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      鉆孔灌注樁施工合同

      時間:2019-05-12 16:19:12下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鉆孔灌注樁施工合同》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鉆孔灌注樁施工合同》。

      第一篇:鉆孔灌注樁施工合同

      設(shè)計試樁施工合同

      發(fā)包方:(以下簡稱甲方)承包方:(以下簡稱乙方)依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則,雙方就樁基部分施工事項協(xié)商一致,特定立本合同,希雙方共同遵守執(zhí)行。

      一、工程概況

      工程名稱:

      工程地點:

      二、工程量

      800mm的試樁2根,有效樁長按實際,鋼筋籠通長上部1216(32m),下部616(按實際);900mm的試樁1根,有效樁長不小于46米,鋼筋籠通長上部14Φ16(32m),下部7Φ16(按實際);600mm的試樁2根,有效樁長不小于44米,鋼筋籠通長上部10Φ14(32m),下部5Φ14(按實際);其中800mm、900mm樁身混凝土強度等級C30,進入持力層不小于4m,其中600mm樁身混凝土強度等級C25,進入持力層不小于2m,其他情況均為充盈系數(shù)不小于

      1.15, 塌落度180-220mm。混凝土保護層厚度50mm,鋼筋籠通長,加強箍Φ14@2000,螺旋箍為Ф8@250,樁頂5倍樁徑范圍內(nèi)加密,加密區(qū)為Φ8@100。

      三、承包方式及工期

      包工包料,工期總?cè)諝v天。

      四、工程質(zhì)量驗收及施工安全:

      工程質(zhì)量滿足設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范驗收;施工期間,必須遵循環(huán)境保護,安全生產(chǎn)和管理規(guī)定,做到安全第一,預(yù)防為主。

      五、工程款計量與支付:

      該工程鉆孔灌注樁造價按每立方1000元單價結(jié)算,工程結(jié)束樁基檢測合格后一次付清。

      六、其他

      1.未盡事宜,共同協(xié)商解決。本合同一式二份,甲乙雙方各執(zhí)一份。

      2.合同訂立時間:年月日

      3.合同訂立地點:

      甲方單位名稱(蓋章):乙方單位名稱(蓋章):

      委托代理人:委托代理人:

      第二篇:鉆孔灌注樁施工合同(大清包)

      銅陵東部城區(qū)綜合活動中心樁基工程

      打樁合同

      鉆孔灌注樁施工合同

      發(fā)包方:江蘇南通二建集團有限公司

      (簡稱甲方)承包方:

      (簡稱乙方)

      依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則,雙方就銅陵東部城區(qū)活動中心樓樁基分部工程施工事項協(xié)商一致,特定立本合同,希雙方共同遵守執(zhí)行。

      一、工程概況:

      1、工程名稱:安徽省銅陵東部城區(qū)綜合活動中心

      2、工程地點:銅陵縣順安鎮(zhèn)

      3、工程概述:311根鉆孔灌注樁

      4、質(zhì)量標準:優(yōu)良

      5、承包范圍:施工圖以內(nèi)的樁基施工,包括(不限于)鉆孔灌注樁的定位、放樣、成孔、鋼筋籠制作安裝、灌注砼,泥漿集中到甲方指定的泥漿池進行沉淀。

      6、承包方式、內(nèi)容:擴大勞務(wù)方式承包,包工不包料、包設(shè)備、包施工管理、包安全、包技術(shù)資料、包工期、包驗收。

      二、雙方職責:

      (一)甲方責任:

      1、提供施工設(shè)計圖及工程地質(zhì)勘察資料,設(shè)計孔深,并對資料的真實性負責。

      2、按設(shè)計施工圖負責樁位確定,并做好技術(shù)交底工作。

      3、甲方負責及時提供滿足設(shè)計要求的鋼筋、合格砼料。

      4、提供630KVA變壓器和施工用水,提供二級配電箱,并按施工總平面布臵到位。

      -1

      銅陵東部城區(qū)綜合活動中心樁基工程

      打樁合同

      9、乙方必須在施工現(xiàn)場一切聽從甲方代表和工程技術(shù)人員的安排,制訂安全、防火、用電措施,專人負責安全文明施工,工人在施工現(xiàn)場必須戴安全帽及施工現(xiàn)場出入證。

      10、乙方進入現(xiàn)場,必須進行職業(yè)安全教育,做到安全第一,預(yù)防為主,防止隱患發(fā)生,若出現(xiàn)乙方自己造成的安全事故,乙方全部承擔其安全責任和因此發(fā)生的費用。甲方不承擔任何責任。

      11、乙方在施工期間,必須遵守相關(guān)主管部門、甲方制定對施工場地、交通、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、文明施工、宿舍管理等管理規(guī)定,視情節(jié)輕重,甲方有權(quán)對乙方警告、罰款。不戴安全帽每次罰款20元、不遵守宿舍管理制度每次罰款50元、發(fā)生吵架每次罰款1000元、發(fā)生吵架斗毆每次罰款30000元、情節(jié)嚴重的移交司法機關(guān)追究法律責任。

      12、乙方無故浪費水、電,甲方有權(quán)對乙方進行經(jīng)濟處罰。鉆機移位抬放機臺木時鉆機主機必須停機、孔口焊接鋼筋籠時鉆機主機必須停機、禁止清孔期間鉆機主機必須停機、修理水泵期間鉆機主機必須停機、灌混凝土結(jié)束清洗導(dǎo)管和鉆機機臺面時主機必須停機、灌混凝土期間、等待混凝土期間鉆機必須處于空擋或停機狀態(tài)。

      三、施工工期:

      在試樁驗收合格后60天完成工程樁的施工。如遇不可抗拒因素影響,工期順延(不可抗力包括水電路不通、重大設(shè)計變更、障礙物、停水停電8小時以上)。

      四、工程質(zhì)量與驗收:

      1、乙方承建樁基礎(chǔ)施工項目必須嚴格執(zhí)行國家關(guān)于沖孔灌注樁施工的規(guī)范和標準,樁基質(zhì)量必須達到優(yōu)良。

      2、工程施工各環(huán)節(jié)須經(jīng)甲方負責人、監(jiān)理工程師檢驗后方可進入下道工序施工,乙方提供與之相關(guān)的資料數(shù)據(jù)。

      3、樁基施工完成后,由甲方負責確定工程質(zhì)量檢測鑒定機構(gòu)做樁基檢測,所需費用由甲方承擔。

      4、如檢測后,乙方施工的樁出現(xiàn)斷樁、不完整等所造成的一切經(jīng)濟損失由乙方全部承擔。并每根樁罰款30000元。

      -3

      第三篇:鉆孔灌注樁施工常見問題

      鉆孔灌注樁施工常見問題

      原因分析及防治措施

      許陴揀

      (北京城建五建設(shè)工程有限公司)

      摘要:鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對周圍環(huán)境影

      響小等優(yōu)點,在各類土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但在施工過程中容易出現(xiàn)縮

      徑、塌孔、樁身夾泥、斷樁和鋼筋籠上浮等問題,施工中每個問題,都可能影響

      工程的質(zhì)量,甚至造成巨大的經(jīng)濟損失。在鉆孔灌注樁施工過程中必須防止常見

      問題的發(fā)生,確保樁基施工質(zhì)量。本文對鉆孔灌注樁施工中常見問題進行了探

      討,分析了形成原因,提出了預(yù)防措施和處理措施。

      關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;常遇問題;原因分析;預(yù)防措施;處理措施

      1概述

      隨著我國高層建筑的日益增多、公路、鐵路和橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展,鉆孑L灌注樁在

      各類土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點,而且對各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性強、施工簡單、易操作、設(shè)備投

      入一般不是很大。但在施工過程中容易出現(xiàn)縮徑、孔壁坍塌、樁身夾泥、堵管、導(dǎo)管漏

      水、斷樁、混凝土嚴重離析、導(dǎo)管脫落、導(dǎo)管卡住和鋼筋籠偏位、變形及上浮等問題,每

      個問題發(fā)生后,若不及時有效地進行處理,都可能影響工程的質(zhì)量,甚至造成巨大的經(jīng)濟

      損失。因此,在鉆孔灌注樁施工過程中必須防止這些問題的發(fā)生,一旦發(fā)生問題,必須及

      時采取有效措施進行處理,確保施.1==質(zhì)量。本文就鉆孑L灌注樁施工過程中常見問題進行探

      討,分析形成原因,并提出預(yù)防和處理措施。

      2原因分析

      2.1 縮徑

      實際樁的某些部位直徑小于設(shè)計樁徑20ram以上,均認為樁徑縮小即縮頸。

      (1)鉆孔時,鉆機鉆穿一些軟弱地層,破壞了地層的原有壓力平衡,地層應(yīng)力釋放,孔壁產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。

      (2)塑性土吸水后膨脹,造成相應(yīng)孔段鉆孔直徑縮小。

      (3)混凝土灌注過程中,導(dǎo)管上拔速度過快、過高,也會導(dǎo)致樁徑縮小。

      (4)鉆頭嚴重磨損。

      一39—

      2.2孔壁坍塌

      孑L壁坍塌的表觀現(xiàn)象為在成孔過程中,在排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或護筒里的才

      位突然下降。

      (1)泥漿濃度不足,在孔壁形成的泥皮質(zhì)量不好,起不到護壁的作用?;蛘邲]有及日_

      向孔內(nèi)補充泥漿,孔內(nèi)泥漿低于孔外水位或孑L內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力。

      (2)護筒埋深不合適,護筒周圍沒有用黏土填封緊密而漏水。

      (3)提升鉆頭、下放鋼筋籠時碰撞孑L壁破壞了泥皮和孑L壁上的土體結(jié)構(gòu)。

      (4)在軟淤泥、破碎地層、松散砂層等較差的土質(zhì)中鉆進時進尺太快,在孑L壁上還社

      有形成有效泥皮;或停在某一高度時空轉(zhuǎn)時間過長,形成大空洞而漏水致使孑L壁坍塌。

      2.3樁身夾泥

      (1)樁身夾泥是指樁身混凝土存在夾泥層,使樁身截面減小或隔斷。

      (2)導(dǎo)管提升操作不當,導(dǎo)管碰撞鋼筋籠,造成孔壁土體坍塌混入樁身混凝土中。

      (3)導(dǎo)管上拔時,管口脫離混凝土面,或?qū)Ч苈裆钐?,浮漿混入樁身混凝土中。

      (4)成樁后空孑L回填土?xí)r間過早,且地面與混凝土面的距離較大,上部回填的磚石囂

      泥團在很大的沖擊力作用下砸人樁身里。

      2.4堵管

      (1)隔水塞不符合要求,直徑過大或過小。

      (2)隔水塞遇物卡住,或?qū)Ч苓B接不直,變形而使隔水塞卡住。

      (3)混凝土坍落度過小或混凝土攪拌不勻,嚴重離析。

      (4)導(dǎo)管漏水,混凝土被水侵稀釋,粗骨料和水泥砂漿分離。

      (5)灌注時間過長,表層混凝土已過初凝時間,開始硬化;或混凝土在管內(nèi)停留時間

      過長而失去流動性。

      2.5導(dǎo)管漏水

      (1)連接部位墊圈擠出,損壞;螺栓松緊程度不一。

      (2)導(dǎo)管磨損嚴重或損壞,造成導(dǎo)管漏水。

      (3)初灌量不足,未達到最小埋管高度,沖洗液從導(dǎo)管底口侵入。

      (4)連續(xù)灌注時,未將管內(nèi)空氣排出,致使在管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊,將密封墊圈擠破。

      2.6斷樁

      (1)因測深不準,把沉積在混凝土面上的濃泥漿或泥漿中的泥塊誤認為混凝土,錯諺

      地判斷混凝土面高度,致使導(dǎo)管提離混凝土面成為斷樁。

      (2)出現(xiàn)堵管而未能及時排除、混凝土供應(yīng)不及時、停電、設(shè)備損壞或突降暴雨等翼

      他原因造成灌注中斷過久,表層混凝土失去流動性,而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上

      升,將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹,形成斷樁。

      (3)混凝土坍落度太小,骨料粒徑太大,未及時提升導(dǎo)管或?qū)Ч軆A斜,使導(dǎo)管堵塞.

      形成樁身混凝土中斷。

      (4)提升導(dǎo)管時碰撞鋼筋籠,使孑L壁土體混入混凝土中。

      (5)導(dǎo)管上拔時,管口脫離混凝土面,或管口埋人混凝土太淺,泥土擠入樁位。

      一40

      王新杰,黃志文主編,2012 第二屆深基礎(chǔ)工程 新技術(shù)與新設(shè)備發(fā)展論壇論文集,知識產(chǎn)權(quán)出版社,2012.03,第40頁鉆孑L灌注樁施工常見問題原因分析及防治措施

      2.7混凝土嚴重離析

      (1)導(dǎo)管漏水引起水浸。

      (2)混凝土攪拌不均。

      (3)骨料級配不當。

      (4)使用的水泥品種不當或失效時水灰比過大。

      2.8鋼筋籠偏位、變形、上浮

      (1)鋼筋籠堆放、起吊、搬運時沒有嚴格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置不當造成

      變形。

      (2)在鋼筋籠制作過程中,沒有設(shè)置墊塊或而耳環(huán)控制保護層厚度;或者鋼筋籠過

      長,未設(shè)加勁筋,剛度不夠,造成變形。

      (3)鋼筋籠定位措施不力,二次清孔時受導(dǎo)管上、下碰撞、拖帶而移位;初灌混凝土

      產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管時將鋼筋籠掛起。

      (4)鋼筋籠在孔口安放焊接時未上下對正,保護塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴重,使鋼筋

      籠偏斜向一邊。

      (5)混凝土面進人鋼筋籠內(nèi)一定高度后,導(dǎo)管埋入太深,也會造成鋼筋籠上浮。

      (6)混凝土的坍落度、黏聚性不合要求,初凝時間不夠,鋼筋籠與混凝土的摩阻力增

      大從而容易帶動鋼筋籠上浮。

      2.9導(dǎo)管脫落

      (1)混凝土塌落度較小,大部分混凝土存貯在導(dǎo)管內(nèi),混凝土重量及導(dǎo)管自身重量使

      導(dǎo)管連接薄弱處脫開。

      (2)天氣寒冷,連接導(dǎo)管時絲扣連接不牢固。

      (3)導(dǎo)管長時間磨損,某些部位承受不了過大的重力。

      2.10導(dǎo)管卡住

      (1)鉆孑L施工過程中,鉆孑L存在偏斜導(dǎo)致鋼筋籠下放孑L內(nèi)時不順利;鋼筋籠偏斜向一

      邊,導(dǎo)致導(dǎo)管下放不順利造成卡管。

      (2)鋼筋籠固定不當或下導(dǎo)管時掛住鋼筋籠,出現(xiàn)卡管。

      (3)鋼筋籠固定不當,初灌混凝土產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管被鋼筋籠卡住。

      (4)鋼筋籠在孔口安放焊接時未上下對正,或使鋼筋籠偏斜在孑L內(nèi)未放正。

      3預(yù)防措施

      3.1 縮徑

      (1)合理使用泥漿,保持地層壓力平衡,使鉆孔不再縮徑。

      (2)采用優(yōu)質(zhì)泥漿,降低失水量。成孔時,應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段

      時間內(nèi),孑L壁形成泥皮,則孔壁不會滲水,亦不會引起膨脹。

      (3)在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進和起鉆時起到掃孔作用。

      (4)導(dǎo)管上拔速度不能過快、過高,確保導(dǎo)管埋深不小于1.5m。

      (5)經(jīng)常檢查鉆頭直徑,對磨損的鉆頭及時焊補或更換新鉆頭,保證鉆頭直徑符合

      要求。

      一41—

      3.2孔壁坍塌

      (1)控制成孔速度。成孔速度應(yīng)與土層情況相適應(yīng),在松散砂土或流砂中鉆進時,應(yīng)

      控制進尺,并選用較大的密度、黏度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。

      (2)護筒埋深要合適,一般貫人黏土中0.5m以上。

      (3)dx,L,提升鉆頭、下放鋼筋籠保持垂直上下,不碰撞孔壁。

      (4)鉆孔成孔后,待灌時間一般應(yīng)不大于3h,在保證施工質(zhì)量的情況下,盡量縮短沼

      注時間。

      3.3樁身夾泥

      (1)控制骨料粒徑,保證混凝土具有良好的和易性,混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求。

      (2)施工過程注意控制拔管速度,避免導(dǎo)管碰撞鋼筋籠或孔壁,保證導(dǎo)管埋深。

      (3)護筒拔出后,對樁頭進行振搗。

      (4)護筒起拔后,不得立即回填空子L,應(yīng)等混凝土初凝后,再進行空孔回填。

      3.4堵管

      (1)若為隔水塞卡在管內(nèi),在深度不大時,可用長桿沖搗;或在允許的范圍內(nèi),反復(fù)

      提升導(dǎo)管振動。

      (2)如不能清除則應(yīng)提起和拆開導(dǎo)管,取出不合格隔水塞。

      (3)重新測量孔深,檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況,一切合格后重新組裝導(dǎo)管人孔

      安放合格的隔水塞。

      (4)不合格混凝土造成的堵管,可通過反復(fù)提升漏斗導(dǎo)管來消除,或在導(dǎo)管頂部安豢

      激振裝置,不斷振動導(dǎo)管來解除。

      (5)在配制混凝土?xí)r,坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。

      3.5 導(dǎo)管漏水

      (1)導(dǎo)管組裝前,對導(dǎo)管進行檢查,破損的導(dǎo)管棄用,選用完好的導(dǎo)管。

      (2)經(jīng)常檢查連接部位墊圈保證其完好,對老化的墊圈及時更換;法蘭連接的,注意

      均勻擰緊各個螺栓。

      (3)澆筑混凝土之前,對導(dǎo)管進行密封試驗,若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管口出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時,應(yīng)立斟

      提起導(dǎo)管進行檢查,對漏水部位進行嚴格的防水處理后,再重新放入樁孔中。

      3.6斷樁

      (1)在配制混凝土?xí)r,坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求,粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制,并防』上

      堵管,保證樁身混凝土密實。

      (2)在土質(zhì)較差土層施工時,應(yīng)選用稠度、黏度較大、膠體率好的泥漿護壁,同時攔

      制進尺速度,保持孔壁穩(wěn)定。

      (3)正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升,邊澆注邊提管,提升應(yīng)勻速平穩(wěn),隨時掌握混凝土面標高

      和導(dǎo)管埋深,避免導(dǎo)管拔出混凝土面,控制灌注時間在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

      (4)保證有一定數(shù)量的發(fā)電機、鉆機等備用設(shè)備,避免因停電、設(shè)備損壞引起的灌注

      中斷造成斷樁。

      3.7混凝土嚴重離析

      (1)嚴格按照混凝土配合比進行在混凝土攪拌。

      一42—

      (3)加強對進場骨料質(zhì)量的檢查,經(jīng)常檢查混凝土的配比,以及時發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比 的變化。

      3.8鋼筋籠偏位、變形、上浮

      (1)嚴格細致地控制鋼筋籠吊放,鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準確,并將其牢固地綁扎或

      點焊于孔口。

      (2)鋼筋籠入孑L后,檢查其是否處在樁孔中心。

      (3)下放導(dǎo)管時,應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下,避免掛住鋼筋籠。

      (4)灌注混凝土過程中,應(yīng)隨時掌握混凝土澆注的標高及導(dǎo)管埋深,當混凝土埋過鋼

      筋籠底端2~3m時,應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。

      (5)嚴格控制混凝土質(zhì)量,確保初凝時間、坍落度等滿足施工要求。嚴禁使用離析或

      有結(jié)塊的混凝土,坍落度控制在16~20cm,且具有良好的流動性與和易性。

      3.9導(dǎo)管脫落

      (1)加強混凝土質(zhì)量控制,保證塌落度滿足澆注要求,混凝土具有很好的流動性。

      (2)加強班組作業(yè)人員的教育,連接導(dǎo)管前將導(dǎo)管絲扣內(nèi)混凝土等雜物清除干凈。

      (3)每次澆注結(jié)束后,仔細檢查導(dǎo)管,找出陳舊老化的導(dǎo)管并放到不用物品堆放區(qū),不再使用。

      (4)導(dǎo)管連接時,擰緊連接絲扣,保證導(dǎo)管之間的連接強度。

      (5)對于螺栓聯(lián)接的導(dǎo)管,及時更換老化的螺栓,確保安全。

      3.10 導(dǎo)管卡住

      (1)固定鉆機,保證鉆桿的垂直度,嚴格控制孔斜。

      (2)嚴格細致地控制鋼筋籠吊放,將鋼筋籠吊放于樁孔中心,并在孔口采取固定

      措施。

      (3)在條件允許時,導(dǎo)管的連接方式,優(yōu)先選用絲扣連接。

      (4)下放導(dǎo)管時,應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下,避免掛住鋼筋籠。

      4處理措施

      4.1 縮徑

      (1)對縮徑會影響到灌注樁質(zhì)量時,可回鉆擴大孑L徑。

      (2)對縮徑孔段,用鉆頭上下反復(fù)鉆進,擴大縮徑部分鉆孔的直徑。

      4.2孔壁坍塌

      (1)發(fā)現(xiàn)塌孑L,首先應(yīng)保持孔內(nèi)的泥漿面位置。

      (2)如為輕度塌孔,增大泥漿黏度、比重及孑L內(nèi)水頭高度,同時以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段

      時間;若塌孔繼續(xù),則將砂和黏土混合物回填到坍塌位置以上1~2m,然后重新鉆孔。

      (3)如塌孔嚴重,應(yīng)全部回填,待回填物沉淀密實后采用低鉆速鉆進。

      4.3樁身夾泥

      (1)夾泥位置較深,樁承受荷載不大時,可采取鉆孔至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿

      補救。

      一43

      (2)對于存在夾泥缺陷的樁,若承受荷載較大時,可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁 的措施。

      (3)對于重要的且經(jīng)研究夾泥缺陷采取灌漿處理也不能滿足設(shè)計要求時,可以采用沖

      擊成孑L工藝在樁位置重新成孔施工灌注樁。

      4.4堵管

      (1)在混凝土初凝前,可以吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的混凝土

      沖開。

      (2)迅速提m導(dǎo)管,用高壓水沖洗導(dǎo)管后重新下隔水栓澆注,灌注時當隔水栓沖出導(dǎo)

      管后,將導(dǎo)管繼續(xù)下降至不能再下降后,稍許提升導(dǎo)管,繼續(xù)灌注混凝土。

      4.5導(dǎo)管漏水

      (1)漏水不大,多為從連接處和底口滲入,可集中數(shù)量較多,坍落度相對較小的混凝

      土拌合物一次灌入,依靠混凝土下落的壓力將水泥砂漿擠入滲漏部位,封住底口的滲人。

      (2)漏水嚴重時,應(yīng)提起導(dǎo)管檢查連接處的密封圈墊,重新均勻上緊螺栓,準備足量 的混凝土拌和物,重新開始灌注。

      (3)若孔內(nèi)已灌注少量混凝土,應(yīng)予清除干凈后,方可灌注。

      (4)灌人混凝土較多,清除困難時,應(yīng)暫停灌注,下放比原孑L徑小一級的鉆頭鉆至一

      定深度起鉆,用高壓水將混凝土面沖洗干凈,并將沉渣吸出,將導(dǎo)管下至巾間小孔內(nèi)恢復(fù)

      灌注。

      4.6斷樁

      (1)排除堵管及其他造成關(guān)注中斷的因素。

      (2)如灌人混凝土量不多,應(yīng)先將已灌混凝土清除再下入導(dǎo)管重新灌注。

      (3)若灌人量較多,可采取打小孑L的方法處理。

      (4)斷樁位置較深,斷樁承受荷載不大時,可采取鉆孑L至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿

      補救,斷樁承受荷載較大時,可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁的措施。

      (5)斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上混凝土,支模重新澆筑

      成樁。

      4.7混凝土嚴重離析

      (1)應(yīng)查明原因,重新攪拌混凝土,如仍不符合要求應(yīng)予清除。

      (2)加強對進場骨料質(zhì)量的檢查,經(jīng)常檢查混凝土的配比,以及時發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比 的變化。

      4.8鋼筋籠偏位、變形、上浮

      (1)當發(fā)生鋼筋籠上浮時,應(yīng)立即停止灌注混凝土,并準確測量澆混凝土面的標高和

      計算導(dǎo)管埋深,提升導(dǎo)管后再進行澆往,一般來說上浮現(xiàn)象即可消失。

      (2)在施工過程,如已經(jīng)發(fā)生了鋼筋籠上浮或下沉,對于混凝土質(zhì)量較好者,可不

      處理。

      (3)對于承受水平荷載的樁,應(yīng)校對核實彎矩是否超標,采取補強措施。

      4.9導(dǎo)管脫落

      (1)在混凝土初凝之前,立即用鋼筋導(dǎo)向裝置將鋼絲繩下入孑L內(nèi)套住導(dǎo)管,采用鋼絲

      繩將導(dǎo)管從孔內(nèi)撈出。然后進行二次開盤,利用反插法進行處理。

      (2)從孑L口下導(dǎo)管與孑L內(nèi)導(dǎo)管對接,對接成功后,用鉆機與吊車一起起拔導(dǎo)管,或用

      振動錘震動起拔。

      (3)若以上兩條不湊效,應(yīng)及時用吊車將鋼筋籠從孔內(nèi)吊出;

      (4)鋼筋籠從孑L內(nèi)起拔后,用回轉(zhuǎn)鉆機下放小鉆頭在導(dǎo)管外側(cè)鉆多個小孔,使導(dǎo)管與

      側(cè)面混凝土脫離。4,4L施工完畢后,采用吊車與鉆機同時起拔導(dǎo)管;

      (5)拔出導(dǎo)管后二次成孔,將孑L底清理干凈,重新成樁;

      (6)若混凝土澆注較多,導(dǎo)管埋深較大,混凝土已經(jīng)初凝,導(dǎo)管、鋼筋籠都已經(jīng)拔不

      出來,可以采用填碎石后注漿的處理辦法。

      4.10導(dǎo)管卡住

      (1)下導(dǎo)管出現(xiàn)卡管時,上提導(dǎo)管一定高度并旋轉(zhuǎn)一定角度后重新下管;

      (2)上提導(dǎo)管出現(xiàn)卡管時,下放導(dǎo)管一定高度并旋轉(zhuǎn)一定角度后重新上提導(dǎo)管;

      (3)對于多次嘗試,仍然無法提升導(dǎo)管的,可考慮采用振動錘振動提升導(dǎo)管。

      (4)如導(dǎo)管接頭法蘭掛在鋼筋籠上,鋼筋籠埋入混凝土又不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)

      動導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。結(jié)束語

      以上是對工程質(zhì)量影響較大的幾種常見問題,另外還有樁位偏差、孑L斜、擴徑、鋼筋

      籠制作不符合要求等問題,這些問題在施工中可從樁位放線、成孑L、鋼筋籠制作等方面進

      行控制,有效減少常見問題的發(fā)生,確保工程質(zhì)量和進度。

      對于施工中的常見問題重在預(yù)防,工程施工前,針對工程實際情況制定可能發(fā)生的常

      見問題的預(yù)防措施和處理措施,施_T初期排除隱患,積極預(yù)防問題的發(fā)生。一旦問題發(fā)

      生,應(yīng)立即進行分析,采取有針對性的處理措施,將工程損失降低到最低限度。

      參考文獻

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      77~79

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      王新杰,黃志文主編,2012 第二屆深基礎(chǔ)工程 新技術(shù)與新設(shè)備發(fā)展論壇論文集,知識產(chǎn)權(quán)出版社,2012.03,第45頁

      第四篇:鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

      鉆孔灌注樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

      1.準備作業(yè)

      勞動力組織:橋梁工,架工,電焊工,鋼筋工。

      1.1

      機具設(shè)備:鉆機,抽水機,攪拌機,吊裝設(shè)備。

      1.2

      施工安全及勞動保護

      1.3施工安全

      1.3.1.1

      工作臺搭設(shè)平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)欄桿,不準有探頭板,負荷量每平方米500公斤以上。

      1.3.1.2

      在3米以上高空作業(yè),必須戴安全帶和安全帽。

      1.3.1.3

      工地運輸?shù)缆窇?yīng)平坦,坡度不大于2%。

      1.3.1.4

      夜間應(yīng)配足夠的照明。

      1.3.1.5

      工作前必須對各種機具鋼絲繩,電路,電源,進行檢修,達到完好狀態(tài),方可作業(yè)。

      1.3.2

      勞動保護

      1.3.2.1

      戴安全帶,安全帽。

      1.3.2.2

      發(fā)給水鞋(下導(dǎo)管)

      2.基本作業(yè)

      2.1

      操作過程

      (1)備料;(2)制安護筒;(3)搭架子;(4)鉆孔;(5)鉆孔檢查及清底;(6)鋼筋籠制作及吊裝就位;(7)灌注水下混凝土。

      2.2

      操作規(guī)程

      2.2.1

      鉆孔灌注施工前應(yīng)先作試樁,以確定承載能力,施工方法及采用的機具設(shè)備。

      2.2.2

      鉆孔前應(yīng)將護筒用埋設(shè)或壓入方法安設(shè)在樁位上,其頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得超過5㎝。埋入護筒,底部和周圍的一定范圍內(nèi)夯填粘土,防止漏水。壓入護筒,底部沉入土中深度,視河床土質(zhì)而定。

      2.2.3

      沖擊法或沖抓法鉆孔,為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌注完或達到一定強度后,方可開鉆。

      2.2.4

      在粘性土中鉆孔,如土質(zhì)良好不容易發(fā)生塌孔時,可抬高孔內(nèi)水位,防止坍壁,在砂土,砂石土和卵石土中開鉆孔,可采用泥漿護壁。

      泥漿的比重一般為1.1~1.3,對堅硬大漂石卵石夾粗砂等為1.4~1.6,泥漿制作詳見施工技術(shù)手冊。

      2.2.5鉆進中,停鉆時,抽渣或提鉆除土過程中,應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定的水位,以防坍孔。起,下鉆頭速度均勻,不得驟然加速,以免碰撞孔壁,形成坍孔。停鉆時,孔口應(yīng)加護蓋,嚴禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。

      2.2.6發(fā)生坍孔時,應(yīng)仔細檢查原因和位置,然后進行處理,坍孔不嚴重的,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進,嚴重的回填重鉆。

      2.2.7

      出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力,或用粘土塊加水拌勻,作為大泥塊投下。用沖擊法造孔,必要時可投粘土塊,用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層,加強孔壁,堵住流砂。

      2.2.8彎孔不嚴重時,可重新調(diào)整鉆機或卡桿孔繼續(xù)鉆進。發(fā)生嚴重彎孔,梅花孔,探頭石時,則應(yīng)回填進行修孔,必要時應(yīng)反復(fù)幾次修孔。沖擊法修孔,應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊,并應(yīng)多填0.5米高。

      2.2.9

      鉆孔應(yīng)一次鉆成,不應(yīng)中途停頓,遇有事故應(yīng)立即處理。鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深,孔徑,孔位和孔形等進行檢查,確認滿足設(shè)計要求后,應(yīng)即填寫檢查證,并進行清底和作灌注水下混凝土的準備工作。

      第五篇:鉆孔灌注樁分包合同

      溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程 鉆孔灌注樁和攪拌樁施工內(nèi)部協(xié)議

      甲方:臺州欣芝建設(shè)有限公司

      乙方: 姓名: 身份證: 地址:

      甲乙雙方本著平等,自愿,公平,誠實守信的原則,就溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程鉆孔灌注樁和攪拌樁內(nèi)部施工達成如下協(xié)議條款: 一.工程名稱:溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程 二.工程地點:溫嶺市城市新區(qū)(原東湖工業(yè)區(qū))

      三.承包范圍:灌注樁和攪拌樁(包機械和人工,混凝土和鋼筋由甲方提供)四.承包方式:

      本合同灌注樁和攪拌樁采用綜合固定單價承包。合同簽訂后單價不再調(diào)整。綜合單價為:直徑1.2米灌注樁 110 元人民幣/每米,直徑1.0米灌注樁100 元人民幣/每米,直徑0.5米攪拌樁3.3 元人民幣/每米。

      上述綜合固定單價包括完成施工圖紙鉆孔灌注樁和攪拌樁范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。

      五.材料,機械,水電,人員,設(shè)備及進度

      1.材料:灌注樁甲方只承擔混凝土、鋼筋籠和施工用電。攪拌樁甲方只承擔水泥和施工用電。材料損耗為:水下混凝土灌注和攪拌樁水泥損耗按3%考慮。對超出3%規(guī)定以外的,甲方按照材料實際價格在乙方在工程款中扣除。

      2.乙方承擔除甲方供應(yīng)材料外的膨潤土,導(dǎo)管,漏斗,場內(nèi)電纜,碘鎢燈,鐵絲,木材,螺絲等一切與生產(chǎn)生活相關(guān)的零星材料費用。

      2.水電:甲方提供施工用電的主干線和配電箱,配電箱順橋位方向每80-100米一個。配電箱以外的支線部分由乙方自行考慮。施工電費由甲方承擔。施工用水由甲方提供水井,抽水設(shè)備由乙方承擔。

      4.人員和進度:乙方應(yīng)配備齊滿足施工要求的鉆機和普通工人。全部橋梁灌注樁施工要求從進場之日起 45天內(nèi)完工。全部攪拌樁施工從進場之日起55天內(nèi)完工。如因到場設(shè)備和人員不足而造成的沒有完成任務(wù),對乙方處以每天壹仟人民幣的罰款。情況嚴重的,甲方可以要求乙方退場,余款做罰金處理。

      乙方自行承擔臨時住房和煤爐,燃煤,電飯煲以及食宿等生活費用。六.工程質(zhì)量

      1.乙方必須按照設(shè)計文件,施工圖紙,國家及交通部現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標準,規(guī)范及業(yè)主,監(jiān)理,項目部的技術(shù)交底進行施工。

      2.乙方所承包工程,必須對其工作內(nèi)容負責。達到按照國家現(xiàn)行標準和規(guī)范,規(guī)范進行工程質(zhì)量驗收的標準。3.質(zhì)量不合格工程的處理:

      本合同所稱質(zhì)量不合格工程是指不符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范,標準,設(shè)計文件及本合同對質(zhì)量的要求,不能通過驗收的工程。

      (1)因乙方原因造成的質(zhì)量不合格工程,乙方應(yīng)在業(yè)主,監(jiān)理,或甲方規(guī)定的時間內(nèi)無償返工,達到質(zhì)量驗收標準。返工后仍達不到要求的,乙方承擔違約責任和經(jīng)濟損失。

      (2)因乙方質(zhì)量原因,而造成業(yè)主對甲方的處罰,責任及處罰費用由乙方全部承擔。灌注樁不許出現(xiàn)三類樁。攪拌樁取芯試驗結(jié)果必須符合規(guī)范要求。4.在灌注樁施工過程中出現(xiàn)的問題影響到成樁質(zhì)量,或者出現(xiàn)廢樁情況,一切責任由乙方負責,乙方應(yīng)承擔由此造成損失的費用。七.計量,結(jié)算與支付

      1.工程量計量

      具體計量原則為:灌注樁甲方按施工圖紙規(guī)定的設(shè)計樁長,并經(jīng)甲方簽認,按合同規(guī)定的每米單價結(jié)算支付。攪拌樁按經(jīng)甲方簽認后的實際施工米數(shù),按合同規(guī)定的每米單價結(jié)算支付。

      2.甲方第一期進度款到賬后支付乙方生活費每臺樁基1萬元。乙方施工的工程量全部完成并經(jīng)檢測全部合格后,甲方支付乙方全部工程量價款的80%。工程竣工結(jié)算后三個月內(nèi),余款全部結(jié)清。工程量以甲方現(xiàn)場負責人簽字為準。八.甲方責任

      1.甲方負責組建項目管理班子,設(shè)立工程項目部,對工程項目實施全面管理;乙方必須無條件的服從和執(zhí)行。

      2.甲方負責工程施工的關(guān)鍵技術(shù)工作和施工組織協(xié)調(diào)對施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工進行控制、監(jiān)督、檢查和驗收,但并不因此減輕或免除乙方的

      責任;負責施工中的測量放樣、試驗檢驗;統(tǒng)一安排技術(shù)資料的收集整理、辦理交工驗收,組織對乙方的技術(shù)交底。甲方提供泥漿池場地。

      3.甲方有權(quán)隨時檢查乙方作業(yè)設(shè)備運行和材料保管使用的情況(但并不因此減少乙方的責任和相關(guān)義務(wù))。乙方違反合同或有關(guān)規(guī)定,或工作達不到質(zhì)量標準時,甲方有權(quán)要求乙方進行整改或處理,相應(yīng)費用由乙方承擔; 九.乙方責任

      1.遵守法律、法規(guī)和規(guī)章制度:乙方自覺遵守法律、法規(guī),認真執(zhí)行甲方對本工程制定的安全,質(zhì)量,工期,文明施工等管理辦法,并接受甲方及有關(guān)部門的管理,檢查,評比和獎懲。

      2.提供合格的勞務(wù)及設(shè)備:服從甲方項目部的指揮和統(tǒng)一調(diào)度,乙方應(yīng)及時調(diào)遣人員和調(diào)配的施工設(shè)備、材料進入工地,以保證質(zhì)量和工期。如果乙方進場的人員和設(shè)備不符合約定,影響了甲方總承包合同的履行,甲方有權(quán)解除合同,將乙方清理出場,另行組織施工隊伍,由此造成的一切損失由乙方承擔。

      3.乙方人員及設(shè)備在施工及進退場過程中所發(fā)生的安全事故由乙方自行承擔相關(guān)責任和因此產(chǎn)生的一切費用。

      4.提供資料責任:乙方必須認真做好所承擔工程的施工原始記錄資料,并收集和妥善保存,及時完整地將上述資料提供給甲方,由甲方統(tǒng)一按有關(guān)規(guī)范及要求進行技術(shù)資料的收集整理歸檔工作。

      5.乙方應(yīng)保護好施工時間段,施工區(qū)域內(nèi)的所有機具材料(包括甲方為完成本工程施工提供布設(shè)的一切機具,材料)不受破壞和被盜,如有發(fā)生由乙方負責賠償。

      十.安全生產(chǎn)責任.1.乙方承擔施工范圍內(nèi)的所有安全責任,必須遵循國家,交通部,建設(shè)單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全,制定安全防護措施,避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔一切相應(yīng)的經(jīng)濟責任。

      2.乙方應(yīng)加強對本方施工人員的安全培訓(xùn)、教育、交底,加強施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責任制的落實。在施工中,遇有動力設(shè)備,電力線路,地下光纜,管道,壓力容器,易燃易爆等情況,必須采取有效防護措施,確保施

      工安全。

      3.進入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負責統(tǒng)一發(fā)放,完工后收回。安全帽如有遺失,按實賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)場未佩戴安全帽。每次罰款100元,從乙方工程款中扣除。

      4.乙方施工人員在應(yīng)注意施工用電安全,如乙方施工人員違反用電相關(guān)的操作規(guī)章,造成的后果及損失由乙方自行負責。在項目部職工宿舍住宿乙方施工人員應(yīng)注意生活用電安全,嚴禁使用大功率電器,嚴禁亂拉線路,一切后果由乙方負責。

      十一.文明施工,環(huán)境保護,文物保護

      乙方應(yīng)在施工中采取有效的防范措施,保護施工現(xiàn)場環(huán)境,避免和減少由于施工方法不當引起的對環(huán)境的污染和破壞。鉆孔和灌注樁時,溢出的泥漿應(yīng)引流至適當?shù)牡攸c處理,以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。一旦因此造成的對環(huán)境的污染和破壞,其后果由乙方負責,并承擔相應(yīng)費用,其他有關(guān)方面執(zhí)行甲方與業(yè)主簽訂的施工合同的相關(guān)條款。

      乙方施工所需環(huán)保及文明施工措施費已包含在勞務(wù)單價中,甲方不再另行支付。

      十二、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商,如協(xié)商未果,可以向工程所在地的地方法院提起訴訟。

      十三、本協(xié)議經(jīng)甲乙雙方簽字后生效.本合同一式三份,甲方持二份,乙方持一份。

      甲方: 乙方:

      甲方代表簽字: 乙方代表簽字:

      日 期: 日期:

      溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程

      鋼筋施工內(nèi)部協(xié)議

      甲方:

      乙方: 姓名: 身份證: 地址:

      甲乙雙方本著平等,自愿,公平,誠實守信的原則,就溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程鋼筋施工內(nèi)部施工達成如下協(xié)議條款: 一.工程名稱:溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程 二.工程地點:溫嶺市城市新區(qū)(原東湖工業(yè)區(qū))三.承包范圍:橋梁所有構(gòu)配件鋼筋制作安裝 四.承包方式:

      1.甲方負責提供施工所需鋼筋,其余材料和施工機械均由乙方負責。2.按乙方完成設(shè)計圖紙工程量的鋼筋噸數(shù)計算,按每噸530元計價。五.付款方式

      本協(xié)議結(jié)算分每月進度結(jié)算和最終結(jié)算。甲方按照每月進度款支付乙方當月已完成工程量價款的50%。乙方施工的工程量全部完成并經(jīng)檢測全部合格后,甲方支付乙方全部工程量價款的70%。工程竣工結(jié)算后三個月內(nèi),余款全部結(jié)清。工程量以甲方現(xiàn)場負責人簽字為準。六.安全生產(chǎn)責任.1.乙方承擔施工范圍內(nèi)的所有安全責任,必須遵循國家,交通部,建設(shè)單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全,制定安全防護措施,避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔一切相應(yīng)的經(jīng)濟責任。

      2.乙方應(yīng)加強對本方施工人員的安全培訓(xùn)、教育、交底,加強施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責任制的落實。

      3.進入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負責統(tǒng)一發(fā)放,完工后收回。安全帽如有遺失,按實賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)場未佩戴安全帽。每次罰款100元,從乙方工程款中扣除。

      4.乙方施工人員在應(yīng)注意施工用電安全,如乙方施工人員違反用電相關(guān)的

      操作規(guī)章,造成的后果及損失由乙方自行負責。在項目部職工宿舍住宿乙方施工人員應(yīng)注意生活用電安全,嚴禁使用大功率電器,嚴禁亂拉線路,造成一切后果由乙方負責。

      七、質(zhì)量責任

      1.如乙方制作的鋼筋構(gòu)配件不符合設(shè)計要求,造成的損失由乙方負責,鋼筋在施工過程中損耗按3%考慮。對超出3%規(guī)定以外的,甲方按照鋼筋實際價格在乙方在工程結(jié)算時扣除。

      八、人員和進度

      乙方應(yīng)配備齊滿足施工要求的鉆機和普通工人。乙方應(yīng)與各施工班組相互協(xié)調(diào)進度,不得出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。如乙方到場設(shè)備和人員不足以及施工進度過慢,而影響其他班組無法正常施工的情況,甲方將對乙方進行罰款。按照拖延進度的天數(shù),每天罰款1000元。

      九、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商解決,如協(xié)商未果,可以向工程所在地的地方法院提起訴訟。

      十、本協(xié)議經(jīng)甲乙雙方簽字后生效.本合同一式三份,甲方持二份,乙方持一份。

      甲方: 乙方:

      甲方代表簽字: 乙方代表簽字:

      日 期: 日期:

      溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程

      混凝土和模板內(nèi)部施工內(nèi)部協(xié)議

      甲方:

      乙方: 姓名: 身份證: 地址:

      甲乙雙方本著平等,自愿,公平,誠實守信的原則,就溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程混凝土和模板內(nèi)部施工達成如下協(xié)議條款: 一.工程名稱:溫嶺市城市新區(qū)星光路二號橋工程 二.工程地點:溫嶺市城市新區(qū)(原東湖工業(yè)區(qū))

      三.承包范圍:除灌注樁混凝土澆筑工程量以外的混凝土澆筑及模板安裝,梁板單獨包干。四.承包方式:

      1.甲方負責提供施工所需混凝土,其余材料和機械均由乙方負責。2.按乙方實際完成混凝土工程量計算,按每立方米 元計價。梁板1200元一塊一次性包干。五.付款方式

      協(xié)議結(jié)算分每月進度結(jié)算和最終結(jié)算。甲方按照每月進度款支付乙方當月已完成工程量價款的50%。乙方施工的工程量全部完成并經(jīng)檢測全部合格后,甲方支付乙方全部工程量價款的70%。工程竣工結(jié)算后三個月內(nèi),余款全部結(jié)清。工程量以甲方現(xiàn)場負責人簽字為準。六.安全生產(chǎn)責任.1.乙方承擔施工范圍內(nèi)的所有安全責任,必須遵循國家,交通部,建設(shè)單位以及甲方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,重視施工現(xiàn)場作業(yè)安全,制定安全防護措施,避免安全事故的發(fā)生。因乙方原因造成的安全事故由乙方承擔一切相應(yīng)的經(jīng)濟責任。

      2.乙方應(yīng)加強對本方施工人員的安全培訓(xùn)、教育、交底,加強施工現(xiàn)場的檢查、隱患整改、管理制度及責任制的落實。

      3.進入施工現(xiàn)場的乙方作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽由甲方負責統(tǒng)一發(fā)放,完工后收回。安全帽如有遺失,按實賠付。如發(fā)現(xiàn)乙方施工人員在施工現(xiàn)

      場未佩戴安全帽。每次罰款100元,從乙方工程款中扣除。

      4.乙方施工人員在應(yīng)注意施工用電安全,如乙方施工人員違反用電相關(guān)的操作規(guī)章,造成的后果及損失由乙方自行負責。在項目部職工宿舍住宿乙方施工人員應(yīng)注意生活用電安全,嚴禁使用大功率電器,嚴禁亂拉線路,造成一切后果由乙方負責。

      七、質(zhì)量責任

      1.如乙方模板不符合設(shè)計圖紙要求及澆筑混凝土質(zhì)量達不到規(guī)范要求,造成的損失由乙方負責,混凝土在施工過程中損耗按設(shè)計圖紙的工程量3%考慮。對超出3%規(guī)定以外的,甲方按照混凝土實際價格在乙方在工程結(jié)算時扣除。

      八、人員和進度

      乙方應(yīng)配備齊滿足施工要求的鉆機和普通工人。乙方應(yīng)與各施工班組相互協(xié)調(diào)進度,不得出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。如乙方到場設(shè)備和人員不足以及施工進度過慢,而影響其他班組無法正常施工的情況,甲方將對乙方進行罰款。按照拖延進度的天數(shù),每天罰款1000元。

      九、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商解決,如協(xié)商未果,可以向工程所在地的地方法院提起訴訟。

      十、本協(xié)議經(jīng)甲乙雙方簽字后生效.本合同一式三份,甲方持二份,乙方持一份。

      甲方: 乙方:

      甲方代表簽字: 乙方代表簽字:

      日期: 日期:

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