第一篇：罐區(qū)總結(jié)

儲(chǔ)運(yùn)部罐區(qū)人員分流總結(jié)

在公司的人員分流決定出來(lái)之后，我們的第一感覺(jué)是壓力重大，責(zé)任重大，困難重重，因?yàn)橹拔覀兊墓ぷ魇菍Ｈ藢彛恳晃粏T工都有自己明確的分工，人員分流勢(shì)必打破我們?cè)瓉?lái)的機(jī)制，但是我們并沒(méi)有感到畏懼，而是積極響應(yīng)集團(tuán)和公司的號(hào)召，改變工作思路，內(nèi)部挖潛。

在9位同事調(diào)走之后，我們主要做了以下一些工作：

一、人員調(diào)整：通過(guò)和各位領(lǐng)班及班長(zhǎng)積極溝通，我們將罐區(qū)現(xiàn)有的人員進(jìn)行了重新的分配和優(yōu)化，基本滿足了三個(gè)罐區(qū)各領(lǐng)班和班長(zhǎng)的要求，這樣保證了員工工作的積極性；在3月份的例會(huì)上，向大家通報(bào)了這一事項(xiàng)，并且特別強(qiáng)調(diào)三個(gè)罐區(qū)的人員要互相協(xié)調(diào)，我們不再是原來(lái)的專人專崗，而是要一人多能，一人多勞。

二、技能提高：我們針對(duì)罐區(qū)員工制定了合理并且詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃，包括火車、汽車、油船、倒罐作業(yè)及安全等各方面，我們計(jì)劃在一年之內(nèi)將罐區(qū)的每一位員工都培養(yǎng)成為具有2項(xiàng)技能以上的合格員工，這樣就能充分滿足罐區(qū)日常工作的需求，并且能極大地提高我們的工作效率，實(shí)現(xiàn)減人增效。

三、創(chuàng)新：我們罐區(qū)尤其是一期和二期罐區(qū)年限較長(zhǎng)，設(shè)備老化陳舊比較嚴(yán)重，為了能夠保證公司的生產(chǎn)和貿(mào)易的需求，我們?cè)诒M量降低成本的前提下，對(duì)罐區(qū)一些舊的設(shè)備和管線進(jìn)行了針對(duì)性的改造，使之更加合理更加簡(jiǎn)單，這樣就大大降低了我們的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，而且我們還積極的發(fā)動(dòng)每一位員工的積極性，鼓勵(lì)員工創(chuàng)新并計(jì)入年底測(cè)評(píng)。

四、加強(qiáng)管理，責(zé)任落實(shí)：在原有的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了內(nèi)部管理，把目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)班組甚至每一位員工，3月份我們制定了罐區(qū)內(nèi)部的考核標(biāo)準(zhǔn)，將工作內(nèi)容細(xì)化、量化，分工明確，獎(jiǎng)懲明確，避免了工作中的相互推諉。

五、周末工作與周報(bào)制度：每周五由各個(gè)罐區(qū)領(lǐng)班將罐區(qū)內(nèi)部的一些整改和衛(wèi)生拍照，周末由值班主管負(fù)責(zé)監(jiān)督，在下周一統(tǒng)一檢查驗(yàn)收，保證了在周末期間員工依然高效的充分的利用工作時(shí)間工作；每周一各個(gè)班長(zhǎng)發(fā)周報(bào)總結(jié)上周工作內(nèi)容與下周工作計(jì)劃，方便負(fù)責(zé)人及時(shí)了解每個(gè)班的工作動(dòng)態(tài)并做好監(jiān)督。

在以上各項(xiàng)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，罐區(qū)負(fù)責(zé)人每天2—3次不定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)解決；每月一次大檢查，及時(shí)的排查隱患、解決工作中的難題，每個(gè)月對(duì)三個(gè)罐區(qū)進(jìn)行考評(píng)，并計(jì)入領(lǐng)班的年底考核，充分的調(diào)動(dòng)領(lǐng)班的積極性。

我們相信：困難是暫時(shí)的，前途是光明的。今后在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，在公司各個(gè)部門的大力支持下，我們糧油罐區(qū)會(huì)團(tuán)結(jié)一致，克服困難，保質(zhì)保量，圓滿的完成公司的各項(xiàng)工作。

第二篇：油罐罐區(qū)檢修總結(jié)

油罐罐區(qū)檢修總結(jié)

編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：

XX車間

二〇一三年十二月二十二日

一、概述

XX車間312#-317#罐區(qū)根據(jù)公司技改需要，要求進(jìn)行全面檢修，這是XX車間第一次對(duì)單元罐區(qū)所有油罐及附件同時(shí)進(jìn)行檢修。檢修工作由2013年10月初開(kāi)始，一直到2014年1月初檢修全面結(jié)束，歷時(shí)近三個(gè)月，出色地完成了公司安排的此次檢修任務(wù)。

本次檢修過(guò)程中，車間設(shè)備管理人員起早貪晚、廢寢忘食，發(fā)揚(yáng)了不怕疲勞，連續(xù)作戰(zhàn)的精神。從檢修的前期準(zhǔn)備到全過(guò)程檢修直到中交，我車間堅(jiān)持全程控制，監(jiān)督施工質(zhì)量，掌握施工進(jìn)度，保證按期交工，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)處室的一致肯定。

本次檢修有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、檢修項(xiàng)目多，工期緊，施工隊(duì)伍眾多，施工環(huán)境復(fù)雜，交叉作業(yè)較多。針對(duì)上述問(wèn)題，車間設(shè)備管理人員制定了《312#-317#罐改造檢修現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理方案》，對(duì)施工隊(duì)伍的施工安全、施工質(zhì)量、施工文明等一系列方面進(jìn)行了要求和約束，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的有序進(jìn)行，同時(shí)也保證了施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊的環(huán)境，使本次檢修在安全、文明、有序的前提下進(jìn)行。

2、檢修過(guò)程嚴(yán)格按照《裝置停工檢修計(jì)劃》執(zhí)行。在檢修開(kāi)始前，車間設(shè)備管理人員編寫了詳細(xì)的檢修計(jì)劃，逐項(xiàng)核實(shí)施工用料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢修的施工隊(duì)伍，要求施工單位編制詳細(xì)的施工方案。并在實(shí)際檢修過(guò)程中與施工隊(duì)伍共同完善各項(xiàng)檢修計(jì)劃、方案，使其切合實(shí)際，有很強(qiáng)的實(shí)效性和可操作性。

3、低標(biāo)準(zhǔn)整改工作量大。XX車間重整罐區(qū)自2008年至今，已連續(xù)運(yùn)行7年時(shí)間，只對(duì)部分油罐進(jìn)行過(guò)檢修，從未對(duì)整個(gè)罐區(qū)進(jìn)行改造檢修，重整本身存在不同程度的低老壞的問(wèn)題。車間利用本次檢修時(shí)機(jī)，對(duì)“低老壞”問(wèn)題進(jìn)行徹底的整治，以達(dá)到公司的“檢修一套，完好一套”的要求，保證裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行。

4、對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查、控制和把關(guān)。車間設(shè)備管理人員在檢修的開(kāi)始時(shí)期就全身心的介入檢修。在檢修過(guò)程中，車間設(shè)備管理人員每天都7點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)各項(xiàng)施工安全措施，掌握各施工隊(duì)伍當(dāng)天的施工進(jìn)度，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和施工的質(zhì)量，同時(shí)給施工隊(duì)伍辦理作業(yè)許可，施工期間辦理的各種作業(yè)許可多達(dá)1000余份。車間設(shè)備管理人員始終盯在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與施工隊(duì)伍進(jìn)行溝通和解決。針對(duì)本次檢修的特點(diǎn)，車間對(duì)外委施工人員耐心地進(jìn)行教育和管理，讓施工人員避免交叉作業(yè)，重視施工安全及施工質(zhì)量。

5、在此次檢修過(guò)程中，XX車間抽出了5名人員對(duì)此次檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，車間對(duì)他們進(jìn)行培訓(xùn)、交底。確保每個(gè)施工項(xiàng)目都有人監(jiān)護(hù)，確保了施工的安全和質(zhì)量。整個(gè)檢修過(guò)程安全無(wú)誤，未發(fā)生一起安全事故。

二、檢修內(nèi)容

1、油罐防腐

此次油罐防腐工作日程如下：

312罐頂部：10月29日——11月7日 噴砂、刷漆。313罐內(nèi)部：10月12日——10月23日搭架子 10月24日——11月30日打磨刷漆 314罐內(nèi)部：10月12日——10月22日搭架子 10月23日——11月6日打磨刷漆

315罐內(nèi)部：10月22日——11月5日搭架子 11月6日——11月25日打磨刷漆

315罐外部：10月16日——10月23日搭架子 10月25日——12月1日打磨刷漆

316罐內(nèi)部：10月15日——10月22日搭架子 10月22日——11月18日打磨刷漆

316罐外部：10月15日——10月22日搭架子

10月25日——11月25日打磨刷漆

317罐內(nèi)部：10月15日——10月21日搭架子 10月21日——11月20日打磨刷漆

317罐外部：10月15日——10月22日搭架子 10月25日——11月30日打磨刷漆

此次檢修中的油罐防腐工作量極大，腳手架的搭設(shè)質(zhì)量及過(guò)程中的安全工作是此次防腐工作順利完成的前提保障，所以車間管理人員嚴(yán)格把關(guān)，保證腳手架的搭設(shè)合乎標(biāo)準(zhǔn)。如下圖：

為了保證此次油罐防腐高質(zhì)量的進(jìn)行，此次油罐除銹工作使用的是空壓機(jī)噴砂除銹，車間管理人員每天下午都仔細(xì)檢查每一處打磨的區(qū)域，保證設(shè)備露出本色再涂防腐漆，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。如下圖：

除銹后的刷漆不留死角，每一處都刷到，保證此次防腐圓滿完成。如下圖：

2、泡沫線、噴淋水線改造

原312#-317#罐區(qū)的泡沫線、噴淋水線并沒(méi)有排渣口及金屬軟管，并且噴淋水線上沒(méi)有過(guò)濾器，這些都已經(jīng)不符合現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)的要求，在此次檢修中，車間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，整改了這項(xiàng)問(wèn)題。

于此同時(shí)車間對(duì)原泡沫線、噴淋水線的豎向重新進(jìn)行了整改，使罐區(qū)標(biāo)準(zhǔn)大大提高。

3、內(nèi)浮盤及密封更換

為確保重整罐區(qū)能持續(xù)、安穩(wěn)的完成公司的生產(chǎn)任務(wù)，本次檢修對(duì)313-317#罐的內(nèi)浮盤全部進(jìn)行了更換，檢修工作高標(biāo)準(zhǔn)完成。

4、平臺(tái)梯子改造

罐區(qū)內(nèi)平臺(tái)梯子已使用多年，部分出現(xiàn)損壞，并且一部分梯子標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不符合現(xiàn)有規(guī)定，車間委托工程公司制作了11個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)梯子，提升了罐區(qū)內(nèi)部的管理水平。

5、油罐透氣窗更換

312#-317#罐運(yùn)行多年，透氣窗網(wǎng)已經(jīng)銹跡斑斑，車間通過(guò)此次檢修對(duì)其更換，使其不再使油罐表面存有斑斑銹跡，也保證了油罐的正常安全生產(chǎn)運(yùn)行。

6、油罐檢測(cè)

XX檢測(cè)中心對(duì)312#-317#罐區(qū)六座油罐進(jìn)行了射線檢測(cè)，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)316#、317#罐焊縫存在裂紋，于是又對(duì)316 罐的第一、二圈壁板環(huán)縫、縱縫進(jìn)行熒光磁粉檢測(cè)，共發(fā)現(xiàn)表面裂紋17處，其中檢測(cè)第一圈壁板縱縫、環(huán)縫發(fā)現(xiàn)表面裂紋13處，第二圈壁板的縱環(huán)焊縫檢測(cè)發(fā)現(xiàn)表面裂紋4處，其中最長(zhǎng)2條裂紋約60mm和50mm。焊縫照片如下：

XX隊(duì)伍施工人員對(duì)照照片中檢測(cè)處的裂紋，對(duì)其進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊，并且由檢測(cè)隊(duì)伍對(duì)這些裂紋進(jìn)行了復(fù)查，經(jīng)檢查已經(jīng)處理完好，可以使用。

7、罐區(qū)燈塔護(hù)籠安裝

312#-317#罐區(qū)內(nèi)有兩座燈塔，燈塔上的電燈全部都不亮，由于燈塔沒(méi)有護(hù)籠，所以電工檢修人員不能在保證安全的前提下進(jìn)行檢修，車間領(lǐng)導(dǎo)及其重視此問(wèn)題，借助此次罐區(qū)改造的機(jī)會(huì)，XX施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量后，制作了兩個(gè)燈塔所需的護(hù)籠，在車間的督導(dǎo)下進(jìn)行了焊接安裝。

護(hù)籠安裝完畢后，XX施工隊(duì)對(duì)這兩個(gè)燈塔進(jìn)行了除銹防腐處理，使燈塔煥然一新。如下圖：

8、儀表校對(duì)

利用本次檢修的機(jī)會(huì)，儀表隊(duì)、計(jì)量處分別對(duì)各自的儀表進(jìn)行了校對(duì)，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的儀表及時(shí)進(jìn)行檢修或更換，確保該罐區(qū)投產(chǎn)后保證安全生產(chǎn)。

儀表更換了測(cè)溫?zé)崤急Ｗo(hù)套管如下：

三、總結(jié)

312#-317#罐區(qū)檢修是XX車間成立以來(lái)項(xiàng)目比較大的檢修，這次檢修將此罐區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)大大地提高了，改造也都很順利地完成了。在2014年的檢修計(jì)劃中，XX車間將會(huì)對(duì)另外的21座油罐進(jìn)行清罐檢修，此次312#-317#罐區(qū)的檢修

讓我們積攢了大量的現(xiàn)場(chǎng)檢修寶貴經(jīng)驗(yàn)，我們相信我們會(huì)在接下來(lái)的檢修工作中再接再厲，在保證安全的前提下，確保高標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)下，使每一個(gè)檢修的罐區(qū)都高標(biāo)準(zhǔn)地呈現(xiàn)在XX公司。

第三篇：罐區(qū)安全管理制度范文

罐區(qū)安全管理制度 目的

為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。2適用范圍

本制度適用于公司大罐區(qū)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送的管理，其他罐區(qū)可遵照?qǐng)?zhí)行。3責(zé)任部門

主管部門：安全指揮中心負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的消防裝置、水噴淋裝置、安全閥、壓力表、液位計(jì)、事故柜、安全標(biāo)志、監(jiān)控報(bào)警裝置，并負(fù)責(zé)危化品充裝登記、簽證等工作。相關(guān)部門：動(dòng)力處

生產(chǎn)部

合成車間

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本制度，并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。

保衛(wèi)部負(fù)責(zé)罐區(qū)消防設(shè)施、器材、治安保衛(wèi)綜合管理。罐區(qū)管轄單位合成車間負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。

罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

罐區(qū)管理聯(lián)系人負(fù)責(zé)按《重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度》履行管理職責(zé)。4程序內(nèi)容 4.1 一般規(guī)定 4.1.1罐區(qū)應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)置兼職安全員，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。

4.1.2 罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。

4.1.3 罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度和物料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。

4.1.4罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險(xiǎn)作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.5 罐區(qū)應(yīng)制定有各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。

4.2 人員進(jìn)入罐區(qū)管理

4.2.1嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。

4.2.2外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。4.2.3外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

4.2.4罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。

4.3機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理

4.3.1進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。

4.3.2鐵路機(jī)車進(jìn)入罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)符合安全規(guī)定，應(yīng)加掛隔離車，不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施。

4.3.3外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

4.3.4裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。

4.4防 火 防 爆

4.4.1 罐區(qū)防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》：

4.4.2罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱，罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。

4.4.3 罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。

4.4.4 罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。4.4.5 罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。

4.4.6罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除，嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

4.4.7罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。4.5設(shè) 備 設(shè) 施 管 理

4.5.1 罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。

4.5.2建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。

4.5.3檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

4.6 儲(chǔ)罐及附件

4.6.1新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。

4.6.2儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。4.6.3儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。

4.6.4罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

4.6.5儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏；浮盤無(wú)積物料。

4.6.6儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

4.6.7儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。4.7 泵

4.7.1加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

4.7.2泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。4.7.3泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。

4.7.4新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

4.8 管道

4.8.1新安裝和大修后的管道，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后方能使用。

4.8.2使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.8.3加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水。

4.8.4穿越道路、防火堤的管道應(yīng)有套管保護(hù)。

4.8.5管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時(shí)間5年以上，應(yīng)在低洼處、潮濕處開(kāi)挖檢查1次。

4.8.6管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖，埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。

4.8.7罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.9 電氣管理

4.9.1 設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報(bào)警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求；設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火保護(hù)要求；設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求；

4.9.2在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，禁止對(duì)設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè)；在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，因工作需要，進(jìn)行帶電檢修時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

4.9.3禁止任何一級(jí)電壓的架空線路跨越罐區(qū)，如需通過(guò)，應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線。

4.9.4電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4.9.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高；

4.9.6在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置（包括移動(dòng)式電氣裝置）應(yīng)執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證。

4.9.7罐區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設(shè)備記錄。

4.9.8當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時(shí)，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。5防雷、防靜電

5.1.1罐區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺(tái)賬。

5.1.2防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。

5.1.3防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時(shí)，按最小值考慮，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

5.1.4鐵路裝卸設(shè)施鋼軌、輸物料管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

5.1.5嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.1.6不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)與罐體跨接，操作時(shí)不得猛拉快提。

5.1.7在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物。

5.1.8不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。

5.1.9嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品管道和儲(chǔ)罐，嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。

5.1.10儲(chǔ)罐、槽車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。

5.1.11罐區(qū)的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺(tái)扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。5.2 消 防 管 理

5.2.1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。

5.2.2罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人； 5.2.3罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

5.2.4消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

5.2.5各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便，并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。

5.2.6罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報(bào)警裝置（電話、電鈴、警報(bào)器等），爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。

5.2.7通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等，應(yīng)滿足防火滅火的需要。

5.2.8 應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。5.2.9消防供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開(kāi)，管道每半年沖洗一次；

5.2.10 定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。5.2.11 消防泵應(yīng)每天盤車，每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min；

5.2.12 消防泵閥門應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯，啟閉靈活。

5.2.13 消防水帶應(yīng)盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，每半年進(jìn)行一次全面檢查；

5.2.14 固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。

5.2.15 泡沫液應(yīng)儲(chǔ)存在0～40℃的室內(nèi)，每年抽檢一次泡沫質(zhì)量?？諝馀菽壤旌掀髅磕赀M(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.2.16 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象，隔封玻璃完好有效；

5.2.17 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，每季度進(jìn)行一次全面檢查；

5.2.18 泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤(rùn)滑，每周啟閉一次。5.3裝 卸 作 業(yè)

5.3.1 裝卸準(zhǔn)備

5.3.1 應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書，檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，填寫裝卸作業(yè)確認(rèn)表。

5.3.2鐵路槽車入裝卸臺(tái)后，應(yīng)及時(shí)安放鐵鞋，防止溜車。

5.3.3認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、物料品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。

5.4裝卸作業(yè)

5.4.1遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。

5.4.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

5.4.3儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。

5.4.4鐵路槽車、汽車槽車卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、檢尺、測(cè)溫、取樣前，須接好接地線并靜置15 min以上，方可進(jìn)行作業(yè)。

5.4.5鐵路槽車裝、卸易燃易爆物料完成，均應(yīng)靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。

5.4.6鐵路槽車、汽車槽車接地線的連接，應(yīng)在槽罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。

5.4.7 汽車槽車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；

5.4.8嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應(yīng)大于４.5m/s。

5.4.9儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度，應(yīng)有防止超裝的措施。

5.4.10裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。變更與考核

考核

1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。相關(guān)記錄

《重大危險(xiǎn)源檢查臺(tái)賬》 《重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控設(shè)施臺(tái)賬》

第四篇：罐區(qū)安全管理制度

罐區(qū)安全管理制度

1、目的

為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。

2、一般規(guī)定

1、罐區(qū)各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。

2、罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。

3、罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度和 物料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。

4、罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險(xiǎn)作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、罐區(qū)應(yīng)制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。二．人員進(jìn)入罐區(qū)管理

1、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。

2、外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記方可進(jìn)入。

3、外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

4、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。

三、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理

1、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。

2、外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

3、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位.四、防火防爆罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱，罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。

1、罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施

2、罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。

3、罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。

4、罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除，嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

5、罐區(qū)圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒、雜草和垃圾

五、設(shè)備設(shè)施管理

1、罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行

2、建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。

3、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

六、儲(chǔ)罐及附件

1、新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。

2、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。

3、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。

4、罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。

5、儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏；浮盤無(wú)積物料、6、儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

7、儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

七、泵

1、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

2、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。

3、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。

4、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用管道

5、罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外，并處于常閉狀態(tài)。的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

八、消防管理、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。

2、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；

3、罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。

4、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

5、各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便，并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。

6、罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報(bào)警裝置（電話、電鈴、警報(bào)器等），爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。

7、通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等，應(yīng)滿足防火滅火的需要。、應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。

9、消防供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開(kāi)，管道每半年沖洗一次；

10、定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。

11、消防泵閥門應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯，啟閉靈活。、消防水帶應(yīng)盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，每半年進(jìn)行一次全面檢查；、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。裝卸作業(yè)

九、裝卸準(zhǔn)備、檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，填寫裝卸作業(yè)確認(rèn)表。

2、認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、物料品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。

3、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。

4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

5、儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。

6、汽車槽車卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、檢尺、測(cè)溫、取樣前，須接好接地線并靜置15 min以上，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、卸易燃易爆物料完成，均應(yīng)靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。

8、汽車槽車接地線的連接，應(yīng)在槽罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。

9、汽車槽車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；

10、嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應(yīng)大于４.5m/s。

11、儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度，應(yīng)有防止超裝的措施。

12、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

十、考核

1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任

第五篇：倉(cāng)庫(kù)罐區(qū)管理制度

倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品及其它物資倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及各類物品的儲(chǔ)存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。

第二條 本制度適用于本公司所有大、小倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及臨時(shí)存放點(diǎn)的安全管理，全公司所有單位和個(gè)人必須遵守本規(guī)定。

第二章 通用要求

第三條 建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項(xiàng)操作規(guī)程，做好物品入庫(kù)、發(fā)貨、日常維護(hù)管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

第四條 倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、儲(chǔ)存方式、方法以及危險(xiǎn)物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

第五條 物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量、種類及放置地點(diǎn)須經(jīng)消防部門和技安部門同意，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報(bào)警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查，保證完整好用。

第六條 在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

第七條 倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，生產(chǎn)部每年組織進(jìn)行二次全面的檢測(cè)、維護(hù)，避免失效。

第八條 倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)部和危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)周圍嚴(yán)禁煙火，不得有雜草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災(zāi)。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)確需進(jìn)行檢修施工時(shí)，要制定檢修施工方案。

第九條 搬運(yùn)物品時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動(dòng)，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立即處理。

第十條 非本倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自入庫(kù)。

第三章 危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的安全管理

第十一條 危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在符合安全要求的專門的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。

第十二條 應(yīng)制訂物品入庫(kù)驗(yàn)收制度，必須按品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與入庫(kù)單核對(duì)，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽，檢查無(wú)誤后方可入庫(kù)。

第十三條 物品出庫(kù)時(shí)，必須按憑證核實(shí)品名、質(zhì)量、數(shù)量，按規(guī)定操作程序發(fā)貨，確保無(wú)誤，避免產(chǎn)生事故隱患。

第十四條 各倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，門窗一律向外開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。

第十五條 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫(kù)儲(chǔ)存，各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合儲(chǔ)存。

第十六條 易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施，儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。

第十七條 自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

第十八條 儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定。

第四章 儲(chǔ)罐區(qū)安全管理

第十九條 各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，確保液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完整好用。

第二十條 丙烯儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。丙烯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。

第二十一條 儲(chǔ)罐內(nèi)區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。