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      作業(yè)指導(dǎo)書 綜合接地

      2020-03-30 09:00:01下載本文作者:會(huì)員上傳
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      綜合接地作業(yè)指導(dǎo)書

      1.施工說明

      本站綜合接地網(wǎng)由水平接地體、垂直接地體及接地引出線組成。

      2.工藝流程

      基坑開挖至坑底標(biāo)高后,按設(shè)計(jì)位置人工配合小型挖機(jī)挖溝,施作水平接地體。為盡快封底,防止基底遇水浸泡軟化,先施工接地體溝槽范圍外的底板墊層,待墊層達(dá)到強(qiáng)度后再施工水平、垂直接地體、接地引出線。

      水平、垂直接地體焊接完畢后包裹降阻劑,回填素土并夯實(shí),最后施作溝槽部分底板墊層。

      每一部分做完后,應(yīng)實(shí)測(cè)其接地電阻,記錄每次測(cè)量的數(shù)據(jù),以便及時(shí)預(yù)估整個(gè)接地網(wǎng)電阻,若有必要適當(dāng)調(diào)整接地裝置的設(shè)計(jì)規(guī)模。

      整個(gè)接地網(wǎng)敷設(shè)完畢后,按要求實(shí)測(cè)接地電阻,接觸電位差及跨步電位差。

      3、施工工藝

      3.1接地網(wǎng)的連接

      外圈水平接地體,接地引出線以及連接兩者的水平均壓帶,其本身及相互間的連接采用放熱焊接,應(yīng)切實(shí)做到連接牢固、無虛焊。

      放熱焊接工藝方法操作步驟如下:

      第一步:模具固定,選用專用模具,把須要焊接的導(dǎo)體放入模具焊接腔;

      第二步:合上模具,鎖緊夾具,固定模具并放鋼碟于模具反應(yīng)腔底部;

      第三步:將焊藥倒入模具反應(yīng)腔,把引燃藥均勻撒在焊藥及模具沿口上;

      第四步:合上模具蓋并用專用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃,待反應(yīng)完畢后,打開模具并清除焊渣。

      操作注意事項(xiàng):⑴焊接前對(duì)模具及導(dǎo)體加熱去除水分;⑵去除焊接部位渣子及氧化層。

      3.2接地體的施工

      接地網(wǎng)由水平接地體(50X5

      T2紫銅排)及垂直接地體(鍍銅鋼棒)構(gòu)成,并經(jīng)接地引出線(50X5

      T2紫銅排)引出,同時(shí)應(yīng)預(yù)留接地網(wǎng)同結(jié)構(gòu)鋼筋相互連接的條件(即預(yù)埋鋼板)。

      綜合接地網(wǎng)在車站底板墊層下的埋深不小于800mm。預(yù)埋鋼板通過ф16圓鋼于結(jié)構(gòu)立柱中主鋼筋焊接,焊縫處應(yīng)滿焊,焊接后應(yīng)對(duì)該焊縫進(jìn)行防腐處理。預(yù)埋鋼板外表面應(yīng)外露于結(jié)構(gòu)柱表面,位置應(yīng)高出結(jié)構(gòu)底板500mm左右,并在鋼板所在立柱上作出明顯的標(biāo)記,以便將來的連接。

      3.2.1垂直接地體

      垂直接地體采用鍍銅鋼棒接地體,該接地體直徑為17.2mm,長度為3m,鍍銅層厚度不得小于1mm,接地鋼棒為滾圓搓牙,一端截角挫角,另一端截角挫牙,以提供插入大地時(shí)的受力面。

      在垂直接地體位置,采用鉆機(jī)鉆進(jìn)3m深的孔,孔徑約ф120~150mm,抽干空洞內(nèi)積水,及時(shí)敷設(shè)垂直接地體——鍍銅鋼棒接地極。垂直接地極的孔洞素土或粘土回填,確保垂直接地極位于回填土填充區(qū)的中心部位。垂直接地體和水平接地體之間采用放熱焊接。

      3.2.2水平接地體

      首先開挖溝槽,中間均壓帶挖溝斷面為梯形:上寬600mm,下寬400mm,深1000mm梯形。溝槽開挖好后首先在底部平鋪厚度為100mm素土或粘土,再將水平接地體銅排放入溝內(nèi),水平接地體要求立放。水平接地體銅排之間采用放熱焊接,并按要求于相鄰接地體連接。安裝好的水平接地體檢查合格后,采用素土或粘土回填,并夯實(shí),使回填土與接地極充分接觸。

      回填土要求用粘土或低電阻率的粉末狀強(qiáng)風(fēng)化巖,不允許有磚頭、大塊石頭、混泥土建筑垃圾以免影響接地電阻。

      水平接地體在車站底板局部下沉處的敷設(shè)也應(yīng)局部下沉,下沉敷設(shè)時(shí)應(yīng)做轉(zhuǎn)彎半徑不小于5m的圓弧處理。

      3.3.3接地引出線施工

      接地引出線主要由絕緣固定環(huán)、止水環(huán)、引出銅母線、非磁性鋼管、硅橡膠和固定塊組成。

      接地網(wǎng)引出時(shí)設(shè)置非磁性鋼管接地引出線,該鋼管底部位于結(jié)構(gòu)底板最下層結(jié)構(gòu)鋼筋之下,混凝土保護(hù)層之上,確保接地引出線不得與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸(若接地引上線位置在斜坡處,要適當(dāng)調(diào)整非磁性鋼管長度,確保高出板面100mm);止水環(huán)密封焊接在鋼管外壁上,不允許滲漏水;在墊層于結(jié)構(gòu)之間的接地引上線(鋼管)四周應(yīng)填塞防水膩?zhàn)樱还潭▔K焊接在鋼管內(nèi)壁上;鋼管外表要涂防銹漆,其內(nèi)硅橡膠要填充密實(shí),保證0.5Mpa水壓試驗(yàn)不滲水,鋼管比底板頂面高100㎜,引出線預(yù)留長度出鋼管口100㎜。

      接地引出線施工要點(diǎn):

      ⑴引出線在車站結(jié)構(gòu)板以上引出高度不小于0.2m,且必須與車站結(jié)構(gòu)板鋼筋絕緣;

      ⑵止水環(huán)套在鋼管上,設(shè)于鋼管中部。接地引出銅排置于鋼管中,鋼管在底板鋼筋網(wǎng)孔中心穿過(鋼管不與結(jié)構(gòu)鋼筋接觸)銅排與鋼管間的空間用環(huán)氧樹脂填充,保證接地引出極與結(jié)構(gòu)鋼筋間的絕緣;

      ⑶接地引上線引出點(diǎn)(引出車站結(jié)構(gòu)底板)位置:引出點(diǎn)應(yīng)位于站臺(tái)板下夾層內(nèi)電纜井附近或站臺(tái)層強(qiáng)/弱電設(shè)備用房下電纜夾層內(nèi),避開軌底風(fēng)道、結(jié)構(gòu)墻及軌道等;

      ⑷施工過程中注意加強(qiáng)對(duì)接地引出線的保護(hù)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕;

      ⑸止水環(huán)密封焊接在鋼管外壁上,不允許滲漏水;固定塊焊接在鋼管內(nèi)壁上;

      ⑹鋼管外表涂防銹漆(環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆),鋼管內(nèi)環(huán)氧樹脂充填密實(shí),0.5MPa水壓試驗(yàn)不滲水;

      ⑺鋼管伸出土建結(jié)構(gòu)面100mm,引出線預(yù)留長度出鋼管口不小于100mm。

      3.3.4接地裝置接地體的連接

      接地焊接采用放熱焊接,焊接牢固,并保證無虛焊、脫焊及漏焊,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,由銅排彎成的弧形卡子也應(yīng)與鍍銅鋼棒接地體焊接。

      接地銅排立彎(寬度方向彎曲)的彎曲半徑應(yīng)大于1.5倍寬度,銅排平彎(厚度方向彎曲)的彎曲半徑應(yīng)大于2倍厚度。

      垂直引上線于水平接地體的連接,可采用先扭彎,再進(jìn)行搭接焊,其扭彎直徑應(yīng)大于銅排寬度。

      3.3.5接地體電阻的測(cè)量

      接地網(wǎng)隨車站底板分段施工,在階段性施工結(jié)束后,須對(duì)已完工部分接地網(wǎng)進(jìn)行接地電阻測(cè)量,接地電阻值≤0.5Ω,以此數(shù)據(jù)推算出整體接地網(wǎng)的接地電阻值。

      4.質(zhì)量保證措施

      (1)施工過程中凡須覆蓋的工序完成后即將進(jìn)入下道工序前,均須隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道施工。

      (2)每道須隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),不得進(jìn)入下一道工序施工。

      (3)焊接作業(yè)采用技術(shù)人員跟班制,即每次焊接時(shí)當(dāng)班技術(shù)人員旁站監(jiān)督、指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理;

      (4)分區(qū)域?qū)拥伢w進(jìn)行測(cè)量放線,作業(yè)班組須嚴(yán)格按照測(cè)量放線來控制接地體的位置;

      (5)工序作業(yè)完成后,全體作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),切實(shí)避免因人為原因造成成品的損壞,給后續(xù)施工造成不必要的麻煩。

      (6)所有進(jìn)場(chǎng)材料(銅棒、銅排、降阻劑、焊粉等)必須配有檢驗(yàn)合格證,并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格方可用于本工程施工。

      (7)熔接完成后,連接頭表面須光亮,沒有貫穿性氣孔,經(jīng)切開檢驗(yàn)剖面也無所謂貫穿的氣孔或瑕疵。

      5.注意事項(xiàng)

      (1)在基坑開挖完成后,應(yīng)在坑底測(cè)量土壤電阻率,以進(jìn)一步確認(rèn)接地網(wǎng)接地電阻計(jì)算的可靠性。

      (2)接地裝置施工在車站結(jié)構(gòu)底板施工前進(jìn)行,必須嚴(yán)格檢查接地裝置各連接點(diǎn),嚴(yán)防虛焊、脫焊、漏焊。

      (3)接地裝置水平接地體敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)格使用素土或粘土回填后夯實(shí),不得以建筑垃圾回填。

      (4)為配合車站施工,接地裝置輻射宜分段進(jìn)行。在階段性施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)階段性完成部分的接地裝置進(jìn)行接地電阻測(cè)量,并據(jù)此推算整體接地裝置的接地電阻值。如果推算結(jié)果不能滿足設(shè)計(jì)要求,須在剩余部分接地裝置敷設(shè)中應(yīng)采用相應(yīng)的補(bǔ)救措施,確保綜合接地網(wǎng)接地電阻≤0.5Ω。

      (5)工程施工結(jié)束后,接地引出線應(yīng)注意妥善保存,建議用油布包裹后用水泥進(jìn)行封存,做好成品引出標(biāo)識(shí),以免丟失、斷裂。

      (6)焊接點(diǎn)溫度較高,焊接完成后焊接人員做好防護(hù)工作,防止人員燙傷;

      (7)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電,臨時(shí)用電的供電線路敷設(shè)要整齊,固定要可靠、無亂拉、亂扯現(xiàn)象,任何人不準(zhǔn)私自接電;

      (8)所有特殊工種人員、各種領(lǐng)班以上人員均必須符合有關(guān)規(guī)定的資質(zhì),并且持有該項(xiàng)工作的上崗證,在施工期間佩帶其上崗證供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查。

      成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)

      綜合接地作業(yè)指導(dǎo)書

      編制

      審核

      審批

      中鐵二十四局集團(tuán)有限公司

      成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

      二〇一七年二月

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