第一篇：熱熔焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)資料[推薦]

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

手搖機(jī)、手推機(jī)功能與特點(diǎn)

適用用DN 63-160、63-200、90-250型PE、PP、HDPE等到塑料管材的熱熔對接 由對接機(jī)架（含卡瓦組）、加熱板、銑刀等（及其提籃架）等部分組成 夾具組、卡瓦組、加熱板、銑削機(jī)主體均為鋁合金構(gòu)造，輕巧堅(jiān)固 由手輪鏈輪式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動(dòng)平穩(wěn)，易于操作 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具，雙面刀片，自動(dòng)向外導(dǎo)屑 加熱板采用耐高溫不粘料涂層，可調(diào)式溫控，性能穩(wěn)定

液壓焊機(jī)功能及特點(diǎn)；

·適用于DN63-160、63-200、90-250、160-

315、280-450、400-630、630-800區(qū)間內(nèi)所有規(guī)格PE、PP、HDPE等管材管件的熱熔對接 ·夾具機(jī)架與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。

·由液壓電子控制臺、對接機(jī)架（含卡瓦組）、加熱板、銑削機(jī)等部分組成?！A具采用四卡套結(jié)構(gòu)，定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯(cuò)邊量?！げ捎靡簤嚎刂葡到y(tǒng)提供驅(qū)動(dòng)力、對接、保壓，壓力準(zhǔn)確、穩(wěn)定?！る妱?dòng)銑削機(jī)使用雙面刀片，自動(dòng)向外導(dǎo)屑，安全限位開關(guān)，防止意外啟動(dòng)?！げ捎秒姶砰y電動(dòng)控制（油缸進(jìn)退），操作更加簡便。

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

63-160型 兩環(huán)手推 對焊機(jī) 63-160型 兩環(huán)手搖 對焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖 對焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖（帶壓力表）對焊機(jī) 63-160型 四環(huán)手搖（齒輪傳動(dòng)）對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：63、75、90、110、125、140、160 · 耗電總功率：1.7KW/220V(加熱板1KW,銑刀0.7KW)·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

63-200型 兩環(huán)手推 對焊機(jī) 63-200型 兩環(huán)手搖 對焊機(jī) 63-200型 四環(huán)手搖 對焊機(jī) 63-200型 兩環(huán)手搖（帶壓力表）對焊機(jī) 63-200型 四環(huán)手搖（齒輪傳動(dòng)）對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：63、75、90、110、125、140、160、180、200 · 耗電總功率：2.3KW/220V(加熱板1.6KW,銑刀0.7KW)·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

90-250型 四環(huán)手搖 對焊機(jī)

90-250型 四環(huán)手搖（齒輪傳動(dòng)）對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：90、110、125、140、160、180、200、225、250 · 耗電總功率：3.15KW/220V(加熱板2.3KW,銑刀0.85KW)·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

63-160型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：63、75、90、110、125、140、160 ·耗電總功率：2.6KW/220V(加熱板1KW,銑刀0.85KW、油壓站：0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

63-200型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：63、75、90、110、125、140、160、180、200 ·耗電總功率：3.2KW/220V(加熱板1.6KW,銑刀0.85KW、油壓站：0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

90-250型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：90、110、125、140、160、180、200、225、250 ·耗電總功率：4.15KW/220V(加熱板2.3KW,銑刀1.1KW、油壓站：0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

160-315型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：160、180、200、225、250、280、315 ·耗電總功率：4.95KW/220V(加熱板3.1KW,銑刀1.1KW、油壓站：0.75KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

280-450型液壓接焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：280、315、355、400、450 ·耗電總功率：8.1KW/220V(加熱板5.1KW,銑刀1.5KW、油壓站：1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

400-630型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：400、450、500、560、630 ·耗電總功率：12.3KW/220V(加熱板9.3KW,銑刀1.5KW、油壓站：1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

630-800型液壓對焊機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

·可熔接規(guī)格（mm）：630、710、800 ·耗電總功率：15.5KW/220V(加熱板12.5KW,銑刀1.5KW、油壓站：1.5KW)·液壓系統(tǒng)工作壓力：0-6Mpa ·對接偏差：≤0.3mm ·溫度誤差：±5℃ 工作溫度：220℃ 環(huán)境溫度：-5-+40℃ ·達(dá)到焊接溫度所需時(shí)間：＜20min ·可焊接材料：PE PP PB PVDF

杭州貝麗通機(jī)械有限公司

第二篇：屋面工程施工方案(熱熔法)

一、屋面構(gòu)造

1、上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，現(xiàn)拌泡沫混凝土找坡i=2%，20厚1：3砂漿找平層，涂刷基層處理劑一道，3mm厚SBS改性瀝青卷材防水層（熱熔法粘貼），30厚擠塑聚氯乙烯保溫層，40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，內(nèi)配Φ6@150雙向，粉平壓光，20厚1：2.5水泥砂漿加5%環(huán)保型膠粉刷，10厚防滑地磚飾面，干水泥擦縫。

2、不上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，20厚1：3水泥砂漿找平層，3厚聚氨酯涂膜二道，現(xiàn)拌泡沫混凝土找坡（i=2%），20厚1：2.5水泥砂漿找平層，涂刷基層處理劑一道，3mm厚SBS改性瀝青卷材防水層（熱熔法粘貼），30厚擠塑聚氯乙烯保溫層，20厚1：2.5水泥砂漿粉面抹光，刷淺色反光涂料。

二、泡沫混凝土找坡層施工

1、清理基層

將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。

2、沖貼或貼灰餅

根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找坡找平層。

3、找坡層

先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨澆注泡沫混凝土，用鋁合金直尺沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平。

5、邊角處理

屋面基層與立墻、女兒墻拐角、煙囪等突出屋面結(jié)構(gòu)的根部陰陽角以及水落口、分水線等處均應(yīng)抹成圓角，弧度大于2.0cm為宜。

6、養(yǎng)護(hù)

泡沫混凝土找平層施工完畢，保護(hù)5天后由下道工程單位施工2cm厚1：2.5水泥砂漿找平層，以防破壞表面而起粉，影響與找坡層的結(jié)合。

三、SBS防水卷材施工

1、施工準(zhǔn)備

1.1材料：3mmSBS防水卷材，SBS防水卷材基層處理劑，產(chǎn)品外觀合格，質(zhì)量證明資料齊全，按規(guī)定抽樣復(fù)試合格。

1.2施工人員：屋面防水工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)施工隊(duì)施工,作業(yè)人員須持證上崗。

1.3常用機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、鐵抹子、滾動(dòng)刷、汽油噴燈、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線、粉筆、紅粉。

1.4基層檢查：基層必須干凈、干燥，干燥程度的簡易檢驗(yàn)方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4小時(shí)后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即認(rèn)為找平層已足夠干燥。

2、SBS防水卷材施工 2.1涂布基層處理劑

將SBS防水卷材專用基層處理劑粉料按比例混合攪拌均勻，用長把滾刷蘸取這種混合料，均勻涂刷在干凈、干燥的基層表面上，涂刷時(shí)不得漏刷，也不應(yīng)有堆積現(xiàn)象，待基層處理劑固定干燥（一般在3小時(shí)以上即可）后，才能鋪貼卷材。

2.2細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位處理

對伸出屋面的風(fēng)帽、女兒墻、墻面陰陽角等部位，在大面積鋪貼卷材前，必須用SBS防水卷材做附加層進(jìn)行增強(qiáng)處理，見附圖。對水落口、天溝、出屋面管道等部位則采用聚氨酯涂膜作附加層時(shí)，可將聚氨酯防水涂料攪拌均勻，再進(jìn)行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200以上為宜，一般須刮涂2-3 遍，涂膜總厚度以1.5-2.0mm為宜，待涂膜完全固化后方可鋪貼卷材。

2.3卷材鋪貼

（1）起始端卷材的鋪貼：將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，掀開已展開的部分，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持50~100mm距離，與基層呈30°~45°角，將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排汽輥壓使卷材與基層粘結(jié)牢固。當(dāng)鋪貼至剩下300mm左右長度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰加熱余下起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘貼于基層。

（2）滾鋪：卷材起始端鋪貼完成后即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)邊，加熱寬度各為150mm左右。推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用輥?zhàn)訌闹虚g向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接縫邊。另一人用輥?zhàn)訅簩?shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。

（3）搭接縫施工

熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉，以利搭接牢固嚴(yán)密。

操作時(shí)，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，噴槍應(yīng)離開卷材50~100mm，貼靠燙板。移動(dòng)速度要控制合適，以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。排汽和輥壓方法與前述相同。

當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。

3、卷材施工的質(zhì)量要求

3.1鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。

3.2基層處理劑涂刷應(yīng)均勻、無露底、不堆積，基層處理劑應(yīng)與卷材的材性相容。

3.3基層處理劑采取涂刷法施工，涂刷應(yīng)均勻一致,第二遍涂刷應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。待最后一遍涂層干燥后，方可鋪貼卷材。噴、涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處先行涂刷。

3.4卷材鋪設(shè)方向宜平行屋脊鋪貼，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，卷材搭接寬度應(yīng)符合要求，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。根據(jù)膠粘劑的性能，合理控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。

3.5屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。

3.6鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。

3.7防水卷材的搭接縫，宜用材性相容的密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。3.9立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓緊固定；最大釘距不應(yīng)大于900,上口應(yīng)用密封材料封固。

4、卷材防水工程的質(zhì)量驗(yàn)收

4.1屋面卷材防水工程不得有滲漏現(xiàn)象和積水現(xiàn)象，且坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。檢查屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否暢通，一般可在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)以后進(jìn)行。有可能作蓄水檢驗(yàn)的屋面宜作蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不宜小于24小時(shí)。做好淋水或蓄水檢驗(yàn)記錄。

4.2所用的防水卷材質(zhì)量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。對進(jìn)場卷材必須抽樣復(fù)檢，合格后方可使用，并應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件和復(fù)試報(bào)告，存檔備查。

4.3卷材防水層的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。卷材末端收頭和接縫部位必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有開縫、翹邊、滑移、鼓泡、皺折、裂紋等缺陷存在。

4.4卷材的鋪貼方法和搭接順序、搭接寬度、附加層的處理，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4.5卷材進(jìn)場必須質(zhì)量證明資料齊全，按規(guī)范規(guī)定經(jīng)監(jiān)理見證抽樣復(fù)試，卷材防水工程完工后，應(yīng)由質(zhì)量部門和監(jiān)理單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。

4.6檢查屋面的水落口、天溝、檐溝，防止堵塞，以確保屋面排水系統(tǒng)暢通。

四、保溫層施工

卷材施工完成后，及時(shí)鋪貼30厚聚氯乙烯保溫板，保溫板底面采用雙面膠臨時(shí)固定，鋪好的保溫板表面基本平整，相鄰保溫板接縫處高差小于2mm，保證屋面排水坡度及混凝土保護(hù)層的厚度。

五、剛性保護(hù)層施工

1、澆筑混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查其平整度和排水坡度，標(biāo)出混凝土澆筑厚度，保證澆筑厚度40mm。

2、按規(guī)范要求留設(shè)分格縫，分格縫間距不大于6m，分格區(qū)域面積不大于36m2，分格縫寬為2cm。鋼性保護(hù)層至女兒墻邊留約4cm間隙。鋼筋下墊塊厚度20mm均勻布置，保證鋼筋上部保護(hù)層厚度不小于1.5cm，鋼筋在分格縫處完全斷開。

3、混凝土澆筑應(yīng)按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行。在一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土，必須一次澆筑完成，不得留施工縫。

4、混凝土宜用機(jī)械振搗，搗實(shí)后再用滾筒來回滾壓，直至表面泛漿。泛漿后按設(shè)計(jì)厚度和坡度要求抹平壓實(shí)。鋪設(shè)、振搗、滾壓時(shí)，要確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。

5、屋面泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，墻體迎水面的泛水高度應(yīng)不小于25cm。

6、合理留設(shè)分格縫，混凝土初凝后，取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并用水泥砂漿修補(bǔ)分格縫邊緣的缺損部分，做到表面平整，不起砂，縫隙應(yīng)均勻一致，橫平豎直。抹壓時(shí)不得采用灑干水泥或干砂漿的方法。

7、混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少7天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人。最后分格縫內(nèi)必須用密封油膏嵌填塞實(shí)。

六、六、屋面防水做法、節(jié)點(diǎn)圖示：

伸出屋面管道

垂直出入口

泛水收頭

第三篇：熱熔墊片安裝說明(施工工藝)

隧道防水板專用熱熔墊片安裝說明

一、產(chǎn)品介紹：

隧道防水板專用熱熔墊片是經(jīng)高溫注塑的高分子材料（低密度聚乙烯）經(jīng)特制模具而制成的有一定規(guī)格的隧道防水板專用熱熔性圓墊片（以下簡稱熱熔墊片）。揚(yáng)州仁瑞土工合成材料有限公司生產(chǎn)的熱熔墊片主要用于水利、公路、鐵路、隧道、防水卷材、土工布安裝固定使用。該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)的防水板吊帶式安裝中損壞防水板的缺點(diǎn)，具有施工方便、適應(yīng)開挖面形狀，不易損傷防水板，重量輕等優(yōu)點(diǎn)因而受到工程方的普遍歡迎。

二、安裝說明：

1、施工員：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求指導(dǎo)工班施工。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：按設(shè)計(jì)要求并根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整作業(yè)方法，指導(dǎo)、檢查、施工情況。

質(zhì)檢員：按設(shè)計(jì)要求，檢查施工質(zhì)量。

2、施工工具：最大功率不小于兩千瓦的熱風(fēng)性焊塑槍、射釘槍、射釘、錘子等工具。

安裝：熱熔墊片安裝時(shí)應(yīng)按梅花形進(jìn)行布置。垂直方向間距不大于100cm、水平方向每卷防水板不小于5個(gè)、隧道頂部縱橫向間距應(yīng)小于50cm。（每個(gè)平方用5個(gè)熱熔墊片）。熱熔墊片安裝時(shí)，在隧道開挖面用射釘槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。

熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設(shè)防水板，焊接熱熔墊片時(shí)方向從底部向頂部順時(shí)針或逆時(shí)針方向在防水板兩邊逐一使用熱風(fēng)性焊塑槍在防水板背面熱焊，此時(shí)施工工人應(yīng)將防水板和熱熔墊片成45°角相貼并在防水板外部用手摩擦使之充分相熔。頂部焊接時(shí)應(yīng)使用兩名操作工托住防水板并用濕布降溫以避免未冷卻時(shí)造成防水板的掉落。

三、注意事項(xiàng)：

1、熱熔墊片固定好土工布時(shí)應(yīng)避免射釘尾部凸出，以防止刺破防水板。

2、熱焊時(shí)熱風(fēng)性焊塑槍所噴出的熱風(fēng)在45度角內(nèi)應(yīng)將60%的熱風(fēng)對準(zhǔn)熱熔墊片以防止防水板先熔化從而造成對防水板的破壞。

3、熱焊時(shí)間應(yīng)根據(jù)熱風(fēng)性焊塑槍所噴出的熱風(fēng)的溫度控制在5至10秒鐘內(nèi)并鼓勵(lì)操作工根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況調(diào)整相應(yīng)的熱熔時(shí)間，切記時(shí)間不宜過長以防止熔壞防水板、熱熔墊片、土工布，造成工藝上的不合格及不必要的損耗。

4、熱焊時(shí)應(yīng)將熱熔墊片和防水板充分熱熔。

5、焊接時(shí)使用工具不得采用圓形電烙鐵熱熔。

6、操作時(shí)應(yīng)防止熱風(fēng)性焊塑槍的電和高溫?zé)犸L(fēng)對操作工造成傷害。

四、熱熔墊片安裝示意圖：

1、熱風(fēng)性焊塑槍

2、固定熱熔墊片（用射釘槍或錘子將熱熔墊片打在隧道內(nèi)壁上）

3、焊接：左右方向焊接，如圖所示：

4、焊接：上下方向焊接，如圖所示：

5、熱熔墊片焊接后承重試驗(yàn)：

黑色熱熔墊片

白色熱熔墊片

6、熱熔墊片焊接后拉扯試驗(yàn)：

第四篇：淺談交通路面的熱熔劃線機(jī)

淺談交通路面的熱熔劃線機(jī)

摘要：闡述了熱熔標(biāo)線施工的施工工藝與流程，分析手推式標(biāo)線的工作原理，提出了標(biāo)線施工中遇到的問題及防治措施。

關(guān)鍵詞：熱熔劃線機(jī)，標(biāo)線，防治措施

隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，高速公路在交通運(yùn)輸中的重要性已逐漸顯示出來,高速公路的修建量逐年增加,道路標(biāo)線是必不可少的施工工序。各國的熱熔標(biāo)線方法主要有以下兩種，即機(jī)械全自動(dòng)式和手推式。機(jī)械全自動(dòng)標(biāo)線方法適合用于工作面較大，標(biāo)線類型較簡單，線段較長的工程;手推式標(biāo)線方法適合用于工作面較小，標(biāo)線類型較復(fù)雜,更適合于道路補(bǔ)線施工。本文主要介紹熱熔標(biāo)線的設(shè)備配置、施工流程及具體在公路施工的一些經(jīng)驗(yàn)。

1.熱熔標(biāo)線的施工設(shè)備

標(biāo)線施工的方法，從畫線車的結(jié)構(gòu)大致可分為人工劃線法和機(jī)械施工法。人工劃線是目前熱熔型標(biāo)線施工的最主要、最常用的一種施工方法。手推式劃線車手推式劃線車的線寬是由涂斗的寬度決定的，常用涂斗寬度是100mm，150mm，200mm。手推式劃線車示意圖如圖1：

熱熔型涂料需加熱至180℃左右才能施工，手推式標(biāo)線的工作原理為刮涂式施工，施工時(shí)，將固體粉末狀涂料投入熔融釜中，熔化呈熔融流動(dòng)狀態(tài)后，放入手推式劃線車的保溫熔融料斗中，然后將溶融涂料引入劃線斗中，并保溫使物料保持熔融狀態(tài)。開始劃線時(shí)，應(yīng)把劃線斗放在路面上，由于劃線斗與地面間有一定的間隙，當(dāng)推動(dòng)劃線車時(shí)，靠自動(dòng)流淌而刮抹出一條整齊的標(biāo)線，它能自動(dòng)均勻地在標(biāo)線上撒布一層反光玻璃珠。

手推式熱熔劃線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是使用設(shè)備少、壽命長，可使用3至5年，在夜間反光效果好，抗污染能力強(qiáng)，能長期保持鮮明度，有良好的附著力、優(yōu)良的耐磨性、耐久性。熱熔涂料的施工要提前準(zhǔn)備，備齊一切必要的現(xiàn)場擺放安全設(shè)施、修理標(biāo)線、標(biāo)志的工具和打標(biāo)準(zhǔn)線的灰袋，以及必要的繪圖板、字型等。

2.熱熔涂料的施工步驟與方法

2.1標(biāo)線施工的工藝流程

熱熔標(biāo)線的施工要進(jìn)行安全設(shè)施準(zhǔn)備、清掃路面，放樣，涂敷修整等工序，這些工序影響到施工質(zhì)量的好壞，同時(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)緊密相聯(lián)，相互配合，見圖1。

2.2安全設(shè)施設(shè)備

到達(dá)施工現(xiàn)場之后，首先做好安全保障工作。半封閉施工的情況下，是采取半幅施工、半幅通車，要配置專人參與安全員工作，做好“交通工程施工中”標(biāo)志和符號，如醒目的筒錐、安全標(biāo)志車等其他設(shè)施，避免車輛誤闖施工區(qū)。所有施工人員必須身著醒目顏色的作業(yè)服或配戴有明顯施工標(biāo)志。

2.3清掃路面

接觸面潔凈是保證涂料能與路面結(jié)合牢固的前提。涂敷前的清掃目的是將路面污染清除干凈，便于放樣和涂敷作業(yè)。清掃路面不僅是路面上的灰塵物要清除，而且還要注意到是否有水分存在，或路面是否潮濕，必要時(shí)應(yīng)用燃?xì)饣鹧婕訜岣稍锖笤偈┕?。如果有舊線存在，必要時(shí)應(yīng)清除，以確保標(biāo)線的平整度和反光效果。

2.4放樣

清掃完路面后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行放樣工作。新建道路的標(biāo)線放樣，一般情況下，應(yīng)先測出道路中心點(diǎn)，然后按10～20m間隔確定中心線，在曲率半徑上每5～15m設(shè)定中心點(diǎn)。在道路的縱斷方向以50m長度為校正單位，根據(jù)標(biāo)記的中心點(diǎn)位，畫出中心線樣線，檢查是與道路的曲率半徑相符，以此放出車行道邊緣線、車行道分界線等的樣線。樣線根據(jù)畫線機(jī)畫線時(shí)定樣方式的不同，可畫單線、標(biāo)線半寬度雙線、標(biāo)線等寬度雙線。

車距確認(rèn)線、導(dǎo)流標(biāo)線、文字記號等的放樣，按施工圖設(shè)計(jì)放出輪廓線，為避免涂敷施工時(shí)涂料超出樣線，可沿樣線周圍和圖形空隙處粘貼膠帶，涂敷后及時(shí)將膠帶和多余涂料清除，修整合格。上述標(biāo)線放樣后要檢查是否與道路總體協(xié)調(diào)，特別是出人口導(dǎo)流線，必須根據(jù)道路實(shí)際情況調(diào)整。

2.5涂料加熱熔化

由于熱熔涂料的成品是粉塊狀固體，施工時(shí)必須用溶解釜將材料加熱、攪拌，直到熔融為一定粘度的液體。涂料的熔融和攪拌情況對標(biāo)線質(zhì)量的好壞有直接的影響，這個(gè)環(huán)節(jié)消耗能量最大，占用時(shí)間最長。具體操作方法如下：開始熔解涂料時(shí)，要用小火加熱并投人少量涂料，待其開始熔化時(shí)開動(dòng)攪拌器施加攪拌，同時(shí)不斷向釜中投人新料，加大火量并加強(qiáng)攪拌，直到釜內(nèi)涂料全部熔化，溫度達(dá)到180℃后便可放到手推設(shè)備中，進(jìn)行標(biāo)線的施工。

值得注意的是：①同一施工工程，同一種涂料，熔化粘度要盡量一致，這樣便于掌握施工條件。②要避免在較高溫度下長時(shí)間對涂料進(jìn)行加熱，以防止涂料變色和熱劣化。在熔好的涂料放出后，新涂料還沒有加入釜內(nèi)時(shí)，要適量減少火量。加熱過程中為了提高效率和保證涂料不過熱，要根據(jù)具體情況不斷地調(diào)整火焰量和攪拌強(qiáng)度。③每天的施工用料要有所計(jì)劃，施工結(jié)束時(shí)釜中不要?dú)埓孢^多的涂料。如有較多的涂料剩余，則應(yīng)放出，冷卻固化后粉碎，下次施工時(shí)與新涂料合用，但要避免多次重復(fù)加熱。

2.6涂敷施工

涂敷作業(yè)是標(biāo)線施工的最關(guān)鍵一步，可分為手推式標(biāo)線施工和噴涂施工。手推式標(biāo)線施工使用斗槽式畫線機(jī)具，涂料通過與路面接觸的金屬斗槽流向路面，金屬槽口的間隙控制標(biāo)線的厚度，隨著斗槽車的前進(jìn)，涂料經(jīng)擠壓流于路面形成涂膜。玻璃珠通過自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上，并固定于涂膜表面。與噴涂施工相比，具有可進(jìn)行復(fù)雜圖形施工，機(jī)動(dòng)靈活，經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。噴涂施工是通過自行式畫線車的噴涂機(jī)具將涂料均勻噴于路面上，它不

受路面凹凸不平的影響，可獲得均勻的涂膜厚度，涂料損失少。但在施工中發(fā)現(xiàn)，對于目前新建的瀝青混凝土路面，因其面層混合料配合比的不斷改進(jìn)，形成既粗糙又平整的表面層，路面粗糙，標(biāo)線容易呈現(xiàn)坑凹，影響夜間反光效果，但具有施工迅速，減少交通影響等優(yōu)點(diǎn)。無論哪種施工方法，涂敷時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）涂敷施工前應(yīng)進(jìn)行手推設(shè)備的檢查，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，必要時(shí)還要進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整。

（2）在涂劃標(biāo)線前要確保下涂劑已經(jīng)干燥，否則由于溶劑的揮發(fā)引起涂層產(chǎn)生泡孔。另一方面，也容易引起未干下涂劑的燃燒，造成嚴(yán)重的不良后果。

（3）施工過程中，施工機(jī)中的涂料要經(jīng)常攪拌，以防止沉降分層。

（4）新鋪的瀝青路面，由于路基較疏松，將會(huì)影響涂料的使用效果。同時(shí)也容易引起涂層受未固化瀝青的污染，一般等路面冷卻后再進(jìn)行涂裝工。

2.7修整線條和開放通車

涂敷施工后的標(biāo)線，有些有多出或不整齊等，這就需要對不符合要求的標(biāo)線進(jìn)行修整，去除溢出或垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情況和標(biāo)線的形狀，以便后續(xù)施工做相應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)特別注意標(biāo)線接縫、路面結(jié)構(gòu)變化處的修整。待現(xiàn)場清理好，標(biāo)線全部干燥硬化后，方可開放通車。

3.熱熔涂料的標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)格

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，熱熔涂料一般1.5mm膜厚為最佳，可歸納出熱熔涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表1。實(shí)際施工中涂層往往超過1.5mm，在這種情況下每噸涂料配用的下涂劑和玻璃珠量都可適量減少。

表1熱熔涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

（1）施工時(shí)，要求路面干燥，除凈灰塵和雜物，保證涂料對地面的附著力。

（2）氣溫不低于10℃，一般以20℃為最佳。

（3）涂料在釜內(nèi)加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在180～230℃之間，同時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。一般涂料完全融化后，攪?～10min即可進(jìn)行涂敷。

（4）下涂劑必須徹底干燥后方可施工劃線。

（5）涂料的涂層厚度一般控制在1.5～2.0mm之間為宜。

（6）水泥路面施工需采取特殊滲透型專用下涂劑。

5.結(jié)束語

由上述可知，熱熔標(biāo)線對材料性能與施工溫度要求比較高，所以我們必須重視在道路標(biāo)線施工中出現(xiàn)的種種問題，嚴(yán)格原材料材質(zhì)管理，采用科學(xué)、合理的施工工藝與方法，加強(qiáng)現(xiàn)場控制是保障熱熔標(biāo)線工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

第五篇：基建工程熱工資料

電力工業(yè)部關(guān)于頒發(fā)《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工

程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的通知

【頒布單位】 電力工業(yè)部

【頒布日期】 19931224

【實(shí)施日期】 19931224

【章名】 通知

為了適應(yīng)火電大機(jī)組及自動(dòng)化程度越來越高的需要，加強(qiáng)火電建設(shè)工 程的啟動(dòng)驗(yàn)收工作，進(jìn)一步提高火電工程質(zhì)量，充分發(fā)揮投資效益，根據(jù) 國家計(jì)委頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》，我部將1980年頒發(fā)的 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程》修訂為《火力發(fā)電廠基本建設(shè) 工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》，現(xiàn)頒發(fā)給你們，請結(jié)合實(shí)際情況貫徹執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題和意見告部建設(shè)協(xié)調(diào)司。

火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程

【章名】

1、總則

1.0.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程在每臺機(jī)組投產(chǎn)前，必須及時(shí)進(jìn)行啟 動(dòng)驗(yàn)收，在本期工程全部竣工后，必須及時(shí)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

啟動(dòng)驗(yàn)收是全面檢查投產(chǎn)機(jī)組以及相應(yīng)的建筑安裝工程設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工、調(diào)試質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保證機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、迅速、可靠、完整、文明地投入生產(chǎn)、形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性 程序。具備投產(chǎn)條件的機(jī)組，必須及時(shí)辦理啟動(dòng)驗(yàn)收和固定資產(chǎn)交付使用 手續(xù)。

竣工驗(yàn)收是全面檢查工程項(xiàng)目完成情況、工程質(zhì)量、機(jī)組效率、結(jié)束 基本建設(shè)工程的最后步驟。通過竣工驗(yàn)收，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)基本建設(shè)工作。

1.0.2 新建、擴(kuò)建和改建的各類火力發(fā)電廠建設(shè)工程的啟動(dòng)驗(yàn)收或竣 工驗(yàn)收，應(yīng)以上級的批準(zhǔn)文件、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備供貨合同和技術(shù)說明書、各種有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程等為依據(jù)，在啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)或竣工驗(yàn)收委員會(huì)領(lǐng) 導(dǎo)下進(jìn)行驗(yàn)收。

國外引進(jìn)項(xiàng)目，尚應(yīng)按照與國外簽訂的供貨合同和合同附件，以及有 關(guān)文件(如設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議紀(jì)要等)或國外提供的技術(shù)文件進(jìn)行。

1.0.3 機(jī)組整套啟動(dòng)移交試生產(chǎn)和竣工驗(yàn)收時(shí)，要根據(jù)不同階段的安 全文明生產(chǎn)的要求，按設(shè)計(jì)的內(nèi)容，按電力建設(shè)的各項(xiàng)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到達(dá)標(biāo) 和移交水平。

1.0.4 啟動(dòng)驗(yàn)收工作的組織。

1.0.4.1 火電工程的啟動(dòng)驗(yàn)收，一般由項(xiàng)目建設(shè)單位提出申請，業(yè)主 批準(zhǔn)，可以邀請有關(guān)單位的代表參加，組織啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)。啟動(dòng)驗(yàn)收委 員會(huì)由業(yè)主擔(dān)任主任委員，委員由各投資方、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、監(jiān)理、施工、調(diào)試、生產(chǎn)、電網(wǎng)調(diào)度、設(shè)計(jì)、制造廠等有關(guān)單位的代表組成。

啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)必須在整套啟動(dòng)前組成并開始工作，于辦完驗(yàn)收移交 手續(xù)后結(jié)束工作。

啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)的主要職責(zé)是：召開啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)會(huì)議，討論通過 委員會(huì)的下設(shè)機(jī)構(gòu)、決策啟動(dòng)調(diào)試中的重要問題和主要方案、協(xié)調(diào)啟動(dòng)調(diào) 試的外部條件以及主持啟動(dòng)驗(yàn)收交接工作。

1.0.4.2 啟動(dòng)調(diào)試總指揮為機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的總負(fù)責(zé)人(以下簡稱總指 揮)。總指揮及若干名副總指揮由業(yè)主指定的代表擔(dān)任，總指揮的工作由分 部試運(yùn)開始一直到試生產(chǎn)結(jié)束為止。在啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)成立后，總指揮在 啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下代表啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)主持機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試的常務(wù)指揮 工作?？傊笓]的主要職責(zé)是審批主要啟動(dòng)調(diào)試方案、措施，主持定期的啟 動(dòng)調(diào)試協(xié)調(diào)會(huì)議，監(jiān)督啟動(dòng)調(diào)試的質(zhì)量和進(jìn)度的完成。

1.0.4.3 啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)下設(shè)試運(yùn)指揮組、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查組、驗(yàn)收工 作組、辦公室，由總指揮直接領(lǐng)導(dǎo)各組(室)。

(1)試運(yùn)指揮組是現(xiàn)場的啟動(dòng)指揮機(jī)構(gòu)，作為現(xiàn)場值班指揮，對設(shè)備及 系統(tǒng)的啟動(dòng)或停運(yùn)發(fā)布指令。試運(yùn)指揮組由調(diào)試、建設(shè)、施工、生產(chǎn)單位 負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)總代表、制造廠總代表等有關(guān)人員組成。試運(yùn)指揮組組長由調(diào) 試單位負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由安裝和生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

(2)驗(yàn)收工作組負(fù)責(zé)建筑、安裝工程質(zhì)量檢查記錄、設(shè)備和系統(tǒng)試驗(yàn)記 錄、圖紙資料和技術(shù)文件等的審查和移交(對建設(shè)單位已經(jīng)簽字驗(yàn)收的應(yīng)認(rèn) 可)，并辦理設(shè)備、材料、備品、專用工具等的清點(diǎn)移交工作。驗(yàn)收工作組 的組長由建設(shè)單位的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)及施工單位的負(fù)責(zé)人擔(dān)任，電力基本建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(3)生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查組負(fù)責(zé)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括運(yùn)行、檢修人員的培 訓(xùn)工作，各分值配備，所需的規(guī)程、制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安全用 具等的配備。人員由運(yùn)行單位和建設(shè)單位組成。

(4)辦公室負(fù)責(zé)各組協(xié)調(diào)、調(diào)試管理、文秘、安全、消防、保衛(wèi)等工作，由建設(shè)單位組成。

1.0.5 啟動(dòng)調(diào)試及驗(yàn)收的一般程序及有關(guān)單位職責(zé)分工如下：

1.0.5.1 啟動(dòng)調(diào)試及驗(yàn)收的一般程序包括：建筑工程驗(yàn)收，分部試運(yùn)，整套啟動(dòng)，技術(shù)資料備品備件的移交及工程驗(yàn)收書，試生產(chǎn)，竣工驗(yàn)收。

1.0.5.2 安裝單位負(fù)責(zé)分部試運(yùn)工作和整套啟動(dòng)期間的設(shè)備與系統(tǒng)的 維護(hù)、檢修、消缺等工作。負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間由于安裝質(zhì)量而引起的設(shè)備及 系統(tǒng)的檢修工作。

1.0.5.3 調(diào)試單位負(fù)責(zé)制訂整套啟動(dòng)方案和整套啟動(dòng)調(diào)試工作。性能 試驗(yàn)、考核試驗(yàn)可根據(jù)合同進(jìn)行。

1.0.5.4 生產(chǎn)單位在整個(gè)調(diào)整試運(yùn)期間，根據(jù)調(diào)試要求或運(yùn)行規(guī)程的 規(guī)定，負(fù)責(zé)電廠的運(yùn)行操作。根據(jù)需要和協(xié)商，在安裝結(jié)束至試生產(chǎn)之間，做好設(shè)備代保管工作。從試生產(chǎn)期開始，生產(chǎn)單位將接收機(jī)組的管理，對機(jī)組的運(yùn)行和維護(hù)負(fù)責(zé)。

1.0.5.5 建設(shè)單位協(xié)助總指揮做好啟動(dòng)調(diào)試的全面組織工作。

1.0.5.6 設(shè)計(jì)院駐現(xiàn)場總代表負(fù)責(zé)現(xiàn)場的設(shè)計(jì)修改工作，并根據(jù)機(jī)組 試運(yùn)情況及時(shí)了解和總結(jié)機(jī)組設(shè)計(jì)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以利改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

1.0.5.7 制造廠的代表對其為電廠提供的設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指 導(dǎo)和服務(wù)。負(fù)責(zé)處理由于制造質(zhì)量發(fā)生的問題，對非責(zé)任設(shè)備問題積極協(xié) 助處理。

1.0.5.8 建筑單位負(fù)責(zé)全廠土建工程的施工質(zhì)量和完工程度，水、暖、衛(wèi)、道、照明、消防等不應(yīng)影響分部試運(yùn)和整套啟動(dòng)，并負(fù)責(zé)試運(yùn)中的 維護(hù)消缺工作。

1.0.6 質(zhì)監(jiān)中心站和質(zhì)監(jiān)站對整套啟動(dòng)前、滿負(fù)荷試運(yùn)后和半年試生 產(chǎn)等進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并作出評價(jià)意見。

【章名】

2、建筑工程驗(yàn)收

2.0.1 在新的工程整套啟動(dòng)前，啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)應(yīng)對建筑工程進(jìn)行檢 查驗(yàn)收。全部工程竣工后，驗(yàn)收委員會(huì)應(yīng)對建筑工程進(jìn)行一次全面驗(yàn)收。

在驗(yàn)收委員會(huì)成立前已經(jīng)竣工的建筑工程項(xiàng)目，由建設(shè)單位根據(jù)設(shè)計(jì) 文件和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收，并交付使用。

2.0.2 建筑工程驗(yàn)收一般包括：

2.0.2.1 檢查完工程度，影響整套啟動(dòng)的工程項(xiàng)目應(yīng)立即處理，限期 完工，對不影響安全發(fā)電的結(jié)尾工程項(xiàng)目，明確規(guī)定最后竣工日期(最后竣 工日期不得超出試生產(chǎn)結(jié)束日期)。

2.0.2.2 檢查施工單位應(yīng)提交技術(shù)資料的完整性與準(zhǔn)確程度。

2.0.2.3 對建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收工作及評定結(jié)果進(jìn)行檢查，必要時(shí)可進(jìn) 行抽查。

2.0.2.4 屬于外委工程以及與市政公用單位有關(guān)的鐵路專用線、碼頭、廠外公路、上下水、消防、防洪、環(huán)境保護(hù)、綜合利用等工程，在有關(guān) 單位參加下進(jìn)行驗(yàn)收。

【章名】

3、分部試運(yùn)

3.0.1 安裝工作結(jié)束，并按調(diào)試順序完成了必要的檢查試驗(yàn)后即可開 始分部試運(yùn)。分部試運(yùn)由單機(jī)試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)兩個(gè)部分組成。

3.0.2 分部試運(yùn)是由廠用電受電開始到機(jī)組整套啟動(dòng)前為止，由安裝 單位負(fù)責(zé)，建設(shè)、調(diào)試、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)單位參加，主要輔機(jī)設(shè)備(例如汽動(dòng)給 水泵、球磨機(jī)等)，還應(yīng)有制造廠人員參加。

分部試運(yùn)的方案和措施，由安裝或調(diào)試單位提出，經(jīng)安裝單位總工程 師批準(zhǔn)，對重要的試運(yùn)項(xiàng)目還需經(jīng)啟動(dòng)調(diào)試總指揮審批后交有關(guān)單位執(zhí)行。

3.0.2.1 單機(jī)試運(yùn)主要是輔機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)及其電氣部分試運(yùn)，帶動(dòng) 機(jī)械部分試運(yùn)和帶負(fù)荷單系統(tǒng)試運(yùn)等。

3.0.2.2 單機(jī)試運(yùn)合格后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對輔機(jī)進(jìn)行分系統(tǒng)帶 負(fù)荷，做程控試驗(yàn)和對整個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，考驗(yàn)工程質(zhì)量，確定其是否 具備參加整套試運(yùn)條件。

3.0.2.3 如合同規(guī)定必須由廠家自行調(diào)試的項(xiàng)目，調(diào)試和安裝單位應(yīng) 密切配合，生產(chǎn)單位參加。

3.0.3 系統(tǒng)堿洗、鍋爐及其系統(tǒng)的化學(xué)清洗和蒸汽沖管是重要的系統(tǒng) 試運(yùn)項(xiàng)目，除必要的臨時(shí)設(shè)施外應(yīng)盡可能利用正規(guī)設(shè)備進(jìn)行。點(diǎn)火前應(yīng)保 證燃燒管理系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)、火焰監(jiān)視系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等調(diào)試合格可以投 入。取樣分析和加藥系統(tǒng)也可正常投入。

3.0.4 分部試運(yùn)及調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)由安裝及調(diào)試單位作出技術(shù)記錄，各項(xiàng) 試驗(yàn)結(jié)果將作為整套啟動(dòng)的依據(jù)。

經(jīng)分部試運(yùn)合格的設(shè)備和系統(tǒng)，如由于生產(chǎn)或試運(yùn)需要須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)雙方協(xié)商，可交由生產(chǎn)單位代行保管并負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)，由施工原因造 成的消缺檢修工作仍由施工單位承擔(dān)。設(shè)計(jì)、設(shè)備缺陷由建設(shè)單位組織有 關(guān)單位完成。

【章名】

4、整套啟動(dòng)試運(yùn)

4.0.1 整套啟動(dòng)試運(yùn)是指由機(jī)爐電第一次聯(lián)合啟動(dòng)試運(yùn)開始到24小時(shí) 或7天(或合同規(guī)定的時(shí)間)試運(yùn)合格移交生產(chǎn)運(yùn)行止，由啟動(dòng)委員會(huì)負(fù)責(zé)。

4.0.2 調(diào)試單位提出確保安全啟動(dòng)的方案和措施，報(bào)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì) 討論并經(jīng)啟動(dòng)調(diào)試總指揮審批后，交試運(yùn)指揮組執(zhí)行。

對有重大影響項(xiàng)目的調(diào)試方案和措施，應(yīng)由調(diào)試、安裝和生產(chǎn)單位聯(lián) 合制定，報(bào)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)討論并經(jīng)啟動(dòng)調(diào)試總指揮審批，必要時(shí)報(bào)主管 部門取得同意后執(zhí)行。

4.0.3 整套設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)試，由試運(yùn)指揮組負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按照整 套啟動(dòng)方案進(jìn)行。

4.0.4 整套設(shè)備啟動(dòng)前，啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)應(yīng)聽取建設(shè)、施工、調(diào)試和 運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人匯報(bào)并檢查啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作情況，全面檢查所有投入整 套啟動(dòng)的設(shè)備是否已達(dá)到安全啟動(dòng)的要求，試運(yùn)人員是否已經(jīng)配備齊全，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是否就緒，調(diào)試準(zhǔn)備工作是否全部做好。

4.0.5 整套設(shè)備的啟動(dòng)試運(yùn)，應(yīng)具備下列條件才能進(jìn)行(個(gè)別條款可 視實(shí)際情況，經(jīng)啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)批準(zhǔn)，分階段達(dá)到)。

4.0.5.1 投入使用的土建工程和生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)施，應(yīng)按設(shè)計(jì)完成并進(jìn) 行了驗(yàn)收，生產(chǎn)區(qū)域的場地應(yīng)平整，道路需暢通，平臺欄桿和溝道蓋板齊 全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾等已經(jīng)清除。

4.0.5.2 整套啟動(dòng)前，對投入設(shè)備和系統(tǒng)及與其有關(guān)的輔助設(shè)備配套 工程均已分部試運(yùn)(包括調(diào)整試驗(yàn))合格，熱機(jī)、電氣的所有保護(hù)裝置、熱 工儀表、遠(yuǎn)方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯(lián)鎖裝置均已分別試 驗(yàn)合格。安全運(yùn)行所必需的自動(dòng)及程控裝置應(yīng)具備投入條件。

4.0.5.3 調(diào)試、運(yùn)行及檢修人員均已分值配齊，運(yùn)行人員已經(jīng)培訓(xùn)并 考試合格，整套啟動(dòng)方案和措施報(bào)審?fù)戤?，并按進(jìn)度向有關(guān)參與試運(yùn)的人 員交底。

4.0.5.4 生產(chǎn)單位將運(yùn)行所需的規(guī)程制度、系統(tǒng)圖表、記錄表格、安 全用具、運(yùn)行工具、儀表等已準(zhǔn)備好，投入的設(shè)備和管道已有命名和標(biāo)志。

4.0.5.5 數(shù)據(jù)采集的控制用計(jì)算機(jī)(包括事故追憶裝置)輸入輸出點(diǎn)接 線經(jīng)校對準(zhǔn)確，系統(tǒng)精度符合設(shè)計(jì)要求，變送器定值整定完畢，不停電電 源、空調(diào)、機(jī)房空氣凈化、接地裝置和屏蔽設(shè)施等均已按設(shè)計(jì)要求施工完 畢，并試運(yùn)調(diào)整合格。

4.0.5.6 具備可靠的廠用電源和保安電源，足夠的燃料，化學(xué)藥品及 其他必需的材料備品及工具。

4.0.5.7 有關(guān)照明(包括事故照明)、通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備和按設(shè)計(jì)要求的防 寒、采暖通風(fēng)設(shè)施已安裝試驗(yàn)完畢，能正常投入使用。

4.0.5.8 壓縮空氣系統(tǒng)、補(bǔ)給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、啟 動(dòng)汽源系統(tǒng)、軸承冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等按設(shè)計(jì) 要求具備投入條件。

4.0.5.9 試運(yùn)區(qū)域的消防水源必須可靠，消防設(shè)施齊全(包括事故排 油坑)，并經(jīng)驗(yàn)收試投合格。消防、保衛(wèi)工作均已落實(shí)。

4.0.5.10 除灰系統(tǒng)沉渣池灰?guī)?、輸灰泵房、輸灰溝、輸灰管和相?yīng) 的配套設(shè)備及灰場、廢水、廢油處理設(shè)施、電除塵器等均已按設(shè)計(jì)要求具 備投入條件。機(jī)組投入后，應(yīng)符合環(huán)保要求。

4.0.5.11 卸煤、輸煤、儲(chǔ)煤和制粉系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求具備投入條件。

4.0.5.12 燃油系統(tǒng)的卸油、輸油、儲(chǔ)油和泵房(或燃?xì)馀錃庹?等的 土建和安裝工作，按設(shè)計(jì)要求具備投入條件。

4.0.5.13 制氫設(shè)備和供氨系統(tǒng)，以及設(shè)有制氯裝置的，都應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求具備投入條件。

4.0.5.14 全部參加試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)，與運(yùn)行中或尚在施工中的汽 水管道及其他系統(tǒng)已做好必要的隔離。

4.0.5.15 涉及新機(jī)投產(chǎn)的電網(wǎng)輸電線路(包括遠(yuǎn)動(dòng)通訊等)應(yīng)基本具 備和滿足啟動(dòng)機(jī)組滿負(fù)荷輸電的要求。

4.0.5.16 上下水、電梯、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求投入。

4.0.5.17 保溫、油漆工作已按設(shè)計(jì)完工，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

4.0.6 整套啟動(dòng)試運(yùn)

4.0.6.1 為了保證整套啟動(dòng)試運(yùn)能順利進(jìn)行，在冷態(tài)下調(diào)試、整定的 項(xiàng)目應(yīng)按計(jì)劃全部完成。

4.0.6.2 單機(jī)容量在300MW以下國產(chǎn)機(jī)組應(yīng)按下列要求進(jìn)行整套啟動(dòng) 試運(yùn)：

(1)機(jī)組整套啟動(dòng)升速，額定轉(zhuǎn)速下調(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)整定和調(diào)試，發(fā) 電機(jī)空載試驗(yàn)、短路試驗(yàn)、勵(lì)磁裝置試驗(yàn)，并網(wǎng)接帶負(fù)荷試驗(yàn)，超速試驗(yàn)，制粉系統(tǒng)調(diào)試，燃燒初調(diào)整，汽水品質(zhì)監(jiān)督試驗(yàn)，各種保護(hù)系統(tǒng)投入，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及控制系統(tǒng)投入和切換試驗(yàn)，廠用電切換試驗(yàn)。負(fù)荷擺動(dòng)試 驗(yàn)，機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)，甩負(fù)荷試驗(yàn)，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)等。在該試運(yùn)期間，允 許機(jī)組啟停進(jìn)行調(diào)整和處理缺陷。

(2)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到并保持銘牌出力后，燃煤鍋爐要達(dá)到斷油(或天然氣)、投高加、投電除塵、連續(xù)72小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行，汽水品質(zhì)合格，自動(dòng)裝置 投入(由于設(shè)計(jì)、設(shè)備或系統(tǒng)等不屬施工原因使個(gè)別項(xiàng)目不能全部投入時(shí)應(yīng) 寫明原因，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)在試生產(chǎn)階段組織完成)，調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，機(jī)組運(yùn)行正常，整套試運(yùn)行即告完成。

在試運(yùn)中由于系統(tǒng)或其他原因使試運(yùn)機(jī)組不能帶滿負(fù)荷時(shí)，由啟動(dòng)驗(yàn) 收委員會(huì)決定應(yīng)帶的最大允許負(fù)荷。

(3)72小時(shí)試運(yùn)完成后，應(yīng)對各項(xiàng)設(shè)備作一次全面檢查，處理試運(yùn)中發(fā) 現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機(jī)組應(yīng)再次啟動(dòng)，帶滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24小時(shí) 后，移交生產(chǎn)單位進(jìn)入試生產(chǎn)階段。(對暫時(shí)不具備處理?xiàng)l件的而又不影響 安全運(yùn)行的項(xiàng)目，由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)規(guī)定負(fù)責(zé)處理的單位和完工時(shí)間)。

(4)72小時(shí)試運(yùn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)(如振動(dòng)、膨脹、溫 度、汽水品質(zhì)、機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)等)及異常情況，作出詳細(xì)記錄交有關(guān)單 位。

4.0.6.3 單機(jī)容量在300MW及以上機(jī)組，整套啟動(dòng)調(diào)試程序如下：

(1)除按本規(guī)范6.0.6.2.1規(guī)定的調(diào)試項(xiàng)目外，視主輔機(jī)性能和自動(dòng)控 制裝置功能還應(yīng)增加自動(dòng)處理事故的功能試驗(yàn)項(xiàng)目，特殊試驗(yàn)項(xiàng)目(如單風(fēng) 機(jī)運(yùn)行、高加停用、汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)等)。

(2)啟動(dòng)調(diào)試主要程序一般如下：

首次啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)冷態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)→升速→定速摩擦檢查→升速→定速運(yùn)行 檢查→調(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)整定和調(diào)試→電氣試驗(yàn)→主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)→并 網(wǎng)帶負(fù)荷10%～15%穩(wěn)定運(yùn)行4～6小時(shí)→解列超速試驗(yàn)→高低壓旁路系統(tǒng)試 驗(yàn)、鍋爐洗硅→帶25%負(fù)荷磨煤機(jī)及燃燒初調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐洗硅→帶50%負(fù) 荷磨煤機(jī)及燃燒初調(diào)整試驗(yàn)、鍋爐洗硅并機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)→短時(shí)停機(jī)檢查 清掃凝汽器和消除缺陷→機(jī)組停運(yùn)試驗(yàn)→溫態(tài)啟動(dòng)試驗(yàn)→熱態(tài)啟停試驗(yàn)→ 帶75%負(fù)荷、制粉系統(tǒng)或磨煤機(jī)調(diào)整試驗(yàn)、燃燒調(diào)整試驗(yàn)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制 系統(tǒng)調(diào)整投入及切換試驗(yàn)、汽機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)、鍋爐洗硅→帶100%負(fù)荷，調(diào)試項(xiàng)目同75%負(fù)荷的項(xiàng)目并做甩荷試驗(yàn)。負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)→MFT動(dòng)作試驗(yàn) →停機(jī)檢修。

在進(jìn)行上述啟動(dòng)試運(yùn)工作時(shí)，保護(hù)裝置和燃燒器管理系統(tǒng)應(yīng)始終投入，并作必要的調(diào)整，保證其正確動(dòng)作。

(3)在完成上述調(diào)試工作后即可進(jìn)行7天帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，主機(jī)和輔機(jī) 均應(yīng)連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)中斷。合格后移交生產(chǎn)單位。

在運(yùn)行期間，作好運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備缺陷及其處理情況的記錄，交各有 關(guān)單位。

4.0.6.4 在進(jìn)行機(jī)組的整套啟動(dòng)試運(yùn)工作時(shí)，其啟動(dòng)試運(yùn)主要程序可 根據(jù)實(shí)際情況由生產(chǎn)、調(diào)試和安裝單位通過協(xié)商可酌情增減，有些項(xiàng)目也 可在試生產(chǎn)階段完成。

4.0.6.5 在啟動(dòng)試運(yùn)過程中發(fā)生的問題由建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，組織有 關(guān)單位消缺完善。進(jìn)口設(shè)備的缺陷應(yīng)盡量由設(shè)備供應(yīng)廠家駐現(xiàn)場代表負(fù)責(zé) 處理，建設(shè)單位和安裝單位積極配合，在無制造廠代表時(shí)，以建設(shè)單位為 主提出處理意見，并報(bào)業(yè)主審批后進(jìn)行處理。

4.0.6.6 進(jìn)口機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)按合同規(guī)定進(jìn)行，如合同無規(guī)定時(shí)，執(zhí) 行本規(guī)程。

【章名】

5、技術(shù)資料備品配件的移交及工程驗(yàn)收書

5.0.1 技術(shù)資料由建設(shè)單位組織有關(guān)單位按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù) 規(guī)范的規(guī)定向運(yùn)行單位移交(國外引進(jìn)設(shè)備可按建設(shè)單位和施工單位的分工 辦理)，一般包括下列各項(xiàng)：

5.0.1.1 據(jù)以施工的整套設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)變更單、重要設(shè) 計(jì)修改圖。施工過程中修改過多而必須重新繪制的峻工圖紙，包括電氣、熱工二次線、地下管線、電纜埋設(shè)和接地裝置等竣工圖，由建設(shè)單位負(fù)責(zé) 組織，設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)重新繪制，施工、調(diào)試等有關(guān)單位密切配合完成后移 交。

5.0.1.2 制造廠的整套安裝圖紙、說明書及出廠證明書。

5.0.1.3 材料試驗(yàn)記錄和質(zhì)保書。

5.0.1.4 建筑及安裝工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收記錄和中間驗(yàn)收簽證。施工 和試運(yùn)過程中發(fā)生的質(zhì)量事故的設(shè)備缺陷處理記錄。

5.0.1.5 施工過程中補(bǔ)充的地質(zhì)及水文資料以及建筑物、構(gòu)筑物、大 型設(shè)備基礎(chǔ)的沉陷觀測記錄。

5.0.1.6 建筑物或構(gòu)筑物及大型設(shè)備主要軸線的測量放線記錄及水準(zhǔn) 點(diǎn)一覽表。

5.0.1.7 安裝記錄和分部試轉(zhuǎn)及調(diào)整試驗(yàn)記錄或報(bào)告。

5.0.1.8 整套啟動(dòng)試運(yùn)記錄和調(diào)試報(bào)告。

5.0.1.9 經(jīng)上級質(zhì)監(jiān)站檢查的項(xiàng)目、結(jié)果、評價(jià)及其他有關(guān)文件。

5.0.1.10 與工程有關(guān)的將來生產(chǎn)上必須作為依據(jù)的合同、協(xié)議、來 往文件及重要會(huì)議記錄等。

凡屬外文的技術(shù)資料應(yīng)一并移交。

5.0.2 技術(shù)資料的移交由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)的驗(yàn)收工作組負(fù)責(zé)辦理，應(yīng) 移交哪些技術(shù)資料，雙方如有不同意見時(shí)，由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)決定。

全部資料應(yīng)在整套啟動(dòng)試運(yùn)完畢進(jìn)入試生產(chǎn)后一個(gè)半月內(nèi)移交完畢(或 按合同規(guī)定)，特殊情況由啟動(dòng)委員會(huì)決定時(shí)間。需在試運(yùn)前移交的資料，施工單位根據(jù)運(yùn)行單位的需要提前移交。

5.0.3 隨同設(shè)備供應(yīng)的備品、配件、生產(chǎn)試驗(yàn)儀器和專用工具等，應(yīng) 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織安裝單位移交生產(chǎn)單位。

5.0.4 驗(yàn)收交接工作完成后，應(yīng)由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)在一個(gè)月內(nèi)提出以 下文件：

5.0.4.1 工程驗(yàn)收書。

5.0.4.2 整套設(shè)備啟動(dòng)試運(yùn)工作總結(jié)。

5.0.4.3 未完工程及需改進(jìn)工程清單，明確設(shè)計(jì)、施工單位和完成日 期。

上述文件由建設(shè)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和施工單位各執(zhí)一份，并報(bào)送有關(guān)上級 主管部門。必要時(shí)應(yīng)抄送設(shè)備制造單位。

【章名】

6、試生產(chǎn)

6.0.1 對單機(jī)容量為200MW及以上的機(jī)組，移交生產(chǎn)單位后用六個(gè)月 的時(shí)間作為試生產(chǎn)階段。試生產(chǎn)階段仍屬基本建設(shè)階段，建設(shè)單位、生產(chǎn) 單位要安排條件，使機(jī)組在各種工況下運(yùn)行，進(jìn)一步暴露和消除缺陷；進(jìn) 行未完調(diào)試項(xiàng)目的調(diào)試和運(yùn)行調(diào)試；對設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)性能進(jìn)行全面考 核；使自動(dòng)和程控裝置投入運(yùn)行后調(diào)節(jié)和控制質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；并 確定機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和完成基建未完項(xiàng)目。

從國外引進(jìn)的設(shè)備應(yīng)按與外商簽訂的供貨合同處理。

200MW以下機(jī)組是否安排試生產(chǎn)，由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)決定。

6.0.2 試生產(chǎn)階段的工作和責(zé)任

6.0.2.1 試生產(chǎn)階段機(jī)組已移交生產(chǎn)，因此這階段工作要在業(yè)主和啟 動(dòng)調(diào)試總指揮領(lǐng)導(dǎo)下，由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、調(diào)試、設(shè)計(jì)、施工單位和制 造廠積極創(chuàng)造條件盡快實(shí)施。

6.0.2.2 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)機(jī)組的運(yùn)行和維護(hù)，在此階段內(nèi)，由于設(shè)計(jì)、制造或施工原因造成的缺陷，分別由設(shè)計(jì)、制造和施工單位負(fù)責(zé)處理并承 擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，提出機(jī)組存在的問題，由建 設(shè)單位組織有關(guān)單位共同貫徹落實(shí)。

6.0.2.3 試生產(chǎn)階段，生產(chǎn)、調(diào)試和建設(shè)單位都要給自動(dòng)、程控和保 護(hù)裝置的試驗(yàn)工作積極創(chuàng)造條件，相互配合，努力使機(jī)組的自動(dòng)化水平達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。

6.0.2.4 試生產(chǎn)階段，機(jī)組不屬電網(wǎng)的可調(diào)機(jī)組，電網(wǎng)調(diào)度在安全運(yùn) 行的許可條件內(nèi)，盡可能滿足機(jī)組調(diào)試的啟停和負(fù)荷變動(dòng)的要求。

6.0.2.5 如機(jī)組各項(xiàng)技術(shù)安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計(jì)值，自動(dòng)和程控裝 置已全部投入，機(jī)組各項(xiàng)性能考核已按俁同全面完成，運(yùn)行正常，并提出 了試生產(chǎn)報(bào)告，試生產(chǎn)階段即可如期結(jié)束。

6.0.2.6 試生產(chǎn)期內(nèi)，由于某種原因，一些設(shè)備和自動(dòng)保護(hù)裝置不能 投入，應(yīng)由建設(shè)單位有有關(guān)參加單位提出專題報(bào)告，報(bào)主管單位研究解決。

6.0.2.7 試生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)由業(yè)或其委托的建設(shè)單位組織驗(yàn)收。整個(gè) 工作結(jié)束后進(jìn)行竣工驗(yàn)收的同時(shí)由竣工驗(yàn)收委員會(huì)對試生產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。

6.0.2.8 試生產(chǎn)期滿后，如某些指標(biāo)和試驗(yàn)因設(shè)備等原因仍未達(dá)到設(shè) 計(jì)要求或未全部完成，則不延長試生產(chǎn)期，連同相應(yīng)的資金交由生產(chǎn)單位 自行完成。

【章名】

7、竣工驗(yàn)收

7.0.1 凡新建、擴(kuò)建、改建的火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程，按批準(zhǔn)的設(shè) 計(jì)文件所規(guī)定的內(nèi)容全部建成，該期工程在最后一臺機(jī)組試生產(chǎn)結(jié)束后(無 試生產(chǎn)期的則在最后一臺機(jī)組整套試運(yùn)轉(zhuǎn)移交后)必須及時(shí)組織竣工驗(yàn)收。

7.0.2 一般火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位提出申 請，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)并由業(yè)主部門主持。

單機(jī)容量在600MW及以上并且工程容量在1200MW及以上的火力發(fā)電廠基 本建設(shè)工程的竣工驗(yàn)收，由業(yè)主提出申請，電力部主持。之前，應(yīng)由業(yè)主 先進(jìn)行初步驗(yàn)收。特大容量，特別重要的工程由電力部請國家主持驗(yàn)收。

7.0.3 竣工驗(yàn)收要根據(jù)工程規(guī)模大小，復(fù)雜程度組成竣工驗(yàn)收委員會(huì)。除了參加工程建設(shè)的建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)單位、主要 設(shè)備制造單位參加外，可以邀請有關(guān)的地方政府部門參加。

7.0.4 竣工驗(yàn)收的范圍包括本期工程所有設(shè)計(jì)項(xiàng)目、全部機(jī)組、全廠 公用系統(tǒng)和公共設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、試生產(chǎn)情況等，以確保 全廠形成完整的生產(chǎn)能力。

對已經(jīng)辦理過驗(yàn)收手續(xù)并已移交生產(chǎn)的機(jī)組和工程項(xiàng)目，不再重復(fù)辦 理驗(yàn)收手續(xù)。

有的基本建設(shè)工程(項(xiàng)目)只是零星土建工程和少數(shù)非主要設(shè)備未按設(shè) 計(jì)規(guī)定的內(nèi)容全部建成，但不影響正常生產(chǎn)，已符合竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，亦 應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)，對剩余工程按設(shè)計(jì)留足投資，限期完成。

7.0.5 建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)單位，均應(yīng)在竣工驗(yàn)收時(shí)分別 作出總結(jié)。其內(nèi)容包括工程項(xiàng)目(含配套工程)建設(shè)過程和完成情況、工程 質(zhì)量、試生產(chǎn)情況、考核試驗(yàn)情況(指需要考核試驗(yàn)的機(jī)組)、建設(shè)項(xiàng)目后 評估、竣工決算和存在的問題。

7.0.6 建設(shè)單位應(yīng)在施工單位和設(shè)計(jì)單位的配合下，于辦理驗(yàn)收手續(xù) 之前，認(rèn)真清理所有財(cái)產(chǎn)和物資，編報(bào)竣工決算。分析概預(yù)算執(zhí)行情況，考核投資效果。配合驗(yàn)收，同時(shí)辦理固定資產(chǎn)交付使用的轉(zhuǎn)帳手續(xù)。

【章名】

8、附則

8.0.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程的保修期自移交試生產(chǎn)后為一年(進(jìn) 口設(shè)備應(yīng)按與供貨廠家簽訂的合同辦理)。在此期間暴露的缺陷，根據(jù)缺陷 的性質(zhì)與分類，由有關(guān)責(zé)任單位負(fù)責(zé)處理。