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      白灰車間4月份安全總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-13 16:38:12下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:白灰車間4月份安全總結(jié)

      白灰車間4月份安全總結(jié)

      一、煉鋼廠4月份工作思路:

      認(rèn)清形勢(shì),做好新工人培訓(xùn)工作,落實(shí)責(zé)任,計(jì)劃同步檢修,加強(qiáng)制度學(xué)習(xí),提高執(zhí)行力,推行工作標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)人才培養(yǎng),儲(chǔ)存人才,發(fā)現(xiàn)人才。

      二、白灰車間在4月份做了以下工作: 1、4月1日安全科進(jìn)行班組長(zhǎng)和各車間安全員安全培訓(xùn)學(xué)習(xí),重點(diǎn)培訓(xùn)我國(guó)安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和班組長(zhǎng)在安全工作中的八要八不要,同時(shí)對(duì)三月份安全工作中的7點(diǎn)不足進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)和指正。2、4月9日,全體職工安全培訓(xùn),本車間因請(qǐng)假人員太多,安全科對(duì)沒(méi)有培訓(xùn)的職工進(jìn)行了補(bǔ)課,重點(diǎn)講了安全生產(chǎn)法,責(zé)任追究和安全生產(chǎn)法以及生產(chǎn)安全事故分類等安全知識(shí),讓大家了解到發(fā)生事故要追究企業(yè)主體責(zé)任人,主管人員、管理人員以及從業(yè)人員的刑事責(zé)任。

      3、學(xué)習(xí)省安全生產(chǎn)管理局關(guān)于印發(fā)全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)深化整治工作方案的通知,重點(diǎn)做好安全工作八項(xiàng)制度和五項(xiàng)記錄,認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)每個(gè)職工,深化排查治理安全隱患,堅(jiān)持杜絕重特大事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步向前發(fā)展。

      4、煤氣演習(xí)4月29日分廠組織煤氣演練,總體還可以,在穿戴方面和搶救方式上有不足,今后對(duì)不足之處加以高改進(jìn)。5、4月份是1#窯檢修月,從4月14日到4月23日檢修工作很順利,每項(xiàng)工作的防范措施都很能到位,4月24日檢修1#窯窯內(nèi)燒嘴處檢修時(shí)車間主任張和平因安全措施沒(méi)有到位,車間督促提醒不及時(shí),造成墜落摔傷事故,通過(guò)這起事故,車間在管理方面存在嚴(yán)重欠缺,我作為車間安全管理人員,感到安全工作做得有死角,對(duì)檢修的工作防范措施要求不細(xì)致,尤其是對(duì)領(lǐng)導(dǎo)有時(shí)只是

      說(shuō)說(shuō)而已,而不去按要求制度去管理,同時(shí),作為車間領(lǐng)導(dǎo)在檢修或操作時(shí),一定要搞好安全確認(rèn),有時(shí)不要趕進(jìn)度圖省事,而忽視了安全。否則事故帶來(lái)的教訓(xùn)后果可怕。

      6、衛(wèi)生工作本月堅(jiān)持的很好,希望今后繼續(xù)堅(jiān)持。

      7、確認(rèn)制第三條,認(rèn)人的不安全行為十二條,八項(xiàng)制度、五項(xiàng)記錄要求職工背過(guò)。

      8、本月先進(jìn)甲班:徐艷輝、谷軍東。乙班:武秋海、鄭文志。丙班:

      9、先進(jìn)班組: 10、4月份對(duì)于我們白灰車間又是一個(gè)深刻的教訓(xùn),我作為車間管理人員感到失職,我們?cè)?月份分廠培訓(xùn)、車間教育,其目的都是把學(xué)到得運(yùn)用到生產(chǎn)中去,其結(jié)果一個(gè)事故否定了一切,充分說(shuō)明安全工作在我們車間還不夠重視,今后我會(huì) 通過(guò)事故教訓(xùn),強(qiáng)化我的思想,教育我的行動(dòng),把安全工作做好。

      白灰車間

      2011年4月30日

      第二篇:白灰窯安全操作規(guī)程

      白灰窯看火工安全操作規(guī)程

      1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      2、在點(diǎn)火前或交接班,班中必須勤檢查煤氣管道、閥門、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常,嚴(yán)禁私自冒險(xiǎn)修理。

      3、煤氣在點(diǎn)窯前必須堅(jiān)持“火等氣”的原則。

      4、在點(diǎn)窯前,按點(diǎn)火步驟點(diǎn)燃。把石料裝到第一道火眼下然后再裝劈柴及柴油,用棉絲粘柴油把棉絲點(diǎn)著后,從窯頂往下扔,窯火明火旺盛時(shí),按秩序步驟給氣點(diǎn)燃,注意窯頂火焰大,同時(shí)注意安全,預(yù)防事故的發(fā)生。

      5、在班中操作時(shí),觀察火孔時(shí),必須戴好防護(hù)面罩,觀察火孔時(shí)要有一定的距離,不要太近,防止人身傷害事故的發(fā)生。

      6、在灰窯上操作時(shí),要注意地下行人安全,使用的工具物品等禁止往下面扔。

      7、上下樓梯時(shí)要注意冬季防滑事項(xiàng),確保人身安全。

      8、點(diǎn)燃火眼燃燒后,發(fā)現(xiàn)有火眼不著火時(shí),應(yīng)該用微小煤氣再點(diǎn)燃,嚴(yán)禁使用大量煤氣造成煤氣過(guò)多產(chǎn)生爆炸氣體,造成人身及設(shè)備的傷害,及意外事故的。

      上料皮帶工篩底工安全操作規(guī)定

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備無(wú)隱患,照明齊全,警鈴和有關(guān)開(kāi)關(guān)靈敏可靠。

      3、開(kāi)機(jī)前詳細(xì)檢查設(shè)備上下周圍無(wú)人,無(wú)故障與上下崗聯(lián)系,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,發(fā)出開(kāi)車信號(hào),先點(diǎn)車依次再開(kāi)機(jī),不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

      4、禁止用濕手開(kāi)機(jī),或用水沖刷電氣設(shè)備,以及用手摸拭運(yùn)轉(zhuǎn)的電氣設(shè)備。

      5、嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和鉆、坐、跨、靠皮帶,禁止用皮帶傳送物品。

      6、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)棉大衣,敞懷,底袖掛穗的衣物,靠近皮帶作業(yè)。

      成品放料工安全操作規(guī)程

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、放料前要必須確認(rèn)周圍員工安全后,方可放料作業(yè)。

      3、放料前要先啟動(dòng)除塵機(jī)后進(jìn)行放灰操作。

      4、灰窯料倉(cāng)除崗位工作人員外,其他人員嚴(yán)禁逗留,掛上“小心煤氣”“嚴(yán)

      禁逗留”警示牌。

      5、電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),及時(shí)找有關(guān)人員處理,嚴(yán)禁自行修理。

      灰窯放灰工崗位職責(zé)

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、放灰工在放灰時(shí)必須與燒火工相互結(jié)合好,掌握好放灰的時(shí)間和放灰 量,如灰窯生產(chǎn)正常,放灰量每次控制在2.5t左右。

      3、當(dāng)灰窯處于非正常情況時(shí),放灰工應(yīng)服從燒火工指揮,隨時(shí)調(diào)整放灰量和放灰時(shí)間。

      4、在使用除塵風(fēng)機(jī)前,要檢查風(fēng)機(jī)的安全防護(hù)裝置、機(jī)械和電氣部分是否安全可靠,經(jīng)確認(rèn)除塵風(fēng)機(jī)的正常后方可開(kāi)機(jī)使用,做到放灰后及時(shí)停機(jī)。

      5、在灰棚內(nèi)揀灰時(shí),要做到安全確認(rèn),防止被灰灼傷。

      小拖車放灰工安全操作規(guī)程

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、接班時(shí)必須檢查小拖車安全裝置及機(jī)械部件是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可駕駛行車。

      3、開(kāi)車前必須檢查油位水位機(jī)不見(jiàn)是否齊全,檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。

      4、行駛前檢查油位水位時(shí),不準(zhǔn)用明火觀望防止燒傷。

      5、啟動(dòng)搖車時(shí)注意搖把打頭部,搖車時(shí)必須把面部躲開(kāi),防止傷人。

      6、小拖車裝貨物不準(zhǔn)超載,上坡下坡檢查剎車是否安全可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可行使。

      7、定期檢查車輛,維護(hù)保養(yǎng),并檢查電路行車燈,所有車輛部位,是否齊全,方可操作。

      8、冬季不用車時(shí)必須及時(shí)放水,以防凍壞機(jī)體。

      9、放灰口卡灰時(shí),不得用手捅料,防止手被砸傷。

      10、放灰時(shí),要防止眼睛灼傷、瞇傷。

      撿灰工安全操作規(guī)程

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、當(dāng)灰窯卸灰時(shí),及時(shí)將厚處灰鏟平,用工具先挑撿一邊,待灰冷卻后,再用手撿,防止灼傷,并用錘將大灰塊砸碎。用大錘砸灰時(shí)嚴(yán)禁戴手套,防止傷人。

      3、在清掃灰棚及周邊馬路上的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí),要觀察周圍設(shè)備和其他員工作業(yè)情況和過(guò)往車輛,確保自身安全。

      第三篇:白灰窯安全操作規(guī)程

      一、白灰窯崗位安全操作規(guī)程

      一、上料工崗位安全操作規(guī)程

      1.操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、工藝規(guī)程,了解工藝流程及主要設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)和性能。

      2.操作人員必須熟知本崗位物料的基本理化性能,了解其危害性,以及防范措施。

      3.操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,做好安全防護(hù)。

      4.開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備、電器及禁錮防護(hù)裝臵是否完好,潤(rùn)滑油是否合適,設(shè)備周圍是否清潔衛(wèi)生。

      5.開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備后,必須認(rèn)真觀察設(shè)備的振動(dòng)、聲音、電流、電壓是否異常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。

      6.攀登爬梯時(shí)必須手扶欄桿,在窯頂作業(yè)時(shí),必須站在上風(fēng)頭,以免發(fā)生氣體中毒。

      7.在窯頂上打開(kāi)視孔觀察料面及物料分布情況時(shí),嚴(yán)防火焰竄出,觀察時(shí)必須停止鼓風(fēng)。

      8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。9.斗提機(jī)升降過(guò)程中,下面嚴(yán)禁站人。

      10.出灰工出灰時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷、砸傷、石灰粉塵燒傷。11.斗提升在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障,需登高檢查或維修時(shí),必須做好安全防護(hù)措施,并且有人監(jiān)護(hù)。

      12.經(jīng)常保持本崗位清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。13.嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

      二、中控室崗位安全操作規(guī)程

      1、中控室人員應(yīng)熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表和報(bào)警器的工作電壓范圍、工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)與檢測(cè)項(xiàng)目。

      2、中控室人員每天定時(shí)記錄監(jiān)測(cè)報(bào)表,及時(shí)反映石灰窯的生產(chǎn)運(yùn)行情況。

      3、根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)及管理人員的指令,有序的開(kāi)啟設(shè)備,以滿足工藝要求,沒(méi)有授權(quán)不得隨意開(kāi)停設(shè)備。

      4、各類檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污,保持干凈。

      5、檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障,不得隨意拆、卸設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)人員檢測(cè)后進(jìn)行。

      6、操作平臺(tái)及電腦監(jiān)控周圍應(yīng)保持干燥,應(yīng)做好防護(hù)措施。電腦顯示器及主機(jī)、鍵盤應(yīng)保持干凈無(wú)灰塵。

      7、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件,嚴(yán)禁在監(jiān)控的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。

      8、定期檢修儀表的各種設(shè)備、如格雷母線、稱重傳感器、測(cè)速傳感器的位臵是否正常,有無(wú)偏移。稱重傳感器兩邊的螺絲松緊度是否一致。

      9、操作臺(tái)、電腦桌、配電室禁止亂放雜物,保持衛(wèi)生。

      10、非工作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。

      三、LD型鏈斗提升輸送機(jī)安全操作規(guī)程

      1.本機(jī)須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),開(kāi)機(jī)前檢查料斗、料槽是否備料,空機(jī)啟動(dòng)2-3分鐘后再向提升機(jī)喂料,停機(jī)前先停止喂料,將物料卸完后方可停車。

      2.喂料要均勻,不能超出提升機(jī)的額定輸送量,以免提升機(jī)下部發(fā)生堵料現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)堵料現(xiàn)象必須立即清除。

      3.提升機(jī)在首次使用或修理后運(yùn)行100小時(shí)時(shí),要對(duì)其進(jìn)行重新檢查整機(jī),擰緊所用螺栓接點(diǎn)。

      4.提升機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)保持各潤(rùn)滑點(diǎn)正常潤(rùn)滑。5.減速機(jī)的維護(hù)按減速機(jī)的使用要求進(jìn)行。6.要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)拆換。

      7.定期進(jìn)行大小檢修,操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在問(wèn)題時(shí),應(yīng)做好記錄,待檢修時(shí)消除。

      8.提升機(jī)在運(yùn)行時(shí),不允許對(duì)其運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行清掃和修理。

      四、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

      1.開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)械各部分進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物。經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)才能發(fā)信號(hào)開(kāi)車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其開(kāi)車順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。

      2.開(kāi)機(jī)以后,先空轉(zhuǎn)3—5min,經(jīng)檢查各部正常時(shí),才能負(fù)荷運(yùn)動(dòng)。

      3.皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想,堅(jiān)守崗位,看管皮帶人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)排除。巡檢皮帶,禁止穿肥大的衣服,皮帶運(yùn)行時(shí)禁止換皮帶上方的照明燈泡。

      4.運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時(shí)調(diào)整拉緊裝臵。皮帶跑偏時(shí)禁止用工具通過(guò)撬皮帶的方式解決。

      5.運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動(dòng)裝臵是否有效,凡是上行下行皮帶的制動(dòng)裝臵必須絕對(duì)可靠,防止飛車。

      6.皮帶架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。7.經(jīng)常檢查電器設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況,電動(dòng)機(jī)經(jīng)常用儀表測(cè)量檢查,并定期保養(yǎng)。

      8.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走,不管皮帶運(yùn)行與否禁止跨越皮帶或站在皮帶上,嚴(yán)禁乘坐皮帶,在皮帶上睡覺(jué)等。

      9.皮帶運(yùn)行時(shí),禁止用工具接頭尾輪間的漏料。頭尾輪與皮帶夾有異物,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁拿取,各導(dǎo)向滾筒上粘附的積料皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理。禁止帶手套觸摸正在運(yùn)行中的托輥以及其他運(yùn)行部件。

      10.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過(guò)多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

      11.在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如忽然停電,應(yīng)立即將拉伸開(kāi)關(guān)拉上。

      12.停機(jī)前要首先停止給料,帶皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號(hào)停車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí),其停車順序是從喂料端至卸料端依次停車。

      13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部同時(shí),必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫(xiě)臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。檢修皮帶機(jī),凡是電力傳動(dòng)的皮帶機(jī),必須填寫(xiě)停電通知單,得到值班電工的停電通知后方可檢查,掛檢修牌。

      五、白灰窯看火工安全操作規(guī)程

      1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

      2、在點(diǎn)火前或交接班,班中必須勤檢查煤氣管道、閥門、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備是否正常,嚴(yán)禁私自冒險(xiǎn)修理。

      3、煤氣在點(diǎn)窯前必須堅(jiān)持“火等氣”的原則。

      4、在點(diǎn)窯前,按點(diǎn)火步驟點(diǎn)燃。把石料裝到第一道火眼下然后再裝劈柴及柴油,用棉絲粘柴油把棉絲點(diǎn)著后,從窯頂往下扔,窯火明火旺盛時(shí),按秩序步驟給氣點(diǎn)燃,注意窯頂火焰大,同時(shí)注意安全,預(yù)防事故的發(fā)生。

      5、在班中操作時(shí),觀察火孔時(shí),必須戴好防護(hù)面罩,觀察火孔時(shí)要有一定的距離,不要太近,防止人身傷害事故的發(fā)生。

      6、在灰窯上操作時(shí),要注意地下行人安全,使用的工具物品等禁止往下面扔。

      7、上下樓梯時(shí)要注意冬季防滑事項(xiàng),確保人身安全。

      8、點(diǎn)燃火眼燃燒后,發(fā)現(xiàn)有火眼不著火時(shí),應(yīng)該用微小煤氣再點(diǎn)燃,嚴(yán)禁使用大量煤氣造成煤氣過(guò)多產(chǎn)生爆炸氣體,造成人身及設(shè)備的傷害,及意外事故的。

      六、灰窯放灰工崗位職責(zé)

      1、上崗前必須做到穿戴好勞保用品。

      2、放灰工在放灰時(shí)必須與燒火工相互結(jié)合好,掌握好放灰的時(shí)間和放灰量,如灰窯生產(chǎn)正常,放灰量每次控制在2.5t左右。

      3、當(dāng)灰窯處于非正常情況時(shí),放灰工應(yīng)服從燒火工指揮,隨時(shí)調(diào)整放灰量和放灰時(shí)間。

      4、在使用除塵風(fēng)機(jī)前,要檢查風(fēng)機(jī)的安全防護(hù)裝臵、機(jī)械和電氣部分是否安全可靠,經(jīng)確認(rèn)除塵風(fēng)機(jī)的正常后方可開(kāi)機(jī)使用,做到放灰后及時(shí)停機(jī)。

      5、在灰棚內(nèi)揀灰時(shí),要做到安全確認(rèn),防止被灰灼傷。

      第四篇:白灰廠安全操作規(guī)程

      白灰廠安全操作規(guī)程

      一、司窯工(看火工)安全操作規(guī)程

      1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

      2、去平臺(tái)作業(yè)前要首先觀察煤氣測(cè)報(bào)儀主機(jī)相對(duì)應(yīng)的地點(diǎn)煤氣濃度是否超標(biāo),確認(rèn)安全方可上崗操作。

      3、去平臺(tái)作業(yè),必須要兩人以上,必須佩帶CO測(cè)報(bào)儀,為了防止煤氣中毒,兩人之間相距一段距離(10m以上)要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí),要佩戴好空氣呼吸器。

      4、到爐頂檢修設(shè)備時(shí),要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號(hào)不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開(kāi)車,在確認(rèn)無(wú)誤后先點(diǎn)動(dòng),后聯(lián)動(dòng)試車。

      5、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯煤氣設(shè)備。

      6、高空作業(yè),嚴(yán)禁從高處向下扔物件。

      7、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣的原則,在點(diǎn)火操作時(shí),必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi),在確認(rèn)著火時(shí),方可送煤氣,一次沒(méi)有點(diǎn)著火,不準(zhǔn)二次點(diǎn)火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點(diǎn)火。

      8、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開(kāi)關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,或者佩帶長(zhǎng)管呼吸器,且要佩戴好CO報(bào)警儀。

      9、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開(kāi)。

      10、灰窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺(tái)及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留,以防煤氣中毒。

      二、卷?yè)P(yáng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

      1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的基座應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,設(shè)置可靠的地錨,防止受力時(shí)移位和傾斜;操作位置必須視野開(kāi)闊,聯(lián)系方便;卷?yè)P(yáng)機(jī)距轉(zhuǎn)向滑輪一般不得小于10~15m。

      2、作業(yè)前必須檢查固定情況,防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、行程限位裝置、傳動(dòng)滑輪等,發(fā)現(xiàn)故障立即排除;在作業(yè)時(shí)絕不允許有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

      3.通過(guò)滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)上使用的鋼絲繩磨損斷絲達(dá)到10%時(shí),必須報(bào)廢更換。

      4.操作工接到布料人員開(kāi)機(jī)信號(hào)時(shí),先回復(fù)信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī),確認(rèn)開(kāi)機(jī)信號(hào)后開(kāi)機(jī)。把調(diào)速旋鈕調(diào)到適當(dāng)位置,并隨時(shí)掌握臺(tái)車速度,不得隨便加快。

      5、開(kāi)機(jī)時(shí)精力要集中,注意臺(tái)車運(yùn)行情況,若有意外,必須及時(shí)停機(jī)。停機(jī)或不開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)把空臺(tái)車放至坡底,將調(diào)速旋鈕撥至O位,剎車手柄應(yīng)放在剎車位置。

      6、開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),同時(shí)扳開(kāi)并握緊剎車手柄,以便及時(shí)剎車,剎車及停機(jī)時(shí)必須把剎車手柄卡緊,不得松脫??哲囅缕聲r(shí)開(kāi)動(dòng)電機(jī)控制好速度,不得滑車放下,以防造成脫軌或撞傷人。

      7.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響,限位器、制動(dòng)器不靈、軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)報(bào)修,由維修人員排除故障后方可使用。

      8.作業(yè)人員不得擅自離開(kāi)工作崗位,在作業(yè)中如發(fā)生突然停電,應(yīng)立 即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下。提升架下邊嚴(yán)禁通行和站人,提升設(shè)備嚴(yán)禁載人。

      9、在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查閘瓦磨損情況,并及時(shí)調(diào)整其間隙,緊急制動(dòng)器的間隙不大于2mm。緊急制動(dòng)器只有在特殊情況下急需停止絞車才能使用。

      10、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量物件,夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置,卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整,調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。

      11、司機(jī)離開(kāi)時(shí)或下班時(shí),必須切斷電源。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油、擦拭。

      12、司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查:

      12.1閘箱內(nèi)的電器罩殼必須完好、齊全。

      12.2卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)接線可靠,接線盒,安全護(hù)罩、殼是否齊全,安裝牢固。

      12.3卷?yè)P(yáng)機(jī)、閘箱和控制開(kāi)關(guān)接零線或接地線用螺拴連接可靠,禁止用線頭纏繞連接。

      13、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,實(shí)行專人專機(jī)制度;卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)動(dòng)前,必須首先確認(rèn)其行程范圍內(nèi)無(wú)人員或障礙物,方可開(kāi)動(dòng);卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員在鋼絲繩卷筒前站立和在其行程范圍內(nèi)活動(dòng)或作業(yè)。

      14、卷?yè)P(yáng)司機(jī)要按規(guī)定記錄各測(cè)點(diǎn)煤氣濃度,發(fā)現(xiàn)某測(cè)點(diǎn)煤氣濃度超標(biāo),立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)和相對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)崗位人員。啟動(dòng)煤氣泄露現(xiàn)場(chǎng)處置措施。

      三、上料崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前應(yīng)該穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。2.原料倉(cāng)是否有料,震動(dòng)給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅(jiān)固。震動(dòng)電機(jī)的溫計(jì)情況。3.上料工每班檢查范圍:

      3.1檢查輸送機(jī)減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時(shí)添加潤(rùn)滑油,托輥潤(rùn)滑是否短缺,及時(shí)清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時(shí)必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。

      3.2清掃器,導(dǎo)料槽和支架要按規(guī)定經(jīng)常檢查。

      4.震動(dòng)篩:檢查兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),震動(dòng)篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過(guò)75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無(wú)雜物,下料口是否順通。

      5.檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動(dòng)部位。電機(jī)小皮帶是否松動(dòng)脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。

      6.檢查料車車輪有無(wú)斷裂和卡阻,制動(dòng)輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過(guò)200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動(dòng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。并按規(guī)定加油。

      7.減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查卷筒輪轂,有無(wú)破裂現(xiàn)象。

      8.鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤(rùn)滑,纏結(jié),次序是否正常。9.檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無(wú)啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無(wú)松動(dòng)。柳釘是否松動(dòng)開(kāi)焊,開(kāi)裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。

      10.檢查以上設(shè)備時(shí)必須通知班長(zhǎng)或工長(zhǎng)報(bào)清卷?yè)P(yáng)室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。

      11.料斗裝料完畢后,上料工首先確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重行程無(wú)人員或障礙物,方可發(fā)信號(hào)給卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī);卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行期間,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入起重行程范圍。

      四、皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

      1、上崗要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

      2、開(kāi)機(jī)前做好聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后,先點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)試車。

      3、每班清理機(jī)頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機(jī),切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

      4、定期檢查主、被動(dòng)輪螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知鉗工處理。

      5、嚴(yán)禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

      6、皮帶罩子保持完好無(wú)損,避免灰揚(yáng)塵。

      7、操作前要認(rèn)真檢查皮帶破碎機(jī)、機(jī)械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。

      8、認(rèn)真檢查安全防護(hù)措施,確保安全可靠。

      9、工作前嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制,確認(rèn)漏斗、破碎機(jī)、皮帶無(wú)人檢修或逗留方可開(kāi)車工作。

      10、上崗粉灰時(shí),必須佩帶防護(hù)鏡,以防揚(yáng)塵傷眼;必須佩帶風(fēng)帽,以防燒傷;必須佩帶防塵口罩,以防粉塵傷害。

      11、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

      12、設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。檢修時(shí),必須切斷電源嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制。

      13、保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生干凈清潔。

      五、放灰工安全操作規(guī)程

      1、必須嚴(yán)格遵守職工通用安全規(guī)程。

      2、班前、班中嚴(yán)禁飲酒;班中嚴(yán)禁無(wú)故睡崗、串崗、脫崗。

      3、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,服從看火工的指揮,控制放灰量。

      4、上崗粉灰灰時(shí),必須佩帶防護(hù)鏡,以防揚(yáng)塵傷眼;必須佩帶風(fēng)帽、手套,以防燒傷;必須佩帶防塵口罩,以防粉塵傷害。

      5、卸灰閥機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障,立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng),找鉗工維修。

      6、若卸灰閥機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法關(guān)閉,要立即從上風(fēng)口撤離現(xiàn)場(chǎng);若需要現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須佩帶煤氣測(cè)報(bào)儀,發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo),立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)或調(diào)度,啟動(dòng)煤氣泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置措施。

      第五篇:鐵路車間月份工作總結(jié)

      鐵路 月份工作總結(jié)

      一、車間安全生產(chǎn)基本情況: 二月份,正值春運(yùn)的關(guān)鍵時(shí)刻,全力以赴確保春運(yùn)期間的機(jī)車供應(yīng)是車間工作的重中之重。針對(duì)修程內(nèi)機(jī)車和出入庫(kù)機(jī)車,車間通過(guò)過(guò)程控制、加強(qiáng)分析、不斷補(bǔ)強(qiáng)、抓好互動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)車質(zhì)量的有序可控,并重點(diǎn)從機(jī)車防火、機(jī)車部件防松脫和文明化整治、電力機(jī)車車頂設(shè)備檢測(cè)保養(yǎng)等工作入手,認(rèn)真落實(shí)整治措施,切實(shí)保證機(jī)車出行安全。在機(jī)車質(zhì)量分析上,由原來(lái)的每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)改為每周召開(kāi)一次,形式更加靈活、內(nèi)容更有針對(duì)性。圍繞安全工作,突出抓好事故通報(bào)傳達(dá)學(xué)習(xí),要求做到入腦入心。在現(xiàn)場(chǎng)安全上,繼續(xù)抓好機(jī)務(wù)安全關(guān)鍵卡控和車間班子、專職現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí)分析,同時(shí)按照路局機(jī)務(wù)處和路局的文件精神,相繼組織開(kāi)展了為期兩個(gè)月的“嚴(yán)管理、糾兩違、控關(guān)鍵、抓落實(shí)”活動(dòng)和“整治干部作風(fēng)、嚴(yán)肅職工兩紀(jì)”安全專項(xiàng)活動(dòng),從活動(dòng)部署、宣傳教育、細(xì)化分工、抓好落實(shí)等方面扎實(shí)開(kāi)展工作,做好了干部日寫(xiě)實(shí)和車間信息上報(bào)等工作,保證了活動(dòng)扎實(shí)推進(jìn)。

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