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      工程訓(xùn)練封面

      時(shí)間:2019-05-13 16:02:49下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡(jiǎn)介:寫寫幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《工程訓(xùn)練封面》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫(kù)還可以找到更多《工程訓(xùn)練封面》。

      第一篇:工程訓(xùn)練封面

      科學(xué)技術(shù)學(xué)院SCIENCE & TECHNOLOGY COLLEGE OF

      NANCHANG UNIVERSITY

      《工 程 訓(xùn) 練》報(bào) 告

      REPORT ON ENGINEERING TRAINING

      學(xué)科部、系:

      專業(yè)班級(jí):

      學(xué)

      號(hào):

      學(xué)生姓名:

      指導(dǎo)教師:

      起訖日期:

      第二篇:工程決算書封面

      工 程 決 算 書

      工程名稱:南漳天地·時(shí)代城2#號(hào)地樁基、基坑支護(hù)工程

      建設(shè)單位:襄陽(yáng)天地源實(shí)業(yè)有限公司

      施工單位:湖北宏鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司襄陽(yáng)分公司

      工程造價(jià):

      萬(wàn)

      編制單位:湖北宏鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司襄陽(yáng)分公司

      編制日期:二零一三年五月八日

      第三篇:工程訓(xùn)練

      專業(yè):市場(chǎng)營(yíng)銷學(xué)生:李俊峣 學(xué)號(hào):200910902144

      實(shí)習(xí)報(bào)告

      這個(gè)學(xué)期我們進(jìn)行了昆明理工大學(xué)這種工科院校特有的工程訓(xùn)練,但是總共也就了解了3種訓(xùn)練,分別為銑銷技術(shù)、數(shù)控車床技術(shù)、鑄造工藝。這3種也是其中最簡(jiǎn)單的3種,我們也只是了解了它們的最基本操作。至于實(shí)際操控中我個(gè)人感覺加工出來的零件比較粗糙。真正的控制技術(shù)也不是通過幾個(gè)小時(shí)就能掌握的,那必須要通過長(zhǎng)時(shí)間的訓(xùn)練才能達(dá)到。實(shí)習(xí)的第二周我們了解了立式銑床,與臥式銑床相比較,主要區(qū)別是主軸垂直布置,立式銑床適于加工較大平面及利用各種帶柄銑刀加工溝槽及臺(tái)階平面,生產(chǎn)率要比臥式銑床高。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

      我們使用銑床簡(jiǎn)單加工了長(zhǎng)方體鐵塊,在親自操作過程中我感覺各個(gè)過程都必須嚴(yán)格,如果疏忽了就有可能造成人員傷亡或者機(jī)床損壞,操作要仔細(xì)是控制銑床最首要的要求??傊庸こ鰜淼牧慵€算理想。

      第三周我們了解了數(shù)控車床,由于時(shí)間緊迫且技術(shù)不高,我們只是觀摩了老師的操作。數(shù)控車床主要是編輯程序,車床會(huì)根據(jù)編輯好的程序自動(dòng)進(jìn)行加工。數(shù)控車床具有加工量大,加工精密度高等特點(diǎn),是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。但是其加工程序的編輯必須仔細(xì),否則就會(huì)造成加工程序出錯(cuò)零件損壞。

      對(duì)于數(shù)控車床我們只是進(jìn)行了大概的了解和選擇已經(jīng)編輯好的程序進(jìn)行簡(jiǎn)單的操控加工。

      最后一周我們進(jìn)行了最危險(xiǎn)的一項(xiàng)訓(xùn)練,鑄造工藝,使用空氣錘對(duì)高溫零件進(jìn)行鑄造??諝忮N具有以壓縮空氣為動(dòng)力,滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與振動(dòng)頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制,使用高強(qiáng)度鋁合金制成,重量輕、體積小,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易損壞等特點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)和曲柄,連桿帶動(dòng)壓縮氣缸的壓縮活塞上下運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時(shí),壓縮空氣不進(jìn)入工作缸,電機(jī)空轉(zhuǎn),錘頭不工作,通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥,使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部,推動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)錘頭及上砥鐵的上升或下降,完成各種打擊動(dòng)作。旋閥與兩個(gè)氣缸之間有四種連通方式,可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動(dòng)作。

      但是如果空氣錘使用不當(dāng)是極其危險(xiǎn)的,高溫的零件在鍛造過程中如果壓不緊夾不緊就會(huì)造成高溫零件崩飛,打傷甚至打死操作人員,因此鑄造工藝的操作必須全神貫注。并且要有人輔助指揮。

      通過這幾周的工程訓(xùn)練學(xué)習(xí),使我們了解了許多工科方面的知識(shí),加強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力,并且為我們今后的工作增加了許多經(jīng)驗(yàn)??傊@次工程訓(xùn)練比較成功,對(duì)于操作等步驟也沒有什么失誤。希望今后還能接受到類似的訓(xùn)練。

      第四篇:工程訓(xùn)練

      工程訓(xùn)練總結(jié)

      姓名:劉歡

      學(xué)院:建筑工程學(xué)院班級(jí):土木102班

      學(xué)號(hào):201011805101經(jīng)過四周的工程訓(xùn)練實(shí)習(xí),其中一周介紹理論,三周介紹具體的加工工藝。使我了解了熱處理,加工,鉗工的詳細(xì)步驟及其相關(guān)方面的理論知識(shí)。并通過親自操作,大致掌握了基本操作方法,使自己的能力得到了鍛煉,這次實(shí)習(xí)訓(xùn)練很有意義。

      第一周:

      今天我們土木四個(gè)班坐在一起,聽老師講解本次工程訓(xùn)練的基本內(nèi)容,解釋了一些在機(jī)械加工,處理,生產(chǎn)過程中的專有名詞,為本次實(shí)習(xí)做了很好的開頭。具體的內(nèi)容沒有多少,但這節(jié)課很有意義,在很愉快的氛圍中結(jié)束了這次開場(chǎng)課,我們充滿好奇的向往著下節(jié)課的實(shí)踐。

      第二周:

      今天我們一個(gè)組走進(jìn)了加工中心,共有將近二十個(gè)人。教室里是一臺(tái)電腦,和一些座位,教室很小,但感覺很好。老師介紹了相關(guān)加工中心的一些知識(shí),包括加工中心簡(jiǎn)介、工作原理、分類。具體的有一下方面:

      1.簡(jiǎn)介:加工中心,簡(jiǎn)稱cnc,是由機(jī)械設(shè)備與是數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心備有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間,對(duì)加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

      2.工作原理:工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序,自動(dòng)選擇及更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。

      加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

      與立式加工中心相比較,臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,價(jià)格也較高,而且臥式加工中心在加工時(shí)不便觀察,零件裝夾和測(cè)量時(shí)不方便,但加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有利。

      3.分類:按加工工序分類

      加工中心按加工工序分類,可分為鏜銑與車銑兩大類。

      1.鏜銑

      2.車銑

      按控制軸數(shù)分類

      按控制軸數(shù)可分為:

      1.三軸加工中心

      2.四軸加工中心

      3.五軸加工中心。

      主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類

      (1)臥式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。

      臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可加工工件的各個(gè)側(cè)面;也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以便加工復(fù)雜的空間曲面。

      (2)立式加工中心:是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。

      立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái),僅作頂面加工。

      此外,還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。

      (3)萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

      多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床,例如車削中心,它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,能控制三個(gè)以上的坐標(biāo),除車削外,主軸可以停轉(zhuǎn)或分度,而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序,適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件

      另外通過網(wǎng)絡(luò)我們還了解了加工中心的發(fā)展史和優(yōu)點(diǎn)。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

      第三周:

      今天全小組走進(jìn)了熱處理中心。老師沿著教室里貼的圖片文字,向我們?cè)敿?xì)介紹了熱處理的相關(guān)過程。具體有:

      1.熱處理工藝特點(diǎn):

      金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。

      2.鐵素體

      碳在α-Fe(體心立方結(jié)構(gòu)的鐵)中的間隙固溶體。

      奧氏體

      碳在γ-Fe(面心立方結(jié)構(gòu)的鐵)中的間隙固溶體。

      滲碳體

      碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物(Fe3C)。

      珠光體

      鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物(Fe+Fe3C 含碳0.77%)

      3.熱處理工藝的分類

      金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

      整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

      4.熱處理的工藝過程

      熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

      通過本節(jié)課我們了解了熱處理可以從物體內(nèi)部改變其性能。并親自操作,大致掌握熱處理的基本過程,了解各種熱處理方式改變金屬的性能情況。

      第四周:

      今天兩個(gè)小組共同接觸了鉗工工藝。一節(jié)課的理論教學(xué),接下來就是每個(gè)人親自操作,制作成品。純手工的鉗加工讓我們的意志力得到了很好的鍛煉,并且學(xué)會(huì)利用鉛工藝中的基本操作工具。經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實(shí)習(xí)的內(nèi)容是做一個(gè)六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

      四周的工程訓(xùn)練轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,但通過這次實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多,包括做人的學(xué)習(xí),尤其對(duì)我們理工科的同學(xué),這將是一筆寶貴的財(cái)富。

      第五篇:工程訓(xùn)練。。。

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識(shí),熟練焊接的具體操作。

      2、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨(dú)立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試,并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

      3、看懂電話機(jī)的安裝圖,了解電話機(jī)的基本原理,學(xué)會(huì)動(dòng)手組裝和焊接電話機(jī)。

      4、了解電話機(jī)的基本知識(shí),通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術(shù),簡(jiǎn)單電路元器件裝配,對(duì)故障的診斷和排除以及對(duì)電話機(jī)原理工作的一般原理。

      5、熟悉電子裝焊工藝的基本知識(shí)和原理,掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺(tái)電話機(jī)。

      6、了解安全用電知識(shí),學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣,培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀與人生觀,也培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、元器件的識(shí)別

      對(duì)于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件,如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識(shí)別。電話機(jī)元件主要有電阻、電容,二極管、三極管,電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊,撥號(hào)集成模塊,晶振、ic等。

      電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的,因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色:棕、紅、橙、黃、綠、藍(lán)、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻,四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值,第三位表示十的次方數(shù),第四位表示誤差,五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值,第四位表示十的次方數(shù),第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時(shí)候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時(shí)間不要太長(zhǎng),以免溫度過高損壞元件。

      2、元器件的插裝

      元器件在焊接前,需要對(duì)其進(jìn)行正確的插裝,這一點(diǎn)是十分重要的,它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對(duì)于器件的插裝,要求我們能在正確識(shí)別元器件的基礎(chǔ)上,認(rèn)真,小心,對(duì)照元器件清單表,不漏插,不錯(cuò)插。

      裝配順序?yàn)椋翰寮D―插件檢查――波峰焊接――修板――液晶顯示電路的焊接――按鍵板(LED)的焊接――扁排線的焊接――用戶插座和手柄連接插座――手柄和喇叭的安裝――整機(jī)安裝――整機(jī)調(diào)試

      3、元器件的焊接 在進(jìn)行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們?cè)谡莆蘸附永碚摰那疤嵯拢M(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時(shí),要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。

      (1)焊前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具,將電烙鐵及焊件搪錫,左手握焊料,右手握電烙鐵,保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。

      (2)用烙鐵加熱備焊件。

      (3)送入焊料,熔化適量焊料。(4)移開焊料。

      (5)當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn),迅速移開電烙鐵。

      (6)掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí),要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低,焊錫流動(dòng)性差,很容易凝固,形成虛焊;如溫度過高,將使焊錫流淌,焊點(diǎn)不易存錫,焊劑分解速度加快,使金屬表面加速氧化,并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí),錫焊溫度過高,很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化,造成虛焊。

      手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件,焊接時(shí)錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對(duì)位置)。間接好,并剪掉管腿。

      4、整機(jī)裝配

      裝好電話機(jī)剩下的零件,接受檢驗(yàn)。

      三、實(shí)習(xí)小結(jié)

      在本次制作電話機(jī)的過程中,元器件很多,很難找出一個(gè)出發(fā)點(diǎn),這就要求我們對(duì)元器件有清楚的了解,又要對(duì)電路圖的線路有合理的布局。我首先嘗試把原件都進(jìn)行分類,然后列在一張紙上,再將其焊接到電路板上,最后逐漸形成了最初的原型,其實(shí)當(dāng)自己完成初步的模型之后才發(fā)現(xiàn)這個(gè)并不難,只要自己循序漸進(jìn)慢慢的來,一切便會(huì)順理成章。

      在這個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中我了解到了無論做什么事都必須有條理,再?gòu)?fù)雜的事情只要我們理清頭緒都可以完成,而且事前想清楚,規(guī)劃好可以把事情做得更好,甚至可以達(dá)到事半功倍的效果。還有在以后的學(xué)習(xí)中一定要多動(dòng)手,在實(shí)踐中鍛煉自己,提升自己。雖然我們所接觸到的電路板設(shè)計(jì)只是初步的了解,并不一定真正能光刻出來,但是我感覺體會(huì)還是挺深的。而且這也與我們的專業(yè)有關(guān),我覺得深有體會(huì),相信這對(duì)以后我們專業(yè)課的學(xué)習(xí)大有好處。

      本次實(shí)踐過程相對(duì)于所要實(shí)習(xí)的內(nèi)容時(shí)間并不是很短,在實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi)我感覺自己有了很大的提升,這從大一到現(xiàn)在的每一次課程設(shè)計(jì)和實(shí)習(xí)中,無論是理論還是動(dòng)手實(shí)踐我都是很投入的,深深的感覺到耐心、投入、認(rèn)真地去完成學(xué)習(xí)任務(wù)讓人深感充實(shí)和自然,也有了從未有過的快樂感。我自身在得到提高的同時(shí)也對(duì)于動(dòng)手實(shí)踐有了很大的提升。雖然還有些不足之處,不過相信這些對(duì)自己以后的學(xué)習(xí)過程都是受益匪淺的。

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