第一篇：灌注樁工作總結(jié)

工

作

總

結(jié)

XXX

20XX年X月X日

工作總結(jié)

從X月X日到項(xiàng)目部已經(jīng)XX了，在這里也糾結(jié)過，也思考過。成績(jī)只屬于過去，邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐，做好現(xiàn)在的工作，苦點(diǎn)、累點(diǎn)不算什么。經(jīng)過這一周的實(shí)習(xí)我學(xué)到了很多之前都沒接觸過的東西，結(jié)合之前的工作經(jīng)驗(yàn)自己總結(jié)了一下，還請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正，給予幫助。

一、放樁

1、放樁時(shí)可以先用人工扶正棱鏡放出樁位的大概位置，然后再精確確定樁位，這樣可以提高放樁效率。

二、埋設(shè)護(hù)筒

1、埋護(hù)筒時(shí)首先精確設(shè)置四角裝然后再調(diào)整鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，然后指揮鉆頭緩緩下降并觀察鉆頭是否對(duì)準(zhǔn)樁位。

2、對(duì)于單樁單柱因?yàn)槭芰Φ年P(guān)系要精確定位鉆進(jìn)位置。

3、在群樁施工過程中，后鉆進(jìn)樁盡量埋設(shè)較深的護(hù)筒，防止孔口坍塌。

4、測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高時(shí)要選擇天氣晴朗氣溫合適的條件下進(jìn)行，這樣可以減小誤差。同時(shí)盡量選擇鉆進(jìn)到一定程度時(shí)進(jìn)行，因?yàn)樵阢@進(jìn)過程中護(hù)筒會(huì)不可避免的存在沉降。

5、鉆進(jìn)過程中鉆頭起落時(shí)盡量不要碰撞護(hù)筒壁，防止護(hù)筒發(fā)生偏移、沉降。

三、鉆進(jìn)

6、合理安排機(jī)械行走路線和打樁順序，加快施工進(jìn)度的同時(shí)要把上部荷載對(duì)新樁的影響降到最低。

7、鉆機(jī)操作手要經(jīng)常關(guān)注鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)調(diào)整。

8、鉆進(jìn)過程中要時(shí)刻關(guān)注地層變化，同時(shí)及時(shí)更換鉆頭。遇到特殊情況及時(shí)反映解決。

9、對(duì)于不同的施工部位在第一次鉆進(jìn)時(shí)要總結(jié)鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)施工提供依據(jù)。

10、鉆進(jìn)時(shí)做好泥漿制備和抽排水工作，保證孔內(nèi)水頭和泥漿性能，這樣可以有效減少坍孔。

11、施工時(shí)要結(jié)合場(chǎng)地土壤情況、樁距大小、工程特點(diǎn)、鉆機(jī)性能合理安排機(jī)械布置，減小鉆機(jī)移動(dòng)和轉(zhuǎn)向，這樣可以加快施工進(jìn)度。

四、支盤

1、有支盤的樁位第一次鉆進(jìn)時(shí)可以不要求達(dá)到設(shè)計(jì)深度，這樣可以有效避免超鉆。設(shè)計(jì)深度可以通過回鉆來控制。

2、擠擴(kuò)支盤要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行，其中粘土最適合支盤，砂質(zhì)土容易發(fā)生塌孔，硬質(zhì)巖土需要的擠擴(kuò)壓力較大。

3、現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格控制盤位、盤高、盤徑、支盤壓力。

五、鋼筋籠制造、運(yùn)輸和安裝，導(dǎo)管安裝

1、鋼筋籠運(yùn)輸過程中防止鋼筋籠扭曲變形、防止鋼筋籠鉤掛雜物。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的鋼筋籠要及時(shí)檢查鋼筋的型號(hào)、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

2、鋼筋籠制作時(shí)必須保證縱向鋼筋搭接面積接頭率和錨固長(zhǎng)度必須滿足圖紙、規(guī)定、規(guī)范要求。（本樁要求縱向鋼筋搭接面積接頭率大于50%、錨固長(zhǎng)度為40D（D為鋼筋直徑））。

3、鋼筋籠安裝之前要做好除塵、除銹工作。

4、造孔完畢后及時(shí)下放鋼筋籠和導(dǎo)管，可以從時(shí)間上減小塌孔幾率。

5、下放鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)盡量加快速度，且注意不要碰撞孔壁，防止塌孔帶來的不利因素。

6、兩節(jié)鋼筋籠之間的連接長(zhǎng)度和焊接手段必須滿足圖紙要求，若圖紙沒有要求則按相關(guān)規(guī)定、規(guī)范處理。

7、注意檢查鋼筋籠的吊環(huán)焊接是否合理，能否準(zhǔn)確地使鋼筋籠固定正在設(shè)計(jì)標(biāo)高上。

8、鋼筋籠安裝完畢后要檢查籠頭鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距；籠頭的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

9、導(dǎo)管配置可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，一般配置長(zhǎng)度比鉆進(jìn)孔深大20-50cm。

10、導(dǎo)管安裝過程中要檢查每個(gè)密封圈是否完好、絲扣是否上緊、連接是否牢固。

六、灌注

1、灌注前必須放入充氣飽滿的封閉球，防止初灌時(shí)發(fā)生混凝土離析。

2、初灌時(shí)盡量使用大料斗下料，使用小料斗時(shí)要保證料斗底口被砼密閉。

3、灌注過程中使用小料斗時(shí)要慢慢調(diào)節(jié)砼流量，盡量保證料斗內(nèi)有剩余的混凝土來密閉底口，同時(shí)要防止下料過快導(dǎo)致砼溢出料斗造成砼浪費(fèi)。

4、在非連續(xù)性灌注時(shí)可以用吊車牽引導(dǎo)管上下移動(dòng)，防止管內(nèi)混凝土減弱，有利于后續(xù)灌注。

5、灌注時(shí)經(jīng)常檢查混凝土下落情況和孔內(nèi)水位上升情況，發(fā)現(xiàn)賭塞等情況要及時(shí)處理。

6、后期灌注時(shí)由于混凝土壓力太小，泥漿相對(duì)密度大導(dǎo)致混凝土不易下落，這時(shí)可以使用吊車提動(dòng)漏斗增大落差，加快灌注速度。

7、當(dāng)灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要及時(shí)量測(cè)砼的位置，確保灌注高度比設(shè)計(jì)高程高80cm，避免盲目灌滿浪費(fèi)混凝土。

七、后期處理

1、已拔出的導(dǎo)管內(nèi)壁附著的混凝土要及時(shí)定期清理，防止灌注過程中發(fā)生導(dǎo)管賭塞。

2、拔出來的導(dǎo)管兩端絲扣上的混凝土和泥土等雜物要及時(shí)清理（鋼刷清理，水洗），這樣可以節(jié)省下次安裝時(shí)間。

3、如果出現(xiàn)護(hù)筒埋設(shè)太深吊車難以起吊的情況，可安排人工挖除護(hù)筒周圍的泥土在進(jìn)行起吊作業(yè)，或用鉆機(jī)起吊。

4、拔護(hù)筒時(shí)要緩慢起吊，防止護(hù)筒周圍土體坍塌破壞新樁。

5、護(hù)筒拔出后及時(shí)回填，并留下標(biāo)記，防止人員跌落和機(jī)械行走影響成樁質(zhì)量。

八、幾個(gè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須控制的關(guān)鍵點(diǎn)：

1、護(hù)筒埋設(shè)必須有技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)親自監(jiān)督指導(dǎo)。

2、成孔后技術(shù)人員必須親自量測(cè)孔深。

3、擠擴(kuò)時(shí)技術(shù)人員必須關(guān)注擠擴(kuò)擠擴(kuò)過程。

4、終孔后技術(shù)人員必須親自量測(cè)終孔深度。

5、鉆進(jìn)、鋼筋籠安裝、導(dǎo)管下放和灌注過程中技術(shù)人員必須隨時(shí)關(guān)注，密切注意施工過程中發(fā)生的各種特殊情況，及時(shí)給與協(xié)調(diào)解決。

6、導(dǎo)管下放后技術(shù)人員必須量測(cè)沉渣厚度。

7、灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)技術(shù)人員必須親自量測(cè)混凝土深度，確保不超灌不少灌。

九、幾點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)：

1、現(xiàn)場(chǎng)吊車、鉆機(jī)、裝載機(jī)、灌注隊(duì)要綜合起來協(xié)調(diào)處理，只有協(xié)調(diào)合作才能把工作進(jìn)度往前推進(jìn)。

2、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析在種子分解101槽TR220D鉆機(jī)的鉆進(jìn)效率為10.04m/h。

3、裝載機(jī)要及時(shí)清理淤泥，為其他機(jī)械作業(yè)創(chuàng)造條件。

4、注意現(xiàn)場(chǎng)施工安全，鉆機(jī)、吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械指揮人員要有一定的工作經(jīng)驗(yàn)。

5、起吊鋼筋籠、導(dǎo)管、護(hù)筒等設(shè)備時(shí)要慢起慢落。

6、所有人員有權(quán)拒絕違規(guī)指揮。

7、各人員要愛惜水管、電纜、水泵等機(jī)械器具。

9、一臺(tái)裝載機(jī)服務(wù)一臺(tái)鉆機(jī)時(shí)有1/3的閑置時(shí)間。其他施工因素允許的情況下可以考慮三臺(tái)鉆機(jī)使用兩輛裝載機(jī)。

十、幾點(diǎn)建議：

1、經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)觀察，鉆機(jī)是影響施工速度的主要因素，因此有必要保證鉆機(jī)的連續(xù)作業(yè)，這就要求我們對(duì)鉆機(jī)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、條件允許的話建議攪拌站采用卵石做骨料，這樣的話可以增大混凝土流動(dòng)性，減少水泥用量，節(jié)約成本。以上是自己這幾天的一點(diǎn)工作感受，由于之前從事的是相關(guān)專業(yè)，工作中難免有做的不好的地方，還望在以后的工作中各位領(lǐng)導(dǎo)給予指導(dǎo)。下一步我會(huì)繼續(xù)關(guān)注與現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，認(rèn)真總結(jié)分析，不斷充實(shí)自己提高自己。

第二篇：C01-1鉆孔灌注樁監(jiān)理工作總結(jié)

黃巖雙江小區(qū)C01-1樓鉆孔灌注樁監(jiān)理工作總結(jié)

一、工程概況

擬建項(xiàng)目位于黃巖濱江大道西段北側(cè)，設(shè)計(jì)為五層，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑為Φ800，共41根，Φ600共65根，砼為C20。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值Φ800為3300KN，Φ600為2200KN。樁基施工前先進(jìn)行了試打樁工作，確定了工程樁施工的標(biāo)準(zhǔn)（詳見試打樁記錄）。

本項(xiàng)目從2002年5月3日試打樁開始到2002年7月8日工程施工結(jié)束，共歷時(shí)67天，完成總鉆控工作量3465.44米，砼方量 1632.69m3。

二、準(zhǔn)備階段工作

根據(jù)鉆孔灌注樁的特點(diǎn)，在工程項(xiàng)目施工前編制了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，配制了項(xiàng)目監(jiān)理組的人員，制定了對(duì)施工全過程實(shí)施24小時(shí)旁站監(jiān)理的工作制度，組織項(xiàng)目監(jiān)理組人員認(rèn)真熟悉圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告，參加由業(yè)主主持的圖紙交底會(huì)，了解設(shè)計(jì)意圖。

施工單位開鉆前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行了核查和抽樣送檢工作，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)方案和放樣定位進(jìn)行了審核和復(fù)查，并以監(jiān)理工程師通知單形式書面向施工方提出了對(duì)施工的要求。參與了由業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)和施工等5方參加的試打樁工作，參與確定了工程樁施工的標(biāo)準(zhǔn)。

三、施工階段工作

在施工過程中，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范要求和制定的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，嚴(yán)格按工作流程對(duì)各工序進(jìn)行復(fù)核審查。重點(diǎn)抓住開孔、終孔和成樁全過程（包括鋼筋和導(dǎo)管安放、二次清孔、水下砼灌注）三大環(huán)節(jié)，并對(duì)其每道工序進(jìn)行復(fù)核簽認(rèn)和詳細(xì)記錄，對(duì)每道工序均要求施工方先自檢后報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)復(fù)核一律不得進(jìn)行下道工序施工。制定了每周一次定期召開監(jiān)理例會(huì)的制度，總結(jié)前一工作段的施工情況和存在的問題，調(diào)整制定下工作段的施工計(jì)劃和解決存在問題的方法和要求，以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

另外，由于施工方組織安排失調(diào)，技術(shù)配制不到位，現(xiàn)場(chǎng)一度造成混亂和失控，往往是在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員強(qiáng)烈或強(qiáng)制要求下工序工作和質(zhì)量要求才能按要求進(jìn)行。為此，我項(xiàng)目監(jiān)理組曾發(fā)出監(jiān)理工程師通知單，要求其整改（詳見監(jiān)理工程師通知單）。

四、質(zhì)量情況

在施工方的共同努力下，本項(xiàng)目于2002年7月完成現(xiàn)場(chǎng)施工，經(jīng)黃巖質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行靜載試驗(yàn)和小應(yīng)變測(cè)試，確定合格。個(gè)別樁出現(xiàn)砼試塊超標(biāo)和達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的現(xiàn)象，后經(jīng)實(shí)地抽心測(cè)試，全部符合設(shè)計(jì)要求。

武漢市政建設(shè)監(jiān)理有限公司

臺(tái)州分公司

2002年10月25日

第三篇：灌注樁揚(yáng)塵措施

第一章 揚(yáng)塵治理目標(biāo)及組織措施

1.1揚(yáng)塵治理目標(biāo)

1、施工揚(yáng)塵污染控制達(dá)標(biāo)；

2、無市民重大投訴；

3、無因施工揚(yáng)塵控制不善造成的上級(jí)處罰和通報(bào)批評(píng)；

4、上及部門檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)；

5、創(chuàng)市級(jí)文明工地。1.2揚(yáng)塵來源

1、施工期的揚(yáng)塵主要來自：鉆孔取土、土方挖掘、現(xiàn)場(chǎng)堆放，土方回填及運(yùn)輸車輛道路揚(yáng)塵。

2、堆放的原材料（如水泥、白灰、沙子等）底泥流淌在路面風(fēng)干產(chǎn)生。

3、后續(xù)混凝土澆筑車輛大量進(jìn)出施工場(chǎng)地導(dǎo)致道路揚(yáng)塵。1.3揚(yáng)塵治理組織措施 1.3.1組織機(jī)構(gòu)

成立項(xiàng)目部揚(yáng)塵控制領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染控制的策劃、組織、落實(shí)、并從財(cái)力、物力、人力上實(shí)施戰(zhàn)略布置，將本工程的施工揚(yáng)塵控制溶入到整個(gè)管理中。

揚(yáng)塵控制領(lǐng)導(dǎo)小組：（根據(jù)項(xiàng)目具體情況進(jìn)行調(diào)整）

組 長(zhǎng)：xxx 副組長(zhǎng)：xxx 組 員：xxx 1.3.2崗位職責(zé)

組長(zhǎng) ：負(fù)責(zé)全面管理，與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，定期組織檢查。副組長(zhǎng) ：具體負(fù)責(zé)做好揚(yáng)塵治理的落實(shí)、安排、指揮等各項(xiàng)管理工作。負(fù)責(zé)日常檢查，定期檢查的組織，全員揚(yáng)塵治理工作的教育，配合做好現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作。具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目揚(yáng)塵治理工作的宣傳、培訓(xùn)工作。

組員：

安全員：具體負(fù)責(zé)揚(yáng)塵治理的日常監(jiān)督檢查工作，檢查通報(bào)的起草，揚(yáng)塵預(yù)防治理培訓(xùn)宣講；

技術(shù)員：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理情況進(jìn)行監(jiān)督，揚(yáng)塵治理措施的制定，揚(yáng)塵預(yù)防治理培訓(xùn)參加人員的組織；

材料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目揚(yáng)塵污染防治物資準(zhǔn)備，確?，F(xiàn)場(chǎng)材料存放規(guī)范，租賃周轉(zhuǎn)材料及時(shí)退租。

第二章 揚(yáng)塵治理專項(xiàng)管理措施

2.1施工現(xiàn)場(chǎng)保潔

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)四周采用封閉的實(shí)體墻圍檔，墻高2米。

（2）施工區(qū)內(nèi)派清掃班每日進(jìn)行定時(shí)清掃，及時(shí)灑水，確保路面清潔；日常車輛進(jìn)料必須對(duì)車輛進(jìn)行沖洗，保證灰土不帶出工地。生活區(qū)、辦公區(qū)由保潔員每天進(jìn)行日常清掃工作；

①每日進(jìn)行1至2次清掃，清掃的灰塵和垃圾必須及時(shí)處理至垃圾存放點(diǎn)，不得滯留；

②在清掃前，必須對(duì)路面、地面進(jìn)行灑水，防止清掃時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵而污染周邊環(huán)境；

③車輛進(jìn)料必須進(jìn)行登記，車輛出門必須進(jìn)行清洗，入料車輛拒不執(zhí)行洗車，一律不予放行，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部；

④做好保衛(wèi)工作，與本工程無關(guān)的揚(yáng)塵污染源禁止帶進(jìn)工地；

⑤生活區(qū)垃圾箱必須及時(shí)更換垃圾袋，及時(shí)清運(yùn)，及時(shí)上蓋；

⑥項(xiàng)目配備灑水車，每日在項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)內(nèi)灑水。2.2垃圾及材料運(yùn)輸管理

垃圾及砂石等材料的運(yùn)輸，能導(dǎo)致在運(yùn)輸途中的撒、漏、揚(yáng)等不良現(xiàn)象，造成揚(yáng)塵污染和其它環(huán)境影響，必須實(shí)施控制。

（1）垃圾的清運(yùn)和砂石材料的進(jìn)場(chǎng)必須由車廂自動(dòng)翻蓋的車輛實(shí)施封閉運(yùn)輸，無此設(shè)備的車輛禁止進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸；

（2）禁止超載，必須保證車廂封閉完整，不留漏縫；

（3）車輛出門必須用水沖洗；

（4）自動(dòng)反倒時(shí)必須緩慢進(jìn)行，禁止猛加油門而造成排氣管沖灰產(chǎn)生揚(yáng)塵。2.3露天材料堆放管理

鋼筋、黃砂、石子等均為工地露天堆放材料，如管理不好，將產(chǎn)生鋼筋粉飛揚(yáng)、砂石塵飛揚(yáng)等粉塵污染，因此必須加以控制。

（1）嚴(yán)格控制成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后產(chǎn)即整理歸堆上架，做好標(biāo)識(shí)；

（2）石子、黃砂堆放在專用池槽，控制進(jìn)料量，做到隨到隨用，不得大量囤積；

（3）石子、黃砂必須堆積方正，底腳整齊、干凈，并將周邊及上方拍平壓實(shí)，用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，如過分干燥，必須及時(shí)灑水；

（4）使用砂石時(shí)禁止將所有遮蓋的密目網(wǎng)全部打開，稍打開一角，用后拍平蓋好。

第四篇：鉆孔灌注樁小結(jié)

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁小結(jié)

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的施工方法為先利用鉆孔機(jī)械在樁位處進(jìn)行鉆孔，待鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，立即進(jìn)行清孔，并在孔內(nèi)放入鋼筋籠，水下澆筑混凝土成樁。在鉆孔過程中，為了防止孔壁坍塌，孔中可注入一定稠度的泥漿護(hù)壁進(jìn)行成孔。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁其施工流程為：測(cè)定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→吊放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→二次清孔→水下澆筑混凝土→拔除護(hù)筒，現(xiàn)將泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)總結(jié)如下：

一、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備階段

鉆機(jī)鉆孔前，應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，架設(shè)鉆孔機(jī)械設(shè)備，挖設(shè)排水溝，設(shè)置泥漿池制備泥漿，設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，放線定樁位及其復(fù)核等施工準(zhǔn)備工作。

監(jiān)理在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好下列工作：①對(duì)主控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，確保測(cè)量放線的準(zhǔn)確性；②督促施工單位對(duì)全站儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行標(biāo)定，并審查標(biāo)定證書；③現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆頭直徑，防止出現(xiàn)鉆頭直徑不夠?qū)е聵稄讲蛔?；④?duì)施工單位用的測(cè)繩在路牙處進(jìn)行復(fù)核，防止施工單位在減少測(cè)繩長(zhǎng)度導(dǎo)致樁長(zhǎng)不夠；⑤材料進(jìn)場(chǎng)要業(yè)主、監(jiān)理、施工方聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼料必需提供質(zhì)保書、對(duì)不同廠家、不同型號(hào)、爐號(hào)的鋼材要進(jìn)行批量檢驗(yàn)，材料使用前要報(bào)審，規(guī)定的送檢的材料應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，合格后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才能使用。

二、現(xiàn)場(chǎng)施工階段 a、開鉆前，應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，起到定位、保護(hù)孔口、貯存泥漿和使其高出地下水位的作用，護(hù)筒宜用4~8mm厚的鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100~200mm，頂部應(yīng)高出地面400~600mm，并開設(shè)1~2個(gè)溢流口，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土填實(shí)，不允許漏水，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差應(yīng)≤50mm。

b、鉆孔時(shí)，應(yīng)在孔中注入泥漿，泥漿除護(hù)壁作用外，還具有攜渣、潤(rùn)滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱，減少鉆進(jìn)阻力等作用。

c、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，必須進(jìn)行清孔，清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，同時(shí)也為水下澆筑混凝土創(chuàng)造良好條件，確保澆筑質(zhì)量。

d、樁孔鉆成并清孔完畢后，應(yīng)吊放鋼筋籠。當(dāng)鋼筋籠全長(zhǎng)超過12m時(shí)，鋼筋籠應(yīng)分段制作，接頭處用焊接連接，并使主筋接頭在同一截面中數(shù)量≤50%，相鄰接頭錯(cuò)開≥500mm，鋼筋籠應(yīng)設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層，吊放時(shí)要細(xì)心輕放，不可強(qiáng)行下插，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋籠臨時(shí)固定在護(hù)筒或樁架上，以防移動(dòng)。在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一次性將鋼筋籠全部運(yùn)達(dá)樁機(jī)旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工單位偷工減料，同時(shí)，應(yīng)對(duì)籠長(zhǎng)、箍筋間距等進(jìn)行測(cè)量，焊接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；

e、鋼筋籠放入樁孔后4h內(nèi)必須澆筑混凝土，水下澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，混凝土實(shí)際灌注量不得小于計(jì)算體積。；

施工階段監(jiān)理控制要點(diǎn)：

1、試樁的護(hù)筒尤為重要，對(duì)以后進(jìn)行靜載實(shí)驗(yàn)有重要影響，在施工時(shí)應(yīng)格外重視；

2、鉆孔過程中，監(jiān)理應(yīng)注意下的鉆桿的節(jié)數(shù)，根據(jù)節(jié)數(shù)配合測(cè)繩來控制樁長(zhǎng)；成孔后監(jiān)理應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收過程中。應(yīng)注意觀察測(cè)繩是否被打結(jié)、剪短等偷工減料現(xiàn)象；

3、鋼筋籠定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊應(yīng)設(shè)置到位，吊放時(shí)要細(xì)心輕放，不可強(qiáng)行下插，在鋼筋籠焊接過程中，如果有多節(jié)鋼筋籠，宜一次性將鋼筋籠全部運(yùn)達(dá)樁機(jī)旁，便于監(jiān)理控制鋼筋籠節(jié)數(shù)，防止施工單位偷工減料，同時(shí)，應(yīng)對(duì)籠長(zhǎng)、箍筋間距等進(jìn)行測(cè)量，焊接驗(yàn)收時(shí)應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量，保證施工質(zhì)量；采用后注漿施工工藝的，應(yīng)設(shè)置注漿管，注漿管的下端設(shè)出漿口，并用膠帶、塑料膜包?。徊⑶页鰸{口的位置要高出孔底30—50cm；

4、二次清孔后，監(jiān)理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制泥漿比重，現(xiàn)場(chǎng)用比重計(jì)進(jìn)行測(cè)量，合格后方可澆筑混凝土；

5、監(jiān)理旁站混凝土澆筑時(shí)應(yīng)控制樁身灌注時(shí)的首灌量，拆卸導(dǎo)管時(shí)，不宜多下，起吊料斗時(shí)不得過高，不得在導(dǎo)管口沖洗導(dǎo)管，防止出現(xiàn)斷樁，當(dāng)混凝土澆筑完畢后應(yīng)符合樁長(zhǎng)，是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；

三、鉆孔樁后續(xù)施工階段

灌注樁后注漿技術(shù)是指灌注樁成樁后一定時(shí)間，通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管及與之相連的樁端、樁側(cè)注漿閥注入水泥漿，使樁端樁側(cè)土體（包括沉渣和泥皮）得到加固，從而提高單樁承載力，減少沉降。這種方法可以起到兩方面的作用：一是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮;二是對(duì)樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細(xì)粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端阻力。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高40%—120%，粗粒土增幅高于細(xì)粒土，軟土增幅最小，樁側(cè)樁底復(fù)式注漿高于樁底注漿；樁基沉降減少30%左右。

注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個(gè)指標(biāo)。注漿時(shí)應(yīng)根據(jù)樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計(jì)算所需注漿量。注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是注漿壓力達(dá)到終壓，此時(shí)吸漿量逐步變小并穩(wěn)定在５—１５分鐘，完成設(shè)計(jì)的注入漿液體積，終壓穩(wěn)定條件下達(dá)到大于設(shè)計(jì)要求的漿液注入量。

后注漿監(jiān)理控制要點(diǎn)：

a、檢查水泥等原材料是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

b、宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到最佳加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。

c、在澆樁身砼后的3-5天，砼強(qiáng)度達(dá)到C10-C15時(shí)方可進(jìn)行開塞。開塞時(shí)間的早晚，對(duì)注漿較為關(guān)鍵。開塞時(shí)間過早，砼未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞樁端的樁成形和砼強(qiáng)度；過遲，包裹注漿后的砼強(qiáng)度過大，會(huì)造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，最終不能注漿。

d、當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：

1、注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

2、注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。

e、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30—60分鐘，或調(diào)低漿液水灰比：

1、注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值；

2、地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。

第五篇：灌注樁合同

灌注樁合同

甲方：

乙方：

現(xiàn)因保亭莊園豪都工地6#樓挖孔樁，需要樁機(jī)澆筑砼，委托乙方對(duì)6#樓孔樁進(jìn)行澆樁作業(yè)。本著平等互利的原則，經(jīng)雙方