第一篇：變電運檢中心方案

檢修公司變電運檢中心（檢修）安全生產(chǎn)標準化達標評級實施方案

為貫徹落實省檢修公司關于印發(fā)《山西省電力公司檢修公司安全生產(chǎn)標準化達標評級實施方案》的通知（晉電檢修安?2013?號）的相關要求，中心結合安全生產(chǎn)工作實際，特制訂本方案。

一、指導思想

以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，全面推進安全生產(chǎn)標準化達標評級，持續(xù)加強安全基礎管理，確保對安全生產(chǎn)具有促進作用，確保安全生產(chǎn)局面平穩(wěn)。

二、組織機構

中心成立安全生產(chǎn)標準化達標評級專業(yè)工作小組。組 長：郝明杰

副組長：張慧軍（常務）、魏麗峰

成 員：趙清、許輝、孫偉、賈煒、劉鈞、馬常峰、高寶明、盛軍、王毅、葛亮、連三山

工作職責：指導中心及班組有效開展安全生產(chǎn)標準化達標評級工作，編制、審定實施方案，監(jiān)督檢查日常工作，使各項活動有序、有效開展；負責協(xié)調(diào)、處理過程中存在的問題。

三、工作目標 開展安全生產(chǎn)標準化達標評級，年內(nèi)實現(xiàn)中心達到標準化三級或以上級別。確保中心本質安全管理水平明顯提高，防范事故能力顯著提升。

四、評審依據(jù)

依據(jù)《電網(wǎng)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準（試行）》（電監(jiān)安全?2012?52號）及相關通知、辦法、意見、細則等，開展查評。

五、評審組織

安全生產(chǎn)標準化達標評級的主要程序有：對照《標準》條款組織開展自查、自評工作，形成自查報告遞交公司→公司向山西電監(jiān)辦提出評審申請，填寫電力安全生產(chǎn)化《評審申請表》→山西電監(jiān)辦、省安監(jiān)局審查→電力企業(yè)委托取得資質的評審機構開展評審→評審機構形成評審報告→山西電監(jiān)辦、省安監(jiān)局審核→進行公告，對公告無異議的電力企業(yè)頒發(fā)相應級別的安全生產(chǎn)標準化證書和牌匾。

安全生產(chǎn)標準化評級分為一級、二級、三級，一級為最高。根據(jù)評審分數(shù)確定相應等級，評審得分=（實得分/應得分）×100，其中一級得分大于90分，二級得分大于80分，三級得分大于70分。中心評級目標待自評完成后，依據(jù)得分情況，由公司確定。

六、工作階段 1.宣貫培訓階段（4月20日前）。組織、參加安全生產(chǎn)標準化達標評級知識培訓班，學習和掌握有關電力安全生產(chǎn)標準化工作規(guī)范及達標評級標準，達標評級管理規(guī)定和國家有關安全生產(chǎn)標準化工作要求。

2.自查自評階段（5月20日前）。成立安全生產(chǎn)標準化達標評級專業(yè)工作小組，依據(jù)電力安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準，對照項目條款開展自查自評，并進行打分，針對問題持續(xù)改進。

3.申請報告階段（6月3日前）。根據(jù)自查、自評及整改情況，完成自評報告，于5月30日前報中心督察組。6月3日前由中心督察組組織完成中心內(nèi)部自查自評工作，并編制完成中心自評報告上報公司

4.開展評審階段（7月31日前）。積極做好迎接評審的準備工作，接受外部評審機構開展現(xiàn)場評審，最后形成評審意見。

七、工作要求

1.高度重視，認真組織。各單位要高度重視安全生產(chǎn)標準化達標評級工作，加強組織和領導，要成立自查評專業(yè)工作小組，扎實推進安全生產(chǎn)標準化達標評級。

2.對照標準，自查自評。對照標準，結合中心安全生產(chǎn)實際和工作特點，分班組、分專業(yè)認真開展自查自評，牽頭協(xié)調(diào)、歸口督導、查找不足，要將達標評級作為提升安全管理水平的有效載體，促進各項安全生產(chǎn)工作深入推進。

3.有機結合，不斷提升。將安全標準化達標評級工作與“安全管理提升”活動、安全重點工作有機結合起來，通過達標評級，注重實效，不斷提升，做到持續(xù)改進，爭取更高級別評級，按照三級抓改進，二級抓提升，一級抓鞏固的要求，不斷提升安全生產(chǎn)管理水平。

附件：電網(wǎng)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范及達標評級標準

第二篇：變電運檢所安全生產(chǎn)工作匯報提綱

變電運檢所安全生產(chǎn)工作匯報提綱

一、2013年月度安全生產(chǎn)工作回顧

（一）明確安全目標，落實安全生產(chǎn)責任制

（二）夯實安全生產(chǎn)基礎，促進管理穩(wěn)步推進

1、積極處理累計設備缺陷，改善設備健康狀況

2、開展季度“標準化班組”互評互查活動

3、定期進行校驗工作，平穩(wěn)開展設備預修預試

4、強化安全活動開展，提高員工安全意識

（三）積極開展電網(wǎng)工程建設，助力無人值班改造

（四）提高認識“創(chuàng)一流”，細化落實同業(yè)對標

二、2013年月度安全生產(chǎn)工作亮點

（一）認真深化安全工作成果，開創(chuàng)安全生產(chǎn)新局面

（二）安全及時處理事故，確保春節(jié)電網(wǎng)運行穩(wěn)定

（三）認真執(zhí)行“三重”現(xiàn)場，職工主動“反違章”

（四）狠抓勞動紀律管理，嚴肅所風所紀

三、2013年變電運檢所重點工作

（一）順利完成2013預定安全生產(chǎn)目標，安全運行零事故

（二）全力實施變電站無人值班改造，推進運維站建設

（三）繼續(xù)推進 “標準化”建設，形成常態(tài)化互評互查機制

（四）積極完成公司“創(chuàng)一流”各項指標任務

（五）加強運行設備隱患排查管理，提高設備安全運行水平

（六）加強內(nèi)部檢修精細化管理，提升內(nèi)部檢修品質

（七）嚴格績效考核評價，全面提升隊伍素質

（八）加強紅旗變電站創(chuàng)建與星級班組建設工作

第三篇：設備運檢監(jiān)護方案

運行各專業(yè)重點設備巡檢、操作

監(jiān)護方案

發(fā)電運行部

二〇一一年四月十八日

各專業(yè)重點設備巡檢、操作監(jiān)護方案

為進一步提高機組設備的運行可靠性，重點做好重要設備及系統(tǒng)的日常巡檢項目，定期做好必要的絕緣測量、機構活動試驗和保護傳動試驗及相關的預防性試驗，建立健全重點設備的定期檢查和試驗記錄，有效控制和消除重點設備的缺陷發(fā)生，加強重點設備的使用管理，保證設備可靠運行和正確動作，做到減少和扼制機組的非停次數(shù)，特制定本監(jiān)護方案，運行人員應嚴格執(zhí)行本方案規(guī)定。

第一部分 鍋爐專業(yè)

一、汽水系統(tǒng)：

1、高壓給水電動門、給水快速節(jié)流閥：正常運行中故障關閉后鍋爐汽包馬上缺水，會引起鍋爐重大缺水事故。

2、過熱汽、再熱汽減溫水各電動門、調(diào)節(jié)門：正常運行中故障可引起汽溫大幅度波動，嚴重時鍋爐甩汽溫，汽機打閘。

3、過熱器、再熱器對空排汽一、二次門：正常運行時，必須定期進行對空排汽門的開關試驗。嚴防事故情況下對空排汽門打不開。

4、汽包水位計：正常運行時，必須保持各水位機指示正確可靠。嚴放水位不明造成鍋爐缺、滿水事故。

5、汽包事故放水門：正常運行時，必須定期進行汽包事故放水門的開關試驗。嚴防事故情況下汽包事故放水門打不開。

6、安全門：正常運行時，定期進行安全門定期排汽試驗及校驗。嚴防發(fā)生鍋爐超壓事故。

二、風煙系統(tǒng)：

1、引風機及引風機進、出口風門：風機振動、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風門開關可靠；一臺引風機故障后，單引風機運行負荷小于80MW。

2、高壓流化風機及高流風機出口風門、排空門：風機振動、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風門開關可靠；母管壓力大于35Kpa。

3、二次風機：風機振動、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，一臺二次風機故障后，單臺二次風機運行負荷小于100MW。

4、一次風機及一次風機進、出口風門：風機振動、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，風門開關可靠；一臺一次風機故障后，單臺一次風機運行負荷小于60MW；安全運行時間不超過3小時。

5、膨脹節(jié)：確保膨脹節(jié)完整伸縮自如。嚴防膨脹節(jié)破裂造成停爐事故。

三、燃燒系統(tǒng)：

1、給煤機：1）給煤機熱密封風風門開關靈活可靠，風門開度無擺動現(xiàn)象。嚴防保護動作造成給煤機掉閘。2）播煤風風門開關靈活可靠，風量顯示準確可靠，風門開度無擺動現(xiàn)象。嚴防保護動作造成給煤機掉閘。

2、給煤機出口插板門：開關靈活可靠，發(fā)高溫保護信號后能迅速連鎖關閉。

3、回料器：停爐后檢查回料器內(nèi)的澆筑料，確保澆筑料完整牢固。嚴防發(fā)生澆筑料脫落造成鍋爐回料不正常。

四、排渣系統(tǒng)

1、冷渣器：正常運行時，定期檢查冷渣器支撐輪、限位輪，防止冷渣器跑偏卡澀等故障發(fā)生；定期檢查排渣管，嚴防排渣管焊口開裂；冷渣器檢修后投運應嚴格按照操作票執(zhí)行。

2、鏈斗輸送機、提升機：定期檢查更換變形卡澀的鏈斗，定期檢查減速機運轉情況。

五、除塵、除灰系統(tǒng)：

1、除塵器：保證儀用空氣壓力大于500 Kpa，且氣源壓力穩(wěn)定可靠。儀用氣源壓力過低會造成除塵器旁通風門、濾室進出口風門全部關閉，爐內(nèi)煙氣無法通過除塵器排出。

2、氣力輸灰系統(tǒng)：應保證各閥門開關正常，動作先后順序準確無誤。

六、空壓機系統(tǒng)

1、儀用空壓機：儀用空壓機故障后氣源壓力低于500 Kpa，鍋爐、汽機所有氣動門全部癱瘓。

2、雜用空壓機：雜用空壓機故障后氣源壓力低于400 Kpa，氣力輸灰不暢通，輸灰時間延長，可能出現(xiàn)除塵器灰斗料位高，30min后除塵器跳閘。

七、帶保護的熱工測點：經(jīng)常監(jiān)視各測點的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理。嚴防測點跳變導致設備跳閘或事故停爐。

八、鍋爐緊停規(guī)定

1、嚴重缺水，汽包水位低至汽包最低可見水位－200mm時。

2、嚴重滿水，汽包水位上升到最高可見水位以上＋200mm，經(jīng)緊急放水仍見不到水位時。

3、主給水管道、主蒸汽管道（包括其附件、閥門、彎頭、三通）發(fā)生爆破，或者泄露有立即發(fā)展成爆破危險時。

4、受熱面爆管，無法維持鍋筒正常水位時，或者雖能維持水位，但由于加大給水量導致汽包上、下壁溫差大于許可值時。

5、鍋爐嚴重結焦時。

6、鍋爐所有水位計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時。

7、爐墻破裂且有倒塌危險，危及人身或設備安全時。

8、鍋爐發(fā)生MFT時。

9、其他部件損壞，人身及設備安全受到威脅時。

10、DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機“黑屏”或“死機 ”）

11、汽壓超過安全門動作壓力，而安全門不動作，對空排汽門又無法打時開或者雖然安全門動作，對空排汽門已打開，但汽壓仍直線上升，其壓力超過安全門動作壓力的1.03倍。

12、緊急停爐時，鍋爐負荷變化快，必須采取一定措施防止事故擴大或引起繼發(fā)事故。這些措施包括：

1）迅速手動MFT，切斷進入鍋爐燃料，及時降負荷運行。2）有條件應注意調(diào)整給水，維持正常水位。3）有條件應調(diào)整風量進行爐膛吹掃5分鐘。

4）如果燃燒室內(nèi)發(fā)生嚴重泄漏，則停止向鍋爐供水，保留一臺引風機運行。

5）如果對流煙道中發(fā)生泄漏，應維持正常的鍋筒水位。6）緊急停爐的冷卻過程與正常停爐相同，但時間可縮短。

第二部分

汽機專業(yè)

一、汽輪機本體

1、高、中壓缸脹差、軸向位移正常；

2、汽輪機缸體內(nèi)、發(fā)電機內(nèi)無異常聲音；

3、主汽門、中壓主汽門運行中禁止關閉，高調(diào)門、中壓調(diào)門運行靈活；

4、低壓缸防爆門完好；

5、各瓦軸承蓋振動（垂直、軸向、水平）正常；

6、各瓦軸振（X向、Y向）正常；

7、各瓦回油溫度正常；

8、推力瓦回油溫度正常；

9、各瓦測振探頭及接線牢固完好；

10、主汽管道、閥座的支吊架牢固；

二、油系統(tǒng)

1、主油泵運行正常；

2、交、直流潤滑油泵、高壓啟動油泵備用狀態(tài)完好；

2、潤滑油壓正常；

3、主油箱油位正常；

4、隔膜閥無漏油、滲油；

5、各閥門、法蘭連接完好。

6、各油路上的閥門、管路接口無跑、冒、滴、漏油等現(xiàn)象。

7、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

8、對油質一定要滿足要求（化學監(jiān)督）；

9、保證各瓦油擋不甩油；

10、前箱危急遮斷器誤動；

11、油系統(tǒng)慮油器、冷油器切換防止斷油；

三、主蒸汽、再熱蒸汽及抽汽系統(tǒng)

1、主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)各閥門動作可靠，主蒸汽、再熱蒸汽管道及其相聯(lián)接的疏水管路及閥門完好；

2、主蒸汽及再熱蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；

3、各段抽汽系統(tǒng)閥門完好，管道、彎頭無泄漏。

4、三段、五段抽汽至熱網(wǎng)加熱器的各閥門及管道完好；

5、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

6、各管道支吊架牢固完好；

7、各加熱器水位計、必須準確無誤；

四、給水系統(tǒng)

1、除氧器水位在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、除氧器進、出水管道、蒸汽管道、法蘭完好無泄漏，閥門動作可靠；

3、給水管路、高加進、出口電動門、旁路電動門完好；

4、給水泵運行正常；

5、高加水位正常，疏水管道、彎頭無泄漏；

6、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

7、安全門動作可靠，定值準確；

8、備用給水泵必須保證其可靠備用；

9、系統(tǒng)熱工測點無泄漏；

五、凝結水系統(tǒng)

1、凝結水箱水位在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、凝結水箱進、出水管道、法蘭連接完好，無泄漏；

3、凝補水泵、凝結水泵、凝結水疏水泵運行正常；

4、排汽裝置水位在規(guī)定范圍內(nèi)；

5、低加水位正常，疏水管道、彎頭無泄漏；

6、軸加水位正常，疏水管道、彎頭無泄漏；

7、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

8、凝結水箱、排汽裝置水位計顯示準確；

六、空冷系統(tǒng)

1、背壓、低壓缸排汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、空冷風機運行正常；

3、真空泵運行正常；

4、真空泵補水電磁閥開關正常；

5、空冷蝶閥動作可靠；

6、各段抽汽排空門、法蘭連接完好，無泄漏；

7、高、低加空氣門、法蘭連接完好，無泄漏；

8、真空破壞門動作可靠；

9、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

10、系統(tǒng)熱工測點、表計要求準確無誤；

七、輔汽系統(tǒng)

1、輔汽聯(lián)箱壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、輔汽聯(lián)箱蒸汽管道、法蘭無泄漏，閥門動作可靠；

3、安全門動作可靠，定值準確；

八、循環(huán)水系統(tǒng)

1、開、閉式循環(huán)泵運行正常；

2、膨脹水箱水位正常；

3、開、閉式循環(huán)管道、法蘭連接完好；

4、夏季機力風機運行正常；

5、系統(tǒng)熱工測點、表計接口無泄漏；

6、系統(tǒng)出口、聯(lián)絡門保證動作可靠，并且嚴密性合格；

九、EH油系統(tǒng)

1、EH油系統(tǒng)油壓、油位正常；

2、EH油系統(tǒng)管道完好；

3、EH循環(huán)泵、EH冷卻泵運行正常；

4、管件連接的密封墊；

5、AST、OPC電磁閥動作正常（檢查結線、閥門嚴密）；

十、疏水系統(tǒng)

1、疏水閥門完好，管道、彎頭無泄漏；

2、疏水閥及疏水關道暢通；

十一、熱工保護

1、DCS系統(tǒng)供電源正常；

2、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)正常運行；

3、給水泵振動跳泵取消，只出報警信號；

十二、其他方面

1、機組甩負荷后空轉或帶廠用電運行超過10min，應打閘停機；

2、機組處于電動機狀態(tài)運行時間超過1min，應打閘停機；

3、廠用電中斷，應打閘停機；

4、汽水品質嚴重惡化，應打閘停機；

第三部分

電氣專業(yè)

一、220kV系統(tǒng) 1、201主開關、202主開關、各開關的控制回路； 2、201-

1、201-

2、202-

1、202-2隔離開關及附件； 3、220kV線路、PT及CT設備、二次回路；

二、110KV系統(tǒng) 1、194主開關及隔離開關、180主開關及隔離開關、各開關控制回路； 2、110KV電纜接頭； 3、110kV線路、PT及CT設備、二次回路；

4、啟備變本體、兩側出線套管及導線磁瓶、共箱封閉母線；

三、發(fā)變組系統(tǒng)

1、發(fā)電機本體、封閉母線、勵磁機系統(tǒng)；

2、發(fā)電機風、水冷卻系統(tǒng)；

3、#1主變壓器及#2主變壓器本體，主變壓器兩側出線套管及各導線瓷瓶；

4、主變中性點接地刀閘201-0、202-0；

5、高廠變本體及兩側出線套管、共箱封閉母線；

三、廠用6kV系統(tǒng)

1、廠用備用段：進線隔離開關610，出線隔離開關601、602，及母線。

2、廠用工作段：#1機6kV進線開關61A、61B，備用進線開關601A、601B。#2機6kV進線開關62A、62B，備用進線開關602A、602B。6kVIA、IB、IIA、IIB段母線。3、6kV快卻裝置。4、6kV所屬開關及保護裝置。5、6kV給水泵、凝泵、一次風機、二次風機、引風機電機。6、6kV低壓變壓器：在主廠房備用變正常運行時，#

1、#2低廠變，#

1、#2空冷變不能有兩臺同時故障。在廠區(qū)備用變正常運行時，循環(huán)變、除塵除灰變、空壓變、化水變不能有兩臺同時故障。

四、380V供電系統(tǒng)

1、各PC段進行開關及保護。2、10套BZT裝置。

3、重要電機：如高流風機電機、開式循環(huán)泵電機、閉式循環(huán)泵電機、凝結水補水泵電機、凝疏泵電機、儀用、雜用空壓機，交、直流潤滑油泵電機、EH油泵電機等。

五、直流系統(tǒng)

1、直流系統(tǒng)工作電源及直流母線。

2、直流系統(tǒng)高頻開關電源模塊。

3、鉛酸蓄電池組。

六、熱工保護

1、DCS系統(tǒng)全部操作員站出現(xiàn)故障（所有上位機“黑屏”或“死機 ”）

2、DCS系統(tǒng)中測點不準確或無顯示。

第四部分

輸煤專業(yè)

一、帶式輸送機

1、機械部分：膠帶是否完好、托輥、軸承潤滑是否到位、清掃器、刮煤器等輔助設備完好、減速機油位正常，油質符合要求。

2、電氣部分：電機運轉聲音是否正常，振動是否在正常范圍內(nèi)。

3、其它：保證落煤筒內(nèi)無粘煤。

二、環(huán)式給煤機

1、機械部分：行走輪、導向輪運轉良好、齒輪、齒條運轉良好、軌道牢固無變形。

2、電氣部分：電機運轉聲音正常。

3、其它：落煤筒內(nèi)無粘煤。

三、破碎機

1、機械部分：錘頭、破碎板完好、潤滑良好，粒度調(diào)整裝置完好可用。

2、電氣及控制部分：電機運轉聲音正常，振動在標準范圍內(nèi)，緊急停車可用。

3、其它：破碎腔內(nèi)無粘煤。

四、振動給料機

1、機械部分：給料槽體磨損在正常范圍內(nèi)，吊鉤、吊環(huán)磨損正常。

2、電氣部分：電機運轉聲音是否正常，振動是否在正常范圍內(nèi)。

3、其它：保證落煤筒內(nèi)無粘煤。

五、PLC控制

1、功能可靠，能夠實現(xiàn)順煤流停車，逆煤流啟車。

2、拉繩開關功能可靠，能夠緊急停車。

3、、可實現(xiàn)輸煤程控對現(xiàn)場尤其是機頭部位的監(jiān)控。

4、可實現(xiàn)電流監(jiān)控。

第五部分 化學專業(yè)

一、水處理系統(tǒng)：

1、超濾各氣動門：正常運行中故障后超濾馬上停運，會引起超濾各管道爆管，水處理系統(tǒng)不能制水發(fā)生重大事故。

2、反滲透慢開氣動門：正常運行中故障反滲透不能投運，水處理系統(tǒng)不能制水發(fā)生重大事故。

3、反滲透各表計：正常運行時，必須定期對其進行校驗，保證其準確無誤，嚴防其誤導縮短反滲透的使用壽命。

4、水處理各水箱液位計：正常運行時，必須保持各水位指示正確可靠，嚴放水位不明影響水處理正常運行。

5、陰、陽、混離子交換器中排：正常運行時，必須定期進行是否跑樹脂試驗，嚴防再生時將大量樹脂跑入地溝事故。

6、空氣罐安全門：正常運行時，定期進行安全門的校驗。嚴防發(fā)生空氣罐超壓安全門不動作事故。

二、水汽監(jiān)督系統(tǒng)：

1、水汽高溫采樣架各高壓門：開關靈活，發(fā)生水汽泄露時能及時開關。

2、水汽各在線儀表：保證其正常投運，正常運行時，必須定期對其進行校驗，保證其準確無誤，嚴防其誤導造成熱力系統(tǒng)大面積腐蝕事故。

3、水汽各加藥泵：保證按定期切換試驗制度進行定期切換試驗，保證正常上藥，嚴防其不上藥水汽各指標超過標準值。

三、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)：

1、工業(yè)廢水各表計：正常運行時，必須定期對其進行校驗，保證其準確無誤，嚴防其誤導引起廢水處理不徹底，不能正?；厥绽?。

2、工業(yè)廢水各水池液位計：正常運行時，必須保持各水位指示正確可靠，嚴放水位不明影響工業(yè)廢水處理系統(tǒng)正常運行。

3、工業(yè)廢水各加藥泵：保證按定期切換試驗制度進行定期切換試驗，保證正常上藥，嚴防其不上藥工業(yè)廢水各指標超過國家二級排放標準。

4、空氣罐安全門：正常運行時，定期進行安全門的校驗。嚴防發(fā)生空氣罐超壓安全門不動作事故。

四、消防系統(tǒng)：

1、消防泵：保證按定期切換試驗制度進行定期切換試驗，保證正常上水，當發(fā)生火災時能及時啟動并正常上水，嚴防其不上水使火災進一步擴大事故。

2、自動控制系統(tǒng)：定期對其進行試驗，發(fā)生火災時能自動啟停，嚴防其不能自動運行使火災進一步擴大事故。

3、消防系統(tǒng)安全門：正常運行時，定期進行安全門的校驗，嚴防超壓時安全門不動作爆管，綜合泵房泵坑被淹，生活水供水系統(tǒng)、生產(chǎn)水補水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)不能運行事故。

五、空壓機系統(tǒng)

1、工藝用空壓機：工藝用空壓機故障后氣源壓力低于500 Kpa，水處理所有氣動門全部癱瘓。

2、工業(yè)廢水用空壓機：工業(yè)廢水空壓機故障后氣源壓力低于200 Kpa，工業(yè)廢水處理各閥門不能正常開關，工業(yè)廢水處理不能正常投運。

第四篇：監(jiān)檢匯報材料變電[范文]

霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程電力項目及監(jiān)控指揮中心 分站預監(jiān)檢匯報材料（變電部分）

霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程籌建處輸變電工程部 2013年8月15日

一、工程概況

1.工程名稱：霍林河循環(huán)經(jīng)濟示范工程電力項目及監(jiān)控指揮中心#2標段鋁廠三期GIS擴建工程。2.電壓等級：220kV。

3.變電容量：本期擴建部分只含進出線，無主變。

4.擴建規(guī)模：建設7個架空出線間隔，一個母聯(lián)間隔、兩個分段間隔、兩組母線設備間隔，預留一個架空出線間隔、三個電纜出線間隔。本期投運1個架空出線間隔（至夏營地風電場），一個母聯(lián)間隔、兩個分段間隔、兩組母線設備間隔。

5.設備廠家：河南平高電氣股份有限公司，型號為ZF11-252(L)全封閉氣體絕緣金屬開關設備組合電器。

6.施工單位：中電投電廠工程有限公司總包，中國能建江蘇省電力建設第三工程公司承建。

二、工程形象進度時間與里程碑進度計劃相符

1.2012年6月13日通遼發(fā)改委下文同意開展項目前期工作； 2.2012年12月18日可研完成，2013年3月5日完成評審，開展設計工作；

3.2013年1月22日獲得遼發(fā)改委核準批復； 4.2013年4月5日開工，6月24日基礎出零米； 5.2013年7月5日GIS室結構施工到頂； 6.2013年7月27日土建交安； 7.2013年8月15日電氣設備安裝調(diào)試結束，具備啟動驗收條件。

三、質量總體目標

確保本工程達標投產(chǎn)，并符合中國電力投資集團公司及國網(wǎng)公司相關達標投產(chǎn)考核實施辦法，主要技術經(jīng)濟指標達設計值。確保工程零缺陷移交；不發(fā)生質量事故、工程質量符合國家及行業(yè)相關標準、規(guī)范要求。創(chuàng)中國電力優(yōu)質工程獎,爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程獎。分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，自動投入率100%，保護投入率100%，儀表投入率100%。

四、質量保證措施

工程部嚴格履行建設管理合同，對施工承包商、設計商、物資設備供應商履行合同情況進行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)。施工期間不定期巡視檢查現(xiàn)場施工質量。調(diào)和處理相關各方之間可能發(fā)生的質量爭議。監(jiān)督工程施工承包商質量保證體系的運轉情況。審查施工方案、施工措施的合理性、可行性，并監(jiān)督其實施。審查施工分包商的資質。

設計嚴格履行設計合同，保證設計文件的完整性和有效性。參加中間驗收檢查和竣工驗收檢查、質量監(jiān)督檢查，對工程質量問題提出處理意見。參加工程質量事故調(diào)查，為確保工程質量提出處理意見。根據(jù)工程實際情況，提出設計變更。接受監(jiān)理、工程部的監(jiān)督。

物資設備供應商嚴格履行合同，對其供應的物資的質量負直接責任。提交滿足規(guī)定要求的物資技術文件、質量證明文件。接受監(jiān)理、工程部的監(jiān)督；提供物資的售后服務。

制定本工程質量計劃、質量保證措施、質量管理制度、作業(yè)指導書。接受監(jiān)理對施工全過程、全方位的質量監(jiān)控。建立工程質量保證體系并保持其運轉良好和有效。驗收物資供應商提供的物資。對原材料、預制件、成品、半成品進行外觀檢查并辦理交接手續(xù)，有權拒收不合格品，將工程物資、材料的合格證、試驗報告、材質證明、復試檢驗報告等文件分類歸檔進行保管和提供監(jiān)理審查確認。上道工序質量不合格不得進入下道工序施工，下道工序應對上道工序質量進行檢驗。隱蔽工程和回填土必須通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場并辦理簽證。各級質檢人員行使質量否決權，有權責令質量問題當事者整改，并對整改情況進行追蹤驗證和確認。必須對單元、分項、分部工程實行三級質量檢驗，并有驗收記錄和質量自評意見，禁止三級檢驗同時進行。分部工程完工后，承包商向監(jiān)理提出中間驗收檢查申請報告。施工工藝要求：混凝土施工采用商砼，并報檢合格，機械震搗；GIS安裝首先確認施工方的安裝資質，全程要求廠家跟蹤指導。工程完工后，施工承包商確認工程質量達到優(yōu)良級并備齊移交所需全部資料后，填寫竣工驗收申請報告，向監(jiān)理、工程總承包商、指揮部申報竣工驗收。

設計文件質量控制，施工圖會審由建設單位組織并主持，監(jiān)理、設計、施工、運行、物資等有關單位參加，形成會審紀要。設計變更質量控制：一般設計變更，無論什么原因引起的設計變更，設計承包商均應提出正式設計變更通知單，設計變更通知單和費用由監(jiān)理審查簽字，工程部審查批準簽字后實施。重大設計變更，凡是重大設計變更，設計商均應提出設計變更意見報告，監(jiān)理提出意見，并報工程部，工程部專題報告蒙東能源集團公司，同意后方可實施。物資設備質量控制：物資設備到現(xiàn)場后，物資設備供應商應及時組織開箱檢查。設備存在缺陷時上報監(jiān)理和工程部缺陷處理方案須經(jīng)設計、監(jiān)理同意后方可實施，缺陷處理完畢后須由監(jiān)理驗收。

工程質量事故和不合格項的處理：質量事故發(fā)生后，應按“三不放過”的原則認真檢查，對責任方案按有關規(guī)定處理。工程出現(xiàn)質量事故時，承包商應立即填寫《工程質量事故報告單》報監(jiān)理和工程部；指揮部、監(jiān)理、設計審核同意后由承包商實施該處理方案；處理完畢并經(jīng)承包商自檢合格后，承包商填寫《工程質量事故處理結果報驗表》報監(jiān)理審查確認。

工程驗收：施工承包商在土建、電氣或整體性工程竣工并經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后，確認具備驗收條件后，填寫《工程質量報驗單》先后分別報監(jiān)理、工程部進行預驗收或初驗。監(jiān)理在收到《工程質量報驗單》后應及時進行監(jiān)理初驗收。工程部在收到《工程質量報驗單》后應及時組織工程竣工驗收。結合工程資料檢查和現(xiàn)場實地檢查，形成正式的驗收結論意見。同時辦理系統(tǒng)調(diào)試和啟動試運行簽證。

六、現(xiàn)階段，鋁廠三期220kV GIS擴建工程一、二次設備安裝結束，各項試驗合格，完成與原站GIS的成功對接，投運間隔二次接線敷設接引完成，相關保護、通訊、遙測、遙控試驗正常，具備受電條件。

五、發(fā)生的質量問題和處理結果，無。

六、遺留問題及處理計劃

1.站區(qū)道路及圍墻未完成，計劃在投運后一個月內(nèi)施工完成。2.一個分段間隔因與原站GIS未對接，不能投運，計劃在本期投運后兩周內(nèi)完成。

七、經(jīng)驗教訓和改進措施：

1.在土方開挖時部分地下為整體巖石，與設計不符，按照設計開挖深度要求難度大，增加了工程量，原因為設計勘測不全面，沒有勘測到該段的真實地質。

2.在進行GIS室基礎承臺施工時，因模板加固不夠，形成脹模，浪費商砼，影響工藝。在之后立即加強對支模的管理，既改善了施工工藝，也避免了商砼的浪費。

3.辦公臨建房及材料加工區(qū)占據(jù)出線鐵塔位置，使得在線路施工時部分拆除，影響施工，主要原因為變電施工沒有與線路部分溝通，在以后要注意現(xiàn)場的規(guī)劃問題。

4.開工初期施工人員安排少，不滿足進度要求，后期為達到按期投產(chǎn)要求，增加投入大量人力，使施工作業(yè)面交叉嚴重，現(xiàn)場比較混亂，考慮今后合理分配各階段人員投入，理順施工程序，節(jié)省投資。

第五篇：運檢部2011防寒防凍方案

運檢部2011防寒防凍方案

2011年冬季即將到來，為確保供熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，防寒防凍工作得到有效的落實，要求運檢部按照公司下發(fā)的防寒防凍工作計劃要求，組織運檢部人員認真開展一次專項檢查，查找防寒防凍工作存在的隱患和問題，制定本部門的防寒防凍實施計劃，并立即開展防寒防凍物資準備和工作計劃的落實，為完成這一防寒保暖任務，確保供熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定越冬，制訂此方案。

一、冬季防寒防凍工作領導小組 組 長：葛忠理 副組長：尹良

成 員：楊春雷、趙洪蒼、姜家村、王存義及各班組成員

二、防寒防凍責任劃分

2.1 組長負責本方案的批準，對冬季防寒防凍工作進行獎勵和考核。

2.2 副組長負責本方案的審核，并對本方案的落實情況進行監(jiān)督，協(xié)調(diào)各班組做好防寒防凍工作。對運檢部人員措施落實不利等情況進行考核，在供熱期來臨之前組織人員對防寒防凍措施的落實情況進行檢查，并將檢查結果向組長匯報。2.3 組員負責組織本方案的制定和完善，對各項措施落實情況負責。對供熱期間由于方案措施不全，落實本方案不到位造成的供熱設備系統(tǒng)異常和損壞負直接責任。對供暖期間由于本部門組織不利引起設備系統(tǒng)異常和損壞負責。

2.4 設備責任劃分

2.4.1 本供熱系統(tǒng)的防寒防凍工作由運檢部負責組織、指揮和協(xié)調(diào)。

2.4.2 一次管網(wǎng)及井室的防寒防凍工作由運檢部一次網(wǎng)檢修人員負責；

2.4.3 換熱站設備及二次管網(wǎng)防寒防凍工作由運檢部二次網(wǎng)檢修人員負責；

2.4.4 電氣設備、熱工設備的寒防凍工作由運檢部熱電檢修人員負責；

三、組織措施

3.1 各班組相關管理人員要保證通訊暢通，電話24小時開機，保證隨叫隨到。

3.2 巡檢時發(fā)現(xiàn)供熱系統(tǒng)及設備發(fā)生異常后，運行值班負責人應立即匯報。

四、技術措施

范圍： 換熱站及站內(nèi)所有設備、管道和閥門，一次管網(wǎng)、二次管網(wǎng)及井室。換熱站內(nèi)的電氣設備、各母線室內(nèi)電氣設備、電纜溝道、各控制盤柜。所有熱控供熱系統(tǒng)檢測儀表，變送器及管路、差壓變送器及管路、彈簧管壓力表及管路。

4.1.1保證換熱站內(nèi)所有設備、管道和閥門、電氣設備、熱控設備保溫完整，保溫破損、不全的要及時補齊。

4.1.2換熱站所有缺損的玻璃，門窗關閉嚴密進行修補，保持換熱站封閉嚴密，減少熱量散失。

4.1.3 做好一次管網(wǎng)、二次管網(wǎng)、井室設備內(nèi)防腐保溫措施，防止凍壞管網(wǎng)、熱控儀表、閥門等設備。

4.1.4 供熱系統(tǒng)設備故障無法投入時，必須將供熱系統(tǒng)設備、管道及相關水、密封管道內(nèi)存水放凈。同時聯(lián)系熱控人員將相關表計、表管內(nèi)存水放凈。

4.2特殊設備

4.2.1變壓器檢查：檢查變壓器油位應符合要求，控制柜應裝設保溫被，保證密封性，已安裝的操作機構做好防凍保溫措施。

4.2.2電纜溝道：運行人員對電纜溝進行檢查，溝內(nèi)不能存有積水，防止凍害發(fā)生，造成電纜溝道損壞，電纜凍傷。

五、防寒防凍小組職責

5.1冬季防寒防凍工作領導小組全面負責公司防寒防凍整體工作的領導、布置、落實、檢查工作，并對公司防寒防凍整體工作負責。

5.2運檢部應對本部門負責的供熱區(qū)域防寒防凍整體工作負責。

5.3各責任區(qū)負責班組應設置專責巡檢人員負責日常檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止異常事件的擴大。

5.4巡檢人員每天必須對管轄區(qū)域防寒防凍措施進行一次檢查，5.5巡檢人員應按規(guī)定制定巡檢路線，做好熱網(wǎng)設備的巡檢工作，對設備防寒防凍部位重點部位應重點檢查，出現(xiàn)異常情況應增加檢查次數(shù)。巡檢人員應做好充分的事故預想，保證事故處理的及時準確。

5.6各巡檢人員對巡檢區(qū)域設備防寒防凍狀況負責，對出現(xiàn)的異常情況及時匯報班長，并由班長匯報有關人員，同時聯(lián)系責任班組處理。

5.7巡檢人員當值期間沒有及時發(fā)現(xiàn)設備防寒防凍出現(xiàn)的異常及沒有及時調(diào)整防寒防凍設備運行，出現(xiàn)問題將追究有關人員的責任。5.9對于當值人員提出的異常問題，有關責任班組或責任人沒有及時處理或造成異常情況的擴大，一切責任由有關責任班組或責任人負責。

5.9當值值班人員對防寒防凍出現(xiàn)的異常情況應及時監(jiān)督整改落實情況，對監(jiān)督落實不利出現(xiàn)異常擴大，當值值班人員將承擔相應的責任。

5.10運檢部應每半個月檢查一次供熱系統(tǒng)防寒防凍狀況，對出現(xiàn)的異常應立即落實整改。

二Ｏ一一年九月二十日