第一篇：混凝土地面空鼓原因及處理方案

混凝土地面空鼓原因及處理方案

北京冶建工程和裂縫處理中心

一、現(xiàn)場(chǎng)情況概述：

本工程為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，跨度為72m，總長為54m，總面積約3400m2?；鶎踊炷梁穸葹?4cm，找平層厚度為6cm，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25。

地坪施工過程為在底板上制作厚度為6cm的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土層，面層采用耐磨料進(jìn)行打磨收光。并在該面層上設(shè)置分隔縫，橫向間距8m，縱向間距6m，縫寬＜5mm。

投入使用后，發(fā)現(xiàn)面層與基層混凝土之間局部出現(xiàn)空鼓，伴有少量裂縫。空鼓總面積達(dá)到2000m2左右，裂縫總長度約500m，寬度0.5~1mm，現(xiàn)場(chǎng)情況如下圖所示：

以上問題對(duì)于地面的正常使用造成一定影響，地坪使用過程中空鼓會(huì)導(dǎo)致面層地坪的破損和脫落，影響結(jié)構(gòu)的正常使用及建筑物的耐久性，需及時(shí)修復(fù)處理。

二、混凝土檢測(cè)

空鼓灌注修復(fù)后，取芯進(jìn)行壓力試驗(yàn)檢測(cè)：

1.現(xiàn)場(chǎng)取芯檢測(cè)

2.觀測(cè)混凝土及灌注情況

3.抗壓強(qiáng)度檢測(cè)

4.檢測(cè)后的混凝土試塊

取芯后觀測(cè)混凝土狀態(tài)及空鼓灌注效果，對(duì)試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)性切割處理后，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為混凝土破碎，粘接面完好，抗壓強(qiáng)度值為30.3MPa。

該結(jié)果證明混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土質(zhì)量合格。

三、地坪空鼓的原因分析：

1.混凝土的自身收縮：本工程找平層施工是先清理基層混凝土，再澆筑6cm混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層容易脫開，出現(xiàn)空鼓及裂縫。而且基層混凝土與面層混凝土兩層的收縮情況不同也容易出現(xiàn)脫層。

2.界面清理不徹底：本工程找平層施工前對(duì)基層混凝土進(jìn)行沖刷、清掃，但實(shí)際操作過程往往無法將灰塵清理徹底，而且基層混凝土表面存在浮漿，是無法清掃干凈的。除非進(jìn)行打磨處理，否則浮漿和灰塵都會(huì)起到隔離作用，從而產(chǎn)生空鼓。

清掃但未打磨的混凝土基層存在浮漿，浮漿層強(qiáng)度薄弱，無法確保面層施工效果，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)空鼓（如左側(cè)圖片所示）。

打磨處理后的基層堅(jiān)硬密實(shí)（如右側(cè)圖片所示），滿足面層施工要求，可確保面層施工效果，因此基層處理是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

3.承載力及振動(dòng)：本工程廠房內(nèi)主要停放重型車輛及機(jī)器設(shè)備，在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及車輛碾壓振動(dòng)過程中，地坪的小面積空鼓或粘接不牢固的情況，在振動(dòng)下會(huì)不斷擴(kuò)大，從而出現(xiàn)大面積空鼓及裂縫情況。

4.鋼筋網(wǎng)片：本工程地坪施工過程為，在底板上制作厚度為6cm的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土層，鋼筋網(wǎng)片自身會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，起到隔離的作用，也是空鼓產(chǎn)生的原因之一。大量采用同類施工工藝的地坪，出現(xiàn)空鼓情況。

左圖為長安街凱晨廣場(chǎng)地下車庫施工過程，施工后出現(xiàn)空鼓情況，由本中心進(jìn)行修復(fù)。

左圖為徐水長城汽車廠房，面層施工采用鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土，出現(xiàn)空鼓情況。圖為修復(fù)中。

5.伸縮縫：伸縮縫兩側(cè)混凝土由于自身收縮出現(xiàn)空鼓：本工程大量空鼓出現(xiàn)在伸縮縫兩側(cè)，原因是伸縮縫切割后，混凝土的四邊會(huì)自然的向上收縮、翹曲，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會(huì)有空鼓的情況。

鄭州物流出版社 地坪伸縮縫空鼓

北京亦莊匯龍森廠房 地坪伸縮縫空鼓

6.界面劑：界面劑選擇不當(dāng)也是空鼓出現(xiàn)的原因之一，市面上的界面劑良莠不齊，大量界面劑的滲透性，粘接強(qiáng)度達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，無法達(dá)到雙向滲透，粘接的作用，從而無法杜絕空鼓的出現(xiàn)。

下圖為高性能界面劑與一般界面劑粘接效果的對(duì)比，高性能界面劑測(cè)試結(jié)果為混凝土內(nèi)聚破壞，大量界面劑檢測(cè)結(jié)果為界面破壞，無法達(dá)到界面粘接的作用。（以下測(cè)試采用B9永久性界面粘膠與某國產(chǎn)品牌界面劑進(jìn)行對(duì)比）

以上分析為北京冶建工程裂縫處理中心技術(shù)部，依據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)，及多年現(xiàn)場(chǎng)案例經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出，屬于本單位個(gè)人看法，不具有法律效力，僅供參考。

全面、科學(xué)的原因分析需經(jīng)國家專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)檢測(cè)、分析得出。

高級(jí)工程師，中國土木工程協(xié)會(huì)會(huì)員

趙工：***

北京冶建工程和裂縫處理中心

2016年3月11日

第二篇：墻面抹灰空鼓開裂處理方案---2017

墻面抹灰空鼓開裂處理方案-2017

一、成因分析

墻面抹灰工程空鼓開裂為抹灰工程質(zhì)量通病，出現(xiàn)空鼓開裂的原因分析如下：

1、部分墻面由于抹灰施工前對(duì)墻面澆水濕潤護(hù)養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強(qiáng)度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮拉力時(shí)開裂。同樣，由于這時(shí)砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動(dòng)，因而發(fā)生空鼓。

2、在對(duì)砼墻面進(jìn)行拉毛處理時(shí)，拉毛不到位，噴灑不均勻，且對(duì)拉毛后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強(qiáng)度即用手掰不動(dòng)）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會(huì)使毛化的砂漿脫落）不對(duì)。

3、抹灰時(shí)，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進(jìn)行。

4、抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫或空鼓。

5、安裝施工隊(duì)伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補(bǔ)未用細(xì)石混凝土嵌填，不到位。

6、部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施，頂磚斜砌間隔時(shí)間過短，不滿足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形 成裂縫。

7、當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí)，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過大，抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。

二、整改處理方案

（一）、墻面抹灰層空鼓開裂處理：

1、先使用無齒鋸對(duì)空鼓部分進(jìn)行四周切割成方塊形，將空鼓開裂部分鑿去（鑿除范圍為空鼓部位四周擴(kuò)大100mm），四周鑿成方塊形，邊緣鑿成斜坡行，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮，并且清理干凈后澆水充分濕潤。禁止直接用錘子打鑿，防止對(duì)周邊抹灰層的影響，造成二次空鼓開裂。

2、修補(bǔ)前1天，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補(bǔ)時(shí)，先抹一層底灰，首先底面及四周刷108膠素水泥漿一遍底層表面進(jìn)行拉毛，拉毛處理完成后，然后開始分層抹干混砂漿，在干混砂漿底層終凝后（約2-3小時(shí)），立即抹罩面層，以防面層失水過快，并在罩面層掛一層耐酸玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{2mm,網(wǎng)格布邊壓到鑿成的抹灰層斜坡上，防止接茬再開裂。

3、抹灰完畢，將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)抹灰標(biāo)號(hào)和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。

4、壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行，應(yīng)以手指按壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕為宜，用鐵抹子壓光時(shí)，同時(shí)配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便減少鋼抹子對(duì)表面的阻力，使表面平整光滑。完成24小時(shí)后對(duì)抹灰墻面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

4、干混砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌必須均勻，不得私自添加其他外加劑。

（二）、剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：

當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí)，先將開裂處使用無齒鋸 進(jìn)行規(guī)矩切割后將抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動(dòng)、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用108膠素水泥漿的方法對(duì)墻面進(jìn)行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。

當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時(shí)，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用抗裂砂漿修補(bǔ)抹平。

（三）、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：

當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。

第三篇：瓷磚空鼓原因及補(bǔ)救措施

瓷磚空鼓原因及補(bǔ)救措施

墻磚在現(xiàn)在的裝修中運(yùn)用的十分廣泛，但是，如果墻磚出現(xiàn)了空鼓情況，就要值得敲響警鐘了，因?yàn)槿绻湃尾还艿脑?，空鼓就?huì)造成脫落，很容易形成意外傷害。那么墻磚發(fā)生空鼓了怎么辦呢？一起來看下吧。

1.用墻磚裝飾衛(wèi)生間墻面的最大好處是防水、易清潔?？墒氰傎N得好好的墻磚，過了沒多久就發(fā)現(xiàn)有瓷磚起拱了。

起拱原因：

一是地磚與地磚以及地磚與四周墻壁間預(yù)留的伸縮縫隙太窄，此時(shí)當(dāng)室溫劇烈變化時(shí)，地板、水泥層和瓷磚都會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象。如果縫隙太細(xì)，沒有足夠的空間讓瓷磚“伸展”，瓷磚就容易拱起，這個(gè)一般在北方地區(qū)容易出現(xiàn)，而南方因濕度較大，溫差較小，不容易出現(xiàn)。

二是鋪地磚時(shí)沒有按正確的比例混配水泥與黃沙。如果水泥標(biāo)號(hào)低，黃沙放得多，時(shí)間一長，下層的水泥就無法黏合住地磚，造成地磚上翹。

另還有一種比較少見的原因，假如原水泥地面非常光滑，在沒有打毛的情況下鋪瓷磚，也容易出現(xiàn)瓷磚起拱現(xiàn)象。

應(yīng)對(duì)方法：

先檢查一下整個(gè)店面或房間內(nèi)的地磚，看是個(gè)別瓷磚起拱還是大面積起拱。檢查時(shí)可以用敲擊瓷磚，如果聲音發(fā)空的瓷磚就是已經(jīng)空鼓了，也就是瓷磚已跟水泥層分離了。這樣的瓷磚如勉強(qiáng)壓下去，很容易破裂。因此，必須把拱起的瓷磚撬起來，重新鋪，如果空鼓的瓷磚數(shù)量多，就干脆整個(gè)重鋪了。

一、先把拱起的瓷磚與其他瓷磚之間的接縫用切割機(jī)鋸開(切割時(shí)會(huì)有很大的粉塵，所以需要不停地往切割機(jī)里加水)，要很小心地把瓷磚掀起，動(dòng)作一定要輕，否則容易造成瓷磚破裂。

二、把粘在瓷磚邊上的水泥砂漿全部刮掉。處理磚下的水泥層，刨掉1-2厘米，清理干凈。

三、均勻涂上一層混合水泥砂漿。水泥黃沙比例為：墻磚1：3，地磚：1：2——3，水泥的水泥標(biāo)號(hào)為32.5號(hào)水泥。此外，如果使用的是白水泥，一定要采用108膠，這樣可以使水泥與地磚之間緊密黏合。

四、把清理好的瓷磚重新鋪好，壓平，等水泥徹底干透后再使用填縫機(jī)加固，從而避免地磚上翹、開裂的現(xiàn)象。

2.瓷磚脫落問題

瓷磚出現(xiàn)空鼓脫落很大程度上是施工不當(dāng)造成的，在鋪貼瓷磚的時(shí)候，水泥砂漿粘結(jié)層砂漿稀、鋪貼時(shí)水泥素漿已干、板材背面污染物未除凈等原因都有可能造成瓷磚空鼓。因此，在施工中預(yù)防空鼓出現(xiàn)需要做到，粘結(jié)層砂漿要干，以落地散開為準(zhǔn)。鋪貼時(shí)水泥素漿的水灰比為1：2(體積比)，嚴(yán)禁用水泥面粉鋪貼。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)架板，禁止在面上行走。

衛(wèi)生間的瓷磚鑲貼得很到位，但裝修尚未竣工墻磚就莫名其妙地出現(xiàn)松動(dòng)甚至有掉下來的感覺。

脫落原因：

在做水電改造時(shí)，墻面開槽后，在用水泥砂漿封槽口時(shí)，沒有將線槽填實(shí)封堵，從而埋在墻內(nèi)的水管沒有牢牢地和墻體聯(lián)成一體，導(dǎo)致墻磚與墻體開槽的部位虛接。隨著水泥砂漿干燥后張力的不斷加大，就將基底不牢的墻磚拉出來了，搖搖欲墜。

應(yīng)對(duì)辦法：

水電改造后，一定要用水泥砂漿將新開的槽口批嵌填實(shí)，確保與墻體嚴(yán)密地粘接為一體，待干燥后再做防水，最后鑲貼瓷磚。

選擇正規(guī)瓷磚，減少空鼓率

正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的安華瓷磚，無論在瓷磚工藝處理方面，還是做工，平整度、光潔度、厚薄度都比較正規(guī)，一定程度上能減少空鼓率。瓷磚空鼓是比較常見的問題，也是最讓業(yè)主頭疼的問題，了解驗(yàn)收的辦法，幫助你保證裝修的質(zhì)量。

第四篇：空鼓整改方案

篇一：空鼓、裂縫整改 空鼓、裂縫整改方案

一、裂縫原因

每個(gè)棟號(hào)長對(duì)裂縫進(jìn)行了詳細(xì)檢查，其中在室內(nèi)墻、墻與混凝土框架柱、窗口的上下邊、墻面電線管改路開槽、施工洞口等。墻面具體有花紋狀裂縫、直線裂縫、斜裂縫等不規(guī)則裂縫。墻面抹灰層空鼓，這些墻體裂縫的原因是：在施工工藝中由于面層灰過早地抹在第一層的抹灰面上沒有等底層砂漿凝固所有發(fā)生砂漿在凝固時(shí)收縮產(chǎn)生裂紋、墻濕潤不到位造成空鼓，環(huán)境溫度的變化也產(chǎn)生變形，即熱脹冷縮氣溫在-20℃~30℃之間差別的冷熱產(chǎn)生裂縫等這幾種原因交織在一起。

二、材料的選用

1.聚合物膩?zhàn)佑糜袡C(jī)和無機(jī)膠結(jié)材料、填料和其它外加劑等配制而成。型號(hào)： idl-21聚合物膩?zhàn)樱▎谓M份）。

2.玻璃纖維網(wǎng)格布或無紡布.3.和易性水泥砂漿 4.微膨脹劑 5.801膠水

三、施工工藝

清理裂紋層澆水濕潤抹面灰 清理落地灰 刮聚合物膩?zhàn)?保養(yǎng) 驗(yàn) 收

1、裂縫的處理方案在裂縫產(chǎn)生后，充分掌握裂縫狀況，根據(jù)裂縫發(fā)生原因、形狀分 類進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的整修：

1.抹灰空鼓、裂縫 ○ 空鼓裂縫的，首先應(yīng)鑿除空鼓部位的砂漿層并把基層清理干凈，抹灰前清理灰塵、澆水濕潤；待基層墻面無明水時(shí)，刷素水泥漿，抹底層灰待砂漿初凝后再抹面層灰；一次抹灰層厚不得超過5-8㎜，減小干縮率;嚴(yán)格按照配合比配制砂漿。砂漿抹完凝固進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.直線裂縫和斜裂縫 ○

由于墻體沉降梁下與墻頂部、墻面電線管改路開槽、門口過梁、墻體與混凝土結(jié)構(gòu)交接處形成直線裂縫、斜裂縫等。鑿除裂縫處砂漿層鑿成v型，寬度為20，抹灰前清理灰塵、澆水濕潤；待基層墻面無明水時(shí)，刷素水泥漿，用微膨脹劑加水泥砂漿補(bǔ)縫。水泥膠+玻璃纖維網(wǎng)格布或無紡布，也就是然后801膠和水泥攪拌成糊狀，將無紡布或玻纖網(wǎng)格布粘貼于墻面每邊寬度為80，等干后（凝固后）再刮上聚合物膩?zhàn)右槐椤?/p>

南通五建

2009年3月15日篇二：抹灰空鼓開裂整改預(yù)防方案 目錄

一、情況概況.............................................................................................................................2

二、原因分析.............................................................................................................................2

三、具體部位整改措施..............................................................................................................2 3.1、墻面抹灰層空鼓處理.........................................................................................................3 3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理.........................................................................3 3.3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理.................................................................................................3

四、后期抹灰工程預(yù)防措施......................................................................................................3 4.1、基層處理............................................................................................................................3 4.2、砂漿用料比例....................................................................................................................4 4.3、原材料方面........................................................................................................................4 4.4、工人施工操作方面............................................................................................................4 4.5、后期養(yǎng)護(hù)方面....................................................................................................................4

五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案.......................................................................................4

一、情況概況

二、原因分析

1、部分墻面由于抹灰施工前對(duì)墻面澆水濕潤護(hù)養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強(qiáng)度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強(qiáng)度不能抵抗收縮拉力時(shí)開裂。同樣，由于這時(shí)砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動(dòng)，因而發(fā)生空鼓。

2、在對(duì)砼墻面進(jìn)行毛化處理時(shí)，工人質(zhì)量意識(shí)淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對(duì)毛化后的墻面養(yǎng)護(hù)時(shí)間（應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強(qiáng)度即用手掰不動(dòng)）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會(huì)使毛化的砂漿脫落）不對(duì)。

3、抹灰時(shí)，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進(jìn)行。

4、前段時(shí)間天氣炎熱，砂漿水分蒸發(fā)過快，特別是走廊通風(fēng)好的部位，抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫或空鼓。

5、拌和使用的砂漿配合比不正確，或砌塊破損、斷裂。砂漿的配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，砂漿的粘結(jié)力與強(qiáng)度不夠，抹灰層與墻面粘結(jié)不緊密而導(dǎo)致空鼓；若砌塊破損、斷裂時(shí)，砌體墻本身有縫隙而導(dǎo)致抹灰面出現(xiàn)空鼓或裂縫。

7、部分薄弱環(huán)節(jié)和墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強(qiáng)和構(gòu)造措施，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。

8、當(dāng)抹灰墻面面積過大時(shí)，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過大，抹灰層收縮導(dǎo)致裂縫。

三、具體部位整改措施

針對(duì)集中情況分別采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，空鼓部位立即進(jìn)行處理，開裂不空鼓的部位暫不進(jìn)行處理，觀察到砂漿強(qiáng)度到設(shè)計(jì)強(qiáng)度裂縫穩(wěn)定后看是否空鼓再進(jìn)行處理。3.1、墻面抹灰層空鼓處理

當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時(shí)，抹灰空鼓處作返工處理。

具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時(shí)，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次，保證修補(bǔ)時(shí)加氣塊含水深度在20mm以上，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷建筑膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。3.2、墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理

當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí)，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動(dòng)、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用建筑膠素水泥漿的方法對(duì)墻面進(jìn)行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處超過2mm裂縫時(shí)，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補(bǔ)抹平。

當(dāng)裂縫寬度小于2mm時(shí)，采用清水將裂縫周圍墻面充分濕潤，然后采用素水泥將進(jìn)行修補(bǔ)抹平。

3.3、線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理 當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動(dòng)的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。

四、后期抹灰工程預(yù)防措施

為了防止抹灰層的空鼓和開裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下： 4.1、基層處理方面

1、要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；

2、加氣塊、混凝土柱等部位需進(jìn)行毛化處理（噴漿），噴漿應(yīng)均勻基本覆蓋基層；

3、抹灰前要提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤，加氣塊含水深度在20mm以上后再進(jìn)行抹灰；

4、如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼絲網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對(duì)基層的要求。4.2、砂漿用料比例方面

要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。4.3、原材料方面

要嚴(yán)格對(duì)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用。4.4、工人施工操作方面

要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼絲網(wǎng)再進(jìn)行粉刷。

面層最后一遍抹灰壓實(shí)、搓毛時(shí)間不得過早，需要在砂漿有五成干時(shí)進(jìn)行，壓實(shí)、搓毛后要有人進(jìn)行跟蹤，如繼續(xù)有細(xì)小裂縫出現(xiàn)應(yīng)在終凝前將裂縫處再次進(jìn)行搓毛碾壓。需要鑲貼瓷磚部位進(jìn)行拉毛處理，涂料墻面進(jìn)行輕微的拉毛處理，不進(jìn)行壓光。4.5、后期養(yǎng)護(hù)方面

抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般常溫下12小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。

養(yǎng)護(hù)每天灑水次數(shù)不得少于兩次，上午一次，中午氣溫升高前1點(diǎn)鐘左右一次。

五、其他具體事宜詳見抹灰施工方案篇三：粉刷空鼓現(xiàn)象整改方案 粉刷空鼓現(xiàn)象整改方案

致：

建設(shè)單位：九江甬九置業(yè)發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位：北京國金管理咨詢有限公司

我方在粉刷施工過程中，因界面劑質(zhì)量原因造成了部分砼梁柱部位粉刷空鼓開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這一問題后我方立即停止了施工，具體整改方案如下：

一、撤換粉刷施工班組；

二、已空鼓部位用切割機(jī)割平，然后用鋼鑿把粉刷面鑿掉；

三、鋼絲刷把界面劑涂層刷干凈；

四、用水沖洗粘在砼梁柱面上的灰塵；

五、向所有的砼梁柱面噴漿（先將施工部位用水濕潤，再用調(diào)制

好的水泥漿往上噴均勻，然后灑水保養(yǎng)三~四天，至到用鐵板鏟不動(dòng)，方可進(jìn)行粉刷施工）。

請(qǐng)予以批復(fù)

施工單位：江西省撫州市巨安建筑工程有限公司 2013年11月14日

第五篇：墻地磚空鼓方案

重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

重慶萬科悅峰三期1#樓項(xiàng)目精裝修工程

墻 地 磚 空 鼓 方 案

編制單位：四川鴻寶裝飾工程有限公司 編制人： 審核人： 日期：年月日

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目錄

一、工程概況、編制說明...................................................................................................................2

二、國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................................................2

三、空鼓、破裂引起原因分析...........................................................................................................2

3.1基層與結(jié)構(gòu)層之間的空鼓.....................................................................................................3 3.2粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓.................................................................................................3 3.3地磚與粘結(jié)層產(chǎn)生空鼓.........................................................................................................3 3.4墻、地磚局部空鼓................................................................................................................4

四、防治措施......................................................................................................................................4

4.1、材料要求.............................................................................................................................4 4.2、施工方法.............................................................................................................................5 4.3、瓷磚鋪貼檢查.....................................................................................................................7 4.4、質(zhì)量檢查.............................................................................................................................8 4.5、瓷磚空鼓處理.....................................................................................................................8

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一、工程概況、編制說明

重慶萬科三期1#樓1—31層均為精裝修工程。土建由中天建筑工程公司施工，室內(nèi)精裝修由四川鴻寶裝飾工程有限公司城建。室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間、客廳玄關(guān)均為瓷磚面層。參考萬科現(xiàn)行A6標(biāo)準(zhǔn)，瓷磚的空鼓將是本項(xiàng)目的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，針對(duì)瓷磚空鼓空鼓問題進(jìn)行研究。

二、國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

4.1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001 4.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 4.3《建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》新版 4.4萬科精裝指導(dǎo)實(shí)施手冊(cè) 4.5萬科實(shí)測(cè)實(shí)量A6標(biāo)準(zhǔn)

三、空鼓、破裂引起原因分析

空鼓是一種常見的質(zhì)量通病，引起地磚空鼓的因素也有很多。通過我們的反復(fù)實(shí)踐和分析研究，總結(jié)了空鼓的幾種原因，如下：（1）、基層與樓面結(jié)構(gòu)層之間產(chǎn)生空鼓；（2）、粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓；（3）、瓷磚與粘結(jié)層產(chǎn)生空鼓；

（4）、由于粘結(jié)層砂漿不飽滿，造成局部空鼓。這4中空鼓可能單重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

獨(dú)出現(xiàn)，也可能幾種同時(shí)出現(xiàn)。

（5）、瓷磚之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成起翹、破裂。但出現(xiàn)最為普遍的是第三種空鼓，即地磚與粘結(jié)層之間的空鼓，而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外，主要與施工過程也有關(guān)。3.1基層與結(jié)構(gòu)層之間的空鼓

引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前，樓面結(jié)構(gòu)層表面未清理干凈、未刷粘結(jié)劑，造成基層砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢，這與引起水泥砂漿墻地面空鼓的原因相同。3.2粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓

產(chǎn)生這種空鼓有三種原因，一是貼墻地磚前，基層表面的灰塵、垃圾未清理干凈或基層表面松散砂礫較多，在基層與粘結(jié)層之間形成一道隔離層；二是基層過于干燥，吸水較快；三是基層砂漿標(biāo)號(hào)偏低，屬于“軟底子”。

3.3地磚與粘結(jié)層產(chǎn)生空鼓

這種空鼓出現(xiàn)最為普遍，引起這種空鼓的原因組要與“水”有關(guān)。眾所周知，砂漿攪拌后，一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘結(jié)后，粘結(jié)砂漿灰產(chǎn)生泌水，這些水分有利在砂漿表面，一旦泌水過多，就會(huì)在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。而引起泌水過多主要有以下三方面原因： 重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

（1）貼地磚前，為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié)，人們往往采在基層表面刷水泥砂漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間的空鼓，但卻往往是基層處于水飽和狀態(tài)，甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。

（2）粘結(jié)層砂漿本身稠度過大，因而泌水也較多。

（3）按施工規(guī)范要求，地磚鋪貼前應(yīng)浸入，使其“內(nèi)濕外干”。因?yàn)榈卮u浸水濕潤后就會(huì)處于水飽和狀態(tài)，粘結(jié)后不吸水，因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水，也會(huì)在砂漿與地磚之間形成水隔離膜，容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)測(cè)定：其吸水率均為≤5％。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤，結(jié)果粘結(jié)后地磚根本不吸水，空鼓率均為20％以上。后來改為將地磚干貼，空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前是否浸水不能一概而論，應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水程度。3.4墻、地磚局部空鼓

出現(xiàn)這種空鼓主要是粘結(jié)時(shí)粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠、砂漿不到位，墻地磚貼上后四周擠不出砂漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。

四、防治措施

4.1、材料要求

1.1所用水泥為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

結(jié)塊的水泥不能使用。

1.2黃砂，基層砂漿用中粗砂拌制，中砂拌制，黃砂含泥量≤1％。1.3墻、地磚采用蒙娜麗莎瓷磚，進(jìn)場(chǎng)后取樣測(cè)定器吸水率，對(duì)吸水率≤5％的地磚，鋪貼前不宜浸水濕潤。因其吸水率低，可吸干砂漿中泌出的少量水分，影響水泥水化作用。4.2、施工方法

4.2.1將地面基層或樓面結(jié)構(gòu)層清理、沖洗干凈，做灰餅。抹基層前用水灰比0.4～0.5的水泥漿刷一道以增加基層的粘結(jié)力。4.2.2防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，應(yīng)全部清理墻面上的各類污物，并提前一天澆水濕潤，一般濕度在30％～70％。瓷磚使用前必須清理干凈，用干凈的清水浸泡瓷磚，直到不冒泡為止，然后取出，待表面晾干后方可鋪貼。必要時(shí)在水泥砂漿摻入水泥重量3％～5％的808膠，使粘結(jié)的砂漿易和性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，也可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鋪貼質(zhì)量。

4.2.3施工的時(shí)候嚴(yán)格按照規(guī)范操作，具體粘結(jié)的程序?yàn)椋夯鶎忧謇怼ǖ谆摇x磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→粘結(jié)瓷磚→勾縫→擦縫→清理。施工時(shí)瓷磚清潔，粘結(jié)厚度符合施工規(guī)范。4.2.4如果墻體自身有裂縫，應(yīng)做妥善處理后再貼磚，以免日后重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

基本結(jié)構(gòu)裂縫變大導(dǎo)致瓷磚開裂或脫落。對(duì)于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面，還要用水泥砂漿進(jìn)行找平處理，鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。

4.2.5為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié)，應(yīng)采用“翻漿法”鋪灰。即先將粘結(jié)層砂漿平鋪在基層上，壓平后再將砂漿全部翻身。其好處是可將基層表面未掃凈的灰塵及砂礫吸除，一般要求砂漿翻身2-3次。粘結(jié)砂漿的鋪灰厚度5-7mm未宜。

4.2.6地磚粘貼采用“批灰”法，這點(diǎn)尤為重要。采用稠度為3-5cm的1:1水泥細(xì)砂漿，先將地磚背面的凹樘批平，然后再加快灰使地磚中間略高于四周。必須做到滿批灰，批灰厚度最薄處為2-3mm。4.2.7粘貼時(shí)，先用木錘輕敲地磚中央，然后逐步向四周敲打，直至地磚貼平，同時(shí)注意地磚周邊縫中，特別是四角除是否有砂漿擠出，若無砂漿擠出說明鋪灰厚度不夠，應(yīng)重新鋪貼。

4.2.8鋪貼大面積瓷磚是，更應(yīng)注意預(yù)留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮所需。瓷磚無特殊工藝要求，按傳統(tǒng)貼法即可，但在鋪貼中應(yīng)注意底層砂漿在敲打排氣，要檢查密度是否一致，如出現(xiàn)局部松散，要加上砂漿再次敲打排氣，才在磚背面涂上3mm厚的純水泥敲平，完成鋪貼。

4.2.9如果磚背面的粘涂層面積超過50％，在鋪貼施工過程要采用清洗磚底、基本無水漬時(shí)再鋪貼、預(yù)留膨脹縫等方法，可解決松落問題。

4.2.10在施工中還要注意建筑的氣候，夏天，由于材料較之平常重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

更為干燥，所以對(duì)于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時(shí)間，使其水分接近飽和狀態(tài)。這樣，就不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)時(shí)由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況，從而防止發(fā)生與水泥粘結(jié)不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，帶來一些不必須要的麻煩；在冬季還需要注意防凍，冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍，就會(huì)出現(xiàn)空鼓。防止的辦法是保證室內(nèi)溫度、濕度。冬季干燥寒冷，材料容易出現(xiàn)裂縫。因此運(yùn)輸和存放過程中，不要與其他材料混放。瓷磚鋪貼過程要預(yù)留與其他材質(zhì)的接縫，已防止因材質(zhì)冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫。

4.2.11在常溫下地磚貼好12小時(shí)后方可上人擦縫，7天內(nèi)禁止閑人在地磚上走動(dòng)。4.3、瓷磚鋪貼檢查

4.3.1垂直度檢測(cè)：可以利用2M垂直檢測(cè)尺可以檢測(cè)出偏差值。將垂直檢測(cè)尺左側(cè)靠緊被測(cè)面，然后待指針自行停止擺動(dòng)后，讀指針?biāo)缚潭葦?shù)值，此數(shù)值即被測(cè)面垂直度偏差，每個(gè)為1mm。瓷磚的里面垂直度一般要在4mm以內(nèi)。

4.3.2、平整度檢測(cè)：檢測(cè)瓷磚平整度時(shí)，可以用垂直檢測(cè)尺檢測(cè)，也可以用2M靠尺加契形塞遲檢測(cè)。用后一種方法檢測(cè)室，將靠尺側(cè)面緊靠被側(cè)面，其縫隙大小用契形塞尺檢測(cè)。4.3.3、陰陽角方正度檢查

瓷磚鋪貼的墻面，存在陰陽角的，需要用陰陽角尺來檢測(cè)所有陰陽角的方正度，按照國家要求，陰陽角的偏差不能超過3毫米。檢測(cè)重慶萬科悅峰三期1#樓四川鴻寶裝飾工程有限公司

時(shí)，將方尺打開，用兩手持方尺緊貼被檢陽角兩個(gè)面、看其刻度指針?biāo)帬顟B(tài)，當(dāng)處于“0”時(shí)，說明方正度為90°，即讀書為“0”；當(dāng)指針向“0”的左邊偏離時(shí)，說明角度大于90°；當(dāng)指針向“0”的左邊偏離時(shí)，說明角度小于90°，偏離幾個(gè)格，就是誤差幾毫米。4.3.4、坡度檢查坡度檢查主要涉及的是地磚的鋪貼，衛(wèi)生間、陽臺(tái)及有地漏的廚房地磚應(yīng)有足夠的自排水傾斜度。坡度應(yīng)達(dá)到不泛水、不積水的要求。4.4、質(zhì)量檢查

墻、地磚貼好后一半可在24小時(shí)，48小時(shí)和72小時(shí)作三次空鼓檢查。用小錘輕輕敲擊地磚表面，根據(jù)聲音辨別是否空鼓。產(chǎn)生空鼓的墻、地磚中，有90％以上均在貼好后24小時(shí)后技能查出，此時(shí)由于水泥砂漿強(qiáng)度較低，返工較為容易。而在48小時(shí)和72小時(shí)后產(chǎn)生空鼓的墻、地磚數(shù)量較少。4.5、瓷磚空鼓處理

如果單塊瓷磚空鼓超過標(biāo)準(zhǔn)，可以要求鋪裝工人把磚撬了重鋪。方法是取出空鼓地磚，可用吸盤吸住，平直吊出。然后按規(guī)范要求鋪貼。如果超多1/3的鋪裝面積都存在空鼓，則需要把整面瓷磚全部撬掉重新鋪裝；另墻地磚存在每塊磚的局部邊角空鼓，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，清理磚縫用水泥直接慢慢浸入填充至飽和為止。