第一篇：玻璃鋼復(fù)合材料的性能對比

復(fù)合材料聚合物的性能對比

聚合物復(fù)合材料的性能解釋

1．1 拉伸性能

拉伸性能包括拉伸強(qiáng)度，彈性模量、泊松比、斷裂伸長率等。對于如高壓容器、高壓管、葉片等產(chǎn)品，必須要測出聚合物復(fù)合材料的拉伸性能，才能進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計及檢驗。

對于不同的聚合物復(fù)合材料，拉伸性能試驗方法是不同。對于普通的，用國標(biāo)GB/T1447進(jìn)行測試；對于纏繞成型的，用國標(biāo)GB/T1458進(jìn)行測試；對于定向纖維增強(qiáng)的，用國標(biāo)GB/T33541進(jìn)行測試；對于拉擠成型的，用國標(biāo)GB/T13096-1進(jìn)行測試。使用最多的是GB/T1447。

國標(biāo)GB/T1447，對于不同成型工藝復(fù)合材料，又規(guī)定不同形狀的拉伸試樣，有帶R型、直條型及啞鈴型。使用拉伸試驗機(jī)或萬能試驗按規(guī)定的加載速度對試樣施加拉伸載荷直到試樣破壞。用破壞載荷除以試樣橫截面面積則為拉伸強(qiáng)度。從測出的應(yīng)力----應(yīng)變曲線的直線段的斜率則為彈性模量，試樣橫向應(yīng)變與縱向應(yīng)變比為泊松比。破壞時的應(yīng)變稱為斷裂伸長率。

單位面積上的力，稱為應(yīng)力，通常用MPa（兆帕）表示，1MPa相當(dāng)于1N/mm2的應(yīng)力。應(yīng)變是單位長度的伸長量，是沒有量剛（單位）的。

不同的現(xiàn)代復(fù)合材料其拉伸性能大不一樣，以玻璃纖維增強(qiáng)的玻璃鋼為例：1：1玻璃鋼，拉伸強(qiáng)度為（200-250）MPa，彈性模量為（10-16）GPa；4：1玻璃鋼，拉伸強(qiáng)度為（250-350）MPa，彈性模量為（15-22）GPa；單向纖維的玻璃鋼（如纏繞），拉伸強(qiáng)度大于800MPa，彈性模量大于24GPa；SMC材料，拉伸強(qiáng)度為（40-80）MPa，彈性模量為（5-8）GPa；DMC材料，拉伸強(qiáng)度為（20-60）MPa，彈性模量為（4-6）GPa。

1.2 彎曲性能

一般產(chǎn)品普遍存在彎曲載荷，彎曲性能是很重要的，同時，往往用彎曲性能來進(jìn)行原材料，成型工藝參數(shù)，產(chǎn)品使用條件因素等的選擇。

彎曲性能，一般采用國標(biāo)GB/T1449進(jìn)行測試；對于拉擠材料，用國標(biāo)GB/T13096.2進(jìn)行測試；對于單向纖維增強(qiáng)的，用國標(biāo)GB/T3356進(jìn)行測試。測試彎曲性能的試樣一般是矩形截面積的長條，簡稱為矩形梁。采用當(dāng)中加載的三點彎曲法。梁的橫截面的上表面承壓縮應(yīng)力，梁下表面承受拉伸應(yīng)力，橫截面積上還要承受剪切應(yīng)力，中性層剪應(yīng)力最大，因此梁所承受彎曲時，其應(yīng)力狀態(tài)是很復(fù)雜的，破壞形式也是多種的。原材料品種、性能及成型工藝參數(shù)對彎曲性能很敏感，試驗方法和試樣尺寸同樣也很敏感，為了達(dá)到材料彎曲破壞，國標(biāo)對試樣的跨（跨度或支距）高（試樣厚度）比（l/h）有一定要求，一般要求l/h≥16，對于單向纖維增強(qiáng)的材料，要求l/h≥32。

由于彎曲性能的復(fù)雜性及對各因素的敏感性，對于上述不同材料的彎曲性能，或大于1.1節(jié)中拉伸性能，或小于1.1節(jié)中的拉伸性能。在正常成型工藝情況下，一般彎曲強(qiáng)度略大于拉伸強(qiáng)度，彎曲彈性模量略小于拉伸彈性模量。

1．3 壓縮性能

增強(qiáng)纖維或織物，只能承受很大的拉伸力，其本身很柔軟，是不能承受壓縮力的，當(dāng)聚合物復(fù)合材料承受壓縮載荷時，是靠聚合物基體把增強(qiáng)纖維或織物粘結(jié)成整體時才能承受。因此，聚合物復(fù)合材料的壓縮性能與聚合物的品種、性能、成型工藝、二者的界面等的關(guān)系很密切，同一種復(fù)合材料的壓縮性能變化也很大。一般高溫高壓成型的壓縮性能要高，有的甚至于高于拉伸性能。一般情況彈性模量，壓縮的與拉伸的相差的極小，壓縮強(qiáng)度略比拉伸強(qiáng)度低，特別是室溫固化，成型工藝質(zhì)量欠佳的材料，壓縮強(qiáng)度要比拉伸強(qiáng)度低得多。

壓縮性能，一般用國標(biāo)GB/T1448進(jìn)行測試。標(biāo)準(zhǔn)試樣為30×10×10（mm）棱型或35×10×10（mm）園柱型。要求兩端面相互平行，不平行度應(yīng)小于試樣高度的0.1%，否則，試驗本身對測試結(jié)果也有不良影響。

當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較薄時，不能按GB/T1448進(jìn)行測試，應(yīng)用GB/T5258測試,試樣厚度可以按產(chǎn)品實際厚度，這個試驗方法的夾具是比較先進(jìn)、科學(xué)的。

1．4 剪切性能

由于聚合物復(fù)合材料的層狀結(jié)構(gòu)特點，產(chǎn)品在使用中，在不同受力條件下，在不同部位存在三種剪切性能，為面內(nèi)剪切，層間剪切和斷紋剪切。

如工字梁腹板，在工字梁承受彎曲時，腹板就是承受面內(nèi)剪切。對于面內(nèi)剪切性能，用國標(biāo)GB/T3355進(jìn)行測試。該方法用45°方向的拉伸試驗測出復(fù)合材料縱橫剪切性能，包括剪切強(qiáng)度和剪切模量。試驗方法與普通拉伸性能一樣，僅要測出縱向和橫向變形，如同拉伸試驗測泊松比一樣。計算公式不一樣，計算結(jié)果是縱橫剪切強(qiáng)度和模量。對于層間剪切性能，有兩個測試方法：①國標(biāo)GB/T1450.1；②國標(biāo)GB/T3357。方法①要求試樣較厚為15mm，要特制試樣，往往與產(chǎn)品實際情況有別差。方法②可以按產(chǎn)品實際厚度取樣，較方便，但對于較接近各向同性，或?qū)娱g剪切強(qiáng)度較大的，唯以測準(zhǔn)。方法①②僅只能側(cè)出層間強(qiáng)度。要測出層間剪切模量可以參考GB/T1456的原理進(jìn)行測試，已有大量試驗說明，此原理可以測出復(fù)合材料的的層間剪切模量。

對于拉擠材料，可以用GB/T13096.3和13096.4測出剪切強(qiáng)度。

用國標(biāo)B/T1450.2測出來的是復(fù)合材料斷紋剪切強(qiáng)度。

縱橫剪切強(qiáng)度為（40-80）MPa，縱橫剪切模量為（2-4）MPa；層間剪切強(qiáng)度為（10-50）MPa，剪切模量為（0.2-2）GPa；斷紋剪切強(qiáng)度為（80-100）MPa。

1.7 沖擊性能

當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)受動載荷時、需要材料的沖擊強(qiáng)度(韌性)性能指標(biāo),沖擊強(qiáng)度高低也說明材料的韌性性能,是選材的性能指標(biāo)之一。

沖擊強(qiáng)度用國標(biāo)GB/T1451進(jìn)行測試。國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸，當(dāng)試樣尺寸，特別是試樣厚度小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，測出來的沖擊強(qiáng)度要偏小。沖擊強(qiáng)度除與材料品種、性能有關(guān)外，還與試樣厚度有關(guān)，一般試樣厚，測出來的沖擊強(qiáng)度高。一般情況下，沖擊強(qiáng)度為：1：1玻璃鋼，（100-300）kJ/m2；4：1玻璃鋼，（200-600）kJ/m2；SMC，（20-60）KJ/m2；DMC，（10-30）KJ/m2；拉擠材料，（300-650）KJ/m2。

1．8 性能的方向性

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，其力學(xué)性能有較明顯的方向性、拉伸強(qiáng)度、模量，彎曲強(qiáng)度、模量，壓縮強(qiáng)度、模量沿纖維方向的最大，與纖維方向成45°方向的最小，拉伸性能最為明顯，無壓成型的壓縮性能，方向性程度要低一些。面內(nèi)剪切強(qiáng)度、模量、泊松比、沖擊強(qiáng)度，與上相反，45°方向最大?？梢岳眠@一特點，設(shè)計出最優(yōu)的復(fù)合材料產(chǎn)品。

2、基本理化性能

2．1 密度

聚合物復(fù)合材料輕質(zhì)是指密度小，為（1.5-2.0）g/cm3,是金屬的1/4-1/5。用國標(biāo)GB/T1463進(jìn)行測試.常用聚合物復(fù)合材料制成夾層結(jié)構(gòu)的蜂窩,密度為(0.03-0.16)g/cm3，泡沫塑料密度為(0.025-0.20)g/cm3。2．2 巴氏硬度

聚合物復(fù)合材料的硬度指標(biāo)不同于金屬，是用巴柯爾硬度計測試，國標(biāo)GB/T3854。巴氏硬度除與原材料品種、性能有關(guān)外，更與成型工藝、固化程度有關(guān)，一般用巴氏硬度來控制產(chǎn)品制造過程。一般巴氏硬度為30-60，玻璃的巴氏硬度為100。

2．3 固化度

固化度是指聚合物（樹脂）的固化程度，用樹脂不可溶分含量的試驗方法，國標(biāo)GB/T2576來測試，一般產(chǎn)品要求固化度≥80%，對于高溫固化產(chǎn)品，要求≥90%。

2．4 樹脂含量

樹脂含量的大小直接影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和理化性能。用測出樹脂含量的方法可以直接檢驗產(chǎn)品的成型工藝是否符合產(chǎn)品的設(shè)計要求及均勻性，用國標(biāo)GB/T2577進(jìn)行測試。

2．5 負(fù)荷熱變形溫度

試樣在一定負(fù)荷（1.82MPa）下受熱變形到一定指標(biāo)的溫度，稱為負(fù)荷熱變形溫度，用國標(biāo)GB/T1634-2進(jìn)行測試，此性能直接反映聚合物（樹脂）的耐熱性能，不同聚合物復(fù)合材料，其負(fù)荷熱變形溫度差別很大，低的為100℃，高的可達(dá)300℃以上。測出此性能指標(biāo)，可供產(chǎn)品在什么樣溫度條件下使用時參考。

2．6 熱導(dǎo)率

聚合物復(fù)合材料的熱導(dǎo)率是比較小的，為（0.28-0.40）W/Km，屬絕熱材料，用國標(biāo)GB/T3139進(jìn)行測試。

2．7 電阻率

聚合物復(fù)合材料的電阻率是比較高的，屬于電絕緣材料，同時又是非磁性材料，體積電阻率，表面電阻率依次為1012-15Ω?cm，1011-14Ω，與聚合物（樹脂）的品種有關(guān)系。環(huán)氧類型的電阻率要更高一些。

2．8 線熱膨脹系數(shù)

線熱膨脹系數(shù)與聚合物（樹脂）品種關(guān)系很大，聚酯類的線膨脹系數(shù)大，環(huán)氧、酚醛類的小。同時與纖維方向織物經(jīng)緯比也很有關(guān)系，一般纖維方向線熱膨脹系數(shù)小。在（6.7-30）×10-6范圍。當(dāng)然，這是指玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料，當(dāng)采用碳纖維時，可以制零熱膨脹系數(shù)，甚至于是負(fù)熱膨脹系數(shù)的材料，在精密儀器上得到廣用。2．9 吸水性

在保證產(chǎn)品質(zhì)量情況下制成的聚合物復(fù)合材料的吸水率，一般≤1%，用國標(biāo)GB/T1462測試。

復(fù)合材料吸水性能的另一個指標(biāo)是耐水性，把復(fù)合材料放在水中一定時間后，其強(qiáng)度（主要指彎曲強(qiáng)度）的變化，這有兩個測試方法：①GB/T2575，是用常溫水浸試樣。②GB/T10703，是用（60-100）℃水浸試樣，屬耐水性加速試驗方法。

3、特殊性能

聚合物復(fù)合材料在常溫下就有蠕變，承受拉伸時，蠕變小，承受彎曲和剪切時，蠕變大，測試方法國標(biāo)為GB/T6059。持久強(qiáng)度較為破壞強(qiáng)度的（40-50）%。

聚合物復(fù)合材料的疲勞性能，與受力狀態(tài)、樹脂品種、纖維方向、成型工藝、循環(huán)次數(shù)等關(guān)系密切。若循環(huán)到5×106次時，疲勞強(qiáng)度約為靜態(tài)強(qiáng)度的（25-30）%。試驗方法國標(biāo)為GB/T16779。

聚合物復(fù)合材料的高低性能取決于聚合物種類，目前已有耐350℃以上的耐高溫聚合物。在低溫下，其性能反而提高，溫度越低，強(qiáng)度越高，包括沖擊韌性也一樣，一般提高20%-30%。這是優(yōu)于普通熱塑性塑料之處。測試方法為GB/T9979。

不同聚合物復(fù)合材料有不同耐化學(xué)腐蝕性能必須根據(jù)具體介質(zhì)選用復(fù)合材料。測試方法為GB/T3857。

一般聚合物復(fù)合材料是不阻燃，必須加阻燃劑，按產(chǎn)品設(shè)計要求加不同阻燃劑及含量，達(dá)到一定的氧指數(shù)，指標(biāo)等。測試方法為GB/T8294。

第二篇：玻璃鋼性能簡介

玻璃鋼性能簡介

玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料，國際公認(rèn)的縮寫符號為GFRP或FRP）是一種品種繁多，性能各別，用途廣泛的復(fù)合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。

玻璃鋼材料，具有重量輕，比強(qiáng)度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特點：

由于玻璃鋼產(chǎn)品，可以根據(jù)不同的使用環(huán)境及特殊的性能要求，自行設(shè)計復(fù)合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，基本上可以滿足各種不同用途對于產(chǎn)品使用時的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設(shè)計性的材料品種。

玻璃鋼產(chǎn)品，制作成型時的一次性，更是區(qū)別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計，選擇合適的原材料鋪設(shè)方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結(jié)構(gòu)一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產(chǎn)品的物質(zhì)消耗，減少了人力和物力的浪費。

玻璃鋼材料，還是一種節(jié)能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進(jìn)行，因此它的成型制作能耗很低。即使對于那些采用機(jī)械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠(yuǎn)低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。

綜上所述，與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強(qiáng)度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點。因此，在一定意義上說，玻璃鋼材料是一種應(yīng)用范圍極廣，開發(fā)前景極大的材料品種之一。

目前我國的玻璃鋼工業(yè)，己經(jīng)具備了一定的規(guī)模，在產(chǎn)品的品種數(shù)量及產(chǎn)量方面，以及在技術(shù)水平方面，均已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)展，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。

玻璃鋼是一種復(fù)合材料，所用的樹脂基體是分散介質(zhì)，增強(qiáng)材料為分散相，另外在增強(qiáng)材料與基體樹脂之間還有第三相，即它們的界面。這三個單元的有機(jī)組合，使所制成的玻璃鋼復(fù)合材料具有單獨組分所不可能具備的優(yōu)異性能，這正是復(fù)合材料得到飛速發(fā)展，日益受到各個工業(yè)部門重視的主要原因之一。

增強(qiáng)材料的主要功能是賦予復(fù)合材料以高強(qiáng)度和高模量等力學(xué)性能。尤其是纖維狀增強(qiáng)材料，其抗拉強(qiáng)度和拉伸彈性模量，比同材料塊材的要大得多。

例如，E玻璃纖維和硼纖維的抗拉強(qiáng)度，均約為3450兆帕，氧化鋁纖誰的抗拉強(qiáng)度約為689兆帕，其數(shù)值都遠(yuǎn)高于相應(yīng)塊狀材料的抗拉強(qiáng)度。由此可見，使用這些高強(qiáng)度纖維所制得的復(fù)合材料，其強(qiáng)度將遠(yuǎn)比塊狀材料復(fù)合所得的要高得多。

常用于制作玻璃鋼的玻璃纖維，有E-玻璃纖維（電絕緣性）、C-玻璃纖維（耐化學(xué)腐蝕性），以及中堿玻璃纖維、A玻璃纖維（高堿）、S或R玻璃纖維（高強(qiáng)度）、M玻璃纖維（高模量）、AR玻璃纖維（耐堿玻璃）和D玻璃纖維（低介電玻璃）等。其中E玻璃纖維及其制品的用量最多。

增強(qiáng)用玻璃纖維制品的品種，有無捻粗紗類，無捻粗紗織物（方格布），玻璃纖維氈片，短切原絲和磨碎纖維，以及平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋等五種類型的玻璃布等。

除上述玻璃纖維織物品種外，還有平紋的玻璃帶（它分為有織邊帶和無織邊帶兩種）；緞紋的單向織物；三向織物；異形織物；槽芯織物；縫編織物等品種。

組合增強(qiáng)材料，也是九十年代后期發(fā)展起來的，并且逐步廣為采用的增強(qiáng)材料。這類材料是將短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、無捻粗紗織物和無捻粗紗等，進(jìn)行一定順序的組合。其組合的形式有以下的幾種∶

◇短切原絲氈＋無捻粗紗織物；

◇短切原絲氈＋無捻粗紗布＋短切原絲氈；

◇短切原絲氈＋連續(xù)原絲氈＋短切原絲氈；

◇短切原絲氈＋隨機(jī)無捻粗紗；

◇短切原絲氈或布＋單向碳纖維；

◇短切原絲＋表面氈；

◇玻璃布＋單向無捻粗紗或玻璃細(xì)棒＋玻璃布。

由此可見，玻璃纖維及其織物品種很多，在今后更新網(wǎng)頁時將繼續(xù)給大家介紹。

玻璃鋼的成型工藝

玻璃鋼的成型工藝方法，有很多種方法。其中有最簡單易學(xué)的手工糊制方法，也有比較容易建立的模壓工藝成型方法；也有必須經(jīng)過專門設(shè)計、專業(yè)制造的纖維纏繞成型方法；更有一些綜合注射、真空、預(yù)成型增強(qiáng)材料或預(yù)設(shè)墊料的幾種模塑方法；以及為了達(dá)到制品高性能指標(biāo)而設(shè)計制造的，由計算機(jī)進(jìn)行程序控制的先進(jìn)的自動化成型方法。

由此可見，玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種，它們的技術(shù)水平要求相差很大，其對原材料、模具、設(shè)備投資等的要求，也各不相同，當(dāng)然它們所生產(chǎn)產(chǎn)品的批量和質(zhì)量，也不會相同。

目前，國內(nèi)外常用的玻璃鋼制作成型方法，有手糊成型工藝、噴射成型工藝、模壓成型工藝、模壓料成型工藝、纖維纏繞成型工藝、卷管成型工藝、袋壓成型工藝、樹脂澆鑄及注射成型工藝、RTM成型工藝、拉擠成型工藝、板材及管道連續(xù)成型工藝、增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑成型工藝、彈性體貯脂模塑成型工藝，以及膠接和連接技術(shù)、夾層結(jié)構(gòu)制作技術(shù)等。

現(xiàn)把幾種常用的玻璃鋼的成型方法的特點介紹如下：

手糊制作方法，設(shè)備投資低，產(chǎn)品形狀的限制因素少，適合小批量生產(chǎn)。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。但是，這種制作方法所制成的產(chǎn)品，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，產(chǎn)品的質(zhì)量檔次不夠高，較難滿足某些產(chǎn)品的性能要求。

噴射成型方法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢。其產(chǎn)品的整體性強(qiáng)，沒有搭接縫，且制品的幾何尺寸基本上沒有受到限制，成型工藝不復(fù)雜，材料配方能保持一定的準(zhǔn)確性。其不足之處，在于制品的質(zhì)量在很大程度上，取決于操作工人的生產(chǎn)技能。另外，噴射所造成的污染，一般均大于其他的工藝方法。

纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。該方法的特點，是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼

管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。

模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。

拉擠成型方法，是在牽引裝置牽引下，使浸漬樹脂的纖維增強(qiáng)材料，先在模具中預(yù)成型，并經(jīng)加熱使之固化成型，制成玻璃鋼型材，最后切割成所需長度的玻璃鋼制品。

該種成型工藝方法，具有以下明顯的特點：首先它可以制作幾何形狀復(fù)雜的制品，尤其對于特小型或特大型制品，該工藝方法具有其他方法所無法比擬的優(yōu)越性；其次只要經(jīng)過合理的產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計，某些高性能復(fù)合材料的制作，在拉擠工藝中就可得以實現(xiàn)；另外，拉擠工藝方法，尤其適合于開發(fā)制作各種熱塑性玻璃鋼制品；加之由于拉擠速度日趨加快，因此拉擠工藝的生產(chǎn)效率很高，作為連續(xù)生產(chǎn)的先進(jìn)方法之一，為實現(xiàn)玻璃鋼的工業(yè)化生產(chǎn)開辟了一條有效的途徑。

但是也必須指出，建立拉擠生產(chǎn)工藝方法的要求比較高，例如其設(shè)備投資較大，模具設(shè)計較為復(fù)雜，工藝條件的控制及對原材料的性能要求較為嚴(yán)格，這些都是建立拉擠成型工藝的困難之處。

在上述玻璃鋼的制作成型技術(shù)方法中，每一種技術(shù)均有其自身的特點。生產(chǎn)企業(yè)在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據(jù)企業(yè)的基本情況及生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，如生產(chǎn)產(chǎn)品的批量及其質(zhì)量要求，以及企業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)資金情況等因素進(jìn)行綜合考慮。

假如，企業(yè)擬準(zhǔn)備簽訂一批玻璃鋼桌椅的業(yè)務(wù)，采用手糊、模壓、RTM工藝均可以制作玻璃鋼桌椅，這時需根據(jù)企業(yè)和產(chǎn)品的實際情況來加以確定，以便獲得最適宜的生產(chǎn)投入、產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系。

有關(guān)其他制作成型方法，以及工藝的詳細(xì)情況，待今后陸續(xù)給大家進(jìn)行介紹。

玻璃鋼的應(yīng)用范圍

玻璃鋼是一種復(fù)合材料，其性能的適應(yīng)范圍非常廣泛，因此它的市場開發(fā)前景十分廣闊。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，目前世界各國開發(fā)的玻璃鋼產(chǎn)品的種類已達(dá)4萬種左右。雖然各國均根據(jù)本國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況，開發(fā)的方向各有側(cè)重，但基本上均已涉及到各個工業(yè)部門。我國玻璃鋼工業(yè)經(jīng)過四十多年來的發(fā)展，也已在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中取得了成功的應(yīng)用，在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。

現(xiàn)將玻璃鋼主要的應(yīng)用領(lǐng)域，粗略地概括如下：

△建筑行業(yè)：冷卻塔、玻璃鋼門窗New、建筑結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、室內(nèi)設(shè)備及裝飾件、玻璃鋼平板、波形瓦、裝飾板、衛(wèi)生潔具及整體衛(wèi)生間、桑拿浴室、沖浪浴室，建筑施工模板、儲倉建筑，以及太陽能利用裝置等。

△化學(xué)化工行業(yè)：耐腐蝕管道、貯罐貯槽、耐腐蝕輸送泵及其附件、耐腐閥門、格柵、通風(fēng)設(shè)施，以及污水和廢水的處理設(shè)備及其附件等等。

△汽車及鐵路交通運輸行業(yè)：汽車殼體及其他部件，全塑微型汽車，大型客車車體外殼、車門、內(nèi)板、主柱、地板、底梁、保險杠、儀表屏，小型客貨車，以及消防罐車、冷藏車、拖拉機(jī)的駕駛室及機(jī)器罩等；在鐵路運輸方面，有火車窗框、車內(nèi)頂彎板、車頂水箱、廁所地板、行李車車門、車頂通風(fēng)器、冷藏車門、儲水箱，以及某些鐵路通訊設(shè)施等；在公路建設(shè)方面，有交通路標(biāo)、路牌、隔離墩、公路護(hù)欄等等。

△船艇及水上運輸行業(yè)：內(nèi)河客貨船、捕漁船、氣墊船、各類游艇、賽艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃鋼航標(biāo)浮鼓及系船浮筒等等。

△電氣工業(yè)及通訊工程：有滅弧設(shè)備、電纜保護(hù)管，發(fā)電機(jī)定子線圈和支撐環(huán)及錐殼，絕緣管、絕緣桿，電動機(jī)護(hù)環(huán)，高壓絕緣子，標(biāo)準(zhǔn)電容器外殼，電機(jī)冷卻用套管，發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板等強(qiáng)電設(shè)備；配電箱及配電盤，絕緣軸，玻璃鋼罩等電器設(shè)備；印刷線路板、天線、雷達(dá)罩等電子工程應(yīng)用。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及人民生活水平的提高，許多民用玻璃鋼產(chǎn)品大量地被開發(fā)，例如許多城市雕塑、工藝美術(shù)造型，快餐桌椅、摩托車部件、玻璃鋼花盆、安全帽、高級游樂設(shè)備、家用電器外殼等，都成功地被大量應(yīng)用。

玻璃鋼的應(yīng)用范圍非常廣泛，待今后再逐步向大家介紹。

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經(jīng)多年來的檢索，己收集了關(guān)于“玻璃鋼／復(fù)合材料制品及其應(yīng)用、樹脂、玻璃纖維及制品、成型制作工藝方法及其設(shè)備”等方面的專利摘要1700多條，并且按其內(nèi)容，對其進(jìn)行了整理分類。

可供業(yè)界檢索使用的條目，如下所列。

在玻璃鋼/復(fù)合材料制品及應(yīng)用技術(shù)類方面，有冷卻塔、玻璃鋼貯罐、管道管件、屋面及墻地材料、門窗、板材及裝飾板材、水箱、浴盆、衛(wèi)生潔具、站亭、雨陽罩、保麗板、橋、井蓋、坐椅、太陽能熱水器、壁紙、集裝箱、車庫、模板、通風(fēng)管、保溫材料、家用電器及家具、自行車及摩托車制品、無機(jī)玻璃鋼制品、GRC 板、復(fù)合裝飾板及石板、人造大理石、人造瑪瑙制品等，以及玻璃鋼鐵路、汽車、船舶、飛機(jī)等交通運輸業(yè)、工農(nóng)業(yè)、文體、游樂器械、民用產(chǎn)品、醫(yī)療應(yīng)用、環(huán)保業(yè)等方面的應(yīng)用；

在樹脂合成及應(yīng)用技術(shù)方面，有不飽和聚酯樹脂(含飽和聚酯)、環(huán)氧樹脂、酚醛和聚縮醛、脲醛樹脂、熱塑性樹脂類、聚氨酯及其他改性樹脂類、樹脂原料及固化劑、輔料、添加劑，以及原子灰、膩子、涂料、粘結(jié)劑、樹脂膜、調(diào)色劑、阻燃耐火材料、水泥砂漿、磨石等樹脂應(yīng)用；

還有，玻璃纖維增強(qiáng)材料制品及其應(yīng)用技術(shù)方面，包括玻璃纖維及其制品類（含玻璃球）、玻璃纖維制品制作技術(shù)及其設(shè)備類、玻璃纖維及制品、碳纖維處理技術(shù)裝置，處理劑、偶聯(lián)劑，碳纖維、混用纖維及其他類等內(nèi)客；

在玻璃鋼成型制作工藝方法及其設(shè)備類方面，有玻璃鋼／復(fù)合材料成型工藝及制作方法、模具制作技術(shù)，玻纖增強(qiáng)模塑料、片狀模塑料、組合物、預(yù)混料、預(yù)浸料、玻璃鋼填充材料的制備方法，玻璃鋼/復(fù)合材料成型工具及機(jī)械、試驗裝置及測試設(shè)備類等的內(nèi)容。

玻璃鋼的發(fā)展前景

我國國內(nèi)玻璃鋼的應(yīng)用范圍有多大，重點開發(fā)的產(chǎn)業(yè)有那些，這是玻璃鋼業(yè)界人士普遍關(guān)心的一個問題。

九十年代初期，有關(guān)行業(yè)規(guī)劃部門，曾對各個產(chǎn)業(yè)部門進(jìn)行過祥細(xì)的調(diào)查研

究，根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計資料，九十年代我國玻璃鋼產(chǎn)品應(yīng)用，涉及的產(chǎn)業(yè)部門就已達(dá)二十多個，幾乎覆蓋了國民經(jīng)濟(jì)各個產(chǎn)業(yè)部門。具體有如下這些行業(yè)：黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，以及軍工及民用應(yīng)用等各個方面的應(yīng)用領(lǐng)域。

涉及這些產(chǎn)業(yè)部門應(yīng)用的主要玻璃鋼產(chǎn)品類別，有：礦山通風(fēng)設(shè)備、煉焦及相關(guān)設(shè)備、稀土冶煉及鐵合金冶煉相關(guān)設(shè)備、冷軋及電鍍設(shè)備，輸變電設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、火力發(fā)電用水管、冷卻水設(shè)備、電力管理及維修工器具，煤礦鳳筒、隔爆水袋、防爆裝置，石油開采相關(guān)部件及設(shè)備、石油化工設(shè)備，化工設(shè)備、化工建筑用材、礦山通風(fēng)設(shè)備，電動機(jī)部件、零配件、電鍍設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電機(jī)及部件，紡織印染設(shè)備、設(shè)施及部件，汽車制造用材及部件、汽車維修用材、摩托車制造用材及部件，鐵路機(jī)車車輛用材及相關(guān)設(shè)施、鐵路信號系統(tǒng)用材及相關(guān)部件，各種各類江河湖海船艇、大型鋼船艇配套零部件及附屬設(shè)施，建筑設(shè)施及用材、衛(wèi)生間、廚房、門窗、波形瓦、冷卻塔、建筑通風(fēng)空調(diào)設(shè)施、建筑模板等，輕工日用化學(xué)及造紙業(yè)用的相關(guān)設(shè)施、家用電器、酒類、制革、家俱用材，食品貯罐用途，電子工業(yè)用設(shè)備、生活消費品用材及電子設(shè)備配件，郵電電信器材配套設(shè)施，體育器械、游樂器材及相關(guān)設(shè)施，農(nóng)業(yè)噴灌設(shè)備、暖房溫室、農(nóng)機(jī)具配件、冷庫、水產(chǎn)養(yǎng)殖，商業(yè)柜臺、商業(yè)包裝箱、商用冷藏庫，醫(yī)藥工業(yè)設(shè)施及醫(yī)療衛(wèi)生用途．．．．．．等等。

在我國九十年代玻璃鋼產(chǎn)品應(yīng)用中，以化工、建筑、電力、輕工、石油化工、機(jī)電、汽車等行業(yè)的應(yīng)用數(shù)量比較大，其他行業(yè)的應(yīng)用也占有一定的比例，有一定的發(fā)展前景。

筆者認(rèn)為，由于玻璃鋼是一種綜合性能比較好的材料，因此其市場的開發(fā)前景，與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展計劃有著十分密切的關(guān)系。雖然在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不同時期，各個產(chǎn)業(yè)部門應(yīng)用玻璃鋼的份額有所不同，但玻璃鋼開發(fā)的總量，是與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度密切相關(guān)的。例如，在國家加大對化工及石油化工行業(yè)的發(fā)展力度時，則必然將帶動耐腐蝕玻璃鋼管道、貯罐等產(chǎn)品的快速發(fā)展；又如，在大力開發(fā)文化娛樂、旅游行業(yè)的時期，也必然會帶動國內(nèi)玻璃鋼游樂器械及玻璃鋼休閑制品的快速發(fā)展，等等。

必須看到，我國是世界上最大的發(fā)展中的國家，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有一個很大的空間，國內(nèi)有一個巨大的消費市場，并且正處在經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展時期，可以相信隨著我國國民經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步的穩(wěn)步發(fā)展，各個產(chǎn)業(yè)潛在的玻璃鋼市場，都將是非常廣泛的。

我國玻璃鋼產(chǎn)品在開發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域方面，已經(jīng)取得巨大的成就，在建筑業(yè)、汽車業(yè)、石化業(yè)、管道及貯罐、耐腐制品、交通業(yè)、鐵路業(yè)、造船業(yè)、電機(jī)及電子器件、民用產(chǎn)品、體育器械、飛機(jī)制造業(yè)及航天業(yè)方面，均已獲得了成功的應(yīng)用。近兩年來，我國國內(nèi)看好的玻璃鋼產(chǎn)品，有：冷卻塔、水箱、玻璃鋼管道、夾砂玻璃鋼管道、耐腐蝕貯罐、玻璃鋼格柵、玻璃鋼門窗、玻璃鋼船艇、交通、游樂及建筑用玻璃鋼制品等等。近些年來，這些玻璃鋼產(chǎn)品在質(zhì)量和檔次上，均有銀大的提高。

我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)獲得成就的主要原因有以下幾個方面：

首先，是由于我國國民經(jīng)濟(jì)近幾年來一直保持持續(xù)穩(wěn)定增長的結(jié)果，其理由是玻璃鋼作為一種材料，其產(chǎn)品的應(yīng)用面較為廣泛，它可以隨著各個產(chǎn)業(yè)部門的

發(fā)展而同步發(fā)展；

其次，是由于玻璃鋼材料與木材、鋼材及其他金屬材料相比，具有獨特的優(yōu)異性能，其材質(zhì)不僅重量輕、強(qiáng)度高，而且它耐腐蝕，具有良好的熱絕緣性能、電絕緣性能、透波性能等，因此玻璃鋼產(chǎn)品不僅可以取代木材、鋼材或其它金屬材料，而且它的應(yīng)用范圍，相對講還更為廣泛；

第三，玻璃鋼產(chǎn)品制造時的可設(shè)計性極大，通常只要根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境條件及要求，就可以選用合適的樹脂基體及玻纖增強(qiáng)材料，以滿足用戶的需要，尤其在當(dāng)前國內(nèi)原材料品種的不斷開發(fā)，及其質(zhì)量不斷提高的情況下，更加可以滿足各種玻璃鋼用戶對其產(chǎn)品性能的要求；

第四，玻璃鋼材料是一種低能耗材料，玻璃鋼產(chǎn)品的制造能耗低，維護(hù)費用低，使用壽命長。

我國玻璃鋼工業(yè)的穩(wěn)步、健康地發(fā)展，是在十分有利的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的宏觀環(huán)境，充分發(fā)揮了玻璃鋼良好的綜合性能，以及國內(nèi)原材料不斷推陳出新、質(zhì)量不斷提高的情況下所取得的?？梢韵嘈?，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在新的二十一世紀(jì)中，我國的玻璃鋼工業(yè)將取得更加輝煌的明天。在迎接新的二十一世紀(jì)之際，玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)如何確定產(chǎn)品的開發(fā)方向，這是生產(chǎn)企業(yè)必須面臨的一個十分重要的問題，根據(jù)我國的玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的實際情況，以及國外玻璃鋼產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的規(guī)律，我認(rèn)為應(yīng)該按照以下的一些情況，來考慮來抉擇定位的問題。

1、投資大、產(chǎn)值高、利潤高的投資方式：

涉及到我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的具體的生產(chǎn)設(shè)備及成型工藝方法，有拉擠成型設(shè)備及其拉擠型材產(chǎn)品，如目前國內(nèi)稱為第五代門窗產(chǎn)品的玻璃鋼門窗；還有自動化程度較高的大型纏繞設(shè)備，可以制作大型耐腐蝕貯罐、耐腐蝕管道，附加值高，利潤豐厚，當(dāng)然也可以承接批量較大的管道生產(chǎn)業(yè)務(wù)，來獲得較高的利潤回報。

2、投資、產(chǎn)值、利潤均為中等的投資方式：

這種投資方式，有模壓設(shè)備及其成型工藝，如SMC/BMC，還有噴射、RTM等的成型方法。具備這種投資方式的生產(chǎn)企業(yè)，通常生產(chǎn)任務(wù)尚為飽滿，有一定的批量，產(chǎn)品質(zhì)量也比較穩(wěn)定，市場競爭面較窄，但隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，競爭對手會不斷出現(xiàn)，也會出現(xiàn)一定程度上的危機(jī)感。這批生產(chǎn)企業(yè)，即將成為我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)群體。

3、投資中等，但技術(shù)含量較高，或者可生產(chǎn)復(fù)合制品產(chǎn)業(yè)的投資方式： 這類生產(chǎn)企業(yè)的決策領(lǐng)導(dǎo)層，已經(jīng)從概念上發(fā)生了變化，即玻璃鋼企業(yè)不是單純勞動密集型的企業(yè)，企業(yè)應(yīng)該逐步向技術(shù)型產(chǎn)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，也就是我國“科技興國”決策的目標(biāo)。但是實際上許多生產(chǎn)企業(yè)，尚不能說已經(jīng)完全實現(xiàn)了上述產(chǎn)業(yè)概念的轉(zhuǎn)化。

例如，玻璃鋼管道及貯罐，這是目前國內(nèi)的主要產(chǎn)品之一，是否已經(jīng)可以滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)對各種介質(zhì)、溫度、壓力等使用條件的要求，長期困擾的滲漏問題，各種使用條件下的安裝技術(shù)及安全使用問題，耐腐蝕制品的產(chǎn)品設(shè)計、原材料及工藝設(shè)計是否已被生產(chǎn)企業(yè)所掌握，并且已經(jīng)被正式實施等等。

4、投資中等，但附加值較高的投資方式：要提高玻璃鋼產(chǎn)品的附加值，通?？梢圆捎靡韵碌膬煞N形式：或者提高產(chǎn)品的檔次(如人們的日常用品那樣，例子枚不勝舉)，如制作具有高級鏡面或國外稱為 A級的玻璃鋼制品的途徑，或者利用一些其他具有附加值的產(chǎn)品，來提高玻璃鋼產(chǎn)品的價值，如城市建筑雕塑的附加值就很高。從這里也可以反映出我們的生產(chǎn)企業(yè)，對產(chǎn)品應(yīng)具有必要的自信

心。

5、投資、產(chǎn)值、利潤均為偏低的投資方式：量大面廣的手糊工藝制作企業(yè)，是這種投資、產(chǎn)值、利潤均為偏低的投資方式的典型群體。這些企業(yè)承接批量較小的產(chǎn)品，如玻璃鋼椅子、快餐桌、垃圾箱、配電箱等等。目前，這類投資方式的企業(yè)群體，是我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)群體，為我國玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了歷史性的貢獻(xiàn)，但也正在面臨著分化、淘汰、發(fā)展，優(yōu)勝劣汰的變化境地。

當(dāng)前我國玻璃鋼工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，普遍存在產(chǎn)品檔次不高，企業(yè)數(shù)量眾多，規(guī)模偏小，企業(yè)資金偏低，產(chǎn)品技術(shù)含量不高，這些情況已經(jīng)不能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)所要求的規(guī)?；?、社會化大生產(chǎn)的需要，因此必須進(jìn)行必要的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

我們必須加強(qiáng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步步伐，充分采用各項科技成果，提高玻璃鋼產(chǎn)品的技術(shù)含量，盡快完成從勞動密集型到技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對于科技的投入，積極開展職工的崗位技術(shù)培訓(xùn)，把企業(yè)的技術(shù)素質(zhì)提高到一個新的水平，以迎接未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的挑戰(zhàn)。

第三篇：玻璃鋼管道性能簡介

玻璃鋼管道性能簡介

玻璃鋼又稱作玻璃纖維增強(qiáng)材料，其中的玻璃鋼管道是由連續(xù)玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂和填 料組成的新型復(fù)合管道。該產(chǎn)品主要采用計算機(jī)控制以連續(xù)纏繞和離心澆鑄兩種方法成型，具有強(qiáng)度高，壽命長，耐腐蝕等優(yōu)良的特性，在美歐等發(fā)達(dá)國家是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)管材之一，并制定了完善的管道產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 和工程設(shè)計、安裝規(guī)范。50 年代中期問世的玻璃纖維纏繞夾砂管，是在玻璃鋼管道制造過程中添 加一層或幾層樹脂砂漿層，使整個管壁成為夾層結(jié)構(gòu)，成功的解決了純纖維纏繞玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)的 剛度和強(qiáng)度不匹配的問題，提高了管道的剛度，有效地降低了制造成本，明顯地提高玻璃鋼的競爭 能力，給整個玻璃鋼工業(yè)增添了新的增長點，迅速擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域，尤其在市政供排水、各類污水 收集和輸送管線以及農(nóng)田灌溉引水管線、發(fā)電廠冷卻水供排水系統(tǒng)、油氣污水混輸系統(tǒng)的應(yīng)用越來 越廣泛，為用戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。四十多年工程實踐考核證明，這種玻璃鋼夾砂 管的經(jīng)濟(jì)競爭能力強(qiáng)，是一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的玻璃鋼管道是以熱固性樹脂為基體，以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，采用計算機(jī)控制機(jī)械纏繞工藝制成。分為純玻璃鋼管道和玻璃鋼夾砂管兩大類，兩者的主要區(qū)別是前者為纖維纏繞實心玻璃鋼結(jié)構(gòu)，后者是采 用連續(xù)纖維纏繞和加砂工藝成型，而管壁中間區(qū)域做成樹脂砂漿層以增加管壁厚 度，提高剛度，增強(qiáng)抗外載能力。

優(yōu)異的性能

1、具有優(yōu)良的物理性能，輕質(zhì)高強(qiáng)，玻璃鋼管材的比重為 1.8-2.1，約為鋼的 1/4，往復(fù)交叉纏 繞玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的 1/3，物理力學(xué)性能優(yōu)異，此外，往復(fù)交叉纏繞玻 璃鋼管道的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的 0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。在冰凍介質(zhì)下，管道不會被凍裂。

2、耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑等不同介質(zhì)?？筛鶕?jù)介質(zhì)的 要求選擇不同的耐腐蝕管道。

3、水力學(xué)特性優(yōu)異，水力特性是往復(fù)交叉纏繞玻璃鋼管道的重要特征之

一。水力特性優(yōu)異意味 著在一定流量下，流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可達(dá) 0.008，幾 乎可以認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”，在實際運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而往復(fù)交叉纏繞玻璃鋼管道始終保持著新生管表面光滑狀態(tài)。

4、接頭少、密封性好，由于每根管道可達(dá) 12 米長，減少了泄漏點，采用雙“0”型密封圈，密封 可靠，也可做到邊安裝邊試壓。

5、長期輸水不結(jié)垢，無須清污，使水質(zhì)不受二次污染，無毒適合輸送飲用水。

品牌名稱:華強(qiáng)玻璃鋼

聯(lián)系人：沈?qū)W矯

電話：*** 0318-6878388

第四篇：進(jìn)口干法制粒機(jī)與國產(chǎn)干法制粒機(jī)性能對比

進(jìn)口干法制粒機(jī)與國產(chǎn)干法制粒機(jī)性能對比

項目

國產(chǎn)干法制粒機(jī)

進(jìn)口干法制粒機(jī)

（以日本友誼公司為例）

顆粒一次合格率

45%-60%

70%-85%

價格

產(chǎn)能30-40kg/h

15-40萬人民幣

220萬人民幣

配件消耗情況

每年約6萬人民幣（壓輥易磨損，每年更換）

每年約4萬人民幣

每年折舊費

只能按7年折舊，每年3-6萬人民幣

按11年折舊，每年折舊20萬人民幣，此折舊費攤算到產(chǎn)品成本所占比例很小，相對于國產(chǎn)設(shè)備，由于一次合格率提高了10到30個百分點，長期生產(chǎn)將極大的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

設(shè)備運行故障率

較高（據(jù)調(diào)研，即使國內(nèi)最好的國產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備每運行1000小時故障時間36小時，故障率為3.6%）

較低（以國內(nèi)某藥業(yè)的日本友誼公司制造的TF-208型干法制粒機(jī)為例，該設(shè)備至今已經(jīng)使用近10年，仍運行正常，目前為每運行1000小時故障時間6小時，故障率為0.6%）

工藝參數(shù)穩(wěn)定性

隨著使用時間增長，設(shè)備操作技術(shù)參數(shù)會發(fā)生偏移

較好的穩(wěn)定性，設(shè)備操作參數(shù)不會發(fā)生偏移

工藝軟件服務(wù)方面

目前國產(chǎn)設(shè)備廠家?guī)缀鯖]有能力提供具體可行的工藝，只能采取試機(jī)摸索的簡單方法

可以提供完善的造粒技術(shù)參數(shù)

質(zhì)量保證

回粉率較高，往復(fù)擠壓制粒，對溶出度和崩解度有較大影響

較少的回粉率，極大的保證了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量

第五篇：地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備性能對比

地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備性能對比

地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備以A/O工藝為主，將設(shè)備主體埋在地下，減少節(jié)約占地面積，經(jīng)濟(jì)全部設(shè)置于地下，運行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理效率高，管理維修方便。

一、地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備特點

1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

缺點：

1.不利于維修.設(shè)備出現(xiàn)故障后，不方便檢修與更換。這通常是業(yè)主最煩惱的。

2.對環(huán)境適應(yīng)性，冬天防凍、夏天防洪.北方需要埋入較深，并做保溫處理。

地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備設(shè)備適合條件：水量較小、污染物濃度小、成分不復(fù)雜、場地有限、需考慮周圍環(huán)境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行處理。

二、地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍

1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院;

2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn);

3、車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶;

4、工廠、礦山、部隊、旅游點、風(fēng)景區(qū);

5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。