第一篇：5月份熱風(fēng)工段總結(jié)

5月份熱風(fēng)工段總結(jié)

熱風(fēng)工段5月份在鐵廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，順利完成了本月安全生產(chǎn)目標(biāo)。

工段管理：本月工段繼續(xù)鞏固風(fēng)溫，4、5月份平均風(fēng)溫如下：

3#

新1#

新2#

6# 4月份

1130℃

1250℃ 1135℃ 1180℃ 5月份 1134℃ 1256℃ 1136℃ 1172℃ 6#風(fēng)溫低的原因：6#爐因爐況原因開(kāi)混風(fēng)到5月1日，4月26日和5月6日更換了2臺(tái)熱風(fēng)爐燒爐用煤氣調(diào)節(jié)閥，工段本月在治理?yè)P(yáng)塵方面繼續(xù)努力。處理了新1#槽下漏灰，鐵口卸灰處加裝水管，減少卸灰時(shí)的揚(yáng)塵。雖然做了很多工作，但還有不盡人意之處，我工段在以后應(yīng)加大整治力度，爭(zhēng)取為職工創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境。

設(shè)備方面：新2#爐1#爐改造本月完成，現(xiàn)正在烘爐期間，預(yù)計(jì)月底將投入運(yùn)行，這樣大大改善新2#爐風(fēng)溫，新2#爐3#爐冷風(fēng)閥出現(xiàn)了一次故障，影響高爐休風(fēng)4小時(shí)，通過(guò)這次事故，我工段吸取教訓(xùn)，影響高爐休風(fēng)的重要設(shè)備要及時(shí)更換，爭(zhēng)取不再出現(xiàn)類似事故。3#爐熱風(fēng)總管和燃燒短管出現(xiàn)了發(fā)紅現(xiàn)象，現(xiàn)開(kāi)氮?dú)獯祾呃鋮s，在高爐檢修時(shí)處理，6#高爐卸灰球閥使用1年多，到更換日期，現(xiàn)正在逐步更換。

檢修方面：在本月新2#、3#爐都有一次長(zhǎng)時(shí)間檢修機(jī)會(huì)，我工段制定了嚴(yán)格的檢修安全制度，確保了檢修期間的安全工作。衛(wèi)生方面：我工段也加大了清理力度，對(duì)新2#熱風(fēng)爐改造后所剩下的廢磚，廢球進(jìn)行了徹底清理，并對(duì)區(qū)域內(nèi)的廢鐵進(jìn)行了切割、整理。6月份工作安排：

（1）確保新2#爐2#爐正常投入使用。（2）做好新2#4#爐停爐整改期間的安全工作。（3）加強(qiáng)揚(yáng)塵治理工作。（4）做好職工專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)工作。（5）做好熱風(fēng)工段區(qū)域衛(wèi)生清理工作。（6）加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢潤(rùn)滑工作。（7）做好環(huán)保除塵整改工作。

（8）月底做好職工安規(guī)、技規(guī)考試工作。

第二篇：熱風(fēng)工段事故預(yù)案

熱風(fēng)工段事故預(yù)案

一、熱風(fēng)主管、支管、聯(lián)絡(luò)官防暴預(yù)案

事故狀態(tài)：熱風(fēng)主管、支管、聯(lián)絡(luò)管因?yàn)檫^(guò)熱突然爆裂，造成長(zhǎng)時(shí)間被動(dòng)休風(fēng)停產(chǎn)，或人員傷亡。

處理方案：現(xiàn)在熱風(fēng)主管、支管、聯(lián)絡(luò)管存在不同的發(fā)熱現(xiàn)象，總共有20個(gè)點(diǎn)超過(guò)200度，現(xiàn)采取用壓縮空氣冷卻的方法來(lái)控制管道溫度的上升。如果控制不溫度上升，就采取打水冷卻?，F(xiàn)在四個(gè)熱風(fēng)管的支管都架好打水槍，槍管一直延伸到熱風(fēng)主管，水以到位，隨時(shí)能備用打水。另外在二號(hào)和三號(hào)爐之間又加了三支高壓水槍，其中兩支長(zhǎng)60米，一支長(zhǎng)40米，水以到位隨時(shí)備用。

預(yù)防措施：加強(qiáng)點(diǎn)檢，現(xiàn)規(guī)定各班每小時(shí)點(diǎn)檢一次，并做好記錄。隨時(shí)與熱點(diǎn)組保持聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)有新的發(fā)熱點(diǎn)在中控室的圖上標(biāo)明，如果溫度得不到控制要及時(shí)打水。要求各班人員必須知道打水槍及閥門(mén)位置。

二、突然停水

事故狀態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)漏水，中控室顯示壓力下降。

處理方案：由于熱風(fēng)爐有五個(gè)閥門(mén)用水冷卻：三個(gè)熱風(fēng)閥，倒流閥，混風(fēng)大閘，所以一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停水后，必須馬上通知配管及當(dāng)班工長(zhǎng)，聽(tīng)指令休風(fēng)，休風(fēng)程序同上。當(dāng)休風(fēng)后，點(diǎn)檢三個(gè)熱風(fēng)閥，混風(fēng)閥，倒流閥是否有漏水跡象，查找斷水原因。

查明原因后，如果是熱風(fēng)爐的閥體漏水盡快與檢修、配管聯(lián)系，盡快處理，并到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，由助手負(fù)責(zé)。復(fù)風(fēng)時(shí)先不恢復(fù)雙預(yù)熱，處理完畢，聽(tīng)指令復(fù)風(fēng)，復(fù)風(fēng)程序同上，復(fù)風(fēng)后點(diǎn)檢閥體是否漏水，并觀察閥體溫度是否正常，一切正常后再恢復(fù)加熱爐及預(yù)熱器，點(diǎn)加熱爐程序同上。預(yù)防措施：加強(qiáng)點(diǎn)檢，注意觀察畫(huà)面的壓力。

三、鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)

事故表現(xiàn):：冷風(fēng)流量或壓力迅速下降。處理方案：匯報(bào)車間、調(diào)度及有關(guān)單位。

１、必須馬上關(guān)閉混風(fēng)大閘（冷風(fēng)流量迅速下降，如果下降速度過(guò)快，或當(dāng)冷風(fēng)壓力下降過(guò)快時(shí)，可以先關(guān)混風(fēng)大閘，關(guān)閉時(shí)再通知當(dāng)班工長(zhǎng)），由各班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

２、把燃燒的爐子停止燃燒，：關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥，關(guān)閉煤氣燃燒閥，開(kāi)煤氣放散閥，關(guān)空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉空氣燃燒閥，關(guān)閉左右煙道閥，開(kāi)廢氣閥，并給噴煤打電話通知他們停止用廢氣，由助手負(fù)責(zé)。

３、停止加熱爐燃燒：關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉煤氣切斷閥，關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉空氣切斷閥，關(guān)閉高溫引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥及切斷閥，由助手負(fù)責(zé)。

４、指令休風(fēng)：關(guān)冷風(fēng)閥，關(guān)熱風(fēng)閥，聽(tīng)當(dāng)班工長(zhǎng)指令開(kāi)倒流閥，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

５、休風(fēng)后，必須進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查所有開(kāi)關(guān)閥門(mén)是否到位，并把加熱爐的煤氣放散閥打開(kāi)，由助手負(fù)責(zé)。

６、當(dāng)高爐恢復(fù)正常后，用廢氣溫度最高的熱風(fēng)爐復(fù)風(fēng)，聽(tīng)指令關(guān)倒流閥，聽(tīng)指令復(fù)風(fēng)，聽(tīng)指令開(kāi)冷風(fēng)大閘，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。７、復(fù)風(fēng)以后，經(jīng)煤氣清洗同意后方可點(diǎn)爐，按點(diǎn)爐程序進(jìn)行操作，由助手負(fù)責(zé)。

８、一切恢復(fù)正常后，進(jìn)行點(diǎn)檢，：檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位，有無(wú)異?，F(xiàn)象，并把加熱爐的煤氣放散閥關(guān)閉，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

９、熱風(fēng)爐正常燃燒以后，按正常程序點(diǎn)加熱爐，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

１０、一切都正常以后，進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)加熱爐已經(jīng)點(diǎn)著，如果加熱爐火焰被吹滅，必須關(guān)閉煤氣切斷閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，用空氣吹掃約10分鐘方可重新再點(diǎn)，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

預(yù)防措施：密切關(guān)注監(jiān)視畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓波動(dòng)及時(shí)采取措施。

三、燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)： 事故表現(xiàn):：助燃風(fēng)壓力急速下降、熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)爐內(nèi)煤氣造成大量泄漏，容易發(fā)生爆炸、煤氣中毒事故。處理方案：（1）必須馬上通知工長(zhǎng)、高壓配電室。

（2）然后關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣切斷閥、煤氣燃燒閥、空氣調(diào)節(jié)閥、空氣燃燒閥、助燃風(fēng)管道放散閥。煙道閥不動(dòng)，保持開(kāi)的狀態(tài)，注意煙道廢氣含氧量。

（3）去現(xiàn)場(chǎng)排查停機(jī)原因。

（4）待煙道廢氣含氧量正常后，開(kāi)燃燒熱風(fēng)爐的空氣調(diào)閥、燃燒閥，煙道閥保持開(kāi)的狀態(tài)。待空抽5分鐘后，在關(guān)閉空氣調(diào)閥、燃燒閥。

（5）經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，通知工長(zhǎng)，聯(lián)系高壓配電，按操作規(guī)程啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。待風(fēng)機(jī)確認(rèn)正常后按操作規(guī)程點(diǎn)爐，恢復(fù)正常狀態(tài)。

預(yù)防措施：密切關(guān)注監(jiān)視畫(huà)面，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓波動(dòng)及時(shí)點(diǎn)檢。

五、突然停電

事故表現(xiàn):：全面停電，無(wú)法控制操作，高爐停電、停水、停風(fēng)、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)急停風(fēng)，造成煤氣大量泄漏，處理方案：匯報(bào)車間、調(diào)度及有關(guān)單位。

１、當(dāng)高爐突然停電后，馬上去液壓站捅電磁閥：先關(guān)混風(fēng)大閘，關(guān)熱風(fēng)爐兩個(gè)燃燒爐子的煤氣切斷閥，手動(dòng)關(guān)閉加熱爐的煤氣切斷閥，聽(tīng)指令休風(fēng)，關(guān)熱風(fēng)閥，關(guān)冷風(fēng)閥，聽(tīng)指令開(kāi)倒流閥，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

２、捅電磁閥時(shí)，在中控的助手必須與班長(zhǎng)保持聯(lián)系（對(duì)講機(jī)或電話），當(dāng)班長(zhǎng)捅電磁閥的限位有關(guān)到位或開(kāi)到位的信號(hào)后，必須馬上通知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)知道后再進(jìn)行下一步工作，由中控助手負(fù)責(zé)。

３、手動(dòng)關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，打開(kāi)風(fēng)機(jī)放散閥。

４、如果在捅電磁閥過(guò)程中，突然來(lái)電了，中控室的助手要通知班長(zhǎng)，由液壓站變?yōu)橹锌夭僮?，先啟?dòng)液壓泵，在繼續(xù)班長(zhǎng)在液壓站未完成的工作，并把加熱爐停燒，并把熱風(fēng)爐煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，由助手負(fù)責(zé)。（班長(zhǎng)回來(lái)后由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)助手負(fù)責(zé)點(diǎn)檢）。

５、當(dāng)完成休風(fēng)等工作后，把助燃風(fēng)機(jī)放散閥打開(kāi)（在沒(méi)有自動(dòng)打開(kāi)的情況下），助燃風(fēng)機(jī)出口閥關(guān)閉，進(jìn)口調(diào)閥開(kāi)，開(kāi)兩個(gè)燃燒爐子的廢氣閥，等中控顯示廢氣含氧量，如果大約過(guò)20分鐘還沒(méi)有含氧量，把兩個(gè)爐子的左右煙道閥打開(kāi)，把空氣燃燒閥打開(kāi)，待含氧量正常后，再關(guān)閉。聽(tīng)指令復(fù)風(fēng)，如果提前復(fù)風(fēng)，還用原送風(fēng)爐子復(fù)風(fēng)，兩個(gè)原來(lái)燃燒的熱風(fēng)爐則繼續(xù)抽煤氣，待一切正常后再燒爐，燒爐程序同上，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

６、當(dāng)高爐休風(fēng)后，必須去現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位，由助手負(fù)責(zé)。７、高爐復(fù)風(fēng)以后，熱風(fēng)爐的廢氣含氧量已經(jīng)正常，準(zhǔn)備點(diǎn)熱風(fēng)爐。先把助燃風(fēng)機(jī)的進(jìn)口調(diào)閥小開(kāi)一點(diǎn)，把出口閥全開(kāi)，等接到高壓電工同意后再啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。（由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）

８、聽(tīng)指令抽冷風(fēng)管道里的煤氣，先找一個(gè)廢氣溫度最低的熱風(fēng)爐，（一號(hào)爐最好）把煙道閥打開(kāi)，開(kāi)冷風(fēng)閥，抽大約10分鐘左右，通知工長(zhǎng)或主任，聽(tīng)指令關(guān)閉冷風(fēng)閥、煙道閥，并找一個(gè)廢氣溫度較高的熱風(fēng)爐復(fù)風(fēng)。由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）

９、正常復(fù)風(fēng)后，由助手點(diǎn)檢各閥門(mén)是否正常。

１０、點(diǎn)檢時(shí)和當(dāng)班工長(zhǎng)申請(qǐng)要人，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)檢，一人監(jiān)護(hù)，一人點(diǎn)檢，帶對(duì)講機(jī)、煤氣報(bào)警器。

預(yù)防措施：再建設(shè)一條備用電纜。

六、雙預(yù)熱燃燒爐低溫點(diǎn)火燒爐預(yù)案

1.關(guān)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，將引風(fēng)機(jī)關(guān)閉，停止半熱態(tài)運(yùn)行。2.開(kāi)燃燒爐空氣切斷閥，全開(kāi)燃燒爐空氣調(diào)節(jié)閥。吹掃3分鐘，點(diǎn)焦?fàn)t煤氣，引火到用量完后溫度升不上去時(shí)可用高爐煤氣，開(kāi)燃燒爐空氣燃燒閥，開(kāi)燃燒爐煤氣燃燒閥，開(kāi)燃燒爐煤氣切斷閥，關(guān)閥間放散，小開(kāi)空、煤氣調(diào)節(jié)閥點(diǎn)燃燃燒爐，觀察有無(wú)異常現(xiàn)象。

3.觀察入口預(yù)熱器前煙氣溫度，在550℃左右，可以起高溫引風(fēng)機(jī)（按起引風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程操作）

4.逐步調(diào)節(jié)燃燒爐空煤氣的比例，使燃燒爐達(dá)到正常燃燒。燃燒爐的爐膛溫度嚴(yán)格控制在1080℃以下，觀察空煤氣預(yù)熱溫度，觀察熱風(fēng)溫度，一直調(diào)節(jié)到所需的熱風(fēng)溫度為止。如無(wú)異?，F(xiàn)象轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

七、液壓站的預(yù)案

事故表現(xiàn):如果液壓站突然遭到損壞，造成液壓油大量外流，使設(shè)備不受控制。容易造成緊急被動(dòng)休風(fēng)。處理方案：

馬上用倒鏈聽(tīng)指令關(guān)閉混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥，把燃燒的熱風(fēng)爐悶爐（用倒鏈）；關(guān)閉引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)閥，開(kāi)助燃風(fēng)放散。

預(yù)防措施：在熱風(fēng)閥平臺(tái)，冷風(fēng)閥平臺(tái)備足相應(yīng)的倒鏈。

熱風(fēng)工段

08 4 17

第三篇：7月份總結(jié)熱風(fēng)

7月份總結(jié)

1、生產(chǎn)無(wú)事故。

2、風(fēng)溫達(dá)到高爐要求。3、2號(hào)熱風(fēng)爐進(jìn)行補(bǔ)焊，燃燒閥彎頭加鐵板。4、3號(hào)熱風(fēng)爐正在補(bǔ)焊燃燒閥彎頭，加鐵板。

5、更換3個(gè)卸灰球閥。存在隱患：

2號(hào)爐熱風(fēng)爐煤氣快切閥不能正常使用。3號(hào)爐熱風(fēng)爐1#、2#、3#熱風(fēng)閥出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象。3號(hào)爐箱體3#、5#荒煤氣管道盲板破。3號(hào)爐熱風(fēng)爐2號(hào)煤氣調(diào)節(jié)閥壞。“6S”現(xiàn)場(chǎng)有死角。

動(dòng)力段7月份總結(jié)

一、生產(chǎn)情況：

安全生產(chǎn)無(wú)事故，達(dá)到高爐用風(fēng)、用水要求。

二、安全學(xué)習(xí)情況：

認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)給職工每日會(huì)議精神，讓每位職工領(lǐng)悟到、理解到并落實(shí)，檢查到位。

三、安全設(shè)施齊全處于有效期。

四、6S現(xiàn)場(chǎng)管理到位、窗明地凈，設(shè)備風(fēng)本色。

五、設(shè)備情況：

因大冷卻塔壞，導(dǎo)致高爐水溫過(guò)高，用水量超標(biāo)，現(xiàn)施工隊(duì)正在維修大冷卻塔。

第四篇：1月份工段總結(jié)

2009年1月熱力工段主要工作

一、1月份主要工作總結(jié)：

1.1月1日，因新4#高爐原因造成煤氣壓力突降，各風(fēng)機(jī)減風(fēng)，鼓風(fēng)崗位力保高爐未灌。

2.1月6日，AV71風(fēng)機(jī)陜鼓返修后試運(yùn)各參數(shù)正常，帶1260高爐。3.1月7日，停6MW發(fā)電機(jī)，處理發(fā)電機(jī)出口刀閘過(guò)熱。4.1月10日，停4#爐清渣。

5.1月13日，起6#爐，停180噸鍋爐，處理冷凝器回水管焊口泄漏。6.1月15日，停3MW發(fā)電機(jī)，處理背壓安全閥法蘭漏汽。7.1月份繼續(xù)開(kāi)展“三增兩減一穩(wěn)定”勞動(dòng)競(jìng)賽，通過(guò)競(jìng)賽的開(kāi)展，大大激發(fā)了各崗位職工的工作熱情。

8.春節(jié)期間，各崗位加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，精心調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，較好地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)。

9.下月生產(chǎn)分析：2月份天氣逐漸變暖，根據(jù)氣溫及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行方式和發(fā)電機(jī)運(yùn)行方式，節(jié)省燃煤消耗。

二、2月份主要工作計(jì)劃：

1、各班組各崗位要認(rèn)真執(zhí)行已定穩(wěn)定挖潛各項(xiàng)措施，層層落實(shí)責(zé)任，各責(zé)任人、督辦人要勤檢查，細(xì)指導(dǎo)，嚴(yán)管理，對(duì)設(shè)備狀況、生產(chǎn)成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，趨勢(shì)控制，精細(xì)操作，過(guò)程管理。

2、嚴(yán)格執(zhí)行汽輪鼓風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐等各大型設(shè)備起、停操作票制和電氣兩票四制制度，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行；加強(qiáng)備用設(shè)備在線管理，按照已制定的備用設(shè)備運(yùn)行倒換操作票，認(rèn)真對(duì)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、動(dòng)力油泵、潤(rùn)滑油泵、冷油器、濾油器、鍋爐給水泵等備用設(shè)備在線定期適時(shí)倒換，倒換要定時(shí)間，定標(biāo)準(zhǔn)，定人員，規(guī)范操作，不能影響主機(jī)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令，根據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力變化，及時(shí)調(diào)整鍋爐煤氣量和鍋爐負(fù)荷，利用前置多發(fā)電，中壓機(jī)組系統(tǒng)調(diào)整，穩(wěn)定汽輪鼓風(fēng)運(yùn)行。

4、繼續(xù)開(kāi)展“三增兩減一穩(wěn)定”綜合性勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)發(fā)揮各班組、各崗位及每一名職工的積極性和創(chuàng)造力，整個(gè)工段全員行動(dòng)、相互聯(lián)動(dòng)、協(xié)調(diào)穩(wěn)定、高效運(yùn)行，創(chuàng)熱力生產(chǎn)樣板崗位、樣板班組、樣板工段。

5、制定熱力值長(zhǎng)生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)值長(zhǎng)事故情況下應(yīng)急協(xié)調(diào)指揮，利于各崗位應(yīng)急操作。

6、做好后置發(fā)電機(jī)組起機(jī)前期準(zhǔn)備工作。

熱力工段 2008-2-3

第五篇：工段實(shí)習(xí)總結(jié)1

綜合車間磨浮工段實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)人：XXX

首先非常感謝綜合車間的各位領(lǐng)導(dǎo)以及各位師傅和同事，千里之行，積于跬步；萬(wàn)里之船，成于羅盤(pán)；感謝你們平日的指點(diǎn)，才有我今天學(xué)到的知識(shí)。時(shí)常覺(jué)得自己是個(gè)幸運(yùn)的人.無(wú)論何時(shí)何處總有人給我?guī)椭c關(guān)懷.一再的體會(huì),一再的確信,是大家用愛(ài)心與寬容組成了我生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴.真心感謝你!真心感謝所有領(lǐng)導(dǎo)和同事，感謝與這一群熱愛(ài)生活熱愛(ài)工作的領(lǐng)導(dǎo)、同事們一起成長(zhǎng)、一起拼搏,一起努力!

驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期兩個(gè)月的綜合車間實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然有累、有苦，但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覍W(xué)到了作為一名新來(lái)大學(xué)生必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我的知識(shí)水平。我在實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作，將所以的流程基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。剛剛離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

我是2011年7月11日到綜合車間報(bào)到進(jìn)入生產(chǎn)班組，7月11號(hào)至22號(hào)我在球磨機(jī)崗學(xué)習(xí)球磨機(jī)的有關(guān)基礎(chǔ)和安全知識(shí)，有師傅指導(dǎo)帶領(lǐng)。7月23日至9月21號(hào)我在濃密機(jī)崗由師傅帶領(lǐng)三天后，開(kāi)始獨(dú)立操作！在8月底的時(shí)候我們車間還進(jìn)行了檢修。對(duì)一些管道和機(jī)械進(jìn)行了優(yōu)化改造！

綜合車間原礦由兩部分組成。一部分從尾礦壩通過(guò)高壓水槍沖散，由水泵打入24米濃密機(jī)。另一部分則為干礦，通過(guò)卡車運(yùn)到格篩，由板式給料機(jī)給入。兩種原礦經(jīng)分別磨礦分級(jí)后進(jìn)入一號(hào)攪拌槽混合后，經(jīng)粗選攪拌槽加藥攪拌后進(jìn)入浮選。精礦經(jīng)泵箱用泵打入12米濃密機(jī)濃縮后進(jìn)入小壓濾，濾餅即為最終產(chǎn)品；尾礦經(jīng)尾礦泵打入18米濃密機(jī)后，進(jìn)入大壓濾，濾餅由皮帶運(yùn)送排出。磨礦流程分兩部分。干礦采用一段必路磨礦，2130球磨機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)形成閉路循環(huán)，合格產(chǎn)品經(jīng)溢流排出進(jìn)入旋流器進(jìn)行二次分級(jí)，返沙則隨螺旋返回進(jìn)入球磨機(jī)再磨。水采礦則經(jīng)24米濃縮后給入旋流器進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，溢流進(jìn)入1#攪拌槽。沉砂則給入1530球磨機(jī)磨礦后進(jìn)入1#攪拌槽與表外礦混合并初次加藥。

主體流程采用一粗三精三掃，通過(guò)三次精選，金礦逐步富集，最終達(dá)到22g/t以上。通過(guò)三次掃選作業(yè)，將有用礦物盡可能的逐步回收，直接尾礦品位降低到0.7g/t以下。脫水作業(yè)主要通過(guò)濃密機(jī)及板框式壓濾機(jī)完成。

一 各崗位操作規(guī)程

1濃密機(jī)崗

1）每小時(shí)對(duì)水彩礦濃度及流量進(jìn)行檢測(cè)。

2）保證24米濃密機(jī)排礦濃度大于等于28%。

3）對(duì)旋流器濃度及細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格是與班長(zhǎng)和球磨工進(jìn)行聯(lián)系，即時(shí)作出調(diào)整。

4）保證給礦平穩(wěn)，不得出現(xiàn)較大波動(dòng)，兩臺(tái)濃密機(jī)界面保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象。

5）對(duì)高位水池的水量進(jìn)行監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)水量不夠時(shí)，要即時(shí)補(bǔ)充，保證生產(chǎn)用水正常。

2球磨供礦崗

1）保證車間及工段要求的供礦量，供礦皮帶不得空轉(zhuǎn)。

2）保證合格的球磨濃度及磨礦產(chǎn)品。

3）保證合格的雙螺旋溢流濃度。

4）對(duì)磨礦分級(jí)及其輔助設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5）每小時(shí)對(duì)雙螺旋溢流濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。

6）對(duì)水玻璃即時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。

3浮選崗

1）對(duì)浮選濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)反饋信息。

2）對(duì)藥劑流量進(jìn)行檢測(cè)，保證其符合工藝要求，不得出現(xiàn)藥劑斷流現(xiàn)象。

3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)浮選進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證精礦品位、產(chǎn)率、尾礦品位及浮選回

收率達(dá)到指定的工藝要求。

4）對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行維護(hù)。

5）加強(qiáng)與各段作業(yè)聯(lián)系，及時(shí)將信息反饋，以便調(diào)整。

4壓濾崗

1）保證精礦濾餅水分不高于18%，尾礦濾餅水分不高于25%。

2）為高位水池提供濃度不高于2%的回水。

3）及時(shí)卸礦保證處理量及精礦量滿足生產(chǎn)要求。

4）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。12米濃密機(jī)崗

1）對(duì)12米濃度機(jī)崗進(jìn)行操作和維護(hù)

2）對(duì)浮選下平臺(tái)的泵進(jìn)行維護(hù)。

3）按要求配制石灰和絮凝劑。

二主要設(shè)備介紹

1濃密機(jī)

是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。

可將含固重為10%~20的礦漿通過(guò)重力沉淀濃縮為含量為45%~55%的底流礦漿，借助安裝與濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)的底流口卸出。

濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢出），由頂部的環(huán)形溜槽排出。

濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分要

有三種，其中前兩種比較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。

濃密機(jī)廣泛用與濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，直徑3~100m深度2~4m。

2.球磨機(jī)

球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中最重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣的物料的粉磨。物料只有經(jīng)過(guò)粉末并到細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電

量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量最大的設(shè)備。

球磨機(jī)是有水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼鍛。

根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由研磨進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用。使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度的時(shí)候，由于其本身的重力作用二被拋落，下落的研磨體拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻的進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)粒顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)的時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

2130為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，各自型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料 裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)內(nèi)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔板倉(cāng)進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

三主要指標(biāo)介紹

1產(chǎn)率產(chǎn)品重量與原礦重量的百分比，用γ表示。

公式：產(chǎn)率=產(chǎn)品重量/原礦重量﹡100%=（原礦品位―尾礦品位）/（精礦品位―尾礦品位）﹡100%。

2金屬量 礦石中有用金屬的重量，例如金礦石金的重量，用P表示

公式：P=Q﹡β Q―礦量，β―品位

3品位礦石中有用金屬的重量與礦石重量之比，黑色金屬一般為百分?jǐn)?shù)，稀有貴重金屬一般用克/頓表示。

4回收率 產(chǎn)品中有用金屬重量與原礦中有用金屬的重量之比。用ξ表示。公式：ξ=γnβn/β1

通過(guò)這次的綜合車間實(shí)習(xí)，不僅培養(yǎng)了我的實(shí)際動(dòng)手能力，增加了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。在這次會(huì)計(jì)實(shí)習(xí)中，我可謂受益非淺。僅僅的二個(gè)月實(shí)習(xí)，打開(kāi)了視野，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，而我將受益終生。