第一篇：成型控制鑄造方向考研

材料成型專業(yè)的研究生分為鍛壓和鑄造方向，一級(jí)學(xué)科為材料加工工程，這方面研究生比較好的學(xué)校有上海交大，哈工大，清華，華中科技大學(xué)，西北工業(yè)大學(xué)等學(xué)校，你可以具體去各個(gè)學(xué)校的網(wǎng)頁查看相關(guān)老師的具體方向，再結(jié)合自己的興趣進(jìn)行選擇。另外你還可以通過查詢一級(jí)學(xué)科為材料加工工程的各學(xué)校研究生院的一些參考排名，在這就不詳細(xì)給你說了

哈工大

沈陽鑄造研究所、西北工業(yè)大學(xué)

哈哈，這方面的專業(yè)基本上每個(gè)工科為主的院校都有，而且基本實(shí)力都是比較強(qiáng)的，畢竟這個(gè)行業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)，人才需求非常大的。如果你的成績(jī)夠好，當(dāng)然選擇清華、華中科技、上海交大這些名校啦，如果覺得穩(wěn)妥一點(diǎn)，可以選擇武漢理工大學(xué)、湖南大學(xué)、中南大學(xué)、華南理工大學(xué)這幾所高校，都是實(shí)力不錯(cuò)的。上海交通大學(xué) A+ 9 吉林大學(xué) A 17 浙江大學(xué) A哈爾濱工業(yè)大學(xué) A+ 10 天津大學(xué) A 18 四川大學(xué) A清華大學(xué) A+ 11 同濟(jì)大學(xué) A 19 蘭州理工大學(xué) A華南理工大學(xué) A+ 12 西安交通大學(xué) A 20 北京航空航天大學(xué) A西北工業(yè)大學(xué) A+ 13 大連理工大學(xué) A 21 武漢理工大學(xué) A北京科技大學(xué) A 14 山東大學(xué) A 22 北京工業(yè)大學(xué) A華中科技大學(xué) A 15 鄭州大學(xué) A 23 東南大學(xué) A東北大學(xué) A 16 太原理工大學(xué) A

就材料加工而言,分不同的方向的。哈工大焊接很牛,全國第一。上海交通鍛壓很牛。西北工業(yè)大學(xué)鑄造最好。華中科技模具最好。東北大學(xué)的軋鋼很牛。

第二篇：鑄造成型原理簡(jiǎn)答題

1、可以通過哪些途徑研究液態(tài)的金屬的結(jié)構(gòu)

答，間接，通過固液，固氣轉(zhuǎn)變后一些物理性能變化判斷液態(tài)金屬原子間結(jié)合狀況，直接，通過液態(tài)金屬的X射線或中子線結(jié)構(gòu)分析研究。

2、怎樣理解液態(tài)金屬“進(jìn)程有序遠(yuǎn)程無需”

答。液態(tài)金屬中的原子排列在幾個(gè)原子間距內(nèi)，與固態(tài)原子排列基本一致，有規(guī)律，而距離遠(yuǎn)的原子排列不同與固態(tài)，無序。這稱為。

3、闡述實(shí)際液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)，能量，結(jié)構(gòu)及濃度三種起伏。

答。實(shí)際金屬含有大量的雜質(zhì)，他們存在方式是不同。能量起伏，表現(xiàn)為各個(gè)原子間的能量不同各個(gè)原子的尺寸不同，濃度起伏，表現(xiàn)為各個(gè)原子團(tuán)成分不同，游動(dòng)的原子團(tuán)時(shí)聚時(shí)散此起彼伏形成結(jié)構(gòu)起伏。

4、液態(tài)金屬粘滯性本質(zhì)，及影響因素

答。本質(zhì)，是質(zhì)點(diǎn)間（原子間）結(jié)合力的大小，影響因素：溫度，熔點(diǎn)，雜質(zhì)。共晶合金粘度低。

5、影響充型能力的因素及提高充型能力的措施。

答：

1、金屬性能方面，合金的成分，結(jié)晶潛熱，金屬的熱物理性能，粘度，表面張力。

2、鑄型性能方面，鑄型的蓄熱系數(shù)，鑄型的溫度，鑄型中的氣體，3、澆筑方面、澆注溫度，充型壓頭，澆筑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

4、鑄件結(jié)構(gòu)方面。措施：1正確選擇合金成分多少

2、合理的熔煉工藝

3、適當(dāng)降低砂型中的水量和發(fā)起物質(zhì)含量，增加砂型通氣性。

6、某工廠的生產(chǎn)鋁鎂合金機(jī)翼（壁厚3mm，長(zhǎng)1500mm）采用粘土砂型，常壓下澆筑，常因澆筑不足而報(bào)廢，怎樣提高鑄件的成品率。

答：可以采用小蓄熱系數(shù)的鑄型，采用預(yù)熱，提高澆筑溫度，加大充型壓力，改變澆筑系統(tǒng)，提高金屬液充型能力。

7、如何得到動(dòng)態(tài)凝固曲線及如何利用動(dòng)態(tài)凝固曲線分析鑄件的性質(zhì) 答、先繪制出鑄件的溫度場(chǎng)，然后給出合金液相線跟固相線溫度，...8、如何理解凝固區(qū)域的結(jié)構(gòu)中的“補(bǔ)縮邊界”、傾出邊界 答鑄件在凝固的過程中除純金屬和共晶成分的合金外，在斷面上一般分為3個(gè)區(qū)域，即固相區(qū)，凝固區(qū)，液相區(qū)。用傾出發(fā)做實(shí)驗(yàn)時(shí)，晶體能夠隨液態(tài)金屬一起被傾出，因此液固部分和固液部分的邊界叫傾出邊界。固液部分靠近固體的部分固相占絕大部分，已經(jīng)連接為牢固的晶體，靠近傾出邊界的那部分液態(tài)占大部分，這兩部分中間形成小的熔池，體積收縮，得不到液態(tài)的補(bǔ)充叫補(bǔ)縮邊界。

9、鑄件的凝固方式及其影響因素。

答：方式：逐層凝固方式、體積凝固方式、中間凝固方式，其凝固方式?jīng)Q定于凝固區(qū)域的寬度。影響因素：是由合金結(jié)晶溫度范圍tc與溫度降t的比值決定的。比值遠(yuǎn)小于1時(shí)，鑄件的凝固趨向于逐層凝固方式，大于1時(shí)趨向于體積凝固方式 第二章

10、論述均質(zhì)形核與非均質(zhì)形核之間的區(qū)別與聯(lián)系。并分別從臨界形核半徑。形核功這兩個(gè)方面闡述外來沉底的潤(rùn)濕能力對(duì)臨界形核過冷度的影響。

答：;均質(zhì)形核與非均質(zhì)形核臨界半徑相等，非均質(zhì)形核功是均質(zhì)形核功Xf（o）。非均質(zhì)形核所需體積小，即相起伏原子少。兩種形核都需要克服形核功。但非均質(zhì)形核小。潤(rùn)視角增大，非均質(zhì)形核的過冷度增大，f(o)減小，非均質(zhì)形核功減小，導(dǎo)致能量起伏減小，過冷度減小。

11、從原子角度看，決定固液界面微觀結(jié)構(gòu)的條件是什么？ 答;熱力學(xué)因素α<=2粗糙界面α>2時(shí)平整界面；動(dòng)力學(xué)因素：動(dòng)力學(xué)過冷度Tk大連續(xù)生長(zhǎng)，產(chǎn)生粗糙界面，小時(shí)平整界面。

12、闡述各種界面微觀結(jié)構(gòu)與其生長(zhǎng)機(jī)理和生長(zhǎng)速度之間的關(guān)系，并指出他們的生長(zhǎng)方向各有什么特點(diǎn)？

答：A，粗糙界面;連續(xù)生長(zhǎng)R=U△Tk；完整平整界面;二位生核R=Ue（b/△Tk）；非平整界面：

1、螺旋生長(zhǎng)R=U△Tk2

2、旋轉(zhuǎn)單晶，反射單晶。△Tk上升。B、生長(zhǎng)方向：粗糙界面，各項(xiàng)同性的非晶體單晶等，生長(zhǎng)方向與熱流方向相同。平整界面，密排線相交的小晶面。C、生長(zhǎng)表面：粗糙表面，因是各項(xiàng)同行，光滑生長(zhǎng)表面。平整界面，棱角分明的秘排小晶面。

13、試述成分過冷與熱過冷的含義以及他們之間的區(qū)別于聯(lián)系？

答：只有的當(dāng)界面液相一側(cè)形成負(fù)溫度梯度時(shí)，才能在純金屬界面前方熔體內(nèi)獲得過冷，這種僅由于熔體實(shí)際溫度分布所決定的過冷狀態(tài)稱為熱過冷，對(duì)于一般合金由于存在溶質(zhì)再分配，界面前方的液相線是隨著成分變化而變化的，因此只要實(shí)際溫度低于同一地點(diǎn)的液相線溫度，也能在熔體前方獲得過冷。這種由溶質(zhì)再分配導(dǎo)致界面前方溶體成分及其凝固溫度發(fā)生變化而引起的過冷，稱為成分過冷。區(qū)別：熱過冷與成分過冷之間的根本區(qū)別是前者僅受熱傳導(dǎo)過程的控制，后者則同時(shí)受熱傳導(dǎo)過程和傳質(zhì)過程的制約。

14、何為成分過冷判據(jù)？假設(shè)在不同條件下，推導(dǎo)其公式。

答：成分過冷判據(jù)：Gl

1、液相只有有限擴(kuò)散條件下的成分過冷。對(duì)上式求導(dǎo)，令x=1的，dTl（x）/dx=-mc。（1-k。）R/Dlk。帶入有Gl/R<-mC。（1-k。）/k。Dl；

2、液相部分混合條件下的成分過冷Gl/R<-m平均Cl/Dl(k。/1-k。+e-R/Dl的兒它)。

15、論述成分過冷對(duì)單相合金結(jié)晶的影響、答;成分過冷對(duì)一般單項(xiàng)合金結(jié)晶過程與熱過冷對(duì)純金屬影響本質(zhì)相同，但由于同時(shí)存在著傳質(zhì)過程的制約，再無成分過冷的狀態(tài)下，界面一平整界面生長(zhǎng)，但隨著成分過冷的出現(xiàn)和增大，界面前方一次以胞狀晶、柱狀晶、等軸晶形式進(jìn)行。

16、闡述內(nèi)生生長(zhǎng)與外生生長(zhǎng)的概念以及聯(lián)系

答;概念：就合金的宏觀結(jié)晶狀態(tài)而言，平面生長(zhǎng)，胞狀生長(zhǎng)和柱狀枝晶生長(zhǎng)皆屬于一種晶體自型壁形核，然后由外向內(nèi)單向延伸生長(zhǎng)，稱為外生生長(zhǎng)，等軸枝晶在熔體內(nèi)部自由生長(zhǎng)的方式稱內(nèi)生生長(zhǎng)。聯(lián)系;成分過冷區(qū)的進(jìn)一步加大，促使了外生生長(zhǎng)向內(nèi)生生長(zhǎng)的轉(zhuǎn)變。

17、細(xì)化枝晶與提高鑄件質(zhì)量之間有何聯(lián)系。

答：枝晶間距是相鄰?fù)畏种еg的垂直距離，它是樹枝枝晶組織細(xì)化程度表現(xiàn)，枝晶間距越小，組織就越細(xì)密，分布于期間的元素偏析范圍也就越小，故鑄件越容易通過通過熱處理而均勻化，因而也就越利于鑄件的質(zhì)量提高。第三章

18、典型鑄件的宏觀組織包括哪幾部分？它們的形成機(jī)理如何？

答：典型的鑄件宏觀組織包含表面細(xì)晶粒去區(qū)、柱狀晶區(qū)、內(nèi)部等軸晶區(qū)、等三個(gè)不同形態(tài)的晶區(qū)。表面細(xì)晶粒區(qū)形成機(jī)理：非均質(zhì)形核和大游離的晶核提供了表面細(xì)晶粒區(qū)的晶核，型壁附近產(chǎn)生較大的過冷而大量生核，這些晶核相互接觸并迅速長(zhǎng)大，形成的無方向性的表面細(xì)等軸晶區(qū)。柱狀晶區(qū)形成的機(jī)理：柱狀晶區(qū)開始于穩(wěn)定的凝固殼層的形成，結(jié)束于內(nèi)部等軸晶區(qū)的形成，而穩(wěn)定的凝固殼一旦形成處于凝固殼前言的晶粒在平行于熱流方向下?lián)駜?yōu)生長(zhǎng)，逐漸淘汰不利于晶體晶體過程發(fā)展的柱狀晶粒。內(nèi)部等軸晶的形成機(jī)理：由于剩余熔體內(nèi)部晶核自由生長(zhǎng)的結(jié)果。

19、產(chǎn)生晶粒游離的途徑有哪些？在實(shí)際應(yīng)用中，如何采取工藝措施來強(qiáng)化晶粒游離的作用？

答：

1、液態(tài)金屬的流動(dòng)作用

2、直接來自過冷熔體中的非均質(zhì)形核所引起的晶粒游離

3、型壁晶粒脫落所引起的晶粒游離

4、枝晶熔斷和增殖所引起的晶粒游離

5、液面晶粒沉積所引起的晶粒游離。措施：

一、合理的控制熱學(xué)條件

1、低溫澆筑和采用合理的澆筑工藝。

2、合理的控制冷卻條件（小的溫度梯度，高的冷卻速度）

二、孕育處理

1、孕育劑作用機(jī)理的合理選擇a、強(qiáng)化形核作用b、強(qiáng)化成分過冷元素孕育劑

2、合理確定孕育工藝

三、動(dòng)態(tài)晶粒的細(xì)化

1、機(jī)械震動(dòng)

2、超聲波

3、攪拌

4、流變鑄造。

20、解釋枝晶縮頸現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及對(duì)晶粒游離作用的影響？

答：原因:晶粒生長(zhǎng)過程中界面前沿液態(tài)凝固點(diǎn)降低，從而使其實(shí)際過冷度減小，生長(zhǎng)速度減慢，又由于晶體根部緊靠壁型，富集的溶質(zhì)不易排出，生長(zhǎng)受到抑制，遠(yuǎn)離根部其它部位面臨較大的過冷度，生長(zhǎng)速度要快的多，從而產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象。影響：生成的頭大根小的晶粒，在流液的機(jī)械沖刷和溫度波動(dòng)下，熔點(diǎn)低而又脆弱的縮頸極易斷開形成游離的晶粒。

21、等軸晶組織有何特點(diǎn)？在應(yīng)用中，可以從哪些方面來獲得及細(xì)化完全等軸晶組織？ 答：特點(diǎn)：等軸晶區(qū)的晶界面積大，雜質(zhì)和缺陷分布比較松散，成各項(xiàng)同性，故性能均勻且穩(wěn)定，缺點(diǎn)是枝晶比較發(fā)達(dá)，顯微縮松較多，凝固后組織不夠致密。方法：

1、讓熔體中加入強(qiáng)生核劑—孕育處理

2、控制澆筑條件，采用較低的澆筑溫度和合理的澆筑工藝。

3、采用金屬型鑄造，提高鑄型的激冷能力。

4、增大液態(tài)金屬與鑄型表面的潤(rùn)濕角，提高鑄型表面的粗糙度。

5、采用物理的方法動(dòng)態(tài)結(jié)晶細(xì)化晶粒。第四章

22、何為偏析現(xiàn)象？它對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響？

答;合金在凝固過程中發(fā)生的化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。偏析會(huì)對(duì)鑄件的力學(xué)性能，切削性能、耐腐蝕性能等產(chǎn)生不同程度的影響，偏析也有有力的方面，比如可利用它來凈化和提純金屬。

23、微觀偏析有哪些表現(xiàn)形式？并解釋其形成機(jī)理及消除措施？ 答：微觀偏析安其形式分為胞狀偏析、枝晶偏析、晶界偏析。

枝晶偏析：合金以枝晶形式生長(zhǎng)，先結(jié)晶的枝干與后續(xù)生長(zhǎng)的分支也同樣存在著成分差異，稱為枝晶偏析。胞狀偏析：當(dāng)成分過冷較小時(shí)，晶體呈胞狀方式生長(zhǎng)。胞狀結(jié)構(gòu)由一系列平行的棒狀晶體所組成，沿凝固方向長(zhǎng)大，呈六方斷面，由于凝固過程中的溶質(zhì)再分配，當(dāng)合金的平衡分配系數(shù)小于1則在胞壁處將富集溶質(zhì)會(huì)貧化，這種化學(xué)成分不均勻性稱為胞狀偏析。晶界偏析：第一種兩晶粒并排生長(zhǎng)，晶界平行于生長(zhǎng)方向，由于表面張力平衡條件的要求，在晶界與液相線交界的地方，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)凹槽，此處有利于溶質(zhì)原子的富集，凝固后就形成了晶界偏析。第二種兩個(gè)晶粒彼此面對(duì)面生長(zhǎng)，在固液界面，溶質(zhì)被排出，此外，其他低熔點(diǎn)的物質(zhì)也會(huì)被排出在固液界面，當(dāng)界面彼此相遇時(shí)，在它們之間富集大量溶質(zhì)，從而造成晶界偏析。

24、舉例說明常見的宏觀偏析及其形成機(jī)理，進(jìn)一步說明在生產(chǎn)過程中如何采取措施防止？ 答：宏觀偏析：正常偏析、逆偏析V形偏析和逆V行偏析，帶狀偏析，密度偏析。

正常偏析：由于溶質(zhì)再分配，當(dāng)合金的溶質(zhì)分配系數(shù)小于1，凝固界面將有一部分溶質(zhì)被排出。隨溫度的降低，溶質(zhì)濃度將逐漸增加，后結(jié)晶的固相溶質(zhì)濃度高于先結(jié)晶的。否則相反.逆偏析：鑄件凝固后，常常出現(xiàn)和正偏析相反的溶質(zhì)分布情況，當(dāng)溶質(zhì)分配系數(shù)小于1時(shí)，表面或底部含溶質(zhì)多，而中心部分，或上部分含溶質(zhì)少。帶狀偏析;當(dāng)固液界面過冷度降低，固液界面推進(jìn)受到溶質(zhì)偏析阻礙時(shí)，由于界面前方的冷卻，從側(cè)壁上可能產(chǎn)生新的晶粒并繼續(xù)長(zhǎng)大，從前方橫切溶質(zhì)濃化帶。密度偏析：也稱重力偏析，液體與固體共存或者互相混合的液相之間存在著密度差時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象，多形成于金屬凝固前，或剛剛開始凝固。

防止措施：逆偏析：采取細(xì)化晶粒，減小合金液的含氣量。帶狀偏析：減少溶質(zhì)的含量，采取孕育細(xì)化晶粒，加強(qiáng)固液界面前的對(duì)流和攪拌。密度偏析：增加鑄件的冷卻速度，使初生相來不及上下浮動(dòng)。加入第三種合金，盡量降低合金的澆筑溫度和澆注速度。

25、簡(jiǎn)述析出性氣孔的特征，形成機(jī)理及主要防止措施？ 答：析出性氣孔在鑄件斷面上大面積分布，靠近冒口、熱節(jié)等溫較高的區(qū)域，其分布較密集，形狀呈團(tuán)球形，裂紋多角形，斷續(xù)裂紋狀或混合形。機(jī)理：

1、凝固時(shí)溶質(zhì)再分配導(dǎo)致氣孔形成。結(jié)晶前沿特別是枝晶內(nèi)部液相的氣體濃度聚集區(qū)將超過它的飽和濃度，被枝晶封閉在液相內(nèi)，其氣體的過飽和度更大，有更大的析出壓力，而液相界面處氣體的濃度過高，此處有其他溶質(zhì)偏析，易產(chǎn)生金屬夾雜物，所以液固界面容易析出氣泡，保留下來的氣泡就形成氣孔。

2、侵入性氣孔形成：將金屬澆入砂型中，由于各種原因會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，氣體的體積隨溫度的升高二增大，當(dāng)滿足一定條件，氣泡就能在凝固初期侵入金屬液成為氣泡，氣泡上浮時(shí)就形成氣孔。措施：

1、減少金屬液的吸氣量

2、對(duì)金屬液進(jìn)行除氣處理

3、阻止金屬液中氣體的析出

4、型（芯）砂處理，減少其發(fā)氣量。

26、說明反應(yīng)性氣孔的形成過程及特征？

答：

1、金屬-鑄型間反應(yīng)性氣孔。氫氣說：金屬澆入鑄型后，由于金屬液-鑄型界面處氣體含氫量高，是金屬液表面氫氣濃度增大，凝固過程中，液固表面前沿易形成過飽和氣體濃度很高的氣體析出壓力，金屬液中的氧化物，雜質(zhì)等，能稱為載體，表面層氣泡一旦形成后，液相中氫氣等氣體都向氣泡擴(kuò)散，隨著金屬結(jié)晶沿枝晶間長(zhǎng)大，形成皮下氣孔。氮?dú)庹f;鑄型或型芯采用各種含氮樹脂作為粘結(jié)劑，分解時(shí)造成界面處氣相氮?dú)鉂舛仍黾印Ｌ岣邩渲?及烏洛托品含量，也會(huì)導(dǎo)致含氮量增大，就產(chǎn)生了皮下氣孔。CO說：CO氣泡可以依附在晶體中的非金屬夾雜物形成，這時(shí)氮?dú)鈿錃饩蓴U(kuò)散到氣泡，氣泡沿枝晶方向生長(zhǎng)，形成皮下氣泡。

2、金屬液內(nèi)反應(yīng)性氣孔。渣氣孔液態(tài)金屬與熔渣相互作用產(chǎn)生的氣孔。CO氣孔依附在FeO熔渣上就形成了氣孔。金屬夜中元素間反應(yīng)性氣孔，碳氧化反應(yīng)氣孔，鋼液脫氧不全或鐵液嚴(yán)重氧化，溶解的氧若與鐵液中的碳相遇，將產(chǎn)生CO氣泡而沸騰，CO氣泡上浮，吸收氫氣氧氣，長(zhǎng)大，凝固時(shí)來不及排出，形成氣孔。水蒸氣反應(yīng)性氣孔：金屬液中溶解的[O]和【H】，如果遇見就會(huì)產(chǎn)生水氣泡，來不及析出，就產(chǎn)生氣泡。碳?xì)浞磻?yīng)氣孔：鑄件最后凝固的部位液相中偏析，含有較高的【H】和【C】凝固中產(chǎn)生CH4形成局部氣孔。

27、簡(jiǎn)述夾雜物的來源及其分類？

答：

1、原材料本身。

2、金屬熔煉時(shí)，脫氧、脫硫孕育、球化等處理，產(chǎn)生大量MnO2、SiO2、Ai2O3等夾雜物。

3、液態(tài)金屬與爐襯、澆包的耐火材料及熔渣接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生相互作用，產(chǎn)生大量MnO2、Al2O3等夾雜物。

4、在精煉后轉(zhuǎn)包及澆注過程中，因金屬液表面與空氣接觸，會(huì)形成一層氧化膜，會(huì)被卷入金屬中，形成二次氧化夾雜物。

5、金屬在凝固過程中，進(jìn)行各種物理化學(xué)反應(yīng)，生成夾雜物。分類：按來源分類：內(nèi)在夾雜物和外來夾雜物。按夾雜物化學(xué)成分：氧化物，硫化物，硅酸鹽。按夾雜物其形成時(shí)間：初生和二次氧化夾雜物以及偏析夾雜物。

28、分析縮孔形成的過程，說明縮孔與縮松的形成條件及形成原因的異同點(diǎn)？

答：過程：純金屬共晶成分合金和窄結(jié)晶溫度范圍的合金，在一般的鑄造條件下，按由表及里的逐層凝固方式凝固，由于其凝固前沿直接與液態(tài)金屬接觸，當(dāng)液體金屬凝固成固體而發(fā)生體積收縮時(shí)，可以不斷得到液體的補(bǔ)充在鑄件最后凝固的地方產(chǎn)生縮孔。異同點(diǎn);形成縮松跟縮孔的原理是相同的，即金屬的液態(tài)收縮和凝固收縮之和大于固態(tài)收縮。形成條件不同;：產(chǎn)生縮孔的條件是鑄件由表及里逐層凝固，形成縮松是金屬結(jié)晶范圍較寬，傾向于體積凝固和同時(shí)凝固的方式。

名詞解釋

1、液態(tài)金屬成型技術(shù)是將融融的金屬或合金在重力場(chǎng)或其他外力場(chǎng)的作用下注入鑄型型腔中，待其凝固后獲得與型腔形狀相似逐漸的一種方法，這種成型方法叫做鑄造。

2、液態(tài)成型（鑄造）是將融化成型的液態(tài)金屬澆入住鑄型后一次制成所需形狀和性能的零件

3、金屬塑性成形又稱塑性加工，是利用金屬的塑形，通過外力獲得所需形狀，尺寸與內(nèi)部性能制品的一種加工方法。

4、表面張力：是表面上存在的一個(gè)平行于表面且各個(gè)方向大小相等的力。

5、表面自由能；是產(chǎn)生新的單位面積表面時(shí)自由能的增量。

6、液態(tài)金屬充填鑄型的能力：液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得完整、輪廓清晰的鑄件的能力。

7、流動(dòng)性;液態(tài)金屬本身的流動(dòng)性。與金屬的成分、溫度、雜質(zhì)含量、鑄件結(jié)構(gòu)有關(guān)。

8、強(qiáng)迫對(duì)流：在凝固過程中可以外在激勵(lì)使液相產(chǎn)生的流動(dòng)

9、液態(tài)金屬結(jié)晶：液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成晶體的過程稱為液態(tài)金屬結(jié)晶或金屬一次結(jié)晶。

10、相變驅(qū)動(dòng)力：只有當(dāng)TGs時(shí)，結(jié)晶才可能自發(fā)進(jìn)行，此時(shí)液固兩自由能只差稱為相變驅(qū)動(dòng)力。

11、過冷度：t=t-t0稱之為過冷度

12:、熱力學(xué)能障：由界面原子所產(chǎn)生，能直接影響體系自由能的大小。

13、動(dòng)力學(xué)能障：由原子穿越界面的過程中所引起的，其大小與相變驅(qū)動(dòng)力無關(guān)，而決定于界面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，前者對(duì)形核有影響，后者則在晶體生長(zhǎng)過程中起關(guān)鍵作用。

14、均質(zhì)形核：是在沒有任何外來界面的均勻熔體中的形核過程。也成自發(fā)形核。

15、非均質(zhì)形核：指在不均勻的熔體中依靠外來雜質(zhì)或型壁界面的襯底進(jìn)行形核的過程，也稱非自發(fā)形核，異質(zhì)形核G非=G均f（o），當(dāng)0

16、晶體生長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)力：固液界面處，固液兩項(xiàng)體積自由能之差。晶體生長(zhǎng)主要受界面生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)過程，傳熱過程，傳質(zhì)過程三方面的影響

17、原子角度看微觀姑爺界面的結(jié)構(gòu)可分為兩大類粗糙界面(非小面界面)、平整界面（小面界面）

18、溶質(zhì)在分配：從形核開始到結(jié)晶結(jié)束，整個(gè)過程中，固液兩項(xiàng)內(nèi)部進(jìn)行著溶質(zhì)元素的重新分布的過程。

19平衡結(jié)晶：對(duì)于結(jié)晶過程中，固液相都能通過充分傳質(zhì)而使成分完全均勻并達(dá)到平衡相圖所對(duì)應(yīng)的溫度的平衡成分。

20、鑄件的結(jié)晶組織，僅宏觀狀態(tài)而言，指的是鑄態(tài)晶粒的狀態(tài)、大小、取向喝和分布等情況。

21、游離晶：鑄件結(jié)晶過程中，由于各種因素的影響，除直接借助于獨(dú)立生核以外，還會(huì)通過其他方式在熔體內(nèi)形成大量處于游離狀態(tài)的自由小晶體，即游離晶。

22、晶體的擇優(yōu)生長(zhǎng)：各個(gè)枝晶主干方向不同，主干于熱流方向相同的枝晶生長(zhǎng)更為迅速，他們優(yōu)先生長(zhǎng)并抑制其他方向枝晶生長(zhǎng)，這個(gè)互相競(jìng)爭(zhēng)淘汰的晶體生長(zhǎng)過程稱為晶體的擇優(yōu)生長(zhǎng)。

23、通過強(qiáng)化非均質(zhì)生核和促進(jìn)晶粒游離以抑制凝固過程中柱狀晶區(qū)的形成和發(fā)展，就能獲得等軸晶區(qū)。

24、孕育處理;是向液態(tài)金屬中，添加少量物質(zhì)以達(dá)到細(xì)化晶粒，改善組織之目的的一種方法。

25、流變鑄造：又稱半固態(tài)鑄造。是在凝固初期利用攪拌使金屬液稱為半固態(tài)的漿料，并進(jìn)行擠壓成型。

26、定向凝固：又稱定向結(jié)晶，是使金屬或合金在熔體中定向生長(zhǎng)晶體的一種工藝方法。

27、快速凝固：液態(tài)金屬在凝固過程中，由液相到固相的相變過程進(jìn)行的非常迅速，從而獲得傳統(tǒng)鑄件的鑄錠無法獲得的成分、相結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)的過程。

28、偏析：合金在凝固過程中發(fā)生成分不均勻的現(xiàn)象。

29、偏析按照其范圍大小分為：微觀偏析和宏觀偏析。

30、微觀偏析：由稱短程偏析，是指小范圍內(nèi)化學(xué)成分不均均勻現(xiàn)象。30、宏觀偏析：又稱長(zhǎng)程偏析或區(qū)域偏析，是指較大尺寸范圍內(nèi)的化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象。Cs>C。正偏析否則為逆偏析。Cs各部分的濃度C。原始濃度。按其表現(xiàn)形式分為：正常偏析，逆偏析，密度偏析等。

31、晶內(nèi)偏析：晶內(nèi)先結(jié)晶的部分溶質(zhì)含量低，后結(jié)晶部分溶質(zhì)含量高。這種成分的不均勻性就稱為晶內(nèi)偏析。

32、枝晶偏析：合金以枝晶形式生長(zhǎng)，先結(jié)晶的枝干與后續(xù)生長(zhǎng)的分支也同樣存在著成分差異，稱為枝晶偏析。

33、胞狀偏析：當(dāng)成分過冷較小時(shí)，晶體呈胞狀方式生長(zhǎng)。胞狀結(jié)構(gòu)由一系列平行的棒狀晶體所組成，沿凝固方向長(zhǎng)大，呈六方斷面，由于凝固過程中的溶質(zhì)再分配，當(dāng)合金的平衡分配系數(shù)小于1則在胞壁處將富集溶質(zhì)會(huì)貧化，這種化學(xué)成分不均勻性稱為胞狀偏析。

34、晶界偏析：兩個(gè)晶粒彼此面對(duì)面生長(zhǎng)，在固液界面，溶質(zhì)被排出，此外，其他低熔點(diǎn)的物質(zhì)也會(huì)被排出在固液界面，當(dāng)界面彼此相遇時(shí)，在它們之間富集大量溶質(zhì)，從而造成晶界偏析。

35、氣體元素在金屬中可以以固溶體，化合物及氣態(tài)三種形式存在。

36、氣孔分為析出性氣孔、反應(yīng)性氣孔兩類。

37、析出性氣孔：金屬液在凝固或冷卻過程中，因氣體溶解度下降，析出來的氣體來不及從液面排出而產(chǎn)生的氣孔。

38、反應(yīng)性氣孔：金屬液和鑄型之間或在金屬液內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣孔。

39、收縮：把鑄件在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)冷卻工程中發(fā)生的體積減小現(xiàn)象稱為收縮。

40、體收縮：金屬從液態(tài)到常溫的體積改變量。線收縮：金屬在固態(tài)時(shí)從高溫到常溫的線尺寸該變量。

41、液態(tài)收縮：具有一定成分的鑄造合金從澆注溫度冷卻到液相線發(fā)生的體收縮。

42、凝固收縮：金屬從液相線溫度到固相線溫度間產(chǎn)生的體收縮。

43、固態(tài)收縮：金屬在固相線一下發(fā)生的體收縮。

44、縮孔：鑄造合金在凝固過程中，由于液態(tài)收縮和凝固收縮的產(chǎn)生，往往在鑄件最后凝固的部分出現(xiàn)空洞，稱為縮孔，把尺寸較大而且集中的空洞稱為集中縮孔，簡(jiǎn)稱縮孔。縮孔的形狀不規(guī)則，表面不光滑，可以看到發(fā)達(dá)的樹枝晶末梢。尺寸細(xì)小的而且分散的空洞稱為分散性縮孔，簡(jiǎn)稱縮松。縮松安其形態(tài)分為宏觀縮松（簡(jiǎn)稱縮松）和微觀縮松（或顯微縮松）。

第三篇：材料成型及控制工程,專業(yè)簡(jiǎn)介、就業(yè)方向 ,以及考研情況

材料成型及控制工程專業(yè)簡(jiǎn)介、就業(yè)方向、以及考研情況？ 呵呵，我也是這專業(yè)出來的，材成這專業(yè)就業(yè)，你是可以完全放心的，就業(yè)率十分高，完全不用愁找不到工作的，單位都是搶著要的！至于關(guān)鍵的工資嘛，你可能要失望了，重點(diǎn)院校出來的，也就兩三千，所以你期望別太高！

這專業(yè)主要分鑄、鍛、焊三方向，當(dāng)然有些高校還有模具、精密成型等方向但主要是這三個(gè)是沒錯(cuò)的。工作十分好找，汽車廠、鋼廠、電廠、機(jī)械廠、模具廠等等都是我們的去向，可以說就業(yè)面非常廣！我是焊接的本科，談?wù)勱P(guān)于我的親身經(jīng)歷的事吧：我們學(xué)的是焊接，但并不意味著畢業(yè)以后就是當(dāng)焊接工人，是不上一線操作的（進(jìn)廠初期除外，時(shí)間很短），平時(shí)也就是寫寫畫畫，為工人制定工藝卡，然后工人師傅按照你的要求對(duì)材料進(jìn)行焊接。這就是大家所說的焊接工程師，也是畢業(yè)以后大部分人的工作模式，我自己也是如此，當(dāng)然還有一些更好的選擇，就看你在學(xué)校的表現(xiàn)和在企業(yè)的關(guān)系人脈了。至于工資嘛，呵呵，我說個(gè)五六年前的數(shù)據(jù)吧，我們焊接工程師，剛畢業(yè)沒兩年的月薪1800左右，而聽我們指揮的一線工人（就是大家所說的焊工），高的能有一萬二！呵呵，這是那幾年的數(shù)據(jù)，至于近幾年嘛，不同企業(yè)差距很大，不好說。

至于考研嘛，當(dāng)年就沒打算考，了解的不多，但大部分同學(xué)都考的材料加工工程這方面，其中哈工大是執(zhí)牛耳的！當(dāng)然像天大、華科的一些方向也是全國非常NB的！

總的來說，這專業(yè)工作不用愁，工資也是要死不活的，能填飽肚子的~哈哈！畢竟這專業(yè)是慢熱型的，意思是一般都是在40歲以后出成績(jī)，因?yàn)槟菚r(shí)你才有足夠的理論加實(shí)踐！才能出成績(jī)，我認(rèn)識(shí)的很多前輩都發(fā)展的很NB，（至于你關(guān)心的工資，呵呵，都是用年薪算的）放心，這專業(yè)雖說有點(diǎn)冷僻，但還是不錯(cuò)的！

材料成型及控制工程專業(yè)就業(yè)前景

我們現(xiàn)在是大三了，明年我們將面臨著畢業(yè)找工作的挑戰(zhàn)，因而我們也會(huì)思考一下關(guān)于就業(yè)的問題，關(guān)注相關(guān)的信息，首先給我們的感覺是現(xiàn)在的就業(yè)形勢(shì)非常的嚴(yán)峻，但是我們沒有辦法，只能去接受這個(gè)事實(shí)。在本學(xué)期選修了《大學(xué)生就業(yè)形勢(shì)分析與政策法規(guī)導(dǎo)讀》這門課后，聽老師講解和分析了現(xiàn)在的就業(yè)形勢(shì)和解讀了相關(guān)的政策法規(guī)，讓我對(duì)當(dāng)前的就業(yè)形勢(shì)有了新的認(rèn)識(shí)。

自從大學(xué)開始擴(kuò)大招生以來，這幾年的大學(xué)畢業(yè)生的人數(shù)也不斷地攀升，給我們國家的就業(yè)帶來了巨大的壓力。前幾年的大學(xué)畢業(yè)生就業(yè)已經(jīng)是不容樂觀的了，同樣，09屆的大學(xué)畢業(yè)生也難逃此劫，很有可能會(huì)面臨更加嚴(yán)峻的就業(yè)形勢(shì)。雖然，我們國家也正在努力著解決大學(xué)生畢業(yè)就業(yè)問題，制定相關(guān)的法律法規(guī)，實(shí)施相應(yīng)的政策措施來緩解，來緩沖，但是現(xiàn)在的畢業(yè)生人數(shù)增長(zhǎng)的速度相對(duì)比較快，而職業(yè)崗位的需求增長(zhǎng)相對(duì)較緩慢。即使有相關(guān)的政策法規(guī)來調(diào)整，也難以一下子就能改善當(dāng)前的就業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻的局面。

在學(xué)習(xí)了《大學(xué)生就業(yè)形勢(shì)分析與政策法規(guī)導(dǎo)讀》課程后，同時(shí)在網(wǎng)上了解了一些關(guān)于大學(xué)生就業(yè)的情況。根據(jù)全國的總體形勢(shì)，就業(yè)的現(xiàn)狀，針對(duì)材料成型及控制工程專業(yè)，在此作簡(jiǎn)單的分析。

一目前我國大學(xué)生就業(yè)現(xiàn)狀

1，全國高校畢業(yè)生的總數(shù)在不斷地逐漸增長(zhǎng)

2009年高校畢業(yè)生校園招聘即將拉開序幕。2007年全國高校畢業(yè)生495萬，比2006年增加85萬人,2008年高校畢業(yè)生559萬，預(yù)計(jì)2009年加入求職大軍的畢業(yè)生總數(shù)達(dá)到592萬人，今后三年內(nèi)還將以每年50萬的速度增長(zhǎng)

2，全國職業(yè)崗位總數(shù)也在逐年地增長(zhǎng)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的西部計(jì)劃的不斷推進(jìn)和東北老工業(yè)區(qū)的振興，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和新興產(chǎn)業(yè)的興起，我國的就業(yè)職業(yè)崗位的總數(shù)肯定會(huì)不斷地增長(zhǎng)，有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)顯示，目前每年社會(huì)新增就業(yè)機(jī)會(huì)大約700萬至800萬個(gè)。因而現(xiàn)在只是增長(zhǎng)速度的快慢問題，以及能否滿足在不斷增長(zhǎng)的新勞動(dòng)力的需求的問題。而新勞動(dòng)力又包括從農(nóng)村轉(zhuǎn)移出來的農(nóng)民工、中專職業(yè)技術(shù)畢業(yè)生、大學(xué)畢業(yè)生等。

3，大學(xué)生就業(yè)結(jié)構(gòu)的不合理

目前大學(xué)生就業(yè)結(jié)構(gòu)很不合理，大學(xué)生大多選擇在發(fā)達(dá)地區(qū)、高薪部門就業(yè)，愿到欠發(fā)達(dá)地區(qū)工作的較少。大家都往發(fā)達(dá)的地區(qū)擠，不愿意到中西部地區(qū)去，其實(shí)現(xiàn)在我國的很多地方還是很需要大學(xué)畢業(yè)生的，比如說基層單位、中西部地區(qū)、低收入的技術(shù)工作等等。

有一項(xiàng)對(duì)3000余名本科畢業(yè)生的調(diào)查表明，首選到北京工作的高達(dá)74.8%，首選去中西部地區(qū)的僅有2%。這些畢業(yè)生的收入渴望值是每月2000至4000元，低于月薪2000元堅(jiān)決不干。

4，大學(xué)生的預(yù)期工資相對(duì)較高

大學(xué)生的預(yù)期收入與用人單位提供的工資之間存在匹配上的困難。我不知道這是不是現(xiàn)在的企業(yè)對(duì)大學(xué)生的能力存在懷疑，不甘心給太高的工資。其實(shí)現(xiàn)在的大學(xué)生的基礎(chǔ)知識(shí)都是差不多的，只是缺少一定的工作經(jīng)驗(yàn)。還有就是現(xiàn)在的大學(xué)生也存在著有一定的對(duì)工資的期望太高，沒有根據(jù)自己的實(shí)際情況來分析。

二目前材料成型及控制工程專業(yè)就業(yè)形勢(shì)

1，全國的情況

其實(shí)對(duì)于具體的專業(yè)來說，大體的就業(yè)形勢(shì)其實(shí)也是沒有很大的區(qū)別的。因?yàn)椴牧铣尚图翱刂乒こ虒I(yè)的就業(yè)主要集中在制造業(yè)，因而根據(jù)目前的制造業(yè)的發(fā)展情況來看，總體的職業(yè)崗位數(shù)量可能會(huì)維持穩(wěn)定而略有一點(diǎn)點(diǎn)地增長(zhǎng)，但增長(zhǎng)的幅度不會(huì)很大。因?yàn)殡m然在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和中西部地區(qū)的發(fā)展中，制造業(yè)不會(huì)衰減，還有可能呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)，但是隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電一體化，數(shù)控加工等等的發(fā)展，制造業(yè)將向自動(dòng)化，機(jī)器化的時(shí)代發(fā)展，對(duì)工人的數(shù)量要求會(huì)減少，因而職業(yè)崗位也會(huì)相應(yīng)的減少。

現(xiàn)在隨著高校的擴(kuò)招，對(duì)材料成型及控制工程專業(yè)的培養(yǎng)人數(shù)卻在逐年增長(zhǎng)。故總體上看，材料成型及控制工程專業(yè)的就業(yè)形勢(shì)還不會(huì)太嚴(yán)峻。

2，廣東省的情況

廣東省情況，跟全國的情況卻相反。現(xiàn)在在珠三角地區(qū)制造業(yè)的相對(duì)是比較發(fā)達(dá)的，但是現(xiàn)在珠三角地區(qū)，特別是廣州深圳都在向高端科技和電子信息等方向發(fā)展，也正在轉(zhuǎn)移部分勞動(dòng)密集型和污染較嚴(yán)重的企業(yè)到東西兩翼和粵北地區(qū)，以帶動(dòng)廣東整體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。其中就包括了很大一部分的制造業(yè)，但還在廣東省，職業(yè)崗位沒有減少。同時(shí)，廣東省也在向著先進(jìn)制造業(yè)的方向發(fā)展，如高端電子產(chǎn)品，汽車工業(yè)，裝備制造等，這些更是需要一定的專業(yè)知識(shí)和技能的高素質(zhì)人才，像材料成型，機(jī)械制造等，所以在廣東省，我們材料成型及控制工程專業(yè)的需求量還是很大的，就業(yè)形勢(shì)還是很樂觀的。

3，同樣存在就業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象

大部分大學(xué)畢業(yè)生都集中地向珠三角地區(qū)擠，而很少大學(xué)畢業(yè)生愿意到東西兩翼和粵北地區(qū)，因而就存在著現(xiàn)在的這種就業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻的問題，大學(xué)生就業(yè)困難的問題。其實(shí)這個(gè)問題不只是我們材料成型及控制工程專業(yè)，在其他相關(guān)專業(yè)，甚至所有的專業(yè)都有類似的現(xiàn)象。4，同樣存在對(duì)預(yù)期收入與企業(yè)給出的工資水平相差較大

據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，應(yīng)屆畢業(yè)大學(xué)生對(duì)薪水要求并不低，大部分人對(duì)求職要求的工資底線要求都較高，近六成（56%）人的要求在1000元到3000元之間，其中只有15%的人能接受每月掙1000-1500元，兩成人可以接受自己的工資在1500-2000元，認(rèn)為2000-3000元比較合理的占21%。還有些畢業(yè)生要求工資在3000-5000元。對(duì)于在珠三角地區(qū)的消費(fèi)水平相對(duì)較高，有較高的收入要求也合理，但是應(yīng)屆畢業(yè)生們卻沒有考慮到企業(yè)能給出的工資水平。

三針對(duì)如此的就業(yè)狀況，我們應(yīng)該如何作出正確的抉擇

1，對(duì)自己的職業(yè)生涯作出合理的定位

全面地客觀地分析自己的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)不足，分析當(dāng)前的就業(yè)形勢(shì)，合理地對(duì)自己的職業(yè)生涯作出定位，選擇好自己的發(fā)展方向。要用發(fā)展的眼光看侍職業(yè)生涯的規(guī)劃和就業(yè)，沒有發(fā)展的眼光、沒有大局觀念的就業(yè)觀，最后往往會(huì)落得兩手空空，甚至畢業(yè)就失業(yè)。2，正確地看侍就業(yè)地域的差異

好的發(fā)展機(jī)會(huì)并不是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)所獨(dú)有的，去內(nèi)地工作照樣可以大展拳腳，實(shí)現(xiàn)抱負(fù)。從某種意義上說，正是由于目前內(nèi)陸地區(qū)起點(diǎn)尚不高，所以發(fā)展?jié)摿σ簿透薮?，加上中央有關(guān)政策的大力扶持，它能提供的機(jī)會(huì)反而會(huì)更多，拼搏的天地反而會(huì)更廣。外資或沿海企業(yè)薪水高，環(huán)境好，自然能吸引人，但是它們的門檻也較高，淘汰率也很殘酷，能實(shí)現(xiàn)就業(yè)夢(mèng)想的畢竟是少數(shù)，更多人必然失望而歸。如果此時(shí)你還對(duì)內(nèi)地那些能給予你更多施展才華、實(shí)現(xiàn)抱負(fù)的企業(yè)視而不見、置若罔聞的話，那你失去的將不僅僅是大把的趕場(chǎng)時(shí)間，失去的更可能是你的未來。沒有發(fā)展的眼光、沒有大局觀念的就業(yè)觀，最后往往會(huì)落得兩手空空，甚至畢業(yè)就失業(yè)。

3，要有先就業(yè)后擇業(yè)的觀點(diǎn)

現(xiàn)在的就業(yè)不是一次性的，在自己的職業(yè)生涯中，我們可以有多次的就業(yè)。因?yàn)槲覀儺吘故莿傇趯W(xué)校里出來的，沒有什么豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)的都只是理論的東西，沒有實(shí)足的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。因而，我們要有先就業(yè)后擇業(yè)的觀點(diǎn)，先通過工作幾年，積累一些工作經(jīng)驗(yàn)，為以后的職業(yè)生涯發(fā)展作準(zhǔn)備，然后再確定自己的終生的職業(yè)。

畢業(yè)生們一定要審時(shí)度勢(shì)，量體裁衣，千萬不要一味追求那些千萬人都想搶的飯碗，那只飯碗注定只能養(yǎng)活幾個(gè)人。因此，我們應(yīng)把目光撒向更廣闊的天地，“海闊憑魚躍，天高任鳥飛”，內(nèi)地大量發(fā)展機(jī)會(huì)就在眼前，就看你能不能及時(shí)把握了。

這個(gè)專業(yè)因?yàn)榉康禺a(chǎn)的爆發(fā)，已經(jīng)有很多人關(guān)注了這個(gè)專業(yè)，但是在學(xué)校里面學(xué)習(xí)的都是一些理論方面的知識(shí)，離真正實(shí)踐還是有距離的。

我讀書讀了三年我才知道，它包括：焊接，鍛造，鑄造，模具四個(gè)。其中鑄造比較好。模具也是不錯(cuò)的。一個(gè)專業(yè)要學(xué)三個(gè)專業(yè)的課程?；菊n程也不能落，屬于理科機(jī)械類，學(xué)的科目中還包括材料的，如金屬學(xué)等。學(xué)的是最多的，要下苦功夫的，不過你學(xué)精了可是很賺錢，但是一般大學(xué)誰會(huì)去認(rèn)真呢，如果你是好學(xué)生，保證會(huì)好好學(xué)，最好考研。

我是蘭州的我了解一些蘭州理工的情況。這個(gè)專業(yè)的就業(yè)基本是100％，工作條件與待遇也可以，將來就業(yè)還是讀研路都挺寬的。

工大最好的專業(yè) 我是蘭州理工大學(xué)的2003屆學(xué)生，材料成型與控制工程專業(yè)是蘭理比較好的專業(yè)，在西北是比較有名氣的，擁有一個(gè)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，實(shí)際就業(yè)率在90%以上。我是工大的學(xué)生，他們屬于材料院，材料院在我們學(xué)校是很不錯(cuò)的，學(xué)材控的男生就業(yè)率也很高。

第四篇：材料成型第二章 鑄造復(fù)習(xí)綱要

第二章：鑄造

一、鑄造工藝基礎(chǔ)

* 鑄造合金的鑄造性能（概念及衡量指標(biāo)）

* 合金的流動(dòng)性(概念，常用鑄造合金的流動(dòng)性，影響因素等)，液態(tài)合金流動(dòng)性以什么來衡量，不同化學(xué)成分的合金為何流動(dòng)性不同，流動(dòng)性不好會(huì)產(chǎn)生什么缺陷。為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚，鑄鐵件壁厚局部過薄會(huì)出現(xiàn)哪些問題。

* 鑄件的凝固方式，鑄造合金的收縮(收縮的三階段，收縮造成的結(jié)果，縮孔、縮松形成的原因、形成的位置，防止縮孔、縮松的措施)。

* 鑄件的同時(shí)凝固和順序凝固原則(包括示意圖)，工藝措施如何實(shí)現(xiàn)，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)。上述兩種凝固原則各適用于哪些常用合金。

* 鑄造內(nèi)應(yīng)力和變形、裂紋；（應(yīng)力分析，變形分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上如何避免），分析T形梁和床身導(dǎo)軌面的應(yīng)力狀態(tài)和變形方向。防止鑄件變形的辦法有哪些？什么是熱裂和冷裂？

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二、砂型鑄造

* 如何制定鑄造工藝圖(包括澆注位置和分型面的選擇，拔模斜度和結(jié)構(gòu)斜度的概念、區(qū)別)

*鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性。合金鑄造性能對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。

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三、常用合金鑄件的生產(chǎn)

* 鑄鐵的分類，石墨化過程，石墨化的影響因素，鑄鐵的牌號(hào)（灰口鑄鐵和球墨鑄鐵），球墨鑄鐵的生產(chǎn)（包括球化處理和孕育處理，孕育劑、球化劑是什么）；灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的性能特點(diǎn)（力學(xué)性能和其它性能），各類鑄鐵的用途。

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四、特種鑄造

* 各種特種鑄造的概念、特點(diǎn)和應(yīng)用（最適合鑄造的合金和結(jié)構(gòu)）

* 什么是熔模鑄造和消失模鑄造，它們的工藝過程包括哪些，有哪些主要特點(diǎn)，其適用范圍如何。

* 金屬型鑄造和壓力鑄造為何能改善鑄件的力學(xué)性能

第五篇：實(shí)習(xí)報(bào)告-鑄造方向

大學(xué)生每周實(shí)習(xí)報(bào)告

周一（7月16日）

上午：熟悉熔煉工段的工作環(huán)境及可能存在的安全隱患

下午：對(duì)水泵殼體的熔煉步驟做全過程的跟蹤學(xué)習(xí)。

收獲：

一：對(duì)引發(fā)鐵水飛濺傷人的原因有了大體了解（陰雨天使材料之上沾有水分，鐵銹，鐵水加熱時(shí)上下溫差等）

二：對(duì)C、Si、Mn等元素在鐵水中的含量有了初步的調(diào)整技巧。其中需要特別注意的是以下幾點(diǎn)。

1.取樣觀察時(shí)鐵水溫度必須確保達(dá)到1400攝氏度以上

2.Si、Mn、C等元素在確定加入量時(shí)應(yīng)考慮到元素在礦石中的百分含量和元素的吸收率問題

3.澆注過程中，當(dāng)鐵水在爐內(nèi)擱置太長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，因?yàn)镃的燒損應(yīng)當(dāng)適當(dāng)補(bǔ)C，增C劑的含量隨著爐內(nèi)鐵水的減少而減少

三：發(fā)現(xiàn)問題及改善措施：

回爐料的放置非?；靵y，不同成分的料混合在了一起，使按比率配置出來的鐵水的成分有了很大的不確定性。帶來了熔煉工人的負(fù)擔(dān)。使熔煉過程復(fù)雜化甚至在工人的大意之下使元素含量超出內(nèi)控目標(biāo)

解決方案：將不同的回爐料分開放置或者將化學(xué)成分的接近程度分類放置

周二（7月17日）

繼續(xù)對(duì)水泵殼體的熔煉步驟做跟蹤學(xué)習(xí)。

收獲：

一：進(jìn)一步熟悉了鐵水中元素的控制工藝并且在處理Si、C等元素含量過高時(shí)更加得心應(yīng)手

二：發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)措施：

工藝卡片與現(xiàn)實(shí)熔煉中出入較大：

1由于水泵殼體澆注比較慢，而鐵水不能再空氣中靜置太長(zhǎng)時(shí)間，所以在鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)容量為400±20的轉(zhuǎn)運(yùn)包改為了240±20的出鐵量，但是工藝卡片上仍為400±20

2工藝卡片不夠醒目。例如：在添加孕育劑時(shí)，我們規(guī)定孕育比為0.4%。那么工人就要自己用出鐵量240±20乘以這個(gè)孕育比來得出數(shù)值，增加了工人的計(jì)算負(fù)擔(dān)。而且如果工人比較懶或者文化程度較低，就可能按照一個(gè)大概的數(shù)值來添加孕育劑，這樣工人有了較大的自由，就加大了缺陷出現(xiàn)的可能性。

改進(jìn)措施：

1工藝卡制作人應(yīng)該多去生產(chǎn)線了解現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀況

2因?yàn)楣に嚳ㄆ墙o工人們看的，在制作工藝卡時(shí)我們要以工人的角度去思考問題。

3遇到這種復(fù)雜的計(jì)算，我們要體工人計(jì)算出具體數(shù)值。如上面提到的例子，我們可以直接將孕育比改為孕育劑添加量為0.88-1.04kg。

周三（7月18日）

對(duì)錠子軸的熔煉步驟做全程跟蹤學(xué)習(xí)

收獲：對(duì)錠子軸中各種元素的含量有了初步的調(diào)整技巧。

其中，需要特別提到的是由于C、Cr、Mn等元素吸收比較困難，應(yīng)該較早加入。但是Cu由于比較珍貴，而且在高溫下燒損嚴(yán)重，應(yīng)該在熔煉的后期加入。由于澆注時(shí)間較長(zhǎng)，補(bǔ)C問題仍然需要重視。

周四（7月19日）

繼續(xù)對(duì)錠子軸的熔煉步驟做全程跟蹤學(xué)習(xí)

收獲：對(duì)錠子軸中各種元素的調(diào)整技巧更加純熟，對(duì)錠子軸熔煉熔煉過程中一些突發(fā)問題的處理更加得心應(yīng)手

發(fā)現(xiàn)問題及改進(jìn)措施：

熔煉過程過于隨意，沒有一定的規(guī)程

通過查找公司的資料和教材，可以得出一個(gè)比較科學(xué)的熔煉步驟：

打開電爐→加增碳劑和回爐料（增碳劑吸收較慢，提前加入才能更好地吸收）→加滿生鐵（使?fàn)t料間間隙變小，增加密度，從而提高功率）→加廢鋼和回爐料（合金太早加入，燒損會(huì)比較嚴(yán)重）→調(diào)質(zhì)、保溫、出爐

而現(xiàn)在的熔煉中，我們將廢鋼、生鐵、回爐料混合后一同加入爐內(nèi)，浪費(fèi)了能源，資源，無形中提高了生產(chǎn)成本。

7月20號(hào)（周五）

對(duì)減震輪的熔煉步驟做全過程的跟蹤學(xué)習(xí)。

收獲：

一：對(duì)減震輪中各種元素的含量有了初步的調(diào)整技巧。需要強(qiáng)調(diào)的是如果轉(zhuǎn)運(yùn)包長(zhǎng)時(shí)間放置不用（溫度較低），在使用前要進(jìn)行預(yù)測(cè)。因?yàn)槿绻活A(yù)熱，可能會(huì)帶來以下后果：

1使出爐鐵水快速降溫，影響球化效果。

2如果爐內(nèi)有水分，可能會(huì)使?jié)沧⒌漠a(chǎn)品出現(xiàn)氣孔

二：發(fā)現(xiàn)問題及解決方案：

1光譜儀所測(cè)C的含量與C、Si儀差別較大。

原因分析：對(duì)于光譜儀在鐵水取樣或者樣品制作過程中操作不到位，白口化程度不完全，使樣品中仍然含有大量游離的C，致使所測(cè)值低于理論值。其次，由于兩家公司在參數(shù)設(shè)定方面有些差別，造成微小誤差。

解決方案：由于光譜儀所測(cè)C含量誤差較大，實(shí)際檢測(cè)中，我們依照C、Si儀為準(zhǔn)。

2我們現(xiàn)在所用的球化方式已經(jīng)改為喂絲球化，但是操作規(guī)程和工藝卡片依然按照沖入球化來編寫。雖然，這種沖突不會(huì)影響生產(chǎn)，但是工人沒有可以依照的工作規(guī)范，就會(huì)按照自己的生產(chǎn)習(xí)慣去生產(chǎn)，加大了缺陷出現(xiàn)的可能性。