第一篇:鞋樣切割機(jī)介紹
鞋樣切割機(jī)
行業(yè)名稱:電腦鞋樣CAM系統(tǒng) ,電腦鞋樣切割機(jī),鞋樣切割機(jī),鞋樣放版切割機(jī)。
1、鞋樣切割機(jī)(經(jīng)緯)用途:
廣泛應(yīng)用于鞋業(yè)、鞋樣設(shè)計(jì)室、鞋模、鞋底廠樣版切割,可連接任何鞋行業(yè)平面,2D,3D鞋樣設(shè)計(jì)軟件(JWXY經(jīng)緯級放系統(tǒng)),級放出不同鞋碼的鞋樣,通過JWNC鞋樣切割機(jī),切出樣版,可以自定義鞋樣中的文字,半刀,全刀。同時(shí)可切割筆畫兩種方式白卡紙、紅硬紙板、PVC板等材料。
2、高效益低成本的切割系統(tǒng):JWNC鞋樣系統(tǒng)切割快速、美觀,節(jié)省刀模制造費(fèi)用和時(shí)間、讓新鞋樣及時(shí)投入市場、快速適應(yīng)市場變化及樣品存檔反復(fù)修改,鞋樣切割機(jī)的應(yīng)用取熟練的手工開板畫手稿。
3、極大提高材料利用率:可在軟件內(nèi)自行設(shè)定紙板與紙板之間的安全距離,節(jié)約紙板6-8%。
4、傳動(dòng)系統(tǒng):全面采用進(jìn)口導(dǎo)軌、步進(jìn)及伺服電機(jī)。速度快,精度高,聲音小,工作穩(wěn)定。
5、規(guī)格:JWNC-1532、JWNC-1652、JWNC-1762
國內(nèi)最早最先進(jìn)的電腦切割系統(tǒng),配備自主研發(fā)的經(jīng)緯CAD級放軟件,是目前國內(nèi)鞋樣設(shè)計(jì)使用最多的電腦CAD/CAM系統(tǒng)。
6、樣片輸入輸出支持格式:標(biāo)準(zhǔn)并口/串口,支持DXF.PLT.PCX.BMP.JPG等圖形格式,可連接任意鞋業(yè),服裝,箱包,皮具類專業(yè)CAD軟件,如AUTOCAD,Rhino3D等行業(yè)軟件。
7、切割材料:白卡紙、紅硬紙板、PVC板、鞋纖維中底、服裝、手袋箱包紙樣等材料。
8、切割厚度與速度:≤2mm最快速度2000mm/每秒
9、材料固定方式:雙面膠粘貼/真空吸附。
溫州申普科技有限公司(原經(jīng)緯制鞋軟件),成立于1993年,其自主研發(fā)的電腦鞋樣切割機(jī)軟硬件系統(tǒng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,產(chǎn)品占國內(nèi)同類產(chǎn)品90%以上,是目前國內(nèi)使用最廣泛的電腦鞋樣切割機(jī)系統(tǒng)。
第二篇:弧形切割機(jī)特點(diǎn)及用途介紹
弧形切割機(jī)械行業(yè)發(fā)展很快,但并非一帆風(fēng)順:原材料成本暴漲,個(gè)別企業(yè)惡性競爭以偽劣產(chǎn)品沖擊市場都影響著泡沫切割機(jī)械產(chǎn)品的正常經(jīng)營,有些產(chǎn)品已經(jīng)利潤微薄甚至出現(xiàn)虧損。但弧形切割機(jī)在整個(gè)廣告制作領(lǐng)域的應(yīng)用還是非常廣泛的。
弧形切割機(jī)特點(diǎn):
1、數(shù)控泡沫弧形切割機(jī)架采用矩形鋼管和各種特殊連接件連接而成,運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、精密度高、技術(shù)先進(jìn)、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節(jié)省原材料;
2、數(shù)控泡沫弧形切割機(jī)采用步進(jìn)電機(jī),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),自由調(diào)速,適合切割特殊圖形需要不停變速的要求,機(jī)械控制精度為0.1mm;
3、電壓調(diào)節(jié):本機(jī)器配置了一臺3KW變壓器,并通過電子調(diào)壓,電壓輸出為0---70V可調(diào)。切割架上可安裝20根電熱絲,可同時(shí)切割20個(gè)相同的線條或造型;
4、數(shù)控泡沫弧形切割機(jī)采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),直接在電腦上繪制各種圖形,然后輸入到控制臺直接切割。用戶也可用U盤將所需要切割的圖案或文字的3B代碼輸入控制器直接進(jìn)行切割。
5、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能。切割速度可調(diào),最大運(yùn)動(dòng)速度為10000mm/分鐘。至于電腦操作方面,工人只用半天就可以完全學(xué)會(huì)。不用再單另的請專業(yè)人員操作。
6、數(shù)控泡沫切割機(jī)具有行程保護(hù)功能,當(dāng)運(yùn)動(dòng)行程超出規(guī)定行程時(shí),設(shè)備自動(dòng)保護(hù)停止。另外還具有斷電記憶,反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>
弧形切割機(jī)用途:
※ 適用于在車間制作聚乙烯異徑三通管件時(shí),在管材端面切割為與主管外徑相符的弧形面;※ 切割效果好,無須二次加工,可直接焊接;
※ 切割形狀精確;
※ 操作簡單。
以上就是關(guān)于弧形切割機(jī)的相關(guān)介紹,如果您還想了解更多關(guān)于切割機(jī)的其他相關(guān)介紹,請繼續(xù)關(guān)注我們的廣告買賣網(wǎng)設(shè)備價(jià)格頻道。
第三篇:切割機(jī)安全操作規(guī)程
切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、穿好工作服,帶好護(hù)目鏡。
2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行檢查。操作要穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
3、打開開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才能啟動(dòng)。
4、嚴(yán)禁戴手套工作,如果在操作過程中引起灰塵要戴上口罩或面罩。
5、不得試圖切割未夾緊的小工件,即小于15厘米。
6、不得探身越過或繞切割機(jī),切割片未停止時(shí)不得從工件上松開任何一只手。
7、維修或更換配件前必須先切斷電源,并等切割片完全停止。
8、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)馬上停止并檢查。
9、切割完畢關(guān)閉總電源。
第四篇:切割機(jī)安全使用注意事項(xiàng)
切割機(jī)安全使用注意事項(xiàng)
一、切割前準(zhǔn)備
1.使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。
2.電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。切割機(jī)
3.使用之前,先打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。4.操作前必須查看電源是否與電動(dòng)工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符,以免錯(cuò)接到380VA的電源上。
二、切割注意事項(xiàng) 切割機(jī)
1.切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動(dòng)工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。
2.電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。切割機(jī)
3.穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。6.切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
7.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8.裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。切割機(jī)
9.中途更換新切割片或砂輪片時(shí),不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
10.必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
13.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
14.不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
15.鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。切割機(jī)
17.出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
18.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。切割機(jī)
19.設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔
第五篇:等離子切割機(jī)價(jià)格,等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司
http://004km.cn/ 等離子切割機(jī)電腦數(shù)控鋼板不銹鋼鍍鋅板金屬切割打孔一體機(jī)
應(yīng)用范圍:
精華1325數(shù)控等離子切割機(jī)是一種自動(dòng)化的高效切割設(shè)備,它適用于各種碳鋼,不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底板進(jìn)行切割、廣告裝飾及鈑金件切割,切割精度達(dá)到優(yōu)良指標(biāo)。如配備美國海寶等離子電源可達(dá)到激光切割機(jī)下限。性能特點(diǎn):
1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)具有剛性好,自重輕,運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,減少加工時(shí)間,提高加工效率。獨(dú)特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理,加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作)。
4、與其它廣告設(shè)備(吸塑機(jī)、剪齒機(jī)、雕刻機(jī))配套,形成廣告字加工工藝的流水線,徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。
5、切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象,避免了二次修整加工。
6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快,精度高且成本低
8、數(shù)控系統(tǒng)配置高,自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定。
9、支持文泰,北航海爾,ARTCAM,Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。
濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司
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應(yīng)用范圍:
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1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)具有剛性好,自重輕,運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,減少加工時(shí)間,提高加工效率。獨(dú)特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理,加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作)。
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5、切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象,避免了二次修整加工。
6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快,精度高且成本低
8、數(shù)控系統(tǒng)配置高,自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定。
9、支持文泰,北航海爾,ARTCAM,Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。
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1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)具有剛性好,自重輕,運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,減少加工時(shí)間,提高加工效率。獨(dú)特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理,加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作)。
4、與其它廣告設(shè)備(吸塑機(jī)、剪齒機(jī)、雕刻機(jī))配套,形成廣告字加工工藝的流水線,徹底解決傳統(tǒng)手工加工方式。工作效率提高幾十倍。
5、切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象,避免了二次修整加工。
6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快,精度高且成本低
8、數(shù)控系統(tǒng)配置高,自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定。
9、支持文泰,北航海爾,ARTCAM,Type3等軟件生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件,也可以通過軟件轉(zhuǎn)換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子切割機(jī)那個(gè)牌子好,就選濟(jì)南精華數(shù)控
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1、橫梁采用輕型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),該結(jié)構(gòu)具有剛性好,自重輕,運(yùn)動(dòng)慣量小等特點(diǎn)。
2、龍門式結(jié)構(gòu),Y軸采用同步雙電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)以及X.Y.Z三軸采用雙直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)行精度高。
3、自動(dòng)優(yōu)化加工順序,同時(shí)還可以手工調(diào)整,減少加工時(shí)間,提高加工效率。獨(dú)特?cái)帱c(diǎn)、斷電處理,加工過程可以沿軌跡前進(jìn)、回退,靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、對齊、復(fù)制、組合、拆分、光滑、合并等操作)。
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5、切割口小,整齊,無掉渣現(xiàn)象,避免了二次修整加工。
6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。
7、切割速度快,精度高且成本低
8、數(shù)控系統(tǒng)配置高,自動(dòng)引弧,性能穩(wěn)定。
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沖割一體機(jī)電腦數(shù)控等離子發(fā)光字沖孔字金屬廣告沖割設(shè)備
整機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行模式
1.組成部分:沖孔主機(jī)、進(jìn)口高頻增壓系統(tǒng)、等離子切割臺面、等離子割槍、可折疊托料架、電控柜及四軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)組成
2.運(yùn)行模式:沖割功能可單獨(dú)使用,也可一次性完成,期間無需人工操作。做外漏發(fā)光字只需人工把板材放入臺面,利用氣動(dòng)鉗固定,運(yùn)行加工程序后自動(dòng)優(yōu)先運(yùn)行沖孔程序,待沖孔完畢后,自動(dòng)運(yùn)行等離子切割程序,大大提高生產(chǎn)效率。3.占地面積同比普通機(jī)床減少三分之二,噪音小,大大降低多加工場地的需求。4.機(jī)床的各部分都裝有急停開關(guān),出現(xiàn)緊急情況隨時(shí)可按急停開關(guān),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)按暫停處理,待情況處理完畢后,可繼續(xù)運(yùn)行加工程序。
5.沖床的主機(jī)是有線軌和硬軌結(jié)合,保證運(yùn)行速度及沖孔時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力,不會(huì)傷及導(dǎo)軌。
6.超強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性,本機(jī)床精密部件均用防塵裝置防護(hù),適應(yīng)各種惡劣環(huán)境,產(chǎn)熱部件均配有強(qiáng)風(fēng)風(fēng)扇降溫,防止夏天過熱損壞零部件,延長設(shè)備的使用壽命,減少故障率。濟(jì)南精華數(shù)控設(shè)備有限公司
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