第一篇：坡屋面總結(jié)

坡屋面施工技術(shù)總結(jié)

現(xiàn)在的房屋建設(shè)都講究美感，屋面的設(shè)計(jì)對(duì)房屋的視覺效果有很大的影響。在實(shí)際施工過程中，因?yàn)槠挛菝娼Y(jié)構(gòu)復(fù)雜、標(biāo)高不一等原因給施工帶來了一些困難。例如：模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑。所以坡屋面施工技術(shù)要求較高。坡屋面本身就帶有坡度，所以在排水方面有很大的優(yōu)勢。屋面排水通暢了，自然對(duì)其防水就起到了很大的作用。本工程J03、J04、J05、J06、J07、J08、J10、J11、J13、J14、J16、J17樓為坡屋面，屋面坡度45度。此外斜板底部設(shè)有老虎窗，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計(jì)效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。

通過現(xiàn)場施工，對(duì)坡屋面施工總結(jié)了一些施工技術(shù)要點(diǎn)，以便今后更好地指導(dǎo)施工，提高斜屋面工程質(zhì)量。

1坡屋面施工工藝

1.1模板及支護(hù)系統(tǒng)。模板必須要有足夠的剛度且表面要平整。接觸混凝土的那一面層必須光滑清潔，并且安裝時(shí)要涂刷隔離劑。斜屋面混凝土澆筑是施工當(dāng)中的一大難點(diǎn)，所以在模板安裝過程中要特別注意柱、主次梁節(jié)點(diǎn)及板面模板拼縫密實(shí)性，以避免發(fā)生漏漿。

支護(hù)系統(tǒng)設(shè)時(shí)，立桿下必須鋪設(shè)墊片。立桿間距、水平桿步距、剪刀撐的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求。

模板施工中，第一步搭設(shè)滿堂腳手架，在此之前應(yīng)先頂層樓面上放出梁邊線、坡屋面屋脊和陰角線。搭設(shè)架子時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高立好高點(diǎn)及低點(diǎn)立桿及水平桿，兩點(diǎn)間其他立桿拉線補(bǔ)充。滿堂腳手架搭設(shè)完成后，鋪設(shè)梁底模、立側(cè)模、鋪坡面板。方木順屋面坡度擺放。

1.2鋼筋工程。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范進(jìn)行制作。鋼筋鋪設(shè)時(shí)，要注意間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正。鋼筋綁扎相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。施工單位也應(yīng)派專人在現(xiàn)場看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)跡象，要及時(shí)進(jìn)行加固處理。施工過程中為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)馬凳。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。

1.3混凝土施工。斜屋面尤其是陡斜屋面的混凝土澆筑，最大的問題是混凝土滑動(dòng)流淌造成局部離析而發(fā)生混凝土的質(zhì)量問題。澆灌時(shí)混凝土傾落高度不大于600mm，因此不能從跳板上直接從高處向下傾倒砼。施工前，應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交，杜絕出現(xiàn)此類現(xiàn)象。砼澆灌時(shí)應(yīng)從屋面兩頭最低處同時(shí)開始，兩面坡面同時(shí)澆注為佳，混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)施工不留置施工縫。如特殊情況必須留置施工縫時(shí)，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力較小處，一般距現(xiàn)澆板支座1m，不可在現(xiàn)澆板中心部位置留置施工縫。別墅坡屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角較多，標(biāo)高不一。因此，控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度等十分重要。施工時(shí)，施工人員要注意這方面的檢查?；炷翝仓瓿珊笠龊脻菜B(yǎng)護(hù)，夏季氣溫高，水份蒸發(fā)量大，斜屋面澆水養(yǎng)護(hù)效果差，因此夏季施工后應(yīng)強(qiáng)調(diào)使用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)為佳，以防止混凝土因暴曬而碳化和縮水龜裂，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不得少于14天。冬季氣溫較低，要注意保溫養(yǎng)護(hù)。

坡屋面幾種特殊部位配模：

1)陰角為鈍角時(shí)支模

14厚膠合板100X100方木加工而成100X100主龍骨50X100次龍骨

2)陰角為銳角時(shí)支模：

14厚膠合板100X100方木加工而成100X100主龍骨50X100次龍骨

3)陽角為鈍角時(shí)支模

14厚膠合板100X100方木加工而成50X100次龍骨100X100主龍骨

1.4屋面防水施工。屋面防水應(yīng)用要特別注意防水層與找平層的粘結(jié)面積及粘結(jié)強(qiáng)度，這是保證防水效果、保證防水壽命的關(guān)鍵技術(shù)。找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場必須徹底清理干凈。粘結(jié)層粘結(jié)材料質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)定。粘結(jié)施工時(shí)，基層應(yīng)根據(jù)施工工藝和所選用材料的不同，既要達(dá)到干燥要求還要保持必要的濕度，以保證粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)時(shí)所需要的水分。鋪設(shè)應(yīng)先低后高逆坡進(jìn)行；隨膠粘劑向前鋪設(shè)卷材，用彈性工具順向排氣粘實(shí)。接縫粘合必須均勻、連續(xù)、保證足夠?qū)挾?；防水層保護(hù)層抹制厚度應(yīng)均勻，施工時(shí)嚴(yán)防破壞防水層，而且保護(hù)層必須保證全面覆蓋防水層并達(dá)到要求的厚度；應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，以保證防水保護(hù)層的強(qiáng)度。

2坡屋面質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1屋面找平層工程控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)。

2.1.1質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析。屋面找平層施工質(zhì)量的好壞，不但影響下道工序鋪貼油氈的順利與否，更主要的是它會(huì)直接影響今后屋面防水卷材的質(zhì)量，所以找平層施工質(zhì)量同建筑物的屋面滲漏水有著很重大的關(guān)系。而找平層的空鼓、起砂、以及坡度放置正確與否是主要的通病。

根據(jù)室外日平均連續(xù)5d低于5度時(shí)轉(zhuǎn)入冬季施工，應(yīng)制定合理可行的冬施方案，建立冬施質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)管理抓落實(shí)，如不采取一定措施，工藝要求不嚴(yán)計(jì)量管理不好，造成砂漿受凍，而導(dǎo)致抹灰找平層空鼓、起砂。

2.1.1.1起砂原因分析：①水灰比沒有控制嚴(yán)格，壓光方法、時(shí)間沒有掌握好，施工流向安排不當(dāng)，過早上人。水泥未采用早期強(qiáng)度高的普通硅酸鹽水泥；②水泥砂漿內(nèi)沒按冬施要求加入防凍劑，砂漿攪拌時(shí)沒專人計(jì)量，造成砂漿受 凍。

2.1.1.2空鼓原因分析：①基層表面未清理干凈，過于光滑、干燥；②砂子采用過細(xì)砂；③基層表面雪或霜沒有清理干凈，或砂子中含有冰雪塊沒有融化，對(duì)已完成部位沒有及時(shí)覆蓋，造成砂漿受凍。

2.1.1.3坡度放錯(cuò)原因分析：工作馬虎，未按設(shè)計(jì)要求考慮布置。

對(duì)于上述原因，只要采取針對(duì)性措施，一般均能防止產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了確保工程質(zhì)量，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)國家標(biāo)準(zhǔn)屋面防水構(gòu)造圖、屋面工程施工圖說明，仔細(xì)審核屋面施工方案；

對(duì)原材料質(zhì)量合格證進(jìn)行嚴(yán)格檢查；砂漿配合比按1：3體積比控制；施工時(shí)要注意找平層應(yīng)與基層牢固粘結(jié)，不空鼓起砂，表面抹平壓實(shí)；認(rèn)真檢查冬季施工方案和措施及落實(shí)情況是否符合要求。

2.1.2質(zhì)量控制點(diǎn)。

2.1.2.1防止材料強(qiáng)度不足或表面不密實(shí)。①水泥不低于325號(hào)普通硅酸鹽水泥；②砂子粒徑不應(yīng)超過3mm，含泥量不超過3%的中砂。

經(jīng)過在施工前、施工中、施工后整個(gè)過程嚴(yán)格控制支模、鋼筋架設(shè)、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)遵循一定的工藝，細(xì)部結(jié)構(gòu)的防滲須嚴(yán)格把關(guān)，減少或杜絕坡屋面的滲漏。攻克了坡度大，造型復(fù)雜的整個(gè)小區(qū)鋼筋混凝土坡屋面工程施工質(zhì)量控制的施工難度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，受到業(yè)主的好評(píng)。并總結(jié)出以上施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給大家參考應(yīng)用。

第二篇：坡屋面施工方案

方圓創(chuàng)世花園12＃住宅樓

坡 屋 面 施 工 方 案

編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：

鄭州市中方園建筑安裝工程有限公司

2007年5月23日

一、工程概況：

本工程位于鄭州市紫荊山路與隴海路交叉口東北角?？偨ㄖ娣e10653.95㎡，其中地下建筑面積848.12㎡，地上建筑面積9805.83㎡，建筑基底面積434.86㎡。

本工程地下2層、地上23層，建筑總高度69.2米（從室外地面至坡屋面中心）。

坡屋面的施工周期在整個(gè)工程的施工周期上占很大的比重；從高程控制到抄平放線，從模板的支撐系統(tǒng)到模板的拼架，從鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及砼的澆筑順序等均很重要。特制定本方案：

本工程為仿古閣樓式建筑，屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屋面坡度較大，細(xì)部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。本工程坡屋面以屋脊為最高點(diǎn)，其標(biāo)高為71.00m；檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為66m；從屋脊到檐口整個(gè)坡屋面分四種不同的坡度起折，坡度從上到下為45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而變化，厚度120㎜；多處地方的梁也從不同的地方進(jìn)行交匯搭接，因此，為了確保施工的安全特制定以下措施。

二、屋面作業(yè)的安全要求

由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較陡，為了工程的施工能安全進(jìn)行和完結(jié)，施工將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來抓。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。

三、確定施工過程中的控制點(diǎn)

根據(jù)本工程屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，本工程從以下幾個(gè)方面加以了控制：

1、由于本屋面工程屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對(duì)各個(gè)部位（梁及板支模的下部、各個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)）的標(biāo)高進(jìn)行控制；

2、對(duì)屋面結(jié)構(gòu)施工中的材料運(yùn)輸及現(xiàn)場砼澆筑的控制；

3、對(duì)砼的澆筑順序的控制。

四、主要施工工藝及方法

坡屋面的許多細(xì)部尺寸在設(shè)計(jì)圖紙中未標(biāo)注明確，無法直接對(duì)面進(jìn)行施工放線，為了保證每個(gè)位置高度的準(zhǔn)確性，本次施工以最高和最低點(diǎn)掛線，利用方程式進(jìn)行計(jì)算等方法，按照相應(yīng)標(biāo)高確定每一個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)部的位置尺寸；再根據(jù)確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣，進(jìn)而反推其原來尺寸是否吻合。這樣既節(jié)約了工期，又減少不必要的返工。根據(jù)這些尺寸確定位置及高度，然后在每個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置拉線定點(diǎn)，并標(biāo)明每個(gè)折點(diǎn)的高度，然后將每個(gè)折點(diǎn)的最高點(diǎn)用線連接，從而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放樣后切割拼模

1、模板及支撐系統(tǒng)

模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強(qiáng)竹膠合板。支撐體系采用無嚴(yán)重腐蝕、破裂、翹曲變形、100×50mm的木枋和無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的Ф48×3.5mm焊接鋼管及配套扣件。

坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.8～1.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設(shè)置了50mm×200mm墊木。

在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設(shè)完畢后，項(xiàng)目部各個(gè)班組認(rèn)真反復(fù)檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，才進(jìn)行下道工序的施工。

2、鋼筋工程

本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，采用塔吊運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設(shè)一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。

3、砼工程

本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的運(yùn)輸及砼的澆搗控制。本工程屋面砼采用商品砼，結(jié)合本工程屋面坡度太大的特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度?，F(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在下限3㎝以內(nèi)，以確保坡屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。

從攪拌車倒料，塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，每車砼澆筑時(shí)間不能超過3小時(shí)。在整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑的過程中，勞動(dòng)力及機(jī)具的準(zhǔn)備和決定砼的澆筑順序?qū)φ麄€(gè)砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。整個(gè)屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)施工縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。由于屋面現(xiàn)澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進(jìn)行大面積澆筑。根據(jù)對(duì)屋面砼工程量以及對(duì)砼初凝時(shí)間的計(jì)算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推進(jìn)交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組5人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員根本無法在屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，操作人員必須系好安全帶，安全帶系在屋脊處專門設(shè)置的鋼筋彎鉤上，當(dāng)完成一處時(shí)，在換系在相鄰的鋼筋彎鉤上。

為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；輕型平板振動(dòng)器1臺(tái)；屋面砼養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備齊全。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保護(hù)層等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，才進(jìn)行砼澆筑。

砼澆筑后為保證砼水化熱過程正常進(jìn)行，不致因?yàn)樗终舭l(fā)而使砼強(qiáng)度增長受阻，表面出現(xiàn)干縮裂縫，在砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

五、安全施工措施：

（一）防護(hù)腳手架的搭設(shè)

1）23層屋面天溝挑檐處空隙處將原腳手架里排立桿連接與橫桿向內(nèi)挑出滿鋪竹笆，用鐵絲扎牢。

2）外排腳手架內(nèi)側(cè)自23層屋面開始周圍全部用竹榀進(jìn)行綁扎密閉。

西立面腳手架搭設(shè)原內(nèi)排立桿變?yōu)橥馀帕U，在天溝處增設(shè)立桿為內(nèi)排，橫桿根據(jù)屋面坡度變化，由短變長向斜屋面內(nèi)挑，內(nèi)挑橫桿大于1.5米時(shí)，增加立桿置于斜板上，橫桿端口與斜板保留一定工作面，并在每挑出平面上鋪設(shè)竹笆，形成倒梯式工作臺(tái)，如圖：

3）在綁扎鋼筋及澆筑砼時(shí)，利用安全帶系設(shè)于鋼筋鋼筋構(gòu)上或鋼管上，在工作臺(tái)上可進(jìn)行安全施工。

4）南立面、北立面局部隨原架進(jìn)行封閉施工。

（二）安全保證措施

1）高處施工時(shí)，應(yīng)有安全可靠的立足點(diǎn)，架板要鋪滿鋪嚴(yán)，護(hù)身欄桿不低于1.2米，防護(hù)欄桿兩道。

2）高處作業(yè)人員必須要先系掛好安全帶

3）4）坡屋面施工人員必須要穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿皮鞋、硬底鞋。嚴(yán)禁酒后上班。

第三篇：坡屋面混凝土質(zhì)量措施

坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量保證措施

目的：解決坡屋面混凝土澆筑時(shí)，因坡度原因造成混凝土流淌，澆筑質(zhì)量難以保證的問題。

一、坡屋面混凝土施工難點(diǎn)分析：

1、坡屋面鋼筋移位：

原因：由于坡屋面鋼筋受坡度影響底板筋易浮起，造成鋼筋保護(hù)層過大。

2、混凝土振搗難；

原因：振搗時(shí)混凝土隨坡度向下流淌，不能保證混凝土留在原位，過振混凝土流淌，少振混凝土不密實(shí)，混凝土質(zhì)量難以保證。

3、混凝土成型收面困難；

原因：混凝土圖收面時(shí)間難以控制，由于坡度原因混凝土收面早，易造成混凝土流淌，收面晚，混凝土不流淌，但面層難以收漿，面層表觀質(zhì)量無法保證。

二、解決上述問題的措施：

1、材料、器具：10*10鋼絲網(wǎng)、100*100鋼絲網(wǎng)片、鐵釘、手提式平板振搗器、混凝土澆筑用其他器具等。

2、施工方法：

⑴ 底板鋼筋幫扎時(shí)，用鐵釘固定并用綁死綁扎牢固，鋼筋下部加設(shè)墊塊，保證鋼筋保護(hù)層尺寸，（鋼筋固定可用其他方式），固定點(diǎn)數(shù)以鋼筋網(wǎng)片不上下移動(dòng)為宜。

⑵ 結(jié)構(gòu)板鋼筋綁扎完成后，在上部鋼筋上方加設(shè)網(wǎng)眼為10mm*10mm的鋼絲網(wǎng)一道，100mm*100mm的鋼絲網(wǎng)片一道，綁扎固定在上排鋼筋網(wǎng)片上（平行于模板）。每道網(wǎng)片寬度為1000mm，兩道網(wǎng)片之間間隔600mm，并在每道網(wǎng)片下端加設(shè)10mm*10mm鋼絲網(wǎng)片一道，并固定（單層，垂直于模板），鋼絲網(wǎng)片自檐口向屋脊設(shè)置。

目的：① 加設(shè)10mm*10mm鋼絲網(wǎng)，阻止混凝土振搗時(shí)隨坡度向下流淌。②加設(shè)100mm*100mm防止10mm*10mm鋼絲網(wǎng)因振搗時(shí)破裂。（如能保證鋼絲網(wǎng)不破裂，可以不加設(shè)）。

③ 間隔600mm，用以澆筑混凝土。④鋼絲網(wǎng)留設(shè)方法如圖：

⑶ 混凝土澆筑：①澆筑順序：混凝土澆筑時(shí)應(yīng)自檐口向屋脊分段澆筑（自下向上），兩坡屋頂兩邊同時(shí)澆筑，防止模板因受力不均而位移變形。②混凝土振搗：混凝土振搗宜采用手提式平板振搗器，振搗時(shí)自下而上振搗。③注意混凝土澆筑時(shí)間，在混凝土初凝前進(jìn)行第二步澆筑。

⑷ 混凝土收面：混凝土收面應(yīng)有二次收面，并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)。

三、此措施優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、此措施可有效阻止混凝土澆筑時(shí)因坡度和振搗時(shí)混凝土向下流淌、堆積。減少因混凝土流淌、堆積增加人工清理運(yùn)輸。

2、可防止混凝土振搗時(shí)流淌，無法充分振搗而造成混凝土不密實(shí)的質(zhì)量問題。

3、由于掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，阻止混凝土大面積流淌，可保證混凝土收面順利進(jìn)行，二次收面使混凝土表觀質(zhì)量得到保證。節(jié)省了清理、倒運(yùn)流淌下來混凝土的人工。缺點(diǎn)：

1、增加了使用鋼絲網(wǎng)片材料的成本，增加了鋼絲網(wǎng)片的綁扎、固定成本。

第四篇：坡屋面混凝土澆筑措施

萬福售樓部兩點(diǎn)一線

坡屋面混凝土澆筑措施

一、坡屋面混凝土澆筑注意事項(xiàng)：

1.預(yù)埋地錨，支設(shè)屋脊節(jié)點(diǎn)使用；

2.梁柱節(jié)點(diǎn)攔設(shè)鋼絲網(wǎng)保證梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度；

3.斜屋面沿坡度從上而下2m步距設(shè)置一道鋼絲截流網(wǎng)，對(duì)屋面進(jìn)行分塊澆筑振搗； 4.預(yù)埋圓10鋼筋頭@900*900，伸出保溫隔熱層30mm；

5.混凝土澆筑過程按照柱和梁板分為兩個(gè)階段控制混凝土坍落度，柱混凝土坍落度控制在180mm±20mm;梁板混凝土混凝坍落度控制在140mm±20mm。澆筑順序：先澆筑柱和梁混凝土至水平段，板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)自屋脊向檐口分段澆筑（自上而下），兩坡屋頂兩邊同時(shí)均勻澆筑，防止模板因受力不均而位移變形；

6.混凝土振搗：為達(dá)到混凝土振搗密實(shí)，注意混凝土澆筑時(shí)間，邊澆筑邊振搗，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次振搗。組織鋼筋看筋人員對(duì)鋼筋位移控制，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移立即校正，并防止露筋；組織木工看模，澆筑前對(duì)墻柱梁板模板全面螺桿及加固全面檢查，檢查有無松動(dòng)螺栓，是否缺少支撐等。在澆筑過程中隨時(shí)觀測模板及加固部位有無變形和跑?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)模板變形或跑模應(yīng)立即通知停止該部位混凝土澆筑，并增派人手進(jìn)行加固和校正處理，在短暫時(shí)間內(nèi)必須完成整改，混凝土初凝前澆筑完成。混凝土澆筑過程中，專業(yè)工長在現(xiàn)場控制混凝土澆筑全部過程?；炷潦彰妫阂蛐蔽菝婊炷翝仓r(shí)極易下滑，收面必須分二次收面完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)。

二、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件

在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;(3)模板的緊密程度;(4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合。

在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。

木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。

三、操作工藝：

1.在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)通知攪拌站處理。

2.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用斜槽、溜管等下料。

3.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部可先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿；或從梁一端下料，采用趕漿法?；炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌萬福售樓部兩點(diǎn)一線

予遞減。

4.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5.混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

6.梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

7.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200mm,人工振搗時(shí)為150～250mm(基礎(chǔ)250mm,密集配筋為150mm)。

8.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。

四、質(zhì)量預(yù)控措施：(1)預(yù)控麻面。

模板面清理干凈,無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。鋼模板要刷脫模劑。模板平整,無積水現(xiàn)象。振搗密實(shí),無漏振。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止,防止分層。(2)預(yù)控露筋。

澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋密集時(shí),應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。混凝土自由傾落高度超過2m時(shí),要用溜槽或串筒等工具下料。操作時(shí)不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時(shí)修正。(3)預(yù)控蜂窩。

嚴(yán)格控制砼配合比。砼拌合要均勻,攪拌時(shí)間要控制好。砼下料高度一般不超過2m,澆筑樓板下料高度不超過1m。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,每段高度不超過1m,墻每段高度不大于2m。用平板振搗器每層厚度不超過200mm,插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1.25倍,人工振搗為150～200mm嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,不宜長也不宜短。施工過程中經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。(4)預(yù)控孔洞。

1)在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用同等強(qiáng)度豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí),可采用人工搗固配合。2)預(yù)留窗洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。

3)采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振:

○

1插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約40～45°。

○

2振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。

4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m(澆筑板時(shí)為1m),大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。

第五篇：淺談坡屋面滲漏形成原因和預(yù)防措施

淺談坡屋面滲漏形成原因和預(yù)防措施

摘要

現(xiàn)在施工的一般普通的多層民用住宅絕大多數(shù)是坡屋面，坡屋面的施工周期在整個(gè)工程的施工周期上占很大的比重，因坡屋面結(jié)構(gòu)皆為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部處理較多，若是在澆筑時(shí)細(xì)部處理不到位或澆筑質(zhì)量控制的不到位都會(huì)直接影響到坡屋面建筑的質(zhì)量，諸如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。本文筆者就坡屋面出現(xiàn)滲漏的原因進(jìn)行了分析，并提出了預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：坡屋面；滲漏；成因；措施

一、前言

建筑行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，舉足輕重。重要的作用建筑工程的施工質(zhì)量，對(duì)保證建筑產(chǎn)品在我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位的安全和使用功能有著非常它涉及到人員、財(cái)產(chǎn)、物品的安全性，涉及到使用者的生活環(huán)境質(zhì)量和工作條件的質(zhì)量，涉及到建筑產(chǎn)品的使用功能和社會(huì)功能，因此，我們要重視建筑工程的質(zhì)量。防水工程是土木建筑工程中的一個(gè)分部工程，是建筑產(chǎn)品應(yīng)具備的基本功能之一。古人建房是為“躲避風(fēng)雨”，可見防水工程在建筑產(chǎn)品中的重要地位。防止水的滲漏是提高居住質(zhì)量的基本要素，但由于過去對(duì)建筑產(chǎn)品的功能要求不高以及坡瓦屋面非常容易出現(xiàn)滲漏的情況，人們已經(jīng)對(duì)滲漏水是“見多不怪”了，我國建筑普遍存在著嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象，雖然已經(jīng)采取了許多治理措施，但是由于在諸多方面仍存在的問題，建筑產(chǎn)品的滲漏至今得不到根治，仍然嚴(yán)重地影響著人民的生活和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利進(jìn)行。由于社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，人性化要求越來越高，人們對(duì)建筑產(chǎn)品的質(zhì)量及舒適度要求也來越高，所以應(yīng)提高建筑防水工程的質(zhì)量要求。

隨著近幾年房地產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展、時(shí)尚公寓和西式別墅的大量興建, 福州城區(qū)涌現(xiàn)出了大量斜坡瓦屋面形式的多、高層住宅, 屋面坡度多為30°～45。這種屋面形式既能使建筑立面多樣化、外形美觀, 又能很好起到保溫隔熱的作用。但一些坡屋面在竣工時(shí)或在使用一兩年后, 常會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象, 滲漏部位多為屋面交接處、山墻邊、檐溝底等處, 影響建筑的正常使用和美觀?，F(xiàn)根據(jù)我公司施工的幾個(gè)鋼筋混凝土坡屋面工程發(fā)現(xiàn)的滲漏問題, 并結(jié)合坡屋面建筑的普遍現(xiàn)狀, 試對(duì)坡屋面滲漏問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)意見。

二、屋面滲漏原因分析

（一）鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏

1.屋面做法: 框架結(jié)構(gòu)的屋頂主要做法為12 厘米厚鋼筋砼現(xiàn)澆屋頂結(jié)構(gòu)層, 6～10 厘米厚珍珠巖保溫層, 2 厘米找平層及4 厘米厚細(xì)石砼剛性防水層, 周邊為磚砌女兒墻, 屋面落水為PVC 管有組織內(nèi)排水。

2.滲漏現(xiàn)象: 屋面多處滲漏, 特別是埋入現(xiàn)澆板的吊燈接線盒, 半數(shù)以上向室內(nèi)滲水, 雨水管口周圍滲水。

3.滲漏原因分析

（1）現(xiàn)澆板滲漏原因有兩點(diǎn): 現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮, 使雨水直接從接線盒滲下;現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮, 造成板頂局部裂紋, 雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。固定在模板上, 以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部, 使板內(nèi)線 淺談坡屋面滲漏形成原因和預(yù)防措施

盒、線管上有足夠高度的砼層, 并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片, 確保盒、管上面的砼不開裂。

（2）剛性屋面開裂滲漏的原因: 產(chǎn)生原因: 鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1 厘米處, 由于施工人員的疏忽, 使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部, 致使剛性防水層的上部成為素砼層, 從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現(xiàn)象。

（3）雨水管口滲漏的原因: 產(chǎn)生原因: 由于屋面為內(nèi)落水, 管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5 厘米處。為保證這個(gè)尺寸, 卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系, 從而使雨水從管口直接滲進(jìn)保溫層, 順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。

（二）拒水粉防水層的屋面滲漏

1.屋面做法: 某車間, 為二層框架結(jié)構(gòu), 屋頂做法為空心板樓蓋, 拒水粉防水層, 3 厘米厚水泥砂漿面層, 四周為磚砌女兒墻, 屋面排水為有組織外排水。

2.滲漏現(xiàn)象: 該車間使用兩年后,屋頂及外墻出現(xiàn)大面積滲漏現(xiàn)象。3.滲漏原因分析: 原因: 經(jīng)觀察, 發(fā)現(xiàn)3 厘米厚砂漿面層的裂縫寬度較大, 走在上面, 拒水粉就向外飄。

4.預(yù)防措施:（1）拒水粉是輕質(zhì)干燥粉未, 風(fēng)吹雨打均可使它輕易流失。因而保護(hù)層必須由鋼筋砼制作, 方可長期阻止其外流。

（2）女兒墻與屋面直接相連, 如果女兒墻開裂進(jìn)水, 雨水將避開屋面防水層直接流向屋頂結(jié)構(gòu)層, 造成屋頂甚至外墻滲漏, 因而女兒墻必須砌筑密實(shí), 壓頂應(yīng)該采用鋼筋砼制作, 同時(shí)認(rèn)真做好滴水線, 以隔斷雨水沿女兒墻向室內(nèi)滲漏的途徑。

（三）鋼筋砼斜屋面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏

（1）屋面做法: 某住宅樓設(shè)計(jì)為鋼筋砼現(xiàn)澆斜屋面, 其坡度約為20 度, 現(xiàn)澆板厚10 厘米, 屋頂面層為波形瓦對(duì)縫粘貼。

（2）滲漏現(xiàn)象: 為防止屋面滲漏難以處理, 工地組織: 專題研討會(huì), 研究防滲漏方案, 屋頂現(xiàn)澆砼施工也很認(rèn)真仔細(xì)。砼完工后, 經(jīng)試驗(yàn)均無滲漏現(xiàn)象時(shí), 才進(jìn)行了波形瓦粘貼工作。屋面結(jié)束后, 卻又發(fā)現(xiàn)了幾處滲漏現(xiàn)象。

（3）原因分析: 現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小, 不能在上表面安裝模板施工, 因而砼不可用插入振動(dòng)器充分振實(shí), 只能用平板振動(dòng)器由下而上慢慢拖動(dòng)振實(shí), 容易出現(xiàn)局部不密實(shí)情況。當(dāng)波形瓦對(duì)縫粘貼在砼表面后, 瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進(jìn)水, 不易蒸發(fā), 致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。

（四）太陽能淋浴器造成的屋面滲漏

屋面滲水還有一種常見而未被引起重視的情況。太陽能淋浴器的水箱大多安裝在屋面上, 水箱支架多是方鋼或角鋼制成,直接放置在屋頂上, 很多柔性屋面被沉重銳利的支腿扎通而滲漏, 因而水箱支腿下必須安裝墊片, 防止其破壞屋面防水層。

三、坡屋面滲漏總體原因

從結(jié)構(gòu)上看, 坡屋頂具有利于排水的先天優(yōu)勢, 它主要是依靠“ 導(dǎo)”的方式, 通過設(shè)置合理的排水坡度, 使屋面雨水因勢利導(dǎo)排出屋面。同時(shí), 坡屋面防水構(gòu)造層次較多, 既有混凝土結(jié)構(gòu)層, 又有隔熱層、防水層和屋面瓦, 真可謂多道設(shè)防。可為什么還會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象呢? 除了坡屋面防水觀念淡薄外, 還可以從以下幾方面分析原因:

（一）結(jié)構(gòu)自身的原因

坡屋頂形式多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 變坡轉(zhuǎn)折處、結(jié)構(gòu)交接面和細(xì)部節(jié)點(diǎn)比較多。對(duì)屋面板來說, 這些都是支座部位, 其實(shí)際受力情況因該處構(gòu)造的不同而復(fù)雜多樣, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)假定的約束形式與實(shí)際存在一定的差異, 而且, 各面受力變形情況不一致, 會(huì)導(dǎo)致交接處的應(yīng)力集中, 設(shè)計(jì)配置的構(gòu)造鋼筋往往不能抵抗該處板塊受力產(chǎn)生的彎矩而發(fā)生了裂縫。同時(shí), 這些部位的防水設(shè)防施工困難, 不同防水材料的性能差異使交接處的節(jié)點(diǎn)處理難度加大, 增大屋面滲水的可能性。

（二）材料方面的原因

現(xiàn)澆坡屋面構(gòu)造層次較多, 層與層之間使用不同的結(jié)合層來粘結(jié), 所使用的材料品種多樣, 因此, 任何一個(gè)層次和環(huán)節(jié)的疏忽, 都可能影響到防水效果。就功能而言, 起到防水作用的材料主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層、防水材料、防水砂漿及屋面瓦?；炷潦且环N非均勻材料, 內(nèi)部分布著大量的微小孔隙;材性上其抗拉強(qiáng)度較低, 受拉時(shí)易出現(xiàn)裂縫;屋面露天受氣候影響大, 易熱脹冷縮產(chǎn)生溫度裂縫。這些都易形成滲水通道。防水材料的選擇也至關(guān)重要。當(dāng)屋面坡度較大時(shí), 使用防水卷材施工不方便, 容易下滑;節(jié)點(diǎn)細(xì)部采用卷材防水塊材較小、搭接面多, 無法保證粘貼質(zhì)量。而在一些屋面板交接面變形較大, 局部需要增設(shè)防水加強(qiáng)層, 而此處使用防水涂膜施工層次較多, 濕作業(yè)施工容易造成涂料流淌, 施工進(jìn)度慢, 難以保證加強(qiáng)層厚度。

屋面瓦是直接與雨水和大氣接觸的層面, 若施工中瓦的材質(zhì)不保證, 存在砂眼裂縫孔洞現(xiàn)象;或者瓦片在常年的日曬雨淋作用下產(chǎn)生微細(xì)裂紋, 會(huì)使瓦片本身的防水能力下降甚至喪失。此外, 屋面瓦塊體鋪設(shè)的接縫太多, 施工中不能保證瓦層的整體性, 尤其在暴風(fēng)雨和臺(tái)風(fēng)時(shí)易發(fā)生滲漏。

（三）施工方面的原因

1.結(jié)構(gòu)層施工方法不當(dāng)。坡屋面的坡度在30° 以上時(shí), 仍采用板底單面支模法;或者屋面板砼澆筑順序錯(cuò)誤, 未采用雙面對(duì)稱、從下往上同時(shí)進(jìn)行的方法;又或是鋼筋配置不到位, 混凝土板澆搗不密實(shí)、后期養(yǎng)護(hù)不到位等等引發(fā)不規(guī)則 的收縮裂縫, 給坡屋面的滲漏埋下隱患。

2.屋面板混凝土坍落度選擇不當(dāng)。除了施工中容易下滑、振搗不便外, 還因?yàn)楹窟^多, 混凝土在凝固水化過程中體積收縮, 同時(shí)內(nèi)部多余的水分蒸發(fā), 在混凝土中形成微小縫隙。這些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛細(xì)孔隙, 成為雨水滲入的通道, 從而誘發(fā)雨水通過這些孔隙滲入屋面板下造成滲漏。

3.施工縫位置留設(shè)不當(dāng)。例如將施工縫留在屋面變坡處或屋面和屋面的交接處, 這些都是結(jié)構(gòu)內(nèi)力轉(zhuǎn)換的部位, 容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致屋面滲漏。

4.防水層施工工藝不到位。主要表現(xiàn)在屋面瓦上下接縫搭接尺寸不足, 造成屋面雨水滲入基層;貼瓦砂漿未擠滿瓦縫, 砂漿和板面基層結(jié)合不密實(shí), 使波瓦出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象, 水氣通過這些空隙滲入板內(nèi), 形成滲漏;采用木條做掛瓦的掛瓦條, 木條防腐處理不到位, 容易吸水, 不利于保持層間干燥, 木條腐蝕易造成瓦片松動(dòng);掛瓦條使用水泥釘釘在砂漿保護(hù)層上, 水泥釘穿透防水層, 引發(fā)滲漏;另外防水層的厚度達(dá)不到規(guī)范要求, 特別是防水涂膜厚度及其粘結(jié)油氈的基層油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接長度不當(dāng), 形成防水結(jié)點(diǎn)缺陷, 造成滲水。

5.細(xì)部結(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)。坡屋面上細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多, 若是處理不好, 每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都可能是防水薄弱環(huán)節(jié)。

圖1對(duì)出屋面排氣井細(xì)部的施工處理

例如圖1對(duì)出屋面排氣井細(xì)部的施工處理, 因排氣井通常斷面小、高度大、結(jié)構(gòu)細(xì)長, 整體澆筑砼施工十分不便, 質(zhì)量也難以保證, 故以往施工中基本采用兩種作法: 一是當(dāng)屋面坡度較大、排氣井伸出屋面高度較高時(shí), 預(yù)先在坡屋面上按設(shè)計(jì)位置和尺寸留出排氣井孔洞, 采用混凝土預(yù)制煙道伸出屋面, 煙道和屋面板之間的縫隙用摻UEA 膨脹劑的微膨脹砼來填塞, 最后進(jìn)行防水層施工。此方法必須等到建筑內(nèi)部裝修從下到上安裝固定好煙道后, 才能施工屋面與煙道交接處的細(xì)部節(jié)點(diǎn)塞縫、找平、防水等工序, 時(shí)間上與屋面大面施工往往脫節(jié), 既影響整個(gè)工程工期安排, 新舊防水層間的粘結(jié)質(zhì)量也無法保證, 因而該處容易形成防水薄弱環(huán)節(jié)。另一種作法是排氣井出屋面部分采用普通粘土磚砌筑, 適用于屋面坡度不大、排氣井伸出高度較小的情況。它是在屋面板砼澆筑的同時(shí), 在排氣井洞口四邊掛模反上澆搗一圈砼, 屋面找平前在其上砌筑12cm厚粘土磚到設(shè)計(jì)標(biāo)高, 形成出屋面排氣井, 最后粉刷, 與屋面一起找平、做防水層施工, 作法見圖1 所示。這種作法存在的問題是, 反上部分?jǐn)嗝孑^小、朝檐一面高度較高, 砼插搗不實(shí)易產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象;朝脊一側(cè)交屋面為銳角, 易積水, 須做散水處理。

另外, 屋面工程產(chǎn)品保護(hù)、蓄水檢驗(yàn)等各項(xiàng)管理措施未按有關(guān)要求進(jìn)行, 也是導(dǎo)致屋面防水質(zhì)量得不到保證的原因。

四、對(duì)屋面總體滲漏改進(jìn)的措施

針對(duì)以上情況, 在隨后某坡屋頂住宅小區(qū)工程施工中, 我們在結(jié)構(gòu)構(gòu)造、材料選擇、施工管理各方面采取了一系列的防水加強(qiáng)措施。該工程為8 幢7.5 層框架現(xiàn)澆鋼筋混凝土住宅, 均采用C25 密實(shí)性鋼筋混凝土坡屋面, 有雙向長短坡、高低坡兩種形式, 坡度約為35°,坡屋面水平投影面積約有6500m2, 帶有老虎窗、排氣井、檐溝等, 屋面構(gòu)造相對(duì)較復(fù)雜。

（一）設(shè)計(jì)構(gòu)造及材料選用方面

針對(duì)原設(shè)計(jì)存在問題, 經(jīng)與甲方和設(shè)計(jì)單位探討, 在設(shè)計(jì)構(gòu)造及材料選用方面作出一些必要的修正。如在屋檐四角及剛度變化處加強(qiáng)放射筋和附加筋配置數(shù)量, 重要部位如受力復(fù)雜應(yīng)力集中的主、次梁節(jié)點(diǎn)處增加拉結(jié)鋼筋的配置,以提高抵抗混凝土應(yīng)力集中及溫度、脹縮裂縫的能力。根據(jù)結(jié)構(gòu)自防水的要求,選用高分子聚合物防水劑作為坡屋面混凝土的外加劑, 以起到填充、堵塞結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細(xì)孔隙和減少混凝土體積收縮、提高混凝土的抗裂性的作用。防水材料方面, 根據(jù)坡屋面的特點(diǎn)和防水設(shè)防的要求, 決定選用HBO 聚合物混合水泥基防水涂料, 加一層玻纖布。它抗?jié)B性好、粘結(jié)力強(qiáng)、延伸率大, 對(duì)基層的裂縫有更好的適應(yīng)能力。防水層的基層采用水泥砂漿, 并摻入一定量的纖維, 以提高其抗裂性。屋面隔熱材料選用25mm 厚擠塑保溫板, 其施工方便, 屬優(yōu)質(zhì)憎水材料。屋

面用瓦, 以英紅瓦的防水能力最好, 瓦與瓦疊合部位有2 道凹槽止水, 每片瓦吻搭接扣有3mm 的調(diào)整, 瓦身可切割和鉆孔, 便于屋面節(jié)點(diǎn)處的使用。

（二）確保施工質(zhì)量

（1）模板和鋼筋工程: 使用雙面支模法, 配置雙層模板,使用止水螺桿加固。加強(qiáng)整個(gè)坡屋面模板支撐的連接, 形成滿堂腳手, 增大抗傾力矩, 以防坡屋面混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的水平分力作用使屋面走模變形, 同時(shí)防止混凝土漏漿和后期鑿打。做好水電管路、避雷帶等的預(yù)埋工作。坡屋面混凝土澆筑前, 須用φ48×3.5 規(guī)格的鋼管搭設(shè)施工腳手架, 腳手架一邊固定在外墻腳手架上, 另一邊通過φ22鋼筋焊在屋面梁主筋上, 施工人員站在固定于腳手架上的厚跳板上, 進(jìn)行前后2m 范圍內(nèi)的作業(yè)。

（2）坡屋面混凝土工程: 結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的根本,在屋面砼施工中摻適量的高分子聚合物防水劑作為外加劑。配制混凝土?xí)r, 嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量, 坍落度控制在50-70mm。澆筑時(shí)從起坡線開始兩邊對(duì)稱同時(shí)往上澆筑, 適當(dāng)放慢澆筑速度。選擇機(jī)械振搗結(jié)合人工拍打的振搗方式。由于坡度陡、板 厚施工難度大, 如果單純依賴機(jī)械振搗不但無法滿足混凝土密實(shí)性要求, 而且機(jī)械振搗時(shí)間過早或過長都容易引起混凝土塌落。因此, 輔以人工拍打方法以保證混凝土的密實(shí)性, 首先用軟軸振動(dòng)器對(duì)梁進(jìn)行振搗, 接著用木抹子和鐵鏟對(duì)屋面板混凝土進(jìn)行人工拍打至稍密, 再用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)方向自下而上進(jìn)行, 不宜過快。澆筑老虎窗兩側(cè)墻板混凝土須小心進(jìn)行, 避免爛根。

采用細(xì)石砼澆筑出屋面排氣井反上砼部位, 其內(nèi)上下布置兩排φ8 加強(qiáng)鋼筋, 和屋面板筋彎起部分綁扎成骨架, 加強(qiáng)整體性。同時(shí)使用短鋼筋細(xì)心插搗密實(shí), 避免蜂窩麻面現(xiàn)象。在混凝土初凝前, 對(duì)山墻邊角、斜天溝、板體交接處等局部使用微型振動(dòng)器振搗, 以確保節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗密實(shí)。最后,根據(jù)設(shè)置的標(biāo)高鐵件, 用22 號(hào)鐵絲拉通線, 抄平收面。對(duì)已灌筑好的坡屋面做好養(yǎng)護(hù)工作, 確保其抗裂防滲性能。

（3）防水層施工: 屋面板基層清理干凈并充分濕潤后, 施工20mm 厚1:3 水泥砂漿找平層, 摻入適量的聚丙烯纖維, 以防開裂, 用鐵抹子反復(fù)壓實(shí)趕光。結(jié)構(gòu)變坡、交角部位, 抹成半徑50mm 的圓弧形。

屋面板防水層施工前, 必須在屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處及墻身泛水、排氣井根部、檐溝等部位, 以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的排水集中部位做防水附加增強(qiáng)層, 即在板交接縫兩側(cè)各300mm 寬范圍內(nèi)增刷一道HBO 聚合物水泥基防水涂料, 并加一層玻纖布增強(qiáng)。之后再進(jìn)行大面積防水層施工, 檐溝頂端、端墻面等防水端頭處用摻有聚丙烯纖維的1: 2 水泥砂漿覆蓋收口如圖2 所示：

圖2 坡屋面防水構(gòu)造

4.2.4 屋面英紅瓦施工: 保溫隔熱擠塑板采用高分子易膠泥沿豎向錯(cuò)縫粘貼, 其上鋪設(shè)16 號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng), 再做20mm 厚1:3 水泥砂漿找平層, 隨后立即在找平層上放樣、準(zhǔn)確彈出英紅瓦掛瓦條位置線和垂直屋脊的布瓦線。在找平層砂漿凝固前, 根據(jù)彈出的掛瓦條位置線, 將此位置的砂漿刮掉, 露出鐵絲網(wǎng), 埋設(shè)φ4 通長冷拔鋼絲, 與鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎牢固, 在每塊瓦的位置預(yù)埋雙股16 號(hào)銅絲, 銅絲與找平層內(nèi)的鐵絲網(wǎng)及φ4 冷拔鋼絲固定牢固。用1: 2 水泥砂漿抹30 ×25mm 掛瓦條, 掛瓦條上每間距1.5m 預(yù)留泄水口, 上下對(duì)齊。待掛瓦條凝固后按從右到左、從下到上的方向掛瓦, 將每一塊瓦位置預(yù)留的16 號(hào)銅絲, 穿過瓦上的小孔, 將瓦固定牢固。第一排瓦的瓦頭挑出檐邊50mm。脊瓦用摻有麻絲的1 : 2 水泥砂漿直接坐牢;斜天溝處采用0.35mm 厚弧形鋼板臥牢, 兩邊采用水泥砂漿與屋面固定;山墻封檐、排氣井、老虎窗腳與收頭瓦交叉處施工時(shí), 均采用摻有麻絲的1: 2 水泥砂漿將收頭瓦臥牢。施工時(shí)硬拉長麻線, 保證掛瓦平整;搭接緊密, 行列橫平豎直。該工程通過從構(gòu)造、材料、施工等方面實(shí)行質(zhì)

量預(yù)控管理, 制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施, 嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量,最后經(jīng)過淋水試驗(yàn), 坡屋面無發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;至今竣工已經(jīng)二年多, 未見滲漏問題的投訴, 得到業(yè)主的普遍好評(píng), 取得了預(yù)期效果。

五、結(jié)束語

坡屋面防水工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工作, 材料運(yùn)用是基礎(chǔ), 構(gòu)造設(shè)計(jì)是前提, 施工技術(shù)是關(guān)鍵, 管理措施是保證。只有強(qiáng)化坡屋面的防水觀念, 在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上采取加強(qiáng)措施, 運(yùn)用合適的防水材料, 同時(shí)在施工中采取相應(yīng)技術(shù)措施、加強(qiáng)預(yù)控管理, 就能堵住可能存在的滲水通道，不給滲水問題留下可乘之機(jī)。

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