第一篇：精益管理心得

精益管理心得

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，“精益”的思想逐漸滲透到傳統(tǒng)制造業(yè)之外的行業(yè)，它由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務，也由最初的具體業(yè)務管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念，精益管理由此產(chǎn)生。

精益管理就是要求企業(yè)以最小資源投入（包括人力、設備、資金、材料、時間和空間），創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時的服務，提高顧客滿意度。精益管理的目的就是企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務的同時，把浪費降到最低程度。經(jīng)過一段對精益管理的學習，讓我受益非淺。精益管理把先進的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，很多企業(yè)力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，在企業(yè)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領(lǐng)導干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。通過學習，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。

很多企業(yè)過于強調(diào)管理中的嚴格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬于崗位的“設備”，對員工的成長缺乏支持和鼓勵，不能發(fā)揮人的主觀能動性、協(xié)調(diào)性，長期以往，逐漸的失去了企業(yè)的核心競爭力。精益管理的推行不是一朝一夕的事情，很難在短時間內(nèi)見到成效，是一場持久戰(zhàn)。很多企業(yè)的高層往往急于見到成效，剛開始全力擁護精益理念的推廣，會投入部分人力、物力和財力，但在推行的過程中發(fā)現(xiàn)越來越難，現(xiàn)場極容易反彈，于是就產(chǎn)生了懷疑態(tài)度，逐漸的失去了信心。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)。及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，為我們企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出相應的貢獻。

總之,通過通過對精益管理的了解,使我系統(tǒng),全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎

程軍磊 運行二部

第二篇：精益管理心得

精益管理心得

1.精益生產(chǎn)不僅僅是很多的手法和工具，更重要的是一種思想傳承，建立精益生產(chǎn)的DNA。

2.“冰凍三尺非一日之寒”，多年來不斷持續(xù)改善和沉淀，精益不是神話，羅馬不是一天建成的，對精益生產(chǎn)的導入與推行要有打持久戰(zhàn)的打算，急切冒進的推進精益是不切實際的。

3.“內(nèi)因起決定作用，外因起輔助作用”，顧問是外因，企業(yè)的管理層是內(nèi)因。要清楚公司的管理人員才是解決方案的最終決策者，顧問只是醫(yī)生，只管診斷開藥并提供保健建議，企業(yè)自身身體的強健還需有問題時按時吃藥，平時加強身體鍛煉。

4.精益管理不是“靈丹妙藥”，企業(yè)管理者應打消“臨渴掘井”的念頭和心態(tài)。豐田有個公式，企業(yè)價值=戰(zhàn)略經(jīng)營/內(nèi)部管理，很好地詮釋了兩者的差異。分母是內(nèi)部管理，這個才是永恒的，是以產(chǎn)品流程為導向，針對企業(yè)中人員、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本、設備、環(huán)境等七項活動展開管理。而經(jīng)營是從這些管理產(chǎn)生的結(jié)果去做決策與判斷，是管理產(chǎn)生的一種結(jié)果。只有管理活動扎實推進，才能更好地為企業(yè)經(jīng)營決策的變化提供保證。

5.從上到下搞精益，最高領(lǐng)導層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認同精益思想的基礎上，從精益戰(zhàn)略的高度，制定出公司的中長期經(jīng)營計劃，召集中基層干部展開方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執(zhí)行情況。在具體推進過程中，領(lǐng)導層需要以身作則，全程參與精益實施的整個過程，更需要關(guān)注過程而非單純關(guān)注結(jié)果，需要做企業(yè)的領(lǐng)導者而非管理者。比如這家日企原來的總經(jīng)理，十年如一日地堅持每月寫一封給員工的信，點評工廠在進行的點點滴滴的精益改善活動，鼓勵并表揚優(yōu)秀員工，分享其巡視心得。而且堅持每天不定時巡視工廠，教練式引導中基層干部去主動發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題并尋求改善。

6.讀書會、競賽、演講、問卷調(diào)查、報刊雜志、發(fā)表會、內(nèi)部網(wǎng)站、知識庫等活動都是調(diào)動大家積極性很好的方式。山不過來，我過去。不要去左右別人，要想方設法去影響別人。

7.要明確精益推進室在項目進行過程中是扮演引導、組織、規(guī)劃、輔導、協(xié)調(diào)、評核的角色。

8.企業(yè)的舞臺不是單單精英的舞臺，要想方設法給予企業(yè)最低層作業(yè)員實現(xiàn)自我、展現(xiàn)自我的舞臺。要清楚認識到，只有這些奮戰(zhàn)在第一線的作業(yè)員才是企業(yè)創(chuàng)造價值的來源。要明白最熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場，最先發(fā)現(xiàn)問題的，永遠是這些日復一日重復工作的作業(yè)員。企業(yè)要建立起非常系統(tǒng)化的培訓機制，持續(xù)不斷地對員工特別是作業(yè)員進行操作技能以及質(zhì)量、安全、效率、改善等方面的培訓。要注意培訓課程盡量簡化并淺顯易懂，要理論與實際相結(jié)合。只有將這些創(chuàng)造價值的作業(yè)員也組織并發(fā)動起來展開各種改善活動，并讓她們也有機會在各種場合展現(xiàn)他們的風采，才能有助于實現(xiàn)讓她們不僅帶雙手更帶大腦來上班。

9.制定的KPI必須直接或間接承接整體目標與愿景，要做正確的事?？冃Э己艘槍F隊而非個人，KPI要符合Smart原則，要采取正確的方式來掌握每時、每班、每日、每月的績效動態(tài)。結(jié)合績效做好激勵措施，“沒有激勵就沒有響應”！

10.不要怕嘗試，摸著石頭過河，永遠記住，推行精益生產(chǎn)不是“實際”行動，而是“立即”行動！

11.培養(yǎng)員工 “從一開始就把事情做對”的觀念，著力點放在整個生產(chǎn)流程設計上，初始工序的設計充分避免給后序工序帶來種種問題。

第三篇：人力資源精益管理心得

人力資源精益管理心得

一個企業(yè)的發(fā)展，離不開一支優(yōu)秀的人才隊伍，為了提高公司人才了隊伍綜合素質(zhì)，政工人事部圍繞公司的發(fā)展目標，以打造一支優(yōu)秀的管理、技術(shù)、技能人才隊伍為目標，制訂《人才成長激勵辦法》，加快人才培訓與培養(yǎng)計劃，不斷優(yōu)化公司人才結(jié)構(gòu)，為公司下一步發(fā)展提供強有力的人才隊伍支撐。

（一）制定人才培養(yǎng)激勵辦法

為了實現(xiàn)企業(yè)人才隊伍專業(yè)化、職業(yè)化，調(diào)動員工學習技術(shù)的積極性，5月份制定了《人力培養(yǎng)激勵辦法》，規(guī)定了人才培養(yǎng)的培養(yǎng)對象、培養(yǎng)范圍、培養(yǎng)程序及管理、費用管理、激勵管理等內(nèi)容的要求。對員工通過參加培訓、考試、考評取得與崗位相關(guān)的學歷、專業(yè)技術(shù)資格、職業(yè)資格、職業(yè)技能鑒定和上崗資格等證書的給與一定的獎勵。

（二）做好技術(shù)人才培養(yǎng)

一是采取“名師帶徒”方式，形成“傳幫帶”機制，讓高級技師加強對一線技能操作類人才的培養(yǎng)。二是采取“交流互助”。定期請“技術(shù)骨干”把好的方法傳授給大家，提高一線技能操作水平，加快技能隊伍的成長。三是組織專業(yè)技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流和業(yè)務學習，使專業(yè)技術(shù)人員水平得到提升。四是從電氣維修工、機械維修工中聘請具有技師以上技術(shù)等級的人員組成專家組，開展技能培訓和設備故障排除方法。五是對一些有文化、操作經(jīng)驗豐富的員工開展一崗多能培訓，采用“一對一”、“一對多”交叉培訓的方式，實現(xiàn)崗位間的無縫連接。六是廣泛開展崗位練兵、技能競賽和技術(shù)交流活動，加快培養(yǎng)一專多能復合型人才。

（三）加大外部培訓力度

為提升精益管理水平，加大外部培訓力度，政工人事部與各部門、工段積極溝通，了解外部培訓需求，積極做好外部培訓的溝通、協(xié)調(diào)和報名工作。1至5月份完成外部培訓13期，內(nèi)容包括，設備操作、財務、安全、公文寫作、質(zhì)量等，參加培訓人數(shù)36人。通過走出去的培訓方法，使員工學習新的管理理念，從而創(chuàng)新工作方法，提高工作效率。

政工人事部

2018年5月30日

第四篇：精益管理培訓心得

月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話： tps 是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎。

二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷?！?，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的 3-5 年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理培訓心得（2）：

一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤；第二，占領(lǐng)市場空間，向社會提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營理念中，第一項最為重要，如果一個企業(yè)沒有利潤，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無從談起，是一句空話。因此，豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下，豐田的管理方式究竟是什么樣子的？

二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本豐田公司銷售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英

二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果豐田采用常規(guī)的方法（當時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），豐田將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。

于是在生死存亡的時期，豐田經(jīng)過不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和，達到了30%。

二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

豐田（抑或是日本）的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)（目標），再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問題（發(fā)現(xiàn)問題），再逐一研究解決問題的辦法（解決問題），然后再按解決掉問題后的方式去做，就必然達成目標。

注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子（俗話說：看菜吃飯），再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設定系統(tǒng)的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。

在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法，一個制造利潤的系統(tǒng)：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營體系（tps），一是為適應精益生產(chǎn)運營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。

第五篇：精益管理培訓心得

在體驗、傾聽、領(lǐng)悟、反思中不斷提升

能源中心精益管理培訓班心得體會

為期10天的能源中心精益管理第二期培訓活動已落下帷幕，緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學習機會，讓我享受了高端專家們的精神食糧，聆聽了專家們的教誨，感悟著專家們的管理思想，傾聽與領(lǐng)悟使我終身受益，在這里與大家分享我的學習心得。

一、朱建農(nóng)老師講授精細化管理的實質(zhì)

通過學習，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程，消除一切過程中的浪費，以精細化、準時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。因為，一方面，員工的經(jīng)驗和智慧是企業(yè)最寶貴的財富，他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細節(jié)，他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié)，另一方面，企業(yè)中的大部分人是具體操作人員，領(lǐng)導層所占的比例較小。領(lǐng)導的智慧，不管其如何完美，都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們公司而言，如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達到杜絕各種浪費必須做大量的工作，所以我們要做好宣傳工作，動員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

二、吳群學老師講授溝通的藝術(shù)

此次邀請的海軒商學院吳群學院長的講課給我們留下了深刻的印象，通過深入淺出的講解和有效有趣的互動闡述了“管理=流程+表格”、“163法則”等實戰(zhàn)管理方法，并教會大家對上級、平級、下級的有效溝通技巧，他針對我們基層管理者最關(guān)心的角色管理、目標管理、團隊管理、自我管理管理問題著手，幫助我們在短時間內(nèi)掌握關(guān)鍵有效的方法，使大家受益匪淺。

三、胡健老師組織“7S”現(xiàn)場打造實踐活動

秉承理論和實踐相結(jié)合的培訓宗旨，海軒商學院的胡健老師講授了“7S”推行的18個工具，并指導我們開展了為期兩天的現(xiàn)場庫房打造實踐活動，目的就是莫讓“7S”只是看起來很美，不論是“學”還是“做”，都更加強調(diào)篤行實干，要取得“進一步整改、深一步落實”的效果。若還與以往一般，為了應付上級要求而搭臺子、擺場子、做樣子，即使看起來再美，恐怕也只是中看不中用的花架子。不僅犯了形式主義的老毛病，給督導檢查的效果打折不說，更會與“7S”的初衷背道而馳。這讓我們認識到“7S”從一開始就是一場實打?qū)嵉某志脩?zhàn)，越是進入到后期，越要有求真的精神和篤實的定力，把“7S”管理抓在日常、嚴在經(jīng)常。大美無言，貴在真實。“7S”的實施過程，本就是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，興利除弊、重塑信仰的過程。不怕它暫時存在不到位、不足夠的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開那些“看起來很美”的空殼，真正學到深處、行到實處，學習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。

四、蔣巍巍老師講授高效的問題分析解決

通過參訓人員提出的我們身邊發(fā)生的實際問題與管理過程中的困惑，蔣老師結(jié)合生動的實例給大家進行了一一解答，并結(jié)合課程講授了成功解決問題的基本步驟——六步法。重點對90后員工管理展開深入細致的分析講解。

五、我的反思總結(jié)

我們學習精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，不能套公式，而要根據(jù)我們的實際情況，運用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作，從我自身而言，學習精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認識，對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己，從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做的更好!