叉車安全措施知識有哪些
叉車平安方面的學(xué)問
操作留意事項:
1、經(jīng)過訓(xùn)練和掌握的駕駛員可以駕駛。
2、駕駛前檢查掌握和啟動緊急信號裝置。假如發(fā)覺損壞或缺陷,應(yīng)在修理后進行操作。
3、搬運時,不應(yīng)超過規(guī)定載荷。貨叉應(yīng)插在貨叉下面,貨叉應(yīng)勻稱地放在貨叉上。不允許用單叉尖提貨。
4、平穩(wěn)啟動、轉(zhuǎn)向、驅(qū)動、制動和停止。在潮濕或平坦的道路上,應(yīng)降低轉(zhuǎn)向速度。
5、裝載應(yīng)降低,機架應(yīng)向后傾斜。
6、在坡道上當(dāng)心駕駛。超過非常之一的坡道行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)向后行駛,上坡和下坡應(yīng)避開轉(zhuǎn)彎,叉車不得在行駛中進行裝卸作業(yè)。
7、駕駛時,應(yīng)留意行人、障礙物和坑坑洼洼的道路,以及叉車上方的間隙。
8、不允許任何人站在貨叉上,也不允許任何人站在車上。
9、任何人不得站在叉下或在叉下行走。
10、禁止在駕駛員座椅以外的位置操作車輛和配件。
11、請勿攜帶未固定或未松散堆放的貨物。當(dāng)心搬運大型貨物。
12、提上升度大于3米的叉車時,應(yīng)留意上方貨物的掉落,必要時應(yīng)實行防護措施。工作時,機架應(yīng)盡量向后傾斜,并在小范圍內(nèi)前后傾斜。
13、加油時,駕駛員不應(yīng)在車上,應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。當(dāng)檢查蓄電池或油箱的液位時,駕駛員不應(yīng)點火。
14、離開車輛時,將撥叉放在地面上,并將齒輪手柄置于空檔位置。當(dāng)發(fā)動機停止工作且電源斷開時,手剎被拉起。在坡道上停車時,車輪必需墊上墊塊。
叉車修理
為使叉車正常牢靠地工作,充分發(fā)揮叉車的潛在力量,應(yīng)實行定期維護措施。技術(shù)維護措施一般如下:
1、每班后的日常維護。
2、一級技術(shù)保養(yǎng),工作100小時后,一班制相當(dāng)于兩周。
3、二次技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班制相當(dāng)于四分之一。
一、日常維護
1、清除叉車上的污垢、泥土和污垢。主要部件有:貨叉架及龍門滑道、發(fā)電機及啟動器、電極叉柱、水箱等。
2、檢查各部位緊固狀況。要點是:叉車支架、起升鏈條張緊螺釘、車輪螺釘、車輪銷、制動器、轉(zhuǎn)向螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的牢靠性和敏捷性。
4、檢查泄漏狀況。關(guān)鍵點有:管接頭、柴油箱、發(fā)動機油箱、制動泵、提升油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向油缸。
5、胎壓檢查:應(yīng)在規(guī)定值上增加不足,以確保無泄漏。檢查輪胎地面和側(cè)面是否損壞,輪輞是否變形。
6、制動液和水量檢查:檢查制動液是否在刻度范圍內(nèi),檢查空氣是否混入制動管路。添加制動液時,應(yīng)防止灰塵和水混入。向水箱加水時,使用潔凈的自來水。假如使用防凍液,則應(yīng)注入相同的防凍液。當(dāng)水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋。打開蓋子時,墊一塊薄布。不要用手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油表,擦去表頭,再插入拔出,檢查兩條標定線之間是否農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系油油位。工作罐中的油位應(yīng)在兩條校準線之間;油太少會與管道中的空氣混合,太多會從蓋板溢出。蓄電池電解液也應(yīng)在上下標定線之間,不足時應(yīng)在上標定線加蒸餾水。
8、微動踏板,手制動檢查:踩下每個踏板,檢查是否有特別減速或障礙物。手制動手柄的力應(yīng)小于300N,確認手制動平安牢靠。
9、檢查皮帶、喇叭、燈、儀表等,檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定。假如損壞的B中沒有調(diào)整裕度或裂紋。
叉車搬運平安操作措施
一、概
述:
為了規(guī)范我礦叉車的.使用范圍,平安使用叉車,特制訂本措施。
二、使用范圍:
本措施適用于礦內(nèi)利用叉車幫助搬運物料的各種場合施工作業(yè)。
三、施工前的預(yù)備
每班出車前,叉車司機要按叉車使用平安規(guī)程的有關(guān)要求,做好出車的前的預(yù)備工作,并持證上崗,確認平安后方可出車作業(yè)。
四、平安留意事項
1、施工前,各使用單位須從機電科開出叉車使用派工單,并指明施工負責(zé)人。全部參加施工人員必需學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格簽字后方可參加施工。
2、機廠依據(jù)派工單要求,支配叉車司機進行叉車作業(yè)。
3、嚴禁穿過廣場架線機車架空線。
4、叉車運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。
5、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要留意上空有無障礙物刮碰。
6、在平整的路面上,叉車的額定起重量為3噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,不大于1.5噸,并降低行駛速度。嚴禁超載工作。
7、叉載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān),以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后,叉壁應(yīng)與貨物一面接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面300~400毫米左右行駛。
8、叉運小或零散貨物料時,應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi),防止掉散落。
10、叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時,貨叉要開到最大,貨叉中心要盡量對正材料中心,然后進行試起升,確保平衡后門架后傾,緩慢行駛。其余工作人員必需站到平安距離,躲開貨物掉滑落方向。必要時可用繩索鐵絲把貨物捆綁或與貨叉捆綁堅固。
11、叉運礦車含專用車、平板、花籃、車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時,可整體叉運,并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力幫助施工時,施工人員要留意手腳平安。
12、叉車需要上鐵道的,搬運各種車輛、設(shè)備,只準在運輸修理班向南的軌道上進行,不得在其他地點施工。
13、叉車工作時,起落必需平穩(wěn),嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時,起重架下禁止有人。
14、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),留意車輪不要碾壓物品、墊木貨盤,叉頭不得物品扶持人員。
15、在礦區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不得超過10公里,在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里,叉車行駛時留意觀看,防止刮碰,傷人。
16、叉車起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。
17、嚴禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè),禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品
18、叉車在斜坡道路上作業(yè)時,應(yīng)留意上坡時向前開車,下坡時倒車行駛,確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
19、利用叉車進行吊裝作業(yè)時,必需使用手剎把車剎緊。
20、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
21、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
22、在工作過程中,假如發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必需馬上停車檢查,準時實行措施加以排解,在沒有排解故障前不得連續(xù)作業(yè)。
23、施工完畢準時清理施工現(xiàn)場。
叉車平安操作留意事項
第一份:【叉車操作留意事項】
一
檢查車輛
1、叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2、檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
4、叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5、叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。
6、電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。
二
起步
1、起步前,觀看四周,確認無阻礙行車平安的障礙后,先鳴笛,后起步。
2、氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。
3、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)牢靠。
4、起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
三
行駛
1、行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。
2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要留意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
4、轉(zhuǎn)彎時,如四周有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
6、非特別狀況,禁止載物行駛中急剎車。
7、載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特別狀況不得使用制動器。
8、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)章,必需與前面的豐輛保持肯定的平安距離。
9、叉車運行時,載荷必需處在不阻礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時,不得上升載荷。在搬運浩大物件時,物體攔住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。
10、叉車由后輪掌握轉(zhuǎn)向,所以必需時刻留意車后的擺幅,避開初學(xué)者駕駛時常常消失的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
12、叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。
四
裝卸
1、叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。
2、載物高度不得庶擋駕駛員的視線。
3、在進行物品的裝卸過程中,必需用制動器制動叉車。
4、貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),留意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。
5、用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6、禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。
7、叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。
8、叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉四周,以免貨物倒塌傷人。
9、禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
10、不準用制動慣性溜放物品
其次份【叉車平安使用操作規(guī)程】
目的為了加強公司叉車的平安管理,防止事故發(fā)生,保障人民群眾生命和財產(chǎn)平安,促進經(jīng)濟進展,特制定本制度。
適用范圍
__事業(yè)部各部門。
工作標準
叉車平安使用標準
12.1
各生產(chǎn)單位職責(zé)
負責(zé)叉車設(shè)備檔案管理及年檢工作,保證設(shè)備使用手續(xù)齊全合法。
各叉車使用單位負責(zé)設(shè)備日常檢查、保養(yǎng),選用具有資質(zhì)的維護修理公司及維護修理人員。對人員持證上崗工作、培訓(xùn)工作負責(zé)。
叉車登記備案及年檢:新購叉車保證手續(xù)齊全,并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案,方可使用。
已經(jīng)在用叉車每年按時進行年檢,年檢不合格須按要求整改合格后方可連續(xù)使用。
每臺叉車要求有指定的負責(zé)人,跟蹤年檢狀況。
12.2
叉車使用人員要求
叉車司機必需取得國家承認的操作上崗證。
必需接受公司內(nèi)部平安學(xué)問、制度培訓(xùn)并考核合格。
必需佩戴公司要求的個人防護用品。
12.3
使用前的檢查
檢查平安帶是否完好。
照明燈、信號燈是否正常。
檢查液壓油、電解液、制動液是否外漏,如有泄漏未找到根本緣由并徹底解決前,嚴禁使用。
檢查各儀表是否正常。
檢查輪胎氣壓;
檢查手柄及踏板狀況。
檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi),電解液比重、液面高度是否合適。
檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否牢靠。
檢查各部是否有松動。
進行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動式動作。
12.4
使用平安留意事項
駕駛員上車必需扣緊平安帶。
裝卸貨物時應(yīng)留意如下事項:
1、裝卸貨物采納慢速移動或者蠕動速度
厘米/秒;
2、向貨運車輛上裝載貨物時必需確認車輛在位與出貨口對接良好;
3、叉車載重量不得超過叉車額定載重量;貨物起升和下降時,初速度不易太快;
4、叉架舉起時下面嚴禁站人。
叉運行駛過程中應(yīng)留意如下事項:
1、叉運貨物不得超過叉車核定載荷,貨叉須全部叉入貨物下面,使貨勻稱分布貨叉上避開偏載;
2、不要叉運未固定松散堆垛貨物;
3、裝載貨物高度遮擋視線時,應(yīng)倒向行駛;
4、叉運較寬貨物時肯定保證通道暢通,與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離;
5、在叉高和傳送貨物的時候,必需留意頭頂?shù)娜魏握系K物,例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等;
6、裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾、門架起升時,不允許行駛或轉(zhuǎn)彎;
7、轉(zhuǎn)彎時降低速度,防止叉車傾覆;
8、遇到路口時減速慢行,并鳴笛示警;
9、叉車帶載行駛時,應(yīng)避開緊急制動;
10、坡道行駛時應(yīng)當(dāng)心,在大于非常之一的坡道上行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)倒退行駛,上下坡切忌轉(zhuǎn)向,叉車下坡行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);
11、叉車行駛時嚴禁駕駛?cè)藛T身體各個部位伸出叉車框架之外;
12、起高大于3米的高升叉車應(yīng)留意上方貨物掉下,必要時實行防護措施;
13、叉架高舉時或行駛時上面嚴禁站人;
14、離車時,將貨物叉下降著地,并將檔位放到空位,斷開電源,在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停放長時間須用楔塊墊住車輪;
15、嚴禁酒后開車,行車不準吸煙、不準用手機通話。特殊是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r,飲食和閑談;嚴禁帶人。
12.5
設(shè)備維護修理標準
制定叉車維護保養(yǎng)的日、月、年方案。
按方案落實修理維護工作。
修理維護標準參照設(shè)備使用手冊及公司設(shè)備管理部標準執(zhí)行。
做好設(shè)備修理維護記錄,備案。
丟失或損壞的銘牌提示牌必需補上。
只有合格的受過專業(yè)培訓(xùn)過的售后服務(wù)人員才能對叉車進行保養(yǎng)和修理。
專業(yè)售后服務(wù)人員在對叉車進行保養(yǎng)和修理時應(yīng)同駕駛員一樣遵守同樣的平安規(guī)范。
在全部的維護過程中,叉車必需置于平地上,確保叉車不會意外滑動或自動啟動。利用合適的木塊和專業(yè)的提升和平安的鎖扣來固定叉車。
下降貨叉架,漸漸地前傾門架,直到貨叉??吭诘孛嫔?。施加手制動,按下緊急隔離按鈕并取下鑰匙。在貨叉架和/或門架起升了的叉車上工作時,必需固定住防止降落。
需要在叉車門架后部修理時,必需緊固門架防止后傾未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意,不允許對叉車改裝或加裝任何設(shè)備。
不允許用高壓水槍直接沖洗電瓶叉車,在用高壓水槍沖洗內(nèi)燃叉車時,發(fā)動機要熄火并留意不要將水灌進發(fā)動機的進氣口和排氣口。
禁止使用可燃性液體或汽化劑來清潔。需要防止短路,例如絕緣電池以及全部敏感部件都需要得到愛護,應(yīng)當(dāng)使用溫柔的空壓氣體來清洗電動馬達和其他部件,鏈條只能用石蠟清洗然后用鏈條噴式潤滑劑來潤滑。在進行完全部的維護和清潔后,叉車和工作區(qū)都必需保持潔凈,沒有油漬和潤滑劑的殘余或碎片。要特殊留意保持操作區(qū)域和駕駛室的衛(wèi)生。
12.6
叉車充電室管理標準
蓄電池充電或存放地點應(yīng)保持良好的通風(fēng),具有通風(fēng)換氣設(shè)施,防止可燃氣體爆炸。
叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花;禁止在充電室接打電話,如需接打電話請到充電室外。
由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物,具有毒性和腐蝕性,因此在對蓄電池充電和在其四周時必需穿工作服和戴防護眼鏡。假如衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時:馬上用水清洗,假如眼睛里沾染上電解液時:立刻求助于醫(yī)生。
充電時打開蓄電池的蓋板。全部電池蓋子上方都必需平安封好防止殘渣進入。
充電房必需配置2瓶滅火器。
蓄電池和蓄電池上方必需保持清潔,干燥,沒有殘渣愛護蓋需要放置好并且不能損壞電池連接,蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞,絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。
不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。
在蓄電池終端上方不能使用或放置未加愛護的工具或其他導(dǎo)電材料,否則會引起短路而導(dǎo)致人員損害及蓄電池爆炸。
當(dāng)給叉車蓄電池充電時要確保蓄電池安裝正確平安和固定在位置上。
每一次電池充電之前必需用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理潔凈,才可進行電池的充電工作。
每一次電池加完電池液后,必需用濕布將電池表面擦潔凈,防止產(chǎn)生靜電。
充電在程中電池會產(chǎn)生氣體,包括氧氣、氫氣及酸性氣體,須將充電房的換氣扇開啟,保證充電房的空氣流通。
充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧,因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉按stop鍵,方可拔下插頭。
每次換電池時,應(yīng)將要用布滿電的電池加蒸餾水至刻度上限,以保證當(dāng)班電池水足夠,對換下的電池立刻進行充電,并做好相關(guān)的記錄。
在檢查或保養(yǎng)電瓶時,應(yīng)使用橡膠手套,避開患病電擊。
萬一電池傾翻、破損導(dǎo)致電解液泄露,應(yīng)馬上進行緊急處理:
1、電解液濺到皮膚,用大量的清水沖洗;
2、電解液濺到眼睛,用清水沖洗,并立刻就醫(yī)檢查治療;
3、電解液濺到地上時,應(yīng)先用石灰中和,后用水清洗。
每次進出充電房時,必需將充電房的門關(guān)閉,隨時保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài),避開灰塵進入充電房,每天必需打掃充電房的衛(wèi)生,保持充電房的干凈。
定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固狀況,避開螺栓松動,影響電池使用壽命。
電瓶電池帶有高電流和能量,切勿讓工具接近電瓶電池的兩極,以免引起火花或短路。
叉車充電室內(nèi)全部的工具、用具必需擺放整齊。
考核標準
叉車設(shè)備未進行常常性日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的,或者對在用特種設(shè)備的平安附件、平安愛護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表未進行定期校驗、檢修,并未作出記錄的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元/項。
未根據(jù)平安技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在平安檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元/臺。
使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元/臺。
特種設(shè)備消失故障或者發(fā)生特別狀況,未對其進行全面檢查、消退事故隱患,連續(xù)投入使用的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元/臺。
未制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案的,對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元。
未設(shè)置特種設(shè)備平安管理部門或者配備專職、兼職的平安管理人員的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵200元。
從事特種設(shè)備作業(yè)的人員,未取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,上崗作業(yè)的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵100元/人。
未對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備平安教育和培訓(xùn)的對各生產(chǎn)單位每一負責(zé)人負激勵200元。
特種設(shè)備使用單位的主要負責(zé)人對特種設(shè)備事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵2000元。
在廠區(qū)內(nèi),叉車超速行駛,每發(fā)覺一次,對各生產(chǎn)單位第一負責(zé)人負激勵500元。