多元易切削系塑料模具鋼，建立玻璃、陶瓷，耐火磚和地磚等成形模具用鋼系列等。

進(jìn)一步提高模具鋼的質(zhì)量

我國(guó)某些特殊鋼廠已采用新的冶金設(shè)備和工藝生產(chǎn)模具鋼，如爐外精煉、真空冶煉、快鍛機(jī)和精鍛機(jī)等，一些模具鋼的質(zhì)量有大幅度提高，如D2、P20等鋼已批量出口，出口產(chǎn)品的質(zhì)量可以達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直在努力提高模具鋼的純凈度、致密度、均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性。國(guó)外有的企業(yè)規(guī)定在高純度模具鋼中[O]?10ppm，[H]?2ppm，S?50ppm，因?yàn)殇摰募儍舳鹊倪M(jìn)一步提高可以顯著提高鋼的韌性和疲勞性能。對(duì)大型模具還必須采用真空除氣、高溫?cái)U(kuò)散退火，減少合金元素的偏析，并使用等向鍛選工藝，提高等向性，使模具鋼的橫向和厚向的塑性和韌性達(dá)到縱向的80~90%以上。我國(guó)還需要在這方面進(jìn)一步開(kāi)展工作。加強(qiáng)先進(jìn)模具熱處理技術(shù)的推廣與應(yīng)用

模具的可控氣氛熱處理與真空熱處理應(yīng)進(jìn)一步得到發(fā)展、推廣和應(yīng)用。一些行之有效的模具表面熱處理技術(shù)，應(yīng)完善其工藝，加強(qiáng)其推廣和應(yīng)用。提高裝備和工藝材料的制造水平，加強(qiáng)熱處理專業(yè)廠的建設(shè)。

第三篇：工程材料學(xué) 模具鋼知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

冷作模具鋼：金屬在冷態(tài)下變形所用的模具鋼

1.特點(diǎn) 工作溫度不高，模具主要承受高的壓力和沖擊力，金屬之間有強(qiáng)烈摩擦 2.要求 具有高硬度和耐磨性，也要有一定韌性

3.高鉻鋼是含Cr12％左右的高碳亞共晶萊氏體鋼。Cr12MoV具有高的淬透性，用于制造大尺寸，形狀復(fù)雜，承受載荷較大的模具

冷作模具王牌

4.一次硬化法采用較低溫度淬火和低溫回火，淬火溫度低，晶粒細(xì)小，強(qiáng)韌性好。二次硬化法采用高的淬火溫度，進(jìn)行多次高溫回火

熱作模具鋼：用于制造使加熱金屬或液態(tài)金屬后會(huì)獲得所需形狀的模具 1.特點(diǎn) 受熱時(shí)間長(zhǎng)，沖擊力大

2.要求 高的抗熱塑性變形能力，高韌度，高抗熱疲勞性和良好的抗熱燒蝕性

第四篇：探討分析模具鋼的失效問(wèn)題

探討分析模具鋼的失效問(wèn)題

冷作模具主要完成金屬或非金屬材料的冷成形，包括冷沖壓、冷擠壓和冷鐓模具等。與熱作模具相比，這類模具工作載荷大、尺寸精度、表面質(zhì)量要求高、加工批量大，多數(shù)為最終產(chǎn)品。為適應(yīng)這種工況要求，多采用高碳或高合金鋼制作冷作模具，工作硬度為58-60HRC。

通常選用的冷作模具鋼要求有足夠的強(qiáng)度(包括抗拉，抗壓和抗彎強(qiáng)度)，足夠的韌度，足夠的硬度和抗磨能力(特別是表面)，足夠的抗疲勞能力(特別是多沖疲勞性能)；對(duì)于大載荷的冷擠壓和冷鐓鍛體成型模具，因劇烈變形產(chǎn)生熱量(約300℃)，要求材料具有更高的抗變形和斷裂能力。

冷作模具失效分析中的一些問(wèn)題探討

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)冷鐓、冷沖、冷擠壓模具失效情況調(diào)查分析，冷作模具主要失效類型是過(guò)載失效和磨損失效，約占失效總數(shù)80％-90％。冷鐓模具以裂斷或非正常磨損(局部脫落)為主，冷擠壓模具以脆斷或磨損失效為主，而冷沖模具以磨損失效為主。高工作應(yīng)力，大波動(dòng)應(yīng)力的冷擠壓和冷鐓模具出現(xiàn)脆性開(kāi)裂失效比例明顯高于低工作應(yīng)力冷沖模。

實(shí)際上冷作模具失效原因很多，除此模具材料因素外，還與工作設(shè)備精度和狀況，制品材質(zhì)和表面質(zhì)量，模具結(jié)構(gòu)和加工精度，操作人員素質(zhì)等多因素有關(guān)，其中一些隨機(jī)因素給失效分析增加困難。

第五篇：國(guó)產(chǎn)模具鋼生產(chǎn)供應(yīng)現(xiàn)狀

國(guó)產(chǎn)模具鋼生產(chǎn)供應(yīng)現(xiàn)狀

作者：發(fā)布于：2011-05-05 14:25:58

摘要：本文通過(guò)對(duì)國(guó)產(chǎn)模具鋼生產(chǎn)供應(yīng)狀的分析，提出最大限度發(fā)揮現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)模具鋼潛力的各種工藝措施，并對(duì)如何替代進(jìn)口模具鋼提出建議。

國(guó)產(chǎn)模具鋼在品種與質(zhì)量上與進(jìn)口模具鋼相比有相當(dāng)?shù)牟罹?，首先在質(zhì)量上，純凈度與等向性均明顯低于國(guó)外同類模具材料。發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)過(guò)多年努力，基本淘汰低檔品種，以較高的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，高品質(zhì)主要體現(xiàn)在純凈度，組織細(xì)小均勻、尺寸精確等方。同時(shí)提供周到、精細(xì)的服務(wù)，成本雖然高，但以國(guó)產(chǎn)模具鋼3～5倍的價(jià)格在國(guó)內(nèi)銷售，仍有很高的附加值。

第二、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的多數(shù)大型骨干特鋼公司，在關(guān)鍵設(shè)備均是引進(jìn)當(dāng)前世界一流的，與發(fā)達(dá)國(guó)家鋼廠設(shè)備相當(dāng)，甚至超過(guò)，先進(jìn)工藝手段基本具備，并非生產(chǎn)不出高品質(zhì)的鋼材，否則航天與軍工要求的高檔材料從何而來(lái)。

第三、國(guó)內(nèi)的模具制造業(yè)，70%以上是中小模具廠，即使是一些規(guī)模大的模具廠生產(chǎn)的模具也多數(shù)是中低端產(chǎn)品，當(dāng)前生產(chǎn)力的發(fā)展水平，使中低端模具鋼產(chǎn)品有巨大的市場(chǎng)，如果大型鋼廠只按高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)高檔模具鋼，必然把中低端市場(chǎng)讓給那些不規(guī)范的中小鋼廠，質(zhì)量提高更為緩慢。

第四、由于廣大中低端市場(chǎng)的制約，國(guó)產(chǎn)模具鋼的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法直接提到高端，因而我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中（如GB/T1299-2000）規(guī)定了基本能滿足大多數(shù)市場(chǎng)要求的最低標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，用戶需要更高檔次的產(chǎn)品可在合同中明確，所以各生產(chǎn)模具鋼的特鋼公司只能以量大面廣的材料為主流產(chǎn)品。拿進(jìn)口的高檔鋼材與這些產(chǎn)品相比當(dāng)然差距很大?；鶎?shí)，國(guó)內(nèi)一些大型骨干企業(yè)，不僅冶煉水平提高很快，各種處精煉技術(shù)，除真空電弧重熔（VAR）外的手段都具備，加上進(jìn)口的鍛、軋、熱處理設(shè)備，實(shí)際上可生產(chǎn)各個(gè)質(zhì)量檔次的產(chǎn)品，如：

電爐冶煉（UHP）

電爐+鋼包精煉（LF）

電爐+LF+真空脫氣（VD）

電爐+LF+VHD(真空精煉)

電爐+LF+電渣重熔（ESR）

電爐+LF+VD+電渣

電爐+LF+VHD+電渣等

如果用上述幾種電渣鋼坯，加上高溫均勻退火，多向鍛造和固溶雙細(xì)化處理等工藝手段，比同牌號(hào)的進(jìn)口模具鋼質(zhì)量并不差。

第五、面對(duì)上述情況，一般用戶要求較高質(zhì)量檔次的材料時(shí)，很難達(dá)到改變技術(shù)條件的訂貨批量，怎么辦？現(xiàn)在鋼廠常用的模具鋼品種大多都有電爐+LF與電爐+LF+電渣的兩種常規(guī)產(chǎn)品，只是后面的均勻化處理、多向鍛造，雙細(xì)化處理沒(méi)有做。用戶就要論證一下是自己補(bǔ)充這些工藝還是請(qǐng)鋼廠做完再供，哪種劃算，無(wú)論是自己做還是鋼廠做，性價(jià)比都比使用進(jìn)口模具鋼高。