第一篇：換季總結

運行保障部換季總結

冬季即將來臨，冰雪天氣以及大風、大霧、低云、低能見度等惡劣的氣候條件將給航空安全工作帶來諸多不利影響。為切實做好冬季運行的各項準備工作，機場運行保障部按民航局下發(fā)的就全行業(yè)換季安全生產工作提出要求通知，為確保慶陽機場安全生產的平穩(wěn)運行及各類設施設備正常運轉，全面部署機場2012年秋季換季工作。

要求各崗位員工針對秋冬交替之際氣候特點，立足實際，制定切實可行的換季工作計劃和措施，有計劃、有步驟地開展工作，確保換季工作任務到崗，責任到人，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時整改，切實把換季工作做深、做細、做實。同時組織員工學習貫徹各類安全法規(guī)、規(guī)章制度、崗位工作流程及設備操作規(guī)程，嚴格落實安全生產責任制，統(tǒng)籌兼顧合理安排換季時間，對所轄設備、設施及車輛（尤其是冬季運行設備、設施及車輛）進行全面、徹底的檢查維護和保養(yǎng)，組織駕駛員認真學習交通法規(guī)和車輛管理規(guī)定，指定專人做好換季后停用和原有封存設備的除塵、防銹和維護保養(yǎng)工作，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。并要正確處理換季工作和日常保障工作的關系，確保機場各項工作正常有序地開展。

為了做好2012年秋冬季換季工作，機場特車駕駛員對所轄所有車輛進行了一次全面細致的維護檢修，對車輛運行、制動、潤滑、燈光進行了全面的測試檢車，所有車輛調整合理、潤滑到位，技術性能良

好，車容車貌整潔，車庫衛(wèi)生清潔、消防設施擺放整齊合乎要求標準。特種車駕駛員做好了冬季除冰雪車輛及設備的測試，加強人員操作培訓，制定了除冰雪與不正常天氣的車輛保障預案。目前所有車輛均處于良好的運行狀態(tài)。

中心變電所對場區(qū)所有高低壓配電柜進行了進行了檢查、維修工作中，按照規(guī)范設立了現(xiàn)場安全員全程監(jiān)督，對現(xiàn)場工作中存在的不安全因素進行提示，確保了工作期間的人身和設備安全。中心變對高壓配電柜進行了高壓母聯(lián)自投試驗、低壓母聯(lián)自投自復試驗、發(fā)電機自起動試驗，共檢修高壓開關柜10面，低壓開關柜17面，變壓器2臺，消除安全隱患8處，確保了供電系統(tǒng)運行的可靠性。

場務室對飛行區(qū)道面進行了全面的檢查，跟換鳥網8張，對飛行區(qū)內圍界進行了全面檢查，確保無外來物入侵，對機場復航提供了安全保障。

此次設施設備換季工作，不僅使設施設備達到了規(guī)定標準，而且鍛煉了隊伍，提高了員工業(yè)務技能，確保了設備正常運營，為慶陽機場復航工作的安全提供了可靠保證

第二篇：換季保養(yǎng)方案

2014年春夏季設備保養(yǎng)方案

為確保春夏兩季設備正常運行，2014年3月3日—4月15日開展設備換季工作。在換季保養(yǎng)和維護中，我們對此進行了周密細致的布置和分工，根據(jù)設備現(xiàn)狀制定了換季工作方案。

各配電室：

1.檢查膠皮是否有效，如有變色或嚴重失效，應立即更換。2.檢查引線端子、接地螺絲；

3.檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線段頭是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上開關。

4.檢查電纜不過熱變色，滅弧罩牢固有無松動，按線樁頭是否發(fā)熱變色、有無焦糊異味，容量是否符合規(guī)定。

5.檢查整體設備接地是否良好，然后搞好設備的清潔。6.檢查配電室地面、四壁，無雜物、不漏水、通風是否良好。7.檢查各電流表、電壓表是否準確可靠。8.檢查各絕緣件有無破損，受潮。9.檢查標簽是否清晰或掉落。10.檢查配電柜儀表。

11.檢查各配電箱、漏電保護裝置、接線裝置是否牢固，吸合器、接觸器動作是否靈敏有效。12.各終端設備供電線路及用電設備的運行情況。13.檢查各照明設施的用電情況和損壞情況?？照{設備： 多聯(lián)機的保養(yǎng): 1.檢查電路部分有無短路；檢查室內機，確認有無漏水，冷凝水的排放情況；檢查室內機導風板運行情況；檢查空調機噪音及振動；各個部位螺絲的重新緊固。

2.對冷凝器、接水盤、過濾網進行清洗。清洗室外機外部：（包括：機殼、翅片、風扇葉輪）；清洗室外機內部：（包括：壓縮機、儲液罐清洗及電器控制箱內部除塵去污）。

柜式風機盤管和組合式空調機組的保養(yǎng)： 1.檢查儀器儀表指示值。

2.清潔表面式換熱器，主要使用清水刷洗或用清洗藥水、清潔劑刷洗。

3.清洗沉積在接水盤的粉塵和粘稠菌落團。

4.檢查調整風機皮帶；同時檢查風機自身各部分連接螺栓螺母是否松動，如有松動，進行緊固。

5.檢查各減震裝置是否完好，是否受力均勻。

6.檢查機箱整體，發(fā)現(xiàn)材料老化或破損腐蝕引起漏風時要及時修理或更換。

管道部分： 1.供暖系統(tǒng)閥門切換，加壓試驗。2.檢查各系統(tǒng)終端有無跑冒漏現(xiàn)象。3.檢查各閥門開啟關閉狀態(tài)。閥門保養(yǎng)：

1.清掃閥門外表面，更換損壞的閥門。

2.檢查閥門連接螺栓是否有銹蝕，銹蝕的螺母必須除銹后，涂一點鋰基脂，起潤滑作用。

3.檢查不經常啟閉的閥門，對閥桿螺紋添加潤滑脂，以防銹蝕。公共設施：

1.檢查衛(wèi)生間感應器。

2.檢查候機樓內上下水是否通暢。3.直飲機，熱水器運行情況。

此次換季將責任到人，并要加強協(xié)調指導，嚴格按照設備運行維護操作規(guī)程的要求，對設備重要部件及易損壞部件進行重點檢查，緊固清潔和潤滑，對損壞的設施設備及時進行維修更換，及時消除安全隱患，保障設施設備良好穩(wěn)定的運行。

第三篇：2018年秋季設備換季保養(yǎng)總結

2018秋季設備換季保養(yǎng)總結

為貫徹公司關于對設備“管、用、養(yǎng)、修”一體化文件精神，提高設備的利用率及裝卸效率，保證設備完好率。按照公司對設備換季保養(yǎng)要求，根據(jù)現(xiàn)場設備的使用情況，部室細化設備機油保養(yǎng)區(qū)域，明確到各個工段；運行工段、機電工段、機務工段分別從9月初開始到11月底結束，完成了對港口大型設備的一次集中換季潤滑保養(yǎng)工作。對設備的關鍵點部室專門抽調蘇計田對一些難點集中加油；現(xiàn)將換季保養(yǎng)工作總結如下：

一、保養(yǎng)計劃的制定

首先落實運行3個工段各自區(qū)域內各機臺潤滑點的部位和情況。向各工段發(fā)放一些關于潤滑保養(yǎng)資料，讓其掌握各大型設備加油點部位與周期。明確加油點數(shù)、加油量，保證設備潤滑的準確性。其次制定保養(yǎng)部位全部落實到人，工段把鉗工與生產工班人員進行整合，制定各班組相關的保養(yǎng)位置，如鉗工負責各皮帶線軸承座、鋼絲繩、各減速機潤滑油。工班各工種負責相應的機臺，這樣好處有利于保養(yǎng)到位。各自熟悉各自所操作的區(qū)域。換季保養(yǎng)要求人人參與。再次制定保養(yǎng)作業(yè)時人員安全監(jiān)管，主要工段長到各個機臺巡查及說明相關事項并進行指導。班組長現(xiàn)場跟蹤參與保養(yǎng)，把危險部位找專人作業(yè)，如3、4、5號斗輪機及1#、2#、3#、4#、6#裝船機變幅、平衡鋼絲繩天輪等；重點做好5臺斗輪機及裝船機的回轉、大行走臺車、斗輪軸承座、回轉支承；4臺螺旋機大行走軸承座；東西翻車機大小齒輪、大小軸承座、東西遷車臺、東西撥車機卷揚軸承座；再者工段對保養(yǎng)情況的落實與檢查，確保保養(yǎng)位到位，不做表面文章。對各加油點檢查是否有油擠出，是否確實加油，做到不漏保，不失保。部室結合實際情況將5位經理每人負責一條作業(yè)線。對各機臺潤滑保養(yǎng)情況進行檢查落實，加油情況較好。

二、保養(yǎng)計劃的實施

在保養(yǎng)過程中，為了不耽誤生產的進行，各班組人員充分利用生產間隙按指定的計劃認真進行保養(yǎng)工作。在每班次點名時根據(jù)人員到崗情況及現(xiàn)場作業(yè)情況確定本班次所保養(yǎng)的機臺。鉗工與工班同時進行，工班在加油時有鉗工人員給與指導。

先后對2臺翻車機系統(tǒng)、4臺螺旋機、5臺斗輪機、7臺裝船機和皮帶機線完成了潤滑保養(yǎng)工作，并先后1#、2#、5#斗輪機、東西撥車機液壓站的液壓油進行更換，清洗，更換濾芯、油管等。對一期配煤機液壓站進行清洗，更換吸油、回油濾芯；對更換下的液壓油做好回收工作，用于對鋼絲繩、滑輪、軌道螺栓等潤滑；

三、機電工段

機電工段利用工作間隙和空閑時間，分別對所屬大小2臺自卸車、25T吊車、“30”車床、“20”車床、搖臂鉆床、萬能銑床七臺設備，安排專人進行了換季保養(yǎng)工作?，F(xiàn)就七臺設備的換季保養(yǎng)工作情況向部室匯報說明。

1、大自卸（白車）、小自卸（藍車）、25T吊車，本次換季保養(yǎng)分別更換了柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾芯，三臺車輛共計更換機油52公升，加注潤滑油（鋰基脂）2公斤。對車輛回轉機構、剎車制動系統(tǒng)進行了檢查、調試，對外部螺絲進行了檢查緊固，對25T吊車起吊系統(tǒng)及鋼絲繩進行了檢查處理。換季保養(yǎng)責任人為陳剛、安徽、徐偉、劉琦。

2、四臺車床（注冊）的換季保養(yǎng)情況。對四臺車床的運動機構、齒輪機構進行了檢查校對，對其各床頭箱、走刀箱加機床油每臺5公升，對其掛輪每臺注黃油潤滑約0.5斤，對主軸箱內的主軸、進給變速機構、正反轉磨擦離合器和操縱手柄、手輪等進行了正反轉、進給、變速、空檔停車等操作控制試驗。其中對銑床的床身、主軸、刀桿、橫梁、工作臺、回轉臺、橫溜板和升降臺進行了重點檢查，對搖臂鉆床的夾緊、放松機構、升降機構進行了通電操作試驗。換季保養(yǎng)責任人為張雪寒。

另：對四臺車床的電器部分專門安排維修二班進行了檢查保養(yǎng)。換季保養(yǎng)責任人為李軍。

四、機務工段

1、對P3-

6、P4-

6、P1-

3、P2-

3、P5-3皮帶線道釘及1#、2#、3#、4#裝船機道釘加油保養(yǎng)用廢機油60KG

2、河水泵房對1#、2#低壓泵 及高壓泵加油保養(yǎng)

3、龍工30鏟車、小吸塵車進行加油保養(yǎng)

2018年換季保養(yǎng)期間所用材料為：0#鋰基脂220公斤；鈣基脂120公斤；液壓油4200公斤；齒輪油850公斤。

五、現(xiàn)場設備加油點存在的問題：

1、P1-1皮帶機頭部滾筒軸承座缺少加油孔； 2、1#斗輪機斗輪軸內側軸承座加不進油； 3、1#、2#斗輪機液壓站油箱內存在變質油； 4、3#、4#斗輪機液壓站多處連接的地方存在滲油或漏油現(xiàn)象； 5、1#、3#螺旋機液壓站存在不同程度漏油，不好解決；

6、一期、二期斗輪機大行走減速機、回轉減速機、螺旋機大行走減速機因使用時間長，出現(xiàn)不同程度損壞，加油時減速機易漏。7、1#、3#螺旋機液壓油箱、油管接頭處漏油、閥塊漏油；

8、西翻車機西北角減速機漏油嚴重；

9、西遷車臺止擋連桿鉸座有多處加不進去油。

10、東西翻車機關節(jié)軸承無法加油；

11、翻車機推車器改向輪及北側止擋關節(jié)處無油點?，F(xiàn)使用機油淋抹。以上存在問題需要公司協(xié)調給與解決。

萬寨港裝卸作區(qū)

2018.11.7

第四篇：春季設備換季工作總結

2014年春季設備換季工作總結

為確保公司安全生產的正常運行，杜絕各類設備安全隱患和安全事故的發(fā)生，根據(jù)文件要求，公司于2014年4月11日開始，組織開展了為期15天的春季設備換季工作，現(xiàn)將此次工作開展情況小結如下：

一、工作部署

此次換季工作公司領導高度重視，由公司總工程師牽頭，總工室和綜合辦公室負責具體工作部署。總工室于2014年4月11日下達書面通知，要求各部門根據(jù)自身工作實際組織春季設備換季工作，并將工作完成情況書面總結及相關設備換季檢查附表上報公司。4月22日起，由總工室組織，綜合辦協(xié)助，對各部門的換季工作開展情況進行檢查，以確保各類設施設備處于良好的運行狀態(tài)。

二、具體實施

此次換季工作，綜合辦公室、財務統(tǒng)計部、分公司、總工室、設計院、開發(fā)管理部均嚴格按照公司要求對本部門的設備進行了一次嚴格的清理及隱患排查工作，各部門嚴格按照相關設備檢查表對空調、計算機以及車輛等設備進行了清潔、檢查與維護、保養(yǎng)，并詳細填寫檢查內容表，認真做好換季檢查記錄，檢查記錄統(tǒng)一交總工室歸檔。

各部門的換季工作確保了任務到崗，責任到人，且以本次換季工作為契機，加強業(yè)務培訓和崗位練兵，牢固樹立持續(xù)學習的意識，努力提高業(yè)務技能和保障能力，以及自己動手解決問題的能力，效果明顯。通過此次換季工作的組織，員工增強了節(jié)約和成本控制的意識，培養(yǎng)了以自修為主，外委為輔的能力，避免了不必要的浪費。

此次換季工作中，公司于4月22日統(tǒng)一組織對公司各使用車輛進行了安全檢查，同時組織對公司的專（兼）職駕駛員進行業(yè)務培訓，培訓內容包括公司公車組織管理制度、道路交通安全法規(guī)及安全文明駕駛、行車安全教育等。

三、檢查整改

4月22日，總工室和綜合辦組織共同對此次設備換季工作進行了檢查。經檢查，總體情況良好，各類設備運行安全處于可控狀態(tài)。在檢查中發(fā)現(xiàn)的有車輛存在的霧燈燈光問題，以及助力轉向泵因螺栓松動、稍許滲油問題，已及時安排專職駕駛員前往機場維修廠進行專業(yè)維修，及時消除了安全隱患。

此次換季工作的組織實施，強化了公司員工的“規(guī)章意識”，提高了員工對設備、設施的規(guī)范操作和掌控能力，同時使員工牢固樹立“安全生產、防患未然”的思想，確保了公司生產和經營業(yè)務安全健康發(fā)展。

二○一四年四月二十五日

第五篇：油庫換季工作總結

根據(jù)分公司秋季換季工作的總體要求以及我?guī)旒訌姮F(xiàn)場管理的基本工作思路，在今年的秋季換季工作中，油庫把工作的重點放在設備維護、質量跟蹤和安全檢查中。加強了在用設備的維護和保養(yǎng)，把生產設備的維護、管理責任落實到人，按照相應的規(guī)范展開設備設施的周期維護、定期檢查等工作，并針對發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)其性質和程度進行相應的處置，堅決杜絕設備設施帶故障運行的現(xiàn)象。

今年油庫的秋季換季工作主要分六大塊：儲輸油設備設施、消防設備設施、電氣設備設施、庫區(qū)取暖、化驗（計量）室設備、庫區(qū)整體環(huán)境。各項工作、各個區(qū)域統(tǒng)籌管理，既有分工，又有協(xié)作。

對棧橋整體、棧橋附屬設備進行了全面檢查和維護保養(yǎng)，包括鶴管、活動梯、膠管、各型號閥門等；對立式罐區(qū)、臥式罐區(qū)所有管路附件進行了全面檢查和維護保養(yǎng)；

對庫區(qū)內所有呼吸閥、阻火器進行了兩次全面檢查和維護保養(yǎng)；對泵房內所有設備設施進行全面檢查和維護保養(yǎng)，包括粗濾器、過濾器的檢查、清洗與更換部件，各型閥門、電機和油泵的檢查和維護保養(yǎng)；加強了輸油管路的巡視檢查；完成了18、19、20號罐內部檢查與清洗。對消防內、外線所有設備設施進行了全面檢查和維護保養(yǎng)，確保消防內、外線設備設施在冬季期間的安全與隨時可用；對庫區(qū)所有移動消防器材進行了全面檢查和維護保養(yǎng)，確保數(shù)量齊全、質量可靠；對兩個消防水池進行檢查與及時、足量補水。

對防雷、靜電接地設施進行了全面檢查、檢測和維護保養(yǎng)；完成對電機的檢測與保養(yǎng)；完成辦公區(qū)域、生產區(qū)域的照明設施的檢查與維護；對變、配電間設備、設施進行了全面檢查、衛(wèi)生清潔。

對庫區(qū)辦公區(qū)域、門衛(wèi)和消防泵房內的供暖管線及附件進行全面檢查；采暖期前對供熱鍋爐進行多次預熱調試，確保了及時、穩(wěn)定供暖。

對化驗室所有儀器進行全面檢查、通電檢測；對化驗室藥品、器具全面檢查、更換、增補；對所有在用計量器具進行了全面檢查。

組織職工、保安清除庫區(qū)雜草，清理庫區(qū)雜物；組織分隊長以上干部對施工之后的庫區(qū)進行了全面安全檢查。

結合油庫安全生產實際開展的XX年秋季換季工作，注重抓細節(jié)，抓落實，保證在用的設備、設施始終處于完好狀態(tài)，滿足了油庫生產運行和安全需要，培養(yǎng)了油庫全體干部職工愛崗敬業(yè)、盡職盡責的工作精神。