第一篇：工程訓(xùn)練小結(jié)

工程訓(xùn)練小結(jié)

為期一個月的金工實習(xí)結(jié)束了，無限留戀之余亦感觸多多?；叵脒@一個月，從拿到藍色工作服的那一刻起，心里便像長出了花，充滿新奇與期待。對大部分同學(xué)而言，金工實習(xí)是個太遙遠的概念，只停留在聽說過的層面上，都迫切地想一窺其真面目。而于我們女生，我們知道它是個體力活，很累，所以想減肥的我們自然更加期待，“在學(xué)習(xí)中瘦下來”豈不美哉。

2010.3.22

我們的金工實習(xí)正式開始了。第一周前四天的課被安排在機房進行，學(xué)習(xí)PRO-E和PDM，運用計算機進行產(chǎn)品工藝設(shè)計?，F(xiàn)在想來那四天的課是最輕松的了，可以坐著。不過當(dāng)時還有些郁悶加小小的煩躁，一連四天都在機房學(xué)軟件都沒進過車間，真懷疑這是不是金工實習(xí)了。現(xiàn)在釋然了，時代在進步，科技的發(fā)展日新月異，金工實習(xí)也早已不是我所狹隘地認(rèn)為是純體力活，它應(yīng)該是腦力與體力的結(jié)合而且慢慢地由腦力替代體力的一種工種。這在之后的數(shù)床操作中展現(xiàn)無疑。僅四天的軟件學(xué)習(xí)雖不能令我們很嫻熟地掌握它，但它為我們打開了一扇窗，使我們對產(chǎn)品工藝設(shè)計有了新的認(rèn)識。

接下來的車工和鉗工是最辛苦也最有成就感的了，當(dāng)我們將榔頭柄和榔頭塊裝到一起時，臉上洋溢的笑容將心底的快樂自豪展露無疑，之前的辛苦和埋怨早被笑容淹沒了。車工是兩人一組，我和劉同學(xué)一組。有過金工實習(xí)經(jīng)驗的人都知道，和女生一組的男生會更辛苦些。裝夾工件、虎鉗等等都是體力活，女生力氣小，男生只能當(dāng)仁不讓了。我和拍檔的合作很順利，一個人在操作的時候，另一個就在旁邊看他的每一個動作，記住每個動作要點并提醒他操作的注意點。另外我們奉行有疑惑必問的原則，這也減少了出錯的幾率。一步步小心謹(jǐn)慎，但車外圓的時候還著實讓我們捏了把汗。車第一根鐵棒時我們車一下量一下，到第二根時，我們基于之前的成功大意了，一下子進車的距離大了，車完后測量和要求所車直徑僅差了0.1mm，這樣車第二刀時風(fēng)險就很大了。越緊張越容易出錯，對完刀后，退刀退錯方向了，直接車了。急停后，我和拍檔冷靜下來，再一次對刀、退刀、車，終于車外圓達標(biāo)了。萬幸，那個錯誤在后邊的加工中可以修補，另外，我牢記住了“順進逆退”，也算吃一塹長一智。

從鉗工開始到金工實習(xí)結(jié)束，我都被分到了隔壁國防生班，形成了“一枝獨秀”現(xiàn)象（就我一個女生）。但這從某種意義上說，也更好地鍛煉了我的團隊合作精神和獨立操作的能力。

金工實習(xí)中最累人的要數(shù)鉗工了（誰讓它是萬能的鉗工呢）。鉗工又是最熱鬧的，那場景絕對能和大躍進相媲美。不過要把榔頭塊給搓平搓垂直了可真不是件容易的事。剛開始搓的時候還是信心滿滿，一會功夫便累得泄氣了，搓好久給老師初步檢查時，只一個垂直度和一個面平了，還有三個面都不合格，當(dāng)時那心情真的可以用絕望來形容，只能回去繼續(xù)使命搓。后來發(fā)現(xiàn)問題了，鉗工雖然是體力活，但也得動腦筋，不能一味地搓，要有側(cè)重，哪邊高的多搓些，低的少搓些。據(jù)榔頭也是一個讓人頭大的活，據(jù)多了等下搓的時候苦了，搓少了又容易報廢，這絕對地考驗了一個人的細心和耐心，無形中我們也鍛煉到了許多。萬事萬物都是相通的，學(xué)習(xí)也是這個理。提到團隊合作精神，它最好的體現(xiàn)還是在數(shù)車數(shù)銑的時候。4人一組，由于機床多人操作存在危險，所以只能一人操作。這就很好地考驗了大家的時間觀念、時間分配，如果處理不好就會有隊員落單，完不成任務(wù)。數(shù)車時，銑平面的車床只有兩臺，但并不擁擠，大家會相互幫忙指導(dǎo)。男生更是顯示了紳士風(fēng)度，主動幫女生裝夾。。

眨眼金工實習(xí)就結(jié)束了，好不真實啊，熱鑄焊、特種加工、銑刨等等都還歷歷在目，無盡的留戀。不過從中學(xué)到的知識不止于書本，值得好好品茗。

金工實習(xí)中給我留下印象最深的應(yīng)該是鉗工的那位女老師。我記得剛分完組，她問了我一句話：有意見嗎？（就我一女生）我回答：沒意見。突然覺著這不僅僅是金工實習(xí)，更是一份工作，需要學(xué)會接受并主動去適應(yīng)。在鉗工的三天中，老師會時不時看我是否能跟上男生的進度，對我的操作動作加以指導(dǎo)、糾正和肯定，那些肯定真的給了我莫大的鼓勵，搓的時候更有干勁了。另外，她是“授人以漁”而不是“授之以魚”，她指導(dǎo)但不代做，雖然當(dāng)時想偷懶還埋怨說要是老師幫我做了多好啊，可回過頭再想，要是真那樣了，我還能期望學(xué)到些什么呢。

老師的教學(xué)方法還有一個特點，就是先肯定后點出錯誤。這在她檢查我們儀器拆裝和劃線上都有很好的體現(xiàn)。

第二篇：工程訓(xùn)練

專業(yè):市場營銷學(xué)生：李俊峣 學(xué)號：200910902144

實習(xí)報告

這個學(xué)期我們進行了昆明理工大學(xué)這種工科院校特有的工程訓(xùn)練，但是總共也就了解了3種訓(xùn)練，分別為銑銷技術(shù)、數(shù)控車床技術(shù)、鑄造工藝。這3種也是其中最簡單的3種，我們也只是了解了它們的最基本操作。至于實際操控中我個人感覺加工出來的零件比較粗糙。真正的控制技術(shù)也不是通過幾個小時就能掌握的，那必須要通過長時間的訓(xùn)練才能達到。實習(xí)的第二周我們了解了立式銑床，與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，立式銑床適于加工較大平面及利用各種帶柄銑刀加工溝槽及臺階平面，生產(chǎn)率要比臥式銑床高。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

我們使用銑床簡單加工了長方體鐵塊，在親自操作過程中我感覺各個過程都必須嚴(yán)格，如果疏忽了就有可能造成人員傷亡或者機床損壞，操作要仔細是控制銑床最首要的要求?？傊庸こ鰜淼牧慵€算理想。

第三周我們了解了數(shù)控車床，由于時間緊迫且技術(shù)不高，我們只是觀摩了老師的操作。數(shù)控車床主要是編輯程序，車床會根據(jù)編輯好的程序自動進行加工。數(shù)控車床具有加工量大，加工精密度高等特點，是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟效果。但是其加工程序的編輯必須仔細，否則就會造成加工程序出錯零件損壞。

對于數(shù)控車床我們只是進行了大概的了解和選擇已經(jīng)編輯好的程序進行簡單的操控加工。

最后一周我們進行了最危險的一項訓(xùn)練，鑄造工藝，使用空氣錘對高溫零件進行鑄造?？諝忮N具有以壓縮空氣為動力，滿足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與振動頻率可通過調(diào)節(jié)氣壓控制，使用高強度鋁合金制成，重量輕、體積小，機構(gòu)簡單、不易損壞等特點。電動機通過減速機構(gòu)和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動作。

但是如果空氣錘使用不當(dāng)是極其危險的，高溫的零件在鍛造過程中如果壓不緊夾不緊就會造成高溫零件崩飛，打傷甚至打死操作人員，因此鑄造工藝的操作必須全神貫注。并且要有人輔助指揮。

通過這幾周的工程訓(xùn)練學(xué)習(xí)，使我們了解了許多工科方面的知識，加強了我們的動手能力，并且為我們今后的工作增加了許多經(jīng)驗?？傊@次工程訓(xùn)練比較成功，對于操作等步驟也沒有什么失誤。希望今后還能接受到類似的訓(xùn)練。

第三篇：工程訓(xùn)練

工程訓(xùn)練總結(jié)

姓名：劉歡

學(xué)院：建筑工程學(xué)院班級：土木102班

學(xué)號：201011805101經(jīng)過四周的工程訓(xùn)練實習(xí)，其中一周介紹理論，三周介紹具體的加工工藝。使我了解了熱處理，加工，鉗工的詳細步驟及其相關(guān)方面的理論知識。并通過親自操作，大致掌握了基本操作方法，使自己的能力得到了鍛煉，這次實習(xí)訓(xùn)練很有意義。

第一周：

今天我們土木四個班坐在一起，聽老師講解本次工程訓(xùn)練的基本內(nèi)容，解釋了一些在機械加工，處理，生產(chǎn)過程中的專有名詞，為本次實習(xí)做了很好的開頭。具體的內(nèi)容沒有多少，但這節(jié)課很有意義，在很愉快的氛圍中結(jié)束了這次開場課，我們充滿好奇的向往著下節(jié)課的實踐。

第二周：

今天我們一個組走進了加工中心，共有將近二十個人。教室里是一臺電腦，和一些座位，教室很小，但感覺很好。老師介紹了相關(guān)加工中心的一些知識，包括加工中心簡介、工作原理、分類。具體的有一下方面：

1.簡介：加工中心，簡稱cnc，是由機械設(shè)備與是數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

2.工作原理：工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

與立式加工中心相比較，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。

3.分類：按加工工序分類

加工中心按加工工序分類，可分為鏜銑與車銑兩大類。

1．鏜銑

2．車銑

按控制軸數(shù)分類

按控制軸數(shù)可分為：

1．三軸加工中心

2．四軸加工中心

3．五軸加工中心。

主軸與工作臺相對位置分類

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小 型殼體類復(fù)雜零件。

立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺，僅作頂面加工。

此外，還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式加工中心，和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心，它們能對工件進行五個面的加工。

(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數(shù)控機床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標(biāo)，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件

另外通過網(wǎng)絡(luò)我們還了解了加工中心的發(fā)展史和優(yōu)點。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

第三周：

今天全小組走進了熱處理中心。老師沿著教室里貼的圖片文字，向我們詳細介紹了熱處理的相關(guān)過程。具體有：

1.熱處理工藝特點：

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

2.鐵素體

碳在α-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

奧氏體

碳在γ-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

滲碳體

碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）。

珠光體

鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（Fe+Fe3C 含碳0.77%）

3.熱處理工藝的分類

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

4.熱處理的工藝過程

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

通過本節(jié)課我們了解了熱處理可以從物體內(nèi)部改變其性能。并親自操作，大致掌握熱處理的基本過程，了解各種熱處理方式改變金屬的性能情況。

第四周：

今天兩個小組共同接觸了鉗工工藝。一節(jié)課的理論教學(xué)，接下來就是每個人親自操作，制作成品。純手工的鉗加工讓我們的意志力得到了很好的鍛煉，并且學(xué)會利用鉛工藝中的基本操作工具。經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

四周的工程訓(xùn)練轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但通過這次實訓(xùn)我們學(xué)到了很多，包括做人的學(xué)習(xí)，尤其對我們理工科的同學(xué)，這將是一筆寶貴的財富。

第四篇：工程訓(xùn)練。。。

一、實習(xí)目的

1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識，熟練焊接的具體操作。

2、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調(diào)試，并達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

3、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學(xué)會動手組裝和焊接電話機。

4、了解電話機的基本知識，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術(shù)，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。

5、熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺電話機。

6、了解安全用電知識，學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣，培養(yǎng)正確的勞動觀與人生觀，也培養(yǎng)團隊意識和集體主義精神。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、元器件的識別

對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。

電阻的阻值是通常是通過它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見是四色環(huán)和五色環(huán)電阻,四色環(huán)的電阻前兩位表示數(shù)值,第三位表示十的次方數(shù),第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數(shù)值,第四位表示十的次方數(shù),第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類元器件都是有極性的,在插裝的時候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時間不要太長,以免溫度過高損壞元件。

2、元器件的插裝

元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。

裝配順序為：插件――插件檢查――波峰焊接――修板――液晶顯示電路的焊接――按鍵板(LED)的焊接――扁排線的焊接――用戶插座和手柄連接插座――手柄和喇叭的安裝――整機安裝――整機調(diào)試

3、元器件的焊接 在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習(xí)。焊接時，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。

(1)焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。

(2)用烙鐵加熱備焊件。

(3)送入焊料，熔化適量焊料。(4)移開焊料。

(5)當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。

(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。

4、整機裝配

裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。

三、實習(xí)小結(jié)

在本次制作電話機的過程中，元器件很多，很難找出一個出發(fā)點，這就要求我們對元器件有清楚的了解，又要對電路圖的線路有合理的布局。我首先嘗試把原件都進行分類，然后列在一張紙上，再將其焊接到電路板上，最后逐漸形成了最初的原型，其實當(dāng)自己完成初步的模型之后才發(fā)現(xiàn)這個并不難，只要自己循序漸進慢慢的來，一切便會順理成章。

在這個實驗過程中我了解到了無論做什么事都必須有條理，再復(fù)雜的事情只要我們理清頭緒都可以完成，而且事前想清楚，規(guī)劃好可以把事情做得更好，甚至可以達到事半功倍的效果。還有在以后的學(xué)習(xí)中一定要多動手，在實踐中鍛煉自己，提升自己。雖然我們所接觸到的電路板設(shè)計只是初步的了解，并不一定真正能光刻出來，但是我感覺體會還是挺深的。而且這也與我們的專業(yè)有關(guān)，我覺得深有體會，相信這對以后我們專業(yè)課的學(xué)習(xí)大有好處。

本次實踐過程相對于所要實習(xí)的內(nèi)容時間并不是很短，在實習(xí)時間內(nèi)我感覺自己有了很大的提升，這從大一到現(xiàn)在的每一次課程設(shè)計和實習(xí)中，無論是理論還是動手實踐我都是很投入的，深深的感覺到耐心、投入、認(rèn)真地去完成學(xué)習(xí)任務(wù)讓人深感充實和自然，也有了從未有過的快樂感。我自身在得到提高的同時也對于動手實踐有了很大的提升。雖然還有些不足之處，不過相信這些對自己以后的學(xué)習(xí)過程都是受益匪淺的。

第五篇：工程小結(jié)

萬科大廈樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理工作小結(jié)

萬科大廈位于東莞市南城區(qū)。建設(shè)單位為東莞市萬科房地產(chǎn)有限公司；施工單位為中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位為東莞市恒信建設(shè)工程咨詢有限公司；勘察單位為韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院；設(shè)計單位為廣東華方工程設(shè)計有限公司；樁基礎(chǔ)工程由東莞市騰都樁基礎(chǔ)有限公司負(fù)責(zé)施工。

該工程結(jié)構(gòu)類型為結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，采用錘擊式施工的預(yù)應(yīng)力管樁，使用PHC-500-125AB、PHC-600-130AB混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，樁身混凝土強度為C80,一共604根樁,500*125AB343根，600*130AB260根。

本工程于2012年8月3日正式開工，選定580#樁進行試樁，580#樁入土深度為14米，工程于2012年8月3日正式開工，于2012年9月29日正式完工?？偸┕?04根工程樁。入土深度為12840.5米。施工完成。

在施工過程中，我公司全體員工把施工質(zhì)量和施工安全放在首位，建立建全以質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)程進行施工。對樁身的垂直度、焊接的飽滿度以及樁尖在施工規(guī)范內(nèi)且符合設(shè)計要求。嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，使用的管樁、焊條、樁尖已有廠家的檢驗合格證，其規(guī)格批號，制作日期已符合相應(yīng)的驗收批號內(nèi)容，管樁、焊條、樁尖進場時已由現(xiàn)場質(zhì)檢員對材料進行檢查，還要重點對樁身在運輸出過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進行檢查，質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴(yán)禁使用。在施工打樁前，已做好詳細測量放線以及保護好施工控制點，各樁位點的測放要根據(jù)軸與樁位的關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運用極座標(biāo)的方法放出樁位。在樁施打前已經(jīng)對樁位進行復(fù)核檢查，并定期復(fù)核各軸線的控制點

該工程在施工過程中非常感謝上述貴公司給予我公司的支持和配合，我公司希望能與上述公司建立良好的長久的合作關(guān)系。

東莞市恒信建設(shè)工程咨詢有限公司萬科大廈項目監(jiān)理部2012年9月30日