第一篇：輸煤系統(tǒng)翻車(chē)機(jī)室及碎煤機(jī)室屋面防水工程

山西華光發(fā)電有限責(zé)任公司

輸煤系統(tǒng)翻車(chē)機(jī)室及碎煤機(jī)室屋面防水工程

施

工

方

案

批

準(zhǔn)： 發(fā)電安監(jiān)部： 設(shè)備管理部： 專(zhuān)業(yè)工程師： 施 工單 位：

施工單位：河南省第一防腐工程有限公司

二〇一一年四月七日

目 錄

1．編制依據(jù)......................................................3 2．屋面工程概況及施工特點(diǎn)........................................3 2.1 工程概況.....................................................3 2.2 工程特點(diǎn).....................................................3 3．施工準(zhǔn)備......................................................3 4．施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................3 5．勞動(dòng)力計(jì)劃....................................................3 6．施工方法......................................................4 6.1 部署安排.....................................................4 6.2 屋面工程工藝流程.............................................4 6.3 保溫層施工...................................................4 6.4 找坡層施工...................................................4 6.5 防水層施工...................................................5 7．各項(xiàng)保證措施..................................................7 7.1 質(zhì)量保證措施.................................................7 7.2 安全保證措施.................................................7 7.3 文明施工、成品保護(hù)措施.......................................8 1 編制依據(jù)

(1)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

(2)本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理等文件(3)設(shè)計(jì)修改、補(bǔ)充、洽商

(4)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）(5)建筑構(gòu)造通用圖集88J5-X1（屋面）(6)建筑構(gòu)造通用圖集88J1-X1（工程做法）(7)建筑構(gòu)造通用圖集88JX1（綜合）2 屋面工程概況及施工特點(diǎn) 2.1 工程概況

本工程為輸煤系統(tǒng)翻車(chē)機(jī)室及碎煤機(jī)室，結(jié)構(gòu)基本相同。2.2 工程特點(diǎn)

2.2.1 本工程主體結(jié)構(gòu)封頂，施工時(shí)應(yīng)選擇晴朗天氣突擊施工，尤其是屋面保溫層及防水層施工時(shí)。

2.2.2 施工時(shí)應(yīng)注意屋面坡度及坡向，以免影響屋面排水效果。3 施工準(zhǔn)備

3.1 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)屋面工程施工規(guī)范和施工工藝，熟悉施工圖紙。3.2 針對(duì)工程特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃。4 施工進(jìn)度計(jì)劃

自 年 月 日至 年 月 日 5 勞動(dòng)力計(jì)劃（1）防水工：15 人（2）瓦 工：12 人 6 施工方法 6.1 部署安排

一般情況下，由高處向低處施工（先施工高層次屋面，后施工低層次屋面）。6.2 屋面工程工藝流程

保溫層施工→找坡層施工→防水層施工→防水保護(hù)層施工。6.3.基層清理

結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)干燥、平整，不得有 松散、開(kāi)裂、空鼓等缺陷。6.4 找坡層施工 6.4.1工藝流程

三元乙丙防水卷材最薄處30mm 厚CL7.5 陶粒混凝土找坡層施工（2％坡）→20 厚1∶3 水泥砂漿找平層施工。6.4.2清理

找坡層、找平層分層施工前均應(yīng)將下一層表面清理干凈，凸出的 灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。6.4.3找坡層施工

⑴灑水濕潤(rùn)：抹找坡層水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)表面，以利于上下層間結(jié)合，但灑水不得過(guò)量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。⑵貼點(diǎn)標(biāo)高：找坡層按坡度要求，拉線(xiàn)找坡（2％），一般按1～2m 貼標(biāo)高（貼灰餅）。鋪抹水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒時(shí)，先按流水方向以間距1～2m 沖筋，找坡層中設(shè)分隔縫，縫寬2cm，縫內(nèi)嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開(kāi)始留設(shè)，縱橫縫 間距不超過(guò)6m。上下層分格縫對(duì)齊。

⑶鋪裝水泥粉：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍，即可交活。

⑷養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后24h 應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。6.4.4找平層施工

20mm 厚1∶3 水泥砂漿面層施工時(shí)，應(yīng)先按1～2m 間距貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），并設(shè)置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開(kāi)始留設(shè)，間距≥6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時(shí)固定，鋪灰后留在縫內(nèi)，1∶3 水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1∶3 水泥砂漿抹平、壓實(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)?？p內(nèi)填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、通風(fēng)帽等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿找平層應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內(nèi)部排水的水落口周?chē)?，找平層?yīng)做成略低的凹坑。6.5 防水層施工

本工程屋面防水層為三元乙丙防水卷材，由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，施工人員應(yīng) 持證上崗。

6.5.1三元乙丙防水卷材施工 ⑴工藝流程

基層清掃→涂布基層處理劑→復(fù)雜部位附加增強(qiáng)處理→涂膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結(jié)→蓄水試驗(yàn)。

⑵基層處理：必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。⑶涂布基層處理劑：將三元乙丙防水材料的甲、乙料和有機(jī)溶劑按1∶1.5∶3 的 比例配合攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷蘸取均勻涂布在基層表面上，干燥4h 以上，才能進(jìn)行下道工序施工。

⑷附加層處理：附加層的寬度大于500mm，每側(cè)面不小于250mm。附加層選用三元乙丙防水卷材，用膠粘劑粘貼在基層表面和附加層卷材。

⑸涂布基層膠粘劑：在卷材表面涂布膠粘劑，將卷材展開(kāi)攤鋪在平整干凈的基層上用長(zhǎng)把滾刷蘸滿(mǎn)膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但接縫部位的100mm 范圍內(nèi)不得涂膠。在基層表面涂布膠粘劑，用長(zhǎng)把滾刷蘸滿(mǎn)膠粘劑均勻涂布，在基 層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上涂膠后靜置20min 左右，待指觸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行卷材鋪貼。

⑹鋪貼卷材：卷材鋪貼由北往南，先用粉線(xiàn)彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，將已滾膠粘劑的卷材卷成筒形，使卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線(xiàn)鋪展。在鋪設(shè)卷材過(guò)程中，不要將卷材拉的過(guò)緊，更不允許拉伸卷材，也不能出現(xiàn)皺折的現(xiàn)象。平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽(yáng)角，鋪貼時(shí)不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，接縫處部位必須距離陰、陽(yáng)角200mm 以上。每鋪完一張卷材后應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷，從卷材一端開(kāi)始橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后，平面部位可用鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。

⑺卷材接縫的粘結(jié)：卷材接縫的搭結(jié)寬度為100mm，在接縫部位每隔1m 左右處，將搭接部位的卷材翻開(kāi)，先作臨時(shí)粘結(jié)固定。然后將粘結(jié)卷材接縫用的膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接縫的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠20min 左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，再用手持壓輥認(rèn)真滾壓一遍，接縫處不允許存在氣泡和皺折現(xiàn)象。6.5.3蓄水試驗(yàn)

下水口用氣堵封嚴(yán)，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不 滲不漏為合格。蓄水合格后，應(yīng)立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工。7 各項(xiàng)保證措施 7.1 質(zhì)量保證措施

⑴施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)施工方案，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底工作。

⑵所有進(jìn)場(chǎng)物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，該復(fù)試的材料及時(shí)取樣復(fù)試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

⑶施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序，真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。

⑷質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問(wèn)題，并督促操作者及時(shí)整改。⑸應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題: 1）找平層出現(xiàn)起砂、空鼓、開(kāi)裂：應(yīng)認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)及基層清理工作。2）倒泛水：施工中及時(shí)拉線(xiàn)檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。3）防水層空鼓：防水層鋪貼時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，正確掌握基層含水率（9％），鋪貼應(yīng)平實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。

4）防水層滲漏：細(xì)部位置應(yīng)認(rèn)真操作，鋪貼附加層時(shí)，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。7.2 安全保證措施 ⑴牢固樹(shù)立“安全第一、綜合治理、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。操作前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，積極開(kāi)展班前安全活動(dòng)，安檢人員勤檢查、督促。

⑵屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護(hù)欄桿），屋面工程施工中嚴(yán)禁拆除。⑶屋面工程施工中，屋內(nèi)的雜物等物料嚴(yán)禁從屋面直接向下拋擲。

⑷存放卷材和膠粘劑的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。

⑸油桶要平放，不得兩人抬運(yùn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。

⑹運(yùn)上層面的材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得集中堆放。

⑺使用噴燈時(shí)，應(yīng)清除周?chē)囊兹嘉锲罚仨氝h(yuǎn)離底子油，嚴(yán)禁在涂刷底子油區(qū)域內(nèi)使用噴燈。噴燈汽油不得過(guò)滿(mǎn)，打氣不應(yīng)過(guò)足，在用火地點(diǎn)必須備有防火器材。

7.3 文明施工、成品保護(hù)措施

⑴材料應(yīng)按規(guī)定位置堆放，堆放應(yīng)整齊。⑵每項(xiàng)工序施工時(shí)，均應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)清。

（3）找坡、找平、保護(hù)層施工完成后，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人踩踏，推小車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車(chē)道，以防損壞面層。

⑸內(nèi)排水口、通風(fēng)道口、屋面變形縫處應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止雜物進(jìn)入堵塞。

⑹鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸。⑺穿過(guò)屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。

第二篇：輸煤機(jī)操作法wan

輸煤機(jī)操作法

（一）啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

1． 輸煤機(jī)皮帶兩側(cè)、給料機(jī)周?chē)鷳?yīng)無(wú)章礙物，設(shè)備、地面、皮帶架無(wú)煤無(wú)垃圾等。2． 檢查給煤機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)地腳螺栓應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。3． 皮帶托輥、壓輥無(wú)脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4． 皮帶稱(chēng)、除鐵器、皮帶加水管好用。5． 皮帶不跑偏。6． 犁式分煤器好用。

（二）啟動(dòng)

1． 除鐵器通上電源輸煤機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。2． 啟動(dòng)電鈴并警告輸煤人員離開(kāi)設(shè)備。3． 先啟動(dòng)平皮帶，后啟動(dòng)大傾角皮帶。4． 啟動(dòng)槽式給料機(jī)供煤。

（三）停機(jī)

1． 先停槽式給煤機(jī)停止給煤。

2． 大傾斜角沒(méi)有煤后，按大傾角停運(yùn)電鈕停止運(yùn)行。3． 皮帶上沒(méi)有煤后停止平皮帶運(yùn)行。4． 按除鐵器停運(yùn)電鈕。

（四）注意事項(xiàng)

1． 皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁人跨越皮帶。

2． 皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟清理托輥和大輥上的積煤。3． 皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修和維護(hù)。

4． 皮帶運(yùn)行中應(yīng)巡檢皮帶及設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施解決。5． 嚴(yán)禁大的煤塊、磚塊、鐵器、雷管進(jìn)入煤倉(cāng)。

6． 煤倉(cāng)堵塞時(shí)，如要進(jìn)煤倉(cāng)捅煤，必須帶好安全帶，外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方能進(jìn)煤倉(cāng)捅煤。7． 輸煤結(jié)束后，必須將現(xiàn)場(chǎng)落地的煤清理干凈。

8． 煤較干時(shí)，應(yīng)在皮帶上給煤加水，煤的全水分控制在10%左右。9． 煤倉(cāng)各孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)，避免人掉進(jìn)煤倉(cāng)內(nèi)。

除渣機(jī)操作法

（適用于重鏈和除塵除渣機(jī)）

（一）啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

1． 檢查渣槽水位是否封住落渣口。

2． 檢查電機(jī)，減速機(jī)地角螺栓是否松動(dòng)。3． 檢查減速機(jī)三角帶松緊程度是否適合。

4． 檢查鏈節(jié)銷(xiāo)釘是否脫落，鏈節(jié)與前后齒輪咬合是否偏斜。

5． 檢查渣槽內(nèi)積灰多少，避免灰多，啟動(dòng)后造成保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷或鏈節(jié)拉斷等。6． 檢查減速機(jī)的油位是否在油標(biāo)中線(xiàn)上。7． 電機(jī)的接地線(xiàn)是否完整。8． 渣槽的蓋板是否齊全。

9． 檢查重鏈的托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鏈節(jié)松緊程度是否適合。

（二）啟動(dòng)

1． 按啟動(dòng)電鈴，警告維修人員及其他人員離開(kāi)設(shè)備及渣槽

2． 按除渣機(jī)啟動(dòng)電鈕，傾聽(tīng)除渣機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常聲音立即按停機(jī)電鈕，待隱患消除后重新啟動(dòng)

3． 檢查除渣機(jī)運(yùn)行情況，如鏈節(jié)偏斜，托輥不動(dòng)，鏈節(jié)過(guò)緊過(guò)松等應(yīng)及時(shí)通知維修班及時(shí)調(diào)整和維修

（三）停機(jī)

1． 按停機(jī)電鈕，停止除渣機(jī)運(yùn)行 2． 檢查除渣機(jī)停運(yùn)情況

（四）注意事項(xiàng)：

1.除渣機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁人員跨越渣槽 2.除渣機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修和維護(hù) 3.水力沖洗爐排細(xì)灰時(shí)，應(yīng)一個(gè)一個(gè)進(jìn)行沖灰，不能兩個(gè)以上同時(shí)沖灰，避免渣槽灰量大，除渣機(jī)超負(fù)荷。

4.渣槽應(yīng)保持一定的水位高度，避免落渣口漏出水面導(dǎo)致大量風(fēng)涌進(jìn)鍋爐。

5.鍋爐點(diǎn)火時(shí)就啟動(dòng)除渣機(jī)，灰槽內(nèi)確認(rèn)無(wú)渣后再停除渣機(jī)避免灰槽內(nèi)灰多啟動(dòng)除渣機(jī)時(shí)發(fā)生除渣機(jī)超負(fù)荷。

浮動(dòng)床操作

（一）起床：關(guān)閉軟化器供水閥，開(kāi)啟軟化器進(jìn)水閥，反洗排水閥，排空閥，排除罐內(nèi)空氣及不合格的軟化水，當(dāng)排空氣閥門(mén)冒水時(shí)既可關(guān)閉

（二）運(yùn)行：當(dāng)排水取樣分析水質(zhì)合格后，開(kāi)啟軟化器供水閥門(mén)往軟化水箱供水，關(guān)閉軟化器反沖洗排水閥門(mén)。

（三）再生：軟化罐樹(shù)脂失效后，關(guān)閉軟化器供水閥門(mén)，開(kāi)啟反洗和排空氣閥門(mén)將罐內(nèi)的水排掉，罐內(nèi)水排凈后即可關(guān)閉反洗排水閥。開(kāi)啟軟水器鹽液泵往罐內(nèi)注鹽液，鹽液高于樹(shù)脂層200毫米既可停泵，浸泡1小時(shí)后開(kāi)啟軟化器排水閥緩慢排掉廢鹽液，直至罐內(nèi)廢鹽液排淨(jìng)為止

（四）清洗：再生完后，關(guān)閉軟化器排水閥，開(kāi)啟軟化器反沖洗排水閥門(mén)，開(kāi)啟軟化器進(jìn)水閥門(mén)沖洗掉樹(shù)脂層中的殘余鹽液和雜質(zhì)，直到排水取樣分析合格后關(guān)閉軟化器進(jìn)水閥和反沖洗閥門(mén)，軟化器處于備用狀態(tài)。

（五）水質(zhì)控制指標(biāo)

軟化器出水殘余硬度≤0、03mmol∕L 注意事項(xiàng)：

1.備用床投運(yùn)前必須進(jìn)行預(yù)處理，水質(zhì)合格后方能供水

2.運(yùn)行一段時(shí)間,樹(shù)脂層阻力增加,軟化器應(yīng)進(jìn)行反沖洗.3.如果軟化器水墊層大于100毫米時(shí),應(yīng)往軟化器內(nèi)補(bǔ)充樹(shù)脂

4.軟化器停運(yùn)后,軟化器內(nèi)的水應(yīng)超過(guò)樹(shù)脂層,防止樹(shù)脂風(fēng)干

5.樹(shù)脂罐再生時(shí),備用罐運(yùn)行罐的鹽液閥門(mén)必須嚴(yán)密關(guān)閉,防止鹽液串入罐內(nèi)影響水質(zhì)量

6.鹽液浸泡濃度控制在1.3

7.軟化器內(nèi)樹(shù)脂鹽液浸泡時(shí)間為1小時(shí)

盤(pán)管汽水換熱器操作法

一、啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

（一）零米循環(huán)泵供水換熱器的檢查和準(zhǔn)備。1.關(guān)閉零米南側(cè)換熱器供水管，回水管及串聯(lián)閥門(mén)。2.開(kāi)啟零米換熱器供水閥門(mén)（Ф530供水管）。

3.開(kāi)啟除污器前后閥及供回水管路排空閥門(mén)（排空閥沒(méi)有空氣即可關(guān)閉）。

4.關(guān)閉換熱器出入口水閥門(mén)，開(kāi)啟換熱器汽側(cè)、水側(cè)排空閥（見(jiàn)水和蒸汽后即關(guān)閉）。

5.開(kāi)啟換熱器供水管與回水管之間的串聯(lián)閥門(mén)。6.開(kāi)啟換熱器供汽管路上減壓閥前后蒸汽閥門(mén)。7.關(guān)閉減壓閥旁路蒸汽閥門(mén)。8.開(kāi)啟減溫減壓器出口蒸汽閥門(mén)。

9.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥門(mén)。10.關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)旁路蒸汽閥門(mén)。

11.關(guān)閉疏水器前閥門(mén)，開(kāi)啟疏水器后閥門(mén)及疏水器旁路閥門(mén)。12.關(guān)閉換熱器底部排水閥。13.關(guān)閉減溫減壓器加水閥門(mén)。

14.開(kāi)啟汽水管路，換熱器上壓力表閥門(mén)。15.關(guān)閉11米循環(huán)泵出入口閥門(mén)。

（二）11米循環(huán)泵供水，換熱器的檢查和準(zhǔn)備

1.開(kāi)啟零米南側(cè)供水管、回水管閥門(mén)，關(guān)閉供水管與回水管之間的 串聯(lián)閥門(mén)。

2.關(guān)閉零米來(lái)循環(huán)泵供水支管供水閥門(mén)（Ф530供水管閥門(mén)）3.開(kāi)啟除污器前后閥門(mén)及供回水管路上的排空閥門(mén)（排空閥沒(méi)有空氣后既關(guān)閉）

4.關(guān)閉換熱器出入口水閥門(mén)，開(kāi)啟換熱器汽側(cè)水側(cè)排空氣閥門(mén)。（見(jiàn)水和蒸汽后即關(guān)閉）

5.開(kāi)啟換熱器供汽管供汽管路減壓閥前后閥門(mén)，關(guān)閉減壓閥旁路蒸汽閥門(mén)。

6.開(kāi)啟減溫減壓器出口蒸汽閥門(mén)

7.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟蒸汽調(diào)節(jié)閥前后的蒸汽閥門(mén)。8.關(guān)閉換熱器蒸汽調(diào)節(jié)閥的旁路蒸汽閥門(mén) 9.關(guān)閉換熱器底部的排水閥。

10.關(guān)閉換熱器供水管與回水管之間的串聯(lián)閥門(mén)。11.關(guān)閉循環(huán)泵出口閥門(mén)，開(kāi)啟循環(huán)泵入口閥門(mén)。12.關(guān)閉減溫減壓器加水閥門(mén)。

13.關(guān)閉疏水器前閥，開(kāi)啟疏水器后閥及疏水器旁路閥門(mén)。14.開(kāi)啟汽水管路、換熱器上壓力表閥門(mén)。

二、啟動(dòng)

（一）零米循環(huán)泵供水啟動(dòng)

1.緩慢開(kāi)啟換熱器入口水閥門(mén)往換熱器充水，當(dāng)水側(cè)排空閥排水后既可關(guān)閉

2.緩慢開(kāi)啟換熱器出水閥門(mén)與熱網(wǎng)建立循環(huán)

3.緩慢開(kāi)啟換熱器入口蒸汽調(diào)節(jié)閥，當(dāng)換熱器疏水器旁路閥門(mén)流 過(guò)凝結(jié)水后既可關(guān)閉，開(kāi)啟疏水器前閥門(mén)，關(guān)閉疏水器旁路閥門(mén)，換熱器疏水進(jìn)行正常運(yùn)行。

4.根據(jù)換熱器水流量及出口水溫高低，及時(shí)調(diào)整蒸汽流量，控制換熱器適當(dāng)?shù)纳郎厮俣?/p>

5.幾臺(tái)換熱器并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

（二）11米循環(huán)泵供水啟動(dòng)

1.啟動(dòng)循環(huán)泵，緩慢開(kāi)啟泵的出口閥門(mén)往換熱器供水。2.緩慢開(kāi)啟換熱器入口水閥。

3.緩慢開(kāi)啟換熱器出口水閥門(mén)與熱網(wǎng)建立循環(huán)。

4.緩慢開(kāi)啟換熱器入口蒸汽調(diào)節(jié)閥，當(dāng)換熱器疏水旁路閥門(mén)流過(guò)凝結(jié)水后開(kāi)啟疏水器前閥，關(guān)閉疏水器旁路閥門(mén)，換熱器疏水正常運(yùn)行。5.根據(jù)換熱器水流量及出口水溫度高低，及時(shí)調(diào)整換熱器蒸汽流量，控制換熱器適當(dāng)?shù)纳邷囟取?/p>

6.幾臺(tái)換熱器并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)該注意汽側(cè)和水側(cè)流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

三、停止運(yùn)行

1． 首先關(guān)閉換熱器入口蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉出口蒸汽閥5-10分鐘后方可關(guān)閉換熱器出口水閥門(mén)

2． 停止運(yùn)行后檢查換熱器入口蒸汽閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)防換熱器的蒸汽閥門(mén)不嚴(yán)，使換熱器內(nèi)的水溫升高而產(chǎn)生汽化

四、注意事項(xiàng) 1． 汽水換熱器的凝結(jié)水為過(guò)冷水時(shí)，要注意換熱器的交換面積，如冷凝水溫度<80℃時(shí)，換熱器熱面積減少，需要增大換熱量可適當(dāng)調(diào)大疏水器的疏水量，如冷凝水溫度>90℃時(shí)，可適當(dāng)調(diào)小疏水器疏水量，降低冷凝水溫度

2． 換熱器對(duì)水質(zhì)的要求，執(zhí)行熱水鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)

3． 換熱器汽側(cè)蒸汽溫度≤300℃，如＞300℃時(shí)，蒸汽應(yīng)加水減溫 4． 在啟停換熱器時(shí)，如發(fā)生水汽沖擊，應(yīng)立即停止換熱器運(yùn)行，待原因查清處理完再重新啟動(dòng)。

蒸汽往復(fù)泵操作法

（一）啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

1． 開(kāi)啟蒸汽及供水管路上的壓力表閥門(mén) 2． 檢查蒸汽壓力是否滿(mǎn)足啟動(dòng)汽泵的要求 3． 開(kāi)啟汽泵出、入口水閥門(mén) 3． 開(kāi)啟汽泵汽缸排水考克

4． 開(kāi)啟汽泵配汽室油壺進(jìn)行注油（汽缸油）5． 對(duì)汽泵節(jié)點(diǎn)注潤(rùn)滑油 6． 關(guān)閉汽泵水缸排氣和排水考克

7． 開(kāi)啟汽泵前蒸汽管路疏水閥排水，水排凈后既關(guān)閉

（二）啟動(dòng)

1． 開(kāi)啟汽泵進(jìn)汽閥，汽泵活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)汽缸排水閥冒汽后既關(guān)閉。

2． 緩慢開(kāi)大汽泵進(jìn)汽閥門(mén)，加快汽泵活塞的往復(fù)次數(shù)，直到汽泵的往復(fù)次數(shù)能滿(mǎn)足鍋爐供水壓力的要求為止。

（三）停泵

1．關(guān)閉汽泵蒸汽閥門(mén)，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 2.開(kāi)啟汽缸排水扣克，將汽缸內(nèi)的水排凈 3.關(guān)閉汽泵的出入口水閥門(mén)

熱力除氧器操作法

（一）啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

1． 開(kāi)啟除氧器水，汽調(diào)節(jié)閥前后閥門(mén)，關(guān)閉水，汽調(diào)節(jié)閥及旁路閥門(mén)

2． 關(guān)閉省煤器至除氧水箱再循環(huán)閥門(mén) 3． 關(guān)閉除氧器水，汽平衡管閥門(mén)

4． 關(guān)閉除氧水箱供水閥，排污閥，底部加汽閥門(mén) 5． 稍開(kāi)啟除氧器排氣閥（排放氧氣）

6． 除氧器，蒸汽調(diào)節(jié)閥前蒸汽管路上的疏水閥開(kāi)啟 7． 往除氧水箱水封槽內(nèi)注至正常水位 8． 關(guān)閉除氧水箱上的補(bǔ)水閥門(mén)

9． 開(kāi)啟水汽管路上，除氧汽，除氧水箱上壓力表閥門(mén)。10． 開(kāi)啟除氧器蒸汽管路疏水閥（除氧器加汽正常后既關(guān)閉）。

（二）啟動(dòng) 1． 通知增壓泵崗位給除氧器供水，緩慢開(kāi)啟除氧器給水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)除氧水箱水位達(dá)到二分之一時(shí)，開(kāi)啟除氧水箱出水閥給鍋爐給水泵供水 2． 鍋爐供汽后，開(kāi)啟除氧器來(lái)汽總管減壓閥前后閥門(mén)，關(guān)閉旁路閥門(mén) 3． 緩慢開(kāi)啟除氧器蒸汽調(diào)節(jié)閥往除氧器供汽，逐步提高除氧器內(nèi)的水溫 4．

當(dāng)除氧器內(nèi)，蒸汽壓力達(dá)到0.02мрɑ,水溫104℃時(shí),應(yīng)取水樣分析水的溶解氧應(yīng)≤0.1㎎∕L。5． 如兩臺(tái)以上除氧器運(yùn)行，應(yīng)開(kāi)啟壺氧器水、汽平衡管。

（三）停止運(yùn)行

1.先關(guān)閉除氧器蒸汽汽閥門(mén),后關(guān)閉除氧器給水閥門(mén)停止除氧器運(yùn)行

2.關(guān)閉除氧器水,汽平衡管 3.關(guān)閉除氧水箱出水閥門(mén)

（四）注意事項(xiàng)

1.除氧水箱水位高時(shí),需要減少除氧器進(jìn)水量,應(yīng)先減少除氧器的進(jìn)汽量,后減少除氧器進(jìn)水量

2.除氧水箱水位低時(shí),需要增大除氧器進(jìn)水量時(shí),應(yīng)先增大除氧器進(jìn)水量后增大除氧器進(jìn)汽量 3.除氧器排氣閥不宜開(kāi)大浪費(fèi)蒸汽

4.除氧器并列運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除氧器的水汽平衡管必須開(kāi)啟,除氧器內(nèi)蒸汽壓力波動(dòng)大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整,避免波動(dòng)大影響除氧水箱水位,影響鍋爐供水

5.嚴(yán)格控制除氧器蒸汽壓力和水位，防止除氧器超壓。

十二GJ-1型密封式制樣粉碎機(jī)操作法

一.技術(shù)指標(biāo);裝料粒度 小于12毫米 裝料重量 100-200克

粉碎時(shí)間 一般樣品小于2-5分鐘,特硬樣品小于10分鐘

出料粒度 100-200目 電壓 380V 50HZ 體積 最大直徑550毫米 高950毫米 二.固體樣品粉碎機(jī)操作步驟;1.松開(kāi)壓桿,取下料缽蓋,先將擊環(huán),擊缽放入料缽內(nèi),后將砸碎的料樣(粒度≤12毫米,重量50-150克左右)放入進(jìn)料缽空隙內(nèi),裝好料缽蓋,壓緊壓桿。

2.推上閘刀電源,使電機(jī)正常轉(zhuǎn)動(dòng),料缽內(nèi)的擊環(huán)和料樣互相撞擊粉碎,加工時(shí)間視料硬度不同而不同,易碎,硬度小的樣品加工時(shí)間為2-5分鐘,特硬樣品加工時(shí)間為10分鐘左右。

3.拉下閘刀,切斷電源,待回轉(zhuǎn)靜止后,打開(kāi)料缽蓋,從料缽中倒出粉碎好的樣品。三.使用注意事項(xiàng)

1.無(wú)粉碎樣品時(shí)擊環(huán)和擊塊不應(yīng)放在缽內(nèi),以免相互撞擊, 壓桿松動(dòng)及電機(jī)有可能單相或二相轉(zhuǎn)時(shí),均不能通電啟動(dòng)

2.料樣應(yīng)干燥脫水后加入料缽,潮濕,有強(qiáng)腐蝕性的樣品不得放入料缽粉碎加工

3.電源閘刀要離機(jī)件2公尺,料缽蓋,壓桿,壓手把壓緊壓妥后,方能通電運(yùn)轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)靜止不得松開(kāi)壓蓋將缽倒料

4.每缽加工量既裝量和粒度不能超過(guò)允許的限度,裝料后必須保持缽內(nèi)擊環(huán)和擊塊間有一定的空隙,不能被料卡死,否則不能粉碎或達(dá)不到粉碎制樣的要求

5.為了保持樣品純度,可先用少量料樣進(jìn)行一次或多次粉碎洗缽,然后正式粉碎制樣

6.整機(jī)不用時(shí),應(yīng)保存在干燥,無(wú)塵無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境防止蝕

第三篇：2008機(jī)室管理總結(jié)工作

2009--20010年微機(jī)室管理及工作總結(jié)

時(shí)間過(guò)得真快，緊張繁忙的工作即將結(jié)束轉(zhuǎn)眼到了學(xué)期未，為了促進(jìn)以后的工作，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，現(xiàn)對(duì)一學(xué)期微機(jī)室設(shè)備使用情況總結(jié)如下：

(1)加強(qiáng)了微機(jī)的管理,建立建全管理各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格按照制度辦事.(2)各專(zhuān)任教師以高度的責(zé)任心使用和維護(hù)微機(jī)室設(shè)備，做到防塵、防潮、防火、防盜和防破壞。

(3)嚴(yán)格按照規(guī)范操作微機(jī)。不得私自調(diào)換機(jī)房?jī)?nèi)通信設(shè)備，不得惡意重啟或者使用其它粗暴方式使用設(shè)備，嚴(yán)禁學(xué)生操作教師機(jī)，嚴(yán)禁學(xué)生隨意開(kāi)關(guān)總電源,嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)顯示器，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重嚴(yán)肅處理。

(4)使用者應(yīng)有較強(qiáng)的病毒防范意識(shí)，經(jīng)遠(yuǎn)程通信傳送的程序或數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)確認(rèn)無(wú)病毒后方可使用。如發(fā)現(xiàn)病毒立即處理并通知管理員。未經(jīng)管理員許可，任何人不得在微機(jī)上安裝新軟件；如必須安裝，安裝前應(yīng)及時(shí)向管理員報(bào)告，確認(rèn)并進(jìn)行病毒檢測(cè)后才能安裝。

(5)建立使用登記制度，一經(jīng)登記，嚴(yán)禁隨意更換座位。學(xué)生入座及時(shí)檢查微機(jī)情況，如有問(wèn)題及時(shí)向指導(dǎo)教師匯報(bào)，否則視為個(gè)人破壞，指導(dǎo)教師及時(shí)填寫(xiě)使用記錄并進(jìn)行相關(guān)處理。

(6)任課教師在當(dāng)堂課內(nèi)有責(zé)任協(xié)助管理員進(jìn)行微機(jī)室管理：負(fù)責(zé)管理本節(jié)課的課堂秩序和衛(wèi)生、維護(hù)微機(jī)正常運(yùn)行，微機(jī)室使用完畢任課教師應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)使用過(guò)程中發(fā)生的故障、處理過(guò)程和結(jié)果等做好詳細(xì)記錄，關(guān)閉電源、門(mén)窗、及時(shí)歸還鑰匙，并及時(shí)向管理員匯報(bào)使用情況。

(7)使用完畢學(xué)生要關(guān)閉各自主機(jī)電源，鼠標(biāo)、鍵盤(pán)歸位，座椅擺放整齊。

(8)微機(jī)室要時(shí)刻保持清潔、衛(wèi)生，進(jìn)入微機(jī)室必需穿戴鞋套，管理員有權(quán)力和義務(wù)阻止未穿鞋套者入內(nèi)，嚴(yán)禁在室內(nèi)或者走廊拍打鞋套。嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)物和強(qiáng)磁物品及飲料食品等其它與工作學(xué)習(xí)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入微機(jī)室。進(jìn)入微機(jī)室應(yīng)自覺(jué)保持安靜，嚴(yán)禁吸煙、吃零食、亂扔雜物或隨地吐痰，嚴(yán)禁在桌面上刻劃、涂寫(xiě)。

一學(xué)期以來(lái),學(xué)校微機(jī)室使用率達(dá)到了100%,提高微機(jī)的易用性，整個(gè)學(xué)期都滿(mǎn)負(fù)荷使用。順利地完成了學(xué)生學(xué)習(xí)信息技術(shù)課的任務(wù)，學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性很高，按學(xué)校制度的課程表授課,保證了學(xué)生的上機(jī)時(shí)間，培養(yǎng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣、鍛煉了學(xué)生的操作能力。學(xué)生也形成了排隊(duì)有序進(jìn)入，有序離開(kāi)微機(jī)室的良好習(xí)慣，課前課后檢查鼠標(biāo)和鍵盤(pán)的完好性等。同時(shí)我們根據(jù)對(duì)學(xué)生需要的軟件進(jìn)行安裝，為上網(wǎng)的機(jī)室安裝上網(wǎng)的綠色軟件“綠壩”，使學(xué)生在上網(wǎng)時(shí)，能進(jìn)入健康的環(huán)境中，方便學(xué)生了學(xué)習(xí)。一學(xué)期來(lái)，機(jī)室的設(shè)備在教師的精心維護(hù)和愛(ài)護(hù)中得到了很好的運(yùn)行，各配備的損耗并不大。今后我們機(jī)室的各專(zhuān)任教師還將在設(shè)備維護(hù)上繼續(xù)努力，將設(shè)備運(yùn)行好，損耗降到最低。

20010.7

第四篇：電廠碎煤機(jī)室布置優(yōu)化設(shè)計(jì)論文

1概述

火力發(fā)電廠鍋爐的燃用煤，要求有一定的粒度．對(duì)于層燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后直接供鍋爐燃用;對(duì)于室燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后送入磨機(jī)制粉方可燃用。煤經(jīng)篩分破碎后的粒度，應(yīng)符合鍋爐或制粉的要求，因此電廠輸煤系統(tǒng)要設(shè)碎煤機(jī)室，滿(mǎn)足鍋爐入料要求。CFB鍋爐對(duì)燃煤粒度級(jí)配比要求比較高，目前國(guó)內(nèi)外一般對(duì)CFB鍋爐均要求將原煤制成0～8mm或0～10mm顆粒。因此，為了滿(mǎn)足電廠需要，對(duì)電廠碎煤機(jī)室布置優(yōu)化設(shè)計(jì)，意義重大。

2目前國(guó)內(nèi)電廠碎煤機(jī)室布置現(xiàn)狀

目前國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床篩碎設(shè)施設(shè)置的形式有很多種，在坑口電廠，來(lái)煤先篩分后再細(xì)碎而后入碎煤機(jī)室方式，是目前國(guó)內(nèi)使用最廣泛，而且很成功布置方式之一。

2．1碎煤機(jī)室設(shè)備和級(jí)數(shù)的選擇

循環(huán)流化床鍋爐輸煤系統(tǒng)設(shè)置幾級(jí)篩碎裝置，主要取決于來(lái)煤粒徑級(jí)配比;細(xì)碎機(jī)破碎比的大小;供煤方承諾同意供煤的粒度;篩碎煤機(jī)的選擇。

2．2目前國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床爐

均采用煤篩，有振動(dòng)篩、滾軸篩和正弦篩，碎煤機(jī)采用環(huán)錘式碎煤機(jī)、逆錘擊式、齒輥式、籠式，可逆錘擊式破碎出力較齒輥式大，目前環(huán)錘式碎煤機(jī)用得最多，可靠性較高，應(yīng)用較為廣泛。

2．3控制循環(huán)流化床鍋爐燃煤粒度的幾種方案

根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件，循環(huán)流化床鍋爐燃用煤矸石、劣質(zhì)煤、洗中煤和煤泥混煤。這幾種不同硬度的煤質(zhì)按混煤比進(jìn)行混配，同時(shí)進(jìn)入同1臺(tái)碎煤機(jī)破碎，破碎后燃煤粒度難以得到控制。為使燃煤粒度能滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐燃燒，一般采用以下幾種方案:

(1)廢棄的煤矸石若在堆放的場(chǎng)地進(jìn)行篩分，可將篩下物≤10mm煤矸石作為電廠的燃煤。不僅可提高其熱值，而且輸煤系統(tǒng)不用考慮煤矸石的篩碎。同時(shí)也可簡(jiǎn)化篩碎設(shè)施的設(shè)計(jì)，降低工程初投資。

(2)當(dāng)項(xiàng)目屬煤電一體化或煤電聯(lián)營(yíng)，且電廠燃煤由規(guī)劃擬建的選洗煤廠提供煤矸石，可研階段可向規(guī)劃擬建選洗煤廠提出，在設(shè)計(jì)選選煤廠的工藝時(shí)，考慮具備向電廠提供≤10mm煤矸石的功能。

(3)當(dāng)在上述方案均不可能的情況下，二種不同硬度的煤在同一臺(tái)碎煤機(jī)破碎，其出料粒度較難以得到控制。據(jù)此，當(dāng)細(xì)篩碎機(jī)進(jìn)行招標(biāo)時(shí)，可向制造廠商提出原煤經(jīng)破碎其粒度應(yīng)能滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐燃燒的要求。

(4)工程項(xiàng)目燃用劣質(zhì)褐煤，且褐煤內(nèi)在水分較高，這種煤有利于循環(huán)流化床鍋爐燃燒。

(5)目前國(guó)內(nèi)用得最多方案碎煤機(jī)室布置是通過(guò)振動(dòng)篩+破碎機(jī)組合方式完成。

3電廠碎煤機(jī)室布置優(yōu)化推薦方式

由于專(zhuān)利產(chǎn)品四棍式破碎機(jī)出現(xiàn)，該設(shè)備擁有兩個(gè)專(zhuān)利的世界首創(chuàng)產(chǎn)品，滿(mǎn)足了流化床的要求．該設(shè)備主要采用相對(duì)論原理，打破轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)禁區(qū)，使工作效率提高2–6倍。不用振動(dòng)篩，進(jìn)料粒度可達(dá)300mm，出料粒度1－40mm任意可調(diào)。有自動(dòng)安全保護(hù)和自動(dòng)清掃功能，不粘不堵。在棍子內(nèi)部設(shè)浮動(dòng)支點(diǎn)，可以使工作面大大增加，并使工作部件壽命增加近一倍，充分利用F=mv2動(dòng)能原理，產(chǎn)量能耗比在破碎機(jī)中最低．工作部件采用特殊材料，硬度高，耐磨性好，更換周期長(zhǎng)，運(yùn)行成本低．有自動(dòng)修復(fù)設(shè)施，維修方便，振動(dòng)更小，噪音更低，無(wú)灰塵，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠．四輥式破碎機(jī)滿(mǎn)足循環(huán)流化床鍋爐、鏈條爐等對(duì)其燃料及煤矸石粒度的要求，廣泛適用于熱電行業(yè)、煤炭行業(yè)、化工行業(yè)、填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，引導(dǎo)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與設(shè)備更新

3．1四棍式破碎機(jī)主要特點(diǎn)

若采用四棍破碎機(jī)，原煤通過(guò)破碎機(jī)直接滿(mǎn)足入爐粒度要求，不需要振動(dòng)篩，該設(shè)備主要特點(diǎn)是

(1)該機(jī)具有單機(jī)一次性破碎物料到≤10mm(可調(diào))、對(duì)破碎物料的水分和含泥量無(wú)任何要求，在任何情況下均不粘不堵、工作平穩(wěn)、幾乎無(wú)振動(dòng)、噪音低、無(wú)粉塵污染、節(jié)能等特點(diǎn)。

(2)在實(shí)踐的基礎(chǔ)上，針對(duì)傳統(tǒng)齒輥式破碎機(jī)在工作中易在機(jī)殼內(nèi)壁出現(xiàn)沉積煤粉，而增加負(fù)荷易出現(xiàn)故障的現(xiàn)象，在機(jī)殼內(nèi)壁增加了特殊超高分子材料，則不會(huì)出現(xiàn)沉積煤粉的現(xiàn)象，從而減小了電機(jī)負(fù)荷，提高了工作效率，減少了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(3)設(shè)備中輔以彈性過(guò)載保護(hù)裝置，使設(shè)備安全性、可靠性大大提高，針對(duì)上述特點(diǎn)，大大簡(jiǎn)化了碎煤機(jī)室工藝布置，因此優(yōu)化碎煤機(jī)室布置，減少破碎機(jī)室占地面積和層高，意義重大。

3．2優(yōu)化設(shè)計(jì)按下面情況考慮

(1)碎煤機(jī)室層高降低

(2)碎煤機(jī)面積減少

(3)根據(jù)輥式破碎機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)根據(jù)上述特點(diǎn)，優(yōu)化碎煤機(jī)室布置設(shè)計(jì)1—電磁除鐵器2、4—帶式輸送機(jī)3—破碎機(jī)帶式輸送機(jī)采用雙路帶式運(yùn)輸機(jī)系統(tǒng)，干煤棚的混煤由1#帶式輸送機(jī)落入轉(zhuǎn)載點(diǎn)內(nèi)2#帶式輸送機(jī)上破碎機(jī)室，經(jīng)四輥式破碎機(jī)破碎后送到3#帶式輸送機(jī)，再經(jīng)主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層4#帶式輸送機(jī)輸送到煤倉(cāng)間分配至爐前不同煤倉(cāng)。運(yùn)煤系統(tǒng)中碎煤機(jī)前裝設(shè)2臺(tái)電磁除鐵器，防止鐵塊進(jìn)入破碎機(jī)而發(fā)生故障。在3#帶式輸送機(jī)上安裝2臺(tái)電子皮帶秤，對(duì)進(jìn)入煤倉(cāng)間的煤進(jìn)行計(jì)量。

4結(jié)束語(yǔ)

由于碎煤機(jī)室采用四輥式破碎機(jī)，該設(shè)備具有篩分、破碎一體，破碎機(jī)室布置中不需要振動(dòng)篩，簡(jiǎn)化工藝布置，減少碎煤機(jī)室空間層高和設(shè)備。大大節(jié)約成本．具有投資少工程短、見(jiàn)效快、成本低效益顯著，應(yīng)用前景廣泛。

第五篇：2010機(jī)采室質(zhì)量體系運(yùn)行報(bào)告

機(jī)采室質(zhì)量體系運(yùn)行報(bào)告

2010年3月

一 質(zhì)量目標(biāo)完成情況：

2009年1月－2009年12月采集血小板8481個(gè)單位，與2008年同期6932個(gè)單位相比增長(zhǎng)18%。100％來(lái)至無(wú)償獻(xiàn)血者。

獻(xiàn)血者滿(mǎn)意度調(diào)查:每月現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)獻(xiàn)血員填寫(xiě)10份，全年共填寫(xiě)120份，滿(mǎn)意率達(dá)100％

一次進(jìn)針率：全年共采集全血1881人次，無(wú)二次進(jìn)針人次，機(jī)采血小板6252人次，二次進(jìn)針4人次，二次進(jìn)針率99.93％

血液不足量報(bào)廢率: 全年共采集全血1881人次,537380ml,無(wú)不足血量報(bào)廢；機(jī)采血小板6252人次，無(wú)不足血量報(bào)廢。二 獻(xiàn)血服務(wù)： 獻(xiàn)血服務(wù)改進(jìn)措施：獻(xiàn)血員接待室放臵獻(xiàn)血者健康征詢(xún)表填寫(xiě)式樣，對(duì)保密性棄血、出示有效證件、家屬互助獻(xiàn)血等提供溫馨提示，透明展示柜放臵多種食品和飲料供獻(xiàn)血員選擇食用，透明展示柜放臵多種紀(jì)念品供獻(xiàn)血員選擇并經(jīng)常更換紀(jì)念品品種滿(mǎn)足獻(xiàn)血員需求。經(jīng)常更換期刊雜志供獻(xiàn)血員觀看，提供獻(xiàn)血員上網(wǎng)服務(wù)。獻(xiàn)血場(chǎng)所有充足的設(shè)施，布局合理，獻(xiàn)血員接待室有專(zhuān)用設(shè)施和措施保護(hù)獻(xiàn)血者隱私，獻(xiàn)血場(chǎng)所具備盥洗、衛(wèi)生設(shè)施等有效的消毒措施。獻(xiàn)血場(chǎng)所具有處理獻(xiàn)血不良反應(yīng)的設(shè)施和搶救藥品。各工作崗位有獨(dú)立、明確的標(biāo)識(shí)，在明顯處放臵明確的獻(xiàn)血流程圖及具有易讀性、適宜性和科學(xué)性的獻(xiàn)血宣傳材料。嚴(yán)格按《獻(xiàn)血者健康檢查要求》進(jìn)行獻(xiàn)血者健康征詢(xún)和評(píng)估，能夠作出獻(xiàn)血者能否獻(xiàn)血及獻(xiàn)血量的判斷。嚴(yán)格初篩。采前對(duì)耗材進(jìn)行檢查，確保安全有效。采血室每個(gè)工作位具有獨(dú)立的采血、留樣、記錄及貼標(biāo)簽的操作設(shè)施，布局和流程合理。嚴(yán)格采用規(guī)范化的無(wú)菌操作技術(shù)進(jìn)行靜脈穿刺。對(duì)單采獻(xiàn)血者的健康檢查結(jié)果以及血液成分單采過(guò)程的關(guān)鍵監(jiān)控指標(biāo)進(jìn)行記錄，（包括采集時(shí)間、品種、體外循環(huán)的血量、抗凝劑的使用量、交換溶液的量、血液成分的質(zhì)量以及獻(xiàn)血者的狀態(tài)等）。貼簽過(guò)程嚴(yán)格按照科室文件要求貼簽，采血結(jié)束時(shí)，再次核對(duì)所有實(shí)物和記錄，確保標(biāo)本試管、體檢單、血液條碼一致。每月由質(zhì)量管理科進(jìn)行質(zhì)量檢查：1－12月機(jī)采血小板抽樣60份，有一份計(jì)數(shù)不合格，分析原因可能為室間質(zhì)評(píng)質(zhì)量管理科在正常低限而我科在正常高限所致。工作人員手指細(xì)菌培養(yǎng)檢測(cè)合格率100％，“84”消毒液濃度檢測(cè)合格率100％，獻(xiàn)血者手臂消毒細(xì)菌培養(yǎng)檢測(cè)合格率100％，“空氣細(xì)菌培養(yǎng)檢測(cè)合格率100％。同時(shí)科室內(nèi)部每月進(jìn)行自查，根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)作出整改并進(jìn)一步學(xué)習(xí)科室工作文件，嚴(yán)格按照文件要求進(jìn)行工作。5 各種質(zhì)量記錄采用統(tǒng)一格式、版本并有記錄編號(hào)。對(duì)國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的加樣器、采血秤、體溫計(jì)、血壓計(jì)等計(jì)量器具，定期由計(jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)，有明顯的檢定合格標(biāo)識(shí)。7 機(jī)采室耗材領(lǐng)取和使用情況登記表按要求記錄, 關(guān)鍵物料按規(guī)定使用和銷(xiāo)毀。對(duì)血細(xì)胞分析儀及血細(xì)胞分離機(jī)等儀器、設(shè)備設(shè)施的管理嚴(yán)格按照程序文件要求執(zhí)行，做到按時(shí)清潔和定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。大型和關(guān)鍵設(shè)備具有唯一性標(biāo)簽標(biāo)記，有確認(rèn)、使用、維護(hù)和校準(zhǔn)記錄。

三 人員資質(zhì)和培訓(xùn)

科內(nèi)人員均具有相應(yīng)的上崗資格并經(jīng)過(guò)血考合格，科內(nèi)人員均參加刊授學(xué)習(xí)并獲學(xué)分。積極參加中心組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和各種培訓(xùn)并記錄?？苾?nèi)按計(jì)劃及中心要求進(jìn)行政治、法律法規(guī)、技能培訓(xùn)及考核考試，確保全部合格。做到每個(gè)工作人員都熟知中心質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及科室質(zhì)量目標(biāo)、科室工作文件中的程序、制度及操作規(guī)程。四 不合格項(xiàng)的管理

2009年4月管理評(píng)審中開(kāi)出的不合格項(xiàng)，我科作了責(zé)任分析，提出了整改措施： 《機(jī)采室清潔消毒記錄本》2008年5月，溫度統(tǒng)一記為20度。當(dāng)時(shí)抗震救災(zāi)時(shí)啟用新裝修的采血大廳采集血槳期間的記錄，說(shuō)明我科工作作的不夠細(xì)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。目前已按實(shí)際溫度記錄。2 間羥胺過(guò)期2天。搶救藥品每周檢查一次，該藥品剛好在兩次檢查之間過(guò)期，也說(shuō)明工作責(zé)任心不強(qiáng)，未提前替換。現(xiàn)已將近期內(nèi)將要過(guò)期的藥物進(jìn)行更換。獻(xiàn)血者滿(mǎn)意度調(diào)查表抽查份數(shù)與《公民獻(xiàn)血科工作文件》要求的每月10份不符.說(shuō)明對(duì)文件不熟，再次組織學(xué)習(xí)文件（有學(xué)習(xí)記錄）。從2009年6 月起每月抽查10份獻(xiàn)血者滿(mǎn)意度調(diào)查表。五 今后的工作重點(diǎn)

1進(jìn)一步加強(qiáng)固定獻(xiàn)血者隊(duì)伍的保留工作，加強(qiáng)機(jī)采血小板獻(xiàn)血者的預(yù)約登記工作，進(jìn)一步提高服務(wù)意識(shí)和服務(wù)質(zhì)量，變被動(dòng)等待獻(xiàn)血者為主動(dòng)預(yù)約獻(xiàn)血者。加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高科研水平。對(duì)機(jī)采室的科室工作文件進(jìn)行修改完善。（2010年2月1日增加采后留樣工作操作規(guī)程，修改了血小板單采記錄表）。從2010年2月1日起開(kāi)展采后留樣工作。（已經(jīng)按計(jì)劃開(kāi)展）