第一篇：切割機(jī)安全操作規(guī)程

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿好工作服，帶好護(hù)目鏡。

2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行檢查。操作要穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、打開開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才能啟動(dòng)。

4、嚴(yán)禁戴手套工作，如果在操作過程中引起灰塵要戴上口罩或面罩。

5、不得試圖切割未夾緊的小工件，即小于15厘米。

6、不得探身越過或繞切割機(jī)，切割片未停止時(shí)不得從工件上松開任何一只手。

7、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等切割片完全停止。

8、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)馬上停止并檢查。

9、切割完畢關(guān)閉總電源。

第二篇：電焊工、切割機(jī)、氣泵安全操作規(guī)程

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員必須持證上崗。

2、電焊作業(yè)人員必須佩戴符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品方可焊割作業(yè)。

3、施工作業(yè)前，認(rèn)真檢查焊機(jī)和導(dǎo)線路的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，必須做好焊接的所以工作后方可作業(yè)。

4、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、電焊機(jī)接線必須“一機(jī)一閘一漏”，開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)佩戴手套側(cè)向操作。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)佩戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。

7、嚴(yán)禁在帶點(diǎn)的容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清楚焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

16、遵守紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗、疲勞上崗，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電焊工不得從事焊工作業(yè)。

氣泵安全操作規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)沒三年一次，并做好記錄，在儲(chǔ)氣罐上表明工作壓力。

4、安全閥須每月做好一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每月校正一次，并加鉛封。

5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

12、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥打開將水方今。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割機(jī)操作人員必須熟悉安全技術(shù)性能，有熟練的操作技能，熟悉崗位危害及避險(xiǎn)方法。

2、嚴(yán)禁在機(jī)旁堆放原料、半成品的場(chǎng)地及易燃易爆材料周圍使用無齒鋸。

3、作業(yè)前檢查防護(hù)擋板、防護(hù)罩是否牢固可靠，檢查皮帶、鋸片、托架等有無變形或損壞，檢查外殼接地保護(hù)裝置和用電線路是否良好。

4、操作人員使用前必須檢查各緊固件是否松動(dòng)，尤其是固定切割片的螺絲是否上緊，切割片是否損傷、裂紋等現(xiàn)象。

5、切割機(jī)安放必須平穩(wěn)、牢固；使用前先試砂輪片旋轉(zhuǎn)方向是否與防護(hù)罩上所指方向一致，切不可反方向旋轉(zhuǎn)。

6、啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí)應(yīng)站在切割機(jī)的一側(cè)，不能正對(duì)切割機(jī)進(jìn)行切割；應(yīng)均勻平穩(wěn)的操作，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。

8、使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，直至排除后，方可繼續(xù)使用。

9、無齒鋸的防護(hù)罩必須完好、有效，使用時(shí)前方必須設(shè)防火星飛濺擋板，擋板應(yīng)采用不燃材料制作。

10、砂輪片規(guī)格必須與機(jī)械的型號(hào)配套，超過保質(zhì)期的砂輪片嚴(yán)禁使用。

11、切割前必須確認(rèn)被切割型材已在夾鉗中夾緊（絕不允許用手直接抓?。娇汕懈?；并根據(jù)切割材料確定給進(jìn)速度。

12、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源。

第三篇：等離子切割機(jī)價(jià)格,等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司

http://004km.cn/ 等離子切割機(jī)電腦數(shù)控鋼板不銹鋼鍍鋅板金屬切割打孔一體機(jī)

應(yīng)用范圍：

精華1325數(shù)控等離子切割機(jī)是一種自動(dòng)化的高效切割設(shè)備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進(jìn)行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)。如配備美國(guó)海寶等離子電源可達(dá)到激光切割機(jī)下限。性能特點(diǎn)：

1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)具有剛性好，自重輕，運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。

2、龍門式結(jié)構(gòu)，Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行精度高。

3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序，同時(shí)還可以手工調(diào)整，減少加工時(shí)間，提高加工效率。獨(dú)特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行排版編輯（如縮放、旋轉(zhuǎn)、對(duì)齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。

4、與其它廣告設(shè)備（吸塑機(jī)、剪齒機(jī)、雕刻機(jī)）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。

5、切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象，避免了二次修整加工。

6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。

7、切割速度快，精度高且成本低

8、數(shù)控系統(tǒng)配置高，自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定。

9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。

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沖割一體機(jī)電腦數(shù)控等離子發(fā)光字沖孔字金屬廣告沖割設(shè)備

整機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行模式

1.組成部分：沖孔主機(jī)、進(jìn)口高頻增壓系統(tǒng)、等離子切割臺(tái)面、等離子割槍、可折疊托料架、電控柜及四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)組成

2.運(yùn)行模式：沖割功能可單獨(dú)使用，也可一次性完成，期間無需人工操作。做外漏發(fā)光字只需人工把板材放入臺(tái)面，利用氣動(dòng)鉗固定，運(yùn)行加工程序后自動(dòng)優(yōu)先運(yùn)行沖孔程序，待沖孔完畢后，自動(dòng)運(yùn)行等離子切割程序，大大提高生產(chǎn)效率。3.占地面積同比普通機(jī)床減少三分之二，噪音小，大大降低多加工場(chǎng)地的需求。4.機(jī)床的各部分都裝有急停開關(guān)，出現(xiàn)緊急情況隨時(shí)可按急停開關(guān)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按暫停處理，待情況處理完畢后，可繼續(xù)運(yùn)行加工程序。

5.沖床的主機(jī)是有線軌和硬軌結(jié)合，保證運(yùn)行速度及沖孔時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力，不會(huì)傷及導(dǎo)軌。

6.超強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性，本機(jī)床精密部件均用防塵裝置防護(hù)，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，產(chǎn)熱部件均配有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)扇降溫，防止夏天過熱損壞零部件，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少故障率。濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司

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第四篇：仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程

仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員在使用設(shè)備前，必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象，并將兩瓶隔開半步以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固，不能倒放。

4、連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門，工作壓力為0.5～0.7Mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí)，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞，與氣瓶連接是否密封，不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵，以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板，一般情況下，應(yīng)將割炬離開機(jī)身一定距離。必要時(shí)，應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì)，調(diào)整好氣體及割炬的火焰，均速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象，損壞工件。

9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象，如有應(yīng)立即切斷氣瓶，以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境，關(guān)閉切斷氣源和電源，擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。

第五篇：切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆操作規(guī)范安全操作規(guī)程

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前準(zhǔn)備

1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。

3、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。

4、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。

5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2～3分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。

6、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。

7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

二、使用中注意事項(xiàng)

1、開動(dòng)砂輪時(shí)必須40～60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。

3、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4、磨刃時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

6、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。

三、使用后注意事項(xiàng)

1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。

2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。

3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、切割前準(zhǔn)備

1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

3.使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。

4.操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。

二、切割注意事項(xiàng)

1.切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。

2.電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。

3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

8.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

9.中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。

12.為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

15.鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

17.出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

19.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

一、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備

1、按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。

3、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。

二、裝卸鉆頭

安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

三、臺(tái)鉆使用

1、未經(jīng)車間管理人員許可，不得擅自開動(dòng)鉆床。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時(shí)只允許一人。

2、鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工。孔即將鉆穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。

3、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結(jié)束后，要對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生