第一篇：保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng) 安全可靠的措施

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生產(chǎn)技術(shù)科 20110201

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項重要工作，礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ)，選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證，因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，特制定如下措施：

一、選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)，并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。根據(jù)本礦井的礦井開拓方式，本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。

2、采用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁自然通風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計，選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)，并配備同等功率的備用主要通風(fēng)機(jī)，測定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)。

3、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井的一個水平，一翼和每個煤層工作面都必須要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)水平串聯(lián)通風(fēng)和采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，杜絕出現(xiàn)角聯(lián)通風(fēng)巷道。

4、加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修，采掘巷道布置時盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要，減少礦井通風(fēng)阻力，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整，風(fēng)流穩(wěn)定。

5、加強(qiáng)巷道貫通管理，制定貫通安全措施，做好貫通后及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備，并履行好審批手續(xù)。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置合理，離回風(fēng)拐彎處10米以外，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證不發(fā)與循環(huán)風(fēng)。

2、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，離地面高度大于0.3米。

3、局部通風(fēng)機(jī)要有專人看管，不準(zhǔn)隨意停開。如遇停電或檢修局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，及時將獨(dú)巷內(nèi)的人員撤到全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷處，恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯，并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求開啟局部通風(fēng)機(jī)。

4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求，并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，風(fēng)筒無破口、無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要使用反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭，不得拐死彎處，異經(jīng)風(fēng)筒接頭要使用過渡節(jié)，并先大后小，不得花接。

三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)需設(shè)置必要的通風(fēng)構(gòu)筑物，用來引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，達(dá)到保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速滿足要求。

1、永久密閉：隨著礦井生產(chǎn)區(qū)域的逐步延深，因此對已經(jīng)開采結(jié)束的巷道必須進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在支護(hù)良好的地點(diǎn)，并要求周邊掏槽。②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑，要求密閉墻面平整，無裂隙、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5米。

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池，有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)置觀察孔，孔口要封堵嚴(yán)密。

④密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫冒頂，無雜物、積水淤泥，并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)，掛上密閉觀察牌。

⑤礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對礦井永久性密閉進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時，要及時安排人員進(jìn)行處理。

2、永久風(fēng)門。

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5米，水平通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，進(jìn)、回風(fēng)井和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷需要設(shè)置風(fēng)門的必須同時設(shè)反向風(fēng)門。

②永久風(fēng)門要盡量設(shè)在支護(hù)完好的車場或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，墻垛周邊要掏槽，要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭。

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑，厚度不小于0.5米，墻垛平整，無裂隙、重縫、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜，管路孔要堵嚴(yán)實。

⑥風(fēng)門能自動關(guān)閉，并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置，不能自動關(guān)閉的

要設(shè)專人看管，礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝閉鎖裝置，風(fēng)門不能同時敞開。

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物、積水淤泥； ⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞，有漏風(fēng)時要及時安排人員進(jìn)行處理。

四、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級主管部門及《規(guī)程》要求，礦井應(yīng)建立專門的“一通三防”管理隊伍，本礦井由總工程師和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制，每月召開一次通風(fēng)工作總結(jié)計劃會，落實有關(guān)“一通三防”方面存在的問題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制年度通風(fēng)、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計劃，并按計劃執(zhí)行，完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、板牌、記錄、臺帳，做到各種圖紙報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報及時。

4、通風(fēng)區(qū)隊人員其中包括：瓦檢員、測風(fēng)員等工種要進(jìn)一步完善崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并按計劃定期進(jìn)行培訓(xùn)，并要考核，做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定專項措施，并做好風(fēng)量調(diào)配工作。五 其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

防治瓦斯、煤塵爆炸的

編審安 全總 編 安全技術(shù)措施 制：

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生產(chǎn)技術(shù)科 20110203

防治瓦斯、煤塵爆炸的安全技術(shù)措施

1防治瓦斯爆炸安全技術(shù)措施 1.1造成瓦斯事故的原因：

（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過長、采掘布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大而又沒有采取抽放措施、通風(fēng)路線不暢通等，都容易造成采煤工作面風(fēng)量供給不足。

（2）正常生產(chǎn)期間，煤礦井下的通風(fēng)設(shè)施被隨意改變其狀態(tài)。（3）采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)，上工作面的污濁空氣未經(jīng)監(jiān)測控制進(jìn)入下工作面，導(dǎo)致與下工作面風(fēng)流中的瓦斯疊加而超限。

（4）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)可能使掘進(jìn)工作面很快達(dá)到瓦斯爆炸的界限。

（5）對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，未制定專門的排放瓦斯措施。

（6）氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時。（7）當(dāng)采掘工作面推進(jìn)到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時。（8）巷道冒落空洞由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚。

1.2加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，降低礦井通風(fēng)阻力，合理布置采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

（1）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，對地面礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施，要加強(qiáng)日常檢查，機(jī)電科、通風(fēng)救護(hù)隊要對礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、供電、電器、機(jī)械部分及主副閘板、風(fēng)硐、擴(kuò)散器等每季度進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報礦有關(guān)部門進(jìn)行處理。

對貫通巷道及時制定貫通措施、通風(fēng)方案；新開工及收尾封閉的區(qū)域，要提前形成通風(fēng)系統(tǒng)，定期進(jìn)行阻力測定和通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)解算、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)。

（2）加強(qiáng)巷道維修，保證正常通風(fēng)斷面，防止出現(xiàn)局部巷道超風(fēng)速問題。

（3）保護(hù)好井上、下各類通風(fēng)設(shè)施，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2 道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2 道反向風(fēng)門（安設(shè)無壓風(fēng)門不必設(shè)反向風(fēng)門）。

（4）局部通風(fēng)地點(diǎn)做好局扇及風(fēng)筒管理，實現(xiàn)“4、3、2、1”，推廣使用風(fēng)筒連接器和鐵風(fēng)筒切換器，使用鋼絲繩或鉛絲吊掛導(dǎo)風(fēng)筒，保證風(fēng)筒平、直、順，局部通風(fēng)地點(diǎn)工作面風(fēng)量充足。

（5）重點(diǎn)通風(fēng)工程和技術(shù)措施

①加快1110回風(fēng)巷施工進(jìn)度，盡快形成1110軌道巷與1110皮帶巷進(jìn)風(fēng)1110回風(fēng)巷回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。組織進(jìn)行礦井礦井通風(fēng)能力核定、礦井阻力測定及瓦斯鑒定工作，進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化。

②對回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷失修的地段及時安排工程進(jìn)行維修、清理，保證巷道斷面、減少通風(fēng)阻力，提高礦井有效風(fēng)量率。

③加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施管理，及時維修風(fēng)門、風(fēng)橋和擋風(fēng)墻等設(shè)施，對下井職工進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁隨意敞撞風(fēng)門和損壞通風(fēng)設(shè)施，保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

④各采掘工作面按照“三條線”建設(shè)的總體要求，及時安裝壓風(fēng)管路系統(tǒng)，主干管路要與地面壓風(fēng)機(jī)主管路連接。壓風(fēng)管路必須專門管理，不

得挪作它用和私自拆除。1.2防止瓦斯積聚的措施

1)按照《煤礦安全規(guī)程》的要求做好如下通風(fēng)工作（1）礦井通風(fēng)必須采用機(jī)械通風(fēng)。

（2）所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規(guī)定界限的風(fēng)量和風(fēng)速，使瓦斯不能達(dá)到積聚的條件。

（3）每個掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線，盡量避免形成串連通風(fēng)。

（4）采煤工作面必須保持風(fēng)路暢通，每個掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)、回風(fēng)路線，盡量避免形成串連通風(fēng)。

（5）掘進(jìn)工作面供風(fēng)最容易出現(xiàn)安全問題，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)時，必須制定專項措施加強(qiáng)管理，杜絕無計劃停電停風(fēng)。

（6）為防止局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)造成的危險，必須使用“三專兩閉鎖”，局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，并實行掛牌制度。嚴(yán)格禁止非專門人員操作局部通風(fēng)機(jī)和隨意開停通風(fēng)機(jī)。

（7）礦井的生產(chǎn)能力和通風(fēng)能力相匹配。

2)加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)格落實瓦斯檢查制度。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，杜絕無計劃停電停風(fēng)。有計劃停電停風(fēng)時須制定專項安全技術(shù)措施。

3)處理局部聚積的瓦斯方法

（1）采煤工作面上隅角瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：增風(fēng)吹散法、風(fēng)障引流法、液壓局部通風(fēng)機(jī)吹散法、脈動通風(fēng)技術(shù)吹散法、風(fēng)筒引射導(dǎo)

風(fēng)法、局部通風(fēng)機(jī)抽排法、瓦斯抽放移動泵站抽放法等。

（2）采煤工作面瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：加大工作面的進(jìn)風(fēng)量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

（3）頂板瓦斯聚積時應(yīng)采取下列方法處理：加大巷道內(nèi)風(fēng)流速度、加大頂板附近的風(fēng)速、噴漿封閉法、瓦斯抽放法、隔離法、引風(fēng)吹散法等。（4）掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚時應(yīng)采取下列方法處理：

①對于瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面，應(yīng)優(yōu)先采用長距離大孔徑預(yù)抽預(yù)排瓦斯的方法，盡量使用雙巷掘進(jìn)，每隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)巷，構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)，以保證工作面的供風(fēng)量。

②盲巷部分要安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，排除盲巷內(nèi)瓦斯。

③掘進(jìn)工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對于這些地點(diǎn)積聚的瓦斯應(yīng)使用下列有關(guān)方法予以及時處理。

a.吊掛風(fēng)帳或安設(shè)迎風(fēng)板、迎風(fēng)簾； b.接風(fēng)筒或接小風(fēng)筒、膠皮管吹風(fēng)； c.背木板填黃土隔絕。（5）排放瓦斯的時應(yīng)做到：

①計算排放瓦斯量，預(yù)計排放所需時間。

②明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入?dú)頭巷道風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

③確定排放瓦斯流經(jīng)的路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備的位置。④明確撤人范圍，指定警戒人位置。

⑤明確停電范圍、停電地點(diǎn)及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。

⑥明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時的瓦斯?jié)舛?。⑦明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加入員及各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任。

⑧文圖齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測傳感器等應(yīng)該上圖的，都要準(zhǔn)確，不能遺漏。1.3礦井瓦斯檢查的制度

（1）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)：低瓦斯礦井每班至少檢查兩次；瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（2）采掘工作面CO2 濃度每班至少應(yīng)檢查兩次，CO2 涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查CO2濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。

（3）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。

（4）在爆破過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”，爆破工、班（組）長、瓦斯檢查員每次檢測瓦斯的結(jié)果都要互相核對，以3 人中檢測最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z測結(jié)果和處理依據(jù)。

（5）其它作業(yè)地點(diǎn)瓦斯和CO2檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。

（6）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。

（7）通風(fēng)及安全管理部門的值班人員，必須審閱瓦斯檢查班報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。1.4 礦井瓦斯檢查儀器、儀表管理制度

建立健全完善可靠的安全監(jiān)測系統(tǒng)，用好各地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)測設(shè)備，確保可靠運(yùn)行，安全監(jiān)測所使用的儀器、儀表必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用催化元件的設(shè)備，每隔7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按使用說明書的要求調(diào)校一次，每隔7天必須對甲烷斷電功能進(jìn)行測試。

1.5我礦2011年的掘進(jìn)工作面已揭露的煤層，無瓦斯涌出異常地點(diǎn)、高瓦斯區(qū)域。

1.6防止瓦斯引燃的措施

（1）煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、赤熱的金屬表面以及撞擊和摩擦火花，都能點(diǎn)燃瓦斯。因此入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，井下嚴(yán)禁拆開礦燈，嚴(yán)禁用燈取暖。井下不得燒焊作業(yè)，必須燒焊作業(yè)時，要制定安全技術(shù)措施，按要求審批，點(diǎn)火作業(yè)現(xiàn)場要嚴(yán)格落實各項防火措施和管理制度。

（2）井下電器設(shè)備要及時檢查，達(dá)到完好及防爆要求。（3）局部通風(fēng)地點(diǎn)要實現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。

（4）井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。（5）加強(qiáng)放炮管理，井下嚴(yán)禁放明炮、糊炮，裝藥時按照規(guī)定要求填實炮泥和水炮泥，所有放炮作業(yè)全部使用符合煤礦安全等級的炸藥和雷管。

（6）嚴(yán)防產(chǎn)生撞擊和摩擦火花，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。

1.7防止瓦斯事故擴(kuò)大措施

⑴采掘工程圖、井上下對照圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖等必須及時填繪、更改、核對。通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單、合理、可靠，廢巷必須及時封閉。實行分區(qū)通風(fēng)，減少事故波及范圍。

⑵建立健全礦井隔爆設(shè)施，各掘進(jìn)工作面及主要進(jìn)、回風(fēng)巷按規(guī)定安設(shè)隔爆水槽，其它地點(diǎn)均符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條的規(guī)定，并加強(qiáng)日常管理和維護(hù)。

⑶按期對自救器進(jìn)行校驗，發(fā)現(xiàn)不合格的要及時更換。每一入井人員必須隨身攜帶自救器，并能熟練使用。

⑷各施工地點(diǎn)的《作業(yè)規(guī)程》中，都要明確發(fā)生事故時的避災(zāi)路線，并貫徹到全體下井職工。

⑸井口防爆門和反風(fēng)設(shè)施要加快安裝速度，并保其完好有效。⑹瓦斯超限報警時處理程序

當(dāng)采掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%時，應(yīng)采取下列措施進(jìn)行處理。

①下達(dá)命令：當(dāng)監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)瓦斯超限報警時，礦調(diào)度室值班人員立即命令現(xiàn)場班長停止工作，撤出人員，切斷電源，并向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

②現(xiàn)場執(zhí)行：現(xiàn)場班長接到礦調(diào)度室值班人員命令后，必須立即組織現(xiàn)場人員停止工作，撤到安全地點(diǎn)，切斷工作區(qū)域內(nèi)的電源。以上工作完成后，立即向礦調(diào)度室值班人員匯報。

③現(xiàn)場確認(rèn)：礦調(diào)度室值班人員接到現(xiàn)場班長執(zhí)行完命令的匯報后，再命令現(xiàn)場班長和瓦斯檢查員共同到瓦斯超限現(xiàn)場進(jìn)行探查確認(rèn)，然后立

即將探查結(jié)果向礦調(diào)度室值班人員匯報；調(diào)度室值班人員接到匯報后，立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報。

④指揮處理：礦值班領(lǐng)導(dǎo)接到礦調(diào)度室值班人員匯報后，根據(jù)現(xiàn)場情況，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行指揮處理。

⑤調(diào)度記錄：礦調(diào)度室值班人員應(yīng)將處理過程詳細(xì)記錄入瓦斯日報，內(nèi)容應(yīng)包括：時間、地點(diǎn)、原因、瓦斯?jié)舛燃疤幚砬闆r等。2 防治煤塵爆炸事故的安全技術(shù)措施 2.1預(yù)防煤塵引燃爆炸的措施

⑴健全防塵供水系統(tǒng)，保證水量充足

①防塵用水管應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn)，井下各采區(qū)及工作面按要求鋪設(shè)好供水管路并保證供水正常。在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷每隔l00m安設(shè)一個三通閥門；皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井每隔50m安設(shè)一個三通閥門。

②在需要用水沖洗的巷道內(nèi)，按照管路安裝要求設(shè)置三通閥門，并及時安裝長度不小于50m且與三通閥門接頭相匹配的專用軟水管。皮帶機(jī)巷與皮帶機(jī)斜井內(nèi)應(yīng)在距巷道三通閥門上應(yīng)至少配備一條長度25m的沖洗巷道、消防兩用軟水管。

③供水管路要經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑵防止煤塵堆積及飛揚(yáng)的措施

① 730軌道運(yùn)輸大巷、井底車場、730膠帶運(yùn)輸大巷由機(jī)電科負(fù)責(zé)每年刷白一次。

② 掘進(jìn)工作面及其它巷道按照巷道劃分范圍由負(fù)責(zé)單位及時沖洗，清理積塵。

③ 各采掘進(jìn)工作面必須落實轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕、放炮噴霧、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧、防塵簾等各項防塵措施。皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5m，當(dāng)超過0.5m時，應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?/p>

④ 采煤工作面煤層原有自然水分小于4%時，應(yīng)采取煤層注水防塵措施。

⑤ 綜掘工作面必須按照要求，裝備除塵風(fēng)機(jī)并堅持使用，綜采工作面安裝液壓支架自動噴霧系統(tǒng)。

⑥ 所有采掘工作面安裝水壓水量觀測表。⑶防止煤塵引燃引爆的措施 ①杜絕明火，消除電器火源。

②加強(qiáng)所揭露煤層自然發(fā)火情況觀測，準(zhǔn)備好應(yīng)急措施。③嚴(yán)格放炮管理，防止放炮引起的煤塵事故。④杜絕摩擦、撞擊產(chǎn)生的火源。

⑤加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起的煤塵爆炸。2.2 防止煤塵爆炸事故擴(kuò)大的措施。

⑴健全礦井主、輔隔爆設(shè)施，并經(jīng)常檢查維護(hù)，保持完好。⑵簡化、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)，避免串聯(lián)通風(fēng)。

⑶做好自救器的檢查、校驗、管理、使用培訓(xùn)工作，使職工能熟練使用。

⑷制定并貫徹避災(zāi)路線。其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施

編審安 全總 編

管 理工 程制 日 制：

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科：

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生產(chǎn)技術(shù)科 20110210

紅一礦礦井爆破安全技術(shù)措施

爆破在煤礦生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，由于在使用中的失誤，使能量意外釋放，導(dǎo)致爆破事故的頻繁發(fā)生。因此我礦特制定如下安全技術(shù)措施。

炸藥爆炸時的危害主要是產(chǎn)生爆炸地震、空氣沖擊波、飛石和噪聲等，一旦失控，就會造成事故。要避免這些危害必須按照規(guī)程操作，確保必要的安全距離和采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

一、爆破安全距離

主要包括爆破安全距離、爆破沖擊波和飛石的距離確定。在這里僅就爆破飛石和安全距離的確定做一個簡單的介紹。爆破如果處理不當(dāng)，會有些巖塊飛散很遠(yuǎn)，對人員、設(shè)備和構(gòu)筑物造成危害。

二、爆破事故的預(yù)防

1．嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行：爆破作業(yè)人員必須取得爆破員的資格；各種爆破都必須編制爆破設(shè)計書或爆破說明書。設(shè)計書或說明書應(yīng)有具體的爆破方法、爆破順序、裝藥量、起爆或連線方法、警戒安全措施等；爆破過程中，必須撤離人員。嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全規(guī)程和安全操作細(xì)則。

2．裝藥、充填：裝藥前必須對炮孔進(jìn)行清理和驗收，使用竹木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時，禁止煙火、禁止明火照明。

3．設(shè)立警戒：爆破前必須同時發(fā)生聲響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到，井下爆破應(yīng)在相關(guān)的巷道上設(shè)置崗哨，地面爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有通道都在監(jiān)視之下，并撤走爆破危險區(qū)的全部人員。

4．連線、起爆：采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于二人進(jìn)行，而且必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火。

用電雷管起爆時，電雷管必須逐個導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號。爆破主線與爆破電源連接之前，必須測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值的誤差須小于土5％，否則，禁止聯(lián)接。大型爆破必須用復(fù)式起爆線路。井下爆破必須使用防爆型起爆器作為起爆電源。

5．爆后檢查；爆破后，經(jīng)過一段時間，再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，發(fā)出解除警戒信號，才允許人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。

6．盲炮處理：拒爆產(chǎn)生的盲炮包括瞎炮和殘炮。發(fā)現(xiàn)盲炮和懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，禁止掏出或拉出起爆藥包，嚴(yán)禁打殘眼。盲炮的處理主要有下列方法：

(1)經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好和漏接、漏點(diǎn)火造成的拒爆，可重新進(jìn)行起爆。

(2)打平行眼裝藥起爆。對于淺眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0．3米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直徑。

(3)用木制、竹制或其他不發(fā)火的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。

三、其未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

第二篇：保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施doc

中 合 煤 礦

保障通風(fēng)系統(tǒng)系安全可靠的措施

1、礦井主通風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)計配備了2套同等能力的主通風(fēng)機(jī)，其中一套運(yùn)行，一套備用，并能在10min內(nèi)開動。礦井主通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，保證了主通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為了確保井下風(fēng)量的穩(wěn)定性，根據(jù)《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》，配備了足夠數(shù)量的通風(fēng)檢測設(shè)備，以滿足礦井通風(fēng)日常管理、瓦斯（含二氧化碳）等級鑒定、反風(fēng)演習(xí)工作的需要。

3、裝有主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井井口安裝有防爆門，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，防爆門打開，可充分利用自然風(fēng)壓的作用。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)選用FBCZ№-19/2×75KW型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī)二臺，一臺工作，一臺備用。

5、風(fēng)門設(shè)計選用普通風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 1）避免在彎道和緩傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；

2）風(fēng)門的前后5m內(nèi)支架完好，門墻厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2～0.3m；

3）結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)少，向關(guān)門方向緩傾斜800～850； 4）風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)流開啟，行機(jī)車巷道，兩門間距應(yīng)大于一列車長度；

5）風(fēng)門要求設(shè)置兩道以上。

6）風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅固穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時進(jìn)行檢查和維修。

6、需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的巷道設(shè)了雙向調(diào)節(jié)風(fēng)門（即是在雙向風(fēng)門上安設(shè)可以調(diào)節(jié)的風(fēng)窗），其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。

7、永久性的擋風(fēng)墻：采用不燃性材料（如磚、料石、水泥等）建筑，墻上部厚≥0.45m，墻下部厚≥1.0m，墻前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤、片幫、冒頂；四周在煤中掏槽深度≥1.0m、在巖石中≥0.5 m；墻面要嚴(yán)、抹平、刷白、不漏風(fēng)。密閉內(nèi)有涌水時，應(yīng)在墻上裝設(shè)U形放水管，利用水封防止放水管漏風(fēng)。

8、對于服務(wù)期限短的臨時性擋風(fēng)墻：可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無裂隙，不漏風(fēng)；要設(shè)在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度≥0.5m、在巖石中≥0.3 m；墻前后5m內(nèi)的巷道支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤；同時墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。

9、根據(jù)礦井反風(fēng)要求，必要地點(diǎn)設(shè)置常開風(fēng)門。

10、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置要求：

1）掘進(jìn)巷道貫通在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

2）掘進(jìn)巷道必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式，如果采用混合式，必須制定安全措施。長距離掘進(jìn)由于阻力加大，會出現(xiàn)通風(fēng)困難?？刹捎脙膳_同型號、同功率局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)，以增加風(fēng)壓克服阻力，保證風(fēng)量供給。

3）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷的最低風(fēng)速為0.25m/s，最高風(fēng)速為4m/s。

4）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離眼巷不大于10m，半煤巖巷不大于7m，煤巷不大于5m。

5）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第128條中要求，煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查一次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。本礦井采用“三?！钡墓╇娋€路供電。6）嚴(yán)禁3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

7）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

8）局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

9）突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

11、反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施

礦井利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時，調(diào)換電動機(jī)電源的兩相，可以改變通風(fēng)機(jī)動輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。反風(fēng)必須能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)火災(zāi)事故需要實施反風(fēng)措施時，一定要慎重。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。礦井必須設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)構(gòu)筑物使得反風(fēng)時風(fēng)流能按既定路線流動。

12、降低風(fēng)阻措施

(1)巷道表面應(yīng)盡量光滑平整，以降低通風(fēng)阻力。

(2)在容易產(chǎn)生局部阻力的地方，應(yīng)盡量降低局部阻力系數(shù)。巷道連接處應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道拐彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)施工成斜線或圓弧形，必要時設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。

(3)在日常通風(fēng)管理工作中，應(yīng)避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時修復(fù)，保證其完整性并保持足夠的有效通風(fēng)斷面，以利于風(fēng)流暢通。

13、防止漏風(fēng)措施

風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅固、穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時進(jìn)行檢查和維修。

中 合 煤 礦

保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施

2010.01

第三篇：保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠的措施專題

保障礦井通風(fēng)系統(tǒng) 安全可靠的措施

編 制：

審 核：

安全副礦長：

礦 長：

編制日期：

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項重要工作，礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ)，選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證，因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，特制定如下措施：

一、選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)，并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法。根據(jù)本礦井的礦井開拓方式，本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。

2、采用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁自然風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計，選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)，并配備同等功率的備用主扇，測定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)。

3、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井的一個水平，一翼和每個煤層工作面都必須要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實行分區(qū)通風(fēng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)水平串聯(lián)通風(fēng)和采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，消滅角聯(lián)通風(fēng)巷道。

4、加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修，采掘巷道布置時盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要，減少礦井通風(fēng)阻力，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整，風(fēng)流穩(wěn)定。

5、加強(qiáng)礦井水平貫通，采掘煤層通風(fēng)系統(tǒng)貫通的管理，制定貫通安全措施，做好貫通后及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備，并履行好報批手續(xù)。

二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

1、局扇安裝位置合理，離回風(fēng)拐彎處10米以外，保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證不發(fā)與循環(huán)風(fēng)。

2、局扇設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，離地面高度大于0.3米。

3、局扇要有專人看管，不準(zhǔn)隨意停開。如遇停電或檢修局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，作業(yè)齊頭的人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷來，恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯，并嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求開啟局扇。

4、局扇應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，一臺局扇不準(zhǔn)同時向兩個采掘工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程要求，并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，風(fēng)筒無破口、無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反邊，風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，無拐死彎處，異經(jīng)風(fēng)筒接頭要盡量使用過渡節(jié)，并先大后小，做到不花接。

三、管好用好礦井通風(fēng)設(shè)施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物，引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，才能保證風(fēng)流按照需要，定向、定時地流動。這些通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量好壞，是否符合要求是保證礦井有效風(fēng)量高低的重要保證。

1、永久密閉：本礦井由于開采時間長，生產(chǎn)水平已逐步延深，因此對已經(jīng)開采結(jié)束的水平必須砌筑永久性密閉，同時對已經(jīng)開采收尾的煤層采區(qū)，其通風(fēng)系統(tǒng)沒有利用價值的進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在巖巷內(nèi)，施工前應(yīng)根據(jù)其 搞好設(shè)計，并要求周邊掏槽的按設(shè)計施工；

②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑，要求密閉墻面平整，無裂隙、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5米；

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池，有自燃發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉要觀察孔，孔口要封堵嚴(yán)密；

④密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫冒頂，無雜物、積水淤泥，并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)，掛上密閉觀察牌。

⑤礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對礦井永久性密閉進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時，要及時安排人員進(jìn)行處理。

2、永久風(fēng)門。本礦井開采長，水平較多，因此在各水平與總回風(fēng)巷的連接處等都必須設(shè)置永久性風(fēng)門。

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道行人，風(fēng)門間距不小于5米，水平通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，并設(shè)反向風(fēng)門；

②永久風(fēng)門要盡量設(shè)在支護(hù)完好的車場或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，墻垛周邊要掏槽，要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑，厚度不小于0.5米，墻垛平整，無裂隙、重縫、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)；

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜，管路孔要堵嚴(yán)實；

⑥風(fēng)門能自動關(guān)閉，并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置，不能自動關(guān)閉的要設(shè)專人看管，礦井總回風(fēng)和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝閉鎖裝置，風(fēng)門不能同 時敞開；

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物、積水淤泥； ⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞，有漏風(fēng)時要及時安排人員進(jìn)行處理。

四、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級主管部門及《規(guī)程》要求，礦井應(yīng)建立專門的“一通三防”管理隊伍，本礦井由安全副礦長和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制，每月召開一次通風(fēng)工作總結(jié)計劃會，落實有關(guān)“一通三防”方面存在的問題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計劃，并按計劃執(zhí)行，完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、板牌、記錄、臺帳，做到各種圖紙報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報及時。

4、通風(fēng)區(qū)隊人員其中包括：瓦檢員、放炮員、斷電儀管理員、測風(fēng)員、安監(jiān)員等工程要進(jìn)一步完善崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并按計劃定期進(jìn)行培訓(xùn)，并要考核，做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定措施，同時制定瓦斯排放措施，并做好調(diào)配風(fēng)量工作。

第四篇：保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

保障通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠技術(shù)措施

礦井通風(fēng)管理是我礦安全生產(chǎn)的一項重要工作，礦井通風(fēng)管理又是礦井瓦斯防治、礦井防滅火和煤塵防治的基礎(chǔ)，選擇礦井合理的通風(fēng)系統(tǒng)是提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)能力的保證，因此為了保障本礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠，特制定如下措施：

一、選擇礦井合理的通風(fēng)方式，并完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

1、通風(fēng)方式

礦井通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。

2、通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)井田開拓布置，礦井前期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)；后期通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，采用主斜井和副平硐進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。

局部通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式、主通風(fēng)機(jī)采用抽出式的通風(fēng)系統(tǒng)。

3、礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)方法，根據(jù)本礦井的礦井開拓方式，本礦井選擇中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。

4、礦井采用機(jī)械通風(fēng)，嚴(yán)禁自然風(fēng)作業(yè)。根據(jù)礦井所需風(fēng)量設(shè)計，選擇礦井主要通風(fēng)機(jī)FBCDZNO26，并配備同等功率的備用主扇并實行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換，測定其供風(fēng)量和礦井有效風(fēng)量，做到以風(fēng)定產(chǎn)。

二、回采工作面

回采工作面采用U型全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)方式，工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面

掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式獨(dú)立通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)為FBD6/2*15型對旋式，吸風(fēng)量為380—450m3/min,實行雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換并安裝風(fēng)電閉鎖裝置。

1、局扇安裝位置合理，離回風(fēng)軌彎處10米以外，保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

2、局扇設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，離地面高度大于0.3米。

3、局扇要有專人看管，不準(zhǔn)隨意停開。如遇停電或檢修局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作面的人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷來，恢復(fù)供電前應(yīng)檢查瓦斯，并嚴(yán)格安全《規(guī)程》要求開啟局扇。

4、局扇應(yīng)安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，一臺局扇不準(zhǔn)同時向兩個采掘工作面供風(fēng)。

5、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求，并保證工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

6、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，風(fēng)筒無破口、無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反邊，風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛。

7、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，無拐死彎處，異經(jīng)風(fēng)筒接頭要盡量使用過渡節(jié)，并先大后小，做到不花接。

四、硐室

除主水倉、采區(qū)變電所為獨(dú)立通風(fēng)外，其余均為新風(fēng)并聯(lián)或擴(kuò)散通風(fēng)。

五、通風(fēng)設(shè)施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)中還必須在井上下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物，引導(dǎo)、隔斷和控制風(fēng)流，才能保證風(fēng)流按照需要，定向、定時地流動。這些通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量好壞，是否符合要求是保證礦井有效風(fēng)量高低的重要保證。

1、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物

采用的通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉和風(fēng)簾等。對其結(jié)構(gòu)和設(shè)計簡述如下：

（1）風(fēng)門：鐵制，設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間，用于隔絕風(fēng)流和便于行人、檢修等。門前后5.0m支架完好，門墻厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)少，向關(guān)門方向傾向80度---85度，風(fēng)門迎風(fēng)開啟，列車通過風(fēng)門區(qū)域，設(shè)置聲光信號。（2）永久風(fēng)門：

①永久性風(fēng)門每組不少于兩道行人，風(fēng)門間距不小于5米，水平通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，并設(shè)反向風(fēng)門。

②永久性風(fēng)門要盡量設(shè)在直呼完好的車場或聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，墻垛周邊要掏槽，要硬頂硬幫。

③風(fēng)門要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，風(fēng)扇平整不漏風(fēng)，風(fēng)扇與門框不歪扭。

④風(fēng)門墻垛要用不燃性水泥磚建筑，厚度不小于0.5米，墻垛平整，無裂隙、重逢、空縫、嚴(yán)密不漏風(fēng)。

⑤風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜，管路孔要堵嚴(yán)密。

⑥風(fēng)門能自動關(guān)閉，并設(shè)置正反聯(lián)鎖裝置，不能自動關(guān)閉的要設(shè)專人看管，和采區(qū)回風(fēng)風(fēng)門要裝閉鎖裝置，風(fēng)門不能同時敞開。

⑦風(fēng)門前后5米內(nèi)巷道支護(hù)完好，無雜物、積水淤泥。⑧加強(qiáng)永久性風(fēng)門的檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門變形或損壞，有漏風(fēng)時要及時安排人員進(jìn)行處理。

（3）調(diào)節(jié)風(fēng)門：

鐵制，用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小、安設(shè)在大巷、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。

（4）密閉：分為永久密閉和臨時密閉兩種，用于隔絕風(fēng)流。臨時密閉用木板及黃泥建筑，永久密閉用磚、料石、水泥等建筑。密閉墻兩幫、頂、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，巖石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墻無裂縫、無漏風(fēng)。

永久密閉：本礦井由于開采時間長，生產(chǎn)水平已逐步延深，因此對已經(jīng)開采結(jié)束的水平必須砌筑永久性密閉，同時對已經(jīng)開采收尾的煤層采區(qū)，其通風(fēng)系統(tǒng)沒有利用價值的進(jìn)行永久性密閉。

①永久性密閉應(yīng)選擇在巖巷內(nèi)，施工前應(yīng)根據(jù)施工要求搞好設(shè)計，并要求周邊掏槽的按設(shè)計施工。

②永久密閉一律用不燃性水泥磚建筑，要求密閉墻面平整，無裂隙、重逢和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)，墻體厚度不小于0.5米。

③密閉內(nèi)有水流出的要設(shè)反水池，有自然發(fā)火的煤層采空區(qū)密閉要觀察孔，孔口要封堵嚴(yán)密。

④密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫冒頂，無雜物、積水於泥，并在密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)，掛上密閉觀察牌。

（5）測風(fēng)站：

用以測量全礦井總進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量，以及采煤工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)量和回風(fēng)量。測風(fēng)站安設(shè)在直線巷道中，測風(fēng)站本身的長度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m斷面沒有變化，測風(fēng)站不得設(shè)在風(fēng)流匯合處附近，站內(nèi)不得有障礙物，測風(fēng)站采用了不燃性材料構(gòu)筑。測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置記錄牌，記錄內(nèi)容有巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度、濕度、配風(fēng)量等。

（6）風(fēng)硐：

主要通風(fēng)機(jī)和井筒之間的聯(lián)絡(luò)硐，井下污風(fēng)流均通過此風(fēng)洞排出地面，風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安裝風(fēng)速和負(fù)壓傳感器。斷面不應(yīng)小于4.0m2，內(nèi)壁光滑不漏風(fēng)。

六、維修巷道

加強(qiáng)礦井通風(fēng)巷道的維修，采掘巷道布置時盡量考慮滿足礦井采掘工作面通風(fēng)的需要，減少礦井通風(fēng)阻力，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)完整，風(fēng)流穩(wěn)定。

七、巷道貫通

加強(qiáng)礦井水平貫通，采掘煤層通風(fēng)系統(tǒng)貫通的管理，制定貫通安全措施，做好貫通后及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備，并履行好報批手續(xù)。

八、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施

（1）對不允許風(fēng)流通過，也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道，要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。

（2）對采空區(qū)及廢棄巷道要及時封閉，并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。

（3）在行人或行車而不允許風(fēng)流通過的巷道中，應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，并對風(fēng)門進(jìn)行統(tǒng)一管理檢查，為避免風(fēng)門開啟時風(fēng)流短路，在同一巷道內(nèi)設(shè)置兩道雙向連鎖風(fēng)門，并禁止兩道風(fēng)門同時打開。

（4）為防止礦井在反風(fēng)時風(fēng)流短路，在主要風(fēng)路之間增設(shè)兩道雙向連鎖風(fēng)門。

（5）主要進(jìn)、回風(fēng)巷道砌壁表面應(yīng)盡量平整光滑，并保持巷道整潔，不亂堆放雜物，以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。

（6）對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，消除堵塞巷道，以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。

九、完善礦井通風(fēng)管理制度

1、根據(jù)上級主管部門及《規(guī)程》要求，礦井建立了專門的“一通三防”管理隊伍，由安全副礦長和有關(guān)的安全生產(chǎn)管理人員具體抓“一通三防”工作。

2、建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)和各業(yè)務(wù)職能科室的“一通三防”管理工作責(zé)任制，每月召開一次通風(fēng)工作總結(jié)計劃會，落實有關(guān)“一通三防”方面存在的問題。

3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員負(fù)責(zé)編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火安全措施計劃，并按計劃執(zhí)行，完善礦井通風(fēng)管理的有關(guān)圖紙、牌板、記錄、臺賬，做到各種圖紙報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報及時。

4、通風(fēng)科人員其中包括：瓦斯檢查員、儀器儀表管理員、測風(fēng)員、主扇司機(jī)等并進(jìn)一步完善了崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，并按計劃定期進(jìn)行培訓(xùn)、考核，做到持證上崗。

5、凡是巷道貫通都必須制定措施，同時制定瓦斯排放措施，并做好調(diào)配風(fēng)量工作。

6、礦安全生產(chǎn)管理人員或跟班人員應(yīng)經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)時，要及時安排人員處理。

第五篇：礦井通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

通風(fēng)系統(tǒng)匯報材料

今年以來，在兩級公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，我礦通風(fēng)系統(tǒng)認(rèn)真落實2011年兩級公司及礦安全工作會議精神，以示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)為工作標(biāo)準(zhǔn)，保持工作“嚴(yán)、細(xì)、實”的態(tài)度，認(rèn)真履行通防系統(tǒng)各級人員崗位職責(zé)，全面提升“一通三防”基礎(chǔ)管理及現(xiàn)場管理水平，現(xiàn)將主要工作匯報如下：

一、礦井通風(fēng)基本情況：

木瓜礦通風(fēng)方式采用中央邊界式。主斜井、副斜井、木瓜立井為進(jìn)風(fēng)井，張家珥回風(fēng)立井為回風(fēng)井。通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。礦井配備兩臺同等能力、同等型號BDK65-8-NO26軸流式對旋主通風(fēng)機(jī)，電機(jī)額定功率2×400KW，現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度為-6о/-6о，排風(fēng)量為6550m3/min，負(fù)壓1650pa，礦井通風(fēng)等積孔3.28m2。礦井總進(jìn)風(fēng)量6290m3/min：其中主斜井進(jìn)風(fēng)量2915m3/min，付斜井進(jìn)風(fēng)量2395m3/min，木瓜進(jìn)風(fēng)井980m3/min，礦井總回風(fēng)量6560m3/min。礦井有效風(fēng)量6013m3/min，有效風(fēng)量率90.42%，礦井需要風(fēng)量5467m3/min，最大通風(fēng)流程6900m。

木瓜礦屬低瓦斯礦井，2010年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為

1.30m3/min,瓦斯相對涌出量為0.38m3/t。2008年鑒定現(xiàn)開采的10#煤層屬易自燃煤層，有煤塵爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)24.6%。附：瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性檢測報告

礦井共有二個采區(qū)：一采區(qū)生產(chǎn)布局為一個綜采面(10-105工作面)、一個回撤面（10-108回撤面）、一個準(zhǔn)備面（10-106準(zhǔn)備面）

兩個掘進(jìn)工作面（10-1031、10-1032）、四個峒室（中央變電所、一采區(qū)變電所、井下火藥庫、一采區(qū)水倉），其它用風(fēng)巷道五個（主斜井行人聯(lián)巷、主斜井清理平巷、10-1052聯(lián)巷、9-107運(yùn)輸聯(lián)巷、原木瓜回風(fēng)巷）。二采區(qū)生產(chǎn)布局為三個峒室（張家耳水泵房、張家耳變電所、二采區(qū)變電所），其它用風(fēng)巷道三個（二采區(qū)軌道巷末端、二采區(qū)非常倉庫、二采區(qū)皮帶巷末端）。礦井通風(fēng)分區(qū)共計20個。

二、安全管理示范礦井達(dá)標(biāo)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)方面

礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計合理，風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，可靠，主風(fēng)機(jī)安裝使用符合要求，通風(fēng)設(shè)施齊全完好，符合《規(guī)程》各項要求。今年8月份我礦請?zhí)砉ご髮W(xué)資深專家對礦井進(jìn)行了通風(fēng)阻力測定工作。局部通風(fēng)管理到位，局扇安裝、使用符合規(guī)定，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)雙向切換功能，要求每天4點(diǎn)班各隊組對局扇進(jìn)行切換試驗，并匯報通風(fēng)調(diào)度及礦調(diào)度室，進(jìn)行記錄。存在問題：10-1031與10-1032兩個掘進(jìn)面共用一段回風(fēng)巷，預(yù)計今年11月底兩個巷道貫通，此問題解決。

2、瓦斯管理方面

1）我礦安裝使用KJ-70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯管理監(jiān)控有效，我礦以木礦通字[2011]13號文件下發(fā)了《木瓜煤礦監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》及《通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》，監(jiān)控設(shè)施安裝使用，符合《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，傳感器調(diào)校嚴(yán)格按照要求執(zhí)行。截至目前，我礦監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯超限現(xiàn)象，上傳中斷共計4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系統(tǒng)主機(jī)軟件運(yùn)行問題以及大武網(wǎng)絡(luò)公司問題均已按要求分析上報；異常報警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯異常報警4次，均為人為操

作因素造成；CO異常報警5次，主要原因為爆破、膠輪車尾氣及變頻器干擾造成。上傳中斷比去年同期30次有大幅下降，下一步我們的目標(biāo)是徹底杜絕上傳中斷及異常報警事故，向瓦斯治理工作的四個零指標(biāo)看齊。

2）井下瓦斯巡回檢查線路分三條線路，符合《規(guī)程》要求，通風(fēng)隊瓦檢員配備15人，符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)成立小分隊，不定期對井下瓦檢員上崗情況進(jìn)行抽查，督促瓦檢員嚴(yán)格落實崗位責(zé)任。

3、防塵、防滅火方面

1）地面設(shè)有一水源井，安裝250QJ100-400型深井潛水泵一臺，水泵額定流量100立方米/小時，揚(yáng)程400米，管徑φ159,在高山6KV開閉所門口施工有一個永久性水池，水池分為兩部分，一為沉淀池，一為使用池，容量均為200 立方米。合計為400立方米。

2）根據(jù)《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，本我礦對井下防塵灑水管路進(jìn)行改造升級，主、副斜井、井底車場內(nèi)管路均為6寸管路，采區(qū)巷道及各工作面灑水管路均為4寸管路，符合標(biāo)準(zhǔn)，管路出水閥門及閘閥安裝均按照《“一通三防”十七項管理規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)安裝。

3）我礦安裝使用防滅火束管監(jiān)控系統(tǒng)，配備值機(jī)人員3名，采用人機(jī)檢測相結(jié)合的管理辦法，堅持每5天一次對各采掘工作面回風(fēng)流、上隅角、密閉等地點(diǎn)的預(yù)測預(yù)報工作，嚴(yán)密監(jiān)視采空區(qū)各種參數(shù)的變化情況，定期對采空區(qū)及回采工作面上隅角的有害氣體進(jìn)行采樣、分析，進(jìn)行煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報，確保了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，對co等有害氣體的檢測工作有序進(jìn)行。井下消防設(shè)施均按照《規(guī)程》規(guī)定配備了沙箱（0.25m3）、滅火器2具、消防桶一個，消防斧一把，消防鉤一個，消防鏟一把，符合《規(guī)程》要求。

4、管理制度方面

今年以來，通風(fēng)科不斷制定完善了《“一通三防”制度匯編》、《井下爆破特殊管理規(guī)定及實施辦法》、《木瓜煤礦民爆物品管理制度及崗位職責(zé)》、《木瓜煤礦防治井下火災(zāi)管理規(guī)定》、《防滅火監(jiān)測管理制度》、《通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行管理制度》、《木瓜煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》、《局部通風(fēng)管理制度》、《“一通三防”系統(tǒng)檢查評分獎罰辦法》、《井下膠輪車運(yùn)行管理制度》等各項管理制度，并嚴(yán)格落實，嚴(yán)格把關(guān)。

5、“六大系統(tǒng)”方面

今年以來，通風(fēng)科根據(jù)《霍州煤電集團(tuán)關(guān)于煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)驗收工作的通知》及安監(jiān)總煤裝【2011】15號相關(guān)規(guī)定，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)不斷進(jìn)行檢查完善，于7月底完成改造建設(shè)，現(xiàn)兩個系統(tǒng)符合集團(tuán)公司要求。

6、三年規(guī)劃方面

根據(jù)霍煤電安字【2009】662號文，我礦通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)格按照要求深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，著手源頭、夯實基礎(chǔ)，堅持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根據(jù)生產(chǎn)實際，不斷完善各項制度，深入現(xiàn)場，以“職能部門職能抓，關(guān)鍵人物關(guān)鍵抓”為管理理念，明確責(zé)任，落實人頭，突出重點(diǎn)，狠抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以標(biāo)準(zhǔn)為引線，以落實為基礎(chǔ)，強(qiáng)化過程控制，促進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體上臺階，上水平，向安全示范礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)看齊。

通風(fēng)科

2011年8月25日